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JP5601557B2 - Optical glass - Google Patents

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JP5601557B2 JP2008041314A JP2008041314A JP5601557B2 JP 5601557 B2 JP5601557 B2 JP 5601557B2 JP 2008041314 A JP2008041314 A JP 2008041314A JP 2008041314 A JP2008041314 A JP 2008041314A JP 5601557 B2 JP5601557 B2 JP 5601557B2
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Description

本発明は光学ガラスに関し、特にモールドプレス成形用光学ガラスに関するものである。   The present invention relates to an optical glass, and more particularly to an optical glass for mold press molding.

CD、MD、DVDその他各種光ディスクシステムの光ピックアップレンズ、ビデオカメラや一般のカメラの撮影用レンズといった光学レンズに用いられるガラスの光学特性として、より高屈折率、低分散が求められることが多くなっている。そしてこれらの用途には従来、屈折率(nd)が1.78〜1.88、アッベ数(νd)が35〜45のB23−ZnO−La23系ガラスが使用されている。(例えば特許文献1)
特開2002−362938号公報
Higher refractive index and lower dispersion are often required as optical characteristics of glass used in optical lenses such as optical pickup lenses for CD, MD, DVD and other various optical disk systems, video cameras and photographing lenses for general cameras. ing. For these applications, B 2 O 3 —ZnO—La 2 O 3 glass having a refractive index (nd) of 1.78 to 1.88 and an Abbe number (νd) of 35 to 45 is conventionally used. . (For example, Patent Document 1)
JP 2002-362938

光ピックアップレンズや撮影用レンズの作製方法として、一旦、溶融ガラスをインゴットに成形し、これから適当な大きさに切りだした硝材を研磨した後、モールドプレスする方法と、溶融ガラスをノズル先端から滴下して液滴状にする、いわゆる液滴成形により成形した硝材を研磨した後、或いは研磨せずにモールドプレスする方法が知られている。   As a method of manufacturing an optical pickup lens or a photographic lens, once a molten glass is formed into an ingot, the glass material cut out to an appropriate size is polished and then mold pressed, and the molten glass is dropped from the tip of the nozzle. Then, a method is known in which a glass material formed by droplet forming, that is, droplet forming, is molded or polished without being polished.

しかし、B23−ZnO−La23系ガラスは失透性が高く、液相温度が上昇するため、作業性が低いという問題がある。つまりB23−ZnO−La23系ガラスは失透傾向が強いため、溶融ガラスを急冷鋳造してインゴットを作製する場合、その量産性が悪い。また、液滴成形では、溶融ガラスをノズル先端から滴下させることから、液滴形成が可能なガラスの成形粘度は100.5ポイズ程度が下限となっている。ところがB23−ZnO−La23系ガラスは100.5ポイズ以下の低粘度で失透してしまうため、液滴成形には不向きである。なお100.5ポイズ以下の粘度で滴下すると、ガラスが連続流となって流出してしまい、液滴を形成できなくなる。 However, B 2 O 3 —ZnO—La 2 O 3 glass has a problem of low workability because it has high devitrification properties and the liquidus temperature rises. That is, since B 2 O 3 —ZnO—La 2 O 3 glass has a strong tendency to devitrify, mass production is poor when an ingot is produced by rapidly casting molten glass. Further, in droplet forming, molten glass is dropped from the tip of the nozzle, so that the molding viscosity of glass capable of forming droplets has a lower limit of about 10 0.5 poise. However, B 2 O 3 —ZnO—La 2 O 3 glass is devitrified at a low viscosity of 10 0.5 poise or less, and is not suitable for droplet forming. If the liquid is dropped at a viscosity of 10 0.5 poises or less, the glass flows out in a continuous flow, so that liquid droplets cannot be formed.

23−La23−Y23系組成を用いた耐失透性改善組成の検討もなされているが、この系では屈折率が低下してしまう。 Although a devitrification resistance improving composition using a B 2 O 3 —La 2 O 3 —Y 2 O 3 composition has been studied, the refractive index is lowered in this system.

本発明の目的は、屈折率(nd)が1.78〜1.88、アッベ数(νd)が35〜42.5であり、耐失透性に優れた光学ガラスを提供することである。 An object of the present invention is to provide an optical glass having a refractive index (nd) of 1.78 to 1.88 and an Abbe number (νd) of 35 to 42.5 and having excellent devitrification resistance.

本発明者の調査の結果、B23−ZnO−La23系ガラスに失透が発生する主な原因は、La23が多量に含有されているためであることが分かった。La23は屈折率を高めるための成分であるが、多量に含有させると失透性が高くなる傾向があり、ガラスの失透性が高くなると、製造中に結晶が析出するなどして製品の品質低下に繋がる。そこで本発明者は、B23−ZnO−La23系ガラスのLa23の一部をGd23で置換することにより、上記課題が達成可能であることを見いだし、本発明を提案するに至った。 As a result of the inventor's investigation, it was found that the main cause of devitrification in the B 2 O 3 —ZnO—La 2 O 3 glass is that La 2 O 3 is contained in a large amount. . La 2 O 3 is a component for increasing the refractive index, but if it is contained in a large amount, it tends to increase the devitrification property. If the devitrification property of the glass is increased, crystals precipitate during the production. This leads to product quality degradation. Therefore, the present inventor has found that the above problem can be achieved by substituting part of La 2 O 3 of the B 2 O 3 —ZnO—La 2 O 3 glass with Gd 2 O 3. It came to propose an invention.

