JP5530224B2

JP5530224B2 - Cap for aerosol container

Info

Publication number: JP5530224B2
Application number: JP2010050979A
Authority: JP
Inventors: 和則山本; 義人片岡
Original assignee: Fumakilla Ltd
Current assignee: Fumakilla Ltd
Priority date: 2010-03-08
Filing date: 2010-03-08
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2030-03-08
Also published as: JP2011184070A

Description

本発明は、例えば薬剤等を噴出するエアゾール容器に取り付けられるエアゾール容器用キャップに関するものであり、特に、ガスが余った場合に噴出させる構造の技術分野に属する。 The present invention relates to an aerosol container cap attached to, for example, an aerosol container that ejects a medicine or the like, and particularly belongs to the technical field of a structure that ejects gas when it is left.

一般に、エアゾール容器は、例えば薬剤と薬剤を噴出させるための圧縮ガスとが収容された容器本体と、この容器本体に設けられ、弁を構成する噴射管とを備えている。噴射管を容器本体の内方へ押すことで、薬剤がガスの圧力により噴射管から噴出される。 In general, an aerosol container includes, for example, a container body in which a medicine and a compressed gas for ejecting the medicine are accommodated, and an injection pipe that is provided in the container body and forms a valve. By pushing the injection tube inward of the container body, the medicine is ejected from the injection tube by the pressure of the gas.

上記エアゾール容器には、例えば、特許文献１〜５に開示されているように、噴出管を操作するためのボタンが取り付けられている。また、エアゾール容器においては、薬剤を使い切った後に余っているガスを噴出させてから廃棄しなければならない。各特許文献には、余ったガスを噴出させるための各種構造が開示されている。 For example, as disclosed in Patent Documents 1 to 5, a button for operating the ejection pipe is attached to the aerosol container. Moreover, in the aerosol container, after exhausting the medicine, the surplus gas must be ejected and discarded. Each patent document discloses various structures for ejecting excess gas.

特許文献１では、噴出管を操作するためのボタンがエアゾール容器に取り付けられ、このボタンを覆う別体のキャップがエアゾール容器に着脱可能に取り付けられている。使用時には、キャップを外してボタンを操作する。キャップには、ボタンに当接する突起部が設けられており、この突起部は、ボタンに当接する位置と、ボタンから離れた位置とに切り替えられるようになっている。そして、薬剤を使い切っていない通常の保管時には、キャップの突起部をボタンに当接しない位置にしておいてからキャップをエアゾール容器に装着する。一方、薬剤を使い切った後に余っているガスを噴出させる際には、キャップの突起部をボタンに当接する位置に切り替えた後、キャップをエアゾール容器に装着する。これにより、ボタンが押された状態が維持されて容器本体内の略全てのガスが噴出する。 In Patent Document 1, a button for operating the ejection pipe is attached to the aerosol container, and a separate cap that covers this button is detachably attached to the aerosol container. When using, remove the cap and operate the button. The cap is provided with a protrusion that contacts the button, and this protrusion can be switched between a position that contacts the button and a position that is away from the button. Then, during normal storage when the medicine is not used up, the cap is mounted on the aerosol container after the protruding portion of the cap is placed in a position where it does not contact the button. On the other hand, when the surplus gas is ejected after the medicine has been used up, the cap is mounted on the aerosol container after the projection of the cap is switched to a position where it abuts the button. Thereby, the state in which the button was pushed is maintained, and substantially all the gas in the container body is ejected.

特許文献２では、特許文献１と同様にボタンがエアゾール容器に取り付けられるとともに、別体のキャップがエアゾール容器に着脱可能に取り付けられている。キャップの天板部は、下方へ変形してボタンに係合するように形成されている。薬剤を使い切った後に余っているガスを噴出させる際には、キャップの天板部を下方へ変形させることでボタンに係合し、該ボタンが押された状態が維持されて略全てのガスが噴出する。 In Patent Document 2, a button is attached to an aerosol container as in Patent Document 1, and a separate cap is detachably attached to the aerosol container. The top plate portion of the cap is formed so as to be deformed downward and engage with the button. When the remaining gas is ejected after the medicine has been used up, the top plate of the cap is deformed downward to engage the button, and the button is kept pressed so that almost all the gas is Erupts.

特許文献３では、エアゾール容器の噴出管を覆うように形成されたキャップに、ボタンが上下方向に揺動可能に設けられており、ボタンを下方へ揺動させることによって噴出管が押されるようになっている。キャップには、貫通孔が形成されており、この貫通孔には、ボタンを下方へ揺動させた状態を維持するための棒材が挿通するようになっている。棒材を貫通孔に挿通させることで、ボタンが押されて略全てのガスが噴出する。 In Patent Document 3, a button is swingably provided on a cap formed to cover the spray tube of the aerosol container so that the spray tube is pushed by swinging the button downward. It has become. A through hole is formed in the cap, and a bar for maintaining the state where the button is swung downward is inserted into the through hole. By inserting the bar into the through hole, the button is pushed and almost all gas is ejected.

特許文献４では、エアゾール容器の噴出管を覆うように形成されたキャップにボタンが設けられている。キャップの周壁部には、キャップの内方へ向けて弾性変形する掛止部が形成されている。使用者は、薬剤を使い切った後に余っているガスを噴出させる際には、ボタンを押し下げた状態で掛止部を内方へ押して弾性変形させてボタンに係合させる。これにより、ボタンが押された状態が維持されて略全てのガスが噴出する。 In patent document 4, the button is provided in the cap formed so that the ejection pipe | tube of an aerosol container may be covered. A hooking portion that is elastically deformed toward the inside of the cap is formed on the peripheral wall portion of the cap. When the user exhausts the surplus gas after the medicine is used up, the user pushes the latching portion inward with the button depressed, and elastically deforms the latching portion to engage the button. As a result, the state where the button is pressed is maintained, and substantially all gas is ejected.

特許文献５では、特許文献４と同様に、キャップにボタンが設けられている。キャップの左右両側壁部には、キャップの内方へ向けて弾性変形する左側及び右側弾性変形部が形成されている。使用者は、薬剤を使い切った後に余っているガスを噴出させる際には、ボタンを押し下げた状態で、左側及び右側弾性変形部をキャップの内方へ押して弾性変形させてボタンに係合させる。これにより、ボタンが押された状態が維持されて略全てのガスが噴出する。 In Patent Document 5, as in Patent Document 4, a button is provided on the cap. Left and right elastically deforming portions that are elastically deformed toward the inside of the cap are formed on the left and right side wall portions of the cap. When ejecting the surplus gas after using up the medicine, the user pushes the left and right elastic deformation portions inward of the cap while pressing the button down, and elastically deforms it to engage the button. As a result, the state where the button is pressed is maintained, and substantially all gas is ejected.

実開平３−６６８８４号公報Japanese Utility Model Publication No. 3-66884 特開平１０−５９４５０号公報JP-A-10-59450 特開２００６−８９０９１号公報JP 2006-89091 A 特開２００７−３２０６４８号公報JP 2007-320648 A 国際公開第２００６／０８０３２０号International Publication No. 2006/080320

しかしながら、特許文献１、２では、余ったガスを噴出させるための構造を、使用時に取り外す脱着式のキャップに設けているので、使用者がキャップを誤って紛失してしまった場合には、最後に余ったガスを噴出させる際、結局、自分でボタンを押し続けなければならず、作業が面倒である。 However, in Patent Documents 1 and 2, a structure for ejecting surplus gas is provided in a removable cap that is removed during use, so if the user accidentally loses the cap, When the excess gas is ejected, the user has to keep pressing the button, which is cumbersome.

また、特許文献３では、余ったガスを噴出させる際に、棒材を用意しなければならない。しかも、その棒材は、キャップの貫通孔に挿通可能な太さであること、及び、ボタンを押すことができる程度の硬さ及び長さを有するものである必要がある。そのような適当な棒材を用意するのは面倒である。 Moreover, in patent document 3, when ejecting surplus gas, you have to prepare a bar. Moreover, the bar needs to be thick enough to be inserted into the through-hole of the cap, and to have a hardness and length enough to push the button. It is troublesome to prepare such a suitable bar.

そこで、特許文献４、５のように、エアゾール容器の噴出管を覆うキャップにボタンを設けることで、使用時にキャップを容器から取り外さない構造にし、かつ、そのキャップに、ボタンを押した状態で維持するための弾性変形部を設けることが考えられる。これにより、キャップの紛失の虞れがなくなるとともに、特許文献３のような別部材を用意せずに済む。 Therefore, as in Patent Documents 4 and 5, a button is provided on the cap that covers the spray tube of the aerosol container, so that the cap is not removed from the container during use, and the button is kept pressed against the cap. It is conceivable to provide an elastically deforming part for this purpose. This eliminates the possibility of losing the cap and eliminates the need for preparing a separate member as in Patent Document 3.

