JP5807257B2

JP5807257B2 - タンク内洗浄水の排出装置

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Publication number: JP5807257B2
Application number: JP2011024445A
Authority: JP
Inventors: 雅史深川
Original assignee: Lixil Corp
Current assignee: Lixil Corp
Priority date: 2011-02-07
Filing date: 2011-02-07
Publication date: 2015-11-10
Anticipated expiration: 2031-02-07
Also published as: JP2012162924A

Description

この発明は、洗浄タンクの内部に貯溜された洗浄水を、タンク底部の排水口より便器に向けて排出させるタンク内洗浄水の排出装置に関する。

この種のタンク内洗浄水の排出装置として、従来、排水弁としてのフラッパ弁を２枚設けて、それぞれに玉鎖（引上げ材）を繋ぐとともに、各フラッパ弁に対応した玉鎖のそれぞれにフロートを個別に取り付けて、各フロートの高さ位置を異ならせ、大洗浄時の排出水量と小洗浄時の排出水量とを異ならせるようになしたものが知られている。

しかしながらこの場合、１つのタンク内洗浄水の排出装置にフロートが２つ必要となるとともに、洗浄タンクの内部スペースがこの２つのフロートによって広く占有されてしまう。
近年、洗浄タンクが小型化してきており、これに伴って内部のスペースが狭小化してきている中で、２つのフロートが洗浄タンク内で広いスペースを占有してしまうといったことは望ましくない。

一方、フラッパ弁を上部弁体と下部弁体とに分けて、下部弁体に空気を保持する空気室（浮力室）を設け、玉鎖（引上げ材）を上部弁体と下部弁体とにそれぞれ接続し、そして上部弁体に接続した玉鎖にフロートを取り付けたものが下記特許文献１に開示されている。
この特許文献１に開示のものはフロートが１つであるものの、このものは空気室に空気を保持したり、空気を抜いたりする機構は備えていない。
これと同種のものは下記特許文献２にも開示されている。

他方下記特許文献３には、フラッパ弁に空気室を設けて、その空気室を開閉する空気抜き弁としての蓋部を設け、そして蓋部に玉鎖（引上げ材）を接続してその玉鎖にフロートを取り付けた形態のものが開示されている。

図１７は具体例を示している。
図において、２００は排水口を開閉するフラッパ弁で、このフラッパ弁２００には空気室２０２が設けられている。
２０４は空気室２０２を開閉する蓋部で、通常時はマグネット２０６と２０８との吸引力で閉弁状態、即ち空気室２０２の上端の開口を閉鎖する状態に保持されている。
２１０は蓋部２０４に接続された玉鎖で、この玉鎖２１０にフロート２１２が取り付けられている。

この図１７に示すタンク内洗浄水の排出装置では、タンク内部の洗浄水の圧力に抗してフラッパ弁２００を引き上げて開弁させるのに必要な力よりも、蓋部２０４をフラッパ弁２００から引き上げて開動作させ、空気室２０２を開放するための力の方が強く設定されている。

従ってこのタンク内洗浄水の排出装置では、玉鎖２１０を上向きに引き上げると、先ずフラッパ弁２００が引き上げられて開弁し、その状態から玉鎖２１０を更に上向きに引き上げると、蓋部２０４が開いて空気室２０２にタンク内の水が流入する。

そしてフラッパ弁２００を開弁させ、蓋部２０４を閉じた状態の下では、空気室２０２に空気が保持されて浮力が働くため、この状態の下では大洗浄が行われる。
一方この状態から更に蓋部２０４を引き上げて空気室２０２を開放した状態の下では、空気室２０２に浮力が働かないため、この状態の下では小洗浄が行われる。

しかしながらこの図１７に示すタンク内洗浄水の排出装置の場合、小洗浄を行うつもりで玉鎖２１０を引き上げても、その引上げの操作量が不足すると、意図と反して大洗浄が行われてしまうといった問題がある。

特開平１０−１８３７１９号公報特開２００３−２７５５４号公報米国特許第６２６３５２０号明細書

本発明は以上のような事情を背景とし、必要なフロートが１つで済み、洗浄タンク内でフロートの占めるスペースを少なくし得るとともに、引上げ材に対する引上げの操作量の大小に影響されないで、意図した通りに大洗浄と小洗浄とを安定して行い得るタンク内洗浄水の排出装置を提供することを目的としてなされたものである。

而して請求項１のものは、洗浄タンクの内部に貯溜された洗浄水を、タンク底部の排水口より便器に向けて排出させるタンク内洗浄水の排出装置であって、(ａ)前記排水口を開閉するフラッパ弁と、(ｂ)前記タンクの内部に延出したレバーアームと、(ｃ)前記フラッパ弁に設けられ、内部に空気を保持する空気室と、(ｄ)該空気室を開閉する弁であって、上側への引上げ力で開弁し、該空気室の空気を抜いて該空気室内にタンク内の水を流入させる空気抜き弁と、(ｅ)前記レバーアームから垂れ下り、該レバーアームの一方向の回転により、前記空気抜き弁に開弁の力を与えることなく前記フラッパ弁を引き上げて開弁させ、他方向の回転により該空気抜き弁を開弁許容状態で該空気抜き弁を介して該フラッパ弁を引き上げて開弁させる引上げ材と、(ｆ)該引上げ材に取り付けられたフロートと、(ｇ)前記空気抜き弁を下向きの閉弁方向に付勢する弾性を有する付勢部材と、を有しており、前記空気抜き弁が前記空気室の上端に設けられた開口を開閉するようになしてあり、前記他方向の回転時に前記引上げ材にて前記空気抜き弁を前記付勢部材の付勢力に抗して上向きに引き上げて開弁させるのに必要な力が、閉弁状態の前記フラッパ弁を前記洗浄タンク内の洗浄水の圧力に抗して引き上げて開弁させるのに必要な力よりも小さく、該空気抜き弁の開弁を伴って該フラッパ弁を引き上げるようになしてあることを特徴とする。

