JP5423051B2 - 表示モジュール、表示モジュールの固定構造、及び画像表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、表示モジュール、表示モジュールの固定構造、及び画像表示装置に係り、特に、画像表示装置における画像表示パネルの薄型化と軽量化とを両立して容易に実現する表示モジュール、表示モジュールの固定構造、及び画像表示装置に関する。

近年、液晶パネルなどの表示モジュールを用いて画像を表示する画像表示装置（例えば、ディスプレイ装置やテレビジョン装置など）が、急速に普及してきた。
通常、画像表示装置は、表示モジュール及びその表示モジュールの画像表示面を外部から視認できるように露出させて内部に収納した筐体を有する表示パネル部と、表示パネル部を首振りなどが可能なように支持する台座部と、を備えて構成されている。
表示モジュールに液晶パネルを用いた場合はバックライトが必要となり、そのバックライト光源として、例えば、冷陰極線管（ＣＣＦＬ）や外部電極蛍光管（ＥＥＦＬ）などの線状光源が使用される場合と、ＬＥＤ（発光ダイオード）を用いたＬＥＤ光源が使用される場合がある。
このような画像表示装置においては、通常、表示モジュール内の液晶パネルを保持するために、液晶パネルの前後に、ベゼルやパネルフレーム（パネルシャーシ）などと呼ばれる金属材料又は樹脂材料からなる枠部材を、画像表示面の外側となる外周部に装着し、液晶パネルを挟み込む構造となっている。
このような構造に関しては、例えば、特許文献１に開示されている。
また、近年、画面の大型化に伴い、画像表示装置本体の表示パネル部の厚みをできるだけ薄くする薄型化や、表示パネル部をできるだけ軽くする軽量化が市場から求められている。
画像表示装置の薄型化，軽量化のためには、画像表示装置における容積比率や質量比率が高い表示モジュールを薄型化，軽量化する必要がある。
表示モジュールの薄型化や軽量化に関しては、ベゼルを使用せずに液晶パネルを筐体とパネルフレームとの間に直接挟み込む構造にして、薄型化，軽量化を実現する技術が特許文献２に開示されている。

特開２００８−９６８５１号公報 特開２００６−２３５４２５号公報

ところで、特許文献１及び２に開示されているように、液晶パネルの支持構造においては、液晶パネルとその前側に配置されて液晶パネルを支持するベゼル又は筐体との間や、液晶パネルとその後ろ側に配置されて液晶パネルを支持するパネルフレーム又はパネルシャーシとの間に、それぞれ緩衝部材を介在させる必要がある。
緩衝部材を介在させることで、外部から付与される衝撃や振動によって液晶パネルの位置がずれたり液晶パネルが破損するのを防止することができる。
また、液晶パネルの背面側に位置するバックライトの内部に、塵や埃などの異物が混入するのを防止することができる。

しかし、市場から求められる表示モジュールの薄型化や軽量化を実現するために、特許文献２に示されるようなベゼルを使用しない構造（以下、単にベゼルレス構造とも称する）にした場合、以下の問題が発生する可能性がある。
まず、商品販売後のアフターサービス等で、筐体の汚れ，破損，又は液晶パネルの不良等で修理作業を行なう際に、筐体を取り外してしまうと、ベゼルレス構造であるがために液晶パネルとバックライトとが連結されていないので、作業中に液晶パネルを破損する可能性が発生するという問題である。
また、液晶パネルの背面側に配置されたバックライトの内部に、塵や埃などの異物が混入してしまうという問題である。
また、特許文献１に記載された構造であっても、ベゼルやパネルフレームなどの枠部材を軽量化した場合、画像表示装置全体の強度・剛性が低下する懸念が生じる。
特に、ベゼルレス構造では、外部から付与される衝撃や振動以外にも、温度の変化による反りやそれにより生じる内部歪みなどで、表示モジュール全体の強度や剛性を維持できなくなる懸念が生じる。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、表示モジュールを薄型化あるいは軽量化しても、筐体の交換作業等においてバックライト内部に塵や埃などの異物を混入させる可能性が低く、その作業中に液晶パネルを破損すること虞が少ない、表示モジュール、表示モジュールの固定構造、及び画像表示装置を提供することにある。
また、表示モジュールを支持する枠部材を軽量化しても、高い剛性を維持できる表示モジュール、表示モジュールの固定構造、及び画像表示装置を提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明は手段として次の１）〜４）の構成を有する。
１）画像を表示する表示面（５ａ）を有する表示パネル部（５）と、前記表示パネル部に対して前記表示面とは反対側に配置されたパネルシャーシ部（１１）と、互いに離隔して複数配設され、前記表示パネル部の前記表示面における外周側の一部を覆うパネル保持部（７ａ２）と、前記パネル保持部と前記パネルシャーシ部との間に前記表示パネル部を挟み込むよう前記パネルシャーシ部に連結されたシャーシ連結部（７ａ１）と、を有する固定具（７ａ）と、を備えたことを特徴とする表示モジュール（１）を、開口部（２ａ）を有する枠状の筐体（２）に対し、前記表示面の一部が前記開口部から露出するよう固定するための表示モジュール（１）の固定構造であって、前記筐体の前記表示モジュールと対向する面における前記開口部周囲に、第一の緩衝部材（８）を前記パネル保持部と重ならないよう複数に分割して設けたことを特徴とする表示モジュールの固定構造。
２） １）記載の表示モジュールの固定構造において、前記第一の緩衝部材の厚み（Ｔｈ）は、前記パネル保持部の厚み（Ｔｍ）よりも大きいことを特徴とする表示モジュールの固定構造。
３） 前記パネル保持部と前記表示パネル部との間に第二の緩衝部材（９ａ）が設けられていることを特徴とする１）または２）に記載の表示モジュールの固定構造。
４） １）から３）のいずれか１項に記載の表示モジュールの固定構造と、前記筐体との間に前記表示モジュールを収納するリアカバーと、を備えたことを特徴とする画像表示装置。

