JP5524113B2 - Connecting end cap - Google Patents
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Description
本発明は、配設体を挟持する一対の挟持体と、当該一対の挟持体の連結側の各端部を貫通して当該各端部を連結するボルト及びナット又はナット部の組み合わせである連結体とで構成される配設体支持具の前記一対の挟持体の前記各端部及び連結体をまとめて覆う連結端部用キャップに関するものである。 The present invention relates to a combination of a pair of sandwiching bodies that sandwich the arrangement body, and a bolt and a nut or a nut portion that penetrate the respective end portions on the coupling side of the pair of sandwiching bodies and connect the end portions. It is related with the cap for connection end parts which covers the said each edge part and connection body of a pair of said clamping body of the arrangement | positioning body support tool comprised with a body collectively.
上記したキャップは、配設体支持具を構成する一対の挟持体の連結側の各端部と、当該一対の挟持体の前記各端部を連結する連結体であるボルト及びナット又はナット部とをまとめて覆う必要があり、ボルトによる連結時において、一対の挟持体が互いに引き寄せられて当該ボルトにより連結される構成であるため、一対の挟持体が連結された状態では、一方の挟持体からのボルトの突出部の長さが長くなる。 The cap described above includes end portions on the connecting side of the pair of holding bodies constituting the arrangement body support, and a bolt and nut or nut portion that is a connecting body connecting the end portions of the pair of holding bodies. In the state where the pair of sandwiching bodies are connected to each other by the bolt, the pair of sandwiching bodies are connected to each other when the pair of sandwiching bodies are coupled. The length of the protruding part of the bolt becomes longer.
従来のキャップとしては、特許文献1に開示のものが知られている。このキャップは、一対の挟持体の連結側の端部がボルト及びナットを用いて連結される構造のものを前提としていて、一対の挟持体の各端部及びボルトの頭部を覆うキャップ本体部と、当該ボルトの突出部を覆うボルト覆部とが一体に形成された構成であった(特許文献1の図2参照)。
As a conventional cap, a cap disclosed in
ここで、ボルト覆部の内径は、ナットの外径に対応させてあって、ボルトの軸部の外径よりも遥かに大きな構造になっている。このため、一対の挟持体、並びにボルト及びナットの全体を覆う際に、ボルト覆部に対するボルトの挿入が容易となって、キャップ全体の装着が容易である利点はあるが、何らかの原因で、キャップに対して当該キャップが外れる方向に引掛け力等が作用した場合には、当該キャップは、一対の挟持体の連結部から容易に外れてしまう問題があった。 Here, the inner diameter of the bolt cover portion corresponds to the outer diameter of the nut, and has a structure much larger than the outer diameter of the shaft portion of the bolt. For this reason, when covering the entire pair of sandwiching bodies and the bolts and nuts, there is an advantage that the bolt can be easily inserted into the bolt cover and the entire cap can be easily mounted. On the other hand, when a hooking force or the like acts in the direction in which the cap is removed, there is a problem that the cap is easily detached from the connecting portion of the pair of sandwiching bodies.
本発明は、配設体を挟持する一対の挟持体の連結側の各端部が、ボルト及びナット又はナット部の組み合わせに係る連結体で連結された部分である連結端部を、容易に外れることなく覆って保護できる連結端部用キャップの提供を課題としている。 The present invention easily disengages a connecting end portion where each end portion on the connecting side of a pair of holding members that sandwich the arrangement body is a portion connected by a connecting body related to a combination of a bolt and a nut or a nut portion. An object of the present invention is to provide a coupling end cap that can be covered and protected without any problems.
上記の課題を解決するための請求項1の発明は、配設体を挟持する一対の挟持体と、当該一対の挟持体の連結側の各端部を貫通して当該各端部を連結するボルト及びナット又はナット部の組み合わせである連結体とで構成される配設体支持具の前記一対の挟持体の前記各端部及び連結体をまとめて覆う連結端部用キャップであって、前記連結体により互いに連結された前記一対の挟持体の前記各端部及びボルトの頭部を覆うキャップ本体と、当該キャップ本体と別体に形成されて、当該ボルトの突出部を覆うボルトキャップ体とから成り、前記キャップ本体の一対の第1対向側板部の一方に、前記ボルトの突出部が貫通する貫通孔が形成され、前記ボルトキャップ体の開口側の端部は、前記ボルトの頭部を覆った状態で前記キャップ本体に組付けられることを特徴としている。
The invention according to
請求項1の発明に係る連結端部用キャップは、連結体により互いに連結された前記一対の挟持体の前記各端部及びボルトの頭部を覆うキャップ本体と、当該ボルトの突出部を覆うボルトキャップ体とが別体となっているため、当該キャップにより、配設体支持具を構成する一対の挟持体の連結側の各端部と、ボルト及びナット又はナット部から成る連結体をまとめて覆うには、キャップ本体により、一対の挟持体の連結側の各端部を覆う作業と、ボルトキャップ体により、ボルトの軸部の突出部を覆う作業とを別々に行う。ボルトキャップ体によりボルトの軸部の突出部を覆う場合には、当該ボルトキャップ体の開口側の端部は、キャップ本体の貫通孔に挿入されるため、ボルトの軸部の突出部が完全に覆われる。 According to a first aspect of the present invention, a connecting end cap includes a cap body that covers the ends of the pair of sandwiching bodies and a head of the bolt that are connected to each other by a connecting body, and a bolt that covers a protruding portion of the bolt. Since the cap body is a separate body, the cap is used to combine the ends on the connection side of the pair of sandwiching bodies constituting the arrangement body support and the connection body composed of bolts and nuts or nuts. In order to cover, the operation | work which covers each edge part of the connection side of a pair of clamping body with a cap main body, and the operation | work which covers the protrusion part of the axial part of a volt | bolt with a bolt cap body are performed separately. When the projecting part of the bolt shaft part is covered with the bolt cap body, the end part on the opening side of the bolt cap body is inserted into the through hole of the cap body, so that the projecting part of the bolt shaft part is completely Covered.
