JP5319473B2 - 差込接続器 - Google Patents

Description

本発明は、プラグが着脱自在に接続されるとともに、このプラグに直流電力を供給する差込接続部を有する器体と、この器体に接続されるケーブルとを備える差込接続器に関する。

従来、パソコンや電話機等の電気機器のプラグが着脱自在に接続される差込接続部を有し、このプラグを介して動作電力（交流電源）を電気機器に供給する差込接続器として、例えばテーブルタップが提供されている（例えば、特許文献１参照）。このような差込接続器では、差込接続器の器体に設けられた差込接続部の２つの差込口に対して、プラグの２つの栓刃は挿入する向きに制限がない。したがって、差込接続部にプラグを容易に差し込むことができる。

一方で、電気機器の多くは直流電源を駆動源としているため、差込接続器から供給された交流電源はＡＣ／ＤＣコンバータによって一度直流電源に変換した後、電気機器に供給されていた。このＡＣ／ＤＣコンバータによる交流電源から直流電源への変換の際に電力損失が生じてしまっていた。このような電力損失を防ぐために、電気機器に直流電源を供給する直流用の差込接続器が知られている。この直流用の差込接続器により、差込接続器と電気機器との間にＡＣ／ＤＣコンバータを設けることが省略されるようになる。このような差込接続器では、プラグピンが１つのものと、ＩＥＣ規格に準拠したプラグピンが２つのものが知られている。

ところで、プラグピンが２つ設けられたプラグでは、これらプラグピンによって正負の極性が分かれており、これに対応して差込接続器のピン挿入孔もプラグピンの正極が挿入される正極挿入孔と負極が挿入される負極挿入孔とが設けられている。ここで、このような２つのプラグピン及び２つのピン挿入孔の構成では、プラグピンの正極が負極挿入孔に挿入され、プラグピンの負極が正極挿入孔に挿入されてしまう（即ち、逆差し）場合があった。そこで直流用の差込接続器には、上述の逆差しを抑制するための構造が設けられている。

また、直流用の差込接続器は、交流用の差込接続器と比較して、通電中において直流の差込接続器からプラグを引き抜くときに、差込接続器とプラグとの間において発生するアークが持続しやすい傾向がある。そこで、プラグの外部からアークが見えることを抑制するため、プラグにはプラグピンを外側から覆う周壁が設けられている。このような周壁及び２つのプラグピンを有する直流用の差込接続器の差込接続部の構造としては、例えば上記のＩＥＣ規格に準拠した差込接続部がある。

図２０を参照して、上記のＩＥＣ規格に準じた差込接続部及びプラグの構造について説明する。
図２０（ａ）に示すように、プラグ１００には、直流コンセントの差込接続部（以下、「差込接続部１１０」）に電気的に接続するための正極及び負極の２つのプラグピン１０１と、プラグピン１０１の外側からプラグピン１０１を覆う円筒形状の周壁１０２とが設けられている。周壁１０２の上下方向の上方の端部には、上下方向の下方に向かい突出するリブ１０３が設けられている。プラグピン１０１は、周壁１０２の中心位置ＣＲ１と上下方向において同位置に配置されるとともに、左右方向において中心位置ＣＲ１と互いに離間して配列されている。

図２０（ｂ）に示すように、差込接続部１１０には、プラグ１００の周壁１０２を挿入する周壁挿入溝１１１と、この周壁挿入溝１１１に囲まれた表面部１１２とが設けられている。この周壁挿入溝１１１は、プラグ１００の挿入方向から見た平面視において円環形状に設けられている。この周壁挿入溝１１１の上下方向の上方の端部には、プラグ１００のリブ１０３を挿入するためのリブ挿入溝１１３が設けられている。この表面部１１２には、プラグ１００のプラグピン１０１をそれぞれ挿入するための２つのピン挿入孔１１４が設けられている。これらピン挿入孔１１４は、周壁挿入溝１１１の中心位置ＣＲ２と上下方向において同位置に配置されるとともに、左右方向において中心位置ＣＲ２と互いに離間して配列されている。

プラグ１００及び差込接続部１１０は、プラグピン１０１とピン挿入孔１１４、周壁１０２と周壁挿入溝１１１、及びリブ１０３とリブ挿入溝１１３とをそれぞれ合わせた状態にて、差込接続部１１０にプラグ１００を挿入することにより、互いに接続されている。

特開平７−２１１３８４号公報

ところで、上述のプラグ１００及び差込接続部１１０では、差込接続部１１０にプラグ１００を逆差しすることなく挿入するためには、差込接続部１１０のリブ挿入溝１１３にプラグ１００のリブ１０３を位置合わせした上で挿入しなければならない。即ち、作業者がプラグ１００の周壁１０２内に設けられたリブ１０３の位置を予め目視等により確認した後に、リブ１０３をリブ挿入溝１１３の位置に合わせる作業が必要であった。そのため、プラグ１００を差込接続部１１０に挿入する作業が煩雑であった。

また逆差しを抑制するための構造として、リブ１０３を省略する代わりに、ピン挿入孔を表面部の中心位置よりも上下方向の上方に偏った位置に設ける構成が考えられる。具体的には、図２１（ａ）に示すように、差込接続部２００には、プラグの挿入方向から見た平面視において円環形状の周壁挿入溝２０１が設けられている。この周壁挿入溝２０１によって囲まれた円形の表面部２０２の中心位置ＣＲ３（即ち円中心）の上下方向の上方に２つのピン挿入孔２０３が設けられている。

しかしながら、表面部２０２は、中心位置ＣＲ３より上下方向の上方に向かうにつれて左右方向の幅が狭くなる。したがって、２つのピン挿入孔２０３を互いに結ぶ距離ＤＲ１が小さくなってしまう。その結果、ピン挿入孔２０３に挿入されるプラグの２つのプラグピン（不図示）を互いに結ぶ距離が小さくなってしまうため、絶縁耐力が低下してしまう問題がある。

そこで、図２１（ｂ）に示すように、周壁挿入溝２０１の外径ＤＲ２を大きく形成することにより、表面部２０２を大きく形成する構成が考えられる。これにより、２つのピン挿入孔２０３の距離ＤＲ５を大きくすることができるようになる（即ち、ＤＲ５＞ＤＲ１）。しかしながら、表面部２０２を大きくすることに伴い、差込接続部２００が大型化してしまう。

また、直流の差込接続器の構成においては、ピン挿入孔が円形の貫通孔ではなく、プラグの平刃（不図示）が挿通可能な長方形状の貫通孔の構成も考えられる。
具体的には、図２２（ａ）に示すように、差込接続部３００には、プラグの挿入方向から見た平面視において略四角形状の周壁挿入溝３０１が設けられている。この周壁挿入溝３０１によって囲まれた表面部３０２の中心位置ＣＲ４（即ち、表面部３０２の四隅からの対角線の交点）の上下方向の上方に２つの電源挿入孔３０３が設けられている。この電源挿入孔３０３は、上下方向が長手となる長方形にて形成されている。

ところで、プラグピンと同一の断面積の平刃を形成する場合には、プラグピンの上下方向の長さよりも平刃の上下方向の長さの方が長く形成されるようになる。これに伴い平刃を挿入する電源挿入孔３０３は上下方向に長く形成されるようになる。具体的には、電源挿入孔３０３の上下方向の下端部が中心位置ＣＲ４まで形成するようになる。これにより、差込接続部３００に対してプラグが逆差しされたときに、平刃の一部が電源挿入孔３０３に挿入されてしまい、差込接続部３００の刃受部材（不図示）と接触する場合がある。

そこで、図２２（ｂ）に示すように、周壁挿入溝３０１の外径ＤＲ３，ＤＲ４を図２２（ａ）の周壁挿入溝３０１よりも大きく形成することにより、表面部３０２を大きく形成する構成が考えられる。これにより、電源挿入孔３０３の全体が中心位置ＣＲ４よりも上下方向の上方に位置するようになる。これにより、逆差しを抑制することができるようになる。しかしながら、表面部３０２を大きくすることに伴い、差込接続部３００が大型化してしまう。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、逆差しを抑制する構成が設けられるとともに大型化を抑制し、且つ使い勝手の良い差込接続器を提供することにある。

以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
（１）請求項１に記載の発明は、丸棒状の複数本の電源側ピンとこれら電源側ピンの周りを覆う略四角形状の周壁とを具備したプラグが着脱自在に接続され、このプラグに直流電力を供給する差込接続部を有する器体と、この器体に接続されることにより直流電力を器体側に供給するケーブルとを備える差込接続器であって、当該差込接続部は、前記プラグの挿入方向から見た平面視において略四角形状に形成されるとともに前記周壁が挿入される周壁挿入溝と、この周壁挿入溝に囲まれるとともに前記プラグの挿入方向から見た平面視において略四角形状に形成される表面部とが設けられ、前記表面部には、前記電源側ピンが挿入されるとともに略円形状に形成された電源挿入孔が前記表面部の外周縁の一辺に沿った方向に複数配列されるように設けられ、前記電源挿入孔は、前記電源挿入孔が配列される配列方向に沿った一辺を基準辺として、この基準辺に対して垂直な方向を規定する垂直方向において、前記基準辺に対向する外周縁の一辺よりも前記基準辺に近づくように偏った位置に設けられることを要旨とする。

この発明によれば、周壁挿入溝が略四角形状であるため、図２０（ｂ）及び図２１に示す周壁挿入溝１１１，２０１が円環形状である場合と比較して、プラグの周壁が挿入する方向が限定されるようになる。したがって、作業者がプラグを挿入する向きを容易に理解することができるため、使い勝手が良くなる。そして、電源挿入孔が表面部の外周縁の基準辺に対向する一辺よりも同基準辺に近づくように偏った位置に設けられるため、周壁挿入溝やプラグの周壁に別途逆差しのための構造を形成することなく、差込接続器にプラグの逆差しを抑制することができる。したがって、差込接続器に別途逆差しのための構造を形成した場合と比較して、差込接続器の大型化を抑制することができる。

