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JP4802978B2 - Cleaning device and image forming apparatus - Google Patents

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JP4802978B2 JP2006296169A JP2006296169A JP4802978B2 JP 4802978 B2 JP4802978 B2 JP 4802978B2 JP 2006296169 A JP2006296169 A JP 2006296169A JP 2006296169 A JP2006296169 A JP 2006296169A JP 4802978 B2 JP4802978 B2 JP 4802978B2
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Description

本発明は、少なくとも1つ以上の像保持体の表面を帯電させる帯電ロールの表面をクリーニングするクリーニング部材を備えたクリーニング装置、及びこのクリーニング装置を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a cleaning device including a cleaning member that cleans the surface of a charging roll that charges the surface of at least one image carrier, and an image forming apparatus including the cleaning device.

従来、電子写真方式を採用した複写機やプリンタ等の画像形成装置の帯電装置として、スコロトロン帯電器のようなコロナ放電現象を利用したものが多用されてきたが、コロナ放電現象を利用した帯電装置の場合には、人体や地球環境に悪影響のあるオゾンや窒素酸化物の発生が問題となっている。これに対して、導電性の帯電ロールなどを感光体に直接接触させて感光体の帯電を行う接触帯電方式はオゾンや窒素酸化物の発生が大幅に少なく、電力効率も良いことから、最近では主流となっている。   Conventionally, as a charging device for an image forming apparatus such as a copying machine or a printer adopting an electrophotographic method, a device using a corona discharge phenomenon such as a scorotron charger has been widely used, but a charging device using a corona discharge phenomenon is used. In this case, the generation of ozone and nitrogen oxides that have a negative effect on the human body and the global environment is a problem. In contrast, the contact charging method in which a conductive charging roll or the like is in direct contact with the photosensitive member to charge the photosensitive member generates less ozone and nitrogen oxides and is more power efficient. It has become mainstream.

このような接触帯電方式では、帯電ロールを感光体表面に加圧接触させ、感光体の回転に従動して回転させるように構成している。また、帯電ロールの表面をクリーニングするため、帯電ロールに圧接されるクリーニング部材が設けられている。   In such a contact charging method, a charging roll is brought into pressure contact with the surface of the photosensitive member, and is rotated by the rotation of the photosensitive member. In addition, a cleaning member that is pressed against the charging roll is provided to clean the surface of the charging roll.

このクリーニング部材を帯電ロールに圧接させる手段として、例えば、圧接用ソレノイドと離間用スプリング、及びレバーからなる接離装置を備えた構成が開示されている(例えば、特許文献1を参照)。   As means for bringing the cleaning member into pressure contact with the charging roll, for example, a configuration including a contact / separation device including a pressure contact solenoid, a separation spring, and a lever is disclosed (for example, see Patent Document 1).

しかしながら、複数(例えば4つ)の画像形成ユニットが並列に配置された画像形成装置では、帯電ロールが複数存在するため、接離装置を複数用意する必要があり、コストアップになる。   However, in an image forming apparatus in which a plurality of (for example, four) image forming units are arranged in parallel, there are a plurality of charging rolls. Therefore, it is necessary to prepare a plurality of contact / separation devices, which increases costs.

そこで、複数のクリーニング部材を各帯電ロールに圧接又は離間させる動作を1つの駆動手段で行う構成が提案されている。例えば、各クリーニング部材を各帯電ロールに圧接又は離間させる装置として、並列に配置された各帯電ロールの片側で軸方向と直角方向に移動する作動ロッドを設け、この作動ロッドに各クリーニング部材の背面を各帯電ロール側へ押圧する複数の弾性部材を設けたものが開示されている(例えば、特許文献2を参照)。
特開平7―128956号公報 特開2003―122079号公報
In view of this, there has been proposed a configuration in which a single driving unit performs an operation of pressing or separating a plurality of cleaning members against each charging roll. For example, as a device that presses or separates each cleaning member from each charging roll, an operating rod that moves in a direction perpendicular to the axial direction is provided on one side of each charging roll that is arranged in parallel. Is provided with a plurality of elastic members that press the roller toward each charging roll (see, for example, Patent Document 2).
JP-A-7-128956 JP 2003-122079 A

しかしながら、特許文献2に記載の構成では、各クリーニング部材を駆動させる作用点(駆動点)が長手方向に対して片側に存在するため、クリーニング部材を駆動させる際に、各部材の剛性とクリーニング時の反力に起因するたわみが発生する。そのため、クリーニング部材の長手方向にクリーニング部材が帯電ロールに接触する角度などにずれが発生し、その結果、帯電ロールの長手方向のクリーニング状態にムラが発生するという問題がある。また、複数の帯電ロールを並列に配置するときは、作動ロッドを駆動する駆動源からの各クリーニング部材の位置関係によって、帯電ロールに対する各クリーニング部材の圧接力に差が生じることがある。そのため、各帯電ロールのクリーニング状態にバラツキが発生するという問題がある。   However, in the configuration described in Patent Document 2, since the action point (driving point) for driving each cleaning member exists on one side with respect to the longitudinal direction, when the cleaning member is driven, the rigidity of each member and the time of cleaning are determined. Deflection caused by the reaction force occurs. For this reason, there is a problem in that the cleaning member in the longitudinal direction of the cleaning member is displaced in the angle at which the cleaning member contacts the charging roll, and as a result, the cleaning state in the longitudinal direction of the charging roll is uneven. Further, when a plurality of charging rolls are arranged in parallel, there may be a difference in the pressure contact force of each cleaning member with respect to the charging roll depending on the positional relationship of each cleaning member from the drive source that drives the operating rod. Therefore, there is a problem that the cleaning state of each charging roll varies.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、帯電ロールの長手方向のクリーニング状態や、複数のクリーニング部材による帯電ロールごとのクリーニング状態にムラが発生することを抑制できるクリーニング装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and a cleaning device and an image that can suppress the occurrence of unevenness in the cleaning state in the longitudinal direction of the charging roll and the cleaning state of each charging roll by a plurality of cleaning members. An object is to provide a forming apparatus.

上記問題点を解決するために、請求項1に記載の発明は、像保持体に接触して前記像保持体の表面を帯電させる帯電ロールの長手方向に沿って圧接され、前記帯電ロールの表面をクリーニングするクリーニング部材と、前記長手方向を軸として前記クリーニング部材を前記軸回りに回転可能に支持する回転機構と、前記クリーニング部材の長手方向の一端側に設けられ、前記回転機構で前記クリーニング部材を回転させ前記帯電ロールの表面に接触又は離間させる駆動手段と、を備え、前記クリーニング部材がブラシであり、前記ブラシの前記一端側から他端側に向けて前記ブラシの繊維硬度又は繊維太さが徐々に大きくなることを特徴としている。 In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 is characterized in that the surface of the charging roll is brought into pressure contact with the longitudinal direction of the charging roll that contacts the image holding body and charges the surface of the image holding body. a cleaning member for cleaning the said longitudinal and rotating mechanism of the cleaning member as the shaft is rotatably supported by the axis and provided on one longitudinal end of the cleaning member, the cleaning member in the rotating mechanism Drive means for rotating or contacting the surface of the charging roll, and the cleaning member is a brush, and the brush fiber hardness or fiber thickness from the one end side to the other end side of the brush Is characterized by gradually increasing .

請求項1に記載の発明によれば、像保持体に接触する帯電ロールの長手方向に沿ってクリーニング部材が圧接されており、クリーニング部材によって帯電ロールの表面がクリーニングされる。長手方向を軸としてクリーニング部材を軸回りに回転可能に支持する回転機構と、クリーニング部材の長手方向の一端側に駆動手段が設けられており、駆動手段により回転機構でクリーニング部材を回転させることで、クリーニング部材が帯電ロールの表面に接触又は離間される。その際、駆動手段の作用点側となるクリーニング部材の長手方向の一端側と、その反対側となるクリーニング部材の他端側とで、クリーニング部材の長手方向の帯電ロールへの圧接力に差が生じることが抑制される。 According to the first aspect of the present invention, the cleaning member is press-contacted along the longitudinal direction of the charging roll contacting the image carrier, and the surface of the charging roll is cleaned by the cleaning member. A rotation mechanism rotatably supporting the cleaning member about its axis in the longitudinal direction as an axis, and drive means are provided on one longitudinal end of the cleaning member, to rotate the cleaning member in the rotation mechanism by the drive means Thus, the cleaning member is brought into contact with or separated from the surface of the charging roll. At this time, there is a difference in the pressure contact force of the cleaning member on the charging roll in the longitudinal direction between the one end side in the longitudinal direction of the cleaning member that is the working point side of the driving means and the other end side of the cleaning member that is on the opposite side. It caused it Ru is suppressed.

すなわち、クリーニング部材がブラシであり、ブラシの前記一端側から他端側に向けて前記ブラシの繊維硬度又は繊維太さが徐々に大きくなるので、帯電ロールに対するクリーニング部材の他端側の圧接力が、クリーニング部材の一端側の圧接力より小さくなることが抑制される。このため、帯電ロールに対するクリーニング部材の長手方向の圧接力に差が生じることが抑制され、帯電ロールのクリーニング状態にバラツキが生じることが抑制される。 That is, the cleaning member is a brush, and since the fiber hardness or fiber thickness of the brush gradually increases from the one end side to the other end side of the brush, the pressure contact force on the other end side of the cleaning member with respect to the charging roll is Further, it is possible to suppress the pressure from becoming smaller than the pressing force on the one end side of the cleaning member. For this reason, it is suppressed that a difference occurs in the pressure contact force in the longitudinal direction of the cleaning member with respect to the charging roll, and variation in the cleaning state of the charging roll is suppressed.

請求項に記載の発明は、複数の像保持体にそれぞれ接触して前記像保持体の表面を帯電させる複数の帯電ロールの表面をクリーニングするクリーニング装置であって、複数の前記帯電ロールにそれぞれ圧接され、前記帯電ロールの表面をクリーニングする複数のクリーニング部材と、複数の前記帯電ロールにまたがって配置された作動ロッドと、前記作動ロッドの一端部に設けられ、複数の前記クリーニング部材を前記帯電ロールの表面に接触又は離間させるように前記作動ロッドを駆動させる駆動装置と、を備え、複数の前記クリーニング部材がブラシであり、前記駆動装置に近い上流側から前記駆動装置から遠い下流側の順に前記ブラシの繊維硬度又は繊維太さが大きくなることを特徴としている。 The invention according to claim 2 is a cleaning device for cleaning the surfaces of a plurality of charging rolls that respectively contact the plurality of image holding bodies to charge the surfaces of the image holding bodies, and each of the plurality of charging rolls A plurality of cleaning members that are pressed against each other to clean the surface of the charging roll, a plurality of operating rods arranged across the plurality of charging rolls, and one end of the operating rod, and a plurality of the cleaning members are charged to the charging roller A driving device that drives the operating rod so as to contact with or separate from the surface of the roll, and the plurality of the cleaning members are brushes, and in order from the upstream side close to the driving device to the downstream side far from the driving device. It is characterized in that the fiber hardness or fiber thickness of the brush is increased .

