Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

JP4311823B2 - Back bonding machine for bookbinding - Google Patents

Back bonding machine for bookbinding Download PDF

Info

Publication number
JP4311823B2
JP4311823B2 JP24796799A JP24796799A JP4311823B2 JP 4311823 B2 JP4311823 B2 JP 4311823B2 JP 24796799 A JP24796799 A JP 24796799A JP 24796799 A JP24796799 A JP 24796799A JP 4311823 B2 JP4311823 B2 JP 4311823B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gear
roller
booklet
wiper plate
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP24796799A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2001071660A (en
Inventor
慎一 高井
良行 堀井
正三 虎杖
繁伸 福田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Horizon International Inc
Original Assignee
Horizon International Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Horizon International Inc filed Critical Horizon International Inc
Priority to JP24796799A priority Critical patent/JP4311823B2/en
Publication of JP2001071660A publication Critical patent/JP2001071660A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4311823B2 publication Critical patent/JP4311823B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製本用背糊付け装置、特に背糊の糊付けタイミング調整に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
丁合機などにより折丁をページ順に集めて作成した本身(冊子)の背面に糊付けし、糊付けした冊子の背面に適宜表紙などを貼り付けて綴じるいわゆる無線綴じを行なう製本装置は良く知られている。このような製本装置は、一般に、冊子の背面を面一に揃えるミーリング部、ミーリング後の冊子の背面に糊付けする糊付け部、糊付け後の冊子の背面に表紙を貼り付ける表紙貼り付部などの製本処理部と製本処理部を巡回移動するクランプとを備え、製本処理する冊子をこのクランプに挟持してクランプの移動に連れて製本するように構成されている。
【0003】
このような製本装置における糊付け部には、糊を貯留する糊タンクとこの糊タンクの糊に下部が浸されて表面に糊を付着して回転するローラが設置されており、ローラの表面に付着した糊をクランプに挟持されて運ばれてくる冊子の背面に塗布する。図3はこのような糊付け部に設置される製本用背糊付け装置の構成を示すもので、図3において、1は冊子、2はクランプ、3は糊タンク、4は糊、5はローラ、6はワイパー板、7はカム従動子、8は円盤状のカム、9は動力伝達スプロケット、11および12はチェーンである。
【0004】
クランプ2は、固定クランプ板2aと可動クランプ板2bを有し、固定クランプ板2aと可動クランプ板2bとの間に、冊子1の後端を位置決め基準軸2c(可動クランプ板2bを駆動支持ために設けられた後端側の軸)に当接して挟み付けて保持している。ローラ5は、動力伝達スプロケット9に掛けられたチェーン11の移動によりクランプ2の移動と同期して回転し、クランプ2の位置決め基準軸2cとほぼ対向する部分に適宜の幅の切欠き5aが形成されている。この切欠き5aにより冊子1の背面1aの後端側の糊付け終了タイミングが決定される。
【0005】
円盤状のカム8は固定用のボルト8dを挿通する長孔8cが同軸状に形成され、動力伝達スプロケット9に掛けられたチェーン12の移動により回転する回転板13に長孔8cの所定の位置を挿通したボルト8dで締め付け固定されている。ワイパー板6は糊タンク3から脱出するローラ5の表面に接近した位置に配置され、カム8の山部8aおよび谷部8bに接触して山部8aおよび谷部8bに応じて揺動するカム従動子7に固定されている。カム従動子7がカム8の山部8aに接触しているときは、ワイパー板6はローラ5の表面に当接し、ローラ5の表面に付着した糊4を掻き落とし、カム従動子7がカム8の谷部8aに接触しているときは、ワイパー板6はローラ5の表面から離れた近接位置にあり、ローラ5の表面に付着した糊4の厚みを均一化する。
【0006】
以上のように構成された製本用背糊付け装置では、運転時はカム8およびローラ5は回転している。クランプ2がローラ5に到達する前にはカム従動子7がカム8の山部8aに接触しており、ワイパー板6はローラ5の表面に当接し、ローラ5の表面に付着した糊4を掻き落としている。この掻き落としによりクランプ2と対向するローラ5の表面上には糊4がなく、クランプ2がローラ5の上方(糊塗布点)に位置しても糊4がクランプ2に塗布されることはない。
【0007】
続いてクランプ2は移動し、挟持している冊子1の背面1aの先端部がローラ5の上方に到達するときには、カム従動子7がカム8の谷部8bに接触しており、ワイパー板6はローラ5の表面から離れ、冊子1の背面1aと対向するローラ5の表面上には糊4が付着し、この付着している糊4を冊子1の背面1aに塗布する。この塗布はクランプ2の移動とローラ5の回転とにより冊子1の背面1aがローラ45上方を通過中続けられる。
【0008】
やがて冊子1の背面1aの後端部がローラ5の上方に到達すると、ローラ5の切欠き5aが冊子1の背面1aの後端部に対向する位置に到達し、この到達により冊子1の背面1aの最後端およびクランプ2の後端部に糊4が塗布されることなくローラ4の上方を通過し、冊子1の糊付けは終了する。すなわちこの例ではカム8の回転方向に対して後部側に位置する山部8aと谷部8bの境界8eは冊子1の背面1aの糊付け開始のタイミングを決定していることとなる。なお、カム8の回転方向に対して前部側の山部8aと谷部8bの境界8fは糊4を掻き落とし開始のタイミングとなっているが、このタイミング以前にローラ5の切欠き5aの到来によって冊子1の糊付けは行われなくなる。
【0009】
したがって、この境界8eをカム8の回転方向に進めると、冊子1の背面1aの先端部がローラ5の上方に到達する前からローラ5の表面上には糊4が付着しており、冊子1の背面1aにはその最先端から糊4が塗布され、また遅らせると冊子1の背面1aの先端部がローラ5の上方に到達してもその先端部は糊が塗布されず、遅れて冊子1の背面1aの糊付けが開始される。通常、端部の糊のはみ出しを防止するために冊子1の背面1aの先端部と後端部を僅かづつ残して他の中央部に糊付けされる。なお、前記境界位置はワイパー板6の位置から塗布位置までの距離は見込まれていることは言うまでもない。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような糊付けのタイミングは、冊子の背面の糊付け長さ、つまり冊子のサイズが変わる場合あるいは冊子の糊付け位置を変える場合には調整する必要がある。この調整はカム8を固定しているボルト8dを緩め、カム8を長孔8cに沿って必要量回転し、カム8の山部8aと谷部8bの境界8eの回転角位置を適正位置に調整し、その位置で再びボルト8dを締め付けて固定して変更後の糊付け開始のタイミング設定する。このような調整は、糊付け位置の精度の安定性がよく広く用いられている。しかし、その調整を行なうには工具を必要とし、また運転中には調整できず、カム8自体回転するのでモータ力で調整することも困難という問題がある。
【0011】
本発明は、このような問題に鑑みなされたもので、回転するカムにより糊付けのタイミングを設定してなる製本用背糊付け装置において、そのタイミング設定に工具を要さず、かつ装置の運転中においても容易に行なうことを可能にした製本用背糊付け装置を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る発明は、表面に糊を付着し、冊子を挟持したクランプの移動と同期して回転するローラと、前記ローラの表面に接離するワイパー板を具え、前記ワイパー板の前記ローラの表面への接離のタイミングにより前記冊子の背面の所定の位置に糊付けしてなる製本用背糊付け装置において、前記クランプの移動と連動して回転する駆動軸に固定された太陽歯車と、前記太陽歯車と噛合する複数の遊星歯車と、前記複数の遊星歯車の中心軸に取付けた円盤状のカムと、前記遊星歯車と噛合する内歯歯車と、前記内歯歯車の外周に形成した歯車と噛合し電動機の回転で回転する歯車と、前記円盤状のカムに当接して作動する前記ワイパー板に固定したカム従動子とを有し、前記電動機の回転による前記内歯歯車の回転角位置の設定で前記ワイパー板が前記ローラの表面から離れるタイミングを決定することを特徴とする。
【0013】
請求項2に係る発明は、表面に糊を付着し、冊子を挟持したクランプの移動と同期して回転するローラと、前記ローラの表面に接離するワイパー板を具え、前記ワイパー板の前記ローラの表面への接離のタイミングにより前記冊子の背面の所定の位置に糊付けしてなる製本用背糊付け装置において、前記クランプの移動と連動して回転する駆動軸に固定された第1および第2の2個の太陽歯車と、前記第1の太陽歯車と噛合する第1の複数の遊星歯車と、前記第1の複数の遊星歯車の中心軸に取付けた第1の円盤状のカムと、前記第1の遊星歯車と噛合する第1の内歯歯車と、前記第1の内歯歯車の外周に形成した歯車と噛合し第1の電動機の回転で回転する第1の歯車と、前記第2の太陽歯車と噛合する第2の複数の遊星歯車と、前記第2の複数の遊星歯車の中心軸に取付けた第2の円盤状のカムと、前記第2の遊星歯車と噛合する第2の内歯歯車と、前記第2の内歯歯車の外周に形成した歯車と噛合し第2の電動機の回転で回転する第2の歯車と前記第1および第2の円盤状のカムまたがって当接して作動する前記ワイパー板に固定したカム従動子を有し、前記第1の電動機の回転による前記第1の内歯歯車の回転角位置の設定で前記ワイパー板が前記ローラの表面からから離れるタイミングを、前記第2の電動機の回転による前記第2の内歯歯車の回転角位置の設定で前記ワイパー板が前記ローラの表面に接するタイミングをそれぞれ決定することを特徴とする。
【0015】
本発明では、中央にある太陽歯車と外周にある内歯歯車とその間にある複数の遊星歯車とを備え、複数の遊星歯車の中心軸に円盤状のカムを取り付け、内歯歯車を回転してその回転角位置を変更する回転角位置設定手段とを設けている。そして、1サイクルの糊付け(クランプが糊付け部に侵入し脱出するまで)に対してカムが1回転するようにそれぞれの歯数を決めておくと、回転角位置設定手段の設定に応じたタイミングにより糊付けが開始される。そのタイミングを変更するときには、回転角位置設定手段により内歯歯車を所定量回転させる。この回転によりカムは回転方向に所定量進みまたは遅れ、これによりタイミングを変更することができる。またその変更はカムの回転中、すなわち装置の運転中においても容易にできる。
【0016】
