JP5538826B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

本発明はライン型記録ヘッドを用いるインクジェット方式の記録装置に関する。

インクジェット方式の記録装置においては、ヘッドのノズル内のインクが乾燥して増粘・固着することがある。またノズル内のインクに紙粉や塵埃や気泡等が混入するなど、目詰まりに起因するインク吐出不良により記録品質の低下が生じることがある。そのため、記録ヘッドのクリーニングが必要である。

特許文献１には、ノズル列の形成方向に対して非平行に傾けたワイパブレードでワイピングを行なうクリーニング機構が開示されている。ワイパブレードを傾けることでノズル面から掻き取ったインクが一方の端部に寄せられて、寄せられたインクを別のワイパーで拭き取るようになっている。

特開２００８−１２８２６号公報

図５（ａ）に示すように、記録ヘッドを構成するノズルチップ２０は、インク吐出する複数のノズル列が形成されたノズル面２２と各ノズルに対応して形成されたエネルギ素子が埋め込まれたノズル基板を有する。また、ノズルチップ２０はノズル基板と電気的に接続された電気配線を有するベース基板２４を有する。ノズル基板とベース基板２４との間の電気接続部は樹脂材からなる封止部２３で被覆され、腐食や断線が起きないように保護されている。図５（ｂ）の拡大図に示すように、ノズル面２２を側方から見たとき、封止部２３は樹脂材がノズル面２２よりも盛り上がってノズル面よりもインク吐出方向に突出した凸部となっている。１つのノズルチップ２０において、封止部２３はノズル列の形成方向に関してノズル面２２の両端近傍の２箇所に設けられている。

このようにノズル面２２よりも高く盛り上がった封止部２３を有する構造の記録ヘッドに対して、仮に、特許文献１のようなワイパブレードでワイピングを行なうと、以下のような解決すべき課題を生じる。

ワイパブレードが斜めに傾いているので、先にワイパブレードの端部がノズル面２２を通り過ぎて封止部２３に到達する。ワイパブレードの傾き角度によっては、残り部位がまだノズル列を払拭している最中に先行する部位が封止部２３の乗り上げてしまうことがあり得る。すると、ワイパブレード全体が浮き上がって、ノズル列に対向している部位とノズル列との密着が不完全になり、ノズルに対する適切な払拭が行なえなくなる。

本発明は上述の技術的課題に鑑みてなされたものである。本発明の目的の一つは、記録装置において複数のノズル列が形成されたノズル面をより確実に払拭することができるクリーニング機能の実現である。

本発明は、上記目的を達成するため、シートを第１方向に搬送する搬送手段と、前記第１方向と交差する第２方向に沿って複数のノズルが配列されたノズル列を複数有する第１ノズルチップが前記第２方向に沿って複数設けられた第１ノズルチップ群と、前記第２方向に沿って複数のノズルが配列されたノズル列を複数有する第２ノズルチップが前記第２方向に沿って複数設けられた第２ノズルチップ群と、が配された基板を有し、前記第１ノズルチップ群と前記第２ノズルチップ群は前記第１方向においてずれて配置され、かつ隣接する前記第１ノズルチップと前記第２ノズルチップは前記第２方向において所定量ずれて配置され、さらに前記第１ノズルチップの前記第２方向における両端部及び前記第２ノズルチップの前記第２方向における両端部に前記基板から突出した封止部が設けられた記録ヘッドと、を備える記録装置において、前記第１ノズルチップをワイピングする第１ワイパブレードと、該第１ワイパブレードに続いて当該第１ワイパブレードがワイピングした領域をワイピングする第２ワイパブレードと、前記第２ノズルチップをワイピングする第３ワイパブレードと、該第３ワイパブレードに続いて当該第３ワイパブレードがワイピングした領域をワイピングする第４ワイパブレードと、を有し前記第２方向に移動するホルダを備え、前記第１ワイパブレードは前記第１方向に対して角度θ（θ１＞０）傾斜して前記ホルダに設けられ、前記第２ワイパブレードは前記第１方向に対して角度θ２（θ２＜０）傾斜した前記ホルダに設けられ、前記第３ワイパブレードは前記第１方向に対して角度（−θ１）傾斜した前記ホルダに設けられ、前記第４ワイパブレードは前記第１方向に対して角度（−θ２）傾斜して前記ホルダに設けられることを特徴とする。