請求項に記載の発明によれば、複数の帯電ロールの表面にそれぞれ圧接される複数のクリーニング部材が設けられており、複数のクリーニング部材によって各帯電ロールがクリーニングされる。複数の帯電ロールにまたがって配置された作動ロッドの一端部に駆動装置が設けられており、駆動装置で作動ロッドが駆動されることで、複数のクリーニング部材が帯電ロールの表面に接触又は離間される。その際、作動ロッドの一端部の駆動装置からの各クリーニング部材の位置関係によって、各クリーニング部材の帯電ロールに対する圧接力に差が生じることが抑制される。 According to the second aspect of the present invention, the plurality of cleaning members that are pressed against the surfaces of the plurality of charging rolls are provided, and each charging roll is cleaned by the plurality of cleaning members. A driving device is provided at one end of the operating rod disposed across the plurality of charging rolls, and the driving rod is driven by the driving device so that the plurality of cleaning members are brought into contact with or separated from the surface of the charging roll. The At that time, a difference in the pressure contact force of each cleaning member with respect to the charging roll is suppressed by the positional relationship of each cleaning member from the driving device at one end of the operating rod .

すなわち、クリーニング部材がブラシであり、駆動装置に近い上流側から駆動装置から遠い下流側の順にブラシの繊維硬度又は繊維太さが大きくなるので、上流側のクリーニング部材の帯電ロールへの圧接力よりも下流側のクリーニング部材の帯電ロールへの圧接力が小さくなることが抑制される。このため、各々のクリーニング部材の圧接力に差が生じることが抑制され、クリーニング部材ごとに帯電ロールのクリーニング状態にバラツキが生じることが抑制される。 That is, the cleaning member is a brush, and the fiber hardness or fiber thickness of the brush increases in order from the upstream side close to the driving device to the downstream side far from the driving device, so the pressure contact force of the upstream cleaning member to the charging roll In addition, the pressure contact force of the cleaning member on the downstream side to the charging roll is suppressed from being reduced. For this reason, a difference in the pressure contact force of each cleaning member is suppressed, and a variation in the cleaning state of the charging roll for each cleaning member is suppressed.

請求項に記載の発明に係る画像形成装置は、複数の像保持体と、複数の前記像保持体の表面をそれぞれ帯電する複数の帯電ロールと、請求項1又は請求項2に記載のクリーニング装置と、を有することを特徴としている。 An image forming apparatus according to a third aspect of the invention includes a plurality of image holding members, a plurality of charging rolls that respectively charge the surfaces of the plurality of image holding members, and the cleaning according to claim 1 or 2. And a device.

請求項に記載の発明によれば、請求項に記載のクリーニング装置を備えているので、クリーニング部材の長手方向の帯電ロールへの圧接力に差が生じることが抑制される。また、請求項に記載のクリーニング装置を備えているので、各々のクリーニング部材の帯電ロールに対する圧接力に差が生じることが抑制される。このため、帯電ロールのクリーニング状態にバラツキが生じることが抑制される。 According to the third aspect of the present invention, since the cleaning device according to the first aspect is provided, it is possible to suppress a difference in the pressure contact force of the cleaning member to the charging roll in the longitudinal direction. In addition, since the cleaning device according to the second aspect is provided, it is possible to suppress a difference in the pressure contact force of each cleaning member to the charging roll. For this reason, variation in the cleaning state of the charging roll is suppressed.

本発明によれば、少なくとも1つ以上の帯電ロールにクリーニング部材を圧接してクリーニングする際に、帯電ロールの長手方向のクリーニング状態又は各帯電ロールのクリーニング状態にバラツキが生じることを抑制できる。   According to the present invention, when cleaning is performed by pressing a cleaning member against at least one charging roll, it is possible to suppress variation in the cleaning state in the longitudinal direction of the charging roll or the cleaning state of each charging roll.

以下、本発明に係る画像形成装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。   Embodiments of an image forming apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1には、本発明の第1実施形態の画像形成装置1が示されている。   FIG. 1 shows an image forming apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention.

この画像形成装置1は、タンデム型のデジタルカラープリンターであり、原稿(図示省略)の露光装置やパーソナルコンピュータ等から送られてくる画像データは画像処理装置12(例えばIPS:Image Processing System)に送られ、所定の画像処理が施される。画像処理装置12で所定の画像処理が施された画像データは、同じく画像処理装置12によって、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)(各8ビット)の4色の原稿再現色材階調データに変換され、次に述べるように、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色の画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kの露光装置14に送られる。この露光装置14では、所定の色の原稿再現色材階調データに応じてレーザ光LBによる画像露光が行われる。
画像形成装置1の内部には、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の4つの画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kが、水平方向に一定の間隔をおいて並列的に配置されている。これらの4つの画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kは、すべて同様に構成されており、回転駆動される感光体ドラム15と、この感光体ドラム15の表面を一様に帯電する帯電ロール16と、感光体ドラム15の表面に所定の色に対応した画像を露光して静電潜像を形成する露光装置14と、感光体ドラム15上に形成された静電潜像を所定の色のトナーで現像する現像器17と、感光体ドラム15の表面を清掃するクリーニング装置18とで構成されている。
The image forming apparatus 1 is a tandem digital color printer, and image data sent from an exposure apparatus for a manuscript (not shown), a personal computer, or the like is sent to an image processing apparatus 12 (for example, IPS: Image Processing System). And predetermined image processing is performed. Image data that has been subjected to predetermined image processing by the image processing device 12 is also processed by the image processing device 12 into 4 of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) (each 8 bits). As described below, the image forming units 13Y, 13M, 13C for each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) are converted into color original reproduction color material gradation data. It is sent to the 13K exposure device 14. In this exposure device 14, image exposure with laser light LB is performed in accordance with document reproduction color material gradation data of a predetermined color.
Inside the image forming apparatus 1, four image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) are spaced at a constant interval in the horizontal direction. Are arranged in parallel. These four image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K are all configured in the same manner. The photosensitive drum 15 that is rotationally driven and the charging roll 16 that uniformly charges the surface of the photosensitive drum 15 are provided. An exposure device 14 that exposes an image corresponding to a predetermined color on the surface of the photosensitive drum 15 to form an electrostatic latent image, and an electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 15 is converted to a predetermined color. A developing unit 17 that develops toner and a cleaning device 18 that cleans the surface of the photosensitive drum 15 are configured.

露光装置14は、4つの画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kに共通に構成されており、図示しない4つの半導体レーザを各色の原稿再現色材階調データに応じて変調して、これらの半導体レーザからレーザ光LB−Y、LB−M、LB−C、LB−Kを階調データに応じて出射するように構成されている。なお、露光装置14は、複数の画像形成ユニット毎に個別に構成しても勿論よい。上記半導体レーザから出射されたレーザ光LB−Y、LB−M、LB−C、LB−Kは、図示しないf−θレンズを介してポリゴンミラー19に照射され、このポリゴンミラー19によって偏向走査される。ポリゴンミラー19によって偏向走査されたレーザ光LB−Y、LB−M、LB−C、LB−Kは、図示しない結像レンズ及び複数枚のミラーを介して、感光体ドラム15上の露光ポイントに、斜め下方から走査露光される。   The exposure device 14 is configured in common to the four image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K, and modulates four semiconductor lasers (not shown) in accordance with the original reproduction color material gradation data of each color. Laser light LB-Y, LB-M, LB-C, and LB-K are emitted from the semiconductor laser in accordance with the gradation data. Of course, the exposure device 14 may be individually configured for each of a plurality of image forming units. The laser beams LB-Y, LB-M, LB-C, and LB-K emitted from the semiconductor laser are irradiated to the polygon mirror 19 through an f-θ lens (not shown), and are deflected and scanned by the polygon mirror 19. The The laser beams LB-Y, LB-M, LB-C, and LB-K deflected and scanned by the polygon mirror 19 pass through an imaging lens (not shown) and a plurality of mirrors to an exposure point on the photosensitive drum 15. Then, scanning exposure is performed obliquely from below.

露光装置14は、下方から感光体ドラム15上に画像を走査露光するものであるため、この露光装置14には、上方に位置する4つの画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kの現像器17などからトナー等が落下して、汚損される虞れがある。そのため、露光装置14は、その周囲が直方体状のフレーム20によって密閉されているとともに、フレーム20の上部には、4本のレーザ光LB−Y、LB−M、LB−C、LB−Kを、各画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kの感光体ドラム15上に露光するため、シールド部材としての透明なガラス製のウインドウ21Y、21M、21C、21Kが設けられている。   Since the exposure device 14 scans and exposes an image on the photosensitive drum 15 from below, the exposure device 14 includes the developing units 17 of four image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K positioned above. There is a risk that the toner or the like may fall off and be soiled. Therefore, the periphery of the exposure apparatus 14 is hermetically sealed by a rectangular parallelepiped frame 20, and four laser beams LB-Y, LB-M, LB-C, and LB-K are applied to the upper portion of the frame 20. Transparent glass windows 21Y, 21M, 21C, and 21K as shield members are provided for exposure on the photosensitive drums 15 of the image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K.

画像処理装置12からは、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色の画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kに共通して設けられた露光装置14に、各色の画像データが順次出力される。露光装置14から画像データに応じて出射されたレーザ光LB−Y、LB−M、LB−C、LB−Kは、対応する感光体ドラム15の表面に走査露光され、静電潜像が形成される。感光体ドラム15上に形成された静電潜像は、現像器17Y、17M、17C、17Kによって、それぞれイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のトナー像として現像される。   From the image processing device 12, an exposure device 14 is provided in common for the image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K for each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). The image data of each color is sequentially output. Laser beams LB-Y, LB-M, LB-C, and LB-K emitted from the exposure device 14 in accordance with image data are scanned and exposed on the surface of the corresponding photosensitive drums 15 to form an electrostatic latent image. Is done. The electrostatic latent image formed on the photoconductor drum 15 is developed by toners of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K), respectively, by developing units 17Y, 17M, 17C, and 17K. Developed as an image.

各画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kの感光体ドラム15上に、順次形成されたイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のトナー像は、各画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kの上方にわたって配置された転写ユニット22の中間転写ベルト25上に、4つの一次転写ロール26Y、26M、26C、26Kによって多重に転写される。これらの一次転写ロール26Y、26M、26C、26Kは、各画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kの感光体ドラム15に対応した中間転写ベルト25の裏面側に配設されている。一次転写ロール26Y、26M、26C、26Kには、転写バイアス電源(図示しない)が接続されており、所定のトナー極性とは逆極性(本実施の形態では正極性)の転写バイアスが所定のタイミングで印加されるようになっている。   The yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) toner images sequentially formed on the photosensitive drums 15 of the image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K On the intermediate transfer belt 25 of the transfer unit 22 arranged over the image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K, the images are transferred in multiple by the four primary transfer rolls 26Y, 26M, 26C, and 26K. These primary transfer rolls 26Y, 26M, 26C, and 26K are disposed on the back side of the intermediate transfer belt 25 corresponding to the photosensitive drums 15 of the image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K. A transfer bias power source (not shown) is connected to the primary transfer rolls 26Y, 26M, 26C, and 26K, and a transfer bias having a polarity opposite to a predetermined toner polarity (positive polarity in the present embodiment) is set at a predetermined timing. Applied.

中間転写ベルト25は、ドライブロール27と、テンションロール24と、バックアップロール28との間に一定のテンションで巻き掛けられており、図示しないモータによって回転駆動されるドライブロール27により、図中の時計回りに所定の速度で循環駆動されるようになっている。   The intermediate transfer belt 25 is wound around the drive roll 27, the tension roll 24, and the backup roll 28 with a constant tension, and is rotated by a motor (not shown) by a drive roll 27 shown in the drawing. Circulation is driven around at a predetermined speed.

中間転写ベルト25上に多重に転写されたイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のトナー像は、バックアップロール28に圧接する二次転写ロール29によって、シートとしての記録用紙30上に二次転写され、これらの各色のトナー像が転写された記録用紙30は、上方に位置する定着器31へと搬送される。二次転写ロール29は、バックアップロール28の側方に圧接しており、下方から上方に搬送される記録用紙30上に、各色のトナー像を二次転写するようになっている。定着器31は、所定の温度に加熱された加熱ロール48と、この加熱ロール48に圧接された加圧ロール49とを備えている。そして、各色のトナー像が転写された記録用紙30は、加熱ロール48と加圧ロール49との圧接部で熱及び圧力により定着処理を受けた後、排出ロール32によって画像形成装置1の上部に設けられた排出トレイ33上に排出される。   The yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) toner images transferred onto the intermediate transfer belt 25 in a multiple manner are transferred to the backup roll 28 by a secondary transfer roll 29. The recording paper 30 that has been secondarily transferred onto the recording paper 30 as a sheet and onto which the toner images of these colors have been transferred is conveyed to a fixing device 31 positioned above. The secondary transfer roll 29 is in pressure contact with the side of the backup roll 28 and is configured to secondary-transfer toner images of each color onto a recording paper 30 that is conveyed from below to above. The fixing device 31 includes a heating roll 48 heated to a predetermined temperature, and a pressure roll 49 pressed against the heating roll 48. The recording paper 30 onto which the toner images of the respective colors have been transferred undergoes a fixing process by heat and pressure at the pressure contact portion between the heating roll 48 and the pressure roll 49, and is then placed on the upper part of the image forming apparatus 1 by the discharge roll 32. The paper is discharged onto a provided discharge tray 33.

記録用紙30は、給紙カセット34から所定のサイズのものが、給紙ローラ35及び用紙分離搬送用のローラ対36により用紙搬送路37を介して、レジストロール38まで一旦搬送され、停止される。給紙された記録用紙30の用紙搬送路37は、垂直方向上向きとなっている。給紙カセット34から供給された記録用紙30は、所定のタイミングで回転するレジストロール38によって中間転写ベルト25の二次転写位置へ送出される。   The recording paper 30 having a predetermined size from the paper feed cassette 34 is once transported to a registration roll 38 via a paper transport path 37 by a paper feed roller 35 and a pair of paper separating and transporting rollers 36 and stopped. . The paper transport path 37 of the fed recording paper 30 is directed upward in the vertical direction. The recording paper 30 supplied from the paper feed cassette 34 is sent to the secondary transfer position of the intermediate transfer belt 25 by a registration roll 38 that rotates at a predetermined timing.

なお、画像形成装置1において、フルカラー等の両面コピーをとる場合には、片面に画像が定着された記録用紙30を、排出ロール32によって排出トレイ33上にそのまま排出せずに、図示しない切替ゲートによって搬送方向を切り替え、用紙搬送用のローラ対39を介して両面用搬送ユニット40へと搬送する。この両面用搬送ユニット40では、搬送径路41に沿って設けられた図示しない搬送ローラ対により、記録用紙30の表裏が反転された状態で、再度レジストロール38へと搬送される。そして、記録用紙30の裏面に画像が転写・定着された後、排出トレイ33上に排出される。   When the image forming apparatus 1 makes a full-color double-sided copy, the recording sheet 30 having an image fixed on one side is not directly discharged onto the discharge tray 33 by the discharge roll 32 but is not shown. To switch the transport direction and transport the paper to the duplex transport unit 40 via the pair of paper transport rollers 39. In the double-sided conveyance unit 40, the recording paper 30 is conveyed again to the registration roll 38 with the pair of conveyance rollers (not shown) provided along the conveyance path 41 being reversed. Then, after the image is transferred and fixed on the back surface of the recording paper 30, it is discharged onto the discharge tray 33.

また、トナー像の転写工程が終了した後の感光体ドラム15の表面は、クリーニング装置18によって残留トナーや紙粉等が除去されて、次の画像形成プロセスに備える。クリーニング装置18は、図示しないクリーニングブレードを備えており、このクリーニングブレードによって感光体ドラム15上の残留トナーや紙粉等を除去するようになっている。   Further, residual toner, paper dust, and the like are removed from the surface of the photosensitive drum 15 after the toner image transfer process is completed by the cleaning device 18 to prepare for the next image forming process. The cleaning device 18 includes a cleaning blade (not shown), and removes residual toner, paper dust, and the like on the photosensitive drum 15 by the cleaning blade.

また、トナー像の転写工程が終了した後の中間転写ベルト25の表面は、クリーニング装置43によって残留トナーや紙粉等が除去されて、次の画像形成プロセスに備える。クリーニング装置43は、クリーニングブラシ43a及びクリーニングブレード43bを備えており、これらのクリーニングブラシ43a及びクリーニングブレード42によって、中間転写ベルト25上の残留トナーや紙粉等を除去するようになっている。   Further, residual toner, paper dust, and the like are removed from the surface of the intermediate transfer belt 25 after the toner image transfer process is completed by the cleaning device 43 to prepare for the next image forming process. The cleaning device 43 includes a cleaning brush 43a and a cleaning blade 43b, and the cleaning brush 43a and the cleaning blade 42 remove residual toner, paper dust, and the like on the intermediate transfer belt 25.

なお、画像形成装置1の内部の上方部には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーを収容するトナーカートリッジ44Y、44M、44C、44Kがそれぞれ設けられており、各色の現像器17に、所定の色のトナーを供給するようになっている。   In addition, toner cartridges 44Y, 44M, 44C, and 44K that store yellow, magenta, cyan, and black toners are respectively provided in the upper part of the inside of the image forming apparatus 1. The color toner is supplied.

また、画像形成装置1の側面(図1中の左側面)には、任意のシートを積載可能な手差しトレイ47が取り付けられている。この手差しトレイ47には、シートとしての記録用紙45がセットされ、給紙ロール46によって記録用紙45が給紙され、レジストロール38へと搬送されるようになっている。なお、記録用紙45は、先述の記録用紙30と種類やサイズが異なる。   Further, a manual feed tray 47 capable of stacking arbitrary sheets is attached to the side surface (left side surface in FIG. 1) of the image forming apparatus 1. A recording paper 45 as a sheet is set on the manual feed tray 47, and the recording paper 45 is fed by a paper feed roll 46 and conveyed to a registration roll 38. The recording sheet 45 is different in type and size from the recording sheet 30 described above.

図2及び図3に示すように、4つの感光体ドラム15の下部には、それぞれ帯電ロール16が感光体ドラム15に接触するように設けられている。4つの感光体ドラム15は、図示しないモータによって矢印方向に回転駆動されており、帯電ロール16は、各々の感光体ドラム15の回転に従動して矢印方向に回転するようになっている。   As shown in FIGS. 2 and 3, charging rolls 16 are provided below the four photosensitive drums 15 so as to contact the photosensitive drums 15, respectively. The four photosensitive drums 15 are driven to rotate in the direction of the arrow by a motor (not shown), and the charging roll 16 is rotated in the direction of the arrow following the rotation of each photosensitive drum 15.

4つの帯電ロール16の下部には、4つの帯電ロール16の表面をクリーニングするクリーニング装置50が設けられている。このクリーニング装置50は、4つの帯電ロール16の表面をそれぞれクリーニングする4つのクリーニング部材54を備えている。また、このクリーニング装置50には、クリーニング部材54を回動し、クリーニング部材54に設けられたクリーニングブラシ59を、所定のタイミングで、帯電ロール16の表面に当接又は離間させる駆動手段としての接離手段62が設けられている。   A cleaning device 50 that cleans the surfaces of the four charging rolls 16 is provided below the four charging rolls 16. The cleaning device 50 includes four cleaning members 54 that respectively clean the surfaces of the four charging rolls 16. In addition, the cleaning device 50 rotates the cleaning member 54 and contacts the cleaning brush 59 provided on the cleaning member 54 with a predetermined timing as a driving means for contacting or separating from the surface of the charging roll 16. Separating means 62 is provided.

この接離手段62は、図3に示すように、イエロー色、マゼンタ色、シアン色及び黒色の各画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kにおいて、帯電ロール16の下方に配置され、クリーニング部材54を帯電ロール16の表面に接離させる方向に駆動するカム状部材63を備えている。図3及び図5に示すように、このカム状部材63は、断面略円形状の細長い棒状に形成された軸部64と、この軸部64の上面に長手方向に沿って一体的に形成された幅の狭い平板部65と、この平板部65上に両面テープによる接着等によって固着された弾性部材としての薄い合成樹脂製のフィルム状部材であるマイラーフィルム(商品名)66とから構成されている。このマイラーフィルム(商品名)66としては、例えば、厚さ125μmのものが用いられる。なお、マイラーフィルム(商品名)66は、その厚さの異なるものを使用することにより、当該マイラーフィルムが弾性変形することによって、クリーニングブラシ59を帯電ロール16の表面に当接させる押圧力を調節することができる。   As shown in FIG. 3, the contact / separation unit 62 is disposed below the charging roll 16 in each of the yellow, magenta, cyan, and black image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K. Is provided with a cam-like member 63 that is driven in a direction in which the toner is brought into contact with and separated from the surface of the charging roll 16. As shown in FIGS. 3 and 5, the cam-like member 63 is integrally formed along the longitudinal direction on the shaft portion 64 formed in the shape of an elongated rod having a substantially circular cross section and on the upper surface of the shaft portion 64. A narrow flat plate portion 65 and a Mylar film (trade name) 66 which is a thin synthetic resin film-like member fixed on the flat plate portion 65 by adhesion with a double-sided tape or the like. Yes. As this mylar film (trade name) 66, for example, a film having a thickness of 125 μm is used. In addition, the mylar film (trade name) 66 having different thicknesses is used to adjust the pressing force for bringing the cleaning brush 59 into contact with the surface of the charging roll 16 by elastic deformation of the mylar film. can do.

カム状部材63は、図4及び図5に示すように、各画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kの下方に配設される合成樹脂製のフレーム部材67に、軸部64の両端を中心にして回動自在に取り付けられており、カム状部材63の軸方向の一端部に設けられたアーム部68により、矢印方向に沿って回動されるように構成されている。そして、このカム状部材63は、図3に示すように、後述するようにカム状部材63をアーム部68によって回動することにより、マイラーフィルム66によって、クリーニング部材54の背面を押し上げ、クリーニング部材54を図3中反時計回り方向に回動することで、クリーニング部材54に設けられたクリーニングブラシ59を帯電ロール16の表面に当接させるようになっている。なお、マイラーフィルム66は、クリーニング部材54を回動させる際に、弾性変形しやすく(特に中央部が)、クリーニング部材54の回動が不十分となるのを防止するため、クリーニング部材54の背面中央部にはリブ(図示省略)が複数本突設されている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the cam-like member 63 is centered at both ends of the shaft portion 64 on a synthetic resin frame member 67 disposed below each of the image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K. The arm portion 68 provided at one end portion in the axial direction of the cam-like member 63 is configured to be rotated along the arrow direction. As shown in FIG. 3, the cam-like member 63 rotates the cam-like member 63 by an arm portion 68 as will be described later, thereby pushing up the back surface of the cleaning member 54 by the mylar film 66. 3, the cleaning brush 59 provided on the cleaning member 54 is brought into contact with the surface of the charging roll 16 by rotating counterclockwise in FIG. The mylar film 66 is easily elastically deformed (especially at the center) when the cleaning member 54 is rotated, and prevents the cleaning member 54 from rotating insufficiently. A plurality of ribs (not shown) project from the central portion.

さらに、画像形成装置1には、図2〜図4に示すように、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)の各色の画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kに、そのフロント側に接離手段62の駆動機構74が配設されている。   Furthermore, as shown in FIGS. 2 to 4, the image forming apparatus 1 includes image forming units 13Y, 13M, 13C for yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). At 13K, a drive mechanism 74 for contact / separation means 62 is disposed on the front side.

駆動機構74は、図2〜図4に示すように、画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kのフロント側であって、黒色の画像形成ユニット13Kの側方に、駆動源としての駆動モーター75を備えている。この駆動モーター75の駆動ギア76には、2段の減速ギア77、78を介して、アーム部材79に一体的に設けられた扇型のギア80が噛み合わされている。そして、アーム部材79は、駆動モーター75を所定量だけ回転駆動することによって、矢印方向に沿って揺動可能となっている。   As shown in FIGS. 2 to 4, the drive mechanism 74 is on the front side of the image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K and to the side of the black image forming unit 13K. It has. A fan-shaped gear 80 provided integrally with the arm member 79 is engaged with the drive gear 76 of the drive motor 75 through two-stage reduction gears 77 and 78. The arm member 79 can swing along the arrow direction by rotationally driving the drive motor 75 by a predetermined amount.

また、アーム部材79には、図2及び図3に示すように、所定の形状に折り曲げた状態に形成された板金からなる作動ロッド81の一端が連結されている。この作動ロッド81は、アーム部材79に切り欠き部によって連結された水平板部83と、この水平板部83から斜め下方に傾斜した状態で設けられた短い傾斜板部84と、この傾斜板部84の端部に水平に設けられた連結板部85と、この連結板部85から斜め上方に傾斜した状態で設けられた短い作動板部86とを1つのセットとして、他の3つの画像形成ユニットにわたって連設して形成されている。すなわち、作動ロッド81は、画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kにまたがって配置されており、作動ロッド81の一端に連結されたアーム部材79によって駆動される。なお、アーム部材79は、図3に示すように、黒(K)の画像形成ユニット13Kに設けられたカム状部材63のアーム部68を、突起79aによって直接押動するように構成されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, one end of an operating rod 81 made of a sheet metal formed in a state bent into a predetermined shape is connected to the arm member 79. The operating rod 81 includes a horizontal plate portion 83 connected to the arm member 79 by a notch portion, a short inclined plate portion 84 provided in a state inclined obliquely downward from the horizontal plate portion 83, and the inclined plate portion. The other three image formations, with one set of a connecting plate portion 85 provided horizontally at the end of 84 and a short operating plate portion 86 provided obliquely upward from the connecting plate portion 85. It is formed continuously over the unit. That is, the operating rod 81 is disposed across the image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K, and is driven by the arm member 79 connected to one end of the operating rod 81. As shown in FIG. 3, the arm member 79 is configured to directly push the arm portion 68 of the cam-like member 63 provided in the black (K) image forming unit 13K by a projection 79a. .

さらに、作動ロッド81は、図3等に示すように、当該作動ロッド81が図中右方向に更に所定量だけ移動すると、作動板部86がカム状部材63の軸方向の端部に設けられたアーム部68を押動し、カム状部材63を反時計回り方向に所定量だけ回動させるように構成されている。そのため、カム状部材63のマイラーフィルム66によって、図3に示すように、帯電ロール16のクリーニング部材54が回動され、クリーニング部材54に設けられたクリーニングブラシ59が帯電ロール16の表面に接触するようになっている。   Further, as shown in FIG. 3 and the like, the operation rod 81 is provided at the end of the cam member 63 in the axial direction when the operation rod 81 further moves a predetermined amount in the right direction in the drawing. The arm portion 68 is pushed to rotate the cam-like member 63 in a counterclockwise direction by a predetermined amount. Therefore, as shown in FIG. 3, the cleaning member 54 of the charging roll 16 is rotated by the mylar film 66 of the cam-like member 63, and the cleaning brush 59 provided on the cleaning member 54 contacts the surface of the charging roll 16. It is like that.

また、画像形成装置1では、図2等に示すように、画像形成工程が終了すると、駆動モーター75を駆動してアーム部材79を回動させ、当該アーム部材79に連結された作動ロッド81を、図2中右方向に移動させる。図6に示すように、この状態では、帯電ロール16の下方に配置されたカム状部材63は作動せず、クリーニング部材54は、帯電ロール16の表面から離間した状態となっている。従って、クリーニング部材54は、長手方向の一端側に設けられた作動ロッド81の移動により、帯電ロール16に接触又は離間されるようになっている。   In the image forming apparatus 1, as shown in FIG. 2 and the like, when the image forming process is completed, the driving motor 75 is driven to rotate the arm member 79, and the operating rod 81 connected to the arm member 79 is moved. 2 is moved to the right in FIG. As shown in FIG. 6, in this state, the cam-like member 63 disposed below the charging roll 16 does not operate, and the cleaning member 54 is separated from the surface of the charging roll 16. Therefore, the cleaning member 54 is brought into contact with or separated from the charging roll 16 by the movement of the operating rod 81 provided on one end side in the longitudinal direction.

図7及び図8に示すように、クリーニング部材54には、支持体56の植設部56Aに複数のブラシ毛からなるクリーニングブラシ59が設けられている。支持体56の背面側には、円柱状部材90が固着されている。図7(A)及び図8(A)に示すように、通常は円柱状部材90が帯電ロール16の長手方向にほぼ均一に支持体56の背面側に固着されるが、本実施形態では、図7(B)及び図8(B)に示すように、クリーニング部材54の長手方向の一端側A(駆動機構74によって駆動される作用点側)に対してクリーニング部材54の他端側Bに、帯電ロール16の回転方向と逆方向にねじれを付加した状態で円柱状部材90を支持体56の背面側に固着している。これによって、クリーニング部材54の他端側Bに帯電ロール16の回転方向と逆方向にねじれを付加した状態でクリーニング部材54が帯電ロール16に圧接されている。   As shown in FIGS. 7 and 8, the cleaning member 54 is provided with a cleaning brush 59 composed of a plurality of brush hairs in the planting portion 56 </ b> A of the support 56. A columnar member 90 is fixed to the back side of the support 56. As shown in FIGS. 7A and 8A, the cylindrical member 90 is normally fixed to the back side of the support 56 substantially uniformly in the longitudinal direction of the charging roll 16, but in this embodiment, As shown in FIGS. 7B and 8B, the cleaning member 54 is positioned on the other end side B of the cleaning member 54 with respect to one end side A (the action point side driven by the drive mechanism 74) in the longitudinal direction. The cylindrical member 90 is fixed to the back side of the support 56 with a twist applied in the direction opposite to the rotation direction of the charging roll 16. Thus, the cleaning member 54 is pressed against the charging roll 16 in a state where a twist is applied to the other end side B of the cleaning member 54 in the direction opposite to the rotation direction of the charging roll 16.

図9に示すように、一般に、クリーニング部材100の長手方向の一端側Aにクリーニング部材100を帯電ロール16に接触又は離間させる駆動機構74(図2参照)が設けられていると、クリーニング部材100の一端側Aでは、クリーニング部材100の他端側Bよりもクリーニング部材100の帯電ロール16への圧接力が強くなる。これは、クリーニング部材100を駆動する際に各部材の剛性とクリーニング時の反力に起因して支持体102にたわみが発生し、クリーニングブラシ104の一端側Aよりもクリーニング部材100の他端側Bのほうが、支持体102と帯電ロール16との距離が大きくなるためと考えられる。   As shown in FIG. 9, generally, when a driving mechanism 74 (see FIG. 2) for bringing the cleaning member 100 into contact with or separating from the charging roll 16 is provided on one end side A in the longitudinal direction of the cleaning member 100, the cleaning member 100. At one end side A, the pressing force of the cleaning member 100 to the charging roll 16 is stronger than that at the other end side B of the cleaning member 100. This is because when the cleaning member 100 is driven, the support 102 is bent due to the rigidity of each member and the reaction force during cleaning, and the other end side of the cleaning member 100 is more than the one end side A of the cleaning brush 104. It is considered that B is because the distance between the support 102 and the charging roll 16 is larger.

本実施形態では、図7(B)及び図8(B)に示すように、クリーニング部材54の他端側Bに帯電ロール16の回転方向と逆方向にねじれを付加してクリーニング部材54を帯電ロール16に圧接させるので、帯電ロール16が矢印方向に回転すると、クリーニング部材54に付加したねじれを解消するようにクリーニング部材54の他端側Bが回転方向に移動する。これによって、クリーニング部材54が長手方向にほぼ均一に帯電ロール16に圧接される。このため、帯電ロール16に対するクリーニング部材54の長手方向の圧接力に差が生じることを抑制でき、帯電ロール16のクリーニング状態にバラツキが生じることを抑制できる。   In this embodiment, as shown in FIGS. 7B and 8B, the cleaning member 54 is charged by adding a twist to the other end B of the cleaning member 54 in the direction opposite to the rotation direction of the charging roll 16. Since the roll 16 is in pressure contact, when the charging roll 16 rotates in the direction of the arrow, the other end B of the cleaning member 54 moves in the rotational direction so as to eliminate the twist applied to the cleaning member 54. As a result, the cleaning member 54 is pressed against the charging roll 16 almost uniformly in the longitudinal direction. For this reason, it can suppress that a difference arises in the press-contact force of the longitudinal direction of the cleaning member 54 with respect to the charging roll 16, and it can suppress that the cleaning state of the charging roll 16 varies.

ここで、帯電ロール16の詳細について説明する。   Here, details of the charging roll 16 will be described.

この帯電ロール16は、導電性のシャフト16A上に、帯電層16Bとして導電性弾性層、表面層が順次形成されたものである。   In the charging roll 16, a conductive elastic layer and a surface layer are sequentially formed as a charging layer 16B on a conductive shaft 16A.

帯電ロール16の径はφ7mmからφ15mm、より好ましくはφ8mmからφ14mmで、帯電層16Bの肉厚が2mmから4mmであることが好ましい。直径が15mm以上であると周面1箇所あたりの外添剤に接触する回数が減り、また放電回数が減るので、汚れや帯電性能に対する長期安定性には優れるものの小型化の観点から不利である。直径が7mm以下であると画像形成装置1を小型化できるので優位であるが、周面1箇所あたりの外添剤に接触する回数が増え、また放電回数が増えるので、長期安定性に対し不利となる。   The diameter of the charging roll 16 is preferably 7 mm to 15 mm, more preferably 8 mm to 14 mm, and the thickness of the charging layer 16B is preferably 2 mm to 4 mm. If the diameter is 15 mm or more, the number of times of contact with the external additive per location on the peripheral surface is reduced, and the number of discharges is reduced. This is disadvantageous from the viewpoint of miniaturization, although it has excellent long-term stability against dirt and charging performance. . If the diameter is 7 mm or less, the image forming apparatus 1 can be downsized, which is advantageous. However, the number of times of contact with the external additive per peripheral surface increases and the number of discharges increases, which is disadvantageous for long-term stability. It becomes.

この帯電ロール16であるが、所定の帯電性能を有するものであれば以下の構成に限定されるものでないことは言うまでもない。   Needless to say, the charging roll 16 is not limited to the following configuration as long as it has a predetermined charging performance.

シャフト16Aの材質としては、快削鋼、ステンレス鋼等が使用され、摺動性などの用途に応じ材質および表面処理方法は適時選択され、導電性を有さない材質についてはメッキ処理など一般的な処理により加工され導電化処理が行われていてもよい。   As the material of the shaft 16A, free-cutting steel, stainless steel or the like is used, and the material and surface treatment method are appropriately selected according to the use such as slidability, and the material having no conductivity is generally plated. It may be processed by an appropriate process and a conductive process may be performed.

帯電ロール16の帯電層16Bを構成する上記導電性弾性層は、例えば、弾性を有するゴム等の弾性材、導電性弾性層の抵抗を調整するカーボンブラックやイオン導電材等の導電材、必要に応じて軟化剤、可塑剤、硬化剤、加硫剤、加硫促進剤、老化防止剤、シリカおよび炭酸カルシウム等の充填剤等、通常ゴムに添加され得る材料を加えてもよい。通常ゴムに添加される材料を添加した混合物を、導電性のシャフト16Aの周面に被覆することにより形成される。抵抗値の調整を目的とした導電剤として、マトリックス材に配合されるカーボンブラックやイオン導電剤のような、電子及び/又はイオンを電荷キャリアとして電気伝導する材料を分散したもの等を用いることができる。また、上記弾性材は発泡体であってもかまわない。   The conductive elastic layer constituting the charging layer 16B of the charging roll 16 may be, for example, an elastic material such as rubber having elasticity, a conductive material such as carbon black or ionic conductive material for adjusting the resistance of the conductive elastic layer, or the like. Accordingly, materials that can be usually added to rubber, such as softeners, plasticizers, curing agents, vulcanizing agents, vulcanization accelerators, anti-aging agents, and fillers such as silica and calcium carbonate, may be added. It is formed by coating the peripheral surface of the conductive shaft 16 </ b> A with a mixture in which materials usually added to rubber are added. As a conductive agent for the purpose of adjusting the resistance value, a material in which a material that conducts electricity using electrons and / or ions as a charge carrier, such as carbon black or an ionic conductive agent blended in a matrix material, is used. it can. The elastic material may be a foam.

上記導電性弾性層を構成する弾性材としては、例えばゴム材中に導電剤を分散させることによって形成される。ゴム材としては、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、エピクロルヒドリンゴム、ブチルゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、エピクロルヒドリン−エチレンオキシド共重合ゴム、エピクロルヒドリン−エチレンオキシド−アリルグリシジルエーテル共重合ゴム、エチレン−プロピレン−ジエン3元共重合ゴム(EPDM)、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム、天然ゴム等、及びこれらのブレンドゴムが挙げられる。中でも、シリコーンゴム、エチレンプロピレンゴム、エピクロルヒドリン−エチレンオキシド共重合ゴム、エピクロルヒドリン−エチレンオキシド−アリルグリシジルエーテル共重合ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴムおよびこれらのブレンドゴムが好ましく用いられる。これらのゴム材は発泡したものであっても無発泡のものであってもよい。   The elastic material constituting the conductive elastic layer is formed, for example, by dispersing a conductive agent in a rubber material. Rubber materials include isoprene rubber, chloroprene rubber, epichlorohydrin rubber, butyl rubber, urethane rubber, silicone rubber, fluorine rubber, styrene-butadiene rubber, butadiene rubber, nitrile rubber, ethylene propylene rubber, epichlorohydrin-ethylene oxide copolymer rubber, epichlorohydrin-ethylene oxide. -Allyl glycidyl ether copolymer rubber, ethylene-propylene-diene terpolymer rubber (EPDM), acrylonitrile-butadiene copolymer rubber, natural rubber and the like, and blended rubbers thereof. Among these, silicone rubber, ethylene propylene rubber, epichlorohydrin-ethylene oxide copolymer rubber, epichlorohydrin-ethylene oxide-allyl glycidyl ether copolymer rubber, acrylonitrile-butadiene copolymer rubber, and blended rubbers thereof are preferably used. These rubber materials may be foamed or non-foamed.

導電剤としては、電子導電剤やイオン導電剤が用いられる。電子導電剤の例としては、ケッチェンブラック、アセチレンブラック等のカーボンブラック;熱分解カーボン、グラファイト;アルミニウム、銅、ニッケル、ステンレス鋼等の各種導電性金属または合金;酸化スズ、酸化インジウム、酸化チタン、酸化スズ−酸化アンチモン固溶体、酸化スズ−酸化インジウム固溶体等の各種導電性金属酸化物;絶縁物質の表面を導電化処理したもの;などの微粉末を挙げることができる。また、イオン導電剤の例としては、テトラエチルアンモニウム、ラウリルトリメチルアンモニウム等の過塩素酸塩、塩素酸塩等;リチウム、マグネシウム等のアルカリ金属、アルカリ土類金属の過塩素酸塩、塩素酸塩等;を挙げることができる。   As the conductive agent, an electronic conductive agent or an ionic conductive agent is used. Examples of electronic conductive agents include carbon blacks such as ketjen black and acetylene black; pyrolytic carbon, graphite; various conductive metals or alloys such as aluminum, copper, nickel, and stainless steel; tin oxide, indium oxide, titanium oxide Examples thereof include fine powders such as various conductive metal oxides such as tin oxide-antimony oxide solid solution and tin oxide-indium oxide solid solution; Examples of ionic conductive agents include perchlorates and chlorates such as tetraethylammonium and lauryltrimethylammonium; alkali metals such as lithium and magnesium; perchlorates and chlorates of alkaline earth metals Can be mentioned.

帯電層16Bを構成する上記表面層は、トナー等の異物による汚染の防止のためなどに形成しているものであり、表面層の材料としては、樹脂、ゴム等の何れを用いてもよく特に限定するものではない。ポリエステル、ポリイミド、共重合ナイロン、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルブチラール、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体、メラミン樹脂、フッ素ゴム、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、セルロース、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体等を挙げることができる。このうち外添剤汚れの観点から、ポリフッ化ビニリデン、4フッ化エチレン共重合体、ポリエステル、ポリイミド、共重合ナイロンが好ましく用いられる。   The surface layer constituting the charging layer 16B is formed to prevent contamination by foreign matters such as toner, and the surface layer material may be any of resin, rubber, etc. It is not limited. Polyester, polyimide, copolymer nylon, silicone resin, acrylic resin, polyvinyl butyral, ethylene tetrafluoroethylene copolymer, melamine resin, fluoro rubber, epoxy resin, polycarbonate, polyvinyl alcohol, cellulose, polyvinylidene chloride, polyvinyl chloride, polyethylene And ethylene vinyl acetate copolymer. Of these, polyvinylidene fluoride, a tetrafluoroethylene copolymer, polyester, polyimide, and copolymer nylon are preferably used from the viewpoint of contamination of the external additive.

また上記表面層には導電性材料を含有させ、抵抗値を調整することができる。該導電性材料としては、粒径が3μm以下であるものが望ましい。また、抵抗値の調整を目的とした導電剤として、マトリックス材に配合されるカーボンブラックや導電性金属酸化物粒子、あるいはイオン導電剤のような、電子及び/又はイオンを電荷キャリアとして電気伝導する材料を分散したもの等を用いることができる。   The surface layer can contain a conductive material to adjust the resistance value. The conductive material preferably has a particle size of 3 μm or less. In addition, as a conductive agent for the purpose of adjusting the resistance value, it electrically conducts electrons and / or ions as charge carriers, such as carbon black, conductive metal oxide particles, or ionic conductive agent blended in the matrix material. What disperse | distributed material etc. can be used.

また、上記表面層には、フッ素系あるいはシリコーン系の樹脂を用いることができ、特に、フッ素変性アクリレートポリマーで構成されることが好ましい。また、表面層の中に微粒子を添加してもよい。これにより、表面層が疎水性となって帯電ロール16への異物の付着が防止されるように作用する。また、アルミナやシリカのような絶縁性の粒子を添加して、帯電ロール16の表面に凹凸を付与し、感光体ドラム15との摺擦時の負担を小さくして帯電ロール16と感光体ドラム15相互の耐磨耗性を向上させることも可能である。   The surface layer may be made of a fluorine-based or silicone-based resin, and is preferably composed of a fluorine-modified acrylate polymer. Further, fine particles may be added to the surface layer. As a result, the surface layer becomes hydrophobic and acts to prevent the foreign matter from adhering to the charging roll 16. Further, insulating particles such as alumina and silica are added to give unevenness to the surface of the charging roll 16, thereby reducing the burden at the time of rubbing against the photosensitive drum 15, and the charging roll 16 and the photosensitive drum. It is also possible to improve the mutual wear resistance.

次に、本発明の第2実施形態のクリーニング装置について説明する。なお、第1実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。   Next, a cleaning device according to a second embodiment of the present invention will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as 1st Embodiment, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

図10に示すように、このクリーニング装置では、帯電ロール16をクリーニングするクリーニング部材120が設けられている。このクリーニング部材120は、支持体122に多数のブラシ毛が植設されたクリーニングブラシ124を備えている。なお、代表的なブラシ材料としてベルトロン、6ナイロン等がある。このクリーニングブラシ124は、クリーニング部材120の長手方向の一端側A(駆動機構74(図2参照)の作用点側)の繊維太さよりも他端側Bの繊維太さが大きくなるように設定されており、長手方向のクリーニング特性を変えている。すなわち、一端側Aの繊維太さと他端側Bの繊維太さを変えることで、長手方向のクリーニングブラシ124の硬さを変えている。例えば、クリーニングブラシ124の一端側の繊維太さは2.0[d](デニール)に設定され、クリーニングブラシ124の他端側Bの繊維太さは2.5[d]に設定されている。   As shown in FIG. 10, the cleaning device is provided with a cleaning member 120 for cleaning the charging roll 16. The cleaning member 120 includes a cleaning brush 124 in which a large number of brush hairs are implanted on a support 122. Typical brush materials include beltlon and 6 nylon. The cleaning brush 124 is set so that the fiber thickness on the other end side B is larger than the fiber thickness on one end side A in the longitudinal direction of the cleaning member 120 (the working point side of the drive mechanism 74 (see FIG. 2)). The cleaning characteristics in the longitudinal direction are changed. That is, the hardness of the cleaning brush 124 in the longitudinal direction is changed by changing the fiber thickness on one end side A and the fiber thickness on the other end side B. For example, the fiber thickness on one end side of the cleaning brush 124 is set to 2.0 [d] (denier), and the fiber thickness on the other end side B of the cleaning brush 124 is set to 2.5 [d]. .

このようなクリーニング部材120では、クリーニングブラシ124の一端側Aの繊維太さよりも他端側Bの繊維太さが大きいので、帯電ロール16に対するクリーニング部材120の他端側Bの圧接力が、クリーニング部材120の一端側Aの圧接力より小さくなることが抑制される。これによって、帯電ロール16に対するクリーニング部材120の長手方向の圧接力に差が生じることを抑制でき、帯電ロール16の長手方向のクリーニング状態にバラツキが生じることを抑制できる。   In such a cleaning member 120, the fiber thickness on the other end side B is larger than the fiber thickness on the one end side A of the cleaning brush 124. It is suppressed that it becomes smaller than the press-contact force of the one end side A of the member 120. As a result, it is possible to suppress a difference in the pressing force in the longitudinal direction of the cleaning member 120 with respect to the charging roll 16, and it is possible to suppress the occurrence of variations in the cleaning state in the longitudinal direction of the charging roll 16.

なお、本実施形態では、クリーニング部材120の長手方向の一端側Aの繊維太さよりも他端側Bの繊維太さが大きくなるように設定されているが、繊維太さが同じでクリーニング部材120の長手方向の一端側Aの硬度よりも他端側Bの硬度が大きくなるように設定してもよい。   In the present embodiment, the fiber thickness on the other end side B is set larger than the fiber thickness on the one end side A in the longitudinal direction of the cleaning member 120, but the cleaning member 120 has the same fiber thickness. You may set so that the hardness of the other end side B may become larger than the hardness of the one end side A of the longitudinal direction.

次に、本発明の第3実施形態のクリーニング装置について説明する。なお、第1及び第2実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。   Next, a cleaning device according to a third embodiment of the present invention will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as 1st and 2nd embodiment, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

図11に示すように、このクリーニング装置では、帯電ロール16をクリーニングするクリーニング部材130が設けられている。このクリーニング部材130は、支持体122に多数のブラシ毛が植設されたクリーニングブラシ132を備えている。このクリーニングブラシ132は、クリーニング部材130の長手方向の一端側Aの密度よりも他端側Bの密度が大きくなるように設定されている。例えば、クリーニングブラシ132の一端側Aの密度は400[kf](単位cmあたり62000本)に設定され、クリーニングブラシ132の他端側Bの密度は450[kf](単位cmあたり70000本)に設定されている。 As shown in FIG. 11, in this cleaning device, a cleaning member 130 for cleaning the charging roll 16 is provided. The cleaning member 130 includes a cleaning brush 132 in which a large number of brush hairs are implanted on a support body 122. The cleaning brush 132 is set so that the density on the other end side B is larger than the density on the one end side A in the longitudinal direction of the cleaning member 130. For example, the density of one end A of the cleaning brush 132 is set to 400 [kf] (62,000 per cm 2 ), and the density of the other end B of the cleaning brush 132 is 450 [kf] (70000 per cm 2). ) Is set.

このようなクリーニング部材130では、クリーニングブラシ132の一端側Aの密度よりも他端側Bの密度が大きいので、帯電ロール16に対するクリーニング部材130の他端側Bの圧接力が、クリーニング部材130の一端側Aの圧接力より小さくなることが抑制される。これによって、帯電ロール16に対するクリーニング部材130の長手方向の圧接力に差が生じることを抑制でき、帯電ロール16の長手方向のクリーニング状態にバラツキが生じることを抑制できる。   In such a cleaning member 130, the density on the other end side B is larger than the density on the one end side A of the cleaning brush 132, so that the pressure contact force on the other end side B of the cleaning member 130 against the charging roll 16 is It is suppressed that it becomes smaller than the press-contact force of the one end side A. As a result, it is possible to suppress a difference in the pressing force in the longitudinal direction of the cleaning member 130 with respect to the charging roll 16, and it is possible to suppress variations in the cleaning state in the longitudinal direction of the charging roll 16.

なお、図11では、クリーニングブラシ132が用いられているが、これに代えて、スポンジ部材からなる弾性パッドを用い、弾性パッドの一端側Aの密度よりも他端側Bの密度が大きくなるように設定しても良い。   In FIG. 11, the cleaning brush 132 is used. Instead, an elastic pad made of a sponge member is used so that the density on the other end side B is larger than the density on the one end side A of the elastic pad. It may be set to.

次に、本発明の第4実施形態のクリーニング装置について説明する。なお、第1〜第3実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。   Next, a cleaning device according to a fourth embodiment of the present invention will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as 1st-3rd embodiment, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

図12に示すように、このクリーニング装置では、支持体122にスポンジ部材からなる弾性パッド142が接着されたクリーニング部材140が設けられている。弾性パッド142は、クリーニング部材140の長手方向の一端側Aの厚さよりも他端側Bの厚さが大きくなるように設定されている。例えば、クリーニング部材140の一端側Aの厚さよりも他端側Bの厚さが1mm大きくなるように設定されている。   As shown in FIG. 12, this cleaning device is provided with a cleaning member 140 having a support 122 bonded with an elastic pad 142 made of a sponge member. The elastic pad 142 is set so that the thickness of the other end side B is larger than the thickness of the one end side A in the longitudinal direction of the cleaning member 140. For example, the thickness of the other end side B is set to be 1 mm larger than the thickness of the one end side A of the cleaning member 140.

弾性パッド142は、例えば、多孔質の3次元構造を有する発泡体からなり、内部や表面に空洞や凹凸部(セル)が存在し、弾性を有している。この弾性パッド142は、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリアミド、オレフィン、メラミン又はポリプロピレン、NBR、EPDM、天然ゴム及びスチレンブタジエンゴム、クロロプレン、シリコーン、ニトリル、等の発泡性の樹脂又はゴムを材質としたものより選択される。これにより、多数のセルを有する弾性パッド142を安価に製造できる。弾性パッド142は、帯電ロール16との従動摺擦により外添剤などの異物を効率的にクリーニングすると同時に、帯電ロール16の表面に弾性パッド142の擦れによるキズをつけないために、また、長期にわたり千切れや破損が生じないようにするために、引き裂き、引っ張り強さなどに強いポリウレタンが特に好ましく用いられる。   The elastic pad 142 is made of, for example, a foam having a porous three-dimensional structure, and has cavities and irregularities (cells) inside and on the surface, and has elasticity. This elastic pad 142 is selected from polyurethane, polyethylene, polyamide, olefin, melamine or polypropylene, NBR, EPDM, natural rubber and styrene butadiene rubber, chloroprene, silicone, nitrile, or other foamed resin or rubber. Is done. Thereby, the elastic pad 142 having a large number of cells can be manufactured at low cost. The elastic pad 142 efficiently cleans foreign substances such as external additives by driven sliding friction with the charging roll 16, and at the same time prevents the elastic pad 142 from being scratched by the friction of the elastic pad 142. In order to prevent tearing and breakage, it is particularly preferable to use polyurethane that is strong in tearing and tensile strength.

このようなクリーニング部材140では、弾性パッド142の一端側Aの厚さよりも他端側Bの厚さが大きいので、帯電ロール16に対するクリーニング部材140の他端側Bの圧接力が、クリーニング部材140の一端側Aの圧接力より小さくなることが抑制される。これによって、帯電ロール16に対するクリーニング部材140の長手方向の圧接力に差が生じることを抑制でき、帯電ロール16の長手方向のクリーニング状態にバラツキが生じることを抑制できる。   In such a cleaning member 140, the thickness on the other end side B is larger than the thickness on the one end side A of the elastic pad 142, so that the pressure contact force on the other end side B of the cleaning member 140 with respect to the charging roll 16 is It is suppressed that it becomes smaller than the press-contact force of the one end side A. Thereby, it is possible to suppress a difference in the pressing force in the longitudinal direction of the cleaning member 140 with respect to the charging roll 16, and it is possible to suppress a variation in the cleaning state in the longitudinal direction of the charging roll 16.

なお、図12では、弾性パッド142が用いられているが、これに代えて、クリーニングブラシを用い、クリーニングブラシの一端側Aの厚さよりも他端側Bの厚さが大きくなるように設定しても良い。   In FIG. 12, the elastic pad 142 is used. Instead, a cleaning brush is used, and the thickness of the other end B is set larger than the thickness of the one end A of the cleaning brush. May be.

次に、本発明の第5実施形態のクリーニング装置について説明する。なお、第1〜第4実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。   Next, a cleaning device according to a fifth embodiment of the present invention will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as 1st-4th embodiment, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

図13に示すように、このクリーニング装置では、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)の各色の画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kに、それぞれ帯電ロール16の表面をクリーニングするクリーニング部材150が設けられている。各クリーニング部材150は、それぞれ支持体122に多数のブラシ毛が植設されたクリーニングブラシ152Y、152M、152C、152Kを備えている。   As shown in FIG. 13, in this cleaning device, the charging rolls 16 are respectively applied to the image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). A cleaning member 150 is provided for cleaning the surface. Each cleaning member 150 includes cleaning brushes 152Y, 152M, 152C, and 152K in which a large number of brush hairs are implanted in the support body 122, respectively.

また、画像形成装置では、各色の画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kにまたがって作動ロッド81が配置されており、作動ロッド81の一端部(図13中左側)に接離手段62を駆動する駆動機構74が配設されている。すなわち、駆動機構74に近い上流側Cから下流側Dの順に、黒色の画像形成ユニット13K、シアン色の画像形成ユニット13C、マゼンタ色の画像形成ユニット13M、イエロー色の画像形成ユニット13Yが配置されている。本実施形態では、駆動機構74に近い上流側Cから下流側Dの順に、クリーニングブラシ152Y、152M、152C、152Kの密度が大きくなるように設定されている。   Further, in the image forming apparatus, the operating rod 81 is disposed across the image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K of the respective colors, and the contact / separation means 62 is driven to one end portion (left side in FIG. 13) of the operating rod 81. A drive mechanism 74 is disposed. That is, a black image forming unit 13K, a cyan image forming unit 13C, a magenta image forming unit 13M, and a yellow image forming unit 13Y are arranged in order from the upstream side C to the downstream side D close to the drive mechanism 74. ing. In the present embodiment, the density of the cleaning brushes 152Y, 152M, 152C, and 152K is set to increase in order from the upstream side C to the downstream side D close to the drive mechanism 74.

一般に、画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kに設けられる各クリーニングブラシのクリーニング特性(例えば、密度、繊維太さ、硬度、厚さなど)が同じであると、作動ロッド81のたわみなどによって、駆動機構74に近い上流側Cのクリーニングブラシの帯電ロール16への圧接力が大きくなり、下流側Dのクリーニングブラシの帯電ロール16への圧接力が小さくなることが懸念される。   Generally, if the cleaning characteristics (for example, density, fiber thickness, hardness, thickness, etc.) of the cleaning brushes provided in the image forming units 13Y, 13M, 13C, 13K are the same, the deflection of the operating rod 81, etc. There is a concern that the pressure contact force of the cleaning brush on the upstream side C close to the drive mechanism 74 to the charging roll 16 increases and the pressure contact force of the cleaning brush on the downstream side D to the charging roll 16 decreases.

本実施形態では、駆動機構74に近い上流側Cから下流側Dの順に、クリーニングブラシ152Y、152M、152C、152Kの密度が大きくなるように設定したので、上流側Cのクリーニングブラシ152Kの帯電ロール16への圧接力が、下流側Dのクリーニングブラシ152Yの帯電ロール16への圧接力よりも大きくなることが抑制される。このため、各クリーニングブラシ152Y、152M、152C、152Kの帯電ロール16に対する圧接力に差が生じることを抑制でき、クリーニングブラシ152Y、152M、152C、152Kごとに帯電ロールのクリーニング状態にバラツキが生じることを抑制できる。   In this embodiment, since the density of the cleaning brushes 152Y, 152M, 152C, and 152K is set to increase in order from the upstream side C to the downstream side D close to the drive mechanism 74, the charging roller of the cleaning brush 152K on the upstream side C is set. 16 is suppressed from being larger than the pressure contact force of the downstream cleaning brush 152Y to the charging roll 16. For this reason, it is possible to suppress a difference in the pressure contact force of the cleaning brushes 152Y, 152M, 152C, and 152K with respect to the charging roll 16, and the cleaning state of the charging roll varies among the cleaning brushes 152Y, 152M, 152C, and 152K. Can be suppressed.

また、上記図13に示す構成に代えて、画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kの各クリーニングブラシ152Y、152M、152C、152Kの密度を同じにし、駆動機構74に近い上流側Cから下流側Dの順に、クリーニングブラシ152Y、152M、152C、152Kの繊維太さ、硬度又は厚さが大きくなるように設定しても良い。これによって、図13に示す構成と同様に、各クリーニングブラシ152Y、152M、152C、152Kの帯電ロール16に対する圧接力に差が生じることを抑制でき、クリーニングブラシ152Y、152M、152C、152Kごとに帯電ロールのクリーニング状態にバラツキが生じることを抑制できる。   Further, instead of the configuration shown in FIG. 13, the density of the cleaning brushes 152Y, 152M, 152C, and 152K of the image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K is the same, and the upstream side C close to the drive mechanism 74 is downstream. In order of D, the cleaning brushes 152Y, 152M, 152C, and 152K may be set so that the fiber thickness, hardness, or thickness thereof increases. As a result, similar to the configuration shown in FIG. 13, it is possible to suppress a difference in the pressure contact force between the cleaning brushes 152Y, 152M, 152C, and 152K with respect to the charging roll 16, and the cleaning brushes 152Y, 152M, 152C, and 152K are charged. Variations in the cleaning state of the roll can be suppressed.

なお、上記図13に示す構成に代えて、作動ロッド81の形状やこれを支持するフレーム(図示省略)などの構造によって、あらかじめ駆動機構74に近い上流側Cのクリーニングブラシの帯電ロール16への圧接力が下流側Dのクリーニングブラシの帯電ロール16への圧接力より小さくなる設定とすることができる。この場合には、駆動機構74に近い上流側Cから下流側Dの順に、クリーニングブラシの密度、繊維太さ、硬度又は厚さが小さくなるように設定する。これによって、画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kの各クリーニングブラシの帯電ロール16に対する圧接力に差が生じることを抑制でき、クリーニング状態にバラツキが生じることを抑制できる。   In place of the configuration shown in FIG. 13 above, the structure of the actuating rod 81 and the structure (not shown) for supporting the operating rod 81 can be applied to the charging roll 16 of the cleaning brush on the upstream side C close to the drive mechanism 74 in advance. The pressing force can be set to be smaller than the pressing force of the downstream D cleaning brush to the charging roll 16. In this case, the density, fiber thickness, hardness, or thickness of the cleaning brush are set so as to decrease in order from the upstream side C to the downstream side D close to the drive mechanism 74. Accordingly, it is possible to suppress a difference in the pressure contact force of the cleaning brushes of the image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K with respect to the charging roll 16, and it is possible to suppress occurrence of variations in the cleaning state.

次に、本発明の第6実施形態のクリーニング装置について説明する。なお、第1〜第5実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。   Next, a cleaning device according to a sixth embodiment of the present invention will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as 1st-5th embodiment, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

図14に示すように、このクリーニング装置では、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)の各色の画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kに、それぞれ帯電ロール16の表面をクリーニングするクリーニング部材160が設けられている。各クリーニング部材160は、それぞれスポンジ部材からなる弾性パッド162Y、162M、162C、162Kを備えている。本実施形態では、駆動機構74に近い上流側Cから下流側Dの順に、弾性パッド162Y、162M、162C、162Kの密度が大きくなるように設定されている。   As shown in FIG. 14, in this cleaning device, the charging rolls 16 are respectively applied to the image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). A cleaning member 160 is provided for cleaning the surface. Each cleaning member 160 includes elastic pads 162Y, 162M, 162C, and 162K made of sponge members, respectively. In this embodiment, the density of the elastic pads 162Y, 162M, 162C, 162K is set so as to increase in order from the upstream side C to the downstream side D close to the drive mechanism 74.

これによって、上流側Cの弾性パッド162Kの帯電ロール16への圧接力が、下流側Dの弾性パッド162Yの帯電ロール16への圧接力よりも大きくなることが抑制される。このため、各弾性パッド162Y、162M、162C、162Kの帯電ロール16に対する圧接力に差が生じることを抑制でき、弾性パッド162Y、162M、162C、162Kごとに帯電ロール16のクリーニング状態にバラツキが生じることを抑制できる。   Accordingly, the pressure contact force of the elastic pad 162K on the upstream side C to the charging roll 16 is suppressed from being larger than the pressure contact force of the elastic pad 162Y on the downstream side D to the charging roll 16. For this reason, it is possible to suppress a difference in the pressure contact force of each elastic pad 162Y, 162M, 162C, 162K with respect to the charging roll 16, and the cleaning state of the charging roll 16 varies for each elastic pad 162Y, 162M, 162C, 162K. This can be suppressed.

次に、本発明の第7実施形態のクリーニング装置について説明する。なお、第1〜第6実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。   Next, a cleaning device according to a seventh embodiment of the present invention will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as 1st-6th embodiment, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

図15に示すように、このクリーニング装置では、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)の各色の画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kに、それぞれ帯電ロール16の表面をクリーニングするクリーニング部材170が設けられている。各クリーニング部材170は、それぞれスポンジ部材からなる弾性パッド172Y、172M、172C、172Kを備えている。本実施形態では、駆動機構74に近い上流側Cから下流側Dの順に、弾性パッド172Y、172M、172C、172Kの厚さが大きくなるように設定されている。   As shown in FIG. 15, in this cleaning device, the charging rolls 16 are respectively provided to the image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). A cleaning member 170 is provided for cleaning the surface. Each cleaning member 170 includes elastic pads 172Y, 172M, 172C, and 172K made of sponge members, respectively. In the present embodiment, the thickness of the elastic pads 172Y, 172M, 172C, and 172K is set to increase in order from the upstream side C to the downstream side D close to the drive mechanism 74.

これによって、上流側Cの弾性パッド172Kの帯電ロール16への圧接力が、下流側Dの弾性パッド172Yの帯電ロール16への圧接力よりも大きくなることが抑制される。このため、各弾性パッド172Y、172M、172C、172Kの帯電ロール16に対する圧接力に差が生じることを抑制でき、弾性パッド172Y、172M、172C、172Kごとに帯電ロール16のクリーニング状態にバラツキが生じることを抑制できる。   As a result, the pressure contact force of the elastic pad 172K on the upstream side C to the charging roll 16 is suppressed from being larger than the pressure contact force of the elastic pad 172Y on the downstream side D to the charging roll 16. For this reason, it is possible to suppress a difference in the pressure contact force of each elastic pad 172Y, 172M, 172C, 172K with respect to the charging roll 16, and the cleaning state of the charging roll 16 varies for each elastic pad 172Y, 172M, 172C, 172K. This can be suppressed.

なお、上記図14、図15に示す構成に代えて、作動ロッド81の形状やこれを支持するフレーム(図示省略)などの構造によって、あらかじめ駆動機構74に近い上流側Cの弾性パッドの帯電ロール16への圧接力が下流側Dの弾性パッドの帯電ロール16への圧接力より小さくなる設定とすることができる。この場合には、駆動機構74に近い上流側Cから下流側Dの順に、弾性パッドの密度又は厚さが小さくなるように設定する。これによって、画像形成ユニット13Y、13M、13C、13Kの各弾性パッドの帯電ロール16に対する圧接力に差が生じることを抑制でき、クリーニング状態にバラツキが生じることを抑制できる。   14 and 15, instead of the structure shown in FIGS. 14 and 15, the charging roll of the elastic pad on the upstream side C close to the drive mechanism 74 in advance, depending on the shape of the actuating rod 81 and the structure (not shown) for supporting it. 16 can be set to be smaller than the pressure contact force of the elastic pad on the downstream side D to the charging roll 16. In this case, the density or thickness of the elastic pads is set so as to decrease in order from the upstream side C to the downstream side D close to the drive mechanism 74. Accordingly, it is possible to suppress a difference in the pressure contact force of the elastic pads of the image forming units 13Y, 13M, 13C, and 13K to the charging roll 16, and it is possible to suppress the occurrence of variations in the cleaning state.

本発明の第1実施形態のクリーニング装置を備えた画像形成装置を示す概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming apparatus including a cleaning device according to a first embodiment of the present invention. 図1に示す画像形成装置に用いられる複数の帯電ロールとクリーニング装置の構成を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a configuration of a plurality of charging rolls and a cleaning device used in the image forming apparatus illustrated in FIG. 1. 図1に示す画像形成装置に用いられる複数のクリーニング部材の接離手段の駆動機構を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a driving mechanism of contact / separation means for a plurality of cleaning members used in the image forming apparatus shown in FIG. 1. 図1に示す画像形成装置に用いられる接離手段の駆動機構を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the drive mechanism of the contact / separation means used for the image forming apparatus shown in FIG. 図1に示す画像形成装置に用いられるカム状部材の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the cam-shaped member used for the image forming apparatus shown in FIG. 図1に示す画像形成装置に用いられる接離手段を示す側面図であって、クリーニングブラシが帯電ロールから離間した状態を示す図である。FIG. 2 is a side view showing contact / separation means used in the image forming apparatus shown in FIG. 1 and shows a state where a cleaning brush is separated from a charging roll. (A)はクリーニング部材の他端側をねじらない状態、(B)はクリーニング部材の他端側を帯電ロールの回転方向と逆方向にねじった状態を示す斜視図である。(A) is a perspective view showing a state in which the other end side of the cleaning member is not twisted, and (B) is a perspective view showing a state in which the other end side of the cleaning member is twisted in the direction opposite to the rotation direction of the charging roll. (A)はクリーニング部材の他端側をねじらない状態、(B)はクリーニング部材の他端側を帯電ロールの回転方向と逆方向にねじった状態を示す断面図である。(A) is a state in which the other end side of the cleaning member is not twisted, and (B) is a cross-sectional view showing a state in which the other end side of the cleaning member is twisted in the direction opposite to the rotation direction of the charging roll. クリーニング部材がたわんだ状態を示す構成図である。It is a block diagram which shows the state which the cleaning member bent. 本発明の第2実施形態のクリーニング装置に用いられるクリーニング部材を示す構成図である。It is a block diagram which shows the cleaning member used for the cleaning apparatus of 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3実施形態のクリーニング装置に用いられるクリーニング部材を示す構成図である。It is a block diagram which shows the cleaning member used for the cleaning apparatus of 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第4実施形態のクリーニング装置に用いられるクリーニング部材を示す構成図である。It is a block diagram which shows the cleaning member used for the cleaning apparatus of 4th Embodiment of this invention. 本発明の第5実施形態のクリーニング装置に用いられる複数のクリーニング部材を示す構成図である。It is a block diagram which shows the some cleaning member used for the cleaning apparatus of 5th Embodiment of this invention. 本発明の第6実施形態のクリーニング装置に用いられる複数のクリーニング部材を示す構成図である。It is a block diagram which shows the some cleaning member used for the cleaning apparatus of 6th Embodiment of this invention. 本発明の第7実施形態のクリーニング装置に用いられる複数のクリーニング部材を示す構成図である。It is a block diagram which shows the some cleaning member used for the cleaning apparatus of 7th Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 画像形成装置
13Y、13M、13C、13K 画像形成ユニット
15 感光体ドラム(像保持体)
16 帯電ロール
16A シャフト
16B 帯電層
50 クリーニング装置
54 クリーニング部材
56 支持体
59 クリーニングブラシ
62 接離手段
63 カム状部材
66 マイラーフィルム
68 アーム部
74 駆動機構(駆動装置)
75 駆動モーター
79 アーム部材
81 作動ロッド
90 円柱状部材
120 クリーニング部材
122 支持体
124 クリーニングブラシ
130 クリーニング部材
132 クリーニングブラシ
140 クリーニング部材
142 弾性パッド
150 クリーニング部材
152Y、152M、152C、152K クリーニングブラシ
160 クリーニング部材
162Y、162M、162C、162K 弾性パッド
170 クリーニング部材
172Y、172M、172C、172K 弾性パッド
1 Image forming apparatus 13Y, 13M, 13C, 13K Image forming unit 15 Photosensitive drum (image carrier)
16 Charging roll 16A Shaft 16B Charging layer 50 Cleaning device 54 Cleaning member 56 Support 59 Cleaning brush 62 Contacting / separating means 63 Cam-like member 66 Mylar film 68 Arm portion 74 Drive mechanism (drive device)
75 Driving motor 79 Arm member 81 Actuating rod 90 Columnar member 120 Cleaning member 122 Support 124 Cleaning brush 130 Cleaning member 132 Cleaning brush 140 Cleaning member 142 Elastic pad 150 Cleaning members 152Y, 152M, 152C, 152K Cleaning brush 160 Cleaning member 162Y , 162M, 162C, 162K Elastic pad 170 Cleaning member 172Y, 172M, 172C, 172K Elastic pad

Claims (3)

像保持体に接触して前記像保持体の表面を帯電させる帯電ロールの長手方向に沿って圧接され、前記帯電ロールの表面をクリーニングするクリーニング部材と、
前記長手方向を軸として前記クリーニング部材を前記軸回りに回転可能に支持する回転機構と、
前記クリーニング部材の長手方向の一端側に設けられ、前記回転機構で前記クリーニング部材を回転させ前記帯電ロールの表面に接触又は離間させる駆動手段と、を備え、
前記クリーニング部材がブラシであり、
前記ブラシの前記一端側から他端側に向けて前記ブラシの繊維硬度又は繊維太さが徐々に大きくなることを特徴とするクリーニング装置。
A cleaning member that is pressed along the longitudinal direction of the charging roll that contacts the image holding body and charges the surface of the image holding body, and cleans the surface of the charging roll;
A rotation mechanism that rotatably supports the cleaning member around the axis with the longitudinal direction as an axis;
Drive means provided on one end side in the longitudinal direction of the cleaning member, and rotating the cleaning member by the rotation mechanism to contact or separate the surface of the charging roll;
The cleaning member is a brush;
A cleaning device, wherein the fiber hardness or fiber thickness of the brush gradually increases from the one end side to the other end side of the brush .
複数の像保持体にそれぞれ接触して前記像保持体の表面を帯電させる複数の帯電ロールの表面をクリーニングするクリーニング装置であって、
複数の前記帯電ロールにそれぞれ圧接され、前記帯電ロールの表面をクリーニングする複数のクリーニング部材と、
複数の前記帯電ロールにまたがって配置された作動ロッドと、
前記作動ロッドの一端部に設けられ、複数の前記クリーニング部材を前記帯電ロールの表面に接触又は離間させるように前記作動ロッドを駆動させる駆動装置と、を備え、
複数の前記クリーニング部材がブラシであり、
前記駆動装置に近い上流側から前記駆動装置から遠い下流側の順に前記ブラシの繊維硬度又は繊維太さが大きくなることを特徴とするクリーニング装置。
A cleaning device for cleaning the surfaces of a plurality of charging rolls that respectively contact a plurality of image carriers and charge the surfaces of the image carriers.
A plurality of cleaning members that are respectively pressed against the plurality of charging rolls and clean the surface of the charging roll;
An actuating rod disposed across a plurality of the charging rolls;
A driving device that is provided at one end of the operating rod and drives the operating rod so that a plurality of the cleaning members are brought into contact with or separated from the surface of the charging roll;
The plurality of cleaning members are brushes,
The cleaning device according to claim 1, wherein the fiber hardness or fiber thickness of the brush increases in order from an upstream side close to the driving device to a downstream side far from the driving device.
複数の像保持体と、A plurality of image carriers;
複数の前記像保持体の表面をそれぞれ帯電する複数の帯電ロールと、  A plurality of charging rolls for respectively charging the surfaces of the plurality of image carriers;
請求項1又は請求項2に記載のクリーニング装置と、を有することを特徴とする画像形成装置。  An image forming apparatus comprising: the cleaning device according to claim 1.
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