このようなカムを有する遊星歯車装置を同軸上に例えば2組重ねて配置し、2組のカムにまたがって当接して作動するカム従動子を備えて構成する(請求項2)と、一方のカムにより糊付け開始タイミングを、他方のカムにより糊付け終了タイミングを任意に設定することができ、糊を塗布するローラの切欠きを不要とし、該ローラの直径に左右されない糊付けが可能となる。また、請求項1および請求項2のいずれの発明においても回転角位置設定手段に電動機を使用することが簡単にでき、糊付けタイミングの設定の変更時にそのための工具を要さず、迅速かつ容易に糊付けタイミングの設定の変更ができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図1および図2を参照して説明する。図1は本発明の一実施の形態に係る製本用背糊付け装置の構成を示す平面図、図2は本発明の他の実施の形態に係る製本用背糊付け装置のカム部の構成を示す断面図である。なお、図3に示す従来の製本用背糊付け装置と同一の部分および対応する部分には同一の符号を付している。
【0018】
図1において、1は冊子、2はクランプ、3は糊タンク、4は糊、5はローラ、6はワイパー板、7はカム従動子、8は円盤状のカム、9は動力伝達スプロケット、11および12はチェーン、14は太陽歯車、15は遊星歯車、16は内歯歯車、17は電動機、18は歯車である。クランプ2、糊タンク3、ローラ5、ワイパー板6、カム従動子7、回転機構を除く円盤状のカム8、動力伝達スプロケット9、チェーン11、12からなる構成は図3に示す従来と同様であるので、ここではその詳細な説明は省略する。
【0019】
円盤状のカム8は、チェーン12の移動により回転する中央に位置する太陽歯車14と、その外周にある内歯歯車16との間に、太陽歯車14と内歯歯車16と噛合する3個の遊星歯車15の中心軸に取り付けられている。この取り付けによって遊星歯車15は円盤状のカム8によって支持されている。内歯歯車16はその外周に外歯16cが形成されており、その外歯16cと電動機18の回転により回転する歯車18と噛合している。そして、この実施の形態では、クランプ2が糊付け部に侵入し脱出する1サイクルの糊付けに対してカム8が1回転するように太陽歯車14、遊星歯車15、内歯歯車16の内歯それぞれの歯数を設定している。
【0020】
このように構成された製本用背糊付け装置は、電動機17を駆動すると歯車18が回転し、その回転は内歯歯車16、遊星歯車15の回転を介してカム8を回転し、カム8の山部8aと谷部8bの境界8eの回転角位置を糊付けする冊子1の背面1aの糊付け開始点に応じた位置に設定する。すなわち電動機17、歯車18、内歯歯車16の外歯16cは回転角位置設定手段として機能する。
【0021】
運転時、予めこの回転角位置設定手段で設定した状態でカム8およびローラ5は回転している。そして冊子1を挟持したクランプ2はローラ5の上方を移動して行く。冊子1の背面1aの糊付け開始位置がローラ5の上方(糊塗布点)に位置すると、その位置でローラ5の表面に付着している糊4と合わされ、その位置から冊子1の背面1aに糊が塗布される。この塗布はクランプ2の移動とローラ5の回転とにより冊子1の背面1aがローラ45上方を通過中続けられる。
【0022】
やがて冊子1の背面1aの後端部がローラ5の上方に到達すると、ローラ5の切欠き5aが冊子1の背面1aの後端部に対向する位置に到達し、この到達により冊子1の背面1aの最後端およびクランプ2の後端部に糊4が塗布されることなくローラ4の上方を通過し、冊子1の糊付けは終了する。なお、ワイパー板6の動作は前記従来と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【0023】
ここで、冊子1のサイズの変更などで糊付け開始位置を変更する場合には、電動機17を駆動して歯車18を所定量回転し、カム8を変更分回転して、カム8の山部8aと谷部8bの境界8eの回転角位置を糊付けする変更した冊子1の背面1aの糊付け開始点に応じた位置に再設定する。この設定は運転継続中に行なってもよく、運転を停止して行なってもよい。
【0024】
以上の実施の形態では、冊子1の糊付け終了点が、ローラ5の切欠き5aによって決定される(これは冊子1の後端が常にクランプの基準位置にあることに基づいている。)。そのために冊子1の糊付け長さの最大長さからローラ5の切欠き5aを除く円周長さに相当するローラ5の直径が必要となり、糊付け長さの最大長さが長くなるに連れローラ5が大型化する。これを避けるためには糊付け開始タイミングと糊付け終了タイミングの両タイミングをそれぞれ任意に設定可能にすればよい。
【0025】
図2は両タイミングをそれぞれ任意に設定可能にする他の実施の形態に係る製本用背糊付け装置のカム部の構成を示すものである。この実施の形態は、図1に示すカム部の構成を同軸上に2組重ねて配置し、2組のカムにまたがって当接して作動するカム従動子7を備えて構成している。そしてローラ5の切欠き5aを無くし、またローラ5は冊子1を挟持したクランプ2の移動と同期するが、回転数は適宜に設定する。つまり糊付けの1サイクルに1以上の回転数、場合によっては1以下の回転数であってもよい。なお、冊子1、クランプ2、糊タンク3、糊4、ローラ5、ワイパー板6、カム従動子7などの全体構成は図1と同様である。
【0026】
図2において、19は図1に示すチェーン12の移動により回転する太陽歯車を回転駆動する駆動軸である。この駆動軸19に2つの太陽歯車14a、14bが並べて固定されている。各太陽歯車14a、14bにそれぞれ独立して噛合する複数の遊星歯車15a、15bが設けられ、これらの遊星歯車15a、15bとそれぞれに独立して噛合する内歯歯車16a、16bが設けられている。各内歯歯車16a、16bの外周にはそれぞれ外歯16ac、16bcが形成され、外歯16ac、16bcのそれぞれに独立して、電動機17a、17bの回転軸に固定された歯車18a、18bが噛合している。
【0027】
そして、円盤状のカム8aは複数の遊星歯車15aの中心軸に取り付けられており、円盤状のカム8bは複数の遊星歯車15bの中心軸に取り付けられている。太陽歯車14a、遊星歯車15a、内歯歯車16aおよび円盤状のカム8aからなる第1の遊星歯車装置と電動機17aと歯車18aとからなる第1の回転角位置設定手段は、図1に示すものと同一構成であり、太陽歯車14b、遊星歯車15b、内歯歯車16bおよび円盤状のカム8bからなる第2の遊星歯車装置と電動機17bと歯車18bとからなる第2の回転角位置設定手段は、図1に示すものと同一構成であり、円盤状のカム8aと円盤状のカム8bは互いに向き合って隣に配置されている。
【0028】
第1および第2の遊星歯車装置の各円盤状のカム8a、8bの山部と谷部の境界の回転角位置を第1および第2の回転角位置設定手段の操作によってそれぞれに独立して設定することができる。したがって、例えば円盤状のカム8aと円盤状のカム8bを同一形状のカムとし、互いの山部の回転角位置を異ならせると一方の円盤状のカム8aの回転方向前方側に位置する山部と谷部の境界と、他方のの円盤状のカム8bの回転方向後方側に位置する山部と谷部の境界間距離を可変することができ、冊子の背面の糊付け開始タイミングおよび糊付け終了タイミングの両者を任意に設定することができる。なお、円盤状のカム8aと8bはこれらのカムにまたがって当接して作動するカム従動子7によって一体物として機能するので糊付け時の動作は、カムによって糊付け終了することを除き図1のものと同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【0029】
なお、各実施の形態において内歯歯車を電動機によって回転操作するようにしているが、例えばハンドルなどによって手動で回転操作するようにしてもよい。また、内歯歯車の外周に形成する外歯は内歯歯車の外周の全範囲でなくてもよい。
【0030】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、中央にある太陽歯車と外周にある内歯歯車とその間にある複数の遊星歯車とを備え、複数の遊星歯車の中心軸に円盤状のカムを取り付け、内歯歯車を回転してその回転角位置を変更する回転角位置設定手段とを設けているので、冊子の糊付けのタイミングを随時容易に行なうことができ、取り扱いの便利な製本用背糊付け装置が得られる。
【0031】
また、カムを有する遊星歯車装置を同軸上に例えば2組重ねて配置し、2組のカムにまたがって当接して作動するカム従動子を備えて構成すると、糊付け開始タイミングと糊付け終了タイミングを任意に設定することができ、糊を塗布するローラの小型化が図れ、糊付け部のスペースを省力化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る製本用背糊付け装置の構成を示す平面図である。
【図2】本発明の他の実施の形態に係る製本用背糊付け装置のカム部の構成を示す断面図である。
【図3】従来の製本用背糊付け装置の構成を示す平面図である。
【符号の説明】
1 冊子
1a 冊子の背面
2 クランプ
2c 基準位置
3 糊タンク
4 糊
5 ローラ
5a 切欠き
6 ワイパー板
7 カム従動子
8 円盤状のカム
8a 山部
8b 谷部
8e、8fb 境界(糊付けタイミング位置)
9 動力伝達スプロケット
11、12 チェーン
14、14a、14b 太陽歯車
15、15a、15b 遊星歯車
16、16a、16b 内歯歯車
16c、16ac、16bc 外歯
17、17a、17b電動機
18、18a、18b 歯車
19 駆動軸
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a book binding back gluing device, and more particularly to adjusting a back gluing gluing timing.
[0002]
[Prior art]
A well-known bookbinding device that performs so-called wireless binding is a well-known technique in which signatures are collected in page order by a collating machine and glued to the back of the body (booklet), and a cover is attached to the back of the glued booklet. Yes. Such bookbinding devices generally include bookbinding, such as a milling unit that aligns the back of the booklet to the same level, a glued part that glues the back of the booklet after milling, and a cover pasting unit that attaches a cover to the back of the booklet after gluing. A processing unit and a clamp that moves around the bookbinding processing unit are provided, and a booklet for bookbinding processing is sandwiched between the clamps and bookbinding is performed as the clamp moves.
[0003]
The gluing section in such a bookbinding apparatus is provided with a glue tank for storing glue and a roller that rotates with the glue immersed in the glue tank and attached to the surface. Apply the glue to the back of the booklet that is carried by the clamp. FIG. 3 shows the configuration of a book binding back gluing device installed in such a gluing section. In FIG. 3, 1 is a booklet, 2 is a clamp, 3 is a glue tank, 4 is glue, 5 is a roller, 6 Is a wiper plate, 7 is a cam follower, 8 is a disk-shaped cam, 9 is a power transmission sprocket, and 11 and 12 are chains.