本発明によれば、複数のノズル列が形成されたノズル面をより確実に払拭することができるワイパユニットを備えた記録装置が実現する。

本発明の実施形態の記録装置の主要部の斜視図 記録装置の主要部の断面図 クリーニング動作時の状態を示す斜視図 記録ヘッドの構造を示す図 ノズルチップの構造を示す図 クリーニング機構の構成を示す斜視図 ワイパユニットの構成を示す図 記録ヘッドとワイパブレード及び吸収体の位置関係を示す図 ノズルチップ上での各構成要素の位置関係を説明する図 払拭動作によりクリーニングされるノズル面の領域を示す平面図 払拭動作を示す平面図 本発明の第２実施形態のワイパユニットの構成を示す図 記録ヘッドとワイパブレード及び吸収体の位置関係を示す図 払拭動作によりクリーニングされるノズル面の領域を示す平面図 ノズルチップ上での各構成要素の位置関係を説明する図

図面を参照して本発明の実施形態を具体的に説明する。図１は実施形態に係る記録装置の記録部を中心とした主要部の構成を示す斜視図、図２は図１の断面構造を示す断面図である。図３はクリーニング動作時の状態を示す断面図である。

本実施形態の記録装置は、長尺のラインヘッドを用いて、シートを搬送方向（第１方向）に連続搬送しながらプリントを行なうラインプリンタである。ロール状に巻かれた連続紙などのシート４を保持するホルダ、シート４を所定速度で第１方向に搬送する搬送機構７、シート４に対してラインヘッドで記録を行なう記録部３を備える。なお、シートは連続したロールシートに限らず、カットシートであってもよい。記録装置１は更に、記録ヘッドのノズル面をワイピングによってクリーニングするクリーニング部６を備える。さらに、シート搬送路に沿って、記録部３の下流にはシート４を切断するカッタユニット、シートを強制乾燥する乾燥ユニット、排出トレイを備えている。

記録部３は、異なるインク色にそれぞれ対応した複数の記録ヘッド２を備える。本例ではＣＭＹＫの４色に対応した４つの記録ヘッドとしているが、色数はこれには限定されない。各色のインクはインクタンクからそれぞれインクチューブを介して記録ヘッド２に供給される。複数の記録ヘッド２はヘッドホルダ５で一体に保持されており複数の記録ヘッド２とシート４の表面との間の距離を変更できるよう、ヘッドホルダ５が上下移動することができる機構を有している。

クリーニング部６は、複数（４つ）の記録ヘッド２に対応して複数（４つ）のクリーニング機構９を有する。各クリーニング機構９の詳細は後述する。クリーニング部６は、ユニットごと第１方向にスライド移動可能な構成となっている。図１、図２は記録時の状態を示し、クリーニング部６は記録部３に対してシート搬送方向下流に位置している。一方、図３はクリーニング動作時の状態を示し、クリーニング部６は記録部３の記録ヘッド２の直下に位置している。図２、図３にクリーニング部６の移動可能範囲を矢印で示している。

図４は１つの記録ヘッド２の構造を示す。記録ヘッド２は、使用が想定されるシートの最大幅をカバーする範囲でインクジェット方式のノズル列が形成されたライン型記録ヘッドである。ノズル列の並び方向は、第１方向と直交する方向（第２方向）である。大きなベース基板２４の上に、複数のノズルチップ２０が第２方向に沿って並んでいる。図４（ｂ）に示すように、複数（本例では１２個）のノズルチップ２０が２列の千鳥配列で規則的に幅方向全域に渡って形成されている。なお、千鳥配配列以外の規則的な配列でノズルチップ２０を並べたものであってもよい。インクジェット方式は、発熱素子を用いた方式、ピエゾ素子を用いた方式、静電素子を用いた方式、ＭＥＭＳ素子を用いた方式等を採用することができる。