即ち、本発明の光学ガラスは、屈折率(nd)が1.78〜1.88、アッベ数(νd)が35〜42.5、ΔT=(100.5ポイズでの温度−液相温度)が20℃以上のB−ZnO−La−Gd系ガラスからなり、質量%で、B 13.7〜45%、La 5〜25%、ZnO 10〜45%、Gd 0.5〜21%、SiO 0〜10%、LiO 0〜10%、Ta 0.5〜20%、ZrO 0〜15%、Y 0〜3.8%、WO 0〜4.5%、Nb 0.5〜15%、Sb 1%以下を含有することを特徴とする。 That is, the optical glass of the present invention has a refractive index (nd) of 1.78 to 1.88, an Abbe number (νd) of 35 to 42.5, and a temperature at ΔT = (10 0.5 poise-liquidus temperature). ) Is made of B 2 O 3 —ZnO—La 2 O 3 —Gd 2 O 3 glass having a temperature of 20 ° C. or higher, and B 2 O 3 13.7 to 45% and La 2 O 3 5 to 25% by mass%. ZnO 10 to 45%, Gd 2 O 3 0.5 to 21 %, SiO 2 0 to 10 %, Li 2 O 0 to 10%, Ta 2 O 5 0.5 to 20%, ZrO 2 0 to 15% Y 2 O 3 0 to 3.8 %, WO 30 to 4.5 %, Nb 2 O 5 0.5 to 15%, and Sb 2 O 3 1% or less.

なお本発明における屈折率(nd)は、ヘリウムランプのd線(587.6nm)に対する測定値である。アッベ数(νd)はd線の屈折率と水素ランプのF線(486.1nm)、同じく水素ランプのC線(656.3nm)の屈折率の値を用い、アッベ数(νd)={(nd−1)/(nF−nC)}式から算出する。   The refractive index (nd) in the present invention is a measured value for the d-line (587.6 nm) of a helium lamp. Abbe number (νd) is obtained by using the refractive index of d-line and the refractive index of F-line (486.1 nm) of hydrogen lamp, and C-line (656.3 nm) of hydrogen lamp, and Abbe number (νd) = {( nd-1) / (nF-nC)}.

△Tは、次のようして求める温度範囲である。まず白金球引上げ法により、100.5ポイズに相当する温度を求める。また液相温度は、297〜500μmの粉末状になるようガラスを粉砕、分級してから白金製のボートに入れ、温度勾配を有する電気炉に24時間保持した後、空気中で放冷し、光学顕微鏡で失透の析出位置を求めることで特定した温度である。このようにして得られた100.5ポイズに相当する温度と液相温度の差を△Tとする。 ΔT is a temperature range obtained as follows. First, a temperature corresponding to 10 0.5 poise is obtained by a platinum ball pulling method. The liquid phase temperature is crushed and classified into a powder form of 297 to 500 μm, put into a platinum boat, kept in an electric furnace having a temperature gradient for 24 hours, and then allowed to cool in air. It is the temperature specified by calculating | requiring the deposition position of devitrification with an optical microscope. The difference between the temperature corresponding to 10 0.5 poise thus obtained and the liquidus temperature is taken as ΔT.

また本発明の光学ガラスは、La23とGd23とZnOの含有量が、質量%基準で、0.1≦(La23+Gd23)/ZnO≦5.0の関係にあることが好ましい。 In the optical glass of the present invention, the contents of La 2 O 3 , Gd 2 O 3 and ZnO are 0.1 ≦ (La 2 O 3 + Gd 2 O 3 ) /ZnO≦5.0 on a mass% basis. It is preferable to have a relationship.

また上記光学ガラスは、モールドプレス成形に使用されることが好ましい。   The optical glass is preferably used for mold press molding.

本発明の光学ガラスは、CD、MD、DVDその他各種光ディスクシステムの光ピックアップレンズ、ビデオカメラや一般のカメラの撮影用レンズ等の光学レンズに使用される1.78〜1.88の屈折率(nd)、35〜42.5のアッベ数(νd)を有している。しかも作業温度範囲が広く、プリフォームガラスの量産性に優れるとともに、耐候性が良好であるため、製造工程や製品の使用中に物性の劣化や表面の変質を起こすことがない。 The optical glass of the present invention has a refractive index of 1.78 to 1.88 (used for optical lenses such as optical pickup lenses for various optical disk systems such as CD, MD, DVD, video cameras and general cameras). nd) and an Abbe number (νd) of 35 to 42.5 . In addition, the working temperature range is wide, the preform glass is excellent in mass productivity, and the weather resistance is good, so that the physical properties are not deteriorated and the surface is not deteriorated during the production process or use of the product.

また塩基性度が低い組成を選択すれば、プレス時の金型との融着がなく量産性が非常によい。さらに軟化点が低いガラスを作製することが可能である。軟化点が低いほど、ガラス成分が揮発し難く、成形精度の低下および金型の劣化や汚染が生じない。   Further, if a composition having a low basicity is selected, there is no fusion with a mold during pressing, and mass productivity is very good. Furthermore, it is possible to produce a glass with a low softening point. The lower the softening point, the harder the glass component is volatilized, and the lowering of molding accuracy and the deterioration and contamination of the mold do not occur.

それゆえモールドプレス成形用光学ガラスとして好適である。   Therefore, it is suitable as an optical glass for mold press molding.

本発明の光学ガラスは、屈折率(nd)が1.78〜1.88、アッベ数(νd)が35〜42.5、ΔT=(100.5ポイズでの温度−液相温度)が20℃以上のB23−ZnO−La23−Gd23系ガラスからなる。本発明において、各種特性を上記の通り限定した理由を示す。 The optical glass of the present invention has a refractive index (nd) of 1.78 to 1.88, an Abbe number (νd) of 35 to 42.5 , and ΔT = (temperature at 10 0.5 poise−liquidus temperature) of 20 ° C. has the above described B 2 O 3 -ZnO-La 2 O 3 -Gd 2 O 3 based glass. The reason why various characteristics are limited as described above in the present invention will be described.

まず屈折率に関して、例えばガラスをレンズとして使用する場合、屈折率を高めるほどレンズを薄くすることが可能となり、光学デバイスを小型化する上で有利となる。本発明の光学ガラスの屈折率は1.78以上であるが、好ましくは1.785以上、さらに好ましくは1.79以上である。屈折率の上限は、ガラスの安定性を考慮して1.88以下、好ましくは1.87以下である。   First, regarding the refractive index, for example, when glass is used as a lens, the higher the refractive index, the thinner the lens can be, which is advantageous for downsizing the optical device. The refractive index of the optical glass of the present invention is 1.78 or more, preferably 1.785 or more, more preferably 1.79 or more. The upper limit of the refractive index is 1.88 or less, preferably 1.87 or less in consideration of the stability of the glass.

本発明の光学ガラスのアッベ数は35以上であるが、特に37以上、さらには39以上であることが好ましい。ただしアッベ数は高いほど屈折率の波長分散が小さくなるため好ましいが、高屈折率の維持とガラスの安定性の点から42.5以下である。 The optical glass of the present invention has an Abbe number of 35 or more, particularly preferably 37 or more, and more preferably 39 or more. However Abbe number is preferred because the wavelength dispersion of the higher refractive index becomes smaller, a point or we 4 2.5 The following stability maintenance and glass with a high refractive index.

また△T=(100.5ポイズでの温度−液相温度)が20℃以上、特に30℃以上、さらには40℃以上であれば、十分な作業温度を確保することが可能となり、プリフォームガラスを歩留まり良く製造することができる。△Tは大きい程よく、その上限は特に限定する必要はないが、現実的には300℃以下、特に200℃以下であることが好ましい。なお100.5ポイズに相当する温度は、液滴成形法を採用した場合の成形温度に該当する。液滴成形を行う場合に最もガラスが失透しやすくなることから、この100.5ポイズでの温度と液相温度の差△Tが20℃以上であれば、液滴成形法を含むすべての成形方法において、失透を生じることなく成形することが可能となる。 If ΔT = (temperature at 10 0.5 poise−liquidus temperature) is 20 ° C. or higher, particularly 30 ° C. or higher, and further 40 ° C. or higher, a sufficient working temperature can be secured. Can be manufactured with good yield. ΔT is preferably as large as possible, and the upper limit of the ΔT is not particularly limited, but in practice, it is preferably 300 ° C. or less, particularly 200 ° C. or less. The temperature corresponding to 10 0.5 poise corresponds to the forming temperature when the droplet forming method is adopted. Since glass is most easily devitrified when droplet forming is performed, if the difference ΔT between the temperature at 10 0.5 poise and the liquidus temperature is 20 ° C. or more, all forming including the droplet forming method is performed. In the method, molding can be performed without causing devitrification.

上記特性すべてを満足するガラスであれば、B23−ZnO−La23−Gd23系ガラスの組成は特に限定されない。なお上記特性を有するB23−ZnO−La23−Gd23系ガラスを得るには、下記の点を考慮して適切な組成を選択すればよい。 The composition of the B 2 O 3 —ZnO—La 2 O 3 —Gd 2 O 3 glass is not particularly limited as long as it satisfies all the above characteristics. In order to obtain B 2 O 3 —ZnO—La 2 O 3 —Gd 2 O 3 glass having the above characteristics, an appropriate composition may be selected in consideration of the following points.

23−ZnO−La23−Gd23系ガラスにおいて屈折率(nd)を高めるためには、ZnOやLa23やGd23の含有量を多くすればよい。またこれらの成分以外にも、Ta25、ZrO2、Y23、WO3、Nb25等を添加すれば屈折率(nd)を高めることが可能である。アッベ数(νd)を高めるには、B23の含有量を多くすればよい。なおアッベ数(νd)を低下させることなく屈折率(nd)を高めたい場合には、屈折率増加成分としてLa23やY23を使用すればよい。△Tを大きくするということは、ガラスの失透性傾向を小さくすることを意味しており、B23−ZnO−La23−Gd23系ガラスにおいては、B23やZnOやGd23の含有量を多くすればよい。またこれらの成分以外にも、SiO2、Ta25、ZrO2、WO3等を添加すれば△Tを大きくすることが可能である。 In order to increase the refractive index (nd) in the B 2 O 3 —ZnO—La 2 O 3 —Gd 2 O 3 glass, the content of ZnO, La 2 O 3, or Gd 2 O 3 may be increased. In addition to these components, the refractive index (nd) can be increased by adding Ta 2 O 5 , ZrO 2 , Y 2 O 3 , WO 3 , Nb 2 O 5 or the like. In order to increase the Abbe number (νd), the B 2 O 3 content may be increased. In order to increase the refractive index (nd) without reducing the Abbe number (νd), La 2 O 3 or Y 2 O 3 may be used as a refractive index increasing component. Increasing ΔT means decreasing the devitrification tendency of the glass. In the B 2 O 3 —ZnO—La 2 O 3 —Gd 2 O 3 glass, B 2 O 3 and it may be increasing the content of ZnO and Gd 2 O 3. Besides these components, ΔT can be increased by adding SiO 2 , Ta 2 O 5 , ZrO 2 , WO 3 or the like.