[0004]
The clamp 2 includes a fixed clamp plate 2a and a movable clamp plate 2b, and a positioning reference shaft 2c (for driving and supporting the movable clamp plate 2b) between the fixed clamp plate 2a and the movable clamp plate 2b. Is held in contact with the rear end side shaft). The roller 5 rotates in synchronization with the movement of the clamp 2 by the movement of the chain 11 hung on the power transmission sprocket 9, and a notch 5 a having an appropriate width is formed in the portion of the clamp 2 substantially facing the positioning reference shaft 2 c. Has been. The notch 5a determines the gluing end timing on the rear end side of the back surface 1a of the booklet 1.
[0005]
The disc-shaped cam 8 has a long hole 8c through which a fixing bolt 8d is inserted coaxially, and a predetermined position of the long hole 8c on the rotating plate 13 that rotates by the movement of the chain 12 hung on the power transmission sprocket 9. It is fastened and fixed with a bolt 8d through which is inserted. The wiper plate 6 is disposed at a position close to the surface of the roller 5 that escapes from the glue tank 3, and comes into contact with the peak portion 8a and the valley portion 8b of the cam 8 and swings according to the peak portion 8a and the valley portion 8b. It is fixed to the follower 7. When the cam follower 7 is in contact with the peak portion 8a of the cam 8, the wiper plate 6 contacts the surface of the roller 5, scraping off the glue 4 adhering to the surface of the roller 5, and the cam follower 7 When it is in contact with the valley portion 8 a, the wiper plate 6 is in a close position away from the surface of the roller 5, and the thickness of the glue 4 attached to the surface of the roller 5 is made uniform.
[0006]
In the bookbinding back gluing device configured as described above, the cam 8 and the roller 5 rotate during operation. Before the clamp 2 reaches the roller 5, the cam follower 7 is in contact with the crest 8 a of the cam 8, and the wiper plate 6 contacts the surface of the roller 5, and the glue 4 adhered to the surface of the roller 5 is removed. Scraping off. Due to this scraping, there is no glue 4 on the surface of the roller 5 facing the clamp 2, and even if the clamp 2 is located above the roller 5 (glue application point), the glue 4 is not applied to the clamp 2.
[0007]
Subsequently, the clamp 2 moves, and when the front end portion of the back surface 1a of the booklet 1 being sandwiched reaches the upper side of the roller 5, the cam follower 7 is in contact with the valley portion 8b of the cam 8, and the wiper plate 6 Is away from the surface of the roller 5, and glue 4 adheres to the surface of the roller 5 facing the back surface 1 a of the booklet 1, and the adhered glue 4 is applied to the back surface 1 a of the booklet 1. This application is continued while the back surface 1 a of the booklet 1 passes over the roller 45 by the movement of the clamp 2 and the rotation of the roller 5.
[0008]
Eventually, when the rear end portion of the back surface 1a of the booklet 1 reaches above the roller 5, the notch 5a of the roller 5 reaches a position facing the rear end portion of the back surface 1a of the booklet 1, and by this arrival, the back surface of the booklet 1 is reached. The glue 4 is passed over the roller 4 without being applied to the rearmost end of 1a and the rear end of the clamp 2, and the gluing of the booklet 1 is completed. That is, in this example, the boundary 8e between the crest 8a and the trough 8b located on the rear side with respect to the rotation direction of the cam 8 determines the timing for starting the pasting of the back surface 1a of the booklet 1. Note that the boundary 8f between the crest 8a and the trough 8b on the front side with respect to the rotational direction of the cam 8 is the timing to start scraping off the paste 4, but before this timing, the notch 5a of the roller 5 The booklet 1 is no longer glued upon arrival.
[0009]
Therefore, when this boundary 8e is advanced in the rotational direction of the cam 8, the glue 4 is adhered on the surface of the roller 5 before the tip of the back surface 1a of the booklet 1 reaches above the roller 5, and the booklet 1 Adhesive 4 is applied to the back surface 1a from the leading edge, and if it is delayed, even if the front end portion of the back surface 1a of the booklet 1 reaches above the roller 5, no adhesive is applied to the front end portion, and the booklet 1 is delayed. Gluing of the back surface 1a of the paper is started. Usually, in order to prevent the glue from sticking out at the end, the front and rear ends of the back face 1a of the booklet 1 are left slightly and glued to the other central part. Needless to say, the boundary position is expected to be a distance from the position of the wiper plate 6 to the application position.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, such a gluing timing needs to be adjusted when the gluing length on the back of the booklet, that is, when the size of the booklet is changed or when the gluing position of the booklet is changed. In this adjustment, the bolt 8d fixing the cam 8 is loosened, the cam 8 is rotated by a necessary amount along the long hole 8c, and the rotation angle position of the boundary 8e between the peak portion 8a and the valley portion 8b of the cam 8 is set to an appropriate position. Then, the bolt 8d is tightened and fixed again at that position, and the timing for starting the pasting after the change is set. Such adjustment is widely used because the accuracy of the gluing position is stable. However, there is a problem that a tool is required to perform the adjustment, and it cannot be adjusted during operation, and the cam 8 itself rotates, so that it is difficult to adjust with the motor force.
