JP4764352B2 - 可撓性部材を補強するためのアセンブリおよび方法 - Google Patents

Description

本発明は、可撓性部材を補強するためのアセンブリおよび方法に関する。

可撓性パイプ、またはチューブ、補強材、連結材、およびケーブルなどの可撓性部材は、しばしば相当な曲げモーメントを受ける。例えば、可撓性部材が、流体を移送するために海中作業に使用されるパイプである場合、水流の流体力学的影響により、可撓性部材、特にその終端部が、著しい曲げモーメントを受けることがある。これは、可撓性部材の疲労破損につながる。

このような曲げモーメントによって引き起こされうるあらゆる損傷を防止するべく、曲げ補強装置を、可撓性部材であるパイプの周りに配置して、可撓性部材の強度を高め、曲げモーメントを軽減することが多い。

一般的な曲げ補強装置は、エラストマー製のテーパ状スリーブから形成されており、可撓性パイプの周りに配置され、アダプタにより、その可撓性パイプに固定されている。しかし、通常、アダプタの内周面が可撓性部材の外面に当接するため、過度の磨耗が可撓性部材に生じ、可撓性部材の完全性や寿命が損なわれることがある。

本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、パイプ等の可撓性部材を補強するための、改善されたアセンブリおよび方法を提供することを目的とする。

そのため、本発明は、補強部材とアダプタをもって、可撓性部材をとり囲み、かつインサートを、アダプタと可撓性部材との間に配置した、可撓性部材を補強するためのアセンブリおよび方法を提供するものである。

図１および図２は、可撓性部材であるパイプ１０を示している。このパイプ１０は、上記したような曲げモーメントを受ける環境に配置されているものとする。

円筒状の曲げ補強体１２が、例えば２本のパイプ１０の近接部分同士の接合部、またはパイプの端部に近い部分などの補強が必要な部分を取り囲んでいる。曲げ補強体１２の内周面は、パイプ１０の外周面に接触している。

曲げ補強体１２の内面（図示せず）を、パイプ１０に向かって僅かにテーパ状とすることがある。曲げ補強体１２は、ポリウレタンやポリクロロプレンなどのエラストマー材料から形成するのが好ましい。

図１に示すように、取付けリング１６が、パイプ１０を取り囲み、取付けリング１６は、曲げ補強体１２の上面に、ボルトで止められている。

円筒状アダプタ２０の下端部が、環状溶接部２２によって、取付けリング１６の上面に溶接されている。アダプタ２０の内周面は、パイプ１０の外面から離間し、円筒状インサート２４を受容しうる環状部を形成している。

このインサート２４の内面は、パイプ１０の対応する外面に接触し、インサート２４の外面は、アダプタ２０の対応する内面に接触している。インサート２４の下端部の外面は、環状溶接部２６によって、アダプタ２０の下端部、および取付けリング１６の上面に溶接されている。

インサート２４は、これを、パイプ１０とアダプタ２０との間の上記した環状部内で組み立てやすいように、例えば、それぞれが半円の断面を有する２つの半筒部から形成され、分割されている。インサート２４は、ポリウレタンから形成するのが好ましい。

アダプタ２０の外面には段部が形成されており（図１を参照）、テーパ付きフランジ３０が、その段部における肩に溶接されている。

パイプ１０の周り、またはパイプの曲げ補強体１２の上面に、管状構造体（図示せず）を配置する場合、テーパ付きフランジ３０により、管状朝顔形部材（不図示）をもって、管状構造体の拡大開口部を、アダプタ２０および曲げ補強体１２に固定することができる。

環状フランジ２４ａ、２４ｂが、インサート２４の上端部から、径方向外側に延びている。９０度の間隔で配置された４つの上向突片３２ａ〜３２ｄ（図２を参照）が、環状に、フランジ２４ａ、２４ｂにボルトで止められており、図示しないワイヤ等を係止しうるようになっている。

曲げ補強装置１２、アダプタ２０、およびインサート２４からなるアセンブリは、そのアセンブリ内に保持されているパイプ１０の部分を補強する一方、インサート２４により、アダプタとパイプのあらゆる係合が排除され、結果として磨耗が起こらない。

本発明の範囲から逸脱することなく、上記した実施形態の様々な変更形態が可能であることは言うまでもない。例えば、「上側の」、「下側の」、「垂直の」、「角度の」、「径方向の」などの空間的基準は、単なる例示であって、上記した構造上の特定の配置または位置を限定するものではない。