請求項２のものは、洗浄タンクの内部に貯溜された洗浄水を、タンク底部の排水口より便器に向けて排出させるタンク内洗浄水の排出装置であって、(ａ)前記排水口を開閉するフラッパ弁と、(ｂ)前記タンクの内部に延出したレバーアームと、(ｃ)前記フラッパ弁に設けられ、内部に空気を保持する空気室と、(ｄ)該空気室を開閉する弁であって、上側への引上げ力で開弁し、該空気室の空気を抜いて該空気室内にタンク内の水を流入させる空気抜き弁と、(ｅ)前記レバーアームから垂れ下り、該レバーアームの一方向の回転により、前記空気抜き弁に開弁の力を与えることなく前記フラッパ弁を引き上げて開弁させ、他方向の回転により該空気抜き弁を開弁許容状態で該空気抜き弁を介して該フラッパ弁を引き上げて開弁させる引上げ材と、(ｆ)該引上げ材に取り付けられたフロートと、を有しており、前記他方向の回転時に前記引上げ材にて前記空気抜き弁を開弁させるのに必要な力が、前記フラッパ弁を開弁させるのに必要な力よりも小さく、該空気抜き弁の開弁を伴って該フラッパ弁を引き上げるようになしてあり、前記引上げ材は１本となして、該引上げ材に前記フロートを取り付けるとともに、該引上げ材を前記空気抜き弁に接続し、前記レバーアームの前記他方向の回転時には前記空気抜き弁の開弁を許容する一方、前記一方向の回転時には該空気抜き弁をロック状態として開弁阻止するロック機構が設けてあって、該ロック機構は、該空気抜き弁に設けられた突起と、該突起を当接させて該空気抜き弁を上向きに移動阻止する当接部とを備え、前記一方向の回転時には該突起が該当接部に当接し該空気抜き弁をロック状態として該空気抜き弁の開弁を阻止し、前記他方向の回転時には該突起が該当接部に当接せず該空気抜き弁の開弁を許容するようになしてあることを特徴とする。

請求項３のものは、請求項１において、前記引上げ材が、前記フラッパ弁に直接接続された第１引上げ材と、前記空気抜き弁に接続され、前記フロートの取り付けられた第２引上げ材とを含んでいることを特徴とする。

請求項４のものは、請求項１〜３の何れかにおいて、前記空気室が前記フラッパ弁の下部に設けてあることを特徴とする。

発明の作用・効果

以上の本発明によれば、必要なフロートが１つで足り、タンク内でフロートが占めるスペースを小スペース化することができる。
本発明では、レバーアームの一方向の回転により、レバーアームから垂れ下った引上げ材にて空気抜き弁に開弁の力を与えることなくフラッパ弁を引き上げて開弁させることで、フラッパ弁に設けた空気室にて浮力を発生させることができ、これを第２のフロートとして働かせることができる。
この状態の下ではフラッパ弁が閉じるまでの時間を長くすることができ、タンク内洗浄水を多く排出して大洗浄を行うことができる。

本発明では、レバーアームの他方向の回転により、空気抜き弁を開弁許容状態でその空気抜き弁を介してフラッパ弁を引き上げるようになし、且つその他方向の回転時に、引上げ材にて空気抜き弁を開弁させるのに必要な力が、タンク内の洗浄水の圧力に抗してフラッパ弁を開弁させるのに必要な力よりも小さく設定してあり、従ってレバーアームを他方向に回転させたときには、フラッパ弁が開く前に先ず空気抜き弁が開弁し、そしてその空気抜き弁の開弁を伴ってその後にフラッパ弁が開弁する。
この場合、フラッパ弁に設けた空気室にはタンク内の水が流入し、空気室は第２のフロートとしての働きを消失する。
この場合には、引上げ材に取り付けたフロートのみが浮力を発生させるため、フラッパ弁が開弁後に早く閉じることとなり、タンクから排出される洗浄水の水量は少なくなる。即ちこのときには小洗浄が行われる。
かかる本発明では、引上げ材の引上げの操作量の大小によらずに、レバーアームの回転方向の違いによって、使用者の意図した通りに大洗浄と小洗浄とを安定して行うことができる。

本発明では、空気抜き弁を下向きの閉弁方向に付勢する弾性を有する付勢部材を設けておくことができる（請求項１）。
このようにしておけば、小洗浄時において引上げ材による引上げ操作を終了した時点では、付勢部材によって空気抜き弁が自動的に閉じた状態にあるため、フラッパ弁が閉弁した後の止水不良を防ぐことができる。
また大洗浄時においては、空気室内の空気が空気抜き弁を押し上げて漏出するのを防ぐことができ、これにより空気室に働く浮力が安定し、大洗浄時において一定の安定した水量で洗浄水を排出することが可能となる。

尚、請求項１では空気抜き弁が空気室の上端に設けられた開口を開閉するように構成しておく。

また請求項３では、上記の引上げ材を、フラッパ弁に直接接続された第１引上げ材と、空気抜き弁に接続され、フロートの取り付けられた第２引上げ材とを含んで構成しておくことができる。
このようになした場合、第１引上げ材を引き上げることでフラッパ弁を直接開弁させ大洗浄を行うことができる一方、第１引上げ材とは別の第２引上げ材を引き上げることで小洗浄を行うことができ、大洗浄と小洗浄とを確実に区別し、切り替えて実行することができる。