[0011]
The present invention has been made in view of such problems. In a bookbinding back gluing device in which a gluing timing is set by a rotating cam, a tool is not required for the timing setting and the device is in operation. It is another object of the present invention to provide a book binding back gluing device that can be easily performed.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 comprises a roller that adheres to the surface and rotates in synchronization with the movement of the clamp holding the booklet, and a wiper plate that contacts and separates from the surface of the roller, and the roller of the wiper plate In a book binding back gluing device that is glued to a predetermined position on the back of the booklet according to the timing of contact with and separated from the surface of the booklet, a sun gear fixed to a drive shaft that rotates in conjunction with the movement of the clamp, A plurality of planetary gears meshed with the sun gear, a disc-shaped cam attached to a central axis of the plurality of planetary gears , an internal gear meshed with the planetary gear, and a gear formed on the outer periphery of the internal gear; A gear that meshes with and rotates by rotation of the electric motor , and a cam follower fixed to the wiper plate that operates in contact with the disk-shaped cam, and the rotation angle position of the internal gear by rotation of the electric motor. In the settings Ipa plate and determines the timing away from the surface of the roller.
[0013]
The invention according to claim 2 comprises a roller that adheres to the surface and rotates in synchronization with the movement of the clamp holding the booklet, and a wiper plate that contacts and separates from the surface of the roller, and the roller of the wiper plate In the book binding back gluing device, which is glued to a predetermined position on the back of the booklet according to the timing of contact with the surface of the book, the first and second fixed to the drive shaft rotating in conjunction with the movement of the clamp and two sun gears, a first plurality of planet gears meshing with said first sun gear, a first disk-shaped cam mounted on the central axis of said first plurality of planet gears, said A first internal gear that meshes with the first planetary gear, a first gear that meshes with a gear formed on the outer periphery of the first internal gear and rotates by rotation of the first electric motor, and the second gear A second plurality of planetary gears meshing with the sun gear; A second disk-shaped cam attached to the central axis of a plurality of planetary gears, a second internal gear meshing with the second planetary gear, and a gear formed on the outer periphery of the second internal gear has meshed with a second gear that rotates by the rotation of the second motor, said first and second disk-like cam across a cam follower fixed to the wiper plate which operates in contact with, said first The timing at which the wiper plate moves away from the surface of the roller by setting the rotation angle position of the first internal gear by the rotation of the first motor is the timing of the second internal gear by the rotation of the second motor. The timing at which the wiper plate contacts the surface of the roller is determined by setting a rotation angle position .
[0015]
In the present invention, a sun gear at the center, an internal gear on the outer periphery, and a plurality of planetary gears between them, a disk-shaped cam is attached to the central axis of the plurality of planetary gears, and the internal gear is rotated. Rotation angle position setting means for changing the rotation angle position is provided. If the number of teeth is determined so that the cam makes one rotation for one cycle of gluing (until the clamp enters the gluing portion and escapes), the timing according to the setting of the rotation angle position setting means Gluing is started. When changing the timing, the internal gear is rotated by a predetermined amount by the rotation angle position setting means. This rotation causes the cam to advance or delay by a predetermined amount in the direction of rotation, thereby changing the timing. The change can be easily performed while the cam is rotating, that is, during operation of the apparatus.
[0016]
When two planetary gear devices having such cams are arranged on the same axis, for example, and arranged so as to be in contact with each other across the two sets of cams (claim 2), The gluing start timing can be arbitrarily set by the cam, and the gluing end timing can be arbitrarily set by the other cam, so that the notch of the roller to which the gluing is applied is not necessary, and gluing independent of the diameter of the roller is possible. In any of the first and second aspects of the present invention, it is possible to easily use an electric motor for the rotation angle position setting means, and it is quick and easy without requiring a tool for changing the setting of the gluing timing. The setting of the gluing timing can be changed.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIG. 1 and FIG. FIG. 1 is a plan view showing the configuration of a book binding back gluing device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross section showing the configuration of a cam portion of a book binding back gluing device according to another embodiment of the present invention. FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part and the corresponding part of the conventional back binding apparatus for bookbinding shown in FIG.
[0018]
In FIG. 1, 1 is a booklet, 2 is a clamp, 3 is a glue tank, 4 is glue, 5 is a roller, 6 is a wiper plate, 7 is a cam follower, 8 is a disk-shaped cam, 9 is a power transmission sprocket, 11 12 and 12 are chains, 14 is a sun gear, 15 is a planetary gear, 16 is an internal gear, 17 is an electric motor, and 18 is a gear. The structure including the clamp 2, the glue tank 3, the roller 5, the wiper plate 6, the cam follower 7, the disk-shaped cam 8 excluding the rotating mechanism, the power transmission sprocket 9, and the chains 11 and 12 is the same as the conventional one shown in FIG. Therefore, detailed description thereof is omitted here.
[0019]
The disc-shaped cam 8 has three sun gears 14 and three internal gears 16 that mesh with each other between a sun gear 14 that is positioned at the center that is rotated by the movement of the chain 12 and an internal gear 16 that is on the outer periphery thereof. It is attached to the central axis of the planetary gear 15. By this attachment, the planetary gear 15 is supported by the disc-shaped cam 8. The external gear 16 c is formed on the outer periphery of the internal gear 16, and meshes with the external gear 16 c and a gear 18 that rotates as the electric motor 18 rotates. In this embodiment, each of the internal teeth of the sun gear 14, the planetary gear 15, and the internal gear 16 is set so that the cam 8 makes one rotation for one cycle of gluing in which the clamp 2 enters and exits the gluing portion. The number of teeth is set.
[0020]
In the bookbinding back gluing device configured as described above, when the electric motor 17 is driven, the gear 18 rotates, and the rotation rotates the cam 8 through the rotation of the internal gear 16 and the planetary gear 15, and the crest of the cam 8. The rotational angle position of the boundary 8e between the portion 8a and the valley portion 8b is set to a position corresponding to the pasting start point of the back surface 1a of the booklet 1 to be glued. That is, the electric motor 17, the gear 18, and the external teeth 16c of the internal gear 16 function as rotation angle position setting means.
[0021]
During operation, the cam 8 and the roller 5 are rotating in a state set in advance by the rotation angle position setting means. The clamp 2 holding the booklet 1 moves above the roller 5. When the gluing start position of the back surface 1a of the booklet 1 is located above the roller 5 (glue application point), it is combined with the glue 4 attached to the surface of the roller 5 at that position, and glue is applied to the back surface 1a of the booklet 1 from that position. Applied. This application is continued while the back surface 1 a of the booklet 1 passes over the roller 45 by the movement of the clamp 2 and the rotation of the roller 5.
[0022]
Eventually, when the rear end portion of the back surface 1a of the booklet 1 reaches above the roller 5, the notch 5a of the roller 5 reaches a position facing the rear end portion of the back surface 1a of the booklet 1, and by this arrival, the back surface of the booklet 1 is reached. The glue 4 is passed over the roller 4 without being applied to the rearmost end of 1a and the rear end of the clamp 2, and the gluing of the booklet 1 is completed. Since the operation of the wiper plate 6 is the same as that in the prior art, a detailed description thereof will be omitted.
[0023]
Here, when the gluing start position is changed by changing the size of the booklet 1 or the like, the motor 17 is driven to rotate the gear 18 by a predetermined amount, the cam 8 is rotated by the changed amount, and the peak portion 8a of the cam 8 is rotated. The rotational angle position of the boundary 8e of the valley portion 8b is reset to a position corresponding to the gluing start point of the rear surface 1a of the changed booklet 1. This setting may be performed while the operation is continued, or may be performed after the operation is stopped.
[0024]
In the above embodiment, the gluing end point of the booklet 1 is determined by the notch 5a of the roller 5 (this is based on the fact that the rear end of the booklet 1 is always at the clamp reference position). Therefore, the diameter of the roller 5 corresponding to the circumferential length excluding the notch 5a of the roller 5 is required from the maximum length of the booklet 1 to be glued, and the roller 5 increases as the maximum length of the glued length increases. Increases in size. In order to avoid this, both the gluing start timing and the gluing end timing may be set arbitrarily.
[0025]
FIG. 2 shows a configuration of a cam portion of a bookbinding back gluing device according to another embodiment in which both timings can be arbitrarily set. In this embodiment, two cam sets shown in FIG. 1 are arranged on the same axis and are provided with a cam follower 7 that operates in contact with the two cams. The notch 5a of the roller 5 is eliminated, and the roller 5 is synchronized with the movement of the clamp 2 holding the booklet 1, but the number of rotations is set appropriately. That is, the number of rotations may be 1 or more in one cycle of gluing, and may be 1 or less in some cases. The overall configuration of the booklet 1, the clamp 2, the glue tank 3, the glue 4, the roller 5, the wiper plate 6, the cam follower 7, etc. is the same as that shown in FIG.
[0026]
In FIG. 2, reference numeral 19 denotes a drive shaft that rotationally drives a sun gear that rotates as the chain 12 shown in FIG. 1 moves. Two sun gears 14 a and 14 b are fixed to the drive shaft 19 side by side. A plurality of planetary gears 15a and 15b meshing independently with the sun gears 14a and 14b are provided, and internal gears 16a and 16b meshing independently with the planetary gears 15a and 15b are provided. . External teeth 16ac and 16bc are formed on the outer circumferences of the internal gears 16a and 16b, respectively, and gears 18a and 18b fixed to the rotating shafts of the motors 17a and 17b are meshed with each other independently of the external teeth 16ac and 16bc. is doing.
[0027]
The disc-shaped cam 8a is attached to the central axis of the plurality of planetary gears 15a, and the disc-shaped cam 8b is attached to the central axis of the plurality of planetary gears 15b. The first planetary gear device comprising the sun gear 14a, the planetary gear 15a, the internal gear 16a and the disc-shaped cam 8a, and the first rotational angle position setting means comprising the motor 17a and the gear 18a are shown in FIG. The second rotational angle position setting means comprising the second planetary gear device comprising the sun gear 14b, the planetary gear 15b, the internal gear 16b and the disc-shaped cam 8b, the motor 17b and the gear 18b is provided. 1 has the same configuration as that shown in FIG. 1, and the disc-shaped cam 8a and the disc-shaped cam 8b are arranged next to each other so as to face each other.
[0028]
The rotation angle positions of the crests and troughs of each of the disc-shaped cams 8a, 8b of the first and second planetary gear devices are independently controlled by operating the first and second rotation angle position setting means. Can be set. Therefore, for example, when the disk-shaped cam 8a and the disk-shaped cam 8b are made to have the same shape, and the rotation angle positions of the peak portions are different from each other, the peak portion positioned on the front side in the rotation direction of one disk-shaped cam 8a. The distance between the boundary between the ridge and the valley located on the rear side in the rotation direction of the other disc-shaped cam 8b can be varied, and the glue start timing and glue end timing on the back of the booklet Both can be set arbitrarily. The disk-shaped cams 8a and 8b function as an integrated member by the cam follower 7 that operates by abutting over these cams, so that the operation at the time of gluing is the same as in FIG. 1 except that gluing is terminated by the cam. Therefore, detailed description thereof is omitted.
[0029]
In each embodiment, the internal gear is rotated by an electric motor, but may be manually rotated by a handle, for example. Further, the external teeth formed on the outer periphery of the internal gear may not be the entire range of the outer periphery of the internal gear.
[0030]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, the sun gear at the center, the internal gears on the outer periphery, and the plurality of planetary gears between them are provided, and the disc-shaped cam is provided on the central axes of the plurality of planetary gears. It is equipped with a rotation angle position setting means that changes the rotation angle position by rotating the internal gear, so that the booklet can be easily glued at any time, making it easy to handle back gluing for bookbinding A device is obtained.
[0031]
Further, for example, two sets of planetary gear devices having cams are arranged on the same axis, and are provided with a cam follower that operates in contact with the two sets of cams. Thus, the size of the roller for applying glue can be reduced, and the space for the glued portion can be saved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing the configuration of a bookbinding back gluing device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a configuration of a cam portion of a bookbinding back gluing device according to another embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a plan view showing a configuration of a conventional bookbinding back gluing device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Booklet 1a Back of booklet 2 Clamp 2c Reference position 3 Glue tank 4 Glue 5 Roller 5a Notch 6 Wiper plate 7 Cam follower 8 Disc-shaped cam 8a Mountain part 8b Valley part 8e, 8fb Boundary (gluing timing position)
9 Power transmission sprocket 11, 12 Chain 14, 14a, 14b Sun gear 15, 15a, 15b Planetary gear 16, 16a, 16b Internal gear 16c, 16ac, 16bc External gear 17, 17a, 17b Electric motor 18, 18a, 18b Gear 19 Drive shaft

Claims (2)

表面に糊を付着し、冊子を挟持したクランプの移動と同期して回転するローラと、前記ローラの表面に接離するワイパー板を具え、前記ワイパー板の前記ローラの表面への接離のタイミングにより前記冊子の背面の所定の位置に糊付けしてなる製本用背糊付け装置において、前記クランプの移動と連動して回転する駆動軸に固定された太陽歯車と、前記太陽歯車と噛合する複数の遊星歯車と、前記複数の遊星歯車の中心軸に取付けた円盤状のカムと、前記遊星歯車と噛合する内歯歯車と、前記内歯歯車の外周に形成した歯車と噛合し電動機の回転で回転する歯車と、前記円盤状のカムに当接して作動する前記ワイパー板に固定したカム従動子とを有し、前記電動機の回転による前記内歯歯車の回転角位置の設定で前記ワイパー板が前記ローラの表面から離れるタイミングを決定することを特徴とする製本用背糊付け装置。A roller that rotates in synchronization with the movement of a clamp that has glue attached to the surface and sandwiches a booklet, and a wiper plate that contacts and separates from the surface of the roller. Timing of contact and separation of the wiper plate to and from the surface of the roller In the bookbinding back gluing device, the sun gear fixed to the drive shaft rotating in conjunction with the movement of the clamp, and a plurality of planets meshing with the sun gear A gear, a disk-shaped cam attached to the central axis of the plurality of planetary gears , an internal gear meshing with the planetary gear, and a gear formed on the outer periphery of the internal gear are rotated by rotation of the electric motor. gear and having a cam follower fixed to the wiper plate which operates in contact with the disk-shaped cam, said wiper plate said roller by setting the rotation angle position of the internal gear by the rotation of the electric motor Bookbinding back gluing apparatus characterized by determining a timing away from the surface. 表面に糊を付着し、冊子を挟持したクランプの移動と同期して回転するローラと、前記ローラの表面に接離するワイパー板を具え、前記ワイパー板の前記ローラの表面への接離のタイミングにより前記冊子の背面の所定の位置に糊付けしてなる製本用背糊付け装置において、前記クランプの移動と連動して回転する駆動軸に固定された第1および第2の2個の太陽歯車と、前記第1の太陽歯車と噛合する第1の複数の遊星歯車と、前記第1の複数の遊星歯車の中心軸に取付けた第1の円盤状のカムと、前記第1の遊星歯車と噛合する第1の内歯歯車と、前記第1の内歯歯車の外周に形成した歯車と噛合し第1の電動機の回転で回転する第1の歯車と、前記第2の太陽歯車と噛合する第2の複数の遊星歯車と、前記第2の複数の遊星歯車の中心軸に取付けた第2の円盤状のカムと、前記第2の遊星歯車と噛合する第2の内歯歯車と、前記第2の内歯歯車の外周に形成した歯車と噛合し第2の電動機の回転で回転する第2の歯車と前記第1および第2の円盤状のカムまたがって当接して作動する前記ワイパー板に固定したカム従動子を有し、前記第1の電動機の回転による前記第1の内歯歯車の回転角位置の設定で前記ワイパー板が前記ローラの表面からから離れるタイミングを、前記第2の電動機の回転による前記第2の内歯歯車の回転角位置の設定で前記ワイパー板が前記ローラの表面に接するタイミングをそれぞれ決定することを特徴とする製本用背糊付け装置。A roller that rotates in synchronization with the movement of a clamp that has glue attached to the surface and sandwiches a booklet, and a wiper plate that contacts and separates from the surface of the roller. Timing of contact and separation of the wiper plate to and from the surface of the roller In the bookbinding back gluing device that is glued at a predetermined position on the back of the booklet, the first and second sun gears fixed to the drive shaft that rotates in conjunction with the movement of the clamp, A first plurality of planetary gears meshed with the first sun gear, a first disk-shaped cam attached to a central axis of the first plurality of planetary gears , and a mesh with the first planetary gear A first internal gear, a first gear that meshes with a gear formed on the outer periphery of the first internal gear and rotates by rotation of the first electric motor, and a second gear that meshes with the second sun gear. A plurality of planetary gears and the center of the second plurality of planetary gears A second disk-shaped cam attached to the second planetary gear, a second internal gear meshing with the second planetary gear, and a gear formed on the outer periphery of the second internal gear, A second gear that rotates by rotation, and a cam follower fixed to the wiper plate that operates in contact with the first and second disk-shaped cams , and the rotation of the first electric motor The timing at which the wiper plate is separated from the surface of the roller by setting the rotation angle position of the first internal gear is set by the setting of the rotation angle position of the second internal gear by the rotation of the second motor. A back gluing device for bookbinding, wherein the timing when the wiper plate contacts the surface of the roller is determined .
JP24796799A 1999-09-01 1999-09-01 Back bonding machine for bookbinding Expired - Fee Related JP4311823B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24796799A JP4311823B2 (en) 1999-09-01 1999-09-01 Back bonding machine for bookbinding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24796799A JP4311823B2 (en) 1999-09-01 1999-09-01 Back bonding machine for bookbinding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001071660A JP2001071660A (en) 2001-03-21
JP4311823B2 true JP4311823B2 (en) 2009-08-12

Family

ID=17171226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP24796799A Expired - Fee Related JP4311823B2 (en) 1999-09-01 1999-09-01 Back bonding machine for bookbinding

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4311823B2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030010284A1 (en) * 2001-07-11 2003-01-16 Dynic Corporation Glueing device in bookbinding
US6685416B2 (en) 2001-07-11 2004-02-03 Dynic Corporation Bookbinding device and method
JP4726583B2 (en) * 2005-09-06 2011-07-20 東北リコー株式会社 Apparatus and method for coating cylindrical substrate, and method for producing electrophotographic photosensitive member
ATE516966T1 (en) * 2006-06-30 2011-08-15 Mueller Martini Holding Ag GLUE UNIT FOR BOOK BLOCKS WITH ADJUSTABLE SQUEEGEE
CN111085386B (en) * 2019-12-24 2021-04-20 山东恒泰纺织有限公司 Automatic coating machine for leather roller
CN112776500B (en) * 2020-12-30 2023-11-14 深圳精密达智能机器有限公司 Cam glue breaking device based on planetary gear train
CN113351648B (en) * 2021-07-21 2022-06-10 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 Cooling water guide device for working roll of heavy plate mill

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001071660A (en) 2001-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4311823B2 (en) Back bonding machine for bookbinding
US6450321B1 (en) Method and apparatus utilizing servo motors for placing parts onto a moving web
US6814217B2 (en) Method and apparatus utilizing servo motors for placing parts onto a moving web
JP2009031513A5 (en)
CN108357233A (en) Books mucilage binding equipment
JP4777727B2 (en) Polishing pad pasting method and polishing pad pasting jig
JP4297535B2 (en) Bookbinding machine
EP0057118B1 (en) Electromechanical printing mechanism for a serial parallel printer
CN217322797U (en) Adjustable interval returns light piece and pastes equipment
JPS5894673A (en) Backlash eliminating apparatus for gear mechanism
CN109532197A (en) A kind of navigation screen production polarizer sticking machine
JP4198377B2 (en) Gluing device for bookbinding machine
JP3003783B2 (en) Paper feeder
JP3336496B2 (en) Paint division structure in coating equipment and parallel multicolor coating method using the same
CN2468728Y (en) Apparatus for applying glue to bookbinding with scraper for round disc type book securing machine
JPS591823Y2 (en) Gluing position adjustment device in the gluing device of a bookbinding machine
JPH02239992A (en) Adhesive paste applicator for bookbinding
JP2793774B2 (en) Gluing device
JPH0332892A (en) Paste coating apparatus for bookbinding
JP2010179459A (en) Spine glue applicator for booklet
JPH03139818A (en) Winding device for electrolytic capacitor
JPH05215201A (en) Cam form varying mechanism and continuous starching machine using the same
JP4436051B2 (en) Plate vise drive device and drive method for printing press
JPH11188801A (en) Device for bonding thin box edge
JP2001080238A (en) Bookbinding machine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060829

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090203

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090210

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090413

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090512

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090512

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120522

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150522

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees