JP4421984B2 - シート状記録物の一時保留機構および、これを備えたプリンタ - Google Patents
シート状記録物の一時保留機構および、これを備えたプリンタ Download PDFInfo
- Publication number
- JP4421984B2 JP4421984B2 JP2004271265A JP2004271265A JP4421984B2 JP 4421984 B2 JP4421984 B2 JP 4421984B2 JP 2004271265 A JP2004271265 A JP 2004271265A JP 2004271265 A JP2004271265 A JP 2004271265A JP 4421984 B2 JP4421984 B2 JP 4421984B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- roller
- winding
- printing
- recorded matter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 27
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 72
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 66
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 60
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 60
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 51
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 claims description 36
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 4
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000007648 laser printing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C11/00—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
- B65C11/02—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment
- B65C11/0289—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment using electrical or electro-mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/0009—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material
- B41J13/0045—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material concerning sheet refeed sections of automatic paper handling systems, e.g. intermediate stackers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/60—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing on both faces of the printing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C11/00—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
- B65C11/06—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having means for heating thermo-activatable labels
- B65C11/066—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having means for heating thermo-activatable labels using electrical or electro-mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/006—Winding articles into rolls
- B65H29/008—Winding single articles into single rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/0015—Preparing the labels or articles, e.g. smoothing, removing air bubbles