（２）請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の差込接続器において、前記周壁挿入溝は、前記プラグの挿入方向から見た平面視の形状が、略四角形状の四隅のうちの少なくとも一箇所が切り取られた形状に形成されることを要旨とする。

この発明によれば、周壁挿入溝の略四角形状の四隅のうちの少なくとも一箇所が切り取られた形状に形成されるため、この略四角形状の形状に応じてプラグの周壁の形状も同様の形状として設けられるようになる。これにより、例えば供給電圧に応じてプラグの周壁の形状及び周壁挿入溝の上記略四角形状の四隅の形状が異なるため、供給電圧が互いに異なる差込接続器とプラグとの差し間違いを抑制することができる。また、作業者が周壁の形状を視認することにより、差込接続器に対するプラグの挿入方向が分かるため、差込接続器にプラグを容易に差し込むことができる。

（３）請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の差込接続器において、前記表面部は、前記プラグの挿入方向から見た平面視の形状が、略四角形状の四隅のうちの前記周壁挿入溝における前記切り取られた形状に対応した箇所が切り取られた形状に形成されることを要旨とする。

この発明によれば、表面部における切り取られる形状が周壁挿入溝における切り取られる形状に対応して設けられるため、周壁挿入溝の幅が狭く形成されることを抑制することができる。

（４）請求項４に記載の発明は、請求項２または請求項３に記載の差込接続器において、前記周壁挿入溝の略四角形状の四隅のうちの切り取られた形状は、前記基準辺よりも前記基準辺と対向する外周縁の一辺側に近づくように偏った位置に設けられることを要旨とする。

この発明によれば、上述の形状が周壁挿入溝の略四角形状の四隅のうちの基準辺と対向する一辺よりも基準辺側に近づくように偏った位置に設けられる構造と比較して、上記の形状とピン挿入孔との距離を大きくすることができるため、表面部の強度を向上させることができる。したがって、プラグの挿入及び引き抜きに伴う表面部の破損を抑制することができる。

（５）請求項５に記載の発明は、請求項３に記載の差込接続器において、前記表面部における前記切り取られた形状は、傾斜形状に形成され、前記周壁挿入溝における前記切り取られた形状は、前記表面部の傾斜形状に沿って傾斜した形状に形成されることを要旨とする。

この発明によれば、表面部が傾斜形状に形成され、周壁挿入溝が表面部の傾斜形状に沿って傾斜した形状に形成されるため、例えば供給電圧が互いに異なる差込接続器とプラグとの差し間違いを抑制する構造を簡単な構成にて達成することができる。したがって、差込接続器を容易に製造することができる。

（６）請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の差込接続器において、前記表面部には、前記プラグの丸棒形状の接地ピンが挿入されるとともに前記プラグの挿入方向から見た平面視において略円形状に形成された接地挿入孔がさらに設けられることを要旨とする。

この発明によれば、差込接続部に接地挿入孔が設けられるため、差込接続器は、接地側ピンを有していないプラグに加え、接地側ピンを有するプラグにも対応することができる。したがって、差込接続器のプラグに対する適用の幅を広げることができる。

（７）請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の差込接続器において、前記周壁挿入溝には、前記プラグの周壁がこの周壁挿入溝に挿入されたときに前記周壁を保持する周壁保持部が設けられることを要旨とする。

この発明によれば、周壁保持部によりプラグを差込接続器に挿入した状態を維持することができるため、ケーブルが引っ張られる等の不用意にプラグが差込接続器から抜けてしまうことを抑制することができる。

（８）請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の差込接続器において、前記周壁保持部は、前記略四角形状の周壁挿入溝の対向する２辺にそれぞれ設けられることを要旨とする。

この発明によれば、周壁保持部が周壁挿入溝の対向する２辺にそれぞれ設けられるため、周壁保持部がピン挿入孔の片側にのみ設けられる構成と比較して、差込接続器に対するプラグの保持状態が安定するようになる。

本発明によれば、逆差しを抑制する構成が設けられるとともに大型化を抑制し、且つ使い勝手の良い差込接続器を提供することができる。

本発明の差込接続器を具体化した第１の実施形態について、同差込接続器が設けられた直流配電システムの概略構造を示す模式図。 同実施形態の差込接続器について、（ａ）同差込接続器の斜視構造を示す斜視図、（ｂ）同差込接続器の差込接続部の１つを拡大した平面構造を示す平面図。 同実施形態の差込接続器について、（ａ）同差込接続器の３面構造を示す３面図、（ｂ）同差込接続器の内部構造を示す平面図。 同実施形態の差込接続器に挿入されるプラグについて、同プラグの斜視構造を示す斜視図。 同実施形態のプラグについて、（ａ）プラグの正面構造を示す平面図、（ｂ）プラグの側面構造を示す平面図、（ｃ）プラグの上面構造を示す平面図、（ｄ）プラグの一部の断面構造を示す部分断面図。 同実施形態の差込接続器及びプラグについて、（ａ）差込接続器とプラグとの挿入関係を示す斜視図、（ｂ）差込接続器にプラグが挿入された状態の平面構造を示す平面図。 同実施形態の差込接続器及びプラグについて、（ａ）差込接続器にプラグが挿入される前の状態の断面構造を示す断面図、（ｂ）差込接続器にプラグが挿入される状態の断面構造を示す断面図、（ｃ）差込接続器にプラグが挿入された後の状態の断面構造を示す断面図。 同実施形態の差込接続器及びプラグについて、（ａ）差込接続器にプラグが挿入された後の状態の断面構造を示す断面図、（ｂ）（ａ）の状態において、ロック部を指で押した状態の断面構造を示す断面図、（ｃ）差込接続器からプラグを抜き去る状態の断面構造を示す断面図、（ｄ）差込接続器からプラグが抜き去った後の状態の断面構造を示す断面図。 同実施形態の差込接続器にプラグを逆差しする場合の平面構造を示す平面図。 同実施形態の差込接続器について、供給電圧に応じた差込接続部の平面構造を示す平面図。 同実施形態の差込接続器について、差込接続器の差込接続部のバリエーションを示す平面図。 本発明の差込接続器を具体化した第２の実施形態について、差込接続器と直流コンセント及び負荷機器との関係を示す模式図。 同実施形態の差込接続器について、同差込接続器の斜視構造を示す斜視図。 同実施形態の差込接続器について、（ａ），（ｂ）電力供給元の電源回路の種類に応じたコンセント部の平面構造を示す平面図。 同実施形態の差込接続器について、差込接続器の差込接続部のバリエーションを示す平面図。 本発明の差込接続器を具体化したその他の実施形態について、（ａ），（ｂ）差込接続部の正面構造を示す平面図。 本発明の差込接続器を具体化したその他の実施形態について、同差込接続器の正面構造を示す平面図。 比較例としての差込接続器について、差込接続部の正面構造を示す平面図。 比較例としての差込接続器について、（ａ），（ｂ）差込接続部の正面構造を示す平面図。 従来の差込接続器及びプラグについて、（ａ）同プラグの正面構造を示す平面図、（ｂ）同差込接続器の差込接続部の正面構図を示す平面図。 参考例としての差込接続器の差込接続部について、（ａ），（ｂ）差込接続部の正面構造を示す平面図。 参考例としての差込接続器の差込接続部について、（ａ），（ｂ）差込接続部の正面構造を示す平面図。

（第１の実施形態）
図１〜図１１を参照して、本発明の差込接続器をサーバ機器等が収納される情報ラックに取り付けられる情報ラック用コンセントとして具体化した第１実施形態について説明する。

まず、図１を参照して、情報ラックＪＲと差込接続器１との関係及び差込接続器１の電力供給構造について説明する。なお図３及び図１１では、差込接続器１のケーブル１Ｃを省略して示している。また図２ではプラグ２を省略して示している。

図１に示すように、情報ラックＪＲは、その外枠を構成する枠体部Ｊ１により箱状に形成されている。この情報ラックＪＲには、その前方が開口するとともにサーバ機器（不図示）が収納される空間である収納部ＪＳが設けられている。そして情報ラックＪＲには、収納部ＪＳを上側収納部ＪＳ１及び下側収納部ＪＳ２の上下方向に２分割する仕切部材Ｊ２が設けられている。

枠体部Ｊ１は、情報ラックＪＲの外側となる外側枠体部Ｊ１１と、この外側枠体部Ｊ１１より所定間隔を介して内側に設けられ、収納部ＪＳを構成する内側枠体部Ｊ１２とから構成されている。これら外側枠体部Ｊ１１と内側枠体部Ｊ１２との間には、上下方向に延びるとともに略平板形状に形成されたコンセント取付部Ｊ１３が設けられている。

本実施形態の差込接続器１は、コンセント取付部Ｊ１３の上下方向の下方に取り付けられている。具体的には、差込接続器１の上下方向の両側に設けられた上側ねじ挿通孔１Ｄ及び下側ねじ挿通孔１ＥにねじＳＣ１をそれぞれ挿入した状態にて、ねじＳＣ１をコンセント取付部Ｊ１３に固定することにより、情報ラックＪＲに差込接続器１は取り付けられている。

差込接続器１は、商用電源となる交流電源ＡＣから分電盤ＢＲを介して直流電力が供給されている。具体的には、分電盤ＢＲには、ＡＣ／ＤＣコンバータＢＲ１が設けられており、交流電源ＡＣの交流電力を直流電力に変換している。また分電盤ＢＲと差込接続器１とは、ケーブル１Ｃにて互いに接続されている。これにより、直流電力はケーブル１Ｃを介して差込接続器１内に設けられた電力供給部材１Ｂ（図３（ｂ）参照）に供給されるようになる。そして、サーバ機器に設けられたプラグ（不図示）が差込接続器１に接続されることにより、サーバ機器に直流電力が供給されるようになる。なお、ケーブル１Ｃは、２本の電極側電線と１本の接地側電線とから構成されている。

