JP4703561B2 - バルブ - Google Patents
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Description
本出願は、2003年8月1日に出願された米国仮出願番号60/491737に対する優先権を主張し、本出願の内容は引用により本明細書に組み込まれる。
最初に図1から7の図面を参照すると、参照符号1で全体が示された、本発明によるバルブの第1の実施形態を示している。バルブ1は、第1及び第2の開口端部2、3と、端部2、3間に延びる通路4とを備える本体を有する。
Claims (18)
- 第1の開口端部(2、401)及び第2の開口端部(3、402)と、前記第1の開口端部(2、401)及び前記第2の開口端部(3、402)の間の流体用通路(4、403)とを有する本体を含むバルブ(1、121、700、800、400、900、990)であって、
前記第1の開口端部(2、401)が、第1の外部装置(201)の開口(205)の周りで前記本体をシール結合するための第1の結合手段(54、544、540)と、使用時には前記第1の外部装置(201)の開口(205)と位置合わせして配置可能な、前記第1の開口端部(2、401)の開口領域を塞ぐシール部材(18、180、423)とを含み、
前記バルブ(1、121、700、800、400、900、990)が更に、前記本体内で移動可能なシール変位手段を含み、
前記第1の結合手段(54、544、540)と前記シール部材(18、180、423)とが、前記第1の外部装置(201)の開口(205)の周りで合わせ面(216)とシール係合するための滅菌可能な合わせ面を形成し、
シール接触が、前記シール変位手段によって移動可能なプラスチック材料で作られた第1の部分と、前記バルブ(1、121、700、800、400、900、990)の第1の開口端部(2、401)の開口領域の周りに配置されたプラスチック材料で作られた第2の部分との間に形成され、
前記プラスチック材料で作られた第1の部分及び前記プラスチック材料で作られた第2の部分のうちの一方のプラスチック材料で作られた部分が突出する鋭利なリム(15)を有し、且つ他方のプラスチック材料で作られた部分が曲線状の表面領域(22)を有して、前記バルブ(1、121、700、800、400、900、990)が閉じた位置にある時には前記鋭利なリム(15)が前記曲線状の表面領域(22)に係合し且つ前記曲線状の表面領域(22)の一部を変位させることにより前記鋭利なリム(15)及び前記曲線状の表面領域(22)のプラスチック材料を弾性的に変形させて前記バルブ(1、121、700、800、400、900、990)の前記第1の開口端部(2、401)の開口領域をシールし、
前記シール変位手段は、前記プラスチック材料で作られた第1の部分と前記プラスチック材料で作られた第2の部分との間の前記シール接触を遮って前記第1の開口端部(2、401)及び前記第2の開口端部(3、402)の間の前記流体用通路(4、403)に沿って流体が流れることができるように、前記バルブ(1、121、700、800、400、900、990)の本体内で移動自在に設けられることを特徴とするバルブ(1、121、700、800、400、900、990)。 - 前記シール変位手段の回転を防止し且つ前記シール変位手段が前記流体用通路(4、401)において直線的にのみ移動することができるように、前記バルブ(1、121、700、800、400、900、990)において少なくとも1つのガイド要素(211、311、419)を設け、前記鋭利なリム(15)と前記曲線状の表面領域(22)との係合が、前記鋭利なリム(15)が前記曲線状の表面領域(22)に対して直線運動する間に生じることを特徴とする請求項1に記載のバルブ(1、121、700、800、400、900、990)。
- 前記プラスチック材料で作られた第1の部分が、前記シール変位手段と一体的に形成されている請求項1又は請求項2に記載のバルブ(1、121、700、800、400、900、990)。
- 前記プラスチック材料で作られた第1の部分は、前記シール部材(18、180、423)の一部であり、前記シール部材(18、180、423)は前記シール変位手段と一体的に形成されたプラグ(18、180、423)により提供される請求項1乃至3のいずれか一項に記載のバルブ(1、121、700、800、400、900、990)。
- 前記プラスチック材料で作られた第2の部分が、前記バルブの本体と一体的に形成されている請求項1乃至4のいずれか一項に記載のバルブ(1、121、700、800、400、900、990)。
- 前記プラスチック材料で作られた第2の部分が、前記バルブ(1、121、700、800、400、900、990)の前記第1の開口端部(2、401)に向けて収束する断面を有するボア部分(13)を定める壁を含み、前記ボア部分(13)が前記バルブの第1の開口端部(2)に隣接して位置するほぼ均一な断面を有するボア部分(14)を定める壁に続いており、前記第1の開口端部(2、401)に向けて収束する断面を有する前記ボア部分(13)を定める壁及び前記ほぼ均一な断面を有する前記ボア部分(14)を定める壁間の境界が前記鋭利なリム(15)を定め、前記プラスチック材料で作られた第1の部分は、前記バルブ(1、121、700、800、400、900、990)の第1の開口端部(2、401)に向かって収束し且つ均一な断面を有する端部分(20)につながる断面を備えた本体部分(11)を有し、前記端部分(20)が使用時には前記バルブ(1、121、700、800、400、900、990)の第1の開口端部(2、401)に隣接して、前記本体部分(11)の外面と前記プラスチック材料で作られた第1の部分の端部分(20)の外面との間の移行表面が曲線状の表面領域(22)を形成し、前記バルブ(1、121、700、800、400、900、990)の前記第1の開口端部(2、401)の開口をシールすると前記鋭利なリム(15)が前記曲線状の表面領域(22)と係合して前記曲線状の表面領域(22)の一部を変位させることにより、前記鋭利なリム(15)及び前記曲線状の表面領域(22)のプラスチック材料を弾性的に変形させるようになる請求項1乃至5のいずれか一項に記載のバルブ(1、121、700、800、400、900、990)。
- 前記曲線状の表面領域(22)が所定の直径を有する請求項1乃至6のいずれか一項に記載のバルブ(1、121、700、800、400、900、990)。
- 前記本体の第2の開口端部(3、402)が、第2の外部装置(201)の開口(205)の周りで前記本体をシール結合する、合わせ面を備えた第2の結合手段(54、544、540)を含む請求項1乃至7のいずれか一項に記載のバルブ(1、121、400、900、990)。
- 前記第1の結合手段(54、544、540)及び第2の結合手段(54、544、540)の合わせ面間の距離は、前記本体内で前記バルブ(1、121、400、900、990)の開いた位置と閉じた位置との間を前記シール変位手段が移動する間は変化しないままであり、使用時には前記バルブ(1、121、400、900、990)が前記本体の合わせ面間の距離と同じ距離だけ離れた第1の外部装置(201)の開口(205)及び第2の外部装置の開口(205)の周りで前記合わせ面を結合することができるようになることを特徴とする請求項8に記載のバルブ(1、121、400、900、990)。
- 前記シール変位手段は、前記バルブ(700、800)の作動時に前記本体の第2の開口端部(3)の少なくとも部分的に外側に移動し、前記シール変位手段は、第1の端部(17、313)及び第2の端部(53、312)を含み、前記第1の端部(17、313)が前記プラスチック材料で作られた第1の部分(18、180)を含み、前記第2の端部(53、312)が前記第2の外部装置(201)の開口(205)の周りで前記シール変位手段をシール結合する第3結合手段(554、55、557、558)を含むことを特徴とする請求項1乃至7のいずれか一項に記載のバルブ(700、800)。
- 前記本体が、前記第1の開口端部(2、401)及び第2の開口端部(3、402)の間に延びる中空のハウジング(5、50、301、302、410、905、906)を含み、前記シール変位手段が前記中空のハウジング(5、50、301、302、410、905、906)内で摺動可能なピストン(9、19、219、309、319、329、420)を含み、該ピストン(9、19、219、309、319、329、420)には、その第1の端部(17、340、421)に形成された前記プラスチック材料で作られた第1の部分を有する請求項1乃至10のいずれか一項に記載のバルブ(1、121、700、800、400、900、990)。
- 前記本体上に外部から取り付けられて第1及び第2の位置間を移動可能なアクチュエータ(7、117、430)を有する動作手段を含み、前記アクチュエータ(7、117、430)は、前記シール変位手段と連結され、前記第1及び第2の位置間の前記アクチュエータ(7、117、430)の移動により前記シール変位手段が開いた位置と閉じた位置との間で流体用通路(4、403)に沿って移動するようになることを特徴とする請求項11に記載のバルブ(1、121、700、800、400、900、990)。
- 前記アクチュエータ(7、117、430)がカム(8、118、432、434)のペアを介して前記シール変位手段と連結されていることを特徴とする請求項12に記載のバルブ(1、121、700、800、400、900、990)。
- 前記シール部材は、前記本体の第1の開口端部(401)及び第2の開口端部(402)の両方に設けられ、前記シール変位手段は、前記第1の開口端部(401)及び/又は前記第2の開口端部(402)をシール又は開放することができるように前記本体の前記流体用通路(403)内に移動可能に配置されていることを特徴とする請求項1乃至13のいずれか一項に記載のバルブ(400、900、990)。
- 前記アクチュエータ(7、430)は、前記本体の周りに同軸状に位置付けられ、前記本体の軸線を中心に回転可能であり、及び、成形スロット(75)のペアを有し、前記ピストン(9、19、219、319、329、420)は、反対方向外方に突出する一対のピンを有し、前記外方に突出するピンの各々が前記成形スロット(75)内で協動して係合し、前記成形スロット(75)の各々が、前記ピストン(9、19、219、319、329、420)の長手方向軸線にほぼ平行な第1の区域と前記ピストン(9、19、219、319、329、420)の長手方向軸線にほぼ垂直な方向に湾曲した第2の区域とを有することを特徴とする請求項12に記載のバルブ(1、700、800、400、900、990)。
- 前記第1の区域は、前記アクチュエータ(7、430)の0から56度までの回転で前記ピンと接触し、前記第2の区域は、前記アクチュエータ(7、430)が56から80度までの回転で前記ピンと接触することを特徴とする請求項15に記載のバルブ(1、700、800、400、900、990)。
- 前記シール変位手段が、前記本体と前記シール変位手段との間に同軸で且つ前記第1の開口端部(2、401)及び第2の開口端部(3、402)の間に長手方向に配置された第1の内部シール及び第2の内部シールを含み、前記第1の内部シール及び前記第2の内部シールが、前記シール変位手段の長手方向軸線に平行なある距離だけ離れていることを特徴とする請求項15又は請求項16に記載のバルブ(1、700、800、400、900、990)。
- 前記第1の内部シール及び前記第2の内部シールを隔てる前記距離が、前記シール変位手段が準備状態から展開状態まで移動する距離より大きいことを特徴とする請求項17に記載のバルブ(1、700、800、400、900、990)。
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