また、環状溶接部２２および２６の代わりに、ボルトなどの他のあらゆるタイプの結合手段を用いることができる。

本発明の特定の実施形態に関する上記の記載は、単なる例示、および説明目的のものであって、本発明を、開示した形態に厳密に限定することを意図するものではなく、上記開示から、様々な変形形態および変更形態を想到することは、明らかに可能である。

これらの実施形態は、当業者が、考えられる特定の用途に適した様々な変更が加えられた様々な実施形態、および本発明を最適に利用できるように、本発明の原理、および本発明の実際の用途を最適に説明するために選択して記載したものである。本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲、およびその等価物によって規定されるものとする。

本発明の一実施形態であるアセンブリの半部縦断正面図である。 図１のアセンブリの平面図である。

符号の説明

１０ パイプ（可撓性部材）
１２ 曲げ補強体
１６ 取付けリング
２０ アダプタ
２２ 環状溶接部
２４ インサート
２４ａ、２４ｂ 環状フランジ
２６ 環状溶接部
３０ テーパ付きフランジ
３２ａ‐３２ｄ 上向突片

Claims (15)

1. 可撓性部材の所望の部分の上に設けられた補強部材と、
   前記可撓性部材から離間して環状部を形成するように、前記補強部材に固定されて、前記可撓性部材の別の部分の上に設けられたアダプタと、
   前記環状部内に配置されたインサートとを有し、かつ
   前記補強部材の内部表面は、対応する前記可撓性部材の外部表面と接触し、
   前記アダプタの端部は、前記補強部材の端部に固定され、
   前記インサートは、前記補強部材の端部から前記アダプタの端部まで前記環状部に沿って設けられ、
   前記インサートは、前記可撓性部材の別の部分を磨耗させない材料から形成されていることを特徴とする、可撓性部材を補強するためのアセンブリ。
2. 補強部材の端部に連結されたリングを含み、アダプタの端部が、前記アダプタと前記リングとの間に設けた溶接部によって、前記補強部材に固定されている、請求項１に記載のアセンブリ。
3. インサートは、アダプタとリングとに固定されている、請求項２に記載のアセンブリ。
4. インサートは、そのインサートとアダプタとの間に設けた溶接部と、前記インサートとリングとの間に設けた溶接部とによって、前記アダプタおよび前記リングに固定されている、請求項３に記載のアセンブリ。
5. インサートは、アダプタに固定されている、請求項１に記載のアセンブリ。
6. インサートは、インサートとアダプタとの間に設けた溶接部によって、前記アダプタに固定されている、請求項５に記載のアセンブリ。
7. 可撓性部材は、パイプであり、補強部材、アダプタ、およびインサートは、円筒状である、請求項１に記載のアセンブリ。
8. インサートは、２つの半円インサート部分から形成されている、請求項７に記載のアセンブリ。
9. インサートは、ポリウレタンから形成されている、請求項１〜８のいずれかに記載のアセンブリ。
10. 可撓性部材の所望の部分を補強部材で取り囲むステップと、
    前記可撓性部材から離間して環状部を形成するように、前記可撓性部材の別の部分をアダプタで取り囲むステップと、
    前記アダプタを、前記補強部材に固定するステップと、
    前記可撓性部材の別の部分を磨耗させない材料から形成されたインサートを、前記環状部内に挿入するステップとを含み、
    前記補強部材の内部表面は、対応する前記可撓性部材の外部表面と接触するステップと、
    前記アダプタの端部は、前記補強部材の端部に固定されるステップと、
    前記インサートは、前記補強部材の端部から前記アダプタの端部まで前記環状部に沿って設けられるステップとを更に含むことを特徴とする、可撓性部材を補強するための方法。
11. さらに、補強部材の端部をリングに連結するステップを含み、固定するステップは、前記リングにアダプタを溶接することからなる、請求項１０に記載の方法。
12. さらに、インサートをアダプタおよびリングに固定するステップを含む、請求項１１に記載の方法。
13. インサートをリングに固定するステップは、インサートをアダプタおよびリングに溶接するステップからなる、請求項１２に記載の方法。
14. インサートをアダプタに固定するステップを含む、請求項１０に記載の方法。
15. インサートをアダプタに溶接するステップを含む、請求項１０に記載の方法。

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