JP4452304B2 - 電気接続部材 - Google Patents

Description

本発明は、板状又はシート状の接続対象物のエッジ部分に形成された端子又は導体パターン間の電気的接続を図るための電気接続部材に関する。

フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）間の電気接続部材としては、例えば、特許文献１に開示されたものがある。

特許文献１の電気接続部材は、シリコーンゴムシートの表面に貼り付けた銅箔をエッチング加工することにより導体部を形成してなる接続体を備えており、シリコーンゴムシートの弾性を利用して、導体部をＦＰＣのパターンに押し付けて、ＦＰＣ間の電気的接続を図るものである。

実公平１−１９８３３号公報

特許文献１の電気接続部材は、弾性シート基材が接続対象物のピッチ方向に対して平坦であり、接続対象物の反りや電極段差バラつきに追従しにくい構造であるため、外圧により変形させやすいＦＰＣ同士の接続にしか適用できず、例えば、ガラスエポキシ基板のエッジ同士等、外圧により変形させにくい基板を接続対象とすることはできないという問題点がある。

また、特許文献１の電気接続部材においては、シリコーンゴムに剪断力などが加わった場合に、導体部が切れてしまう可能性がある。

そこで、本発明は、板状又はシート状のいずれの場合にも適用可能で、且つ、導体部が切れてしまう可能性を低めることのできる新たな構造を有する電気接続部材を提供することを目的とする。

本発明によれば、第１の電気接続部材として、２つの接続対象物のエッジ部分に形成された端子又は導体パターン間の電気的接続を図るための電気接続部材であって、
前記端子又は導体パターンに当接させられる導体部を絶縁シート上に形成されてなる電極シートと、
前記電極シートを前記接続対象物に対して押し付ける複数のバネ部を有する押付部材と
を備える電気接続部材が得られる。

また、本発明によれば、第２の電気接続部材として、第１の電気接続部材において、
前記押付部材は、前記バネ部を連結する連結部であって第１方向に延びる連結部を有しており、
前記バネ部は、夫々、前記第１方向に直交する第２方向に添うようにして前記連結部から延びた後に折り返されて、再び前記第２方向において該連結部に近づくような略Ｕ字形状を有しており、且つ、前記第１方向及び前記第２方向の双方に直交する第３方向において前記電極シートを前記接続対象物に押し付ける加圧部を備えている
電気接続部材が得られる。

また、本発明によれば、第３の電気接続部材として、第２の電気接続部材において、
前記押付部材は、前記電極シートを介して前記接続対象物を支持する複数の支持部を備えており、
前記バネ部は、前記第１方向において、前記支持部間に位置している
電気接続部材が得られる。

また、本発明によれば、第４の電気接続部材として、第３の電気接続部材において、
前記加圧部は、前記第３方向において、前記支持部よりも、前記連結部から離れる方向に所定量だけ突出している
電気接続部材が得られる。

また、本発明によれば、第５の電気接続部材として、第３又は第４の電気接続部材において、
少なくとも一対の前記支持部は、前記第２方向において前記連結部を挟むようにして位置しており、
前記一対の支持部と前記連結部とは、前記第１方向から見た場合に、少なくとも一部に略コの字形状を含むように構成されている
電気接続部材が得られる。

また、本発明によれば、第６の電気接続部材として、第５の電気接続部材において、
前記押付部材には、複数の位置決め突起が設けられており、
前記電極シートには前記位置決め突起に対応する位置決め孔が形成されており、
前記電極シートの前記位置決め孔は、当該位置決め孔に対して前記位置決め突起を挿入した際に前記電極シートに弛みが生じるような位置に形成されており、
前記電極シートの弛みは、前記コの字形状の部位に収容されている
電気接続部材が得られる。

また、本発明によれば、第７の電気接続部材として、第２乃至第６の電気接続部材のいずれかにおいて、
前記２つの接続対象物の電気的接続を図った状態において、前記連結部は、前記第３方向において、前記接続対象物の前記エッジ部分と対応している
電気接続部材が得られる。

また、本発明によれば、第８の電気接続部材として、第２乃至第７の電気接続部材のいずれかにおいて、
前記押付部材は、保持部材に保持されるものであり、
前記保持部材に保持され、且つ、前記２つの接続対象物を接続した状態において、前記バネ部は、前記保持部材から浮くようにして前記連結部から延びた後、前記加圧部において前記電極シートを前記接続対象物に押し付けるまで、前記保持部材、前記接続対象物及び前記電極シートに接触しておらず、その結果、前記押付部材は、前記保持部材及び前記接続対象物から前記連結部及び前記加圧部においてのみ反力を受けることとなっている
電気接続部材が得られる。

また、本発明によれば、第９の電気接続部材として、第２乃至第８の電気接続部材のいずれかにおいて、
前記バネ部は、前記連結部から前記第２方向に沿うようにして延びた後、一旦、前記第１方向及び前記第２方向の双方に直交する第３方向に向かい、その後に前記第２方向に沿うように折り返されており、前記第１方向から見た場合に、前記略Ｕ字形状を呈している
電気接続部材が得られる。

また、本発明によれば、第１０の電気接続部材として、第２乃至第８の電気接続部材のいずれかにおいて、
前記バネ部は、前記連結部から前記第２方向に沿うようにして延びた後、一旦、前記第１方向に向かい、その後に前記第２方向に沿うように折り返されており、前記第１方向及び前記第２方向の双方に直交する第３方向から見た場合に、前記略Ｕ字形状を呈している
電気接続部材が得られる。

上述した第１乃至第１０の電気接続部材において、前記押付部材は、例えば、一枚の金属板からなる母材をプレスし折り曲げることにより形成されたものであってもよい。

また、第１又は第２の電気接続部材において、前記押付部材は、複数の押付ユニットからなり、
前記押付ユニットの夫々は、複数の前記バネ部を備えており、
当該電気接続部材は、前記押付ユニットを保持する保持スペースを有する保持部材を更に備えている、電気接続部材が得られる。

また、上記電気接続部材において、前記保持部材は、前記接続対象物を支持する支持部を備えている、電気接続部材が得られる。

更には、上記電気接続部材において、前記保持部材には、複数の位置決め突起が設けられており、
前記電極シートには前記位置決め突起に対応する位置決め孔が形成されており、
前記電極シートの前記位置決め孔は、当該位置決め孔に対して前記位置決め突起を挿入した際に前記電極シートに弛みが生じるような位置に形成されている
電気接続部材が得られる。

本発明によれば、電極シートと弾性体からなる押付部材とを別体としたことから、押付部材の剪断力が加わった場合に電極シートが損傷を受けることを軽減することができる。

また、本発明による電気接続部材は、接続対象物のエッジ近辺に変形を加えるような特殊な構造を有していないことから、板状の接続対象物同士の接続であってもシート状の接続対象物同士の接続であっても対応可能である。

更に、押付部材は例えば金属等からなる一つの部材として構成可能なものであるので、金属性バネコンタクトの場合と比べて、格段に部品点数を減らすことができる。

（第１の実施の形態）
図１に示されるように、本発明の第１の実施の形態による電気接続部材は、２つの基板１００，１１０を接続対象物とするものである。詳しくは、各基板１００，１１０のエッジ部分１０３，１１３には端子又は導体パターン（図示せず）が形成されており、本実施の形態による電気接続部材は、その端子又は導体パターンを電気的に接続するために用いられる。なお、本実施の形態における基板１００，１１０には、ネジ１５０用のネジ用孔１０５，１１５、並びに、後述する位置決め突起用の位置決め孔１０７，１１７が形成されている。より具体的には、ネジ用孔１０５，１１５は計６個であり、位置決め孔１０７，１１７は計４個である。

本実施の形態による電気接続部材は、図１乃至３に示されるように、保持部材２００に保持される押付部材３１０と、その押付部材３１０により基板１００，１１０に押し付けられる電極シート３２０を備えている。

本実施の形態における保持部材２００は、基板１００，１１０が取り付けられる機器のシャーシ若しくは筐体、又はシャーシ等に取り付けられるベースプレートなどからなるものであり、材料面等での限定はない。図示された保持部材２００は平板形状を有しており、そこには６つのネジ孔２０５と４つの位置決め孔２０７が形成されている。

本実施の形態における押付部材３１０は、一枚の金属板からなる母材に対してプレス加工及び折り曲げ加工を施すことにより形成されたものであり、電極シート３２０を基板１００，１１０に対して押し付けるための複数のバネ部３１１を有している。詳しくは、押付部材３１０は、バネ部３１１に加えて、図１、図３〜図９に示されるように、Ｙ方向（第１方向）に伸びる連結部３１２と、連結部３１２のＸ方向（第２方向）両端に設けられた複数の支持部３１３を備えている。

図示されたバネ部３１１の夫々は、Ｘ方向に沿うようにして連結部３１２から延びた後、一旦、Ｚ方向（第３方向）に向かい、その後に再びＸ方向に沿うようにして連結部３１２に向かうように折り返されてなるものであり、Ｙ方向から見た場合に、略Ｕ字形状を有している。バネ部３１１の自由端近傍には、Ｚ方向において電極シート３２０を基板１００，１１０に押し付ける加圧部３１４が形成されている。この加圧部３１４は、組立前の状態において、Ｚ方向において、支持部３１３よりも、連結部３１２から遠ざかる方向に所定量だけ突出している。ここで、所定量、即ち加圧部３１４の支持部３１３を超える突出量は、バネ部３１１の過剰変位を防止するようにして定められている。

図１、図４、図７及び図９に示されるように、連結部３１２は、押付部材３１０のＸ方向中心に位置するものであり、基板１００，１１０の電気的接続を図った状態において、Ｚ方向において、基板１００，１１０のエッジ部分１０３，１１３と対応するものである。また、図６乃至図９に示されるように、連結部３１２は、バネ部３１１を保持部材２００から浮かせた状態で連結している。従って、バネ部３１１が電極シート３２０を基板１００，１１０に押し付けた際には、バネ部３１１は保持部材２００からは基本的には反力を受けず、主として保持部材２００から反力を受けるのは連結部３１２となる。そのため、バネ部３１１の基板１００，１１０から反力を受ける部分、即ち、一対の加圧部３１４，３１４と、保持部材２００から反力を受ける連結部３１２を結ぶ形状は、三角形となる。特に、本実施の形態においては、Ｘ方向において対応する加圧部３１４，３１４のそれぞれが連結部３１２を中心として等距離に位置していることから、それら加圧部３１４，３１４と、連結部３１２を結ぶ形状は、二等辺三角形となっている。このように、加圧部３１４，３１４と連結部３１２を結ぶ形状を二等辺三角形となるように構成すると、基板１００，１１０に電極シート３３０を押し付ける力のバランスがとれ、より良好な接触が図られる。

図１、図４〜図９に示されるように、支持部３１３は、電極シート３２０を介して基板１００，１１０を支持するためのものである。この支持部３１３は、予期しない力が基板１００，１１０上に加えられた場合に、それによりバネ部３１１が破損してしまうことを防ぐためのものである。従って、支持部３１３は、予期しない力が基板１００，１１０上に加えられた場合に、基板１００，１１０を支持しうる構成であればよく、基板１００，１１０の電気的接続を図った状態において常に基板１００，１１０を支持していなければならないわけではない。バネ部３１１の予期せぬ破損を適切に防止しうるようにするためには、支持部３１３は、本実施の形態のように、複数設けられていることが好ましく、また、バネ部３１１は、その複数の支持部３１３間に設けられていることが好ましい。加えて、本実施の形態による支持部３１３のうち、Ｘ方向において連結部３１２を挟むようにして位置する支持部３１３はペアをなしており、各ペアを構成する支持部３１３は、連結部３１２と共に、Ｙ方向から見た場合に、少なくとも一部に略コの字形状を含むように構成されている。これにより、押付部材３１０は、Ｚ方向の力に対する強度を得ることができる。

中ほどの支持部３１３には一つ置きにネジ用孔３１５が設けられている。このネジ用孔３１５は、保持部材２００のネジ孔２０５に対応している。即ち、本実施の形態においては、ネジ用孔３１５は６つ形成されている。

Ｙ方向における両端の支持部３１３には、基板１００，１１０側に突出した位置決め突起３１７と、保持部材２００側に突出した位置決め突起３１９とが設けられている。詳しくは、本実施の形態における位置決め突起３１７は円環状の突起であり、位置決め突起３１９は舌状の突起である。このうち、位置決め突起３１９は、保持部材２００の位置決め孔２０７に収容され、それによって押付部材３１０を保持部材２００上における所定位置に位置させる。

