JP5709242B2 - Receptor for manhole cover - Google Patents
Receptor for manhole cover Download PDFInfo
- Publication number
- JP5709242B2 JP5709242B2 JP2010162197A JP2010162197A JP5709242B2 JP 5709242 B2 JP5709242 B2 JP 5709242B2 JP 2010162197 A JP2010162197 A JP 2010162197A JP 2010162197 A JP2010162197 A JP 2010162197A JP 5709242 B2 JP5709242 B2 JP 5709242B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manhole cover
- receiving frame
- manhole
- tapered surface
- resin layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
本発明は、鉄により成形されたマンホール蓋を支持するマンホール用受枠に関し、特に、円形状（円盤状）に成形されたマンホール蓋を開閉可能に支持するマンホール用受枠に関するものである。 The present invention relates to a manhole receiving frame that supports a manhole cover formed of iron, and more particularly to a manhole receiving frame that supports a manhole cover formed in a circular shape (disc shape) so as to be openable and closable.
従来、マンホールは、マンホール蓋とこのマンホール蓋を支持する受枠とから構成されており、特に、円形状（円盤状）の成形されたマンホール蓋とこのマンホール蓋を支持する受枠との形状・構造は、概ね以下に説明する第１ないし第３のものに大別することができる。第１の形状・構造（以下、形状等と言う。）は、マンホール蓋は、円盤状に成形され、これを受ける受枠は、該マンホール蓋の外径よりも大径に成形された内径を有する筒状部と、上記マンホール蓋の外径よりも小径に成形された受け部とを備えてなるものであって、上記受枠を構成する筒状部は、上記受け部に対して垂直とされているものである。また、第２の形状等は、現在主流のものであり、上記マンホール蓋の外周面が上面側から裏面側にかけて徐々に小径となるようにテーパ面が形成されてなる一方、上記受枠を構成する筒状部の内周面は、上記テーパ面に対応して上端側から下端側にかけて徐々に小径とされた（逆）テーパ面が形成されてなるものである。また、第３の形状等は、受枠の内周面上部に、該受枠の内方に向けて凸となる受枠凸曲面部を形成するとともに、この受枠凸曲面部の上方には、凹状の受枠凹曲面部を連続し、さらに、受枠凹曲面部の上方には、受枠の上方に向けて拡径する受枠上傾斜面部を形成し、受枠凸曲面部下方には、受枠の下方に向けて縮径する受枠下傾斜面部が形成されている。一方、マンホール蓋には、その外周側面に上記受枠凸曲面部に倣った凹状の蓋凹曲面部が形成されてなるとともに、この蓋凹曲面部の上方に受枠凹曲面部に倣った凸状の蓋凸曲面部が連続して形成され、さらに、蓋凸曲面部の上方には、蓋本体の上方に向けて拡径する蓋上傾斜面部が形成され、蓋凹曲面部の下方には、蓋本体の下方に向けて縮径する蓋下傾斜面部が形成されている（特許文献１参照） Conventionally, a manhole is composed of a manhole cover and a receiving frame that supports the manhole cover. In particular, the shape and structure of a circular (disk-shaped) manhole cover and the receiving frame that supports the manhole cover are as follows. In general, it can be roughly divided into first to third items described below. In the first shape / structure (hereinafter referred to as shape or the like), the manhole cover is formed in a disc shape, and the receiving frame receiving the manhole cover has an inner diameter formed larger than the outer diameter of the manhole cover. A cylindrical portion and a receiving portion formed smaller in diameter than the outer diameter of the manhole cover are provided, and the cylindrical portion constituting the receiving frame is perpendicular to the receiving portion. It is what. Further, the second shape and the like are currently mainstream, and a tapered surface is formed so that the outer peripheral surface of the manhole cover gradually decreases in diameter from the upper surface side to the back surface side, and constitutes the receiving frame. The inner peripheral surface of the cylindrical portion is formed with a (reverse) tapered surface having a gradually decreasing diameter from the upper end side to the lower end side corresponding to the tapered surface. In addition, the third shape or the like forms a receiving frame convex curved surface portion that protrudes inward of the receiving frame on the inner peripheral surface of the receiving frame, and a concave receiving frame above the receiving frame convex curved surface portion. The concave curved surface portion is continuous, and further, a receiving frame upper inclined surface portion is formed above the receiving frame concave curved surface portion, and the diameter of the receiving frame is increased toward the upper side of the receiving frame. A receiving frame lower inclined surface portion is formed. On the other hand, the manhole cover is formed with a concave lid concave curved surface portion that follows the convex curved surface portion of the receiving frame on the outer peripheral side surface, and has a convex shape that follows the concave curved surface portion of the receiving frame above the concave concave curved surface portion. The lid convex curved surface portion is formed continuously, and further, an upper lid inclined surface portion that expands toward the upper side of the lid main body is formed above the lid convex curved surface portion, and a lid is formed below the lid concave curved surface portion. A lid-inclined inclined surface portion that is reduced in diameter toward the lower side of the main body is formed (see Patent Document 1).
ところで、上記各種のマンホール蓋は、上記それぞれの受枠に支持され該受枠の内側に形成されたマンホール穴を閉塞するものであるとともにマンホール蓋と受枠とは蝶番により連結されており、必要な場合には、上記蝶番で連結された部位とは反対側から、バール等の開蓋用の器具を用いて開蓋されるものであり、他方、上記受枠に支持されたマンホール蓋上は、自動車や二輪車或いは自転車等の車両が走行したり、歩行者が通ったりするものである。第１の形状等では、上記バール等で開蓋し又は閉蓋（開閉）操作可能とするためには、マンホール蓋の外径と上記筒状部の内径との間には所定のクリアランスが要求されることから、上記受け部に支持されたマンホール蓋は、上記車両等の荷重が作用した場合には、跳ね返って一時的に浮上したり、ガタツキによる騒音が発生する場合がある。また、上記第２の形状等では、上記ガタツキや騒音等の発生は改善され、またマンホール蓋の外周面と筒状部の内周面との間から土砂や雨水等の地下構造物内部への浸入を防止できるものの、一旦閉蓋し、その後大型車両の荷重が作用する等した場合、マンホール蓋を再び開蓋する場合には、該マンホール蓋の外周面と筒状部の内周面との抵抗が大きく、上記バール等を用いて作業者が容易に開蓋できない場合が多い。特に、マンホール蓋の外周面と筒状部の内周面とがそれぞれ腐食している場合には、より開蓋する際の抵抗が増し、開蓋作業は極めて困難となる。また、こうした腐食を防止するために、上記マンホール蓋や受枠に腐食防止剤を塗布したりメッキ処理を施したりすることにより、腐食防止層を形成する場合が通例であるが、こうした腐食防止層の弾力性により、やはり開蓋する際の抵抗に伴う開蓋作業の困難性は高い。また、上記第３の形状等では、上記ガタツキや開蓋作業の困難性等は解消されるが、受枠の内周面に上記受枠凸曲面部，受枠凹曲面部，受枠上傾斜面部，受枠下傾斜面部をそれぞれするとともに、マンホール蓋に対しても、蓋凹曲面部，蓋凸曲面部，蓋上傾斜面部，縮径する蓋下傾斜面部をそれぞれ正確に形成することは極めて困難であるばかりか、新たな鋳型を用いることからコスト高となる。 By the way, the various manhole covers are used to close the manhole holes that are supported by the respective receiving frames and are formed inside the receiving frames, and the manhole covers and the receiving frames are connected by hinges. Is opened from the side opposite to the portion connected by the hinge using a lid opening device such as a bar, while the manhole cover supported by the receiving frame is a car or a motorcycle. Alternatively, a vehicle such as a bicycle runs or a pedestrian passes. In the first shape or the like, a predetermined clearance is required between the outer diameter of the manhole cover and the inner diameter of the cylindrical portion in order to allow the lid to be opened or closed (opened / closed). Therefore, the manhole cover supported by the receiving part may bounce off and temporarily rise when a load of the vehicle or the like is applied, or noise due to rattling may occur. Further, in the second shape and the like, the occurrence of the rattling and noise is improved, and the space between the outer peripheral surface of the manhole cover and the inner peripheral surface of the cylindrical portion enters the underground structure such as earth and sand or rainwater. Although it can prevent intrusion, if it is closed once and then the load of a large vehicle is applied, when opening the manhole cover again, the outer peripheral surface of the manhole cover and the inner peripheral surface of the cylindrical part In many cases, the resistance is large, and the operator cannot easily open the lid using the bar or the like. In particular, when the outer peripheral surface of the manhole cover and the inner peripheral surface of the cylindrical portion are corroded, the resistance when the cover is opened further increases, and the opening operation becomes extremely difficult. In order to prevent such corrosion, the corrosion prevention layer is usually formed by applying a corrosion inhibitor or plating treatment to the manhole cover or receiving frame. Due to the elasticity, it is difficult to open the lid due to the resistance when opening the lid. In the third shape and the like, the rattling and the difficulty of opening the lid are eliminated, but the receiving frame convex curved surface portion, the receiving frame concave curved surface portion, the receiving frame upper inclined surface portion, and the receiving frame under the receiving frame are eliminated. It is extremely difficult to accurately form the concave concave surface portion, the convex convex surface portion of the lid, the inclined surface portion on the lid, and the inclined surface portion under the lid that is reduced in diameter for the manhole cover as well as each inclined surface portion. Since a new mold is used, the cost becomes high.
そこで、本発明は、上述した従来のマンホール蓋と受枠とを備えたマンホールが有する課題を解決するために提案されたものであって、マンホール蓋のガタツキと開蓋作業時に伴う操作性とを向上することができるとともに、新たな鋳型を用いる必要もなく低コストにて製造でき、さらには従来の製造工程を大きく変更することもない新規なマンホールを提供することを目的とするものである。 Therefore, the present invention has been proposed to solve the problems of the manhole having the above-described conventional manhole cover and receiving frame, and improves the operability associated with rattling of the manhole cover and the opening operation. It is an object of the present invention to provide a new manhole that can be manufactured at a low cost without using a new mold and that does not greatly change the conventional manufacturing process.
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、第１の発明（請求項１記載の発明）は、円盤状に成形されたマンホール蓋と、このマンホール蓋を内周面で支持する筒状部が形成された受枠と、を備え、上記マンホール蓋の外周面には、上面側から裏面側に亘って徐々に縮径された一方のテーパ面が形成され、上記筒状部の内周面には、上記一方のテーパ面に対応して該筒状部の上端側から下端側に亘って徐々に小径となされた他方のテーパ面が形成されてなり、上記他方のテーパ面のみであって、上記一方のテーパ面と他方のテーパ面とが接合される部位には、フッ素樹脂からなる樹脂層が形成され、この樹脂層は、該他方のテーパ面の上端側に周回り方向に連続して形成されてなるとともに、該樹脂層が形成されていない該他方のテーパ面の他の部位には、腐食防止層が形成されてなることを特徴とするものである。 The present invention has been proposed in order to solve the above-mentioned problems, and the first invention (the invention according to claim 1) includes a manhole cover formed in a disk shape, and the manhole cover on the inner peripheral surface. And a receiving frame formed with a cylindrical portion to be supported on the outer peripheral surface of the manhole cover, one tapered surface having a diameter gradually reduced from the upper surface side to the rear surface side is formed, and the cylindrical shape the inner peripheral surface of the part, it is gradually another tapered surface which is made smaller in diameter is formed over the lower side from the upper end of the cylindrical portion in correspondence with one tapered surface of the, upper SL other A resin layer made of a fluororesin is formed only on the tapered surface, and the portion where the one taper surface and the other taper surface are joined, and this resin layer is formed on the upper end side of the other taper surface. It is formed continuously in the circumferential direction and the resin layer is not formed Other parts of the other tapered surface, is characterized in that the corrosion protection layer is formed.
上記第１の発明では、上述した構成であることから、マンホール蓋に荷重が一時的に作用した場合であっても跳ね上がりや振動によるガタツキないしはそれによる騒音は生じないばかりか、上記フッ素樹脂からなる樹脂層が上記他方のテーパ面が形成されていることにより、該他方のテーパ面が腐食する危険性も回避でき、また、作業者によるマンホール蓋の開蓋作業も相当容易なものとなる。特に、この第１の発明では、上述したように、上記樹脂層は、上記他方のテーパ面のそれぞれ全面に形成されているものではなく、一方のテーパ面と他方のテーパ面とが、（該受枠にマンホール蓋が支持された状態において）互いに接合される部位であることから、マンホール蓋に荷重が落下するなどした場合に跳ね上がったり騒音が生じたりする危険性もない一方で作業者が開蓋操作する場合も容易に行う事ができ、言わば適度な抵抗とすることができる。また、この発明は、少なくともマンホール蓋や受枠の形状を変更するものではないことから、鋳造型の変更は必要なく、容易且つ低コストで導入することができる。特に、この発明では、上記樹脂層は、上記受枠の筒状部に形成された他方のテーパ面のみに形成されてなるものであることから、上記樹脂層をマンホール蓋の一方のテーパ面に形成されている場合には、該マンホール蓋を移動させる際に外周を地上に転動させることにより、上記樹脂層が剥離する危険性があるところ、この発明のように、他方のテーパ面に形成されている場合には、上記剥離の危険性もなく、完成時におけるマンホール蓋と受枠との抵抗が、その後の出荷作業や施工作業を経た後に変更される危険性を有効に防止することができる。またさらに、また、この樹脂層は、他方のテーパ面の上端側に周回り方向に連続して形成されており、該樹脂層が形成されていない他の部位には、腐食防止層が形成されてなるものであることから、前述したように、該樹脂層が非連続の状態で周回り方向に形成されているものや、縦方向に所定の間隔を隔てて形成されているもの、更には、該樹脂層が点在しているもの等に比べて製造が容易であり、しかも、該樹脂層が形成された部位以外は腐食防止層が形成されていることから、前述した適度な抵抗とすることができる。 Above Symbol first invention, since the configuration described above, not only does not cause any noise rattling or by it by even jumping or vibration even when the load manhole cover acts temporarily, from the fluororesin When the resin layer is tapered surfaces of the upper Symbol other hand is formed consisting, also it can avoid a risk that the tapered surface of said other corrodes, also considerable easier ones also opened cover work manhole cover by the operator It becomes. In particular, in this first aspect of the invention, as described above, the resin layer, each of the tapered surfaces of the upper Symbol other hand not formed on the entire surface, and the tapered surface and the other tapered surface of the hand Since the parts are joined to each other (in a state where the manhole cover is supported by the receiving frame), there is no danger of jumping up or noise when the load falls on the manhole cover, etc. When the lid is opened, it can be easily performed, so that an appropriate resistance can be obtained. Further, since the present invention does not change at least the shape of the manhole cover or the receiving frame, it is not necessary to change the casting mold and can be introduced easily and at low cost. In particular, in the present invention, since the resin layer is formed only on the other tapered surface formed on the cylindrical portion of the receiving frame, the resin layer is formed on one tapered surface of the manhole cover. In the case where the manhole cover is moved, there is a risk that the resin layer may be peeled off by rolling the outer periphery to the ground when the manhole cover is moved. In this case, there is no risk of peeling, and it is possible to effectively prevent the risk that the resistance between the manhole cover and the receiving frame at the time of completion is changed after the subsequent shipping work or construction work. Still further, this resin layer is continuously formed in the circumferential direction on the upper end side of the other tapered surface, and a corrosion prevention layer is formed in other portions where the resin layer is not formed. Therefore, as described above, the resin layer is formed in the circumferential direction in a discontinuous state, the resin layer is formed at a predetermined interval in the vertical direction, and In addition, since it is easier to manufacture than those in which the resin layer is scattered and the corrosion prevention layer is formed except for the portion where the resin layer is formed, the above-mentioned moderate resistance and can do.
またさらに、また、この樹脂層は、他方のテーパ面の上端側に周回り方向に連続して形成されており、該樹脂層が形成されていない他の部位には、腐食防止層が形成されてなるものであることから、前述したように、該樹脂層が非連続の状態で周回り方向に形成されているものや、縦方向に所定の間隔を隔てて形成されているもの、更には、該樹脂層が点在しているもの等に比べて製造が容易であり、しかも、該樹脂層が形成された部位以外は腐食防止層が形成されていることから、前述した適度な抵抗とすることができる。 Still further, this resin layer is continuously formed in the circumferential direction on the upper end side of the other tapered surface, and a corrosion prevention layer is formed in other portions where the resin layer is not formed. Therefore, as described above, the resin layer is formed in the circumferential direction in a discontinuous state, the resin layer is formed at a predetermined interval in the vertical direction, and In addition, since it is easier to manufacture than those in which the resin layer is scattered and the corrosion prevention layer is formed except for the portion where the resin layer is formed, the above-mentioned moderate resistance and can do.
また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、上記第１の発明において、前記樹脂層は、前記フッ素樹脂が焼き付け塗装されてなることを特徴とするものである。 According to a second invention (invention of claim 2 ), in the first invention , the resin layer is formed by baking the fluororesin.
フッ素樹脂を上記樹脂層として形成する場合、上記焼き付け塗装する方法以外に、スプレーを用いて塗装する方法も考えられるが、該フッ素樹脂が完全に硬化するまでには相当程度の時間を要し、完全に硬化しない状態では剥離する危険性が高い。したがって、この第２の発明に係るマンホールによれば、大幅に製造時間を短縮することができる。 When the fluororesin is formed as the resin layer, in addition to the baking method, a method of coating using a spray is also conceivable, but it takes a considerable amount of time until the fluororesin is completely cured, There is a high risk of peeling when not completely cured. Therefore, according to the manhole according to the second invention, the manufacturing time can be greatly shortened.
上記第１の発明（請求項１記載の発明）によれば、マンホール蓋に荷重が一時的に作用した場合であっても跳ね上がりや振動によるガタツキないしはそれによる騒音は生じないばかりか、上記フッ素樹脂からなる樹脂層が上記他方のテーパ面に形成されていることにより、該他方のテーパ面が腐食する危険性も回避でき、また、作業者によるマンホール蓋の開蓋作業も相当容易なものとなる。特に、この第１の発明では、上述したように、上記樹脂層は、上記他方のテーパ面のそれぞれ全面に形成されているものではなく、その一部であって、且つ、該樹脂層が形成されている部位は、一方のテーパ面と他方のテーパ面とが、（該受枠にマンホール蓋が支持された状態において）互いに接合される部位であることから、マンホール蓋に荷重が落下するなどした場合に跳ね上がったり騒音が生じたりする危険性もない一方で作業者が開蓋操作する場合も容易に行う事ができ、言わば適度な抵抗とすることができる。また、この発明は、少なくともマンホール蓋や受枠の形状を変更するものではないことから、鋳造型の変更は必要なく、容易且つ低コストで導入することができる。また、この発明では、先ず、前記樹脂層は、前記受枠の筒状部に形成された他方のテーパ面のみに形成されてなるものであることから、上記樹脂層をマンホール蓋の一方のテーパ面に形成されている場合には、該マンホール蓋を移動させる際に外周を地上に転動させることにより、上記樹脂層が剥離する危険性があるところ、この発明のように、他方のテーパ面にのみ形成されている場合には、上記剥離の危険性もなく、完成時におけるマンホール蓋と受枠との抵抗が、その後の出荷作業や施工作業を経た後に変更される危険性を有効に防止することができる。 According to the first invention (the invention described in claim 1), even when a load is temporarily applied to the manhole cover, not only does the rattle or vibration due to vibration or vibration occur, but also the fluororesin described above. When the resin layer is formed on the tapered surface of the upper Symbol other hand made of, also it can avoid a risk that the tapered surface of said other corrodes, also considerable easy lid opening work of the manhole cover by the operator It will be a thing. In particular, in this first aspect of the invention, as described above, the resin layer, each of the tapered surfaces of the upper Symbol other hand not being formed over the entire surface, a portion thereof, and, the resin layer The part where the taper is formed is a part where the one tapered surface and the other tapered surface are joined to each other (in a state where the manhole cover is supported by the receiving frame), so that the load falls on the manhole cover. In such a case, there is no risk of jumping up or noise, but an operator can easily perform an opening operation, so that an appropriate resistance can be achieved. Further, since the present invention does not change at least the shape of the manhole cover or the receiving frame, it is not necessary to change the casting mold and can be introduced easily and at low cost. In the present invention, first, since the resin layer is formed only on the other tapered surface formed on the cylindrical portion of the receiving frame, the resin layer is formed on one tapered surface of the manhole cover. When the manhole cover is moved, there is a risk that the resin layer may be peeled off by rolling the outer periphery to the ground when moving the manhole cover. In the case where it is only formed, there is no risk of the above peeling, and the resistance between the manhole cover and the receiving frame at the time of completion is effectively prevented from being changed after the subsequent shipping and construction work. Can do.
また、第２の発明（請求項２記載の発明）に係るマンホールによれば、大幅に製造時間を短縮することができる。 Further, according to the manhole according to the second invention (the invention described in claim 2 ), the manufacturing time can be greatly shortened.
この実施の形態に係るマンホール１は、図１に示すように、内側に開口２ａ（図２参照）が形成されてなる受枠２と、この受枠２に図示しない蝶番を介して開閉可能に連結され上記開口２ａを開閉するマンホール蓋３と、を備えている。 As shown in FIG. 1, the manhole 1 according to this embodiment is connected to a receiving frame 2 in which an opening 2a (see FIG. 2) is formed, and to the receiving frame 2 so as to be opened and closed via a hinge (not shown). A manhole cover 3 for opening and closing the opening 2a.
上記受枠２は、図２に示すように、ほぼ円筒状に成形されてなる筒状部２ｂと、この筒状部２ｂの下端から該筒状部２ｂの外側に延在してなるフランジ部２ｃとを備えている。上記筒状部２ｂの外周面は、図１及び図３にそれぞれ示すように、上端から略垂直とされてなる一方、内周面は、上端側から下端側にかけて徐々に該筒状部２ｂの内径が小径となるように傾斜している。すなわち、この筒状部２ｂの内周面は、該筒状部２ｂの上端から下端側にかけて徐々に肉厚とされ且つ傾斜した他方のテーパ面２ｇ（図３参照）が形成されている。また、上記フランジ部２ｃには、図２に示すように、多数の開口２ｄが形成されている。なお、このように形成されたフランジ部２ｃの上面から上記筒状部２ｂの外周には、図１及び図２に示すように、多数のリブ２ｆが形成されている。 As shown in FIG. 2, the receiving frame 2 includes a cylindrical portion 2b formed in a substantially cylindrical shape, and a flange portion 2c extending from the lower end of the cylindrical portion 2b to the outside of the cylindrical portion 2b. And. As shown in FIGS. 1 and 3, the outer peripheral surface of the cylindrical portion 2 b is substantially vertical from the upper end, while the inner peripheral surface gradually extends from the upper end side to the lower end side of the cylindrical portion 2 b. It is inclined so that the inner diameter becomes smaller. That is, the inner peripheral surface of the cylindrical portion 2b is gradually thickened from the upper end to the lower end side of the cylindrical portion 2b, and the other inclined tapered surface 2g (see FIG. 3) is formed. Further, as shown in FIG. 2, a large number of openings 2d are formed in the flange portion 2c. As shown in FIGS. 1 and 2, a large number of ribs 2f are formed from the upper surface of the flange portion 2c thus formed to the outer periphery of the cylindrical portion 2b.
また、上記マンホール蓋３は、図１に示すように、上記受枠２に形成された開口２ａを閉塞するものであり、円盤状に成形された蓋部３ａと、この蓋部３ａの周部に形成されたリング部３ｂ（図１又は図５参照）とを備え、上記蓋部３ａの下面には、複数のリブ３ｃが形成されている。また、この蓋部３ａの端部には、図１に示すように該マンホール蓋３により受枠２の開口２ａが閉塞された状態から、該マンホール蓋３を開蓋するために使用される図示しないバールの先端が挿入されるバール挿入用開口３ｄが形成されている（図４参照）。 Further, as shown in FIG. 1, the manhole cover 3 closes the opening 2a formed in the receiving frame 2. The manhole cover 3 has a disk-shaped cover 3a and a peripheral portion of the cover 3a. The formed ring portion 3b (see FIG. 1 or 5) is provided, and a plurality of ribs 3c are formed on the lower surface of the lid portion 3a. Further, at the end of the lid portion 3a, as shown in FIG. 1, the opening 2a of the receiving frame 2 is closed by the manhole lid 3 and used to open the manhole lid 3 (not shown). A bar insertion opening 3d into which the bar tip is inserted is formed (see FIG. 4).
また、上記マンホール蓋３を構成する上記リング部３ｂの外周面は、図１に示すように、上記受枠２を構成する筒状部２ｂの内周面の傾斜角度に対応した傾斜角度（下方にかけて徐々に内径が小径）とされた一方のテーパ面（逆テーパ面）３ｅが形成されている（図５参照）とともに、このマンホール蓋３が上記受枠２の開口２ａを閉塞した際、該マンホール蓋３の上面が、上記筒状部２ｂの上端面と面一となるように構成されている。なお、この実施の形態に係るマンホール１では、上記マンホール蓋３全体に、腐食防止剤が塗布又は電着塗装され（腐食防止層が形成され）ている。 Further, as shown in FIG. 1, the outer peripheral surface of the ring portion 3b constituting the manhole cover 3 has an inclination angle corresponding to the inclination angle of the inner peripheral surface of the cylindrical portion 2b constituting the receiving frame 2 One tapered surface (reversely tapered surface) 3e whose inner diameter is gradually reduced is formed (see FIG. 5), and when the manhole cover 3 closes the opening 2a of the receiving frame 2, the manhole cover The upper surface of 3 is configured to be flush with the upper end surface of the cylindrical portion 2b. In the manhole 1 according to this embodiment, the entire manhole cover 3 is coated or electrodeposited with a corrosion inhibitor (a corrosion prevention layer is formed).
そして、この実施の形態に係るマンホール１では、上記受枠２を構成する筒状部２ｂの内周面である他方のテーパ面２ｇには、図６に拡大して示すように、該他方のテーパ面２ｇの周回り方向の中心を境に、上方にはフッ素樹脂からなる樹脂（層）５が形成され、その下方には、上記マンホール蓋３に塗布又は電着塗装されたものと同じ腐食防止剤６が塗布又は電着塗装されている。なお、この腐食防止剤６は、上記樹脂（層）５の下方以外にも図示は省略するが、この受枠２全体に塗布又は塗装されている。そして、上記フッ素樹脂からなる樹脂（層）５は、上記筒状部２ｂに対して図示しないマスキングを施した後に、焼き付け塗装されてなるものである。 In the manhole 1 according to this embodiment, the other taper surface 2g, which is the inner peripheral surface of the cylindrical portion 2b constituting the receiving frame 2, is enlarged on the other taper as shown in FIG. A resin (layer) 5 made of a fluororesin is formed on the upper side of the center in the circumferential direction of the surface 2g, and below the same corrosion prevention as that applied to the manhole cover 3 or electrodeposition-coated. Agent 6 is applied or electrodeposited. The corrosion inhibitor 6 is applied or coated on the entire receiving frame 2, although illustration is omitted other than below the resin (layer) 5. The resin (layer) 5 made of the fluororesin is baked and coated after masking (not shown) on the tubular portion 2b.
したがって、上述した受枠２の開口２ａが、上記マンホール蓋３により閉塞されると、図７に拡大して示す（但し、マンホール蓋に塗布又は塗装された腐食防止剤は図示しない）ように、マンホール蓋３を構成する（腐食防止剤が塗布された）一方のテーパ面３ｅと上記樹脂（層）５及び腐食防止剤６とが均等に接触する。したがって、作業者がこの受枠２からマンホール蓋３を開蓋する作業は極めて簡単なものとなる。特に、この実施の形態に係るマンホール１では、上記フッ素樹脂からなる樹脂（層）５が形成された部位は受枠２を構成する筒状部２ｂの内周面（他方のテーパ面）２ｇであることから、該受枠２の搬送途中やこのマンホール１の設置作業中に、誤って剥離される危険性もない。 Therefore, when the opening 2a of the receiving frame 2 is closed by the manhole cover 3, as shown in an enlarged view in FIG. 7 (however, a corrosion inhibitor applied or painted on the manhole cover is not shown), One tapered surface 3e constituting the lid 3 (coated with a corrosion inhibitor), the resin (layer) 5 and the corrosion inhibitor 6 are in uniform contact. Therefore, it is very easy for the operator to open the manhole cover 3 from the receiving frame 2. In particular, in the manhole 1 according to this embodiment, the portion where the resin (layer) 5 made of the fluororesin is formed is the inner peripheral surface (the other tapered surface) 2g of the cylindrical portion 2b constituting the receiving frame 2. For this reason, there is no risk of accidental peeling during transportation of the receiving frame 2 or during installation of the manhole 1.
なお、上述した実施の形態に係るマンホール１では、上記他方のテーパ面２ｇの周回り方向の中心を境に、上方にはフッ素樹脂からなる樹脂（層）５が形成され、その下方には腐食防止剤６が塗布又は電着塗装されたものを図示して説明したが、他方のテーパ面２ｇの周回り方向の中心を境に、上方に腐食防止剤６を、その下方にはフッ素樹脂からなる樹脂（層）５を形成したものであっても良い。 In the manhole 1 according to the above-described embodiment, a resin (layer) 5 made of a fluororesin is formed on the upper side of the other taper surface 2g in the circumferential direction, and a corrosion is formed on the lower side. Although the case where the inhibitor 6 is applied or electrodeposition-coated has been illustrated and described, the corrosion inhibitor 6 is disposed above the center of the other taper surface 2g in the circumferential direction, and a fluororesin is disposed below the center. The resin (layer) 5 to be formed may be formed.
このように、上述した実施の形態に係るマンホール１は、マンホール蓋３の外周面（一方のテーパ面）３ｅと受枠２の筒状部２ｂに形成された他方のテーパ面２ｇとが互いに接触することにより受枠２に形成された開口２ａをマンホール蓋３が閉塞するものであることから、マンホール蓋３に荷重が一時的に作用した場合であっても跳ね上がりや振動によるガタツキないしはそれによる騒音は生じないばかりか、上記フッ素樹脂からなる樹脂（層）５が上記他方のテーパ面２ｇが形成されていることにより、該他方のテーパ面２ｇが腐食する危険性も回避でき、また、作業者によるマンホール蓋３の開蓋作業も相当容易なものとなる。特に、上記実施の形態で説明したマンホール１では、上述したように、上記樹脂（層）５は、上記一方のテーパ面３ｅや他方のテーパ面２ｇのそれぞれ全面に形成されているものではなく、その一部であって、且つ、該樹脂（層）５が形成されている部位は、一方のテーパ面３ｅと他方のテーパ面２ｇとが、（該受枠２にマンホール蓋３が支持された状態において）互いに接合される部位であることから、マンホール蓋３に荷重が落下するなどした場合に跳ね上がったり騒音が生じたりする危険性もない一方で作業者が開蓋操作する場合も容易に行う事ができ、言わば適度な抵抗とすることができる。 Thus, in the manhole 1 according to the above-described embodiment, the outer peripheral surface (one tapered surface) 3e of the manhole cover 3 and the other tapered surface 2g formed on the cylindrical portion 2b of the receiving frame 2 are in contact with each other. As a result, the manhole cover 3 closes the opening 2a formed in the receiving frame 2. Therefore, even when a load is temporarily applied to the manhole cover 3, rattling or vibration due to rattling or noise due to the vibration occurs. not only no, by the resin (layer) 5 made of the fluorine resin is formed on SL other tapered surface 2g, also avoids the risk that the tapered surface 2g of said other corrodes, also by the operator The opening operation of the manhole cover 3 is also considerably easy. In particular, in the manhole 1 described in the above embodiment, as described above, the resin (layer) 5 is not formed on the entire surface of the one tapered surface 3e or the other tapered surface 2g. A portion of the resin (layer) 5 is a part of the taper surface 3e and the other taper surface 2g (the manhole cover 3 is supported by the receiving frame 2). In this case, there is no danger of jumping up or noise when the load drops on the manhole cover 3, etc., while the operator can easily open the lid. In other words, it can be set to an appropriate resistance.
さらに、上述したマンホール１では、上記樹脂（層）５は、前記受枠２の筒状部２ｂに形成された他方のテーパ面２ｇのみに形成されてなるものであることから、樹脂（層）５が剥離する危険性もなく、完成時におけるマンホール蓋３と受枠２との抵抗が、その後の出荷作業や施工作業を経た後に変更される危険性を有効に防止することができる。さらに、上記樹脂（層）５は、焼き付け塗装されてなるものであることから、大幅に製造時間を短縮することができる。 Furthermore, in the manhole 1 described above, the resin (layer) 5 is formed only on the other tapered surface 2g formed on the cylindrical portion 2b of the receiving frame 2, and therefore the resin (layer) 5 There is no risk of peeling off, and it is possible to effectively prevent the risk that the resistance between the manhole cover 3 and the receiving frame 2 at the time of completion will be changed after subsequent shipping work or construction work. Furthermore, since the resin (layer) 5 is formed by baking, the manufacturing time can be greatly shortened.
１ マンホール
２ 受枠
２ａ 開口
２ｂ 筒状部
２ｇ 他方のテーパ面
３ マンホール蓋
３ｅ 一方のテーパ面
５ 樹脂（層）
６ 腐食防止剤
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Manhole 2 Receiving frame 2a Opening 2b Cylindrical part 2g The other taper surface 3 Manhole cover 3e One taper surface 5 Resin (layer)
6 Corrosion inhibitor
Claims (2)
上記マンホール蓋の外周面には、上面側から裏面側に亘って徐々に縮径された一方のテーパ面が形成され、上記筒状部の内周面には、上記一方のテーパ面に対応して該筒状部の上端側から下端側に亘って徐々に小径となされた他方のテーパ面が形成されてなり、
上記他方のテーパ面のみであって、上記一方のテーパ面と他方のテーパ面とが接合される部位には、フッ素樹脂からなる樹脂層が形成され、この樹脂層は、該他方のテーパ面の上端側に周回り方向に連続して形成されてなるとともに、該樹脂層が形成されていない該他方のテーパ面の他の部位には、腐食防止層が形成されてなることを特徴とするマンホール。 A manhole cover formed in a disk shape, and a receiving frame formed with a cylindrical portion that supports the manhole cover on the inner peripheral surface,
One tapered surface that is gradually reduced in diameter from the upper surface side to the back surface side is formed on the outer peripheral surface of the manhole cover, and the inner peripheral surface of the cylindrical portion corresponds to the one tapered surface. And the other tapered surface is gradually formed with a small diameter from the upper end side to the lower end side of the cylindrical portion,
Be only on SL other tapered surface, at a site above one of the tapered surface and the other tapered surface and is bonded, the resin layer made of a fluorine resin is formed, the resin layer, the tapered surface of said other The anti-corrosion layer is formed on the other tapered surface of the other taper surface where the resin layer is not formed. manhole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010162197A JP5709242B2 (en) | 2010-07-16 | 2010-07-16 | Receptor for manhole cover |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010162197A JP5709242B2 (en) | 2010-07-16 | 2010-07-16 | Receptor for manhole cover |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012021369A JP2012021369A (en) | 2012-02-02 |
| JP5709242B2 true JP5709242B2 (en) | 2015-04-30 |
Family
ID=45775843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010162197A Expired - Fee Related JP5709242B2 (en) | 2010-07-16 | 2010-07-16 | Receptor for manhole cover |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5709242B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014126239A1 (en) * | 2013-02-18 | 2014-08-21 | 日之出水道機器株式会社 | Lid for underground structure |
| JP6324374B2 (en) * | 2013-04-22 | 2018-05-16 | 日之出水道機器株式会社 | Cover for underground structure |
| KR102420946B1 (en) * | 2021-11-17 | 2022-07-14 | 주식회사 기남금속 | Manhole Cover with Information Display Plate and its Assembly Method |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5376566U (en) * | 1976-11-29 | 1978-06-26 | ||
| JP3944836B2 (en) * | 2001-07-24 | 2007-07-18 | 日新総合建材株式会社 | Container lining method |
| JP2004316250A (en) * | 2003-04-16 | 2004-11-11 | Yodo Casting:Kk | Manhole cover and support frame for the same |
-
2010
- 2010-07-16 JP JP2010162197A patent/JP5709242B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2012021369A (en) | 2012-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5709242B2 (en) | Receptor for manhole cover | |
| JP6124171B2 (en) | Synthetic segment manufacturing method | |
| KR101199647B1 (en) | manhole | |
| EP2957677B1 (en) | Lid for underground structure | |
| JP2010173348A (en) | Back door of automobile | |
| JP6329420B2 (en) | Vehicle rear door | |
| JP5979167B2 (en) | Swivel boots | |
| KR100992958B1 (en) | locking apparatus for manhole | |
| JP5366593B2 (en) | Drain plug and water drain treatment method using this drain plug | |
| JP6866024B2 (en) | Backdoor structure | |
| JP5076692B2 (en) | Bead ring | |
| KR100949742B1 (en) | Locking device including an elastic member and manhole using the same | |
| JPH05214738A (en) | Fitting structure of manhole cover and receiver frame | |
| JP4850789B2 (en) | Manhole cover hinge | |
| KR101642230B1 (en) | Manhole cover | |
| JP7058827B2 (en) | handrail | |
| JP7526748B2 (en) | Upper column of prefabricated concrete column, formwork for forming upper column, and method for manufacturing upper column of prefabricated concrete column | |
| KR101047490B1 (en) | Locking device including an elastic member and manhole using the same | |
| KR101254158B1 (en) | Manufacturing method of striker for vehicle and striker | |
| KR100483117B1 (en) | Dissimilar material manufactured Drain plug and a manufacturing process | |
| JP4675744B2 (en) | Spare tire cover | |
| JP6877740B2 (en) | Underground structure lid receiving frame set | |
| JP6740945B2 (en) | Steering wheel | |
| KR100867806B1 (en) | Flap handle of vehicle | |
| JP3129532U (en) | Road step impact relief material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111130 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120111 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130712 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20130918 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20130918 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140217 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140408 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140528 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150127 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150227 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5709242 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |