JP4879248B2

JP4879248B2 - Silencer structure, vacuum cleaner, and air conditioner

Info

Publication number: JP4879248B2
Application number: JP2008283892A
Authority: JP
Inventors: 奨藤原; 剛志前田; 草太小前
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2008-11-05
Filing date: 2008-11-05
Publication date: 2012-02-22
Anticipated expiration: 2028-11-05
Also published as: JP2010110395A

Description

本発明は、風路内を伝搬する音を効果的に低減する消音構造体、この消音構造体を備えた電気掃除機、及びこの消音構造体を備えた空気調和装置に関するものである。 The present invention relates to a silencing structure that effectively reduces sound propagating in an air passage, an electric vacuum cleaner including the silencing structure, and an air conditioner including the silencing structure.

従来から、電気掃除機から発生する騒音対策が種々検討されている。そのうちの１つとして、電気掃除機本体に接続させる吸込口体から発生する騒音を消音させるようにした技術が開示されている。そのようなものとして、「吸込口を有する吸込口本体に延長管に接続される回転管を回転自在に取付け、この回転管に消音部材を取付けたものにおいて、前記延長管と前記回転管との接続部またはその回転管自体に延長管接続部が上向きになるような屈曲部を形成した電気掃除機用吸込口体」が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。 Conventionally, various countermeasures for noise generated from a vacuum cleaner have been studied. As one of them, a technique is disclosed in which noise generated from a suction port connected to a main body of a vacuum cleaner is silenced. As such, “in a main body having a suction port, a rotary pipe connected to an extension pipe is rotatably attached, and a silencer member is attached to the rotary pipe, the extension pipe and the rotary pipe There has been proposed a suction port for a vacuum cleaner in which a bent portion is formed in the connecting portion or the rotating tube itself so that the extension tube connecting portion faces upward (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１に記載の電気掃除機では、電気掃除機の吸引経路途中であるパイプ部の吸込具に最も近接するように消音部を設け、且つ消音部の内壁には吸音材を設置し、吸音材を紙又はポリエステル膜などで保持していた。電気掃除機で清掃を開始すると、まず電動送風機によって生じた負圧により床用吸込具から延長管、蛇腹状ホース体を通じて掃除機本体へと気流が誘起される。その際に、吸込具での吸込み時に発生する気流の乱れに応じて流体騒音が生じ、吸込具や掃除機本体から不快な騒音が放射することになる。そこで、特許文献１に記載の電気掃除機では、消音部を設けることによって、不快な騒音を低減するようにしている。 In the vacuum cleaner described in Patent Document 1, a sound deadening portion is provided so as to be closest to the suction tool of the pipe portion in the suction path of the vacuum cleaner, and a sound absorbing material is installed on the inner wall of the sound deadening portion. The material was held with paper or a polyester film. When cleaning is started with an electric vacuum cleaner, airflow is first induced from the floor suction tool to the main body of the vacuum cleaner through the extension pipe and the bellows-like hose body due to the negative pressure generated by the electric blower. At that time, fluid noise is generated according to the turbulence of the air flow generated when the suction tool sucks, and unpleasant noise is radiated from the suction tool and the cleaner body. Therefore, in the vacuum cleaner described in Patent Document 1, an unpleasant noise is reduced by providing a silencer.

特開昭５５−５０３２９号公報（第２頁、第２図）Japanese Patent Laid-Open No. 55-50329 (2nd page, FIG. 2)

特許文献１に記載の電気掃除機の構造では、乱流が原因で吸込み口近傍に発生する騒音を低減することは可能である。しかしながら、このような構造では、吸込みの気流音とは逆に電気掃除機本体から吸込み口方向に伝搬してくる掃除機本体内部で発生する騒音や、パイプ部やパイプ部を含む掃除機本体全長で決定する気柱共鳴によるピーク周波数的な騒音成分、パイプを気流が通過するときにパイプ自体を加振し発生する振動音や摩擦音、パイプ自体からパイプ外部に透過する音放射成分、回転ブラシを備えるものにおける回転ブラシを回転させる回転モータのＮ成分（たとえば、１０００〜２０００Ｈｚ）を減衰することは困難であるという問題があった。 In the structure of the electric vacuum cleaner described in Patent Document 1, it is possible to reduce noise generated in the vicinity of the suction port due to turbulent flow. However, in such a structure, the noise generated inside the vacuum cleaner body that propagates in the direction of the suction port from the vacuum cleaner body, and the overall length of the vacuum cleaner body including the pipe part and the pipe part, contrary to the suction airflow sound The peak frequency noise component due to the air column resonance determined in step 1, vibration and friction noise generated by exciting the pipe itself when the airflow passes through the pipe, the sound radiation component transmitted from the pipe itself to the outside of the pipe, and the rotating brush There is a problem that it is difficult to attenuate the N component (for example, 1000 to 2000 Hz) of the rotary motor that rotates the rotary brush in the provided one.

吸込口から吸込んだ画鋲等の突起物、あるいは、吸込口から吸込んだ粉塵と紙又はポリエステル膜とが摩擦することで発生する静電気が原因の埃付、によって吸音材を保持する紙又はポリエステル膜が損傷を受け、吸音材がパイプ内に突出してしまい、吸音材材料をパイプ内に飛散させるといった問題が生じていた。また、吸音材の種類によっては、吸音特性が得られないといった問題や、吸音材自身が経年劣化で吸音率を保持できなくなってしまうといった問題もあった。さらに、ポリエステル膜では膜振動が得られず、膜に抑えられている吸音材に対して騒音の音放射が入射せずにポリエステル膜で反射して、期待する吸音効果が得られないといった問題もあった。 A paper or polyester film that holds the sound absorbing material due to dust or other protrusions sucked from the suction port, or dust caused by friction between the dust sucked from the suction port and the paper or polyester film. Damaged, the sound absorbing material protrudes into the pipe, causing a problem of scattering the sound absorbing material into the pipe. In addition, depending on the type of the sound absorbing material, there has been a problem that the sound absorbing characteristics cannot be obtained, and that the sound absorbing material itself cannot maintain the sound absorption rate due to deterioration over time. Furthermore, there is a problem that the membrane vibration cannot be obtained with the polyester film, and the sound absorbing material that is restrained by the film is reflected by the polyester film without incident sound emission of noise, and the expected sound absorbing effect cannot be obtained. there were.

本発明は、上記のような問題を解決するためになされたもので、風路内を伝搬する音の全てを効果的に低減することができる消音構造体及びそれを備えた設備機器を提供することを目的としている。それに加えて、長寿命であり、長期間にわたって消音効果を維持可能にした消音構造体、電気掃除機、及び空気調和装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a muffler structure capable of effectively reducing all of the sound propagating in the air passage and a facility device including the same. The purpose is that. In addition, an object of the present invention is to provide a muffler structure, a vacuum cleaner, and an air conditioner that have a long life and can maintain a muffling effect over a long period of time.

本発明に係る消音構造体は、風路内に配置される消音構造体であって、少なくとも前記風路の有する気柱共鳴による音圧モードの「腹」部分に相当する位置に配置され、樹脂材料を筒状に成型して構成し、前記樹脂材料の両端面を覆い、前記樹脂材料の動きを規制することで前記樹脂材料の剥離を防止する剥離防止治具を備えることを特徴とする。また、本発明に係る電気掃除機は、掃除機本体と、吸込み具と、前記掃除機本体と前記吸込口とを接続するパイプと、を有する電気掃除機であって、上記の消音構造体を前記パイプに備えたことを特徴とする。さらに、本発明に係る空気調和装置は、室内機と、前記室内機に供給する外気を導通する吸込ダクトと、前記室内機から供給される空気を導通する吹出ダクトと、を有した空気調和装置であって、上記の消音構造体を前記吹出ダクト及び前記吸込ダクトの少なくとも一つに備えたことを特徴とする。
A silencing structure according to the present invention is a silencing structure disposed in an air passage, and is disposed at a position corresponding to at least a “belly” portion of a sound pressure mode by air column resonance of the air passage. A material is formed by molding the material into a cylindrical shape, and includes a peeling prevention jig that covers both end faces of the resin material and restricts the movement of the resin material to prevent the resin material from peeling. The vacuum cleaner according to the present invention is a vacuum cleaner having a vacuum cleaner body, a suction tool, and a pipe connecting the vacuum cleaner body and the suction port. The pipe is provided. Furthermore, an air conditioner according to the present invention includes an indoor unit, a suction duct that conducts outside air supplied to the indoor unit, and a blowout duct that conducts air supplied from the indoor unit. The sound deadening structure is provided in at least one of the outlet duct and the suction duct.

本発明に係る消音構造体によれば、複雑な構造にすることなく構成でき、風路の有する気柱共鳴による音圧モードの「腹」部分に相当する位置に少なくとも配置するので、風路内を伝搬する音の略全体の周波数帯域での音響減衰を図ることができる。また、本発明に係る電気掃除機及び空気調和装置によれば、上記の消音構造体を備えているので、容易に消音構造体を組み込むことができ、安定して騒音の少ないものとなる。 The silencing structure according to the present invention can be configured without a complicated structure, and is disposed at least at a position corresponding to the “antinode” portion of the sound pressure mode due to air column resonance of the air passage. Can be attenuated in a substantially entire frequency band of the sound propagating through. Moreover, according to the vacuum cleaner and the air conditioner according to the present invention, since the sound deadening structure is provided, the sound deadening structure can be easily incorporated, and the noise is stably reduced.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る消音構造体５０の構成を透視して示す概略図である。図２は、消音構造体５０の配置状態の一例を示す概略断面図である。図１及び図２に基づいて、消音構造体５０の構成及び作用について説明する。消音構造体５０は、風路内に配置され、風路内を伝搬する音を低減するものである。なお、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、図２には、風路１０内を伝搬する音の流れを破線矢印で、風路１０内を流れる気流を実線矢印で、それぞれ示している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a schematic view illustrating a configuration of a muffler structure 50 according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an example of the arrangement state of the sound deadening structure 50. Based on FIG.1 and FIG.2, the structure and effect | action of the silencing structure 50 are demonstrated. The silencing structure 50 is disposed in the air passage and reduces sound propagating in the air passage. In addition, in the following drawings including FIG. 1, the relationship of the size of each component may be different from the actual one. In FIG. 2, the flow of sound propagating in the air passage 10 is indicated by broken line arrows, and the airflow flowing in the air passage 10 is indicated by solid line arrows.

図１に示すように、消音構造体５０は、吸音材７２と、中空部７６と、で構成されている。つまり、消音構造体５０は、中空部７６を形成するように吸音材７２を筒状に成型して構成されている。この吸音材７２は、樹脂材料であるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート、再生ＰＥＴを含む）、ウレタン発泡材料、あるいは、フェルト状の繊維材料（不織布）を含有している。この吸音材７２には、長さが１０ｍｍ以上、太さが５μｍ以下のものを用いている。そして、成型した吸音材７２の厚みを５ｍｍ以上としている。なお、図１では、吸音材７２が円筒状に成型されている場合を例に示しているが、これに限定するものではなく、角筒状に成型されていてもよい。 As shown in FIG. 1, the sound deadening structure 50 includes a sound absorbing material 72 and a hollow portion 76. That is, the sound deadening structure 50 is configured by molding the sound absorbing material 72 into a cylindrical shape so as to form the hollow portion 76. This sound absorbing material 72 contains a resin material such as PET (including polyethylene terephthalate and recycled PET), urethane foam material, or felt-like fiber material (nonwoven fabric). The sound absorbing material 72 has a length of 10 mm or more and a thickness of 5 μm or less. The thickness of the molded sound absorbing material 72 is 5 mm or more. In addition, in FIG. 1, although the case where the sound-absorbing material 72 is shape | molded by the cylinder shape is shown as an example, it is not limited to this, You may shape | mold in the shape of a square tube.

吸音材７２は、５μｍ以下の太さの樹脂材料を粉砕して１０ｍｍ以上の任意の長さに成型処理し、それに５μｍ以下の太さであって１０ｍｍ以上の任意の長さのバインダー材を３０％〜３５％混錬し、樹脂の繊維材料を精製し、加熱圧縮して、必要な目付け量（ｇ／ｍ２）を得るように成型することで構成されている。混練させたバインダー材の効果により、たとえば５ｍｍ以上とした吸音材７２の厚みの維持／管理ができるようになる。このバインダー材は、吸音材７２の主材料となるＰＥＴ、ウレタン発泡材料、あるいは、フェルト状の繊維材料とは異なる樹脂材料で構成されている。 The sound absorbing material 72 is obtained by crushing a resin material having a thickness of 5 μm or less and molding the resin material to an arbitrary length of 10 mm or more, and then adding a binder material having a thickness of 5 μm or less and an arbitrary length of 10 mm or more. % To 35%, and the resin fiber material is refined, heated and compressed, and molded so as to obtain a required basis weight (g / m 2). Due to the effect of the kneaded binder material, it becomes possible to maintain / manage the thickness of the sound absorbing material 72, for example, 5 mm or more. The binder material is made of a resin material different from PET, a urethane foam material, or a felt-like fiber material, which is the main material of the sound absorbing material 72.

吸音材７２を構成する樹脂材料及びバインダー材の太さ及び長さは、人体への影響を考慮して、上記のような範囲に設定している。消音構造体５０は、風路内に配置されるため、吸音材７２を構成している一部の樹脂材料やバインダー材が空気の流れに乗って風路外部に排出されることがある。この場合、樹脂材料及びバインダー材の太さ及び長さを上記の範囲以下に設定しておくと、人体に吸引されてしまった樹脂材料又はバインダー材が肺にまで到達し、蓄積されてしまうことになる。そこで、消音構造体５０では、吸音材７２を構成する樹脂材料及びバインダー材の太さ及び長さを上記の範囲に設定することで、人体に万が一吸引されたとしても、肺にまで到達しないようにしている。 The thickness and length of the resin material and the binder material constituting the sound absorbing material 72 are set in the above ranges in consideration of the influence on the human body. Since the sound deadening structure 50 is disposed in the air passage, a part of the resin material and the binder material constituting the sound absorbing material 72 may be discharged outside the air passage along the air flow. In this case, if the thickness and length of the resin material and the binder material are set to the above range or less, the resin material or the binder material sucked into the human body reaches the lungs and accumulates. become. Therefore, in the sound deadening structure 50, by setting the thickness and length of the resin material and the binder material constituting the sound absorbing material 72 within the above ranges, even if the human body is inhaled, it does not reach the lungs. I have to.

なお、バインダー材は、ポリマー樹脂であればよく、たとえばポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等のポリマー樹脂を使用することができる。また、樹脂材料及びバインダー材で構成される吸音材７２の厚みは、５ｍｍ以上であればよいが、消音構造体５０が配置される風路の内径を考慮して１０ｍｍ程度とすることが望ましい。つまり、吸音材７２の厚みは、５ｍｍ以上であればよく、筒状に成型された際に中空部７６が形成されるような厚みであればよい。 The binder material may be a polymer resin, and for example, a polymer resin such as polyethylene (PE) or polypropylene (PP) can be used. Further, the thickness of the sound absorbing material 72 composed of the resin material and the binder material may be 5 mm or more, but is preferably about 10 mm in consideration of the inner diameter of the air passage in which the sound deadening structure 50 is disposed. That is, the thickness of the sound absorbing material 72 may be 5 mm or more, and may be a thickness such that the hollow portion 76 is formed when molded into a cylindrical shape.

以上のように構成された消音構造体５０は、図２に示すような風路１０内に配置される。この風路１０は、実施の形態２に係る電気掃除機のパイプや実施の形態３に係る空気調和装置のダクトを想定している。図２に示すように、風路１０内では、気流の流れ（実線矢印）とともに音の流れ（破線矢印）が存在する。風路１０内に存在する音は、風路１０内を双方向に伝搬するようになっている。この音が風路１０外部に漏れることで、不快な騒音となって放射されることになる。 The muffler structure 50 configured as described above is disposed in the air passage 10 as shown in FIG. This air passage 10 is assumed to be a pipe of a vacuum cleaner according to the second embodiment or a duct of an air conditioner according to the third embodiment. As shown in FIG. 2, in the air passage 10, there is a sound flow (broken arrow) along with an air flow (solid arrow). The sound existing in the air path 10 propagates in the air path 10 in both directions. When this sound leaks to the outside of the air passage 10, it is radiated as unpleasant noise.

実施の形態２で詳細に説明するが、風路１０内部には、その風路１０の長さにおいて、音圧モードの「腹」及び「節」による疎密波が形成され、これが気柱共鳴となり、騒音の周波数特性に特異のピーク周波数成分が発生する。このピーク周波数成分は、風路１０の全長により異なるが、以下の計算式で決定することができる。
式ｆ＝Ｃ（ｎ）／２Ｌ
ここで、Ｃは音速、ｎは次数、Ｌは風路１０の全長を表している。 As will be described in detail in the second embodiment, in the air passage 10, a dense wave due to the “antinode” and “node” of the sound pressure mode is formed in the length of the air passage 10, and this becomes air column resonance. A peak frequency component peculiar to the frequency characteristic of noise is generated. Although this peak frequency component varies depending on the total length of the air passage 10, it can be determined by the following calculation formula.
Formula f = C (n) / 2L
Here, C represents the speed of sound, n represents the order, and L represents the total length of the air passage 10.

そこで、消音構造体５０は、少なくとも風路１０の有する気柱共鳴による音圧モードの「腹」部分に相当する位置に配置されるようになっている。このような位置に消音構造体５０を配置することで、風路１０内を伝搬する音のみならず、風路１０の気柱共鳴により発生する騒音の周波数特性に特異のピーク周波数成分の音圧レベルを低減することができることになる。したがって、風路１０内を伝搬する騒音の略全体の周波数帯域での音響減衰効果が確認できる。なお、消音構造体５０は、配置される風路１０の有する気柱共鳴による音圧モードの「腹」部分に相当する位置に少なくとも配置されていればよく、全長を特に限定するものではない。 Therefore, the silencing structure 50 is arranged at a position corresponding to at least a “belly” portion of the sound pressure mode by air column resonance of the air passage 10. By disposing the muffler structure 50 at such a position, not only the sound propagating in the air passage 10 but also the sound pressure of the peak frequency component peculiar to the frequency characteristic of the noise generated by the air column resonance of the air passage 10 is obtained. The level can be reduced. Therefore, it is possible to confirm the sound attenuation effect in substantially the entire frequency band of the noise propagating in the air passage 10. The silencing structure 50 is not particularly limited as long as it is disposed at least at a position corresponding to the “belly” portion of the sound pressure mode by the air column resonance of the disposed air passage 10.

図３は、吸音材７２の内周面側に被膜部７３を形成した状態を示す概略断面図である。図４は、消音構造体５０の一部分を拡大して示す拡大断面図である。図３及び図４に基づいて、吸音材７２の内周面側に被膜部７３を形成した状態の消音構造体５０の作用について説明する。消音構造体５０は、中空部７６を空気が導通するため、その空気とともにゴミや塵等の塵埃が吸引されると吸音材７２を構成する樹脂材料及びバインダー材の繊維間に塵埃が蓄積されることになる。また、吸引された塵埃によって、吸音材７２が損傷を受けてしまうことにもなりかねない。風路１０が空気調和装置のダクトであれば特に問題ではないが、風路１０が電気掃除機のパイプであれば空気とともに吸引される塵埃対策を施すことが要求される。 FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the film portion 73 is formed on the inner peripheral surface side of the sound absorbing material 72. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the muffler structure 50 in an enlarged manner. Based on FIG.3 and FIG.4, the effect | action of the sound deadening structure 50 of the state which formed the film part 73 in the inner peripheral surface side of the sound-absorbing material 72 is demonstrated. In the silencing structure 50, air is conducted through the hollow portion 76. Therefore, when dust such as dust or dust is sucked together with the air, the dust is accumulated between the fibers of the resin material and the binder material constituting the sound absorbing material 72. It will be. Further, the sound absorbing material 72 may be damaged by the sucked dust. If the air passage 10 is a duct of an air conditioner, there is no particular problem, but if the air passage 10 is a pipe of a vacuum cleaner, it is required to take measures against dust that is sucked together with air.

そこで、図３に示すように、吸音材７２の内周面側に被膜部７３を形成し、空気とともに吸引される塵埃からの影響を受けないようにしている。この被膜部７３の厚みは、３５μｍ以上１００μｍ以下としている（詳しくは実施の形態２で説明する）。被膜部７３は、吸音材７２を構成する樹脂材料にＰＥＴを用いる場合には、ＰＥＴを膜状に成型することで作製することができる。この場合、吸音材７２と被膜部７３とは、同材料であるＰＥＴ粉末材を含有する接着剤（図４に示す接着層７５）で密着させることができる。また、ＰＥＴで被膜部７３を構成することで、吸音材７２との密着性を得つつ、耐久性及び強度を確保することができる。 Therefore, as shown in FIG. 3, a film portion 73 is formed on the inner peripheral surface side of the sound absorbing material 72 so as not to be affected by dust sucked together with air. The thickness of the coating 73 is 35 μm or more and 100 μm or less (details will be described in the second embodiment). In the case where PET is used as the resin material constituting the sound absorbing material 72, the coating 73 can be produced by molding PET into a film. In this case, the sound absorbing material 72 and the coating portion 73 can be brought into close contact with an adhesive (adhesive layer 75 shown in FIG. 4) containing a PET powder material that is the same material. Moreover, durability and intensity | strength can be ensured, obtaining the adhesiveness with the sound-absorbing material 72 by comprising the film part 73 with PET.

図４に示すように、被膜部７３をＰＥＴで構成する場合、パウダー状に粉砕したＰＥＴ粉体等を含有する接着剤を吸音材７２と接触する面側に塗布して接着層７５として適用することができる。型を用いることで、被膜部７３は、接着層７５を介して吸音材７２の形状（ここでは円形状）に応じた正確な状態で吸音材７２の内周面側に固着することができる。そして、被膜部７３が密着された吸音材７２は、任意の接着用材料による接着層７８で、風路１０内部に固着されるようになっている。 As shown in FIG. 4, when the coating 73 is made of PET, an adhesive containing PET powder or the like pulverized into a powder is applied to the surface in contact with the sound absorbing material 72 and applied as the adhesive layer 75. be able to. By using the mold, the film portion 73 can be fixed to the inner peripheral surface side of the sound absorbing material 72 through the adhesive layer 75 in an accurate state according to the shape of the sound absorbing material 72 (here, circular). And the sound-absorbing material 72 to which the coating 73 is adhered is fixed to the inside of the air passage 10 with an adhesive layer 78 made of an arbitrary adhesive material.

さらに、被膜部７３は、吸音材７２の内周面側を溶解させた後、凝固させることで形成することもできる。つまり、被膜部７３を吸音材７２とは別に作製するようにしてもよく、吸音材７２の内周面側を変形させることで被膜部７３を作製するようにしてもよい。また、吸音材７２を構成する樹脂材料及び被膜部７３の双方がＰＥＴである場合を例に説明したが、他の樹脂材料との組み合わせでもよい。たとえば、吸音材７２を構成する樹脂材料をウレタン発泡材料、被膜部７３をＰＥＴするような組み合わせでもよい。このような被膜部７３を吸音材７２の内周面側に設けることで、塵埃が吸引されるような風路１０に配置しても騒音低減効果を図ることが可能になる。 Furthermore, the film part 73 can also be formed by dissolving the inner peripheral surface side of the sound absorbing material 72 and then solidifying it. That is, the film part 73 may be produced separately from the sound absorbing material 72, or the film part 73 may be produced by deforming the inner peripheral surface side of the sound absorbing material 72. Moreover, although the case where both the resin material which comprises the sound-absorbing material 72, and the film part 73 are PET was demonstrated to the example, the combination with another resin material may be sufficient. For example, the resin material constituting the sound absorbing material 72 may be a urethane foam material and the coating portion 73 may be PET. By providing such a coating portion 73 on the inner peripheral surface side of the sound absorbing material 72, it is possible to achieve a noise reduction effect even if it is disposed in the air passage 10 where dust is sucked.

図５は、吸音材７２の内周面側に樹脂ネット８０を設けた状態を示す概略断面図である。図５に基づいて、吸音材７２の内周面側に樹脂製のネット（以下、樹脂ネット８０と称する）を設けた状態の消音構造体５０の作用について説明する。図５では、被膜部７３の表面に樹脂ネット８０を設けた状態を示している。中空部７６を強力な気流が導通することによって、被膜部７３が剥離してしまうことがある。これを防止するために、消音構造体５０では、被膜部７３の表面に樹脂ネット８０を設けるようにしている。 FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the resin net 80 is provided on the inner peripheral surface side of the sound absorbing material 72. Based on FIG. 5, the operation of the sound deadening structure 50 in a state where a resin net (hereinafter referred to as a resin net 80) is provided on the inner peripheral surface side of the sound absorbing material 72 will be described. FIG. 5 shows a state in which the resin net 80 is provided on the surface of the film part 73. When the strong air current is conducted through the hollow portion 76, the coating portion 73 may be peeled off. In order to prevent this, in the sound deadening structure 50, the resin net 80 is provided on the surface of the coating portion 73.

この樹脂ネット８０は、厚みが５０μｍ程度の樹脂材料（たとえば、ＰＥＴやＰＰ、ＰＥ等）を格子状に成型することで構成されている。この樹脂ネット８０を被膜部７３の表面に設けることで、被膜部７３の剥離を防止するようにしている。なお、被膜部７３をＰＥＴで構成するものにおいて、樹脂ネット８０をＰＥＴで構成すれば、被膜部７３と樹脂ネット８０とを同材料であるＰＥＴ粉末材を含有する接着剤で密着させることができる。また、樹脂ネット８０の厚みを５０μｍ程度とした場合を例に説明したが、これに限定するものではない。 The resin net 80 is configured by molding a resin material (for example, PET, PP, PE, etc.) having a thickness of about 50 μm in a lattice shape. By providing the resin net 80 on the surface of the coating portion 73, the coating portion 73 is prevented from being peeled off. In the case where the coating portion 73 is made of PET, if the resin net 80 is made of PET, the coating portion 73 and the resin net 80 can be brought into close contact with an adhesive containing a PET powder material which is the same material. . Moreover, although the case where the thickness of the resin net 80 was about 50 micrometers was demonstrated to the example, it is not limited to this.

図６は、吸音材７２の両端面に剥離防止治具９０を備えた状態を示す概略断面図である。図６に基づいて、吸音材７２の両端面に剥離防止治具９０を備えた状態の消音構造体５０の作用について説明する。図６では、吸音材７２の両端面に剥離防止治具９０を備えた状態を示しているが、少なくとも一方の端面に剥離防止治具９０を備えていればよい。また、被膜部７３を設けている場合を示しているが、被膜部７３が設けられていなくてもよい。中空部７６を気流が導通することによって、吸音材７２が剥離してしまうことがある。これを防止するために、消音構造体５０では、吸音材７２の両端面に剥離防止治具９０を備えるようにしている。 FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the peeling preventing jig 90 is provided on both end faces of the sound absorbing material 72. Based on FIG. 6, the operation of the sound deadening structure 50 in a state in which the peeling prevention jig 90 is provided on both end faces of the sound absorbing material 72 will be described. Although FIG. 6 shows a state in which the peeling prevention jig 90 is provided on both end faces of the sound absorbing material 72, it is sufficient that the peeling prevention jig 90 is provided on at least one end face. Moreover, although the case where the film part 73 is provided is shown, the film part 73 may not be provided. When the air current is conducted through the hollow portion 76, the sound absorbing material 72 may be peeled off. In order to prevent this, the sound deadening structure 50 is provided with a peeling prevention jig 90 on both end faces of the sound absorbing material 72.

この剥離防止治具９０は、風路１０内部に固定され、消音構造体５０の両端面を覆うことによって、消音構造体５０の動きを規制するように構成されている。この剥離防止治具９０を吸音材７２の両端面に備えることで、吸音材７２の剥離を防止するようにしている。なお、剥離防止治具９０は、消音構造体５０の動きを規制できるものであればよく、構成材料、大きさ、及び、形状を特に限定するものではない。また、図５で説明した樹脂ネット８０と併用するようにしてもよい。 The peeling prevention jig 90 is fixed inside the air passage 10 and is configured to restrict the movement of the silencing structure 50 by covering both end faces of the silencing structure 50. By providing the peeling preventing jig 90 on both end faces of the sound absorbing material 72, the sound absorbing material 72 is prevented from peeling. In addition, the peeling prevention jig | tool 90 should just be a thing which can control the motion of the sound deadening structure 50, and does not specifically limit a constituent material, a magnitude | size, and a shape. Moreover, you may make it use together with the resin net 80 demonstrated in FIG.

以上より、複雑な構造にすることなく消音構造体５０を構成でき、消音構造体５０を風路１０の有する気柱共鳴による音圧モードの「腹」部分に相当する位置に少なくとも配置するので、風路１０内を伝搬する音のみならず、風路１０の気柱共鳴により発生する騒音の周波数特性に特異のピーク周波数成分の音圧レベルを低減することができることになる。また、消音構造体５０が配置される風路１０に応じて、被膜部７３、樹脂ネット８０、あるいは、剥離防止治具９０を設けることができ、安全性及び耐久性を向上させることができる。 As described above, the silencing structure 50 can be configured without a complicated structure, and the silencing structure 50 is disposed at least at a position corresponding to the “antinode” portion of the sound pressure mode by the air column resonance of the air passage 10. Not only the sound propagating in the air passage 10 but also the sound pressure level of the peak frequency component peculiar to the frequency characteristic of the noise generated by the air column resonance of the air passage 10 can be reduced. Further, the coating 73, the resin net 80, or the peeling prevention jig 90 can be provided in accordance with the air passage 10 in which the sound deadening structure 50 is disposed, and safety and durability can be improved.

図１２は、被膜部７３の一部に開口部の一例であるスリット部２００を設けた消音構造体５０の風路断面構成を示す断面図である。図１３は、図１２（ｂ）のＡ−Ａ断面を示す断面図である。図１４は、スリット部２００の変形例を示し、図１２（ｂ）のＡ−Ａ断面を示す断面図である。図１２〜図１４に基づいて、被膜部７３の一部にスリット部２００を設けた状態の消音構造体５０の作用について説明する。なお、図１２（ａ）が消音構造体５０の基本構造を示す断面図を、図１２（ｂ）が消音構造体５０を風路１０に配置した状態を示す断面図を、それぞれ示している。 FIG. 12 is a cross-sectional view showing an air path cross-sectional configuration of a muffler structure 50 in which a slit part 200 which is an example of an opening is provided in a part of the film part 73. FIG. 13 is a cross-sectional view showing the AA cross section of FIG. FIG. 14 is a cross-sectional view showing a modification of the slit portion 200 and showing the AA cross section of FIG. Based on FIGS. 12-14, the effect | action of the muffling structure 50 of the state which provided the slit part 200 in a part of film part 73 is demonstrated. 12A is a sectional view showing the basic structure of the silencing structure 50, and FIG. 12B is a sectional view showing a state in which the silencing structure 50 is arranged in the air passage 10.

図１２（ｂ）に示すように、消音構造体５０は、実施の形態２又は実施の形態３で説明する電気掃除機のパイプ又は空気調和装置のダクト等の風路１０に配置されるようになっている。このスリット部２００は、１ｍｍ以上の幅Ｗを有するように形成する。このようなスリット部２００を被膜部７３に設けることにより、被膜部７３内を流れる音波が吸音材７２に対しても入射することになる。したがって、吸音材７２の面積に応じた吸音処理が行われ、５００Ｈｚ以下の低周波数帯域における吸音特性を向上させることができる。また、スリット部２００は、複数個の開口面積を有するスリットで構成されている一部スリット式でも同等の効果を発揮する。たとえば、図１４に示すように、複数個の開口面積を有するスリットを千鳥配置にするとよい。 As shown in FIG. 12 (b), the silencing structure 50 is arranged in the air passage 10 such as a pipe of an electric vacuum cleaner or a duct of an air conditioner described in the second or third embodiment. It has become. The slit portion 200 is formed to have a width W of 1 mm or more. By providing such a slit portion 200 in the coating portion 73, sound waves flowing in the coating portion 73 are also incident on the sound absorbing material 72. Therefore, sound absorption processing corresponding to the area of the sound absorbing material 72 is performed, and sound absorption characteristics in a low frequency band of 500 Hz or less can be improved. Moreover, the slit part 200 exhibits the same effect also in the partial slit type comprised by the slit which has several opening area. For example, as shown in FIG. 14, the slits having a plurality of opening areas may be arranged in a staggered manner.

図１５は、被膜部７３の一部に開口部の一例である脱被膜部２２０を形成した状態を透視して示す概略図である。図１５に基づいて、被膜部７３の一部に脱被膜部２２０を形成した状態の消音構造体５０の作用について説明する。図１５に示すように、被膜部７３に関しては、消音構造体５０の両端部の被膜部７３の一部又は周回的に、任意面積の被膜部７３を固着しない面（脱被膜部２２０）を形成するようにしておく。このような脱被膜部２２０を形成しておくことにより、被膜の無い部分（脱被膜部２２０）に音波が入射して、吸音材７２での吸音効果を発揮することができる。したがって、この場合も、５００Ｈｚ以下の低周波数帯域における吸音特性を向上できることになる。 FIG. 15 is a schematic view illustrating a state in which a decoating portion 220, which is an example of an opening, is formed in a part of the coating portion 73. Based on FIG. 15, the operation of the sound deadening structure 50 in a state in which the film removal portion 220 is formed on a part of the film portion 73 will be described. As shown in FIG. 15, with respect to the coating part 73, a part (decoated part 220) that does not adhere to the coating part 73 having an arbitrary area is formed on a part of the coating part 73 at both ends of the sound deadening structure 50 or around. Make sure you do. By forming such a decoating portion 220, sound waves are incident on a portion without the coating (decoating portion 220), and the sound absorbing effect of the sound absorbing material 72 can be exhibited. Therefore, also in this case, the sound absorption characteristics in a low frequency band of 500 Hz or less can be improved.

図１６は、被膜部７３にスリット部３００又は脱被膜部２２０を設けた場合の騒音の周波数特性を示すグラフである。図１６に基づいて、被膜部７３にスリット部３００又は脱被膜部２２０を設けた場合の騒音の周波数特性について説明する。ここで説明する周波数特性は、実施の形態２で詳細に説明するが、消音構造体５０を実施の形態２で説明する電気掃除機のパイプに配置し、この電気掃除機から発生する騒音の周波数特性を表している。なお、図１６では、縦軸が音圧レベル（ｄＢ）を、横軸が周波数（Ｈｚ）を、それぞれ示している。 FIG. 16 is a graph showing the frequency characteristics of noise when the slit portion 300 or the decoating portion 220 is provided in the coating portion 73. Based on FIG. 16, the frequency characteristic of the noise when the slit part 300 or the film removal part 220 is provided in the film part 73 will be described. Although the frequency characteristics described here will be described in detail in the second embodiment, the noise reduction structure 50 is arranged in the pipe of the vacuum cleaner described in the second embodiment, and the frequency of noise generated from the vacuum cleaner. It represents a characteristic. In FIG. 16, the vertical axis represents the sound pressure level (dB) and the horizontal axis represents the frequency (Hz).

図１６では、線（ア）が消音構造体５０を適用していない状態（対策部材（消音構造体５０）装着前）の周波数特性を、線（キ）が消音構造体５０を適用した状態（対策部材装着後）の周波数特性を、それぞれ表している。すなわち、消音構造体５０を適用していない状態の周波数特性では、特定のピーク周波数成分が発生しているが、これに対して消音構造体５０を適応した状態の周波数特性では、特定のピーク周波数成分を含む、略全体の周波数帯域での音響減衰効果が確認できる。また、消音構造体５０の被膜部７３には、スリット部２００又は脱被膜部２２０を設けてあるので、５００Ｈｚ以下の低周波数帯域における吸音特性を向上できることが確認できる。 In FIG. 16, the frequency characteristic in a state where the line (A) does not apply the silencing structure 50 (before the countermeasure member (the silencing structure 50) is mounted), and the state where the line (Q) applies the silencing structure 50 ( The frequency characteristics of the countermeasure member are shown). That is, the specific peak frequency component is generated in the frequency characteristic in a state where the silencing structure 50 is not applied, but the specific peak frequency is generated in the frequency characteristic in which the silencing structure 50 is applied to the frequency characteristic. The sound attenuation effect in almost the entire frequency band including the components can be confirmed. Moreover, since the film part 73 of the sound deadening structure 50 is provided with the slit part 200 or the film removal part 220, it can be confirmed that the sound absorption characteristics in the low frequency band of 500 Hz or less can be improved.

実施の形態２．
図７は、本発明の実施の形態２に係る設備機器の一例である電気掃除機２０の外観構成を示す斜視図である。図７に基づいて、設備機器の一例としての電気掃除機２０の構成及び動作について説明する。この電気掃除機２０は、実施の形態１に係る消音構造体５０を風路であるパイプ５５内であって、少なくともパイプ５５の有する気柱共鳴による音圧モードの「腹」部分に相当する位置に備えることで、パイプ５５内を伝搬する音を低減するようになっている。 Embodiment 2. FIG.
FIG. 7 is a perspective view showing an external configuration of a vacuum cleaner 20 that is an example of equipment according to Embodiment 2 of the present invention. Based on FIG. 7, the structure and operation | movement of the vacuum cleaner 20 as an example of an installation apparatus are demonstrated. The vacuum cleaner 20 is located in the pipe 55 that is the air path of the muffler structure 50 according to the first embodiment, and at least a position corresponding to the “belly” portion of the sound pressure mode by air column resonance that the pipe 55 has Therefore, the sound propagating through the pipe 55 is reduced.

この電気掃除機２０は、塵埃を集塵する集塵袋が収容される集塵室及び空気流を生成する電動送風機２（以下、単にモータ２と称する）等が設置され、外部からの気流を吸引する本体吸込口３が設けられた掃除機本体１と、被清掃面の塵埃を空気とともに掃除機本体１に吸引するための吸込口を備えた吸込み具６０と、吸込み具６０に着脱自在に接続され、吸気口から吸引した塵埃及び空気を掃除機本体１へと送るパイプ５５と、パイプ５５と掃除機本体１の本体吸込口３とを着脱自在に連結する湾曲自在な蛇腹状のホース４と、ホース４の一端（パイプ５５と接続する端部）に設けられ、使用者が電動送風機２の動作モードなどが選択可能な操作部７ａが設けられた手元ハンドル７と、を有している。 This electric vacuum cleaner 20 is provided with a dust collection chamber for storing a dust collection bag for collecting dust, an electric blower 2 (hereinafter simply referred to as a motor 2) for generating an air flow, and the like. A vacuum cleaner main body 1 provided with a main body suction port 3 to be sucked, a suction tool 60 having a suction port for sucking dust on the surface to be cleaned together with air to the vacuum cleaner main body 1, and a removable suction tool 60. A pipe 55 that is connected to send dust and air sucked from the intake port to the cleaner body 1 and a bendable bellows-like hose 4 that detachably connects the pipe 55 and the body suction port 3 of the cleaner body 1. And a hand handle 7 provided at one end of the hose 4 (an end connected to the pipe 55) and provided with an operation portion 7a that allows a user to select an operation mode of the electric blower 2 and the like. .

操作部７ａに設けられているスタートスイッチが操作されることによりモータ２の動作モードが決定され、その動作モードに応じてモータ２が高速回転を行なうようになっている。手元ハンドル７の一端（ホース４と接続する端部ではない方の端部）には、パイプ５５が接続されている。このパイプ５５は、伸縮自在、接続による全長可変、又は、シームレスに構成されており、内部に実施の形態１に係る消音構造体５０が設けられている。すなわち、パイプ５５は実施の形態１で説明した風路１０となっているのである。また、消音構造体５０には被膜部７３が設けられているものとする。 An operation mode of the motor 2 is determined by operating a start switch provided in the operation unit 7a, and the motor 2 rotates at high speed according to the operation mode. A pipe 55 is connected to one end of the hand handle 7 (the end that is not the end connected to the hose 4). The pipe 55 is configured to be extendable, variable in overall length by connection, or seamlessly, and is provided with the sound deadening structure 50 according to the first embodiment. That is, the pipe 55 is the air passage 10 described in the first embodiment. Further, it is assumed that the sound deadening structure 50 is provided with a film portion 73.

電気掃除機２０の吸込み具６０に形成されている吸込口から掃除機本体１までの長さにおいて、パイプ５５の内部に音圧モードの「腹」及び「節」による疎密波が形成され、これが気柱共鳴となり、騒音の周波数特性に特異のピーク周波数成分を発生させる。この周波数は、パイプ５５又はパイプ５５を含む電気掃除機２０の全長により異なるが、実施の形態１で示した計算式で決定する周波数が発生する。 In the length from the suction port formed in the suction tool 60 of the electric vacuum cleaner 20 to the vacuum cleaner body 1, a dense wave due to the “belly” and “node” in the sound pressure mode is formed inside the pipe 55, which is It becomes air column resonance and generates a peak frequency component peculiar to the frequency characteristic of noise. This frequency varies depending on the total length of the pipe 55 or the vacuum cleaner 20 including the pipe 55, but a frequency determined by the calculation formula shown in the first embodiment is generated.

また、掃除機本体１から吸込み具６０に伝搬する掃除機本体１で発生するモータの回転音、及び、流体（空気）の流れに伴う音が、パイプ５５を経て吸込み具６０及びパイプ５５から放射（透過音含む）される。さらに、パイプ５５内での流体音、及び、流体の流れに伴う振動音もパイプ５５から放射される。そこで、これらの騒音対策として実施の形態２に係る電気掃除機２０では、パイプ５５の接続状態に併せて、パイプ５５内に消音構造体５０を配置するようにしている。消音構造体５０の長さは、吸音処理を行なうパイプ５５の長さに併せて成型するが、パイプ５５の気柱共鳴の発生する音圧モードの「腹」部分に配置することで、特異のピーク周波数成分の音圧レベルを効果的に低減できる。 Further, the rotation sound of the motor generated in the cleaner body 1 propagating from the cleaner body 1 to the suction tool 60 and the sound accompanying the flow of fluid (air) are radiated from the suction tool 60 and the pipe 55 through the pipe 55. (Including transmitted sound). Furthermore, the fluid sound in the pipe 55 and the vibration sound accompanying the fluid flow are also radiated from the pipe 55. Therefore, in the electric vacuum cleaner 20 according to the second embodiment as a countermeasure against these noises, the muffler structure 50 is arranged in the pipe 55 in accordance with the connection state of the pipe 55. The length of the sound deadening structure 50 is molded in accordance with the length of the pipe 55 that performs the sound absorption process. However, by arranging the sound deadening structure 50 at the “belly” portion of the sound pressure mode where the air column resonance occurs, The sound pressure level of the peak frequency component can be effectively reduced.

パイプ５５内に配置した消音構造体５０の作用について説明する。
モータ２が駆動すると、パイプ５５の内部には気流及び音（騒音）が流れることになる（図２参照）。パイプ５５から放射される騒音は、吸込み具６０で空気が吸引される際に発生する音、パイプ５５内での気柱共鳴により発生する音、パイプ５５を空気が通過する際にパイプ５５自体が加振し発生する振動音や摩擦音、パイプ５５自体からパイプ５５の外部に透過する音、掃除機本体１から逆流してくる掃除機本体１で発生する音、回転ブラシを備えるものにおける回転ブラシを回転させる回転モータの音等からなる。 The operation of the sound deadening structure 50 arranged in the pipe 55 will be described.
When the motor 2 is driven, airflow and sound (noise) flow inside the pipe 55 (see FIG. 2). The noise radiated from the pipe 55 includes sound generated when air is sucked by the suction tool 60, sound generated by air column resonance in the pipe 55, and pipe 55 itself when the air passes through the pipe 55. Vibration sound and friction sound generated by vibration, sound transmitted from the pipe 55 itself to the outside of the pipe 55, sound generated in the cleaner body 1 flowing backward from the cleaner body 1, and a rotating brush in a thing equipped with a rotating brush It consists of the sound of a rotating motor that rotates.

ＰＥＴで吸音材７２及び被膜部７３を構成する消音構造体５０を例に説明する。上述した騒音に伴う音響信号は、まず被膜部７３に入射する。ＰＥＴには酸素透過性が元来あり、この作用により、被膜部７３を通過した音響信号が次段の吸音材７２に入射する。ＰＥＴで構成された被膜部７３は、被膜部７３の厚みに応じた膜独自の粘性（柔軟性）で被膜部７３が音響波で振動させられ、任意の周波数帯域だけが大きく減衰する特性傾向を有している。他の周波数帯域に関しては、被膜部７３通過後の吸音材７２の厚みや目付け量に応じた吸音率に対応して、音響減衰が行なわれることになる。 The sound-absorbing structure 50 that constitutes the sound-absorbing material 72 and the coating portion 73 with PET will be described as an example. The acoustic signal accompanying the noise described above first enters the coating portion 73. PET originally has oxygen permeability, and this action causes an acoustic signal that has passed through the coating 73 to enter the sound absorbing material 72 at the next stage. The coating part 73 made of PET has a characteristic tendency that the coating part 73 is vibrated by an acoustic wave with a viscosity (flexibility) unique to the film according to the thickness of the coating part 73, and only an arbitrary frequency band is greatly attenuated. Have. Regarding other frequency bands, sound attenuation is performed in accordance with the sound absorption coefficient corresponding to the thickness and the basis weight of the sound absorbing material 72 after passing through the coating 73.

これらの作用により、パイプ５５及びパイプ５５を含む電気掃除機２０全長で決まる気柱共鳴の周波数成分や、パイプ５５の中を伝搬する騒音の周波数特性に寄与する音信号成分を効果的に減衰することができることになる。なお、吸音材７２は、成型時に混錬しているバインダー材で厚みを保持する効果により、パイプ５５内で一定の厚みが保持されることになり、パイプ５５内を通過する空気や塵埃に影響されて凹むなどの形状変化が発生しない。また、吸音材７２の表面に密着させる被膜部７３を円筒状に成型することで、吸音材７２の強度が保たれ、パイプ５５内での形状変化が発生することもない。さらに、樹脂ネット８０や剥離防止治具９０を設けることで、吸音材７２や被膜部７３の剥離を防止することもできる。 By these actions, the frequency component of the air column resonance determined by the pipe 55 and the entire length of the vacuum cleaner 20 including the pipe 55 and the sound signal component contributing to the frequency characteristics of the noise propagating through the pipe 55 are effectively attenuated. Will be able to. The sound absorbing material 72 has a constant thickness in the pipe 55 due to the effect of maintaining the thickness with the binder material kneaded at the time of molding, and affects the air and dust passing through the pipe 55. The shape change such as dents is not generated. Further, by forming the coating portion 73 to be in close contact with the surface of the sound absorbing material 72 into a cylindrical shape, the strength of the sound absorbing material 72 is maintained, and the shape change in the pipe 55 does not occur. Furthermore, by providing the resin net 80 and the peeling prevention jig 90, peeling of the sound absorbing material 72 and the film part 73 can be prevented.

図８は、消音構造体５０をパイプ５５に適用した場合の電気掃除機２０から発生する騒音の周波数特性を示すグラフである。図９は、被膜部７３の厚みを変化させた場合の電気掃除機２０から発生する騒音の周波数特性を示すグラフである。図１０は、吸音材７２の厚みを変化させた場合の電気掃除機２０から発生する騒音の周波数特性を示すグラフである。図８〜図１０に基づいて、消音構造体５０を適用した電気掃除機２０から発生する騒音の周波数特性について説明する。なお、図８〜図１０では、縦軸が音圧レベル（ｄＢ）を、横軸が周波数（Ｈｚ）を、それぞれ示している。 FIG. 8 is a graph showing the frequency characteristics of noise generated from the vacuum cleaner 20 when the silencing structure 50 is applied to the pipe 55. FIG. 9 is a graph showing the frequency characteristics of noise generated from the vacuum cleaner 20 when the thickness of the coating 73 is changed. FIG. 10 is a graph showing frequency characteristics of noise generated from the electric vacuum cleaner 20 when the thickness of the sound absorbing material 72 is changed. Based on FIGS. 8-10, the frequency characteristic of the noise which generate | occur | produces from the vacuum cleaner 20 to which the silencing structure 50 is applied is demonstrated. 8 to 10, the vertical axis represents the sound pressure level (dB) and the horizontal axis represents the frequency (Hz).

図８では、線（ア）が消音構造体５０を適用していない状態（対策部材（消音構造体５０）装着前）の周波数特性を、線（イ）が消音構造体５０を適用した状態（対策部材装着後）の周波数特性を、それぞれ表している。すなわち、消音構造体５０を適用していない状態の周波数特性では、特定のピーク周波数成分が発生しているが、これに対して消音構造体５０を適応した状態の周波数特性では、特定のピーク周波数成分を含む、略全体の周波数帯域での音響減衰効果が確認できる。 In FIG. 8, the line (A) shows the frequency characteristics in a state where the silencing structure 50 is not applied (before the countermeasure member (silencing structure 50) is mounted), and the line (A) shows the state where the silencing structure 50 is applied ( The frequency characteristics of the countermeasure member are shown). That is, the specific peak frequency component is generated in the frequency characteristic in a state where the silencing structure 50 is not applied, but the specific peak frequency is generated in the frequency characteristic in which the silencing structure 50 is applied to the frequency characteristic. The sound attenuation effect in almost the entire frequency band including the components can be confirmed.

したがって、消音構造体５０を適用した電気掃除機２０を用いて清掃する際、掃除機本体１からパイプ５５を通じて吸込み具６０から放射する騒音、吸込み具６０で発生する流体音、パイプ５５内で発生する流体騒音成分の音放射を効果的に減衰できるとともに、パイプ５５の面を透過してパイプ５５外部に放射する透過音の成分も低減することができ、電気掃除機２０動作時の不快な騒音が低減されることになる。なお、吸込み具に回転ブラシを備えるものにおいては、回転ブラシを回転させる回転モータから発生する騒音も低減できる。 Therefore, when cleaning is performed using the electric vacuum cleaner 20 to which the sound deadening structure 50 is applied, noise radiated from the suction tool 60 through the pipe 55 from the vacuum cleaner body 1, fluid sound generated by the suction tool 60, generated in the pipe 55. The sound emission of the fluid noise component is effectively attenuated, and the component of the transmitted sound that is transmitted through the surface of the pipe 55 and radiates to the outside of the pipe 55 can also be reduced. Will be reduced. In addition, in the thing provided with a rotary brush in a suction tool, the noise which generate | occur | produces from the rotary motor which rotates a rotary brush can also be reduced.

図９では、線（ア）が消音構造体５０を適用していない状態の周波数特性を、線（ウ）が１００μｍ以上の厚みを有する被膜部７３を設けた消音構造体５０を適用した状態の周波数特性を、線（エ）が１００μｍ以下の厚みを有する被膜部７３を設けた消音構造体５０を適用した状態の周波数特性を、それぞれ表している。なお、ここでは、被膜部７３がＰＥＴで構成されている場合の周波数特性を示している。図８で説明したように、消音構造体５０を適用していない状態の周波数特性と比較すれば、消音構造体５０を適応した状態の周波数特性では略全体の周波数帯域での音響減衰効果が確認できる。 In FIG. 9, the frequency characteristic in a state where the line (A) does not apply the silencing structure 50, and the state in which the silencing structure 50 provided with the coating 73 having a thickness of 100 μm or more in the line (C) is applied. The frequency characteristics are respectively shown in the state in which the sound deadening structure 50 provided with the coating 73 having a thickness of 100 μm or less in the line (d) is applied. Here, frequency characteristics in the case where the coating 73 is made of PET are shown. As described with reference to FIG. 8, when compared with the frequency characteristics in a state where the silencing structure 50 is not applied, the frequency characteristics in a state where the silencing structure 50 is applied confirms the sound attenuation effect in the entire frequency band. it can.

それに加え、厚みが１００μｍ以上の被膜部７３を設けた場合に対し、厚みが１００μｍ以下の被膜部７３を設けた場合の方が、特定のピーク周波数成分を含む、略全体の周波数帯域での音響減衰効果が確認できる。したがって、より効果的に騒音の低減を図るためには、被膜部７３の厚みを１００μｍ以下とすることが望ましいということがわかる。なお、被膜部７３の厚みが薄すぎると耐久性及び強度が低減してしまうために、被膜部７３の厚みを３５μｍ以上にしている。 In addition, in the case where the film portion 73 having a thickness of 100 μm or less is provided, the case where the film portion 73 having a thickness of 100 μm or less is provided, the sound in a substantially entire frequency band including a specific peak frequency component. The attenuation effect can be confirmed. Therefore, it can be seen that in order to reduce noise more effectively, it is desirable that the thickness of the coating 73 is 100 μm or less. In addition, since durability and intensity | strength will reduce if the thickness of the film part 73 is too thin, the thickness of the film part 73 is 35 micrometers or more.

図１０では、線（ア）が消音構造体５０を適用していない状態の周波数特性を、線（オ）が５ｍｍ以下の厚みを有する吸音材７２を設けた消音構造体５０を適用した状態の周波数特性を、線（カ）が１０ｍｍ以上の吸音材７２を設けた消音構造体５０を適用した状態の周波数特性を、それぞれ表している。図８で説明したように、消音構造体５０を適用していない状態の周波数特性と比較すれば、消音構造体５０を適応した状態の周波数特性では略全体の周波数帯域での音響減衰効果が確認できる。 In FIG. 10, the frequency characteristic in a state where the sound absorbing structure 50 is not applied to the line (A), and the sound absorbing structure 50 provided with the sound absorbing material 72 having a thickness of 5 mm or less in the line (A) is applied. The frequency characteristics are respectively shown in the state where the sound deadening structure 50 provided with the sound absorbing material 72 having a line (f) of 10 mm or more is applied. As described with reference to FIG. 8, when compared with the frequency characteristics in a state where the silencing structure 50 is not applied, the frequency characteristics in a state where the silencing structure 50 is applied confirms the sound attenuation effect in the entire frequency band. it can.

それに加え、厚みが５ｍｍ以下の吸音材７２を設けた場合に対し、厚みが１０ｍｍ以上の吸音材７２を設けた場合の方が、特定のピーク周波数成分を含む、略全体の周波数帯域での音響減衰効果が確認できる。したがって、より効果的に騒音の低減を図るためには、吸音材７２の厚みを５ｍｍ以上、好ましくは１０ｍｍ程度とすることが望ましいということがわかる。ただし、吸音材７２の厚みは、消音構造体５０が配置されるパイプ５５の内径を考慮して決定するとよい。 In addition, in the case where the sound absorbing material 72 having a thickness of 5 mm or less is provided, the sound absorption material 72 having a thickness of 10 mm or more includes sound in a substantially entire frequency band including a specific peak frequency component. The attenuation effect can be confirmed. Therefore, it can be seen that in order to reduce noise more effectively, it is desirable that the thickness of the sound absorbing material 72 is 5 mm or more, preferably about 10 mm. However, the thickness of the sound absorbing material 72 may be determined in consideration of the inner diameter of the pipe 55 in which the sound deadening structure 50 is disposed.

図８〜図１０で説明したように、消音構造体５０を適用した場合、消音構造体５０を適用しない電気掃除機と比較して、電気掃除機２０の略全体の周波数帯域での音響減衰効果を得られることになる。また、適用する消音構造体５０の吸音材７２の厚み、及び、被膜部７３の厚みを、図９及び図１０で示した範囲で設定することによって、更に効果的に騒音の低減を図ることができる。 As described with reference to FIGS. 8 to 10, when the muffling structure 50 is applied, the sound attenuation effect in substantially the entire frequency band of the vacuum cleaner 20 as compared to a vacuum cleaner not using the muffling structure 50. Will be obtained. Further, by setting the thickness of the sound absorbing material 72 of the sound deadening structure 50 to be applied and the thickness of the coating portion 73 within the ranges shown in FIGS. 9 and 10, it is possible to further reduce noise more effectively. it can.

ところで、消音構造体５０の中空部７６に面する被膜部７３に帯電防止剤を含有させた皮膜を形成したり、帯電防止剤の添加剤を混連させて被膜部７３を形成したりすることで、中空部７６を塵埃が通過する時に発生する摩擦による被膜部７３表面への塵埃の付着を防止できる。このようにしておけば、長期にわたって電気掃除機２０を使用しても、吸音材７２の埃塵による汚染が少なく、塵埃の堆積等による吸音面の覆い隠し等が発生せず、吸音効果を長期間一定に保つことができる。したがって、電気掃除機２０の騒音性能を長期間一定に維持することができる。なお、帯電防止剤の種類を特に限定するものではないが、たとえば塩化マグネシウムや塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、塩化カルシウム、塩化カリウム、アニオン性高分子、カチオン性高分子等を適用することができる。 By the way, a film containing an antistatic agent is formed on the film part 73 facing the hollow part 76 of the sound deadening structure 50, or a film part 73 is formed by mixing antistatic agent additives. Thus, it is possible to prevent the dust from adhering to the surface of the coating 73 due to the friction generated when the dust passes through the hollow portion 76. In this way, even if the vacuum cleaner 20 is used for a long period of time, the sound absorbing material 72 is less contaminated with dust, and the sound absorbing surface is not covered by dust accumulation, so that the sound absorbing effect is prolonged. The period can be kept constant. Therefore, the noise performance of the vacuum cleaner 20 can be kept constant for a long period. In addition, although the kind of antistatic agent is not specifically limited, For example, magnesium chloride, sodium chloride, sodium sulfate, calcium chloride, potassium chloride, an anionic polymer, a cationic polymer, etc. are applicable.

以上、詳細に説明したように、パイプ５５内部の一部及び全長に、被膜部７３を設けた消音構造体５０を備えたことで、埃塵の吸音材７２への付着を抑制、気柱共鳴によるピーク周波数成分の低減、騒音の周波数帯域に影響する帯域全てに対して吸音性能を有することが可能となる。また、簡単な構成の消音構造体５０を電気掃除機２０のような家電製品への組み込みが容易にでき、安定して騒音の少ない家電製品を提供することが可能となる。 As described above in detail, by providing the sound deadening structure 50 provided with the coating portion 73 on a part and the entire length of the inside of the pipe 55, adhesion of dust to the sound absorbing material 72 is suppressed, and air column resonance is achieved. It is possible to reduce the peak frequency component due to the noise and to have sound absorption performance for all the bands that affect the frequency band of noise. In addition, the silencer structure 50 with a simple configuration can be easily incorporated into a home appliance such as the vacuum cleaner 20, and a home appliance with less noise can be provided stably.

実施の形態３.
図１１は、本発明の実施の形態３に係る設備機器の一例である空気調和装置３０の設置状態の一例を示す概略図である。図１１に基づいて、設備機器の一例としての空気調和装置３０の構成及び動作について説明する。この空気調和装置３０は、実施の形態１に係る消音構造体５０を風路であるダクト３５内であって、少なくともダクト３５の有する気柱共鳴による音圧モードの「腹」部分に相当する位置に備えることで、ダクト３５内を伝搬する音を低減するようになっている。この空気調和装置３０は、冷媒を循環させる冷凍サイクル（図示省略）を利用し、冷房運転又は暖房運転を実行するものである。 Embodiment 3.
FIG. 11 is a schematic diagram illustrating an example of an installation state of the air-conditioning apparatus 30 that is an example of the equipment according to Embodiment 3 of the present invention. Based on FIG. 11, the structure and operation | movement of the air conditioning apparatus 30 as an example of an installation apparatus are demonstrated. The air conditioner 30 is located in the duct 35 that is the air path of the muffler structure 50 according to the first embodiment, and corresponds to at least a “belly” portion of the sound pressure mode by air column resonance that the duct 35 has. Therefore, the sound propagating through the duct 35 is reduced. The air conditioner 30 performs a cooling operation or a heating operation using a refrigeration cycle (not shown) for circulating a refrigerant.

空気調和装置３０は、圧縮機や熱交換器等が備えられた室外機３１と、熱交換器や送風機、膨張弁等が備えられた室内機３２と、を有している。室外機３１と室内機３２とは、冷媒を導通する冷媒配管３３で接続され、室外機３１で生成された冷熱あるいは温熱を室内機３２に配送するようになっている。なお、室外機３１及び室内機３２の接続台数を特に限定するものではない。室外機３１は、ビル等の建物４１の外の空間である室外空間４４に配置され、室内機３２に冷熱又は温熱を供給するものである。室内機３２は、冷房用空気あるいは暖房用空気を搬送できる建物４１の内部の居室等の居住空間４３とは別の位置（以下、非居住空間４２と称する）に配置され、空調対象域となる居住空間４３に冷房用空気あるいは暖房用空気を供給するものである。 The air conditioner 30 includes an outdoor unit 31 provided with a compressor, a heat exchanger, and the like, and an indoor unit 32 provided with a heat exchanger, a blower, an expansion valve, and the like. The outdoor unit 31 and the indoor unit 32 are connected by a refrigerant pipe 33 that conducts the refrigerant, and the cold or warm heat generated by the outdoor unit 31 is delivered to the indoor unit 32. The number of connected outdoor units 31 and indoor units 32 is not particularly limited. The outdoor unit 31 is disposed in an outdoor space 44 that is a space outside a building 41 such as a building, and supplies cold or warm heat to the indoor unit 32. The indoor unit 32 is disposed at a position (hereinafter referred to as a non-residential space 42) different from the living space 43 such as a living room inside the building 41 that can carry cooling air or heating air, and serves as an air conditioning target area. Cooling air or heating air is supplied to the living space 43.

室外空間４４は、建物４１の外部に存在する場所、たとえば図１１に示すような屋上をイメージしている。非居住空間４２は、廊下の上等の人が常時存在しない場所、たとえば共用ゾーンの天井裏、エレベータ等がある共用部、機械室、電算室（サーバールーム）、又は、倉庫等をイメージしている。また、居住空間４３とは、常に人が存在する場所や一時的にも多数あるいは小数の人が存在する場所、たとえば、オフィス、教室、会議室、食堂等をイメージしている。なお、室外機３１及び室内機３２の配置場所を図示した位置に限定するものではない。 The outdoor space 44 imagines a place existing outside the building 41, for example, a rooftop as shown in FIG. The non-residential space 42 is an image of a place where people are not always present, such as a corridor, such as a common area with a ceiling of a common zone, an elevator, etc., a machine room, a computer room (server room), or a warehouse. Yes. The living space 43 is an image of a place where people always exist or a place where a large number or a small number of people exist temporarily, such as offices, classrooms, conference rooms, restaurants, and the like. In addition, the arrangement | positioning place of the outdoor unit 31 and the indoor unit 32 is not limited to the position shown in figure.

室外機３１と室内機３２とは、２本の冷媒配管３３を用いて接続されている。室内機３２には、ダクト３５（吹出ダクト３５ａ及び吸込ダクト３５ｂ）が接続されている。吹出ダクト３５ａは、居住空間４３の一部（ここでは天井面）に設けられている吹出口３８に接続され、室内機３２から供給される冷房用空気あるいは暖房用空気を居住空間４３にまで導通するものである。吸込ダクト３５ｂは、建物４１の一部（ここでは壁面）に設けられている外気吸込口３９に接続され、室外空間４４から外気を室内機３２にまで導通するものである。 The outdoor unit 31 and the indoor unit 32 are connected using two refrigerant pipes 33. The indoor unit 32 is connected to a duct 35 (a blowout duct 35a and a suction duct 35b). The blowout duct 35 a is connected to a blowout port 38 provided in a part of the living space 43 (here, the ceiling surface), and conducts cooling air or heating air supplied from the indoor unit 32 to the living space 43. To do. The suction duct 35b is connected to an outside air suction port 39 provided in a part of the building 41 (here, a wall surface), and conducts the outside air from the outdoor space 44 to the indoor unit 32.

吹出ダクト３５ａ及び吸込ダクト３５ｂは、いずれも空気が導通する風路としての役目を果たすものであり、空気の流れに伴い騒音が発生することになる。そこで、吹出ダクト３５ａ及び吸込ダクト３５ｂの内部に、実施の形態１に係る消音構造体５０を配置することによって、騒音を低減するようにしている。ただし、吹出ダクト３５ａ及び吸込ダクト３５ｂに消音構造体５０を配置する場合には、吸引される塵埃が少ないために被膜部７３を設けなくてもよい。 Both the blow-out duct 35a and the suction duct 35b serve as an air passage through which air is conducted, and noise is generated with the flow of air. Therefore, the noise reduction structure 50 according to the first embodiment is arranged in the blowout duct 35a and the suction duct 35b to reduce noise. However, when the muffler structure 50 is disposed in the blowout duct 35a and the suction duct 35b, the coating 73 is not required because less dust is sucked.

吹出ダクト３５ａ及び吸込ダクト３５ｂの長さにおいて、吹出ダクト３５ａ及び吸込ダクト３５ｂの内部に音圧モードの「腹」及び「節」による疎密波が形成され、これが気柱共鳴となり、騒音の周波数特性に特異のピーク周波数成分を発生させる。この周波数は、吹出ダクト３５ａ及び吸込ダクト３５ｂの全長により異なるが、実施の形態１で示した計算式で決定する周波数が発生する。また、室内機３２に備えられている図示省略の送風機や膨張弁等から発生する音、及び、流体（空気）の流れに伴う音が、吹出ダクト３５ａ及び吸込ダクト３５ｂから放射（透過音含む）される。さらに、吹出ダクト３５ａ及び吸込ダクト３５ｂ内での流体音、及び、流体の流れに伴う振動音も吹出ダクト３５ａ及び吸込ダクト３５ｂから放射される。 In the lengths of the blowout duct 35a and the suction duct 35b, a dense wave due to the “antinode” and “node” of the sound pressure mode is formed inside the blowout duct 35a and the suction duct 35b, which becomes air column resonance, and the frequency characteristics of noise. A peculiar peak frequency component is generated. This frequency varies depending on the total length of the blowout duct 35a and the suction duct 35b, but a frequency determined by the calculation formula shown in the first embodiment is generated. In addition, sound generated from a blower, an expansion valve (not shown) provided in the indoor unit 32, and sound accompanying the flow of fluid (air) are radiated from the blowout duct 35a and the suction duct 35b (including transmitted sound). Is done. Furthermore, the fluid sound in the blowing duct 35a and the suction duct 35b and the vibration sound accompanying the flow of the fluid are also radiated from the blowing duct 35a and the suction duct 35b.

そこで、これらの騒音対策として実施の形態３に係る空気調和装置３０では、吹出ダクト３５ａ及び吸込ダクト３５ｂの接続状態に併せて、吹出ダクト３５ａ及び吸込ダクト３５ｂ内に消音構造体５０を配置するようにしている。消音構造体５０の長さは、吸音処理を行なう吹出ダクト３５ａ及び吸込ダクト３５ｂの長さに併せて成型するが、吹出ダクト３５ａ及び吸込ダクト３５ｂの気柱共鳴の発生する音圧モードの「腹」部分に配置することで、特異のピーク周波数成分の音圧レベルを効果的に低減できる。その他の作用及び効果について実施の形態２で説明した通りである。なお、吹出ダクト３５ａ及び吸込ダクト３５ｂの双方に消音構造体５０を配置した場合を例に説明したが、いずれか一方のみに消音構造体５０を配置してもよい。 Therefore, in the air conditioner 30 according to Embodiment 3 as a countermeasure against these noises, the sound deadening structure 50 is arranged in the blowout duct 35a and the suction duct 35b in accordance with the connection state of the blowout duct 35a and the suction duct 35b. I have to. The length of the sound deadening structure 50 is formed in accordance with the length of the blowout duct 35a and the suction duct 35b for performing the sound absorption process. However, the sound absorption mode “anti-node” in which the air column resonance of the blowout duct 35a and the suction duct 35b occurs. The sound pressure level of the peculiar peak frequency component can be effectively reduced. Other actions and effects are as described in the second embodiment. In addition, although the case where the silencing structure 50 was arrange | positioned in both the blowing duct 35a and the suction duct 35b was demonstrated to the example, you may arrange the silencing structure 50 only in any one.

以上、詳細に説明したように、吹出ダクト３５ａ及び吸込ダクト３５ｂ内部の一部及び全長に、消音構造体５０を備えたことで、気柱共鳴によるピーク周波数成分の低減、騒音の周波数帯域に影響する帯域全てに対して吸音性能を有することが可能となる。また、簡単な構成の消音構造体５０を空気調和装置３０のような設備機器への組み込みが容易にでき、安定して騒音の少ない設備機器を提供することが可能となる。 As described above in detail, the provision of the silencing structure 50 in part and the entire length of the blowout duct 35a and the suction duct 35b reduces the peak frequency component due to air column resonance and affects the frequency band of noise. It is possible to have sound absorption performance for all the bands to be performed. In addition, the silencer structure 50 having a simple configuration can be easily incorporated into equipment such as the air conditioner 30, and equipment with stable and low noise can be provided.

実施の形態１に係る消音構造体の構成を透視して示す概略図である。It is the schematic which shows through the structure of the sound deadening structure which concerns on Embodiment 1. FIG. 消音構造体の配置状態の一例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows an example of the arrangement | positioning state of a silencing structure. 吸音材の内周面側に被膜部を形成した状態を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the state in which the film part was formed in the inner peripheral surface side of a sound-absorbing material. 消音構造体の一部分を拡大して示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which expands and shows a part of silencing structure. 吸音材の内周面側に樹脂ネットを設けた状態を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the state which provided the resin net in the inner peripheral surface side of the sound-absorbing material. 吸音材の両端面に剥離防止治具を備えた状態を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the state provided with the peeling prevention jig | tool at the both end surfaces of the sound-absorbing material. 実施の形態２に係る設備機器の一例である電気掃除機の外観構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance structure of the vacuum cleaner which is an example of the equipment based on Embodiment 2. FIG. 消音構造体をパイプに適用した場合の電気掃除機から発生する騒音の周波数特性を示すグラフである。It is a graph which shows the frequency characteristic of the noise which generate | occur | produces from a vacuum cleaner at the time of applying a silencing structure to a pipe. 被膜部の厚みを変化させた場合の電気掃除機から発生する騒音の周波数特性を示すグラフである。It is a graph which shows the frequency characteristic of the noise which generate | occur | produces from a vacuum cleaner at the time of changing the thickness of a film part. 吸音材の厚みを変化させた場合の電気掃除機から発生する騒音の周波数特性を示すグラフである。It is a graph which shows the frequency characteristic of the noise which generate | occur | produces from a vacuum cleaner at the time of changing the thickness of a sound-absorbing material. 実施の形態３に係る設備機器の一例である空気調和装置の設置状態の一例を示す概略図である。FIG. 10 is a schematic diagram illustrating an example of an installation state of an air conditioner that is an example of facility equipment according to Embodiment 3. 被膜部の一部に開口部の一例であるスリット部を設けた消音構造体の風路断面構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the wind-path cross-section structure of the silencing structure which provided the slit part which is an example of an opening part in a part of film part. 図１２（ｂ）のＡ−Ａ断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the AA cross section of FIG.12 (b). スリット部の変形例を示し、図１２（ｂ）のＡ−Ａ断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of a slit part and shows the AA cross section of FIG.12 (b). 被膜部の一部に開口部の一例である脱被膜部を形成した状態を透視して示す概略図である。It is the schematic which shows through the state which formed the film removal part which is an example of an opening part in a part of film part. 被膜部にスリット部又は脱被膜部を設けた場合の騒音の周波数特性を示すグラフである。It is a graph which shows the frequency characteristic of the noise at the time of providing a slit part or a film removal part in a film part.

Explanation of symbols

１掃除機本体、２電動送風機、３本体吸込口、４ホース、７手元ハンドル、７ａ操作部、１０風路、２０電気掃除機、３０空気調和装置、３１室外機、３２室内機、３３冷媒配管、３５ダクト、３５ａ吹出ダクト、３５ｂ吸込ダクト、３８吹出口、３９外気吸込口、４１建物、４２非居住空間、４３居住空間、４４室外空間、５０消音構造体、５５パイプ、６０吸込み具、７２吸音材、７３被膜部、７５接着層、７６中空部、７８接着層、８０樹脂ネット、９０剥離防止治具、２００スリット部、２２０脱被膜部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vacuum cleaner main body, 2 Electric blower, 3 Main body inlet, 4 Hose, 7 Hand handle, 7a Operation part, 10 Air path, 20 Vacuum cleaner, 30 Air conditioning apparatus, 31 Outdoor unit, 32 Indoor unit, 33 Refrigerant piping , 35 duct, 35a outlet duct, 35b suction duct, 38 outlet, 39 outside air inlet, 41 building, 42 non-residential space, 43 living space, 44 outdoor space, 50 silencer structure, 55 pipe, 60 suction tool, 72 Sound absorbing material, 73 coating part, 75 adhesive layer, 76 hollow part, 78 adhesive layer, 80 resin net, 90 peeling prevention jig, 200 slit part, 220 decoating part.

Claims

A muffler structure disposed in an air passage,
Arranged at least at a position corresponding to the "antinode" part of the sound pressure mode by air column resonance of the air path, and configured by molding a resin material into a cylindrical shape,
A silencing structure comprising: a peeling prevention jig that covers both end faces of the resin material and prevents the resin material from peeling by restricting movement of the resin material.

The silencing structure according to claim 1, wherein the length of the resin material is 10 mm or more, the thickness is 5 µm or less, and the thickness of the molded resin material is 5 mm or more.

As the resin material,
The muffler structure according to claim 1 or 2, wherein polyethylene terephthalate, urethane foam material, or felt-like fiber material is contained.

The muffler structure according to any one of claims 1 to 3, wherein a binder material made of a resin material different from the resin material is mixed with the resin material by 30% to 35%.

The silencer structure according to claim 4, wherein the binder material has a length of 10 mm or more and a thickness of 5 µm or more.

The muffler structure according to any one of claims 1 to 5, wherein an inner peripheral surface side of the resin material is coated.

The silencing structure according to claim 6, wherein an opening having a predetermined area is provided at a predetermined position of the coating.

The opening is
The silencer structure according to claim 7, wherein a slit is formed in a part of the coating .

A plurality of the slits are provided,
The silencer structure according to claim 8, wherein the plurality of slits are arranged in a staggered manner.

The opening is
The silencer structure according to claim 7, wherein the sound deadening structure is configured by partially or circularly forming a surface to which the coating film is not fixed at an end portion of the air passage.

The silencer structure according to any one of claims 6 to 10, wherein the thickness of the coating is 35 µm or more and 100 µm or less.

The silencer structure according to any one of claims 6 to 11, wherein a film is formed by dissolving and solidifying an inner peripheral surface side of the resin material.

In what constitutes the resin material with polyethylene terephthalate,
The resin film is molded with polyethylene terephthalate of the same material as the resin material, and the resin film is adhered to the inner peripheral surface side of the resin material to coat the resin material. The muffler structure described.

The silencing structure according to claim 13, wherein the resin film and the resin material are adhered to each other with an adhesive containing a polyethylene terephthalate powder material.

The silencer structure according to any one of claims 6 to 14, wherein a resin net molded in a lattice shape is provided on a surface of the coating.

Forming a film containing an antistatic material to the surface of the film, or any one of claims 6-15, characterized in that it antistatic material is kneaded into the resin material constituting the coating The silencing structure described in 1.

A vacuum cleaner having a vacuum cleaner body, a suction tool, and a pipe connecting the vacuum cleaner body and the suction port,
Vacuum cleaner, characterized in that it comprises a silencer structure according to the pipe to any one of the preceding claims 1-16.

An air conditioner having an indoor unit, a suction duct that conducts outside air supplied to the indoor unit, and a blowout duct that conducts air supplied from the indoor unit,
An air conditioner comprising the silencer structure according to any one of claims 1 to 16 in at least one of the blowout duct and the suction duct.