電極シート３２０は、押付部材３１０のバネ部３１１の弾性変形に伴って追従可能であり、図１及び図３に示されるように、絶縁シート３２１の一面上に導体部からなる電極３２３を金属メッキ等により形成してなるものである。本実施の形態においては、絶縁シート３２１の他の面（電極３２３の形成されている面の裏面）には電極３２３は形成されていない。電極シート３２０の電極３２３は、図６〜図９に示されるように、押付部材３１０のバネ部３１１により基板１００，１１０に押し付けられて、即ち、基板１００，１１０の端子又は導体パターンと面接触することにより、基板１００，１１０のエッジ部分１０３，１１３に形成された端子又は導体パターン間を電気的に接続するためのものである。

本実施の形態においては、電極シート３２０に形成された電極３２３ごとにバネ部３１１が設けられていることから、各電極３２３を基板１００，１１０の端子又は導体パターンに対して押圧する力は、互いに独立している。従って、例えば、電極３２３の厚み又は基板１００，１１０の端子若しくは導体パターンの高さ（厚み）にバラつきがあっても、バネ部３１１が夫々独立して適宜変形することにより、電極３２３と基板１００，１１０の端子又は導体パターンとの接触が確実に図られることとなっている。但し、本発明はこれに限定されるものではなく、バネ部３１１を複数個の電極３２３に共通するものとして設けることとしても良い。例えば、支持部３１３間にはＹ方向において幅広なバネ部３１１を一つのみ設けることとし、それによって支持部３１３間に位置するような電極３２３を同時に基板１００，１１０に押し付けることとしても良い。

電極シート３２０には、図１及び図３に示されるように、６つのネジ用孔３２５と４つの位置決め孔３２７が形成されている。このうち、位置決め孔３２７に押付部材３１０の位置決め突起３１７を挿入することにより、電極シート３２０が押付部材３１０上に配置される。この際、図６〜図９に示されるように、電極シート３２０のＸ方向中心に位置する部分は保持部材２００側に向かって弛んでいる。換言すると、本実施の形態における位置決め孔３２７は、位置決め孔３２７に対して位置決め突起３１７を挿入した際に電極シート３２０に弛み３２９が生じるような位置に形成されている。より具体的には、Ｘ方向において対応する２つの位置決め孔３２７間の距離が、Ｘ方向において対応する２つの位置決め突起３１７の間の距離よりも若干長くなるように設計されている。電極シート３２０の弛み３２９により、基板１００，１１０のバラつきや熱などによる変形が多少あったとしても、柔軟に対応することができる。なお、本実施の形態においては、電極シート３２０が押付部材３１０上に取り付けられた状態において、弛み３２９は、押付部材３１０の連結部３１２と支持部３１３とで構成されるコの字状の部位に収容される（例えば、図７及び図９参照）。

上述した押付部材３１０及び電極シート３２０からなる電気接続部材により、基板１００，１１０の電気的接続を図る際には、位置決め突起３１７，３１９等を利用して保持部材２００上に押付部材３１０及び電極シート３２０を搭載した後、図９に示されるように、位置決め突起３１７を基板１００，１１０の位置決め孔１０７，１１７に更に挿入し、その状態で、基板１００，１１０のネジ用孔１０５，１１５にネジ１５０を挿入し、電極シート３２０のネジ用孔３２５、押付部材３１０のネジ用孔３１５を通して保持部材２００のネジ孔２０５にネジ止めする。これにより、バネ部３１１により電極シート３２０を通じて基板１００，１１０に圧力が加えられた状態が維持され、基板１００，１１０間の電気的接続が保持される。

（第２の実施の形態）
図１０及び図１１に示されるように、本発明の第２の実施の形態による電気接続部材は、前述の第１の実施の形態と同様に、押付部材３１０ａと電極シート３２０ａを備えている。

本実施の形態における電気接続部材は、例えば、図１２に示されるように、シャーシ２１０自体を押付部材３１０ａの保持部材として機能させ、シャーシ２１０とロックプレート３３０により、電極シート３２０ａによる基板１００，１１０の電気的接続状態を維持するものである。シャーシ２１０及びロックプレート３３０については、後に詳述する。

図１０及び図１１を再び参照して、本実施の形態における押付部材３１０ａは、第１の実施の形態と同様に、一枚の金属板からなる母材に対してプレス加工及び折り曲げ加工を施すことにより形成されたものであり、電極シート３２０ａを基板１００，１１０に対して押し付けるための複数のバネ部３１１ａを有している。詳しくは、押付部材３１０ａは、バネ部３１１ａに加えて、Ｙ方向（第１方向）に伸びる連結部３１２ａと、連結部３１２ａのＹ方向両端からＸ方向（第２方向）に延びる複数の支持部３１３ａを備えている。

図示されたバネ部３１１ａの夫々は、Ｘ方向に沿うようにして連結部３１２ａから延びた後、一旦、Ｙ方向に向かい、その後に再びＸ方向に向かうように折り返されてなるものであり、Ｚ方向（第３方向）から見た場合に、略Ｕ字形状又は略Ｊ字形状を有している。バネ部３１１ａの自由端近傍には、Ｚ方向において電極シート３２０ａを基板１００，１１０に押し付ける加圧部３１４ａが形成されている。この加圧部３１４ａは、組立前の状態において、Ｚ方向において、支持部３１３ａよりも、連結部３１２ａから遠ざかる方向に所定量だけ突出している。ここで、所定量は、バネ部３１１ａの過剰変位を防止するようにして決められている。

連結部３１２ａは、押付部材３１０ａのＸ方向中心に位置しており、バネ部３１１ａが電極シート３２０ａを基板１００，１１０に押し付けた際には、主としてシャーシ２１０から反力を受けるように構成されている（例えば、図１３及び図１４参照）。

支持部３１３ａは、電極シート３２０ａを介して基板１００，１１０を支持するためのものであり、機能的には、第１の実施の形態における支持部３１３と同じである。本実施の形態における押付部材３１０ａにおいては、Ｙ方向において対応する支持部３１３ａがバネ部３１１ａのＸ方向外側において更に接続されており、この支持部３１３ａの接続部もまた支持部３１３ａと同様のバネ部３１１ａの保護機能を有している。

更に、支持部３１３ａからは、基板１００，１１０側に突出した位置決め突起３１７ａと、シャーシ２１０側に突出した位置決め突起３１９ａとが設けられている。加えて、支持部３１３ａのＹ方向端部には、基板１００，１１０をガイドするガイド部３１８ａが立設されている。

電極シート３２０ａは、図１０及び図１１に示されるように、絶縁シート３２１ａ上に導体部からなる電極３２３ａを形成してなるものであり、図１４に示されるように、バネ部３１１ａの加圧部３１４ａにより基板１００，１１０に押し付けられて、基板１００，１１０のエッジ部分１０３，１１３に形成された端子又は導体パターン間を電気的に接続するためのものである。

電極シート３２０ａには、図１０に示されるように、４つの位置決め孔３２７ａが形成されており、これら位置決め孔３２７ａに押付部材３１０ａの位置決め突起３１７ａを挿入することにより、電極シート３２０ａが押付部材３１０ａ上に配置される。この際、図１３及び図１４に示されるように、電極シート３２０ａのＸ方向中心に位置する部分はシャーシ２１０側に向かって弛んでいる。換言すると、本実施の形態における位置決め孔３２７ａは、位置決め孔３２７ａに対して位置決め突起３１７ａを挿入した際に電極シート３２０ａに弛み３２９ａが生じるような位置に形成されている。従って、本実施の形態においても、電極シート３２０ａの弛み３２９ａにより、基板１００，１１０のバラつきや熱などによる変形が多少あったとしても、柔軟に対応することができる。

図１２に示されるように、シャーシ２１０には、Ｔ字形状の被係止孔２１２と位置決め孔２１７が形成されている。このうち、位置決め孔２１７内に対して位置決め突起３１９ａを挿入することにより、押付部材３１０ａをシャーシ２１０上にて位置決めすることができる。

ロックプレート３３０は、Ｚ方向に若干反っており、且つ、Ｙ方向の両端にはＺ方向に向かってなだらかに曲げられたＴ字状の係止部３３２が形成されている。ロックプレート３３０の係止部３３２は、シャーシ２１０の被係止孔２１２に係止可能なものであり、押付部材３１０ａ、電極シート３２０ａ並びに基板１００，１１０を位置決め突起３１７ａ等を用いることにより適切に組み合わせた状態で、それらをロックプレート３３０とシャーシ２１０の間に配置し、ロックプレート３３０の反りに起因したバネ力を利用して押付部材３１０ａ、電極シート３２０ａ並びに基板１００，１１０に圧力を加えた状態でロックプレート３３０の係止部３３２をシャーシ２１０の被係止部２１２に係止することにより、シャーシ２１０とロックプレート３３０の間に接続対象物である基板１００，１１０と押付部材３１０ａ及び電極シート３２０ａを挟持して、基板１００，１１０間の接続状態を維持することができる。但し、本実施の形態は、これに限定されるものではなく、例えば、第１の実施の形態のように、ロックプレート３３０に代えてネジによって基板１００，１１０、電極シート３２０ａ及び押付部材３３０ａをシャーシ２１０に固定することにより、基板１００，１１０の電極シート３２０ａによる電気的接続状態を維持することとしても良い。

（第３の実施の形態）
図１５に示されるように、本発明の第３の実施の形態により電気接続部材は、保持部材２２０、複数の押付ユニット３１０ｂからなる押付部材、及び電極シート３２０ｂを備えている。

図示された保持部材２２０は、樹脂モールドにより構成されたものであり、複数のパーティションブロック２２１により区分けされた押付ユニット３１０ｂ保持用の保持スペース２２２が形成されている。保持部材２２０の周縁部分は、第１及び第２の実施の形態において押付部材３１０，３１０ａに形成されていた支持部３１３，３１３ａと同様の機能を有する支持部２２３として機能する。即ち、支持部２２３は、電極シート３２０ｂを介して接続対象物（例えば、図１の基板１００，１１０のようなもの）を支持し、且つ、押付ユニット３１０ｂの意図しない破損を防止する機能を有する。保持部材２２０のＹ方向における端部近傍には、Ｚ方向に突出した位置決め突起２２７が形成されている。接続対象物である基板（図１における基板１００，１１０と同様）には複数の位置決め孔が形成されており、それら位置決め孔に保持部材２２０の位置決め突起２２７を挿入することにより、基板と保持部材２２０との位置決めを行うことができる。保持部材２２０の底部２２８には、Ｚ方向に突出した複数組の位置決め突起２２９が形成されている。各組の位置決め突起２２９は、各保持スペース２２２に対応するように設けられており、後述するように、各押付ユニット３１０ｂの保持部材２２０に対する位置決めに用いられる。

本実施の形態における各押付ユニット３１０ｂは、図１５に示されるように、保持部材２２０の保持スペース２２２にセットされるものである。かかる押付ユニット３１０ｂは、図１５及び図１６に示されるように、複数のバネ部３１１ｂを備えており、それら複数のバネ部３１１ｂが連結部３１２ｂにより連結されてなる形状を有している。本実施の形態におけるバネ部３１１ｂは、Ｘ方向に沿うようにして連結部３１２ｂから延びた後、一旦、Ｚ方向に向かい、その後に再びＸ方向に沿うようにして連結部３１２ｂに向かうように折り返されてなるものであり、Ｙ方向から見た場合に、略Ｕ字形状を有している。バネ部３１１ｂの自由端近傍には、Ｚ方向において電極シート３２０ｂを接続対象物に押し付ける加圧部３１４ｂが形成されている。この加圧部３１４ｂは、押付ユニット３１０ｂが保持部材２２０の保持スペース２２２に保持された状態において、保持部材２２０の支持部２２３よりも、連結部３１２ｂから遠ざかる方向に所定量だけ突出している。本実施の形態におけるバネ部３１１ｂ、特に加圧部３１４ｂは、予期しない力が接続対象物に加えられた場合であっても破損しないように、バネ部３１１ｂの周囲を囲うようにして配置された保持部材２２０の支持部２２３により保護されている。連結部３１２ｂには、複数の位置決め孔３１９ｂが形成されている。この位置決め孔３１９ｂには、保持部材２２０の底部２２８に形成された位置決め突起２２９が嵌めこまれ、それによって押付ユニット２２０の保持スペース２２２における位置決めが行われる。

本実施の形態における電極シート３２０ｂは、図１５に示されるように、絶縁シート３２１ｂの一面上に導体部からなる電極３２３ｂを形成してなるものである。特に、本実施の形態による電極３２３ｂは、押付ユニット３１０ｂに対応させるようにしてグループ化されている。電極シート３２０ｂのＹ方向の端部近傍には、位置決め孔３２７ｂが形成されている。位置決め孔３２７ｂに保持部材２２０の位置決め突起２２７を挿入することにより、電極シート３２０ｂが加圧部材３１０ｂ上に配置される。この際、第１及び第２の実施の形態の場合と同様に、電極シート３２０ｂのＸ方向中心に位置する部分は押付ユニット３１０ｂの連結部３１２ｂに向かって弛んでいる。換言すると、本実施の形態における位置決め孔３２７ｂは、位置決め孔３２７ｂに対して位置決め突起２２７を挿入した際に電極シート３２０ｂに弛み３２９ｂが生じるような位置に形成されている。これにより、接続対象物たる基板のバラつき等に柔軟に対応することができる。

以上、本発明の実施の形態による電気接続部材について図面を用いて詳細に説明してきたが、本発明はこれらに限定されるものではなく、種々変形が可能である。例えば、上述した実施の形態において、押付部材はいずれも金属からなるものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、適切なバネ力を得られるのであれば、樹脂等の他の部材によって構成することとしてもよい。

本発明の第１の実施の形態による電気接続部材を示す分解斜視図である。 図１の電気接続部材により２つの基板を接続した状態を示す斜視図である。 図１の電気接続部材を拡大して示す斜視図である。 図１の電気接続部材に含まれる押付部材の一部を示す斜視図である。 図１の電気接続部材に含まれる押付部材の他の一部を示す斜視図である。 図３の電気接続部材を示すVI−VI線に沿った断面図である。 図３の電気接続部材を示すVII−VII線に沿った断面図である。 図３の電気接続部材を示すVIII−VIII線に沿った断面図である。 図３の電気接続部材を示すIX−IX線に沿った断面図である。 本発明の第２の実施の形態による電気接続部材を示す分解斜視図である。 図１０の電気接続部材を示す斜視図である。 図１１の電気接続部材の取付例を示す分解斜視図である。 図１１の電気接続部材を示すXIII−XIII線に沿った断面図である。 図１１の電気接続部材を示すXIV−XIV線に沿った断面図である。 本発明の第３の実施の形態による電気接続部材を示す分解斜視図である。 図１５の電気接続部材に含まれる押付ユニットを示す斜視図である。

符号の説明

１００，１１０ 基板
１０３，１１３ エッジ部分
１０５，１１５ ネジ用孔
１０７，１１７ 位置決め孔
２００ 保持部材
２０５ ネジ孔
２０７ 位置決め孔
２１０ シャーシ
２１２ 被係止孔
２１７ 位置決め孔
２２０ 保持部材
２２１ パーティションブロック
２２２ 保持スペース
２２３ 支持部
２２７ 位置決め突起
２２８ 底部
２２９ 位置決め突起
３１０，３１０ａ 押付部材
３１０ｂ 押付ユニット
３１１，３１１ａ，３１１ｂ バネ部
３１２，３１２ａ，３１２ｂ 連結部
３１３，３１３ａ 支持部
３１４，３１４ａ，３１４ｂ 加圧部
３１５ ネジ用孔
３１７，３１７ａ 位置決め突起
３１８ａ ガイド部
３１９，３１９ａ 位置決め突起
３１９ｂ 位置決め孔
３２０，３２０ａ，３２０ｂ 電極シート
３２１，３２１ａ，３２１ｂ 絶縁シート
３２３，３２３ａ，３２３ｂ 電極
３２５ ネジ用孔
３２７，３２７ａ，３２７ｂ 位置決め孔
３２９，３２９ａ，３２９ｂ 弛み
３３０ ロックプレート
３３２ 係止部

Claims (13)

1. ２つの接続対象物のエッジ部分に形成された端子又は導体パターン間の電気的接続を図るための電気接続部材であって、
   前記端子又は導体パターンに当接させられる導体部を絶縁シート上に形成されてなる電極シートと、
   前記電極シートを前記接続対象物に対して押し付ける複数のバネ部を有する押付部材と
   を備える電気接続部材において、
   前記押付部材は、前記バネ部を連結する連結部であって第１方向に延びる連結部を有しており、
   前記バネ部は、夫々、前記第１方向に直交する第２方向に添うようにして前記連結部から延びた後に折り返されて、再び前記第２方向において該連結部に近づくような略Ｕ字形状を有しており、且つ、前記第１方向及び前記第２方向の双方に直交する第３方向において前記電極シートを前記接続対象物に押し付ける加圧部を備えている
   電気接続部材。
2. 前記押付部材は、前記電極シートを介して前記接続対象物を支持する複数の支持部を備えており、
   前記バネ部は、前記第１方向において、前記支持部間に位置している
   請求項１記載の電気接続部材。
3. 前記加圧部は、前記第３方向において、前記支持部よりも、前記連結部から離れる方向に所定量だけ突出している
   請求項２記載の電気接続部材。
4. 少なくとも一対の前記支持部は、前記第２方向において前記連結部を挟むようにして位置しており、
   前記一対の支持部と前記連結部とは、前記第１方向から見た場合に、少なくとも一部に略コの字形状を含むように構成されている
   請求項２又は請求項３記載の電気接続部材。
5. 前記押付部材には、複数の位置決め突起が設けられており、
   前記電極シートには前記位置決め突起に対応する位置決め孔が形成されており、
   前記電極シートの前記位置決め孔は、当該位置決め孔に対して前記位置決め突起を挿入した際に前記電極シートに弛みが生じるような位置に形成されており、
   前記電極シートの弛みは、前記コの字形状の部位に収容されている
   請求項４記載の電気接続部材。
6. 前記２つの接続対象物の電気的接続を図った状態において、前記連結部は、前記第３方向において、前記接続対象物の前記エッジ部分と対応している
   請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の電気接続部材。
7. 前記押付部材は、保持部材に保持されるものであり、
   前記保持部材に保持され、且つ、前記２つの接続対象物を接続した状態において、前記バネ部は、前記保持部材から浮くようにして前記連結部から延びた後、前記加圧部において前記電極シートを前記接続対象物に押し付けるまで、前記保持部材、前記接続対象物及び前記電極シートに接触しておらず、その結果、前記押付部材は、前記保持部材及び前記接続対象物から前記連結部及び前記加圧部においてのみ反力を受けることとなっている
   請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の電気接続部材。
8. 前記バネ部は、前記連結部から前記第２方向に沿うようにして延びた後、一旦、前記第１方向及び前記第２方向の双方に直交する第３方向に向かい、その後に前記第２方向に沿うように折り返されており、前記第１方向から見た場合に、前記略Ｕ字形状を呈している
   請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の電気接続部材。
9. 前記バネ部は、前記連結部から前記第２方向に沿うようにして延びた後、一旦、前記第１方向に向かい、その後に前記第２方向に沿うように折り返されており、前記第１方向及び前記第２方向の双方に直交する第３方向から見た場合に、前記略Ｕ字形状を呈している
   請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の電気接続部材。
10. 前記押付部材は、一枚の金属板からなる母材をプレスし折り曲げることにより形成されたものである、請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の電気接続部材。
11. 前記押付部材は、複数の押付ユニットからなり、
    前記押付ユニットの夫々は、複数の前記バネ部を備えており、
    当該電気接続部材は、前記押付ユニットを保持する保持スペースを有する保持部材を更に備えている
    請求項１記載の電気接続部材。
12. 前記保持部材は、前記接続対象物を支持する支持部を備えている、請求項１１記載の電気接続部材。
13. 前記保持部材には、複数の位置決め突起が設けられており、
    前記電極シートには前記位置決め突起に対応する位置決め孔が形成されており、
    前記電極シートの前記位置決め孔は、当該位置決め孔に対して前記位置決め突起を挿入した際に前記電極シートに弛みが生じるような位置に形成されている
    請求項１１又は請求項１２記載の電気接続部材。

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