ここで、本発明に係る連結端部用キャップは、軸状となって突出しているボルトの突出部を覆うボルトキャップ体と、キャップ本体とが別体となっていて、しかも上記のように二段階に分けて、一対の挟持体の連結端部、及び連結体の全体を覆うことができるため、ボルトキャップ体の内径をボルトの外径に対応させて、両者の間に殆ど隙間が発生しない状態にできる。従って、一対の挟持体の連結端部、及び連結体の外側に一旦覆い被せられたキャップは、容易には外れなくなる。 Here, in the connecting end cap according to the present invention, the bolt cap body that covers the projecting portion of the bolt projecting in a shaft shape and the cap body are separated, and the two are as described above. Since it is possible to cover the connecting end portions of the pair of sandwiching bodies and the entire connecting body in stages, the inner diameter of the bolt cap body is made to correspond to the outer diameter of the bolt, and there is almost no gap between them. Can be in a state. Therefore, the connecting end portions of the pair of sandwiching bodies and the cap once covered on the outside of the connecting body cannot be easily removed.
請求項2の発明は、前記ボルトキャップ体は、前記ボルトの突出部に外嵌されるキャップ部と、前記キャップ本体の前記一対の第1対向側板部の一方の内側面に当接するフランジ部とを備え、前記ボルトキャップ体は、キャップ部を前記貫通孔に対してキャップ本体の内側から貫通させることで、当該キャップ本体に組み付けられることを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, the bolt cap body includes a cap portion that is externally fitted to the protruding portion of the bolt, and a flange portion that is in contact with one inner surface of the pair of first opposing side plate portions of the cap body. The bolt cap body is characterized in that it is assembled to the cap body by allowing the cap portion to penetrate the through hole from the inside of the cap body.
請求項2の発明では、キャップ本体の内側から、当該キャップ本体の一対の第1対向側板部の一方に形成された貫通孔に、別体のボルトキャップ体のキャップ部を貫通させて、当該ボルトキャップ体のフランジ部を前記一方の対向側板部の内側面に密着させることにより、キャップ本体とボルトキャップ体とを組み付けておく。そして、一対の挟持体の連結側の各端部を連結しているボルトの突出部に、ボルトキャップ体のキャップ部を外嵌させ、その後に、ボルト及びナット又はナット部により連結された一対の挟持体の連結端部をキャップ本体により覆うと、当該連結端部、並びにボルト及びナット又はナット部の組み合わせから成る連結体の全体がキャップにより覆われる。
In the invention of
請求項3の発明は、請求項1又は2の発明において、前記キャップ本体とボルトキャップ体とは、連結紐を介して一体に連結されていることを特徴としている。
The invention of
請求項3の発明によれば、取り扱い中において、別体のキャップ本体とボルトキャップ体とが分離しないために、ボルトキャップ体が紛失されなくなり、一対の挟持体、及び連結体の外側にキャップを覆い被せる作業を迅速に行える。
According to the invention of
請求項4の発明は、請求項3の発明において、前記連結紐は、キャップ本体における貫通孔が貫通された側板部と、ボルトキャップ体のフランジ部とを連結していて、連結状態において、当該ボルトキャップ体は、前記貫通孔の中心を通り、かつ当該貫通孔に対して垂直な仮想直線に対して一方側にずれて配置されていることを特徴としている。 According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, the connecting string connects the side plate portion through which the through hole in the cap body is penetrated and the flange portion of the bolt cap body. The bolt cap body is arranged so as to be shifted to one side with respect to an imaginary straight line passing through the center of the through hole and perpendicular to the through hole.
請求項4の発明によれば、ボルトキャップ体がキャップ本体に対して前記仮想直線の一方側にずれて配置されているため、当該仮想直線上に配置されている場合に比較して、ボルトキャップ体を略90°廻してキャップ本体の貫通孔に貫通させる際に、当該ボルトキャップ体をキャップ本体の内部に配置させた状態で、前記貫通孔の斜側方から貫通させることが可能となって、当該貫通のための許容空間を広く確保できて、当該貫通作業が容易となる。
According to the invention of
請求項5の発明は、請求項1ないし4のいずれかの発明において、前記キャップ本体の一対の第2対向側板部の各内側面には、前記一対の挟持体の一方の連結側の端部を第1対向側板部との間で挟んで、当該連結側の端部の幅方向の両端部を係止させる係止突起部が対向してそれぞれ形成されていることを特徴としている。 According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects of the present invention, on each inner side surface of the pair of second opposing side plate portions of the cap body, end portions on one connection side of the pair of sandwiching bodies are provided. Is formed between the first opposing side plate portions so as to be opposed to each other so as to oppose both ends in the width direction of the end portions on the connection side.
請求項5の発明によれば、一対の挟持体の連結側の各端部がボルト及びナット又はナット部の組み合わせである連結体で連結された連結端部に対するキャップ本体の第2対向側板部に沿った方向の位置が定められるため、前記連結端部に対してキャップ本体がずれなくなって、前記連結端部からキャップが外れにくくなる。
According to the invention of
本発明によれば、軸状となって突出しているボルトの突出部を覆うボルトキャップ体と、キャップ本体とが別体となっていて、しかも上記のように二段階に分けて、一対の挟持体の連結端部、及び連結体の全体を覆うことができるため、ボルトキャップ体の内径をボルトの外径に対応させて、両者の間に殆ど隙間が発生しない状態にできる。従って、一対の挟持体の連結端部、及び連結体の外側に一旦覆い被せられたキャップは、容易には外れなくなる。 According to the present invention, the bolt cap body that covers the projecting portion of the bolt projecting in the form of a shaft and the cap main body are separate bodies, and the pair of clamping is divided into two stages as described above. Since the connection end portion of the body and the entire connection body can be covered, the inner diameter of the bolt cap body can be made to correspond to the outer diameter of the bolt so that almost no gap is generated between them. Therefore, the connecting end portions of the pair of sandwiching bodies and the cap once covered on the outside of the connecting body cannot be easily removed.
以下、最良の実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the best examples.
最初に、図6及び図7を参照して、チャンネル材51に対して配管材Pを固定するのに使用されるほぼ同一形状の一対の挟持片AとボルトB、及び一対の挟持片Aの連結端部E1 の構造について説明し、その後に、前記連結端部E1 の全体を覆うのに使用される本発明に係るキャップCについて説明する。図6は、一対の挟持片Aの連結端部E1 にキャップCを覆い被せる前の状態の斜視図であり、図7は、一対の挟持片Aの連結端部E1 にキャップCが覆い被せられた状態の斜視図であり、図8(a)は、キャップCで覆い被せられた一対の挟持片Aの連結端部E1 の部分の縦断面図であり、同(b)は、同じく横断面図〔(a)のZ−Z線断面図〕である。チャンネル材51に一対の挟持片Aを係止させるには、一対の挟持保持体52が使用され、当該挟持保持体52は、その長手方向がチャンネル材51の長手方向に沿うように、その当該リップ溝部51a内に挿入した状態で、略90°廻すことにより、裏面における長手方向の両端部に設けられた係止片(図示せず)が、当該チャンネル材51の垂直リップ部51bに係止される構成になっている。前記一対の挟持保持体52がチャンネル材51の幅方向に配置されて、当該チャンネル材51の垂直リップ部51bに係止された状態において、当該挟持保持体52の外側面には、抜止片52aが突出して形成されている。
First, referring to FIG. 6 and FIG. 7, a pair of sandwiching pieces A and bolts B and a pair of sandwiching pieces A having substantially the same shape used to fix the piping member P to the
一方、一対の挟持片Aは、四分円弧板部53のわん曲方向に沿った一端部がそのまま延長されて平板部54が形成されていると共に、その他端部は、外側にほぼ直角に折り曲げられて連結板部55となった構成であって、前記平板部54の幅方向の両端部には、前記チャンネル材51の垂直リップ部51b及び平行リップ部51cに係止される係止孔54aが形成されていると共に、当該平板部54の幅方向の中央部には、前記挟持保持体52の抜止片52aが挿入係止される係止孔54aが上下方向に形成されている。なお、挟持片Aは、その平板部54のわん曲方向に沿った端部を除いて、その幅方向の両端部は、僅かに外方に折り曲げられることにより補強されている。
On the other hand, in the pair of sandwiching pieces A, one end portion along the bending direction of the quadrant
よって、一対の挟持保持体52の抜止片52aを一対の挟持片Aの係止孔54aに挿入係止させて、当該挟持片Aと挟持保持体52とが互いに廻らないような係止状態にさせておいて、挟持片A及び挟持保持体52をチャンネル材51の垂直及び平行の各リップ部51b,51cにそれぞれ係止させると、一対の挟持片Aは、一対の挟持保持体52を介してチャンネル材51に係止される。そして、一対の挟持片Aを配管材Pの両側に配置して、その四分円弧板部53を前記配管材Pの外周面に密着させた状態において、一対の挟持片Aの各連結板部55は、所定の隙間56(図8参照)を有して対向配置されるようになっている。
Therefore, the retaining
また、一対の挟持片Aは、ほぼ同一形状であると述べたが、対向配置状態において、プレス加工時において各連結板部55の外側に向けて膨出形成された短円筒状をした各フランジ部55a,55bの内径が互いに異なる。即ち、内径の小さな側のフランジ部55aのみに、その内周面に雌ねじ55a1 が予め形成されていて、内周面に雌ねじ55a1 が形成されたフランジ部55aは、本発明における「ナット部」を構成する。内径の大きな側のフランジ部55bには、対向配置された一対の挟持片Aの各連結板部55を互いに連結するボルトBが先に挿通されて、当該ボルトBが他方のフランジ部55aの内周の雌ねじ55a1 に螺合することにより、各連結板部55がボルトBを介して連結されることにより、一対の挟持片Aを介して配管材Pは、チャンネル材51に固定される。なお、図6及び図8において、57は、挟持片Aの取扱い時、保管時、或いは施行時において、当該挟持片Aに対してボルトBを保持可能にするためのボルト保持体であって、内周面に雌ねじが形成されていないフランジ部55bを備えた連結板部55に装着される。ボルト保持体57は、挟持片Aの連結板部55の両面に配置される一対の密着片57a,57bが連結部57cで連結された構成であって、内側に配置される密着片57aにボルトBのねじ山部が係止保持される。
Further, although the pair of sandwiching pieces A are described as having substantially the same shape, each flange having a short cylindrical shape bulging toward the outside of each connecting
チャンネル材51に係止されて配管材Pの外周面に密着した状態で相対向している一対の挟持片AをボルトBで連結するには、以下のようにして行う。一方の挟持片Aの連結板部55には、ボルト保持体57が装着されていて、当該ボルト保持体57の内側の密着片57aにボルトBの先端部が係止されている。このため、隙間56を介して各連結板部55が対向配置された状態で、一方の挟持片Aに保持されたボルトBを回転させて、他方の挟持片Aの連結板部55のフランジ部55aの内周面に形成された雌ねじ55a1 に螺合させて締め上げると、対向配置された各連結板部55が僅かに近接させられることにより、一対の挟持片Aを介してチャンネル材51に対して配管材Pが固定される。この状態において、ボルトBの軸部B1 は、頭部B2 と反対側に大きく突出しており、一対の挟持片Aの各連結板部55及びボルトBの突出部とを含んだ部分を「連結端部E1 」と称することにする。
In order to connect the pair of clamping pieces A that are locked to the
上記連結端部E1 は、ボルトBを介して連結された一対の挟持片Aの連結板部55が突出していると共に、ボルトBの突出部の長さが長いために、引っ掛かると身体を損傷される恐れが高い部分であって、本発明に係るキャップCは、当該連結端部E1 に覆い被せて、安全を図るための部材である。
The connecting end E 1 protrudes from the connecting
次に、図1〜図3を参照して、キャップCについて説明する。図1は、(a),(b),(c)は、いずれも本発明に係るキャップCを異なる方向から見た斜視図であり、図2(a),(b),(c)は、それぞれ本発明に係るキャップCの正面図、底面図及び右側面図であり、図3(a),(b),(d)は、それぞれ図2(c)のX1 −X1 線,X2 −X2 線及びX3 −X3 線の各断面図であり、図3(c)は、図2(a)のY−Y線断面図である。キャップCは、前記連結端部E1 におけるボルトBの突出部を除いた部分を覆うためのキャップ本体C1 と、当該ボルトBの突出部を覆うボルトキャップ体C2 とが別体で形成されている。キャップ本体C1 は、挟持片Aの連結板部55と平行に配置される一対の第1対向側板部1,2と、当該一対の第1対向側板部1,2と直交する方向に対向する一対の第2対向側板部3,4と、計4つの側板部1〜4で形成される略短四角筒状の部分の一方の開口を覆う天板部5とで構成されて、底面が開口された略四角形箱形状をなしている。天板部5は、挟持片Aの連結板部55の端面がわん曲形状に対応したわん曲面となっている。後述の貫通孔7が形成される第1対向側板部1を除く計3つの側板部2,3,4は、いずれもキャップ本体C1 の開口面に対してほぼ垂直に形成されているが、貫通孔7が形成される第1対向側板部1のみは、一対の第1対向側板部1,2の間隔が内部から開口6に向かうに従って漸次広くなるように傾斜している。