ところが、特許文献４では、キャップの弾性変形部を、ボタンの一部に引っ掛かるまで押し続けなければならない。このとき、弾性変形部をボタンにうまく引っ掛けるには、ボタンの押し具合及び弾性変形部の変形量を対応させる必要があり、操作性が悪い。また、特許文献５においても、ボタンの押し具合及び弾性変形部の変形量を対応させなければならず、しかも、キャップの左側及び右側の２つの弾性変形部を、ボタンの一部に引っ掛かるまで押し続けなければならず、大きな力が必要で、操作性が悪い。 However, in Patent Document 4, the elastic deformation portion of the cap must be continuously pressed until it is caught by a part of the button. At this time, in order to hook the elastic deformation portion onto the button well, it is necessary to correspond the degree of pressing of the button and the deformation amount of the elastic deformation portion, and the operability is poor. Also in Patent Document 5, the degree of pressing of the button and the amount of deformation of the elastic deformation portion must be made to correspond, and the two elastic deformation portions on the left and right sides of the cap are pushed until they are caught by a part of the button. It must be continued, requires a lot of power, and the operability is poor.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、エアゾール容器の薬剤を使い切った後に余っているガスを噴出させる場合に、エアゾール容器の噴出管を操作するためのボタンとは別の部材を用意することなく、しかも、簡単、かつ、小さな力でもってボタンを押した状態で維持できるようにすることで、ガスを噴出させる作業性を良好にすることにある。 The present invention has been made in view of such a point, and the object of the present invention is to operate an ejection pipe of an aerosol container when ejecting surplus gas after the medicine in the aerosol container is used up. An object of the present invention is to improve the workability of ejecting gas by preparing a member separate from the button and maintaining the button in a state where the button is pressed with a simple and small force.

上記目的を達成するために、本発明では、エアゾール容器に固定されるキャップ本体にボタンを設け、さらに、そのキャップ本体に、押し状態にあるボタンのストッパを設け、ストッパは、所定の操作力によってボタンと当接する状態に切り替えられるようにし、操作力が除かれた状態でもその当接状態を維持するようにした。 In order to achieve the above object, in the present invention, a button is provided on a cap body fixed to an aerosol container, and a stopper for a button in a pressed state is provided on the cap body. It is possible to switch to a state where the button is in contact with the button, and the contact state is maintained even when the operating force is removed.

第１の発明は、噴出物及び該噴出物を噴出させるための圧縮ガスが収容された容器本体と、該容器本体に対し内方へ押動可能に設けられ、内方へ押動された状態で噴出物をガスの圧力によって噴出するための噴出管とを有するエアゾール容器に取り付けられるエアゾール容器用キャップにおいて、上記エアゾール容器に固定されるキャップ本体には、上記噴出管の押動方向に変位するボタンと、上記噴出管を押動させた押し状態にあるボタンに当接して該ボタンが元に戻るのを阻止するストッパとが設けられ、上記ストッパは、押し状態にある上記ボタンに当接して該ボタンが元に戻るのを阻止する当接状態と、押し状態にある上記ボタンから離れる非当接状態とに切り替える切替機構を有し、上記切替機構は、上記ストッパが非当接状態にあるときに所定の操作力の作用によって該ストッパを当接状態に切り替え、操作力が除かれた状態で当接状態を維持するように構成され、上記ボタンには、上記ストッパに当接する当接部が設けられ、上記キャップ本体は、上記当接部を挟むように配置された樹脂製の第１側壁部及び第２側壁部を有し、上記ストッパは、上記第１側壁部の当接部側に薄肉ヒンジを介して連結された第１可動部と、上記第２側壁部の当接部側に薄肉ヒンジを介して連結された第２可動部とを有し、上記第１可動部と上記第２可動部とは薄肉ヒンジを介して連結されていることを特徴とするものである。 1st invention is the state which was provided in the container main body in which the ejection gas and the compressed gas for ejecting this ejection material were accommodated, and was able to be pushed inward with respect to this container main body, and was pushed inward In the aerosol container cap attached to the aerosol container having the ejection pipe for ejecting the ejected matter by the gas pressure, the cap body fixed to the aerosol container is displaced in the pushing direction of the ejection pipe. A button and a stopper that abuts the button in the pushed state in which the ejection pipe is pushed and prevents the button from returning to the original state. The stopper abuts the button in the pushed state. A switching mechanism that switches between a contact state that prevents the button from returning to a normal state and a non-contact state that leaves the button in a pressed state; Toggle the stopper abutment by the action of a predetermined operating force to Rutoki, is configured to maintain the contact state in a state where the operation force is removed, the above-mentioned button, abuts on the stopper abutting The cap body has a first side wall and a second side wall made of resin disposed so as to sandwich the contact portion, and the stopper is a contact portion of the first side wall portion. A first movable part connected to the side through a thin hinge, and a second movable part connected to the contact part side of the second side wall part through a thin hinge, the first movable part, The second movable part is connected through a thin hinge .

この構成によれば、エアゾール容器に固定されるキャップ本体に、ボタンと、ボタンのストッパとを設けたので、余っているガスを噴出させる際には、従来例のような着脱式のキャップや棒材等の別部材を用意することなく、ストッパを当接状態に切り替えるだけで、ボタンを押し状態で維持することが可能になり、エアゾール容器内の余ったガスを噴出管から噴出することが可能になる。 According to this structure, since the button and the stopper of the button are provided on the cap body fixed to the aerosol container, when the surplus gas is ejected, a removable cap or stick as in the conventional example is used. It is possible to keep the button pressed by simply switching the stopper to the abutting state without preparing a separate member such as a material, and the excess gas in the aerosol container can be ejected from the ejection pipe become.

非当接状態にあるストッパを当接状態に切り替える際には、所定の操作力を作用させるだけで、その後、使用者が操作力を除いてもストッパは当接状態を維持する。この当接状態にあるストッパに、押し状態にあるボタンが当接して元に戻るのが阻止されるので、従来例のキャップの弾性変形部を設けた場合のようにボタンの一部に引っ掛かるまで押し続けるという動作が不要になり、小さな力を短時間作用させればよく、操作が簡単になる。 When the stopper in the non-contact state is switched to the contact state, only a predetermined operation force is applied, and then the stopper maintains the contact state even if the user removes the operation force. Since the pressed button is prevented from coming into contact with the stopper in the abutting state and returning to the original state, until it is caught by a part of the button as in the case of providing an elastic deformation portion of the cap of the conventional example The operation of pressing and holding the button becomes unnecessary, and it is sufficient to apply a small force for a short time, thereby simplifying the operation.

また、ストッパの第１可動部と第２可動部とを薄肉ヒンジ周りに回動させることでストッパを当接状態に容易に切り替えることが可能になる。このとき、第１可動部は薄肉ヒンジで第１側壁部に一体成形され、第２可動部は薄肉ヒンジで第２側壁部に一体成形されるので、部品点数の増加が抑制される。Further, the stopper can be easily switched to the contact state by rotating the first movable portion and the second movable portion of the stopper around the thin hinge. At this time, the first movable part is integrally formed on the first side wall with a thin hinge, and the second movable part is integrally formed on the second side wall with a thin hinge, thereby suppressing an increase in the number of parts.

第２の発明は、第１の発明において、ボタンは、使用者の指を載せて押圧力を作用させるための押圧部を有し、上記押圧部とストッパとは、エアゾール容器の噴出管の径方向に離れて配置されることを特徴とするものである。 According to a second invention, in the first invention, the button has a pressing portion for placing a user's finger to apply a pressing force, and the pressing portion and the stopper are the diameter of the ejection tube of the aerosol container. It is characterized by being arranged apart in the direction.

この構成によれば、使用者が指を載せる押圧部と、使用者が操作するストッパとが、互いに噴出管の径方向に離れて位置することになる。従って、一方の手の指で押圧部を押してボタンを押し状態にしながら、他方の手の指でストッパに操作力を作用させて当接状態に切り替えるようにする場合に、押圧部とストッパとが離れていることで、一方の操作が他方の操作の邪魔になりにくい。 According to this configuration, the pressing portion on which the user places his / her finger and the stopper operated by the user are located away from each other in the radial direction of the ejection pipe. Therefore, when pressing the pressing part with the finger of one hand to push the button and operating the stopper with the finger of the other hand to switch to the contact state, the pressing part and the stopper are By being separated, one operation is unlikely to interfere with the other operation.

第３の発明は、第１または２の発明において、ストッパは、キャップ本体においてエアゾール容器に固定される側と反対側の端部に配置されていることを特徴とするものである。 A third invention is characterized in that, in the first or second invention, the stopper is arranged at an end of the cap body opposite to the side fixed to the aerosol container.

この構成によれば、ストッパがエアゾール容器から離れることになるので、ストッパを操作する際にエアゾール容器の形状や大きさが影響しにくくなる。 According to this configuration, since the stopper is separated from the aerosol container, the shape and size of the aerosol container are hardly affected when the stopper is operated .

第１の発明によれば、エアゾール容器に固定されるキャップ本体にボタンとストッパとを設けたので、余っているガスを噴出させる際に、別部材を用意することなく、ストッパをボタンに当接する当接状態に切り替えるだけ済む。さらに、ストッパの切替機構は、所定の操作力の作用によって当接状態に切り替えた後、操作力を除いても当接状態を維持するので、簡単、かつ、小さな力でもってボタンを押したままで保持でき、ガスを噴出させる作業性を良好にできる。 According to the first invention, since the button and the stopper are provided on the cap body fixed to the aerosol container, when the surplus gas is ejected, the stopper is brought into contact with the button without preparing a separate member. Just switch to the contact state. Furthermore, since the stopper switching mechanism switches to the contact state by the action of a predetermined operation force and maintains the contact state even if the operation force is removed, the button can be pressed easily and with a small force. It can be held, and the workability for ejecting gas can be improved.

また、キャップ本体に、ボタンの当接部を挟むように樹脂製の第１側壁部及び第２側壁部を設け、ストッパは、第１側壁部に薄肉ヒンジを介して連結された第１可動部と、第２側壁部に薄肉ヒンジを介して連結された第２可動部とを有し、これら可動部を薄肉ヒンジを介して連結したので、部品点数の増加を抑制しながら、ストッパを当接状態に切り替える際の操作性を良好にすることができる。The cap body is provided with a first side wall and a second side wall made of resin so as to sandwich the contact part of the button, and the stopper is connected to the first side wall through a thin hinge. And a second movable part connected to the second side wall part via a thin-walled hinge, and these movable parts are connected via a thin-walled hinge, so that the stopper abuts while suppressing an increase in the number of parts. The operability when switching to the state can be improved.

第２の発明によれば、ボタンの押圧部とストッパとを離して配置することができるので、押圧部とストッパとを別の手の指で操作する場合に容易に行うことができる。 According to the second invention, the pressing portion of the button and the stopper can be arranged apart from each other, which can be easily performed when the pressing portion and the stopper are operated with fingers of different hands.

第３の発明によれば、ストッパを、キャップ本体においてエアゾール容器に固定される側と反対側の端部に配置したので、エアゾール容器の形状や大きさがストッパの操作に影響しにくくなり、ストッパの操作性をより一層良好にすることができる。 According to the third invention, since the stopper is disposed at the end of the cap body opposite to the side fixed to the aerosol container, the shape and size of the aerosol container are less likely to affect the operation of the stopper. The operability can be further improved .

ストッパが非当接状態にあるエアゾール容器用キャップを前側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the cap for aerosol containers which a stopper has not contact | abutted from the front side. ストッパが非当接状態にあるエアゾール容器用キャップの左右方向中心部における縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view in the left-right direction center part of the cap for aerosol containers in which a stopper is a non-contact state. ストッパが非当接状態にあるエアゾール容器用キャップの正面図である。It is a front view of the cap for aerosol containers in which a stopper is in a non-contact state. 非当接状態にあるストッパ近傍を拡大して示す正面図である。It is a front view which expands and shows the stopper vicinity in a non-contact state. ボタンを押した状態の図２相当図である。FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 2 in a state where a button is pressed. ストッパが当接状態にある図１相当図である。FIG. 2 is a view corresponding to FIG. 1 with the stopper in a contact state. ストッパが当接状態にある図２相当図である。FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 2 with the stopper in a contact state. ストッパが当接状態にある図４相当図である。FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 4 with the stopper in a contact state.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that the following description of the preferred embodiment is merely illustrative in nature, and is not intended to limit the present invention, its application, or its use.

図１は、本発明の実施形態にかかるエアゾール容器用キャップ１を示すものである。このエアゾール容器用キャップ１は、図２に示すように、エアゾール容器１００に取り付けられて使用されるもである。 FIG. 1 shows an aerosol container cap 1 according to an embodiment of the present invention. The aerosol container cap 1 is used by being attached to an aerosol container 100 as shown in FIG.

尚、この実施形態の説明では、「前側」とは、使用者がエアゾール容器１００を使用する状態としたときに使用者から見て前方となる側をいい、「後側」とは、同状態としたときに使用者から見て後方となる側をいい、「右側」とは、同状態としたときに使用者から見て右となる側をいい、「左側」とは、同状態としたときに使用者から見て左となる側をいうものとする。 In the description of this embodiment, “front side” refers to the front side when viewed from the user when the user uses the aerosol container 100, and “rear side” refers to the same state. The right side refers to the right side when viewed from the user, and the “left side” refers to the same state. Sometimes the left side when viewed from the user.

エアゾール容器用キャップ１の説明の前に、エアゾール容器１００について説明すると、エアゾール容器１００は、図２に仮想線で示すように、殺虫剤（噴出物）及び殺虫剤を噴出させるための圧縮ガスが収容された縦長の容器本体１０１と、容器本体１０１に設けられた噴出管１０２とを備えた周知の構造のものである。容器本体１０１は、円筒状である。また、噴出管１０２は、容器本体１０１の上壁部の略中心部に設けられている。噴出管１０２は、容器本体１０１の上壁部から上方へ突出するように上方へ付勢されており、下方（容器本体１０１の内方）へ押動可能となっている。噴出管１０２を下方へ押動した状態で内部の弁（図示せず）が開放されて殺虫剤がガスの圧力によって噴出される。また、容器本体１０１に収容する噴出物は、殺虫剤に限られるものではなく、例えば、消臭剤、芳香剤、整髪料等が挙げられる。また、ガスの種類も特に限定されない。 Prior to the description of the aerosol container cap 1, the aerosol container 100 will be described. As shown by the phantom line in FIG. 2, the aerosol container 100 contains an insecticide (spout) and a compressed gas for ejecting the insecticide. It has a well-known structure including a vertically long container main body 101 accommodated and an ejection pipe 102 provided in the container main body 101. The container main body 101 is cylindrical. Further, the ejection pipe 102 is provided at a substantially central portion of the upper wall portion of the container main body 101. The ejection pipe 102 is biased upward so as to protrude upward from the upper wall portion of the container main body 101, and can be pushed downward (inward of the container main body 101). An internal valve (not shown) is opened in a state where the ejection pipe 102 is pushed downward, and the insecticide is ejected by the gas pressure. Moreover, the ejected matter accommodated in the container body 101 is not limited to the insecticide, and examples thereof include a deodorant, a fragrance, and a hair dressing. Also, the type of gas is not particularly limited.

図１に示すように、上記エアゾール容器用キャップ１は、容器本体１０１の上部に取り付けられるキャップ本体１０と、噴出管１０２を操作するためのボタン３０（図２にも示す）と、押し状態にあるボタン３０に当接して該ボタン３０が元に戻るのを阻止するストッパ５０とを備えている。ボタン３０及びストッパ５０は、キャップ本体１０に設けられるものであり、キャップ本体１０、ボタン３０及びストッパ５０は、弾性を有する樹脂材を用いて一体成形されている。 As shown in FIG. 1, the aerosol container cap 1 has a cap body 10 attached to the upper part of the container body 101, a button 30 (also shown in FIG. 2) for operating the ejection pipe 102, and a pressed state. A stopper 50 is provided that contacts a certain button 30 and prevents the button 30 from returning to its original position. The button 30 and the stopper 50 are provided on the cap body 10, and the cap body 10, the button 30 and the stopper 50 are integrally formed using an elastic resin material.

キャップ本体１０は、容器本体１０１に固定されるベース部１１と、ベース部１１における右側から上方へ突出するように延びる右側壁部（第１側壁部）１２と、ベース部１１における左側から上方へ突出するように延びる左側壁部（第２側壁部）１３とを有している。 The cap body 10 includes a base part 11 fixed to the container body 101, a right side wall part (first side wall part) 12 extending so as to protrude upward from the right side of the base part 11, and a left side upward of the base part 11. It has a left side wall part (second side wall part) 13 extending so as to protrude.

ベース部１１における右側壁部１２と左側壁部１３との間には、バネ部１４が設けられている。このバネ部１４には、右側壁部１２と左側壁部１３との間に位置するように上記ボタン３０が設けられている。また、図２に示すように、ボタン３０には、噴出管１０２に接続される吐出管３１と、吐出管３１に連通するノズル３２とが設けられている。また、ストッパ５０は、右側壁部１２と左側壁部１３との上部に設けられており、ボタン３０の上部に当接可能な状態となるように構成されている。 A spring portion 14 is provided between the right side wall portion 12 and the left side wall portion 13 in the base portion 11. The spring part 14 is provided with the button 30 so as to be positioned between the right side wall part 12 and the left side wall part 13. As shown in FIG. 2, the button 30 is provided with a discharge pipe 31 connected to the ejection pipe 102 and a nozzle 32 communicating with the discharge pipe 31. Further, the stopper 50 is provided at the upper part of the right side wall part 12 and the left side wall part 13 and is configured to be in contact with the upper part of the button 30.

キャップ本体１０のベース部１１は、容器本体１０１の上部を周方向に囲む略円環状に形成された外環部１５と、外環部１５の内方に設けられ、容器本体１０１の上端部の凹部１０１ａに嵌る右側及び左側嵌合部１６（図２に右側のもののみ示す）とを備えている。右側嵌合部１６は、ベース部１１の裏面（下面）における右側部分から下方へ突出する板状に形成され、左側嵌合部は左側部分から同様に下方へ突出している。 The base part 11 of the cap body 10 is provided in an outer ring part 15 formed in a substantially annular shape surrounding the upper part of the container body 101 in the circumferential direction, and on the inner side of the outer ring part 15. The right side fitting part 16 and the left side fitting part 16 (only the right side thing is shown in FIG. 2) fitted to the recessed part 101a are provided. The right fitting portion 16 is formed in a plate shape that protrudes downward from the right side portion of the back surface (lower surface) of the base portion 11, and the left fitting portion similarly protrudes downward from the left portion.

両嵌合部１６は、容器本体１０１の周方向に略円弧状に延びていて、容器本体１０１の径方向に弾性変形するようになっている。各嵌合部１６の下端部には、爪部１６ａが形成されており、この爪部１６ａが上記容器本体１０１の凹部１０１ａに嵌って係合するようになっている。 Both fitting portions 16 extend in a substantially arc shape in the circumferential direction of the container main body 101 and are elastically deformed in the radial direction of the container main body 101. A claw portion 16 a is formed at the lower end portion of each fitting portion 16, and the claw portion 16 a is engaged with and engaged with the concave portion 101 a of the container main body 101.

外環部１５は、嵌合部１６よりも下方に延びている。嵌合部１６や容器本体１０１の凹部１０１ａは外環部１５によって覆われて外部から見えにくくなっている。また、図１及び図３に示すように、外環部１５の右側及び左側には、容器本体１０１の径方向外方へ延出する右側及び左側延出部１５ａ，１５ｂがそれぞれ形成されている。 The outer ring portion 15 extends below the fitting portion 16. The fitting portion 16 and the concave portion 101a of the container main body 101 are covered with the outer ring portion 15 and are difficult to see from the outside. As shown in FIGS. 1 and 3, right and left extending portions 15a and 15b extending outward in the radial direction of the container body 101 are formed on the right and left sides of the outer ring portion 15, respectively. .

図２に示すように、ベース部１１の裏面の前部には、右側嵌合部１６と左側嵌合部とを繋ぐように左右方向に延びるリブ１７が下方へ突出するように形成されている。上記バネ部１４は、ベース部１１におけるリブ１７の形成部位から後方へ延びる平板状に形成されている。バネ部１４は後方へいくほど上側に位置するように傾斜している。バネ部１４の後端部は、容器本体１０１への取付状態で、噴出管１０２よりも前側に位置している。バネ部１４の前側の幅は、右側壁部１２と左側壁部１３との下端部の左右方向の間隔と略同じに設定されている。図３に示すように、バネ部１４は、後側へ行くほど幅が狭くなっている。 As shown in FIG. 2, a rib 17 extending in the left-right direction is formed on the front part of the back surface of the base part 11 so as to connect the right fitting part 16 and the left fitting part so as to protrude downward. . The spring portion 14 is formed in a flat plate shape extending rearward from a portion where the rib 17 is formed in the base portion 11. The spring portion 14 is inclined so as to be located on the upper side as it goes rearward. The rear end portion of the spring portion 14 is located on the front side of the ejection pipe 102 in the attached state to the container main body 101. The width of the front side of the spring portion 14 is set to be substantially the same as the distance in the left-right direction between the lower end portions of the right wall portion 12 and the left wall portion 13. As shown in FIG. 3, the width of the spring portion 14 becomes narrower toward the rear side.

図２に示すように、バネ部１４の下面のリブ１７近傍には、凹部１４ａが形成されている。この凹部１４ａの形成により、バネ部１４の前端部が、バネ部１４の他の部分に比べて低剛性となる。従って、バネ部１４の後端部に上下方向の力を加えると、バネ部１４は、主に前端部が弾性変形して上下方向に撓み変形する。また、バネ部１４の左右両縁部には、下方へ突出して前後方向に延びるリブ１４ｂ（図２に右側のもののみ示す）がそれぞれ形成されている。 As shown in FIG. 2, a recess 14 a is formed in the vicinity of the rib 17 on the lower surface of the spring portion 14. By forming the concave portion 14 a, the front end portion of the spring portion 14 is less rigid than the other portions of the spring portion 14. Therefore, when a vertical force is applied to the rear end portion of the spring portion 14, the front end portion of the spring portion 14 is mainly elastically deformed and bent in the vertical direction. Further, ribs 14b (only the right-hand side is shown in FIG. 2) are formed on the left and right edges of the spring portion 14 so as to protrude downward and extend in the front-rear direction.

図１に示すように、右側壁部１２は、右側へ向けて湾曲するように形成されている。右側壁部１２の上部には、ストッパ５０が形成されるストッパ形成部１２ａが設けられている。ストッパ形成部１２ａは、右側壁部１２の上側の前縁部から後方へ延び、かつ、上下方向に延びる板状をなしている。右側壁部１２の前縁部には、上下方向に延びる内側板部１２ｂが形成されている。内側板部１２ｂの上端部はストッパ形成部１２ａの下縁部に連なっており、下端部は、ベース部１１に連なっている。 As shown in FIG. 1, the right wall portion 12 is formed to bend toward the right side. A stopper forming portion 12a in which the stopper 50 is formed is provided on the upper portion of the right side wall portion 12. The stopper forming portion 12a has a plate shape extending rearward from the upper front edge portion of the right side wall portion 12 and extending in the vertical direction. An inner plate portion 12 b extending in the vertical direction is formed at the front edge portion of the right wall portion 12. The upper end portion of the inner plate portion 12 b is continuous with the lower edge portion of the stopper forming portion 12 a, and the lower end portion is continuous with the base portion 11.

右側壁部１２の左右方向の寸法は、下に行くほど長くなるように設定されている。また、右側壁部１２の前後方向の幅も、下に行くほど広くなるように設定されている。右側壁部１２と左側壁部１３との左右方向の間隔は、後側へ行くほど広くなっている。 The dimension of the right side wall 12 in the left-right direction is set to become longer as it goes downward. Also, the width in the front-rear direction of the right side wall portion 12 is set so as to increase toward the bottom. The space | interval of the left-right direction of the right side wall part 12 and the left side wall part 13 becomes so wide that it goes to the back side.

左側壁部１３は、右側壁部１２と左右対称構造であり、ストッパ形成部１３ａ及び内側板部（図示せず）を有している。 The left side wall part 13 has a left-right symmetric structure with the right side wall part 12, and has a stopper forming part 13a and an inner plate part (not shown).

上記ボタン３０の吐出管３１は、上下方向に延びている。吐出管３１の前部がバネ部１４の後端部に連続している。吐出管３１の下端部は、バネ部１４の後端部よりも下方へ突出しており、吐出管３１の下端部の前部には、リブ１４ｂの後端部が連続している。このように、リブ１４ｂと吐出管３１とを連続させたことで、バネ部１４とボタン３０とが強固に一体化する。 The discharge pipe 31 of the button 30 extends in the vertical direction. The front part of the discharge pipe 31 is continuous with the rear end part of the spring part 14. The lower end portion of the discharge pipe 31 projects downward from the rear end portion of the spring portion 14, and the rear end portion of the rib 14 b is continuous with the front portion of the lower end portion of the discharge pipe 31. As described above, the rib 14b and the discharge pipe 31 are made continuous so that the spring portion 14 and the button 30 are firmly integrated.

吐出管３１の下端近傍の内周面には、内方へ向けて突出する２つの突起３１ａ，３１ａが形成されている。これら突起３１ａ，３１ａは、周方向に間隔をあけて配置されている。エアゾール容器１００の噴出管１０２は、吐出管３１の下端部の内側に嵌るようになっており、この状態で吐出管３１と噴出管１０２とが接続されるようになっている。また、吐出管３１の内部の突起３１ａ、３１ａは、噴出管１０２の上端部に上方から当接するようになっており、噴出管１０２が吐出管３１の内部に所定深さ以上入らないようになっている。 Two protrusions 31 a and 31 a projecting inward are formed on the inner peripheral surface near the lower end of the discharge pipe 31. These protrusions 31a and 31a are arranged at intervals in the circumferential direction. The ejection tube 102 of the aerosol container 100 is fitted inside the lower end portion of the discharge tube 31, and the discharge tube 31 and the ejection tube 102 are connected in this state. Further, the protrusions 31 a and 31 a inside the discharge pipe 31 come into contact with the upper end portion of the ejection pipe 102 from above, so that the ejection pipe 102 does not enter the inside of the discharge pipe 31 more than a predetermined depth. ing.

ボタン３０のノズル３２は、吐出管３１の上端部近傍から前方へ延びる円管状に形成されている。ノズル３２の延びる方向と、吐出管３１の延びる方向とは略直交している。ノズル３２の断面積は、吐出管３１の断面積よりも小さく設定されている。 The nozzle 32 of the button 30 is formed in a circular tube extending forward from the vicinity of the upper end of the discharge pipe 31. The direction in which the nozzle 32 extends and the direction in which the discharge pipe 31 extends are substantially orthogonal. The sectional area of the nozzle 32 is set smaller than the sectional area of the discharge pipe 31.

ノズル３２の前端部（先端部）には、前側へ行くほど拡大する筒状のフレア形状部３２ａが設けられている。このフレア形状部３２ａの内部において、ノズル３２の前端部が開口している。 The front end portion (tip portion) of the nozzle 32 is provided with a cylindrical flare-shaped portion 32a that expands toward the front side. The front end portion of the nozzle 32 is open inside the flare-shaped portion 32a.

図１にも示すように、ノズル３２の上部には、ストッパ５０に当接する当接板３５が形成されている。当接板３５は、ノズル３２外周面の上部から上方へ延び、かつ、ノズル３２の軸線に沿って前後方向に延びている。図３及び図４にも示すように、当接板３５の厚み寸法（左右方向の寸法）は、ノズル３２の外径寸法よりも短く設定されている。図２に示すように、当接板３５の前縁部は、上下方向に延びており、上に行くほど前側に位置するように若干傾斜している。当接板３５の後縁部は、吐出管３１の上端部の外周面に連続している。この当接板３５は、吐出管３１の上端部とノズル３２の後端部との接続部分を補強するリブとしての機能も有している。 As shown in FIG. 1, an abutting plate 35 that abuts against the stopper 50 is formed on the upper portion of the nozzle 32. The contact plate 35 extends upward from the upper part of the outer peripheral surface of the nozzle 32 and extends in the front-rear direction along the axis of the nozzle 32. As shown in FIGS. 3 and 4, the thickness dimension (the dimension in the left-right direction) of the contact plate 35 is set shorter than the outer diameter dimension of the nozzle 32. As shown in FIG. 2, the front edge portion of the contact plate 35 extends in the vertical direction, and is slightly inclined so as to be positioned on the front side as it goes upward. The rear edge portion of the contact plate 35 is continuous with the outer peripheral surface of the upper end portion of the discharge pipe 31. The contact plate 35 also has a function as a rib that reinforces a connection portion between the upper end portion of the discharge pipe 31 and the rear end portion of the nozzle 32.

また、吐出管３１の上端部には、当接板３５よりも上方へ突出して左右方向に延びる突板３１ｂが設けられている。 In addition, a protruding plate 31 b that protrudes upward from the contact plate 35 and extends in the left-right direction is provided at the upper end portion of the discharge pipe 31.

ボタン３０の後部には、殺虫剤を噴射する際に使用者が指を載せるための指載置部３７が形成されている。指載置部３７は、吐出管３１の外周面の後側から後方へ略水平に延びる水平部３７ａと、水平板部３７ａの後縁部から下方へ延びる後板部３７ｂとを有している。指載置部３７の左右寸法は、吐出管３１の外径寸法よりも長く、右側壁部１２と左側壁部１３との間隔と略同じに設定されている。指載置部３７の水平板部３７ａの上面には、凹面（押圧部）３７ｃが形成されている。図５に仮想線で示すように、この凹面３７ｃに指の腹の部分が嵌るようになっており、指の押圧力が直接的に作用する。 A finger placement portion 37 is formed at the rear of the button 30 for the user to place a finger when spraying the insecticide. The finger placement part 37 has a horizontal part 37a extending substantially horizontally from the rear side to the rear side of the outer peripheral surface of the discharge pipe 31, and a rear plate part 37b extending downward from the rear edge part of the horizontal plate part 37a. . The left and right dimensions of the finger placement part 37 are longer than the outer diameter dimension of the discharge pipe 31 and are set to be approximately the same as the distance between the right side wall part 12 and the left side wall part 13. A concave surface (pressing portion) 37 c is formed on the upper surface of the horizontal plate portion 37 a of the finger placement portion 37. As indicated by phantom lines in FIG. 5, the abdomen of the finger is fitted into the concave surface 37 c, and the pressing force of the finger acts directly.

指載置部３７の後板部３７ｂは、ベース部１１の外環部１５の内方に位置するようになっている。水平板部３７ａの下面には、左右方向の略中央部から下方へ延びるリブ３９が形成されている。リブ３９の前縁部は、吐出管３１の下部に連なっており、後縁部は後板部３７ｂに連なっている。従って、指載置部３７は、吐出管３１と強固に一体化することになる。 The rear plate portion 37 b of the finger placement portion 37 is positioned inside the outer ring portion 15 of the base portion 11. On the lower surface of the horizontal plate portion 37a, a rib 39 extending downward from a substantially central portion in the left-right direction is formed. The front edge portion of the rib 39 is continuous with the lower portion of the discharge pipe 31, and the rear edge portion is continuous with the rear plate portion 37b. Accordingly, the finger placement unit 37 is firmly integrated with the discharge pipe 31.

指載置部３７を下方へ押圧すると、図５に示すように、バネ部１４の前端部近傍が弾性変形して、吐出管３１、ノズル３２、当接板３５が指載置部３７と共に下方へ変位するとともに、バネ部１４よりも上方のノズル３２や当接板３５は同時に後方に変位する。 When the finger placement portion 37 is pressed downward, the vicinity of the front end portion of the spring portion 14 is elastically deformed as shown in FIG. 5, and the discharge pipe 31, the nozzle 32, and the contact plate 35 are lowered together with the finger placement portion 37. The nozzle 32 and the contact plate 35 above the spring portion 14 are simultaneously displaced backward.

ストッパ５０は、当接板３５に当接する当接状態（図６〜図８に示す）と、当接板３５から離れた非当接状態（図１〜図５に示す）とに切り替えられる構造のものであり、図４に示すように、右側壁部１２のストッパ形成部１２ａに一体成形された右側可動片（第１可動部）５１と、左側壁部１３のストッパ形成部１３ａに一体成形された左側可動片（第２可動部）５２と、中央可動片５３とを備えるとともに、右側可動片５１をストッパ形成部１２ａに回動可能に連結する第１右側薄肉ヒンジ５１ａと、左側可動片５２をストッパ形成部１３ａに回動可能に連結する第１左側薄肉ヒンジ５２ａと、中央可動片５３を右側可動片５１に回動可能に連結する第２右側薄肉ヒンジ５３ａと、中央可動片５３を左側可動片５２に回動可能に連結する第２左側薄肉ヒンジ５３ｂとを備えている。 The stopper 50 can be switched between a contact state (shown in FIGS. 6 to 8) that contacts the contact plate 35 and a non-contact state (shown in FIGS. 1 to 5) that is separated from the contact plate 35. As shown in FIG. 4, the right movable piece (first movable portion) 51 formed integrally with the stopper forming portion 12 a of the right wall portion 12 and the stopper forming portion 13 a of the left wall portion 13 are integrally formed. The left movable piece (second movable portion) 52 and the central movable piece 53 are provided, and the first right thin hinge 51a that rotatably connects the right movable piece 51 to the stopper forming portion 12a, and the left movable piece A first left thin hinge 52a that pivotally connects 52 to the stopper forming portion 13a, a second right thin hinge 53a that pivotally connects the central movable piece 53 to the right movable piece 51, and a central movable piece 53. The left movable piece 52 is rotatably connected. And a 2 left thin hinge 53b.

図１及び図６に示すように、右側可動片５１は、前後方向に長い形状とされ、図２に示すように、右側可動片５１の前端部は、右側壁部１２の前縁部に対応するように位置し、後縁部は、ストッパ形成部１２ａの後縁部近傍に位置している。図４に示すように、右側可動片５１は、前方から見て緩い円弧を描くように湾曲している。左側可動片５２は右側可動片５１と略同じ形状とされている。中央可動片５３は、右側可動片５１よりも幅が狭く、前後に細長い棒状となっている。中央可動片５３の前後寸法は、右側可動片５１の前後寸法と略同じである。可動片５１〜５３の前端は揃っており、また、後端も揃っている。 As shown in FIGS. 1 and 6, the right movable piece 51 has a shape that is long in the front-rear direction. As shown in FIG. 2, the front end of the right movable piece 51 corresponds to the front edge of the right wall 12. The rear edge is positioned in the vicinity of the rear edge of the stopper forming portion 12a. As shown in FIG. 4, the right movable piece 51 is curved so as to draw a loose arc when viewed from the front. The left movable piece 52 has substantially the same shape as the right movable piece 51. The central movable piece 53 has a narrower width than the right movable piece 51 and has a long and narrow bar shape. The longitudinal dimension of the central movable piece 53 is substantially the same as the longitudinal dimension of the right movable piece 51. The front ends of the movable pieces 51 to 53 are aligned, and the rear ends are also aligned.

第１右側薄肉ヒンジ５１ａは、ストッパ形成部１２ａと右側可動片５１の右縁部とを連結するように右側壁部１２及び右側可動片５１に一体成形されており、その回動軸は、前後方向に延びている。従って、右側可動片５１は、第１右側薄肉ヒンジ５１ａ周りに上下方向に回動可能となる。 The first right thin-walled hinge 51a is integrally formed with the right wall portion 12 and the right movable piece 51 so as to connect the stopper forming portion 12a and the right edge of the right movable piece 51. Extending in the direction. Accordingly, the right movable piece 51 can be rotated in the vertical direction around the first right thin hinge 51a.

第１左側薄肉ヒンジ５２ａは、ストッパ形成部１３ａと左側可動片５２の右縁部とを連結するように左側壁部１３及び左側可動片５２に一体成形されており、その回動軸は、前後方向に延びている。従って、左側可動片５２は、第１左側薄肉ヒンジ５２ａ周りに上下方向に回動可能となる。 The first left thin-walled hinge 52a is integrally formed with the left wall 13 and the left movable piece 52 so as to connect the stopper forming portion 13a and the right edge of the left movable piece 52. Extending in the direction. Therefore, the left movable piece 52 can be rotated in the vertical direction around the first left thin hinge 52a.

第２右側薄肉ヒンジ５３ａは、右側可動片５１の左縁部及び中央可動片５３の右縁部を連結するように右側可動片５１及び中央可動片５３に一体成形されており、その回動軸は、前後方向に延びている。従って、中央可動片５３は、第２右側薄肉ヒンジ５３ａ周りに回動可能となる。 The second right thin hinge 53a is integrally formed with the right movable piece 51 and the central movable piece 53 so as to connect the left edge portion of the right movable piece 51 and the right edge portion of the central movable piece 53, and its rotation axis Extends in the front-rear direction. Accordingly, the central movable piece 53 can be rotated around the second right thin hinge 53a.

第２左側薄肉ヒンジ５３ｂは、左側可動片５２の右縁部及び中央可動片５３の左縁部を連結するように左側可動片５２及び中央可動片５３に一体成形されており、その回動軸は、前後方向に延びている。従って、中央可動片５３は、第２左側薄肉ヒンジ５３ｂ周りにも回動可能となる。右側可動片５１と、左側可動片５２とは、薄肉ヒンジ５１ａ，５２ａ，５３ａ，５３ｂを介して連結されることになる。薄肉ヒンジ５１ａ，５２ａ，５３ａ，５３ｂは、本発明の切替機構を構成している。 The second left thin hinge 53b is integrally formed with the left movable piece 52 and the central movable piece 53 so as to connect the right edge portion of the left movable piece 52 and the left edge portion of the central movable piece 53, and its rotation axis Extends in the front-rear direction. Accordingly, the central movable piece 53 can also be rotated around the second left thin hinge 53b. The right movable piece 51 and the left movable piece 52 are connected via thin-walled hinges 51a, 52a, 53a, 53b. The thin-walled hinges 51a, 52a, 53a, and 53b constitute the switching mechanism of the present invention.

図４に示すように、右側可動片５１の幅Ｗ１、左側可動片５２の幅Ｗ２及び中央可動片５３の幅Ｗ３を合計すると、右側壁部１２のストッパ形成部１２ａと左側壁部１３のストッパ形成部１３ａの左右方向の隙間寸法Ｌよりも長くなるように、各部の寸法Ｗ１〜Ｗ３、Ｌが設定されている。 As shown in FIG. 4, when the width W1 of the right movable piece 51, the width W2 of the left movable piece 52, and the width W3 of the central movable piece 53 are summed, the stopper forming portion 12a of the right wall portion 12 and the stopper of the left wall portion 13 are obtained. The dimensions W1 to W3 and L of each part are set so as to be longer than the gap dimension L in the left-right direction of the forming part 13a.

従って、使用者等による外力が除かれた状態では、右側、左側及び中央可動片５１〜５３が、左右に延びる一直線上に並ぶことはなく、図１〜図５に示すように中央可動片５３が第１右側薄肉ヒンジ５１ａや第１左側薄肉ヒンジ５２ａよりも上に位置する状態と、図６〜図８に示すように中央可動片５３が第１右側薄肉ヒンジ５１ａや第１左側薄肉ヒンジ５２ａよりも下に位置する状態との一方となる。 Therefore, in the state where the external force by the user or the like is removed, the right, left, and central movable pieces 51 to 53 are not arranged on a straight line extending in the left and right directions, and the central movable piece 53 as shown in FIGS. Is located above the first right thin hinge 51a and the first left thin hinge 52a, and as shown in FIGS. 6 to 8, the central movable piece 53 is provided with the first right thin hinge 51a and the first left thin hinge 52a. It becomes one of the states located below.

ストッパ５０の図１〜図５に示す状態が、当接板３５に当接しない非当接状態である。ストッパ５０が非当接状態にあるときには、ボタン３０が押し状態（図５に示すようにノズル３２から殺虫剤が噴出している状態）にあるとき、及び、ボタン３０が押されていない状態（図２に示すようにノズル３２から殺虫剤が噴出していない状態）にあるときの両方で、当接板３５から離れる。このとき、中央可動片５３は、当接板３５の上縁部よりも上方で、かつ、右側可動片５１及び左側可動片５２よりも上方に位置している。また、右側可動片５１は、その左側が右側よりも上方に位置するように傾斜しており、左側可動片５２は、その右側が左側よりも上方に位置するように傾斜している。従って、中央可動片５３、右側可動片５１及び左側可動片５２は、上方へ湾曲するアーチを形作っている。 The state shown in FIGS. 1 to 5 of the stopper 50 is a non-contact state in which the stopper 50 does not contact the contact plate 35. When the stopper 50 is in a non-contact state, the button 30 is in a pressed state (a state in which an insecticide is ejected from the nozzle 32 as shown in FIG. 5), and when the button 30 is not pressed ( As shown in FIG. 2, the abutting plate 35 is separated both when the pesticide is not ejected from the nozzle 32. At this time, the central movable piece 53 is located above the upper edge of the contact plate 35 and above the right movable piece 51 and the left movable piece 52. The right movable piece 51 is inclined so that its left side is located above the right side, and the left movable piece 52 is inclined so that its right side is located above the left side. Therefore, the central movable piece 53, the right movable piece 51, and the left movable piece 52 form an arch that curves upward.

さらに、非当接状態では、最も上に位置することになる中央可動片５３は、右側壁部１２及び左側壁部１３の上端部よりも若干下方に位置している。これにより、中央可動片５３や、右側可動片５１及び左側可動片５２は、右側壁部１２及び左側壁部１３によって保護されることになり、物品等が不意に当たってストッパ５０が破損してしまうのを回避できるとともに、非当接状態から当接状態に不意に切り替わってしまうのを防止することもできる。 Furthermore, in the non-contact state, the central movable piece 53 that is positioned at the top is positioned slightly below the upper end portions of the right side wall portion 12 and the left side wall portion 13. As a result, the central movable piece 53, the right movable piece 51, and the left movable piece 52 are protected by the right side wall portion 12 and the left side wall portion 13, and the stopper 50 is damaged due to an unexpected contact with an article or the like. Can be avoided, and abrupt switching from the non-contact state to the contact state can also be prevented.

非当接状態にあるストッパ５０を上方から下方へ押すと当接状態に切り替わる。すなわち、中央可動片５３、右側可動片５１及び左側可動片５２が上方から押されると、各可動片５１〜５３が弾性変形するとともに、右側側壁部１２及び左側側壁部１３が、両者の間隔が左右に広がるように弾性変形する。これにより、図８に示すように、右側可動片５１が第１右側薄肉ヒンジ５１ａ周りに下方へ回動するとともに、左側可動片５２が第１左側薄肉ヒンジ５２ａ周りに下方へ回動し、さらに、中央可動片５３が第２右側薄肉ヒンジ５３ａ及び第２左側薄肉ヒンジ５３ｂ周りに回動する。そして、右側可動片５１は、その左側が右側よりも下方に位置するように傾斜し、左側可動片５２は、その右側が左側よりも下方に位置するように傾斜する。このとき、図７に示すように、ボタン３０が押し状態であれば、ストッパ５０の中央可動片５３の後端部と、ボタン３０の当接板３５の前縁部とが当接する位置関係となり、これにより、ボタン３０への押圧力を除いても、当接板３５が中央可動片５３に当接してボタン３０が押し状態から元の状態に戻るのが阻止される。 When the stopper 50 in the non-contact state is pushed downward from above, it switches to the contact state. That is, when the central movable piece 53, the right movable piece 51, and the left movable piece 52 are pushed from above, the movable pieces 51 to 53 are elastically deformed, and the right side wall portion 12 and the left side wall portion 13 are spaced from each other. Elastically deforms so that it spreads from side to side As a result, as shown in FIG. 8, the right movable piece 51 rotates downward around the first right thin hinge 51a, and the left movable piece 52 rotates downward around the first left thin hinge 52a. The central movable piece 53 rotates around the second right thin hinge 53a and the second left thin hinge 53b. The right movable piece 51 is inclined so that the left side is located below the right side, and the left movable piece 52 is inclined so that the right side is located below the left side. At this time, as shown in FIG. 7, if the button 30 is in the pushed state, the rear end portion of the central movable piece 53 of the stopper 50 and the front edge portion of the contact plate 35 of the button 30 come into contact with each other. Thus, even if the pressing force to the button 30 is removed, the contact plate 35 is prevented from coming into contact with the central movable piece 53 and the button 30 is prevented from returning from the pressed state to the original state.

詳細には、一方の手の指にてボタン３０をそのストロークエンドまで押し切った状態で、他方の手の指にてストッパ５０を当接状態に切り替えた後、ボタン３０から一方の手の指を外すことにより、ボタン３０は多少元の状態に戻りかけるが、ストッパ５０との当接により完全には元の状態に戻りきらず、ノズル３２から十分な量のガス噴出状態を維持するものである。 Specifically, after the button 30 is pushed all the way to the stroke end with the finger of one hand and the stopper 50 is switched to the contact state with the finger of the other hand, the finger of the one hand is released from the button 30. By removing the button 30, the button 30 returns to the original state to some extent, but does not completely return to the original state due to contact with the stopper 50, and maintains a sufficient amount of gas ejection from the nozzle 32.

次に、上記のように構成されたエアゾール容器用キャップ１をエアゾール容器１００に取り付けて使用する場合について説明する。尚、ストッパ５０は非当接状態としておく。 Next, the case where the aerosol container cap 1 configured as described above is used by being attached to the aerosol container 100 will be described. The stopper 50 is kept in a non-contact state.

エアゾール容器用キャップ１をエアゾール容器１００に取り付ける際には、エアゾール容器用キャップ１を、容器本体１０１にその上方から押し付ける。すると、エアゾール容器用キャップ１の右側及び左側嵌合部１６が開くように弾性変形し、爪部１６ａが容器本体１００の凹部１０１ａに嵌り、係合する。これにより、エアゾール容器用キャップ１がエアゾール容器１００に取り付けられ、噴出管１０２の上端部がエアゾール容器用キャップ１の吐出管３１の下端部の内側に挿入されて接続される。 When the aerosol container cap 1 is attached to the aerosol container 100, the aerosol container cap 1 is pressed against the container body 101 from above. Then, the right and left fitting portions 16 of the aerosol container cap 1 are elastically deformed so that the claw portions 16a are fitted into and engaged with the concave portions 101a of the container body 100. Thereby, the cap 1 for aerosol containers is attached to the aerosol container 100, and the upper end part of the ejection pipe 102 is inserted and connected to the inner side of the lower end part of the discharge pipe 31 of the cap 1 for aerosol containers.

殺虫剤を噴射する場合には、図５に示すように、使用者は指（仮想線で示す）をエアゾール容器用キャップ１の指載置部３７に載せる。そして、指載置部３７を押すと、バネ部１４は前端部近傍が弾性変形し、吐出管３１、ノズル３２及び当接板３５が下方へ変位する。吐出管３１の下方への変位によって噴出管１０３が容器本体１０１の内方へ押動される。噴出管１０３が押動されると、容器本体１０１内の殺虫剤がガスの圧力によって噴出管１０２から噴出して吐出管３１を通ってノズル３２の前端から放出される。 When spraying an insecticide, as shown in FIG. 5, the user places a finger (indicated by a virtual line) on the finger placement portion 37 of the aerosol container cap 1. When the finger placement portion 37 is pressed, the spring portion 14 is elastically deformed in the vicinity of the front end portion, and the discharge pipe 31, the nozzle 32, and the contact plate 35 are displaced downward. The ejection pipe 103 is pushed inward of the container body 101 by the downward displacement of the discharge pipe 31. When the ejection pipe 103 is pushed, the insecticide in the container main body 101 is ejected from the ejection pipe 102 by the pressure of the gas, and is discharged from the front end of the nozzle 32 through the discharge pipe 31.

次に、殺虫剤を使い終わった後、ガスが残っている場合について説明する。まず、使用者の一方の手の指をエアゾール容器用キャップ１の指載置部３７に載せて上記図５に示すように押し、噴出管１０３を押動させる。これにより、ガスがノズル３２から放出される。 Next, the case where gas remains after using the insecticide will be described. First, a user's finger is placed on the finger placement portion 37 of the aerosol container cap 1 and pushed as shown in FIG. 5 to push the ejection tube 103. As a result, gas is released from the nozzle 32.

その後、他方の手の指でストッパ５０を下方へ押し、非当接状態から図７に示す当接状態に切り替える。このとき、上記したようにストッパ５０に加える操作力は、各可動片５１〜５３を薄肉ヒンジ５１ａ，５２ａ，５３ａ，５３ｂ周りに回動させるだけなので、小さな力で済み、しかも、非当接状態に切り替わった後は、操作力を除いてもその状態が維持されるので、従来例の弾性変形部を設けた場合のようにボタン３０の一部に引っ掛かるまで押し続けるという動作が不要になり、小さな力を短時間作用させればよく、操作が簡単になる。 Thereafter, the stopper 50 is pushed downward with the finger of the other hand to switch from the non-contact state to the contact state shown in FIG. At this time, as described above, the operating force applied to the stopper 50 is merely to rotate the movable pieces 51 to 53 around the thin hinges 51a, 52a, 53a, 53b, so that only a small force is required, and the non-contact state. After switching, the state is maintained even if the operating force is removed, so there is no need to keep pressing until it is caught by a part of the button 30 as in the case of providing the elastic deformation part of the conventional example, It is only necessary to apply a small force for a short time, and the operation becomes simple.

また、指載置部３７とストッパ５０とは、噴出管１０２を基準にして径方向（キャップ１の前後方向）について反対側に位置していて互いに離れているので、一方の手の指によるボタン３０の操作と、他方の手の指によるストッパ５０の操作とが、お互いに邪魔になることはなく、ストッパ５０の操作性は良好である。 Further, since the finger placement portion 37 and the stopper 50 are located on the opposite side in the radial direction (the front-rear direction of the cap 1) with respect to the ejection tube 102, they are separated from each other, so that the button with the finger of one hand The operation of 30 and the operation of the stopper 50 by the finger of the other hand do not interfere with each other, and the operability of the stopper 50 is good.

また、ストッパ５０はキャップ本体１０においてエアゾール容器１００に固定される側（下側）と反対側である上側の端部に配置されているので、エアゾール容器１００の形状や大きさがストッパ５０の操作に影響を及ぼしにくくなる。 In addition, since the stopper 50 is disposed at the upper end of the cap body 10 opposite to the side (lower side) fixed to the aerosol container 100, the shape and size of the aerosol container 100 is the operation of the stopper 50. It becomes difficult to affect.

ストッパ５０が当接状態に切り替えられてから、指載置部３７から指を離すと、図６にも示すように、ストッパ５０の中央可動片５３の後端部が押し状態にあるボタン３０の当接板３５の前縁部に当接する。これにより、使用者は指載置部３７及びストッパ５０の両方から指を離しても、ボタン３０が元に戻るのが阻止されて、ガスが噴出したままとなる。尚、もし、ガスの噴出を途中で止めたい場合には、ストッパ５０を非当接状態にすることで、ボタン３０が元に戻るので、簡単な操作で行える。 When the finger is released from the finger placement portion 37 after the stopper 50 is switched to the contact state, the rear end portion of the central movable piece 53 of the stopper 50 is in the pressed state as shown in FIG. It contacts the front edge of the contact plate 35. As a result, even if the user removes his / her finger from both the finger placement portion 37 and the stopper 50, the button 30 is prevented from returning to its original state, and the gas remains ejected. If it is desired to stop the gas ejection halfway, the button 30 can be returned to its original state by bringing the stopper 50 into a non-contact state, which can be done with a simple operation.

以上説明したように、この実施形態にかかるエアゾール容器用キャップ１によれば、キャップ本体１０に、ボタン３０とストッパ５０とを設けたので、余っているガスを噴出させる際には、従来例のような着脱式のキャップや棒材等の別部材を用意することなく、ストッパ５０を当接状態に切り替えるだけで、ボタン３０を押し状態で維持することが可能になり、エアゾール容器１００内の余ったガスを噴出できる。 As described above, according to the aerosol container cap 1 according to this embodiment, since the button 30 and the stopper 50 are provided on the cap body 10, when the surplus gas is ejected, the conventional example is used. It is possible to keep the button 30 pressed by simply switching the stopper 50 to the contact state without preparing another member such as a detachable cap or bar, and the remainder in the aerosol container 100. Gas can be ejected.

そして、非当接状態にあるストッパ５０を当接状態に切り替える際には、従来例のような押し続けるという動作は不要で、小さな力を短時間作用させればよいので、簡単、かつ、小さな力でもってボタン３０を押したままで保持でき、ガスを噴出させる作業性を良好にできる。 When the stopper 50 in the non-contact state is switched to the contact state, it is not necessary to keep pressing as in the conventional example, and a small force may be applied for a short time. The button 30 can be held while being pressed with force, and the workability of ejecting gas can be improved.

また、ボタン３０の指載置部３７とストッパ５０とを離して配置したので、指載置部３７とストッパ５０とを別の手の指で操作する場合に容易に行うことができる。 In addition, since the finger placement portion 37 and the stopper 50 of the button 30 are separated from each other, the operation can be easily performed when the finger placement portion 37 and the stopper 50 are operated with fingers of different hands.

また、ストッパ５０を、キャップ本体１０においてエアゾール容器１００に固定される側と反対側の上端部に配置したので、エアゾール容器１００の形状や大きさがストッパ５０の操作に影響しにくくなり、ストッパ５０の操作性をより一層良好にすることができる。 In addition, since the stopper 50 is disposed at the upper end of the cap body 10 opposite to the side fixed to the aerosol container 100, the shape and size of the aerosol container 100 are less likely to affect the operation of the stopper 50. The operability can be further improved.

また、キャップ本体１０に、ボタン３０の当接板３５を挟むように樹脂製の右側壁部１２及び左側壁部１３を設けている。そして、ストッパ５０は、右側壁部１２に第１右側薄肉ヒンジ５１ａを介して連結された右側可動片５１と、左側壁部１３に第１左側薄肉ヒンジ５２ａを介して連結された左側可動片５２とを有する構造としたので、部品点数の増加を抑制しながら、ストッパ５０を当接状態に切り替える際の操作性を良好にすることができる。 The cap body 10 is provided with a right side wall portion 12 and a left side wall portion 13 made of resin so as to sandwich the contact plate 35 of the button 30. The stopper 50 includes a right movable piece 51 connected to the right wall portion 12 via a first right thin hinge 51a, and a left movable piece 52 connected to the left wall portion 13 via a first left thin hinge 52a. Therefore, the operability when the stopper 50 is switched to the contact state can be improved while suppressing an increase in the number of parts.

尚、上記実施形態では、ストッパ５０をボタン３０の当接板３５に当接させるようにしたが、これに限らず、ストッパ５０を、吐出管３１、ノズル３２、指載置部３７等に当接させるようにしてもよい。これら吐出管３１、ノズル３２、指載置部３７に当接させる場合には、ストッパ５０を設ける位置を対応する部分に変更すればよい。 In the above embodiment, the stopper 50 is brought into contact with the contact plate 35 of the button 30. However, the present invention is not limited to this, and the stopper 50 is brought into contact with the discharge pipe 31, the nozzle 32, the finger placement portion 37, and the like. You may make it contact. When contacting the discharge pipe 31, the nozzle 32, and the finger placement portion 37, the position where the stopper 50 is provided may be changed to a corresponding portion.

また、ストッパ５０の構造は上記に限られるものではなく、例えば、中央可動片５３を省略して、右側可動片５１及び左側可動片５２を薄肉ヒンジにより連結する構造であってもよい。 Further, the structure of the stopper 50 is not limited to the above. For example, the central movable piece 53 may be omitted, and the right movable piece 51 and the left movable piece 52 may be connected by a thin hinge.

以上説明したように、本発明にかかるエアゾール容器用キャップは、例えば、殺虫剤等を収容したエアゾール容器に取り付けて使用するのに適している。 As described above, the aerosol container cap according to the present invention is suitable for use by being attached to an aerosol container containing an insecticide or the like, for example.

１エアゾール容器用キャップ
１０キャップ本体
３０ボタン
５０ストッパ
５１右側可動片
５１ａ，５２ａ，５３ａ，５３ｂ薄肉ヒンジ（切替機構）
５２左側可動片
５３中央可動片
１００エアゾール容器
１０１容器本体
１０２噴出管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cap for aerosol containers 10 Cap body 30 Button 50 Stopper 51 Right movable piece 51a, 52a, 53a, 53b Thin hinge (switching mechanism)
52 Left movable piece 53 Center movable piece 100 Aerosol container 101 Container main body 102 Jet pipe

Claims

A container main body containing the ejected matter and a compressed gas for ejecting the ejected matter, and provided so as to be able to be pushed inward with respect to the container main body. In an aerosol container cap attached to an aerosol container having an ejection pipe for ejecting by pressure,
The cap body fixed to the aerosol container is brought into contact with a button that is displaced in a pushing direction of the ejection pipe and a button that is in a pushed state in which the ejection pipe is pushed, and the button returns to its original state. A stopper to prevent,
The stopper has a switching mechanism that switches between a contact state that contacts the button in the pressed state and prevents the button from returning, and a non-contact state that separates from the button in the pressed state.
The switching mechanism is configured to switch the stopper to a contact state by the action of a predetermined operation force when the stopper is in a non-contact state, and maintain the contact state with the operation force removed. ,
The button is provided with a contact portion that contacts the stopper,
The cap body has a first side wall part and a second side wall part made of resin arranged so as to sandwich the contact part,
The stopper includes a first movable part connected to the contact part side of the first side wall part via a thin hinge, and a second part connected to the contact part side of the second side wall part via a thin hinge. An aerosol container cap comprising: a movable portion, wherein the first movable portion and the second movable portion are connected via a thin hinge .

In the aerosol container cap according to claim 1,
The button has a pressing portion for placing a user's finger to apply a pressing force,
The cap for an aerosol container, wherein the pressing portion and the stopper are arranged apart from each other in the radial direction of the ejection pipe of the aerosol container.

The aerosol container cap according to claim 1 or 2,
The stopper for an aerosol container, wherein the stopper is disposed at an end of the cap body opposite to the side fixed to the aerosol container.