Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

JP5052047B2 - Polyester bottle with tack label - Google Patents

Polyester bottle with tack label Download PDF

Info

Publication number
JP5052047B2
JP5052047B2 JP2006154496A JP2006154496A JP5052047B2 JP 5052047 B2 JP5052047 B2 JP 5052047B2 JP 2006154496 A JP2006154496 A JP 2006154496A JP 2006154496 A JP2006154496 A JP 2006154496A JP 5052047 B2 JP5052047 B2 JP 5052047B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
label
adhesive
bottle
tack label
tack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2006154496A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2006293386A (en
Inventor
正 栗山
秀一 古塩
隆 宮
将 佐々木
清和 猪飼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Seal International Inc
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Fuji Seal International Inc
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Seal International Inc, Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Fuji Seal International Inc
Priority to JP2006154496A priority Critical patent/JP5052047B2/en
Publication of JP2006293386A publication Critical patent/JP2006293386A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5052047B2 publication Critical patent/JP5052047B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

本発明は、ポリエステル製ボトルなどの表面に接着剤層を介して貼着されるタックラベルと該タックラベルが貼着されたタックラベル付きポリエステルボトル、さらに詳しくは、ポリエステル製ボトルをリサイクルする際のラベル剥離作業を容易に行うことのできるタックラベル及びタックラベル付きポリエステル製ボトルに関する。   The present invention relates to a tack label adhered to the surface of a polyester bottle or the like via an adhesive layer, a polyester bottle with a tack label to which the tack label is adhered, and more specifically, when a polyester bottle is recycled. The present invention relates to a tack label capable of easily performing a label peeling operation and a polyester bottle with a tack label.

飲料水、清涼飲料水、ジュース、茶、紅茶、日本酒、焼酎などの容器としてポリエステル製ボトル(いわゆるPETボトルなど)が広く利用されている。このポリエステル製ボトルに対し、近年、環境保護の観点からリサイクルの要請が著しく高まっている。ポリエステル製ボトルには、商品名や内容物などを表示するためのラベルが貼付されている場合があり、ポリエステル製ボトルをリサイクルする場合にはこのラベルを再生処理設備における再生処理工程(熱水処理等)において剥離、除去させる必要がある。また、再生処理を効率よく行うため、ボトルを廃棄する前に各家庭でラベルを剥離することが望まれている。このため、前記ラベルはボトルへの貼着性及び貼着操作性に優れるという特性とともに、ボトル内容物が消費されるまではボトルに密着性よく貼着されて容易には剥離せず、内容物消費後には簡易に剥離できるという相反する特性が要求される。また、空のボトルにラベルを貼付した後、内容物を充填する場合には、内容物充填前にボトル内を水や弱アルカリ性洗浄液などで洗浄することが多い。この洗浄工程では、ラベルは剥がれず、貼着された状態を保持している必要がある。   Polyester bottles (so-called PET bottles and the like) are widely used as containers for drinking water, soft drinks, juice, tea, tea, sake, shochu, and the like. In recent years, the demand for recycling of this polyester bottle has been remarkably increased from the viewpoint of environmental protection. A label for displaying a product name or contents may be attached to a polyester bottle. When recycling a polyester bottle, this label is used in a recycling process (hot water treatment) in a recycling facility. Etc.) must be peeled off and removed. Further, in order to efficiently perform the regeneration process, it is desired to peel off the label at each home before discarding the bottle. For this reason, the label is excellent in sticking property to the bottle and sticking operability, and it is stuck to the bottle with good adhesion until the bottle contents are consumed, and does not easily peel off. The contradictory properties of being easily peelable after consumption are required. In addition, when a content is filled after a label is attached to an empty bottle, the inside of the bottle is often washed with water or a weak alkaline cleaning solution before filling the content. In this washing process, the label is not peeled off and needs to be kept in a stuck state.

実公平6−3423号公報には、容器をリサイクル使用する際のラベル剥離作業を簡易化できる容器用タックラベルとして、ラベル基材の裏面側に接着剤層が設けられたタックラベルであって、ラベル基材の容器表面への貼着時に、該ラベル基材と容器表面との間にラベル剥離用液体の浸入路が形成されるように、前記接着剤層が部分的に設けられた容器用タックラベルが開示されている。また、特開平8−30201号公報には、低温、短時間のシャワーリングによっても容易に剥離できる容器用ラベルとして、ラベル基材の裏面側に接着剤層からなる接着部が部分的に設けられ、且つラベル基材に前記接着部に通ずる複数個のラベル剥離用液体の浸入孔が設けられた容器用ラベルが開示されている。さらに、実公平7−31261号公報には、基材の裏面全面に形成された粘着剤層を不粘着性のマスキング剤で網目状にマスキングして、粘着剤層の露出状態を無数の微細で均一な網点状とするとともに、ラベルの一端縁側における粘着剤層の一部分を前記マスキング剤により完全に被覆した粘着ラベルが開示されている。   No. 6-3423 is a tack label in which an adhesive layer is provided on the back side of a label base material as a tack label for a container that can simplify the label peeling operation when the container is recycled, For a container in which the adhesive layer is partially provided so that an entry path for the label peeling liquid is formed between the label substrate and the container surface when the label substrate is attached to the container surface. A tack label is disclosed. Further, in JP-A-8-30201, as a container label that can be easily peeled off even by showering at a low temperature for a short time, an adhesive portion made of an adhesive layer is partially provided on the back side of the label substrate. In addition, a container label is disclosed in which a label base material is provided with a plurality of label peeling liquid intrusion holes that communicate with the adhesive portion. Furthermore, in Japanese Utility Model Publication No. 7-31261, the pressure-sensitive adhesive layer formed on the entire back surface of the substrate is masked in a mesh form with a non-sticky masking agent, and the exposed state of the pressure-sensitive adhesive layer is infinitely fine. A pressure-sensitive adhesive label having a uniform halftone dot shape and having a part of the pressure-sensitive adhesive layer on one edge side of the label completely covered with the masking agent is disclosed.

しかし、これらのラベルを前記ポリエステル製ボトルに適用した場合、上記内容物充填前の洗浄工程において、洗浄液が前記ラベル剥離用液体の浸入路や網目状のマスキング部に浸入して貼付したラベルの接着力が低下し、剥離するおそれがある。また、流通過程において、前記ラベル剥離用液体の浸入路や網目状のマスキング部に塵芥などの異物が混入しやすいという問題も生じる。   However, when these labels are applied to the polyester bottle, in the cleaning step before filling the contents, the label is affixed by the cleaning liquid entering the label peeling liquid intrusion path or the mesh-like masking portion. There is a risk that the force will be reduced and peel off. Further, in the distribution process, there arises a problem that foreign matters such as dust are likely to be mixed into the ingress path of the label peeling liquid and the mesh-like masking portion.

実公平6−3423号公報No. 6-3423 特開平8−30201号公報JP-A-8-30201 実公平7−31261号公報No. 7-31261

したがって、本発明の目的は、ボトルへの貼着性及び貼着操作性に優れるとともに、ラベル貼着後、ボトル内容物が消費されるまではボトルから剥離しにくく、且つボトル内容物消費後には簡単に剥離、除去できるタックラベル、及び該タックラベル付きポリエステル製ボトルを提供することにある。
本発明の他の目的は、ラベル貼着後、常温の水によっては剥離しにくく、且つ熱水により容易に剥離、除去できるタックラベル、及び該タックラベル付きポリエステルボトルを提供することにある。
Therefore, the object of the present invention is excellent in sticking to a bottle and sticking operability, and after label sticking, it is difficult to peel off from the bottle until the bottle contents are consumed, and after the bottle contents are consumed. It is an object of the present invention to provide a tack label that can be easily peeled and removed, and a polyester bottle with the tack label.
Another object of the present invention is to provide a tack label that is difficult to be peeled off by water at room temperature after sticking and can be easily peeled off and removed by hot water, and a polyester bottle with the tack label.

本発明のさらに他の目的は、再生処理設備における再生処理工程において剥離、除去することができ、且つ手でも容易に剥離できるタックラベル及びタックラベル付きポリエステル製ボトルを提供することにある。
本発明の別の目的は、ラベルとボトルとの間に異物が混入しにくいタックラベル及びタックラベル付きポリエステル製ボトルを提供することにある。
本発明のさらに別の目的は、ラベル剥離操作後のラベルとボトルとを容易に分離できるタックラベル及びタックラベル付きポリエステル製ボトルを提供することにある。
Still another object of the present invention is to provide a tack label and a polyester bottle with a tack label that can be peeled and removed in a regeneration treatment step in a regeneration treatment facility and can be easily removed by hand.
Another object of the present invention is to provide a tack label and a polyester bottle with a tack label, in which foreign matter is unlikely to enter between the label and the bottle.
Still another object of the present invention is to provide a tack label and a polyester bottle with a tack label that can easily separate the label and the bottle after the label peeling operation.

本発明者らは、前記目的を達成するため鋭意検討した結果、ラベル基材上に設けられた特定の接着剤からなる接着剤層表面の特定部位を非粘着性マスキング剤で被覆すると、ポリエステル製ボトルへのラベル貼着後、ボトルの内容物が消費されるまではラベルが剥離しにくく、しかもボトルのリサイクル(回収、再生処理、再利用)のためラベルを熱水処理等の再生処理設備における再生工程で剥離、除去でき、且つ手で容易に剥離、除去できること、及びラベル基材上に特定の接着剤で形成された接着剤層を設けると、ラベル貼着後、常温の水に浸漬しても容易には剥離しないが、熱水に浸漬すると簡単に剥離、除去できることを見出し、本発明を完成した。   As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have found that when a specific part of the surface of the adhesive layer made of a specific adhesive provided on the label base material is coated with a non-adhesive masking agent, After the label is attached to the bottle, the label is difficult to peel off until the contents of the bottle are consumed, and the label is used in a recycling treatment facility such as hot water treatment to recycle (collect, recycle, or reuse) the bottle. It can be peeled and removed in the regeneration process, and can be easily peeled and removed by hand, and if an adhesive layer formed with a specific adhesive is provided on the label substrate, it is immersed in water at room temperature after label sticking. However, it was not easily peeled off, but when immersed in hot water, it was found that it could be easily peeled off and removed, and the present invention was completed.

すなわち、本発明は、タックラベルがポリエステル製2軸延伸ブローボトルの胴部表面に貼着されているタックラベル付きポリエステル製ボトルであって、該タックラベルは、少なくとも一方の面に印刷層が設けられたラベル基材の裏面側に熱水可溶性接着剤からなる接着剤層が設けられており、前記ラベル基材が比重1未満のポリオレフィン系樹脂からなる内部紙化法合成紙又は延伸ポリプロピレンフィルムで形成されているとともに、ラベル基材には、接着剤層からなる接着部に通ずる複数個のラベル剥離用液体の浸入孔が設けられておらず、前記熱水可溶性接着剤は感圧接着剤で、且つアクリル系の水溶性粘着剤であり、該アクリル系の水溶性粘着剤のベースポリマーとして、アクリル酸アルキルエステルを主モノマー成分とし、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、酢酸ビニルから選択されたコモノマー成分と、カルボキシル基含有モノマー又はヒドロキシル基含有モノマーとを主とした共重合体が用いられており、前記接着剤層が、該タックラベルをポリエステル製2軸延伸ブローボトルに該接着剤層を介して貼着したタックラベル付きポリエステル製ボトルを40℃の水に浸漬した場合には30分以上剥離せず且つ92℃の熱水に浸漬した場合には熱水が接着剤を溶解させ、接着力を低下させるとともに、前記ブローボトルが熱収縮変形する際の熱収縮力により生じる該タックラベルとボトル表面との位置ずれ作用により30分以内に剥離可能な接着剤で形成されていることを特徴とするタックラベル付きポリエステル製ボトルを提供する。
That is, the present invention is a polyester bottle with a tack label in which the tack label is adhered to the body surface of a polyester biaxially stretched blow bottle, and the tack label is provided with a printing layer on at least one surface. An adhesive layer made of a hot water soluble adhesive is provided on the back side of the label base material, and the label base material is an internal paper forming synthetic paper or a stretched polypropylene film made of a polyolefin resin having a specific gravity of less than 1. In addition, the label base material is not provided with a plurality of label peeling liquid intrusion holes leading to an adhesive portion made of an adhesive layer, and the hot water soluble adhesive is a pressure sensitive adhesive. And an acrylic water-soluble pressure-sensitive adhesive. As a base polymer of the acrylic water-soluble pressure-sensitive adhesive, an acrylic acid alkyl ester is used as a main monomer component, A copolymer mainly composed of a comonomer component selected from methyl sulfonate, methyl methacrylate, and vinyl acetate and a carboxyl group-containing monomer or a hydroxyl group-containing monomer is used, and the adhesive layer includes the tack label. When a polyester bottle with a tuck label attached to a polyester biaxially stretched blow bottle through the adhesive layer is immersed in water at 40 ° C, it does not peel for more than 30 minutes and is immersed in hot water at 92 ° C In such a case, hot water dissolves the adhesive and lowers the adhesive force, and within 30 minutes due to the displacement effect between the tack label and the bottle surface caused by the heat shrinkage force when the blow bottle undergoes heat shrinkage deformation. A polyester bottle with a tuck label is provided, which is formed of an adhesive that can be peeled off.

タックラベルの接着剤層の表面のうち少なくとも一端縁部に非粘着性マスキング層が設けられていてもよい
A non-adhesive masking layer may be provided on at least one edge of the surface of the adhesive layer of the tack label .

