JP5440227B2 - 中空減速機内蔵アクチュエータ - Google Patents
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Description
さらに、第1実施例の減速機の開放部についてはオイルシール15および16にてシールし、外部と遮断する。これにより、減速機内部の空間17には潤滑油を充填することができる。第2実施例については、グリース封入型の中空減速機22を用いることにより外部と遮断する。以上の構造とすることで、モータブラケット18、25を直接減速機へ取り付けている(例えば、特許文献1参照)。
産業用ロボットでは設置面積を狭くする必要性からロボット本体の小形化が強く要求されている。この要求にこたえる一手段として減速機、電動機、位置検出器を一体化した減速機内蔵形モータをロボットの関節部に配置してロボットを構成する方法があり、ロボットの関節部を小さくするためには減速機内蔵型モータの軸方向寸法を短縮する必要がある。また、ロボットの機内ケーブルや装備ケーブルを通す必要性から、出力軸が中空であることが望ましい。しかしながら、モータと減速機の軸を一体にすると、モータと減速機のどちらか一方が故障した際に全て交換することになるといった問題が生じていた。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、減速機構を組み込んだモータにおいて、軸方向寸法を小さくするとともに、中空の出力軸を得られ、減速機部とモータ部の分離も容易にできる、中空減速機内蔵アクチュエータを提供することを目的とする。
本発明は、モータ部と、減速機部と、ブレーキ部と、回転位置検出部とから構成され、回転を伝達するシャフトが中空形状で形成され、前記モータ部の出力軸と減速機の入力軸は別部品で構成され、前記モータ部の反負荷側に前記ブレーキ部が配置され、前記ブレーキ部の内周に軸受を取付けると共に、前記ブレーキ部の内周に設けた前記軸受とは、別の、少なくとも1つの軸受により、前記モータ部の前記出力軸を回転自在に支持したものである。
また、本発明は、前記モータ部の前記出力軸を支持する軸受は、前記モータ部の反負荷側に配置され、前記モータ部のコイルを前記減速機の構造部の肉抜き部分に配置したものである。
また、本発明は、前記モータ部の前記出力軸と前記減速機部の入力軸がスプラインで結合されたたものである。
また、本発明は、前記減速機部のフランジは前記モータ部のコアにオーバーハングした円板形状で形成されたものである。
また、本発明は、前記モータ部の前記出力軸の内周面は歯切りされ、前記減速機部の入力軸の外周面は、前記モータ部の前記出力軸の内周面の歯形と噛合うように歯切りされ、前記出力軸の前記内周面と前記入力軸の前記外周面が結合されたものである。
また、本発明は、前記入力軸の先端が細くなるようにテーパ形状で形成され、前記入力軸に噛合するように前記出力軸もテーパ形状で形成されたものである。
また、本発明は、前記モータ部のモータヨークの反負荷側端面にファンを備えたものである。
また、本発明は、前記ファンがフィンとディスクから構成され、前記フィンがコイルエンドと空隙を介して円周上に配置され、前記ディスクが前記コイルエンドの端面にオーバーハングするように配置されたものである。
本構成によれば、ブレーキ内周に軸受を設けたため、軸受を保持するためのブラケットのスペースが不要となる。
また、モータのコイルを減速機構造部のデッドスペースに潜り込ませる構成とするため、L側のコイルエンドのスペースが不要となる。
また、モータの出力軸と減速機の入力軸がスプラインで結合されているので、モータと減速機を容易にできる。
また、第2実施例によれば、モータ側から減速機側への気流を発生させることにより、減速機グリースがブレーキに浸入するのを防止でき、モータ部の温度を低減できる。
減速機とモータの結合は減速機の出力軸側から図示しない、減速機に設けた穴に所定本数の取付けボルト33を通し、フレーム1に設けた図示しないタップにネジ止めすることで行われるため、減速機12の取付け、取外しも容易に実施できる。
モータヨーク10の外周でかつブレーキ側にファン126が取り付けられている。図3にファン126の構造を示す。ファン126は、ディスク128に複数のフィン127が円周等分割に放射状に備えられている。図2に示すようにフィン127の外周側は反負荷側のコイルエンド5の内周面に微小な空隙を介して配置され、ディスク128は、反負荷側のコイルエンド5の端面にオーバーハングするように設置されている。
次に動作について説明する。モータが起動するモータヨーク10に固定されたファン126も回転する。フィン127の周りの空気は、ファン126の回転に伴ってフィン127の円周方向へ気流が発生する。フィン127の外周に達した気流は、ディスク128により反負荷側への流れが阻害されるために、モータヨーク10とモータコア9間の空隙を通り、負荷側(減速機側)へ流れる。負荷側には、オイルシール16が取り付けられているため、ファン126の回転により、ファン126のモータ側圧力が高まる結果、減速機内で気化したグリースがオイルシール16から漏れるベーパーライズを防止できる。
また、ファン周辺の空気が攪拌されることでコイルエンドの発熱がブレーキ等の周辺部品へ伝達されるために、モータの温度上昇を低減できる。さらに、フィンはコイルエンドの内周のデットスペースに配置されるために中空減速機内蔵アクチュエータを小型化できる。
1 フレーム
2 減速機入力軸
3 減速機出力軸
4 減速機フランジ
5 コイルエンド
6 ブレーキ
7 第1軸受
8 第2軸受
9 モータコア
10 モータヨーク
11 モータ出力軸
12、22 減速機本体
13、23 モータ歯切り部
14、24 インプットギヤ
15、16 オイルシール
17 減速機内部の空間
18、25 モータブラケット
19 永久磁石
20 ブレーキハブ
21 モータ中空軸
26 エンコーダハブ
27 エンコーダディスク
28 エンコーダ基板
29 エンコーダ固定板
30 防塵機構
31 ブレーキフレーム
32 ブレーキディスク
33 減速機反L軸受
34 取付けボルト
126 ファン
127 フィン
128 ディスク
Claims (8)
- 負荷側から順に、減速機部と、モータ部と、ブレーキ部と、回転位置検出部とが配置されており、
前記モータ部の回転を伝達する中空形状のシャフトは、
前記モータ部の出力軸と前記減速機部の入力軸とに分割可能であり、
前記出力軸は、
前記モータ部のコイルよりも反負荷側に配置された軸受によって回転自在に支持されており、
前記コイルは、
前記減速機部側へ突出して配置されており、
前記減速機部の前記モータ部側に配置され前記入力軸が貫通する孔を有する減速機フランジは、
前記シャフトの回転中心軸と直交する向きの方向視において、前記モータ部側へ突出する凸部を前記入力軸側に有し、前記コイルを納める凹部を前記凸部よりも外周側に有する円板状であること
を特徴とする中空減速機内蔵アクチュエータ。 - 前記コイルは、
前記減速機部側へ露出した状態で突出して配置されること
を特徴とする請求項1に記載の中空減速機内蔵アクチュエータ。 - 前記コイルと前記減速機フランジとの間隔は、
前記コイルと前記ブレーキ部のブレーキフレームとの間隔よりも狭いこと
を特徴とする請求項1または2に記載の中空減速機内蔵アクチュエータ。 - 前記出力軸と前記入力軸がスプラインで結合されること
を特徴とする請求項1、2または3に記載の減速機内蔵中空アクチュエータ。 - 前記出力軸の内周面は歯切りされ、前記入力軸の外周面は、前記出力軸の内周面の歯形と噛合うように歯切りされ、前記出力軸の前記内周面と前記入力軸の前記外周面が結合されること
を特徴とする請求項1〜4のいずれか一つに記載の減速機内蔵中空アクチュエータ。 - 前記入力軸の先端が細くなるようにテーパ形状で形成され、前記入力軸に噛合するように前記出力軸もテーパ形状で形成されること
を特徴とする請求項5に記載の減速機内蔵中空アクチュエータ。 - 前記モータ部のモータヨークの反負荷側端面にファンを備えること
を特徴とする請求項1〜6のいずれか一つに記載の中空減速機内蔵アクチュエータ。 - 前記ファンはフィンとディスクから構成され、前記フィンはコイルエンドと空隙を介して円周上に配置され、前記ディスクは前記コイルエンドの端面にオーバーハングするように配置されること
を特徴とする請求項7に記載の中空減速機内蔵アクチュエータ。
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