- B65C2009/0018—Preparing the labels
- B65C2009/005—Preparing the labels for reorienting the labels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
- B65H2301/4193—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling continuous material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/192—Labels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Description
本発明はシート材に記録を行うプリンタに関し、特に、記録されたシート材を一時保留する機構に関する。なお、本発明に適用可能なシート材としては、片面または両面に記録を行うことのできる紙などの通常のシート材の他に、記録面（印字面）の裏側に加熱されることで粘着力が生じる熱活性粘着面を持つシート材や、記録面の裏側に剥離紙（ライナー）を貼り付けた粘着面を持つシート材を含む。
従来、特許文献１に示されるように、記録物としてのシート材に記録を行った後、当該シート材を所定の長さに切断するためにシート材を一時保留する装置がある。
特許文献１に開示された装置は、印字などの記録が行われる記録面と該記録面の裏側に加熱されることで粘着力が生じる熱活性粘着面を持つシート材に適用されるプリンタである。
このプリンタでは、印字装置、カッター装置、および熱活性化装置が備えられている。印字装置はシート材の記録面に印字する印字手段と、シート材を所定の方向に搬送する第１の搬送手段とを有する。カッター装置は印字装置の後段に設けられ、熱活性化装置はカッター装置の後段に設けられている。この熱活性化装置はシート材の記録面とは反対側面を加熱する加熱手段と、シート材を所定の方向に搬送する第２の搬送手段とを有する。カッター装置と熱活性化装置の間には、シートを所定長撓ませることのできる空間部が設けられている。
このような構成のプリンタにおいて、シート材が第１の搬送手段で搬送されつつ、該シート材の記録面が印字手段で印字された後、記録されたシート材が第２の搬送手段で搬送されつつ、シート材の記録面とは反対側の熱活性粘着面が加熱される。
このとき、第２の搬送手段の搬送速度よりも第１の搬送手段の搬送速度の方を速くしておくことで、カッター装置と熱活性化装置の間の空間部においてシート材が撓む。そして、シート材が所定長撓んだら、加熱手段および第２の搬送手段の動作は継続したままで、印字手段および第１の搬送手段の動作が停止し、カッター装置によりシート材が切断される。
なお、特許文献１に記載の装置はシート材をＵ字形に撓ませて一時保留しているが、当該シート材を蛇腹状に撓ませて保留する方法も知られている。
また、記録シートを一時保留する機構を備えた別の従来例として、特許文献２に開示されたプリンタがある。この文献に開示されるプリンタは、記録中のシート材の先端が装置筐体の排出口から飛び出していると、記録およびシート切断が終了する前にシート材が引っ張られたり、押さえつけられたりして、記録ずれやジャムが生じるという不具合を防止するため、記録およびシート切断が完全に終了するまでシート材を装置内に保留しておき、終了したら排出口から装置外に排出する装置である。
この装置には、記録されたシートを駆動ローラと従動ローラで保持しながら自重で垂れ下げておく空間が設けられている。記録されたシートはこの空間に一時的に保留され、記録およびシート切断が完了したら、駆動ローラが逆回転してシート搬送方向が切換わり、記録および切断が完了したシートが排出口から装置外に排出される。
特開２００３−３１６２６５号公報（図１参照）
特開２００１−２６１２２８号公報（図１、図７参照）
しかしながら、特許文献１及び２に開示されるような記録物の一時保留機構は、記録やシート切断などの所定の処理が完了するまで、所定の空間に、記録されたシート材をＵ字状もしくは蛇腹状に撓ませておく、あるいは記録されたシート材を垂れ下げておく方法を採用している。
このため、シート材が記録されてから切断されるまでに必要とする一枚分のシート長が長くなるほど、そのシート材を保留するために大きな空間を用意しなければならないといった問題が生じる。逆に言えば、シート材の保留空間の大きさによって、記録できる一枚分のシート長が制限される。
また、シート材の保留の為の空間を大きくすると、装置本体が大型化するという問題がある。このため、特許文献１及び２に開示されるような一時保留機構は片手で容易に持ち運ぶことのできる小型のモバイルプリンタに適用することはできなかった。
そこで本発明は、上述した従来技術の問題に鑑み、小スペースで大きな保留能力を有するシート状記録物の一時保留機構、および当該一時保留機構を備えたプリンタを提供することを目的とする。
上記目的を達成するための本発明は、シート状の記録物に所定の処理を実施する前に該シート状の記録物を一時的に保留するシート状記録物の一時保留機構であって、印字され搬送されてきた前記シート状記録物を一時的に保留するために前記シート状記録物を巻き取る巻き取りローラと、前記巻き取りローラの外周面を囲むように配設され、且つ前記巻き取りローラの半径方向に移動自在な複数のガイドと、前記巻き取りローラの周りの全ての前記ガイドによって形成される外周に環状に掛け回すことにより、各ガイドが前記巻き取りローラの外周面に対して付勢された状態で取り付けられるように設けられた弾性部材とからなり、前記シート状の記録物を一時的に保留するために前記巻き取りローラ上に巻き取る巻き取り装置を備えたことを特徴とする。また、このようなシート状記録物の一時保留機構を備えたプリンタも本発明に含まれる。
上記の構成では、シート状記録物を一時保留するとき、当該シート状記録物がローラ上に巻き取った状態で保留される。このため、シート状記録物をＵ字状もしくは蛇腹状に撓ませて保留する、あるいはそのまま垂れ下げて保留する従来例に比べて、大きな保留空間を用意する必要がない。言い換えれば、狭い保留空間でも、比較的長い記録物を保留することができる。
上記のとおりの発明によれば、シート状記録物をローラ上に巻き取った状態で保留するため、シート状記録物の保留の為に大きな空間を用意する必要がなく、装置の小型化を図ることができる。また、ローラ上にシート状記録物を巻いていくので、保留できるシート長が制約を受けにくい。
さらに、本発明の一時保留機構は狭い空間でも大きな保留能力を有するので、小型なモバイルプリンタにも適用できる。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施形態によるサーマルプリンタの構成を示す概略図である。
図１に示す形態のサーマルプリンタは、ロール状に巻回されたテープ状の感熱性粘着シート１を保持するロール収納ユニット２と、感熱性粘着シート１に印字する印字用サーマルヘッド４を含む印字ユニットと、感熱性粘着シート１を切断するカッターユニット３と、印字された感熱性粘着シート１を巻き取りローラ１０ａに巻き取って一時的に保留する巻き取り装置１０を含む保留ユニットと、感熱性粘着シート１の感熱性粘着剤層を熱活性化する熱活性化用サーマルヘッド６を含む熱活性化ユニットと、で構成される。さらに、このプリンタには、印字用サーマルヘッド４によって印字されカッターユニット３を通過した感熱性粘着シート１を巻き取り装置１０の中に搬送する場合の方向と、巻き取り装置１０の中から熱活性化ユニットの熱活性化用サーマルヘッド６に向けて感熱性粘着シート１を搬送する場合の方向とを切り換える搬送方向切換手段１３が備えられている。なお、本明細書でいう「印字」には、文字や数字以外に絵や模様などの画像を形成することを含む。
感熱性粘着シート１は、例えばシート基材の表面側に断熱層および感熱発色層（印字可能層）とが形成され、裏面側に感熱性粘着剤が塗布乾燥されてなる感熱性粘着剤層が形成された構造を有している。なお、感熱性粘着剤層は、熱可塑性樹脂、固体可塑性樹脂等を主成分とする感熱性粘着剤からなる。また、感熱性粘着シート１は、前記断熱層を有しないものや、感熱発色層の表面に保護層または有色印字層（予め印字されている層）が設けられているものでも良い。
上記の印字ユニットの印字用サーマルヘッド４は、ドット印字が可能なように幅方向に配設された複数の比較的小さな抵抗体で構成された複数の発熱素子を有する。印字ユニットは、この印字用サーマルヘッド４に圧接される印字用プラテンローラ５を備えている。
さらに、上記の印字ユニットは、印字用プラテンローラ５を回転駆動する例えばステッピングモータとギア列等からなる図示しない駆動系を備えており、この駆動系で印字用プラテンローラ５を所定の方向に回転させることにより、ロール収納ユニット２に装着されている感熱性粘着シート１をロールから引き出し、引き出された感熱性粘着シート１に印字用サーマルヘッド４で印字しながら所定の方向へ送出するようになっている。図１では、印字用プラテンローラ５は時計回りに回転され、感熱性粘着シート１は図面で見ると右斜め下側へ搬送される。また、上記の印字ユニットは、例えば、コイルバネや板バネなどからなる図示しない加圧手段を備え、この加圧手段の弾撥力により印字用プラテンローラ５を印字用サーマルヘッド４に向かって押圧させるようになっている。このとき、印字用プラテンローラ５の回転軸の軸方向と印字用サーマルヘッド４における発熱体の配列方向とを平行に保つことで、感熱性粘着シート１の幅方向全体にわたって均等に圧接できる。
カッターユニット３は、印字用サーマルヘッド４によって印字が行われた感熱性粘着シート１を所望の長さで切断するためのものであり、電動モータ等の駆動源（図示省略）によって作動される可動刃（図示省略）と、この可動刃と対向された固定刃（図示省略）等から構成されている。
上記の保留ユニットの巻き取り装置１０は、印字され搬送されてきた感熱性粘着シート１を筒状に巻き取るための巻き取りローラ１０ａと、巻き取りローラ１０ａの外周面を囲むように配設された複数のガイド１０ｂとを備えている。巻き取りローラ１０ａはモータ等の回転駆動手段を用いて制御されている。また、巻き取りローラ１０ａの外側面の感熱性粘着シート１との摩擦抵抗が、感熱性粘着シート１とガイド１０ｂとの摩擦抵抗よりも大きく設定されている。
各ガイド１０ｂは巻き取りローラ１０ａの外周面に対して弾性部材で付勢された状態で取り付けられている。これにより、各ガイド１０ｂが巻き取りローラ１０ａの外周面に密着している。そして、巻き取りローラ１０ａに感熱性粘着シート１を巻き取るにしたがって巻き取りローラ１０ａ上の感熱性粘着シート１の重なりによる厚みが増えた場合、その厚み分だけ各ガイド１０ｂが巻き取りローラ１０ａの径方向外側に移動して、巻き取りローラ１０ａの外周面と各ガイド１０ｂとの間が拡がるようになっている。このような機能を実現するための構成例を図２に示す。図２に示すように、巻き取りローラ１０ａの周りの全てのガイド１０ｂによって形成される外周にゴムバンド１０ｄを環状に掛け回すことにより、各ガイド１０ｂが巻き取りローラ１０ａの外周面に対してゴムバンド１０ｄで付勢された状態で取り付けられる。なお、図２の例ではゴムバンドを用いたが、ガイド１０ｂを巻き取りローラ１０ａの外周面に付勢する手段であれば、前記ゴムバンドに代えてばねを用いてもよい。
また、巻き取り装置１０には、感熱性粘着シート１を巻き取りローラ１０ａの外周面と各ガイド１０ｂとの間に挿入させるための挿入口１０ｃが設けられている。そして、この挿入口１０ｃの直前には、印字された感熱性粘着シート１を搬送するための搬送ローラ１１と、この搬送ローラに押圧されて従動回転する従動ローラ１２とが配設されている。搬送ローラ１１及び従動ローラ１２は印字ユニットを通って搬送されてきた感熱性粘着シート１を保持しつつ、感熱性粘着シート１を巻き取り装置１０の挿入口１０ｃに搬入、または巻き取り装置１０の挿入口１０ｃから外へ搬出する。この感熱性粘着シート１の搬入および搬出の切り換えは搬送ローラ１１の回転方向を切り換えることで行われる。なお、搬送ローラ１１は巻き取りローラ１０ａの回転動作及び回転方向と同期している。
上記の熱活性化ユニットの熱活性化用サーマルヘッド６は、この実施形態では印字用サーマルヘッド４と同様の構成のもの、すなわちセラミック基板の上に薄膜技術で形成された複数の発熱抵抗体表面に結晶化ガラスの保護膜を設けてなる、公知のサーマルプリンタの印字ヘッドと同様の構成のものを使用している。このように、熱活性化用サーマルヘッド６として印字用サーマルヘッド４と同じ構成のものを用いることにより部品を共通化してコストの低廉化を図ることができる。ただし、熱活性用サーマルヘッド６の発熱素子は、印字用サーマルヘッド４の発熱素子のようにドット単位で分割されている必要はなく、連続した抵抗体としてもよい。
上記の熱活性化ユニットは、この熱活性化用サーマルヘッド４に圧接される熱活性化用プラテンローラ７と、熱活性化された感熱性粘着シート１を装置筐体の外へ排出する排出ローラ８とを備えている。
さらに、熱活性化ユニットは、熱活性化用プラテンローラ７を回転させる例えばステッピングモータとギア列等からなる駆動系を備えており、この駆動系により熱活性化用プラテンローラ７は時計回りに回転され、感熱性粘着シート１を図面で見ると上側へ搬送するようになっている。また、熱活性化ユニットは、熱活性化用プラテンローラ７を熱活性化用サーマルヘッド６に向かって押圧させる加圧手段（例えば、コイルバネや板バネ）を備えている。このとき、熱活性化用プラテンローラ７の回転軸の軸方向と熱活性化サーマルヘッド６における発熱体の配列方向とを平行に保つことで、感熱性粘着シート１の幅方向全体にわたって均等に圧接できる。
次に、図３から図５に基づき、本実施形態のサーマルプリンタの動作について説明する。図３から図５は図１のプリンタにおける動作を示した概略図である。
まず、ロール状に巻回された感熱性粘着シート１がロール収納ユニット２に装着される。しかる後、印字ユニットに感熱性粘着シート１が搬送されると、印字用プラテンローラ５が回転し、印字用サーマルヘッド４の印字制御が始まる。図３（ａ）に示すように、感熱性粘着シート１は印字用プラテンローラ５と印字用サーマルヘッド４の間に挟み込まれて、印字用プラテンローラ５の回転駆動によってロール収納ユニット２から引き出されながら、印字用サーマルヘッド４により印字可能層（感熱発色層）に印字が行われる。
次いで、感熱性粘着シート１は印字用プラテンローラ５の回転駆動によって印字ユニットから送出され、次段のカッターユニット３へ搬送される。
感熱性粘着シート１の先端がカッターユニット３を通過した後、搬送方向切換手段１３によって保留ユニット側に向けられ、回転駆動している搬送ローラ１１及び従動ローラ１２の間に挟みこまれる。
図３（ｂ）に示すように、搬送ローラ１１及び従動ローラ１２の回転駆動によって感熱性粘着シート１は搬送され、巻き取り装置１０の挿入口１０ｃに挿入される。このとき、巻き取りローラ１０ａが搬送ローラ１１の回転動作に同期して搬送ローラ１１と同じ回転方向に回転する。
挿入口１０ｃに挿入された感熱性粘着シート１はその進入につれて巻き取り装置１０の巻き取りローラ１０ａに巻かれていく。このとき、各ガイド１０ｂが弾性部材の付勢力によって感熱性粘着シート１を巻き取りローラ１０ａの外周面に押し付けているため、感熱性粘着シートを巻き取りローラ１０に確実に巻きつけることができる。そして、図４（ａ）に示すように、巻き取りローラ１０ａに感熱性粘着シート１が巻き取られるにしたがって巻き取りローラ１０ａ上の感熱性粘着シート１の重なりによる厚みが増えるが、その厚み分だけ各ガイド１０ｂが巻き取りローラ１０ａの径方向外側に移動して、巻き取りローラ１０ａの外周面と各ガイド１０ｂとの間が拡がる。
しかる後、印字用サーマルヘッド４による印字動作が終了すると、印字用プラテンローラ５および搬送ローラ１１の回転動作が停止し、感熱性粘着シート１が所望の位置でカッターユニット３により切断される。
切断後、図４（ｂ）に示すように搬送ローラ１１の回転動作が再び開始され、切断された感熱性粘着シート１の後端が図５（ａ）に示すように搬送ローラ１１と従動ローラ１２の間に到達するまで、搬送ローラ１１が駆動される。このとき、切断された感熱性粘着シート１の先端側は巻き取りローラ１０ａにさらに巻き取られる。
その後、図５（ｂ）に示すように搬送ローラ１１及び巻き取りローラ１０ａが反時計回りに逆転する。これにより、巻き取り装置１０内に巻き取られて一時保留されている感熱性粘着シート１が、巻き取り装置１０から挿入口１０ｃを通して引き出される。この際、一時保留されている感熱性粘着シート１の搬送方向が搬送方向切換手段１３によって熱活性化ユニット側に切り換えられる。
保留ユニットの巻き取り装置１０内に一時保留されている感熱性粘着シート１が熱活性化ユニットに搬送されると、熱活性化用プラテンローラ７が時計回りに回転し、熱活性化用サーマルヘッド６の加熱制御が始まる。このとき、印字用プラテンローラ５の回転制御は中断したままである。
巻き取り装置１０から送出された感熱性粘着シート１は熱活性化用プラテンローラ７と熱活性化用サーマルヘッド６の間に挟み込まれて、熱活性化用プラテンローラ７および搬送ローラ１１の回転駆動によって搬送されながら、熱活性化サーマルヘッド６により感熱性粘着剤層が加熱される。この加熱工程が終了したとき、巻き取り装置１０に一時保留されていた感熱性粘着シート１は全て引き出されているため、巻き取り装置１０の各ガイド１０ｂは図３（ｂ）に示したように、弾性部材によって巻き取りローラ１０ａの外周面に接触した状態に戻る。
上述したように印字、切断、および加熱が行われた所定長の感熱性粘着シート１は、排出ローラ８の回転駆動によって装置外部に排出され、そのままダンボールや食品ラップ、ガラス瓶やプラスチック容器などへ表示ラベルとして貼り付けられる。
以上説明したプリンタ動作のとおり、本実施形態のサーマルプリンタでは、印字された感熱性粘着シート１を切断処理および熱活性化処理を行う前に一時的に保留するための機構に巻き取りローラ１０ａを採用しているので、感熱性粘着シート１を筒状に巻き取った状態で保留することができる。このため、感熱性粘着シート１の保留の為に大きな空間を用意する必要がなく、装置の小型化を図ることができる。また、感熱性粘着シート１を巻き取りローラ１０ａ上に巻いていく構成であるため、狭い保留空間でも大きな保留能力を有し、保留できるシート長が制約を受けにくい。
以上、本発明の実施の形態について具体的に説明したが、本発明のプリンタは上記の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
例えば、上記の実施の形態では、印字ユニットにサーマルプリンタのような感熱方式の印字装置を適用したものを説明したが、本発明は、熱転写方式、インクジェット方式、レーザープリント方式等の印字装置を適用することも可能である。その場合には、シート材の印字可能層に感熱印字層に代えて各印字方式に適した加工が施されたシート材が用いられることとなる。
また、本発明によるシート状記録物の一時保留機構は、図１の装置構成において、熱活性化ユニットを印字ユニットに代えた両面印字のプリンタへ適用する、あるいは、熱活性化ユニットを備えていないプリンタへ適用することも可能である。この場合には、感熱性粘着シートに代えて、普通紙や、記録面の裏側に剥離紙（ライナー）を貼り付けた粘着面を持つシート材が用いられることになる。
１ 感熱性粘着シート
２ ロール収納ユニット
３ カッターユニット
４ 印字用サーマルヘッド
５ 印字用プラテンローラ
６ 熱活性化用サーマルヘッド
７ 熱活性化用プラテンローラ
８ 排出ローラ
１０ 巻き取り装置
１０ａ 巻き取りローラ
１０ｂ ガイド
１１ 搬送ローラ
１２ 従動ローラ
１３ 搬送方向切換手段
２ ロール収納ユニット
３ カッターユニット
４ 印字用サーマルヘッド
５ 印字用プラテンローラ
６ 熱活性化用サーマルヘッド
７ 熱活性化用プラテンローラ
８ 排出ローラ
１０ 巻き取り装置
１０ａ 巻き取りローラ
１０ｂ ガイド
１１ 搬送ローラ
１２ 従動ローラ
１３ 搬送方向切換手段
Claims (11)
- シート状の記録物に所定の処理を実施する前に該シート状の記録物を一時的に保留するシート状記録物の一時保留機構であって、
印字され搬送されてきた前記シート状記録物を一時的に保留するために前記シート状記録物を巻き取る巻き取りローラと、前記巻き取りローラの外周面を囲むように配設され、且つ前記巻き取りローラの半径方向に移動自在な複数のガイドと、前記巻き取りローラの周りの全ての前記ガイドによって形成される外周に環状に掛け回すことにより、各ガイドが前記巻き取りローラの外周面に対して付勢された状態で取り付けられるように設けられた弾性部材とからなり、前記シート状の記録物を一時的に保留するために前記巻き取りローラ上に巻き取る巻き取り装置を備えたことを特徴とするシート状記録物の一時保留機構。 - 前記弾性部材はゴムバンドからなることを特徴とする請求項１に記載のシート状記録物の一時保留機構。
- 前記シート状の記録物を前記巻き取り装置に搬入もしくは前記巻き取り装置から搬出する搬送手段をさらに備えた請求項１又は２に記載の記録物の一時保留機構。
- シートの一面に印字する印字手段と前記シートを所定の方向に搬送する第１の搬送手段とを有する印字装置と、前記印字装置の後段に設けられ、前記シートを所定の長さに切断するカッター装置と、前記カッター装置の後段に設けられ、前記シートを一時的に保留するシート状記録物の一時保留機構であって、印字され搬送されてきた前記シートを一時的に保留するために前記シートを巻き取る巻き取りローラと、前記巻き取りローラの外周面を囲むように配設され、且つ前記巻き取りローラの半径方向に移動自在な複数のガイドと、前記巻き取りローラの周りの全ての前記ガイドによって形成される外周に環状に掛け回すことにより、各ガイドが前記巻き取りローラの外周面に対して付勢された状態で取り付けられるように設けられた弾性部材とからなり、前記シートを一時的に保留するために前記巻き取りローラ上に巻き取る巻き取り装置を有するシート状記録物の一時保留機構と、を備えたことを特徴とするプリンタ。
- 前記シート状記録物の一時保留機構は、前記シートを前記巻き取り装置に搬入もしくは前記巻き取り装置から搬出する搬送手段をさらに備えたことを特徴とする請求項４に記載のプリンタ。
- シートの一面に印字する印字手段と前記シートを所定の方向に搬送する第１の搬送手段とを有する印字装置と、前記印字装置の後段に設けられ、前記シートを所定の長さに切断するカッター装置と、前記カッター装置の後段に設けられ、前記シートを一時的に保留するシート状記録物の一時保留機構であって、印字され搬送されてきた前記シートを一時的に保留するために前記シートを巻き取る巻き取りローラと、前記巻き取りローラの外周面を囲むように配設され、且つ前記巻き取りローラの半径方向に移動自在な複数のガイドと、前記巻き取りローラの周りの全ての前記ガイドによって形成される外周に環状に掛け回すことにより、各ガイドが前記巻き取りローラの外周面に対して付勢された状態で取り付けられるように設けられた弾性部材とからなり、前記シートを一時的に保留するために前記巻き取りローラ上に巻き取る巻き取り装置を有するシート状記録物の一時保留機構と、前記シート状記録物の一時保留機構の後段に設けられ、前記シートの他面を加熱する加熱手段と前記シートを所定の方向に搬送する第２の搬送手段を有する熱活性化装置と、を備えたことを特徴とするプリンタ。
- 前記シート状記録物の一時保留機構は、前記シートを前記巻き取り装置に搬入もしくは前記巻き取り装置から前記熱活性化装置側に搬出する搬送手段をさらに備えたことを特徴とする請求項６に記載のプリンタ。
- 前記熱活性化装置が、一面に印字可能層が形成され他面に感熱性粘着剤層が形成された感熱性粘着シートの該感熱性粘着剤層を加熱して粘着力を発現させることを特徴とする請求項６または７に記載のプリンタ。
- シートの一面に印字する第１の印字手段と前記シートを所定の方向に搬送する第１の搬送手段とを有する第１の印字装置と、前記印字装置の後段に設けられ、前記シートを所定の長さに切断するカッター装置と、前記カッター装置の後段に設けられ、前記シートを一時的に保留するシート状記録物の一時保留機構であって、印字され搬送されてきた前記シートを一時的に保留するために前記シートを巻き取る巻き取りローラと、前記巻き取りローラの外周面を囲むように配設され、且つ前記巻き取りローラの半径方向に移動自在な複数のガイドと、前記巻き取りローラの周りの全ての前記ガイドによって形成される外周に環状に掛け回すことにより、各ガイドが前記巻き取りローラの外周面に対して付勢された状態で取り付けられるように設けられた弾性部材とからなり、前記シートを一時的に保留するために前記巻き取りローラ上に巻き取る巻き取り装置を有するシート状記録物の一時保留機構と、前記シート状記録物の一時保留機構の後段に設けられ、前記シートの他面を印字する第２の印字手段と前記シートを所定の方向に搬送する第２の搬送手段を有する第２の印字装置と、を備えたことを特徴とするプリンタ。
- 前記シート状記録物の一時保留機構は、前記シートを前記巻き取り装置に搬入もしくは前記巻き取り装置から前記第２の印字装置側に搬出する搬送手段をさらに備えたことを特徴とする請求項９に記載のプリンタ。
- 前記弾性は部材はゴムバンドからなることを特徴とする請求項４から１０のいずれかに記載のプリンタ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004271265A JP4421984B2 (ja) | 2004-09-17 | 2004-09-17 | シート状記録物の一時保留機構および、これを備えたプリンタ |
| DE602005017450T DE602005017450D1 (de) | 2004-09-17 | 2005-09-06 | Anordnung zum Zwischenspeichern von Aufzeichnungsschichtmaterial und dieses verwendender Drucker |
| EP05255445A EP1637334B1 (en) | 2004-09-17 | 2005-09-06 | Mechanism for temporarily stocking recording sheet material and printer equiped with the same |
| US11/226,584 US7497634B2 (en) | 2004-09-17 | 2005-09-14 | Mechanism for temporarily stocking recording sheet material and printer equipped with the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004271265A JP4421984B2 (ja) | 2004-09-17 | 2004-09-17 | シート状記録物の一時保留機構および、これを備えたプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2006082475A JP2006082475A (ja) | 2006-03-30 |
| JP4421984B2 true JP4421984B2 (ja) | 2010-02-24 |
Family
ID=35431570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004271265A Expired - Fee Related JP4421984B2 (ja) | 2004-09-17 | 2004-09-17 | シート状記録物の一時保留機構および、これを備えたプリンタ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7497634B2 (ja) |
| EP (1) | EP1637334B1 (ja) |
| JP (1) | JP4421984B2 (ja) |
| DE (1) | DE602005017450D1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4777915B2 (ja) * | 2007-01-22 | 2011-09-21 | セイコーインスツル株式会社 | 熱活性プリンタ |
| JP5079038B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2012-11-21 | キヤノン株式会社 | プリント装置、シート処理装置およびシート巻取装置 |
| US8599229B1 (en) * | 2012-06-26 | 2013-12-03 | Kodak Alaris Inc. | Roll-fed duplex thermal printing system |
| US8913095B2 (en) * | 2012-06-26 | 2014-12-16 | Kodak Alaris Inc. | Duplex thermal printer with pivotable diverter |
| WO2014111462A1 (en) * | 2013-01-17 | 2014-07-24 | Oce-Technologies B.V. | Printing apparatus for printing on a print substrate |
| JP6127725B2 (ja) * | 2013-05-29 | 2017-05-17 | ブラザー工業株式会社 | テープ印字装置 |
| JP6380125B2 (ja) * | 2015-01-23 | 2018-08-29 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
| CN111908236B (zh) * | 2020-07-22 | 2022-04-15 | 山东科锐智能科技有限公司 | 一种快递垃圾收集处理设备 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4962386A (en) * | 1988-04-07 | 1990-10-09 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Color image recording system using multi-layer, heat-sensitive recording material |
| DE4417770A1 (de) * | 1994-05-20 | 1995-11-23 | Gebe Elektronik Und Feinwerkte | Drucker mit einfacher Transport- und Speichermechanik zum doppelseitigen, ganzseitigen Bedrucken von Einzelblättern |
| JP2000063022A (ja) * | 1998-08-25 | 2000-02-29 | Nec Niigata Ltd | 両面印刷装置 |
| JP2000296630A (ja) * | 1999-04-14 | 2000-10-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | カラーサーマルプリンタ |
| JP3748357B2 (ja) | 2000-03-17 | 2006-02-22 | セイコーインスツル株式会社 | 用紙排出装置 |
| JP4064707B2 (ja) | 2002-04-19 | 2008-03-19 | セイコーインスツル株式会社 | 感熱性粘着シートの搬送および切断方法並びに感熱性粘着シート用プリンタ |
| JP2004216732A (ja) * | 2003-01-15 | 2004-08-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | カラー感熱プリンタ |
-
2004
- 2004-09-17 JP JP2004271265A patent/JP4421984B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-09-06 DE DE602005017450T patent/DE602005017450D1/de active Active
- 2005-09-06 EP EP05255445A patent/EP1637334B1/en not_active Not-in-force
- 2005-09-14 US US11/226,584 patent/US7497634B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7497634B2 (en) | 2009-03-03 |
| EP1637334A1 (en) | 2006-03-22 |
| US20060062627A1 (en) | 2006-03-23 |
| JP2006082475A (ja) | 2006-03-30 |
| DE602005017450D1 (de) | 2009-12-17 |
| EP1637334B1 (en) | 2009-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7819597B2 (en) | Printing method and printer having a printing head and thermal activation head | |
| KR101081664B1 (ko) | 감열성 점착 시트용 프린터 | |
| JP4064707B2 (ja) | 感熱性粘着シートの搬送および切断方法並びに感熱性粘着シート用プリンタ | |
| US7106354B2 (en) | Printer apparatus | |
| JP4421984B2 (ja) | シート状記録物の一時保留機構および、これを備えたプリンタ | |
| US7478956B2 (en) | Printer for printing on both a heat-sensitive adhesive label and an ordinary label | |
| JP4817101B2 (ja) | 熱活性化装置、印字装置およびプリンタ | |
| JP2004114418A (ja) | 感熱性粘着シート用プリンタ装置 | |
| JP4498080B2 (ja) | プリンタ | |
| JP4777915B2 (ja) | 熱活性プリンタ | |
| WO2021059481A1 (ja) | 印刷装置 | |
| JP4959834B2 (ja) | プリンタ及びプリント方法 | |
| JP4073827B2 (ja) | プリンタ | |
| JP4343036B2 (ja) | プリンタ | |
| JP2007069977A (ja) | 熱活性化装置およびプリンタ | |
| JP4116733B2 (ja) | バーコード印字装置 | |
| JP2004106851A (ja) | 感熱性粘着シートの熱活性化装置およびその熱活性化装置を用いたプリンタ装置 | |
| JP2009061692A (ja) | 箔プリンタ | |
| JP2003118151A (ja) | サーマルプリンタ | |
| JP2003103813A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPH0789186A (ja) | ラベル印字装置 | |
| JP2005178260A (ja) | ラベル印刷機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070507 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090318 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090324 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090512 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20091105 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20091112 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091201 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091203 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121211 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4421984 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131211 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |