JP4920259B2 - コンパクト容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器本体後部に蓋体の開閉操作部分を設ける場合に、容器本体の強度低下を防止できるとともに、外観を向上することが可能であり、さらに容器本体内への塵埃の侵入防止も確保することが可能なコンパクト容器に関する。

従来、容器本体の後部で操作して蓋体を開放するようにしたコンパクト容器が知られている（特許文献１参照）。このコンパクト容器は、容器本体の後端に凹所を形成して該凹所に蓋体の蝶番部を連結しこれによって該蓋体を該容器本体に対して開閉自在となすとともに、該容器本体の内部に収納皿を該容器本体の前後方向における所定範囲内で摺動自在に配設し、該収納皿の後端を、容器本体の後壁を貫く貫通孔を介して該容器本体の該凹所に延出しかつ該延出部を該蓋体の蝶番部と当接不能となし、該収納皿と該容器本体との間に該収納皿を後方位置に復帰するように付勢する復帰部材を介在させ、該収納皿に形成された係合突片を該蓋体の内面に突設した被係合部と係脱自在に対向させる一方、該蓋体の外周部内面と該容器本体の外周部上面との間に該蓋体を開放する方向に付勢する付勢部材を介在させ、該収納皿の該延出部の前方への押圧により該収納皿の該突片と該蓋体の該被係合部との係合が解除されると同時に該蓋体が該付勢部材により開放されてなるものである。
実公昭６２−１３５３１号公報

背景技術にあっては、後壁にこれを貫通する貫通孔が形成されるため、容器本体の強度が低下するという課題があった。強度不足を補うために、後壁の肉厚を厚くすることが考えられるが、このようにすると、容器本体が大型化したり、あるいは容器本体内部の収納容積が減少してしまう。また、蓋体を開放する際に前方へ押圧操作される延出部を、貫通孔を介して凹所に延出して、容器本体後方へ突起様に露出させるようにしていた。このため、コンパクト容器を後方からみた場合、延出部が突出する貫通孔が見え、そしてまた貫通孔から突起様に突出する延出部は容器本体と一体感がなく、コンパクト容器としての外観がよくないという課題があった。また、貫通孔が容器本体後方に直接開放されているため、塵埃などが容器本体内に侵入しやすいという課題もあった。

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、容器本体後部に蓋体の開閉操作部分を設ける場合に、容器本体の強度低下を防止できるとともに、外観を向上することが可能であり、さらに容器本体内への塵埃の侵入防止も確保することが可能なコンパクト容器を提供することを目的とする。

本発明にかかるコンパクト容器は、蓋体を回動自在に結合する一対のヒンジ突起が突設されると共に、左右方向に連続的に一連に形成され、かつ該ヒンジ突起間に当該ヒンジ突起周辺よりも剛性を高めた剛性壁部を備える後壁および該後壁と向かい合う前壁を有する容器本体と、該容器本体のこれら後壁と前壁との間で前後方向へスライド移動自在に設けられた皿枠と、該皿枠と上記容器本体の上記前壁との間に設けられ、当該皿枠を上記後壁へ向かって弾発付勢する弾発部材と、上記皿枠に形成され、上記容器本体の上記後壁を乗り越えてかつ上記ヒンジ突起に近接配置されて、該皿枠を上記前壁へ向かってスライド移動させるべく押圧操作される押圧操作壁部と、上記皿枠と上記蓋体との間に設けられ、該皿枠の前後方向スライド移動に応じてこれら皿枠と蓋体とを係脱自在に係合するフックとを備えたことを特徴とする。

前記容器本体と前記蓋体との間には、該蓋体を開放方向へ付勢する付勢部材が設けられることを特徴とする。

本発明にかかるコンパクト容器にあっては、容器本体後部に蓋体の開閉操作部分を設ける場合に、容器本体の強度低下を防止できるとともに、外観を向上することができ、さらに容器本体内への塵埃の侵入防止も確保することができる。具体的には、容器本体後部に蓋体の開閉操作部分を設ける場合に、後壁を乗り越える押圧操作壁部を設け、後壁を左右方向に連続的に一連に形成したので、容器本体の強度低下を防止することができ、従って容器本体の大型化や収納容積の減少を防止できるとともに、容器本体内に容易に塵埃等が侵入することを防止できる。また、このように一連に連続的に形成した後壁に対し、これを乗り越えて隠蔽する形態で押圧操作壁部を設け、この押圧操作壁部を、一対のヒンジ突起に近接させて配置したので、容器本体後部をほぼ一連に連続する一体感のある外形形態とすることができ、外観を向上することができる。特に、押圧操作壁部が乗り越える後壁部分に剛性壁部を備えたので、容器本体の強度を適切に高めることできる。

以下に、本発明にかかるコンパクト容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかるコンパクト容器１は基本的には、図１〜図６に示すように、蓋体２を回動自在に結合する一対のヒンジ突起３が突設されると共に、左右方向に連続的に一連に形成され、かつヒンジ突起３間に当該ヒンジ突起３周辺よりも剛性を高めた剛性壁部１２を備える後壁４ａおよび後壁４ａと向かい合う前壁４ｂを有する容器本体４と、容器本体４のこれら後壁４ａと前壁４ｂとの間で前後方向へスライド移動自在に設けられた皿枠５と、皿枠５と容器本体４の前壁４ｂとの間に設けられ、当該皿枠５を後壁４ａへ向かって弾発付勢する弾発部材６と、皿枠５に形成され、容器本体４の後壁４ａを乗り越えてかつヒンジ突起３に近接配置されて、皿枠５を前壁４ｂへ向かってスライド移動させるべく押圧操作される押圧操作壁部７と、皿枠５と蓋体２との間に設けられ、皿枠５の前後方向スライド移動に応じてこれら皿枠５と蓋体２とを係脱自在に係合するフック８とを備えて構成される。容器本体４と蓋体２との間には、蓋体２を開放方向へ付勢する付勢部材９が設けられる。

容器本体４は、底壁４ｃの外周縁から立ち上げて形成された前壁４ｂ、前壁４ｂと向かい合う後壁４ａおよびこれら前壁４ｂと後壁４ａとをつなぐ左右一対の側壁４ｄから形成され、その内部には、これら前壁４ｂ、後壁４ａ、側壁４ｄで区画して平面外形輪郭が矩形状の凹所１０が形成される。容器本体４の後壁４ａは、左右一対の側壁４ｄ間にわたって左右方向に連続的に一連に形成される。後壁４ａの左右両端には、これより容器本体４後方へ突出させて一対のヒンジ突起３が突設される。また後壁４ａには、後述する蓋体２に形成されるヒンジ片１１を避けた位置に、ヒンジ突起３の突設位置周辺よりも、高さが段違いに低く、かつその厚さが段違いに厚く設定されて、剛性を高めた剛性壁部１２が左右方向に沿って連続的に一連に形成される。容器本体４の左右一対の側壁４ｄにはそれぞれ、前壁４ｂから後壁４ａへ向かって水平にスライド溝１３が形成される。

蓋体２は主に、鏡１４が取り付けられた平板状の蓋本体１５と、容器本体４の左右一対のヒンジ突起３に対応させて、蓋本体１５後端の左右両端側より垂下形成された左右一対のヒンジ片１１と、蓋本体１５前端の中央から垂下形成されたフック片１６を備えて構成される。蓋体２は、ヒンジピン１７を介してヒンジ片１１が容器本体４のヒンジ突起３に回動自在に結合されて、容器本体４を開閉するようになっている。ヒンジ片１１の外形形態は、蓋体２で容器本体４を閉じた状態で、ヒンジ突起３とほぼ面一に揃うように形成される。

皿枠５は、容器本体４の凹所１０内に設けられる。皿枠５は、前方壁部１８ａ、後方壁部１８ｂおよびこれら壁部１８ａ，１８ｂをつなぐ左右一対の側方壁部１８ｃからなる環状の外周壁体１８と、外周壁体１８上端に外方へ向かって張り出して形成され、容器本体４の前壁４ｂや後壁４ａ、側壁４ｄ上にスライド自在に載置される環状の庇部１８ｄと、外周壁体１８内方を左右に仕切って一対の収納部１９，２０を形成する仕切り壁部１８ｅとから、平面外形輪郭が矩形状に形成される。本実施形態にあっては、右側の収納部２０は、容器本体４の底壁４ｃに形成された換気スリット２１が連通されて、その内部にパフなどの化粧料具が収納され、また左側の収納部１９は、底部１８ｆが形成されて、その内部に化粧料皿が収納される。

皿枠５の外周壁体１８は、その左右方向幅寸法が、容器本体４の凹所１０の左右方向幅寸法よりも僅かに短く設定されるとともに、その前後方向長さ寸法は、凹所１０の前後方向長さ寸法、すなわち前壁４ｂと後壁４ａとの間の寸法よりも十分短く設定され、これにより皿枠５は、容器本体４の後壁４ａと前壁４ｂとの間で前後方向へスライド移動自在に設けられる。皿枠５の左右一対の側方壁部１８ｃにはそれぞれ、皿枠５のスライド移動を案内するために、容器本体４の前壁４ｂから後壁４ａへ向かって水平に、スライド溝１３にスライド自在に係合されるスライド突起２２が形成される。

皿枠５を後壁４ａへ向かって弾発付勢する弾発部材６は、皿枠５の前方壁部１８ａと容器本体４の前壁４ａとの間の隙間に設けられる。本実施形態にあっては、弾発部材６は、皿枠５の前方壁部１８ａ中央から前方へ向かって形成された左右一対のバネ片２３で構成されている。これらバネ片２３は、皿枠５に一体的に接合された太径の基端部２３ａと、基端部２３ａの先端から左右方向に延出され、かつ前方へ向かって湾曲させて次第に肉薄に形成した翼状片部２３ｂとを備え、翼状片部２３ｂの先端が容器本体４の前壁４ｂに当接されることにより、当該前壁４ｂに反力をとって皿枠５を後方へ向かって弾発する弾性付勢力を生じる。本実施形態にあっては、バネ片２３を皿枠５に一体的に形成するようにしたが、容器本体４に一体的に形成してもよく、あるいは、これら皿枠５や容器本体４とは独立した別部品として設けるようにしてもよい。

皿枠５の後方壁部１８ｂには、左右両端側に位置させて、蓋体２のヒンジ片１１を避ける切り欠き部２４が一対形成される。押圧操作されて皿枠５を前壁４ｂへ向かってスライド移動させる押圧操作壁部７は、皿枠５の後方壁部１８ｂに、切り欠き部２４間に位置させて形成される。この押圧操作壁部７は、後方壁部１８ｂの上端から容器本体４後方へ突出されて剛性壁部１２を乗り越える横壁部分７ａと、この横壁部分７ａの先端から容器本体４の底壁４ｃに達するように垂下された縦壁部分７ｂとを備えて、断面Ｌ字状に形成される。縦壁部分７ｂが押圧操作される。縦壁部分７ｂと容器本体４の後壁４ａ、具体的には剛性壁部１２との間には、皿枠５が容器本体４後方に位置した状態で、押圧操作壁部７の押圧操作ストロークを確保する間隙Ｓが設定される。

押圧操作壁部７の縦壁部分７ｂの外形形態は、切り欠き部２４間に配置されることで、蓋体２のヒンジ片１１を挟んで容器本体４の左右一対のヒンジ突起３に近接するように配置され、これにより、容器本体４の剛性壁部１２全体を外部から隠蔽するとともに、弾発部材６で皿枠５が後方へ向かって弾発付勢されている状態で、これらヒンジ突起３やヒンジ片１１とほぼ面一に揃うように設定される。また、押圧操作壁部７の後端部上端には、蓋体２の蓋本体１５後端から垂下される縁部２５が納まる溝部２６が形成される。

フック８は、蓋体２と皿枠５との間に設けられる。庇部１８ｄには、蓋体２のフック片１６位置に対応させて通孔２７が形成されるとともに、この通孔２７直下には、通孔２７を介して挿入されるフック片１６を係脱自在に係止して、皿枠５と蓋体２とを係脱自在に係合する係合突起２８が形成される。詳細には、係合突起２８は、通孔２７前端から容器本体４後方へ向かって突出され、上面側に後方へ向かって下向きに傾斜する傾斜面２８ａが形成される。またフック片１６の下端部は容器本体４前方へ向かって突出され、下面側に後方へ向かって下向きに傾斜する傾斜部１６ａが形成される。

フック片１６が下方移動されると、当該フック片１６下の傾斜部１６ａが係合突起２８上の傾斜面２８ａ上を摺動することなって、弾発部材６に抗して皿枠５が僅かに前方へスライド移動され、これによりフック片１６が係合突起２８を乗り越えてその下側に潜り込んでフック８が係合される。またフック８は、押圧操作壁部７の縦壁部７ｂを容器本体４前方に押圧することで、係合突起２８がフック片１６から離脱されて係合解除可能となる。

さらに、図６に示すように、容器本体４の後壁４ａと蓋体２のヒンジ片１１との間には、付勢部材９として、ゴムなどの弾性体が設けられる。この付勢部材９は、後壁４ａに、ヒンジ片１１へ向かって突出させて設けられ、蓋体２を閉じるときにヒンジ片１１に弾接し、これにより、当該ヒンジ片１１を介して蓋体２を常時開放方向へ付勢するようになっている。

本実施形態にかかるコンパクト容器１の作用について説明する。組み立てに際しては、押圧操作壁部７を剛性壁部１２に被せつつ、スライド突起２２をスライド溝１３に嵌合させて、皿枠５を容器本体４内に装着する。これにより、弾発部材６は皿枠５の前方壁部１８ａと容器本体４の前壁４ｂとの間に配置される。このように皿枠５を容器本体４に装着すると、容器本体４の後部は、ほぼ押圧操作壁部７の縦壁部分７ｂによって覆われ、ヒンジ片１１の装着位置を残して、ヒンジ突起３から押圧操作壁部７の縦壁部分７ｂにわたってほぼ面一の外観が得られる。その後、ヒンジ突起３とヒンジ片１１とをヒンジピン１７で結合して、蓋体２を容器本体４に回動自在に取り付ける。組み立ては、先に蓋体２を容器本体４に取り付けてから行うようにしてもよい。

コンパクト容器１を使用するにあたっては、蓋体２を回動させて容器本体４を開放する際には、容器本体４後部でヒンジ突起３やヒンジ片１１とともに一連の外形形態を形成する押圧操作壁部７の縦壁部分７ｂを手指などで容器本体４前方へ向かって押圧操作する。押圧操作壁部７を前方へ押圧すると、弾発部材６に抗して皿枠５全体が容器本体４前方に向かってスライド移動する。皿枠５が前方へ移動されると、蓋体２のフック片１６から皿枠５の係合突起２８が離脱する。これと同時に、付勢部材９によって開放方向へ常時付勢されている蓋体２が持ち上がり、フック片１６は係合突起２８上方に移動する。一旦蓋体２が持ち上がると、フック８が再度係合することはなく、蓋体２を円滑に開放操作することができる。蓋体２が持ち上がった後は、押圧操作壁部７から手指を離せば、皿枠５は弾発部材６に弾発付勢されて容器本体４後方へとスライド移動される。

他方、蓋体２を閉じる際には、開いている蓋体２を閉じていくと、蓋体２のフック片１６が皿枠５の通孔２７を介して庇部１８ｄ下に進入する。庇部１８ｄ下に進入したフック片１６は、皿枠５の係合突起２８に当接して皿枠５を容器本体４前方へ押圧する。係合突起２８が押圧されると、皿枠５は弾発部材６の弾発力に抗して容器本体４前方へスライド移動し、これによりフック片１６が係合突起２８下に入り込んでフック８が係合し、蓋体２による容器本体４の閉止状態が保持される。

ところで、本実施形態にかかるコンパクト容器１にあっては、容器本体４後部に蓋体２の開閉操作部分を設ける場合に、後壁４ａを乗り越える押圧操作壁部７を設け、後壁４ａを左右方向に連続的に一連に形成したので、容器本体４の強度低下を防止することができ、従って容器本体４の大型化や収納容積の減少を防止できるとともに、容器本体４内に容易に塵埃等が侵入することを防止できる。また、このように一連に連続的に形成した後壁４ａに対し、これを乗り越える形態で押圧操作壁部７を設け、この押圧操作壁部７を、ヒンジ片１１を介してヒンジ突起３に近接させて配置したので、容器本体４後部をほぼ一連に連続する一体感のある外形形態とすることができ、外観を向上することができる。

また、押圧操作壁部７が乗り越える後壁４ａ部分を高さが低くて厚さが厚い剛性壁部１２として形成したので、容器本体４の強度を適切に高めることできる。さらに、ヒンジ突起３やヒンジ片１１間にわたる幅広い範囲に位置する押圧操作壁部７を利用して押圧操作できるので、コンパクト容器１の持ち具合に左右されず、適切に皿枠５を前方へ押圧して良好な操作性で蓋体２を開放操作できる。また、容器本体４と蓋体２との間に、蓋体２を開放方向へ付勢する付勢部材９を設けたので、押圧操作壁部７を押圧操作して一旦フック８を係合解除すれば、押圧操作壁部７から手指を離しても再度フック８が係合することはなく、円滑に蓋体２を開放操作することができる。また、押圧操作壁部７に蓋体２の縁部２５を納める溝部２６を形成したので、これによっても容器本体４内方が直接外部に連通されることを防止でき、容器本体４内部が後方から見えてしまうことや塵埃の侵入等を適切に防止することができる。

本発明にかかるコンパクト容器の好適な一実施形態を示す一部破断分解斜視図である。 図１に示したコンパクト容器の側断面図である。 図１に示したコンパクト容器の前方上方からの斜視図である。 図１に示したコンパクト容器の後方上方からの斜視図である。 図１に示したコンパクト容器の後方下方からの斜視図である。 図１に示したコンパクト容器の要部側断面図である。

符号の説明

１ コンパクト容器
２ 蓋体
３ ヒンジ突起
４ 容器本体
４ａ 後壁
４ｂ 前壁
５ 皿枠
６ 弾発部材
７ 押圧操作壁部
８ フック
９ 付勢部材

Claims (2)

1. 蓋体を回動自在に結合する一対のヒンジ突起が突設されると共に、左右方向に連続的に一連に形成され、かつ該ヒンジ突起間に当該ヒンジ突起周辺よりも剛性を高めた剛性壁部を備える後壁および該後壁と向かい合う前壁を有する容器本体と、該容器本体のこれら後壁と前壁との間で前後方向へスライド移動自在に設けられた皿枠と、該皿枠と上記容器本体の上記前壁との間に設けられ、当該皿枠を上記後壁へ向かって弾発付勢する弾発部材と、上記皿枠に形成され、上記容器本体の上記後壁を乗り越えてかつ上記ヒンジ突起に近接配置されて、該皿枠を上記前壁へ向かってスライド移動させるべく押圧操作される押圧操作壁部と、上記皿枠と上記蓋体との間に設けられ、該皿枠の前後方向スライド移動に応じてこれら皿枠と蓋体とを係脱自在に係合するフックとを備えたことを特徴とするコンパクト容器。
2. 前記容器本体と前記蓋体との間には、該蓋体を開放方向へ付勢する付勢部材が設けられることを特徴とする請求項１に記載のコンパクト容器。

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