Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

JP4824047B2 - FIXED BED MICROBIO REACTOR, METHOD FOR PRESSURE DEPRESSION, AND FIXED BED MICROBIO CULTURE DEVICE - Google Patents

FIXED BED MICROBIO REACTOR, METHOD FOR PRESSURE DEPRESSION, AND FIXED BED MICROBIO CULTURE DEVICE Download PDF

Info

Publication number
JP4824047B2
JP4824047B2 JP2008036757A JP2008036757A JP4824047B2 JP 4824047 B2 JP4824047 B2 JP 4824047B2 JP 2008036757 A JP2008036757 A JP 2008036757A JP 2008036757 A JP2008036757 A JP 2008036757A JP 4824047 B2 JP4824047 B2 JP 4824047B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fixed bed
raw water
chamber
reactor
exhaust pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2008036757A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2009195763A (en
Inventor
裕行 岡本
康充 内橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Group Holdings Ltd
Original Assignee
Asahi Group Holdings Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Group Holdings Ltd filed Critical Asahi Group Holdings Ltd
Priority to JP2008036757A priority Critical patent/JP4824047B2/en
Publication of JP2009195763A publication Critical patent/JP2009195763A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4824047B2 publication Critical patent/JP4824047B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)

Description

本発明は、微生物が担持された固定床に原水が通水される固定床型微生物リアクター、およびその減圧方法、および固定床に担持された微生物の培養を行う固定床型微生物培養装置に関する。   The present invention relates to a fixed bed type microbial reactor in which raw water is passed through a fixed bed on which microorganisms are supported, a depressurization method thereof, and a fixed bed type microbial culture apparatus for culturing microorganisms supported on a fixed bed.

従来、固定化した微生物を用いた排水などの処理装置として、例えば固定床型微生物リアクターが知られている。この固定床型微生物リアクターなどには、固定化される微生物として、独立栄養性アンモニア酸化細菌やメタン菌などの嫌気性の細菌が用いられることがある。
特に、アンモニア態窒素を含む排水を処理する場合には、アンモニア態窒素と亜硝酸態窒素とから直接窒素を生成する反応を起こす微生物である独立栄養性の嫌気性アンモニア酸化(Anaerobic Ammonium Oxidation)細菌(所謂Anammox菌)が用いられることがある。これにより、流入排水中のアンモニア態窒素の50%を亜硝酸態窒素に酸化させるだけで脱窒が可能となり、硝化に要する酸素供給量を半減できる。また、脱窒のために外部から水素供与体を補填する必要がなくなるため、画期的な窒素除去プロセスを構築することが可能とされている。
このように、独立栄養性の嫌気性アンモニア酸化細菌を用いてアンモニア態窒素を含む排水を処理することは特許文献1に開示されている。
Conventionally, for example, a fixed bed type microbial reactor is known as a treatment apparatus for waste water using immobilized microorganisms. In this fixed bed type microbial reactor, anaerobic bacteria such as autotrophic ammonia oxidizing bacteria and methane bacteria may be used as microorganisms to be immobilized.
In particular, when treating wastewater containing ammonia nitrogen, autotrophic anaerobic ammonia oxidation is a microorganism that causes a reaction to directly generate nitrogen from ammonia nitrogen and nitrite nitrogen. (So-called Anammox bacteria) may be used. As a result, denitrification can be achieved simply by oxidizing 50% of the ammonia nitrogen in the influent wastewater to nitrite nitrogen, and the amount of oxygen supplied for nitrification can be halved. Further, since it is not necessary to supplement a hydrogen donor from the outside for denitrification, it is possible to construct an innovative nitrogen removal process.
Thus, it is disclosed in Patent Document 1 that wastewater containing ammonia nitrogen is treated using autotrophic anaerobic ammonia oxidizing bacteria.

しかし、前述の嫌気性アンモニア酸化細菌などの独立栄養性細菌は、その増殖速度が他の微生物に比べて非常に遅いため、嫌気条件下で固定床に固定しながら培養して増殖させる必要がある。
さらに、固定床に固定した独立栄養性細菌を用いて排水処理を行う場合、高負荷処理を行うためには独立栄養性細菌を高密度に保持する必要がある。
However, autotrophic bacteria such as the above-mentioned anaerobic ammonia-oxidizing bacteria have a very slow growth rate compared to other microorganisms, so it is necessary to grow them by culturing them while fixing them to a fixed bed under anaerobic conditions. .
Further, when wastewater treatment is performed using autotrophic bacteria fixed on a fixed bed, it is necessary to keep the autotrophic bacteria at a high density in order to perform high load processing.

また、独立栄養性細菌を固定床に固定した固定床型微生物リアクターにて排水処理や培養を行う場合、リアクター本体内に構成される固定床に対する排水の通水を上昇流、又は、下降流で行うことが考えられる。しかし、上昇流を採用した場合、細菌の反応により発生したガスの流れと排水の流れとが同じ流れ方向となるため(ガスおよび排水がともに上昇するため)、発生したガスにより細菌が巻き上げられて浮上するとともに、この細菌が排水の流れに同伴して大量に流出してしまう恐れがある。
このように細菌が大量に流出してしまうと、細菌の準備作業などを含め、装置の立ち上げに多くの時間を要したり、排水の処理が不安定になったりという問題が生じる。
特に、前記嫌気性アンモニア酸化細菌などの増殖速度が極めて遅い細菌は入手することが困難であるため、流出した細菌を補充するために追加投入することが容易ではない。
In addition, when wastewater treatment or culturing is performed in a fixed bed type microbial reactor in which autotrophic bacteria are fixed to a fixed bed, the drainage water to the fixed bed constructed in the reactor body is flown up or down. It is possible to do it. However, when the upward flow is adopted, the flow of gas generated by the reaction of bacteria and the flow of wastewater are in the same flow direction (because both gas and wastewater rise), so the bacteria are wound up by the generated gas. In addition to ascending, there is a risk that this bacterium will accompany the wastewater flow and flow out in large quantities.
If bacteria flow out in a large amount in this way, problems such as taking a lot of time to start up the apparatus, including preparation work for bacteria, and unstable wastewater treatment arise.
In particular, since it is difficult to obtain bacteria having a very slow growth rate such as the anaerobic ammonia oxidizing bacteria, it is not easy to add additionally to replenish outflowed bacteria.

一方、下降流を採用した場合、固定床内において細菌の反応により発生したガスと排水との流れが向流となるため(ガスは浮上し、排水は下降するため)、細菌が反応して発生したガスの浮上によって細菌が巻き上げられたとしても、排水の流れによって細菌の浮上が抑えられ、微生物が固定床から大量に流出することを防止できる。これにより、装置の立ち上げ時間を短縮するとともに、排水の処理を安定化することが可能となる。
しかし、下降流を採用した場合は、発生したガスの浮上が排水の流れにより抑制されるため、固定床内への前記ガスの滞留が顕著に発生することとなり、流下する排水の流路が偏って排水の流量が減少してしまうという問題が生じる。
なお、固定床型のリアクターにおいて下降流を採用したものが特許文献2に開示されている。
特開2007−117967号公報 特開平10−113650号公報
On the other hand, when downflow is adopted, the flow of gas and wastewater generated by the reaction of bacteria in the fixed bed is countercurrent (gas rises and drainage falls), so bacteria react to generate. Even if the bacteria are rolled up by the rising of the gas, the floating of the bacteria is suppressed by the flow of the waste water, and a large amount of microorganisms can be prevented from flowing out from the fixed bed. As a result, it is possible to shorten the startup time of the apparatus and stabilize the wastewater treatment.
However, when downflow is adopted, the rising of the generated gas is suppressed by the flow of the drainage, so that the gas stays in the fixed bed remarkably, and the flow path of the drainage flowing down is uneven. This causes a problem that the flow rate of the waste water decreases.
Note that Patent Document 2 discloses a fixed bed reactor that employs a downward flow.
JP 2007-117967 A Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-113650

そこで、本発明においては、上記問題を解決するべく、増殖速度が遅い嫌気性アンモニア酸化細菌などの独立栄養性細菌に排水などの原水を通水した際に、細菌の反応により発生したガスが固定床内に滞留して、原水の流量が減少することを効果的に抑制し、原水の処理効率を向上することができる固定床型微生物リアクター、およびその減圧方法、ならびに前記独立栄養性細菌を効率良く培養することができる固定床型微生物培養装置を提供するものである。   Therefore, in the present invention, in order to solve the above problem, when raw water such as waste water is passed through autotrophic bacteria such as anaerobic ammonia oxidizing bacteria having a slow growth rate, the gas generated by the reaction of the bacteria is fixed. The fixed bed type microbial reactor capable of effectively suppressing the reduction of the flow rate of the raw water by staying in the bed and improving the treatment efficiency of the raw water, its decompression method, and the autotrophic bacteria are efficiently used. The present invention provides a fixed bed type microorganism culturing apparatus capable of culturing well.

上記課題を解決する固定床型微生物リアクター、その減圧方法、および固定床型微生物培養装置は、以下の特徴を有する。
即ち、請求項1に記載のごとく、微生物が担持された固定床に原水が通水される固定床型微生物リアクターにおいて、前記固定床が構成されるリアクター本体と、前記リアクター本体内の前記固定床の上方の空寸部に連通される排気管と、前記排気管の途中部に配置されるチャンバーと、前記排気管における前記チャンバーと排気管出口との間に配置される第一開閉弁と、前記排気管における前記チャンバーとリアクター本体との間に配置される第二開閉弁と、前記チャンバーに接続された減圧用ポンプとを有する。
これにより、前記排気管における第一開閉弁、および第二開閉弁を閉鎖した状態でチャンバーを減圧した後に、前記第二開閉弁を開放してリアクター本体内を急減圧することで、微生物の反応により発生し固定床内に滞留しているガスを急激に膨張させ、破裂を伴わせるなどして固定床から排出させることができ、固定床内に滞留しているガスを効果的に除去することが可能となる。
従って、固定床を通過する原水の流路が偏った状態や、原水の流路面積が小さくなった状態を解消して、減少した原水の流量を効果的に回復することができ、微生物と原水との反応を促進して、原水の処理効率を向上することができる。
A fixed bed type microbial reactor, a depressurization method thereof, and a fixed bed type microbial culture apparatus that solve the above problems have the following characteristics.
That is, as described in claim 1, in a fixed bed type microbial reactor in which raw water is passed through a fixed bed on which microorganisms are supported, a reactor main body constituting the fixed bed, and the fixed bed in the reactor main body. An exhaust pipe that communicates with an empty space above, a chamber that is disposed in the middle of the exhaust pipe, a first on-off valve that is disposed between the chamber and the exhaust pipe outlet in the exhaust pipe, A second on-off valve disposed between the chamber and the reactor main body in the exhaust pipe, and a decompression pump connected to the chamber.
Thereby, after depressurizing the chamber in a state where the first on-off valve and the second on-off valve in the exhaust pipe are closed, the second on-off valve is opened to rapidly depressurize the inside of the reactor body, thereby reacting microorganisms. The gas that is generated by the gas and stays in the fixed bed can be rapidly expanded and expelled from the fixed bed by causing rupture, and the gas staying in the fixed bed is effectively removed. Is possible.
Therefore, it is possible to eliminate the state where the flow path of the raw water passing through the fixed bed is biased or the state where the flow path area of the raw water is reduced, and to effectively recover the reduced flow rate of the raw water. It is possible to improve the treatment efficiency of raw water.

また、請求項2に記載のごとく、前記チャンバーの容積が、前記リアクター本体の前記空寸部の容積の30〜150%である。
これにより、固定床内に滞留しているガスを効果的に除去することができるだけのチャンバーの減圧状態を、比較的容易に得ることが可能となる。
Further, as described in claim 2, the volume of the chamber is 30 to 150% of the volume of the empty portion of the reactor body.
This makes it possible to relatively easily obtain a reduced pressure state of the chamber that can effectively remove the gas remaining in the fixed bed.

また、請求項3に記載のごとく、前記チャンバーの容積が、前記リアクター本体の容積の3〜50%である。
これにより、固定床内に滞留しているガスを効果的に除去することができるだけのチャンバーの減圧状態を、比較的容易に得ることが可能となる。
Further, as described in claim 3, the volume of the chamber is 3 to 50% of the volume of the reactor body.
This makes it possible to relatively easily obtain a reduced pressure state of the chamber that can effectively remove the gas remaining in the fixed bed.

また、請求項4に記載のごとく、前記固定床の上方から下方へ向けて前記原水が通水される。
これにより、固定床内で微生物が反応して発生したガスの浮上によって微生物が巻き上げられたとしても、排水の流れによって微生物の浮上が抑えられ、微生物が固定床から大量に流出することを防止できる。また、これにより、微生物による安定した反応を確保することができる。
Moreover, as described in claim 4, the raw water is passed from the upper side to the lower side of the fixed floor.
As a result, even if the microorganisms are wound up by the floating of the gas generated by the reaction of the microorganisms in the fixed bed, the floating of the microorganisms is suppressed by the flow of the drainage, and the microorganisms can be prevented from flowing out from the fixed bed in large quantities. . This also ensures a stable reaction by the microorganism.

また、請求項5に記載のごとく、前記固定床がビール粕成形炭により構成される。
このように、ビール粕成形炭にて構成される固定床は、加工が比較的容易であるとともに、様々な元素を含有しているため微生物の生育がよく、優れた原水の処理能力を発揮することができる。
Moreover, as described in claim 5, the fixed bed is made of beer-coal-shaped coal.
As described above, the fixed bed composed of beer-coal-forming charcoal is relatively easy to process, and since it contains various elements, the growth of microorganisms is good and the raw water treatment capacity is excellent. be able to.

また、請求項6に記載のごとく、前記微生物が独立栄養性の嫌気性アンモニア酸化細菌である。
このように、前記微生物として独立栄養性の嫌気性アンモニア酸化細菌を用いることで、アンモニア態窒素を含む原水を処理する際には、リアクター本体内に流入する原水中のアンモニア態窒素の半分を亜硝酸態窒素に酸化させておくだけで脱窒が可能となり、硝化に要する酸素供給量を半減できるとともに、脱窒のために外部から水素供与体を補填する必要がなくなるため、画期的な窒素除去プロセスを構築することが可能となる。
Moreover, as described in claim 6, the microorganism is an autotrophic anaerobic ammonia oxidizing bacterium.
Thus, by using autotrophic anaerobic ammonia oxidizing bacteria as the microorganism, half of the ammonia nitrogen in the raw water flowing into the reactor main body is sublimated when treating the raw water containing ammonia nitrogen. Denitrification is possible simply by oxidizing it to nitrate nitrogen, the oxygen supply required for nitrification can be halved, and there is no need to supply a hydrogen donor from the outside for denitrification. It is possible to build a removal process.

また、請求項7に記載のごとく、固定床に担持された微生物の培養を行う固定床型微生物培養装置であって、前記固定床が構成される培養装置本体と、前記培養装置本体内の前記固定床の上方の空寸部に連通される排気管と、前記排気管の途中部に配置されるチャンバーと、前記排気管における該排気管の出口とチャンバーとの間に配置される第一開閉弁と、前記排気管における前記チャンバーと培養装置本体との間に配置される第二開閉弁と、前記チャンバーに接続された減圧用ポンプとを有し、前記固定床に原水が通水される。
これにより、前記排気管における第一開閉弁、および第二開閉弁を閉鎖した状態でチャンバーを減圧した後に、前記第二開閉弁を開放してリアクター本体内を急減圧することで、固定床内に気泡となって滞留しているガスを急激に膨張させ、気泡同士を結合させるなどして固定床からの排出を促すことができ、固定床内に滞留しているガスを効果的に除去することが可能となる。
従って、固定床内を通過する原水の流量を確保することができ、微生物の培養を、効率的かつ短期間で行うことができる。
In addition, as described in claim 7, a fixed bed type microbial culture apparatus for culturing microorganisms supported on a fixed bed, wherein the culture apparatus body in which the fixed bed is configured, and the culture apparatus body in the culture apparatus body An exhaust pipe communicating with an empty space above the fixed floor, a chamber disposed in the middle of the exhaust pipe, and a first opening / closing disposed between an outlet of the exhaust pipe and the chamber in the exhaust pipe A valve, a second on-off valve disposed between the chamber and the culture apparatus main body in the exhaust pipe, and a decompression pump connected to the chamber, and raw water is passed through the fixed bed. .
Thus, after depressurizing the chamber in a state where the first on-off valve and the second on-off valve in the exhaust pipe are closed, the second on-off valve is opened to suddenly depressurize the inside of the reactor body, thereby It is possible to expedite the gas staying in the fixed bed rapidly by expanding the gas and joining the bubbles together, etc., and to expel the gas staying in the fixed bed effectively. It becomes possible.
Therefore, the flow rate of raw water passing through the fixed bed can be ensured, and microorganisms can be cultured efficiently and in a short period of time.

本発明によれば、固定床に担持されている微生物の反応により固定床内に滞留したガスを効果的に除去することが可能となる。
従って、固定床を通過する原水の流路が偏ったり、原水の流路面積が小さくなったりすることを防止して、原水の流量の減少を効果的に抑制することができ、微生物と原水との反応を促進し、原水の処理効率を向上することができる。
また、固定床に担持されている微生物を、効率的かつ短期間で培養することが可能となる。
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to remove effectively the gas which stayed in the fixed bed by reaction of the microorganisms currently carry | supported by the fixed bed.
Therefore, the flow path of the raw water passing through the fixed bed is prevented from being biased or the flow area of the raw water is reduced, and the decrease in the flow rate of the raw water can be effectively suppressed. The reaction efficiency of the raw water can be improved.
In addition, the microorganisms supported on the fixed bed can be cultured efficiently and in a short period of time.

次に、本発明を実施するための形態を、添付の図面を用いて説明する。   Next, modes for carrying out the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図1に示す固定床型微生物リアクター1は、リアクター本体10内に排水などの原水26を供給して微生物が担持された固定床22に通水することにより、前記原水26の浄化処理を行うものである。本例の場合、浄化処理を行う対象となる原水26としては、例えばビール工場などの食品工場にて生成される排水が考えられる。   The fixed bed type microbial reactor 1 shown in FIG. 1 performs a purification process of the raw water 26 by supplying raw water 26 such as waste water into the reactor main body 10 and passing it through a fixed bed 22 on which microorganisms are supported. It is. In the case of this example, as the raw water 26 to be subjected to the purification treatment, for example, drainage generated in a food factory such as a beer factory can be considered.

前記固定床22は、リアクター本体10内に充填した多数の担体21・21・・・を、該リアクター本体10の下部に配置される支持部材15により支持することで構成されている。
前記担体21・21・・・には、原水26の処理を行う微生物が担持されている。担体21・21・・・に担持させる微生物として、本例では独立栄養性アンモニア酸化細菌やメタン菌などの嫌気性の細菌が用いられている。
The fixed bed 22 is configured by supporting a large number of carriers 21, 21... Filled in the reactor main body 10 by a support member 15 disposed at the lower part of the reactor main body 10.
The carriers 21, 21... Carry microorganisms for treating the raw water 26. In this example, anaerobic bacteria such as autotrophic ammonia-oxidizing bacteria and methane bacteria are used as microorganisms to be carried on the carriers 21.

特に、原水26がアンモニア態窒素を含む排水である場合には、アンモニア態窒素と亜硝酸態窒素から直接窒素を生成する反応を起こす微生物である嫌気性アンモニア酸化細菌(所謂Anammox菌)を用いることが好ましい。
これは、原水26の処理を行う際に、リアクター本体10内に流入する原水26中のアンモニア態窒素の50%を亜硝酸態窒素に酸化させるだけで脱窒が可能となり、硝化に要する酸素供給量を半減できるとともに、脱窒のために外部から水素供与体を補填する必要がなくなるため、画期的な窒素除去プロセスを構築することが可能となるためである。
In particular, when the raw water 26 is wastewater containing ammonia nitrogen, anaerobic ammonia oxidizing bacteria (so-called Anammox bacteria), which is a microorganism that causes a reaction to directly generate nitrogen from ammonia nitrogen and nitrite nitrogen, should be used. Is preferred.
This is because when the raw water 26 is treated, denitrification can be achieved by simply oxidizing 50% of the ammonia nitrogen in the raw water 26 flowing into the reactor main body 10 into nitrite nitrogen, and the oxygen supply required for nitrification. This is because the amount can be halved and it is not necessary to supplement a hydrogen donor from the outside for denitrification, so that an innovative nitrogen removal process can be constructed.

また、本例の場合、前記担体21・21・・・はビール粕成形炭にて構成されている。ビール粕成形炭は、加工が比較的容易であるとともに、様々な元素を含有しているため独立栄養性細菌の生育がよく、担体素材として特に優れている。
但し、ビール粕成形炭以外にも、オガクズ等の破砕木材、ビール粕、ウイスキー粕、麦根、製麦粕、ワイン粕、酒粕、醤油粕、おから、ふすま、コーヒー粕、茶粕、リンゴ粕、ホップ粕、酵母、残飯、梅酒残渣等の有機性廃棄物を炭化させたものや、ポリエステル不織布、アクリル繊維、樹脂成形体などを担体21・21・・・として用いることも可能である。
In the case of this example, the carriers 21, 21,... Beer bran coal is relatively easy to process and contains various elements, so that the growth of autotrophic bacteria is good and is particularly excellent as a carrier material.
However, in addition to beer lees coking coal, crushed wood such as sawdust, beer lees, whiskey lees, wheat roots, malt lees, wine lees, sake lees, soy sauce lees, okara, bran, coffee lees, tea lees, apple lees Further, carbonized organic waste such as hop koji, yeast, leftover rice, umeshu residue, polyester non-woven fabric, acrylic fiber, resin molded body, etc. can be used as the carrier 21.

前記リアクター本体10の上部には原水供給管36が配置されており、処理対象となる原水26が原水供給管36からリアクター本体10内に供給され貯溜される。
前記原水供給管36の途中部には原水供給バルブV6が介装されており、該原水供給バルブV6により原水供給管36からの原水26の供給および供給停止の切り換え、ならびに原水26の供給量の調節を行うことが可能となっている。
A raw water supply pipe 36 is disposed at the upper part of the reactor main body 10, and raw water 26 to be treated is supplied and stored in the reactor main body 10 from the raw water supply pipe 36.
In the middle of the raw water supply pipe 36, a raw water supply valve V6 is provided. The raw water supply valve V6 switches the supply and stop of supply of the raw water 26 from the raw water supply pipe 36 and the supply amount of the raw water 26. Adjustments can be made.

リアクター本体10内に貯溜される原水26の水位は、Laとなるように設定されている。設定水位Laは前記固定床10の上端よりも高位であって、前記リアクター本体10の上端よりも低位である。
これにより、固定床22を構成する全ての担体21・21・・・が原水26に浸漬されるとともに、リアクター本体10の上端部に所定の容積を有する空寸部10aが構成される。
The water level of the raw water 26 stored in the reactor body 10 is set to be La. The set water level La is higher than the upper end of the fixed bed 10 and lower than the upper end of the reactor body 10.
As a result, all the carriers 21, 21... Constituting the fixed bed 22 are immersed in the raw water 26, and the empty portion 10 a having a predetermined volume is formed at the upper end of the reactor main body 10.

前記リアクター本体10内における固定床22の下方には集水部10bが構成されており、集水部10b内には集水管14が配置されている。
前記集水管14は、例えば複数の通水孔が形成されたパイプ状部材にて構成されており、該集水管14にはリアクター本体10の外部に延出する排水管35が接続されている。
そして、前記集水管14により集水部10b内の原水26を集水し、前記排水管35を通じて外部に排出するように構成されている。
A water collecting part 10b is formed below the fixed bed 22 in the reactor main body 10, and a water collecting pipe 14 is arranged in the water collecting part 10b.
The water collecting pipe 14 is constituted by, for example, a pipe-like member in which a plurality of water passage holes are formed, and a drain pipe 35 extending to the outside of the reactor main body 10 is connected to the water collecting pipe 14.
And the raw water 26 in the water collection part 10b is collected by the said water collection pipe 14, It is comprised so that it may discharge | emit outside through the said drain pipe 35.

前記排水管35の途中部には、前記固定床22よりも高位に位置し、前記設定水位Laよりも低位に位置する高位部35aが形成されている。
前記高位部35a内を流れる原水26の水位Lbは、前記固定床22の上端よりも高位に位置するとともに、前記設定水位Laよりも低位に位置しており、前記設定水位Laと高位部35a内の水位Lbとの水位差はΔLとなっている。
A middle portion of the drain pipe 35 is formed with a high portion 35a positioned higher than the fixed floor 22 and positioned lower than the set water level La.
The water level Lb of the raw water 26 flowing in the high level portion 35a is located higher than the upper end of the fixed floor 22 and lower than the set water level La. The set water level La and the high level portion 35a The difference in water level from the water level Lb is ΔL.

この水位差ΔLは、前記設定水位Laと前記集水管14の高さ位置Lcとの水位差ΔL1に対して大幅に小さくなっており、前記集水管14の高さ位置Lcから排水する場合と比較して、前記高位部35aを通じて排出する場合の流量は少なくなるようになっている。
つまり、前記設定水位Laと水位Lbとの間に生じる原水26の差圧は、設定水位Laと集水管14の高さ位置Lcとの間に生じる原水26の差圧に対して、大幅に小さいものであり、この差圧が小さくなることによって、前記排水管35から排出される原水26の流量が少量に抑えられることになる。
そして、これにより、原水供給管36から供給された原水26をリアクター本体10内(詳しくは固定床10内)に長時間滞留させることが可能となり、原水26の独立栄養性細菌による処理および独立栄養性細菌の増殖を、安定して効率良く進行させることが可能となっている。
This water level difference ΔL is significantly smaller than the water level difference ΔL1 between the set water level La and the height position Lc of the water collecting pipe 14, and is compared with the case of draining from the height position Lc of the water collecting pipe 14. Thus, the flow rate when discharging through the high portion 35a is reduced.
That is, the differential pressure of the raw water 26 generated between the set water level La and the water level Lb is significantly smaller than the differential pressure of the raw water 26 generated between the set water level La and the height position Lc of the water collecting pipe 14. The flow rate of the raw water 26 discharged from the drain pipe 35 can be suppressed to a small amount by reducing the differential pressure.
As a result, the raw water 26 supplied from the raw water supply pipe 36 can be retained in the reactor main body 10 (specifically, the fixed bed 10) for a long time, and the raw water 26 is treated with autotrophic bacteria and autotrophic. It is possible to allow the growth of sex bacteria to proceed stably and efficiently.

また、前記排水管35における前記高位部35aより上流側には、該排水管35を流れる原水26の流量を調節可能な排水バルブV1が介装されている。
さらに、前記排水管35の前記排水バルブV1と高位部35aとの間には流量計55が介装されている。
前記排水バルブV1には前記流量計55にて検出された原水26の流量がフィードバックされており、該排水バルブV1はフィードバックされた原水26の流量に基づいて排水管35を流れる原水26の流量を調節することが可能となっている。
そして、本例の場合、排水バルブV1は、リアクター本体10に貯溜される原水26の水位が前記設定水位Laに保持されるように、排水管35を流れる原水26の流量を調節している。
Further, a drainage valve V <b> 1 capable of adjusting the flow rate of the raw water 26 flowing through the drainage pipe 35 is interposed on the drainage pipe 35 upstream of the high-order part 35 a.
Further, a flow meter 55 is interposed between the drain valve V1 of the drain pipe 35 and the high portion 35a.
The drain valve V1 feeds back the flow rate of the raw water 26 detected by the flow meter 55. The drain valve V1 controls the flow rate of the raw water 26 flowing through the drain pipe 35 based on the fed flow rate of the raw water 26. It is possible to adjust.
In the case of this example, the drain valve V1 adjusts the flow rate of the raw water 26 flowing through the drain pipe 35 so that the water level of the raw water 26 stored in the reactor main body 10 is held at the set water level La.

以上のように、固定床型微生物リアクター1においては、原水供給管36からリアクター本体10内へ原水26を供給し、供給した原水26を固定床22に通水させた後に集水部10bにある集水管14にて集水することで、前記独立栄養性細菌の反応により処理された原水26を前記排水管35から取り出すことが可能となっている。   As described above, in the fixed bed type microbial reactor 1, the raw water 26 is supplied from the raw water supply pipe 36 into the reactor main body 10, and the supplied raw water 26 is passed through the fixed bed 22 and then in the water collecting unit 10 b. By collecting water with the water collecting pipe 14, the raw water 26 treated by the reaction of the autotrophic bacteria can be taken out from the drain pipe 35.

また、前記リアクター本体10の上端部に形成される空寸部10aは密閉されており、該空寸部10aの天井面には排気管31が接続されている。また、前記排気管31の途中部にはチャンバー11が介装されている。
前記排気管31は、リアクター本体10の空寸部10aとチャンバー11との間に設けられる上流側排気管31aと、チャンバー11と排気管出口31cとの間に設けられる下流側排気管31bとで構成されている。
Further, the empty portion 10a formed at the upper end of the reactor body 10 is sealed, and an exhaust pipe 31 is connected to the ceiling surface of the empty portion 10a. A chamber 11 is interposed in the middle of the exhaust pipe 31.
The exhaust pipe 31 includes an upstream exhaust pipe 31a provided between the empty space 10a of the reactor body 10 and the chamber 11, and a downstream exhaust pipe 31b provided between the chamber 11 and the exhaust pipe outlet 31c. It is configured.

前記上流側排気管31aの途中部には、該上流側排気管31aの流路を開閉する減圧バルブV5が介装され、前記下流側排気管31bの途中部には、該下流側排気管31bの流路を開閉する開放バルブV3が介装されている。   A decompression valve V5 for opening and closing the flow path of the upstream exhaust pipe 31a is interposed in the middle of the upstream exhaust pipe 31a, and the downstream exhaust pipe 31b is disposed in the middle of the downstream exhaust pipe 31b. An opening valve V3 for opening and closing the flow path is interposed.

前記チャンバー11には吸引管32を介して吸引ポンプ12が接続されており、該吸引ポンプ12によりチャンバー11内の気体を吸引して減圧することが可能となっている。前記吸引管32には、該吸引管32の流路を開閉する吸引バルブV4が介装されている。
また、前記吸引ポンプ12には吸引した気体を外部に排出するためのポンプ排気管33が接続されている。
A suction pump 12 is connected to the chamber 11 via a suction pipe 32, and the suction pump 12 can suck and decompress the gas in the chamber 11. The suction pipe 32 is provided with a suction valve V4 for opening and closing the flow path of the suction pipe 32.
The suction pump 12 is connected to a pump exhaust pipe 33 for discharging the sucked gas to the outside.

また、前記チャンバー11には、窒素供給管34を介して窒素ガスボンベ13が接続されており、該窒素ガスボンベ13からチャンバー11内に窒素(N)ガスを供給可能としている。
前記窒素供給管34の途中部には、該窒素供給管34の流路を開閉する窒素供給バルブV2が介装されている。
Further, a nitrogen gas cylinder 13 is connected to the chamber 11 via a nitrogen supply pipe 34 so that nitrogen (N 2 ) gas can be supplied into the chamber 11 from the nitrogen gas cylinder 13.
A nitrogen supply valve V <b> 2 that opens and closes the flow path of the nitrogen supply pipe 34 is interposed in the middle of the nitrogen supply pipe 34.

このように、固定床型微生物リアクター1は、チャンバー11、吸引ポンプ12、および窒素ガスボンベ13などを備えており、前記減圧バルブV5と開放バルブV3の両方を開くことで、前記空寸部10a内を大気解放することができる。
また、前記チャンバー11内の気体を吸引ポンプ12により吸引して減圧した後に減圧バルブV5を開くことで、前記空寸部10a内を減圧することが可能となっている。
さらに、前記空寸部10a内を減圧した状態で、前記窒素供給バルブV2および減圧バルブV5を開くことで、前記窒素ガスボンベ13から空寸部10aに対して窒素ガスを充填することが可能となっている。
なお、本実施例にて説明されるバルブ類の開閉は、電動バルブを自動制御する周知の形態にて、自動的に行なわれることができる他、手動による操作がされるものであってもよい。
As described above, the fixed bed type microbial reactor 1 includes the chamber 11, the suction pump 12, the nitrogen gas cylinder 13, and the like, and by opening both the pressure reducing valve V5 and the release valve V3, Can be released to the atmosphere.
Further, after the gas in the chamber 11 is sucked by the suction pump 12 and decompressed, the decompression valve V5 is opened, so that the inside of the empty portion 10a can be decompressed.
Further, by opening the nitrogen supply valve V2 and the pressure reducing valve V5 in a state where the inside of the empty portion 10a is decompressed, it becomes possible to fill the empty portion 10a with nitrogen gas from the nitrogen gas cylinder 13. ing.
The opening and closing of the valves described in the present embodiment can be automatically performed in a well-known manner in which the electric valve is automatically controlled, or can be manually operated. .

また、前記チャンバー11の容積は、前記リアクター本体10の空寸部10aの容積の30〜150%となるように設定されている。
さらに、前記チャンバー11の容積は、前記リアクター本体10の容積の3〜50%となるように設定されている。
Further, the volume of the chamber 11 is set to be 30 to 150% of the volume of the empty portion 10 a of the reactor main body 10.
Furthermore, the volume of the chamber 11 is set to be 3 to 50% of the volume of the reactor body 10.

また、固定床型微生物リアクター1においては、前記チャンバー11、空寸部10a、および集水部10bに、それぞれ圧力センサ51・52・53が設けられており、該チャンバー11内、空寸部10a内、および集水部10b内の圧力を検出することが可能となっている。   In the fixed bed type microbial reactor 1, pressure sensors 51, 52, and 53 are provided in the chamber 11, the empty portion 10a, and the water collecting portion 10b, respectively. It is possible to detect the pressure inside and the water collection part 10b.

以上のように構成された固定床型微生物リアクター1では、固定床22を構成する担体21・21・・・に担持された独立栄養性細菌によって原水26が処理されると、固定床22内においてガスが発生する。
例えば、原水26がアンモニア態窒素を含む排水であり、独立栄養性細菌として嫌気性アンモニア酸化細菌を用いた場合は、嫌気性アンモニア酸化細菌と原水26との反応により窒素ガスが発生する。
In the fixed bed type microbial reactor 1 configured as described above, when the raw water 26 is treated by the autotrophic bacteria carried on the carriers 21, 21. Gas is generated.
For example, when the raw water 26 is wastewater containing ammonia nitrogen and anaerobic ammonia oxidizing bacteria are used as autotrophic bacteria, nitrogen gas is generated by the reaction between the anaerobic ammonia oxidizing bacteria and the raw water 26.

原水26に浸漬された固定床22において発生した窒素ガスは、原水26よりも比重が小さいため上昇しようとするが、原水26はリアクター本体10の上方から下方へ流れる下降流となっているため、発生した窒素ガスの上昇が原水26の流れにより妨げられ、前記窒素ガスは固定床22内に滞留することとなる。
固定床22内に窒素ガスが滞留すると、窒素ガスが滞留した箇所における原水26の流れが妨げられ、流下する原水26の流路が偏るとともに流路面積が小さくなるため、原水26の流量が減少してしまい、嫌気性アンモニア酸化細菌と原水26との反応が促進されず、原水26の処理効率が低下することとなる。
The nitrogen gas generated in the fixed bed 22 immersed in the raw water 26 tends to rise because the specific gravity is smaller than that of the raw water 26, but the raw water 26 is a downward flow that flows downward from above the reactor body 10. The generated nitrogen gas is prevented from rising by the flow of the raw water 26, and the nitrogen gas stays in the fixed bed 22.
If the nitrogen gas stays in the fixed bed 22, the flow of the raw water 26 at the location where the nitrogen gas stays is hindered, and the flow path of the raw water 26 flowing down is biased and the flow path area is reduced, so the flow rate of the raw water 26 decreases. Thus, the reaction between the anaerobic ammonia-oxidizing bacteria and the raw water 26 is not promoted, and the processing efficiency of the raw water 26 is reduced.

そこで、本固定床型微生物リアクター1においては、固定床22内に滞留したガスを除去するために、原水26の流量を回復するための流量回復処理を実施することとしている。   Therefore, in the present fixed bed type microbial reactor 1, in order to remove the gas staying in the fixed bed 22, a flow rate recovery process for recovering the flow rate of the raw water 26 is performed.

図2は、この流量回復処理のフローについて示すものであり、以下、順を追って説明する。
まず、原水供給管36からリアクター本体10内に原水26を供給して、固定床22にて原水26の処理を行っている最中に、該固定床22内に滞留するガス量が増加した状態になると、前記原水供給バルブV6を閉じ、原水供給管36からリアクター本体10内への原水26の供給を停止する(S01)。
FIG. 2 shows the flow of this flow rate recovery process, which will be described below in order.
First, while the raw water 26 is supplied from the raw water supply pipe 36 into the reactor main body 10 and the raw water 26 is being processed in the fixed bed 22, the amount of gas remaining in the fixed bed 22 has increased. Then, the raw water supply valve V6 is closed, and the supply of the raw water 26 from the raw water supply pipe 36 into the reactor main body 10 is stopped (S01).

この場合、固定床22内に滞留するガス量の増加度合いは、例えば前記排水管35内を流れる原水26の流量を用いて把握することが可能であり(ガス量が増加すると排水管35内の流量が減少するため)、例えば前記流量計55にて検出される流量が予め設定される所定値以下になったときに原水26の供給を停止することができる。   In this case, the degree of increase in the amount of gas staying in the fixed bed 22 can be grasped using, for example, the flow rate of the raw water 26 flowing in the drain pipe 35 (if the gas amount increases, For example, when the flow rate detected by the flow meter 55 falls below a predetermined value set in advance, the supply of the raw water 26 can be stopped.

なお、リアクター本体10内へ供給された原水26の処理を行っているときには、前記空寸部10a内に前記窒素ガスボンベ13から窒素ガスを充填するとともに、リアクター本体10内の圧力が略大気圧となるように調整している。
このように、前記空寸部10a内に窒素ガスを充填するのは、担体21・21・・・に担持される独立栄養性細菌が嫌気性であるため、万が一、原水26の水位が固定床22の上端よりも低下した場合に、独立栄養性細菌に影響が及ぶことを防止するためなどである。
When the raw water 26 supplied into the reactor main body 10 is being processed, the empty portion 10a is filled with nitrogen gas from the nitrogen gas cylinder 13, and the pressure in the reactor main body 10 is set to be substantially atmospheric pressure. It is adjusted so that
In this way, filling the empty portion 10a with nitrogen gas is because the autotrophic bacteria carried on the carriers 21, 21... Are anaerobic, so that the water level of the raw water 26 should be fixed. This is to prevent the autotrophic bacteria from being affected when the value drops below the upper end of 22.

次に、原水26の供給を停止した後、前記窒素供給バルブV2、開放バルブV3、および減圧バルブV5を閉じるとともに、前記吸引バルブV4を開いて、前記吸引ポンプ12によりチャンバー11内の気体を吸引して減圧する(S02)。
なお、このチャンバー11内の減圧動作は、前述の原水26の供給を停止する前に予め行っておくことも可能である。
Next, after the supply of the raw water 26 is stopped, the nitrogen supply valve V2, the release valve V3, and the pressure reducing valve V5 are closed and the suction valve V4 is opened, and the suction pump 12 sucks the gas in the chamber 11 The pressure is reduced (S02).
The decompression operation in the chamber 11 can be performed in advance before the supply of the raw water 26 is stopped.

次に、チャンバー11内を減圧した後、前記減圧バルブV5を開いてチャンバー11内とリアクター本体10の空寸部10aとを連通して、該空寸部10a内の気体を減圧状態にあるチャンバー11内に吸引して、リアクター本体10内を急減圧する(S03)。
リアクター本体10内が急減圧されると、固定床22内に気泡となって滞留していたガスが急激に膨張し、気泡同士を結合させるなどして固定床22から空寸部10aへ排出され、固定床22内のガスが除去される。
このように、固定床22内のガスを除去することにより、原水26の流路面積が広くなって原水26の流量が増加し、嫌気性アンモニア酸化細菌と原水26との反応が促進されて、原水26の処理効率が向上する。
Next, after the pressure inside the chamber 11 is reduced, the pressure reducing valve V5 is opened to allow the inside of the chamber 11 and the empty portion 10a of the reactor body 10 to communicate with each other, and the gas in the empty portion 10a is in a reduced pressure state. Then, the pressure inside the reactor main body 10 is rapidly reduced (S03).
When the pressure inside the reactor main body 10 is suddenly reduced, the gas staying in the fixed bed 22 as bubbles is rapidly expanded, and the bubbles are connected to each other and discharged from the fixed bed 22 to the empty space 10a. The gas in the fixed bed 22 is removed.
Thus, by removing the gas in the fixed bed 22, the flow area of the raw water 26 is increased, the flow rate of the raw water 26 is increased, and the reaction between the anaerobic ammonia oxidizing bacteria and the raw water 26 is promoted. The processing efficiency of the raw water 26 is improved.

また、減圧バルブV5を開いてリアクター本体10内を急減圧した後は、前記減圧バルブV5を閉じるとともに吸引バルブV4を開いて、前記吸引ポンプ12によりチャンバー11内に流入したリアクター本体10内の気体を吸引して、前記チャンバー11内を減圧する。また、吸引ポンプ12により吸引した気体はポンプ排気管33から外部へ排出する(S04)。   After the decompression valve V5 is opened and the reactor body 10 is suddenly decompressed, the decompression valve V5 is closed and the suction valve V4 is opened, and the gas in the reactor body 10 flows into the chamber 11 by the suction pump 12. The inside of the chamber 11 is depressurized. Further, the gas sucked by the suction pump 12 is discharged from the pump exhaust pipe 33 to the outside (S04).

次に、吸引バルブV4を閉じるとともに窒素供給バルブV2を開いて、前記窒素ガスボンベ13とチャンバー11とを連通し、該窒素ガスボンベ13からチャンバー11内に窒素ガスを充填する(S05)。
そして、窒素供給バルブV2を閉じるとともに減圧バルブV5を開いて、窒素ガスが充填されたチャンバー11と減圧状態にあるリアクター本体10とを連通し、リアクター本体10の空寸部10aをチャンバー11内からの窒素ガスで満たす(S06)。
なお、前記ステップS05において窒素ガスボンベ13からチャンバー11内に充填される窒素ガスの量は、前記空寸部10aをチャンバー11内からの窒素ガスで満たした際に、該リアクター本体10内の圧力が略大気圧になる程度の量とされる。
Next, the suction valve V4 is closed and the nitrogen supply valve V2 is opened to allow the nitrogen gas cylinder 13 and the chamber 11 to communicate with each other, and nitrogen gas is filled into the chamber 11 from the nitrogen gas cylinder 13 (S05).
Then, the nitrogen supply valve V2 is closed and the decompression valve V5 is opened to allow the chamber 11 filled with nitrogen gas and the reactor body 10 in a decompressed state to communicate with each other, and the empty portion 10a of the reactor body 10 is removed from the chamber 11. (S06).
Note that the amount of nitrogen gas charged into the chamber 11 from the nitrogen gas cylinder 13 in step S05 is such that the pressure in the reactor main body 10 when the empty portion 10a is filled with nitrogen gas from the chamber 11 is as follows. The amount is about atmospheric pressure.

このように、リアクター本体10内を急減圧させて固定床22内に滞留しているガスを除去するとともに、リアクター本体10の空寸部10aを窒素ガスで満たした後は、原水供給バルブV6を開いて、原水26のリアクター本体10への供給を再開する(S07)。   In this way, the reactor body 10 is rapidly depressurized to remove the gas remaining in the fixed bed 22, and after the empty portion 10a of the reactor body 10 is filled with nitrogen gas, the raw water supply valve V6 is turned on. It opens and the supply of the raw water 26 to the reactor main body 10 is resumed (S07).

また、前記ステップS03においてリアクター本体10内を急減圧した際に、一回の急減圧では固定床22内に貯溜したガスの全てを除去することができない場合などは、ステップS04の後にステップS03の急減圧を再度実施するといったように、ステップS3およびステップS04を複数回繰り返し行うこともできる。
この空寸部10aを急減圧する回数は、任意の回数に適宜設定することが可能である。
Further, when the pressure inside the reactor main body 10 is suddenly reduced in step S03, if all of the gas stored in the fixed bed 22 cannot be removed by one sudden pressure reduction, the process of step S03 is performed after step S04. Step S3 and step S04 can be repeated a plurality of times so that the rapid depressurization is performed again.
The number of times of sudden decompression of the empty space portion 10a can be appropriately set to an arbitrary number.

また、前記ステップS02においてチャンバー11内を減圧する場合、前記圧力センサ51によりチャンバー11内の圧力を検出しておき、所望の圧力となるまで吸引ポンプ12による吸引を行うことができる。   Further, when the pressure in the chamber 11 is reduced in step S02, the pressure in the chamber 11 is detected by the pressure sensor 51, and the suction by the suction pump 12 can be performed until a desired pressure is reached.

このように、本固定床型微生物リアクター1においては、リアクター本体10における空寸部10aに接続されるチャンバー11を設けて、前記排気管31における第一開閉弁となる開放バルブV3、および第二開閉弁となる減圧バルブV5を閉鎖した状態でチャンバー11を減圧した後に、前記減圧バルブV5を開放してリアクター本体10内を急減圧するようにしているので、固定床22内に滞留しているガスを急激に膨張させ、破裂を伴わせるなどして固定床22から空寸部10aへ排出させることができ、固定床22内のガスを効果的に除去することが可能となっている。
これにより、固定床22を通過する原水26の流路が偏った状態や、原水26の流路面積が小さくなった状態を解消して、減少した原水26の流量を効果的に回復することができ、嫌気性アンモニア酸化細菌と原水26との反応を促進して、原水26の処理効率を向上することができる。
Thus, in this fixed bed type microbial reactor 1, the chamber 11 connected to the empty part 10a in the reactor body 10 is provided, and the open valve V3 serving as the first on-off valve in the exhaust pipe 31, and the second After the pressure of the chamber 11 is reduced while the pressure reducing valve V5 serving as an on-off valve is closed, the pressure reducing valve V5 is opened to rapidly reduce the pressure inside the reactor main body 10, so that it remains in the fixed bed 22. The gas can be discharged from the fixed bed 22 to the empty space 10a by expanding the gas abruptly and accompanied by rupture, and the gas in the fixed bed 22 can be effectively removed.
Thereby, the state where the flow path of the raw water 26 passing through the fixed bed 22 is biased and the state where the flow path area of the raw water 26 is reduced can be eliminated, and the reduced flow rate of the raw water 26 can be effectively recovered. It is possible to improve the treatment efficiency of the raw water 26 by promoting the reaction between the anaerobic ammonia oxidizing bacteria and the raw water 26.

以上のように、固定床22内にガスが滞留することにより原水26の流量が減少した際に、前記リアクター本体10内を急減圧させることで原水26の流量が回復する様子を図3に示す。
図3においては、時刻t1に固定床22による原水26の処理が開始されており、時刻t1から時間の経過とともに固定床22に滞留するガスの量が増加するため、原水26の流量が時間の経過とともに低下している。
時刻t1から一定時間が経過した時刻t2になると、前述のステップS01〜S07にて示した前記リアクター本体10内を急減圧させる処理が行われる。
As described above, FIG. 3 shows how the flow rate of the raw water 26 is recovered by rapidly depressurizing the inside of the reactor main body 10 when the flow rate of the raw water 26 is reduced due to gas staying in the fixed bed 22. .
In FIG. 3, processing of the raw water 26 by the fixed bed 22 is started at time t1, and the amount of gas staying on the fixed bed 22 increases with the passage of time from time t1, so that the flow rate of the raw water 26 is It has declined over time.
At time t2 when a predetermined time has elapsed from time t1, the process of rapidly depressurizing the inside of the reactor main body 10 shown in steps S01 to S07 is performed.

その後、時刻t3に固定床22による原水26の処理が再開されるが、再開時の時刻t3においては、時刻t2に比べて流量が増加しており回復していることがわかる。
原水26の処理の再開後は、時間が経過するに従って再び原水26の流量が低下していくが、時刻t3から一定時間経過後の時刻t4に前述の前記リアクター本体10内を急減圧させる処理を行い、時刻t5に固定床22による原水26の処理を再開すると、流量は時刻t4に比べて増加して回復している。
このように、前記リアクター本体10内を急減圧させる処理を行うことで、減少した原水26の流量を回復させることが可能である。
Thereafter, the treatment of the raw water 26 by the fixed bed 22 is resumed at time t3, but at time t3 at the time of resumption, it can be seen that the flow rate has increased compared to time t2, and has recovered.
After the process of the raw water 26 is resumed, the flow rate of the raw water 26 decreases again as time passes. However, the process of rapidly depressurizing the inside of the reactor main body 10 at the time t4 after a lapse of a fixed time from the time t3. When the processing of the raw water 26 by the fixed bed 22 is resumed at time t5, the flow rate is increased and recovered compared to time t4.
As described above, the reduced flow rate of the raw water 26 can be recovered by performing a process of rapidly depressurizing the inside of the reactor main body 10.

なお、前記リアクター本体10内を急減圧させる処理を行うタイミングとしては、固定床22による原水26の処理の開始から一定時間経過した後に行ったり、原水26の流量が一定値以下になったときに行ったりすることができる。   The timing for performing the process of rapidly depressurizing the inside of the reactor main body 10 is performed after a certain period of time has elapsed from the start of the treatment of the raw water 26 by the fixed bed 22 or when the flow rate of the raw water 26 becomes a predetermined value or less. Can go.

また、このように、リアクター本体10内を急減圧させて、固定床22を通過する原水26の流量を回復する処理(流量回復処理)において、一回の流量回復処理の間に、間欠的に複数回の減圧処理が行われることとしてもよい。即ち、図3の例において、時刻t2から時刻t3の間に、図2のフローチャートに示すステップS03とステップS04の操作を複数回繰り返すものである。例えば、連続4回の減圧処理(ステップS03・S04)を間欠的に実施することによれば、減圧速度の大きい減圧操作を4回実施できることになるため、固定床22内に滞留しているガスを効果的に除去することができる。   In this way, in the process of recovering the flow rate of the raw water 26 passing through the fixed bed 22 (flow rate recovery process) by rapidly depressurizing the inside of the reactor body 10, intermittently during one flow rate recovery process. A plurality of times of decompression may be performed. That is, in the example of FIG. 3, the operations of step S03 and step S04 shown in the flowchart of FIG. 2 are repeated a plurality of times from time t2 to time t3. For example, by intermittently performing four times of decompression processing (steps S03 and S04), a decompression operation with a large decompression speed can be performed four times, so that gas staying in the fixed bed 22 is retained. Can be effectively removed.

また、この減圧速度に関連し、本実施例では減圧速度を特に大きくできる点に特徴がある。即ち、吸引ポンプ12にてチャンバー11内の気体をある程度の時間吸引し、チャンバー11内を所望の圧力となるまで減圧した後に、チャンバー11とリアクター本体10とを連通することで、瞬間的にリアクター本体10内に減圧することができるのである。これにより、単位時間あたりの減圧度合いを高くすることができる、つまりは、減圧速度を大きくできる。
そして、これにより、固定床22内に気泡となって滞留しているガスが大きな体積変化をもって瞬間的に膨張して気泡同士が結合して排出され易くなるとともに、各担体21・21・・・の積層構造の乱れが大きくなって固定床22からのガスの排出が促される。また、ガスの通過する流路も確保されることになり、効果的にガスの除去を行うことが可能となる。
Further, in relation to this decompression speed, this embodiment is characterized in that the decompression speed can be particularly increased. That is, the suction pump 12 sucks the gas in the chamber 11 for a certain period of time, and after reducing the pressure in the chamber 11 to a desired pressure, the chamber 11 and the reactor main body 10 are connected to each other, so that the reactor is instantaneously generated. The pressure can be reduced in the main body 10. Thereby, the degree of decompression per unit time can be increased, that is, the decompression speed can be increased.
As a result, the gas staying in the fixed bed 22 as bubbles is instantaneously expanded with a large volume change, and the bubbles are easily combined and discharged, and each carrier 21, 21... Disturbance of the laminated structure increases and gas discharge from the fixed bed 22 is promoted. In addition, a flow path through which the gas passes is secured, and the gas can be effectively removed.

また、このことからも、前述のように、一回の流量回復処理の間に、間欠的に複数回の減圧処理を行うことは、極めて効果的なものとなる。そして、一回の流量回復処理において効果的に原水の流量を確保することが可能となることから、次の流量回復処理までの期間を長く確保することが可能となる。これにより、流量回復処理の回数を削減することが可能となり、リアクターの稼働率を向上させることが可能となる。また、このように複数回の減圧処理を行う場合の各回の間隔を短くするために、複数組のチャンバー及び吸引ポンプを設けることとしてもよい。   Also from this, as described above, it is extremely effective to intermittently perform a plurality of pressure reduction processes during one flow rate recovery process. And since it becomes possible to ensure the flow rate of raw water effectively in one flow rate recovery process, it is possible to ensure a long period until the next flow rate recovery process. As a result, the number of flow rate recovery processes can be reduced, and the operating rate of the reactor can be improved. Moreover, in order to shorten the interval of each time when performing a plurality of decompression processes in this way, a plurality of sets of chambers and suction pumps may be provided.

なお、このようなチャンバー11を設けて減圧する構成に対し、例えば、本固定床型微生物リアクター1に用いられる吸引ポンプ12と同等の性能を備えた吸引ポンプにより、前記空寸部10aを直接減圧することも考えられる。しかし、この直接減圧では、単位時間あたりの減圧度合いが小さくなり、固定床22内に滞留しているガスがさほど大きく膨張しないため、固定床22からのガスの排出効果が低下する。
従って、本実施例のように、吸引ポンプ12を直接空寸部10aに接続して減圧を行うよりも、チャンバー11を介して空寸部10aの減圧を行う方が(チャンバー11にて間接的に減圧を行う(間接減圧)、減圧速度を大きくすることができ、ガスの除去を効果的に行うことができる。
In contrast to the configuration in which the chamber 11 is provided and decompressed, the empty portion 10a is directly decompressed by, for example, a suction pump having the same performance as the suction pump 12 used in the fixed bed type microbial reactor 1. It is also possible to do. However, in this direct decompression, the degree of decompression per unit time becomes small, and the gas staying in the fixed bed 22 does not expand so much, so that the effect of exhausting the gas from the fixed bed 22 decreases.
Accordingly, it is more indirect to reduce the pressure of the empty space 10a through the chamber 11 than to connect the suction pump 12 directly to the empty space 10a as in this embodiment. When the pressure is reduced (indirect pressure reduction), the pressure reduction speed can be increased, and the gas can be removed effectively.

また、前述のようにチャンバー11を介して空寸部10aの減圧を行う場合、リアクター本体10内の減圧速度が−6kPa/s以上となるようにチャンバー11内の減圧圧力を設定することが、瞬間的な減圧によりガスの除去を効果的に行ううえで好ましい。   Further, when the vacuum part 10a is depressurized through the chamber 11 as described above, the depressurization pressure in the chamber 11 is set so that the depressurization speed in the reactor main body 10 is -6 kPa / s or more. It is preferable for effective gas removal by instantaneous pressure reduction.

また、前記チャンバー11の容積を、前記リアクター本体10の空寸部10aの容積の30〜150%となるように設定することで、固定床22から効果的にガスを除去することができるだけのチャンバー11の減圧状態を、比較的容易に得ることが可能となる。
同様に、前記チャンバー11の容積を、前記リアクター本体10の容積の3〜50%となるように設定することで、固定床22から効果的にガスを除去することができるだけのチャンバー11の減圧状態を、比較的容易に得ることが可能となる。
Further, by setting the volume of the chamber 11 to be 30 to 150% of the volume of the empty portion 10a of the reactor body 10, a chamber capable of effectively removing gas from the fixed bed 22 can be used. Thus, it is possible to obtain the 11 reduced pressure state relatively easily.
Similarly, by setting the volume of the chamber 11 to be 3 to 50% of the volume of the reactor body 10, the reduced pressure state of the chamber 11 that can effectively remove gas from the fixed bed 22. Can be obtained relatively easily.

また、本固定床型微生物リアクター1では、原水26が固定床22の上方から下方へ向けて通過するように構成されているため、固定床22内で独立栄養性細菌が反応して発生したガスの浮上によって担体21・21・・・に担持されている独立栄養性細菌が巻き上げられたとしても、排水の流れによって独立栄養性細菌の浮上が抑えられ、独立栄養性細菌が固定床22から大量に流出することを防止できる。これにより、独立栄養性細菌による安定した反応を確保することができる。また、本実施例のように、原水26の流れを上方から下方への一方向とすることで、プラグフローを実現することが可能となって、固定床型微生物リアクター1に関連する所要動力の低減や、リアクター本体10のサイズの縮小化を図ることができる。   Further, in the present fixed bed type microbial reactor 1, since the raw water 26 is configured to pass from the upper side to the lower side of the fixed bed 22, the gas generated by the reaction of autotrophic bacteria in the fixed bed 22. Even if the autotrophic bacteria carried on the carriers 21, 21. Can be prevented from leaking. Thereby, the stable reaction by autotrophic bacteria is securable. Further, as in the present embodiment, by making the flow of the raw water 26 in one direction from the upper side to the lower side, it becomes possible to realize the plug flow, and the required power related to the fixed bed type microbial reactor 1 can be realized. Reduction and size reduction of the reactor main body 10 can be achieved.

なお、本例では、固定床型微生物リアクター1を原水26が固定床22の上方から下方へ向けて通過する下降流型に構成しているが、固定床型微生物リアクター1を原水26が固定床22の下方から上方へ向けて通過する上昇流型に構成した場合においても、前記固定床22内にガスが滞留した場合には、前記空寸部10aにチャンバー11を接続して、前記開放バルブV3および減圧バルブV5を閉鎖した状態でチャンバー11を減圧した後に、前記減圧バルブV5を開放してリアクター本体10内を急減圧する構成を適用することは可能である。   In this example, the fixed bed type microbial reactor 1 is configured as a downward flow type in which the raw water 26 passes from the upper side to the lower side of the fixed bed 22. However, the raw water 26 is fixed to the fixed bed type microbial reactor 1. Even in the case of the upward flow type that passes from the lower side to the upper side of 22, if the gas stays in the fixed bed 22, the chamber 11 is connected to the empty portion 10 a, and the release valve It is possible to apply a configuration in which the pressure inside the reactor main body 10 is suddenly reduced by opening the pressure reducing valve V5 after reducing the pressure in the chamber 11 with the V3 and the pressure reducing valve V5 closed.

また、本例では、処理を行う対象となる原水26として、ビール工場などの食品工場にて生成される排水を適用したが、これに限るものではなく、発電所にて生成される排水や、シリコンウエハの洗浄排水などの半導体工場にて生成される排水や、畜産厩舎から排出される排水や、し尿処理場から排出される排水など、様々な排水を適用することができる。   Moreover, in this example, as the raw water 26 to be processed, wastewater generated at a food factory such as a beer factory is applied, but the present invention is not limited to this, and wastewater generated at a power plant, Various wastewaters such as wastewater generated in semiconductor factories such as silicon wafer cleaning wastewater, wastewater discharged from livestock stables, and wastewater discharged from human waste treatment plants can be applied.

さらに、本固定床型微生物リアクター1は、排水などの原水26を処理するためのリアクターとして用いられているが、担体21・21・・・に担持される微生物を培養するための培養装置として用いることもできる。
つまり、固定床型微生物リアクター1は、前記リアクター本体10を、固定床22に原水26を通水することで該固定床22を構成する担体21・21・・・に担持された独立栄養性細菌などの微生物を培養するための培養装置本体として用いた固定床型微生物培養装置として構成することもできる。
このように構成することで、固定床22を通過する原水26の流量を確保することができ、独立栄養性細菌などの微生物の培養を、効率的かつ短期間で行うことができる。
Further, the fixed bed type microbial reactor 1 is used as a reactor for treating raw water 26 such as waste water, but is used as a culture apparatus for culturing microorganisms carried on the carriers 21, 21. You can also.
That is, in the fixed bed type microbial reactor 1, the autotrophic bacteria carried on the carriers 21, 21... Constituting the fixed bed 22 by passing the reactor body 10 through the raw water 26 through the fixed bed 22. It can also be configured as a fixed bed type microorganism culture apparatus used as a culture apparatus main body for culturing microorganisms such as.
By comprising in this way, the flow volume of the raw | natural water 26 which passes the fixed bed 22 can be ensured, and culture | cultivation of microorganisms, such as an autotrophic bacterium, can be performed efficiently and in a short period of time.

固定床型微生物リアクターの説明図である。It is explanatory drawing of a fixed bed type microbial reactor. 固定床型微生物リアクターによる原水の処理フローを示す図である。It is a figure which shows the processing flow of raw | natural water by a fixed bed type | mold microbial reactor. リアクター本体内を急減圧させることで原水の流量が回復する様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that the flow volume of raw | natural water recovers by depressurizing the inside of a reactor main body rapidly.

符号の説明Explanation of symbols

1 固定床型微生物リアクター
10 リアクター本体
10a 空寸部
10b 集水部
11 チャンバー
12 吸引ポンプ
13 窒素ガスボンベ
14 集水管
21 担体
22 固定床
26 原水
31 排気管
32 吸引管
33 ポンプ排気管
34 窒素供給管
35 排水管
36 原水供給管
V1 排水バルブ
V2 窒素供給バルブ
V3 開放バル
V4 吸引バルブ
V5 減圧バルブ
V6 原水供給バルブ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fixed bed type | mold microorganism reactor 10 Reactor main body 10a Empty part 10b Water collection part 11 Chamber 12 Suction pump 13 Nitrogen gas cylinder 14 Water collection pipe 21 Carrier 22 Fixed bed 26 Raw water 31 Exhaust pipe 32 Suction pipe 33 Pump exhaust pipe 34 Nitrogen supply pipe 35 drainage pipe 36 raw water supply pipe V1 drain valve V2 nitrogen supply valve V3 opened valves V4 suction valve V5 reducing valve V6 raw water supply valve

Claims (7)

微生物が担持された固定床に原水が通水される固定床型微生物リアクターにおいて、
前記固定床が構成されるリアクター本体と、
前記リアクター本体内の前記固定床の上方の空寸部に連通される排気管と、
前記排気管の途中部に配置されるチャンバーと、
前記排気管における前記チャンバーと排気管出口との間に配置される第一開閉弁と、
前記排気管における前記チャンバーとリアクター本体との間に配置される第二開閉弁と、
前記チャンバーに接続された減圧用ポンプとを有することを特徴とする固定床型微生物リアクター。
In a fixed bed type microbial reactor in which raw water is passed through a fixed bed carrying microorganisms,
A reactor body comprising the fixed bed;
An exhaust pipe communicating with an empty space above the fixed bed in the reactor body;
A chamber disposed in the middle of the exhaust pipe;
A first on-off valve disposed between the chamber and the exhaust pipe outlet in the exhaust pipe;
A second on-off valve disposed between the chamber and the reactor body in the exhaust pipe;
A fixed bed type microbial reactor comprising a vacuum pump connected to the chamber.
前記チャンバーの容積が、前記リアクター本体の前記空寸部の容積の30〜150%であることを特徴とする請求項1に記載の固定床型微生物リアクター。   The fixed bed type microbial reactor according to claim 1, wherein the volume of the chamber is 30 to 150% of the volume of the empty portion of the reactor main body. 前記チャンバーの容積が、前記リアクター本体の容積の3〜50%であることを特徴とする請求項1に記載の固定床型微生物リアクター。   The fixed bed type microbial reactor according to claim 1, wherein the volume of the chamber is 3 to 50% of the volume of the reactor body. 前記固定床の上方から下方へ向けて前記原水が通水されることを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の固定床型微生物リアクター。   The fixed bed type microbial reactor according to any one of claims 1 to 3, wherein the raw water is passed from the upper side to the lower side of the fixed bed. 前記固定床がビール粕成形炭により構成されることを特徴とする請求項1〜4の何れか一項に記載の固定床型微生物リアクター。   The fixed bed type microbial reactor according to any one of claims 1 to 4, wherein the fixed bed is made of beer straw coal. 前記微生物が独立栄養性の嫌気性アンモニア酸化細菌であることを特徴とする請求項1〜5の何れか一項に記載の固定床型微生物リアクター。   The fixed bed type microbial reactor according to any one of claims 1 to 5, wherein the microorganism is an autotrophic anaerobic ammonia oxidizing bacterium. 固定床に担持された微生物の培養を行う固定床型微生物培養装置であって、
前記固定床が構成される培養装置本体と、
前記培養装置本体内の前記固定床の上方の空寸部に連通される排気管と、
前記排気管の途中部に配置されるチャンバーと、
前記排気管における該排気管の出口とチャンバーとの間に配置される第一開閉弁と、
前記排気管における前記チャンバーと培養装置本体との間に配置される第二開閉弁と、
前記チャンバーに接続された減圧用ポンプとを有し、
前記固定床に原水が通水されることを特徴とする固定床型微生物培養装置。
A fixed bed type microorganism culture apparatus for culturing microorganisms supported on a fixed bed,
A culture apparatus body in which the fixed bed is configured;
An exhaust pipe communicating with an empty space above the fixed bed in the culture apparatus body;
A chamber disposed in the middle of the exhaust pipe;
A first on-off valve disposed between the outlet of the exhaust pipe and the chamber in the exhaust pipe;
A second on-off valve disposed between the chamber and the culture apparatus main body in the exhaust pipe;
A vacuum pump connected to the chamber;
A fixed bed type microorganism culture apparatus, wherein raw water is passed through the fixed bed.
JP2008036757A 2008-02-19 2008-02-19 FIXED BED MICROBIO REACTOR, METHOD FOR PRESSURE DEPRESSION, AND FIXED BED MICROBIO CULTURE DEVICE Active JP4824047B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008036757A JP4824047B2 (en) 2008-02-19 2008-02-19 FIXED BED MICROBIO REACTOR, METHOD FOR PRESSURE DEPRESSION, AND FIXED BED MICROBIO CULTURE DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008036757A JP4824047B2 (en) 2008-02-19 2008-02-19 FIXED BED MICROBIO REACTOR, METHOD FOR PRESSURE DEPRESSION, AND FIXED BED MICROBIO CULTURE DEVICE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009195763A JP2009195763A (en) 2009-09-03
JP4824047B2 true JP4824047B2 (en) 2011-11-24

Family

ID=41139908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008036757A Active JP4824047B2 (en) 2008-02-19 2008-02-19 FIXED BED MICROBIO REACTOR, METHOD FOR PRESSURE DEPRESSION, AND FIXED BED MICROBIO CULTURE DEVICE

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4824047B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5582388B2 (en) * 2010-03-12 2014-09-03 三菱レイヨン株式会社 Biological treatment system and biological treatment method
JP5192011B2 (en) * 2010-03-29 2013-05-08 アサヒグループホールディングス株式会社 Structure of drainage mechanism provided in upper lid of processing tank, structure of upper lid of processing tank, and processing tank
CN104402113A (en) * 2014-12-19 2015-03-11 黄遵弼 Immobilized activated sludge plate for water body purification
CN113072178B (en) * 2021-04-01 2023-01-03 宜宾五粮液股份有限公司 Method for improving denitrification performance of anaerobic ammonium oxidation bacteria by adopting brewing wastewater

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5477455A (en) * 1977-12-02 1979-06-20 Nippon Filcon Kk Device for treating waste water
JPH0356197A (en) * 1989-07-25 1991-03-11 Toshiba Corp Anaerobic water treatment apparatus
JP4375832B2 (en) * 1999-02-19 2009-12-02 独立行政法人科学技術振興機構 Waste water treatment apparatus and waste water treatment method using magnetic sludge
JP3528038B2 (en) * 1999-03-08 2004-05-17 株式会社日立製作所 Water treatment method and apparatus
JP4180303B2 (en) * 2002-05-17 2008-11-12 新日鐵化学株式会社 Removal method of nitrate nitrogen in waste water
JP4316225B2 (en) * 2002-11-25 2009-08-19 新日鐵化学株式会社 Method and apparatus for removing nitrate nitrogen in water and denitrification treatment material
JP4572504B2 (en) * 2003-03-24 2010-11-04 栗田工業株式会社 Biological denitrification method
CN100548905C (en) * 2004-09-30 2009-10-14 栗田工业株式会社 The treatment process of nitrogenous liquid and device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009195763A (en) 2009-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4824047B2 (en) FIXED BED MICROBIO REACTOR, METHOD FOR PRESSURE DEPRESSION, AND FIXED BED MICROBIO CULTURE DEVICE
EP2712355B1 (en) Improved biological waste water purification reactor and method
JP4153558B2 (en) Aerobic treatment method of wastewater
EP2176176B1 (en) Method and unit for the purification of wastewater with aerobic granular sludge
JP4936791B2 (en) Aeration-less water treatment system
JP2003126890A (en) Wastewater treatment apparatus and wastewater treatment method using the same
JP4899253B2 (en) Wastewater aerobic treatment method
EA003046B1 (en) Method and apparatus for the continuous biocatalytic conversion of aqueous solutions, having one or more degassing stages
JP4875690B2 (en) Biological treatment method and biological treatment equipment for wastewater containing high concentration fats and oils
JP2008518753A (en) Biological denitrification method and apparatus
US20110210066A1 (en) Waste fluid treatment using filamentous fungus or actinomycete
JP5288559B2 (en) Nitrification apparatus and biological nitrification denitrification apparatus
JP4702444B2 (en) Biological denitrification equipment
JP2565449B2 (en) Upflow biological treatment equipment
JP2014188414A (en) Water treatment method and system
JP3926105B2 (en) Membrane biological deodorization tower
KR20190053833A (en) Biological treatment of organic wastewater
JP2002248488A (en) Aeration method and aeration apparatus
CN106635896A (en) Industrial storage and reutilization method of anaerobic ammonia oxidizing bacteria
JP4675529B2 (en) Waste water treatment apparatus and waste water treatment method
JP2017100099A (en) Water treatment system and water treatment method
JP4710168B2 (en) Pressurized fluidized bed wastewater treatment system
CN214880518U (en) Sewage treatment device
JPWO2005005327A1 (en) Water purification advanced treatment method and apparatus
JP7553289B2 (en) Water Treatment Methods

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20101206

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110608

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110706

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110802

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110819

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110907

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4824047

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140916

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250