次に、図２及び図３を参照して、差込接続器１の構成について説明する。
図２（ａ）に示すように、差込接続器１は、その外枠を構成するとともに略直方体状に形成された器体１Ａと、この器体１Ａ内に収納された電力供給部材１Ｂ（図３（ｂ）参照）と、電力供給部材１Ｂに直流電力を供給するケーブル１Ｃとにより構成されている。以降では、差込接続器１に対するプラグ２の挿入方向を「前後方向」とし、この前後方向の平面視において、器体１Ａの長手方向を「上下方向」とし、器体１Ａの短手方向を「左右方向」とする。また、前後方向において、差込接続器１に対するプラグ２側を「前方」とし、差込接続器１側を「後方」とする。また、上下方向と左右方向とは互いに直交している。

器体１Ａには、樹脂材料を用いて射出成形することにより成形されるとともに前後方向の前方が開口した略箱状のボディ１０と、樹脂材料を用いて射出成形することにより成形されるとともに前後方向の後方が開口した略箱状のカバー２０とが設けられている。そしてボディ１０及びカバー２０によって形成される内部空間には、プラグ２に接続されるとともにプラグ２に直流電力を供給する電力供給部材１Ｂが収納されている。

カバー２０は、上下方向に沿って配列された６個の差込接続部２２が設けられる第１カバー２０Ａと、ケーブル１Ｃが接続されるケーブル接続部１１（図３（ｂ）参照）を前後方向の前方から覆う第２カバー２０Ｂとから構成されている。上記差込接続部２２には、直流電源用のプラグ２が着脱可能に接続されるようになる。

図２（ｂ）に示すように、差込接続部２２には、この差込接続部２２の前後方向の前方の面である前面２２ａより前後方向の後方に凹む周壁挿入溝２３が設けられている。この周壁挿入溝２３は、前後方向の前方から見た平面視において略四角形状の四隅のうちの上下方向の下方且つ左右方向の両側の隅を切り取った形状として形成されている。より詳細には、周壁挿入溝２３の上記切り取った形状には、傾斜部２３ａが設けられている。この周壁挿入溝２３によって囲まれた部位には、上記前面２２ａと前後方向において面一となる前面２４ａを有する表面部２４が設けられている。この表面部２４の外周縁は、周壁挿入溝２３の形状と同様に前後方向の前方から見た平面視において略四角形状の四隅のうちの上下方向の下方且つ左右方向の両側の隅を切り取った形状として形成されている。また表面部２４には、３つのピン挿入孔２５が設けられている。これらピン挿入孔２５は、前後方向の平面視において円形の貫通孔として設けられている。

ピン挿入孔２５は、２つの電源挿入孔２５Ａと１つの接地挿入孔２５Ｂとから構成されている。電源挿入孔２５Ａは、表面部２４の外周縁のうちの左右方向に沿った一辺であるとともにこの表面部２４の上下方向の上方の辺を基準辺２４ｂとして、この基準辺２４ｂに沿って配列されている。接地挿入孔２５Ｂは、電源挿入孔２５Ａよりも基準辺２４ｂに上下方向に対向する上記外周縁の一辺２４ｃに近づくように偏った位置に設けられている。即ち接地挿入孔２５Ｂは電源挿入孔２５Ａよりも上下方向の下方に設けられている。

より具体的には、電源挿入孔２５Ａは、表面部２４の一辺２４ｃよりも基準辺２４ｂに近づくように偏った位置に設けられている。即ち電源挿入孔２５Ａは、表面部２４の中心位置Ｃ１（即ち、表面部２４の対角線（一点鎖線）の交点）に対して上下方向の上方にそれぞれ設けられている。そして電源挿入孔２５Ａは、上記中心位置Ｃ１に対して左右方向に沿った両側にそれぞれ配列されている。特に、電源挿入孔２５Ａの上下方向における一辺２４ｃ側の端部である上下方向の下端部２５ａは、上記中心位置Ｃ１を含む左右方向に沿った直線Ｌ１（二点鎖線）よりも基準辺２４ｂ側、即ち直線Ｌ１よりも上下方向の上方にそれぞれ配置されている。

接地挿入孔２５Ｂは、中心位置Ｃ１に対して上下方向の下方に設けられている。また接地挿入孔２５Ｂは、２つの電源挿入孔２５Ａの左右方向の中央位置に設けられている。即ち接地挿入孔２５Ｂは、中心位置Ｃ１と左右方向に同位置に設けられている。特に、接地挿入孔２５Ｂの上下方向における基準辺２４ｂ側の端部である上端部２５ｂは、上記直線Ｌ１よりも一辺２４ｃ側、即ち直線Ｌ１よりも上下方向の下方に配置されている。

傾斜部２３ａは、直線Ｌ１より上下方向の下方にのみ設けられている。これにより、傾斜部が直線Ｌ１より上下方向の上方から下方に向けて設けられる構成と比較して、傾斜部２３ａと電源挿入孔２５Ａとの距離を大きくすることができる。

表面部２４の上下方向の上方では、表面部２４の左右方向の幅Ｈ１（図２（ｂ）参照）が上下方向において略同等に形成されている。したがって、２つの電源挿入孔２５Ａを中心位置Ｃ１よりも上下方向の上方に設けたとしても、差込接続部２２が大型化することが抑制されるため、図２１（ｂ）に示す差込接続部２００が大型化する問題が抑制される。

また図２２（ａ）に示すように、差込接続部３００の表面部３０２には、上下方向の下方に１つの接地挿入孔３０４が設けられている。この接地挿入孔３０４は、２つの電源挿入孔３０３の左右方向の中央位置に設けられるとともに上下方向が長手となる長方形にて形成されている。

本実施形態の接地挿入孔２５Ｂの面積と同一の面積を有する接地挿入孔３０４を形成する場合には、接地挿入孔３０４の上下方向の上端部が中心位置ＣＲ４より上方まで形成するようになる。したがって、左右方向において電源挿入孔３０３及び接地挿入孔３０４が重なってしまう。その結果、接地挿入孔３０４と各電源挿入孔３０３との最短距離である左右方向の距離ＤＲ６が小さくなってしまう。即ち、プラグの電源側ピンと接地側ピン（ともに不図示）とが互いに近接して配置されるようになる。

そこで、図２２（ｂ）に示すように、周壁挿入溝３０１の外径ＤＲ３，ＤＲ４を大きく形成することにより、表面部３０２を大きく形成する構成が考えられる。これにより図２２（ａ）の差込接続部３００の構成と比較して上記距離ＤＲ６を大きくすることができる。

しかしながら、上述のように図２２（ｂ）の差込接続部３００の構成では、差込接続部３００が大型化してしまう。
その点において、本実施形態では、電源挿入孔２５Ａが円形に設けられるため、電源挿入孔３０３と比較して、上下方向の幅を狭くすることができる。したがって、差込接続部２２を大型化することなく、電源挿入孔２５Ａを表面部２４の中心位置Ｃ１よりも上下方向の上方に位置することができるようになる。

また、接地挿入孔２５Ｂも円形に設けられるため、接地挿入孔３０４と比較して、上下方向の幅を狭くすることができる。したがって、差込接続部２２を大型化することなく、接地挿入孔２５Ｂを表面部２４の中心位置Ｃ１よりも上下方向の下方に位置することができる。また、上述のような電源挿入孔２５Ａ及び接地挿入孔２５Ｂの位置関係により、接地挿入孔３０４と電源挿入孔３０３との距離ＤＲ６（図２２（ａ）参照）と比較して、電源挿入孔２５Ａと接地挿入孔２５Ｂとの最短距離を大きくすることができる。これにより、差込接続部３００に対応するプラグと比較して、プラグ２の電源側ピン５１Ａと接地側ピン５１Ｂ（ともに図４参照）との最短距離を大きくすることができる。

図３（ａ）に示すように、差込接続部２２は、上下方向において電源挿入孔２５Ａが上方となり、接地挿入孔２５Ｂが下方となるように設けられている。そして各電源挿入孔２５Ａ及び接地挿入孔２５Ｂは、全ての差込接続部２２に亘り互いに左右方向の位置が等しくなるように形成されている。

また器体１Ａの上下方向の下端部には、ケーブル１Ｃ（図１参照）を挿通するとともに、器体１Ａを上下方向に貫通したケーブル挿通孔１Ｆが設けられている。
図３（ｂ）に示すように、電力供給部材１Ｂは、ケーブル１Ｃと接続するケーブル接続部１１と、ケーブル接続部１１に接続する刃受接続部１２と、刃受接続部１２に接続された刃受部材１３とから構成されている。

ケーブル接続部１１には、ケーブル１Ｃと接続する第１接続部１１ａと、この第１接続部１１ａと刃受接続部１２とを互いに接続する３本のケーブルによって構成された第２接続部１１ｂとが設けられている。第１接続部１１ａは、２つの電極接続部１１ａ１とこれら電極接続部１１ａ１の間に設けられた接地接続部１１ａ２とにより構成されている。

刃受接続部１２は、左右方向に離間して配置されるとともにそれぞれが上下方向に沿って延びる平板状の３個の銅板により構成されている。各刃受接続部１２の上下方向の下端部は、第２接続部１１ｂと接続している。

刃受部材１３は、差込接続部２２の電源挿入孔２５Ａ及び接地挿入孔２５Ｂのそれぞれの位置に対応して配置されるとともに、各刃受接続部１２にそれぞれ接続されている。具体的には、各刃受部材１３は、各刃受接続部１２に対して上下方向に所定間隔を介して６個接続されている。

