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JP4763578B2 - Electric steering lock device - Google Patents

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JP4763578B2
JP4763578B2 JP2006301743A JP2006301743A JP4763578B2 JP 4763578 B2 JP4763578 B2 JP 4763578B2 JP 2006301743 A JP2006301743 A JP 2006301743A JP 2006301743 A JP2006301743 A JP 2006301743A JP 4763578 B2 JP4763578 B2 JP 4763578B2
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cam
lock
switch
gear
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大輔 谷岡
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Description

本発明は、自動車等のステアリングをロックするための電動ステアリングロック装置に関するものである。   The present invention relates to an electric steering lock device for locking a steering of an automobile or the like.

従来、盗難防止を目的として自動車等のステアリングをロックするために用いられる電動ステアリングロック装置は、ステアリング操作に伴って回動するステアリングシャフトの外周に係合凹部が設けられている。そして、運転者がキー等により自動車のエンジンの停止操作をすると、アクチュエータによって進退可能なロックボルトが進出して前記係合凹部に係合することにより、ステアリングシャフトの回動が規制されてステアリングがロックされる。一方、運転者がキーによりエンジンの始動操作をすると、前記係合凹部から前記ロックボルトが後退して係合解除されることにより、ステアリングシャフトの回動規制が解除されてステアリングがアンロックされる。そして、アンロック後にエンジンが始動される。   2. Description of the Related Art Conventionally, an electric steering lock device used for locking a steering of an automobile or the like for the purpose of preventing theft is provided with an engagement recess on the outer periphery of a steering shaft that rotates in accordance with a steering operation. Then, when the driver stops the engine of the automobile with a key or the like, the lock bolt that can be advanced and retracted by the actuator advances and engages with the engaging recess, thereby restricting the rotation of the steering shaft and steering. Locked. On the other hand, when the driver starts the engine with the key, the lock bolt is retracted from the engagement recess and released, whereby the steering shaft rotation restriction is released and the steering is unlocked. . Then, after unlocking, the engine is started.

このような電動ステアリングロック装置は、走行中にロック作動を実行することを確実に防止する必要があるため、ロックボルトの動作位置を確実に検出する必要がある。そのため、この電動ステアリングロック装置には、ロックボルトまたはロックボルトにアクチュエータの駆動力を伝達する伝達機構にスイッチ素子を配設し、該スイッチ素子のオン、オフ信号によりロックボルトの動作位置を検出する構成としている。   Such an electric steering lock device needs to reliably prevent the lock operation from being performed during traveling, and therefore needs to reliably detect the operating position of the lock bolt. Therefore, in this electric steering lock device, a switch element is disposed in the lock bolt or a transmission mechanism that transmits the driving force of the actuator to the lock bolt, and the operating position of the lock bolt is detected by an on / off signal of the switch element It is configured.

このようなステアリングロック装置に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。   Prior art document information relating to such a steering lock device includes the following.

特開2006−62506号公報JP 2006-62506 A

この特許文献には、伝達機構である出力ギアの1箇所にカム部を設け、このカム部の周囲に一対のリミットスイッチを合成樹脂製のスイッチホルダおよびビス等を介して取り付けたロック装置が記載されている。そして、ロックボルトを連動させる出力ギアが回転すると、前記カム部が一対のスイッチをオン、オフすることにより、該出力ギアを介してロックボルトの動作位置を検出する構成としている。   This patent document describes a lock device in which a cam portion is provided at one position of an output gear which is a transmission mechanism, and a pair of limit switches are attached around the cam portion via a synthetic resin switch holder and screws. Has been. And when the output gear which interlock | cooperates a lock bolt rotates, the said cam part is set as the structure which detects the operation position of a lock bolt via this output gear by turning on and off a pair of switch.

しかしながら、このロック装置は、ロックボルトの動作位置を検出するために、一対のスイッチしか配設していないため、ロックボルトの動作位置を検出できる状況が制限されるという問題がある。この問題は、3以上のスイッチを配設することにより解消できるが、3以上の複数のスイッチをロック装置に実装すると、その配設スペースが必要になるため、ロック装置自体が大型化するという問題がある。   However, since this lock device has only a pair of switches for detecting the operation position of the lock bolt, there is a problem that the situation in which the operation position of the lock bolt can be detected is limited. This problem can be solved by arranging three or more switches. However, if a plurality of three or more switches are mounted on the lock device, the arrangement space is required, and the lock device itself becomes large. There is.

本発明は、従来の問題に鑑みてなされたもので、大型化することなく、複数のスイッチ素子を実装可能とし、ロックボルトの動作位置を正確に検出可能な電動ステアリングロック装置を提供することを課題とするものである。   The present invention has been made in view of conventional problems, and provides an electric steering lock device that can mount a plurality of switch elements without increasing the size and can accurately detect the operation position of a lock bolt. It is to be an issue.

前記課題を解決するため、本発明のステアリングロック装置は、ステアリングシャフトに係合するロック位置、および、その係合が解除されるアンロック位置の間を移動可能なロックボルトと、前記ロックボルトを移動させるアクチュエータと、前記アクチュエータの駆動力を前記ロックボルトに伝達して、該ロックボルトをロック位置およびアンロック位置の間で移動させる伝達機構と、前記ロックボルトの動作位置を検出する複数のスイッチ素子と、を備えた電動ステアリングロック装置において、前記伝達機構は、前記ロックボルトを連動させる回転ギアを有し、該回転ギアに、前記スイッチ素子をオン、オフするためのスイッチカム部を設け、前記スイッチカム部の中間位置に、前記回転ギアの回転軸心に対して直交方向に延びる基板を配設し、該基板の表裏両面に前記スイッチ素子を配設した構成としている。   In order to solve the above problems, a steering lock device according to the present invention includes a lock bolt that is movable between a lock position that engages with a steering shaft, and an unlock position in which the engagement is released, and the lock bolt. An actuator to be moved, a transmission mechanism for transmitting a driving force of the actuator to the lock bolt and moving the lock bolt between a lock position and an unlock position, and a plurality of switches for detecting an operation position of the lock bolt In the electric steering lock device provided with an element, the transmission mechanism has a rotation gear that interlocks the lock bolt, and the rotation gear is provided with a switch cam portion for turning on and off the switch element, A base extending in a direction orthogonal to the rotational axis of the rotary gear at an intermediate position of the switch cam portion. Was disposed, it has a configuration which is disposed the switch elements on both front and back surfaces of the substrate.

このステアリングロック装置では、前記スイッチカム部は、前記基板の表面に配設したスイッチ素子をオン、オフする第1カム部と、前記基板の裏面に配設したスイッチ素子をオン、オフする第2カム部とを備え、これらカム部を、前記回転ギアの回転軸心に沿って異なる位置に設けることが好ましい。   In this steering lock device, the switch cam portion includes a first cam portion that turns on and off a switch element disposed on the surface of the substrate, and a second cam that turns on and off the switch element disposed on the back surface of the substrate. It is preferable that the cam portion is provided at different positions along the rotation axis of the rotary gear.

本発明のステアリングロック装置では、回転ギアのスイッチカム部の中間位置に基板を配設し、この基板の表裏両面にスイッチ素子を配設するため、限られた配設スペースであっても2以上のスイッチ素子を配設することができる。その結果、ロックボルトの動作位置を検出可能な状況を増減でき、安全かつ正確な制御が可能になる。   In the steering lock device of the present invention, the substrate is disposed at an intermediate position of the switch cam portion of the rotary gear, and the switch elements are disposed on both the front and back surfaces of the substrate. The switch element can be provided. As a result, it is possible to increase or decrease the situation in which the operation position of the lock bolt can be detected, and safe and accurate control becomes possible.

また、スイッチカム部を異なる第1カム部と第2カム部とで構成し、第1カム部で第1のスイッチ素子をオン、オフ操作するとともに、第2カム部で異なる第2のスイッチ素子をオン、オフ操作するため、第1スイッチ素子と第2スイッチ素子とは、全く無関係な独立した状況を検出できる。そのため、安全かつ正確な制御を行うための設計の自由度を広げることができる。   Further, the switch cam portion is composed of a different first cam portion and a second cam portion, and the first switch portion is turned on and off by the first cam portion, and the second switch element is different in the second cam portion. Since the on / off operation is performed, the first switch element and the second switch element can detect independent and completely independent situations. Therefore, the degree of freedom of design for safe and accurate control can be expanded.

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1(A),(B)から図3(A),(B)は、本発明に係る実施形態の電動ステアリングロック装置(以下「ロック装置」と略する。)を示す。このロック装置は、図示しないステアリングの回動操作に伴って回動するステアリングシャフトの周囲に配設され、エンジン等を始動または停止させるためのキー操作または始動ノブ操作に連動して動作するものである。なお、このステアリングシャフトには、従来と同様に、周方向の所定位置に係合凹部が形成されている。   FIGS. 1A and 1B to FIG. 3A and FIG. 3B show an electric steering lock device (hereinafter abbreviated as “lock device”) according to an embodiment of the present invention. This locking device is disposed around a steering shaft that rotates in accordance with a steering operation (not shown), and operates in conjunction with a key operation or a start knob operation for starting or stopping an engine or the like. is there. The steering shaft has an engagement recess formed at a predetermined position in the circumferential direction, as in the conventional case.

本実施形態のロック装置は、一端開口のケース10およびカバー21を有し、前記ステアリングシャフトの係合凹部に位置するように固定されるケーシングを備えている。そして、このケーシングの内部には、前記係合凹部に係合するロックボルト34と、該ロックボルト34の駆動手段であるアクチュエータ46と、アクチュエータ46の駆動力をロックボルト34に伝達する伝達機構と、前記ロックボルト34の動作位置を検出する位置検出機構とが収容されている。   The locking device according to the present embodiment includes a casing 10 having a case 10 having an opening at one end and a cover 21 and being fixed so as to be positioned in an engagement recess of the steering shaft. Inside the casing, there are a lock bolt 34 that engages with the engagement recess, an actuator 46 that is a drive means for the lock bolt 34, and a transmission mechanism that transmits the driving force of the actuator 46 to the lock bolt 34. A position detection mechanism for detecting the operation position of the lock bolt 34 is housed.

具体的には、前記ケース10は、図1および図2に示すように、略半分の領域に基板63を配設するための矩形状の凹部11が形成されている。この凹部11には、後述するカバー21をネジ止め固定するためのボス12が突設されている。また、ケース10には、凹部11の反対側の領域に矩形状をなす伝達機構配設部13が設けられている。この伝達機構配設部13は、凹部11の開口端より端面が突出する厚肉のもので、その略中央部分には、円形状に窪んだ位置決め凹部14が設けられている。この位置決め凹部14には、同一軸心の円形状をなす位置決め部15が、位置決め凹部14の開口端より更に突出するように設けられている。そして、位置決め凹部14の内周面と位置決め部15の外周面との間には、略C字形状をなすように凹状に窪んだ摺動溝16が形成されている。また、このケース10において、外面側となる前記位置決め部15の反側面には、矩形状をなすように外向きに突出する突出部17が設けられている。そして、位置決め部15の軸心には、ロックボルト34を進退可能に挿通させる挿通孔18が突出部17を貫通するように設けられている。さらに、位置決め部15の突出端部には、円形状に窪んだ位置決め段部19が設けられている。なお、凹部11を設けた側の側壁には、コネクタ66を位置決めするための突片部20が設けられている。   Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the case 10 is formed with a rectangular recess 11 for disposing the substrate 63 in a substantially half region. A boss 12 for projecting and fixing a cover 21 to be described later with a screw is projected from the recess 11. Further, the case 10 is provided with a transmission mechanism disposing portion 13 having a rectangular shape in a region opposite to the concave portion 11. The transmission mechanism disposing portion 13 is thick and has an end surface protruding from the opening end of the recessed portion 11, and a positioning recessed portion 14 that is recessed in a circular shape is provided at a substantially central portion thereof. The positioning recess 14 is provided with a positioning portion 15 having a circular shape with the same axial center so as to protrude further from the opening end of the positioning recess 14. Between the inner peripheral surface of the positioning recess 14 and the outer peripheral surface of the positioning portion 15, a slide groove 16 that is recessed in a concave shape so as to form a substantially C shape is formed. Further, in the case 10, a protruding portion 17 that protrudes outward so as to form a rectangular shape is provided on the opposite side surface of the positioning portion 15 on the outer surface side. Further, an insertion hole 18 through which the lock bolt 34 is inserted so as to be able to advance and retract is provided in the axial center of the positioning portion 15 so as to penetrate the protruding portion 17. Further, a positioning step portion 19 that is recessed in a circular shape is provided at the protruding end portion of the positioning portion 15. A protruding piece 20 for positioning the connector 66 is provided on the side wall provided with the recess 11.

前記カバー21は、図1および図4に示すように、後述する回転ギア49およびウォーム48を配置するギア配設部22と、電動モータ47を配設するモータ配設部23とが、隔壁を突設することにより区画して設けられている。ギア配設部22は、その中心がケース10との組付状態で伝達機構配設部13と同一軸心に位置するもので、その中央には略円形状をなすように外向きに膨出する膨出部24が設けられている。この膨出部24の円形状をなす内部空間は、後述するカム部材38が配置されるもので、その内周面には、カム部材38の回転を阻止し、軸方向に進退させるためのガイド溝25が、周方向に所定間隔(90度)をもって設けられている。また、膨出部24の中心には、カム部材38の内部でロックボルト34を直接付勢する付勢手段として図1に示すスプリング26を挿通保持する保持部27が設けられている。さらに、カバー21において、膨出部24の開口縁の周囲には、膨出部24と同一軸心で円筒状に突出する位置決め凸部28が設けられている。この位置決め凸部28の内周面下部には、回転ギア49の回動を規制する第1ストッパ部29が設けられている。また、この位置決め凸部28の開口端外周部には、段状をなすように係合溝部30が設けられている。この係合溝部30は、平面視で略C字形状をなす予め設定された領域に設けられ、その両端間の切り欠かれていない部分は、回転ギア49の回動を規制する第2ストッパ部31を構成する。また、カバー21には、ケース10との組付状態でボス12に対応するネジ止め部32が設けられ、このネジ止め部32とボス12とで挟持されることによって基板63がケーシング内に固定される。さらに、ケース10の突片部20と対応する側壁には、内部にコネクタ66を配置して露出させるための切欠部33が設けられている。   As shown in FIGS. 1 and 4, the cover 21 includes a gear disposing portion 22 for disposing a rotating gear 49 and a worm 48, which will be described later, and a motor disposing portion 23 for disposing an electric motor 47. It is divided and provided by projecting. The gear arrangement portion 22 is located at the same axial center as the transmission mechanism arrangement portion 13 in the assembled state with the case 10 and bulges outward in the center so as to form a substantially circular shape. A bulging portion 24 is provided. A cam member 38, which will be described later, is disposed in the circular inner space of the bulging portion 24. A guide for preventing the cam member 38 from rotating and advancing and retreating in the axial direction is provided on the inner peripheral surface thereof. The grooves 25 are provided at a predetermined interval (90 degrees) in the circumferential direction. Further, a holding portion 27 for inserting and holding the spring 26 shown in FIG. 1 is provided at the center of the bulging portion 24 as urging means for directly urging the lock bolt 34 inside the cam member 38. Further, in the cover 21, a positioning convex portion 28 is provided around the opening edge of the bulging portion 24 and projects in a cylindrical shape with the same axis as the bulging portion 24. A first stopper portion 29 that restricts the rotation of the rotation gear 49 is provided at the lower portion of the inner peripheral surface of the positioning convex portion 28. Further, an engaging groove portion 30 is provided on the outer peripheral portion of the opening end of the positioning convex portion 28 so as to form a step shape. The engagement groove portion 30 is provided in a preset region having a substantially C shape in a plan view, and a not-cut portion between both ends thereof is a second stopper portion that restricts the rotation of the rotation gear 49. 31 is constituted. The cover 21 is provided with a screwing portion 32 corresponding to the boss 12 in the assembled state with the case 10, and the substrate 63 is fixed in the casing by being sandwiched between the screwing portion 32 and the boss 12. Is done. Furthermore, a notch 33 is provided on the side wall corresponding to the projecting piece 20 of the case 10 for arranging and exposing the connector 66 therein.

前記ロックボルト34は、図1および図2に示すように、前記挿通孔18に挿通可能な四角柱形状のもので、その上端には、係合凹部に挿入係止される係合凸部35が設けられている。このロックボルト34は、後述するアクチュエータ46および伝達機構によって、ステアリングシャフトの側に進出されて係合凹部に係合するロック位置、および、後退してその係合が解除されるアンロック位置の間を進退するように移動される。また、係合凸部35が係合凹部に対して周方向に一致しない場合には、スプリング26によって進出方向に付勢され、一致するとその付勢力でもって係合される。このロックボルト34の下端には、後述するカム部材38に挿入係止される装着凸部36が設けられ、この装着凸部36に係止孔37が設けられている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the lock bolt 34 has a quadrangular prism shape that can be inserted into the insertion hole 18, and an engagement convex portion 35 that is inserted and locked into the engagement concave portion at the upper end thereof. Is provided. The lock bolt 34 is moved between a lock position where the lock bolt 34 is advanced to the steering shaft side and engaged with the engagement recess by an actuator 46 and a transmission mechanism, which will be described later, and an unlock position where the engagement is released and released. Moved to move forward and backward. Further, when the engagement convex portion 35 does not coincide with the engagement concave portion in the circumferential direction, the spring 26 is urged in the advancing direction, and when they coincide with each other, the engagement convex portion 35 is engaged with the urging force. At the lower end of the lock bolt 34, a mounting convex portion 36 that is inserted and locked into a cam member 38 described later is provided, and a locking hole 37 is provided in the mounting convex portion 36.

本実施形態のロックボルト34は、従動部材である別体のカム部材38に連結され、このカム部材38を介して進退される。このカム部材38は、その下部がカバー21の膨出部24内に配置され、上部が後述する回転ギア49の内部に配置される略円柱状のものである。このカム部材38の下端外周部には、膨出部24のガイド溝25に挿通されるガイド凸部39が周方向に所定間隔をもって突設されている。また、このカム部材38には、ロックボルト34の進退方向である軸心に沿った上下端にかけて貫通する貫通孔40が設けられている。この貫通孔40は、上部40aの内壁が装着凸部36と一致する矩形状をなし、下部40bが円形状をなすもので、その境界部分には、装着凸部36の下端を受ける係止段部41が軸心に向けて膨出するように設けられている。この係止段部41の内周面は、スプリング26の外径より僅かに大きく形成されている。また、カム部材38の上部には、ロックボルト34の組付状態で係止孔37に一致する係止孔42が設けられ、これらが連結手段である連結ピン43によって一体的に連結されている。そして、カム部材38の外周部には、その軸心と同一となる回転ギア49の回転軸心を中心として、略螺旋状をなすように旋回する略半円形状に窪んだカム溝44が径方向に対向するように一対設けられている。このカム溝44は、回転ギア49の回転動力を該カム部材38を介してロックボルト34の直線運動に変換するものである。このカム溝44は、一(下)端の所定領域がロックボルト34によるステアリングシャフトのロック領域として予め設定され、他(上)端の所定領域がロックボルト34によるステアリングシャフトのアンロック領域として予め設定されている。そして、このアンロック領域の境界部分には、カム溝44内に位置するように上向きに突出する突部45が設けられている。なお、このカム溝44および突部45については、後で更に詳細に説明する。   The lock bolt 34 of this embodiment is connected to a separate cam member 38 that is a driven member, and is advanced and retracted through the cam member 38. The lower portion of the cam member 38 is disposed in the bulging portion 24 of the cover 21, and the upper portion of the cam member 38 has a substantially columnar shape disposed in a rotation gear 49 described later. On the outer peripheral portion of the lower end of the cam member 38, a guide convex portion 39 that is inserted into the guide groove 25 of the bulging portion 24 protrudes at a predetermined interval in the circumferential direction. Further, the cam member 38 is provided with a through hole 40 that penetrates through the upper and lower ends along the axis that is the forward and backward direction of the lock bolt 34. The through-hole 40 has a rectangular shape in which the inner wall of the upper portion 40a coincides with the mounting convex portion 36, and the lower portion 40b has a circular shape. The portion 41 is provided so as to bulge out toward the axis. The inner peripheral surface of the locking step portion 41 is formed slightly larger than the outer diameter of the spring 26. Further, an upper portion of the cam member 38 is provided with a locking hole 42 that coincides with the locking hole 37 in the assembled state of the lock bolt 34, and these are integrally connected by a connecting pin 43 that is a connecting means. . A cam groove 44 that is recessed in a substantially semicircular shape that turns in a substantially spiral shape around the rotation axis of the rotation gear 49 that is the same as the axis of the cam member 38 has a diameter on the outer peripheral portion of the cam member 38. A pair is provided so as to face each other. The cam groove 44 converts the rotational power of the rotary gear 49 into a linear motion of the lock bolt 34 via the cam member 38. In the cam groove 44, a predetermined region at one (lower) end is set in advance as a lock region of the steering shaft by the lock bolt 34, and a predetermined region at the other (upper) end is set in advance as an unlock region of the steering shaft by the lock bolt 34. Is set. A projecting portion 45 that protrudes upward so as to be positioned in the cam groove 44 is provided at a boundary portion of the unlock region. The cam groove 44 and the protrusion 45 will be described in detail later.

前記アクチュエータ46は、ロックボルト34を移動させるための動力源であり、モータ配設部23に配設される電動モータ47と、該電動モータ47の出力軸に配設されたねじ歯車であるウォーム48とからなる。前記電動モータ47は、後述する基板63に半田付けによって電気的に接続されるもので、カム部材38を進出させる正転作動と、カム部材38を後退させる逆転作動とが可能なものが使用される。   The actuator 46 is a power source for moving the lock bolt 34, and is an electric motor 47 disposed in the motor disposition portion 23 and a worm that is a screw gear disposed on the output shaft of the electric motor 47. 48. The electric motor 47 is electrically connected to a substrate 63, which will be described later, by soldering, and a motor that can perform a forward rotation operation to advance the cam member 38 and a reverse operation to retract the cam member 38 is used. The

前記伝達機構は、図1および図2に示すように、カム部材38に設けた前記カム溝44と、このカム部材38を内部に進退可能に配設した状態でアクチュエータ46によって回動される回転ギア49と、該回転ギア49に配設され前記カム部材38を移動させるカムフォロワ62とを備えている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the transmission mechanism is rotated by an actuator 46 in a state where the cam groove 44 provided in the cam member 38 and the cam member 38 are disposed so as to advance and retract. A gear 49 and a cam follower 62 that is disposed on the rotating gear 49 and moves the cam member 38 are provided.

前記回転ギア49は、外周部にウォーム48の歯と噛み合う複数のはす歯を形成したウォームホイール部50を備えている。このウォームホイール部50は、図1に示すように、カバー21のギア配設部22より若干小さい外径をなし、円形状をなす内部空間は、カム部材38より若干大きい直径をなす。そして、このウォームホイール部50の一(上)端内周縁には、図2および図5に示すように、ケース10の位置決め部15の位置決め段部19内に嵌合される第1嵌合部51が円筒状をなすように突設されている。また、この第1嵌合部51と反対側の他(下)端内周縁には、カバー21の位置決め凸部28内に嵌合される第2嵌合部52が設けられている。これにより、この回転ギア49は、ケース10の位置決め部15とカバー21の位置決め凸部28との間に挟み込まれることにより、軸方向に移動することなく、周方向に回転可能に保持される。なお、この第2嵌合部52の突端外周部には、略C字形状をなすように段部53が設けられている。この段部53は、カバー21の第1ストッパ部29と対応するもので、段部53が形成されていない部分が第1ストッパ部29に当接する第1当接部54を構成する。また、ウォームホイール部50には、第2嵌合部52の外周に位置するように、第2ストッパ部31に当接する第2当接部55が円弧状をなすように突設されている。さらに、この第2嵌合部52の内周面には、開口縁から軸方向に沿って延びる略半円形状に窪んだ縦溝56が、径方向に対向するように一対設けられている。   The rotating gear 49 includes a worm wheel portion 50 having a plurality of helical teeth that mesh with the teeth of the worm 48 on the outer peripheral portion. As shown in FIG. 1, the worm wheel portion 50 has a slightly smaller outer diameter than the gear arrangement portion 22 of the cover 21, and the circular inner space has a slightly larger diameter than the cam member 38. And the 1st fitting part fitted in the positioning step part 19 of the positioning part 15 of the case 10 is shown in FIG. 2 and FIG. 51 protrudes so as to form a cylindrical shape. In addition, a second fitting portion 52 that is fitted into the positioning convex portion 28 of the cover 21 is provided on the inner edge of the other (lower) end opposite to the first fitting portion 51. Thus, the rotating gear 49 is held between the positioning portion 15 of the case 10 and the positioning convex portion 28 of the cover 21 so as to be rotatable in the circumferential direction without moving in the axial direction. A stepped portion 53 is provided on the outer peripheral portion of the protruding end of the second fitting portion 52 so as to form a substantially C shape. The step portion 53 corresponds to the first stopper portion 29 of the cover 21, and constitutes a first contact portion 54 in which a portion where the step portion 53 is not formed contacts the first stopper portion 29. The worm wheel portion 50 is provided with a second contact portion 55 that contacts the second stopper portion 31 so as to form an arc shape so as to be positioned on the outer periphery of the second fitting portion 52. Furthermore, a pair of longitudinal grooves 56 recessed in a substantially semicircular shape extending in the axial direction from the opening edge are provided on the inner peripheral surface of the second fitting portion 52 so as to face each other in the radial direction.

本実施形態の回転ギア49には、第1嵌合部51の外周部に位置するように、ケース10の摺動溝16内に配置される環状のスイッチカム部57が、第1嵌合部51から更に突出するように設けられている。このスイッチカム部57は、後述するマイクロスイッチ65A〜65Cをオン、オフ操作するもので、回転ギア49の回転軸心に沿って隣接した異なる位置に第1カム部58と第2カム部59とを設けたものである。第1カム部58は、スイッチカム部57においてウォームホイール部50から離れた先端側に位置するもので、予め設定した角度範囲(本実施形態では約308度)にかけて径方向内向きに窪む第1凹部60を設けることにより、該第1凹部60を除く周方向に略円弧状をなすように設けたものである。第2カム部59は、スイッチカム部57においてウォームホイール部50の側に位置するもので、第1カム部58と同様に、予め設定した角度範囲(本実施形態では約68度)にかけて径方向内向きに窪む第2凹部61を設けることにより、該第2凹部61を除く周方向に略C字形状をなすように設けたものである。なお、本実施形態では、第1カム部58と第2カム部59との位置が一致し、スイッチカム部57においてウォームホイール部50から先端までの全長にかけて延びる部分を有し、その部分の内周部は肉厚が薄くなるように凹設されている。   In the rotary gear 49 of the present embodiment, an annular switch cam portion 57 disposed in the sliding groove 16 of the case 10 so as to be positioned on the outer peripheral portion of the first fitting portion 51 is provided with a first fitting portion. 51 is provided so as to protrude further. The switch cam portion 57 turns on and off micro switches 65A to 65C, which will be described later, and the first cam portion 58 and the second cam portion 59 are located at different positions adjacent to each other along the rotation axis of the rotation gear 49. Is provided. The first cam portion 58 is located on the distal end side away from the worm wheel portion 50 in the switch cam portion 57, and is recessed inward in the radial direction over a preset angle range (about 308 degrees in the present embodiment). By providing one recess 60, it is provided so as to form a substantially arc shape in the circumferential direction excluding the first recess 60. The second cam portion 59 is located on the worm wheel portion 50 side in the switch cam portion 57, and, like the first cam portion 58, extends in the radial direction over a preset angle range (about 68 degrees in the present embodiment). By providing the second recess 61 that is recessed inwardly, it is provided so as to form a substantially C shape in the circumferential direction excluding the second recess 61. In the present embodiment, the positions of the first cam portion 58 and the second cam portion 59 coincide with each other, and the switch cam portion 57 has a portion extending from the worm wheel portion 50 to the entire length thereof. The peripheral portion is recessed so that the wall thickness is reduced.

前記カムフォロワ62は、球状のスチールボールからなり、図1に示すように、回転ギア49の縦溝56に配設される。そして、この縦溝56から突出した部分が、カム部材38のカム溝44に嵌められた状態で、回転ギア49が回動されると、縦溝56が周方向に回転されることにより、回転不可能に規制されたカム部材38のカム溝44に沿って摺動し、該カム部材38を介してロックボルト34を、回転ギア49の回転軸心に沿って進退させる。   The cam follower 62 is formed of a spherical steel ball and is disposed in the longitudinal groove 56 of the rotating gear 49 as shown in FIG. When the rotating gear 49 is rotated in a state where the portion protruding from the vertical groove 56 is fitted in the cam groove 44 of the cam member 38, the vertical groove 56 rotates in the circumferential direction. It slides along the cam groove 44 of the cam member 38 that is impossiblely regulated, and the lock bolt 34 is advanced and retracted along the rotational axis of the rotary gear 49 via the cam member 38.

前記位置検出機構は、図1(A),(B)に示すように、前記回転ギア49のスイッチカム部57と、基板63に実装したマイクロスイッチ65A〜65Cとからなる。この基板63には、マイクロスイッチ65A〜65Cの他に、コネクタ66および制御手段であるマイコン(図示せず)が実装され、これらが周知のパターン回路で接続されている。この基板63は、図6に示すように、スイッチカム部57の中間部分である第1カム部58と第2カム部59との境界部分に位置し、回転ギア49の回転軸心に対して直交方向に延びるように前記ケース10およびカバー21の内部に組み付けられる。そして、この基板63の一端には、回転ギア49のスイッチカム部57の外周部に所定間隔をもって位置するように円弧状切欠部64が設けられている。   As shown in FIGS. 1A and 1B, the position detection mechanism includes a switch cam portion 57 of the rotating gear 49 and micro switches 65A to 65C mounted on a substrate 63. In addition to the micro switches 65A to 65C, a connector 66 and a microcomputer (not shown) as control means are mounted on the substrate 63, and these are connected by a known pattern circuit. As shown in FIG. 6, the substrate 63 is located at a boundary portion between the first cam portion 58 and the second cam portion 59, which is an intermediate portion of the switch cam portion 57, with respect to the rotational axis of the rotary gear 49. The case 10 and the cover 21 are assembled so as to extend in the orthogonal direction. An arcuate cutout 64 is provided at one end of the substrate 63 so as to be positioned at a predetermined interval on the outer periphery of the switch cam portion 57 of the rotary gear 49.

前記マイクロスイッチ65A〜65Cは、検出レバーの押圧によりオンされるもので、スイッチカム部57によりオン作動された状態ではHi信号を出力し、オン作動されない状態ではLow信号を出力する常開式のものである。そして、本実施形態では、基板63の円弧状切欠部64の縁において、第1のマイクロスイッチ65Aは、図1(A)中上側に位置する表面側に配置され、第2および第3のマイクロスイッチ65B,65Cは、下側に位置する裏面側に配置される。これにより、第1のマイクロスイッチ65Aは、回転ギア49の第1カム部58でオン、オフされ、第2および第3のマイクロスイッチ65B,65Cは、回転ギア49の第2カム部59でオン、オフされるように構成している。   The microswitches 65A to 65C are turned on when the detection lever is pressed. The microswitches 65A to 65C output a Hi signal when the switch cam 57 is turned on, and output a Low signal when the switch is not turned on. Is. In the present embodiment, the first microswitch 65A is arranged on the surface side located on the upper side in FIG. 1A at the edge of the arcuate cutout portion 64 of the substrate 63, and the second and third microswitches. The switches 65B and 65C are arranged on the back side located on the lower side. As a result, the first micro switch 65A is turned on / off by the first cam portion 58 of the rotating gear 49, and the second and third micro switches 65B, 65C are turned on by the second cam portion 59 of the rotating gear 49. It is configured to be turned off.

前記コネクタ66は、図示しない相手方コネクタが接続されることにより、自動車から電動モータ47等を動作させるための電力や、電動モータ47をロック作動またはアンロック作動させるための制御信号を入力するとともに、マイクロスイッチ65A〜65Cによって、回転ギア49の回動位置を介して検出したロックボルト34の動作位置の検出信号を外部に出力するためのものである。   The connector 66 is connected to a mating connector (not shown) to input electric power for operating the electric motor 47 and the like from a vehicle, and a control signal for locking or unlocking the electric motor 47, The micro switch 65A to 65C is for outputting a detection signal of the operation position of the lock bolt 34 detected through the rotation position of the rotation gear 49 to the outside.

前記マイコンは、内蔵した記憶手段であるROMに記憶されたプログラムに従って、電動モータ47を正転および逆転制御することにより、ロックボルト34をロック作動およびアンロック作動させるものである。この際、マイクロスイッチ65A〜65Cの検出状態に基づいて、可動部材の動作位置を検出する位置判断手段の役割をなす。また、各マイクロスイッチ65A〜65Cの検出状態に基づいて、いずれかのマイクロスイッチ65A〜65Cの故障の有無を検出する故障判断手段の役割をなす。   The microcomputer controls the lock bolt 34 to be locked and unlocked by controlling forward and reverse rotation of the electric motor 47 in accordance with a program stored in a ROM which is a built-in storage means. At this time, it functions as a position determination unit that detects the operation position of the movable member based on the detection states of the micro switches 65A to 65C. Moreover, it plays the role of the failure judgment means which detects the presence or absence of a failure of any one of the micro switches 65A to 65C based on the detection state of each of the micro switches 65A to 65C.

次に、カム部材38のカム溝44の具体的な構成について説明する。   Next, a specific configuration of the cam groove 44 of the cam member 38 will be described.

前記カム溝44は、図7の展開図に示すように、下端から上向きに緩勾配の傾斜角度(水平線とのなす角が約6度)で延びる第1延設部44aと、該第1延設部44aの端から該第1延設部44aより急勾配の傾斜角度(水平線とのなす角が約38度)で延びる第2延設部44bと、該第2延設部44bの端から水平方向に延びる第3延設部44cとを備えている。このカム溝44は、下端(左)側がロックボルト34によるロック位置、上端(右)側がロックボルト34によるアンロック位置を構成する。具体的には、回転ギア49の縦溝56に沿ってカムフォロワ62が上下動しない状態において、該カムフォロワ62がカム溝44の下側に位置すると、カム部材38が図3(A)に示すように上向きに移動したロック状態となり、カムフォロワ62がカム溝44の上側に位置すると、カム部材38が図3(B)に示すように下向きに移動したアンロック状態となる。なお、図7において、カム溝44に対して実線で示したカムフォロワ62の摺動位置(高さ)が、ロックボルト34の係合凸部35の先端がステアリングシャフトの係合凹部の開口端に位置した状態である。   As shown in the developed view of FIG. 7, the cam groove 44 includes a first extending portion 44a extending upward from the lower end with a gentle slope angle (an angle formed by a horizontal line is about 6 degrees), and the first extending portion 44a. A second extending portion 44b extending from the end of the extending portion 44a at a steep inclination angle (an angle formed by a horizontal line of about 38 degrees) from the first extending portion 44a; and an end of the second extending portion 44b A third extending portion 44c extending in the horizontal direction. In the cam groove 44, the lower end (left) side constitutes a lock position by the lock bolt 34, and the upper end (right) side constitutes an unlock position by the lock bolt 34. Specifically, when the cam follower 62 is positioned below the cam groove 44 in a state where the cam follower 62 does not move up and down along the vertical groove 56 of the rotating gear 49, the cam member 38 is as shown in FIG. When the cam follower 62 is positioned above the cam groove 44, the cam member 38 is unlocked as shown in FIG. 3B. In FIG. 7, the sliding position (height) of the cam follower 62 indicated by a solid line with respect to the cam groove 44 is such that the tip of the engaging projection 35 of the lock bolt 34 is at the opening end of the engaging recess of the steering shaft. It is in a position.

即ち、本実施形態では、ロックボルト34の係合凸部35がステアリングシャフトの係合凹部内に進入している状態を緩勾配の第1延設部44aで進退させ、係合凸部35が係合凹部から離脱した状態を急勾配の第2延設部44bで進退させる構成としている。ここで、ロックボルト34の進退動作において、係合凸部35が係合凹部内に進入すると、それらの間には摩擦抵抗が生じる。そのため、係合凸部35が係合凹部内に進入した状態では、係合代が徐々に増減するように進退させ、係合凸部35が係合凹部から離脱した状態では迅速に進退させて、電動モータ47に加わる負荷を低減できるように構成している。   That is, in this embodiment, the state in which the engagement convex portion 35 of the lock bolt 34 enters the engagement concave portion of the steering shaft is advanced and retracted by the first extending portion 44a having a gentle gradient, and the engagement convex portion 35 is The state in which it is separated from the engaging recess is advanced and retracted by the steep second extending portion 44b. Here, in the forward / backward movement of the lock bolt 34, when the engaging convex portion 35 enters the engaging concave portion, a frictional resistance is generated between them. Therefore, when the engagement convex portion 35 enters the engagement concave portion, the engagement allowance is advanced and retracted so as to gradually increase and decrease, and when the engagement convex portion 35 is detached from the engagement concave portion, it is rapidly advanced and retracted. The load applied to the electric motor 47 can be reduced.

一方、図7において、カム溝44の下端にカムフォロワ62が位置している状態は、回転ギア49の当接部54,55がカバー21のストッパ部29,31の一端に当接する位置であり、カム溝44の上端にカムフォロワ62が位置している状態が、当接部54,55がストッパ部29,31の他端に当接する位置である。言い換えれば、本実施形態では、当接部54,55およびストッパ部29,31の周方向の寸法設定により、回転ギア49が360度未満の所定範囲(以下「回動範囲」と称する。)のみ、正転および逆転できるように構成している。   On the other hand, in FIG. 7, the state where the cam follower 62 is positioned at the lower end of the cam groove 44 is a position where the contact portions 54 and 55 of the rotating gear 49 are in contact with one end of the stopper portions 29 and 31 of the cover 21. The state where the cam follower 62 is positioned at the upper end of the cam groove 44 is a position where the contact portions 54 and 55 are in contact with the other ends of the stopper portions 29 and 31. In other words, in the present embodiment, only the predetermined range (hereinafter referred to as “rotation range”) in which the rotation gear 49 is less than 360 degrees is set by the circumferential dimension setting of the contact portions 54 and 55 and the stopper portions 29 and 31. It is configured to be able to rotate forward and reverse.

このようなカム溝44において、ロックボルト34によってステアリングシャフトがロック状態であると認定できる領域は、走行中の振動等による位置ズレは勿論、ロックボルト34およびステアリングシャフトの剛性を考慮して、確実にロック状態を維持できる高さ(係合代)に設定する必要がある。また、アンロック状態であると認定できる領域は、走行中の振動等による位置ズレを考慮して、確実に係合凸部35が係合凹部に進入しない高さ(後退量)に設定する必要がある。   In such a cam groove 44, the region in which the steering shaft can be recognized as being locked by the lock bolt 34 is surely considered in consideration of the rigidity of the lock bolt 34 and the steering shaft, as well as the positional deviation due to vibration during traveling. It is necessary to set the height (engagement allowance) at which the locked state can be maintained. In addition, the region that can be recognized as being in the unlocked state needs to be set to a height (retraction amount) that does not allow the engaging convex portion 35 to enter the engaging concave portion in consideration of positional deviation due to vibration during traveling. There is.

そのため、本実施形態では、前記条件に加え、電動モータ47の動作を停止した後の惰性動作を含めて、停止後に回転ギア49の当接部54,55がカバー21のストッパ部29,31に当接しない最低範囲を、ロック領域として設定している。また、前記条件を満足できる高さまで第2延設部44bを延ばし、電動モータ47の動作を停止した後の惰性動作を含めて、停止後に回転ギア49の当接部54,55がカバー21のストッパ部29,31に当接しない最低範囲に前記第3延設部44cを設け、この第3延設部44c内をアンロック領域として設定している。さらに、アンロック領域の始点位置である第2および第3延設部44b,44cとの境界部分に、カム溝44内でのカムフォロワ62の摺動を阻止する移動阻止手段である前記突部45を形成している。なお、この第3延設部44cは、前記突部45を設ける構成により、他の延設部44a,44bより縦方向の幅が大きくなるように構成している。また、この突部45によりカムフォロワ62は、スプリング26によってロック側に進出するように付勢されたカム部材38において、走行中の振動では突部45を乗り越えてアンロック位置からロック位置の側へは摺動できず、電動モータ47の駆動力が加わることにより、突部45を乗り越えてアンロック位置からロック位置の側へ摺動できる構成とすることができる。   Therefore, in the present embodiment, in addition to the above conditions, including the inertia operation after the operation of the electric motor 47 is stopped, the contact portions 54 and 55 of the rotating gear 49 are stopped by the stopper portions 29 and 31 of the cover 21 after the stop. The lowest range where no contact is made is set as the lock area. In addition, the second extending portion 44b is extended to a height that can satisfy the above conditions, and the abutting portions 54 and 55 of the rotating gear 49 after the stop include the inertia operation after the operation of the electric motor 47 is stopped. The third extending portion 44c is provided in the lowest range where it does not contact the stopper portions 29 and 31, and the inside of the third extending portion 44c is set as an unlock region. Further, the protrusion 45 serving as a movement preventing means for preventing the cam follower 62 from sliding in the cam groove 44 at the boundary between the second and third extending portions 44b and 44c, which is the starting point position of the unlock region. Is forming. The third extending portion 44c is configured to have a larger width in the vertical direction than the other extending portions 44a and 44b by providing the protrusion 45. Further, in the cam member 38 urged so that the cam follower 62 is advanced to the lock side by the spring 45 by the projection 45, the cam follower 62 gets over the projection 45 in the traveling vibration and moves from the unlock position to the lock position side. Can not be slid, and by applying the driving force of the electric motor 47, it is possible to overcome the protrusion 45 and slide from the unlocked position to the locked position.

次に、回転ギア49に設けるスイッチカム部57と基板63に配設するマイクロスイッチ65A〜65Cについて具体的に説明する。   Next, the switch cam portion 57 provided on the rotation gear 49 and the micro switches 65A to 65C provided on the substrate 63 will be specifically described.

まず、マイクロスイッチ65A〜65Cは、基板63に対する配置スペースを考慮して円弧状切欠部64の縁の表裏面に実装する。そして、本実施形態では、図7に示すように、第1のマイクロスイッチ65Aにより、回転ギア49およびカム部材38を介してロックボルト34がアンロック領域内に移動しているか否かを検出する。また、第2のマイクロスイッチ65Bにより、同様にロックボルト34がアンロック領域内に移動しているか否かを検出する。さらに、第3のマイクロスイッチ65Cにより、ロックボルト34がロック領域内に移動しているか否かを検出する構成としている。ここで、本実施形態では、3つのマイクロスイッチ65A〜65Cのうち、2つのマイクロスイッチ65A,65Bで、アンロック領域に動作しているか否かを検出する構成としている。これは、自動車の走行に係る安全を第1に考えると、ロックボルト34がアンロック領域内に位置している状態が最も安全であり、他の領域では安全を確実に確保できるとはいえないため、いずれかのマイクロスイッチ65A,65Bが故障しても、確実にアンロック側を検出するためである。   First, the micro switches 65 </ b> A to 65 </ b> C are mounted on the front and back surfaces of the edge of the arcuate notch 64 in consideration of the arrangement space with respect to the substrate 63. In this embodiment, as shown in FIG. 7, the first micro switch 65 </ b> A detects whether or not the lock bolt 34 has moved into the unlock region via the rotation gear 49 and the cam member 38. . Similarly, the second micro switch 65B detects whether or not the lock bolt 34 has moved into the unlock region. Further, the third micro switch 65C is configured to detect whether or not the lock bolt 34 has moved into the lock region. Here, in this embodiment, it is set as the structure which detects whether it is operate | moving to an unlock area | region with two microswitch 65A, 65B among three microswitch 65A-65C. This is because when the safety related to the driving of the automobile is considered first, the state where the lock bolt 34 is located in the unlocked region is the safest, and it cannot be said that the safety can be reliably ensured in other regions. Therefore, even if one of the micro switches 65A and 65B fails, the unlock side is reliably detected.

そして、第1のマイクロスイッチ65Aによって、回転ギア49を介してロックボルト34がアンロック領域内に位置しているか否かを検出するには、カムフォロワ62が第3延設部44cに進入した状態で、第1のマイクロスイッチ65Aがオン作動するように、第1カム部58を設ける。また、第2のマイクロスイッチ65Bによって回転ギア49を介してロックボルト34がアンロック領域内に位置しているか否かを検出するには、第1のマイクロスイッチ65Aと同様に、カムフォロワ62が第3延設部44cに進入した状態で、第2のマイクロスイッチ65Bがオフ作動するように、第2カム部59を設ける。さらに、第3のマイクロスイッチ65Cによって回転ギア49を介してロックボルト34がロック領域内に位置しているか否かを検出するには、カムフォロワ62が第1延設部44aのロック領域に進入した状態で、第3のマイクロスイッチ65Cがオン作動するように、第2カム部59を設ける。   Then, in order to detect whether or not the lock bolt 34 is located in the unlock region via the rotation gear 49 by the first micro switch 65A, the cam follower 62 has entered the third extending portion 44c. Thus, the first cam portion 58 is provided so that the first micro switch 65A is turned on. Further, in order to detect whether or not the lock bolt 34 is located in the unlock region via the rotation gear 49 by the second micro switch 65B, the cam follower 62 is connected to the first follower as in the case of the first micro switch 65A. 3 The second cam portion 59 is provided so that the second micro switch 65B is turned off in the state of entering the extending portion 44c. Further, in order to detect whether or not the lock bolt 34 is located in the lock region via the rotation gear 49 by the third micro switch 65C, the cam follower 62 has entered the lock region of the first extending portion 44a. In this state, the second cam portion 59 is provided so that the third micro switch 65C is turned on.

即ち、第1カム部58は、カムフォロワ62が第3延設部44cに進入した時点の第1のマイクロスイッチ65Aの位置から、ロック回転側に向けて延びるように設ける。また、第2カム部59は、カムフォロワ62が第3延設部44cに進入した時点の第2のマイクロスイッチ65Bの位置から、アンロック回転側に向けて延びるように設ける。そして、その延び範囲は、カムフォロワ62がロック領域に進入した時点の第3のマイクロスイッチ65Cの位置までの範囲とする。   That is, the first cam portion 58 is provided so as to extend from the position of the first micro switch 65A when the cam follower 62 enters the third extending portion 44c toward the lock rotation side. Further, the second cam portion 59 is provided so as to extend toward the unlocking rotation side from the position of the second micro switch 65B when the cam follower 62 enters the third extending portion 44c. The extension range is a range up to the position of the third micro switch 65C when the cam follower 62 enters the lock region.

このように構成した本実施形態のロック装置は、カム部材38に設けた貫通孔40の一端にロックボルト34を装着し、これらに設けた係止孔37,42に連結ピン43を貫通させて連結するという非常に簡単な連結手段を採用している。この連結構造では、図1(A)に示すように、係止孔37,42と連結ピン43との間や、装着凸部36を装着する貫通孔40の上部40aとの間に従来と同様の隙間S1,S2が生じる。   In the lock device of this embodiment configured as described above, the lock bolt 34 is attached to one end of the through hole 40 provided in the cam member 38, and the connecting pin 43 is passed through the locking holes 37 and 42 provided in these. A very simple connection means of connecting is adopted. In this connection structure, as shown in FIG. 1A, between the locking holes 37 and 42 and the connection pin 43, or between the upper portion 40a of the through hole 40 to which the mounting convex portion 36 is mounted, as in the conventional case. Gaps S1 and S2 are generated.

しかし、本実施形態では、ロックボルト34と別体で形成したカム部材38には、ロックボルト34の装着孔とスプリング26の装着孔とを別個に設けることなく、1つの貫通孔40で構成し、ロックボルト34の装着凸部36の下端をスプリング26で直接進出方向に付勢する構成としている。そのため、特に隙間S1は付勢により部材同士が当接した状態に維持される。その結果、その隙間S1(遊び)により発生するガタツキ音の発生を確実に防止できる。   However, in this embodiment, the cam member 38 formed separately from the lock bolt 34 is configured by a single through hole 40 without providing the mounting hole for the lock bolt 34 and the mounting hole for the spring 26 separately. The lower end of the mounting projection 36 of the lock bolt 34 is urged directly by the spring 26 in the advancing direction. Therefore, in particular, the gap S1 is maintained in a state in which the members are in contact with each other by urging. As a result, it is possible to reliably prevent the generation of rattling noise caused by the gap S1 (play).

よって、ロックボルト34とカム部材38との間に生じる隙間S1,S2に緩衝材を配設する等の複雑なノイズ対策は不要になるため、製造コストが高くなることはない。しかも、カム部材38に対するロックボルト34の装着状態が安定し、ロック装置のケーシングからのロックボルト34の進出量が安定するため、ステアリングシャフトの係合凹部への係合代の安定を図ることができる。これにより、前記位置検出機構によるロックボルト34の作動位置の検出をより正確に行うことが可能となる。また、本実施形態のロック装置においては、ロックボルト34がスプリング26の付勢力によって進出方向に付勢されており、連結ピン43によってロックボルト34に連結されているカム部材38もまた進出方向に付勢された状態となっている。これにより、カム部材38のカム溝44の側壁とカムフォロワ62との隙間、および、回転ギア49の縦溝56の側壁とカムフォロワ62との隙間が吸収され、さらにロックボルト34の進出量を安定させることが可能となる。   This eliminates the need for complicated noise countermeasures such as providing cushioning materials in the gaps S1 and S2 generated between the lock bolt 34 and the cam member 38, so that the manufacturing cost does not increase. In addition, since the mounting state of the lock bolt 34 with respect to the cam member 38 is stabilized and the amount of the lock bolt 34 that is advanced from the casing of the lock device is stabilized, the engagement margin of the steering shaft into the engagement recess can be stabilized. it can. This makes it possible to more accurately detect the operating position of the lock bolt 34 by the position detection mechanism. In the locking device of this embodiment, the lock bolt 34 is urged in the advance direction by the urging force of the spring 26, and the cam member 38 connected to the lock bolt 34 by the connecting pin 43 is also in the advance direction. It is in an energized state. Thereby, the clearance between the side wall of the cam groove 44 of the cam member 38 and the cam follower 62 and the clearance between the side wall of the vertical groove 56 of the rotating gear 49 and the cam follower 62 are absorbed, and the amount of advancement of the lock bolt 34 is further stabilized. It becomes possible.

次に、前記ロック装置のアンロック作動およびロック作動について説明する。   Next, unlocking operation and locking operation of the locking device will be described.

前記ロックボルト34をロック状態からアンロック状態にするには、図3(A)に示すロック状態で、電動モータ47が正転駆動される。そうすると、図7に示すように、ウォーム48を介して回転ギア49が反時計回りに回動され、カム溝44の下端近傍に位置していたカムフォロワ62がカム溝44内を摺動または回転しながら移動する。しかし、カムフォロワ62は、回転ギア49の縦溝56内に位置していて周方向には移動できないので、回転ギア49の回転によってロックボルト34が後退方向に移動し始める。   In order to change the lock bolt 34 from the locked state to the unlocked state, the electric motor 47 is driven forward in the locked state shown in FIG. Then, as shown in FIG. 7, the rotating gear 49 is rotated counterclockwise via the worm 48, and the cam follower 62 located near the lower end of the cam groove 44 slides or rotates in the cam groove 44. Move while. However, since the cam follower 62 is located in the longitudinal groove 56 of the rotation gear 49 and cannot move in the circumferential direction, the rotation of the rotation gear 49 causes the lock bolt 34 to start moving in the backward direction.

この際、カムフォロワ62がカム溝44の第1延設部44aに沿って移動するときには、ロックボルト34は、ロック位置から比較的ゆっくりと後退する。これにより、ロックボルト34の係合凸部35がステアリングシャフトの係合凹部から引き抜かれるときの引き抜き荷重を大きくすることができる。そのため、ステアリングシャフトに据え切りトルクが加わっており、係合凹部の内面が係合凸部35の外面に圧接している状態でもロックボルト34を確実に引き抜くことができる。また、引き抜き荷重増大のための減速ギア等を廃止できるとともに、電動モータ47を小型化することができる。その結果、ロック装置全体の小型化を図ることができる。   At this time, when the cam follower 62 moves along the first extending portion 44a of the cam groove 44, the lock bolt 34 retracts relatively slowly from the lock position. Accordingly, it is possible to increase a pulling load when the engaging convex portion 35 of the lock bolt 34 is pulled out from the engaging concave portion of the steering shaft. Therefore, a stationary torque is applied to the steering shaft, and the lock bolt 34 can be reliably pulled out even in a state where the inner surface of the engaging concave portion is in pressure contact with the outer surface of the engaging convex portion 35. In addition, the reduction gear for increasing the pulling load can be eliminated, and the electric motor 47 can be reduced in size. As a result, the entire locking device can be reduced in size.

引き続き、回転ギア49の回転にしたがってカムフォロワ62がカム溝44の第2延設部44bに沿って移動するときは、ロックボルト34は比較的速く後退する。このように、ステアリングシャフトの係合凹部から先端が引き抜かれた後はロックボルト34の動作を速くすることで、電動モータ47の作動時間を短くできる。さらに、ステアリングのロックを解除した後のエンジン始動までの時間を短くすることもでき、ユーザの利便性を向上することができる。   Subsequently, when the cam follower 62 moves along the second extending portion 44b of the cam groove 44 according to the rotation of the rotary gear 49, the lock bolt 34 moves backward relatively quickly. As described above, the operating time of the electric motor 47 can be shortened by speeding up the operation of the lock bolt 34 after the tip is pulled out from the engaging recess of the steering shaft. Furthermore, the time until the engine is started after the steering lock is released can be shortened, and the convenience for the user can be improved.

このようにして、ロックボルト34がロック位置からアンロック位置に移動することで、ステアリングシャフトの係合凹部に対するロックボルト34の係合凸部35の係合が解除される。その結果、ステアリングシャフトの回動規制が解除され、図3(B)に示すアンロック状態になる。   Thus, when the lock bolt 34 moves from the lock position to the unlock position, the engagement convex portion 35 of the lock bolt 34 is released from the engagement concave portion of the steering shaft. As a result, the rotation restriction of the steering shaft is released, and the unlocked state shown in FIG.

逆に、ロックボルト34をアンロック状態からロック状態にするには、アンロック状態で、電動モータ47が逆転駆動される。そうすると、ウォーム48を介して回転ギア49が時計回りに回転され、カムフォロワ62がカム溝44内に沿って移動する。この際、第3延設部44cの端部にカムフォロワ62が位置すると、突部45に当接して移動を妨げる。しかし、電動モータ47による回転ギア49の回転駆動力によって、スプリング26の付勢力に抗してカム部材38を軸方向下向きに移動させて、カムフォロワ62が突部45を乗り越えて、第2延設部44bの側に進入する。   Conversely, in order to change the lock bolt 34 from the unlocked state to the locked state, the electric motor 47 is driven in reverse in the unlocked state. Then, the rotating gear 49 is rotated clockwise via the worm 48 and the cam follower 62 moves along the cam groove 44. At this time, if the cam follower 62 is positioned at the end of the third extending portion 44c, the cam follower 62 is brought into contact with the protrusion 45 to prevent movement. However, the rotational drive force of the rotary gear 49 by the electric motor 47 moves the cam member 38 downward in the axial direction against the urging force of the spring 26, so that the cam follower 62 gets over the protrusion 45 and extends in the second extension. Enter the side of the part 44b.

その後、ロックボルト34がスプリング26の付勢力も伴って図3(B)に示すアンロック位置から図3(A)に示すロック位置まで進出する。これにより、ロックボルト34の係合凸部35がステアリングシャフトの係合凹部内に進入して係合し、ステアリングシャフトは回動規制されてロック状態になる。   Thereafter, the lock bolt 34 advances from the unlock position shown in FIG. 3B to the lock position shown in FIG. 3A with the urging force of the spring 26. As a result, the engaging projection 35 of the lock bolt 34 enters and engages with the engaging recess of the steering shaft, and the steering shaft is restricted from rotating and is locked.

この際、ステアリングシャフトの係合凹部がロックボルト34の係合凸部35と一致していない場合が多い。この場合には、ロックボルト34を係合凹部に進入できないため、図3(A)に示すロック状態とすることはできない。しかし、回転ギア49を回動させることによるカムフォロワ62とカム溝44との摺動は、前記と同様に行われ、カムフォロワ62が縦溝56に沿って下向きに移動する点でのみ相違する。そして、この状態でステアリングシャフトが回転され、ロックボルト34に係合凹部が一致すると、スプリング26の付勢力によって図3(A)に示すロック状態とすることができる。   At this time, the engagement concave portion of the steering shaft often does not coincide with the engagement convex portion 35 of the lock bolt 34. In this case, since the lock bolt 34 cannot enter the engaging recess, the locked state shown in FIG. However, the sliding of the cam follower 62 and the cam groove 44 by rotating the rotating gear 49 is performed in the same manner as described above, and is different only in that the cam follower 62 moves downward along the vertical groove 56. In this state, when the steering shaft is rotated and the engagement concave portion coincides with the lock bolt 34, the locked state shown in FIG.

次に、前記ロック作動およびアンロック作動に伴う回転ギア49によるマイクロスイッチ65A〜65Cのオン、オフ動作について説明する。   Next, the on / off operation of the micro switches 65A to 65C by the rotating gear 49 accompanying the lock operation and the unlock operation will be described.

図7の状態Iに示すように、カム溝44の下端にカムフォロワ62が位置するロック状態では、第1のマイクロスイッチ65Aはオフ状態、第2のマイクロスイッチ65Bはオン状態、第3のマイクロスイッチ65Cはオフ状態をなす。   As shown in state I in FIG. 7, in the locked state in which the cam follower 62 is positioned at the lower end of the cam groove 44, the first micro switch 65A is in the off state, the second micro switch 65B is in the on state, and the third micro switch 65C is turned off.

そして、マイコンがアンロック作動させ、電動モータ47を正転駆動させて回転ギア49を反時計回りに回転させることにより、ロックボルト34がロック領域から逸脱すると、状態IIに示すように、第3のマイクロスイッチ65Cがオン状態になり、他の第1のマイクロスイッチ65Aはオフ状態、第2のマイクロスイッチ65Bはオン状態を維持する。   Then, when the lock bolt 34 deviates from the lock region by causing the microcomputer to perform the unlock operation and rotating the rotation gear 49 counterclockwise by driving the electric motor 47 to rotate forward, as shown in the state II, the third The micro switch 65C is turned on, the other first micro switch 65A is kept off, and the second micro switch 65B is kept on.

その後、ロックボルト34がステアリングシャフトの係合凹部から完全に離脱すると、状態IIIに示すように、第1のマイクロスイッチ65Aはオフ状態、第2のマイクロスイッチ65Bはオン状態、第3のマイクロスイッチ65Cはオン状態をそれぞれ維持する。   Thereafter, when the lock bolt 34 is completely disengaged from the engaging recess of the steering shaft, as shown in state III, the first micro switch 65A is in the off state, the second micro switch 65B is in the on state, and the third micro switch 65C maintains the ON state, respectively.

そして、ロックボルト34がアンロック領域まで後退すると、状態IVに示すように、第1のマイクロスイッチ65Aはオン状態、第2のマイクロスイッチ65Bはオフ状態になり、他の第3のマイクロスイッチ65Cはオン状態を維持する。   When the lock bolt 34 moves backward to the unlock region, as shown in state IV, the first micro switch 65A is turned on, the second micro switch 65B is turned off, and the other third micro switch 65C. Remains on.

なお、アンロック作動時には、マイコンは、この状態IVをマイクロスイッチ65A〜65Cを介して検出することにより、カムフォロワ62がアンロック領域に至り、回転ギア49を介してロックボルト34がアンロック状態になったと判断し、電動モータ47を停止させる。なお、回転ギア49は、惰性動作により、状態Vに示す位置まで回転する。この状態では、第1のマイクロスイッチ65Aはオン状態、第2のマイクロスイッチ65Bはオフ状態、第3のマイクロスイッチ65Cはオン状態をそれぞれ維持する。   During the unlocking operation, the microcomputer detects this state IV via the micro switches 65A to 65C, so that the cam follower 62 reaches the unlocking region, and the lock bolt 34 is unlocked via the rotating gear 49. The electric motor 47 is stopped. The rotating gear 49 rotates to the position shown in the state V by inertial operation. In this state, the first micro switch 65A is kept on, the second micro switch 65B is kept off, and the third micro switch 65C is kept on.

一方、状態Vに示すアンロック状態で、マイコンが電動モータ47を逆転駆動させ、回転ギア49を時計回りに回転させると、前記とは逆に、ロックボルト34がアンロック領域から逸脱すると、状態IVに示すように、第1のマイクロスイッチ65Aはオフ状態、第2のマイクロスイッチ65Bはオン状態になり、他の第3のマイクロスイッチ65Cはオン状態を維持する。   On the other hand, in the unlocked state shown in state V, when the microcomputer rotates the electric motor 47 in the reverse direction and rotates the rotary gear 49 in the clockwise direction, on the contrary, when the lock bolt 34 deviates from the unlocked region, As shown in IV, the first microswitch 65A is turned off, the second microswitch 65B is turned on, and the other third microswitch 65C is kept on.

その後、ロックボルト34がステアリングシャフトの係合凹部まで進出すると、状態IIIに示すように、第1のマイクロスイッチ65Aはオフ状態、第2のマイクロスイッチ65Bはオン状態、第3のマイクロスイッチ65Cはオン状態をそれぞれ維持する。   Thereafter, when the lock bolt 34 advances to the engagement recess of the steering shaft, as shown in state III, the first micro switch 65A is turned off, the second micro switch 65B is turned on, and the third micro switch 65C is turned on. Maintain each on state.

そして、ロックボルト34がロック領域まで進出すると、状態IIに示すように、第3のマイクロスイッチ65Cがオフ状態になり、他の第1のマイクロスイッチ65Aはオフ状態、第2のマイクロスイッチ65Bはオン状態を維持する。   When the lock bolt 34 advances to the lock region, as shown in state II, the third micro switch 65C is turned off, the other first micro switch 65A is turned off, and the second micro switch 65B is turned on. Keep on.

なお、ロック作動時には、マイコンは、この状態IIをマイクロスイッチ65A〜65Cを介して検出することにより、カムフォロワ62がロック領域に至り、回転ギア49を介してロックボルト34がロック状態になったと判断し、電動モータ47を停止させる。なお、回転ギア49は、惰性動作により、状態Iに示す位置まで回転する。この状態では、第1のマイクロスイッチ65Aはオフ状態、第2のマイクロスイッチ65Bはオン状態、第3のマイクロスイッチ65Cがオフ状態をそれぞれ維持する。   During the locking operation, the microcomputer detects this state II via the micro switches 65A to 65C, thereby determining that the cam follower 62 has reached the lock region and the lock bolt 34 has been locked via the rotary gear 49. Then, the electric motor 47 is stopped. The rotating gear 49 rotates to the position shown in the state I by the inertia operation. In this state, the first micro switch 65A is kept off, the second micro switch 65B is kept on, and the third micro switch 65C is kept off.

このように、本実施形態のロック装置では、回転ギア49のスイッチカム部57の中間位置に基板63を配設し、この基板63の表裏両面にマイクロスイッチ65A〜65Cを配設するため、限られた配設スペースであっても十分に3以上配設することができる。その結果、ロックボルト34の動作位置を検出可能な状況を増減でき、安全かつ正確な制御が可能になる。   Thus, in the locking device of the present embodiment, the substrate 63 is disposed at the intermediate position of the switch cam portion 57 of the rotation gear 49, and the micro switches 65A to 65C are disposed on both the front and back surfaces of the substrate 63. Even in the provided arrangement space, three or more can be provided sufficiently. As a result, the situation in which the operation position of the lock bolt 34 can be detected can be increased or decreased, and safe and accurate control becomes possible.

また、スイッチカム部57を異なる第1カム部58と第2カム部59とで構成し、第1カム部58で第1のマイクロスイッチ65Aをオン、オフ操作するとともに、第2カム部59で異なる第2および第3のマイクロスイッチ65B,65Cをオン、オフ操作する。そのため、マイクロスイッチ65Aとマイクロスイッチ65B,65Cとは、全く無関係な独立した状況を検出することが可能になる。そのため、安全かつ正確な制御を行うための設計の自由度を広げることができる。   Further, the switch cam portion 57 is composed of different first cam portions 58 and second cam portions 59, and the first cam portion 58 is used to turn on and off the first micro switch 65A. Different second and third micro switches 65B and 65C are turned on and off. Therefore, the micro switch 65A and the micro switches 65B and 65C can detect completely independent independent situations. Therefore, the degree of freedom of design for safe and accurate control can be expanded.

例えば、前記実施形態では、図7に示すように、マイクロスイッチ65A,65Bでロックボルト34のアンロック状態を検出し、マイクロスイッチ65Cでロックボルト34のロック状態を検出したが、図8に示すように、第1カム部58の設計を変更することにより、マイクロスイッチ65Aは、ロックボルト34の係合凸部35の先端が、ステアリングシャフトの係合凹部の開口端に丁度位置する状態を検出するように設定することができる。   For example, in the embodiment, as shown in FIG. 7, the unlocked state of the lock bolt 34 is detected by the micro switches 65A and 65B, and the locked state of the lock bolt 34 is detected by the micro switch 65C. Thus, by changing the design of the first cam portion 58, the micro switch 65A detects the state where the tip of the engagement convex portion 35 of the lock bolt 34 is located just at the opening end of the engagement concave portion of the steering shaft. Can be set to.

このようにすれば、マイクロスイッチ65B,65Cのいずれかが故障した場合に、ロックボルト34がステアリングシャフトの係合凹部に少しでも係合している走行には危険な状態か、全く係合していない走行には比較的安全な状態であるかを判断することができる。   In this way, when either of the micro switches 65B and 65C fails, the lock bolt 34 is in a dangerous state for the driving where the locking bolt 34 is engaged with the engaging recess of the steering shaft, or is not engaged at all. It is possible to determine whether or not the vehicle is relatively safe for traveling.

なお、本発明のステアリングロック装置は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。   The steering lock device of the present invention is not limited to the configuration of the above embodiment, and various modifications can be made.

例えば、前記実施形態では、マイクロスイッチ65A〜65Cを基板63に対して表裏両面に単純に実装したが、マイクロスイッチ65Cをスペーサを介して基板63の裏面に所定間隔をもって配設するとともに、回転ギア49に異なる第3カム部を更に設け、それぞれ異なるカム部で独立してオン、オフ操作する構成としてもよい。このようにすれば、更に複数のスイッチ素子を配設できるとともに、制御に係る設計の自由度を広げることができる。   For example, in the above-described embodiment, the micro switches 65A to 65C are simply mounted on both the front and back surfaces of the substrate 63. However, the micro switches 65C are disposed on the back surface of the substrate 63 with a predetermined interval via a spacer, A different third cam portion may be further provided in 49, and the respective cam portions may be independently turned on and off. In this way, a plurality of switch elements can be further provided, and the degree of freedom of design for control can be expanded.

また、前記実施形態では、スイッチ素子を基板63の表面側に1個、裏面側に2個、合計で3個実装したが、表面側と裏面側の両面に1個づつ合計で2個実装してもよく、表面側と裏面側の両面に2個づつ合計で4個実装してもよい。即ち、スイッチ素子の個数および配置位置については、仕様などに応じて自由に選択が可能である。   In the above embodiment, one switch element is mounted on the front surface side of the substrate 63 and two on the back surface side, a total of three. However, a total of two switch elements are mounted on both the front surface side and the back surface side. Alternatively, a total of four may be mounted on each of the front and back sides. That is, the number and arrangement position of the switch elements can be freely selected according to the specifications.

本発明のステアリングロック装置を示し、(A)は断面図、(B)はケースを外した状態の平面図である。The steering lock apparatus of this invention is shown, (A) is sectional drawing, (B) is a top view of the state which removed the case. ケース、回転ギア、ロックボルトおよびカム部材の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a case, a rotation gear, a lock bolt, and a cam member. (A)はロック状態を示す断面図、(B)はアンロック状態を示す断面図である。(A) is sectional drawing which shows a locked state, (B) is sectional drawing which shows an unlocked state. カバーの平面図である。It is a top view of a cover. 回転ギアを底から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the rotation gear from the bottom. 回転ギアと基板との位置関係を示す側面図である。It is a side view which shows the positional relationship of a rotation gear and a board | substrate. カム部材のカム溝、回転ギアおよびスイッチ素子の関係を示すタイムチャートである。It is a time chart which shows the relationship between the cam groove of a cam member, a rotation gear, and a switch element. カム部材のカム溝、回転ギアおよびスイッチ素子の関係の変形例を示すタイムチャートである。It is a time chart which shows the modification of the relationship between the cam groove of a cam member, a rotation gear, and a switch element.

符号の説明Explanation of symbols

10…ケース
21…カバー
34…ロックボルト
35…係合凸部
36…装着凸部
37…係止孔
38…カム部材(従動部材)
40…貫通孔
41…係止段部
42…係止孔
43…連結ピン
44…カム溝
46…アクチュエータ
49…回転ギア(伝達機構)
57…スイッチカム部
58…第1カム部
59…第2カム部
62…カムフォロワ(伝達機構)
63…基板
65A〜65C…マイクロスイッチ(スイッチ素子)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Case 21 ... Cover 34 ... Lock bolt 35 ... Engaging convex part 36 ... Mounting convex part 37 ... Locking hole 38 ... Cam member (following member)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 40 ... Through-hole 41 ... Locking step part 42 ... Locking hole 43 ... Connecting pin 44 ... Cam groove 46 ... Actuator 49 ... Rotating gear (transmission mechanism)
57 ... Switch cam portion 58 ... First cam portion 59 ... Second cam portion 62 ... Cam follower (transmission mechanism)
63 ... Substrate 65A to 65C ... Microswitch (switch element)

Claims (2)

ステアリングシャフトに係合するロック位置、および、その係合が解除されるアンロック位置の間を移動可能なロックボルトと、
前記ロックボルトを移動させるアクチュエータと、
前記アクチュエータの駆動力を前記ロックボルトに伝達して、該ロックボルトをロック位置およびアンロック位置の間で移動させる伝達機構と、
前記ロックボルトの動作位置を検出する複数のスイッチ素子と、
を備えた電動ステアリングロック装置において、
前記伝達機構は、前記ロックボルトを連動させる回転ギアを有し、該回転ギアに、前記スイッチ素子をオン、オフするためのスイッチカム部を設け、
前記スイッチカム部の中間位置に、前記回転ギアの回転軸心に対して直交方向に延びる基板を配設し、該基板の表裏両面に前記スイッチ素子を配設したことを特徴とする電動ステアリングロック装置。
A lock bolt that is movable between a lock position that engages with the steering shaft and an unlock position in which the engagement is released; and
An actuator for moving the lock bolt;
A transmission mechanism that transmits the driving force of the actuator to the lock bolt and moves the lock bolt between a lock position and an unlock position;
A plurality of switch elements for detecting the operating position of the lock bolt;
In the electric steering lock device with
The transmission mechanism has a rotation gear that interlocks the lock bolt, and the rotation gear is provided with a switch cam portion for turning on and off the switch element,
An electric steering lock characterized in that a board extending in a direction orthogonal to the rotational axis of the rotary gear is arranged at an intermediate position of the switch cam portion, and the switch elements are arranged on both front and back surfaces of the board. apparatus.
前記スイッチカム部は、前記基板の表面に配設したスイッチ素子をオン、オフする第1カム部と、前記基板の裏面に配設したスイッチ素子をオン、オフする第2カム部とを備え、これらカム部を、前記回転ギアの回転軸心に沿って異なる位置に設けたことを特徴とする請求項1に記載の電動ステアリングロック装置。   The switch cam portion includes a first cam portion that turns on and off a switch element disposed on the surface of the substrate, and a second cam portion that turns on and off a switch element disposed on the back surface of the substrate, 2. The electric steering lock device according to claim 1, wherein the cam portions are provided at different positions along the rotation axis of the rotary gear.
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