JP4305059B2 - 回路遮断器の可動接触子装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、固定接点に接離する可動接点を取着した回路遮断器の可動接触子装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種の回路遮断器にあっては、長手方向一端側に可動接点を有し、長手方向他端側をハンドルの回動操作に連動するクロスバーに軸支させるため、
長手方向一端側と長手方向他端側とが互いに直角をなすように一端側を他端側に対して短手方向の片方側から略90度捩じって可動接触子を形成したもの（例えば、特開平8−69740号）が知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平8−69740号
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した回路遮断器にあっては、板状金属の長手方向一端側と長手方向他端側とを短手方向の片方側から略90度捩じって可動接触子を形成しているので、固定接点が板状金属の短手方向のうちのどちらか一方側に偏って可動接点に接触してしまうと、可動接触子が捩じる前の元の形状に変形し易くなってしまう。変形した場合、可動接点と固定接点との接触面積が小さくなって発熱し易くなるという問題があった。
【０００５】
本発明は、かかる事由に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、固定接点が板状金属の短手方向のうちのどちらか一方側に偏って可動接点に接触してしまっても、元の形状に変形しにくくなって強固なものとなる回路遮断器の可動接触子装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の回路遮断器の可動接触子装置は、一枚の板状金属により形成し、その長手方向一端側に可動接点を有し、長手方向他端側に支持部を有する回路遮断器の可動接触子装置であって、前記一枚の板状金属の長手方向一端側で厚み方向一方側に前記可動接点を取着した接点部と、前記板状金属の前記接点部近傍から前記支持部のある長手方向他端側を短手方向両側から互いに近づく方向に折曲した折曲部とを備え、前記折曲部は、互いに当接した状態に折曲された一対の折曲片を有し、前記一対の折曲片の対向方向の幅が、前記可動接点を有する一端側の幅よりも狭いものである。
【０００７】
請求項１記載の回路遮断器の可動接触子装置によれば、一枚の板状金属を折曲して可動接触子を製造することができ、材料取りや製造作業が容易となる。また、一枚の板状金属を両側から近づく方向に折曲しているので、固定接点が板状金属の短手方向のうちのどちらか一方側に偏って可動接点に接触してしまっても、元の形状に変形しにくくなり、可動接触子が強固なものとなる。
前記折曲部が、互いに当接した状態に折曲された一対の折曲片を有するため、可動接触子を更に強固にすることができる。
【００１０】
請求項２記載の回路遮断器の可動接触子装置は、一枚の板状金属により形成し、その長手方向一端側に可動接点を有し、長手方向他端側に支持部を有する回路遮断器の可動接触子装置であって、前記一枚の板状金属の長手方向一端側で厚み方向一方側に前記可動接点を取着した接点部と、前記板状金属の前記接点部近傍から前記支持部のある長手方向他端側を短手方向両側から互いに近づく方向に折曲した折曲部とを備え、前記折曲部は、互いに非当接の状態で折曲された一対の折曲片を有し、前記一対の折曲片の対向方向の幅が、前記可動接点を有する一端側の幅よりも狭いものである。
【００１１】
請求項２記載の回路遮断器の可動接触子装置によれば、一枚の板状金属を折曲して可動接触子を製造することができ、材料取りや製造作業が容易となる。また、一枚の板状金属を両側から近づく方向に折曲しているので、固定接点が板状金属の短手方向のうちのどちらか一方側に偏って可動接点に接触してしまっても、元の形状に変形しにくくなり、可動接触子が強固なものとなる。
支持部をクロスバーに軸支させる際、一対の折曲片に軸を挿通させる軸孔を形成し、その軸孔が一対の折曲片で少々ずれていても軸を挿通させることができ、もってクロスバーに軸支させ易くすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
この発明の第１の実施の形態の回路遮断器を図１から図６に基づいて説明する。すなわち、この回路遮断器は、主に図１および図２において、ハンドルリンク１、保持フレーム２、トリップリンク３、ラッチ部材４、第１連結リンク５、第２連結リンク６、引張ばね７、クロスバー８、固定接触子９、引外し装置１０を有する。１１はこれらを内蔵した器体すなわちハウジングである。
【００１５】