本発明によれば、表示モジュールを薄型化あるいは軽量化しても、筐体の交換作業等においてバックライト内部に塵や埃などの異物を混入させる可能性が低く、その作業中に液晶パネルを破損する虞が少ない、という効果を奏する。
また、表示モジュールを支持する枠部材を軽量化しても、高い剛性を維持できる、という効果を奏する。

本発明の画像表示装置の実施例を示す背面側の外観斜視図である。 本発明の画像表示装置の実施例を示す正面側の外観斜視図である。 本発明の表示モジュールの実施例を示す外観斜視図である。 本発明の表示モジュール及び表示モジュールの固定構造の実施例を説明するための分解斜視図である。 本発明の表示モジュールの実施例における第１の要部を説明するための斜視図である。 本発明の表示モジュールの実施例における第２の要部を説明するための斜視図である。 本発明の画像表示装置の実施例における要部を説明するための斜視図である。 本発明の画像表示装置の実施例における要部を説明するための斜視的部分拡大図である。 本発明の表示モジュールの実施例を説明するための部分拡大図である。 本発明の表示モジュールの実施例における第３の要部を説明するための斜視図である。 本発明の画像表示装置の実施例における他の要部を説明するための斜視的部分拡大図である。

本発明の実施の形態を、好ましい実施例により図１〜図１１を用いて説明する。

図１は、本発明の画像表示装置の実施例を示す外観斜視図である。
図１は、その画像表示装置５０の背面側斜め上方から見た斜視図であり、図２は、その正面側斜め上方から見た斜視図である。

この実施例の画像表示装置５０は、テレビジョン装置である。画面サイズが４２型の場合について説明する。また、表示モジュールとして液晶モジュールを用いた例を説明する。

図１及び図２において、画像表示装置５０は、内部に表示モジュールとして液晶モジュール１を収納した表示パネル部５０Ａと、この表示パネル部５０Ａを、所定角度範囲内で上下方向及び左右方向の首振り動作が可能なように支持する台座部５０Ｂと、を有して構成されている。
表示パネル部５０Ａは、正面側のフロントカバー（以下、Ｆカバーと称する）２と背面側のリアカバー（以下、Ｒカバーと称する）３とが組み合わされてなる筐体４を有している。
Ｆカバー２は枠状であり、Ｒカバー３は一面が解放された扁平の箱状である。
筐体４の内部に、後述する固定構造により液晶モジュール１が固定されており、テレビジョン装置５０の信号処理等の回路を搭載した基板や電源部など（図示せず）が収納される。
図１に示すように、台座部５０Ｂには、台座固定金具３ａが立設されている。また、表示パネル部５０Ａにはセンターフレーム３ｃが設けられている。
台座固定金具３ａは、図示しない固定手段によりセンターフレーム３ｃに固定されている。
すなわち、表示パネル部５０Ａはセンターフレーム３ｃ及び台座固定金具３ａを介して台座部５０Ｂに支持されている。

また、図２に示すように、Ｆカバー２には、液晶モジュール１の画像表示面１ａを露出させる開口窓２ａが形成されている。この開口部２ａを囲む枠部を額縁部２ｃと称する。
以降、Ｆカバー２の正面側表面を基準正面２ｂと称する。
また、図１に示すように、筐体４における、センターフレーム３ｃ以外の部分を基準背面３ｂとする。
ここで、表示パネル部５０Ａのセンターフレーム３ｃ以外の部分の筐体４の厚さをＴＫとする。
すなわち、厚さＴＫは、基準正面２ｂと基準背面３ｂとの距離となる。ここでは、厚さＴＫを小さくすることが薄型化するということになる。

図３は、液晶モジュール１の斜視図である。液晶モジュール１は、矩形で扁平な液晶パネル５及びバックライト部６を有して構成されている。液晶パネル５とバックライト部６とは、後述する複数の固定部材７により重ね合わされるように一体化されている。
実施例では、固定部材７は、液晶モジュールの天側の辺（図３の上方の辺）に５個、地側の辺（図３の下方の辺）に３個用いられている。

図４は、液晶モジュール１とＦカバー２との固定構造について説明するための分解斜視図である。
この図４を用いて、実施例の液晶モジュール１の固定構造について概略を説明する。

液晶モジュール１は、液晶パネル５と、バックライト部６と、両者の間に挟持される枠状の緩衝部材１０と、液晶パネル５とバックライト部６とを互いに接近するように付勢しつつ一体化する固定部材７とを有して構成されている。
固定部材７は、形状が異なる３種類がある。
すなわち、液晶モジュール１の天側の辺の中央部に配置されて液晶パネル５とバックライト部６とを固定する天中央固定部材７ｃと、天中央固定部材７ｃの左右に各２個ずつ配置されて液晶パネル５とバックライト部６とを固定する天固定部材７ａと、地側の辺において液晶パネル５とバックライト部６とを固定する３個の地固定部材７ｂと、である。
液晶モジュール１は、Ｆカバー２の背面側からＦカバー２に取り付けられる。
緩衝部材１０は用いなくてもよい。

Ｆカバー２の背面側には、緩衝部材８を、液晶パネル５の表示面５ａにおける画像表示領域ＡＲ１の外側領域ＡＲ２（図４において斜線を付した領域）に対応する部位に予め装着しておく。
具体的には、緩衝部材８は、外側領域ＡＲ２において、複数の固定部材７と干渉しないように、また、液晶パネル５が取り付けられた際に固定部材７との隙間が無いかあるいは極少となるように装着される。
天固定部材７ａ，地固定部材７ｂ，及び天中央固定部材７ｃには、液晶パネル５との間に介在するようにそれぞれ緩衝部材９ａ，９ｂ，及び９ｃが取り付けられている。

Ｆカバー２に液晶モジュール１を取り付ける際には、緩衝部材８が両者の間に挟まるように取り付けるので、液晶パネル５に加わる衝撃や振動が緩衝部材８により効果的に吸収される。
また、緩衝部材８により、Ｆカバー２の開口部２ａから液晶パネル５の背面に位置するバックライト部６の内部に塵や埃などの異物が進入することが防止される。

バックライト部６は、背面側の平板部１１ｄとその外周縁から立ち上がる周壁１１ｅ部とを有して扁平の箱状に形成されたパネルシャーシ１１を備えている。
液晶パネル５とバックライト部６との間に配設される緩衝部材１０は、周壁１１ｅの内側に嵌合するように配置され、パネルシャーシ１１と液晶パネル５との間に挟み込まれる構造となっている。

固定部材７ａ，７ｂ，７ｃは、バックライト部６の天側と地側の各側面において、パネルシャーシ１１と図示しない雄ねじにより固定されている。
また、固定部材７ａ，７ｂ，７ｃは、Ｆカバー２に対してその背面側から雄ねじにより固定されている。

上述した構造によれば、従来、液晶パネル５とバックライト部６とを一体化して固定するために用いていた液晶モジュール１の外周部を覆う枠状のベゼルを使用せず、その替わりにベゼルよりも遙かに形状が小さく質量も軽い固定部材７を用いて液晶パネル５とバックライト部６とを一体化して固定するので、表示モジュールの容量削減と質量の軽量化が実現できる。
また、従来のベゼルレス構造とは異なり、液晶パネル５とバックライト部６とが固定部材７により強固に固定されるため、例えば、商品販売後のアフターサービス等で、筐体の汚れや破損又は液晶パネルの不良等で修理作業を行なう際に、筐体を取り外してしまっても、作業中に液晶パネルを破損する可能性を少なくすることができる。また、作業中に液晶パネルの背面のバックライト部６の内部に塵や埃などの異物を混入させてしまう可能性も極めて小さい。
さらに、液晶パネル５とバックライト部６とが固定されていることで、枠部材を軽量化する構造とした場合でも、液晶パネル５自体がバックライト部６の強度に寄与するため、外部から付与される衝撃や振動にも耐える強い構造となるばかりでなく、温度の変化等による反りや内部歪みなどに対する表示モジュール全体の強度や剛性も維持することができる。

次に、上述の主要部材について、詳細に説明する。

図５は、固定部材７の内の、天固定部材７ａを説明するための斜視図である。
天固定部材７ａは、金属の板材をプレス加工して形成されており、略長方形状のシャーシ連結部７ａ１と、シャーシ連結部７ａ１の一方の長辺に連接して折り曲げられたパネル保持部７ａ２と、シャーシ連結部７ａ１の他方の長辺に設けられた２段曲げによる段差部７ａ３と、段差部７ａ３に連接してシャーシ連結部７ａ１と平行に形成されたＦカバー保持部７ａ４と、を有している。

パネル保持部７ａ２は、シャーシ連結部７ａ１に対して約９０°の角度となるように折り曲げ形成されている。
パネル保持部７ａ２における折り曲げの内側となる面は、液晶パネル５側と接触する面であるが、緩衝部材９ａが貼り付けられている。緩衝部材９ａは、この固定部材７がパネルシャーシ１１に固定された際に液晶パネル５の画像表示領域ＡＲ１に進入せず外側近傍に当接するよう貼着される。天固定部材７ａは、パネルシャーシ１１に取り付けられた状態で、貼付された緩衝部材９ａが液晶パネル５に当接して液晶パネル５を保持する。
図５において、天固定部材７ａの厚みＴｍと緩衝部材９ａの厚みとを合わせた厚みはＴａである。

シャーシ連結部７ａ１の中央部には、貫通孔７ａ５が形成されている。
また、シャーシ連結部７ａ１には、貫通孔７ａ５を挟んで一対の長孔７ａ６が設けられている。

パネルシャーシ１１において、天固定部材７ａが取り付けられる部位には突起部１１ａ１（図９参照：詳細は後述する）が設けられており、この突起部が長孔７ａ６と係合して天固定部材７ａは位置決め固定される。
また、パネルシャーシ１１に天固定部材７ａが取り付けられた際に、貫通孔７ａ５に対応する部位には、雌ねじ１１ａ２（図９参照：詳細は後述する）が設けられている。天固定部材７ａの位置決め固定後に、図示しない雄ねじを貫通孔７ａ５に挿通し天固定部材７ａとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体的に固定する。
すなわち、パネル保持部７ａ２とパネルシャーシ１１との間に液晶パネル５が挟み込まれる。その際、緩衝部材９ａがある程度圧縮されるように挟み込ませてもよい。その場合、緩衝部材１０を配設してあれば、それもある程度圧縮される。
なお、段差部７ａ３の高さＴ７ａは、貫通孔７ａ５に挿通する雄ねじのねじ頭の高さより大きくする。言い換えれば、そのねじ頭が筐体４の内部、即ち、Ｆカバー２の内部に収容される高さに設定する。

Ｆカバー保持部７ａ４の中央部には、バーリングにより雌ねじ７ａ７が形成されている。Ｆカバー２の内面において、Ｆカバー２に表示モジュール１を取り付けた状態でＦカバー保持部７ａ４に対応する部位には、Ｆカバー２が当接する座２ｊｚが設けられている（図８参照）。
また、その際、Ｆカバー２における雌ねじ７ａ７に対応する部位には、貫通孔２ｊ（図８参照：詳細は後述する）が設けられている。
図示しない雄ねじを貫通孔２ｊに挿通してねじ込み、天固定部材７ａとＦカバー２とを共締めすることにより、Ｆカバー２に液晶モジュール１が取り付けられる。

図６は、固定部材７の内の、天中央固定部材７ｃを説明するための斜視図である。
天中央固定部材７ｃは、金属の板材をプレス加工して形成されており、略長方形状のシャーシ連結部７ｃ１と、シャーシ連結部７ｃ１の一方の長辺に連接して折り曲げられたパネル保持部７ｃ２と、パネル保持部７ｃ２の他方の長辺側に設けられたＦカバー保持部７ｃ４と、Ｆカバー保持部７ｃ４に連接してパネル保持部７ｃ２と同じ方向に折り曲げられたＲカバー保持部７ｃ３と、を有している。実施例においては、Ｆカバー保持部７ｃ４は、シャーシ連結部７ｃ１と同一平面に連続的に形成されている。

パネル保持部７ｃ２は、シャーシ連結部７ｃ１に対して約９０°の角度となるように折り曲げ形成されている。
パネル保持部７ｃ２における折り曲げの内側となる面は、液晶パネル５側と接触する面であり、緩衝部材９ｃが貼り付けられている。緩衝部材９ｃは、この固定部材７がパネルシャーシ１１に固定された際に液晶パネル５の画像表示領域ＡＲ１に進入せずその外側近傍に当接するよう貼着される。天中央固定部材７ｃは、パネルシャーシ１１に取り付けられた状態で、貼付された緩衝部材９ｃが液晶パネル５に当接して液晶パネル５を保持する。
図６において、天中央固定部材７ｃの厚みＴｍと緩衝部材９ｃの厚みとを合わせた厚みはＴｃである。

シャーシ連結部７ｃ１には、貫通孔７ｃ５が形成されている。
また、シャーシ連結部７ｃ１には、貫通孔７ｃ５を挟んで一対の切欠き部７ｃ６が設けられている。

パネルシャーシ１１において、天中央固定部材７ｃが取り付けられる部位には突起部１１ｃ１（図９参照：詳細は後述する）が設けられており、この突起部が切り欠き部７ｃ６と係合して天中央固定部材７ｃは位置決め固定される。
また、パネルシャーシ１１に天中央固定部材７ｃが取り付けられた際に、貫通孔７ｃ５に対応する部位には、雌ねじ１１ｃ２（図９参照：詳細は後述する）が設けられている。天中央固定部材７ｃの位置決め固定後に、図示しない雄ねじを貫通孔７ｃ５に挿通し天中央固定部材７ｃとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体的に固定する。
すなわち、パネル保持部７ｃ２とパネルシャーシ１１との間に液晶パネル５が挟み込まれる。その際、緩衝部材９ａがある程度圧縮されるように挟み込ませてもよい。その場合、緩衝部材１０を配設してあれば、それもある程度圧縮される。

Ｆカバー保持部７ｃ４には、バーリングにより雌ねじ７ｃ７が形成されている。Ｆカバー２の内面において、Ｆカバー２に表示モジュール１を取り付けた状態でＦカバー保持部７ｃ４に対応する部位には、Ｆカバー２が当接する座２ｇｚが設けられている（図８参照）。
また、その際、Ｆカバー２における雌ねじ７ａ７に対応する部位には、貫通孔２ｇ（図８参照：詳細は後述する）が設けられている。
図示しない雄ねじを貫通孔２ｇに挿通してねじ込み、天中央固定部材７ｃとＦカバー２とを共締めすることにより、Ｆカバー２に液晶モジュール１が取り付けられる。
なお、雌ねじ７ｃ７のバーリング高さは、貫通孔７ｃ５に挿通する雄ねじのねじ頭の高さより大きくし、そのねじ頭が筐体４の内部、即ち、Ｆカバー２の内部に収容されるように設定する。

Ｒカバー保持部７ｃ３の両端部側には、一対の雌ねじ７ｃ８が設けられている。Ｒカバー保持部７ｃ３の外側面には、図１に示すセンターフレーム３ｃが当接する。センターフレーム３ｃには、その当接の際、一対の雌ねじ７ｃ８に対応する部位にそれぞれ貫通孔（図示せず）が設けられている。
図示しない雄ねじをこの貫通孔に挿通して、天中央固定部材７ｃとセンターフレーム３ｃとを共締めすることにより、台座部５０Ｂと、液晶モジュール１、即ち表示パネル部５０Ａとが固定される。

図７は、Ｆカバー２を説明するための斜視図であり、Ｆカバー２を背面側の斜め右下方から見た斜視図である。図７には使用時に正面から見た天地左右の方向を示している。
図８は、図７における天側の一部ＤＴ１を矢印Ｙ１方向から見た斜視的拡大図である。また、図８では、理解容易の為、固定金具７が取り付けられた表示モジュール１の一部を二点鎖線で示している。

開口窓段差部２ｄの内側内面には、緩衝部材８が貼付されている。緩衝部材８は、天固定部材７ａ，地固定部材７ｂ，及び天中央固定部材７ｃと干渉しないように複数に分けられて貼り付けられている。
緩衝部材８は、表示モジュール１がＦカバー２取り付けられた状態で、両者間に隙間が生じない程度に押しつぶされる。

図８において、開口部２ａの縁部には、第一の環状部材８と同じ方向に突出するリブ２ｄが形成されている。リブ２ｄを設けることにより、固定部材７ａ，７ｂ，７ｃを外から見え難くすると共に、液晶モジュール１内部に塵や埃などの異物が入り難くする効果がある。また、Ｆカバー２自体の変形等に対する強度・剛性を強化することができる。
リブ２ｄの高さは、表示モジュール１を取り付けた状態で表示モジュール１に接触しない程度に設定される。

図８において表示モジュール１に取り付けられた天固定部材７ａ及び天中央固定部材７ｃは、Ｆカバー２に対して矢印ＤＲ１方向に装着される。
Ｆカバー２の内側面において天固定部材７ａが取り付けられる部位は、天固定部材７ａに対応した形状で形成された保持部２ｈａとされている。
また、天中央固定部材７ｃが取り付けられる部位は、天中央固定部材７ｃに対応した形状で形成された保持部２ｈｃとされている。
各保持部２ｈａ，２ｈｃには、内外方向に延在する突起部２ｉが形成されている。
この突起部２ｉに天固定部材７ａ及び天中央固定部材７ｃが当接して表示モジュール１の正面−背面方向（厚さ方向）の位置が規定される。

天固定部材７ａの雌ねじ７ａ７及び天中央固定部材７ｃの雌ねじ７ｃ７と、貫通孔２ｊ及び貫通孔２ｇは、それぞれ前述のように、軸心が一致するように設けられているので、雄ねじＺＺにより共締めにより固定することができる。
Ｆカバー２には、さらに貫通孔２ｋが設けられている。貫通孔２ｋは、Ｒカバー３との締結をするためのものであり、雄ねじ（図示せず）を貫通孔２ｋとＲカバー３に設けられた雌ねじ（図示せず）に挿通して共締めすることにより、Ｆカバー２とＲカバー３とを固定する。

天固定部材７ａ及び天中央固定部材７ｃの無い領域に設けられた緩衝部材８の厚さＴｈは、固定部材７の存在する領域にある緩衝部材９ａや９ｃの厚さとは異なる厚みとしている。具体的には、図４の厚さＴａや図５の厚さＴｃと、厚さＴｈは同じ厚さとなる。
即ち、天固定部材７ａの厚みと緩衝部材９ａの厚みとを合計した厚みと、天中央固定部材７ｃの厚みと緩衝部材９ｃの厚みとを合計した厚みとを同じ厚みとし、これを緩衝部材８の厚みと同じに設定する。
固定部材とＦカバー又はＲカバー（枠状筐体）とは、表示面以外の他面（上下側面など）で固定されている。

このように、実施例では、液晶パネル５とバックライト部６とを、複数の小さな固定部材を用いて一体化している。
従って、従来のように、液晶パネル５の画像表示領域以外の外周領域に当接するように設けられた枠状の部材（例えば、金属ベゼル）を用いていないので、枠部材の量や容積が削減でき、軽量化もされている。
また、枠状の部材がないので、画像表示装置全体の薄型化も可能である。

さらに、メインテナンス時に筐体から表示モジュールを外しても、バックライト内部に塵や埃などの異物が混入しにくく、作業中に液晶パネル破損等の問題も発生し難くなっている。

実施例の構造において、画像表示装置全体の剛性をより高くしたい場合には、バックライト部６のパネルシャーシ１１などの背面の板金フレームに対して、例えば天地側の長手方向の枠部等に、別部品の補強板金等を設置して部分的に剛性を強化する構造としてもよい。
図１に示すような、天中央固定部材７ｃが取り付けられるセンターフレーム３ｃも補強板金部材の一例である。
このように補強板を設ける構成にすれば、枠部材を複数の固定部材として薄型軽量を実現したまま、画像表示装置５０全体の剛性を維持することができる。

図９は、液晶パネル５とバックライト部６とを所定の相対位置で重ね合わせ、天固定部材７ａ及び天中央固定部材７ｃで一体固定する直前の状態を示している。
図８に示すように、固定部材とパネルシャーシとは、表示面以外の他面（上下側面など）で固定されている。

図９において、パネルシャーシ１１の上方側側面には、突出した台座部１１ａと台座部１１ｃが設けられている。各台座部１１ａ，１１ｃは、図３に示すように、台座部１１ｃが１箇所、台座部１１ａが４箇所形成されている。

図９に示すように、台座部１１ａには、天固定部材７ａが装着される。装着手順としては、天固定部材７ａを上方から矢印ＤＲ２方向に移動させ、その一対の長孔７ａ６を台座部１１ａの一対の突起部１１ａ１に係合させると共に、パネル保持部７ａ２の内側面が液晶パネル５の表面に当接するように台座部１１ａに装着する。
一対の長孔７ａ６は、突起部１１ａ１よりも正面-背面方向（厚さ方向）には大きく形成してあり、固定部材７ａを液晶パネル５に装着する際に、液晶パネル５を損傷させないようにすると共に、天固定部材７ａをパネルシャーシ１１にねじ固定する際の位置決めをする。

天固定部材７ａを位置決め固定後に、雄ねじＺＺ１を貫通孔７ａ５に挿通し、天固定部材７ａとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体固定する。
これによって、正面−背面方向（厚さ方向）及び天側面−表示モジュール内部方向（天地方向）の位置が規制される。

台座部１１ｃには、天中央固定部材７ｃが装着される。装着手順としては、天中央固定部材７ｃを上方から矢印ＤＲ３方向に移動させ、その一対の切欠き部７ｃ６を一対の突起部１１ｃ１と係合させて位置決めし、雄ねじＺＺ２を貫通孔７ｃ５に挿通してパネルシャーシ１１の雌ねじ１１ｃ２に螺合させ、天中央固定部材７ｃとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体的に固定する。

天固定部材７ａ及び天中央固定部材７ｃにおける長孔７ａ６及び切欠き部７ｃ６は、共に同じような機能を有するので、いずれを選択してもよい。
例えば、固定部材７が、パネルシャーシ１１に取り付けた状態で左右方向となる幅が小さい場合には長孔にし、幅が大きい場合には切欠き部にするとよい。

図１０は、地固定部材７ｂを説明するための斜視図である。
この、地固定部材７ｂは、金属の板材をプレス加工して形成されており、略長方形状のシャーシ連結部７ｂ１と、シャーシ連結部７ｂ１の一方の長辺に連接して折り曲げられたパネル保持部７ｂ２と、を有している。

パネル保持部７ｂ２は、シャーシ連結部７ｂ１に対して約９０°の角度となるように折り曲げ形成されている。
パネル保持部７ｂ２における折り曲げの内側となる面は、液晶パネル５と接触する面であり、緩衝部材９ｂが貼り付けられている。緩衝部材９ｂは、液晶パネル５の画像表示領域ＡＲ１（図４参照）に進入せずその外側近傍に当接するように貼着される。地固定部材７ｂは、パネルシャーシ１１に取り付けられた状態で、貼付された緩衝部材９ｂが液晶パネル５に当接して液晶パネル５を保持する。
図１０において、地固定部材７ｂの厚みＴｍと緩衝部材９ｂの厚みとを合わせた厚みはＴｂである。

シャーシ連結部７ｂ１には、貫通孔７ｂ３が形成されている。
また、シャーシ連結部７ｂ１には、貫通孔７ｂ３を挟んで一対の長孔７ｂ４が設けられている。

パネルシャーシ１１において、地固定部材７ｂが取り付けられる部位には、台座部１１ａと同様の台座部（図示せず）が設けられており、この突起部が長孔７ｂ４と係合して地固定部材７ｂは位置決め固定される。
また、パネルシャーシ１１に地固定部材７ｂが取り付けられた際に、貫通孔７ｂ３に対応する部位には、雌ねじ（図示せず）が設けられている。地固定部材７ｂの位置決め固定後に、図示しない雄ねじを貫通孔７ｂ３に挿通し地固定部材７ｂとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体的に固定する。
すなわち、パネル保持部７ｂ２とパネルシャーシ１１との間に液晶パネル５が挟み込まれる。その際、緩衝部材９ｂがある程度圧縮されるように挟み込ませてもよい。その場合、緩衝部材１０を配設してあれば、それもある程度圧縮される。

図１１は、図７における地側の一部ＤＴ２を矢印Ｙ２方向から見た斜視的拡大図である。
実施例において、表示モジュール１の地側は、地固定部材７ｂをＦカバー２に直接ねじ止めすることなくＦカバー２に固定される。
具体的には、図１１に示すように、Ｆカバー２の地側の枠内における地固定部材７ｂが装着される部位に、下穴２ｍ１を有するボス２ｍが設けられており、パネルシャーシ１１には、表示モジュール１をＦカバー２に取り付けた際に下穴２ｍ１に対応する貫通孔（図示せず）が形成されている。
そして、図示しない雄ねじをこの貫通孔に挿通して下穴２ｍ１に対して共締めすることにより、Ｆカバー２とパネルシャーシ１１とが一体的に固定される。
従って、実施例においては、パネルシャーシ１１とＦカバー（枠状筐体）２とは、液晶パネル５の画像表示領域ＡＲ１を有する前面以外の他面である側面側で固定される構造となっている。

各固定部材７は、必ずしもＦカバー保持部やＲカバー保持部を設けた形状に限定されるものではない。例えば、パネルシャーシ１１にＦカバー保持部やＲカバー保持部を設けて、Ｆカバー２やＲカバー３をパネルシャーシ１１に固定する構造としてもよい。

上述したように、緩衝部材８は、液晶パネル５とＦカバー２との間における、天固定部材７ａ，地固定部材７ｂ，及び天中央固定部材７ｃが無い部位に設けられている。即ち、各固定部材７と干渉しないように設けられている。
また、緩衝部材８の厚さＴｈ（図８参照）は、固定部材７ａ，７ｂ，７ｃそれぞれに取り付けられた緩衝部材９ａ，９ｂ，９ｃの厚さとは異なる厚みとしている。
例として、各固定部材７ａ，７ｂ，７ｃの板厚Ｔｍと、それぞれに取り付けられた緩衝部材９ａ，９ｂ，９ｃとを合わせた厚さＴａ，Ｔｂ，Ｔｃ（図５，６，１０参照）と緩衝部材８の厚さＴｈとを同じ厚さにする。
また、各固定部材７ａ，７ｂ，７ｃの板厚が互いに異なる場合は、それぞれに取り付けられる緩衝部材９ａ，９ｂ，９ｃの厚さも互いに異なるようにして、トータルの厚さＴａ，Ｔｂ，Ｔｃが緩衝部材８の厚さＴｈと同じになるようにしてもよい。
少なくとも、緩衝部材８の厚さＴｈが、固定部材７ａ，７ｂ，７ｃの板厚Ｔｍよりも厚くなっていればよい。
固定部材７ａ，７ｂ，７ｃの板厚Ｔｍが異なる場合は、それぞれの固定部材について、その板厚よりも隣接して取り付けられた緩衝部材８の厚さが厚くなっていればよい。

本発明の実施例は、上述した構成及び手順に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形例としてもよいのは言うまでもない。
実施例では、各固定部材７を液晶パネル５の天地となる部位に装着したが、それに限定されるものではなく、例えば左右の部位に装着してもよい。
また、実施例では、各固定部材７とＦカバー２又はＲカバー３（枠状筐体）とが、表示面以外の他面である側面側で固定されているが、側面側に限定するものではなく、背面側で固定されていてもよい。

１ 表示モジュール（液晶モジュール）
１ａ 表示面
２ フロントカバー（Ｆカバー）
２ａ 開口部
２ｂ 基準正面
２ｃ 額縁部
２ｄ 開口窓段差部
２ｇ，２ｊ，２ｋ 貫通孔
２ｈａ，２ｈｃ 保持部
２ｉ 突起部
２ｇｚ，２ｊｚ 座
３ リアカバー（Ｒカバー）
３ａ 台座固定金具
３ｂ 基準背面
３ｃ センターフレーム
４ 筐体
５ 液晶パネル（表示パネル）
５ａ 表示面
６ バックライト部
７ 固定部材
７ａ 天固定部材
７ａ１ シャーシ連結部
７ａ２ パネル保持部
７ａ３ 段差部
７ａ４ Ｆカバー保持部
７ａ５ 貫通孔
７ａ６ 長孔
７ａ７ 雌ねじ
７ｂ 地固定部材
７ｂ１ シャーシ連結部
７ｂ２ パネル保持部
７ｂ３ 貫通孔
７ｂ４ 長孔
７ｃ 天中央固定部材
７ｃ１ シャーシ連結部
７ｃ２ パネル保持部
７ｃ３ Ｒカバー保持部
７ｃ４ Ｆカバー保持部
７ｃ５ 貫通孔
７ｃ６ 切り欠き部
７ｃ７，７ｃ８ 雌ねじ
８，９ａ，９ｂ，９ｃ，１０ 緩衝部材
１１ パネルシャーシ
１１ａ１ 突起部
１１ａ２ 雌ねじ
１１ｄ 平板部
１１ｅ 周壁
５０ 画像表示装置
５０Ａ 表示パネル部
５０Ｂ 台座部
ＡＲ１ 画像表示領域
Ｔｈ，ＴＫ，Ｔｍ 厚さ

Claims (4)

1. 画像を表示する表示面を有する表示パネル部と、
   前記表示パネル部に対して前記表示面とは反対側に配置されたパネルシャーシ部と、
   互いに離隔して複数配設され、前記表示パネル部の前記表示面における外周側の一部を覆うパネル保持部と、前記パネル保持部と前記パネルシャーシ部との間に前記表示パネル部を挟み込むよう前記パネルシャーシ部に連結されたシャーシ連結部と、を有する固定具と、を備えたことを特徴とする表示モジュールを、開口部を有する枠状の筐体に対し、前記表示面の一部が前記開口部から露出するよう固定するための表示モジュールの固定構造であって、
   前記筐体の前記表示モジュールと対向する面における前記開口部周囲に、第一の緩衝部材を前記パネル保持部と重ならないよう複数に分割して設けたことを特徴とする表示モジュールの固定構造。
2. 請求項１記載の表示モジュールの固定構造において、
   前記第一の緩衝部材の厚みは、前記パネル保持部の厚みよりも大きいことを特徴とする表示モジュールの固定構造。
3. 前記パネル保持部と前記表示パネル部との間に第二の緩衝部材が設けられていることを
   特徴とする請求項１または２に記載の表示モジュールの固定構造。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の表示モジュールの固定構造と、前記筐体との間に前記表示モジュールを収納するリアカバーと、を備えたことを特徴とする画像表示装置。

Images