図５は記録ヘッド２を構成するノズルチップ２０の１つの構造を示す。ノズルチップ２０は、インク吐出する複数のノズル列２１が形成されたノズル面２２を備えると共に、各ノズルに対応して形成されたエネルギ素子が埋め込まれているノズル基板を有する。複数（本例では４つ）のノズル列２１は第１方向に４列平行に並べられている。ノズルチップ２０のノズル基板はベース基板２４の上に設けられている。ノズル基板とベース基板２４との間は電気接続部で接続され、電気接続部は樹脂材からなる封止部２３で被覆され、腐食や断線が起きないように保護されている。図５（ｂ）の拡大図に示すように、ノズル面２２を側方から見たとき、封止部２３はベース基板２４の上に形成され、且つ、ノズル面２２よりもインク吐出方向（第３方向）に突出した凸部となっている。１つのノズルチップ２０において、封止部２３はノズル列の形成方向（第２方向）に関してノズル面２２の両端近傍の２箇所に設けられている。このように、封止部２３は複数のノズル列２１に近接し、且つノズル面２２よりもインク吐出方向になだらかな段差を持って突出するように盛り上がった形状を有している。

図６は１つのクリーニング機構９の詳細構成を示す斜視図である。クリーニング機構９は、大きくは、記録ヘッド２のノズル面２２に付着したインク及びゴミを払拭するワイパユニット１０と、ワイパユニット１０を払拭方向（第２方向）に沿って移動させる駆動機構、これらを一体に支持するフレーム４０を有する。ワイパユニット１０はワイパブレード１１等が１つの移動可能なユニットとなっている。駆動機構は、駆動源３０の駆動によって、２本のシャフト３６によって案内支持されたワイパユニット１０を第２方向に移動させる。駆動源３０は、駆動モータ３１と減速ギア３２、３３を有し、ドライブシャフト３７を回転させる。ドライブシャフト３７の回転は、プーリ３４とベルト３５で伝達されてワイパユニット１０を移動させる。

図７はワイパユニット１０の詳細構成を示す図である。図７（ａ）はユニットの斜視図である。ワイパユニット１０は、２枚の第１ワイパブレード１２（１２ａ、１２ｂ）、２枚の第２ワイパブレード１３（１３ａ、１３ｂ）、これらを一体に支えるブレードホルダ１４を備える。ワイパユニット１０は更に、２つのインク吸収体１６ａ、１６ｂとこれを支える吸収体ホルダ１７を備える。ブレードホルダ１４と吸収体ホルダ１７はユニットベース１８の上に搭載されている。

インク吸収体１６ａ、１６ｂは吸水性の高い多孔質体からなる従動回転するローラである。インク吸収体１６は、第１方向においてワイパブレード１１の両端に対応する２箇所で、ノズル面２２に接するように設けられている。ワイパブレード１１によって払拭した後に、ワイパブレード１１の両端から溢れてノズル面２２に残ったインクやゴミを、インク吸収体１６ａ、１６ｂで吸収して回収する。

図７（ｂ）はユニットの側面図であり、ワイパユニット１０と記録ヘッド２との位置関係も示している。ワイパブレード１１は、第１ワイパブレード１２及び第２ワイパブレード１３を合わせたものである。第１ワイパブレード１２、第２ワイパブレード１３、インク吸収体１６は、ノズル面２２に対して一定の干渉量Ｉ１となる位置関係である。ワイパユニット１０は、ノズル面２２に平行な払拭方向にノズル面２２との間で相対的に移動可能となっている。本実施形態では、固定された記録ヘッド２に対してワイパユニット１０が移動する。これに限らず、固定されたワイパユニットに対して記録ヘッド２が移動する形態、あるいは双方が移動して双方の間で相対的な移動がなされる形態であってもよい。