Next, the cap C will be described with reference to FIGS. 1 (a), (b), and (c) are perspective views of the cap C according to the present invention as seen from different directions, and FIGS. 2 (a), (b), and (c) FIGS. 3A, 3B, and 3D are a front view, a bottom view, and a right side view of the cap C according to the present invention, respectively, and FIGS. 3A, 3B, and 3D are X 1 -X 1 lines in FIG. a respective cross-sectional view of the X 2 -X 2-wire and X 3 -X 3-wire, 3 (c) is a line Y-Y cross-sectional view of FIG. 2 (a). In the cap C, a cap body C 1 for covering a portion of the connecting end E 1 excluding the protruding portion of the bolt B and a bolt cap body C 2 for covering the protruding portion of the bolt B are formed separately. ing. The cap body C 1 is opposed to the pair of first opposing
キャップ本体C1 の一方の第1対向側板部1の中央部には、ボルトキャップ体C2 を当該キャップ本体C1 の内側から貫通させる貫通孔7が形成されており、他方の第1対向側板部2の中央部には、ボルトBの頭部B2 を収容するためのボルト頭部収容突部8が外方に突出して形成されることにより、内部にボルト頭部収容空間9が形成されている。一対の第1対向側板部1,2は、挟持片Aの連結板部55に沿って配置され、当該連結板部55及び四分円弧板部53の幅方向の両端部には、外側に折り曲げられた補強片50が形成されており、当該補強片50との干渉を回避するために、一対の第1対向側板部1,2の長手方向の両端部の端面、及び一対の第2対向側板部3,4の端面は、一対の第1対向側板部1,2の中央部の端面よりも天板部54の側に退避して形成されている。このため、一対の第1対向側板部1,2の両端部は、段差状に形成されている。
At the center of one of the first opposing
また、図2(b)及び図8(b)に全体が示されているように、一対の第2対向側板部3,4の内側面における第1対向側板部2に偏った部分には、一対の挟持片Aの一方の連結板部55の幅方向の両端部の補強片50を係止させて、キャップCにより連結端部E1 が覆われた状態において、当該キャップCが連結端部E1 に対してボルトBの軸方向にずれるのを防止する断面略三角形状の一対の係止突起部11が対向して形成されている。一対の係止突起部11と第1対向側板部2との間に、挟持片Aの連結板部55の両端部の補強片50が殆ど隙間のない状態で挿入係止されるために、上記したキャップCの「ボルトBの軸方向のずれ」を防止できる。
In addition, as shown in FIG. 2B and FIG. 8B as a whole, the portion of the inner surface of the pair of second opposing
また、図1(c),図2(b)及び図3(b),(c)に示されるように、一対の第1対向側板部1,2の内側面における開口6に臨む部分であって、しかも前記貫通孔7及びボルト頭部収容空間9の両側には、計4つの突条部12が対向して形成されている。各突条部12は、いずれも開口6を形成する開口面に対して平行に形成されている。第1対向側板部1の内側面における貫通孔7の両側に形成された突条部12は、ボルトキャップ体C2 のフランジ部22の外周部を位置決めして保持する機能を果す。また、図2(b),図3(a),(c)及び図8(a)に示されるように、キャップ本体C1 の天板部5には、ボルト保持体57の連結部57cを挿入可能とするための方形状の凹部13が形成されている。なお、ボルト保持体57は、上記したように、一対の挟持片Aの一方に対してボルトBを保持可能にするために、当該一方の挟持片Aの連結板部55に装着する部材であるために、一対の挟持片Aにより配管材Pがチャンネル材51に固定された後には、不要となる部材であって、キャップCの装着前に、当該ボルト保持体57を切除することは可能であるが、前記凹部13は、ボルト保持体57を切除せずに、そのまま残した場合に対応させたものである。
Further, as shown in FIGS. 1 (c), 2 (b) and 3 (b), (c), it is a portion facing the
また、ボルトキャップ体C2 は、ボルトBの軸部B1 が隙間なく挿入可能なキャップ部21と、当該キャップ部21の基端部に一体に形成されたフランジ部22とで構成される。キャップ本体C1 の第1対向側板部1の開口側の下端部とボルトキャップ体C2 のフランジ部22とは連結帯紐23を介して連結されていて、連結状態において、ボルトキャップ体C2 は、第1対向側板部1に形成された貫通孔7の中心を通り、しかも当該貫通孔7に対して垂直な仮想直線L1 の一方側にずれて配置されている。後述するように、キャップ本体C1 に対してボルトキャップ体C2 をずらして配置することにより、当該キャップ本体C1 の貫通孔7に対するボルトキャップ体C2 の貫通操作が容易となる。
The bolt cap body C 2 includes a
そして、上記したキャップCを使用して、一対の挟持片Aの連結部である連結端部E1 を覆うには、予め、キャップ本体C1 とボルトキャップ体C2 とを組み付けておき、組付け状態のボルトキャップ体C2 により、ボルトBの軸部B1 の突出部を覆った後に、連結端部E1 における軸部B1 の突出部を除く部分をキャップ本体C1 で覆う。 Then, by using the cap C as described above, to cover the connection end E 1 is a connecting portion of the pair of clamping pieces A, preliminarily assembling the cap body C 1 and the bolt cap member C 2, set After covering the protruding portion of the shaft portion B 1 of the bolt B with the bolt cap body C 2 in the attached state, the cap main body C 1 covers the portion of the connecting end portion E 1 excluding the protruding portion of the shaft portion B 1 .
キャップ本体C1 とボルトキャップ体C2 とを組み付けるには、図4(a)に示されるように、連結帯紐23におけるキャップ本体C1 との連結部を中心にして、キャップ本体C1 に対してボルトキャップ体C2 をほぼ90°だけ廻して、当該キャップ本体C1 の内部空間にボルトキャップ体C2 を挿入配置して、当該キャップ本体C1 の貫通孔7に対してボルトキャップ体C2 を、そのフランジ部22が第1対向側板部1の内側面に当接するまで貫通する。これにより、キャップ本体C1 の貫通孔7に対してボルトキャップ体C2 が遊嵌状態となって、キャップ本体C1 とボルトキャップ体C2 とが組み付けられる。図5(a)に示されるように、貫通孔7は、内側から外側に向けて内径が漸次大きくなるようなテーパー孔状になっているために、キャップ本体C1 の第1対向側板部1の板面に対するボルトキャップ体C2 の軸心L0 の位置は、全方向に対して所定範囲内で変位可能となっている。この構造は、連結端部E1 に対してキャップCを覆い被せる際に、ボルトキャップ体C2 によってボルトBの突出部を覆う作業と、キャップ本体C1 によって連結端部E1 の残部を覆う作業とを分離して行う際に、当該作業を一層容易にするのに加えて、一対の挟持片Aの各連結板部55に対してボルトBが多少傾斜した状態で、当該各連結板部55が連結されても、当該ボルトBの軸部B1 の突出部をボルトキャップ体C2 で覆うことを可能にしている。
To assemble the cap body C 1 and the bolt cap body C 2 , as shown in FIG. 4 (a), the cap body C 1 is connected to the cap body C 1 around the connection portion of the
また、ボルトキャップ体C2 がキャップ本体C1 に対して前記仮想直線L1 の一方側にずれて配置されているため、当該仮想直線L1 上に配置されている場合に比較して、ボルトキャップ体C2 を略90°廻してキャップ本体C1 の貫通孔7に貫通させる際に、当該ボルトキャップ体C2 をキャップ本体C1 の内部空間に配置させた状態で、前記貫通孔7に対して斜側方から貫通させることが可能となって、当該貫通のための許容空間を広く確保できるため、貫通孔7に対するボルトキャップ体C2 の貫通作業が容易となる。
Further, since the bolt cap member C 2 are shifted to one side of the imaginary line L 1 with respect to the cap body C 1, as compared to when it is placed on the virtual straight line L 1, a bolt When the cap body C 2 is rotated approximately 90 ° and penetrated through the through
そして、一対の挟持片Aの連結端部E1 をキャップCで覆うには、上記のようにして、予めキャップ本体C1 とボルトキャップ体C2 とを組み付けておいて、図5に示されるように、ボルトBの軸部B1 の突出部をボルトキャップ体C2 の収容空間24に収容して覆った後に、連結端部E1 の残部をキャップ本体C1 で覆うと、図7及び図8に示されるように、当該キャップ本体C1 の内部のボルト頭部収容空間9にボルトBの頭部B2 が収容されると共に、一対の挟持片Aの各連結板部55は、キャップ本体C1 の収容空間14に収容されて、一対の挟持片Aの連結端部E1 の全体がキャップCにより覆われる。この状態では、図8(b)に示されるように、連結端部E1 の一方の連結板部55の幅方向の両端部の補強片50は、キャップ本体C1 の一対の第2対向側板部3,4の内側面に対向して形成された一対の係止突起部11と第1対向側板部2との間に隙間なく挿入されると共に、ボルトキャップ体C2 の収容空間24には、ボルトBの軸部B1 の突出部が隙間なく挿入されているため、キャップCは、連結端部E1 のいずれの方向に対しても移動できなくなって、容易には取り外されない。
Then, the cover connecting end portion E 1 of the pair of holding pieces A cap C, and as described above, keep in assembling the pre cap body C 1 and the bolt cap member C 2, as shown in FIG. 5 as described above, the protruding portion of the shaft portion B 1 of the bolt B after covering housed in the
このように、キャップCを構成するキャップ本体C1 とボルトキャップ体C2 とが別体で構成され、しかもキャップ本体C1 の内側から、その貫通孔7にボルトキャップ体C2 の大部分を貫通させて外部に突出させることにより、両者C1 ,C2 が組み付けられた状態において、ボルトキャップ体C2 の軸心L0 は、キャップ本体C1 に対して一定角度範囲内で全方向に傾斜し得るために、ボルトキャップ体C2 のキャップ部21にボルトBの軸部B1 が隙間なく挿入される形態であるにもかかわらず、ボルトキャップ体C2 によりボルトBの軸部B1 の突出部を覆う作業と、キャップ本体C1 により連結端部E1 の残部を覆う作業とを、別々に行えるのである。
Thus, the cap body C 1 and the bolt cap member C 2 constituting the cap C is formed separately, yet from the inside of the cap body C 1, the majority of the bolt cap member C 2 into the through-
次に、図8を参照して、一対の挟持片A,A’の各連結板部55,55’が、ボルトB及びナットNを使用して連結された連結端部E2 を前記キャップCで覆う例について説明する。一対の挟持片AのうちボルトBの頭部B2 が配置される側の挟持片Aの構造は上記と同一であるが、他方の挟持片A’に関しては、連結板部55’の構成が、上記した挟持片Aと異なる。挟持片A’の連結板部55’は、全体が板状のままで、フランジ部は形成されておらず、全体が板状の連結板部55’に、ボルトBの軸部B1 の挿通孔55'cが形成されている。このため、一対の挟持片A,A’の各連結板部55,55’は、ボルトBとナットNとの螺合により互いに連結される。
Next, referring to FIG. 8, each of the connecting
