JP5830350B2 - 定量注出器 - Google Patents

Description

本発明は、定量注出器に関するものである。

従来、定量注出器として、注出される内容物を一時的に収容するシリンダと、シリンダ内に下方付勢状態で設けられると共に上下移動によってシリンダの内圧を増減させるピストンロッドと、ピストンロッドを引き上げる操作ハンドルと、シリンダに連設されると共に容器の口部内に配設され、シリンダの内圧の増減に応じてシリンダとの連通及び遮蔽が切り替えられる吸上筒と、シリンダに直結されて側方に向けて延び、シリンダの内圧の増減に応じてシリンダとの連通及び遮蔽が切り替えられる注出筒と、を備える構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
この定量注出器では、レバーを用いてピストンロッドを引き上げると、シリンダ内が負圧になって吸上筒とシリンダとが連通し、吸上筒から内容物がシリンダ内に吸入される。そして、シリンダと注出筒とが連通してシリンダ内に吸入された内容物が注出筒から注出される。

定量注出器では、正確な量を繰り返し注出させることが求められている。そこで、特許文献１に記載された定量注出器では、定量注出器の軸方向に階段状に形成された複数の突当段部を有する変更部材がシリンダに対して上下動不能に取り付けられている。変更部材は、ピストンロッドの下端外周面に設けられた係止駒と当接可能であり、突当段部は、ピストンロッドの上方移動時に係止駒と当接することによってピストンロッドのさらなる上方移動を規制しており、変更部材を軸回りで回転させて係止駒と当接する突当段部を切り替えることによって、変更部材によって規制される上方移動量を変更する。

実公平６−２８４５２号公報

しかしながら、上記従来の定量注出器では、注出される内容物の量を変更する構成をより容易にすることについて改善の余地があった。本発明は、注出される内容物の量を容易に変更できかつ構成が簡素である定量注出器を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の定量注出器は、内容物が収容される容器の口部に配設され、前記内容物を一時的に収容して注出する注出器本体と、前記注出器本体に上方付勢状態で下方移動自在に設けられた押下ヘッドと、前記押下ヘッドに設けられ、前記押下ヘッドと共に上下移動するストッパと、を備え、前記注出器本体は、前記押下ヘッドの上下移動によって内圧が増減されるシリンダと、前記口部に配設され、前記シリンダに連設されて前記シリンダの内圧の増減に応じて前記シリンダとの連通及び遮蔽が切り替えられる吸上筒と、前記シリンダに直結されて側方に向けて延び、前記シリンダの内圧の増減に応じて前記シリンダとの連通及び遮蔽が切り替えられる注出筒と、を有し、前記ストッパには、前記注出器本体のうち当該ストッパに下方から対向する対向部分に当接可能な当接段部が設けられ、前記ストッパには、前記注出器本体のうち当該ストッパに径方向内側から対向する部分に向けて膨出変形可能な変形部が形成されていることを特徴とする。

この発明では、押下ヘッドが上下移動しているときに対向部分と当接することによって押下ヘッドの下方移動を規制する当接段部を有するストッパが押下ヘッドに設けられているので、注出量を変更する構成が簡素化される。このストッパでは、当接段部を対向部分に対して上方から対向させて当接段部による規制を行う状態と対向させずに当接段部による規制を行わない状態とを選択することによって、押下ヘッドの下方移動量を変更している。したがって、シリンダや押下ヘッドの内部構成を複雑化することなく押下ヘッドの下方移動量を変更できる。
また、この発明では、変形部を径方向内側に向けて膨出変形させてストッパと注出器本体との間の径方向における間隙を小さくする、またはなくすことで、押下ヘッドを注出器本体に対して下方移動させるときや当接段部が注出器本体の対向部分と当接したときに、ストッパが注出器本体に対して径方向でぐらつくことが抑えられる。これにより、当接段部による規制をより確実に行え、注出量の計量精度が向上する。

また、本発明の定量注出器は、前記当接段部は、前記押下ヘッドの周方向に沿って、上下方向の位置が互いに異なるように複数設けられていることが好ましい。
この発明では、複数の当接段部の中から対向部分に対して上方から対向させる当接段部を変更することによって、押下ヘッドの下方移動量を多段階に変更できる。

また、本発明の定量注出器は、前記ストッパ及び前記押下ヘッドには、それぞれ互いに係合することで相対的な周方向の位置を決めて複数の前記当接段部のうち前記対向部分に当接可能な当接段部が１つ決められる係合部が形成されていることが好ましい。
この発明では、ストッパを押下ヘッドに対して周方向で位置決めすることで、対向部分と対向させる当接段部の周方向の位置合わせがより確実に行える。

また、本発明の定量注出器は、前記ストッパには、それぞれの前記当接段部における前記周方向の両端部から下方に向けて延在して前記対向部分を両側から挟み込み可能な案内突部が突設されていることが好ましい。
この発明では、一対の案内部間で対向部分を挟み込んでストッパが上下方向に案内されることで、ストッパ及び対向部分による押下ヘッドの下方移動の規制が安定して行われる。

この発明にかかる定量注出器によれば、押下ヘッドの下方移動を規制する当接段部を有するストッパが押下ヘッドに設けられているので、シリンダや押下ヘッドの内部構成を複雑化することなく押下ヘッドの下方移動量を変更できる。

本発明の第１実施形態における定量注出器を示す側面図である。 図１の定量注出器を示す上面図である。 本発明の第２実施形態における定量注出器を示す側面図である。 図３の定量注出器を示す上面図である。 本発明の第３実施形態における定量注出器を示す側面図である。 本発明の第４実施形態における定量注出器を示す部分断面側面図である。 図６のストッパを示す側面図である。 図６のストッパを示す裏面図である。 本発明の第５実施形態における定量注出器を示す部分断面側面図である。 図９のストッパを示す側面図である。 図９のストッパを示す裏面図である。

以下、本発明による定量注出器の第１実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能とするために縮尺を適宜変更している。
本実施形態における定量注出器１は、内容物を収容した容器の口部に配設され、内容物を一時的に収容して注出する注出器本体２と、注出器本体２に上方付勢状態で下方移動自在に設けられた押下ヘッド３と、押下ヘッド３に被着され、押下ヘッド３と共に上下移動するストッパ４と、を備えている。

注出器本体２は、押下ヘッド３の上下移動によって内圧が増減されるシリンダ５と、シリンダ５に連設されて上記口部に配設される吸上筒６と、シリンダ５に直結されて側方に向けて延びる注出筒７と、を備えている。なお、上記容器内に収容される内容物としては、例えば水や酒類などの飲料液体のように比較的粘度の低い液体が挙げられるが、低粘度の液体に限られない。
図示の例では、押下ヘッド３、シリンダ５及び吸上筒６は、それぞれ共通軸と同軸に配設されている。以下、この共通軸を軸線Ｏと称し、軸線Ｏ方向に沿って押下ヘッド３側（図１における上側）を上方とし、その反対側（図１における下側）を下方とする。また、軸線Ｏ方向を軸方向、軸線Ｏに直交する方向を径方向、軸線Ｏ回りの方向を周方向とする。

シリンダ５は、有底円筒状をなしており、有底円筒状のシリンダ本体部１１と、シリンダ本体部１１の下面から下方に向けて突出する突出筒部１２と、シリンダ本体部１１の下面から径方向外方に向けて延びる連結筒部１３と、を備えている。シリンダ本体部１１の底面には、中央に吸上筒６に連通する吸上連通口（図示略）が形成され、中央から径方向外方に離間した位置に連結筒部１３に連通する注出連通口（図示略）が形成されている。
突出筒部１２の下端には、径方向外側に向けて突出するフランジ部（図示略）が形成されており、このフランジ部には、上記口部に着脱自在に螺着される装着筒部１４が係合している。
連結筒部１３の内部には、シリンダ本体部１１の内圧の増減に応じてシリンダ５と注出筒７との連通及び遮蔽を切り替える注出弁（図示略）が設けられている。この注出弁は、シリンダ本体部１１の内圧が増大すると、開放されてシリンダ５と注出筒７とを連通し、シリンダ本体部１１の内圧が減少すると、閉塞されてシリンダ５と注出筒７とを遮蔽する。

吸上筒６は、円筒状をなしており、基端がシリンダ本体部１１の底面に形成された上記吸上連通口に接続されており、シリンダ本体部１１の下方に向けて延びている。
また、吸上筒６の内部には、シリンダ本体部１１の内圧の増減に応じてシリンダ５と吸上筒６との連通及び遮蔽を切り替える吸上弁（図示略）が設けられている。この吸上弁は、シリンダ本体部１１の内圧が減少すると、開放されてシリンダ５と吸上筒６とを連通し、シリンダ本体部１１の内圧が増大すると、閉塞されてシリンダ５と吸上筒６とを遮蔽する。

注出筒７は、押下ヘッド３及びストッパ４の上下移動時には上下移動せず、連結筒部１３に連結されて径方向外側に向けて延びる基端部（対向部分）１８と、基端部１８の先端に接続されて径方向外側に向かうにしたがって漸次下方に向けて延びる先端部１９と、を備えている。基端部１８は、ストッパ４の後述する複数の当接凹部３５のうち選択された１つと下方から対向した状態でストッパ４を押下ヘッド３と共に押し下げた際に、この当接凹部３５と当接可能となっている。また、注出筒７の先端には、内容物を注出する注出口７Ａが形成されている。

押下ヘッド３は、シリンダ５の上端部に装着されており、有頂円筒状をなす押下筒部２１と、シリンダ本体部１１の内周面に沿って上下摺動自在なピストン部（図示略）と、を備えている。
押下筒部２１は、シリンダ本体部１１の上端部の外側を囲んでおり、押下ヘッド３の上下移動に伴ってシリンダ本体部１１の外側を上下移動する。また、押下筒部２１の内側には、軸方向に沿って延在し、上端が押下筒部２１の天面の裏面に当接しかつ下端がシリンダ本体部１１に対して不動に固定されているバネ（図示略）が配置されている。そのため、押下ヘッド３は、上記バネによって上方付勢状態でシリンダ５に配設される。
上記ピストン部は、押下ヘッド３を押し下げない状態においてシリンダ本体部１１の上端部を気密に閉塞しており、シリンダ本体部１１の内側に貯留空間を形成する。

ストッパ４は、押下ヘッド３に被着されており、有頂円筒状をなす被着部３１と、被着部３１の一部から下方に向けて突出するストッパ本体部３２と、を備えている。
被着部３１は、下端が押下ヘッド３の押下筒部２１の下端よりも下方まで位置しており、押下ヘッド３全体を覆っている。
ストッパ本体部３２は、被着部３１の下端から下方に向けて突出する板状部３３と、板状部３３の下端から径方向外側に向けて突出する複数の当接突出部３４と、を有している。

板状部３３は、周方向に沿って円弧状に湾曲する板状をなしている。そして、板状部３３の下端部には、上方に向けて陥没する扁平な半円状の当接凹部（当接段部）３５が周方向に沿って複数（図１及び図２では３つ）形成されている。当接凹部３５は、基端部１８の外形に合わせて形成されている。本実施形態では、当接凹部３５の曲率半径は、基端部１８の外周面の半径と同等になっており、各当接凹部３５は、軸方向に沿った配置位置が互いに異なっている。
当接突出部３４は、扁平の半円筒状をなしており、当接凹部３５の縁部から径方向外側に向けて突出している。当接突出部３４の内周面における曲率半径は、当接凹部３５の曲率半径と同等になっている。なお、当接突出部３４は、基端部１８の傾斜に合わせて、径方向外側に向かうにしたがって下方に向けて若干傾斜している。

次に、以上のような構成の定量注出器１を用いた内容物の注出方法について説明する。 まず、装着筒部１４を内容物が収容された上記容器の口部に螺着させ、定量注出器１を上記容器の口部に取り付ける。ここで、複数の当接凹部３５のうちの１つが上方から基端部１８と対向するようにストッパ４を押下ヘッド３に被着する。続いて、上記バネによる上方付勢力に対抗して押下ヘッド３及びストッパ４を押し下げる。押下ヘッド３及びストッパ４を押し下げると、押下ヘッド３及びストッパ４の上下移動時に基端部１８に当接凹部３５が当接することにより、押下ヘッド３のさらなる下方への移動が規制される。当接凹部３５及び当接突出部３４の形状が基端部１８の外形に合わせられているため、当接凹部３５が基端部１８に当接した状態で押下ヘッド３をさらに押し下げようとした際に当接凹部３５及び当接突出部３４にかかる力が分散される。

そして、押下ヘッド３の押し下げを解除すると、押下ヘッド３は、上記バネによる上方付勢力によって上方に移動し、押下ヘッド３のストローク量に応じた負圧をシリンダ本体部１１の上記貯留空間に発生させる。これにより、吸上筒６の内部に配置された上記吸上弁が開放されてシリンダ５と吸上筒６とを連通し、吸上筒６からシリンダ本体部１１内に上記容器内の内容物を流入させる。なお、この際、連結筒部１３の内部に配置されている上記注出弁が閉鎖されてシリンダ５と注出筒７とを遮蔽している。

このときの内容物の流入量は、上記貯留空間内に発生した負圧、すなわちストローク量に対応している。ストローク量を変更する際には、ストッパ４を押下ヘッド３に対して軸線Ｏ回りに回転させ、他の当接凹部３５を上方から基端部１８と対向させる。これにより、ストローク量の変更が行われる。
また、被着部３１の下端が押下ヘッド３の最下降位置において基端部１８に到達しない上下方向位置に形成されているため、板状部３３が形成されていない被着部３１の下端部分を基端部１８に対向させた状態で押下ヘッド３を押し下げると、フルストロークによる吐出が可能となる。本実施形態では、図２に示すように、ストッパ４において板状部３３の径方向反対側が、フルストローク可能な上記下端部分となっている。

シリンダ本体部１１内に内容物を流入させた後、押下ヘッド３を再び押し下げると、シリンダ本体部１１内が正圧になり、連結筒部１３の上記注出弁が開放されてシリンダ５と注出筒７とを連通し、シリンダ本体部１１内の内容物が注出筒７の注出口７Ａから注出される。この際、上記吸上弁が閉鎖されてシリンダ５と吸上筒６とを遮蔽している。そのため、シリンダ本体部１１内の内容物は、吸上筒６に戻されない。
以上のようにして、内容物を注出する。

以上より、本実施形態における定量注出器１によれば、基端部１８に当接可能である複数の当接凹部３５によって押下ヘッド３のストローク量を規制するストッパ４を押下ヘッド３に設けることで、シリンダ５や押下ヘッド３の内部構成を複雑化することなく押下ヘッド３のストローク量を変更できる構成を採用できる。

次に、本発明による定量注出器の第２実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した第１実施形態と同様であり、上述の第１実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、図３及び図４においては、図１及び図２と同一構成要素に同一符号を付し、この説明を省略する。

第２実施形態における定量注出器１００は、押下ヘッド１０１及びストッパ１０２の形状が異なる点で、第１実施形態における押下ヘッド３及びストッパ４と異なっている。
押下ヘッド１０１の押下筒部１０３の天壁部１０４には、図３及び図４に示すように、軸線Ｏを径方向で挟むように一対の位置決め突部（係合部）１０５が形成されている。一対の位置決め突部１０５は、平面視で注出筒７の延在方向と直交する方向に沿って延びる長円状をなしている。

ストッパ１０２の被着部１０６の上壁部１０７には、一対の位置決め突部１０５と各別に係合可能な位置決め孔部（係合部）１０８が周方向で間隔をあけて複数対（図３及び図４では３対）形成されている。３つの位置決め孔部１０８は、位置決め突部１０５と同様に平面視で長円状をなしており、後述する複数の当接凹部（当接段部）１１０と対応して形成されている。また、各対の位置決め孔部１０８は、周方向に均等間隔で形成されている。この場合、前記位置決め突部１０５もこれに対応するように同数形成してもよい。
ストッパ本体部１０９の下端縁には、上方に向けて陥没する半円状の当接凹部（当接段部）１１０が周方向に沿って複数（図３及び図４では３つ）形成されている。

以上のような構成の定量注出器１００においても、上述した第１実施形態における定量注出器１と同様にして内容物を注出するが、３つの位置決め孔部１０８のうちの一対を一対の位置決め突部１０５と係合させると、３つの当接凹部１１０のうち係合させた一対の位置決め孔部１０８に対応する１つが注出筒７の基端部１８と上方から対向する。これにより、基端部１８と対向させる当接凹部１１０の周方向の位置合わせが行われる。

また、ストローク量を変更する際には、ストッパ１０２を若干引き上げて位置決め孔部１０８と位置決め突部１０５との係合を解除した状態でストッパ１０２を軸線Ｏ回りで回転させ、上面視で新たに選択する当接凹部１１０に対応する一対の位置決め孔部１０８と一対の位置決め突部１０５とを位置合せする。そして、ストッパ１０２を再度押下ヘッド１０１に被着させ、この位置決め孔部１０８と位置決め突部１０５とを係合させる。これにより、新たに選択した当接凹部１１０は、基端部１８に対して上方から対向する。

このような定量注出器１００においても、上述した第１実施形態における定量注出器１と同様の効果を奏するが、所望の当接凹部１１０に対応する位置決め孔部１０８を位置決め突部１０５と係合させてストッパ１０２を押下ヘッド１０１に対して周方向で位置決めすることで、基端部１８と対向させる当接凹部１１０の周方向の位置合わせがより確実に行える。

次に、本発明による定量注出器の第３実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した第２実施形態と同様であり、上述の第２実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、図５においては、図３及び図４と同一構成要素に同一符号を付し、この説明を省略する。

第３実施形態における定量注出器１２０は、ストッパ１２１の当接凹部（当接段部）１２２の周方向両側に案内部１２３が設けられている点で、第２実施形態におけるストッパ１０２と異なっている。
ストッパ本体部１２４には、図５に示すように、上方に向けて陥没する半円状の当接凹部１２２が周方向に沿って複数（図５では３つ）形成されている。そして、ストッパ本体部１２４の当接凹部１２２を周方向で挟む両端部には、ストッパ１２１を軸方向に案内する案内部１２３が設けられている。
案内部１２３は、当接凹部１２２の周方向両側から下方に向けて延びており、基端部１８を周方向で挟んでいる。

以上のような構成の定量注出器１２０では、上述した第１及び第２実施形態における定量注出器１、１００と同様にして内容物を注出するが、押下ヘッド３及びストッパ１２１を押し下げると、案内部１２３が基端部１８を周方向で挟んでいるため、周方向で隣り合う一対の案内部１２３がこの一対の案内部１２３間にある基端部１８に沿って軸方向に案内される。これにより、基端部１８に対するストッパ１２１の軸方向の移動が安定する。
また、ストローク量を変更する際には、ストッパ１２１を若干引き上げて基端部１８を案内部１２３の下端から離間させた後にストッパ１２１を軸回りに回転させ、他の当接凹部１２２を上方から基端部１８と対向させた状態で再度ストッパ１２１を押下ヘッド３に被着させる。

このような構成の定量注出器１２０においても、上述した第１及び第２実施形態における定量注出器１、１００と同様の効果を奏するが、周方向で隣り合う案内部１２３間に基端部１８を挟んでいるため、基端部１８に対するストッパ１２１の軸方向の移動が安定し、ストッパ１２１及び基端部１８による押下ヘッド３の下方移動の規制が安定して行われる。

次に、本発明による定量注出器の第４実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した第３実施形態と同様であり、上述の第３実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、図６から図８においては、図５と同一構成要素に同一符号を付し、この説明を省略する。

第４実施形態における定量注出器１３０におけるストッパ１３１のストッパ本体部１３２には、図６から図８に示すように、注出器本体２のシリンダ本体部１１のうちこのストッパ１３１に径方向内側から対向する部分に向けて膨出変形可能な変形部１３３が形成されている。

変形部１３３は、ストッパ本体部１３２において当接凹部（当接段部）１３４に上方から連なる部分に形成されており、上記径方向外側から見て下方に向けて開口する三日月状をなしている。そして、ストッパ本体部１３２のうち変形部１３３は、この変形部１３３を除く他の部分よりも薄肉となっている。
また、変形部１３３は、図７及び図８に示すように、ストッパ１３１を押下ヘッド３に装着する前の状態では径方向外側に向けて膨出しており、図６に示すように、ストッパ１３１を押下ヘッド３に装着した後に変形部１３３を径方向内側に向けて膨出するように反転変形される。このように、変形部１３３が反転変形された状態で、変形部１３３の径方向内側の端部は、押下筒部２１の下端縁よりも径方向内側に位置しており、シリンダ本体部１１に当接または近接する。

以上のような構成の定量注出器１３０では、上述した第１から第３実施形態における定量注出器１、１００、１２０と同様にして内容物を注出するが、変形部１３３を径方向内側に向けて反転変形させているので、ストッパ１３１の径方向内面とシリンダ本体部１１の径方向外面との間の間隙が小さくなる、またはなくなる。また、変形部１３３が薄肉となっており、変形部１３３の外周縁を起点として変形部１３３が径方向内側に変形されるので、反転変形された変形部１３３が径方向外側に向けて再度膨出変形されにくくなり、変形部１３３の反転変形形状が安定する。

この状態で押下ヘッド３及びストッパ１３１を押し下げると、ストッパ本体部１３２とシリンダ本体部１１との間の径方向における間隔が小さい、またはなくなるので、ストッパ１３１を押し下げるときや当接凹部１３４が基端部１８と当接するときに、ストッパ１３１が注出器本体２に対して径方向でぐらつきにくくなる。これにより、押し下げ動作が安定する。
なお、変形部１３３を径方向内側に膨出変形させないで使用することも可能である。

このような構成の定量注出器１３０においても、上述した第１から第３実施形態における定量注出器１、１００、１２０と同様の効果を奏するが、変形部１３３を径方向内側に膨出変形させることでストッパ本体部１３２とシリンダ本体部１１との径方向における間隔が小さくなる、またはなくなって径方向におけるぐらつきが抑制されるため、当接凹部１３４による規制がより確実に行われる。

次に、本発明による定量注出器の第５実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した第４実施形態と同様であり、上述の第４の実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、図９から図１１においては、図６から図８と同一構成要素に同一符号を付し、この説明を省略する。

第５実施形態における定量注出器１４０のストッパ１４１では、図９から図１１に示すように、変形部１４２が上記径方向外側から見て周方向に長い長方形状に形成されている。
変形部１４２の上端縁は、周方向に延在するスリット１４３によってストッパ本体部１４４から分断されており、変形部１４２の下端縁は、当接凹部（当接段部）１４５となっている。また、変形部１４２は、周方向に互いに連結された一対の連結壁部１４６と一対の連結壁部１４６間に位置するツマミ部１４７とを有している。
ストッパ本体部１４４の連結壁部１４６は、この連結壁部１４６を除く他の部分より薄肉に形成されており、周方向両端部それぞれが連結壁部１４６よりも薄肉のヒンジ部１４８を介してストッパ本体部１４４におけるこの変形部１４２を除く他の部分とツマミ部１４７とに接続されている。
ツマミ部１４７は、一対の連結壁部１４６同士の間から径方向外側に突出している。

また、変形部１４２は、図１０及び図１１に示すように、ストッパ１４１を押下ヘッド３に装着する前の状態においてストッパ本体部１４４におけるこの変形部１４２を除く他の部分よりも径方向外側に位置しており、図９に示すように、ストッパ１４１を押下ヘッド３に装着した後に変形部１４２が径方向内側に向けて膨出するように反転変形される。このように、変形部１４２が反転変形された状態で、変形部１４２の径方向内側の端部は、押下筒部２１の下端縁よりも径方向内側に位置しており、シリンダ本体部１１に当接または近接する。

このような構成の定量注出器１４０においても、上述した第４実施形態における定量注出器１３０と同様の作用、効果を奏する。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、シリンダは、注出筒が取り付けられる連結筒部を有しているが、連結筒部を設けずにシリンダ本体部に注出筒を直接取り付けるなど他の構成を有してもよい。
吸上弁及び注出弁は、シリンダの内圧の増減に応じて同様の作用効果を奏すれば、他の位置に設けられていてもよい。

ストッパは、押下ヘッドの全体を被覆しているが、一部を覆う構成であってもよい。また、ストッパは、押下ヘッドに被着されているが、押下ヘッドと共に軸方向に移動できれば、他の方法によって押下ヘッドに取り付けられてもよく、押下ヘッドの下端部に一体成形で設けてもよい。
形成される当接凹部の数は、３つに限られず、１つや２つ、あるいは４つ以上形成してもよい。当接凹部が１つのみ形成されている場合には、上述のように、当接凹部を基端部に対向させて当接凹部による下方移動の規制を行う状態と、当接凹部を基端部に対向させずに当接凹部による下方移動の規制を行わない状態とを切り替えて押下ヘッドの下方移動量を変更する。

そして、当接凹部は、周方向に沿って形成位置が階段状をなすように配置されているが、軸方向における形成位置が異なっていれば、階段状に限られない。また、当接段部は、注出筒の基端部分に当接することによって押下ヘッドの下方移動が規制できれば、半円状の凹部に限らず、凸部など他の形状であってもよい。さらに、対向部分は、押下ヘッド及びストッパの上下移動時に押下ヘッド及びストッパと共に上下移動しない部分であれば、注出筒の基端部分に限らず、他の部分であってもよい。

第１、第３から第５実施形態においても、第２実施形態と同様に、ストッパに複数対の位置決め孔部を形成すると共に押下ヘッドに一対の位置決め突部を形成してもよい。また、ストッパに形成される係合部は、位置決め孔部に限らず、位置決め凸部と係合できれば凹部であってもよい。さらに、ストッパに位置決め凸部を形成し、押下ヘッドに位置決め孔部または凹部を形成してもよい。そして、係合部の形状は、互いに係合して当接段部を対向部分に対して周方向で位置合せすることができれば、凸部と孔部または凹部に限らず、他の形状であってもよい。また、係合部の形成位置は、ストッパ及び押下ヘッドの上面に限らず、側面など他の箇所であってもよい。
同様に、第１及び第２実施形態においても、第４及び第５実施形態と同様に、変形部を設けてもよい。また、変形部の形状は、径方向内側に向けて膨出変形できれば、例えばツマミ部を設けない形状など、他の形状であってもよい。
変形部は、ストッパのうち注出器本体のシリンダ本体部に径方向外側から対向する部分に形成されているが、ストッパのうち注出器本体に径方向外側から対向する部分に設ければよく、シリンダ本体部に対向する部分に限られない。
変形部は、当接段部に上方から連なる部分に形成されているが、当接段部と周方向でずらした部分に形成されてもよい。

この発明によれば、注出される内容物の量を容易に変更できかつ構成が簡素である定量注出器に関して、産業上の利用可能性が認められる。

１，１００，１２０，１３０，１４０ 定量注出器、２ 注出器本体、３，１０１ 押下ヘッド、４，１０２，１２１，１３１，１４１ ストッパ、５ シリンダ、６ 吸上筒、７ 注出筒、１８ 基端部（対向部分）、３５，１１０，１２２，１３４，１４５ 当接凹部（当接段部）、１０５ 位置決め突部（係合部）、１０８ 位置決め孔部（係合部）、１２３ 案内部、１３４，１４２ 変形部

Claims (4)

1. 内容物が収容される容器の口部に配設され、前記内容物を一時的に収容して注出する注出器本体と、
   前記注出器本体に上方付勢状態で下方移動自在に設けられた押下ヘッドと、
   前記押下ヘッドに設けられ、前記押下ヘッドと共に上下移動するストッパと、
   を備え、
   前記注出器本体は、
   前記押下ヘッドの上下移動によって内圧が増減されるシリンダと、
   前記口部に配設され、前記シリンダに連設されて前記シリンダの内圧の増減に応じて前記シリンダとの連通及び遮蔽が切り替えられる吸上筒と、
   前記シリンダに直結されて側方に向けて延び、前記シリンダの内圧の増減に応じて前記シリンダとの連通及び遮蔽が切り替えられる注出筒と、
   を有し、
   前記ストッパには、前記注出器本体のうち当該ストッパに下方から対向する対向部分に当接可能な当接段部が設けられ、
   前記ストッパには、前記注出器本体のうち当該ストッパに径方向内側から対向する部分に向けて膨出変形可能な変形部が形成されていることを特徴とする定量注出器。
2. 前記当接段部は、前記押下ヘッドの周方向に沿って、上下方向の位置が互いに異なるように複数設けられていることを特徴とする請求項１に記載の定量注出器。
3. 前記ストッパ及び前記押下ヘッドには、それぞれ互いに係合することで相対的な周方向の位置を決めて複数の前記当接段部のうち前記対向部分に当接可能な当接段部が１つ決められる係合部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の定量注出器。
4. 前記ストッパには、それぞれの前記当接段部における前記周方向の両端部から下方に向けて延在して前記対向部分を両側から挟み込み可能な案内突部が突設されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の定量注出器。

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