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JP4781288B2 - Cleaning method for air sterilization apparatus and air sterilization apparatus - Google Patents

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JP4781288B2 JP2007018989A JP2007018989A JP4781288B2 JP 4781288 B2 JP4781288 B2 JP 4781288B2 JP 2007018989 A JP2007018989 A JP 2007018989A JP 2007018989 A JP2007018989 A JP 2007018989A JP 4781288 B2 JP4781288 B2 JP 4781288B2
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Description

本発明は、細菌、ウィルス、真菌等の空中浮遊微生物(以下、単に「ウィルス等」という)の除去が可能な空気除菌装置に関する。   The present invention relates to an air sterilization apparatus capable of removing airborne microorganisms (hereinafter simply referred to as “virus etc.”) such as bacteria, viruses and fungi.

従来、水道水を電気分解して次亜塩素酸を含む電解水を生成させ、この電解水を用いて空気中に浮遊するウィルス等の除去を図った除菌装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。この除菌装置は、不織布等からなる加湿エレメントに電解水を供給して、加湿エレメント上で空気中のウィルス等を電解水に接触せしめ、ウィルス等を不活化することにより、空気を除菌しようとするものである。
特開2002−181358号公報
Conventionally, a sterilization apparatus has been proposed that electrolyzes tap water to generate electrolyzed water containing hypochlorous acid, and uses this electrolyzed water to remove viruses and the like floating in the air (for example, Patent Document 1). This sterilization device is designed to disinfect air by supplying electrolyzed water to a humidifying element made of non-woven fabric, etc., bringing the virus in the air into contact with the electrolyzed water on the humidifying element, and inactivating the virus. It is what.
JP 2002-181358 A

上記従来の除菌装置等においては、加湿エレメントに供給された電解水はそのまま排水される。そこで本出願人は、電解水の有効利用を図るべく、電解水を循環利用した空気除菌装置を提案している。この空気除菌装置によれば、電解水の有効利用を図ることが可能な上、水の消費量を抑えることでランニングコストの低減をも図ることができる。   In the conventional sterilization apparatus and the like, the electrolyzed water supplied to the humidifying element is drained as it is. In view of this, the present applicant has proposed an air sterilization apparatus that circulates and uses electrolyzed water in order to effectively use electrolyzed water. According to this air sterilizer, it is possible to effectively use electrolyzed water, and it is possible to reduce running cost by suppressing water consumption.

ところで、電解水を循環させて利用する場合、比較的長い期間、同じ水を循環して利用すると、水が次第に蒸発して、水道水に含まれているカルシウムやマグネシウムが濃縮し、また、水中の雑菌が増える。このようにカルシウムやマグネシウムが濃縮されると、上記加湿エレメントを含む電解水の循環経路内に炭酸カルシウムや炭酸マグネシウム等のスケールが析出し易くなるという問題がある。また、水中の雑菌が増えると加湿エレメントにカビが発生し易くなるという問題もある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、電解水を循環して利用する場合であっても、循環経路を清浄に維持することのできる空気除菌装置の洗浄制御方法、及び、空気除菌装置を提供することを目的とする。
By the way, when the electrolytic water is circulated and used, if the same water is circulated and used for a relatively long period of time, the water gradually evaporates and the calcium and magnesium contained in the tap water are concentrated. More germs increase. When calcium and magnesium are concentrated in this way, there is a problem that scales such as calcium carbonate and magnesium carbonate are easily deposited in the circulation path of the electrolyzed water including the humidifying element. There is also a problem that when the number of germs in the water increases, mold is likely to occur in the humidifying element.
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and even when the electrolyzed water is circulated and used, a cleaning control method for an air sterilization apparatus that can maintain the circulation path cleanly, and An object of the present invention is to provide an air sterilization apparatus.

上記目的を達成するために、本発明は、水を電気分解して活性酸素種を含む電解水を生成する電解ユニットと、前記電解ユニットによって生成された電解水を気液接触部材に浸潤させ、送風ファンにより前記気液接触部材に空気を送り前記気液接触部材に接触させ当該空気を除菌する空気除菌装置の洗浄方法であって、前記電解ユニットによって生成された電解水を貯留すると共に前記気液接触部材から流下する電解水を受ける水受け皿と、前記水受け皿に貯留した電解水を汲み上げて再び前記気液接触部材に供給する循環ポンプとを設け、前記水受け皿に貯留する電解水を排水し前記水受け皿に水を貯留するステップと、当該貯留した水を前記循環ポンプで前記気液接触部材に供給し当該気液接触部材を含む前記電解水の循環経路を洗浄するステップとを有する洗浄動作を所定回数実行し、前記洗浄動作の間、前記電解ユニットが備える複数の電極間に印加する極性を、前記空気を除菌する空気除菌運転時とは反転させた状態で電解水の生成を行うことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention comprises an electrolysis unit for electrolyzing water to produce electrolyzed water containing active oxygen species, and infiltrating the electrolyzed water produced by the electrolyzing unit into a gas-liquid contact member, A method of cleaning an air sterilization apparatus that sends air to the gas-liquid contact member by a blower fan to contact the gas-liquid contact member to sterilize the air, and stores the electrolyzed water generated by the electrolysis unit Electrolyzed water stored in the water receiving tray provided with a water tray that receives the electrolyzed water flowing down from the gas-liquid contact member, and a circulation pump that pumps the electrolyzed water stored in the water tray and supplies it to the gas-liquid contact member again. be cleaned comprising the steps of draining and storing water in the water pan and is supplied to the gas-liquid contact member the reservoir water by the circulation pump circulation path of the electrolytic water containing the gas-liquid contact member State washing operation and a step executed the predetermined number of times, during the washing operation, the polarity applied between the plurality of electrodes electrolysis unit comprises, said that during the air filtering operation of the air bacteria removal by inverting It is characterized in that electrolyzed water is generated in

また本発明は、上記発明において、前記洗浄動作を実行する所定回数を、当該洗浄動作時に前記水受け皿に貯留する水の硬度が予め定めた値以下になる回数にしたことを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that, in the above-mentioned invention, the predetermined number of times of executing the cleaning operation is set to a number of times that the hardness of water stored in the water tray during the cleaning operation is equal to or less than a predetermined value .

また本発明は、上記発明において、累積運転時間が所定時間に達する毎に、前記空気を除菌する空気除菌運転を停止し、前記洗浄動作を前記所定回数実行した後、前記水受け皿に水を貯留し前記空気除菌運転を再開することを特徴とする。 Further, the present invention is the above invention, wherein the air sterilization operation for sterilizing the air is stopped every time the cumulative operation time reaches a predetermined time, and the washing operation is performed the predetermined number of times , and then the water tray is filled with water. And the air sterilization operation is restarted.

また本発明は、上記発明において、前記水受け皿に貯留する水の排水を指示する排水操作が操作部から入力された場合に、前記洗浄動作を前記所定回数実行した後、前記水受け皿に貯留する水を排水し、前記水受け皿を空の状態にすることを特徴とする。 Moreover, in this invention, when the drainage operation which instruct | indicates the drainage of the water stored in the said water receiving tray is input from the operation part, after performing the said washing | cleaning operation | movement a predetermined number of times , it stores in the said water receiving tray. Water is drained and the water tray is emptied.

また上記目的を達成するために、本発明は、水を電気分解して活性酸素種を含む電解水を生成する電解ユニットと、前記電解ユニットによって生成された電解水を気液接触部材に浸潤させ、送風ファンにより前記気液接触部材に空気を送り前記気液接触部材に接触させ当該空気を除菌する空気除菌装置において、前記電解ユニットによって生成された電解水を貯留すると共に前記気液接触部材から流下する電解水を受ける水受け皿と、前記水受け皿に貯留した電解水を汲み上げて再び前記気液接触部材に供給する循環ポンプとを有し、前記水受け皿に貯留する電解水を排水し前記水受け皿に水を貯留するステップと、当該貯留した水を前記循環ポンプで前記気液接触部材に供給し当該気液接触部材を含む前記電解水の循環経路を洗浄するステップとを有する洗浄動作を所定回数実行し、前記洗浄動作の間、前記電解ユニットが備える複数の電極間に印加する極性を、前記空気を除菌する空気除菌運転時とは反転させた状態で電解水の生成を行う制御手段を備えることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention includes an electrolysis unit for electrolyzing water to generate electrolyzed water containing active oxygen species, and infiltrating the gas-liquid contact member with electrolyzed water generated by the electrolysis unit. In the air sterilization apparatus that sends air to the gas-liquid contact member by a blower fan and contacts the gas-liquid contact member to sterilize the air, the electrolyzed water generated by the electrolysis unit is stored and the gas-liquid contact A water tray that receives the electrolyzed water flowing down from the member, and a circulation pump that pumps the electrolyzed water stored in the water tray and supplies it to the gas-liquid contact member again, and drains the electrolyzed water stored in the water tray. stearyl washing the steps of storing water in the water pan, and supplied to the gas-liquid contact member the reservoir water by the circulation pump circulation path of the electrolytic water containing the gas-liquid contact member State washing operation and a flop executed the predetermined number of times, during the washing operation, the polarity applied between the plurality of electrodes electrolysis unit comprises, said that during the air filtering operation of the air bacteria removal by inverting And a control means for generating electrolyzed water .

本発明によれば、水受け皿に貯留する電解水を排水し当該水受け皿に水を貯留した後、当該水を前記循環ポンプで前記気液接触部材に供給して当該気液接触部材を含む循環経路を洗浄する洗浄動作を行う構成としたことにより、空気除菌動作に循環的に使用した電解水ではなく、新たに給水された水で循環経路が洗浄されるため、当該循環経路の効果的な洗浄が可能となる。さらに、循環経路が清浄になるまで上記洗浄動作を1又は複数回実行し当該循環経路の洗浄を行う構成としたため、洗浄により循環経路が確実に清浄に維持される。   According to the present invention, after the electrolyzed water stored in the water tray is drained and the water is stored in the water tray, the water is supplied to the gas-liquid contact member by the circulation pump to circulate including the gas-liquid contact member. Since the cleaning operation for cleaning the route is performed, the circulation route is washed with newly supplied water instead of the electrolyzed water that is cyclically used for the air sterilization operation. Cleaning is possible. Furthermore, since the cleaning operation is performed one or more times until the circulation path is cleaned and the circulation path is cleaned, the circulation path is reliably maintained clean.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図1は、本実施の形態に係る空気除菌装置1の斜視図であり、図2は、この空気除菌装置1の背面側斜視図である。この空気除菌装置1は、水を電気分解して所定の活性酸素種を含む電解水を生成し、空気除菌装置1内に吸い込んだ室内の空気をこの電解水を用いて除菌して、除菌後の清浄な空気を室内に送風する装置である。
空気除菌装置1は、図1に示すように、縦長に形成された箱形の筐体11を有し、例えば床置き設置される。筐体11には、この筐体11の両側面の下部に吸込グリル12が形成されるとともに、この筐体11の前面の下端部に吸込口15が形成されている。
また、筐体11の上面には吹出口13が形成され、この吹出口13には空気を吹き出す方向を変化させるためのオートルーバー20が設けられている。このオートルーバー20は、運転停止時に上記吹出口13を閉塞するように構成されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of an air sterilization apparatus 1 according to the present embodiment, and FIG. 2 is a rear side perspective view of the air sterilization apparatus 1. This air sterilizer 1 electrolyzes water to generate electrolyzed water containing a predetermined active oxygen species, and sterilizes indoor air sucked into the air sterilizer 1 using this electrolyzed water. This is a device for blowing clean air after sterilization into the room.
As shown in FIG. 1, the air sterilization apparatus 1 has a box-shaped casing 11 formed in a vertically long shape, and is installed on the floor, for example. A suction grill 12 is formed in the lower portion of both side surfaces of the casing 11, and a suction port 15 is formed in the lower end portion of the front surface of the casing 11.
Further, an air outlet 13 is formed on the upper surface of the casing 11, and an auto louver 20 is provided at the air outlet 13 for changing the direction in which air is blown out. The auto louver 20 is configured to close the air outlet 13 when operation is stopped.

筐体11の上面には、吹出口13の前面側に操作蓋16が配置されており、この操作蓋16を開くと、空気除菌装置1の各種操作を行う操作パネル94(図6参照)が露出する。また、筐体11の両側面の上部にはそれぞれ把持部17が形成されている。これら把持部17は筐体11を手持ちする際に手を掛けるための凹部であり、運搬時に空気除菌装置1を一人で持ち上げて移動できるようになっている。
また、筐体11の前面には、上下方向に並べられた上側カバー部材18及び下側カバー部材19がそれぞれ着脱自在に配置されており、これら上側カバー部材18及び下側カバー部材19を取り外すと空気除菌装置1の内部構成が露出する。下側カバー部材19は、この下側カバー部材19の下端部に、筐体11の背面側に向けて湾曲した円弧部19Aを備え、この円弧部19Aに上記吸込口15が形成されている。
また、図2に示すように、筐体11の背面上部には空気除菌装置1に給水するための接続口14が形成され、この接続口14に外部の給水源(例えば上水道)に連なる給水配管27が接続される。また、筐体11の背面下部には、空気除菌装置1内の水を外部に排出するための排水配管28が設けられている。
On the upper surface of the housing 11, an operation lid 16 is disposed on the front side of the air outlet 13. When the operation lid 16 is opened, an operation panel 94 that performs various operations of the air sterilizer 1 (see FIG. 6). Is exposed. In addition, gripping portions 17 are formed on the upper portions of both side surfaces of the housing 11. These gripping portions 17 are concave portions for holding the case 11 by hand, and the air sterilizer 1 can be lifted and moved by one person during transportation.
Further, an upper cover member 18 and a lower cover member 19 arranged in the vertical direction are detachably disposed on the front surface of the housing 11. When the upper cover member 18 and the lower cover member 19 are removed, they are removed. The internal structure of the air sterilizer 1 is exposed. The lower cover member 19 includes an arc portion 19A curved toward the back side of the housing 11 at the lower end portion of the lower cover member 19, and the suction port 15 is formed in the arc portion 19A.
As shown in FIG. 2, a connection port 14 for supplying water to the air sterilization apparatus 1 is formed in the upper rear portion of the housing 11, and the connection port 14 supplies water connected to an external water supply source (for example, water supply). A pipe 27 is connected. In addition, a drainage pipe 28 for discharging water in the air sterilizer 1 to the outside is provided at the lower back of the housing 11.

次に、図3及び図4を参照して空気除菌装置1の内部構成を説明する。
図3は、空気除菌装置1の内部の主要構成を示す斜視図であり、図4は側断面視図である。筐体11には、図3及び図4に示すように、この筐体11の内部を上下に仕切る支持板21が設けられ、上側の室22と下側の室23とに区分けされている。
下側の室23は、仕切板24によって左右に区分けされ、一方の室23Aに送風ファン31(図4)及びこの送風ファン31を駆動するファンモータ(図示略)が収容されるとともに、他方の室23Bに上記排水配管28を有する排水部57が収容されている。一方の室23Aの前面側には、下側カバー部材19(図1)と対向する位置にプレフィルタ34が配置されている。このプレフィルタ34は、一方の室23Aの開口部に相当する大きさに形成され、この開口部に嵌めこまれて配置されている。下側カバー部材19を外すと、プレフィルタ34が露出し、このプレフィルタ34を簡単に着脱することができる。
プレフィルタ34は、吸込グリル12及び吸込口15を通じて吸い込まれた空気中の塵埃など粒径の大きなものを捕集する粗塵フィルタ25と、この粗塵フィルタ25を通過する、例えば粒径10(μm)以上の物(例えば花粉)を捕集する中性能フィルタ26(図3)とを備えて構成される。このプレフィルタ34によって、吸込グリル12及び吸込口15から吸い込まれた空気中に浮遊する花粉や塵埃などが除去される。
Next, the internal structure of the air sterilizer 1 will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
FIG. 3 is a perspective view showing a main configuration inside the air sterilizer 1, and FIG. 4 is a side sectional view. As shown in FIGS. 3 and 4, the housing 11 is provided with a support plate 21 that divides the interior of the housing 11 in the vertical direction, and is divided into an upper chamber 22 and a lower chamber 23.
The lower chamber 23 is divided into left and right by a partition plate 24, and a blower fan 31 (FIG. 4) and a fan motor (not shown) for driving the blower fan 31 are accommodated in one chamber 23A, while the other A drainage part 57 having the drainage pipe 28 is accommodated in the chamber 23B. On the front side of one chamber 23A, a prefilter 34 is disposed at a position facing the lower cover member 19 (FIG. 1). The pre-filter 34 is formed in a size corresponding to the opening of the one chamber 23A, and is disposed by being fitted into the opening. When the lower cover member 19 is removed, the prefilter 34 is exposed, and the prefilter 34 can be easily attached and detached.
The pre-filter 34 collects a large particle size such as dust in the air sucked through the suction grill 12 and the suction port 15, and passes through the coarse filter 25, for example, a particle size 10 ( μm) or more (for example, pollen) and a medium performance filter 26 (FIG. 3). The prefilter 34 removes pollen, dust, etc. floating in the air sucked from the suction grill 12 and the suction port 15.

上側の室22では、一方の室23Aの上方における支持板21の上に電装ボックス39が配置され、この電装ボックス39の上方に気液接触部材53が配置されている。また、これら電装ボックス39と気液接触部材53との間に、この気液接触部材53から流下した電解水を受ける水受け皿42が配置されている。電装ボックス39には、空気除菌装置1を制御する制御部(図示略)を構成する各種デバイスが実装された制御基板や、ファンモータに電源電圧を供給する電源回路等の各種電装部品が収容されている。   In the upper chamber 22, an electrical box 39 is disposed on the support plate 21 above the one chamber 23 </ b> A, and a gas-liquid contact member 53 is disposed above the electrical box 39. Further, a water tray 42 for receiving the electrolyzed water flowing down from the gas-liquid contact member 53 is disposed between the electrical box 39 and the gas-liquid contact member 53. The electrical box 39 accommodates various electrical components such as a control board on which various devices constituting a control unit (not shown) for controlling the air sterilizer 1 are mounted, and a power supply circuit that supplies a power voltage to the fan motor. Has been.

また、上側の室22には、図4に示すように、気液接触部材53によって区分けされた背面側空間1Aと前面側空間1Bとが形成されている。背面側空間1Aは、支持板21に形成された開口21Aを介して送風ファンの送風口31Aに連通している。また、背面側空間1Aの上方には、筐体11の背面側から前面側に向かって下方に傾斜する導風板32A、32Bが高さ方向の位置を違えて2枚設けられており、この2枚の導風板32A、32Bはフレーム部材32Cにより支持されている。このため、送風ファン31の送風口31Aから吹き出された空気は、この2枚の導風板32A、32Bに当たり、図4中矢印で示すような経路を通って気液接触部材53の背面に吹き付けられる。
気液接触部材53は、この気液接触部材53に吹き付けられた空気に電解水を接触させるための部材である。この気液接触部材53において筐体11内に吸い込まれた空気が所定の活性酸素種を含む電解水に接触することで、空気中に含まれるウィルス等が不活化されることなどにより、空気の除菌が行われる。
Further, as shown in FIG. 4, a back side space 1 </ b> A and a front side space 1 </ b> B separated by a gas-liquid contact member 53 are formed in the upper chamber 22. The back side space 1 </ b> A communicates with a blower opening 31 </ b> A of the blower fan through an opening 21 </ b> A formed in the support plate 21. In addition, two air guide plates 32A and 32B that are inclined downward from the back side to the front side of the housing 11 are provided above the back side space 1A with different positions in the height direction. The two air guide plates 32A and 32B are supported by the frame member 32C. For this reason, the air blown out from the blower port 31A of the blower fan 31 hits the two air guide plates 32A and 32B and blows on the back surface of the gas-liquid contact member 53 through a path indicated by an arrow in FIG. It is done.
The gas-liquid contact member 53 is a member for bringing electrolyzed water into contact with the air blown onto the gas-liquid contact member 53. The air sucked into the casing 11 in the gas-liquid contact member 53 comes into contact with the electrolyzed water containing a predetermined active oxygen species, thereby inactivating viruses or the like contained in the air. Sterilization is performed.

気液接触部材53の前面側には、ハウジング33が配置され、このハウジング33と気液接触部材53とで前面側空間1Bが形成される。このハウジング33は、前面側空間1B内の空気を吹出口13に導くとともに、気液接触部材53から吹き出された水(いわゆる飛び水)を受ける機能を有する。具体的には、ハウジング33は、このハウジング33の内側の底面33Aが気液接触部材53に向けて下り勾配に形成されており、この底面33Aの先端部が水受け皿42の上方に延在する。これにより、前面側空間1Bに吹き出された水は、上記底面33Aを通じて水受け皿42に戻される。
ハウジング33と吹出口13との間には、この吹出口13から筐体11内部への異物の進入を防止するため吹出口フィルタ36が配置されている。この吹出口フィルタ36は、気液接触部材53を通過した空気の通風抵抗を著しく増加させないよう、適度に目の粗いものであることが好ましい。
A housing 33 is arranged on the front side of the gas-liquid contact member 53, and the front-side space 1 </ b> B is formed by the housing 33 and the gas-liquid contact member 53. The housing 33 has a function of guiding the air in the front-side space 1 </ b> B to the outlet 13 and receiving water (so-called jump water) blown out from the gas-liquid contact member 53. Specifically, the housing 33 has a bottom surface 33 </ b> A on the inner side of the housing 33 formed in a downward slope toward the gas-liquid contact member 53, and the tip of the bottom surface 33 </ b> A extends above the water tray 42. . As a result, the water blown into the front space 1B is returned to the water tray 42 through the bottom surface 33A.
Between the housing 33 and the air outlet 13, an air outlet filter 36 is arranged to prevent foreign matter from entering the housing 11 from the air outlet 13. The outlet filter 36 is preferably moderately coarse so as not to remarkably increase the ventilation resistance of the air that has passed through the gas-liquid contact member 53.

気液接触部材53は、ハニカム構造を持ったフィルタ部材であり、気体に接触するエレメント部をフレームにより支持する構造を有する。エレメント部は、図示を省略するが、波板状の波板部材と平板状の平板部材とが積層されて構成され、これら波板部材と平板部材との間に略三角状の多数の開口が形成されている。従って、エレメント部に空気を通過させる際の気体接触面積が広く確保され、電解水の滴下が可能で、目詰まりしにくい構造になっている。
エレメント部には、電解水による劣化が少ない素材、例えば、ポリオレフィン系樹脂(ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等)、PET(ポリエチレン・テレフタレート)樹脂、塩化ビニル樹脂、フッ素系樹脂(PTFE、PFA、ETFE等)又はセラミックス系材料等の素材が使用され、本構成では、PET樹脂を用いるものとする。また、エレメント部には親水性処理が施され、電解水に対する親和性が高められており、これによって、気液接触部材53の電解水の保水性(湿潤性)が保たれ、後述する活性酸素種(活性酸素物質)と室内空気との接触が長時間持続される。
The gas-liquid contact member 53 is a filter member having a honeycomb structure, and has a structure in which an element portion in contact with gas is supported by a frame. Although not shown, the element portion is configured by laminating a corrugated plate member and a flat plate member, and a plurality of substantially triangular openings are provided between the corrugated plate member and the flat plate member. Is formed. Therefore, a wide gas contact area is ensured when air is passed through the element portion, electrolysis water can be dripped, and the structure is difficult to clog.
The element part is made of a material that is hardly deteriorated by electrolyzed water, for example, polyolefin resin (polyethylene resin, polypropylene resin, etc.), PET (polyethylene terephthalate) resin, vinyl chloride resin, fluorine resin (PTFE, PFA, ETFE, etc.) Alternatively, a material such as a ceramic material is used, and in this configuration, a PET resin is used. In addition, the element portion is subjected to a hydrophilic treatment to enhance the affinity for the electrolyzed water, whereby the water retention (wetability) of the electrolyzed water of the gas-liquid contact member 53 is maintained, and the active oxygen described later. Contact between the seed (active oxygen substance) and room air is sustained for a long time.

また、気液接触部材53の上部には、この気液接触部材53上に均一に電解水を分散させるための散水ボックス51が組み付けられている。この散水ボックス51は、電解水を一時的に貯留するトレー部材を備え、このトレー部材の側面に複数の散水孔(図示略)が開口し、この散水孔から気液接触部材53に対して電解水を滴下するようになっている。
また、気液接触部材53の上面には、散水ボックス51から滴下される電解水をエレメント部に効率よく分散させるため、分流シート(図示略)が配設されている。この分流シートは、液体の浸透性を有する繊維材料からなるシート(織物、不織布等)であり、気液接触部材53の厚み方向断面に沿って一または複数設けられる。
In addition, a watering box 51 for dispersing electrolyzed water uniformly on the gas-liquid contact member 53 is assembled on the gas-liquid contact member 53. The watering box 51 includes a tray member that temporarily stores electrolyzed water. A plurality of watering holes (not shown) are opened on the side surface of the tray member, and the gas-liquid contact member 53 is electrolyzed through the watering holes. Water is dripped.
In addition, a diversion sheet (not shown) is disposed on the upper surface of the gas-liquid contact member 53 in order to efficiently disperse the electrolyzed water dropped from the watering box 51 in the element portion. The diversion sheet is a sheet (woven fabric, non-woven fabric, or the like) made of a fiber material having liquid permeability, and one or more are provided along the cross section in the thickness direction of the gas-liquid contact member 53.

水受け皿42は、図3に示すように、気液接触部材53の下方に位置する水受け部42Aと、上記他方の室23Bの上方に延在する貯留部42Bとを備え、一体に形成されている。この貯留部42Bには水受け部42Aから流入した水が貯留される。また、この貯留部42Bには、水受け部42Aよりも深底の深底部42B1と、この深底部42B1よりも浅底の浅底部42B2とが形成されている。
深底部42B1には水位を検出する第1フロートスイッチ43A及び第2フロートスイッチ43Bが配設されている。第1フロートスイッチ43Aは、貯留部42Bの水位が所定の下限水位を下回った場合に動作するスイッチであり、第2フロートスイッチ43Bは、貯留部42Bの水位が所定の上限水位を上回った場合に動作するスイッチである。
As shown in FIG. 3, the water receiving tray 42 includes a water receiving portion 42A located below the gas-liquid contact member 53 and a storage portion 42B extending above the other chamber 23B, and is integrally formed. ing. The water flowing in from the water receiving portion 42A is stored in the storage portion 42B. Further, a deep bottom portion 42B1 deeper than the water receiving portion 42A and a shallow bottom portion 42B2 shallower than the deep bottom portion 42B1 are formed in the storage portion 42B.
The deep bottom portion 42B1 is provided with a first float switch 43A and a second float switch 43B that detect the water level. The first float switch 43A is a switch that operates when the water level of the reservoir 42B falls below a predetermined lower limit water level, and the second float switch 43B is when the water level of the reservoir 42B exceeds a predetermined upper limit water level. It is an operating switch.

また、深底部42B1には循環ポンプ44が設けられている。この循環ポンプ44は制御部の制御に従って動作し、この循環ポンプ44の吐出口には、深底部42B1(貯留部42B)に貯留された水を汲み上げ、散水ボックス51を介して気液接触部材53に供給するための供給管71が接続されている。この供給管71には循環ポンプ44と散水ボックス51との間で分岐する分岐管72を介して電解槽(電解ユニット)46が接続されている。
この電解槽46は、後述するように複数の電極を内蔵し、これら電極間に、制御部から供給される電圧を印加することにより、水を電解して電解水を生成する。電解槽46の上面には、この電解槽46で生成した電解水を排出する排出口46Aが形成され、この排出口46Aには電解水を貯留部42Bに返送する返送管73が接続されている。
A circulation pump 44 is provided in the deep bottom portion 42B1. The circulation pump 44 operates according to the control of the control unit. The water stored in the deep bottom part 42B1 (reservoir part 42B) is pumped up to the discharge port of the circulation pump 44, and the gas-liquid contact member 53 is passed through the water spray box 51. A supply pipe 71 is connected to supply the pipe. An electrolytic cell (electrolysis unit) 46 is connected to the supply pipe 71 via a branch pipe 72 that branches between the circulation pump 44 and the watering box 51.
As will be described later, the electrolytic bath 46 includes a plurality of electrodes, and a voltage supplied from the control unit is applied between the electrodes to electrolyze water to generate electrolyzed water. A discharge port 46A for discharging the electrolyzed water generated in the electrolyzer 46 is formed on the upper surface of the electrolyzer 46, and a return pipe 73 for returning the electrolyzed water to the storage part 42B is connected to the discharge port 46A. .

また、貯留部42Bの入口部分、すなわち、この貯留部42Bと水受け部42Aとの連接部には、当該貯留部42Bに流れ込む水に混入する固形物を捕集するためのフィルタ部材74が配置されている。このフィルタ部材74の上方には、返送管73の出口73Aが設けられており、電解槽46から水とともに排出された固形物(例えば、電極表面に形成されたスケール成分)を捕集可能となっている。このフィルタ部材74は、上方から視認可能な状態で貯留部42Bの入口部分に配置されているため、フィルタ部材74の交換時期を目視で簡単に判断することができる。さらに、フィルタ部材74を交換する場合には、このフィルタ部材74を手指で取り外して交換すればよいため、工具等を使用することなく、メンテナンスを簡単に行うことができる。   In addition, a filter member 74 for collecting solid matter mixed in the water flowing into the storage portion 42B is disposed at the inlet portion of the storage portion 42B, that is, the connecting portion between the storage portion 42B and the water receiving portion 42A. Has been. Above the filter member 74, an outlet 73 </ b> A of the return pipe 73 is provided, and solid matter (for example, a scale component formed on the electrode surface) discharged from the electrolytic cell 46 together with water can be collected. ing. Since the filter member 74 is disposed at the inlet portion of the storage portion 42B in a state visible from above, the replacement time of the filter member 74 can be easily determined visually. Furthermore, when replacing the filter member 74, it is only necessary to remove and replace the filter member 74 with fingers, so that maintenance can be easily performed without using a tool or the like.

本実施形態では、循環ポンプ44で汲み上げた水の一部が、散水ボックス51を介して気液接触部材53に供給され、残りの水が電解槽46に供給される。この電解槽46で生成された電解水はフィルタ部材74を介して貯留部42Bに供給され、この貯留部42Bの深底部42B1に貯留された電解水は循環ポンプ44により再び気液接触部材53および電解槽46に分散供給される。このように、電解槽46においては電解水を用いて繰り返し電気分解を行わせることにより、活性酸素種の濃度の高い電解水を生成することができるようになっている。また、気液接触部材53から排出される電解水を循環利用することにより、水資源を有効活用することができる。   In the present embodiment, a part of the water pumped up by the circulation pump 44 is supplied to the gas-liquid contact member 53 through the watering box 51, and the remaining water is supplied to the electrolytic cell 46. The electrolyzed water generated in the electrolyzer 46 is supplied to the storage part 42B via the filter member 74, and the electrolyzed water stored in the deep bottom part 42B1 of the storage part 42B is again supplied to the gas-liquid contact member 53 and the circulating pump 44. Dispersed and supplied to the electrolytic cell 46. Thus, in the electrolytic cell 46, electrolyzed water is repeatedly performed using electrolyzed water, so that electrolyzed water having a high concentration of active oxygen species can be generated. In addition, water resources can be effectively utilized by circulatingly using the electrolyzed water discharged from the gas-liquid contact member 53.

また、深底部42B1の上方には、図3に示すように、上記給水配管27からの水道水を水受け皿42に供給する給水部60が設けられている。この給水部60は、筐体11の背面に形成された接続口14を介して給水配管27に接続されている。給水部60は、貯留部42Bの水位に応じて開閉される給水弁61と、一端が接続口14に接続され、他端が給水弁61の上流側端部61Aに接続された第1給水管62と、給水弁61の下流側端部61Bに接続された第2給水管63と、この第2給水管63の先端において下向きに開口する給水口64とを備えている。   Further, as shown in FIG. 3, a water supply unit 60 for supplying tap water from the water supply pipe 27 to the water tray 42 is provided above the deep bottom part 42B1. The water supply unit 60 is connected to the water supply pipe 27 via the connection port 14 formed on the back surface of the housing 11. The water supply unit 60 includes a water supply valve 61 that is opened and closed according to the water level of the storage unit 42 </ b> B, a first water supply pipe that has one end connected to the connection port 14 and the other end connected to the upstream end 61 </ b> A of the water supply valve 61. 62, a second water supply pipe 63 connected to the downstream end 61B of the water supply valve 61, and a water supply port 64 that opens downward at the tip of the second water supply pipe 63.

給水弁61は、上記第1フロートスイッチ43A、第2フロートスイッチ43Bによって検出された水位に応じて、制御部の制御により開閉される電磁弁である。この給水弁61は、上流側端部61Aが下方、下流側端部61Bが上方に位置するように配置されている。すなわち、給水部60に供給される水が給水弁61内を下から上に流れるように配置されている。これによれば、給水弁61が閉弁されている場合に、この給水弁61の上流側端部61Aと第1給水管との接続部から水漏れが生じたとしても、漏れた水は給水弁61にかかることがなく、これに伴う漏電等のトラブルの発生を防止できる。
また、第2給水管63の給水口64は、水受け皿42に貯留された水の水面から、この水面に触れることない十分な距離(本実施形態では、水受け皿の上端面から35mm)を離して配置されている。これによれば、給水部60及び給水配管27の内部が負圧となった場合であっても、水受け皿42に貯留された水が、給水口64を通じて給水部60及び給水配管27内に逆流することが防止される。
さらに、この給水口64は、上記したフィルタ部材74の上方に配置されている。これによれば、給水口64を通じて供給された水は、フィルタ部材74上に滴下されるため、この滴下音を低減することができ、給水時の静音化を図ることができる。
The water supply valve 61 is an electromagnetic valve that is opened and closed under the control of the control unit in accordance with the water level detected by the first float switch 43A and the second float switch 43B. The water supply valve 61 is disposed such that the upstream end 61A is positioned below and the downstream end 61B is positioned above. That is, it arrange | positions so that the water supplied to the water supply part 60 may flow the inside of the water supply valve 61 from the bottom to the top. According to this, when the water supply valve 61 is closed, even if a water leak occurs from the connection between the upstream end 61A of the water supply valve 61 and the first water supply pipe, The valve 61 is not applied, and the occurrence of troubles such as leakage can be prevented.
Further, the water supply port 64 of the second water supply pipe 63 is separated from the water surface of the water stored in the water receiving tray 42 by a sufficient distance (in this embodiment, 35 mm from the upper end surface of the water receiving tray). Are arranged. According to this, even when the inside of the water supply unit 60 and the water supply pipe 27 becomes negative pressure, the water stored in the water receiving tray 42 flows back into the water supply unit 60 and the water supply pipe 27 through the water supply port 64. Is prevented.
Further, the water supply port 64 is disposed above the filter member 74 described above. According to this, since the water supplied through the water supply port 64 is dripped on the filter member 74, this dripping sound can be reduced and the noise reduction at the time of water supply can be achieved.

また、本実施形態では水受け皿42に貯留された水を適宜排出可能に構成されている。具体的には、貯留部42Bの下方には、水受け皿42に貯留された水を上記排水部57に排出するための排水弁ユニット81が配置されている。この排水弁ユニット81は、貯留部42Bの深底部42B1の底部に連結された第1排水管82と、この第1排水管82に接続された排水弁83と、この排水弁83に接続された第2排水管84とを備え、この第2排水管84は上記排水部57に接続されている。排水弁83は、制御部の制御により開閉される。この制御部は、空気除菌装置1の空気除菌運転(通常運転)の累積運転時間が所定時間に達する毎、或いは、空気除菌装置1の運転停止時間が所定時間に達する毎、若しくは、予め定められた時間毎に、排水弁83を開いて、深底部42B1に溜まった水を排水部57を介して外部に排出する。
また、貯留部42Bの浅底部42B2の底部には、オーバーフロー管85が接続され、このオーバーフロー管85は、排水弁83と排水部57との間で上記第2排水管84に接続されている。このため、深底部42B1内の水位が上昇し、この水が浅底部42B2に達したとしても、この水はオーバーフロー管85、第2排水管84及び排水部57を通じて外部に排出される。
また、第2排水管84には、この第2排水管84よりも細径のエア抜き管86が接続されている。このエア抜き管86は、排水時に排水弁ユニット81内の空気を外部に排出するためのものであり、このエア抜き管86の先端が水受け皿42よりも十分高い位置となるように配置されている。
Moreover, in this embodiment, it is comprised so that the water stored in the water receiving tray 42 can be discharged | emitted suitably. Specifically, a drain valve unit 81 for discharging water stored in the water tray 42 to the drain 57 is disposed below the reservoir 42B. The drain valve unit 81 is connected to the first drain pipe 82 connected to the bottom of the deep bottom portion 42B1 of the storage section 42B, the drain valve 83 connected to the first drain pipe 82, and the drain valve 83. A second drain pipe 84, and the second drain pipe 84 is connected to the drain section 57. The drain valve 83 is opened and closed under the control of the control unit. This control unit, every time the accumulated operation time of the air sterilization operation (normal operation) of the air sterilization device 1 reaches a predetermined time, or every time the operation stop time of the air sterilization device 1 reaches a predetermined time, or At every predetermined time, the drain valve 83 is opened, and the water accumulated in the deep bottom portion 42B1 is discharged to the outside through the drain portion 57.
An overflow pipe 85 is connected to the bottom of the shallow part 42B2 of the storage part 42B, and the overflow pipe 85 is connected to the second drain pipe 84 between the drain valve 83 and the drain part 57. For this reason, even if the water level in the deep bottom part 42B1 rises and this water reaches the shallow bottom part 42B2, this water is discharged to the outside through the overflow pipe 85, the second drain pipe 84 and the drain part 57.
The second drain pipe 84 is connected to an air vent pipe 86 having a diameter smaller than that of the second drain pipe 84. The air vent pipe 86 is for discharging the air in the drain valve unit 81 to the outside during drainage, and is arranged so that the tip of the air vent pipe 86 is sufficiently higher than the water tray 42. Yes.

排水部57は、第2排水管84に接続されたトラップ配管58と、このトラップ配管58に接続された排水配管28とを備える。トラップ配管58は、このトラップ配管58内に水が溜まるようになっている。このため、トラップ配管58内に溜まった水によって、排水配管28と排水弁ユニット81とが隔離されることにより、排水の臭いが空気除菌装置1内に漂うことが防止される。   The drainage unit 57 includes a trap pipe 58 connected to the second drain pipe 84 and a drain pipe 28 connected to the trap pipe 58. The trap pipe 58 is configured such that water accumulates in the trap pipe 58. For this reason, the drainage pipe 28 and the drainage valve unit 81 are isolated by the water accumulated in the trap pipe 58, thereby preventing the smell of drainage from drifting into the air sterilization apparatus 1.

図5は、電解水の供給の様子を説明する図であり、図5(A)は、空気除菌機構の構成を示す模式図であり、図5(B)は電解槽46の構成を詳細に示す図である。
この図5を参照して、気液接触部材53に対する電解水の供給について説明する。
空気除菌装置1の運転操作がなされると、貯留部42Bの水位が検出され、この水位が所定水位に達していない場合には、給水弁61が開放して水受け皿42に水道水が供給され、この水受け皿42の貯留部42Bの水位が所定水位に達する。
貯留部42B内の水は循環ポンプ44によって汲み上げられて、その一部が電解槽46に供給される。この電解槽46には、図5(B)に示すように、一方が正、他方が負となる対の電極47、48を備え、これら電極47、48間に電圧を印加することにより、電解槽46に流入した水道水が電気分解されて活性酸素種を含む電解水が生成される。ここで、活性酸素種とは、通常の酸素よりも高い酸化活性を持つ酸素と、その関連物質のことであり、スーパーオキシドアニオン、一重項酸素、ヒドロキシルラジカル、或いは過酸化水素といった、いわゆる狭義の活性酸素に、オゾン、次亜ハロゲン酸等といった、いわゆる広義の活性酸素を含めたものとする。
FIG. 5 is a diagram for explaining the state of supply of electrolyzed water, FIG. 5 (A) is a schematic diagram showing the configuration of the air sterilization mechanism, and FIG. 5 (B) shows the configuration of the electrolytic cell 46 in detail. FIG.
With reference to this FIG. 5, the supply of the electrolyzed water with respect to the gas-liquid contact member 53 is demonstrated.
When the operation of the air sterilization apparatus 1 is performed, the water level of the storage unit 42B is detected. When the water level does not reach the predetermined water level, the water supply valve 61 is opened and tap water is supplied to the water tray 42. Then, the water level of the reservoir 42B of the water receiving tray 42 reaches a predetermined water level.
The water in the reservoir 42 </ b> B is pumped up by the circulation pump 44 and a part thereof is supplied to the electrolytic cell 46. As shown in FIG. 5 (B), this electrolytic cell 46 is provided with a pair of electrodes 47 and 48, one of which is positive and the other is negative. The tap water flowing into the tank 46 is electrolyzed to generate electrolyzed water containing active oxygen species. Here, the reactive oxygen species are oxygen having higher oxidation activity than normal oxygen and related substances, such as superoxide anion, singlet oxygen, hydroxyl radical, or hydrogen peroxide, in a narrow sense. The active oxygen includes so-called broad active oxygen such as ozone and hypohalous acid.

電極47は、例えばベースがチタン(Ti)で皮膜層がイリジウム(Ir)、白金(Pt)から構成された電極板であり、アノード電極として外部電源から正電位が与えられることにより活性酸素種として次亜塩素酸を生成する。
電極48は、例えば、ベースがチタンで被膜層が白金、タンタル(Ta)から構成された電極板であり、アノード電極として外部電源から正電位が与えられることにより活性酸素種としてオゾンを生成する。
上記電極47をアノード電極とし、電極48をカソード電極として、外部電源から電極47及び電極48の間に電圧を印加して通電すると、カソード電極としての電極48では、水中の水素イオン(H+)と水酸化物イオン(OH-)とが下記式(1)に示すように反応する。
4H++4e-+(4OH-)→2H2+(4OH-) ・・・(1)
The electrode 47 is an electrode plate in which the base is made of titanium (Ti) and the coating layer is made of iridium (Ir) or platinum (Pt), for example, and is used as an active oxygen species by applying a positive potential as an anode electrode from an external power source. Hypochlorous acid is produced.
The electrode 48 is, for example, an electrode plate having a base of titanium and a coating layer of platinum and tantalum (Ta), and generates ozone as an active oxygen species when a positive potential is applied from an external power source as an anode electrode.
When the electrode 47 is used as an anode electrode, the electrode 48 is used as a cathode electrode, and a voltage is applied between the electrode 47 and the electrode 48 from an external power source, hydrogen ions (H + ) in water are generated in the electrode 48 serving as a cathode electrode. And hydroxide ion (OH ) react as shown in the following formula (1).
4H + + 4e + (4OH ) → 2H 2 + (4OH ) (1)

一方、アノード電極(陽極)としての電極47では、下記式(2)に示すように水が電気分解される。
2H2O→4H++O2+4e- ・・・(2)
とともに、電極47においては、水に含まれる塩素イオン(塩化物イオン:Cl-)が下記式(3)に示すように反応し、塩素(Cl2)が発生する。
2Cl-→Cl2+2e- ・・・(3)
さらに、この塩素は下記式(4)に示すように水と反応し、次亜塩素酸(HClO)と塩化水素(HCl)が発生する。
Cl2+H2O→HClO+HCl ・・・(4)
On the other hand, in the electrode 47 as an anode electrode (anode), water is electrolyzed as shown in the following formula (2).
2H 2 O → 4H + + O 2 + 4e (2)
At the same time, at the electrode 47, chlorine ions (chloride ions: Cl ) contained in water react as shown in the following formula (3) to generate chlorine (Cl 2 ).
2Cl → Cl 2 + 2e (3)
Further, this chlorine reacts with water as shown in the following formula (4) to generate hypochlorous acid (HClO) and hydrogen chloride (HCl).
Cl 2 + H 2 O → HClO + HCl (4)

電極47で発生した次亜塩素酸は広義の活性酸素種に含まれるもので、強力な酸化作用や漂白作用を有する。次亜塩素酸が溶解した水溶液、すなわち空気除菌装置1により生成される電解水は、ウィルス等の不活化、殺菌、有機化合物の分解等、種々の空気清浄効果を発揮する。   Hypochlorous acid generated at the electrode 47 is contained in a broad sense of active oxygen species and has a strong oxidizing action and bleaching action. The aqueous solution in which hypochlorous acid is dissolved, that is, the electrolyzed water generated by the air sterilizer 1 exhibits various air cleaning effects such as inactivation of viruses, sterilization, and decomposition of organic compounds.

一方、上記電極47をカソード電極とし、電極48をアノード電極として、外部電源から電極47及び電極48の間に電圧を印加して、通電すると、アノード電極としての電極48では、下記式(5)〜(7)に示す反応が起こり、オゾンが生成される。
2H2O→4H++O2+4e- ・・・(5)
3H2O→O3+6H++6e- ・・・(6)
2H2O→O3+4H++4e- ・・・(7)
一方、カソード電極としての電極47では、下記式(8)及び(9)に示す反応が起こり、電極反応により生成したO2 -と溶液中のH+とが結合して、過酸化水素(H22)が生成される。
4H++4e-+(4OH-)→2H2+(4OH-) ・・・(8)
2 -+e-+2H+→H22 ・・・(9)
On the other hand, when the electrode 47 is used as a cathode electrode, the electrode 48 is used as an anode electrode, and a voltage is applied between the electrode 47 and the electrode 48 from an external power source, the electrode 48 serving as the anode electrode has the following formula (5). Reaction shown to (7) occurs, and ozone is produced | generated.
2H 2 O → 4H + + O 2 + 4e (5)
3H 2 O → O 3 + 6H + + 6e (6)
2H 2 O → O 3 + 4H + + 4e (7)
On the other hand, in the electrode 47 as the cathode electrode, reactions shown in the following formulas (8) and (9) occur, and O 2 generated by the electrode reaction and H + in the solution are combined to form hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) is produced.
4H + + 4e + (4OH ) → 2H 2 + (4OH ) (8)
O 2 + e + 2H + → H 2 O 2 (9)

このように、本実施の形態の構成では、電極47を正電位とするよう電極47、48間に外部電源から電圧を印加することで、電極47の側から殺菌力の大きい次亜塩素酸を生成させて、次亜塩素酸を含む電解水を生成できる。
また、電極48を正電位とするよう電極47、48間に外部電源から電圧を印加することで、電極48の側から殺菌力の大きいオゾンを、電極47の側からは過酸化水素を生成させて、これらオゾンや過酸化水素を含んだ電解水を作ることができる。
Thus, in the configuration of the present embodiment, hypochlorous acid having a high bactericidal power is applied from the electrode 47 side by applying a voltage from the external power source between the electrodes 47 and 48 so that the electrode 47 has a positive potential. It is possible to generate electrolyzed water containing hypochlorous acid.
In addition, by applying a voltage from an external power source between the electrodes 47 and 48 so that the electrode 48 has a positive potential, ozone having a high bactericidal power is generated from the electrode 48 side, and hydrogen peroxide is generated from the electrode 47 side. Thus, electrolyzed water containing ozone and hydrogen peroxide can be produced.

そして、電極47、48により殺菌力の大きい次亜塩素酸を生成させた場合、この次亜塩素酸を含む電解水が散水ボックス51から気液接触部材53に滴下されると、送風ファン31により吹き出された空気が気液接触部材53において次亜塩素酸と接触する。これにより、空気中に浮遊するウィルス等が不活化されるとともに、当該空気に含まれる臭気物質が次亜塩素酸と反応して分解され、或いはイオン化して溶解する。従って、空気の除菌及び脱臭がなされ、清浄化された空気が気液接触部材53から排出される。
また、電極47、48によりオゾンや過酸化水素を生成させた場合、送風ファン31により吹き出された空気が気液接触部材53においてオゾンや過酸化水素と接触する。これにより、空気中に浮遊するウィルス等が不活化されるとともに、当該空気に含まれる臭気物質がオゾンや過酸化水素と反応して分解され、或いはイオン化して溶解する。従って、空気の除菌及び脱臭がなされ、清浄化された空気が気液接触部材53から排出される。
And when hypochlorous acid with big bactericidal power is produced | generated by the electrodes 47 and 48, when the electrolyzed water containing this hypochlorous acid is dripped from the sprinkling box 51 to the gas-liquid contact member 53, it will be carried out by the ventilation fan 31. The blown air comes into contact with hypochlorous acid at the gas-liquid contact member 53. As a result, viruses or the like floating in the air are inactivated, and odorous substances contained in the air react with hypochlorous acid to be decomposed or ionized and dissolved. Accordingly, the air is sterilized and deodorized, and the purified air is discharged from the gas-liquid contact member 53.
Further, when ozone or hydrogen peroxide is generated by the electrodes 47 and 48, the air blown out by the blower fan 31 comes into contact with ozone or hydrogen peroxide in the gas-liquid contact member 53. Thereby, viruses floating in the air are inactivated, and odorous substances contained in the air are decomposed by reacting with ozone or hydrogen peroxide, or are ionized and dissolved. Accordingly, the air is sterilized and deodorized, and the purified air is discharged from the gas-liquid contact member 53.

活性酸素種によるウィルス等の不活化の作用機序として、インフルエンザウィルスの例を挙げる。上述した活性酸素種は、インフルエンザの感染に必須とされるインフルエンザウィルスの表面蛋白(スパイク)を破壊、消失(除去)する作用を有する。この表面蛋白が破壊された場合、インフルエンザウィルスと、インフルエンザウィルスが感染するのに必要な受容体(レセプタ)とが結合しなくなり、感染が阻止される。このため、空気中に浮遊するインフルエンザウィルスは、気液接触部材53において活性酸素種を含む電解水に接触することにより、いわば感染力を失うこととなり、感染が阻止される。   An example of influenza virus is given as an action mechanism for inactivating viruses and the like by reactive oxygen species. The above-mentioned reactive oxygen species have the action of destroying and eliminating (removing) the surface protein (spike) of influenza virus, which is essential for influenza infection. When this surface protein is destroyed, the influenza virus and a receptor (receptor) necessary for the infection of the influenza virus are not bound, and the infection is prevented. For this reason, the influenza virus floating in the air loses infectivity by contacting the electrolyzed water containing the active oxygen species in the gas-liquid contact member 53, so that the infection is prevented.

従って、この空気除菌装置1が、例えば幼稚園や小・中・高等学校、介護保険施設、病院等のいわゆる大空間に設置された場合であっても、電解水により清浄化(除菌、脱臭等)された空気を大空間内で広く行き渡らせることが可能になり、大空間での空気除菌及び脱臭を効率よく行うことができる。   Therefore, even if this air sterilization apparatus 1 is installed in a so-called large space such as a kindergarten, elementary / middle / high school, long-term care insurance facility, hospital, etc. Etc.) can be spread widely in the large space, and air sterilization and deodorization in the large space can be performed efficiently.

ここで、電解槽46内の電極47、48のうち任意の側に正電位を与えるための電極の切り替えは、電極の極性を反転させることで行うことができ、本実施の形態では、後述する制御部100(図6)によって電極47、48に印加する電圧を変化(反転)させることにより、実行可能である。   Here, switching of the electrodes for applying a positive potential to any side of the electrodes 47 and 48 in the electrolytic cell 46 can be performed by reversing the polarity of the electrodes, which will be described later in this embodiment. This can be executed by changing (reversing) the voltage applied to the electrodes 47 and 48 by the control unit 100 (FIG. 6).

また、電解水中の活性酸素種の濃度は、除菌するウィルス等を不活化させる濃度となるように調整される。活性酸素種の濃度の調整は、電極47及び電極48の間に印加する電圧を調整して、電極47及び電極48の間に流す電流値を調整することにより行われる。
例えば、電極47に正の電位を与えて、電極47及び電極48の間に流れる電流値を、電流密度で20mA(ミリアンペア)/cm2(平方センチメートル)とすると、所定の有利残留塩素濃度(例えば1mg(ミリグラム)/l(リットル))を発生させる。また、電極47、電極48の間に印加する電圧を変更して、電流値を高くすることで、電解水中の次亜塩素酸の濃度を高い濃度にすることができる。電解水中におけるオゾンもしくは過酸化水素についても、上記と同様に、電極48に正の電位を与えて、電極47及び電極48の間に流れる電流値を高くすれば、電解水中のオゾンもしくは過酸化水素の濃度を高くできる。
In addition, the concentration of the active oxygen species in the electrolytic water is adjusted to a concentration that inactivates viruses to be sterilized. The concentration of the active oxygen species is adjusted by adjusting a voltage applied between the electrode 47 and the electrode 48 and adjusting a current value flowing between the electrode 47 and the electrode 48.
For example, when a positive potential is applied to the electrode 47 and the current value flowing between the electrode 47 and the electrode 48 is 20 mA (milliampere) / cm 2 (square centimeter), a predetermined advantageous residual chlorine concentration (for example, 1 mg) (Milligram) / l (liter)). Further, the concentration of hypochlorous acid in the electrolytic water can be increased by changing the voltage applied between the electrodes 47 and 48 to increase the current value. Similarly to the above, ozone or hydrogen peroxide in the electrolyzed water can be obtained by applying a positive potential to the electrode 48 and increasing the value of the current flowing between the electrode 47 and the electrode 48. The concentration of can be increased.

なお、水道水には殺菌を目的として塩素化合物が添加されているため、塩化物イオンが含まれており、この塩化物イオンが、上記式(3)及び(4)に示すように反応し、次亜塩素酸及び塩酸が生成される。これは水道水を用いた場合に限定されるものではなく、電解槽46に供給された水が、ハロゲン化合物の添加または混入によりハロゲン化物イオンを含む水となっていれば、上記式(3)及び(4)と同様の反応によりハロゲンを含む活性酸素種が生成される。   In addition, since chlorine compounds are added to tap water for the purpose of sterilization, chloride ions are contained, and these chloride ions react as shown in the above formulas (3) and (4), Hypochlorous acid and hydrochloric acid are produced. This is not limited to the case where tap water is used. If the water supplied to the electrolytic cell 46 is water containing halide ions by addition or mixing of a halogen compound, the above formula (3) And the reactive oxygen species containing halogen is generated by the same reaction as (4).

また、空気除菌装置1において、イオン種が希薄な水(純水、精製水、井戸水、一部の水道水等を含む)を用いた場合も同様の反応を起こさせることが可能である。すなわち、イオン種が希薄な水にハロゲン化合物(食塩等)を添加すれば、上記式(3)及び(4)と同様の反応が起こり、活性酸素種を得ることができる。つまり、空気除菌装置1は、塩素化合物が十分に添加された水道水に限らず、他の水を用いた場合であっても、十分な空気清浄効果(ウィルス等の不活化、殺菌、脱臭)を発揮できる。   Further, in the air sterilization apparatus 1, the same reaction can be caused when water with a dilute ionic species (including pure water, purified water, well water, some tap water, etc.) is used. That is, when a halogen compound (salt etc.) is added to water with a dilute ionic species, a reaction similar to the above formulas (3) and (4) occurs, and active oxygen species can be obtained. That is, the air sterilization apparatus 1 is not limited to tap water to which chlorine compounds are sufficiently added, and even when other water is used, a sufficient air cleaning effect (inactivation of viruses, sterilization, deodorization, etc.) ).

この場合、電解槽46に導入される水に、薬剤(ハロゲン化合物等)が供給される構成とすればよい。例えば、上記薬剤を供給する薬剤供給装置を空気除菌装置1に設けてもよく、この薬剤供給装置は、水受け皿42に薬剤を注入するものであってもよいし、電解槽46に直接薬剤を注入する構成としてもよい。
ここで、薬剤としては食塩または食塩水を用いることができる。例えば、電解槽46中の食塩水の濃度を2〜3%(重量パーセント)程度に調整すれば、電解槽46において食塩水を電気分解することにより次亜塩素酸もしくは過酸化水素を含んだ電解水(0.5〜1%)を生成できる。この構成によれば、電解槽46に導入される水中のイオン種が希薄な場合でも、食塩または食塩水を添加することにより、イオン種を増加させて、水の電気分解時に、高効率に安定して活性酸素種を生成できる。
In this case, a chemical (such as a halogen compound) may be supplied to the water introduced into the electrolytic cell 46. For example, a medicine supply device that supplies the medicine may be provided in the air sterilization apparatus 1, and this medicine supply device may inject the medicine into the water receiving tray 42 or directly into the electrolytic cell 46. It is good also as a structure which inject | pours.
Here, salt or saline can be used as the drug. For example, if the concentration of the saline solution in the electrolytic cell 46 is adjusted to about 2 to 3% (weight percent), electrolysis containing hypochlorous acid or hydrogen peroxide by electrolyzing the salt solution in the electrolytic cell 46 Water (0.5-1%) can be produced. According to this configuration, even when the ionic species in the water introduced into the electrolytic cell 46 is dilute, by adding salt or saline, the ionic species can be increased and stable at high efficiency during electrolysis of water. Thus, reactive oxygen species can be generated.

さて、散水ボックス51から気液接触部材53に滴下された電解水は気液接触部材53を伝って下方に移動し、水受け皿42の水受け部42Aに落ちる。この水受け部42Aに落ちた電解水はフィルタ部材74を介して貯留部42Bに流入する。そして、再び循環ポンプ44によって汲み上げられ、電解槽46を経て気液接触部材53に供給される。このように、本実施形態における構成では水が循環式となっており、少量の水を有効に利用することで、長時間にわたって効率よく空気の除菌を行える。また、蒸発等により貯留部42Bの水位が減少した場合には、給水弁61が開放されて給水口より水道水が適量供給される。   The electrolyzed water dropped from the water spray box 51 onto the gas-liquid contact member 53 moves downward along the gas-liquid contact member 53 and falls to the water receiving portion 42A of the water receiving tray 42. The electrolyzed water that has fallen into the water receiving portion 42A flows into the storage portion 42B through the filter member 74. Then, it is pumped up again by the circulation pump 44 and supplied to the gas-liquid contact member 53 through the electrolytic cell 46. Thus, in the structure in this embodiment, water becomes a circulation type, and air can be sterilized efficiently for a long time by effectively using a small amount of water. Moreover, when the water level of the storage part 42B reduces by evaporation etc., the water supply valve 61 is open | released and an appropriate amount of tap water is supplied from a water supply port.

次いで本実施形態の制御系について詳述する。
図6は、空気除菌装置1の制御系の構成を示す機能ブロック図である。この図に示すように、上述したファンモータ90や循環ポンプ44、排水弁83の他、オートルーバー20を開閉させるルーバー駆動モータ91、及び、上記各部に電源を供給する電源部92のそれぞれが制御部100に接続されており、制御部100の制御に従って動作する。この制御部100には、操作パネル94に配設された各種スイッチやインジケータランプ等が接続されるとともに、水受け皿42の第1フロートスイッチ(FS)43A及び第2フロートスイッチ(FS)43B、電極47、48及び、電解槽46内の水位を検出する電解槽フロートスイッチ(FS)95が接続されている。
Next, the control system of this embodiment will be described in detail.
FIG. 6 is a functional block diagram showing the configuration of the control system of the air sterilization apparatus 1. As shown in this figure, in addition to the fan motor 90, the circulation pump 44, and the drain valve 83, the louver drive motor 91 that opens and closes the auto louver 20 and the power supply unit 92 that supplies power to each of the above units are controlled. It is connected to the unit 100 and operates according to the control of the control unit 100. The control unit 100 is connected to various switches, indicator lamps, and the like disposed on the operation panel 94, and includes a first float switch (FS) 43A and a second float switch (FS) 43B of the water tray 42, and electrodes. 47, 48 and an electrolytic cell float switch (FS) 95 for detecting the water level in the electrolytic cell 46 are connected.

制御部100は、空気除菌装置1全体の制御を行うマイコン101、マイコン101により実行される制御プログラムや制御パラメータ等のデータを記憶する記憶部102、マイコン101の制御に基づいて計時動作を行うタイマカウンタ103、操作パネル94における操作を検出して操作内容をマイコン101に出力する入力部104、及び、マイコン101の処理結果を操作パネル94のインジケータランプ(図示略)の点灯を制御する等して出力する出力部105を備える。   The control unit 100 performs a timekeeping operation based on the control of the microcomputer 101 that controls the air sterilization apparatus 1 as a whole, the storage unit 102 that stores data such as a control program executed by the microcomputer 101 and control parameters, and the microcomputer 101. A timer counter 103, an input unit 104 that detects an operation on the operation panel 94 and outputs the operation content to the microcomputer 101, a processing result of the microcomputer 101 is controlled to turn on an indicator lamp (not shown) of the operation panel 94, etc. The output unit 105 is provided.

マイコン101は、予め記憶部102に記憶された制御プログラムを読み込んで実行するとともに、記憶部102に記憶された制御パラメータを読み込み、空気除菌装置1の各部を動作させる。
具体的には、マイコン101は、操作パネル94において動作開始を指示する操作が行われ、この操作を示す情報が入力部104から入力されると、マイコン101は循環ポンプ44を動作させて水の循環を開始させるとともに、電極47、48に電圧を印加して電解水を生成させる。さらに、マイコン101はルーバー駆動モータ91を動作させてオートルーバー20を開状態にさせ、その後、ファンモータ90の動作を開始させて、送風ファン31による送風を開始させる。以上の一連の動作により、空気除菌装置1の空気除菌運転が開始される。この空気除菌運転の開始に伴って、マイコン101は、出力部105によって運転中であることを示す表示を行わせる。
The microcomputer 101 reads and executes a control program stored in the storage unit 102 in advance, reads a control parameter stored in the storage unit 102, and operates each unit of the air sterilizer 1.
Specifically, the microcomputer 101 is operated to instruct the operation start on the operation panel 94, and when information indicating this operation is input from the input unit 104, the microcomputer 101 operates the circulation pump 44 to supply water. Circulation is started and a voltage is applied to the electrodes 47 and 48 to generate electrolyzed water. Further, the microcomputer 101 operates the louver drive motor 91 to open the auto louver 20, and then starts the operation of the fan motor 90 to start the air blowing by the blower fan 31. By the series of operations described above, the air sterilization operation of the air sterilization apparatus 1 is started. With the start of the air sterilization operation, the microcomputer 101 causes the output unit 105 to display that the operation is in progress.

また、マイコン101は、空気除菌運転の開始に伴い、タイマカウンタ103によって運転時間のカウントを開始させる。タイマカウンタ103は、運転時間のカウントを累積的に行うことが可能であり、空気除菌装置1が空気除菌運転を停止した後もカウント値をリセットすることなく、空気除菌運転が再開された時には引き続きカウントを行い、所定のカウント値(累積運転時間)に達するごとにカウントアップし、マイコン101にカウントアップを通知すると共にカウンタ値をリセットする。   Further, the microcomputer 101 causes the timer counter 103 to start counting the operation time with the start of the air sterilization operation. The timer counter 103 can cumulatively count the operation time, and the air sterilization operation is resumed without resetting the count value even after the air sterilization apparatus 1 stops the air sterilization operation. In this case, the count is continued and the count is incremented every time a predetermined count value (cumulative operation time) is reached, and the count value is notified to the microcomputer 101 and the counter value is reset.

空気除菌運転の実行中、マイコン101は、電極47、48間の導電率をもとに電解槽46内の電解水の濃度(活性酸素種の濃度)を判別し、電極47、48間に印加する電圧を適宜調整する。また、マイコン101は、空気除菌装置1の空気除菌運転の実行中に、電解槽フロートスイッチ95によって電解槽46内の水位が低水位となったことが検出された場合、及び、水受け皿42の第1フロートスイッチ43Aによって水受け皿42の水位が低水位となったことが検出された場合には、電極47、48への電圧の印加を停止するとともに循環ポンプ44及びファンモータ90の運転を停止させ、出力部105によって警告を表示させる。   During execution of the air sterilization operation, the microcomputer 101 discriminates the concentration of electrolyzed water in the electrolytic cell 46 (concentration of active oxygen species) based on the conductivity between the electrodes 47 and 48, and between the electrodes 47 and 48. The applied voltage is adjusted as appropriate. Further, the microcomputer 101 detects that the water level in the electrolytic cell 46 has become a low level by the electrolytic cell float switch 95 during the execution of the air sterilization operation of the air sterilization device 1, and a water tray. When the first float switch 43A of 42 detects that the water level of the water receiving tray 42 has become low, the application of the voltage to the electrodes 47 and 48 is stopped and the operation of the circulation pump 44 and the fan motor 90 is stopped. And the warning is displayed by the output unit 105.

また、マイコン101は、操作パネル94において動作停止を指示する操作が行われ、この操作を示す情報が入力部104から入力されると、マイコン101は電極47、48に対する電圧印加を停止し、循環ポンプ44を停止させる。さらにマイコン101はファンモータ90を停止させて、送風ファン31による送風を止め、その後にルーバー駆動モータ91を動作させてオートルーバー20を閉状態にさせる。以上の一連の動作により、空気除菌装置1の空気除菌運転が停止される。この空気除菌運転の停止時に、マイコン101は、出力部105による運転中の表示を停止させるとともに、タイマカウンタ103による運転時間のカウントを停止させる。   Further, the microcomputer 101 is operated to instruct to stop the operation on the operation panel 94. When information indicating the operation is input from the input unit 104, the microcomputer 101 stops the voltage application to the electrodes 47 and 48 and circulates. The pump 44 is stopped. Further, the microcomputer 101 stops the fan motor 90, stops the air blowing by the blower fan 31, and then operates the louver drive motor 91 to close the auto louver 20. By the series of operations described above, the air sterilization operation of the air sterilization apparatus 1 is stopped. When the air sterilization operation is stopped, the microcomputer 101 stops the display during operation by the output unit 105 and stops the operation time count by the timer counter 103.

また、マイコン101は、空気除菌装置1の空気除菌運転の累積運転時間が一定時間に達した場合、すなわちタイマカウンタ103のカウント値が予め設定された値に達した場合に、循環使用された電解水を交換するための水交換運転を実行する。
さらに本実施形態では、この水交換運転時に、気液接触部材53を含む電解水の循環経路を清浄に維持するための洗浄動作を実行する。以下、この水交換運転を中心として、空気除菌装置1の動作について説明する。
The microcomputer 101 is circulated when the cumulative operation time of the air sterilization operation of the air sterilization apparatus 1 reaches a certain time, that is, when the count value of the timer counter 103 reaches a preset value. The water exchange operation for exchanging the electrolyzed water is executed.
Further, in the present embodiment, during this water exchange operation, a cleaning operation is performed to keep the circulating path of the electrolyzed water including the gas-liquid contact member 53 clean. Hereinafter, the operation of the air sterilization apparatus 1 will be described focusing on this water exchange operation.

図7は空気除菌装置1の動作を示すフローチャートである。この図7に示す動作の実行中、マイコン101は洗浄制御手段としての機能を実現し、タイマカウンタ103は計時手段としての機能を実現する。
マイコン101は、操作パネル94における操作により運転開始が指示されると、上述したように空気除菌装置1の各部を制御して、空気除菌運転を開始する(ステップS1)。この空気除菌運転の開始に伴い、マイコン101は、タイマカウンタ103による累積運転時間Tのカウントを開始させる(ステップS2)。
FIG. 7 is a flowchart showing the operation of the air sterilizer 1. During execution of the operation shown in FIG. 7, the microcomputer 101 realizes a function as a cleaning control means, and the timer counter 103 realizes a function as a time measuring means.
When the microcomputer 101 is instructed to start operation by an operation on the operation panel 94, the microcomputer 101 controls each part of the air sterilization apparatus 1 as described above to start the air sterilization operation (step S1). With the start of this air sterilization operation, the microcomputer 101 starts counting the cumulative operation time T by the timer counter 103 (step S2).

空気除菌運転中、マイコン101は、タイマカウンタ103による累積運転時間Tのカウント値が、予め設定された洗浄開始時間T0を超えたか否かを判定し(ステップS3)、洗浄開始時間T0を超えていない場合は、運転停止の指示があるまで引き続き判定を行う(ステップS4)。そして、操作パネル94の操作により空気除菌運転停止が指示された場合は(ステップS4;Yes)、マイコン101はタイマカウンタ103による累積運転時間Tのカウントを停止させ(ステップS5)、上述のように空気除菌装置1の空気除菌運転を停止させて、待機状態に移行する。   During the air sterilization operation, the microcomputer 101 determines whether or not the count value of the cumulative operation time T by the timer counter 103 exceeds a preset cleaning start time T0 (step S3), and exceeds the cleaning start time T0. If not, the determination is continued until an instruction to stop operation is given (step S4). If the air sterilization operation stop is instructed by the operation of the operation panel 94 (step S4; Yes), the microcomputer 101 stops counting the cumulative operation time T by the timer counter 103 (step S5), as described above. Then, the air sterilization operation of the air sterilization apparatus 1 is stopped, and a transition is made to a standby state.

また、タイマカウンタ103による累積運転時間Tのカウント値が、予め設定された洗浄開始時間T0を超えた場合(ステップS3;Yes)、マイコン101は、タイマカウンタ103のカウント値をリセットすると共に、循環使用された電解水を交換するために水交換運転を実行する(ステップS6)。この水交換運転には、気液接触部材53等の洗浄動作が含まれるが当該水交換運転の詳細は図8を参照して後述する。この水交換運転が終了すると、マイコン101はステップS4の動作に移行する。   When the count value of the cumulative operation time T by the timer counter 103 exceeds the preset cleaning start time T0 (step S3; Yes), the microcomputer 101 resets the count value of the timer counter 103 and circulates. A water exchange operation is performed to exchange the used electrolyzed water (step S6). This water exchange operation includes a cleaning operation of the gas-liquid contact member 53 and the like. Details of the water exchange operation will be described later with reference to FIG. When this water exchange operation ends, the microcomputer 101 proceeds to the operation of step S4.

図8は、図7のステップS6に示す水交換運転を詳細に示すフローチャートである。
水交換運転の開始に伴い、マイコン101は、出力部105を制御して操作パネル94のインジケータランプなどにより水交換運転の開始を報知し(ステップS11)、通常の空気除菌運転を停止させる(ステップS12)。次いでマイコン101は、後述する洗浄動作回数カウンタのカウンタ値Nを「0」に初期化し(ステップS13)、水受け皿42の水を交換すべく排水弁83を開放し、水受け皿42内の水を外部へ排出させる(ステップS14)。このとき、マイコン101は、出力部105を制御して操作パネル94のインジケータランプなどにより排水中であることを報知する。
FIG. 8 is a flowchart showing in detail the water exchange operation shown in step S6 of FIG.
With the start of the water exchange operation, the microcomputer 101 controls the output unit 105 to notify the start of the water exchange operation using an indicator lamp or the like of the operation panel 94 (step S11), and stops the normal air sterilization operation ( Step S12). Next, the microcomputer 101 initializes a counter value N of a cleaning operation number counter, which will be described later, to “0” (step S13), opens the drain valve 83 to replace the water in the water tray 42, and drains the water in the water tray 42. It is discharged outside (step S14). At this time, the microcomputer 101 controls the output unit 105 to notify that it is being drained by an indicator lamp of the operation panel 94 or the like.

排水弁83を開放した後、マイコン101は、水受け皿42の貯留部42Bに設置された第1フロートスイッチ43Aの状態を監視する(ステップS15)。上記のように、水受け皿42の第1フロートスイッチ43Aは貯留部42Bの水位が所定の下限水位を下回るとオンに切り替わる。このため、第1フロートスイッチ43Aがオンになった時には、水受け皿42の水位が所定レベルより下がっており、水受け皿42に貯留していた水の大半が排出されたことになり、当該水受け皿42、循環ポンプ44、電解槽46、散水ボックス51、及び、気液接触部材53を含む電解水の循環経路に存在する水、すなわち空気除菌運転時に使用された電解水の大半が排出された状態となる。
マイコン101は、水受け皿42の第1フロートスイッチ43Aがオンに切り替わると(ステップS15;Yes)、排水弁83を閉鎖させ、排水を完了する(ステップS16)。
After opening the drain valve 83, the microcomputer 101 monitors the state of the first float switch 43A installed in the reservoir 42B of the water tray 42 (step S15). As described above, the first float switch 43A of the water receiving tray 42 is turned on when the water level of the reservoir 42B falls below a predetermined lower limit water level. For this reason, when the first float switch 43A is turned on, the water level of the water tray 42 has fallen below a predetermined level, and most of the water stored in the water tray 42 has been discharged. 42, the circulation pump 44, the electrolyzer 46, the watering box 51, and the water present in the circulation path of the electrolyzed water including the gas-liquid contact member 53, that is, most of the electrolyzed water used during the air sterilization operation was discharged. It becomes a state.
When the first float switch 43A of the water tray 42 is turned on (step S15; Yes), the microcomputer 101 closes the drain valve 83 and completes draining (step S16).

次いで、マイコン101は、給水弁61を開放して、給水部60から水受け皿42への水の給水を開始し(ステップS17)、この水受け皿42の第2フロートスイッチ43Bの状態を監視する(ステップS18)。このとき、マイコン101は、出力部105を制御して操作パネル94のインジケータランプなどにより給水中であることを報知する。
上記のように、水受け皿42の第2フロートスイッチ43Bは貯留部42Bの水位が所定の上限水位を上回るとオンに切り替わる。マイコン101は、第2フロートスイッチ43Bがオンに切り替わると(ステップS18;Yes)、水受け皿42に通常運転(空気除菌運転)に必要な十分な水が貯留された事を示すため、給水弁61を閉鎖させ給水を完了する(ステップS19)。以上の処理により、水受け皿42に貯留する水の交換が完了する。
Next, the microcomputer 101 opens the water supply valve 61, starts water supply from the water supply unit 60 to the water tray 42 (step S17), and monitors the state of the second float switch 43B of the water tray 42 ( Step S18). At this time, the microcomputer 101 controls the output unit 105 to notify that water is being supplied by an indicator lamp of the operation panel 94 or the like.
As described above, the second float switch 43B of the water tray 42 is turned on when the water level in the reservoir 42B exceeds the predetermined upper limit water level. When the second float switch 43B is turned on (step S18; Yes), the microcomputer 101 indicates that sufficient water necessary for normal operation (air sterilization operation) has been stored in the water tray 42. 61 is closed and water supply is completed (step S19). With the above processing, the exchange of the water stored in the water tray 42 is completed.

さらに、本実施形態では、上記のように水の交換を行った際に、気液接触部材53を含む電解水の循環経路を清浄な状態に維持すべく洗浄動作を行う。すなわち、マイコン101は、循環ポンプ44の運転を開始させ、気液接触部材53を含む電解水の循環経路を水受け皿42に給水された新たな水で洗浄する洗浄動作を開始する(ステップS20)。これにより、ステップS17において新たに給水された水が循環経路を循環し、循環経路内に存在する電解水、通常運転時に循環使用された電解水が希釈され清浄化される。特に、通常運転時(空気除菌運転時)にあっては、カルシウムやマグネシウムが濃縮された電解水が多量に気液接触部材53に保水されており、運転を停止した後、そのまま放置すると、炭酸カルシウムや炭酸マグネシウム等のスケールの析出が生じる。これに対して、本実施形態においては、新たに給水された水が循環されるため、気液接触部材53が保水している電解水が希釈化され、スケールの析出が防止される。   Furthermore, in this embodiment, when water is exchanged as described above, a cleaning operation is performed so as to maintain the circulation path of the electrolyzed water including the gas-liquid contact member 53 in a clean state. That is, the microcomputer 101 starts the operation of the circulation pump 44, and starts a cleaning operation for cleaning the circulation path of the electrolyzed water including the gas-liquid contact member 53 with new water supplied to the water tray 42 (step S20). . As a result, the water newly supplied in step S17 circulates in the circulation path, and the electrolyzed water present in the circulation path and the electrolyzed water circulated and used during normal operation are diluted and purified. In particular, during normal operation (air sterilization operation), a large amount of electrolyzed water enriched with calcium and magnesium is retained in the gas-liquid contact member 53. Precipitation of scales such as calcium carbonate and magnesium carbonate occurs. On the other hand, in this embodiment, since the newly supplied water is circulated, the electrolyzed water retained by the gas-liquid contact member 53 is diluted, and scale deposition is prevented.

また、水を循環ポンプ44で循環させる際、マイコン101は、電解槽46の電極47、48に対し、それぞれの電位が通常運転時(空気除菌運転時)と反転するように電圧を印加して電解槽46によってオゾンや過酸化水素を含む電解水を生成する(ステップS21)。より具体的には、このステップS21では、マイコン101は、電極47をカソード電極とし、電極48をアノード電極として、電極47、48間に電圧を印加して通電する。これにより、アノード電極としての電極48ではオゾンが生成され、カソード電極としての電極47では過酸化水素が発生する。   In addition, when water is circulated by the circulation pump 44, the microcomputer 101 applies a voltage to the electrodes 47 and 48 of the electrolytic cell 46 so that the respective potentials are reversed from those during normal operation (air sterilization operation). Then, electrolyzed water containing ozone and hydrogen peroxide is generated by the electrolytic bath 46 (step S21). More specifically, in step S21, the microcomputer 101 uses the electrode 47 as a cathode electrode and the electrode 48 as an anode electrode, and applies a voltage between the electrodes 47 and 48 to energize. As a result, ozone is generated at the electrode 48 as the anode electrode, and hydrogen peroxide is generated at the electrode 47 as the cathode electrode.

電解槽46においてオゾンを生成させると、電解槽46から微量のオゾンが外部に漏出し、或いは、電解槽46から排出された電解水から微量のオゾンが揮発する可能性がある。オゾンは特有の臭気を有する気体であるから、オゾンの臭気が筐体11の外部に漏れ出た場合、利用者の違和感を招く可能性がある。オゾンの臭気は特に強いため、人体への影響が問題にならない程度のごく微量であっても、臭気が感じられてしまう。
そこで、上記ステップS21では、電解槽46における通電を開始するが、オートルーバー20は閉状態のままであり、かつ、ファンモータ90は停止したままにされる。これにより、オゾンの臭気が空気除菌装置1の外に漏れることは殆ど無く、空気除菌装置1の設置室内の環境を快適に保つことができる。
If ozone is generated in the electrolytic cell 46, a small amount of ozone may leak out from the electrolytic cell 46, or a small amount of ozone may volatilize from the electrolytic water discharged from the electrolytic cell 46. Since ozone is a gas having a peculiar odor, if the odor of ozone leaks out of the casing 11, there is a possibility that the user will feel uncomfortable. Since the odor of ozone is particularly strong, the odor can be felt even in a very small amount that does not cause a problem on the human body.
Therefore, in step S21, energization in the electrolytic cell 46 is started, but the auto louver 20 remains closed and the fan motor 90 is stopped. Thereby, the odor of ozone hardly leaks out of the air sterilization apparatus 1, and the environment in the installation room of the air sterilization apparatus 1 can be kept comfortable.

ステップS21において生成されたオゾンを含む電解水は、循環ポンプ44により、循環経路を循環することとなり、当該循環経路の各部がオゾンの強力な酸化作用により殺菌・脱臭され、清浄な状態が保たれることとなる。特に、通常運転においては電解槽46により次亜塩素酸を含む電解水が生成され、洗浄運転において電極の反転を行い、オゾン及び過酸化水素を含む電解水を発生させるので、通常運転時とは異なる活性酸素種によって循環経路の各部が洗浄されることとなる。このため、より確実に循環経路の清浄性を保つことが可能となり、空気除菌装置1の各部を洗浄する手間を大幅に省くことができる。また、電極47、48に通電する電流を制御することで、洗浄運転時における活性酸素種の濃度を、通常運転時に比べて高い濃度とすれば、より高い洗浄効果が期待できる。   The electrolyzed water containing ozone generated in step S21 is circulated through the circulation path by the circulation pump 44, and each part of the circulation path is sterilized and deodorized by the strong oxidizing action of ozone, and the clean state is maintained. Will be. In particular, in the normal operation, electrolyzed water containing hypochlorous acid is generated in the electrolytic bath 46, and the electrodes are inverted in the cleaning operation to generate electrolyzed water containing ozone and hydrogen peroxide. Each part of the circulation path is cleaned by different active oxygen species. For this reason, it becomes possible to maintain the cleanliness of the circulation path more reliably, and the labor for cleaning each part of the air sterilization apparatus 1 can be saved greatly. Further, if the concentration of the active oxygen species during the cleaning operation is set higher than that during the normal operation by controlling the current supplied to the electrodes 47 and 48, a higher cleaning effect can be expected.

さらに、電極47、48の極性を反転させることにより、通常運転時にカソード電極に堆積したスケールが電極から剥離・脱落する。すなわち、通常運転時には、電解槽46に導入される水に含まれる無機物(イオンを含む)に由来するスケール(例えば、炭酸カルシウム等のカルシウム系スケール、炭酸マグネシウム等のマグネシウム系スケール)が、特にカソード側電極表面に堆積する。スケールが電極に堆積すると、電気伝導性が低下し、継続的な電気分解が困難となる。本実施形態の構成では、洗浄運転時に極性を反転させることで、電極に堆積したスケールが脱落し、循環ポンプ44の動作により電解槽46内を出入りする水に押し流されて、外部に排出される。このため、洗浄運転を実施することによって、電解槽46内に蓄積したスケールを空気除菌装置1の外に排出できる。
これにより、上述のように循環経路の各部を洗浄できることと合わせ、各部の清掃及びメンテナンスの頻度を大幅に減らすことができ、メンテナンスに係る労力及び費用の負担を大幅に軽減できる。
Furthermore, by reversing the polarities of the electrodes 47 and 48, the scale deposited on the cathode electrode during normal operation is peeled off from the electrodes. That is, during normal operation, scales derived from inorganic substances (including ions) contained in the water introduced into the electrolytic cell 46 (for example, calcium-based scales such as calcium carbonate and magnesium-based scales such as magnesium carbonate) are particularly cathodes. Deposit on the side electrode surface. When the scale is deposited on the electrode, the electrical conductivity is lowered, and continuous electrolysis becomes difficult. In the configuration of the present embodiment, the scale accumulated on the electrode falls off by reversing the polarity during the cleaning operation, and the circulation pump 44 is pushed away by the water entering and exiting the electrolytic cell 46 and discharged to the outside. . For this reason, the scale accumulated in the electrolytic cell 46 can be discharged out of the air sterilization apparatus 1 by performing the cleaning operation.
Thereby, in addition to being able to wash each part of the circulation path as described above, the frequency of cleaning and maintenance of each part can be greatly reduced, and the burden of labor and costs related to maintenance can be greatly reduced.

さて、上記ステップS20において循環経路に水を循環させる洗浄動作が開始されてから所定時間が経過した後、マイコン101は、電極47、48への通電を停止し(ステップS22)、また、循環ポンプ44を停止する(ステップS23)。その後、マイコン101は、ステップS24〜ステップS29において、洗浄に使用した水受け皿42内の水の外部への排出動作と、給水部60から水受け皿42への新たな水の給水動作とを行う。これらステップS24〜ステップS29のそれぞれの動作は、上述したステップS14〜S19の動作と同様である。
次いで、マイコン101は、洗浄動作回数カウンタのカウンタ値Nを「1」だけインクリメントし(ステップS30)、このカウンタ値Nが洗浄動作回数閾値Nth以上になったか否かを判断する(ステップS31)。
Now, after a predetermined time has elapsed since the start of the washing operation for circulating water in the circulation path in step S20, the microcomputer 101 stops energizing the electrodes 47 and 48 (step S22). 44 is stopped (step S23). Then, the microcomputer 101 performs the discharge operation | movement to the exterior of the water in the water receiving tray 42 used for washing | cleaning in step S24-step S29, and the new water supply operation | movement from the water supply part 60 to the water receiving tray 42. The operations in steps S24 to S29 are the same as the operations in steps S14 to S19 described above.
Next, the microcomputer 101 increments the counter value N of the cleaning operation number counter by “1” (step S30), and determines whether or not the counter value N is equal to or greater than the cleaning operation number threshold Nth (step S31).

洗浄動作回数閾値Nthは、循環経路が清浄になるまでに要する洗浄動作の回数である。循環経路が清浄であるか否かは、例えば、気液接触部材53に含まれる水の硬度が所定値以下になったか否かで判断可能であり、また例えば、洗浄動作後に水受け皿42に貯まった水に含まれている雑菌等の不純物の含有度を基準にして判断可能である。気液接触部材53に含まれる水の硬度は、水受け皿42に貯留する水の硬度に基づいて間接的に判断することが可能である。
本実施形態では、気液接触部材53が含む水の硬度、すなわち、洗浄動作後に水受け皿42に貯まった水の硬度が所定値以下になる洗浄動作回数が実験等により予め求められ、上記洗浄動作回数閾値Nthとして設定されている。なお、洗浄動作後に水受け皿42に貯まった水の硬度が所定値以下になる洗浄動作回数は、水道水の硬度が高いほど多くなり、また、水道水の硬度は地域や国によって異なり、特に、欧州は他国よりも水道水の硬度が高い傾向にある。したがって、水道水の硬度ごとに上記洗浄動作回数閾値Nthが予め求められ、空気除菌装置1が使用される地域や国の水道水の硬度に応じた洗浄動作回数閾値Nthが空気除菌装置1に設定されている。
The cleaning operation frequency threshold Nth is the number of cleaning operations required until the circulation path is cleaned. Whether or not the circulation path is clean can be determined, for example, by determining whether or not the hardness of the water contained in the gas-liquid contact member 53 has become a predetermined value or less. For example, the circulation path is stored in the water tray 42 after the cleaning operation. It is possible to make a judgment based on the content of impurities such as bacteria contained in the water. The hardness of the water contained in the gas-liquid contact member 53 can be determined indirectly based on the hardness of the water stored in the water tray 42.
In this embodiment, the hardness of water contained in the gas-liquid contact member 53, that is, the number of times of cleaning operation in which the hardness of water stored in the water receiving tray 42 after the cleaning operation is equal to or less than a predetermined value is obtained in advance by experiments or the like. It is set as the number threshold Nth. In addition, the frequency | count of washing | cleaning operation | movement from which the hardness of the water stored in the water receiving tray 42 after the washing | cleaning operation | movement becomes below a predetermined value increases, so that the hardness of tap water is high, and the hardness of tap water changes with areas and countries, especially, Europe has a tendency for tap water hardness to be higher than in other countries. Therefore, the cleaning operation frequency threshold value Nth is obtained in advance for each hardness of tap water, and the cleaning operation frequency threshold value Nth corresponding to the hardness of tap water in the area or country where the air sterilization device 1 is used is the air sterilization device 1. Is set to

さて、上記ステップS31の結果、洗浄動作回数カウンタのカウンタ値Nが洗浄動作回数閾値Nth未満の場合(ステップS31:No)、マイコン101は、処理手順をステップS20に戻すことで、ステップS27の給水により水受け皿42に新たに給水された水でオゾンを発生させつつ当該オゾンを含む水を循環経路に循環させ、当該循環経路の洗浄動作を再度繰り返し実行する。
一方、洗浄動作回数カウンタのカウンタ値Nが洗浄動作回数閾値Nth以上の場合(ステップS31:Yes)、循環経路に残留する水道水の硬度が所定値以下となり循環経路が清浄になったことを示すため、マイコン101は、洗浄動作を終了し、通常運転を開始する(ステップS32)。
As a result of step S31, when the counter value N of the cleaning operation frequency counter is less than the cleaning operation frequency threshold Nth (step S31: No), the microcomputer 101 returns the processing procedure to step S20, thereby supplying water in step S27. The water containing ozone is circulated through the circulation path while generating ozone with the water newly supplied to the water receiving tray 42, and the cleaning operation of the circulation path is repeatedly executed again.
On the other hand, when the counter value N of the cleaning operation frequency counter is equal to or greater than the cleaning operation frequency threshold Nth (step S31: Yes), it indicates that the hardness of tap water remaining in the circulation path is equal to or less than a predetermined value and the circulation path is cleaned. Therefore, the microcomputer 101 ends the cleaning operation and starts normal operation (step S32).

このように、本実施形態によれば、水受け皿42に貯留する電解水を排水し当該水受け皿42に水を貯留して当該水受け皿42に貯留する水を新たな水に交換した後、当該水を循環ポンプ44で気液接触部材53に供給し、当該気液接触部材53を含む循環経路の洗浄動作を、当該循環経路が清浄になるまで実行する構成とした。
この構成により、空気除菌動作に循環的に使用した電解水ではなく、新たに給水された水で循環経路が洗浄されるため、当該循環経路の効果的な洗浄が可能となる。さらに、循環経路が清浄になるまで上記洗浄動作を繰り返し実行するため洗浄により循環経路が確実に清浄化される。
Thus, according to the present embodiment, the electrolyzed water stored in the water tray 42 is drained, the water is stored in the water tray 42, and the water stored in the water tray 42 is replaced with new water. Water is supplied to the gas-liquid contact member 53 by the circulation pump 44, and the cleaning operation of the circulation path including the gas-liquid contact member 53 is executed until the circulation path is cleaned.
With this configuration, since the circulation path is washed with newly supplied water instead of the electrolyzed water used cyclically for the air sterilization operation, the circulation path can be effectively cleaned. Further, since the above-described cleaning operation is repeatedly performed until the circulation path is cleaned, the circulation path is reliably cleaned by cleaning.

また、本実施形態によれば、上記洗浄動作を、当該洗浄動作時に水受け皿42に貯留する水の硬度が所定値以下になる回数だけ実行する構成としたため、循環経路(特に気液接触部材53)に残留する高硬度な水が確実に希釈化され、炭酸マグネシウムや炭酸カルシウム等のスケールの析出を防止することが可能となる。   In addition, according to the present embodiment, the cleaning operation is performed only the number of times that the hardness of the water stored in the water receiving tray 42 is equal to or less than a predetermined value during the cleaning operation. High hardness water remaining in () is surely diluted, and it becomes possible to prevent the precipitation of scales such as magnesium carbonate and calcium carbonate.

また、本実施形態によれば、累積運転時間が一定時間に達する毎に、空気を除菌する空気除菌運転を停止し、洗浄動作を循環経路が清浄になるまで実行した後、水受け皿42に水を貯留し空気除菌運転を再開する構成としたため、循環使用された電解水が一定時間ごとに新たな水に交換され、電解水の濃縮や雑菌の繁殖が防止される。
さらに、この水交換時に上記洗浄動作も併せて行われるため、電解水の清浄化と共に、循環経路の清浄化が自動的に行われる。
Further, according to the present embodiment, every time the cumulative operation time reaches a certain time, the air sterilization operation for sterilizing the air is stopped, and the washing operation is performed until the circulation path is cleaned, and then the water receiving tray 42. Therefore, the circulating and used electrolyzed water is replaced with new water every predetermined time, so that the electrolyzed water is concentrated and the propagation of germs is prevented.
Furthermore, since the washing operation is also performed at the time of this water exchange, the circulation path is automatically cleaned along with the cleaning of the electrolyzed water.

また、本実施形態によれば、洗浄動作の間、電解槽46が備える電極47、48間に印加する極性を、空気除菌運転時とは反転させた状態で電解水の生成を行う構成とした。
この構成により、洗浄動作においてオゾンを含む電解水を発生させて、循環経路を循環させることにより、気液接触部材53等の各部がオゾンの強力な酸化作用により殺菌・脱臭され、清浄な状態を保つことができる。また、電極47、48に通電する電流を制御することで、水交換運転時における活性酸素種の濃度を、通常運転時に比べて高い濃度とすれば、より高い洗浄効果が期待できる。
さらに、電極47、48の極性を反転させることにより、通常運転時にカソード電極に堆積したスケールを電極から剥離・脱落することができる。
In addition, according to the present embodiment, during the cleaning operation, the electrolysis water is generated in a state in which the polarity applied between the electrodes 47 and 48 included in the electrolytic cell 46 is reversed from that during air sterilization operation. did.
With this configuration, by generating electrolyzed water containing ozone in the cleaning operation and circulating the circulation path, each part of the gas-liquid contact member 53 and the like is sterilized and deodorized by the strong oxidizing action of ozone, and a clean state is obtained. Can keep. Moreover, if the concentration of the active oxygen species during the water exchange operation is set higher than that during the normal operation by controlling the current supplied to the electrodes 47 and 48, a higher cleaning effect can be expected.
Furthermore, by reversing the polarities of the electrodes 47 and 48, the scale deposited on the cathode electrode during normal operation can be peeled off from the electrode.

なお、上述した実施形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の主旨を逸脱しない範囲において任意に変形及び応用が可能である。   The above-described embodiment is merely an aspect of the present invention, and can be arbitrarily modified and applied without departing from the gist of the present invention.

(変形例1)
上述した実施形態では、空気除菌装置1の累積運転時間が一定時間に達するごとに水交換運転を行い、この水交換運転時に洗浄動作を行う構成としたが、これに限らない。
すなわち、季節の変わり目等により空気除菌装置1を長期間使用しなくなる場合や、空気除菌装置1の設置場所を移動する場合等には、水受け皿42に貯留する水を排水する必要があるため、上記操作パネル94には、通常、水受け皿42に貯留する水の排水を指示する排水操作を受け付ける排水ボタンが設けられている。
そこで、操作パネル94の排水ボタンが操作された場合には、上記洗浄動作を循環経路が清浄になるまで実行した後に、水受け皿42に貯留する水を排水し、水受け皿42を空の状態にするようにしても良い。
(Modification 1)
In the above-described embodiment, the water exchange operation is performed every time the cumulative operation time of the air sterilization apparatus 1 reaches a certain time, and the cleaning operation is performed during the water exchange operation. However, the present invention is not limited to this.
That is, when the air sterilization apparatus 1 is not used for a long time due to a change of season or when the place where the air sterilization apparatus 1 is moved, the water stored in the water tray 42 needs to be drained. Therefore, the operation panel 94 is usually provided with a drain button for receiving a drain operation for instructing drainage of water stored in the water tray 42.
Therefore, when the drain button of the operation panel 94 is operated, the above washing operation is executed until the circulation path is cleaned, and then the water stored in the water tray 42 is drained to make the water tray 42 empty. You may make it do.

図9は、上記排水ボタンが操作されたときの排水制御処理を示すフローチャートである。この図に示すように、排水ボタンが操作された場合、マイコン101は、洗浄動作回数カウンタのカウンタ値Nを「0」に初期化する(ステップS40)。
次いでマイコン101は、ステップS41〜ステップS46の処理により、水受け皿42に貯留する電解水を排水し当該水受け皿42に水を給水し水を交換し、そして、ステップS47〜ステップS50の処理により、オゾンを発生させながら水受け皿42の水を循環させて、気液接触部材53を含む電解水の循環経路を洗浄する洗浄動作を行う。
なお、ステップS41〜ステップS46の処理は、上述した水交換運転のステップS14〜ステップS19の処理に対応し、また、ステップS47〜ステップS50の処理は、上述した水交換運転のステップ20〜ステップS23に対応するため、その詳細は省略する。
FIG. 9 is a flowchart showing drainage control processing when the drainage button is operated. As shown in this figure, when the drain button is operated, the microcomputer 101 initializes the counter value N of the cleaning operation number counter to “0” (step S40).
Next, the microcomputer 101 drains the electrolyzed water stored in the water tray 42 by supplying the water to the water tray 42 and replaces the water by the processing in steps S41 to S46, and then performs the processing in steps S47 to S50. A cleaning operation for cleaning the circulation path of the electrolyzed water including the gas-liquid contact member 53 is performed by circulating the water in the water tray 42 while generating ozone.
In addition, the process of step S41-step S46 respond | corresponds to the process of step S14-step S19 of the water exchange operation mentioned above, and the process of step S47-step S50 is step 20-step S23 of the water exchange operation mentioned above. The details are omitted.

次いで、マイコン101は、洗浄動作回数カウンタのカウンタ値Nを「1」だけインクリメントし(ステップS51)、このカウンタ値Nが洗浄動作回数閾値Nth以上になったか否かを判断する(ステップS52)。この判断の結果、洗浄動作回数カウンタのカウンタ値Nが洗浄動作回数閾値Nth未満の場合(ステップS52:No)、マイコン101は、処理手順をステップS41に戻し、水受け皿42の水の交換、及び、オゾンを含む水の循環経路への循環を行い、当該循環経路の洗浄動作を再度繰り返し実行する。
一方、洗浄動作回数カウンタのカウンタ値Nが洗浄動作回数閾値Nth以上の場合(ステップS52:Yes)、循環経路に残留する水道水の硬度が所定値以下となり循環経路が清浄になったことを示すため、マイコン101は、洗浄動作を終了する。
そして、マイコン101は、ステップS53〜ステップS55の処理を実行して、水受け皿42に貯留する水を排水する。これらステップS53〜ステップS55の処理は、上記ステップS14〜ステップS16と同様である。
さらに、マイコン101は、気液接触部材53に雑菌が繁殖するのを防止すべく、一定時間の間、送風ファン31を駆動して気液接触部材53に風を送り、当該気液接触部材53を乾燥させ(ステップS56)、処理を終了する。
以上の処理により、空気除菌装置1を長期間使用しない等の理由でユーザが排水操作をした場合に、循環経路が自動で洗浄される。また、このとき、気液接触部材53が最後に乾燥されるため、気液接触部材53での雑菌の繁殖などを防止し、悪臭の発生等を防止することができる。
Next, the microcomputer 101 increments the counter value N of the cleaning operation number counter by “1” (step S51), and determines whether or not the counter value N is equal to or greater than the cleaning operation number threshold Nth (step S52). As a result of the determination, when the counter value N of the cleaning operation number counter is less than the cleaning operation number threshold Nth (step S52: No), the microcomputer 101 returns the processing procedure to step S41, and replaces the water in the water tray 42, and Then, the ozone-containing water is circulated to the circulation path, and the cleaning operation of the circulation path is repeatedly performed again.
On the other hand, if the counter value N of the cleaning operation frequency counter is equal to or greater than the cleaning operation frequency threshold Nth (step S52: Yes), the hardness of the tap water remaining in the circulation path is equal to or less than a predetermined value, indicating that the circulation path is clean. Therefore, the microcomputer 101 ends the cleaning operation.
And the microcomputer 101 performs the process of step S53-step S55, and drains the water stored in the water tray 42. FIG. The processes in steps S53 to S55 are the same as those in steps S14 to S16.
Further, the microcomputer 101 drives the blower fan 31 to send air to the gas-liquid contact member 53 for a certain period of time in order to prevent germs from growing on the gas-liquid contact member 53. Is dried (step S56), and the process is terminated.
By the above processing, when the user performs a drainage operation because the air sterilizer 1 is not used for a long period of time, the circulation path is automatically cleaned. At this time, since the gas-liquid contact member 53 is finally dried, it is possible to prevent the propagation of germs on the gas-liquid contact member 53 and to prevent the generation of malodor.

(変形例2)
また上述した実施形態では、水道管から水道水を水受け皿42に給水する給水部60を備えた構成の空気除菌装置1について説明したが、これに限らず、筐体11に対して給水タンクを着脱自在に設け、この給水タンクから水を給水する構成としても良い。
さらに、水受け皿42に貯留する水を外部に排水する排水部57を備えた構成の空気除菌装置1について説明したが、これに限らず、筐体11に対して排水タンクを着脱自在に設け、水受け皿42に貯留する水を排水タンクに排水する構成としても良い。
なお、排水タンクに排水する構成の場合、排水タンクに排水可能な水の量に制限が生じる。すなわち、洗浄動作回数閾値Nthが2以上であり、洗浄動作を複数回繰り返す場合には、1回の洗浄動作で排出する水の量を、(排水タンクの貯留可能水量)/洗浄動作回数閾値Nth以下に抑えるために、洗浄動作に水受け皿42から排水する排水量を制御する手段(例えば、排水弁83の開放時間をカウントして排水量を制御する手段)を備えることになる。
(Modification 2)
In the above-described embodiment, the air sterilization apparatus 1 having the water supply unit 60 configured to supply tap water from the water pipe to the water tray 42 has been described. It is good also as a structure which is provided detachably and water is supplied from this water supply tank.
Furthermore, although the air sterilization apparatus 1 of the structure provided with the waste_water | drain part 57 which drains the water stored in the water receiving tray 42 outside was demonstrated, not only this but a drainage tank is provided with respect to the housing | casing 11 so that attachment or detachment is possible. The water stored in the water receiving tray 42 may be drained into the drain tank.
In addition, in the case of the structure which drains to a drainage tank, the amount of water that can be drained to the drainage tank is limited. That is, when the cleaning operation frequency threshold Nth is 2 or more and the cleaning operation is repeated a plurality of times, the amount of water discharged in one cleaning operation is expressed as (water storage tank storable water amount) / cleaning operation frequency threshold Nth. In order to suppress to the following, means for controlling the amount of drainage discharged from the water tray 42 in the cleaning operation (for example, means for controlling the amount of drainage by counting the opening time of the drain valve 83) is provided.

(変形例3)
例えば、上記実施形態においては、電極47と電極48を対の電極として2対設け、各電極47、48の極性を反転させることにより、生成する電解水に含まれる活性酸素種の種類を次亜塩素酸またはオゾンもしくは過酸化水素に切り替えることとしたが、電解槽46に設ける電極の構成はこれに限定されるものではない。
(Modification 3)
For example, in the above embodiment, two types of electrodes 47 and 48 are provided as a pair of electrodes, and the types of active oxygen species contained in the generated electrolyzed water are reduced by reversing the polarities of the electrodes 47 and 48. Although it switched to chloric acid, ozone, or hydrogen peroxide, the structure of the electrode provided in the electrolytic cell 46 is not limited to this.

すなわち、2つの電極47を並列接続するとともに、1つの電極48を用い、電解槽46内に3つの電極が配設された構成としてもよい。また、電解槽46内に、常に負の電位が与えられる第三の電極を2つ設け、電極47、電極48と、2つの第三の電極とが、それぞれ対をなす構成として、電極47と第3の電極の間、及び、電極48と第3の電極の間に、電圧を印加して水を電解するものとしてもよい。ここで、第三の電極としては、白金、カーボン(C)、ステンレス(Fe−Cr−(Ni)系合金)などを用いればよい。   That is, two electrodes 47 may be connected in parallel and one electrode 48 may be used, and three electrodes may be disposed in the electrolytic cell 46. In addition, in the electrolytic cell 46, two third electrodes to which a negative potential is always applied are provided, and the electrode 47, the electrode 48, and the two third electrodes are respectively paired. A voltage may be applied between the third electrode and between the electrode 48 and the third electrode to electrolyze water. Here, as the third electrode, platinum, carbon (C), stainless steel (Fe—Cr— (Ni) alloy), or the like may be used.

また、複数の電解槽46を設けた構成とし、一方の電解槽46には電極47と第三の電極を対の電極として挿入し、他方の電解槽46には電極48と第三の電極とを対の電極として挿入し、水道水を電気分解させる電解槽46を適宜切り替えて、気液接触部材53に滴下または浸透させる電解水に含ませる活性酸素種の種類を切り替える構成としてもよい。   Also, a plurality of electrolytic cells 46 are provided, and one electrolytic cell 46 is inserted with an electrode 47 and a third electrode as a pair of electrodes, and the other electrolytic cell 46 is provided with an electrode 48 and a third electrode. May be inserted as a pair of electrodes, and the electrolytic bath 46 for electrolyzing tap water may be appropriately switched to switch the type of active oxygen species contained in the electrolytic water to be dropped or permeated into the gas-liquid contact member 53.

このように、第三の電極を新たに設けて、電極47と電極48とを切り替えて第三の電極と対をなすよう構成してもよい。この場合、前記第三の電極と対にする電極を前記電極47と前記電極48とに交互に切り替えることが好ましい。また、このように第三の電極と対にする電極を電極47と電極48に切り替えることで、活性酸素種として次亜塩素酸とオゾンを生成することが特に好ましい。
さらに、上記電極は板状電極としてもよいし、棒状や他の形状であってもよい。
In this manner, a third electrode may be newly provided, and the electrode 47 and the electrode 48 may be switched to make a pair with the third electrode. In this case, it is preferable to alternately switch the electrode paired with the third electrode to the electrode 47 and the electrode 48. In addition, it is particularly preferable to generate hypochlorous acid and ozone as active oxygen species by switching the electrode paired with the third electrode to the electrode 47 and the electrode 48 in this way.
Furthermore, the electrode may be a plate-like electrode, or may be a rod or other shape.

(変形例4)
また例えば、上記実施形態においては、電解槽46において水道水を電気分解することにより、水道水中に含まれる塩素イオンを利用して活性酸素種を生成することとしたが、空気放電によりオゾンを生成するオゾン生成装置を備え、このオゾン生成装置により生成されたオゾンを水に溶解させて、気液接触部材53に供給する構成としてもよい。この場合のオゾン生成装置は、生成したオゾンを電解槽46に供給する構成としてもよいし、電解槽46において生成した電解水にオゾン生成装置により生成したオゾンを供給して、電解水にオゾンを溶解させる構成としてもよい。このような構成によれば、電解槽46に導入される水道水のイオン種が希薄で、水道水の電気分解によってはオゾンを生成させるのが困難な場合でも、活性酸素種としてのオゾンを含む電解水を生成して、気液接触部材に滴下または浸透させることができる。
(Modification 4)
Further, for example, in the above embodiment, the active oxygen species is generated using the chlorine ions contained in the tap water by electrolyzing the tap water in the electrolytic cell 46, but ozone is generated by the air discharge. It is good also as a structure provided with the ozone production | generation apparatus to perform, dissolving the ozone produced | generated by this ozone production | generation apparatus in water, and supplying to the gas-liquid contact member 53. FIG. The ozone generation device in this case may be configured to supply the generated ozone to the electrolytic cell 46, or supply the ozone generated by the ozone generation device to the electrolyzed water generated in the electrolyzer 46 so that ozone is supplied to the electrolyzed water. It is good also as a structure dissolved. According to such a configuration, even when the ion species of tap water introduced into the electrolytic cell 46 is dilute and it is difficult to generate ozone by electrolysis of tap water, it contains ozone as an active oxygen species. Electrolyzed water can be generated and dropped or penetrated into the gas-liquid contact member.

(変形例5)
さらに、上記実施形態において、電極47、48の極性を最初から反転させた状態として、オゾン及び過酸化水素を含む電解水を用いて、空気除菌運転を行ってもよい。この場合、電解槽46に導入される水中のイオン種が希薄であっても、問題なく空気除菌を行える。
(Modification 5)
Furthermore, in the said embodiment, you may perform an air sanitization driving | operation using the electrolyzed water containing ozone and hydrogen peroxide as the state which reversed the polarity of the electrodes 47 and 48 from the beginning. In this case, even if the ionic species in the water introduced into the electrolytic cell 46 is dilute, air sterilization can be performed without any problem.

(変形例6)
さらに、上記実施形態では、気液接触部材53に電解水を滴下させる場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、気液接触部材53によって電解水を吸い上げさせる構成としてもよい。この場合、例えば電解水を貯留する水受け皿42において、気液接触部材53の下縁部が電解水の水位より下方に位置する構成とし、気液接触部材53の下部を水没させ、いわゆる毛細管現象によって電解水を吸い上げることにより、気液接触部材53に電解水を浸潤させる構成としてもよい。
(Modification 6)
Furthermore, although the case where electrolyzed water was dripped at the gas-liquid contact member 53 was demonstrated in the said embodiment, this invention is not limited to this, It is good also as a structure which sucks up electrolyzed water with the gas-liquid contact member 53. In this case, for example, in the water tray 42 that stores the electrolyzed water, the lower edge portion of the gas-liquid contact member 53 is positioned below the water level of the electrolyzed water, and the lower part of the gas-liquid contact member 53 is submerged, so-called capillary phenomenon. Alternatively, the electrolyzed water may be sucked into the gas-liquid contact member 53 to infiltrate the electrolyzed water.

本実施の形態に係る空気除菌装置の外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the air sanitization apparatus which concerns on this Embodiment. 空気除菌装置の背面側斜視図である。It is a back side perspective view of an air sterilizer. 空気除菌装置の内部の主要構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the main structures inside an air sterilizer. 空気除菌装置の内部の主要構成を示す側断面視図である。It is a side sectional view showing the main composition inside an air sterilizer. 電解水の供給の様子を説明する図であり、(A)は空気除菌機構の構成を示す模式図であり、(B)は電解槽の構成を詳細に示す図である。It is a figure explaining the mode of supply of electrolysis water, (A) is a mimetic diagram showing the composition of an air sanitization mechanism, and (B) is a figure showing the composition of an electrolysis tank in detail. 空気除菌装置の制御系の構成を示す機能ブロック図である。It is a functional block diagram which shows the structure of the control system of an air sterilizer. 空気除菌装置の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of an air sanitizer. 洗浄動作を含む水交換運転を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the water exchange driving | operation containing washing | cleaning operation | movement. 洗浄動作を含む排水制御を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the waste_water | drain control containing washing | cleaning operation | movement.

符号の説明Explanation of symbols

1 空気除菌装置
11 筐体
13 吹出口
20 オートルーバー
31 送風ファン
39 電装ボックス
42 水受け皿
44 循環ポンプ
46 電解槽
47、48 電極
53 気液接触部材
57 排水部
60 給水部
83 排水弁
90 ファンモータ
94 操作パネル
100 制御部
101 マイコン
Nth 洗浄動作回数閾値
T 累積運転時間
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Air sanitizer 11 Case 13 Outlet 20 Autolouver 31 Blower fan 39 Electrical box 42 Water receiving tray 44 Circulation pump 46 Electrolyzer 47, 48 Electrode 53 Gas-liquid contact member 57 Drain part 60 Water supply part 83 Drain valve 90 Fan motor 94 Operation panel 100 Control unit 101 Microcomputer Nth Cleaning operation frequency threshold value T Cumulative operation time

Claims (5)

水を電気分解して活性酸素種を含む電解水を生成する電解ユニットと、前記電解ユニットによって生成された電解水を気液接触部材に浸潤させ、送風ファンにより前記気液接触部材に空気を送り前記気液接触部材に接触させ当該空気を除菌する空気除菌装置の洗浄方法であって、
前記電解ユニットによって生成された電解水を貯留すると共に前記気液接触部材から流下する電解水を受ける水受け皿と、前記水受け皿に貯留した電解水を汲み上げて再び前記気液接触部材に供給する循環ポンプとを設け、
前記水受け皿に貯留する電解水を排水し前記水受け皿に水を貯留するステップと、当該貯留した水を前記循環ポンプで前記気液接触部材に供給し当該気液接触部材を含む前記電解水の循環経路を洗浄するステップとを有する洗浄動作を所定回数実行し、
前記洗浄動作の間、前記電解ユニットが備える複数の電極間に印加する極性を、前記空気を除菌する空気除菌運転時とは反転させた状態で電解水の生成を行う
ことを特徴とする空気除菌装置の洗浄方法。
An electrolysis unit that electrolyzes water to generate electrolyzed water containing active oxygen species, and electrolyzed water generated by the electrolysis unit is infiltrated into the gas-liquid contact member, and air is sent to the gas-liquid contact member by a blower fan. A method of cleaning an air sterilization apparatus that contacts the gas-liquid contact member to sterilize the air,
A water tray for storing the electrolyzed water generated by the electrolysis unit and receiving electrolyzed water flowing down from the gas-liquid contact member, and a circulation for pumping the electrolyzed water stored in the water tray and supplying it to the gas-liquid contact member again With a pump,
Draining the electrolyzed water stored in the water tray and storing the water in the water tray; and supplying the stored water to the gas-liquid contact member by the circulation pump and containing the gas-liquid contact member Performing a predetermined number of cleaning operations including a step of cleaning the circulation path ,
During the cleaning operation, electrolyzed water is generated in a state where the polarity applied between the plurality of electrodes included in the electrolysis unit is reversed from that during air sterilization operation for sterilizing the air. A method for cleaning an air sterilizer.
請求項1に記載の空気除菌装置の洗浄方法において、
前記洗浄動作を実行する所定回数を、当該洗浄動作時に前記水受け皿に貯留する水の硬度が予め定めた値以下になる回数にしたことを特徴とする空気除菌装置の洗浄方法。
In the cleaning method of the air sterilizer according to claim 1,
A cleaning method for an air sterilization apparatus, wherein the predetermined number of times of executing the cleaning operation is set to a number of times that the hardness of water stored in the water tray during the cleaning operation is equal to or less than a predetermined value .
請求項1又は2に記載の空気除菌装置の洗浄方法において、
累積運転時間が所定時間に達する毎に、
前記空気を除菌する空気除菌運転を停止し、前記洗浄動作を前記所定回数実行した後、前記水受け皿に水を貯留し前記空気除菌運転を再開する
ことを特徴とする空気除菌装置の洗浄方法。
In the cleaning method of the air sterilizer according to claim 1 or 2,
Every time the cumulative operation time reaches a predetermined time,
An air sterilization apparatus which stops the air sterilization operation for sterilizing the air and performs the washing operation for the predetermined number of times , then stores water in the water tray and restarts the air sterilization operation. Cleaning method.
請求項1乃至3のいずれかに記載の空気除菌装置の洗浄方法において、
前記水受け皿に貯留する水の排水を指示する排水操作が操作部から入力された場合に、
前記洗浄動作を前記所定回数実行した後、前記水受け皿に貯留する水を排水し、前記水受け皿を空の状態にすることを特徴とする空気除菌装置の洗浄方法。
In the cleaning method of the air sterilizer according to any one of claims 1 to 3,
When a drain operation for instructing drainage of water stored in the water tray is input from the operation unit,
After performing the said washing | cleaning operation | movement for the said predetermined number of times , the water stored in the said water receiving tray is drained, The said water receiving tray is made into an empty state, The cleaning method of the air disinfection apparatus characterized by the above-mentioned.
水を電気分解して活性酸素種を含む電解水を生成する電解ユニットと、前記電解ユニットによって生成された電解水を気液接触部材に浸潤させ、送風ファンにより前記気液接触部材に空気を送り前記気液接触部材に接触させ当該空気を除菌する空気除菌装置において、
前記電解ユニットによって生成された電解水を貯留すると共に前記気液接触部材から流下する電解水を受ける水受け皿と、
前記水受け皿に貯留した電解水を汲み上げて再び前記気液接触部材に供給する循環ポンプとを有し、
前記水受け皿に貯留する電解水を排水し前記水受け皿に水を貯留するステップと、当該貯留した水を前記循環ポンプで前記気液接触部材に供給し当該気液接触部材を含む前記電解水の循環経路を洗浄するステップとを有する洗浄動作を所定回数実行し、前記洗浄動作の間、前記電解ユニットが備える複数の電極間に印加する極性を、前記空気を除菌する空気除菌運転時とは反転させた状態で電解水の生成を行う制御手段を備える
ことを特徴とする空気除菌装置。
An electrolysis unit that electrolyzes water to generate electrolyzed water containing active oxygen species, and electrolyzed water generated by the electrolysis unit is infiltrated into the gas-liquid contact member, and air is sent to the gas-liquid contact member by a blower fan. In an air sterilization apparatus that contacts the gas-liquid contact member to sterilize the air,
A water tray for storing the electrolyzed water generated by the electrolysis unit and receiving the electrolyzed water flowing down from the gas-liquid contact member;
A circulation pump that pumps the electrolyzed water stored in the water tray and supplies it to the gas-liquid contact member again;
Draining the electrolyzed water stored in the water tray and storing the water in the water tray; and supplying the stored water to the gas-liquid contact member by the circulation pump and containing the gas-liquid contact member A cleaning operation including a step of cleaning the circulation path a predetermined number of times , and during the cleaning operation, the polarity applied between the plurality of electrodes included in the electrolysis unit is set in the air sterilization operation for sterilizing the air, and Is provided with a control means for generating electrolyzed water in an inverted state .
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