ハンドルリンク１はハンドル１２を一端に保持している。ハンドル１２は、ハウジング１１の上面から回動自在に突出している。このハンドルリンク１は両側片１４を有する略逆Ｕ字形に形成され、一端側となる上端部の両側より係合片１３を張り出し、他端側となる両側片１４の下端に弧状となるように凹設される軸受溝１５を切欠きにより形成している。また上端部の中央にリブ１６を形成し、リブ１６の両側にスリット１７を複数形成している。ハンドル１２の下面にハンドルリンク１の上端部に嵌合する溝１８を形成し、溝１８の底部両側に係合片１３を係合する横溝１９を形成している。ハンドル１２の溝１８をハンドルリンク１の上端部に被せ、スライドして係合片１３を横溝１９に係合しハンドル１２をハンドルリンク１に保持させる。
【００１６】
保持フレーム２は、ハンドルリンク１をハンドル方向へ移動可能な状態でハンドルリンク１の他端側を回動自在に支持する。この保持フレーム２は、一端の連結部２ａで連結された一対の側片２ｂからなり、一対の側片２ｂの略中央下部にハンドルリンク１の軸受溝１５内に挿入される筒状の軸部２ｃを外方に突出し、ハンドルリンク１の両側片１４が一対の側片２ｂの外側に被さり、軸受溝１５が軸部２ｃに回動自在に係合してハンドルリンク１が保持フレーム２に揺動自在に支持されている。保持フレーム２はその４つのコーナ部に取付孔２ｄを設け、ハウジング１１内の定位置すなわち取付台１１ａに配設固定している。ハウジング１１の底部と保持フレーム２の下面との間にクロスバー収納空間を形成している。
【００１７】
トリップリンク３は、保持フレーム２に軸支されている。このトリップリンク３は、保持フレーム２の一対の側片２ｂ間に入る略横Ｕ字形をなし、その両端の下部側に孔３ａを形成し、保持フレーム２の連結部２ａの近くに形成された孔２ｅに軸２０が通され、軸２０にトリップリンク３の孔３ａが嵌合してトリップリンク３が軸支されている。トリップリンク３のＵ字の中央部にラッチ係合部３ｂを折曲している。
【００１８】
ラッチ部材４は、トリップリンク３を係止する。このラッチ部材４はトリップリンク３に近い第１の部材２１とトリップリンク３から第１の部材２１よりも離れた第２の部材２２からなる。第１の部材２１は保持フレーム２の連結部２ａと反対側端部の中央付近の孔２ｆに架設したピン２３に、第１の部材２１の軸受け２１ａを軸支している。第１の部材２１の中央部の下端がトリップリンク３の係合部３ｂ上に係止し、ラッチ状態とする。第２の部材２２は保持フレーム２の連結部２ａと反対側端部の上端の孔２ｇに架設したピン２４に軸受け２２ａを軸支している。ピン２３にはねじりコイルばねを用いたばね２５が支持され、ばね２５の一端が第１の部材２１に係合し、他端が第２の部材２２に係合してともに時計方向に回動付勢し、第２の部材２２を復帰位置に支持させている。そして、第２の部材２２に設けた係止突起２２ｂの先端が第１の部材２１に向けて突設され、第１の部材２１の窓孔２１ｂの縁部が係止突起２２ｂの先端に当接し、第２の部材２２が反時計方向に回動することにより係止突起２２ｂが第１の部材２１の窓孔２１ｂに遊嵌可能にしている。第２の部材２２は検出片４０を取付けている（図２）。このような構成において、第２の部材２２が反時計方向に押されると係止突起２２ｂの先端が第１の部材２１を摺動して窓孔２１ｂに入り第１の部材２１が時計回りに回動し、トリップリンク３の係合部３ｂから外れ、トリップリンク３のラッチが釈放される。
【００１９】
第１連結リンク５は、トリップリンク３に一端側が支持されている。第１連結リンク５がトリップリンク３の内側に入り、トリップリンク３の孔３ａの上方位置に形成された切欠き状の軸受け孔３ｂに第１連結リンク５の軸部５ａが回動自在に嵌合している。
【００２０】
第２連結リンク６は、第1連結リンク５の他端側に一端側が回動自在に支持されている。実施の形態では第１連結リンク５の下端側に設けた孔５ｂにピン２６を介して上端の孔６ａが連結されている。
【００２１】
引張ばね７は第２連結リンク６の第1連結リンク７との支持点とハンドルリンク１の一端側とに係止される。実施の形態では２本の引張コイルばねを使用し、一端の例えばフック状の引掛部をピン２６に引掛け、他端の例えばフック状の引掛部はスリット１７に通して、リブ１６に引掛けている。
【００２２】
