JP4884263B2 - アボカド果肉加工品と、その製造及び保存方法 - Google Patents
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Description
メキシコ産HASS種の完熟したアボカドを、皮剥きし且つ種取をして、果肉を得た。この果肉20kgを、チョッパー、パルパー及びフィニッシャーに通し、アボカドパルプを得た。
上記の如く製造したアボカドパルプ(I)250gをアルミパックに充填し、袋内の空気を吸引除去して密封した。これを−25℃にて急速冷凍し、その後、−20℃に保存した。
上記の如く製造したアボカドパルプ(I)6kgを、容量10リットルの真空濃縮機に移し、60℃にて濃縮を行ない、アボカドピューレ(I)5kgを得た。
発明例2で製造したアボカドピューレ(I)250gを、レトルト食品包装用アルミパックに充填し、袋内の空気を吸引除去して密封した。これを110℃にて20分間加熱し、その後常温に保存した。
発明例2で製造したアボカドピューレ(I)350gを、容量2リットルの減圧式ミキサーに移し、次いで、このミキサーに、卵黄250g、砂糖75g、食塩1g、グルタミン酸ナトリウム2g、食酢420g、白胡椒2gを加えた。常温、13.3Pa(0.1Torr)の減圧下、1,000rpmで5分間撹拌を行ない、全体を均一化させた。通常のマヨネーズは食用油脂を65%以上含有しているが、アボカドの果肉は15乃至20%の油脂を含有しているので、食用油脂は添加しなかった。
発明例2で製造したアボカドピューレ(I)350gを、容量2リットルの減圧式ミキサーに移し、次いで、このミキサーに、卵黄100g、砂糖100g、食塩1g、グルタミン酸ナトリウム2g、食酢420g、白胡椒2gを加えた。常温、13.3Pa(0.1Torr)の減圧下、1,000rpmで1分間撹拌を行ない、全体を均一化させた。その後、撹拌を続けながら、食用油脂545gを少量ずつ約5分間かけて添加し、全体が均一なアボカドドレッシング(I)を得た。
上記の如く製造したアボカドパルプ(I)1kgを、容量3リットルのスチームジャケット付き二重釜に移し、撹拌しながら加熱した。アボカドパルプ(I)が沸騰し始めたら砂糖150gを加え、その後濃縮を行なった。加熱終了間際にオニオンパウダー4gを加え、混合し、加熱を終了させた。このようにして、アボカドケチャップ(I)約800gを得た。
上記の如く製造したアボカドパルプ(I)1kgを、容量2リットルの連続式低温濃縮器に移し、砂糖540gを加え、約60℃に保持しつつ撹拌した。このようにして、糖度65%のアボカドジャム(I)1kgを得た。
メキシコ産HASS種の完熟したアボカドを、皮剥きし且つ種取をして、果肉を得た。この果肉20kgを、チョッパー、パルパー及びフィニッシャーに通し、アボカドパルプ(II)を得た。アボカドパルプ(II)の色調は、大日本インキ化学株式会社製日本の伝統色第7版におけるN−831(ひわ萌葱色)とN−835(柳葉色)との中間の色調であった。
上記の如く製造したアボカドパルプ(II)250gをアルミパックに充填し、袋内の空気を吸引除去して密封した。これを−25℃にて急速冷凍し、その後、−20℃に保存した。
上記の如く製造したアボカドパルプ(II)250gをアルミパックに充填し、袋内の空気を吸引除去して密封した。これを、袋ごと沸騰水中に入れ、95乃至98℃にて30分間加熱した。袋を沸騰水から取り出し、放冷し、−25℃にて急速冷凍し、その後、−20℃に保存した。
上記の如く製造したアボカドパルプ(II)250gを、レトルト食品包装用アルミパックに充填し、袋内の空気を吸引除去して密封した。これを110℃にて20分間加熱し、その後常温に保存した。
上記の如く製造したアボカドパルプ(II)350gを、容量2リットルの減圧式ミキサーに移し、次いで、このミキサーに、卵黄250g、砂糖75g、食塩1g、グルタミン酸ナトリウム2g、食酢420g、白胡椒2gを加えた。常温、13.3Pa(0.1Torr)の減圧下、1,000rpmで5分間撹拌を行ない、全体を均一化させた。通常のマヨネーズは食用油脂を65%以上含有しているが、アボカドの果肉は15乃至20%の油脂を含有しているので、食用油脂は添加しなかった。
上記の如く製造したアボカドパルプ(II)350gを、容量2リットルの減圧式ミキサーに移し、次いで、このミキサーに、卵黄100g、砂糖100g、食塩1g、グルタミン酸ナトリウム2g、食酢420g、白胡椒2gを加えた。常温、13.3Pa(0.1Torr)の減圧下、1,000rpmで1分間撹拌を行ない、全体を均一化させた。その後、撹拌を続けながら、食用油脂545gを少量ずつ約5分間かけて添加し、全体が均一なアボカドドレッシング(II)を得た。
上記の如く製造したアボカドパルプ(II)1kgを、容量3リットルのスチームジャケット付き二重釜に移し、撹拌しながら加熱した。アボカドパルプ(I)が沸騰し始めたら砂糖150gを加え、その後濃縮を行なった。加熱終了間際にオニオンパウダー4gを加え、混合し、加熱を終了させた。このようにして、アボカドケチャップ(I)約800gを得た。
上記の如く製造したアボカドパルプ(II)1kgを、容量2リットルの連続式低温濃縮器に移し、砂糖540gを加え、約60℃に保持しつつ撹拌した。このようにして、糖度65%のアボカドジャム(II)1kgを得た。
実施例1及び2で製造し、保存したアボカド果肉加工品(発明例1乃至7、比較例1乃至7)を、保存開始から1週間後に、その性状を評価した。冷凍したものは、流水で解凍し、その後常温に放置した。また、冷蔵したものは、常温に放置した。常温となったら、袋からアボカド果肉加工品を取り出し、色調と分離の有無を観察した。結果を表1に示す。
N−815: ひわ茶色(オリーブ)
N−822: 山鳩色(グレイッシュ オリーブグリーン)
N−829: 若草色(ビビッド イエローグリーン)
N−830: ひわ色(ストロング イエローグリーン)
N−833: 香櫞色(シトロン グリーン;ディープ イエローグリーン)
N−834: 草色(ディープ イエローグリーン)
N−835: 柳葉色(ソフト イエローグリーン)
メキシコ産HASS種の完熟した完熟したアボカドを、皮剥きし且つ種取をして、果肉を得た。この果肉4kgを、チョッパー、パルパー及びフィニッシャーに通し、アボカドパルプを得た。
上記のアボカドパルプ1kgを、ポリ塩化ビニリデンフィルムで隙間なく覆い、冷蔵保存した。
上記のアボカドパルプ1kgを真空置換型グローブボックスに入れ、容器内の空気を炭酸ガスで置換した。このときの酸素濃度は、1ppm以下であった。この容器内で、60℃にて30分間混合し、アボカドパルプを炭酸ガスと十分に接触させると共に、酵素を失活させた。
炭酸ガスの代わりに、炭酸ガスとアンモニアガスとの混合ガス(3:1(容量比))を使用した以外は発明例8と同様の処理を行なった。得られたアボカドパルプを、ポリ塩化ビニリデンフィルムで隙間なく覆い、冷蔵保存した。
炭酸ガスの代わりにアンモニアガスを使用した以外は発明例8と同様の処理を行なった。得られたアボカドパルプを、ポリ塩化ビニリデンフィルムで隙間なく覆い、冷蔵保存した。
実施例4で製造したアボカドパルプ(比較例8、発明例8乃至10)を、冷蔵室から取り出し、各々約100gをバットに厚さが約1乃至2cmとなるように塗り広げた。その直後の色調を評価した。その後、室温で空気に接触する状態における色調の変化を、8時間にわたって観察した。結果を表2に示す。
Claims (5)
- アボカド果肉加工品であって、酵素が失活されており、アボカドの果肉を実質的に酸素を含有しない雰囲気下で炭酸ガス及びアンモニアガス、又はアンモニアガスと接触させる工程を経て製造され且つ実質的に酸素の供給がない状態で保存されており、そして、大日本インキ化学株式会社製日本の伝統色第7版におけるN−829(若草色)又はN−834(草色)であることを特徴とするアボカド果肉加工品。
- 実質的に酸味料及び/又は亜硫酸系変色防止剤を含有しない、請求項1に記載のアボカド果肉加工品。
- アボカド果肉中の酵素を失活させる工程(A)、アボカド果肉を実質的に酸素を含有しない雰囲気下で炭酸ガス及びアンモニアガス、又はアンモニアガスと接触させる工程(B)、及び工程(A)及び(B)を経て製造されたアボカド果肉加工品を実質的に酸素の供給がない条件下に保存する工程(C)を含むことを特徴とするアボカド果肉加工品の製造及び保存方法。
- 工程(C)が、実質的に酸素と接触しない条件下で保存する工程である、請求項3に記載のアボカド果肉加工品の製造及び保存方法。
- 工程(B)よりも後であって、工程(C)よりも前に、アボカド果肉加工品が酸素と接触する工程を含まない、請求項3又は4に記載のアボカド果肉加工品の製造及び保存方法。
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