JP4796276B2 - 圧延装置 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の上位概念による、共通のスタンドに配設された、横のスタンドの桁に垂直に横のスタンドの桁に沿って可動の軸受部内に保持された少なくとも２つのワークロールを有する圧延装置に関する。

この様式の圧延装置は、ロールギャップの上側及び下側に、特にそれぞれ複数の互いに支持するロールを、例えば、直接圧延材と接触し、それ自身大抵大きなバックアップロール又はそれ自身バックアップロールに当接する中間ロール上で転動するワークロールを包含することができる。この場合、ワークロール及び／又はバックアップロール及び／又は中間ロールは、軸方向に互いに可動とすることができる。これにより、少なくとも２つのロールのロール胴の輪郭付けをする場合、ロールギャップを通過する圧延材に適切な輪郭付けが可能である。この場合、ロールギャップの高さは、調整可能であるべきであり、これは、スタンドにおける軸方向の移動装置の垂直な移動能力を必要とする。

特に軸方向の移動装置に加えてワークロール曲げ装置の形成が行なわれる場合、大きなロール上昇の場合も、即ち、ロールギャップの高さが高い場合も、この調整能力を保証することが困難である。これは、圧延材による間隙を制限するロールの相互に離間する曲げとは反対に作用を受けるべきである曲げ装置に統合されるロック要素が、軸方向の移動装置のための案内要素及びロールのための軸受部と同様に、スタンドの横の桁内で移動及び調整されなければならないことに基づく。これらの要素それぞれは、著しい空間必要量を有し、従って、大きなロールギャップが実現可能である場合は、小さなロールギャップはもはや調整可能でない。

従って、本発明の基本にある課題は、例えばインゴッドもしくはスラブを圧延するための圧延装置が、できるだけ任意にロール上昇の大きさの調整を可能にする、少なくとも１つの軸方向の移動装置を有する圧延装置を提供することである。

本発明は、この課題を、請求項１の特徴を有する圧延装置によって解決する。有利な形成に関しては、従属請求項２〜１０を参照のこと。

本発明によれば、ワークロールのための軸受部を収容する構造部分に軸方向の移動装置を統合することで、著しい構造的な簡素化が達成されており、この簡素化の場合、軸方向の移動装置の独立した垂直な移動能力がもはや必要ない。

この場合、軸方向の移動を行なうピストンが、ロールスタンドの外側に保持されている場合、ロール交換が容易化されている。加えて、このような場合は、空間的な関係が特に有利である。

本発明の更なる利点及び特徴を、図面に図示した、以下で説明する本発明の対象の実施例から明らかにする。

この実施例では、模範的に全体を１で指示した圧延装置が図示されており、この圧延装置は、いわゆる４ロールスタンドとして形成されており、２つのワークロール２，３並びに２つのバックアップロール４，５を有する。他の数のロールも可能であり、例えばワークロール２，３とバックアップロール４，５との間に付加的な中間ロールを有する６ロールスタンドの形成も可能である。ワークロール２，３の間には、圧延すべき材料のためのロールギャップ６が形成されている。このロールギャップ６の高さ７、いわゆるロール上昇は、調整可能である。

ロール２，３，４，５は、スタンド８内に保持されており、このスタンドのハウジングの内、１つのハウジングの桁９が示されており、そして桁は、それぞれ１つの窓１０を制限し、この窓は、ロール２，３，４，５の垂直な調整能力のための案内部として、またロール交換を可能にするために使用される。

ワークロール２，３の少なくとも１つ−通常はロールの複数−は、ロールが軸方向に延在する方向に可動である。このため、軸方向移動装置１１が設けられており、この軸方向移動装置は、駆動手段を、例えばロール２，３の軸方向に整向された、このそれぞれのロールの移動部に存在するピストン１２を有し、これは、更に下でより詳細に説明する。

バックアップロール４，５は、バックアップロールチョック１３，１４を介して窓１０の縁部領域内で桁９に保持されている。バックアップロール４，５の−少なくとも上のバックアップロール５の−垂直な可動性を保証するため、バックアップロールチョック１３，１４は、桁９に固定されている横の保持装置２７，２８の垂直に延在するスライドレール２９内で可動である。スライドレール２９は、桁９と保持装置２７，２８の突出部との間に形成されており、適当な摩擦軽減剤でコーティングすることができる。

実施例に示されたワークロール２，３は、ワークロールチョック１８，１９内に軸受２６を介して支承されている。ワークロールチョック（１８），１９は、少なくともロールギャップ６の上に配設されたワークロール３の場合、上のバックアップロールチョック１４のＵ字形の切欠き部２０内に支持されている（図３）。下のワークロール２のためにも、この様式の解決策を設けることができる。これにより、少なくとも上のワークロール３は、バックアップロール５と共に垂直に可動である。従って、ロールギャップ６の高さ調整は、簡素化されている。同様に、ロール交換は簡素化されている。

切欠き部２０内には、曲げ装置２２も垂直に配設されている。しかしながらまた選択的に、曲げ装置２２は、図３に図示されているように、それぞれのバックアップロールチョック１４の空所３１，３２内に配設することもできる。この曲げ装置２２は、下のワークロール２のための曲げ装置２１もそのように、それぞれワークロール２，３の軸受端部に付設された加圧要素２３を有し、これらの加圧要素は、ワークロール２，３の外側の縁部領域に対してその軸受部２６の近傍で作用し、これにより、圧延材によるワークロール２，３の相互に離間する曲げとは反対の作用をさせるために、ワークロール２，３の縁部領域内で、垂直にロールギャップ６から外に整向される力を、中心の領域で有効な圧延材の力に応じて加える。従って、曲げ装置２２は、一方ではバックアップロールチョック１４と、他方ではワークロールチョック１９との間で作用し、従って、桁９での曲げ装置２２の独立した支持は不要である。

上で述べた軸方向移動装置１１は、ワークロール２，３の外側の縁部領域に配設されている。軸方向の移動装置は、ロール２，３の片側又は駆動されないロールの場合は両側に設けることができ、この実施例では、水平にロール軸の移動部内に配設された、そして桁９の外側に存在するそれぞれ１つのピストン１２を有する。

選択的に、水平にロール軸に対して平行に配設された複数のピストンも可能である。軸方向移動装置１１のピストン１２は、アバットメント２５を介して保持アームに配設されており、シリンダケース３０は、ワークロールチョック１８，１９内に水平に滑るように配設されている。保持アーム２４は、横の保持装置１６，１７によって包囲され、これらの保持装置は、桁９に固定されており、ロール軸の方向の保持アーム２４の水平の運動を阻止する。これにより、軸方向の移動装置１１のピストン１２も、軸方向に固定されている。保持アーム２４は、横の保持装置１６，１７のスライドレール１５内で垂直方向に可動である。

シリンダケース３０がアバットメント２５を介して保持アーム２４に配設され、横の保持装置１６，１７を介して軸方向に固定されている軸方向の移動装置１１の他の配設も可能である。従って、軸方向の移動装置１１及びワークロール２，３の軸受２６は、共にワークロールチョック１８，１９に統合されており、共に垂直に可動である。従って、軸方向の移動装置１１のための独立した垂直の調整能力は不要である。

この実施例に反して、桁９に、バックアップロールチョック１３，１４も保持アーム２４も桁９に固定するそれぞれ１つの横の保持装置も考慮可能である。

本発明は、圧延装置において異なった数の、また幾何学的な配設のロールのために使用可能である。

それぞれ１つのワークロール対及びバックアップロール対を有する本発明による圧延装置の２つの横の桁に対する透視図を示す。 図１における面ＩＩ−ＩＩにほぼ沿った図１による本発明による装置の側面図を示す。 図１による装置に組み込まれたロールの端面に対する部分的に断面にされた平面図を示す。

符号の説明

１ 圧延装置
２ ワークロール
３ ワークロール
４ バックアップロール
５ バックアップロール
６ ロールギャップ
７ ロールギャップの高さ
８ スタンド
９ 桁
１０ 窓
１１ 軸方向移動装置
１２ ピストン
１３ バックアップロールチョック
１４ バックアップロールチョック
１５ スライドレール
１６ 横の保持装置
１７ 横の保持装置
１８ ワークロールチョック
１９ ワークロールチョック
２０ 切欠き部
２１ 曲げ装置
２２ 曲げ装置
２３ 曲げ装置の加圧要素
２４ 保持アーム
２５ アバットメント
２６ 軸受
２７ 横の保持装置
２８ 横の保持装置
２９ スライドレール
３０ シリンダケース
３１ 空所
３２ 空所

Claims (10)

1. 共通のスタンドに配設された、スタンド（８）のハウジングの横の桁（９）を垂直に移動可能な軸受（２６）内に保持された少なくとも２つのワークロール（２；３）と、ワークロール（２；３）の一方のための少なくとも１つの軸方向移動装置（１１）とを有する圧延装置（１）において、
   軸方向移動装置（１１）が、軸受（２６）を収容する垂直に移動可能なワークロールチョック（１８；１９）内に配設され、これらワークロールチョックと共に垂直に可動であり、
   ワークロールチョック（１８；１９）が、ワークロールチョック（１８；１９）を保持するための圧延装置（１）の要素に対して相対的に水平に可動な、軸受（２６）を収容するための部分と、ワークロールチョック（１８；１９）を保持するための圧延装置（１）の要素に対して相対的に垂直に可動で水平に不動な、アバットメント（２５）と桁（９）に設けられたスライドレール（１５）内で垂直方向に可動な保持アーム（２４）とを有する部分とからなり、
   前記軸受（２６）を収容するための部分におけるアバットメント（２５）の側の端部と、前記アバットメント（２５）との間に、シリンダケース（３０）とピストン（１２）とから成る軸方向移動装置（１１）が配設されていることを特徴とする圧延装置。
2. 軸方向移動装置（１１）が、水平に移動可能な少なくとも１つのシリンダケース（３０）を有し、このシリンダケースが、桁（９）の外側に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の圧延装置。
3. 圧延装置（１）が、少なくとも２つのバックアップロール（４；５）及び２つのワークロール（２；３）を有し、両方のワークロール（２；３）が、軸方向に移動可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の圧延装置。
4. バックアップロール（４；５）が、スタンド（８）に対して垂直に移動可能なチョック（１３；１４）内に支承されていることを特徴とする請求項３に記載の圧延装置。
5. 少なくともロールギャップ（６）を上側で制限するワークロール（３）が、バックアップロール（５）のチョック（１４）に支持されたワークロールチョック（１９）内に保持されていることを特徴とする請求項４に記載の圧延装置。
6. ワークロールチョック（１８；１９）が、軸方向移動装置（１１）のピストン（１２）のためのそれぞれ１つのアバットメント（２５）を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の圧延装置。
7. 保持アーム（２４）の支持用端部が、スライドレール（１５）内で可動であることを特徴とする請求項６に記載の圧延装置。
8. 少なくともロールギャップ（６）を制限するロール（２；３）のための軸方向の移動能力に加えて、曲げ装置（２１；２２）が設けられており、この曲げ装置によって、１つ又は複数の外側のロール端部に、垂直に力を作用可能であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の圧延装置。
9. 少なくともロールギャップ（６）の上の曲げ装置（２２）が、バックアップロール（５）のためのチョック（１４）とワークロール（３）のためのチョック（１９）との間に支持されることを特徴とする請求項８に記載の圧延装置。
10. 曲げ装置（２１；２２）が、ワークロール（２；３）の軸方向の延在部において連続的に垂直に配設されたそれぞれ複数のリフティングピストンを加圧要素（２３）として有することを特徴とする請求項８又は９に記載の圧延装置。

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