次に、図４及び図５を参照して、プラグ２の構成について説明する。
図４に示すように、プラグ２は、ケーブル部２Ａと、このケーブル部２Ａと接続するプラグ本体部２Ｂとにより構成されている。プラグ本体部２Ｂは、樹脂材料を射出成形により形成されたケース５０と、このケース５０に収納されるとともにケーブル部２Ａからの電力を受ける接続部材（不図示）と、この接続部材に接続されるプラグピン５１から構成されている。

ケース５０は、前後方向の前方から後方に向かい順に第１ケース５２、第２ケース５３及び周壁５４から構成されている。
第１ケース５２は、ケーブル部２Ａの一部及び接続部材をそれぞれ収納している。この第１ケース５２の前後方向の前方の端面からケーブル部２Ａが前後方向の前方に向かい延びるようになる。

第２ケース５３は、第１ケース５２とねじＳＣ２により固定されるとともにプラグピン５１の前後方向の前方の部位を収納している。
周壁５４は、第２ケース５３の前後方向の後方の端面から前後方向の後方に向かい延びている。そして第２ケース５３及び周壁５４は、単一部材として構成されている。この周壁５４は、プラグピン５１を外側より覆うように形成されている。具体的には、周壁５４は、前後方向の後方からの平面視において、略四角形状の四隅のうちの上下方向の下方且つ左右方向の両側を切り取った形状として形成されている。より詳細には、周壁５４の上記切り取った形状として傾斜部５４ａが設けられている。第２ケース５３の左右方向の両側の側面には、差込接続部２２と係合するロック部５５が設けられている。

ロック部５５は、前後方向の前方から後方に向かい順に押圧部５５ａ、連結部５５ｂ及び係合部５５ｃから構成されている。このロック部５５は、周壁５４に連結されている。言い換えれば、周壁５４及びロック部５５は、単一部材として構成されている。

図５（ａ）に示すように、プラグピン５１は、第２ケース５３に設けられた差込接続器１の差込接続部２２（図２参照）と前後方向に対向する対向面５０ａの左右方向の一辺に沿って配列される２つの電源側ピン５１Ａと、電源側ピン５１Ａより上下方向の下方に設けられる１つの接地側ピン５１Ｂとにより構成されている。電源側ピン５１Ａは、周壁５４の前後方向の後方の端部よりも若干前後方向の前方まで延びるように設けられている。接地側ピン５１Ｂは、周壁５４の同端部よりも若干前後方向の後方まで延びるように設けられている。

電源側ピン５１Ａは、周壁５４の中心位置Ｃ２（即ち、周壁５４の対角線（一点鎖線）の交点）に対して上下方向の上方にそれぞれ設けられている。そして電源側ピン５１Ａは、上記中心位置Ｃ２に対して左右方向に沿った両側にそれぞれ配列されている。特に、電源側ピン５１Ａの上下方向の下端部５１ａは、上記中心位置Ｃ２を含む左右方向に沿った直線Ｌ２（二点鎖線）よりも上下方向の上方にそれぞれ配置されている。

接地側ピン５１Ｂは、上記中心位置Ｃ２に対して上下方向の下方に設けられている。そして接地側ピン５１Ｂは、２つの電源側ピン５１Ａの左右方向の中央位置（即ち、中心位置Ｃ２と左右方向において同位置）に設けられている。特に、接地側ピン５１Ｂの上下方向の上端部５１ｂは、上記直線Ｌ２よりも上下方向の下方に配置されている。

図５（ｂ）に示すように、第１ケース５２における左右方向の両側面の前後方向の後方の端部には、前後方向の前方に向かい凹む凹部５２ａが設けられている。第２ケース５３における左右方向の両側面の前後方向の前方の端部には、これら凹部５２ａにそれぞれ嵌合する突起部５３ａが設けられている。ロック部５５は、この突起部５３ａと上下方向の同位置に設けられている。

第２ケース５３の両側面には、それぞれ押圧部５５ａ及び連結部５５ｂを収納する切欠部５３ｂが設けられている。この切欠部５３ｂの上下方向の幅は、押圧部５５ａ及び連結部５５ｂのそれぞれの上下方向の幅よりも大きくなるように形成されている。

周壁５４の両側面には、係合部５５ｃを収納する切欠部５４ｂが設けられている。そして周壁５４の両側面における前後方向の後方の端部のそれぞれには、係合部５５ｃと連結するロック連結部５４ｃが設けられている。

また、連結部５５ｂの上下方向の幅は、押圧部５５ａの上下方向の幅よりも大きくなるように形成されている。そして、係合部５５ｃの上下方向の幅は、連結部５５ｂの上下方向の幅よりも大きくなるように形成されている。

図５（ｃ）に示すように、押圧部５５ａは、第２ケース５３の両側面から突出するように設けられている。具体的には、押圧部５５ａは、前後方向の前方に向かうにつれて左右方向の外側、即ち第２ケース５３の両側面から離れていく側に傾斜する傾斜形状として設けられている。

係合部５５ｃは、前後方向の後方から前方に向かい順に第１傾斜部５５ｃ１、第２傾斜部５５ｃ２及び第３傾斜部５５ｃ３から構成されている。
第１傾斜部５５ｃ１は、ロック連結部５４ｃに連結されている。そして第１傾斜部５５ｃ１は、前後方向の前方に向かい左右方向の外側、即ち周壁５４の両側面からそれぞれ離れる側に傾斜している。

第２傾斜部５５ｃ２は、第１傾斜部５５ｃ１の前後方向の前方の端部に連結されている。そして第２傾斜部５５ｃ２は、前後方向の前方に向かい左右方向の外側に傾斜している。この第２傾斜部５５ｃ２の傾斜角度α２は、第１傾斜部５５ｃ１の傾斜角度α１とは互いに異なっている。具体的には、傾斜角度α２が傾斜角度α１よりも大きくなるように形成されている。

第３傾斜部５５ｃ３は、第２傾斜部５５ｃ２の前後方向の前方の端部及び連結部５５ｂ（図５（ｂ）参照）の両方に接続されている。そして第３傾斜部５５ｃ３は、前後方向の前方に向かい左右方向の外側に傾斜している。この第３傾斜部５５ｃ３の傾斜角度α３は、傾斜角度α１と同等となるように形成されている。

図５（ｄ）に示すように、係合部５５ｃの幅は、第２傾斜部５５ｃ２から第１傾斜部５５ｃ１に向かい、即ち前後方向の前方から後方に向かい狭くなるように形成されている。
プラグ２には、プラグピン５１を保持するピン保持部５６が設けられている。このピン保持部５６には、プラグピン５１を左右方向から挟む左右方向の両側において、前後方向の後方に凹む凹部５６ａが設けられている。この凹部５６ａには、連結部５５ｂに設けられた突部５５ｂ１が収納されるようになる。具体的には、突部５５ｂ１は、凹部５６ａを構成する左右方向の外方の壁部に接触している。これにより、ロック部５５が左右方向の外方へ過度に変形することが抑制されるようになる。

次に、図６〜図８を参照して、差込接続器１にプラグ２を挿入するときの構成、及び差込接続器１からプラグ２を抜き去るときの構成について説明する。
図６（ａ）に示すように、差込接続器１にプラグ２が挿入されるとき、差込接続部２２の周壁挿入溝２３にはプラグ本体部２Ｂの周壁５４が挿入され、ピン挿入孔２５にはプラグピン５１が挿入される。

ところで、図２０に示すように、従来のＩＥＣ規格に準拠した差込接続部１１０では、周壁挿入溝１１１及び周壁１０２が円環形状に形成されるため、プラグ１００の周壁１０２が周方向の３６０度に亘り、周壁挿入溝１１１に挿入されてしまう。

その点において、本実施形態では、周壁挿入溝２３及び周壁５４の両方が前後方向の前方から見た平面視において略四角形状の四隅のうちの上下方向の下方且つ左右方向の両側を切り取った形状であるため、周壁５４が周壁挿入溝２３に対して挿入される方向は、１方向に限定されるようになる。したがって、差込接続器１に対してプラグ２の挿入方向が限定されることにより、作業者が差込接続器１にプラグ２を挿入する方向を容易に決定することができる。その結果、作業者がプラグ２を差込接続器１に容易に逆差しを抑制しつつ挿入することができる。

図６（ｂ）に示すように、プラグ２のプラグ本体部２Ｂの左右方向の幅は、差込接続器１の器体１Ａの左右方向の幅と略同等である。詳細には、プラグ２のロック部５５の押圧部５５ａが器体１Ａよりも左右方向の外側に若干突出するようになる。

また、プラグ２のロック部５５は、左右方向にそれぞれ設けられるため、このロック部が上下方向に設けられた構成と比較して、上下方向に隣り合うプラグ２を上下方向に互いに近接することができ、差込接続器１の上下方向の大型化が抑制されるようになる。

詳細には、ロック部が上下方向に設けられた構成では、プラグの上下方向にロック部が突出して設けられるため、上下方向に隣り合うプラグ間に２つのロック部を収納するスペースが必要であった。その上、ロック部を作業者が指で操作するためのスペースがさらに必要であるため、上下方向に隣り合うプラグ間のスペースを大きく確保する必要があった。そのため、上記構成では、差込接続器が上下方向に大型化してしまう問題がった。

その点において、本実施形態では、ロック部５５が左右方向に設けられるため、上下方向に隣り合うプラグ２間にロック部５５及び作業者の指を入れるスペースを省略することができる。その結果、差込接続器１は上述の問題を抑制することができる。

プラグ２を差込接続器１に挿入する際には、図７（ａ）に示すプラグ２及び差込接続器１が互いに離れた状態から、図７（ｂ）に示すように、プラグ２のロック部５５を差込接続器１の周壁挿入溝２３に係合し、図７（ｃ）に示すように、差込接続器１にプラグ２が接続される。その詳細について、以下に説明する。

図７（ａ）に示すように、差込接続部２２の周壁挿入溝２３には、周壁保持部２６が設けられている。具体的には、周壁挿入溝２３は、差込接続部２２の外側の壁部である外側壁部２３ｃと内側の壁部であるとともに表面部２４に連結される内側壁部２３ｄとによって形成された凹形状の空間によって構成されている。周壁保持部２６は、外側壁部２３ｃにプラグ２の係合部５５ｃが係合する段形状として設けられている。そして内側壁部２３ｄの前後方向の後方の端部には、外側壁部２３ｃに向かい突出するとともにプラグ２の周壁５４が当接する当接部２３ｄ１が設けられている。

図７（ｂ）に示すように、差込接続器１にプラグ２が挿入される途中の状態において、プラグ２の電源側ピン５１Ａは、電源挿入孔２５Ａに挿入されるようになる。また図示していないが、接地側ピン５１Ｂも同様に接地挿入孔２５Ｂに挿入されるようになる。

また周壁５４の一部は周壁挿入溝２３に挿入されている。そして係合部５５ｃは、第３傾斜部５５ｃ３が周壁挿入溝２３に挿入されるとともに、第２傾斜部５５ｃ２が外側壁部２３ｃに接触している。これにより、係合部５５ｃは左右方向の内側に弾性変形するようになる。

図７（ｃ）に示すように、差込接続器１にプラグ２への挿入が完了した状態において、プラグ２の電源側ピン５１Ａは、差込接続器１の刃受部材１３によって挟まれて保持されるようになる。これにより、差込接続器１とプラグ２とが電気的に導通するようになる。図示していないが、接地側ピン５１Ｂも同様な構成によって、差込接続器１と電気的に導通している。

また係合部５５ｃは、第２傾斜部５５ｃ２が周壁保持部２６と係合することにより、その復元力によって左右方向の外側に変形する。これにより、第２傾斜部５５ｃ２の前後方向の前方の面５５ｃ４は、周壁保持部２６の対向面２６ａと前後方向に対向するようになる。これにより、プラグ２が前後方向の前方に移動するときには、上記面５５ｃ４と対向面２６ａとが互いに当接することにより、その移動が規制されるようになる。

また周壁５４の前後方向の後方の端面は、内側壁部２３ｄの当接部２３ｄ１と当接するようになる。これにより、プラグ２が当接部２３ｄ１より前後方向の後方に移動することが規制されるようになる。以上により、プラグ２は差込接続器１に対して前後方向の移動が規制されるようになる。

プラグ２を差込接続器１から抜き去る際には、プラグ２が差込接続器１に挿入された状態（図８（ａ））から、プラグ２のロック部５５を把持することによってロック部５５と周壁挿入溝２３との係合を解除し（図８（ｂ））、プラグ２を前後方向の後方に移動させて（図８（ｃ））、プラグ２を差込接続器１から抜き去る（図８（ｄ））。その詳細について、以下に説明する。

プラグ２を差込接続器１から抜き去る際には、図８（ａ）に示すように、まず作業者は、プラグ２の押圧部５５ａを把持する。そして図８（ｂ）に示すように、作業者は押圧部５５ａを左右方向の内側に押圧する。これにより、押圧部５５ａ及び連結部５５ｂの弾性変形に伴い、係合部５５ｃが左右方向の内側に弾性変形するようになる。この状態において、係合部５５ｃの第２傾斜部５５ｃ２の面５５ｃ４は、周壁挿入溝２３の対向面よりも左右方向の内側に位置するようになる。即ち上記面５５ｃ４と対向面とは前後方向において重ならなくなる。次いで図８（ｃ）に示すように、図８（ｂ）の状態において作業者はプラグ２を前後方向の前方に引く。これにより係合部５５ｃは周壁保持部２６から抜き去られるようになる。そして図８（ｄ）に示すように、作業者がさらにプラグ２を前後方向の前方に引くことにより、周壁５４及びプラグピン５１が周壁挿入溝２３及びピン挿入孔２５から抜き去られるようになる。

次に、図９を参照して、差込接続器１にプラグ２を逆差しする場合について説明する。
図９に示すように、差込接続器１に対してプラグ２を逆差ししようとする場合には、プラグ２の電源側ピン５１Ａが表面部２４の中心位置Ｃ１よりも上下方向の下方に位置するようになり、接地側ピン５１Ｂが中心位置Ｃ１よりも上下方向の上方に位置するようになる。したがって、表面部２４の前面２４ａに電源側ピン５１Ａ及び接地側ピン５１Ｂがそれぞれ当接することとなり、差込接続器１に対してプラグ２が挿入できないようになっている。

またこの状態において、電源挿入孔２５Ａと電源側ピン５１Ａとが上下方向において互いに離間し、接地挿入孔２５Ｂと接地側ピン５１Ｂとが上下方向において互いに離間するようになる。したがって、プラグピン５１がピン挿入孔２５に挿入されることを確実に抑制するようになる。

次に、図１０を参照して、供給電圧に応じた差込接続部２２の形状について説明する。
差込接続器１に接続されて動作する電気機器としては、供給電圧が６Ｖ、１２Ｖ、２４Ｖ、４８Ｖの複数種類のものが存在している。そこで、本実施形態では、前後方向の前方から見た平面視において、周壁挿入溝２３及び表面部２４がそれぞれ略四角形状に形成されたものを基準とする。そして供給電圧に応じて上記略四角形状の四隅のうちの少なくとも一箇所を切り取った形状に形成することにより、差込接続部２２が供給電圧に応じて識別可能となっている。具体的には、供給電圧が２４Ｖの場合を基準として、６Ｖ、１２Ｖ、４８Ｖの周壁挿入溝２３の四隅には傾斜部２３ａが設けられている。そして表面部２４の四隅のうちの傾斜部２３ａと対応する箇所も傾斜部２３ａに沿って傾斜した形状に形成されている。

また、プラグ２の周壁５４の形状も上述の周壁挿入溝２３の形状に応じて傾斜部が形成されている。これにより、プラグ２が供給電圧に応じて識別可能となっている。以上により、プラグ２の周壁５４の形状と差込接続部２２の周壁挿入溝２３の形状とが適合しない限り、プラグ２は差込接続器１に挿入することができなくなる。これにより、供給電圧が互いに異なる差込接続部２２及びプラグ２を接続することが抑制されるようになる。

ところで、図１８に示すように、供給電圧に応じた差込接続部として、ＩＥＣ規格に準拠した差込接続部４００では、供給電圧に応じて４つの切欠溝４０４〜４０７が設けられている。具体的には、差込接続部４００には、前後方向の平面視において円環形状の周壁挿入溝４０１が設けられている。この周壁挿入溝４０１に囲まれた表面部４０２には、プラグのプラグピン（不図示）が挿入されるピン挿入孔４０３が設けられている。この表面部４０２の外周縁における上下方向の下方には、周壁挿入溝４０１と一体となるとともに周壁挿入溝４０１から内側に凹む態様にて上述の切欠溝４０４〜４０７が設けられている。また表面部４０２の外周縁における上下方向の上方には、プラグの逆差しを抑制するための切欠溝４０８が設けられている。

ここで、切欠溝４０４〜４０７は、それぞれ供給電圧が６Ｖ、１２Ｖ、２４Ｖ、４８Ｖに対応し、切欠溝４０８を基準位置（０°）として右回りに１２０°、１５０°、２１０°、２４０°の位置にそれぞれ設けられるようになる。また、プラグには、切欠溝４０４〜４０７にそれぞれ対応した識別リブが設けられている。この識別リブが切欠溝４０４〜４０７にそれぞれ挿入されることにより、供給電圧に適合したプラグが差込接続部４００に挿入されるようになる。

しかしながら、このような切欠溝４０４及び切欠溝４０７を設けた場合、切欠溝４０４及び切欠溝４０７とピン挿入孔４０３との位置が互いに近接して配置されるようになる。これにより、表面部４０２の強度が低下してしまう問題があった。その上、識別リブが周壁の内側に設けられるため、作業者がプラグの前後方向の前方において外部から識別リブの位置を視認することが困難であった。そのため、作業者はプラグを前後方向の後方から識別リブの位置を確認し、差込接続部４００の切欠溝４０４〜４０７のうちの適合位置にプラグの位置を合わせた後に、差込接続部４００にプラグを挿入しなければならなかった。そのため、差込接続部４００にプラグを挿入する作業が複雑化してしまっていた。

その点において、本実施形態では、傾斜部２３ａが周壁挿入溝２３の四隅のうちの上下方向の下方に設けられるため、上述の差込接続部４００の構成と比較して、傾斜部２３ａとピン挿入孔２５との距離が大きくなる。したがって、上述の差込接続部４００の構成と比較して、表面部２４の強度の低下を抑制することができるようになる。

その上、プラグ２の周壁５４の形状自体が供給電圧に応じて変更しているため、プラグ２の前後方向の前方において外部からプラグ２と差込接続部２２との合致する位置を目視にて確認することができる。したがって、差込接続部２２にプラグ２を容易に挿入することができる。

図１１に示すように、差込接続器１の差込接続部２２の配置のバリエーションとしては、上記供給電圧に応じた差込接続部２２を組み合わせにより構成されている。これにより差込接続器１は様々な供給電圧の電気機器への対応が可能となる。なお、上記差込接続部２２の組み合わせは、図１１に示すものに限定されず、様々な組み合わせが可能である。

本実施形態の差込接続器１によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）本実施形態によれば、差込接続部２２の周壁挿入溝２３が略四角形状である構成である。したがって、図２０（ｂ）及び図２１に示す周壁挿入溝１１１，２０１が円環形状である場合と比較して、プラグ２の周壁５４が挿入する方向が限定されるようになる。これにより、作業者がプラグ２を差込接続部２２に挿入する向きを容易に理解することができるため、使い勝手がよくなる。その結果、作業者が差込接続器１にプラグ２を容易に逆差しを抑制しつつ挿入することができるようになる。

そして、電源挿入孔２５Ａが表面部２４の外周縁のうちの上下方向の一辺の中心位置Ｃ１よりも上下方向の上方に設けられ、接地挿入孔２５Ｂが中心位置Ｃ１よりも上下方向の下方に設けられる構成である。したがって、周壁挿入溝２３や周壁５４に別途逆差しのための構造を形成することなく、差込接続器１にプラグ２の逆差しを抑制することができるようになる。したがって、差込接続器に別途逆差しのための構造を形成した場合と比較して、差込接続器１の大型化を抑制することができるようになる。

また、電源挿入孔２５Ａ及び接地挿入孔２５Ｂがともに円形に設けられるため、図２２に示す電源挿入孔３０３及び接地挿入孔３０４がそれぞれ長方形に設けられた場合と比較して、接地挿入孔２５Ｂと各電源挿入孔２５Ａとの最短距離を大きくすることができるようになる。したがって、電源挿入孔３０３及び接地挿入孔３０４がそれぞれ長方形に設けられた場合と比較して、差込接続部２２を大型化することなく、絶縁耐力を向上させることができるようになる。

その上、差込接続部２２に接地挿入孔２５Ｂが設けられるため、差込接続器１は、接地側ピン５１Ｂを有していないプラグに加え、接地側ピン５１Ｂを有するプラグ２にも対応することができるようになる。

（２）本実施形態によれば、接地挿入孔２５Ｂは電源挿入孔２５Ａよりも上下方向の下方に位置するように設けられる構成である。したがって、電源挿入孔と接地挿入孔とが上下方向において略同位置である構成と比較して、同一面積の表面部２４において電源挿入孔２５Ａと接地挿入孔２５Ｂとの最短距離を大きくすることができるようになる。したがって、差込接続器１の大型化を抑制しつつ、電源挿入孔２５Ａと接地挿入孔２５Ｂとの絶縁距離を大きくすることと表面部２４の強度の低下を抑制することの両方を図ることができるようになる。

（３）本実施形態によれば、電源挿入孔２５Ａの下端部２５ａが中心位置Ｃ１よりも上下方向の上方に位置する構成である。したがって、差込接続器１にプラグ２を逆差しした場合にも、電源側ピン５１Ａが電源挿入孔２５Ａに挿入されることを抑制することができるようになる。その結果、より確実に上述の逆差しを抑制することができるようになる。また、接地挿入孔２５Ｂとの最短距離を大きくすることができるようになる。

その上、接地挿入孔２５Ｂが左右方向において中心位置Ｃ１と略同位置であるとともに接地挿入孔２５Ｂの上端部２５ｂが中心位置Ｃ１よりも上下方向の下方に位置する構成である。したがって、接地挿入孔が左右方向において中心位置Ｃ１より左方側もしくは右方側に位置する構成と比較して、電源挿入孔２５Ａとの最短距離を大きくすることができるようになる。また接地挿入孔の上端部２５ｂが上下方向において中心位置Ｃ１よりも上方に位置する構成と比較して、電源挿入孔２５Ａとの最短距離を大きくすることができるようになる。

（４）本実施形態によれば、周壁挿入溝２３の四隅に傾斜部２３ａが設けられる構成である。したがって、周壁挿入溝２３の形状に応じて周壁５４の形状も傾斜部が設けられるようになる。これにより、供給電圧に応じて周壁５４の形状及び周壁挿入溝２３の形状が異なるため、供給電圧が互いに異なる差込接続器１とプラグ２との差し間違いを抑制することができるようになる。

また、作業者が周壁５４の形状を視認することにより差込接続器１に対するプラグ２の挿入方向が分かるため、作業者がプラグ２を差込接続器１に容易に逆差しを抑制しつつ差し込むことができる。

（５）本実施形態によれば、周壁挿入溝２３の上下方向の下方（表面部２４の一辺２４ｃ側）に傾斜部２３ａが設けられる構成である。したがって、周壁挿入溝２３の上下方向の上方（即ち表面部２４の基準辺２４ｂ側）に傾斜部が設けられる構成と比較して、傾斜部２３ａとピン挿入孔２５との距離を大きくとることができるため、表面部２４の強度を向上させることができるようになる。その結果、プラグ２の挿抜に伴う表面部２４の破損を抑制することができるようになる。

（６）本実施形態によれば、表面部２４は、周壁挿入溝２３の傾斜部２３ａに対応した箇所にこの傾斜部２３ａに沿って傾斜した形状が形成される構成である。したがって、周壁挿入溝２３の幅が狭く形成されることを抑制することができるようになる。

ここで、表面部における周壁挿入溝２３の傾斜部２３ａに対応した箇所に傾斜した形状がない場合には、周壁挿入溝２３の外周縁の形状のみが傾斜形状となるため、表面部の外周縁と周壁挿入溝２３の外周縁との幅が周壁挿入溝２３の傾斜部２３ａ以外の部位と比較して狭くなってしまう。その点において、本実施形態では、表面部２４の上記の傾斜形状は傾斜部２３ａに対応して設けられるため、上述の周壁挿入溝２３の幅が狭くなる問題を解決することができるようになる。

（７）本実施形態によれば、周壁挿入溝２３の傾斜部２３ａは、表面部２４の傾斜形状に沿って傾斜した形状として設けられる構成である。したがって、周壁挿入溝２３及び表面部２４の四隅を斜めに切り取るのみといった単純な形状であるため、供給電圧が互いに異なる差込接続器１とプラグ２との差し間違いを抑制する構造を簡単な構成にて達成することができるようになる。したがって、差込接続器１を容易に製造することができるようになる。

（８）本実施形態によれば、差込接続部２２の前面２２ａと表面部２４の前面２４ａとが面一となる構成である。また、プラグ２の電源側ピン５１Ａは周壁５４よりも若干前後方向の後方まで延び、接地側ピン５１Ｂは周壁５４よりも若干前後方向の前方まで延びる構成である。これらの構成によれば、差込接続部２２にプラグ２を逆差ししたときに、周壁５４が周壁挿入溝２３に大きく挿入される前に表面部２４にプラグピン５１が当接するようになる。したがって、作業者が差込接続部２２にプラグ２を逆差ししたことをより明確に認識することができるとともに、差込接続部２２にプラグ２を逆差ししたときに、プラグ２が差込接続部２２に取り付けられた状態が維持できないようになっている。これにより、プラグ２が差込接続部２２に逆差しされた状態が維持されることを抑制することができるようになる。

（９）本実施形態によれば、差込接続部２２の周壁挿入溝２３には、プラグ２の係合部５５ｃと係合する周壁保持部２６が設けられている。したがって、プラグ２の周壁５４が周壁挿入溝２３に対して保持されるため、プラグ２を差込接続器１に挿入した状態を維持することができる。その結果、ケーブル部２Ａが引っ張られる等の不用意にプラグ２が差込接続器１から抜けてしまうことを抑制することができる。

（１０）本実施形態によれば、周壁保持部２６は、２つ電源挿入孔２５Ａを左右方向に挟んだ両側にそれぞれ設けられている。したがって、係合部が電源挿入孔２５Ａの片側のみに設けられる構成と比較して、周壁５４が周壁挿入溝２３に対して安定的に保持することができる。その結果、プラグ２を差込接続器１に挿入した状態を安定的に維持することができるようになる。

（１１）本実施形態によれば、プラグ２の係合部５５ｃの第２傾斜部５５ｃ２が前後方向の前方に向かい左右方向の外側に傾斜する形状である。したがって、プラグ２を差込接続部２２に挿入する場合において第２傾斜部５５ｃ２が周壁挿入溝２３の外側壁部２３ｃに接触する際には、第２傾斜部５５ｃ２の外側壁部２３ｃの接触の反力によって第２傾斜部５５ｃ２は左右方向の内側に徐々に弾性変形することとなる。その結果、作業者がロック部５５を把持しなくても、係合部５５ｃと周壁保持部２６との係合を行うことができ、使い勝手が良くなる。

（１２）本実施形態によれば、ロック部５５と周壁５４とが単一部材として構成されている。したがって、ロック部５５と周壁５４とを各別に設けた場合と比較して、プラグ２を構成する部品点数を削減することができるようになる。

（１３）本実施形態によれば、差込接続部２２が上下方向に配列され、電源挿入孔２５Ａが左右方向に配列されるとともに、周壁保持部２６が左右方向にそれぞれ設けられる構成である。したがって、プラグ２のロック部５５が左右方向に配列されるため、上下方向に隣り合う差込接続部２２にプラグ２をそれぞれ挿入した場合において、各プラグ２のロック部５５が互いに近接することを抑制することができる。したがって、差込接続器１の上下方向の大型化を抑制することができる。その上、上下方向に隣り合うプラグ２間に作業者が指を入れなくてよいため、差込接続器１にプラグ２を複数挿入する場合において、その使い勝手が良くなる。

（１４）本実施形態によれば、差込接続部２２が上下方向に配列され、各電源挿入孔２５Ａ及び接地挿入孔２５Ｂが各差込接続部２２において左右方向に同位置にそれぞれ設けられる構成である。したがって、各電源挿入孔２５Ａ及び接地挿入孔２５Ｂに対応する刃受部材１３がそれぞれ左右方向に同位置に設けられるため、これら刃受部材１３を接続する刃受接続部１２の形状を上下方向に延びる平板状のみにて形成することができるようになる。即ち刃受接続部１２の形状の単純化を図ることができるようになる。その結果、差込接続器１の左右方向の大型化が抑制されるようになる。

（第２の実施形態）
図１２〜図１５を参照して、本発明の差込接続器を造営物の壁部に埋め込まれる直流コンセントに接続されるテーブルタップとして具体化した第２の実施形態について説明する。なお、図１５については、ケーブル及びプラグを省略して示している。

図１２を参照して、家屋Ｈに設けられた直流配電システム７０の全体について説明する。
図１２に示すように、家屋Ｈには、直流電力を出力する直流電力供給部７１と、直流電力により駆動される負荷としての電気機器７２とが設けられている。この電気機器７２には、直流電力供給部７１の出力端子に接続された直流供給線路Ｗｄｃを通して直流電力が供給されるようになる。

また、直流電力供給部７１と電気機器７２との間には、直流供給線路Ｗｄｃに流れる電流を監視するとともに、異常を検知したときに直流供給線路Ｗｄｃ上で直流電力供給部７１から電気機器７２への直流電力の供給を制限または遮断する直流ブレーカ７３が設けられている。

直流電力供給部７１は、基本的には、商用電源等の家屋Ｈの外部から供給される交流電源ＡＣの電力変換により直流電力を生成している。具体的には、交流電源ＡＣの交流電力は、分電盤７４に設けられた主幹ブレーカ７５を通して、スイッチング電源を含むＡＣ／ＤＣコンバータ７６に入力され、直流電力に変換される。そしてＡＣ／ＤＣコンバータ７６から出力される直流電力は、協調制御部７７を通して各直流ブレーカ７３に接続されている。そして各直流ブレーカ７３には、直流供給線路Ｗｄｃを介して直流コンセント８０が接続されている。

直流電力供給部７１には、交流電源ＡＣの停電期間等の交流電源ＡＣから電力が供給されない期間に対応する二次電池７８ａ、及び直流電力を生成する太陽電池７８ｂや燃料電池７８ｃが設けられている。これら二次電池７８ａ、太陽電池７８ｂ及び燃料電池７８ｃは、交流電源ＡＣから直流電力を生成するＡＣ／ＤＣコンバータ７６を備える主電源７９に対して、分散電源７８となる。

協調制御部７７は、主電源７９からの直流電力と、分散電源７８からの直流電力との電力の配分を制御している。この協調制御部７７には、ＤＣ／ＤＣコンバータ７７ａが設けられている。このＤＣ／ＤＣコンバータ７７ａにより、主電源からの直流電力及び分散電源７８からの直流電力の直流電圧を必要な電圧に変換している。以上により、主電源７９及び分散電源７８の直流電力を必要に応じて分配した上で、直流コンセント８０を介して電気機器７２に直流電力が供給されるようになる。

ここで、直流コンセント８０には、テーブルタップ（以下、「タップ３」）のプラグ３Ｃが接続されている。この差込接続器１の差込接続部２２に電気機器７２のプラグ７２ａが接続されることにより、直流電力供給部７１の直流電力が電気機器７２に供給されるようになる。

次に、図１３を参照して、タップ３の構成について説明する。本実施形態のタップ３は、第１の実施形態の差込接続器１と比較して、差込接続部２２の数及び形状、並びにケーブル３Ｂにプラグ３Ｃが設けられた点にて異なる。以下、タップ３と差込接続器１との相違点を中心に説明する。また第１の実施形態と同一部位には同一符号を付し、その説明を省略する。

図１３に示すように、タップ３は、器体３Ａと、器体３Ａに収納される電力供給部材（不図示）と、電力供給部材に接続されるとともに器体３Ａより外部に延設されるケーブル３Ｂと、ケーブル３Ｂの電力供給部材とは反対側の端部に設けられたプラグ３Ｃとから構成されている。器体３Ａには、上下方向に離間して配列される４個の差込接続部２２が設けられている。また電力供給部材及びプラグ３Ｃは、第１の実施形態の電力供給部材１Ｂ及びプラグ２と概ね同じ構成である。

次に、図１４を参照して、電力供給元である電源回路（不図示）の種類の違いに応じた差込接続部２２の形状について説明する。この電源回路は、直流電力供給部７１と直流コンセント８０との間に設けられ、例えば分電盤７４内に設けられている。

このような電源回路は、少なくとも超低電圧回路（ＥＬＶ：Ｅｘｔｒａ−Ｌｏｗ Ｖｏｌｔａｇｅ）と安全超低電圧回路（ＳＥＬＶ：Ｓａｆｔｙ Ｅｘｔｒａ−Ｌｏｗ Ｖｏｌｔａｇｅ）との２種類がある。これらＥＬＶ及びＳＥＬＶについては、ＩＥＣ規格におけるＩＥＣ６０９５０−１及びＩＥＣ６０３３５−１にそれぞれ規定されている。

電気機器７２（図１２参照）は、これらＥＬＶ及びＳＥＬＶに応じて内部の絶縁構造が異なっている。即ち、ＥＬＶに応じた電気機器７２では、絶縁構造が二重絶縁構造や強化絶縁構造を採用することにより、この絶縁構造が厳重なものとなっている。一方、ＳＥＬＶに応じた電気機器７２では、絶縁構造が二重絶縁構造や強化絶縁構造を採用されない場合があり、ＥＬＶに応じた電気機器７２より絶縁構造が簡略化されている。

ところで、ＳＥＬＶ用のタップ３にＥＬＶに応じた電気機器７２を接続した場合には、この電気機器７２の絶縁構造が厳重であるため問題が発生することはない。一方で、ＥＬＶ用のタップ３にＳＥＬＶに応じた電気機器７２を接続した場合には、この電気機器７２の絶縁構造が簡略化されているため、危険電圧が供給されたときに電気機器７２が故障してしまう場合がある。そのため、タップ３及びプラグ７２ａには、ＥＬＶ用及びＳＥＬＶ用と識別する必要がある。特に、ＥＬＶ用のタップ３にＳＥＬＶ用に応じた電気機器７２を誤って接続してしまうことを抑制する必要がある。

そこで、図１４に示すように、ＳＥＬＶ用の差込接続部２２には、周壁挿入溝２３の上下方向の下方の一辺且つ且つ左右方向の左方の部位に延長溝部２３ｂが設けられている。この延長溝部２３ｂは、周壁挿入溝２３と一体に設けられるとともに、上記一辺から上下方向の上方に延びるように設けられている。一方、ＥＬＶ用の差込接続部２２には、上記延長溝部２３ｂを省略した構造となっている（図１３参照）。以上により、ＳＥＬＶ用の差込接続部２２とＥＬＶ用の差込接続部２２とが識別可能となっている。

またこれにより、ＥＬＶ用のプラグ７２ａは、ＳＥＬＶ用の差込接続部２２に挿入可能であるが、ＳＥＬＶ用のプラグ７２ａは、ＥＬＶ用の差込接続部２２に挿入することができなくなる。これにより、ＥＬＶ用のタップ３にＳＥＬＶ用に応じた電気機器７２を誤って接続してしまうことを抑制することができるようになる。

また、上記電源回路の種類に応じた差込接続部として、図１９（ａ）に示すように、延長溝部２３ｂが周壁挿入溝２３とは別に設けられる構成（第１構成）が考えられる。また、図１９（ｂ）に示すように、延長溝部２３ｂが周壁挿入溝２３より外部、即ち表面部２４より外部に設けられる構成（第２構成）が考えられる。

しかしながら、第１構成では、延長溝部２３ｂとピン挿入孔２５との距離が近接してしまうことにより、表面部２４の強度が低下してしまう問題がある。一方、第２構成では、上述の表面部２４の強度低下の問題は解決するが、延長溝部２３ｂが設けられる分だけ差込接続部２２が大型化してしまう問題がある。

その点において、本実施形態では、周壁挿入溝２３の上下方向の下方において、延長溝部２３ｂが周壁挿入溝２３と一体に設けられるため、ピン挿入孔２５と延長溝部２３ｂとの距離を第１構成と比較して大きくすることができるようになる。また、延長溝部２３ｂが周壁挿入溝２３よりも上下方向の上方に延びるため、即ち表面部２４に延長溝部２３ｂが設けられるため、差込接続部２２の大型化を抑制することができるようになる。以上により、本実施形態によれば、上述の第１構成の問題及び第２構成の問題の両方を解決することができるようになる。

図１５に示すように、タップ３の差込接続部２２は、供給電圧に応じた差込接続部２２の組み合わせやＳＥＬＶ用やＥＬＶ用の差込接続部２２の組み合わせにより構成することができる。なお、上記差込接続部２２の組み合わせは、図１５に示すものに限定されず、様々な組み合わせが可能である。

本実施形態によれば、第１の実施形態の効果（１）〜（１４）に加えて、以下の効果を奏することができる。
（１５）本実施形態によれば、延長溝部２３ｂが周壁挿入溝２３から延長して設けられる構成である。したがって、延長溝部２３ｂと周壁挿入溝２３とを別個として設けた場合と比較して、差込接続部２２の大型化や表面部２４の強度低下を抑制することができるようになる。

（１６）本実施形態によれば、延長溝部２３ｂが周壁挿入溝２３の上下方向の下方の一辺に設けられる構成である。したがって、ピン挿入孔２５と周壁挿入溝２３との間に延長溝部を設ける構造と比較して、表面部２４の強度を向上させることができるようになる。その結果、プラグ７２ａの挿抜に伴う表面部２４の破損を抑制することができるようになる。

（その他の実施形態）
本実施形態の差込接続器１及びタップ３は、上記各実施形態に限定されることなく、例えば以下の変更が可能である。また、以下の変形例は、上記各実施形態についてのみ適用されるものでなく、異なる変形例同士を互いに組み合わせて実施する場合にも適用することもできる。

上記各実施形態では、周壁挿入溝２３の傾斜部２３ａにより、差込接続器１及びタップ３の供給電圧を識別する構成であったが、差込接続器１及びタップ３の供給電圧を識別する構成はこれに限定されることはない。周壁挿入溝２３の形状が変化して、適合する供給電圧のみのプラグ２及びプラグ７２ａの周壁５４が挿入可能な形状であればよい。したがって、例えば、図１６（ａ）に示すように、周壁挿入溝２３の四隅のうちのいずれかを切り取り、段形状の凹部２３ｅを設けることもできる。また、図１６（ｂ）に示すように、周壁挿入溝２３の一部を切り取った上で、外側に突出させる突部２３ｆを設けることもできる。なお、プラグ２及びプラグ７２ａの周壁５４は、前後方向の後方から見た平面視において周壁挿入溝２３と同様の形状に形成される。

上記各実施形態では、傾斜部２３ａが周壁挿入溝２３の上下方向の下方の一辺に設けられたが、傾斜部２３ａは周壁挿入溝２３の上下方向の上方の一辺に設けることもできる。
上記各実施形態では、ピン挿入孔２５の下端部２５ａが表面部２４の中心位置Ｃ１よりも上下方向の上方に配置されていたが、同下端部２５ａの位置はこれに限定されることはない。差込接続器１及びタップ３にプラグ２及びプラグ７２ａをそれぞれ逆差ししたときに、プラグピン５１がピン挿入孔２５に挿入されなければよい。したがって、下端部２５ａは同中心位置Ｃ１と略同位置とすることもできる。

上記各実施形態では、周壁挿入溝２３及び表面部２４は長方形状に形成されたが、周壁挿入溝２３及び表面部２４は正方形状として設けることもできる。
上記各実施形態では、差込接続部２２の接地挿入孔２５Ｂが表面部２４の中心位置Ｃ１と左右方向に同位置、且つ電源挿入孔２５Ａより上下方向の下方に位置するように設けられたが、接地挿入孔２５Ｂの位置はこれに限定されることはない。例えば、接地挿入孔２５Ｂは、左右方向において中心位置Ｃ１よりも左方側または右方側に位置するように設けることもできる。また例えば接地挿入孔２５Ｂは、上下方向において電源挿入孔２５Ａと略同位置に設けることもできる。

上記第２の実施形態では、差込接続部２２のピン挿入孔２５は、電源挿入孔２５Ａと接地挿入孔２５Ｂとから構成されていたが、ピン挿入孔２５の構成はこれに限定されることはない。例えば、図１７に示すように、ピン挿入孔２５として電源挿入孔２５Ａのみの構成、即ち接地挿入孔２５Ｂが省略された構成とすることもできる。

上記第２の実施形態では、延長溝部２３ｂが周壁挿入溝２３の４隅のうちの上下方向の下方且つ左右方向の左方の部位に設けられる構成であったが、延長溝部２３ｂの位置はこれに限定されることはない。例えば、延長溝部２３ｂは周壁挿入溝２３の４隅のうちの上下方向の下方且つ左右方向の左方の部位に設けることもできる。

また、延長溝部２３ｂの位置は、周壁挿入溝２３の上下方向の下方に一辺に限定されることなく、周壁挿入溝２３を構成する４辺のうちのいずれかに設けることもできる。
また、延長溝部２３ｂは表面部２４側に設けられる構成であったが、延長溝部２３ｂの位置はこれに限定されることはない。例えば、差込接続部２２の前面２２ａ側に設けることもできる。

上記第２の実施形態では、延長溝部２３ｂは周壁挿入溝２３の上下方向の下方且つ左右方方向の左方に設けられたが、延長溝部２３ｂの位置はこれに限定されることはない。例えば、図１７に示すピン挿入孔２５のうちの接地挿入孔２５Ｂが省略されたような構成である場合には、周壁挿入溝２３の上下方向の下方且つ左右方向の中央に延長溝部２３ｂを設けることもできる。この構成によれば、延長溝部２３ｂはどの供給電圧に対しても周壁挿入溝２３の上下方向の下方且つ左右方向の中央に設けることができる。

上記各実施形態では、ロック部５５が係合する周壁保持部２６を周壁挿入溝２３の左右方向の両側にそれぞれ設けたが、周壁保持部２６が設けられる位置はこれに限定されることはない。例えば、周壁挿入溝２３の上下方向の両側にそれぞれ設けることもできる。これにより第１の実施形態の効果（９）と同様の効果を奏することができる。

１…差込接続器、１Ａ…器体、１Ｂ…電力供給部材、１Ｃ…ケーブル、１Ｄ…上側ねじ挿通孔、１Ｅ…下側ねじ挿通孔、１Ｆ…ケーブル挿通孔、２…プラグ、２Ａ…ケーブル部、２Ｂ…プラグ本体部、３…タップ（差込接続器）、３Ａ…器体、３Ｂ…ケーブル、３Ｃ…プラグ、１０…ボディ、１１…ケーブル接続部、１１ａ…第１接続部、１１ａ１…電極接続部、１１ｂ…第２接続部、１１ｂ１…接地接続部、１２…刃受接続部、１３…刃受部材、２０…カバー、２０Ａ…第１カバー、２０Ｂ…第２カバー、２２…差込接続部、２２ａ…前面、２３…周壁挿入溝、２３ａ…傾斜部、２３ｂ…延長溝部、２３ｃ…外側壁部、２３ｄ…内側壁部、２３ｄ１…当接部、２３ｅ…凹部、２３ｆ…突部、２４…表面部、２４ａ…前面、２４ｂ…基準、２４ｃ…一辺、２５…ピン挿入孔、２５Ａ…電源挿入孔、２５Ｂ…接地挿入孔、２５ａ…下端部、２５ｂ…上端部、２６…周壁保持部、２６ａ…対向面、５０…ケース、５０ａ…対向面、５１…プラグピン、５１Ａ…電源側ピン、５１Ｂ…接地側ピン、５１ａ…下端部、５１ｂ…上端部、５２…第１ケース、５２ａ…凹部、５３…第２ケース、５３ａ…突起部、５３ｂ…切欠部、５４…周壁、５４ａ…傾斜部、５４ｂ…切欠部、５４ｃ…ロック連結部、５５…ロック部、５５ａ…押圧部、５５ｂ…連結部、５５ｂ１…突部、５５ｃ…係合部、５５ｃ１…第１傾斜部、５５ｃ２…第２傾斜部、５５ｃ３…第３傾斜部、５５ｃ４…面、５６…ピン保持部、５６ａ…凹部、７０…直流分配システム、７１…直流電力供給部、７２…電気機器、７２ａ…プラグ、７３…直流ブレーカ、７４…分電盤、７５…主幹ブレーカ、７６…ＡＣ／ＤＣコンバータ、７７…協調制御部、７７ａ…ＤＣ／ＤＣコンバータ、７８…分散電源、７８ａ…二次電池、７８ｂ…太陽電池、７８ｃ…燃料電池、７９…主電源、８０…直流コンセント、ＡＣ…交流電源、ＢＲ…分電盤、Ｈ…家屋、ＪＲ…情報ラック、Ｊ１…枠体部、Ｊ１１…外側枠体部、Ｊ１２…内側枠体部、Ｊ２…仕切部材、ＪＳ…収納部、ＪＳ１…上側収納部、ＪＳ２…下側収納部、ＳＣ１…ねじ、ＳＣ２…ねじ、Ｗｄｃ…直流供給線路。

Claims (8)

1. 丸棒状の複数本の電源側ピンとこれら電源側ピンの周りを覆う略四角形状の周壁とを具備したプラグが着脱自在に接続され、このプラグに直流電力を供給する差込接続部を有する器体と、この器体に接続されることにより直流電力を器体側に供給するケーブルとを備える差込接続器であって、
   当該差込接続部は、前記プラグの挿入方向から見た平面視において略四角形状に形成されるとともに前記周壁が挿入される周壁挿入溝と、この周壁挿入溝に囲まれるとともに前記プラグの挿入方向から見た平面視において略四角形状に形成される表面部とが設けられ、
   前記表面部には、前記電源側ピンが挿入されるとともに略円形状に形成された電源挿入孔が前記表面部の外周縁の一辺に沿った方向に複数配列されるように設けられ、
   前記電源挿入孔は、前記電源挿入孔が配列される配列方向に沿った一辺を基準辺として、この基準辺に対して垂直な方向を規定する垂直方向において、前記基準辺に対向する外周縁の一辺よりも前記基準辺に近づくように偏った位置に設けられる
   ことを特徴とする差込接続器。
2. 請求項１に記載の差込接続器において、
   前記周壁挿入溝は、前記プラグの挿入方向から見た平面視の形状が、略四角形状の四隅のうちの少なくとも一箇所が切り取られた形状に形成される
   ことを特徴とする差込接続器。
3. 請求項２に記載の差込接続器において、
   前記表面部は、前記プラグの挿入方向から見た平面視の形状が、略四角形状の四隅のうちの前記周壁挿入溝における前記切り取られた形状に対応した箇所が切り取られた形状に形成される
   ことを特徴とする差込接続器。
4. 請求項２または請求項３に記載の差込接続器において、
   前記周壁挿入溝の略四角形状の四隅のうちの切り取られた形状は、前記基準辺よりも前記基準辺と対向する外周縁の一辺側に近づくように偏った位置に設けられる
   ことを特徴とする差込接続器。
5. 請求項３に記載の差込接続器において、
   前記表面部における前記切り取られた形状は、傾斜形状に形成され、
   前記周壁挿入溝における前記切り取られた形状は、前記表面部の傾斜形状に沿って傾斜した形状に形成される
   ことを特徴とする差込接続器。
6. 請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の差込接続器において、
   前記表面部には、前記プラグの丸棒形状の接地ピンが挿入されるとともに前記プラグの挿入方向から見た平面視において略円形状に形成された接地挿入孔がさらに設けられる
   ことを特徴とする差込接続器。
7. 請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の差込接続器において、
   前記周壁挿入溝には、前記プラグの周壁がこの周壁挿入溝に挿入されたときに前記周壁を保持する周壁保持部が設けられる
   ことを特徴とする差込接続器。
8. 請求項７に記載の差込接続器において、
   前記周壁保持部は、前記略四角形状の周壁挿入溝の対向する２辺にそれぞれ設けられる
   ことを特徴とする差込接続器。

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