図８は、実際の記録ヘッドとワイパブレード及びインク吸収体の位置関係を示す図である。記録ヘッド２において、ノズルチップ２０は２列で交互に配列されており、第１列目のノズルチップ列２５、第２列目のノズルチップ列２６からなる。第１ワイパブレード１２ａ、第２ワイパブレード１３ａ、インク吸収体１６ａからなる組（第１組）は、第１列目のノズルチップ列２５に対応して設けられたものである。第１組はいずれも第２列目のノズルチップ列２６には接触しない。第１ワイパブレード１２ａ、第２ワイパブレード１３ａ共に第１方向において、ノズルチップ２０の幅Ｈよりも大きな幅Ａを有し、且つ幅Ｈを全て包含する位置関係となっている。一方、第１ワイパブレード１２ｂ、第２ワイパブレード１３ｂ、インク吸収体１６ｂからなる組（第２組）は、第２列目のノズルチップ列２６に対応して設けられたものである。第２組はいずれも第１列目のノズルチップ列２５には接触しない。第１ワイパブレード１２ｂ、第２ワイパブレード１３ｂは共に複数のノズル列の幅に対応した払拭幅を有している。すなわち、第１ワイパブレード１２ｂ、第２ワイパブレード１３ｂ共に第１方向において、ノズルチップ２０の幅Ｈよりも大きな幅Ａを有し、且つ幅Ｈを全て包含する位置関係となっている。記録ヘッド２は、複数のノズルチップが払拭方向に沿って複数配置されたノズルチップ列を複数列有するライン型記録ヘッドである。そして、ノズルチップ列の各々に対して、第１ワイパブレード１２と第２ワイパブレード１３が設けられている。

ここで、第１ワイパブレード１２ａは、第１方向に対して角度θ１だけ傾斜して配置されている。第１ワイパブレード１２ｂは、第１方向に対して角度−θ１だけ傾斜して配置されている。第２ワイパブレード１３ａは、第１方向に対して角度θ２だけ傾斜して配置されている。第２ワイパブレード１３ｂは、第１方向に対して角度−θ２だけ傾斜して配置されている。ここでは紙面上、時計回り方向を正、反時計回り方向を負としている。

インク吸収体１６ａは、第１方向で見たとき、第１ワイパブレード１２ａ、第２ワイパブレード１３ａの外側の端部と一部オーバーラップし、且つノズルチップ２０とは重ならない外側の領域を払拭する。インク吸収体１６ｂは、第１方向で見たとき、第１ワイパブレード１２ｂ、第２ワイパブレード１３ｂの外側の端部と一部オーバーラップし、且つノズルチップ２０とは重ならない外側の領域を払拭する。

図９は、１つのノズルチップ上での各構成要素の位置関係を説明する図である。第１方向における封止部２３の幅をＨとする。第２方向における封止部２３のノズル面側の端から最も近いノズル列２１の端までの距離をＹとする。第１方向における封止部２３の端から最遠のノズル列２１までの距離をＸとする。ノズル列２１の配列数をＮ（本例ではＮ＝４）とする。

上述したように、１つのノズルチップ２０に対して、第１ワイパブレード１２は、第１方向に対して角度θ１（θ１は正または負）だけ傾斜して配置されている。第２ワイパブレード１３は、第１方向に対して角度θ２（θ２は負または正）だけ傾斜して配置されている。本実施形態では、角度θ１の絶対値と角度θ２の絶対値は等しい。ただし、等しくすることは必須ではなく、絶対値が異なっていてもよい。

より具体的には、角度θ１は、０＜θ１＜ａｒｃｔａｎ（２Ｙ／Ｈ）を満たし、角度θ２は−ａｒｃｔａｎ（２Ｙ／Ｈ）＜θ２＜０を満たすように配置されている。これら関係式の意味については後述する。

図１０及び図１１は、ワイパブレード及びインク吸収体による払拭動作を説明するための平面図である。以下は、図１３の第２のノズルチップ列２６側について説明するが、第１のノズルチップ列２５側も対称形状なだけで同様である。

１回のワイピング動作で、第１ワイパブレード１２、第２ワイパブレード１３、インク吸収体１６の組は、ノズルチップ２０の表面に対して、図１１（ａ）から図１１（ｅ）の順に移動していく。ノズル面に対して、第１ワイパブレード１２、第２ワイパブレード１３、インク吸収体１６の順に接触して、インクやゴミを払拭していく。１つのノズルチップ２０のクリーニングが済んだら、そのまま移動することで次のノズルチップ２０のクリーニングを同様に行ない、全てのラインヘッドについて繰り返していく。

最初の第１ワイパブレード１２により確実に払拭される領域は、図１０（ａ）のグレーの領域Ｅ１である。次の第２ワイパブレード１３により確実に払拭される領域は、図１０（ｂ）のグレーの領域Ｅ２である。したがって、これら２つのワイパブレードで順に払拭した場合の合計の確実に払拭される領域は、図１０（ｃ）のグレーの領域Ｅ１＋Ｅ２である。図１０（ｃ）から分かるように、４つ全てのノズル列２１について、端部まで拭きの残し無くクリーニングされる。

もし、角度θ１と角度θ２が上記の関係式を満たさずに、角度θ１と角度θ２の絶対値がａｒｃｔａｎ（２Ｙ／Ｈ）よりも大きくなると、中央のノズル列（本例では２番目と３番目のノズル列）の端部が、グレー領域Ｅ１やＥ２から外れて拭き残しが生じる。ノズル列２１の配列数Ｎが奇数である場合は、中央のノズル列は（（Ｎ＋１）／２）番目のノズル列である。

なお、領域Ｅ４（領域Ｅ１＋Ｅ２以外のノズル面の領域）についても、ワイパブレードの弾性変形で撓んで接触する場合があるので、領域Ｅ１＋Ｅ２ほど確実ではないにせよ、ある程度の払拭が期待できる。

仮に、第１ワイパブレード１２、第２ワイパブレード１３の一方しかない形態を考えると、図１０（ａ）や図１０（ｂ）の例では、遅れて移動する側の最も外側のノズル列の端部がグレー領域Ｅ１やＥ２から外れて拭き残しが生じる。移動するワイパブレードの先行する部位がノズル面から突出した封止部２３に乗り上げると、ワイパー全体がつられて浮き上がってしまう。そのため、まだ払拭が終わっていないノズル列に拭き残し領域が生まれてしまう。これは、遠く離れたノズル列ほど影響を受けやすい。また傾斜の角度が大きいほど影響を受けやすい。これに対して本実施形態では、第１ワイパブレード１２の次に、逆向きの傾斜角度を持った第２ワイパブレード１３を通過させることで、拭き残し領域が生まれることを防止することができる。すなわち、第１ワイパブレードでの払拭が不確実な領域を第２ワイパブレードで払拭するように構成されている。

第１ワイパブレード１２は第１方向に対して傾斜しているので、払拭の移動中、ブレードで掻き取られたインクやゴミは、ブレード面に溜まってブレード面に沿って払拭方向の上流側に移動していく。すなわち外側のインク吸収体１６に近づく方向に徐々に移動していく。移動して第１ワイパブレード１２の外側から溢れたインクやゴミは、ノズルチップ２０よりも外側で、ベース基板２４の上に付着する。しかし、溢れて付着したインクやゴミは、追って通過するインク吸収体１６により吸収され回収される。結果的には記録ヘッド２の全体として拭き残しなくクリーニングがなされる。インク吸収体１６はノズル面には触れないので、ノズル面にインクやゴミが再付着することもない。

第１ワイパブレード１２に続いて、第２ワイパブレード１３が通過して、第２ワイパブレード１３でもインクを掻き取る。しかし、ほとんどのインクは第１ワイパブレード１２ですでに拭き取られているので、第２ワイパブレード１３のブレード面に溜まるインクはごく僅かである。そのため、第２ワイパブレード１３の端部（内側）から溢れてベース基板２４に付着するインクは事実上ない。

以上の本実施形態では、第１ワイパブレード１２、第２ワイパブレード１３は共に複数のノズル列の幅をカバーするだけの大きな払拭幅を有している。しかし、図１０（ｃ）に示す領域Ｅ１＋Ｅ２が全てのノズル列を端部までカバーすることができるなら、第１ワイパブレード１２、第２ワイパブレード１３の一方あるいは両者を、複数のノズル列の幅をカバーしない短い払拭幅としてもよい。

図１２は、第２実施形態のワイパユニットの構成を示す。上記の実施形態との相違点はワイパブレードの枚数と形状である。それ以外は同じなので、違う部分を中心に説明する。

本実施形態では、２枚のワイパブレード５０（５０ａ、５０ｂ）が設けられている。ワイパブレード５０とインク吸収体１６は、ノズル面２２に対して所定の干渉量Ｉ２となる位置関係である。

図１３は、実際の記録ヘッドとワイパブレード及びインク吸収体の位置関係を示す図である。ワイパブレード５０ａ、インク吸収体１６ａからなる組（第１組）は、第１列目のノズルチップ列２５に対応して設けられたもので、第１組はいずれも第２列目のノズルチップ列２６には接触しない。ワイパブレード５０ａは第１方向において、ノズルチップ２０の幅Ｈよりも大きな幅Ａを有し、且つ幅Ｈを全て包含する位置関係となっている。一方、ワイパブレード５０ｂ、インク吸収体１６ｂからなる組（第２組）は、第２列目のノズルチップ列２６に対応して設けられたもので、第２組はいずれも第１列目のノズルチップ列２５には接触しない。ワイパブレード５０ｂは第１方向において、ノズルチップ２０の幅Ｈよりも大きな幅Ａを有し、且つ幅Ｈを全て包含する位置関係となっている。

ワイパブレード５０ａは、第１方向に対して角度θ３だけ傾斜して配置されている。ワイパブレード５０ｂは、第１方向に対して角度−θ３だけ傾斜して配置されている。インク吸収体１６は、第１方向で見たとき、ワイパブレード５０の外側の端部と一部オーバーラップし、且つノズルチップ２０とは重ならない外側の領域を払拭する。

本実施形態では、先の実施形態のようにノズルチップに対して２つのワイパブレードを用いるのではなく、１つのワイパブレードで払拭を行なっている。そのため、先に説明したような拭き残し領域を生じる可能性が有るがあるが、以下説明するように、傾斜の角度θ３の範囲を適切に規定することで、拭き残しが生じないようにしている。

図１４において、角度θ３以外は先の図９と同じである。これは図１３における第２のノズルチップ列２６側の例であり、角度θ３はワイパブレード５０ｂの傾斜角度を示す。角度θ３は（−ａｒｃｔａｎ（Ｙ／Ｘ））＜θ３＜０を満たすように配置されている。対称位置にあるもう一方のワイパブレード５０ａについては、角度θ３は０＜θ３＜ａｒｃｔａｎ（Ｙ／Ｘ）を満たすように配置されている。つまり、いずれの傾き方向にせよ、角度θ３の絶対値は０＜θ３＜ａｒｃｔａｎ（Ｙ／Ｘ）を満たすようになっている。

図１５において、ワイパブレード５０により確実に払拭される領域は、グレーの領域Ｅ５である。角度θ３が上記式を満たせば、全てのノズル列は領域Ｅ５の中に収まり、払拭の不良は生じない。もし角度θ３の絶対値がａｒｃｔａｎ（Ｙ／Ｘ）よりも大きくなると、ワイパブレード５０が封止部２３で浮き上がった際に、封止部２３の端から最遠のノズル列２１の上端の拭き残しが生じる可能性が高まる。

なお、領域Ｅ６（領域Ｅ５以外のノズル面の領域）についても、ワイパブレードの弾性変形で撓んで接触する場合があるので、領域Ｅ５ほど確実ではないにせよ、ある程度の払拭が期待できる。

ワイパブレード５０は第１方向に対して傾斜しているので、払拭の移動中、ブレードで掻き取られたインクやゴミは、ブレード面に溜まってブレード面に沿って外側のインク吸収体１６に近づく方向に徐々に移動していく。溢れてベース基板２４に付着したインクは追って通過するインク吸収体１６により吸収され回収されるので、結果的には記録ヘッド２の全体として拭き残しなくクリーニングがなされる。インク吸収体１６はノズル面には触れないので、ノズル面にインクやゴミが再付着することもない。

２ 記録ヘッド
３ 記録部
６ クリーニング部
７ 搬送機構
９ クリーニング機構
１０ ワイパユニット
１１ ワイパブレード
１２ 第１ワイパブレード
１３ 第２ワイパブレード
２０ ノズルチップ
２１ ノズル列
２２ ノズル面
２３ 封止部
２４ ベース基板

Claims (4)

1. シートを第１方向に搬送する搬送手段と、
   前記第１方向と交差する第２方向に沿って複数のノズルが配列されたノズル列を複数有する第１ノズルチップが前記第２方向に沿って複数設けられた第１ノズルチップ群と、前記第２方向に沿って複数のノズルが配列されたノズル列を複数有する第２ノズルチップが前記第２方向に沿って複数設けられた第２ノズルチップ群と、が配された基板を有し、前記第１ノズルチップ群と前記第２ノズルチップ群は前記第１方向においてずれて配置され、かつ隣接する前記第１ノズルチップと前記第２ノズルチップは前記第２方向において所定量ずれて配置され、さらに前記第１ノズルチップの前記第２方向における両端部及び前記第２ノズルチップの前記第２方向における両端部に前記基板から突出した封止部が設けられた記録ヘッドと、
   を備える記録装置において、
   前記第１ノズルチップをワイピングする第１ワイパブレードと、該第１ワイパブレードに続いて当該第１ワイパブレードがワイピングした領域をワイピングする第２ワイパブレードと、前記第２ノズルチップをワイピングする第３ワイパブレードと、該第３ワイパブレードに続いて当該第３ワイパブレードがワイピングした領域をワイピングする第４ワイパブレードと、を有し前記第２方向に移動するホルダを備え、前記第１ワイパブレードは前記第１方向に対して角度θ１（θ１＞０）傾斜して前記ホルダに設けられ、前記第２ワイパブレードは前記第１方向に対して角度θ２（θ２＜０）傾斜して前記ホルダに設けられ、前記第３ワイパブレードは前記第１方向に対して角度（−θ１）傾斜して前記ホルダに設けられ、前記第４ワイパブレードは前記第１方向に対して角度（−θ２）傾斜して前記ホルダに設けられることを特徴とする記録装置。
2. 前記ホルダの移動方向において前記第２ワイパブレードの後方に配され前記第１ワイパブレードまたは前記第２ワイパブレードから溢れて前記基板に残ったインクを吸収する第１の吸収体と、前記第４ワイパブレードの後方に配され前記第３ワイパブレードまたは前記第４ワイパブレードから溢れて前記基板に残ったインクを吸収する第２の吸収体と、をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記第１方向において、前記第１ワイパブレード及び前記第２ワイパブレードの長さは前記第１ノズルチップの長さよりも大きく、前記第３ワイパブレード及び前記第４ワイパブレードの長さは前記第２ノズルチップの長さよりも大きいことを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
4. 前記角度θ１の絶対値と前記角度θ２の絶対値は等しいことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の記録装置。

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