次に請求項２は、引上げ材を１本となして、これにフロートを取り付けるとともに引上げ材を空気抜き弁に接続し、レバーアームの上記他方向の回転時には空気抜き弁の開弁を許容する一方、上記一方向の回転時には空気抜き弁をロック状態として開弁を阻止するロック機構を設けたもので、この場合においても大洗浄と小洗浄とを確実に切り替えて実行することができる。
またこの請求項２によれば、必要な引上げ材を１本だけとしてタンク内洗浄装置の排出装置を構成することができる。

請求項４では、上記空気室をフラッパ弁の下部に設けておくことができる。
この請求項４によれば、空気室をタンク外に配置することができ、洗浄タンクの小型化を図ることができる。

本発明の実施形態のタンク内洗浄水の排出装置を洗浄タンク等とともに示した図である。図１のフラッパ弁とその周辺部を示した図である。図２のフラッパ弁と周辺部を各部品に分解して示した斜視図である。図２のフラッパ弁とその周辺部を拡大して示した図である。同実施形態におけるレバーアームと周辺部を示した図である。同レバーアームの要部を夫々拡大して示した図である。同レバーアームの要部を図６とは異なった方向で示した図である。同レバーアームの要部と玉鎖との結合関係を示した図である。同レバーアームの要部の作用説明図である。同レバーアームの利点を説明するために比較例を示した比較例図である。大洗浄時におけるフラッパ弁とフロート等の作用説明図である。図１１に続く作用説明図である。図１２に続く作用説明図である。小洗浄時におけるフラッパ弁とフロート等の作用説明図である。図１４に続く作用説明図である。本発明の他の実施形態の図である。従来のタンク内洗浄水の排出装置の一例を示した図である。

次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は洗浄タンク（以下単にタンクとする）で、アウタタンク１２と、インナタンク１４とを有している。
図中１６はタンク１０の底部を、１８はタンク壁を表している。
タンク１０の底部１６には、図２に示しているように内部の洗浄水を便器に向けて排出する排水口２０と、これを開閉する排水弁としてのフラッパ弁２２とが設けられている。
図２において、２４は排水口２０に連通して設けられたオーバーフロー管で、タンク１０の内部において底部１６から上向きに立ち上がっている。

フラッパ弁２２は、図３及び図４に詳しく示しているようにシール部材２６を保持した円板状の弁部２８と、これから図中右方に延び出した一対のアーム３０とを有している。
アーム３０の夫々の図中右端部には、フック状の掛止部３２が設けられており、これら一対の掛止部３２が、オーバーフロー管２４の周方向に１８０°隔たった２個所から突出した軸部３４に回転可能に下向きに掛止されている。
フラッパ弁２２は、軸部３４に対する掛止部３２の掛止に基づき、軸部３４周りに回転運動することによって開閉動作する。

図１において、３５は引上げ材としての玉鎖で、この玉鎖３５は大洗浄用の玉鎖（第１引上げ材）３６と、小洗浄用の玉鎖（第２引上げ材）７０とから成っている。
これら大洗浄用の玉鎖３６と小洗浄用の玉鎖７０とは、それぞれ一定ピッチで配置された玉３８と、それらを繋ぐ線材から成る繋ぎ材４０とから成っている。

フラッパ弁２２の弁部２８には、図１及び図３に示すように外周部の２個所、詳しくはタンク１０に対する正面視において、周方向に１８０°異なった右位置と左位置とに、玉鎖３６の取付部４２Ｒ，４２Ｌが設けられている。
これら取付部４２Ｒ，４２Ｌのそれぞれは、図３に示しているように繋ぎ材４０を挿通する挿通孔１２０と、挿通された繋ぎ材４０の上側の玉３８と下側の玉３８とに係合する係合部１２２とを有している。

右側の取付部４２Ｒは右ハンドル用、即ちタンク１０に対する正面視においてタンク１０の右側に後述の洗浄ハンドル９４が取り付けられた場合の右ハンドル用の取付部で、取付部４２Ｌは、洗浄ハンドル９４がタンク１０の左側に取り付けられた場合の左ハンドル用の取付部である。
ここでは大洗浄用の玉鎖３６は、右ハンドル用の取付部４２Ｒに取り付けられている。
尚、図４に示しているように排水口２０の上端の開口周りに設けられた弁座４４は、図中左方向に向って斜め下向きに傾斜しており、従ってフラッパ弁２２は、閉弁状態で弁部２８が同じく左方向に向って斜め下向きに傾斜した状態となる。

図４において、４６はフラッパ弁２２の動作を小洗浄動作に切り替える切替機構で、この切替機構４６は、弁部２８の下側においてフラッパ弁２２に設けられた空気チャンバ４８を有している。この空気チャンバ４８は、内側に空気室５０を形成している。
尚この空気チャンバ４８は、下部が下向きに先細りとなるテーパ部５２とされている。このテーパ部５２の下端は開口部５４とされ、また上部には貫通の細孔５５が設けられている。
ここで細孔５５は、空気室５０内部を満たした水を開口部５４から抜く際に、空気室５０内部に空気を導入するための孔である。
尚この細孔５５は、空気室５０に空気が保持された状態の下で、その内部空気が水中に漏出できない程度の小さな孔である。

切替機構４６はまた、円筒状の筒壁５６と、筒壁５６の上端の開口を閉鎖する上壁部８２とを有するハウジング４７と、その内部に図中上下方向に摺動可能に収容され、空気室５０の上端の開口５７を開閉する空気抜き弁５８と、空気抜き弁５８を図中下向きの閉弁方向に付勢する付勢部材としてのばね（ここではコイルばね）６０とを有している。

ここで空気抜き弁５８は、シール部材６２を保持した円板状の弁部６４と、内部中空の軸部６６とを有している。
軸部６６の端部は、挿通孔１２０及び係合部１２２（図３参照）を有する取付部６８とされており、そこに玉３８と繋ぎ材４０とを有する小洗浄用の玉鎖７０の下端部が固定状態に取り付けられている。
またハウジング４７における筒壁５６には、これを貫通して水流入口７２が設けられている。

上記空気チャンバ４８は、図３及び図４に示しているようにその大部分をなすキャップ１４６と、その取付部１４８とを有している。
取付部１４８には係止孔１５０が、またキャップ１４６の側には係止爪１５２が設けられ、それらが弾性係止されることで、空気チャンバ４８が取付部１４８に上向きに差込状態に取り付けられている。

本実施形態において、切替機構４６は次のように働く。
空気抜き弁５８が閉弁状態にあり、空気室５０に空気が溜められた状態の下では、フラッパ弁２２は開弁及び閉弁によって大洗浄、即ち便器に向けて洗浄水を大量排出する大洗浄のための動作を行う。

一方空気抜き弁５８を図中上向きに引き上げて開弁させると、ここにおいて筒壁５６周りの外部の水が、流入口７２より筒壁５６内部に流入し、更に開口５７を通じて空気室５０に入り込み、空気室５０を水で埋める。
このときにはフラッパ弁２２は小洗浄、即ち便器に向けて洗浄水を少量排出する小洗浄のための動作を行う。
即ちこの実施形態では、空気抜き弁５８を開弁させることによって、フラッパ弁２２の動作を小洗浄の動作に切り替える。
尚その切替えの具体的な原理については後述する。

７４は、後述のフロート８４の重みを受けて下向きの力をフラッパ弁２２に対して伝達し、フラッパ弁２２に下向きの閉弁方向の力を及ぼす円筒形状の筒体で、その内部に小洗浄用の玉鎖７０を挿通させる状態に玉鎖７０に取り付けられている。

７６は筒体７４のガイド部で、図３及び図４に示しているように筒体７４を間にして互いに対向する板状の一対のガイド壁７８，その下側の筒部８０を有しており、その筒部８０に、上記の上壁部８２及びこれから下向きに突出した嵌込部１５４が一体に形成されている。
この嵌込部１５４には係止爪１５６が設けられている。

一方上記の筒壁５６には、対応する係止孔１５８が設けられており、ガイド部７６は、嵌込部１５４を筒壁５６に内嵌状態に嵌め込み、そして係止爪１５６を係止孔１５８に係止させることで、筒壁５６に取り付けられている。即ちガイド部７６がフラッパ弁２２に設けられている。
上記筒体７４は、このガイド部７６における筒部８０を介して下向きの力をフラッパ弁２２に作用させる。

ここでガイド部７６は、小洗浄用の玉鎖７０の傾き側の方向には筒体７４の傾きを許容し、傾き側の方向とは直交する方向へはガイド壁７８の当接作用で傾き防止する働きをなす。
このガイド部７６における一対のガイド壁７８のそれぞれの上端部には、互いにハの字状に開いた案内部１６０が設けられている。
これら案内部１６０は、筒体７４を一対のガイド壁７８の間に挿入案内する部分である。

図１及び図２において、８４はフロートでドーナツ環状の密閉された空気室８６を有しており、そこに空気を保持している。
またその中心部には挿通孔８８を有し、その挿通孔８８に小洗浄用の玉鎖７０を上下方向に挿通させる状態に玉鎖７０に取り付けられている。
ここでフロート８４は、小洗浄用の玉鎖７０に沿って上下にスライド移動可能である。

図１に示しているように、小洗浄用の玉鎖７０には所定高さ位置にストッパ９０が固定状態に取り付けられている。
但しこのストッパ９０は、小洗浄用の玉鎖７０に対する固定位置を上下に調節することが可能である。
ストッパ９０は板状の部材であって、その中心部に繋ぎ材４０を挿通する挿通孔１２０と、係合部１２２とを備えた取付部１６２を有している。

ここでストッパ９０は、筒体７４が上記のガイド部７６の筒部８０に下向きに当った状態の下で、筒体７４の上端とストッパ９０との間の距離が、フロート８４の上下寸法よりも一定距離大となるような位置で、小洗浄用の玉鎖７０に固定されている。
従ってフロート８４は、筒体７４の上端とストッパ９０との間で小洗浄用の玉鎖７０に沿って所定距離上下にスライド移動することができる。

図１において、９２は洗浄ハンドル９４に連結されてタンク１０内に延出したレバーアームで、スピンドル部９６とレバー部１１２とを有している。
図５において、９８は洗浄ハンドル９４及びレバーアーム９２をタンク壁１８に取り付けるための取付部材で、雄ねじ部１００を有しており、そこにナット１０２がねじ込まれることでタンク壁１８に固定されている。

レバーアーム９２のスピンドル部９６は、先端側に角形状の雄嵌合部１０４と、弾性を有する嵌込部１０６とを有しており、その雄嵌合部１０４を洗浄ハンドル９４の対応する角形状の雌嵌合部１０８に嵌合させる状態に、嵌込部１０６が洗浄ハンドル９４に設けられた嵌込孔１１０に弾性的に嵌め込まれている。
これによりスピンドル部９６が、取付部材９８の中心の挿通孔を挿通して洗浄ハンドル９４に軸方向及び回転方向に固定されている。
ここでスピンドル部９６は、タンク内奥部に向って直線状に延びている。

スピンドル部９６の先端側には、スピンドル部９６に対して直角に湾屈曲したレバー部１１２が一体に設けられている。
ここでレバー部１１２は縦向き、即ち通常の状態において、垂直下向きに延びている。
尚この実施形態において、図５に示しているようにレバー部１１２は、ナット１０２を嵌めてこれを通過させることが可能なサイズである。スピンドル部９６もまた同様である。

レバー部１１２は、図６（Ｃ）及び図７に示しているように先端側（図中下端側）にヘッド部１１４を有している。
またヘッド部１１４は、その上端部に且つスピンドル部９６に対する先端側からの正面視において左，右の位置に、大洗浄側の取付部１１６と、小洗浄側の取付部１１８とを有している。
そして図８に示しているように取付部１１６に大洗浄用の玉鎖３６が、また取付部１１８に小洗浄用の玉鎖７０が、夫々固定状態に取り付けられている。

ここで各取付部１１６，１１８は、図６（Ａ），（Ｃ）及び図７に示しているように、夫々上記の繋ぎ材４０を上下方向に挿通する挿通孔１２０と、そこに挿通された繋ぎ材４０の上側の玉３８ａ（図８参照）と下側の玉３８ｂとに係合する係合部１２２とを有している。
大洗浄用の玉鎖３６及び小洗浄用の玉鎖７０の夫々は、繋ぎ材４０を挿通孔１２０に挿通し、上側の玉３８ａと下側の玉３８ｂとに係合部１２２を係合させることで各取付部１１６，１１８に取り付けられる。
これら取付部１１６，１１８に取り付けられた大洗浄用の玉鎖３６と小洗浄用の玉鎖７０とは、夫々取付部１１６，１１８から左，右に分かれて下向きに垂れ下がった状態となる。

ヘッド部１１４は、また、取付部１１６と１１８との左右の間の位置において、取付部１１６，１１８よりも設定距離下側位置まで垂直下向きに延び出た引上げアーム１２４を有している。
ここで引上げアーム１２４は板状のリブにて構成してある。
この引上げアーム１２４は、大洗浄用の玉鎖３６及び小洗浄用の玉鎖７０の何れにも固定されておらず、通常時においてそれらに対しフリーの状態にある。

そして大洗浄用の玉鎖３６，小洗浄用の玉鎖７０の夫々は、取付部１１６，１１８から引上げアーム１２４に沿って垂直下向きに垂れ下がった状態にある。
従ってこの状態で洗浄ハンドル９４を、図１中右からの正面視において反時計方向に回転させると、これと同方向にスピンドル部９６及び引上げアーム１２４が回転し、引上げアーム１２４がその先端部１２４ａを、大洗浄用の玉鎖３６に引掛けてこれを引き上げる。

ここにおいて玉鎖３６が直接（空気抜き弁５８を介することなく、つまり空気抜き弁５８に開弁の力を与えることなく）フラッパ弁２２を引き上げて開弁させ、タンク１０内の洗浄水を大量排出させて便器の大洗浄を行わせる。
このとき、小洗浄用の玉鎖７０は当然ながら引上げアーム１２４にて引き上げられることはなく、取付部１１８から垂れ下がったままとなる。

逆に洗浄ハンドル９４を、図１中右側からの正面視において時計方向に回転させると、今度は同方向に回転する引上げアーム１２４がその先端部１２４ａを、小洗浄用の玉鎖７０に引掛けてこれを引き上げる。

本実施形態において、空気抜き弁５８をばね６０の付勢力に抗して上向きに引き上げて開弁させるのに必要な力は、閉弁状態のフラッパ弁２２をタンク１０内の洗浄水の圧力に抗して引き上げ、開弁させるのに必要な力よりも小さく設定してあり、従って小洗浄用の玉鎖７０が引き上げられると、空気抜き弁５８が先ず引き上げられて開弁し、そしてこの空気抜き弁５８の開弁を伴ってフラッパ弁２２が引き上げられる。
ここにおいてフラッパ弁２２が開弁し、タンク内の洗浄水が便器に向けて少量排出され、便器の小洗浄が行われる。
このとき、大洗浄用の玉鎖３６は引上げアーム１２４によって引き上げられることはなく、取付部１１６から下向きに垂れ下がったままである。

ヘッド部１１４は、更に、図６及び図７に示しているように引上げアーム１２４に対してスピンドル部９６の軸方向の前後の位置で、取付部１１６，１１８から引上げアーム１２４に沿って下向きに延びる、前後に対向した各一対の板状のガイド壁１２８を有する、大洗浄側の外れ防止部（第２外れ防止部）１３０と、小洗浄側の外れ防止部（第２外れ防止部）１３２とを備えている。

大洗浄側の外れ防止部１３０は、大洗浄用の玉鎖３６に対するガイド壁１２８の前後方向の当接作用により、引上げアーム１２４に沿った垂れ下り位置にある大洗浄用の玉鎖３６が、その垂れ下り位置から前後方向に外れ防止する働きを有している。

同様に小洗浄側の外れ防止部１３２もまた、小洗浄用の玉鎖７０に対するガイド壁１２８の前後方向の当接作用により、引上げアーム１２４に沿った垂れ下り位置から小洗浄用の玉鎖７０が前後方向に外れるのを防止する働きを有する。

これら外れ防止部１３０及び１３２による玉鎖の外れ防止は、次のような意味を有している。
タンクの種類やサイズ等によっては、玉鎖３６，７０の上端側の取付部１１６，１１８への取付位置と、フラッパ弁２２側の下端側の位置とが、スピンドル部９６の軸方向の前後に一定以上異なる場合がある。

この場合、上記のガイド壁１２８を有する外れ防止部１３０，１３２が設けてないと、図１０の比較例図に示すように大洗浄用の玉鎖３６，小洗浄用の玉鎖７０が、それぞれ引上げアーム１２４に沿った垂れ下り位置から前後方向に外れてしまうことがある。
そのような状態になると、引上げアーム１２４を回転させても、その先端部１２４ａを玉鎖３６，７０の予め定めた位置に引掛けて、これを引上げ動作することができなくなってしまう。
そこでここでは、一対のガイド壁１２８を有する外れ防止部１３０，１３２を設けてこれを防止するようになしている。

ヘッド部１１４はまた、引上げアーム１２４の回転時に垂れ下り側となる玉鎖が取付部から左右方向外方に外れるのを防止する、上記とは別の外れ防止部（第１の外れ防止部）として、大洗浄側の外れ防止部１３４と、小洗浄側の外れ防止部１３６とを備えている。

ここで外れ防止部１３４，１３６は、それぞれ取付部１１６，１１８からガイド壁１２８に沿って湾曲しながら下向きに延びるカバー部１３８と、取付部１１６，１１８の挿通孔１２０に続いてカバー部１３８に設けられたスリット１４０とを有している。

ここでカバー部１３８は、図８に示しているように取付部１１６，１１８に取り付けられた、上下に隣接した一対の玉３８ａ，３８ｂのうちの下側の玉３８ｂを内部に収容する状態に、下側の玉３８ｂを左右方向の外方から覆う形状をなしている。

尚スリット１４０は、玉鎖３６，７０を取付部１１６，１１８に取り付けるに当って、図９に示すように玉鎖３６，７０における繋ぎ材４０を、カバー部１３８を通過して取付部１１６，１１８の挿通孔１２０に持ち来すためのものである。
このときには、図９に示すように下側の玉３８ｂをカバー部１３８の内側に先ず嵌め入れた状態とし、その状態でスリット１４０に沿って繋ぎ材４０を上側の玉３８ａとともに取付部１１８，１１６側に移動させる。
ここでカバー部１３８の下端には、繋ぎ材４０をスリット１４０に向けて案内する傾斜形状の案内部１４４が設けてある。

尚、ヘッド部１１４の上端からは、引上げアーム１２４に連続して補強用のリブ１４２がスピンドル部９６に向って延びている。
この補強用のリブ１４２は、引上げアーム１２４の一部を成していると考えることもできる。

次に本実施形態の作用を説明する。
この実施形態において、洗浄ハンドル９４が図５に示す中立位置にあるとき、図１１（Ｉ）に示しているようにフラッパ弁２２は閉弁状態にあり、またフロート８４は水中に没した位置で浮力によりストッパ９０に上向きに当接した状態にある。
またこのとき、フラッパ弁２２に設けられている空気室５０の内部は空気で満たされている。

この状態から洗浄ハンドル９４を大洗浄側、つまり上記した反時計方向に回転させると、レバー部１１２に設けられた引上げアーム１２４が同方向に回転し、そしてその先端部１２４ａを、大洗浄用の玉鎖３６の、取付部１１６から設定距離下側の部位を引掛けて玉鎖３６を一定の所要の距離だけ引き上げる。
このとき大洗浄用の玉鎖３６は、図１においてオーバーフロー管２４に接近する側に引張られながら引き上げられる。
これにより、図１１（II）に示しているようにフラッパ弁２２が玉鎖３６によって直接持ち上げられ、開弁する。
開弁したフラッパ弁２２は（フラッパ弁２２は設定した最大開弁位置に到ると図示を省略するフラッパ弁ストッパにて更なる回転が阻止される）、依然として水中に没した状態のフロート８４による浮力と，空気チャンバ４８による浮力とによって，その後も開弁状態に維持され、タンク１０内の洗浄水が排水口２０から便器に向けて排出される。

タンク１０内の洗浄水の排出に伴って、タンク内の水位Ｗは降下していく。
そして図１２（III）に示しているように、水位Ｗがフロート８４の上端から一定距離下側位置まで下がったところで、フロート８４に作用する浮力とフロート８４自体の重力とがバランスした状態となり、その後フロート８４は水位Ｗの降下に連れて玉鎖７０に沿って下向きに移動して行く。

尚このとき、空気チャンバ４８の内部の空気室５０は依然として空気で満たされた状態にあり、従って空気チャンバ４８に対しては引き続き浮力が作用しており、図１２（IV）に示すようにフロート８４が水位Ｗの降下に連動して下向きに移動しても、フラッパ弁２２は依然として開弁状態に保持されている。
従って図１２（IV）に示しているように、フロート８４はストッパ９０から離れて単独で小洗浄側の玉鎖７０に沿って下向きに移動していく。

単独で下向きに移動したフロート８４は、ストッパ９０から離れて一定距離下がったところで、図１３（Ｖ）に示しているように筒体７４の上端に当接するに到る。
この状態から水位Ｗが更に降下すると、フロート８４に対する浮力はますます減少し、これに伴ってフロート８４の重みが筒体７４にかかり、且つ水位Ｗの降下に伴って筒体７４に加わる重みが増大していく。

即ち筒体７４をフロート８４が下向きに押す力が漸次増大していく。
そしてその下向きの力が、空気チャンバ４８に対する浮力よりも打ち勝つに到ると、フラッパ弁２２が開弁状態を維持できなくなって、その後は水位Ｗの降下に伴ってフラッパ弁２２が閉弁開始し、最終的にフラッパ弁２２が完全閉弁状態となる。
ここにおいて排水口２０からの洗浄水の放出が停止する。

一方洗浄ハンドル９４を大洗浄時とは逆の小洗浄側、つまり上記の時計方向に回転させると、今度はレバー部１１２の引上げアーム１２４がその先端部１２４ａを、小洗浄用の玉鎖７０に引掛けて、詳しくは小洗浄用の玉鎖７０の、取付部１１８から設定距離下側の部位に引掛けて、玉鎖７０を一定の所要距離だけ引き上げる。
このときには小洗浄用の玉鎖７０は、図１においてオーバーフロー管２４から離れる側に引張られながら上向きに引き上げられる。

このとき、フラッパ弁２２が閉弁した状態の下で先ず切替機構４６の空気抜き弁５８が、ばね６０の付勢力に抗して上向きに引き上げられて開弁する。
すると空気室５０の上端の開口５７が開放状態となって、流入口７２を通じ空気室５０にタンク１０内の水が流入して、空気室５０を水で埋める。

上向きに引き上げられた空気抜き弁５８が、ハウジング４７の上壁部８２に当ると、小洗浄用の玉鎖７０による引上げ力がフラッパ弁２２自体に及ぼされ、ここにおいてフラッパ弁２２が開弁動作する。
このとき、弁座４４から離れたフラッパ弁２２は速やかにばね６０の付勢力で空気抜き弁５８に対し相対的に上向き移動する。即ち一旦開弁した空気抜き弁５８が、その後速やかにもとの閉弁状態に戻る。
そしてその状態でフラッパ弁２２が小洗浄用の玉鎖７０により引き上げられ、その後最大開弁状態となる（図１４（Ｉ）参照）。

フラッパ弁２２の開弁によって、タンク１０内の洗浄水は排出され、水位Ｗはその排出に伴って降下していく。
そして図１４（II）に示すようにフロート８４の頭が僅かに水面から露出した位置となると、そこでフロート８４に対する浮力とフロート８４に対して下向きに加わる力とが釣り合った状態となり（大洗浄時と異なって、小洗浄時には空気チャンバ４８に対して浮力は働いていない）、その後は水位Ｗの降下と一緒にフロート８４が降下即ち下向きに移動し、これに伴ってフラッパ弁２２は弁開度を漸次少なくしていき、そして図１５（III）に示すように最終的に弁座４４に着座して完全閉弁状態となる。

この間、空気チャンバ４８に対して浮力は働いていないため、フロート８４はストッパ９０に当った状態を維持したまま、即ち筒体７４との間に一定の距離を隔てた状態を維持したまま、水位Ｗの降下と一緒に下向きに移動していく。
そのためにこの小洗浄時においては、フラッパ弁２２が完全開弁してから閉弁開始するまでの時間が短く、即ち大洗浄時に較べて早い段階で閉弁開始し、閉弁状態に到る。
そのため、小洗浄時においては洗浄水の排出水量が少なく、少ない水量で便器洗浄（小洗浄）を行う。

以上の本実施形態によれば、必要なフロートが１つで足り、タンク１０内でフロート８４が占めるスペースを小スペース化することができる。
本実施形態では、レバーアーム９２の一方向（反時計方向）の回転により、レバーアーム９２から垂れ下った大洗浄用の玉鎖３６にて、空気抜き弁５８に開弁の力を与えることなくフラッパ弁２２を直接引き上げて開弁させることで、フラッパ弁２２に設けた空気室５０にて浮力を発生させ、これを第２のフロートとして働かせる。
この状態の下ではフラッパ弁２２が閉じるまでの時間を長くすることができ、タンク１０内洗浄水を多く排出して大洗浄を行うことができる。

一方レバーアーム９２を他方向（時計方向）に回転させたときには、小洗浄用の玉鎖７０の引上げによって、フラッパ弁２２が開く前に先ず空気抜き弁５８が開弁し、そしてその空気抜き弁５８の開弁を伴ってその後にフラッパ弁２２が開弁する。
この場合には、フラッパ弁２２に設けた空気室５０にはタンク１０内の水が流入し、空気室５０は第２のフロートとしての働きを消失し、玉鎖７０に取り付けたフロート８４のみが浮力を発生させるため、フラッパ弁２２が開弁後に早く閉じることとなり、タンク１０から排出される洗浄水の水量は少なくなる。即ちこのときには小洗浄が行われる。
かかる本実施形態では、玉鎖の引上げの操作量の大小によらずに、レバーアーム９２の回転方向の違いによって、使用者の意図した通りに大洗浄と小洗浄とを安定して行うことができる。

本実施形態では、空気抜き弁５８を下向きの閉弁方向に付勢するばね６０が設けてあるため、小洗浄時において玉鎖７０による引上げ操作を終了した時点では、ばね６０によって空気抜き弁５８が自動的に閉じた状態にあるため、フラッパ弁２２が閉弁した後の止水不良を防ぐことができる。
また大洗浄時においては、空気室５０内の空気が空気抜き弁５８を押し上げて漏出するのを防ぐことができ、これにより空気室５０に働く浮力が安定し、大洗浄時において一定の安定した水量で洗浄水を排出することが可能となる。

本実施形態ではまた、空気室５０をフラッパ弁２２の下部に設けてあるため、空気室５０をタンク外に配置することができ、洗浄タンク１０の小型化を図ることができる。

図１６は本発明の他の実施形態を示している。
この例は、引上げ材として玉鎖３５１本だけとして、これを空気抜き弁５８に接続し、そして玉鎖３５にフロート８４を取り付けた例である（図１６ではフロート８４は図示省略してある）。
この例では、洗浄ハンドル９４を大洗浄側に回転操作したときには空気抜き弁５８をロック状態として開弁阻止する一方、洗浄ハンドル９４を小洗浄側に回転操作したときには空気抜き弁５８の開弁を許容するロック機構１６４が設けてある。

ここで空気抜き弁５８を開弁許容状態と開弁阻止状態とに切り替えるロック機構１６４は、空気抜き弁５８の軸部６６に設けられた、上向きに尖った形状の突起１６６と、ハウジング４７側に設けられた溝１６８と、突起１６６を上向きに当接させて突起１６６、つまり空気抜き弁５８を上向きに移動阻止する当接部１７０とを備えている。

この例では、洗浄ハンドル９４を大洗浄側に回転操作すると、図１６（Ｂ）に示しているように突起１６６が当接部１７０に当接し、空気抜き弁５８がロック状態となって開弁阻止される。
従ってこのときには、空気抜き弁５８に開弁の力が与えられることなくフラッパ弁２２が開弁する。
このとき空気室５０には空気が保持されたままであり、空気チャンバ４８には浮力が働く。

他方、洗浄ハンドル９４を小洗浄側に回転操作すると、このときには図１６（Ａ）に示しているように、玉鎖３５がオーバーフロー管２４から離れる側に引張られながら引き上げられるため、軸部６６の突起１６６が溝１６８の側に入り込んで、溝に沿って上向きに相対移動する。
即ちこのときには空気抜き弁５８が開弁動作し、そして空気抜き弁５８の開弁を伴って、フラッパ弁２２が開弁動作する。
このときには空気室５０にタンク内の水が流入して空気室５０が水で埋まった状態となり、空気チャンバ４８への浮力は消失する。
従ってこの状態の下でのフラッパ弁２２の開弁及び閉弁により小洗浄が行われる。
この実施形態においても上記実施形態と同様の効果を奏することができる。

以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば本発明は筒体７４を省略して、フロート８４を玉鎖７０に固定状態とした形態でタンク内洗浄水の排出装置を構成することも可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。

１０洗浄タンク
１６底部
２０排水口
２２フラッパ弁
３５，３６，７０玉鎖
５０空気室
５８空気抜き弁
６０ばね
８４フロート
９２レバーアーム
１６４ロック機構

Claims

洗浄タンクの内部に貯溜された洗浄水を、タンク底部の排水口より便器に向けて排出させるタンク内洗浄水の排出装置であって、
(ａ)前記排水口を開閉するフラッパ弁と、
(ｂ)前記タンクの内部に延出したレバーアームと、
(ｃ)前記フラッパ弁に設けられ、内部に空気を保持する空気室と、
(ｄ)該空気室を開閉する弁であって、上側への引上げ力で開弁し、該空気室の空気を抜いて該空気室内にタンク内の水を流入させる空気抜き弁と、
(ｅ)前記レバーアームから垂れ下り、該レバーアームの一方向の回転により、前記空気抜き弁に開弁の力を与えることなく前記フラッパ弁を引き上げて開弁させ、他方向の回転により該空気抜き弁を開弁許容状態で該空気抜き弁を介して該フラッパ弁を引き上げて開弁させる引上げ材と、
(ｆ)該引上げ材に取り付けられたフロートと、
(ｇ)前記空気抜き弁を下向きの閉弁方向に付勢する弾性を有する付勢部材と、
を有しており、前記空気抜き弁が前記空気室の上端に設けられた開口を開閉するようになしてあり、前記他方向の回転時に前記引上げ材にて前記空気抜き弁を前記付勢部材の付勢力に抗して上向きに引き上げて開弁させるのに必要な力が、閉弁状態の前記フラッパ弁を前記洗浄タンク内の洗浄水の圧力に抗して引き上げて開弁させるのに必要な力よりも小さく、該空気抜き弁の開弁を伴って該フラッパ弁を引き上げるようになしてあることを特徴とするタンク内洗浄水の排出装置。
洗浄タンクの内部に貯溜された洗浄水を、タンク底部の排水口より便器に向けて排出させるタンク内洗浄水の排出装置であって、
(ａ)前記排水口を開閉するフラッパ弁と、
(ｂ)前記タンクの内部に延出したレバーアームと、
(ｃ)前記フラッパ弁に設けられ、内部に空気を保持する空気室と、
(ｄ)該空気室を開閉する弁であって、上側への引上げ力で開弁し、該空気室の空気を抜いて該空気室内にタンク内の水を流入させる空気抜き弁と、
(ｅ)前記レバーアームから垂れ下り、該レバーアームの一方向の回転により、前記空気抜き弁に開弁の力を与えることなく前記フラッパ弁を引き上げて開弁させ、他方向の回転により該空気抜き弁を開弁許容状態で該空気抜き弁を介して該フラッパ弁を引き上げて開弁させる引上げ材と、
(ｆ)該引上げ材に取り付けられたフロートと、
を有しており、前記他方向の回転時に前記引上げ材にて前記空気抜き弁を開弁させるのに必要な力が、前記フラッパ弁を開弁させるのに必要な力よりも小さく、該空気抜き弁の開弁を伴って該フラッパ弁を引き上げるようになしてあり、
前記引上げ材は１本となして、該引上げ材に前記フロートを取り付けるとともに、該引上げ材を前記空気抜き弁に接続し、前記レバーアームの前記他方向の回転時には前記空気抜き弁の開弁を許容する一方、前記一方向の回転時には該空気抜き弁をロック状態として開弁阻止するロック機構が設けてあって、
該ロック機構は、該空気抜き弁に設けられた突起と、該突起を当接させて該空気抜き弁を上向きに移動阻止する当接部とを備え、前記一方向の回転時には該突起が該当接部に当接し該空気抜き弁をロック状態として該空気抜き弁の開弁を阻止し、前記他方向の回転時には該突起が該当接部に当接せず該空気抜き弁の開弁を許容するようになしてあることを特徴とするタンク内洗浄水の排出装置。
請求項１において、前記引上げ材が、前記フラッパ弁に直接接続された第１引上げ材と、前記空気抜き弁に接続され、前記フロートの取り付けられた第２引上げ材とを含んでいることを特徴とするタンク内洗浄水の排出装置。
請求項１〜３の何れかにおいて、前記空気室が前記フラッパ弁の下部に設けてあることを特徴とするタンク内洗浄水の排出装置。