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JP4670519B2 - Label printer - Google Patents

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JP4670519B2
JP4670519B2 JP2005201275A JP2005201275A JP4670519B2 JP 4670519 B2 JP4670519 B2 JP 4670519B2 JP 2005201275 A JP2005201275 A JP 2005201275A JP 2005201275 A JP2005201275 A JP 2005201275A JP 4670519 B2 JP4670519 B2 JP 4670519B2
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closing unit
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Description

本発明は、ピーラーによってラベルが剥離された後の台紙を台紙排出口に導く台紙排出路を開放状態にするための開閉ユニットを備えたラベルプリンタに関し、特に、小さな操作力で簡単に開閉ユニットを開けることのできるラベルプリンタに関するものである。   The present invention relates to a label printer having an open / close unit for opening a mount discharge path that guides a mount after a label is peeled off by a peeler to a mount discharge port. The present invention relates to a label printer that can be opened.

ラベルプリンタは、一般に、長尺状の台紙にラベルが一定間隔で貼り付けられている構成のラベル作成用紙を印刷位置を経由して搬送してラベルに印刷を行い、しかる後に、ピーラーによって台紙からラベルを剥離して、ラベル発行口から作成したラベルを発行する。ピーラーは、ラベル作成用紙を90度以上の角度に湾曲させながら搬送して、台紙表面に貼り付いているラベルを、それ自身の腰の強さを利用して台紙から剥離するように構成されている。また、ラベルが剥がされた後の台紙は、台紙排出路を経由して台紙排出口から外部に排出される。例えば、下記の特許文献1に、この構成のピーラーを備えたプリンタが開示されている。   In general, a label printer transports a label forming paper having a structure in which a label is affixed to a long mount on a regular interval through a printing position and prints the label. The label is peeled off and a label created from the label issuing port is issued. The peeler is configured to convey the label forming paper while curving it at an angle of 90 degrees or more, and peel off the label attached to the mount surface from the mount using its own waist strength. Yes. Further, the mount after the label is peeled is discharged to the outside from the mount discharge port via the mount discharge path. For example, the following Patent Document 1 discloses a printer including a peeler having this configuration.

このようなラベルプリンタは、一般に、作成したラベルを台紙から剥がしてラベル発行口から1枚ずつ発行するモードと、作成したラベルを台紙から剥がすことなく、台紙と共に連続してラベル発行口から発行するモードとに選択的に切り替え可能となっている。前者のモードでは、台紙をピーラーを経由させて90度以上の角度に湾曲させて、台紙排出路に沿って引き回して台紙排出口から引き出した状態にセットする。後者のモードでは、ラベル作成用紙を、ピーラーを経由させて湾曲させることなく、そのままラベル発行口から引き出した状態にセットし、ピーラーによるラベル剥離動作を無効にする。
特許第2992363号公報
Such a label printer generally has a mode in which the created label is peeled off from the mount and issued one by one from the label issuing port, and the created label is issued from the label issuing port continuously with the mount without being peeled off from the mount. It is possible to selectively switch between modes. In the former mode, the mount is bent at an angle of 90 degrees or more via a peeler, set along the mount discharge path and pulled out from the mount discharge port. In the latter mode, the label producing sheet is set as it is pulled out from the label issuing port without being bent through the peeler, and the label peeling operation by the peeler is invalidated.
Japanese Patent No. 2992363

ここで、台紙を台紙排出路にセットする等の作業を簡単に行うために、台紙排出路を、プリンタ本体側の部位と、当該プリンタ本体に開閉可能に取り付けた開閉ユニットとの間に形成し、開閉ユニットを開いて台紙排出路を開放状態にできる構造が採用されている。   Here, in order to easily perform operations such as setting the mount on the mount discharge path, the mount discharge path is formed between a part on the printer body side and an opening / closing unit attached to the printer body so as to be openable and closable. The structure that can open the open / close unit to open the mount discharge path is employed.

この場合、製造誤差などに起因して、閉じ状態の開閉ユニットにがたつきが発生し、あるいは、精度良く閉じ位置に開閉ユニットを固定できないなどの弊害が発生する可能性がある。   In this case, due to a manufacturing error or the like, there is a possibility that the open / close unit in the closed state may rattle or that the open / close unit cannot be accurately fixed at the closed position.

このような弊害を回避するためには、開閉ユニットの回転軸を遊びのある状態で支持し、開閉ユニットを回転軸線に直交する方向に僅かに移動可能(がたつきのある状態)にしておき、プリンタ本体側に形成した位置決め面と、開閉ユニットの先端側に形成した位置決め面との係合によって、開閉ユニットの閉じ位置を精度良く規定することが望ましい。   In order to avoid such an adverse effect, the rotating shaft of the opening / closing unit is supported in a playable state, and the opening / closing unit is moved slightly in a direction perpendicular to the rotating axis (with a backlash), It is desirable to precisely define the closing position of the opening / closing unit by engaging the positioning surface formed on the printer main body side with the positioning surface formed on the front end side of the opening / closing unit.