本発明の光学ガラスは、ガラスの塩基性度が11以下(好ましくは9.5以下)であることが好ましい。塩基性度が低ければ、モールドプレスによる成形時にガラスとプレス金型の融着を防止することができる。なお本発明において、塩基性度とは、(酸素原子のモル数の総和/陽イオンのField Strengthの総和)×100として定義される。式中のField Strength(以下F.S.と表記する)は次式により求められる。   In the optical glass of the present invention, the basicity of the glass is preferably 11 or less (preferably 9.5 or less). If the basicity is low, it is possible to prevent the glass and the press mold from being fused at the time of molding by the mold press. In the present invention, the basicity is defined as (total number of moles of oxygen atoms / total number of positive field strength) × 100. The field strength (hereinafter referred to as FS) in the equation is obtained by the following equation.

F.S.=Z/r2
Zはイオン価数、rはイオン半径を示している。ガラス中の元素の配位数、イオン価数はガラス組成によって変化するものであり、それにともなってイオン半径の数値も変化する。そのため正確な塩基性度を算出するにあたって、各元素のイオン価数、イオン半径は組成系ごとに適宜選択することが望ましい。なおZ、rの数値は『化学便覧基礎編 改訂2版(1975年 丸善株式会社発行)』を参照して決定すればよい。本発明においては、同文献を参照して決定した表1の値を用いることが適当である。
F. S. = Z / r 2
Z represents an ionic valence, and r represents an ionic radius. The coordination number and ionic valence of the elements in the glass change depending on the glass composition, and the numerical value of the ion radius changes accordingly. Therefore, in calculating an accurate basicity, it is desirable to appropriately select the ionic valence and ionic radius of each element for each composition system. The numerical values of Z and r may be determined by referring to “Chemical Handbook Basic Edition 2nd Edition (1975 Maruzen Co., Ltd.)”. In the present invention, it is appropriate to use the values shown in Table 1 determined with reference to this document.

Figure 0005601557
Figure 0005601557

ガラスの塩基性度はガラス中の酸素の電子がガラス中の陽イオンにどのくらい引きつけられているかを示す指標になる。塩基性度の高いガラスではガラス中の陽イオンによる酸素の電子の引きつけが弱い。したがって、塩基性度の高いガラスは、電子を求める傾向の強い陽イオン(金型成分)と接した際、塩基性度の低いガラスに比べガラス中に金型からの陽イオンの侵入が起きやすい。金型成分である陽イオンがガラス中へ侵入(拡散)すると、界面付近のガラス相中の金型成分濃度が増加する。これによりガラス相と金型相の組成差が減少するため、両者の間の親和性が増し、ガラスが金型に濡れやすくなる。このような機構により、ガラスと金型が融着すると考えられる。従って塩基性度が低くなるにしたがって、ガラス中に金型成分が侵入しにくくなり、ガラスと金型は融着しなくなる。   The basicity of the glass is an index indicating how much oxygen electrons in the glass are attracted to the cations in the glass. In a glass having a high basicity, the attraction of oxygen electrons by cations in the glass is weak. Therefore, when a glass having a high basicity is in contact with a cation (mold component) that has a strong tendency to require electrons, a cation from the mold tends to enter the glass compared to a glass having a low basicity. . When the cation which is a mold component penetrates (diffuses) into the glass, the mold component concentration in the glass phase near the interface increases. Thereby, since the difference in composition between the glass phase and the mold phase is reduced, the affinity between the two is increased, and the glass is easily wetted by the mold. It is considered that the glass and the mold are fused by such a mechanism. Therefore, as the basicity is lowered, the mold components are less likely to enter the glass, and the glass and the mold are not fused.

具体的にはガラスの塩基性度が11以下、好ましくは9.5以下であれば融着が起こらなくなると考えられる。ガラスの塩基性度が9.5を超えると金型と融着する傾向が現れ、11を超えるとガラスと金型が融着して製品の面精度が損なわれ、量産性が顕著に悪化する。   Specifically, if the basicity of the glass is 11 or less, preferably 9.5 or less, it is considered that fusion does not occur. If the basicity of the glass exceeds 9.5, a tendency to fuse with the mold appears, and if it exceeds 11, the glass and the mold are fused to deteriorate the surface accuracy of the product, and the mass productivity is remarkably deteriorated. .

本発明の光学ガラスは、質量%で、B 13.7〜45%、La 5〜25%、ZnO 10〜45%、Gd 0.5〜21%を含有する。上記組成範囲であれば、屈折率(nd)が1.78〜1.88、アッベ数(νd)が35〜42.5、ΔT=(100.5ポイズでの温度−液相温度)が20℃以上のB−ZnO−La−Gd系ガラスを容易に得ることができる。また塩基性度が11以下のガラスを作製することも可能である。 The optical glass of the present invention contains, in mass%, B 2 O 3 13.7 to 45%, La 2 O 3 5 to 25%, ZnO 10 to 45%, Gd 2 O 3 0.5 to 21 %. . Within the above composition range, the refractive index (nd) is 1.78 to 1.88, the Abbe number (νd) is 35 to 42.5, and ΔT = (temperature at 10 0.5 poise−liquidus temperature) is B 2 O 3 —ZnO—La 2 O 3 —Gd 2 O 3 -based glass having a temperature of 20 ° C. or higher can be easily obtained. It is also possible to produce a glass having a basicity of 11 or less.

さらに上記組成に加えて質量%で、SiO 0〜10%、LiO 0〜10%、Ta 0.5〜20%、ZrO 0〜15%、Y 0〜3.8%、WO 0〜4.5%、Nb 0.5〜15%含有する。これらの成分を導入することで、所望の屈折率(nd)、アッベ数(νd)、ΔT、塩基性度を有するガラスを容易に作製することができる。また上記組成のうち、LiOは失透性を強める傾向があり、B−ZnO−La系ガラスに添加し難い成分であるが、本発明のガラスはLaの含有量を少なくできることから、LiOを比較的多量含有させることができ、軟化点の低いガラスを設計することが可能になる。 Furthermore, in addition to the above composition, by mass%, SiO 2 0 to 10 %, Li 2 O 0 to 10%, Ta 2 O 5 0.5 to 20%, ZrO 2 0 to 15%, Y 2 O 3 0 to 3 .8%, WO 3 0~ 4.5% , Nb 2 O 5 containing 0.5 to 15%. By introducing these components, a glass having a desired refractive index (nd), Abbe number (νd), ΔT, and basicity can be easily produced. Moreover, among the above compositions, Li 2 O tends to increase devitrification and is a component that is difficult to add to B 2 O 3 —ZnO—La 2 O 3 -based glass, but the glass of the present invention is La 2 O 3. Therefore, a relatively large amount of Li 2 O can be contained, and a glass having a low softening point can be designed.

組成範囲を上記のように限定した理由を以下に述べる。   The reason for limiting the composition range as described above will be described below.

23はガラスの骨格成分であり、耐失透性の向上に効果がある。また、アッベ数を高める成分であり、軟化点を低下させることができる。B23はガラスの塩基性度を下げる作用もあり、モールドプレス成形におけるガラスと金型の融着防止にも効果がある。その含有量は13.7〜45%、好ましくは13.7〜29%、さらに好ましくは13.7〜24%、さらに好ましくは13.7〜21%である。B23が45%を超えるとガラスの化学的耐久性が低下し、耐候性が著しく悪化する。13.7%より少ないと、光学定数のうち特にアッベ数が十分に確保できなくなり、また耐失透性が低下し、安定してガラスを得ることが困難となる。 B 2 O 3 is a skeletal component of glass and is effective in improving devitrification resistance. Moreover, it is a component that increases the Abbe number and can lower the softening point. B 2 O 3 also has an effect of lowering the basicity of the glass, and is effective in preventing fusion between the glass and the mold in mold press molding. The content thereof is 13.7 to 45%, preferably 13.7 to 29%, more preferably 13.7 to 24%, and further preferably 13.7 to 21%. If B 2 O 3 exceeds 45%, the chemical durability of the glass is lowered and the weather resistance is remarkably deteriorated. If it is less than 13.7 %, the Abbe number among the optical constants cannot be sufficiently secured, the devitrification resistance is lowered, and it becomes difficult to obtain glass stably.

La23は、十分な作業温度範囲を確保するための成分であり、またアッベ数を低下させることなく屈折率を高める効果がある。さらに軟化点の上昇を抑え、また耐候性を向上させる効果もある。ただし高い屈折率を得るために多量に添加すると失透性が増大するため、Gd23等によりその一部を置換する必要がある。La23の含有量は5〜25%、好ましくは7〜24.5%、さらに好ましくは9〜24.2%である。La23が25%を超えると失透性が高くなり、液相温度が上昇するため、作業性が大幅に低下する。5%より少ないと、屈折率が低下し、また耐候性が悪化する。 La 2 O 3 is a component for ensuring a sufficient working temperature range, and has an effect of increasing the refractive index without reducing the Abbe number. Furthermore, there is an effect of suppressing an increase in softening point and improving weather resistance. However, if a large amount is added in order to obtain a high refractive index, devitrification increases, so that it is necessary to partially replace it with Gd 2 O 3 or the like. The content of La 2 O 3 is 5 to 25%, preferably 7 to 24.5%, more preferably 9 to 24.2%. When La 2 O 3 exceeds 25%, devitrification is increased and the liquidus temperature is increased, so that workability is greatly reduced. If it is less than 5%, the refractive index decreases and the weather resistance deteriorates.

ZnOは屈折率、化学的耐久性を高め、軟化点を低下させることができる成分である。またB23とLa23を多量に含むガラスは失透し易いが、ZnOはこれを抑制する効果がある。その含有量は10〜45%、好ましくは15.5〜30%、さらに好ましくは16〜21%、さらに好ましくは16〜20%である。ZnOが45%を超えるとガラスの分相傾向が強くなり、均質なガラスを得難くなる。10%より少ないと屈折率が低下し、また失透抑制効果が得られず、液相温度が上昇し、作業温度範囲を十分に確保できなくなる。 ZnO is a component that can increase the refractive index and chemical durability and lower the softening point. Further, glass containing a large amount of B 2 O 3 and La 2 O 3 tends to devitrify, but ZnO has an effect of suppressing this. The content is 10 to 45%, preferably 15.5 to 30%, more preferably 16 to 21%, and still more preferably 16 to 20%. If ZnO exceeds 45%, the phase separation tendency of the glass becomes strong, and it becomes difficult to obtain a homogeneous glass. If it is less than 10%, the refractive index is lowered, the devitrification suppressing effect cannot be obtained, the liquidus temperature rises, and the working temperature range cannot be sufficiently secured.

Gdは屈折率を高める成分であるため、多量のLa23を含有させる必要がなくなり耐失透性の向上に効果がある。またGd23にも耐失透性を向上する効果があり、作業温度範囲を拡大することができる成分であるが、多量に含有するとガラスの分相傾向が強くなり、均質なガラスを得にくくなる、すなわち作業温度範囲の縮小に繋がる。Gd23の含有量は0.5〜21%、好ましくは1〜21%、1〜20%、1〜15%、2〜10%、さらに好ましくは3〜9.5%である。 Since Gd 2 O 3 is a component that increases the refractive index, it is not necessary to contain a large amount of La 2 O 3, which is effective in improving devitrification resistance. Gd 2 O 3 also has an effect of improving devitrification resistance, and is a component that can expand the working temperature range. However, if it is contained in a large amount, the phase separation tendency of the glass becomes strong, and a homogeneous glass is obtained. It becomes difficult, that is, the working temperature range is reduced. The content of Gd 2 O 3 is 0.5 to 21 %, preferably 1 to 21 %, 1 to 20%, 1 to 15%, 2 to 10%, more preferably 3 to 9.5%.

また本発明は、高い耐失透性を維持し、広い作業温度範囲を確保する目的でLa23とGd23の含有量を制限し、その一方で、高屈折率を確保する目的でZnOを多量に含有している。高い耐失透性と高屈折率を両立させるためには、La23、Gd23及びZnOの含有量を適切なバランスに保つことが重要となる。この観点から、質量%基準で(La23+Gd23)/ZnOの値が0.1〜5.0、特に0.2〜4.0、さらに0.3〜3.0、さらに0.5〜2.5の範囲内となるように調節することが好ましい。この値を0.1〜5.0とすることで屈折率を低下させることなく、高い耐失透性を維持することができる。この比が大きくなると耐失透性が低下し、小さくなると屈折率が低下する傾向がある。 The present invention also aims to maintain high devitrification resistance and to limit the contents of La 2 O 3 and Gd 2 O 3 for the purpose of ensuring a wide working temperature range, while ensuring a high refractive index. And contains a large amount of ZnO. In order to achieve both high devitrification resistance and a high refractive index, it is important to keep the contents of La 2 O 3 , Gd 2 O 3 and ZnO in an appropriate balance. From this point of view, the value of (La 2 O 3 + Gd 2 O 3 ) / ZnO on a mass% basis is 0.1 to 5.0, particularly 0.2 to 4.0, more preferably 0.3 to 3.0, It is preferable to adjust so that it may exist in the range of 0.5-2.5. By setting this value to 0.1 to 5.0, high devitrification resistance can be maintained without lowering the refractive index. When this ratio increases, the devitrification resistance decreases, and when it decreases, the refractive index tends to decrease.

SiO2はガラスの骨格を構成する成分であり、耐失透性を向上させ、作業範囲を広げる効果がある。また耐候性を向上させる効果もある。その含有量は0〜10%、好ましくは1〜10%、さらに好ましくは2〜10%である。SiO210%を超えると屈折率が著しく低下したり、軟化点が650℃を超えてしまったりする可能性がある。 SiO 2 is a component constituting the skeleton of glass, and has the effect of improving devitrification resistance and expanding the working range. It also has the effect of improving weather resistance. Its content is 0 to 10 %, preferably 1 to 10 %, more preferably 2 to 10 %. If SiO 2 exceeds 10 %, the refractive index may be remarkably lowered or the softening point may exceed 650 ° C.

Li2Oは軟化点を低下させるための成分であり、その合量は0〜10%、好ましくは0.1〜5%、さらに好ましくは0.5〜4%である。Li2Oが10%を超えると液相温度が著しく上昇して作業温度範囲が狭くなり、量産性に悪影響を与える。また耐候性が著しく悪化する。 Li 2 O is a component for lowering the softening point, and the total amount thereof is 0 to 10%, preferably 0.1 to 5%, more preferably 0.5 to 4%. If Li 2 O exceeds 10%, the liquidus temperature is remarkably increased, the working temperature range is narrowed, and the mass productivity is adversely affected. In addition, the weather resistance is significantly deteriorated.

Ta25は、屈折率、化学的耐久性と耐失透性を高める効果があり、その含有量は0.5〜20%、特に0.5〜15%、さらに1〜10%であることが好ましい。Ta25が20%を超えるとアッベ数が低下してしまい、所望の光学特性を得ることが困難となり、またコストが高くなる。 Ta 2 O 5 has the effect of increasing the refractive index, chemical durability and devitrification resistance, and its content is 0.5 to 20%, particularly 0.5 to 15%, and further 1 to 10%. It is preferable. If Ta 2 O 5 exceeds 20%, the Abbe number decreases, making it difficult to obtain desired optical characteristics and increasing the cost.

ZrO2は屈折率を高める成分である。また、中間酸化物としてガラスを形成するため、耐失透性と化学的耐久性を向上する効果もある。ただしZrO2の含有量が多くなると軟化点が上昇し、プレス成形性が悪化する。ZrO2の含有量は0〜15%、好ましくは0.5〜10%、さらに好ましくは1〜8%である。 ZrO 2 is a component that increases the refractive index. Moreover, since glass is formed as an intermediate oxide, there is an effect of improving devitrification resistance and chemical durability. However, when the content of ZrO 2 increases, the softening point increases and the press formability deteriorates. The content of ZrO 2 is 0 to 15%, preferably 0.5 to 10%, more preferably 1 to 8%.

23は、アッベ数を低下することなく屈折率を高める成分である。このためLa23との置換により耐失透性を改善することができる。また、適量添加することによって、B23−ZnO−La23系ガラスに起こりやすい分相を抑制する効果がある。その含有量は0〜3.8%、特に1〜3.8%、さらに2〜3.8%であることが好ましい。Y233.8%を超えると失透性が高くなり、作業温度範囲が狭くなる。 Y 2 O 3 is a component that increases the refractive index without decreasing the Abbe number. For this reason, devitrification resistance can be improved by substitution with La 2 O 3 . Moreover, by adding an appropriate amount, there is an effect of suppressing phase separation that is likely to occur in B 2 O 3 —ZnO—La 2 O 3 glass. The content is preferably 0 to 3.8 %, particularly 1 to 3.8 %, and more preferably 2 to 3.8 %. When Y 2 O 3 exceeds 3.8 %, devitrification becomes high and the working temperature range becomes narrow.

WO3は屈折率を高める効果がある。また、中間酸化物としてガラスを形成するため、耐失透性を向上する効果もある。さらにTiO2に比べ紫外域の着色が小さい。WO3の含有量は0〜4.5%、好ましくは0.5〜4%、さらに好ましくは1〜3.5%である。WO3が5%を超えるとアッベ数が低下してしまい、所望の光学特性を得ることが困難となる。また過剰な添加は紫外域透過率の低下を招いたり、プレス金型との親和性が増し、プレス時の金型との融着を招いたりする。 WO 3 has the effect of increasing the refractive index. Further, since glass is formed as an intermediate oxide, there is an effect of improving devitrification resistance. Further, the coloring in the ultraviolet region is smaller than that of TiO 2 . The content of WO 3 is 0 to 4.5 %, preferably 0.5 to 4%, more preferably 1 to 3.5%. If WO 3 exceeds 5%, the Abbe number decreases, making it difficult to obtain desired optical characteristics. Excessive addition causes a decrease in ultraviolet transmittance, increases the affinity with a press die, and causes fusion with the die during pressing.

屈折率を高める成分であるNb25含有量は、0.5〜15%、好ましくは0.5〜10%、さらに好ましくは1〜8%である。Nb25が15%を超えるとアッベ数が低下してしまい、所望の光学特性を得ることが困難となる。 The Nb 2 O 5 content, which is a component that increases the refractive index, is 0.5 to 15%, preferably 0.5 to 10%, and more preferably 1 to 8%. If Nb 2 O 5 exceeds 15%, the Abbe number decreases, making it difficult to obtain desired optical characteristics.

また上記以外にも、種々の成分を添加することが可能である。例えば清澄剤としてSb23を添加することができる。なおガラスに対する過度の着色を避けるために、Sb23の含有量は1%以下であることが好ましい。 In addition to the above, various components can be added. For example, Sb 2 O 3 can be added as a fining agent. Note To avoid excessive coloring to the glass, the content of Sb 2 O 3 is preferably 1% or less.

次に本発明の光学ガラスを用いて光ピックアップレンズ、撮影用レンズ等を作製する方法を説明する。   Next, a method for producing an optical pickup lens, a photographing lens and the like using the optical glass of the present invention will be described.

まず所望の組成を有するように調合したガラス原料を溶融し、溶融ガラスとする。次に溶融ガラスをノズル先端から滴下して液滴状に成形(液滴成形)して硝材を得る。さらに成形した硝材を研磨した後、或いは研磨することなくモールドプレスし、所定形状のレンズを得る。   First, a glass raw material prepared to have a desired composition is melted to obtain a molten glass. Next, molten glass is dropped from the nozzle tip and formed into droplets (droplet forming) to obtain a glass material. Further, after the molded glass material is polished or molded without being polished, a lens having a predetermined shape is obtained.

なお、液滴成形を行う代わりに、溶融ガラスをインゴットに成形し、これから適当な大きさに切りだした硝材を研磨した後、モールドプレスする方法を採用することもできる。   Instead of performing droplet forming, it is also possible to adopt a method in which molten glass is formed into an ingot, the glass material cut out to an appropriate size is polished, and then mold pressing is performed.

以下、本発明を実施例に基づいて説明する。   Hereinafter, the present invention will be described based on examples.

表2〜6は本発明の実施例(試料No.3、5〜16、18〜28、30〜34、7)、参考例(試料No.1、2、4、17、29、35、36、8〜42)及び比較例(試料No.43)をそれぞれ示している。 Tables 2 to 6 show examples of the present invention (sample Nos . 3 , 5 to 16 , 18 to 28 , 30 to 34, 37 ) , reference examples (samples No. 1, 2 , 4, 17, 29, 35, 36, 38-42 ) and a comparative example (sample No. 43), respectively.

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各試料は次のようにして調製した。まず表に示す組成になるようにガラス原料を調合し、白金ルツボを用いて1300℃で2時間溶融した。溶融後、融液をカーボン板上に流しだし、更にアニール後、各測定に適した試料を作製した。   Each sample was prepared as follows. First, glass raw materials were prepared so as to have the composition shown in the table, and were melted at 1300 ° C. for 2 hours using a platinum crucible. After melting, the melt was poured onto a carbon plate, and after annealing, a sample suitable for each measurement was produced.

得られた試料について、屈折率(nd)、アッベ数(νd)、軟化点TS、液滴成形の成形温度TW、液相温度TL、作業温度範囲△Tを測定した。また塩基性度を算出した。それらの結果を各表に示す。 The obtained sample was measured for refractive index (nd), Abbe number (νd), softening point T S , droplet forming temperature T W , liquidus temperature T L , and working temperature range ΔT. The basicity was calculated. The results are shown in each table.

表から明らかなように、本発明の実施例及び参考例であるNo.1〜42の各試料は、屈折率(nd)が1.7806〜1.8794、アッベ数(νd)が36.8〜44.7、軟化点Tsが675℃以下である。また作業温度範囲ΔTが24℃以上であり、作業性が優れている。また塩基性度が10.99以下であり、金型との融着が起こりにくいと考えられる。一方、比較例であるNo.43は、作業温度範囲ΔTが20℃以下の13℃であり、作業性に劣る。 As is apparent from the table, the examples and reference examples of the present invention are No. Each sample of 1-42 has a refractive index (nd) of 1.7806 to 1.8794, an Abbe number (νd) of 36.8 to 44.7, and a softening point Ts of 675 ° C. or lower. Further, the working temperature range ΔT is 24 ° C. or more, and the workability is excellent. Further, the basicity is 10.99 or less, and it is considered that fusion with the mold hardly occurs. On the other hand, No. which is a comparative example. No. 43 has a working temperature range ΔT of 13 ° C. of 20 ° C. or less, and is inferior in workability.

なお屈折率(nd)は、ヘリウムランプのd線(587.6nm)に対する測定値で示した。   The refractive index (nd) is indicated by a measured value for the d-line (587.6 nm) of a helium lamp.

アッベ数(νd)は上記したd線の屈折率と水素ランプのF線(486.1nm)、同じく水素ランプのC線(656.3nm)の屈折率の値を用い、アッベ数(νd)={(nd−1)/(nF−nC)}式から算出した。   The Abbe number (νd) is the refractive index of the d-line and the refractive index of the F-line (486.1 nm) of the hydrogen lamp, and the C-line (656.3 nm) of the hydrogen lamp, and the Abbe number (νd) = It was calculated from the {(nd-1) / (nF-nC)} formula.

軟化点TSは、日本工業規格R−3104に基づいたファイバーエロンゲーション法によって測定した。 The softening point T S was measured by a fiber elongation method based on Japanese Industrial Standard R-3104.

作業温度範囲△Tは次のようして求めた。まず成形温度TWを白金球引上げ法により測定し、100.5ポイズに相当する温度を求め、成形温度Twとした。また液相温度TLは297〜500μmの粉末状になるよう試料を粉砕、分級してから白金製のボートに入れ、温度勾配を有する電気炉に24時間保持した後、空気中で放冷し、光学顕微鏡で失透の析出位置を求めることで測定した。このようにして得られた成形温度TWと液相温度TLの差を作業温度範囲△Tとした。 The working temperature range ΔT was determined as follows. The molding temperature T W is measured by a platinum ball pulling method First, determine the temperature corresponding to 10 0.5 poise, it was forming temperature Tw. The sample is pulverized and classified so that the liquid phase temperature T L is in a powder form of 297 to 500 μm, then placed in a platinum boat, held in an electric furnace having a temperature gradient for 24 hours, and then allowed to cool in air. The measurement was performed by determining the deposition position of devitrification with an optical microscope. The difference between the thus obtained molding temperature T W and the liquidus temperature T L and the working temperature range △ T.

塩基性度は、(酸素原子のモル数の総和/陽イオンのField Strengthの総和)×100の式に基づいて算出したものである。なお式中のField Strength(以下F.S.と表記する)は次式により求められる。   The basicity is calculated based on the formula: (total number of moles of oxygen atoms / total number of cation field strength) × 100. The field strength (hereinafter referred to as FS) in the formula is obtained by the following formula.

F.S.=Z/r2
Zはイオン価数、rはイオン半径を示している。なお本実施例におけるZ、rの数値は表1を参照した。
F. S. = Z / r 2
Z represents an ionic valence, and r represents an ionic radius. Table 1 was referred to for the values of Z and r in this example.

本発明の光学ガラスは、モールドプレス成形用光学ガラスとして好適に使用可能であるが、これに限定されるものではなく、例えば球レンズや研磨加工レンズ、金属部品とのアセンブリを行ったレンズキャップとして光通信等の用途に使用可能である。   The optical glass of the present invention can be suitably used as an optical glass for mold press molding, but is not limited to this. For example, as a lens cap assembled with a spherical lens, a polished lens, or a metal part. It can be used for applications such as optical communication.

Claims (3)

屈折率(nd)が1.78〜1.88、アッベ数(νd)が35〜42.5、ΔT=(100.5ポイズでの温度−液相温度)が20℃以上のB−ZnO−La−Gd系ガラスからなり、質量%で、B 13.7〜45%、La 5〜25%、ZnO 10〜45%、Gd 0.5〜21%、SiO 0〜10%、LiO 0〜10%、Ta 0.5〜20%、ZrO 0〜15%、Y 0〜3.8%、WO 0〜4.5%、Nb 0.5〜15%、Sb 1%以下を含有することを特徴とする光学ガラス。 B 2 O having a refractive index (nd) of 1.78 to 1.88, an Abbe number (νd) of 35 to 42.5, and ΔT = (temperature at 10 0.5 poise−liquidus temperature) of 20 ° C. or more. 3 consists -ZnO-La 2 O 3 -Gd 2 O 3 based glass, in terms of mass%, B 2 O 3 13.7~45% , La 2 O 3 5~25%, ZnO 10~45%, Gd 2 O 3 0.5~ 21%, SiO 2 0~ 10%, Li 2 O 0~10%, Ta 2 O 5 0.5 ~20%, ZrO 2 0~15%, Y 2 O 3 0~ 3. An optical glass containing 8 %, WO 30 to 4.5 %, Nb 2 O 5 0.5 to 15%, and Sb 2 O 3 1% or less. LaとGdとZnOの含有量が、質量%基準で、0.1≦(La+Gd)/ZnO≦5.0の関係にあることを特徴とする請求項1に記載の光学ガラス。 The contents of La 2 O 3 , Gd 2 O 3 and ZnO are in a relationship of 0.1 ≦ (La 2 O 3 + Gd 2 O 3 ) /ZnO≦5.0 on a mass% basis. The optical glass according to claim 1. モールドプレス成形に使用されることを特徴とする請求項1または2に記載の光学ガラス。   The optical glass according to claim 1, wherein the optical glass is used for mold press molding.
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