上記構成の連結端部E2 であっても、キャップCを用いて、全体を覆うことが可能である。即ち、最初にボルトキャップ体C2 によりボルトBの軸部B1 の突出部を覆った後に、ボルトBの軸部B1 に固定されたボルトキャップ体C2 に対してキャップ本体C1 を廻すことにより、前記連結端部E2 の大部分である残部を覆うことができる。本例では、図9に示されているように、前記連結端部E1 と異なって、キャップ本体C1 の収容空間14におけるボルトキャップ体C2 の軸心L0 の方向に沿った断面視では、ボルトBの頭部B2 、一対の挟持片A,A’の各連結板部55,55’、ナットN及びボルトキャップ体C2 のフランジ部22が隙間のない状態で配置される。
Even the coupling end E 2 having the above-described configuration can be entirely covered with the cap C. That is, first after covering the protruding portion of the shaft portion B 1 of the bolt B with a bolt cap member C 2, turning the cap body C 1 with respect to the bolt cap member C 2 which is fixed to the shaft portion B 1 of the bolt B Thus, the remaining part, which is the majority of the connecting end E 2 , can be covered. In this example, as shown in FIG. 9, unlike the connection end E 1 , a cross-sectional view along the direction of the axis L 0 of the bolt cap body C 2 in the
また、上記実施例のキャップCは、キャップ本体C1 とボルトキャップ体C2 とが連結帯紐23を介して互いに連結された構成であって、取扱い時、施行時等において、キャップ本体C1 とボルトキャップ体C2 とが分離しないために、その一方を紛失する必要がなくなる等の利点があるが、本発明では、キャップ本体C1 とボルトキャップ体C2 とが分離された状態で別体となっている構成を含む。
The cap C of the above embodiment has a configuration in which the cap main body C 1 and the bolt cap body C 2 are connected to each other via the connecting
また、上記実施例では、ボルトキャップ体は、ボルトの突出部に外嵌されるキャップ部と、前記キャップ本体の前記一対の第1対向側板部の一方の内側面に当接するフランジ部とを備え、前記ボルトキャップ体は、キャップ部を前記貫通孔に対してキャップ本体の内側から貫通させることで、当該キャップ本体に組み付けられる構成であって、組付け状態において、キャップ本体からボルトキャップ体が取り外れない利点がある。しかし、本発明は、キャップ本体の貫通孔に対して外側からボルトキャップ体の開口側の端部を部分的に貫通(挿入)させる構成のキャップも含まれる。この構成では、一対の挟持体の連結側の各端部をキャップ本体で覆った後に、ボルトの軸部の突出部をボルトキャップ体で覆って、当該ボルトキャップ体の開口側の端部を、キャップ本体の貫通孔に対して外側から部分的に貫通(挿入)させると、キャップ本体に対してボルトキャップ体が組み付けられる。ボルトキャップ体の内径を、ボルトの軸部に形成された雄ねじ部のねじ山が僅かに喰い込む程度の大きさに設定すれば、ボルトのねじ山がボルトキャップ体の内周面に僅かに喰い込んで、容易には外れなくなる。 In the above-described embodiment, the bolt cap body includes a cap portion that is externally fitted to the projecting portion of the bolt, and a flange portion that is in contact with one inner surface of the pair of first opposing side plate portions of the cap body. The bolt cap body is configured to be assembled to the cap body by penetrating the cap portion from the inside of the cap body with respect to the through hole, and the bolt cap body is removed from the cap body in the assembled state. There is an advantage not to come off. However, the present invention also includes a cap configured to partially penetrate (insert) the end portion on the opening side of the bolt cap body from the outside with respect to the through hole of the cap body. In this configuration, after covering each end portion on the connection side of the pair of sandwiching bodies with the cap body, the projecting portion of the shaft portion of the bolt is covered with the bolt cap body, and the end portion on the opening side of the bolt cap body is When partially penetrating (inserting) the through hole of the cap body from the outside, the bolt cap body is assembled to the cap body. If the inner diameter of the bolt cap body is set to such a size that the thread of the male thread formed on the bolt shaft slightly bites, the screw thread of the bolt slightly bites the inner peripheral surface of the bolt cap body. It will not come off easily.
また、本発明に係るキャップで覆われる「連結端部」は、上記例のように、チャンネル材に対して配管材を固定するのに使用される一対の挟持片の連結端部に限定されず、一般的に、一対の挟持体の端部に形成された連結板部をボルト及びナット又はナット部を介して連結することにより結果的に形成される「連結端部」であれば、配管材を挟持するための一対の挟持片の連結部に形成される連結端部に限定されない。種々の連結端部におけるボルトの突出部を除いた部分を収容可能なキャップ本体を個別に形成して、当該キャップ本体の一対の第1対向側板部の一方に、ボルトキャップ体をキャップ本体の内部から貫通可能な貫通孔を形成すればよい。 Further, the “connection end portion” covered with the cap according to the present invention is not limited to the connection end portion of the pair of sandwiching pieces used to fix the piping material to the channel material as in the above example. Generally, if it is a "connection end part" formed as a result of connecting a connecting plate part formed at the end parts of a pair of sandwiching bodies via bolts and nuts or nut parts, piping material It is not limited to the connection end part formed in the connection part of a pair of clamping piece for clamping. A cap main body capable of accommodating a portion excluding the protruding portion of the bolt at various connecting end portions is individually formed, and the bolt cap body is disposed inside one of the pair of first opposing side plate portions of the cap main body. What is necessary is just to form the through-hole which can be penetrated from.
A:挟持片(挟持体)
B:ボルト(連結体)
B1 :ボルトの軸部
B2 :ボルトの頭部
C:キャップ
C1 :キャップ本体
C2 :ボルトキャップ体
E1,E2 :一対の挟持片の連結端部
L1 :仮想直線
N:ナット(連結体)
7:貫通孔
11:係止突起部
21:キャップ部
22:フランジ部
23:連結帯紐(連結紐)
55,55’:挟持片の連結板部
55a:内周面に雌ねじが形成されたフランジ部(ナット部,連結体)
A: Clamping piece (clamping body)
B: Bolt (connector)
B 1 : Bolt shaft
B 2: bolt head
C: Cap
C 1 : Cap body
C 2 : Bolt cap body E 1 , E 2 : Connection ends of a pair of clamping pieces
L 1 : Virtual straight line
N: Nut (connector)
7: Through hole
11: Locking protrusion
21: Cap part
22: Flange
23: Connecting strap (connecting strap)
55, 55 ': Connecting plate portion of the clamping piece
55a: Flange portion (nut portion, connecting body) having an internal thread formed on the inner peripheral surface
Claims (5)
前記連結体により互いに連結された前記一対の挟持体の前記各端部及びボルトの頭部を覆うキャップ本体と、当該キャップ本体と別体に形成されて、当該ボルトの突出部を覆うボルトキャップ体とから成り、
前記キャップ本体の一対の第1対向側板部の一方に、前記ボルトの突出部が貫通する貫通孔が形成され、
前記ボルトキャップ体の開口側の端部は、前記ボルトの頭部を覆った状態で前記キャップ本体に組み付けられることを特徴とする連結端部用キャップ。 A pair of sandwiching bodies that sandwich the arrangement body, and a coupling body that is a combination of a bolt and a nut or a nut portion that penetrates each end portion on the coupling side of the pair of sandwiching bodies and connects the end portions. A coupling end cap that collectively covers the end portions and the coupling body of the pair of sandwiching bodies of the disposed body support,
A cap body that covers the ends of the pair of sandwiching bodies and the heads of the bolts connected to each other by the connection body, and a bolt cap body that is formed separately from the cap body and covers the protruding portion of the bolt And
A through hole through which the protruding portion of the bolt passes is formed in one of the pair of first opposing side plate portions of the cap body,
An end portion on the opening side of the bolt cap body is assembled to the cap body in a state of covering a head portion of the bolt.
前記ボルトキャップ体は、キャップ部を前記貫通孔に対してキャップ本体の内側から貫通させることで、当該キャップ本体に組み付けられることを特徴とする請求項1に記載の連結端部用キャップ。 The bolt cap body includes a cap portion that is externally fitted to the projecting portion of the bolt, and a flange portion that abuts against one inner surface of the pair of first opposing side plate portions of the cap body,
2. The coupling end cap according to claim 1, wherein the bolt cap body is assembled to the cap body by allowing the cap portion to penetrate the through hole from the inside of the cap body.
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