クロスバー８は、可動接点２８を固着した可動接触子２９を保持するとともに第２連結リンク６の他端側に連結されており、回動自在に支持されている。このクスロバー８はハンドル１２の回動操作に連動するもので、ハウジング１１内の底部と保持フレーム２の下端との間のクロスバー収納空間に回動自在に収容されている。クロスバー８に形成した円周部８ａが保持フレーム２の下端の円弧凹部２ｈに摺接され、かつオン状態では図２に示す状態にハウジング１１の底部に載置され、円弧凹部２ｈの円弧中心の回りに反時計方向に回動できるようにしている。可動接触子２９は一枚の板状金属７３により形成され、長手方向の一端の可動接点２８と反対側の他端部に支持部となるピン３０を介してクロスバー８に回動自在に保持され、かつばね３１により可動接点２８が前進する方向に付勢している。実施の形態の可動接触子２９は、図４に示すように、一枚の板状金属７３の長手方向一端側で厚み方向一方側に可動接点２８を取着した接点部７０と、板状金属７３の接点部７０の近傍から支持部（３０）のある長手方向他端側を短手方向両側から互いに近づく方向に折曲した折曲部７１とを備えている。折曲部７１は、互いに当接した状態に折曲された一対の折曲片７２を有する。ここで、可動接点２８の取着面の向く方向Ｐ１と折曲部７１の曲げ方向Ｐ２とを異なる方向としている。また可動接触子２９のピン３０と可動接点２８との間の位置に設けた孔８ｂにクロスバー８のピン３２が挿通され、ピン３２に第２連結リンク６の他端側に形成した孔６ｂを通して連結している。
【００２３】
固定接触子９は可動接点２８に接離する固定接点３３を固着している。この固定接触子９ではハウジング１１の底部に固定され、ハウジング１１の一端の外部に露出して設けた端子３４に接続されている。
【００２４】
引外し装置１０は、過電流を検出しラッチ部材４を作動させてトリップリンク３とラッチ部材４とのラッチ状態を解除して可動接点２８を固定接点３３から強制開極するものである。この引外し装置１０は、過電流を熱に変えるためのヒータ板３６に設けられたバイメタル３７の先端に調整ねじ３８が設けられ、調整ねじ３８の先端が第２の部材２２の検出片４０に対向してバイメタル３７の動作で第２の部材２２を押すようにしている。ヒータ板３６の回りに固定鉄心４１を設け、中間部が軸４２により軸支された検出部材４３の下端部に固定鉄心４１に対向する可動鉄心４４を設け、検出部材４３の上端部を検出片４０に対向して、可動鉄心４４が固定鉄心４１に吸引されることにより第２の部材２２を押すようにしている。検出部材４３は復帰ばね５７により復帰位置に付勢されている。ヒータ板３６はハウジング１１にねじ５５で取付けられ、その一端がハウジング１１の他端部の外面に配設された端子４６に接続され、ヒータ板３６の他端が可撓電線４７を介して可動接触子２９に接続されている。
【００２５】
上記構成において、トリップリンク３がラッチ部材４にラッチされた状態において、ハンドル１２の回動操作によって第２連結リンク６の第1連結リンク５との支持点（２６）とハンドルリンク１の引張ばね支持点（１６）とを結ぶ線がトリップリンク３と第1連結リンク５との支持点（５ａ、３ｂ）を越えると接点の開閉状態を反転させるように構成している。また接点の閉極時に過電流が流れてラッチ部材４からトリップリンク３が外れると、トリップリンク３と第1連結リンク５との支持点（５ａ、３ｂ）が第２連結リンク６の第1連結リンク５との支持点（２６）とハンドルリンク１の引張ばね支持点（１６）とを結ぶ線を越えて接点を強制開極するように構成している。
【００２６】
さらに、可動接点２８が固定接点３３に溶着した状態において、ハンドル１２をオフ方向に回動させる際にハンドルリンク１がクロスバー８に係合してハンドル１２のオフ操作を阻止する係合部４８、４９を有している。
【００２７】
また、係合部４８、４９の係合状態でハンドル１２がさらにオフ操作されることにより、係合部４８、４９を支点にハンドルリンク１が保持フレーム２に対して引張ばね７に抗して移動するのを防止する移動防止部５０を有する。この移動防止部５０は、保持フレーム２に形成された例えば円弧状の長孔形状の軸受部５１と、ハンドルリンク１から突出した軸部５２とから構成されたいる。切欠き５１ａは軸部５２を嵌合するためのもので、オン位置とオフおよびリセット位置の中間のオン位置寄りの位置に形成されている。
【００２８】
図２および図３はオン状態である。この状態ではトリップリンク３がラッチ部材４にラッチされている。引張ばね７によりハンドル１２がオン状態を維持するとともに引張ばね７により第１連結リンク５と第２連結リンク６とが伸びた状態となり、このため第２連結リンク６でクロスバー８を回動して可動接触子２９の可動接点２８を固定接触子９の固定接点３３に接触させ、ばね３１により接点圧を付与している。これにより端子３４、４６間がオンとなり電流が流れる。
【００２９】
図５はオフ状態である。図２において、ハンドル１２をオン状態からオフ方向に回動操作し、第２連結リンク６の第1連結リンク５との支持点（２６）とハンドルリンク１の引張ばね支持点（６）とを結ぶ線がトリップリンク３と第1連結リンク５との支持点（５ａ、３ｂ）を越えると、ハンドル１２がオフ方向に付勢されるとともに、引張ばね７により第１連結リンク５と第２連結リンク６が伸びた状態から屈曲して、クロスバー８を回動させ、可動接触子２９が固定接触子９から開離する。これにより端子３４、４６間がオフとなるとともに、ハンドルリンク１の回動とクロスバー８の回動が同方向にほぼ同時に起こるので係合部４８、４９が係合衝合することがない。
【００３０】
図６はトリップ状態である。図２において、端子３４、４６間に過電流が流れると、バイメタル３７が動作し、調整ねじ３８で第２の部材２２の検出片４０を押す。端子３４、４６間に短絡電流が流れると可動鉄心４４が固定鉄心４１に吸引され、復帰ばね５７に抗して検出部材４３が第２の部材２２の検出片４０を押す。これにより第２の部材２２がばね２５に抗して反時計方向に回動すると、係止突起２２ｂが第１の部材２１の窓孔２１ｂに嵌合し、第１の部材２１がばね２５により時計方向に回動し、第１の部材２１がトリップリンク３１のラッチ係合部３ｂから外れ釈放され、引張ばね７により第２連結リンク６が引き上げられ、トリップリンク３が反時計方向に回動し、トリップリンク３と第1連結リンク５との支持点（３ｂ、５ａ）が第２連結リンク６の第1連結リンク５との支持点（２６）とハンドルリンク１の引張ばね支持点（１６）とを結ぶ線を越えると、第１連結リンク５と第２連結リンク６が伸びた状態から屈曲した状態に引き上げられ、こうして可動接触子２９が固定接触子９から開離し、同時にハンドルリンク１およびハンドル１２がオン位置とオフ位置との中間に移動する。なお第１部材２１はバイメタル３７の復帰および検出部材４３のばね５７による復帰により、同時に係止突起２２ｂが窓孔２１ｂから外れて係止突起２２ｂの先端が第１の部材２１に図２の状態に当接する。トリップ状態からのリセットはハンドル１２をオフ方向のオフ位置を越えたリセット位置まで操作し、ハンドルリンク１でトリップリンク３を押してラッチ係合部３ｂを第１の部材２１にラッチ係止させる。
【００３１】
この発明の第２の実施の形態を図７に示す。すなわち、第１の実施の形態において、折曲部７１の一対の折曲片７２は、相互間に隙間７４を形成し、互いに非当接の状態で折曲されている。７５、７６は折曲片７２にそれぞれ形成されて支持部のピン３０を挿通する挿通孔である。挿通孔７５、７６の相互間に隙間７４があるため、第１の実施の形態のように隙間７４がない場合と比較して挿通孔７５、７６の整合性が緩和され、挿通孔７５、７６が多少ずれていてもピン３０を容易に挿通することができる。その他は第１の実施の形態と同様である。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１記載の回路遮断器の可動接触子装置によれば、一枚の板状金属を折曲して可動接触子を製造することができ、材料取りや製造作業が容易となる。また、一枚の板状金属を両側から近づく方向に折曲しているので、固定接点が板状金属の短手方向のうちのどちらか一方側に偏って可動接点に接触してしまっても、元の形状に変形しにくくなり、可動接触子が強固なものとなる。
前記折曲部が、互いに当接した状態に折曲された一対の折曲片を有するため、可動接触子を更に強固にすることができる。
【００３４】
請求項２記載の回路遮断器の可動接触子装置によれば、一枚の板状金属を折曲して可動接触子を製造することができ、材料取りや製造作業が容易となる。また、一枚の板状金属を両側から近づく方向に折曲しているので、固定接点が板状金属の短手方向のうちのどちらか一方側に偏って可動接点に接触してしまっても、元の形状に変形しにくくなり、可動接触子が強固なものとなる。
支持部をクロスバーに軸支させる際、一対の折曲片に軸を挿通させる軸孔を形成し、その軸孔が一対の折曲片で少々ずれていても軸を挿通させることができ、もってクロスバーに軸支させ易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態による回路遮断器の内蔵部品の分解斜視図である。
【図２】そのオン状態の断面図である。
【図３】オン状態の保持フレームとハンドルリンクとの関係を示す断面図である。
【図４】可動接触子の拡大斜視図である。
【図５】オフ状態の部分断面図である。
【図６】トリップ状態の部分断面図である。
【図７】第２の実施の形態の可動接触子の斜視図である。
【符号の説明】
２８ 可動接触子
３０ ピン（支持部）
７１ 折曲部
７２ 折曲片
７３ 板状金属
７４ 隙間
【発明の属する技術分野】
本発明は、固定接点に接離する可動接点を取着した回路遮断器の可動接触子装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種の回路遮断器にあっては、長手方向一端側に可動接点を有し、長手方向他端側をハンドルの回動操作に連動するクロスバーに軸支させるため、
長手方向一端側と長手方向他端側とが互いに直角をなすように一端側を他端側に対して短手方向の片方側から略90度捩じって可動接触子を形成したもの（例えば、特開平8−69740号）が知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平8−69740号
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した回路遮断器にあっては、板状金属の長手方向一端側と長手方向他端側とを短手方向の片方側から略90度捩じって可動接触子を形成しているので、固定接点が板状金属の短手方向のうちのどちらか一方側に偏って可動接点に接触してしまうと、可動接触子が捩じる前の元の形状に変形し易くなってしまう。変形した場合、可動接点と固定接点との接触面積が小さくなって発熱し易くなるという問題があった。
【０００５】
本発明は、かかる事由に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、固定接点が板状金属の短手方向のうちのどちらか一方側に偏って可動接点に接触してしまっても、元の形状に変形しにくくなって強固なものとなる回路遮断器の可動接触子装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の回路遮断器の可動接触子装置は、一枚の板状金属により形成し、その長手方向一端側に可動接点を有し、長手方向他端側に支持部を有する回路遮断器の可動接触子装置であって、前記一枚の板状金属の長手方向一端側で厚み方向一方側に前記可動接点を取着した接点部と、前記板状金属の前記接点部近傍から前記支持部のある長手方向他端側を短手方向両側から互いに近づく方向に折曲した折曲部とを備え、前記折曲部は、互いに当接した状態に折曲された一対の折曲片を有し、前記一対の折曲片の対向方向の幅が、前記可動接点を有する一端側の幅よりも狭いものである。
【０００７】
請求項１記載の回路遮断器の可動接触子装置によれば、一枚の板状金属を折曲して可動接触子を製造することができ、材料取りや製造作業が容易となる。また、一枚の板状金属を両側から近づく方向に折曲しているので、固定接点が板状金属の短手方向のうちのどちらか一方側に偏って可動接点に接触してしまっても、元の形状に変形しにくくなり、可動接触子が強固なものとなる。
前記折曲部が、互いに当接した状態に折曲された一対の折曲片を有するため、可動接触子を更に強固にすることができる。
【００１０】
請求項２記載の回路遮断器の可動接触子装置は、一枚の板状金属により形成し、その長手方向一端側に可動接点を有し、長手方向他端側に支持部を有する回路遮断器の可動接触子装置であって、前記一枚の板状金属の長手方向一端側で厚み方向一方側に前記可動接点を取着した接点部と、前記板状金属の前記接点部近傍から前記支持部のある長手方向他端側を短手方向両側から互いに近づく方向に折曲した折曲部とを備え、前記折曲部は、互いに非当接の状態で折曲された一対の折曲片を有し、前記一対の折曲片の対向方向の幅が、前記可動接点を有する一端側の幅よりも狭いものである。
【００１１】
請求項２記載の回路遮断器の可動接触子装置によれば、一枚の板状金属を折曲して可動接触子を製造することができ、材料取りや製造作業が容易となる。また、一枚の板状金属を両側から近づく方向に折曲しているので、固定接点が板状金属の短手方向のうちのどちらか一方側に偏って可動接点に接触してしまっても、元の形状に変形しにくくなり、可動接触子が強固なものとなる。
支持部をクロスバーに軸支させる際、一対の折曲片に軸を挿通させる軸孔を形成し、その軸孔が一対の折曲片で少々ずれていても軸を挿通させることができ、もってクロスバーに軸支させ易くすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
この発明の第１の実施の形態の回路遮断器を図１から図６に基づいて説明する。すなわち、この回路遮断器は、主に図１および図２において、ハンドルリンク１、保持フレーム２、トリップリンク３、ラッチ部材４、第１連結リンク５、第２連結リンク６、引張ばね７、クロスバー８、固定接触子９、引外し装置１０を有する。１１はこれらを内蔵した器体すなわちハウジングである。
【００１５】
ハンドルリンク１はハンドル１２を一端に保持している。ハンドル１２は、ハウジング１１の上面から回動自在に突出している。このハンドルリンク１は両側片１４を有する略逆Ｕ字形に形成され、一端側となる上端部の両側より係合片１３を張り出し、他端側となる両側片１４の下端に弧状となるように凹設される軸受溝１５を切欠きにより形成している。また上端部の中央にリブ１６を形成し、リブ１６の両側にスリット１７を複数形成している。ハンドル１２の下面にハンドルリンク１の上端部に嵌合する溝１８を形成し、溝１８の底部両側に係合片１３を係合する横溝１９を形成している。ハンドル１２の溝１８をハンドルリンク１の上端部に被せ、スライドして係合片１３を横溝１９に係合しハンドル１２をハンドルリンク１に保持させる。
【００１６】
保持フレーム２は、ハンドルリンク１をハンドル方向へ移動可能な状態でハンドルリンク１の他端側を回動自在に支持する。この保持フレーム２は、一端の連結部２ａで連結された一対の側片２ｂからなり、一対の側片２ｂの略中央下部にハンドルリンク１の軸受溝１５内に挿入される筒状の軸部２ｃを外方に突出し、ハンドルリンク１の両側片１４が一対の側片２ｂの外側に被さり、軸受溝１５が軸部２ｃに回動自在に係合してハンドルリンク１が保持フレーム２に揺動自在に支持されている。保持フレーム２はその４つのコーナ部に取付孔２ｄを設け、ハウジング１１内の定位置すなわち取付台１１ａに配設固定している。ハウジング１１の底部と保持フレーム２の下面との間にクロスバー収納空間を形成している。
【００１７】
トリップリンク３は、保持フレーム２に軸支されている。このトリップリンク３は、保持フレーム２の一対の側片２ｂ間に入る略横Ｕ字形をなし、その両端の下部側に孔３ａを形成し、保持フレーム２の連結部２ａの近くに形成された孔２ｅに軸２０が通され、軸２０にトリップリンク３の孔３ａが嵌合してトリップリンク３が軸支されている。トリップリンク３のＵ字の中央部にラッチ係合部３ｂを折曲している。
【００１８】
ラッチ部材４は、トリップリンク３を係止する。このラッチ部材４はトリップリンク３に近い第１の部材２１とトリップリンク３から第１の部材２１よりも離れた第２の部材２２からなる。第１の部材２１は保持フレーム２の連結部２ａと反対側端部の中央付近の孔２ｆに架設したピン２３に、第１の部材２１の軸受け２１ａを軸支している。第１の部材２１の中央部の下端がトリップリンク３の係合部３ｂ上に係止し、ラッチ状態とする。第２の部材２２は保持フレーム２の連結部２ａと反対側端部の上端の孔２ｇに架設したピン２４に軸受け２２ａを軸支している。ピン２３にはねじりコイルばねを用いたばね２５が支持され、ばね２５の一端が第１の部材２１に係合し、他端が第２の部材２２に係合してともに時計方向に回動付勢し、第２の部材２２を復帰位置に支持させている。そして、第２の部材２２に設けた係止突起２２ｂの先端が第１の部材２１に向けて突設され、第１の部材２１の窓孔２１ｂの縁部が係止突起２２ｂの先端に当接し、第２の部材２２が反時計方向に回動することにより係止突起２２ｂが第１の部材２１の窓孔２１ｂに遊嵌可能にしている。第２の部材２２は検出片４０を取付けている（図２）。このような構成において、第２の部材２２が反時計方向に押されると係止突起２２ｂの先端が第１の部材２１を摺動して窓孔２１ｂに入り第１の部材２１が時計回りに回動し、トリップリンク３の係合部３ｂから外れ、トリップリンク３のラッチが釈放される。
【００１９】
第１連結リンク５は、トリップリンク３に一端側が支持されている。第１連結リンク５がトリップリンク３の内側に入り、トリップリンク３の孔３ａの上方位置に形成された切欠き状の軸受け孔３ｂに第１連結リンク５の軸部５ａが回動自在に嵌合している。
【００２０】
第２連結リンク６は、第1連結リンク５の他端側に一端側が回動自在に支持されている。実施の形態では第１連結リンク５の下端側に設けた孔５ｂにピン２６を介して上端の孔６ａが連結されている。
【００２１】
引張ばね７は第２連結リンク６の第1連結リンク７との支持点とハンドルリンク１の一端側とに係止される。実施の形態では２本の引張コイルばねを使用し、一端の例えばフック状の引掛部をピン２６に引掛け、他端の例えばフック状の引掛部はスリット１７に通して、リブ１６に引掛けている。
【００２２】
クロスバー８は、可動接点２８を固着した可動接触子２９を保持するとともに第２連結リンク６の他端側に連結されており、回動自在に支持されている。このクスロバー８はハンドル１２の回動操作に連動するもので、ハウジング１１内の底部と保持フレーム２の下端との間のクロスバー収納空間に回動自在に収容されている。クロスバー８に形成した円周部８ａが保持フレーム２の下端の円弧凹部２ｈに摺接され、かつオン状態では図２に示す状態にハウジング１１の底部に載置され、円弧凹部２ｈの円弧中心の回りに反時計方向に回動できるようにしている。可動接触子２９は一枚の板状金属７３により形成され、長手方向の一端の可動接点２８と反対側の他端部に支持部となるピン３０を介してクロスバー８に回動自在に保持され、かつばね３１により可動接点２８が前進する方向に付勢している。実施の形態の可動接触子２９は、図４に示すように、一枚の板状金属７３の長手方向一端側で厚み方向一方側に可動接点２８を取着した接点部７０と、板状金属７３の接点部７０の近傍から支持部（３０）のある長手方向他端側を短手方向両側から互いに近づく方向に折曲した折曲部７１とを備えている。折曲部７１は、互いに当接した状態に折曲された一対の折曲片７２を有する。ここで、可動接点２８の取着面の向く方向Ｐ１と折曲部７１の曲げ方向Ｐ２とを異なる方向としている。また可動接触子２９のピン３０と可動接点２８との間の位置に設けた孔８ｂにクロスバー８のピン３２が挿通され、ピン３２に第２連結リンク６の他端側に形成した孔６ｂを通して連結している。
【００２３】
固定接触子９は可動接点２８に接離する固定接点３３を固着している。この固定接触子９ではハウジング１１の底部に固定され、ハウジング１１の一端の外部に露出して設けた端子３４に接続されている。
【００２４】
引外し装置１０は、過電流を検出しラッチ部材４を作動させてトリップリンク３とラッチ部材４とのラッチ状態を解除して可動接点２８を固定接点３３から強制開極するものである。この引外し装置１０は、過電流を熱に変えるためのヒータ板３６に設けられたバイメタル３７の先端に調整ねじ３８が設けられ、調整ねじ３８の先端が第２の部材２２の検出片４０に対向してバイメタル３７の動作で第２の部材２２を押すようにしている。ヒータ板３６の回りに固定鉄心４１を設け、中間部が軸４２により軸支された検出部材４３の下端部に固定鉄心４１に対向する可動鉄心４４を設け、検出部材４３の上端部を検出片４０に対向して、可動鉄心４４が固定鉄心４１に吸引されることにより第２の部材２２を押すようにしている。検出部材４３は復帰ばね５７により復帰位置に付勢されている。ヒータ板３６はハウジング１１にねじ５５で取付けられ、その一端がハウジング１１の他端部の外面に配設された端子４６に接続され、ヒータ板３６の他端が可撓電線４７を介して可動接触子２９に接続されている。
【００２５】
上記構成において、トリップリンク３がラッチ部材４にラッチされた状態において、ハンドル１２の回動操作によって第２連結リンク６の第1連結リンク５との支持点（２６）とハンドルリンク１の引張ばね支持点（１６）とを結ぶ線がトリップリンク３と第1連結リンク５との支持点（５ａ、３ｂ）を越えると接点の開閉状態を反転させるように構成している。また接点の閉極時に過電流が流れてラッチ部材４からトリップリンク３が外れると、トリップリンク３と第1連結リンク５との支持点（５ａ、３ｂ）が第２連結リンク６の第1連結リンク５との支持点（２６）とハンドルリンク１の引張ばね支持点（１６）とを結ぶ線を越えて接点を強制開極するように構成している。
【００２６】
さらに、可動接点２８が固定接点３３に溶着した状態において、ハンドル１２をオフ方向に回動させる際にハンドルリンク１がクロスバー８に係合してハンドル１２のオフ操作を阻止する係合部４８、４９を有している。
【００２７】
また、係合部４８、４９の係合状態でハンドル１２がさらにオフ操作されることにより、係合部４８、４９を支点にハンドルリンク１が保持フレーム２に対して引張ばね７に抗して移動するのを防止する移動防止部５０を有する。この移動防止部５０は、保持フレーム２に形成された例えば円弧状の長孔形状の軸受部５１と、ハンドルリンク１から突出した軸部５２とから構成されたいる。切欠き５１ａは軸部５２を嵌合するためのもので、オン位置とオフおよびリセット位置の中間のオン位置寄りの位置に形成されている。
【００２８】
図２および図３はオン状態である。この状態ではトリップリンク３がラッチ部材４にラッチされている。引張ばね７によりハンドル１２がオン状態を維持するとともに引張ばね７により第１連結リンク５と第２連結リンク６とが伸びた状態となり、このため第２連結リンク６でクロスバー８を回動して可動接触子２９の可動接点２８を固定接触子９の固定接点３３に接触させ、ばね３１により接点圧を付与している。これにより端子３４、４６間がオンとなり電流が流れる。
【００２９】
図５はオフ状態である。図２において、ハンドル１２をオン状態からオフ方向に回動操作し、第２連結リンク６の第1連結リンク５との支持点（２６）とハンドルリンク１の引張ばね支持点（６）とを結ぶ線がトリップリンク３と第1連結リンク５との支持点（５ａ、３ｂ）を越えると、ハンドル１２がオフ方向に付勢されるとともに、引張ばね７により第１連結リンク５と第２連結リンク６が伸びた状態から屈曲して、クロスバー８を回動させ、可動接触子２９が固定接触子９から開離する。これにより端子３４、４６間がオフとなるとともに、ハンドルリンク１の回動とクロスバー８の回動が同方向にほぼ同時に起こるので係合部４８、４９が係合衝合することがない。
【００３０】
図６はトリップ状態である。図２において、端子３４、４６間に過電流が流れると、バイメタル３７が動作し、調整ねじ３８で第２の部材２２の検出片４０を押す。端子３４、４６間に短絡電流が流れると可動鉄心４４が固定鉄心４１に吸引され、復帰ばね５７に抗して検出部材４３が第２の部材２２の検出片４０を押す。これにより第２の部材２２がばね２５に抗して反時計方向に回動すると、係止突起２２ｂが第１の部材２１の窓孔２１ｂに嵌合し、第１の部材２１がばね２５により時計方向に回動し、第１の部材２１がトリップリンク３１のラッチ係合部３ｂから外れ釈放され、引張ばね７により第２連結リンク６が引き上げられ、トリップリンク３が反時計方向に回動し、トリップリンク３と第1連結リンク５との支持点（３ｂ、５ａ）が第２連結リンク６の第1連結リンク５との支持点（２６）とハンドルリンク１の引張ばね支持点（１６）とを結ぶ線を越えると、第１連結リンク５と第２連結リンク６が伸びた状態から屈曲した状態に引き上げられ、こうして可動接触子２９が固定接触子９から開離し、同時にハンドルリンク１およびハンドル１２がオン位置とオフ位置との中間に移動する。なお第１部材２１はバイメタル３７の復帰および検出部材４３のばね５７による復帰により、同時に係止突起２２ｂが窓孔２１ｂから外れて係止突起２２ｂの先端が第１の部材２１に図２の状態に当接する。トリップ状態からのリセットはハンドル１２をオフ方向のオフ位置を越えたリセット位置まで操作し、ハンドルリンク１でトリップリンク３を押してラッチ係合部３ｂを第１の部材２１にラッチ係止させる。
【００３１】
この発明の第２の実施の形態を図７に示す。すなわち、第１の実施の形態において、折曲部７１の一対の折曲片７２は、相互間に隙間７４を形成し、互いに非当接の状態で折曲されている。７５、７６は折曲片７２にそれぞれ形成されて支持部のピン３０を挿通する挿通孔である。挿通孔７５、７６の相互間に隙間７４があるため、第１の実施の形態のように隙間７４がない場合と比較して挿通孔７５、７６の整合性が緩和され、挿通孔７５、７６が多少ずれていてもピン３０を容易に挿通することができる。その他は第１の実施の形態と同様である。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１記載の回路遮断器の可動接触子装置によれば、一枚の板状金属を折曲して可動接触子を製造することができ、材料取りや製造作業が容易となる。また、一枚の板状金属を両側から近づく方向に折曲しているので、固定接点が板状金属の短手方向のうちのどちらか一方側に偏って可動接点に接触してしまっても、元の形状に変形しにくくなり、可動接触子が強固なものとなる。
前記折曲部が、互いに当接した状態に折曲された一対の折曲片を有するため、可動接触子を更に強固にすることができる。
【００３４】
請求項２記載の回路遮断器の可動接触子装置によれば、一枚の板状金属を折曲して可動接触子を製造することができ、材料取りや製造作業が容易となる。また、一枚の板状金属を両側から近づく方向に折曲しているので、固定接点が板状金属の短手方向のうちのどちらか一方側に偏って可動接点に接触してしまっても、元の形状に変形しにくくなり、可動接触子が強固なものとなる。
支持部をクロスバーに軸支させる際、一対の折曲片に軸を挿通させる軸孔を形成し、その軸孔が一対の折曲片で少々ずれていても軸を挿通させることができ、もってクロスバーに軸支させ易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態による回路遮断器の内蔵部品の分解斜視図である。
【図２】そのオン状態の断面図である。
【図３】オン状態の保持フレームとハンドルリンクとの関係を示す断面図である。
【図４】可動接触子の拡大斜視図である。
【図５】オフ状態の部分断面図である。
【図６】トリップ状態の部分断面図である。
【図７】第２の実施の形態の可動接触子の斜視図である。
【符号の説明】
２８ 可動接触子
３０ ピン（支持部）
７１ 折曲部
７２ 折曲片
７３ 板状金属
７４ 隙間
Claims (2)
- 一枚の板状金属により形成し、その長手方向一端側に可動接点を有し、長手方向他端側に支持部を有する回路遮断器の可動接触子装置であって、前記一枚の板状金属の長手方向一端側で厚み方向一方側に前記可動接点を取着した接点部と、前記板状金属の前記接点部近傍から前記支持部のある長手方向他端側を短手方向両側から互いに近づく方向に折曲した折曲部とを備え、前記折曲部は、互いに当接した状態に折曲された一対の折曲片を有し、前記一対の折曲片の対向方向の幅が、前記可動接点を有する一端側の幅よりも狭い回路遮断器の可動接触子装置。
- 一枚の板状金属により形成し、その長手方向一端側に可動接点を有し、長手方向他端側に支持部を有する回路遮断器の可動接触子装置であって、前記一枚の板状金属の長手方向一端側で厚み方向一方側に前記可動接点を取着した接点部と、前記板状金属の前記接点部近傍から前記支持部のある長手方向他端側を短手方向両側から互いに近づく方向に折曲した折曲部とを備え、前記折曲部は、互いに非当接の状態で折曲された一対の折曲片を有し、前記一対の折曲片の対向方向の幅が、前記可動接点を有する一端側の幅よりも狭い回路遮断器の可動接触子装置。
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