しかしながら、このような位置決め機構を採用している場合には、開閉ユニットを開ける際に当該開閉ユニットに加わる操作力によって、開閉ユニット側の位置決め面をプリンタ本体側の面に押し付ける方向に作用する力が発生する可能性がある。このような力が発生すると、これらの面の間に大きな摩擦力が発生し、開閉ユニットを開けるために必要な操作荷重が増加し、場合によってはこれらの面にかじりが発生してしまう。   However, when such a positioning mechanism is employed, the force acting in the direction of pressing the positioning surface on the opening / closing unit side against the surface on the printer body side by the operating force applied to the opening / closing unit when opening the opening / closing unit. May occur. When such a force is generated, a large frictional force is generated between these surfaces, an operation load necessary for opening the opening / closing unit is increased, and in some cases, the surfaces are galling.

本発明の課題は、このような点に鑑みて、台紙排出路を開放できるようにプリンタ本体に取り付けられている開閉ユニットを小さな操作力で簡単に開けることができるようにしたラベルプリンタを提案することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above, an object of the present invention is to propose a label printer that can easily open an opening / closing unit attached to a printer main body with a small operating force so that a mount discharge path can be opened. There is.

上記の課題を解決するために、本発明のラベルプリンタは、
印刷後のラベルを台紙から剥離するためのピーラーと、
ラベルが剥離された後の台紙を排出するための台紙排出口と、
前記ピーラーによってラベルが剥離された後の台紙を前記台紙排出口に向けて搬送するための台紙排出路と、
プリンタ本体によって遊びのある状態で支持されている回転支点を中心として開閉可能であり、閉じ位置にある状態では前記プリンタ本体側の部位との間に前記台紙排出路を形成し、開けると当該台紙排出路を開放状態にすることのできる開閉ユニットと、
前記開閉ユニットを前記閉じ位置に位置決めするために、前記プリンタ本体の側に形成した本体側位置決め面と、
前記開閉ユニットの側に形成され、当該開閉ユニットを閉じると前記本体側位置決め面に当接するユニット側位置決め面と、
前記開閉ユニットの開き動作に連動して、前記ユニット側位置決め面が前記本体側位置決め面から離れる方向に、当該開閉ユニットを押し上げる押し上げ機構とを有していることを特徴としている。
In order to solve the above problems, the label printer of the present invention is
A peeler for peeling off the printed label from the mount,
A mount outlet for discharging the mount after the label is peeled off,
A mount discharge path for transporting the mount after the label is peeled off by the peeler toward the mount discharge port;
It can be opened and closed around a rotation fulcrum supported in a playable state by the printer main body, and in the closed position, the mount discharge path is formed between the printer main body side and the mount is opened. An opening / closing unit capable of opening the discharge path;
In order to position the open / close unit at the closed position, a main body side positioning surface formed on the printer main body side;
A unit-side positioning surface that is formed on the side of the opening / closing unit and contacts the body-side positioning surface when the opening / closing unit is closed;
In conjunction with the opening operation of the opening / closing unit, the unit-side positioning surface has a push-up mechanism that pushes up the opening / closing unit in a direction away from the body-side positioning surface.

本発明のラベルプリンタは、開閉ユニットを開ける際に、ユニット側位置決め面を本体側位置決め面から離す方向に当該開閉ユニットが押し上げられる。したがって、開閉ユニットを開けるための操作力がいずれの方向から加わっても、これらの面が相互に押し付けられる状態が形成されることが無い。よって、位置決め面同士が干渉して開閉ユニットの開動作の障害になることが無いので、開閉ユニットを小さな操作力で簡単に開けることができる。   In the label printer of the present invention, when the opening / closing unit is opened, the opening / closing unit is pushed up in a direction in which the unit side positioning surface is separated from the main body side positioning surface. Therefore, even if the operating force for opening the opening / closing unit is applied from any direction, a state in which these surfaces are pressed against each other is not formed. Therefore, since the positioning surfaces do not interfere with each other to obstruct the opening operation of the opening / closing unit, the opening / closing unit can be easily opened with a small operating force.

ここで、本発明のラベルプリンタでは、前記開閉ユニットは、当該開閉ユニットを開けるために操作される操作レバーを備え、前記押し上げ機構は、前記操作レバーの操作に連動して回転するカムと、回転する当該カムが当接する当接面とを備えており、前記カムは前記開閉ユニットに取り付けられ、前記当接面は前記プリンタ本体の側に形成されており、当該当接面から前記開閉ユニットに作用する反力によって当該開閉ユニットが押し上げられることを特徴としている。   Here, in the label printer of the present invention, the opening / closing unit includes an operation lever operated to open the opening / closing unit, and the push-up mechanism includes a cam that rotates in conjunction with the operation of the operation lever, The cam is attached to the opening / closing unit, the contact surface is formed on the printer main body side, and the contact surface is connected to the opening / closing unit. The opening / closing unit is pushed up by the reaction force acting.

この構成によれば、開閉ユニットを開けるために操作レバーに力を加えると、操作レバーの操作に連動してカムが回転し、当該カムがプリンタ本体側の当接面に当たり、プリンタ本体側から開閉ユニットに対してそれを押し上げる反力が作用する。この結果、開閉ユニットが全体として押し上げられ、そのユニット側位置決め面がプリンタ本体の本体側位置決め面から離れる方向に移動する。この後に、開閉ユニットはその回転支点を中心として回転を開始する。よって、操作性良く開閉ユニットを開くことができる。   According to this configuration, when a force is applied to the operation lever to open the opening / closing unit, the cam rotates in conjunction with the operation of the operation lever, the cam hits the contact surface on the printer body side, and opens and closes from the printer body side. A reaction force is applied to the unit to push it up. As a result, the open / close unit is pushed up as a whole, and the unit side positioning surface moves away from the main body side positioning surface of the printer main body. Thereafter, the opening / closing unit starts to rotate around its rotation fulcrum. Therefore, the opening / closing unit can be opened with good operability.

以上説明したように、本発明のラベルプリンタでは、その開閉ユニットを開く際に当該開閉ユニットがわずかに押し上げられる。したがって、開閉ユニットに加わる操作力によって開閉ユニットがプリンタ本体の側に押し付けられる状態が形成されることを回避できるので、開閉ユニットを小さな操作力で簡単に開けることができる。   As described above, in the label printer of the present invention, when the opening / closing unit is opened, the opening / closing unit is slightly pushed up. Therefore, it is possible to avoid a state in which the opening / closing unit is pressed against the printer main body by the operating force applied to the opening / closing unit, so that the opening / closing unit can be easily opened with a small operating force.

以下に、図面を参照して、本発明を適用したラベルプリンタの実施の形態を説明する。   Embodiments of a label printer to which the present invention is applied will be described below with reference to the drawings.

図1はラベルプリンタを示す外観斜視図であり、図2はラベルプリンタの内部構造を示す概略断面図である。これらの図に示すように、ラベルプリンタ1は、全体として縦長の直方体形状をしたプリンタケース2を備えている。プリンタケース2の前面部分には、上側にラベル発行口3が形成され、その下側に台紙排出口4が形成されている。また、前面部分には、ペーパーフィードボタン2a、動作状態を知らせるためのLED2b〜2dなどが配置されている。   FIG. 1 is an external perspective view showing a label printer, and FIG. 2 is a schematic sectional view showing an internal structure of the label printer. As shown in these drawings, the label printer 1 includes a printer case 2 having a vertically long rectangular parallelepiped shape as a whole. In the front portion of the printer case 2, a label issuing port 3 is formed on the upper side, and a mount discharge port 4 is formed on the lower side. Further, on the front portion, a paper feed button 2a, LEDs 2b to 2d for informing operation states, and the like are arranged.

プリンタケース2の内部には、その下半部分にロール紙装填部5が形成されている。ロール紙装填部5にはラベル作成用紙6がロール状に巻かれた構成のロール紙6Aが装填されている。ラベル作成用紙6は、一定幅の長尺状の台紙7と、この表面に一定間隔で貼り付けられている長方形のラベル8とを備えた構成となっている(後述の図3参照)。   Inside the printer case 2, a roll paper loading unit 5 is formed in the lower half portion thereof. The roll paper loading unit 5 is loaded with a roll paper 6A having a configuration in which the label producing paper 6 is wound in a roll shape. The label producing paper 6 has a configuration including a long mount 7 having a constant width and rectangular labels 8 attached to the surface at regular intervals (see FIG. 3 described later).

ロール紙装填部5に装填されたロール紙6Aから繰り出されるラベル作成用紙6は、搬送路11を通って、サーマルヘッド12とプラテンローラ13の間に導かれる。プラテンローラ13はサーマルヘッド12の印刷面に押圧されており、当該サーマルヘッド12がラベル作成用紙6上のラベル8に対し印刷する位置を規定している。サーマルヘッド12の印刷位置から送り出されるラベル作成用紙6はピーラー20に搬送される。   The label producing paper 6 fed out from the roll paper 6A loaded in the roll paper loading unit 5 is guided between the thermal head 12 and the platen roller 13 through the conveyance path 11. The platen roller 13 is pressed against the printing surface of the thermal head 12 and defines the position where the thermal head 12 prints on the label 8 on the label producing paper 6. The label producing sheet 6 sent out from the printing position of the thermal head 12 is conveyed to the peeler 20.

ピーラー20は、全体として鋭角に折れ曲がっている台紙屈曲用ガイド21と、このガイド21の台紙折り曲げ位置の近傍に配置されている台紙押さえローラ22と、サーマルヘッド12とは反対側の位置においてプラテンローラ13に接触して従属回転するピーラーローラ23を備えている。ラベル作成用紙6の台紙7が、台紙屈曲用ガイド21および台紙押さえローラ22の間を通り、プラテンローラ13およびピーラーローラ23の間を経由して台紙排出口4に至る台紙排出路Bに沿って搬送されると、台紙屈曲用ガイド21の台紙折り曲げ位置においてラベル8がその腰の強さによって台紙7と共に折れ曲がることなく、台紙7から剥がれて、排出路Aに沿って送り出されてラベル発行口3から発行される。排出路Aは、ラベル送り出しローラ24およびラベルガイドローラ25によって規定されている。   The peeler 20 includes a mount bending guide 21 that is bent at an acute angle as a whole, a mount pressing roller 22 disposed in the vicinity of the mount folding position of the guide 21, and a platen roller at a position opposite to the thermal head 12. 13 is provided with a peeler roller 23 that rotates in contact with the roller 13. The mount 7 of the label forming sheet 6 passes along the mount discharge path B that passes between the mount bending guide 21 and the mount pressing roller 22, passes between the platen roller 13 and the peeler roller 23, and reaches the mount discharge port 4. When transported, the label 8 is peeled off from the mount 7 without being bent together with the mount 7 due to the strength of the waist at the mount bending position of the mount bending guide 21, is sent out along the discharge path A, and is sent to the label issuing port 3. Issued by. The discharge path A is defined by a label feed roller 24 and a label guide roller 25.

通常のラベル発行モードにおいては、サーマルヘッド12の印刷位置から引き出されたラベル作成用紙6の台紙7が台紙排出路Bに沿って引き回されて台紙排出路4から引き出される状態にセットされる。このようにセットするとピーラー20によって台紙7からラベル8が剥離され、ラベル8が1枚ずつラベル発行口3から発行され、台紙7は台紙排出口4から排出される。これに対して、連続ラベル発行モードでは、ラベル作成用紙6が排出路Aに沿ってラベル発行口3から引き出される状態にセットされる。このようにセットすると、ピーラー20が機能しないので、ラベル8は台紙7に貼りついたままの状態で連続してラベル発行口3から発行される。   In the normal label issuance mode, the mount 7 of the label producing paper 6 drawn from the printing position of the thermal head 12 is set so as to be drawn along the mount discharge path B and pulled out from the mount discharge path 4. When set in this way, the label 8 is peeled from the mount 7 by the peeler 20, the labels 8 are issued one by one from the label issuing port 3, and the mount 7 is discharged from the mount discharge port 4. On the other hand, in the continuous label issuing mode, the label producing paper 6 is set in a state of being pulled out from the label issuing port 3 along the discharge path A. Since the peeler 20 does not function when set in this way, the label 8 is continuously issued from the label issuing port 3 while being stuck to the mount 7.

ここで、プリンタケース2の前面部分におけるラベル発行口3から下側の部分は、下端を中心として前方に開けることのできるプリンタカバー31となっている。図3は、プリンタカバー31を開けた状態を示す斜視図である。この図に示すように、プリンタカバー31を開けると、ロール紙装填部5およびラベル作成用紙6の搬送経路が開放状態になる。すなわち、プリンタカバー31の側には、プラテンローラ13、台紙押さえローラ22、ピーラーローラ23、ラベル送り出しローラ24およびラベルガイドローラ25が搭載されており、プリンタカバー31を開くと、ロール紙装填部5から印刷位置を経由してラベル作成用紙6を搬送する搬送路11、および、印刷後のラベル作成用紙6を搬送する排出路A、Bの部分が開放状態になる。プリンタカバー31は、カバー開閉レバー31aを操作することにより不図示のロックが解除されて開けることが可能となっている。   Here, the lower part from the label issuing port 3 in the front part of the printer case 2 is a printer cover 31 that can be opened forward with the lower end as a center. FIG. 3 is a perspective view showing a state where the printer cover 31 is opened. As shown in this figure, when the printer cover 31 is opened, the transport path for the roll paper loading unit 5 and the label producing paper 6 is opened. That is, on the printer cover 31 side, a platen roller 13, a backing sheet pressing roller 22, a peeler roller 23, a label feed roller 24, and a label guide roller 25 are mounted. When the printer cover 31 is opened, the roll paper loading unit 5 , The conveyance path 11 for conveying the label producing paper 6 via the printing position and the discharge paths A and B for conveying the printed label producing paper 6 are opened. The printer cover 31 can be opened by releasing a lock (not shown) by operating a cover opening / closing lever 31a.

次に、プリンタカバー31の上端部分には開閉ユニット32が取り付けられており、当該開閉ユニット32のみを単独で開閉できるようになっている。図4は開閉ユニット32のみを開けた状態を示す斜視図であり、図5は開閉ユニット32を取り出して示す斜視図である。   Next, an opening / closing unit 32 is attached to the upper end portion of the printer cover 31 so that only the opening / closing unit 32 can be opened / closed alone. 4 is a perspective view showing a state where only the opening / closing unit 32 is opened, and FIG. 5 is a perspective view showing the opening / closing unit 32 taken out.

図3、4、5を参照して説明すると、開閉ユニット32は、ユニットハウジング33を備え、このユニットハウジング33のプリンタ幅方向の一方の側面には、回転自在の状態で、開閉ユニット32を開閉するための操作レバー34が取り付けられている。操作レバー34をプリンタ前方に引くと、当該操作レバー34が回転して、ユニットハウジング33の側面から側方に突出している係合突起35が引き込まれ、プリンタケース2の本体側との係合が外れ、開閉ユニット32のロックが解除される。開閉ユニット32を閉じると、係合突起35が一旦押し込まれた後に再び突出して、プリンタケース2の本体側と係合し開閉ユニット32が閉じ状態にロックされる。   3, 4, and 5, the opening / closing unit 32 includes a unit housing 33, and the opening / closing unit 32 is opened and closed in a rotatable state on one side surface of the unit housing 33 in the printer width direction. An operation lever 34 is attached for the purpose. When the operation lever 34 is pulled in front of the printer, the operation lever 34 rotates, and the engagement protrusion 35 protruding sideways from the side surface of the unit housing 33 is pulled in, so that the engagement with the main body side of the printer case 2 is performed. The lock of the open / close unit 32 is released. When the opening / closing unit 32 is closed, the engaging protrusion 35 is once pushed in and then protrudes again, and engages with the main body side of the printer case 2 to lock the opening / closing unit 32 in the closed state.

ユニットハウジング33の両側壁33a、33bの下端部には横方に突出した回転軸36が形成されており、これらの回転軸36は、プリンタカバー31の側の両側に形成した軸受部37(図3および後述の図6参照)によって回転自在に支持されている。また、ユニットハウジング33の上端部分には、台紙押さえローラ22、ラベル送り出しローラ24およびラベルガイドローラ25が回転自在の状態で取り付けられている。さらに、ユニットハウジング33の両側壁33a、33bの下端は下方に延びた支持腕38となっており、これらの間に、ピーラーローラ23が回転自在の状態で支持されている。   Rotating shafts 36 projecting laterally are formed at the lower ends of the side walls 33a and 33b of the unit housing 33. These rotating shafts 36 are bearing portions 37 (see FIG. 3 and FIG. 6 to be described later). Further, the mount pressing roller 22, the label feeding roller 24, and the label guide roller 25 are attached to the upper end portion of the unit housing 33 in a rotatable state. Further, the lower ends of the side walls 33a and 33b of the unit housing 33 are supporting arms 38 extending downward, and the peeler roller 23 is supported in a rotatable state between these arms.

したがって、開閉ユニット32を開けると排出路A、Bが開放状態になる。例えば、通常のラベル発行モードの場合におけるラベル作成用紙6をセットする操作においては、印刷位置から引き出されているラベル作成用紙6を、プリンタカバー31の上端と、開閉ユニット32の下端の間に形成されている台紙排出口4から引き出し、この状態で、開閉ユニット32を閉じてラベル作成用紙6を押し込むと、ラベル作成用紙6(台紙7)が台紙排出路Bに沿って引き回されて台紙排出口4から引き出された状態を簡単に形成できる。   Therefore, when the opening / closing unit 32 is opened, the discharge paths A and B are opened. For example, in the operation of setting the label producing paper 6 in the normal label issuing mode, the label producing paper 6 pulled out from the printing position is formed between the upper end of the printer cover 31 and the lower end of the opening / closing unit 32. When the label producing paper 6 is pulled out from the mount discharge port 4 and the label producing paper 6 is pushed in this state by closing the opening / closing unit 32, the label producing paper 6 (mount 7) is drawn along the paper ejecting path B and discharged. The state pulled out from the outlet 4 can be easily formed.

また、開閉ユニット32のユニットハウジング33におけるプリンタ前面側の表面33cには、プリンタ前方に突出した細幅のラベルガイド用縦リブ39が、プリンタ幅方向に所定の間隔で形成されている。これらのラベルガイド用縦リブ39の上端面によってラベルガイド面39aが規定されており、ラベル送り出しローラ24おおびラベルガイドローラ25によってラベル発行口3から送り出されるラベル8は、このラベルガイド面に沿ってほぼ水平にガイドされ、保持される。   On the front surface 33c of the printer housing in the unit housing 33 of the open / close unit 32, narrow label guide vertical ribs 39 projecting forward of the printer are formed at predetermined intervals in the printer width direction. A label guide surface 39a is defined by the upper end surfaces of the label guide vertical ribs 39, and the label 8 delivered from the label issuing port 3 by the label delivery roller 24 and the label guide roller 25 follows the label guide surface. Are guided and held almost horizontally.

なお、ユニットハウジング33の表面33cには、細幅の縦リブ40が複数本形成されており、ラベル発行口3から発行されるラベル8の粘着面が表面33cと接触する面積を少なくすることにより、表面33cに貼りつくことを防止するように構成されている。ラベルガイド用縦リブ39も同様の効果を有している。   A plurality of narrow vertical ribs 40 are formed on the surface 33c of the unit housing 33, and the area where the adhesive surface of the label 8 issued from the label issuing port 3 contacts the surface 33c is reduced. It is configured to prevent sticking to the surface 33c. The label guide vertical rib 39 has the same effect.

(開閉ユニットの位置決め機構および押し上げ機構)
次に、本例のラベルプリンタ1においては、開閉ユニット32をその閉じ位置に位置決めするための位置決め機構と、開閉ユニット32を開ける際に当該開閉ユニット32を押し上げるための押し上げ機構が組み込まれている。
(Opening / closing unit positioning mechanism and push-up mechanism)
Next, in the label printer 1 of this example, a positioning mechanism for positioning the opening / closing unit 32 at its closed position and a push-up mechanism for pushing up the opening / closing unit 32 when the opening / closing unit 32 is opened are incorporated. .

図6は、開閉ユニット32の位置決め機構および押し上げ機構を示す概略構成図である。開閉ユニット32は、その下端両側の回転軸36がプリンタカバー31の上端部に形成した軸受部37の軸穴37aによって回転自在の状態で支持されている。本例では、軸穴37aが略矩形断面の穴であり、ここに、一回り小さな円柱状の回転軸36が、その軸線に直交する方向(上下および前後)に遊び(がたつき)のある状態で差し込まれている。   FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing a positioning mechanism and a push-up mechanism of the opening / closing unit 32. The opening / closing unit 32 is rotatably supported by shaft holes 37 a of bearings 37 formed on the upper end of the printer cover 31 with the rotation shafts 36 on both sides of the lower end thereof. In this example, the shaft hole 37a is a hole having a substantially rectangular cross section, and the cylindrical rotary shaft 36 that is slightly smaller in size has play (rattle) in a direction (vertical and front / rear) perpendicular to the axis. Plugged in state.

開閉ユニット32のユニットハウジング33におけるプリンタ内側に面する側には、一定の間隔で配置した位置決め部41、42が形成されている。位置決め部41は、他方の位置決め部42に対して、プリンタ前方および上方に位置しており、プリンタ後方および下方に面する傾斜した位置決め面41a(ユニット側位置決め面)が形成されている。他方の位置決め部42は、プリンタ前方に面する垂直な位置決め面42aが形成されている。   Positioning portions 41 and 42 arranged at regular intervals are formed on the unit housing 33 of the opening / closing unit 32 on the side facing the inside of the printer. The positioning portion 41 is positioned in front of and above the printer with respect to the other positioning portion 42, and an inclined positioning surface 41a (unit side positioning surface) facing the back and bottom of the printer is formed. The other positioning portion 42 is formed with a vertical positioning surface 42a facing the front of the printer.

これに対して、プリンタカバー31の上端部には、上方に突出した位置決め部43が形成されている。位置決め部43には、位置決め面41aが前側の斜め上方から当接している傾斜した位置決め面43a(本体側位置決め面)と、位置決め面42aが後側から当接している垂直な位置決め面43bが形成されており、これらの位置決め面43a、43bの上端部分が円弧面43cによって連続している。   On the other hand, a positioning portion 43 protruding upward is formed at the upper end portion of the printer cover 31. The positioning portion 43 is formed with an inclined positioning surface 43a (main body side positioning surface) in which the positioning surface 41a is in contact with the front side obliquely from above and a vertical positioning surface 43b in which the positioning surface 42a is in contact with the rear side. The upper end portions of the positioning surfaces 43a and 43b are continuous by the arc surface 43c.

開閉ユニット32の閉じ状態においては、その位置決め部41、42の間に下側からプリンタカバー31の側の位置決め部43が差し込まれ、位置決め部43の位置決め面43aに開閉ユニット側の位置決め面41aが乗り上げ、位置決め部43の後側の位置決め面43bに開閉ユニット側の位置決め面42aが押し付けられ、この状態で、ピーラーローラ22がプラテンローラ13の下側に押し込まれて圧接している。したがって、開閉ユニット32の閉じ位置が、これらの位置決め面の当接によって精度良く規定されている。   In the closed state of the opening / closing unit 32, the positioning portion 43 on the printer cover 31 side is inserted between the positioning portions 41, 42 from below, and the positioning surface 41a on the opening / closing unit side is positioned on the positioning surface 43a of the positioning portion 43. The positioning surface 43a on the opening / closing unit is pressed against the positioning surface 43b on the rear side of the positioning portion 43, and in this state, the peeler roller 22 is pressed into the lower side of the platen roller 13 to be in pressure contact therewith. Accordingly, the closing position of the opening / closing unit 32 is accurately defined by the contact of these positioning surfaces.

次に、ユニットハウジング33における操作レバー34が取り付けられている側面には、揺動自在の状態でカムレバー44が取り付けられている。カムレバー44は、揺動中心44aから前後に延びている一対の腕部44b、44cを備えている。後側の腕部44cは、操作レバー34の下端に形成した突起34aの回転軌跡上に位置している。操作レバー34を開く方向(矢印Cの方向)に回転すると、当該突起34aが下側から腕部44cを押し上げ、カムレバー44が揺動中心44aを中心として矢印Dの方向に回転させる。   Next, a cam lever 44 is attached to a side surface of the unit housing 33 to which the operation lever 34 is attached in a swingable state. The cam lever 44 includes a pair of arm portions 44b and 44c extending forward and backward from the swing center 44a. The rear arm portion 44 c is located on the rotation locus of the protrusion 34 a formed at the lower end of the operation lever 34. When the operation lever 34 is rotated in the opening direction (in the direction of arrow C), the projection 34a pushes up the arm portion 44c from the lower side, and the cam lever 44 is rotated in the direction of arrow D around the swing center 44a.

カムレバー44の前側の腕部44bの先端部は、プリンタカバー31の位置決め部43における円弧面43cの後側斜め上方に位置している。カムレバー44が矢印Dの方向に回転すると、当該先端部が円弧面43c(当接面)に当たり、それ以上の回転ができなくなる。この状態で、操作レバー34を更に矢印Cの方向に操作すると、円弧面43cからの反力が開閉ユニット32に作用する。腕部44bは後側斜め上方から円弧面43cを押すので、円弧面43cからの反力の方向は、後側斜め上方に向かう方向となり、開閉ユニット32を上方に押し上げる分力が発生する。   The front end portion of the front arm portion 44 b of the cam lever 44 is positioned obliquely upward on the rear side of the arc surface 43 c in the positioning portion 43 of the printer cover 31. When the cam lever 44 rotates in the direction of the arrow D, the tip portion hits the arcuate surface 43c (contact surface) and cannot be further rotated. When the operation lever 34 is further operated in the direction of arrow C in this state, a reaction force from the arc surface 43 c acts on the opening / closing unit 32. Since the arm portion 44b pushes the arc surface 43c obliquely upward from the rear side, the direction of the reaction force from the arc surface 43c is directed toward the rear obliquely upward direction, and a component force that pushes the opening / closing unit 32 upward is generated.

ここで、開閉ユニット32の回転中心を規定している回転軸36は上下および前後に遊びのある状態でプリンタカバー側の軸穴37aによって支持されている。したがって、開閉ユニット32に押し上げ力を作用させると、開閉ユニット32を遊び分だけ上方に持ち上げることができる。   Here, the rotation shaft 36 that defines the rotation center of the opening / closing unit 32 is supported by a shaft hole 37a on the printer cover side in a state where there is play in the vertical and front and rear directions. Therefore, when a pushing force is applied to the opening / closing unit 32, the opening / closing unit 32 can be lifted upward by a play amount.

このように、本例では、操作レバー34の突起34a、カムレバー44および円弧面43cによって押し上げ機構が構成されている。   Thus, in this example, the protrusion 34a, the cam lever 44, and the arc surface 43c of the operation lever 34 constitute a push-up mechanism.

(開閉ユニットの開き動作)
次に、図6〜図9を参照して、開閉ユニット32を開ける際の動作を説明する。まず、閉じ状態においては、開閉ユニット32は図6の状態にある。この状態において操作レバー34を矢印Cの方向に操作して開閉ユニット32を開けようとすると、図7において矢印Eで示す方向に操作力が開閉ユニット32に作用し、この結果、矢印Fで示すように、開閉ユニット側の位置決め面41aをプリンタカバー側の位置決め面43aに押し付ける方向に操作力が作用する。これでは、開閉ユニット32を開けることができない。
(Opening / closing unit opening operation)
Next, with reference to FIGS. 6-9, the operation | movement at the time of opening the opening / closing unit 32 is demonstrated. First, in the closed state, the opening / closing unit 32 is in the state shown in FIG. In this state, if the operating lever 34 is operated in the direction of arrow C to open the opening / closing unit 32, an operating force is applied to the opening / closing unit 32 in the direction indicated by arrow E in FIG. As described above, the operating force acts in a direction in which the positioning surface 41a on the opening / closing unit side is pressed against the positioning surface 43a on the printer cover side. With this, the opening / closing unit 32 cannot be opened.

しかしながら、本例では、開閉ユニット32の押し上げ機構が備わっており、操作レバー34を操作すると、押し上げ機構によって開閉ユニット32が持ち上げられる。すなわち、操作レバー34を操作すると、図8に示すように、その下端の突起34aがカムレバー44の後側の腕部44cに当たり、当該カムレバー44を回転させる。カムレバー44が回転すると、その前側の腕部44bの先端部がプリンタカバー側の位置決め部43の上端の円弧面43cを上側斜め後側から押し付ける。この結果、開閉ユニット32には押し上げ力が作用し、回転軸36の遊び分だけ、当該開閉ユニット32が矢印Gの方向に持ち上がる。この結果、開閉ユニット側の位置決め面41aがプリンタカバー側の位置決め面43aから離れて浮き上がる。他方の位置決め面42aは、位置決め面43bに沿って上方にスライドする。   However, in this example, a push-up mechanism for the open / close unit 32 is provided, and when the operation lever 34 is operated, the open / close unit 32 is lifted by the push-up mechanism. That is, when the operation lever 34 is operated, as shown in FIG. 8, the projection 34 a at the lower end of the operation lever 34 hits the arm portion 44 c on the rear side of the cam lever 44 and rotates the cam lever 44. When the cam lever 44 rotates, the front end portion of the arm portion 44b on the front side presses the arc surface 43c at the upper end of the positioning portion 43 on the printer cover side from the upper oblique rear side. As a result, a pushing force acts on the opening / closing unit 32, and the opening / closing unit 32 is lifted in the direction of the arrow G by the amount of play of the rotary shaft 36. As a result, the positioning surface 41a on the opening / closing unit side floats away from the positioning surface 43a on the printer cover side. The other positioning surface 42a slides upward along the positioning surface 43b.

この後は、図9に示すように、操作レバー34の操作に伴って、回転軸36を中心として、位置決め面41a、43aが相互に干渉することなく、開閉ユニット32を矢印H方向に開けることができる。   Thereafter, as shown in FIG. 9, in accordance with the operation of the operation lever 34, the opening / closing unit 32 is opened in the arrow H direction around the rotation shaft 36 without the positioning surfaces 41 a and 43 a interfering with each other. Can do.

以上説明したように、本例のラベルプリンタ1においては、台紙排出路Bを開放状態にするための開閉ユニット32を開ける際に、操作レバー34の操作に連動して当該開閉ユニット32が上方に押し上げられ、しかる後に、開閉ユニット32の開き動作が開始する。したがって、開閉ユニット32を閉じ位置に精度良く位置決めするために、開閉ユニット側およびプリンタカバー側に形成した位置決め面同士が干渉して、開閉ユニット32を開ける際に大きな操作力を必要とするという弊害を防止できる。   As described above, in the label printer 1 of the present example, when the opening / closing unit 32 for opening the mount discharge path B is opened, the opening / closing unit 32 is moved upward in conjunction with the operation of the operation lever 34. After being pushed up, the opening / closing unit 32 starts to open. Therefore, in order to accurately position the opening / closing unit 32 in the closed position, the positioning surfaces formed on the opening / closing unit side and the printer cover side interfere with each other, and a large operating force is required when opening the opening / closing unit 32. Can be prevented.

本発明を適用したラベルプリンタの外観斜視図である。1 is an external perspective view of a label printer to which the present invention is applied. 図1のラベルプリンタの概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the label printer of FIG. 図1のラベルプリンタのプリンタカバーを開けた状態の概観斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view of the label printer of FIG. 1 with a printer cover opened. 図1のラベルプリンタの開閉ユニットのみを開けた状態の概観斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view showing a state where only the opening / closing unit of the label printer of FIG. 1 is opened. 開閉ユニットの斜視図である。It is a perspective view of an opening / closing unit. 開閉ユニットの位置決め、押し上げ機構を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the positioning and push-up mechanism of an opening / closing unit. 開閉ユニットに作用する力の方向を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the direction of the force which acts on an opening / closing unit. 開閉ユニットが押し上げられた状態の説明図である。It is explanatory drawing of the state by which the opening / closing unit was pushed up. 開閉ユニットが押し上げられた後の開き動作を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the opening operation | movement after the opening / closing unit is pushed up.

符号の説明Explanation of symbols

1 ラベルプリンタ、2 プリンタケース、3 ラベル発行口、4 台紙排出口、5 ロール紙装填部、6 ラベル作成用紙、7 台紙、8 ラベル、11 搬送路、12 サーマルヘッド、13 プラテンローラ、20 ピーラー、21 台紙屈曲用ガイド、22 台紙押さえローラ、23 ピーラーローラ、24 ラベル送り出しローラ、25 ラベルガイドローラ、31 プリンタカバー、32 開閉ユニット、33 ハウジング、34 操作レバー、35 係合突起、36 回転軸37 軸受部、37a 軸穴、41,42 位置決め部、41a,42a 位置決め面、43 位置決め部、43a,43b 位置決め面、43c 円弧面、44 カムレバー、44b、44c 腕部 1 Label printer, 2 Printer case, 3 Label issuing port, 4 Mount discharge port, 5 Roll paper loading section, 6 Label creation paper, 7 Mount, 8 Label, 11 Transport path, 12 Thermal head, 13 Platen roller, 20 Peeler, 21 Mounting guide, 22 Backing roller, 23 Peel roller, 24 Label feed roller, 25 Label guide roller, 31 Printer cover, 32 Opening / closing unit, 33 Housing, 34 Operation lever, 35 Engaging projection, 36 Rotating shaft 37 Bearing Part, 37a shaft hole, 41, 42 positioning part, 41a, 42a positioning surface, 43 positioning part, 43a, 43b positioning surface, 43c arc surface, 44 cam lever, 44b, 44c arm part

Claims (2)

印刷後のラベルを台紙から剥離するためのピーラーと、
ラベルが剥離された後の台紙を排出するための台紙排出口と、
前記ピーラーによってラベルが剥離された後の台紙を前記台紙排出口に向けて搬送するための台紙排出路と、
プリンタ本体によって遊びのある状態で支持されている回転支点を中心として開閉可能であり、閉じ位置にある状態では前記プリンタ本体側の部位との間に前記台紙排出路を形成し、開けると当該台紙排出路を開放状態にすることのできる開閉ユニットと、
前記開閉ユニットを前記閉じ位置に位置決めするために、前記プリンタ本体の側に形成した本体側位置決め面と、
前記開閉ユニットの側に形成され、当該開閉ユニットを閉じると前記本体側位置決め面に当接するユニット側位置決め面と、
前記開閉ユニットの開き動作に連動して、前記ユニット側位置決め面が前記本体側位置決め面から離れる方向に、当該開閉ユニットを押し上げる押し上げ機構とを有していることを特徴とするラベルプリンタ。
A peeler for peeling off the printed label from the mount,
A mount outlet for discharging the mount after the label is peeled off,
A mount discharge path for transporting the mount after the label is peeled off by the peeler toward the mount discharge port;
It can be opened and closed around a rotation fulcrum supported in a playable state by the printer main body, and in the closed position, the mount discharge path is formed between the printer main body side and the mount is opened. An opening / closing unit capable of opening the discharge path;
In order to position the open / close unit at the closed position, a main body side positioning surface formed on the printer main body side;
A unit-side positioning surface that is formed on the side of the opening / closing unit and contacts the body-side positioning surface when the opening / closing unit is closed;
A label printer comprising a push-up mechanism that pushes up the opening / closing unit in a direction in which the unit-side positioning surface moves away from the main body-side positioning surface in conjunction with the opening operation of the opening / closing unit.
請求項1において、
前記開閉ユニットは、当該開閉ユニットを開けるために操作される操作レバーを備え、
前記押し上げ機構は、前記操作レバーの操作に連動して回転するカムと、回転する当該カムが当接する当接面とを備えており、
前記カムは前記開閉ユニットに取り付けられ、前記当接面は前記プリンタ本体の側に形成されており、当該当接面から前記開閉ユニットに作用する反力によって当該開閉ユニットが押し上げられることを特徴とするラベルプリンタ。
In claim 1,
The opening / closing unit includes an operation lever operated to open the opening / closing unit,
The push-up mechanism includes a cam that rotates in conjunction with the operation of the operation lever, and a contact surface that contacts the rotating cam,
The cam is attached to the opening / closing unit, the contact surface is formed on the printer body side, and the opening / closing unit is pushed up by a reaction force acting on the opening / closing unit from the contact surface. Label printer.
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