なお、本明細書では、ラベル基材の表面側に印刷層が設けられ且つ裏面側に熱水可溶性接着剤からなる接着剤層と前記接着剤層を部分的に被覆する非粘着性マスキング層とが設けられているタックラベルであって、前記ラベル基材が比重1未満の材料で形成されているとともに、前記マスキング層が前記接着剤層の表面のうち中央部と該中央部から離隔した一端縁部とに、前記接着剤層が環状に露出するように設けられているタックラベルを「タックラベルA」と略称する場合がある。   In this specification, a printing layer is provided on the front surface side of the label base material, and an adhesive layer made of a hot water-soluble adhesive on the back surface side and a non-tacky masking layer that partially covers the adhesive layer; The label substrate is formed of a material having a specific gravity of less than 1, and the masking layer is separated from the central portion of the surface of the adhesive layer and the central portion. A tack label provided on the edge so that the adhesive layer is exposed in an annular shape may be abbreviated as “tack label A” in some cases.

また、少なくとも一方の面に印刷層が設けられたラベル基材の裏面側に熱水可溶性接着剤からなる接着剤層が設けられているタックラベルであって、前記ラベル基材が比重1未満の材料で形成されているとともに、前記接着剤層が、本タックラベルを被着物に該接着剤層を介して貼着した接着物を40℃の水に浸漬した場合には30分以上剥離せず且つ75℃以上の熱水に浸漬した場合には30分以内に剥離可能な接着剤で形成されているタックラベルを「タックラベルB」と略称する場合がある。   Moreover, it is a tack label in which an adhesive layer made of a hot water soluble adhesive is provided on the back side of a label base material provided with a printing layer on at least one surface, and the label base material has a specific gravity of less than 1 In addition to being formed of a material, the adhesive layer does not peel for 30 minutes or more when the adhesive obtained by adhering the tack label to the adherend through the adhesive layer is immersed in water at 40 ° C. In addition, when immersed in hot water of 75 ° C. or higher, a tack label formed of an adhesive that can be peeled off within 30 minutes may be abbreviated as “tack label B”.

本発明のタックラベルA及び該タックラベル付きポリエステル製ボトルによれば、非粘着性マスキング層が、熱水可溶性接着剤からなる接着剤層の表面のうち特定の部位に、前記接着剤層が環状に露出するように設けられているとともに、ラベル基材の比重が1未満であるため、ボトルへのラベル貼着性及び貼着操作性に優れるとともに、ラベル貼着後、ボトル内容物が消費されるまではボトルからラベルが剥離しにくく、且つボトル内容物消費後には簡単にラベルを剥離、除去することができる。また、ラベルを再生処理設備における再生工程で剥離、除去できるだけでなく、手によっても容易に剥がすことができ、ラベルとボトルとの間に異物も混入しにくい。   According to the tack label A and the polyester bottle with the tack label according to the present invention, the non-tacky masking layer is circular at a specific portion of the surface of the adhesive layer made of the hot water soluble adhesive. Since the specific gravity of the label base material is less than 1, it is excellent in label sticking property and sticking operability to the bottle, and the contents of the bottle are consumed after sticking the label. The label is difficult to peel off from the bottle until the bottle is consumed, and the label can be easily peeled off after the bottle contents are consumed. Further, not only can the label be peeled and removed in the recycling process in the recycling processing facility, but it can also be easily peeled off by hand, and foreign matter is hardly mixed between the label and the bottle.

また、本発明のタックラベルB及び該タックラベル付きポリエステル製ボトルによれば、粘着剤層が特定の接着剤で形成されており、しかもラベル基材の比重が1未満であるため、ラベル貼着後、常温の水によっては剥離しにくく、ボトル内部等の水洗が可能であるとともに、所定の役割を果たした後には、再生処理設備における熱水処理工程などにより容易に剥離、除去できる。   Moreover, according to the tack label B and the polyester bottle with the tack label of the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer is formed of a specific adhesive, and the specific gravity of the label base material is less than 1, so that the label is stuck. After that, it is difficult to peel off with water at room temperature, and the inside of the bottle can be washed with water. After fulfilling a predetermined role, it can be easily peeled off and removed by a hot water treatment process in a regeneration treatment facility.

以下、本発明を、必要に応じて図面を参照しつつ詳細に説明する。図1は本発明のタックラベルの一例を示す正面図、図2はその背面図、図3はそのIII−III線断面図である。図4は本発明のタックラベル付きポリエステル製ボトルの一例を示す斜視図である。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings as necessary. 1 is a front view showing an example of a tack label of the present invention, FIG. 2 is a rear view thereof, and FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III. FIG. 4 is a perspective view showing an example of a polyester bottle with a tack label according to the present invention.

このタックラベル1では、ほぼ矩形状のラベル基材2の表面側に、商品名や内容物等を表示するための印刷層3と該印刷層3を被覆する被覆層4とがこの順に設けられ、ラベル基材2の裏面側に、被貼着物表面に貼着するための接着剤層5と該接着剤層5を部分的に被覆する非粘着性マスキング層6とが順次設けられている。前記ラベル基材2は比重が1未満の材料で形成されている。また、接着剤層5は、熱水可溶性接着剤からなり、ラベル基材2の裏面側の全面に亘って形成されている。さらに、非粘着性マスキング層6は接着剤層5の表面のうち周縁部を除いた中央部6aと該中央部6aから離隔した一端縁部6b(例えば角部)とに形成されており、接着剤層5はタックラベル1の全周に亘り環状(額縁状)に露出している。   In this tack label 1, a printing layer 3 for displaying a product name, contents, and the like and a coating layer 4 covering the printing layer 3 are provided in this order on the surface side of a substantially rectangular label base material 2. On the back side of the label substrate 2, an adhesive layer 5 for adhering to the surface of the adherend and a non-adhesive masking layer 6 that partially covers the adhesive layer 5 are provided in sequence. The label substrate 2 is formed of a material having a specific gravity of less than 1. The adhesive layer 5 is made of a hot water-soluble adhesive and is formed over the entire back surface of the label substrate 2. Further, the non-adhesive masking layer 6 is formed on the surface of the adhesive layer 5 at the central part 6a excluding the peripheral part and one end edge part 6b (for example, a corner part) separated from the central part 6a. The agent layer 5 is exposed in a ring shape (frame shape) over the entire circumference of the tack label 1.

このタックラベル1を、図4に示されるようにポリエステル製ブロー(成形)ボトル7の表面に貼着する場合、接着剤層5がラベルの全周に亘り環状に露出しているため、自動ラベル貼着機によりラベルの貼着を円滑且つ容易に行うことができるとともに、不用意な剥離を生じさせることなく美麗に且つ確実に貼着できる。また、ボトル7にタックラベル1を貼付した後、内容物を充填する前に、ボトル7内を常温(例えば15℃)の水や弱アルカリ性洗浄液などで洗浄しても、ラベル剥離用液体の浸入路や網目状のマスキング部等が形成された従来のラベルのように水などの洗浄液がラベル全体に容易に浸入することがなく、上記工程でのラベルの接着力の低下を防止できる。さらに、ラベル貼着後の流通過程において、塵芥などの異物がボトル7とタックラベル1との間に入り込むのも抑制できる。   When this tack label 1 is stuck on the surface of a polyester blow (molded) bottle 7 as shown in FIG. 4, the adhesive layer 5 is exposed in an annular shape over the entire circumference of the label. The label can be applied smoothly and easily by the application machine, and can be applied beautifully and reliably without causing inadvertent peeling. In addition, even after the tack label 1 is attached to the bottle 7 and before the contents are filled, the inside of the bottle 7 can be washed with room temperature (for example, 15 ° C.) water or weak alkaline cleaning liquid, and the label peeling liquid can enter. A cleaning liquid such as water does not easily enter the entire label unlike a conventional label in which a path, a mesh-like masking portion or the like is formed, and a decrease in the adhesive strength of the label in the above process can be prevented. Furthermore, it is possible to prevent foreign matters such as dust from entering between the bottle 7 and the tack label 1 in the distribution process after label sticking.

一方、上記タックラベル1では、粘着剤層5の表面のうち一端縁部6b(すなわち、タックラベル1の端縁部)が非粘着性マスキング層6で被覆されているため、タックラベル1をボトル7に貼付した際、タックラベル1とボトル7表面との間に引き剥がし用の非接着部(つまみ部)が確保される。また、接着剤層5の表面のうち中央部6aも非粘着性マスキング層で被覆されていることから、ボトル7との接着面積が非常に小さい。例えば、接着剤層5の露出面積を、マスキング層を設けない場合の接着剤層5の全表面積に対して、例えば10〜60%(好ましくは15〜40%程度)に低減できる。そのため、ボトル7の内容物が消費された後にタックラベル1を剥離する際には、前記非接着部に爪などを差し入れてタックラベル1の端縁部をつまんで引き起こすことにより、簡単に剥がすことができる。例えば、接着剤層が全面露出したタックラベルと比較し、例えば約5分の1程度の力で剥離することが可能である。なお、接着剤層5の露出面積が小さくても、前記のように、接着剤層5がラベルの全周に亘り切れ目なく環状に露出しているため、不用意な剥離が生じることがない。   On the other hand, in the tack label 1, one end edge 6 b (that is, the end edge of the tack label 1) of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 5 is covered with the non-adhesive masking layer 6. When affixed to 7, a non-adhesive part (knob part) for peeling is secured between the tack label 1 and the surface of the bottle 7. Moreover, since the center part 6a is also coat | covered with the non-adhesive masking layer among the surfaces of the adhesive bond layer 5, the adhesion area with the bottle 7 is very small. For example, the exposed area of the adhesive layer 5 can be reduced to, for example, 10 to 60% (preferably about 15 to 40%) with respect to the total surface area of the adhesive layer 5 when no masking layer is provided. Therefore, when the tack label 1 is peeled after the contents of the bottle 7 are consumed, it is easily peeled off by inserting a nail or the like into the non-adhesive portion and pinching the edge portion of the tack label 1. Can do. For example, it can be peeled off with a force of about 1/5, for example, as compared with a tack label in which the adhesive layer is entirely exposed. Even if the exposed area of the adhesive layer 5 is small, as described above, the adhesive layer 5 is exposed in an annular shape throughout the entire circumference of the label, so that inadvertent peeling does not occur.

また、接着剤層5が熱水可溶性接着剤で構成されているため、タックラベル1を貼着したタックラベル付きボトルを熱水に浸漬すると、接着力が大きく低下し、剥離する。この際、前記のようにボトル7との接着面積が極めて小さいため、タックラベル1を容易に剥離できる。しかも、前記接着剤は熱水に溶解するため、剥離したタックラベル1はボトル7に再付着しにくい。さらに、ボトル7はポリエステルからなるブロー成形品であるため、熱水に浸漬すると熱収縮変形する。このときの熱収縮力はタックラベル1とボトル表面との位置ずれ作用を起こし、タックラベル1の剥離促進に寄与する。このため、ポリエステル製ボトルの再生処理工程において、例えば、前記タックラベル1を貼付したポリエステル製2軸延伸ブロー(成形)ボトルを熱水処理することにより、熱水が接着剤を溶解させ、接着力を低下させるとともに、ボトルが縦横2軸に収縮変形し、タックラベル1はボトル表面との位置ずれを起こし容易に剥離する。また、前記接着剤は熱水に溶解されているため、タックラベル1がボトル表面に再付着することはない。   Moreover, since the adhesive bond layer 5 is comprised with the hot water soluble adhesive, if the bottle with a tack label which stuck the tack label 1 is immersed in hot water, adhesive force will fall large and will peel. At this time, since the adhesion area with the bottle 7 is extremely small as described above, the tack label 1 can be easily peeled off. Moreover, since the adhesive dissolves in hot water, the peeled tack label 1 is difficult to reattach to the bottle 7. Furthermore, since the bottle 7 is a blow-molded product made of polyester, it is deformed by heat shrinkage when immersed in hot water. The heat shrinkage force at this time causes a positional shift action between the tack label 1 and the bottle surface, and contributes to promotion of peeling of the tack label 1. For this reason, in the polyester bottle regeneration treatment step, for example, hot water treatment is performed on the polyester biaxial stretch blow (molded) bottle to which the tack label 1 is attached, so that the hot water dissolves the adhesive, and the adhesive strength is increased. In addition, the bottle is contracted and deformed in two vertical and horizontal axes, and the tack label 1 is easily separated from the bottle surface due to displacement. Further, since the adhesive is dissolved in hot water, the tack label 1 does not reattach to the bottle surface.

また、ポリエステルの比重は1以上(1.3〜1.4程度)であるためボトル7(又はその粉砕物)は水中に沈むのに対し、ラベル基材2は比重1未満の材料で形成されているので水に浮くという性質を有する。このため、ポリエステル製ボトルの再生工程において、例えば、使用済みボトルを洗浄、粉砕し、攪拌洗浄した後、剥離したタックラベル1(粉砕物)とボトル7(粉砕物)とを、水中での浮き沈み(比重差)を利用して極めて容易に分離できる。   Further, since the specific gravity of polyester is 1 or more (about 1.3 to 1.4), the bottle 7 (or a pulverized product thereof) sinks in water, whereas the label base 2 is formed of a material having a specific gravity of less than 1. It has the property of floating in water. For this reason, in the recycling process of the polyester bottle, for example, after the used bottle is washed, crushed, stirred and washed, the peeled tack label 1 (crushed product) and the bottle 7 (crushed product) are floated and submerged in water. Separation is very easy using (specific gravity difference).

このように、ボトル7に貼着したタックラベル1を再生処理設備における熱水処理等の再生工程で効率よく剥離、除去でき、且つ手でも容易に剥がすことができることから、ポリエステル製ボトルのリサイクルが極めて容易となる。   Thus, since the tack label 1 stuck to the bottle 7 can be efficiently peeled and removed in a regeneration process such as hot water treatment in a regeneration treatment facility and can be easily removed by hand, the polyester bottle can be recycled. It becomes extremely easy.

また、上記の例では、印刷層3の表面に被覆層4が形成されているので、印刷層3が保護されるとともに、被覆層4を構成する樹脂等を適宜選択することによりラベル表面に光沢を付与することができる。   Further, in the above example, since the coating layer 4 is formed on the surface of the printing layer 3, the printing layer 3 is protected, and the surface of the label is glossy by appropriately selecting a resin or the like constituting the coating layer 4. Can be granted.

前記ラベル基材2を構成する材料の比重は1未満であればよく、通常0.3〜0.99、好ましくは0.75〜0.97程度である。ラベル基材2としては、耐水性を有する合成紙、プラスチックフィルムやこれらの積層体等の何れであってもよく、印刷適性、接着剤との親和性、ラベル剥離後のボトルとの分離性等を考慮して適宜選択できる。前記合成紙には、内部紙化法合成紙[商品名:ユポ(王子油化合成紙(株)製)など]、表面塗工法合成紙[商品名:ピーチコート(日清紡績(株)製)など]、スパンボンド法合成紙[商品名:TYVEK(デュポン社製)など]などが含まれる。また、前記プラスチックフィルムとして、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルムなどのポリオレフィンフィルムや発泡ポリスチレンフィルム、発泡ポリエステルフィルム、発泡ポリオレフィンフィルムなどの発泡プラスチックフィルムなどが例示できる。プラスチックフィルムは延伸フィルム及び無延伸フィルムの何れであってもよい。これらの中でも、ラベル基材として、印刷性、剛性、コスト、ラベリング適性などに優れていることから、商品名「ユポ」などのポリオレフィン系樹脂の内部紙化合成紙や延伸ポリプロピレンフィルムが好ましい。   The specific gravity of the material constituting the label substrate 2 may be less than 1, and is usually about 0.3 to 0.99, preferably about 0.75 to 0.97. The label substrate 2 may be any of water-resistant synthetic paper, plastic film, laminates thereof, and the like, printability, affinity with an adhesive, separation from a bottle after label peeling, etc. Can be selected as appropriate. Synthetic paper includes internal paper synthetic paper [trade name: YUPO (Oji Oil Chemical Co., Ltd.)], surface coating synthetic paper [trade name: Peach Coat (Nisshinbo Co., Ltd.) Etc.], spunbond synthetic paper [trade name: TYVEK (manufactured by DuPont), etc.] and the like. Examples of the plastic film include polyolefin films such as polypropylene film and polyethylene film, and foamed plastic films such as foamed polystyrene film, foamed polyester film, and foamed polyolefin film. The plastic film may be a stretched film or an unstretched film. Among these, as a label base material, because it is excellent in printability, rigidity, cost, labeling suitability and the like, an internal paper-made synthetic paper or a stretched polypropylene film of a polyolefin-based resin such as “YUPO” is preferable.

ラベル基材2の厚みは、タックラベル1とした際の取扱性、作業性等を損なわない範囲で選択できるが、一般には20〜200μm程度である。   Although the thickness of the label base material 2 can be selected within a range that does not impair the handleability, workability, and the like when the tack label 1 is used, it is generally about 20 to 200 μm.

ラベル基材2のうち印刷層3側の表面は、印刷性を向上させるため、コロナ放電処理、プラズマ処理、火炎処理、酸処理などの慣用の表面処理が施されていてもよい。   In order to improve the printability, the surface of the label substrate 2 on the printing layer 3 side may be subjected to conventional surface treatment such as corona discharge treatment, plasma treatment, flame treatment, and acid treatment.

印刷層3は、商品名や取扱い注意事項などの文字、画像などを表示する層であり、スクリーン印刷、凸版輪転印刷、グラビア印刷等の慣用の印刷法により形成できる。   The printing layer 3 is a layer that displays characters such as product names and handling precautions, images, and the like, and can be formed by a conventional printing method such as screen printing, letterpress printing, or gravure printing.

被覆層4を構成する材料としては、印刷層3を保護可能な材料であれば特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂;ポリスチレン、スチレンをコモノマーとして含むスチレン共重合体などのポリスチレン系樹脂;ポリ塩化ビニル;ポリ塩化ビニリデン;ポリエステルなどの樹脂などが使用でき、被覆層4はこれらの樹脂のコーティング又はフィルムラミネートにより形成できる。上記樹脂の中でもポリオレフィン系樹脂を用いる場合が多く、例えば、延伸ポリプロピレンフィルムを印刷層3の表面にラミネートすることにより被覆層4を形成できる。被覆層4を構成する材料の比重は、前記ラベル基材2の場合と同様の理由から、1未満(例えば0.85〜0.99程度、特に0.87〜0.97程度)であるのが好ましい。   The material constituting the coating layer 4 is not particularly limited as long as it is a material that can protect the printing layer 3, and examples thereof include polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene; polystyrene, styrene copolymers containing styrene as a comonomer, and the like. Polystyrene-based resins; polyvinyl chloride; polyvinylidene chloride; resins such as polyester can be used, and the coating layer 4 can be formed by coating or film lamination of these resins. Of the above resins, a polyolefin-based resin is often used. For example, the coating layer 4 can be formed by laminating a stretched polypropylene film on the surface of the printing layer 3. The specific gravity of the material constituting the coating layer 4 is less than 1 (for example, about 0.85 to 0.99, particularly about 0.87 to 0.97) for the same reason as in the case of the label substrate 2. Is preferred.

被覆層4の厚みは、タックラベル1とした際の取扱性等を損なわない範囲で適当に選択でき、例えば10〜50μm程度である。
被覆層4は、例えば、粘着ラミネーション、ドライラミネーション、押出ラミネーションなどの慣用のラミネート加工やコーティング加工などにより形成できる。なお、本発明では、必ずしも前記被覆層4を設ける必要はない。
The thickness of the coating layer 4 can be appropriately selected within a range that does not impair the handleability when the tack label 1 is formed, and is, for example, about 10 to 50 μm.
The coating layer 4 can be formed by, for example, conventional laminating or coating such as adhesive lamination, dry lamination, extrusion lamination, or the like. In the present invention, the coating layer 4 is not necessarily provided.

前記接着剤層5を構成する熱水可溶性接着剤としては、熱水(例えば60〜100℃程度の熱水)に溶解する接着剤であれば特に限定されないが、常温(例えば15℃)の水には溶解しにくいのが好ましい。特に好ましい接着剤層は、タックラベルを被着物(例えば、ポリエステル製ボトル)に該接着剤層を介して貼着した接着物を40℃の水に浸漬した場合には30分以上(好ましくは2時間以上、さらに好ましくは6時間以上)剥離せず、且つ75℃以上(例えば75〜95℃程度)の熱水に浸漬した場合には30分以内に剥離可能な接着剤で形成されている。このような接着剤層を有するタックラベルを用いると、ラベルをポリエステル製ボトルなどの被着物に貼着した後、この接着物を水に浸漬しても容易には剥がれないので、ラベル貼着後でも内容物の充填等のため水道水などの通常の水によりボトル内部などを洗浄できるとともに、所定の目的を達した後には、熱水により容易に剥離、除去することができる。   The hot water-soluble adhesive constituting the adhesive layer 5 is not particularly limited as long as it is an adhesive that dissolves in hot water (for example, hot water of about 60 to 100 ° C.), but water at room temperature (for example, 15 ° C.). It is preferable that it is difficult to dissolve. A particularly preferable adhesive layer is 30 minutes or more (preferably 2 minutes) when an adhesive obtained by adhering a tack label to an adherend (for example, a polyester bottle) through the adhesive layer is immersed in water at 40 ° C. It is formed of an adhesive that can be peeled off within 30 minutes when it is immersed in hot water of 75 ° C. or higher (for example, about 75 to 95 ° C.). When a tack label having such an adhesive layer is used, the label cannot be easily peeled off even if it is immersed in water after being attached to an adherend such as a polyester bottle. However, the inside of the bottle and the like can be washed with normal water such as tap water for filling the contents, etc., and can be easily peeled off and removed with hot water after reaching a predetermined purpose.

前記熱水可溶性接着剤として、例えば、アクリル系粘着剤などの感圧接着剤等を使用できる。好ましい熱水可溶性接着剤として、熱水に対する溶解性が高く且つ再接着しにくい接着剤、例えば、ベースポリマーに、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル等のアクリル酸アルキルエステル(例えば、アクリル酸C2-10アルキルエステル)や、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸2−エチルヘキシル等のメタクリル酸アルキルエステル(例えば、メタクリル酸C4-12アルキルエステル)を主モノマー成分として、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、酢酸ビニル等のコモノマー成分と、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸等のカルボキシル基含有モノマーや2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート等のヒドロキシル基含有モノマー等の成分を主とした共重合体を使用し、親水性を向上させるため、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル等のノニオン系界面活性剤を加えたものなどのアクリル系水溶性粘着剤などが挙げられる。
接着剤層5の厚みは、例えば3〜100μm、好ましくは10〜40μm程度である。
As the hot water soluble adhesive, for example, a pressure sensitive adhesive such as an acrylic pressure-sensitive adhesive can be used. Preferred hot water-soluble adhesives are adhesives that are highly soluble in hot water and difficult to re-adhere, for example, base polymers with alkyl acrylate esters such as ethyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate (for example, , acrylic acid C 2-10 alkyl esters) or, butyl methacrylate, alkyl esters such as 2-ethylhexyl methacrylate (e.g., methacrylic acid C 4-12 alkyl ester) as a main monomer component, methyl acrylate, methacrylic Copolymers mainly composed of comonomer components such as methyl acid and vinyl acetate, and carboxyl group-containing monomers such as acrylic acid, methacrylic acid, and maleic acid, and hydroxyl group-containing monomers such as 2-hydroxyethyl (meth) acrylate To improve hydrophilicity And acrylic water-soluble pressure-sensitive adhesives such as those added with nonionic surfactants such as polyoxyethylene nonylphenyl ether and polyoxyethylene octylphenyl ether.
The thickness of the adhesive layer 5 is, for example, about 3 to 100 μm, preferably about 10 to 40 μm.

接着剤層5は、熱水可溶性接着剤を含む接着剤組成物(エマルジョン、溶液など)をロールコーター、バーコーター、ナイフコーター、スプレーなどの慣用のコーティング手段を用いてラベル基材2上に塗工することにより形成できる。   The adhesive layer 5 is formed by applying an adhesive composition (emulsion, solution, etc.) containing a hot water-soluble adhesive onto the label substrate 2 using a conventional coating means such as a roll coater, bar coater, knife coater, spray or the like. It can be formed by processing.

非粘着性マスキング層6を構成するマスキング剤としては、接着剤層5上に非粘着性の被覆層を形成可能なものであればよく、例えば、ニス、塗料、印刷インク、アクリル系樹脂(ポリメタクリル酸メチルなど)、酢酸ビニル、塩化ビニル、ポリスチレン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、シリコーン樹脂、ポリビニルアルコール等の合成樹脂などを使用できる。特に、紫外線硬化型の印刷インキを印刷法により施して非粘着性マスキング層6を形成するのが好ましい。   The masking agent constituting the non-tacky masking layer 6 may be any masking agent as long as it can form a non-tacky coating layer on the adhesive layer 5. For example, varnish, paint, printing ink, acrylic resin (polyethylene Methyl methacrylate, etc.), vinyl acetate, vinyl chloride, polystyrene, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, silicone resin, synthetic resin such as polyvinyl alcohol, and the like can be used. In particular, it is preferable to form the non-adhesive masking layer 6 by applying ultraviolet curable printing ink by a printing method.

非粘着性マスキング層6の厚みは、タックラベル1をボトル7に貼着する際の操作性やタックラベル1の貼着安定性等を損なわない範囲で適宜選択できるが、通常、2〜30μm、好ましくは3〜15μm程度である。   The thickness of the non-adhesive masking layer 6 can be appropriately selected within a range that does not impair the operability when sticking the tack label 1 to the bottle 7, the sticking stability of the tack label 1, etc., but usually 2 to 30 μm, Preferably it is about 3-15 micrometers.

非粘着性マスキング層6は、接着剤層5表面のうち中央部に周縁部を環状に余して形成され、かつ接着剤層5表面のうち一端縁部に、ボトルからの剥離作業時にボトル表面との間に引き剥がし用間隙が確保できるように形成されていればよく、その平面形状は、四角形状、三角形状、円状、楕円状等の何れであってもよい。   The non-adhesive masking layer 6 is formed in the center of the surface of the adhesive layer 5 with a peripheral edge remaining in an annular shape, and at one edge of the surface of the adhesive layer 5 when the bottle surface is peeled off. As long as it is formed so as to be able to secure a peeling gap between them, the planar shape may be any of a square shape, a triangular shape, a circular shape, an elliptical shape, and the like.

また、非粘着性マスキング層6の全表面積は、接着剤層5(又はラベル基材2)の全表面積に対して、例えば40〜90%、好ましくは60〜85%程度である。非粘着性マスキング層6の表面積が小さすぎると、ボトルからの剥離作業時のラベル剥離性が低下しやすく、逆に前記表面積が大きすぎると、タックラベル貼付後のボトルの流通過程においてタックラベルが不用意に剥がれるおそれが生じる。
非粘着性マスキング層6は、慣用の方法(例えば、特許第1504306号の明細書に記載の糊面印刷法など)により形成できる。
Moreover, the total surface area of the non-adhesive masking layer 6 is 40 to 90% with respect to the total surface area of the adhesive bond layer 5 (or label base material 2), for example, Preferably it is about 60 to 85%. If the surface area of the non-adhesive masking layer 6 is too small, the label peelability at the time of peeling from the bottle tends to decrease. There is a risk of inadvertent peeling.
The non-adhesive masking layer 6 can be formed by a conventional method (for example, the paste surface printing method described in the specification of Japanese Patent No. 1504306).

なお、本発明のタックラベルBにおいては、必ずしも非粘着性マスキング層を設けなくてもよいが、手で剥がす際につまみやすくするため、接着剤層の表面のうち少なくとも一端縁部に非粘着性マスキング層を設けるのが好ましく、特に、前記のように、非粘着性マスキング層を、接着剤層の表面のうち中央部と該中央部から離隔した一端縁部とに、前記接着剤層が環状に露出するように設けるのが望ましい。   In the tack label B of the present invention, a non-adhesive masking layer does not necessarily have to be provided. However, in order to make it easier to pinch when peeling by hand, at least one edge of the surface of the adhesive layer is non-adhesive. It is preferable to provide a masking layer. In particular, as described above, the non-adhesive masking layer is annularly formed on the center portion of the surface of the adhesive layer and at one end edge separated from the center portion. It is desirable to be provided so as to be exposed.

タックラベル1の接着剤層5側の表面には、通常、離型シート(セパレータ)(図示せず)が貼付されており、タックラベル1をボトル7に貼着する際には、前記離型シートを剥がして使用に供される。
なお、本発明において、ラベル基材2の形状やサイズは特に限定されず、被貼着物であるポリエステル製ブローボトルの形状、サイズ等に応じて適宜選択できる。
A release sheet (separator) (not shown) is usually attached to the surface of the tack label 1 on the adhesive layer 5 side. When the tack label 1 is attached to the bottle 7, The sheet is peeled off for use.
In addition, in this invention, the shape and size of the label base material 2 are not specifically limited, It can select suitably according to the shape, size, etc. of the polyester blow bottles which are adherends.

本発明のタックラベル付きポリエステル製ボトルにおいて、ブロー成形ボトル7本体を構成する材料としては、慣用のポリエステル樹脂、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂などが使用される。ボトル7は慣用のブロー成形法(例えば2軸延伸ブロー成形)により製造できる。また、ポリエステル製ボトル7へのタックラベル1の貼着は、慣用のラベル貼着機により行うことができる。   In the polyester bottle with a tack label of the present invention, a conventional polyester resin such as polyethylene terephthalate resin is used as a material constituting the blow molded bottle 7 body. The bottle 7 can be manufactured by a conventional blow molding method (for example, biaxial stretch blow molding). The tack label 1 can be attached to the polyester bottle 7 using a conventional label sticking machine.

以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は実施例により何ら限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited at all by an Example.

実施例
ラベル基材2としてのオレフィン系樹脂からなる比重0.84の内部紙化法合成紙[商品名:ユポ(王子油化合成紙(株)製)、170mm×140mm、厚み80μm]の片面に、熱水可溶性接着剤として、アクリル酸ブチルとアクリル酸2−エチルヘキシルを主成分としたアクリル酸アルキルエステル系の共重合体からなるアクリル系のエマルジョン型粘着剤を25μmの厚さに塗布して接着剤層5を形成し、この接着剤層5の上にセパレータを積層してラベル原紙を作製した。このラベル原紙のラベル基材2の表面に印刷層3を形成し、さらに印刷層3の上面に図示しない接着剤層を介して延伸ポリプロピレンフィルム(比重0.92、厚み20μm)を被覆層4として積層し、接着剤層5から前記セパレータを剥離した後、該接着剤層の表面(ラベルとしての裏面側)のうち、中央部6aと該中央部から離隔した一端縁部6bとに、紫外線硬化型印刷インキからなる非粘着性マスキング剤を厚さ5μmで、接着剤層5がラベル周囲に約10mm幅の環状に露出するように塗布し、塗布面に紫外線を照射して該インキを硬化した後、再度セパレータを積層してタックラベル1とした。なお、接着剤層5の露出率は22%であった。
Example One side of a synthetic paper (trade name: YUPO (manufactured by Oji Oil Chemical Co., Ltd.), 170 mm × 140 mm, thickness 80 μm) of a specific gravity 0.84 made of an olefin resin as the label substrate 2 Furthermore, as a hot water soluble adhesive, an acrylic emulsion-type pressure-sensitive adhesive made of an alkyl acrylate copolymer mainly composed of butyl acrylate and 2-ethylhexyl acrylate was applied to a thickness of 25 μm. An adhesive layer 5 was formed, and a separator was laminated on the adhesive layer 5 to produce a label base paper. A printed layer 3 is formed on the surface of the label base 2 of the label base paper, and a stretched polypropylene film (specific gravity 0.92, thickness 20 μm) is formed on the upper surface of the printed layer 3 through an adhesive layer (not shown) as a coating layer 4. After laminating and peeling the separator from the adhesive layer 5, UV curing is applied to the central portion 6a and the one end edge portion 6b separated from the central portion of the surface of the adhesive layer (the back side as a label). A non-adhesive masking agent made of mold printing ink was applied with a thickness of 5 μm so that the adhesive layer 5 was exposed in an annular shape with a width of about 10 mm around the label, and the coated surface was irradiated with ultraviolet rays to cure the ink. Thereafter, separators were again laminated to form a tack label 1. The exposure rate of the adhesive layer 5 was 22%.

このタックラベル1をセパレータから剥離して、容量4lの丸形ポリエステル2軸延伸ブロー成形ボトルに既存のラベラーで貼付したところ、皺、浮きなどなく、美麗に且つ確実に貼着できた。このボトルを8日間室温で保管した後、試験を行った。その結果を以下に示す。
(1)上記タックラベル付きポリエステルボトルを92℃の熱水に30分間浸漬したところタックラベルは完全に剥離した。また、剥離したタックラベルは水に浮き、ボトルと容易に分離できた。
(2)上記タックラベル付きポリエステルボトルのタックラベルは、端縁部6bを指でつまんで引き剥がすと、周囲のみ接着されているため、容易に剥離できた。また、接着部分の剥離強度(JIS Z 0237に規定の「180度引きはがし法」に準ずる)を測定したところ、9.5N/15mmであった。
(3)上記タックラベル付きポリエステルボトルを40℃の水に浸漬し、30分放置したが外観上変化がなく、タックラベルも剥離しなかった。
When this tack label 1 was peeled off from the separator and affixed to a round polyester biaxial stretch blow molded bottle having a capacity of 4 liters using an existing labeler, it could be adhered beautifully and reliably without wrinkles or floats. The bottle was stored for 8 days at room temperature before testing. The results are shown below.
(1) When the polyester bottle with a tack label was immersed in hot water of 92 ° C. for 30 minutes, the tack label was completely peeled off. Further, the peeled tack label floated on water and could be easily separated from the bottle.
(2) The tack label of the polyester bottle with the tack label was easily peeled off when the edge 6b was pinched with a finger and peeled off, because only the periphery was adhered. Further, the peel strength of the bonded portion (according to “180 degree peeling method” defined in JIS Z 0237) was measured and found to be 9.5 N / 15 mm.
(3) The above-mentioned polyester bottle with a tack label was immersed in water at 40 ° C. and allowed to stand for 30 minutes, but there was no change in appearance and the tack label was not peeled off.

本発明のタックラベルの一例を示す正面図である。It is a front view which shows an example of the tack label of this invention. 図1のタックラベルの背面図である。It is a rear view of the tack label of FIG. 図2のIII−III線断面図である。It is the III-III sectional view taken on the line of FIG. 本発明のタックラベル付きポリエステル製ボトルの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the polyester bottles with a tack label of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 タックラベル
2 ラベル基材
3 印刷層
4 被覆層
5 接着剤層
6 非粘着性マスキング層
7 ポリエステル製ブローボトル
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tack label 2 Label base material 3 Printing layer 4 Coating layer 5 Adhesive layer 6 Non-adhesive masking layer 7 Polyester blow bottle

Claims (2)

タックラベルがポリエステル製2軸延伸ブローボトルの胴部表面に貼着されているタックラベル付きポリエステル製ボトルであって、該タックラベルは、少なくとも一方の面に印刷層が設けられたラベル基材の裏面側に熱水可溶性接着剤からなる接着剤層が設けられており、前記ラベル基材が比重1未満のポリオレフィン系樹脂からなる内部紙化法合成紙又は延伸ポリプロピレンフィルムで形成されているとともに、ラベル基材には、接着剤層からなる接着部に通ずる複数個のラベル剥離用液体の浸入孔が設けられておらず、前記熱水可溶性接着剤は感圧接着剤で、且つアクリル系の水溶性粘着剤であり、該アクリル系の水溶性粘着剤のベースポリマーとして、アクリル酸アルキルエステルを主モノマー成分とし、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、酢酸ビニルから選択されたコモノマー成分と、カルボキシル基含有モノマー又はヒドロキシル基含有モノマーとを主とした共重合体が用いられており、前記接着剤層が、該タックラベルをポリエステル製2軸延伸ブローボトルに該接着剤層を介して貼着したタックラベル付きポリエステル製ボトルを40℃の水に浸漬した場合には30分以上剥離せず且つ92℃の熱水に浸漬した場合には熱水が接着剤を溶解させ、接着力を低下させるとともに、前記ブローボトルが熱収縮変形する際の熱収縮力により生じる該タックラベルとボトル表面との位置ずれ作用により30分以内に剥離可能な接着剤で形成されていることを特徴とするタックラベル付きポリエステル製ボトル。 The tack label is a polyester bottle with a tack label, which is stuck to the body surface of a polyester biaxially stretched blow bottle, and the tack label is a label base material provided with a printing layer on at least one surface. An adhesive layer made of a hot water soluble adhesive is provided on the back side, and the label base material is formed of an internal paper forming synthetic paper or a stretched polypropylene film made of a polyolefin resin having a specific gravity of less than 1, The label base material is not provided with a plurality of label peeling liquid intrusion holes that lead to an adhesive portion made of an adhesive layer. The hot water-soluble adhesive is a pressure-sensitive adhesive and is an acrylic water-soluble adhesive. As the base polymer of the acrylic water-soluble adhesive, alkyl acrylate ester is the main monomer component, methyl acrylate, A copolymer mainly composed of a comonomer component selected from methyl sulfonate and vinyl acetate, and a carboxyl group-containing monomer or a hydroxyl group-containing monomer is used, and the adhesive layer is made of polyester 2 When a polyester bottle with a tuck label attached to an axial stretch blow bottle through the adhesive layer is immersed in water at 40 ° C, it does not peel for 30 minutes or more and is immersed in hot water at 92 ° C. The hot water dissolves the adhesive and lowers the adhesive force, and can be peeled off within 30 minutes due to the displacement effect between the tack label and the bottle surface generated by the heat shrinkage force when the blow bottle undergoes heat shrinkage deformation. A polyester bottle with a tack label, which is formed of an adhesive. タックラベルの接着剤層の表面のうち少なくとも一端縁部に非粘着性マスキング層が設けられている請求項1記載のタックラベル付きポリエステル製ボトル。   The polyester bottle with a tack label according to claim 1, wherein a non-adhesive masking layer is provided on at least one edge of the surface of the adhesive layer of the tack label.
JP2006154496A 2006-06-02 2006-06-02 Polyester bottle with tack label Expired - Fee Related JP5052047B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006154496A JP5052047B2 (en) 2006-06-02 2006-06-02 Polyester bottle with tack label

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006154496A JP5052047B2 (en) 2006-06-02 2006-06-02 Polyester bottle with tack label

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28306198A Division JP3853091B2 (en) 1998-10-05 1998-10-05 Tack label and polyester bottle with tuck label

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006293386A JP2006293386A (en) 2006-10-26
JP5052047B2 true JP5052047B2 (en) 2012-10-17

Family

ID=37413938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006154496A Expired - Fee Related JP5052047B2 (en) 2006-06-02 2006-06-02 Polyester bottle with tack label

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5052047B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9990865B2 (en) 2013-08-21 2018-06-05 Sun Chemical Corporation Shrink wrap label coating to facilitate recycling
EP3036167A4 (en) * 2013-08-21 2017-07-26 Sun Chemical Corporation Shrink wrap label coating to facilitate recycling
JP6317395B2 (en) * 2016-05-20 2018-04-25 サトーホールディングス株式会社 label
WO2021044521A1 (en) 2019-09-03 2021-03-11 株式会社写光商会 Application sheet
WO2023027180A1 (en) * 2021-08-27 2023-03-02 株式会社ユポ・コーポレーション In-mold label and labeled container

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0731261Y2 (en) * 1987-12-25 1995-07-19 相互印刷紙器株式会社 Adhesive label
JP2503498Y2 (en) * 1991-11-22 1996-07-03 株式会社フジシール Labeled plastic bottle
JPH05173487A (en) * 1991-12-20 1993-07-13 Nippon Kakoh Seishi Kk Adhesive label having easy peelability and production thereof
JPH0792913A (en) * 1993-09-20 1995-04-07 Toppan Printing Co Ltd Thermosensitive adhesive label and method for peeling thermosensitive adhesive label
JPH0830201A (en) * 1994-07-12 1996-02-02 Fuji Seal Co Ltd Label for container

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006293386A (en) 2006-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3853091B2 (en) Tack label and polyester bottle with tuck label
KR102083831B1 (en) Adhesive acrylate-olefin copolymers, methods for producing same and compositions utilizing same
TW200846439A (en) Removable pressure sensitive adhesive sheet
CN115416956A (en) Printed linerless washable surface laminate, labeled article and method of labeling an article
JP5052047B2 (en) Polyester bottle with tack label
KR100956627B1 (en) Label of wet glue plastic film
WO2015118212A1 (en) Linerless washable label, apparatus and method for preparing a label
KR100438076B1 (en) Adhesive label
WO2005085381A9 (en) Pressure sensitive film labels for reusable containers
JP2014197118A (en) Label
JP3547635B2 (en) Tack label and manufacturing method thereof
KR102203464B1 (en) Container having inmold label for easy recycle and recycling method for the same
JP2006335795A (en) Adhesive film and adhesive label using the same
JP4546210B2 (en) Thermal label
JP2005281561A (en) Pressure-sensitive adhesive film and labels given by using the same
GB2414979A (en) Label treated with adhesive modifying agent
JP2003177673A (en) Recyclable label
JP2002256231A (en) Peel-detecting adhesive sheet
JP4880993B2 (en) Thermal labels and labeled containers
EP3578359B1 (en) A wash-off label
JP2019172938A (en) Manufacturing method of pressure sensitive adhesive sheet
WO2021220795A1 (en) Container with label
EP4269524A1 (en) Heat-removable label
KR100910406B1 (en) Shrinkable label
WO2024003440A1 (en) Wash-off label

Legal Events

Date Code Title Description
RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20070705

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090623

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090819

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100413

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20110201

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20110616

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120619

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120706

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120724

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150803

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees