JP5855132B2 - 空調用リモートコントロール装置 - Google Patents

Description

本発明は、設置場所の雰囲気温度を検知することができる空調用リモートコントロール装置に関する。

従来の空調用リモートコントロール装置においては、ケース内に温度センサが設けられ、設置場所（例えば部屋等の空調対象空間）の雰囲気温度を検知できるようになっている。このような空調用リモートコントロール装置に設けられている温度センサは、例えば、その一端部がプリント基板の半田面に半田付けされ、その中間部（被覆線）がケース内の仕切り部に設けられた切り込み部に挿入され、ケース内に固定されている。

また、プリント基板上に、プリント基板の端面までをつなぐスリット部を有する穴を設け、プリント基板に半田付けされた配線をこの穴に通すことにより、配線の長さ方向の動きを規制している技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００２−１１１１４０号公報

上述した、従来の空調用リモートコントロール装置では、温度センサの中間部が切り込み部まで直線的に伸びるため、温度センサの切り込み部への挿入度（切り込み部溝への挿入度）が浅く、温度センサの他端部にある温度検知部は測定したい雰囲気から遠い位置に固定されてしまう。つまり、温度検知部がケース前面よりも奥側に位置されることになり、温度測定をしたい雰囲気から離れてしまう。このため、温度センサの温度検知部を測定したい雰囲気に近づかせる場合には、製造時に温度センサの中間部を切り込み部に押し込む作業が別途必要となる。また、押し込むときの力次第では、温度センサの中間部を支点として温度センサが反り返り、温度検知部が押し込み方向と反対方向に向いてしまうことがある。

また、温度検知部を空調用リモートコントロール装置の前面側に位置するように手作業などで押し込み移動させることが考えられる。しかしながら、空調用リモートコントロール装置の組立時の工程が煩雑になり、温度検知部に衝撃が加わるとその位置が変動してしまうため、雰囲気温度を正確に計測することが困難となる場合も想定される。

また、温度センサの中間部の切り込み部への挿入度を浅くすると、計測したい位置から離れた位置に温度検知部が固定されてしまうために、雰囲気温度の計測精度が低下してしまう。一方、温度センサの中間部の挿入度を深くすると、温度検知部がケースに接触してケースの温度の影響を受けてしまうため、雰囲気温度が正確に測定できなくなってしまう。

なお、温度センサの中間部の切り込み部への挿入度を深くする方法として、温度センサをプリント基板の部品面に設けることが考えられる。しかしながら、プリント基板の部品面には、操作用のボタンやスイッチがデザイン性を考慮して配置されているため、これらのボタンやスイッチの位置を変更して、プリント基板の部品面に温度センサを設けることは望ましくない。

また、特許文献１の配線固定方法を温度センサの固定に応用すれば、温度センサの温度検知部を測定したい雰囲気に近づけることができる。しかしながら、温度センサの温度検知部の位置のばらつきを人手によらず少なくすることはできないため、結果的に雰囲気温度の検知精度の低下を招くおそれがある。

本発明は、以上のような課題のうち少なくとも１つを解決するためになされたもので、温度測定を行う位置の近傍に温度センサの温度検知部を固定する空調用リモートコントロール装置を提供することを目的とする。

本発明の空調用リモートコントロール装置は、ケースと、前記ケース内に配置され、穴部が形成されたプリント基板と、前記ケース内に、前記プリント基板と略直交するように配置され、切り込み部が設けられた仕切り部と、前記ケース内に配置され、被覆線、該被覆線の一端に設けられた半田付け部、および該被覆線の他端に設けられた温度検知部を有する温度センサと、を備え、前記温度センサは、前記半田付け部が前記プリント基板の表面に半田付けされて固定され、前記被覆線が前記穴部を挿通し、前記切り込み部に係合して固定され、前記温度検知部が前記ケースの内側表面近傍に位置するものである。

本発明に係る空調用リモートコントロール装置によれば、温度検知部が、測定対象である雰囲気の近くに安定的に固定される。そのため、製造時に人手などにより温度センサの温度検知部の固定位置を調整する必要が無く、温度検知部の固定位置のばらつきが抑えられる。また、温度検知部が上ケースに接触せずに固定される。その結果、温度センサの温度検知精度の低下を抑制することができる。

本発明の実施の形態１における空調用リモートコントロール装置を示す概略図である。 本発明の実施の形態１における空調用リモートコントロール装置の上下ケースを示す、概略縦断面図である。 本発明の実施の形態１における温度センサの固定方法を示す概略図である。 本発明の実施の形態２における仕切り部の切り込み部分を示す概略図である。 本発明の実施の形態２における仕切り部の切り込み部分を示す概略図であり、図４の変形例である。 本発明の実施の形態３における空調用リモートコントロール装置を示す透視図である。 被覆線付きの温度センサの取り付けが困難な空調用リモートコントロール装置の構造例を示す概略図である。 従来例における空調用リモートコントロール装置を示す概略図である。 従来例における温度センサの固定状態を示す縦断側面図である。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１における空調用リモートコントロール装置１を示す概略図である。図１（ａ）は空調用リモートコントロール装置１を背面から見た内部状態を示す概略透視図である。図１（ｂ）は空調用リモートコントロール装置１を底面から見た透視図である。図１（ｃ）は空調用リモートコントロール装置１を正面から見た状態を示す概略図である。図１（ｄ）は仕切り部６にある切り込み部７の部分を示す内部の部分拡大図である。

図２は、本発明の実施の形態１における空調用リモートコントロール装置１の上下ケースを示す、概略縦断面図である。図２（ａ）は本発明の実施の形態１における空調用リモートコントロール装置１の上ケース１ａと下ケース１ｂとを分離した状態を、図２（ｂ）は本発明の実施の形態１における空調用リモートコントロール装置１の上ケース１ａと下ケース１ｂとを嵌合した状態をそれぞれ示している。

以下、図１（ａ）〜図１（ｄ）、図２（ａ）、図２（ｂ）を用いて、空調用リモートコントロール装置１の構造について、説明する。

空調用リモートコントロール装置１は、空気調和機に通信線で接続されるもので、空気調和機が有する機能を選択、設定するために空調対象空間の壁等に設置されるものである。空調用リモートコントロール装置１は、検出された温度情報、ユーザーから指示された冷暖房運転の切り替えに関する情報、ユーザーから設定された温度情報などを本体側（空気調和機）に送信する。そして、これらの送信された情報に基づいて、空気調和機は運転を行う。空調用リモートコントロール装置１は、上ケース１ａと、下ケース１ｂと、プリント基板２と、温度センサ３と、仕切り部６とを有している。

上ケース１ａは、空調用リモートコントロール装置１の筐体の前面部、左側面部、右側面部、天面部、底面部を構成するものであり、通気用スリット９と、液晶表示部１０と、操作部１１とを有している。下ケース１ｂは、空調用リモートコントロール装置１の筐体の背面部を構成するものであり、ツメ１３を有している。

プリント基板２には、マイコン、液晶などの部品（図示せず）が半田付けで取り付けられる。プリント基板２の上端部及びプリント基板２の下端部は、上ケース１ａにネジ４などで固定される。また、プリント基板２の一部には、穴５が形成されている。

温度センサ３は、空調用リモートコントロール装置１が設置される場所の雰囲気温度を検知するもので、空調用リモートコントロール装置１に内蔵されている。温度センサ３は、中間部である被覆線３ａ、被覆線３ａの一端に設けられた半田付け部８と、被覆線３ａの他端に設けられた温度検知部３ｂとを有するものである。被覆線３ａは、絶縁ビニルで覆われている。温度検知部３ｂは、室温検知部１２に配置されて、雰囲気温度を検知するものである。半田付け部８は、空調用リモートコントロール装置１の背面部と対向するプリント基板２の面で、半田付けされて固定される部分である。この半田付け部８により、温度センサ３はプリント基板２に電気的に接続される。温度検知部３ｂは、プリント基板２の一部分に形成された穴５に挿通される。なお、穴５の大きさは温度検知部３ｂが貫通できる程度でよい。

仕切り部６は、室温検知部１２（後述する）からプリント基板２へ異物が侵入しないようにするため上ケース１ａの内部に設けられるものである。仕切り部６には、図１（ｄ）に示されるように、温度センサ３の被覆線３ａを固定するための切り込み部７が設けられている。

通気用スリット９は、空調用リモートコントロール装置１の内側と外側との通気性を確保するためのものである。液晶表示部１０は、空気調和機の運転状態や設定温度などを表示するものであり、例えば液晶などが一般的に用いられている。操作部１１は、空気調和機の運転状態や設定温度を操作するためのものであり、スイッチやボタンなどで構成される。

なお、上ケース１ａの一部（液晶表示部１０）には穴部が設けられている。そのため、プリント基板２が上ケース１ａに固定されると、ユーザーは、プリント基板２に設けられた液晶を、上ケース１ａの穴部を介して視認可能となる。なお、一般的には、上ケース１ａの液晶表示部１０と操作部１１とを覆うように、透明なシール（図示しない）が貼り付けられる。このシールには、例えば、運転のＯＮ／ＯＦＦ、冷暖房運転の切り替え等の機能を示す文字や図形が描かれている。このシールは、シールに描かれた機能を示す文字等が、その機能に対応する操作部１１のスイッチやボタンの上部に位置するように貼り付けられる。
このシールが上ケース１ａに貼り付けられることにより、操作部１１のスイッチやボタンの機能が明確になる。また、塵埃等が、上ケース１ａに設けられた穴部を介してプリント基板２に流入することを抑制することができる。また、上ケース１ａの意匠性を向上させることができる。

ツメ１３は、図２（ａ）に示されるように、下ケース１ｂの上方及び下方にそれぞれ設けられている。下ケース１ｂの上方に設けられたツメ１３には、上方に突出する突起が設けられ、下ケース１ｂの下方に設けられたツメ１３には、下方に突出する突起が設けられている。これらのツメ１３が、上ケース１ａの受け部分（図示せず）に挿入されることで、上ケース１ａと下ケース１ｂが、図２（ｂ）に示されるように嵌合する。

室温検知部１２は、上ケース１ａと、下ケース１ｂが嵌合し、仕切り部６によって形成される空間である。この室温検知部１２の温度が、温度検知部３ｂにより測定される。

なお、図１（ａ）に示されるように、被覆線３ａと温度検知部３ｂと穴５と切り込み部７と半田付け部８は直線的に配置され、切り込み部７への被覆線３ａの挿入方向は仕切り部６に対して直角方向である。また、仕切り部６の端面（プリント基板２側の面）とプリント基板２の端面（仕切り部６側の面）との距離は小さいほどよい。

また、図１（ｂ）に示されるように、雰囲気温度以外の外乱を受けないようにするため、温度検知部３ｂが室温検知部１２の空間内で上ケース１ａのいずれの場所にも接触せずに固定される。

また、図１（ｄ）に示されるように、切り込み部７の深さは、温度検知部３ｂが上ケース１ａに接触しないように、仕切り部６の高さより温度検知部３ｂの直径程度浅くしている。また、切り込み部７の幅は、被覆線３ａの幅よりも小さい寸法で設計されている。また、プリント基板２の固定位置の高さは切り込み部７の深さの範囲内となっている。

図３は、温度センサ３の固定方法を示す概略図である。図３（ａ）は温度センサ３をプリント基板２に半田付けした状態を、図３（ｂ）は温度センサ３の温度検知部３ｂをプリント基板２の穴５に通した状態を、図３（ｃ）は上ケース１ａにプリント基板２と温度センサ３を固定する前の状態を、図３（ｄ）は上ケース１ａにプリント基板２と温度センサ３を固定した状態を示す図である。

以下、図３（ａ）ないし図３（ｄ）を用いて、プリント基板２を上ケース１ａに固定する方法について説明する。

まず、図３（ａ）に示されるように、温度センサ３の半田付け部８は、プリント基板２の半田面２ａで半田付けされて電気的に接続される。

次に、図３（ｂ）に示されるように、温度検知部３ｂはプリント基板２に設けられた穴５に通され、部品面２ｂに出される。

次に、図３（ｃ）に示されるように、部品面２ｂ側に出た被覆線３ａをプリント基板２と水平となるように整える。このとき、完全に水平に整える必要はなく被覆線３ａとプリント基板２が作る角度が３０度以下程度になれば良い。

次に、被覆線３ａの位置と切り込み部７の位置を合わせながら、図３（ｄ）のようにプリント基板２を上ケース１ａに嵌め込むと、温度検知部３ｂが上ケース１ａの通気用スリット９に近接した位置で固定される。なお、プリント基板２は上ケース１ａにネジ４で固定されるので、嵌め込みに限定しない。

なお、接触面１８は、被覆線３ａがプリント基板２と接触する面であり、プリント基板２を上ケース１ａに嵌め込むときに、接触面１８が被覆線３ａを押して切り込み部７に挿入する作用をする。切り込み部７の幅は、被覆線３ａの幅よりも小さい寸法で設計されているので、被覆線３ａが切り込み部７に挿入されるときに適度な摩擦抵抗が働く。そのため、図３（ｃ）のように被覆線３ａとプリント基板２との間に角度があっても、被覆線３ａが持ち上げられることで、温度検知部３ｂと上ケース１ａの通気用スリット９部分が接触しないようになる。

なお、温度センサ３の半田付け部８は、プリント基板２の半田面２ａで半田付けされた後に、温度検知部３ｂがプリント基板２に設けられた穴５に通され、部品面２ｂに出されるようにしたが、これに限定されない。例えば、温度検知部３ｂがプリント基板２に設けられた穴５に通され、部品面２ｂに出されるようにした後に、半田付け部８が半田面２ａで半田付けされるようにしてもよい。

図８、図９は、従来の空調用リモートコントロール装置１’を示したものである。図８、図９の空調用リモートコントロール装置１’において、温度センサ３’の他端部にある温度検知部３ｂ’を測定したい雰囲気に近づかせる場合には、製造時に温度センサ３’の被覆線３ａ’を切り込み部７’に押し込む作業が必要となる。また、押し込むときの力次第では、温度センサ３’の中間部を支点として温度検知部３ｂ’が反り返り、温度検知部３ｂ’が押し込み方向と反対方向に向いてしまうことがある。なお、便宜的に、従来のものには符号は「’」をつけて対比容易としている。

また、図９（ｂ）に示されるように、温度検知部３ｂ’を空調用リモートコントロール装置１’の前面側に位置するように手作業などで押し込み移動させると、空調用リモートコントロール装置１’の組立時の工程が煩雑になり、温度検知部３ｂ’に衝撃が加わるとその位置が変動してしまうため、雰囲気温度を正確に計測することが困難となる場合も想定される。

また、被覆線３ａ’の切り込み部７’への挿入度を浅くすると、雰囲気温度の計測精度が低下し、被覆線３ａ’の切り込み部７’への挿入度を深くすると、温度検知部３ｂ’が上ケース１ａ’に接触して上ケース１ａ’の温度の影響を受けてしまうため、雰囲気温度が正確に測定できなくなってしまう。

なお、図７のように、温度センサ３’をプリント基板２’の部品面（空調用リモートコントロール装置１’の前面部と対向する面）に設けて被覆線３ａ’の切り込み部７’への挿入度を深くすることが考えられる。しかしながら、プリント基板２’の部品面に配置された操作用のボタンやスイッチの位置を変更して、プリント基板２’の部品面に温度センサ３’を設けることは望ましくない。

これに対して、本発明の実施の形態１に係る空調用リモートコントロール装置１によれば、温度検知部３ｂが、測定対象である雰囲気の近くに安定的に固定される。そのため、製造時に人手などにより温度検知部３ｂの固定位置を調整する必要が無く、温度検知部３ｂの固定位置のばらつきが抑えられる。また、温度検知部３ｂが上ケース１ａに接触せずに固定される。その結果、温度センサ３の温度検知精度の低下を抑制することができる。

なお、本実施の形態１では、上ケース１ａと下ケース１ｂとを嵌合させる構成としたが、上ケース１ａと下ケース１ｂとをネジ止め固定してもよい。また、上ケース１ａと下ケース１ｂが分離した状態でなく、一体形成されたケースを用いてもよい。

実施の形態２．
図４は、仕切り部６の切り込み部７部分を示す概略図である。図４（ａ）は温度センサ３を切り込み部７に挿入して固定した状態を、図４（ｂ）は鍵穴型に形成された切り込み部７の形状をそれぞれ示している。

以下、図４（ａ）、図４（ｂ）を用いて、温度センサ３の切り込み部７へ挿入する動作を説明する。なお、実施の形態２では実施の形態１との相違点を中心に説明し、実施の形態１と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。

切り込み部７には、上部７ａ、中央部７ｂ、下部７ｃが設けられている。切り込み部７の形状は、被覆線３ａが挿入しやすいように上部７ａと下部７ｃの幅は被覆線３ａの２倍程度とし、中央部７ｂの幅は被覆線３ａの幅以下としている。

温度センサ３を、実施の形態１と同様に上ケース１ａに挿入していくと、図３（ｄ）に示される接触面１８が被覆線３ａを下に押し下げ、切り込み部７からの摩擦による抵抗を受けつつ被覆線３ａが中央部７ｂを通り抜けると同時に適度に持ち上げられる。その結果、温度検知部３ｂが上ケース１ａに接触することなく被覆線３ａは切り込み部７の下部７ｃへ挿入され、温度センサ３の固定が完了する。なお、被覆線３ａがその幅より狭い中央部７ｂを通るときに温度検知部３ｂが過度に持ち上がらないよう、中央部７ｂの幅寸法は調整する。

以上のように、本発明の実施の形態２に係る空調用リモートコントロール装置１によれば、切り込み部７の形状を鍵穴型にすることで、プリント基板２を上ケース１ａに挿入時、被覆線３ａを最初に切り込み部７の上部７ａを通しやすく、更に中央部７ｂを通るときに被覆線３ａが持ち上げられる。そのため、プリント基板２を上ケース１ａに固定する作業のみで、温度センサ３を安定した位置に固定することが可能となり、手作業などにより温度センサ３を固定する作業を要しない。

また、本発明の実施の形態２に係る空調用リモートコントロール装置１によれば、温度センサ３を一度固定すると切り込み部７の中央部７ｂが被覆線３ａの幅より狭い構造にしたので、温度センサの固定位置が振動などにより変化しにくく、温度センサ固定位置による温度検知精度の低下を抑制することができる。

図５は、仕切り部６の切り込み部７部分を示す概略図であり、図４の変形例である。図５（ａ）は、温度センサ３を切り込み部７に挿入して固定した状態を示した概略図である。図５（ｂ）は、Ｖ字型に形成された切り込み部７の形状を示す概略図である。
以下、図５（ａ）、図５（ｂ）を用いて、温度センサ３の切り込み部７へ挿入する方法を説明する。

切り込み部７には、上部７ａ、下部７ｃが設けられている。切り込み部７の形状は、被覆線３ａが挿入しやすいように上部７ａの幅は被覆線３ａの２倍程度とし、下部７ｃの幅は被覆線３ａの幅以下としている。

温度センサ３を、実施の形態１と同様に上ケース１ａに挿入していくと、接触面１８が被覆線３ａを下に押し下げ、切り込み部７からの摩擦による抵抗を受けつつ被覆線３ａが適度に持ち上げられる。その結果、上ケース１ａに接触することなく被覆線３ａは切り込み部７の下部７ｃへ挿入され、温度センサ３の固定がなされる。切り込み部７の下部７ｃは被覆線３ａの幅よりも狭いため、温度センサ３は下部７ｃに挟み込まれるように固定される。

以上のように、本発明の実施の形態２に係る空調用リモートコントロール装置１によれば、切り込み部７の形状をＶ字型にすることで、プリント基板２を上ケース１ａに挿入時、被覆線３ａが切り込み部７の上部７ａを通りやすく、更に切り込み部７から受ける摩擦力により被覆線３ａが持ち上げられる。そのため、プリント基板２を上ケース１ａに固定する作業のみで、温度センサ３を安定した位置に固定することが可能となり、手作業などにより温度センサ３を固定する作業を要しない。

また、本発明の実施の形態２に係る空調用リモートコントロール装置１によれば、切り込み部７の下部７ｃを被覆線３ａの幅より狭くなる構造にしたので、温度センサ３の固定後、温度センサ３の固定位置が振動などにより変化しにくく、温度検知精度の低下を抑制することができる。

実施の形態３．
図６は、空調用リモートコントロール装置１を示す透視図である。図６（ａ）は空調用リモートコントロール装置１を背面から見た内部状態を、図６（ｂ）は空調用リモートコントロール装置１を底面から見た状態を示す透視図である。図６（ｃ）は空調用リモートコントロール装置１を背面から見た内部状態を示す透視図であり、図６（ａ）の変形例である。図６（ｄ）は空調用リモートコントロール装置１を底面から見た透視図であり、図６（ｂ）の変形例である。図６（ｅ）は空調用リモートコントロール装置１を底面から見た透視図であり、図６（ｄ）の変形例である。

以下、図６（ａ）ないし（ｅ）を用いて、突起部１４によって被覆線３ａを押し込み固定する方法について説明する。なお、実施の形態３では実施の形態１、実施の形態２との相違点を中心に説明し、実施の形態１、実施の形態２と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。

突起部１４は、下ケース１ｂに設けられ、上ケース１ａと下ケース１ｂの嵌合時に、切り込み部７に挿入される位置に配置される。図６（ａ）、図６（ｂ）に示されるように、被覆線３ａは、切り込み部７で突起部１４により押さえつけられて固定される。
図６（ｂ）に示されるように、突起部１４の高さ寸法はプリント基板２の下端面までとしているが、切り込み部７の深さより浅くすることを条件として、温度検知部３ｂが所望の位置に固定されるように高さ寸法を決めればよい。

突起部１４が切り込み部７に挿入される構造においては、突起部１４と切り込み部７の位置や寸法の精度が要求される。このため、図６（ｃ）、図６（ｄ）に示されるように、室温検知部１２において、被覆線３ａを突起部１４で押さえるようにしても良い。この場合でも、被覆線３ａが切り込み部７に挿入されていることは実施の形態１と同様のため、突起部１４の先端が平らな構造でも被覆線３ａを押さえる作用がある。

なお、更に温度検知部３ｂの固定位置のばらつき幅や可動幅を少なくしたい場合は、図６（ｅ）のように突起部１４の形状を弓形にして、被覆線３ａと密着させるようにしてもよい。なお、弓形の形状は一例であり、被覆線３ａの形状に応じて適宜変形される。

以上のように、本発明の実施の形態３に係る空調用リモートコントロール装置１によれば、下ケース１ｂに突起部１４を設け、上ケース１ａに下ケース１ｂを嵌合させると、被覆線３ａが突起部１４により押さえつけられる構成とした。そのため、上ケース１ａに下ケース１ｂを嵌合する作業のみで、温度センサ３を安定した位置に固定することが可能となり、手作業などにより温度センサ３を固定する作業を要しない。

１、１’ 空調用リモートコントロール装置、１ａ、１ａ’ 上ケース、１ｂ、１ｂ’ 下ケース、２、２’ プリント基板、３、３’ 温度センサ、３ａ、３ａ’ 被覆線、３ｂ、３ｂ’ 温度検知部、４、４’ ネジ、５、５’ 穴、６、６’ 仕切り部、７、７’ 切り込み部、７ａ 上部、７ｂ 中央部、７ｃ 下部、８、８’ 半田付け部、９、９’ 通気用スリット、１０ 液晶表示部、１１ 操作部、１２、１２’ 室温検知部、１３ ツメ、１４ 突起部、１８ 接触面、２ａ 半田面、２ｂ 部品面。

Claims (4)

1. ケースと、
   前記ケース内に配置され、穴部が形成されたプリント基板と、
   前記ケース内に、前記プリント基板と略直交するように配置され、切り込み部が設けられた仕切り部と、
   前記ケース内に配置され、被覆線、該被覆線の一端に設けられた半田付け部、および該被覆線の他端に設けられた温度検知部を有する温度センサと、
   を備え、
   前記温度センサは、
   前記半田付け部が前記プリント基板の表面に半田付けされて固定され、前記被覆線が前記穴部を挿通し、前記切り込み部に係合して固定され、前記温度検知部が前記ケースの内側表面近傍に位置する
   空調用リモートコントロール装置。
2. 前記切り込み部は、
   前記仕切り部の先端部から基端部に向かって切り込み部が狭くなる略Ｖ字型に形成され、又は、
   前記仕切り部の先端部から基端部に向かって切り込み部が狭くなり、所定の深さから切り込み部が広くなるように形成される
   請求項１に記載の空調用リモートコントロール装置。
3. 前記ケースは、
   第１のケースと、該第１のケースに嵌合する第２のケースで構成され、
   前記第２のケースには、突起部が設けられ、
   前記突起部は、
   前記第１のケースと前記第２のケースとが嵌合された際に前記被覆線を前記切り込み部に押し込み固定する
   請求項１又は２に記載の空調用リモートコントロール装置。
4. 前記突起部は、前記被覆線に密着するように湾曲している
   請求項３に記載の空調用リモートコントロール装置。

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