JP4532010B2

JP4532010B2 - Application method of moisture curable one-component paint

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Publication number: JP4532010B2
Application number: JP2001091588A
Authority: JP
Inventors: 真一臼田; 誠小野田
Original assignee: Auto Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Auto Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 2001-03-28
Filing date: 2001-03-28
Publication date: 2010-08-25
Anticipated expiration: 2021-03-28
Also published as: JP2002282745A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に厚塗り弾性塗膜の形成に適した水分硬化性一液型塗料の塗布方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水分硬化型のポリウレタン樹脂組成物や架橋性シリル基含有樹脂組成物からなる水分硬化性一液型塗料は、硬化物がゴム弾性に優れているため、建築物、鉄道車両など構造物の屋根や、屋上、壁などの防水用弾性塗料として、また屋内、屋外の弾性塗り床材や弾性舗装材として使用されている。
これらを施工する方法として、従来、コテ塗りが一般的に行われているが、最近は作業能率向上のため、噴霧機を用いて塗布する方法も行われている。
水分硬化型厚塗り塗料組成物のみを噴霧機を使用して、建築物の屋上や屋内の床に噴霧塗布した場合は、塗膜の硬化が大気中の湿気（水分）に触れる表面から硬化してゆくため、特に冬場の内部硬化が遅くなり、翌日には塗膜の上を歩けるようにという要求には応えられない。
その解決策として、特開平０３−５６１７９号公報には、スプレーガンの一方のノズル出口から塗料本体を噴霧し、同時に別のノズル出口から硬化促進触媒又は硬化剤としてアミンなどの活性水素含有化合物を噴霧し混合して吹き付ける方法が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来公知の方法では塗料の硬化時間は早くなるが、塗料、硬化促進触媒及び活性水素含有化合物が周囲に飛散して環境を汚染する。
また、前記方法は塗料と硬化促進触媒及び活性水素含有化合物とを大気中で混合するため、塗料が空気を多く含み、塗膜には発泡が多く生成して外観が悪くなり、また、切断時強度、伸びなどの物性も悪くなる。特に厚塗り塗布の場合、これらは大きな欠点となる。
更に、ポリウレタン樹脂組成物については活性水素含有化合物としてポリオールやポリアミンなどを使用した場合、硬化剤を多く混入した箇所は硬化不良をおこし、必要な物性が発現しないという不具合が生じる。
【０００４】
本発明の目的は、水分硬化性一液型塗料を使用して、冬場でも硬化速度が速く、得られる塗膜に発泡がなく、その外観や物性の良好な塗布方法を提供することである。本発明の他の目的は、塗布の際に水分硬化性一液型塗料が周囲に飛散せず、環境を汚染しない塗布方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、被塗物に向って水分硬化性一液型塗料を噴出させると同時に、水分硬化性一液型塗料の噴出流を周囲から規制するように被塗物に向って水を噴霧させる、水分硬化性一液型塗料の塗布方法であって、前記水分硬化性一液型塗料が、硬化成分としてイソシアネート基含有プレポリマーを含有すること、を特徴とする前記の水分硬化性一液型塗料の塗布方法である。
【０００６】
また本発明は、被塗物に向って水分硬化性一液型塗料を噴出させると同時に、水分硬化性一液型塗料の噴出流を周囲から規制するように被塗物に向って硬化触媒の水溶液を噴霧させる、水分硬化性一液型塗料の塗布方法であって、前記水分硬化性一液型塗料が、硬化成分としてイソシアネート基含有プレポリマーを含有すること、を特徴とする前記の水分硬化性一液型塗料の塗布方法である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を詳しく説明する。
本発明における水分硬化性一液型塗料は、硬化成分（水分硬化性一液型樹脂）として、イソシアネート基含有プレポリマーを含有するものである。
【０００８】
イソシアネート基含有プレポリマーは、有機ポリイソシアネートと活性水素化合物とを活性水素（基）に対してイソシアネート基過剰、好ましくはイソシアネート基／活性水素（基）（当量比）が１．２〜４．０、更には１．３〜３．０、特に１．３〜２．０となるような割合で反応させて得られるものが好ましい。
【０００９】
有機ポリイソシアネートとしては、具体的には例えば、フェニレンジイソシアネート、ジフェニルジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルエーテルジイソシアネートなどの芳香族ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネートなどの芳香脂肪族ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネート、プロピレンジイソシアネート、ブチレンジイソシアネートなどの脂肪族ジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネートなどの脂環族ジイソシアネート、およびこれらジイソシアネートのカルボジイミド変性体、ビウレット変性体、アロファネート変性体、二量体、三量体、または、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート（クルードＭＤＩ、ポリメリックＭＤＩ）などが挙げられる。これらのうち、芳香族ジイソシアネートが好ましく、ＭＤＩとＴＤＩが更に好ましい。
【００１０】
活性水素化合物としては、ポリオール、アミノアルコール、ポリアミンなどが挙げられる。これらの化合物のうち、高分子のポリオールが好適である。
【００１１】
高分子のポリオールとしては、ポリエステルポリオール、ポリエステルアミドポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリエーテル・エステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、炭化水素系ポリオール等が挙げられ、数平均分子量５００以上のものである。このうち、ポリエーテルポリオールが特に好ましい。
ポリエステルポリオール、ポリエステルアミドポリオールとしては、例えば、公知のコハク酸、アジピン酸、テレフタル酸等のジカルボン酸、それらの酸エステル、酸無水物等と、エチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、グリセリン、クオドロールあるいはビスフェノールＡのエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイド付加物等の低分子ポリオール、あるいはエチレンジアミン、ジエチレントリアミン等の低分子ポリアミン、モノエタノールアミン等のアミノアルコール等の単独、又はこれらの混合物との脱水縮合反応で得られる化合物が挙げられる。さらに、ε−カプロラクトン等の環状エステル（すなわちラクトン）モノマーの開裂重合により得られるラクトン系ポリエステルポリオール等が挙げられる。
ポリエーテルポリオールとしては、例えば、ポリオキシエチレンポリオール、ポリオキシプロピレンポリオール等が挙げられる。
ポリエーテル・エステルポリオールとしては、例えば、前記のポリエーテルポリオールと前記のジカルボン酸、酸無水物等とから製造される化合物が挙げられる。
ポリカーボネートポリオールとしては、例えば、前記のポリエステルポリオールの製造に用いる低分子ポリオールとジエチルカーボネート、ジフェニルカーボネート等との反応から得られる化合物が挙げられる。
ポリオールとしては更に、前記ポリエステルポリオールの製造原料として挙げた数平均分子量５００未満の低分子ポリオールが挙げられる。
【００１２】
ポリアミンとしては、ポリプロピレングリコールの末端ジアミノ化物などの、数平均分子量５００以上でポリエーテルポリオールの末端がアミノ基となったポリエーテルポリアミン等の高分子ポリアミンが挙げられる。
ポリアミンとしては更に、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、イソホロンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジエチレントリアミン等の数平均分子量５００未満の低分子ポリアミンが挙げられる。
【００１３】
アミノアルコールとしては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−メチルジプロパノールアミン、Ｎ−フェニルジエタノールアミン等が挙げられる。
【００１４】
また、一般にポリウレタン工業において公知の活性水素基を含有する、数平均分子量５００以上の、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂等も挙げられる。
【００１５】
イソシアネート基含有プレポリマーのイソシアネート基（ＮＣＯ）含量は、０．３〜３５重量％であることが好ましく、更には０．３〜１０重量％、特に０．３〜５重量％であることが好ましい。
【００１６】
本発明の水分硬化性一液型塗料には、硬化触媒、酸化防止剤、カップリング剤、可塑剤、充填剤、揺変剤、保存安定性改良剤（脱水剤）、着色剤などの添加剤を併用することができる。これらのうち、硬化触媒は、イソシアネート基含有プレポリマーの硬化速度を実用に合わせて調節するため、本発明において水に混入して使用するのが特に望ましい。酸化防止剤は、硬化塗膜の耐候性を改善するため、本発明において併用するのが望ましく、カップリング剤、可塑剤、充填剤、揺変剤及び／又は保存安定性改良剤（脱水剤）は、接着性向上、ベースポリマーの増量、補強、だれ防止等のために、本発明において一般に併用することができる。
【００１７】
硬化触媒は、イソシアネート基含有プレポリマーの水分による硬化（架橋）を促進させるための触媒である。
このような触媒としては有機金属化合物、アミン類等が挙げられるが、架橋速度にすぐれた有機錫化合物が好ましい。この有機錫化合物は、具体的には例えば、スタナスオクトエート、ジブチル錫ジオクトエート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジアセチルアセトナート、ジブチル錫オキサイド、ジブチル錫ジステアレート、ジオクチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジバーサテートであるが、このうち高い架橋速度、毒性及び輝発性の比較的低い液体である点から、ジブチル錫ジアセチルアセトナートとジブチル錫ジラウレートが最も好ましい。
【００１８】
酸化防止剤は、硬化塗膜の酸化を防止して、耐候性を改善するために使用されるものであり、具体的には、ヒンダードアミン系やヒンダードフェノール系の酸化防止剤等が挙げられる。
ヒンダードアミン系酸化防止剤としては、例えば、［デカン二酸ビス（２，２，６，６−テトラメチル−１（オクチルオキシ）−４−ピペリジル）エステル、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）［［３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］メチル］ブチルマロネート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケ−ト、１−［２−〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル］−４−〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４−ベンゾイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジンが挙げられる。
ヒンダードフェノール系酸化防止剤としては、例えば、ペンタエリストール−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、Ｎ，Ｎ′−ヘキサン−１，６−ジイルビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオアミド］、ベンゼンプロパン酸３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシＣ７−Ｃ９側鎖アルキルエステル、２，４−ジメチル−６−（１−メチルペンタデシル）フェノールが挙げられる。
【００１９】
カップリング剤としては、シラン系、アルミニウム系、ジルコアルミネート系などのものを挙げることができ、このうちシラン系カップリング剤が接着性に優れているので好ましい。
このシラン系カップリング剤としては、具体的には、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルメチルメトキシシランなどのアルコキシシリル基を含有する分子量５００以下、好ましくは４００以下の低分子化合物が挙げられる。
【００２０】
可塑剤としては、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）、ジブチルフタレート、ブチルベンジルフタレートなどのフタル酸エステル類が好ましく、そのほか、脂肪族二塩基酸エステル類、グリコールエステル類、脂肪族エステル類、リン酸エステル類、エポキシ可塑剤類、ポリエステル系可塑剤、ポリエーテル類、ポリスチレン類などが挙げられる。
【００２１】
充填剤としては、炭酸カルシウム、クレー、タルク、スレート粉、マイカ、カオリン、ゼオライト、珪藻土、有機、無機のバルーン等が挙げられ、粒径１〜１００μｍのものが好ましく、このうち炭酸カルシウムが更に好ましい。
【００２２】
揺変剤としては、コロイダルシリカ、石綿粉等の無機揺変剤、有機ベントナイト、変性ポリエステルポリオール、脂肪酸アマイド等の有機揺変剤が挙げられ、揺変剤兼充填剤として脂肪酸処理炭酸カルシウム等が挙げられ、このうち脂肪酸処理炭酸カルシウムとコロイダルシリカが好ましい。
【００２３】
保存安定性改良剤としては、シーリング材中に存在する水分と反応する、ビニルトリメトキシシランなどの低分子の架橋性シリル基含有化合物、パラトルエンスルホニルイソシアネート、酸化カルシウムなどが挙げられる。
【００２４】
着色剤としては、一般に塗料などの着色に使用される酸化チタン、フタロシアニンブルー、カーボンブラックなどが挙げられる。
【００２５】
本発明における水分硬化性一液型塗料には、必要に応じて、酢酸エチルなどのエステル系溶剤、メチルエチルケトンなどのケトン系溶剤、ｎ−ヘキサンなどの脂肪族系溶剤、シクロヘキサンなどの脂環族系溶剤、トルエンやキシレンなどの芳香族系溶剤など従来公知の有機溶剤でイソシアネート基と反応しないものであればどのようなものでも併用することができる。その種類と使用量は塗布装置の種類、作業条件、被塗物の種類などに応じて適宜決定すれば良い。
【００２６】
これらの添加剤の配合量は、イソシアネート基含有プレポリマー１００重量部に対して０〜８００重量部、特に０〜４００重量部の範囲が好ましい。添加剤のうち架橋触媒は、架橋速度、硬化物の物性などの点から、イソシアネート基含有プレポリマー１００重量部に対して、０．１〜１０重量部、特に０．２〜５重量部使用するのが好ましい。酸化防止剤は、硬化塗膜の耐候性の改善のためには、イソシアネート基含有プレポリマー１００重量部に対して、０．１〜１０重量部、特に０．５〜５重量部使用するのが好ましい。カップリング剤、可塑剤、揺変剤、充填剤及び／又は保存安定性改良剤は、イソシアネート基含有プレポリマー１００重量部に対して０〜８００重量部、特に５０〜３００重量部の範囲が好ましい。
【００２７】
本発明の水分硬化性一液型塗料において、前記各成分はそれぞれ１種類又は２種以上を混合して併用することができる。
【００２８】
【実施例】
以下、本発明について実施例等により更に詳細に説明する。
合成例１（イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの合成）
攪拌機、温度計、窒素シール管及び冷却器の付いた加温反応容器に、ポリオキシプロピレングリコール（三洋化成工業社製、ＰＰ−３０００、官能基数＝２．０、数平均分子量＝３０００）６００ｇと、ポリオキシプロピレントリオール（ＧＰ−４０００、三洋化成工業社製、官能基数＝３．０、数平均分子量＝４０００）２５０ｇと、ジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭＴ）１２０ｇと、ジブチル錫ジラウレート０．１ｇを加え、窒素雰囲気下、８０℃で４時間撹拌して反応させた。反応途中のイソシアネート基（ＮＣＯ）含量を滴定により測定し、ＮＣＯ含量の減少が止まった時点で反応を終了して、ＮＣＯ含量１．３重量％、粘稠なイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーを合成した。
【００２９】
合成例２（水分硬化性一液型塗料Ａの調製）
減圧装置付き混練容器に、ジオクチルフタレート８ｇとキシレン１００ｇと合成例１で得たイソシアネート基含有ウレタンプレポリマー１００ｇとを仕込み、攪拌しながら乾燥した重質炭酸カルシウム（三共精粉社製、エスカロン＃２００）１２０ｇと乾燥した酸化チタン（石原産業社製、タイペークＲ−８３０）１２ｇを仕込み、均一になるまで混練りした。更に、コロイダルシリカ（日本アエロジル社製、ＡＥＲＯＳＩＬ２００）７ｇを仕込み、均一になるまで混練りした後、１３ｋＰａで１時間減圧脱泡して、粘度が４０，０００ｍＰａ・ｓ／２５℃で揺変性のある泡の無い水分硬化性一液型塗料Ａを調製した。
【００３０】
実施例１
図１は、本発明の一実施例において使用する塗布装置の一部想像部分を含む中央部断面図である。図２の（ｃ）は、図１の塗布装置のノズルの出口の形状などを示す図面であり、図２の（ａ）、（ｂ）、（ｄ）及び（ｅ）は図１の塗布装置に使用することができるノズルの出口の形状などを示す図面である。
図１に示す本発明の一実施例において使用する水分硬化性一液型塗料の塗布装置は、水分含有加圧空気５０を噴霧機１に供給する装置と、水分硬化性一液型塗料５１を噴霧機１に供給する装置と、水分含有加圧空気５０のための第１の通路８と水分硬化性一液型塗料５１のための第２の通路９を備えた噴霧機１とからなる。第１の通路８の出口１２は第２の通路９の出口１３に近接してその周囲に設けられており、更に、噴霧機１には第１の通路８と第２の通路９の解放又は閉鎖を同時に行うためのハンドル１０が設けられている。
ハンドル１０は、枢支ピンで噴霧機本体に枢支されており、また、開閉操作杆２０、２１に連結されており、これらを同時に作動させる。２１は第２の通路９のための開閉操作杆であり、２０は第１の通路のための開閉操作杆である。ハンドル１０を解放（放置）した状態では、バネ機構により、開閉操作杆２０、２１は第１の通路８と第２の通路９を閉鎖している。ハンドル１０を引くと、開閉操作杆２０、２１がずれて、第１の通路８と第２の通路９が同時に開通（開放）状態となる。
水分含有加圧空気５０を噴霧機１に供給する装置は、第１の通路８に連結する水分含有空気供給配管４と水供給装置３と空気圧縮機２とからなる。水供給装置３は、水貯留槽１６と水吸上げ管１８と水量調節弁１７と水滴下管１９とからなる。空気圧縮機２と水供給装置３との間には、空気圧を測定し表示する圧力計１４が設けられている。水分含有空気供給配管４の途中には逆止弁構造のバルブ１５が設けられている。
水分硬化性一液型塗料５１を噴霧機１に供給する装置は、第２の通路９に連結する水分硬化性一液型塗料供給配管５とエアレスポンプ６と水分硬化性一液型塗料貯留槽７とからなる。
【００３１】
次に、前記塗布装置の使用方法について説明する。
空気圧縮機２とエアレスポンプ６のスイッチを入れて噴霧機１のハンドル１０を引くと、開閉操作杆２０と２１がずれて第１の通路８と第２の通路９が同時に開く。第２の通路９が開くと、塗料貯留槽７からエアレスポンプ６により水分硬化性一液型塗料５１が吸い上げられ、塗料供給配管５を経て第２の通路９の出口１３に送出される。第１の通路８が開くと、空気圧縮機２から（加圧）空気が送り出され、水供給装置３を通り、この中を（加圧）空気が通ると内部が減圧になるため、水貯留槽１６から水吸上げ管１８を通って吸い上げられた水は水滴下管１９から（加圧）空気流に滴下、供給される。水供給装置３から出た水分含有加圧空気５０は、その供給配管４を経て、第１の通路８の出口１２に送出される。次いで、噴霧機１のノズル１１（ノズル出口１２、１３）から被塗物に向って、水分硬化性一液型塗料５１が空気を混入させないで噴出されると同時に水分硬化性一液型塗料５１の噴出流を周囲から水分含有空気５０がカーテン状に噴霧されて、水分硬化性一液型塗料５１の噴出流が周囲に飛散しないようにその周囲から水の噴霧流が規制しながら噴霧されて、被塗物に水分硬化性一液型塗料５１が厚塗りでき、しかもこの塗料に水分が充分に供給される。
【００３２】
前記塗布装置を用いて、噴霧機先端中央のノズル出口１３に合成例２で得た水分硬化性一液型塗料Ａ５１をグラコエアレスポンプ６により圧送し、１３００〜１５００Ｎ／ｃｍ² の塗布圧力で広さ９０ｃｍ×９０ｃｍ、厚さ５ｍｍのスレート板表面に向って、スレート板の表面から約５０ｃｍ離れた距離から（エアレスで）吹付けると同時に、中央のノズル出口１３の近接する周囲に設けたノズル出口１２から水分含有空気を水分硬化性一液型塗料Ａ５１を囲むように（カーテン状に）噴出させ、塗布面上を上下左右に数回なぞりながら塗布した。このとき、空気を供給する空気圧縮機２と水分含有空気用の第１の通路８に連結する水分含有空気供給配管４の途中の水供給装置３から、水分硬化性一液型塗料Ａ１００ｇに対して水を０．１ｇの割合で供給した。またこのとき、塗料の塗膜厚みが約２ｍｍになるように吹付けし、吹付けの終了したスレート板を直ちに５℃、４０％相対湿度の環境室で１２時間養生させて硬化させた後、環境室から取り出して性能試験を行った。
【００３３】
実施例２
実施例１において、水分硬化性一液型塗料Ａ１００ｇに対して水の供給量を１．０ｇとした以外は同様にして塗布し試験した。
【００３４】
実施例３
実施例１において、水分硬化性一液型塗料Ａ１００ｇに対して水０．１ｇと硬化触媒としてジブチル錫ジラウレート０．１５ｇとを混合したものを使用した以外は同様にして塗布し試験した。
【００３５】
比較例１
従来公知の主剤用のノズルと硬化剤用のノズルが出口で先端八の字の形に突き合わされた構造の２液混合噴霧機を用いて、主剤用のノズルに連結した主剤供給管に合成例２で得た水分硬化性一液型塗料Ａをグラコエアレスポンプにより圧送すると同時に、硬化剤用のノズルに連結した空気供給管に空気圧縮機から空気を供給した。このとき空気供給管の途中に水の供給口を設け、ここから水分硬化性一液型塗料Ａ１００ｇに対して水を０．１ｇの割合で供給した。水分硬化性一液型塗料Ａと水を混合した空気とを同時に噴出させ、ノズル出口から出た直後に大気中で衝突、混合させながら、１３００〜１５００Ｎ／ｃｍ²の塗布圧力で広さ１ｍ×１ｍ、厚さ５ｍｍのスレート板表面に対し、スレート板の表面から約５０ｃｍ離れた距離から吹付けた。またこのとき、塗料の塗膜厚みが約２ｍｍになるように吹付けを行い、吹付けの終了したスレート板を直ちに５℃、４０％相対湿度の環境室で１２時間養生させて硬化させた後、環境室から取り出し試験した。
【００３６】
比較例２
比較例１において、空気に水を供給しない以外は同様にして塗布し試験した。このときは大気中の湿気（水分）のみによる硬化となる。
【００３７】
〔性能試験〕
（１）周囲汚染性
スレート板に対して水分硬化性一液型塗料をスプレー塗布したとき、スレート板からの塗料のはみ出し幅が２ｍ以内のものを○と評価し、塗料のはみ出し幅が２ｍを超えたものを×と評価した。
（２）塗膜の硬化性
養生１２時間後の塗膜をカッターで切り、塗膜の硬化状態を指触により測定した。
塗膜が内部まで硬化していると判断したものを○と評価し、内部が未硬化と判断したものを×と評価した。
（３）塗膜の外観
養生１２時間後、更に２３℃、５０％相対湿度で１４日間後養生した後、塗膜の表面を目視により観測した。
塗膜の表面に気泡混入による膨れがほとんど無く滑らかな状態のものを○、表面に膨れが多数あって凹凸の多い状態のものを×と評価した。
（４）物性
水分硬化性一液型塗料をスレート板に対して吹付けをする際に、予めスレート板表面の隅の２０ｃｍ×３０ｃｍの部分に離型紙を貼付けておき、塗料を吹付け塗布したのち前記の条件で硬化養生し、前記の周囲汚染性、塗膜の硬化性及び塗膜の外観の各試験を実施した。その後、更に２３℃、５０％相対湿度で１４日間、後養生硬化させた後、離型紙上の塗膜を２０ｃｍ×３０ｃｍの大きさで切取り、約２ｍｍ厚みのゴムシートを得た。このゴムシートから、ＪＩＳＫ６２５１：１９９３に準拠してダンベル状３号形に試験片を打ち抜き、２３℃、５０％相対湿度、引張速度５００ｍｍ／ｍｉｎの条件でゴム引張試験を行った。
切断時伸びが３００％以上のものを○、切断時伸びが３００％未満のものを×と評価した。
以上の試験結果を表１にまとめて示す。
【００３８】
【表１】

【００３９】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明においては、水分硬化性一液型塗料を水分（湿気を含む）のみにより硬化させるため、ポリオールやポリアミンなどを使用する場合とは異なり、水の供給が過剰となっても硬化が進行し、冬場でも硬化速度が速く、得られる塗膜に発泡がなく、その外観や物性が良好な塗布方法を提供することができる。また、塗布の際に水分硬化性一液型塗料が周囲に飛散せず、環境を汚染しない塗布方法を提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例において使用する塗布装置の一部想像部分を含む中央部断面図である。
【図２】図１の塗布装置のノズルの出口の形状などを示す図面である。
【符号の説明】
１噴霧機
２空気圧縮機
３水供給装置
４水分含有空気供給配管
５水分硬化性一液型塗料供給配管
６エアレスポンプ
７塗料貯留槽
８第１の通路
９第２の通路
１１ノズル[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is related to particularly thick coating elastic coating film coating method of the moisture-curable one-pack type coating material suitable for forming.
[0002]
[Prior art]
Moisture curable one-component paints composed of a moisture curable polyurethane resin composition and a crosslinkable silyl group-containing resin composition are excellent in rubber elasticity. It is used as a waterproof elastic paint for rooftops, walls, etc., and as an indoor and outdoor elastic coating flooring and elastic pavement.
Conventionally, trowel coating is generally performed as a method of applying these, but recently, a method of applying using a sprayer has also been performed in order to improve work efficiency.
If only a moisture-curing thick coating composition is sprayed onto a building roof or indoor floor using a sprayer, the coating will cure from the surface that is exposed to moisture (moisture) in the atmosphere. As a result, the internal curing of the winter season is slowed down, and the request to be able to walk on the coating film the next day cannot be met.
As a solution to this problem, Japanese Patent Application Laid-Open No. 03-56179 discloses that a coating body is sprayed from one nozzle outlet of a spray gun, and at the same time, an active hydrogen-containing compound such as amine is used as a curing accelerating catalyst or a curing agent from another nozzle outlet. A method of spraying, mixing and spraying has been proposed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, although the above-mentioned conventionally known method increases the curing time of the paint, the paint, the curing accelerating catalyst and the active hydrogen-containing compound are scattered around and contaminate the environment.
In the above method, since the paint, the curing accelerating catalyst, and the active hydrogen-containing compound are mixed in the atmosphere, the paint contains a lot of air, the coating film generates a lot of foam, and the appearance is deteriorated. Physical properties such as strength and elongation also deteriorate. Especially in the case of thick coating, these are major drawbacks.
Further, when a polyol, polyamine, or the like is used as the active hydrogen-containing compound for the polyurethane resin composition, a portion where a large amount of the curing agent is mixed causes poor curing, resulting in a problem that necessary physical properties are not exhibited.
[0004]
An object of the present invention uses a moisture-curable one-component coating, fast cure speed at winter, no foaming the resulting coating film is to provide Hisage good coating method of the appearance and physical properties. Another object of the present invention, the moisture curable one-component coating material during coating are not scattered around, it is to provide Hisage a coating method that does not pollute the environment.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention is directed to spraying a moisture-curable one-component paint toward an object to be coated, and at the same time, controlling the spray flow of the moisture-curable one-component paint from the surroundings. A method of applying a water-curable one-component paint, in which water is sprayed toward an object , wherein the moisture-curable one-component paint contains an isocyanate group-containing prepolymer as a curing component. This is a method for applying the moisture curable one-component paint .
[0006]
In addition, the present invention allows the moisture curable one-component paint to be ejected toward the object to be coated, and at the same time, the curing catalyst is directed toward the object to be coated so as to regulate the jet flow of the moisture curable one-component paint from the surroundings. A method for applying a moisture-curable one-component paint by spraying an aqueous solution, wherein the moisture-curable one-component paint contains an isocyanate group-containing prepolymer as a curing component. This is a method for applying a one-component paint .
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention is described in detail below.
Moisture-curable one-pack type coating composition of the present invention, as the curing component (moisture curing one-component resin), Ru der those containing iso cyanate group-containing Purepori mer.
[0008]
In the isocyanate group-containing prepolymer, the organic polyisocyanate and the active hydrogen compound are in excess of the isocyanate group with respect to the active hydrogen (group), and preferably the isocyanate group / active hydrogen (group) (equivalent ratio) is 1.2 to 4.0. Further, those obtained by reacting at a ratio of 1.3 to 3.0, particularly 1.3 to 2.0 are preferable.
[0009]
Specific examples of organic polyisocyanates include aromatic diisocyanates such as phenylene diisocyanate, diphenyl diisocyanate, naphthalene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate (MDI), tolylene diisocyanate (TDI), diphenyl ether diisocyanate, and aromatic aliphatics such as xylylene diisocyanate. Aliphatic diisocyanates such as diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, pentamethylene diisocyanate, propylene diisocyanate, butylene diisocyanate, cycloaliphatic diisocyanate, methylene bis (cyclohexyl isocyanate), alicyclic diisocyanates such as isophorone diisocyanate, and carbodiimide modification of these diisocyanates , Biuret modified products, allophanate modified products, dimers, trimers, or polymethylene polyphenyl polyisocyanate (crude MDI, polymeric MDI), and the like. Of these, aromatic diisocyanates are preferred, and MDI and TDI are more preferred.
[0010]
Examples of the active hydrogen compound include polyols, amino alcohols, and polyamines. Of these compounds, polymeric polyols are preferred.
[0011]
Examples of the polymer polyol include polyester polyols, polyester amide polyols, polyether polyols, polyether / ester polyols, polycarbonate polyols, hydrocarbon polyols, and the like, and those having a number average molecular weight of 500 or more. Of these, polyether polyol is particularly preferred.
Examples of the polyester polyol and polyester amide polyol include known dicarboxylic acids such as succinic acid, adipic acid, and terephthalic acid, their acid esters, acid anhydrides, ethylene glycol, propanediol, butanediol, pentanediol, and hexane. Low molecular polyols such as diol, neopentyl glycol, trimethylolpropane, glycerin, quadrol or bisphenol A ethylene oxide or propylene oxide adducts, low molecular polyamines such as ethylenediamine and diethylenetriamine, amino alcohols such as monoethanolamine, etc. Or a compound obtained by a dehydration condensation reaction with a mixture thereof. Furthermore, a lactone polyester polyol obtained by cleavage polymerization of a cyclic ester (that is, lactone) monomer such as ε-caprolactone is exemplified.
Examples of the polyether polyol include polyoxyethylene polyol and polyoxypropylene polyol.
Examples of the polyether ester polyol include compounds produced from the above polyether polyol and the above dicarboxylic acid, acid anhydride and the like.
Examples of the polycarbonate polyol include compounds obtained from a reaction between a low molecular polyol used for the production of the polyester polyol and diethyl carbonate, diphenyl carbonate, or the like.
Examples of the polyol further include low molecular weight polyols having a number average molecular weight of less than 500, which are cited as the raw materials for producing the polyester polyol.
[0012]
Examples of the polyamine include polymer polyamines such as polyether polyamines having a number average molecular weight of 500 or more and a polyether polyol terminal having an amino group, such as a terminal diaminated product of polypropylene glycol.
Examples of the polyamine further include low molecular weight polyamines having a number average molecular weight of less than 500, such as ethylenediamine, hexamethylenediamine, isophoronediamine, diaminodiphenylmethane, and diethylenetriamine.
[0013]
Examples of amino alcohols include monoethanolamine, diethanolamine, N-methyldiethanolamine, N-methyldipropanolamine, and N-phenyldiethanolamine.
[0014]
In addition, epoxy resins, polyamide resins, polyester resins and the like having an active hydrogen group generally known in the polyurethane industry and having a number average molecular weight of 500 or more are also included.
[0015]
The isocyanate group (NCO) content of the isocyanate group-containing prepolymer is preferably 0.3 to 35% by weight, more preferably 0.3 to 10% by weight, and particularly preferably 0.3 to 5% by weight. better not.
[0016]
This onset in the bright moisture curable one-pack type coating material, curing catalysts, antioxidants, coupling agents, plasticizers, fillers, thixotropic, storage stability improving agent (a dehydrating agent), the addition of such colorants An agent can be used in combination. Among these, the curing catalyst is particularly preferably used by mixing with water in the present invention in order to adjust the curing rate of the isocyanate group-containing prepolymer according to practical use. In order to improve the weather resistance of the cured coating film, the antioxidant is desirably used in combination in the present invention, and is a coupling agent, plasticizer, filler, thixotropic agent and / or storage stability improver (dehydrating agent). Can be generally used in the present invention for improving adhesion, increasing the amount of base polymer, reinforcing, preventing drooling, and the like.
[0017]
Curing catalysts are catalysts for accelerating curing by moisture Lee isocyanate group-containing Purepori mer (crosslinking).
Examples of such a catalyst include organometallic compounds and amines, but an organotin compound having an excellent crosslinking rate is preferable. Specific examples of the organic tin compound include stannous octoate, dibutyltin dioctoate, dibutyltin dilaurate, dibutyltin diacetate, dibutyltin diacetylacetonate, dibutyltin oxide, dibutyltin distearate, dioctyltin dilaurate, dioctyltin Among them, dibutyltin diacetylacetonate and dibutyltin dilaurate are most preferable because they are liquids having a high crosslinking rate, toxicity, and relatively low brightness.
[0018]
Antioxidants are used to prevent oxidation of cured coatings and improve weather resistance. Specific examples include hindered amine-based and hindered phenol-based antioxidants.
Examples of the hindered amine antioxidant include [decanedioic acid bis (2,2,6,6-tetramethyl-1 (octyloxy) -4-piperidyl) ester, bis (1,2,2,6,6]]. -Pentamethyl-4-piperidyl) [[3,5-bis (1,1-dimethylethyl) -4-hydroxyphenyl] methyl] butyl malonate, bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4- Piperidyl) sebacate, 1- [2- [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionyloxy] ethyl] -4- [3- (3,5-di-tert- Butyl-4-hydroxyphenyl) propionyloxy] -2,2,6,6-tetramethylpiperidine, 4-benzoyloxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine.
Examples of the hindered phenol antioxidant include pentaerythritol tetrakis [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate], octadecyl-3- (3,5-di-). tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate], N, N′-hexane-1,6-diylbis [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenylpropioamide], benzenepropanoic acid 3 , 5-bis (1,1-dimethylethyl) -4-hydroxy C7-C9 side chain alkyl ester, 2,4-dimethyl-6- (1-methylpentadecyl) phenol.
[0019]
Examples of the coupling agent include silane-based, aluminum-based, and zircoaluminate-based compounds, and among them, the silane-based coupling agent is preferable because of its excellent adhesiveness.
Specific examples of the silane coupling agent include N- (2-aminoethyl) 3-aminopropylmethyldimethoxysilane, N- (2-aminoethyl) 3-aminopropyltrimethoxysilane, N- (2 -Aminoethyl) A low molecular weight compound containing an alkoxysilyl group such as 3-aminopropylmethylmethoxysilane having a molecular weight of 500 or less, preferably 400 or less.
[0020]
As the plasticizer, phthalic acid esters such as dioctyl phthalate (DOP), dibutyl phthalate, and butyl benzyl phthalate are preferable. In addition, aliphatic dibasic acid esters, glycol esters, aliphatic esters, phosphate esters, Examples include epoxy plasticizers, polyester plasticizers, polyethers, and polystyrenes.
[0021]
Examples of the filler include calcium carbonate, clay, talc, slate powder, mica, kaolin, zeolite, diatomaceous earth, organic and inorganic balloons, and those having a particle size of 1 to 100 μm are preferable, and among these, calcium carbonate is more preferable. .
[0022]
Examples of thixotropic agents include inorganic thixotropic agents such as colloidal silica and asbestos powder, organic thixotropic agents such as organic bentonite, modified polyester polyols, and fatty acid amides, and fatty acid-treated calcium carbonate and the like as thixotropic agents and fillers. Of these, fatty acid-treated calcium carbonate and colloidal silica are preferred.
[0023]
Examples of the storage stability improver include low-molecular crosslinkable silyl group-containing compounds such as vinyltrimethoxysilane, paratoluenesulfonyl isocyanate, calcium oxide, and the like that react with moisture present in the sealing material.
[0024]
Examples of the colorant include titanium oxide, phthalocyanine blue, and carbon black that are generally used for coloring paints.
[0025]
The moisture curable one-component paint in the present invention includes, as necessary, an ester solvent such as ethyl acetate, a ketone solvent such as methyl ethyl ketone, an aliphatic solvent such as n-hexane, and an alicyclic system such as cyclohexane. solvents, can be used in combination of any type as long as it does not reaction with isocyanate preparative group by a conventionally known organic solvents such as aromatic solvents such as toluene and xylene. The type and amount of use may be appropriately determined according to the type of application device, the working conditions, the type of object to be coated, and the like.
[0026]
The compounding amount of these additives is preferably in the range of 0 to 800 parts by weight, particularly 0 to 400 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the isocyanate group-containing prepolymer . Among the additives, the crosslinking catalyst is used in an amount of 0.1 to 10 parts by weight, particularly 0.2 to 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the isocyanate group-containing prepolymer , from the viewpoint of crosslinking speed and physical properties of the cured product. Is preferred. In order to improve the weather resistance of the cured coating film, the antioxidant is used in an amount of 0.1 to 10 parts by weight, particularly 0.5 to 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the isocyanate group-containing prepolymer. preferable. The coupling agent, plasticizer, thixotropic agent, filler and / or storage stability improver is preferably in the range of 0 to 800 parts by weight, particularly 50 to 300 parts by weight, based on 100 parts by weight of the isocyanate group-containing prepolymer. .
[0027]
In the moisture curable one-component paint of the present invention, each of the components can be used alone or in combination of two or more.
[0028]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples and the like.
Synthesis Example 1 ( Synthesis of isocyanate group-containing urethane prepolymer)
In a warming reaction vessel equipped with a stirrer, thermometer, nitrogen seal tube and cooler, polyoxypropylene glycol (manufactured by Sanyo Chemical Industries, PP-3000, functional group number = 2.0, number average molecular weight = 3000) and 600 g , 250 g of polyoxypropylene triol (GP-4000, manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd., functional group number = 3.0, number average molecular weight = 4000), 120 g of diphenylmethane diisocyanate (manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., Millionate MT), and dibutyltin dilaurate 0.1g was added and it was made to react by stirring at 80 degreeC under nitrogen atmosphere for 4 hours. The isocyanate group (NCO) content during the reaction was measured by titration, and when the decrease in the NCO content ceased, the reaction was terminated to synthesize an NCO content of 1.3% by weight and a viscous isocyanate group-containing urethane prepolymer. .
[0029]
Synthesis Example 2 ( Preparation of moisture curable one-component paint A)
A heavy calcium carbonate (Escalon # 200, manufactured by Sankyo Seimitsu Co., Ltd.) charged with 8 g of dioctyl phthalate, 100 g of xylene and 100 g of the isocyanate group-containing urethane prepolymer obtained in Synthesis Example 1 in a kneading container equipped with a decompression device. ) 120 g and 12 g of dried titanium oxide (Ishihara Sangyo Co., Ltd., Tyco R-830) were charged and kneaded until uniform. Further, 7 g of colloidal silica (Aerosil 200, manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) was added and kneaded until uniform, then degassed under reduced pressure at 13 kPa for 1 hour, and the viscosity was 40,000 mPa · s / 25 ° C. A water-curing one-component paint A having no foam was prepared .
[0030]
Example 1
FIG. 1 is a cross-sectional view of a central portion including a partially imagined portion of a coating apparatus used in an embodiment of the present invention. 2 (c) is a drawing showing the shape of the nozzle outlet of the coating apparatus of FIG. 1, and FIGS. 2 (a), (b), (d) and (e) are the coating apparatus of FIG. It is drawing which shows the shape of the exit of a nozzle etc. which can be used for.
The application apparatus for the moisture curable one-component paint used in one embodiment of the present invention shown in FIG. 1 includes an apparatus for supplying moisture-containing pressurized air 50 to the sprayer 1, and a moisture curable one-component paint 51. The sprayer 1 includes a device that supplies the sprayer 1, and a sprayer 1 that includes a first passage 8 for the moisture-containing pressurized air 50 and a second passage 9 for the moisture-curable one-component paint 51. The outlet 12 of the first passage 8 is provided in the vicinity of the outlet 13 of the second passage 9, and further, the sprayer 1 can be used to release the first passage 8 and the second passage 9. A handle 10 is provided for simultaneous closing.
The handle 10 is pivotally supported on the sprayer main body by a pivot pin, and is connected to the opening /

closing operation rods

20 and 21 to operate them simultaneously. 21 is an opening / closing operation rod for the second passage 9, and 20 is an opening / closing operation rod for the first passage. In a state where the handle 10 is released (leaved), the opening /

closing operation rods

20 and 21 close the first passage 8 and the second passage 9 by a spring mechanism. When the handle 10 is pulled, the opening /

closing operation rods

20 and 21 are displaced, and the first passage 8 and the second passage 9 are simultaneously opened (opened).
An apparatus for supplying the moisture-containing pressurized air 50 to the sprayer 1 includes a moisture-containing air supply pipe 4 connected to the first passage 8, a water supply device 3, and an air compressor 2. The water supply device 3 includes a water storage tank 16, a water suction pipe 18, a water amount adjustment valve 17, and a water dropping pipe 19. Between the air compressor 2 and the water supply device 3, a pressure gauge 14 for measuring and displaying the air pressure is provided. A valve 15 having a check valve structure is provided in the middle of the moisture-containing air supply pipe 4.
The apparatus for supplying the moisture-curable one-component paint 51 to the sprayer 1 includes a moisture-curable one-component paint supply pipe 5 connected to the second passage 9, an airless pump 6, and a moisture-curable one-component paint reservoir. 7
[0031]
Next, the usage method of the said coating device is demonstrated.
When the air compressor 2 and the airless pump 6 are switched on and the handle 10 of the sprayer 1 is pulled, the opening /

closing operation rods

20 and 21 are displaced and the first passage 8 and the second passage 9 are opened simultaneously. When the second passage 9 is opened, the water-curable one-component paint 51 is sucked up from the paint storage tank 7 by the airless pump 6 and sent to the outlet 13 of the second passage 9 through the paint supply pipe 5. When the first passage 8 is opened, (pressurized) air is sent out from the air compressor 2 and passes through the water supply device 3. The water sucked up from the tank 16 through the water suction pipe 18 is dropped and supplied to the (pressurized) air stream from the water dropping pipe 19. The moisture-containing pressurized air 50 that has exited from the water supply device 3 is sent to the outlet 12 of the first passage 8 via the supply pipe 4. Next, the moisture curable one-component paint 51 is ejected from the nozzle 11 (nozzle outlets 12 and 13) of the sprayer 1 toward the object to be coated without air being mixed therein. The moisture-containing air 50 is sprayed in the form of a curtain from the surroundings, and the sprayed water is sprayed from the surroundings while restricting the spraying flow of the water-curable one-component paint 51 so that it does not scatter to the surroundings. The moisture curable one-component paint 51 can be thickly applied to the object to be coated, and water is sufficiently supplied to the paint.
[0032]
Using the coating device, the moisture curable one-component paint A51 obtained in Synthesis Example 2 is pumped to the nozzle outlet 13 at the center of the tip of the sprayer by the Graco airless pump 6 and spreads at a coating pressure of 1300 to 1500 N / cm ^2. Nozzle outlet provided at the periphery of the central nozzle outlet 13 at the same time as spraying (airless) from a distance of about 50 cm away from the surface of the slate board toward the surface of the slate board having a thickness of 90 cm × 90 cm and a thickness of 5 mm The water-containing air was sprayed from 12 to surround the moisture-curable one-component paint A51 (in the form of a curtain) and applied while tracing the application surface up and down and left and right several times. At this time, from the water supply device 3 in the middle of the moisture-containing air supply pipe 4 connected to the air compressor 2 for supplying air and the first passage 8 for moisture-containing air, the moisture-curable one-component paint A100g Water was supplied at a rate of 0.1 g. Moreover, after spraying so that the coating-film thickness of a coating material may be set to about 2 mm at this time, after curing the slate board which finished spraying for 12 hours in an environmental room of 5 degreeC and 40% relative humidity, It was taken out from the environmental room and a performance test was conducted.
[0033]
Example 2
In Example 1, it apply | coated and tested similarly except having set the supply amount of water to 1.0g with respect to 100g of moisture curable one-component paint A100.
[0034]
Example 3
In Example 1, except for using a mixture of dibutyltin dilaurate 0.15g as water 0.1g and curing catalyst to moisture-curable one-component coating A100g were tested was applied in the same manner.
[0035]
Comparative Example 1
An example of synthesis in a main agent supply pipe connected to a main agent nozzle by using a two-component mixing sprayer having a structure in which a nozzle for a main agent and a nozzle for a curing agent are abutted in the shape of an 8-edge at the outlet. The moisture curable one-component paint A obtained in 2 was pumped by a Graco airless pump, and at the same time, air was supplied from an air compressor to an air supply pipe connected to a nozzle for a curing agent. At this time, a water supply port was provided in the middle of the air supply pipe, and water was supplied at a rate of 0.1 g with respect to 100 g of the moisture curable one-component coating material A. The water-curable one-component paint A and air mixed with water are ejected simultaneously, and immediately after coming out of the nozzle outlet, colliding and mixing in the atmosphere, the width is 1 m × at a coating pressure of 1300-1500 N / cm ² The slate plate surface having a thickness of 1 m and a thickness of 5 mm was sprayed from a distance of about 50 cm from the surface of the slate plate. At this time, after spraying so that the coating film thickness of the paint becomes about 2 mm, the sprayed slate plate is immediately cured and cured in an environmental chamber of 5 ° C. and 40% relative humidity for 12 hours. The test was taken out from the environmental chamber.
[0036]
Comparative Example 2
In the comparative example 1, it apply | coated and tested similarly except not supplying water to air. The time that Do and curing only by moisture in the air (moisture).
[0037]
[Sexual tolerance test]
(1) Ambient contamination When a moisture-curable one-component paint is spray-applied to a slate plate, the paint protruding from the slate plate is evaluated as ○ if the protruding width is within 2 m, and the protruding width of the paint is 2 m. The excess was rated as x.
(2) Curability of the coating film The coating film after 12 hours of curing was cut with a cutter, and the cured state of the coating film was measured by finger touch.
What was judged that the coating film was hardened to the inside was evaluated as “good”, and those whose inside was judged as uncured were evaluated as “poor”.
(3) Appearance of coating film After curing for 12 hours and further curing at 23 ° C. and 50% relative humidity for 14 days, the surface of the coating film was visually observed.
The surface of the coating film was evaluated as ◯ when the surface was almost free of blistering due to mixing of bubbles, and the surface of the coating film was evaluated as × when the surface had many blisters and many irregularities.
(4) Physical properties When spraying the moisture-curable one-component paint on the slate plate, a release paper was pasted on a 20 cm × 30 cm portion of the corner of the slate plate surface in advance, and the paint was spray applied. The film was cured and cured under the above-mentioned conditions, and each of the above-described ambient contamination property, coating film curing property, and coating film appearance test was conducted. Then, after further curing for 14 days at 23 ° C. and 50% relative humidity, the coating film on the release paper was cut out in a size of 20 cm × 30 cm to obtain a rubber sheet having a thickness of about 2 mm. From this rubber sheet, a test piece was punched into a dumbbell shape No. 3 in accordance with JIS K 6251: 1993, and a rubber tensile test was performed under the conditions of 23 ° C., 50% relative humidity, and a tensile speed of 500 mm / min.
A sample having an elongation at break of 300% or more was evaluated as ○, and a sample having an elongation at break of less than 300% was evaluated as ×.
The above test results are summarized in Table 1.
[0038]
[Table 1]

[0039]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, since the moisture curable one-component paint is cured only by moisture (including moisture), the supply of water is excessive, unlike the case of using polyols or polyamines. even curing proceeds faster curing rate in winter, no foaming the resulting coating film, it is possible to its appearance and physical properties-supplied good application methods. Further, moisture-curable one-component coating material during coating are not scattered around, it has become possible to provide Hisage a coating method that does not pollute the environment.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a central portion including a partially imagined part of a coating apparatus used in an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a shape of an outlet of a nozzle of the coating apparatus of FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sprayer 2 Air compressor 3 Water supply apparatus 4 Moisture-containing air supply pipe 5 Moisture curable one-component paint supply pipe 6 Airless pump 7 Paint storage tank 8 First passage 9 Second passage 11 Nozzle

Claims

Simultaneously jetting water curable one-component coating material toward the object to be coated, towards the object to be coated is sprayed with water so as to regulate the moisture-curable one-component coating material plume from ambient moisture curing A method for applying a one-component paint ,
The water-curable one-component coating material contains an isocyanate group-containing prepolymer as a curing component .

A moisture-curable one-component paint is ejected toward the object to be coated, and at the same time, an aqueous solution of the curing catalyst is sprayed toward the object to regulate the flow of the moisture-curable one-component paint from the surroundings . A method of applying a moisture curable one-component paint ,
The water-curable one-component coating material contains an isocyanate group-containing prepolymer as a curing component .