JP4297549B2

JP4297549B2 - Switchgear

Info

Publication number: JP4297549B2
Application number: JP07265999A
Authority: JP
Inventors: 孝行糸谷; 稔正丸山; 俊文佐藤; 知孝矢野; 稔小林; 聖一宮本; 満晴奥野
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1999-03-17
Filing date: 1999-03-17
Publication date: 2009-07-15
Anticipated expiration: 2019-03-17
Also published as: JP2000268685A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、母線側導体と負荷側導体とを接離する主回路開閉部と、負荷側導体と接地用導体とを接離する接地開閉部とを備えるスイッチギヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】
母線からの受電を、各種の負荷機器、他の電気室に配電すべく用いられるスイッチギヤ（閉鎖配電盤）は、母線との接続のための母線側導体、負荷への送電ケーブルとの接続のための負荷側導体等の接続導体と共に、母線側導体と負荷側導体とを接離する主回路開閉器、負荷側導体を接地するための接地開閉器、監視制御に必要な制御機器等の内部機器を、接地金属製の外箱内に適宜に配設して構成されている。
【０００３】
この種のスイッチギヤの一種として、特公平７-28488号公報に開示されているように、主たる内部機器としての主回路開閉器及び接地開閉器を接続導体の一部と共に一体化して構成された機能ユニットを備え、この機能ユニットを外箱内に配置して、母線及び送電ケーブルとの接続のみを行えばよい構成としたスイッチギヤがある。
【０００４】
図25は、前記特公平７-28488号公報に開示されたスイッチギヤの要部構成を示す側面図であり、図26は、図25に示したスイッチギヤの電気的接続図である。これらに示すスイッチギヤは、絶縁性ガスが封入され、その周壁の一部を内外に貫通する態様に送電ケーブル接続用のブッシング2aと、母線接続用のブッシング2b（図26参照）とを備える容器１の内部に、第１，第２，第３の開閉器３，４，５及び真空消弧室９を配した構成となっている。
【０００５】
図26に示す如く、ブッシング2bを介して外部の母線（図示せず）に接続された三相の夫々に対応する母線側分岐導体６は、図25に示す如く、絶縁支持碍子11により支持されて絶縁性の容器１内に配設されており、これらは、真空消弧室９の内部に構成された図示しない開閉装置、及び第１の開閉器３を介して、絶縁支持碍子60a に固定支持された中間導体60に接続され、該中間導体60により２方向に分岐され、夫々の分岐は、第２，第３の開閉器４，５を介してブッシング2a，2aに支持された負荷側導体２，２に接続され、該負荷側導体２，２を経て外部の送電ケーブル（図示せず）にそれぞれ接続されている。
【０００６】
開閉器３，４，５は、３対の金属リンク８，８，８及び絶縁リンク７，７，７を介して伝達される図示しない各別の駆動源の動作に応じて夫々の枢軸回りに揺動する揺動電極をそれぞれ備えている。第１の開閉器３は、その揺動電極の揺動位置によって、真空消弧室９内部の開閉装置の出力電極と前記中間導体60の対応位置に突設された固定電極とを接続する閉路位置と、前記揺動電極と接地用導体 10aとを接続する接地位置と、両位置の中間であり、前記固定電極及び接地用導体 10aから離れた断路位置とに変更し得るようになっている。
【０００７】
また第２，第３の開閉器４，５は、夫々の揺動電極の揺動により、負荷側導体２，２と中間導体60の対応位置に夫々突設された固定電極及び接地用導体 10b,10cとの間にて、第１の開閉器３と同様の３つの位置に変更し得るようになっている。
【０００８】
以上の構成によれば、母線側分岐導体６と負荷側導体２とを接離する主回路開閉部と、負荷側導体２を接地するための接地開閉部とが、接続用の導体と共に容器１の内部に配設されており、母線側分岐導体６をブッシング2bを介して容器１外の母線に接続し、負荷側導体２，２をブッシング2a，2aを介して容器１外の送電ケーブルに接続すればよく、小型化されたスイッチギヤを提供することができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところが特公平７-28488号公報に開示されたスイッチギヤにおいて、真空消弧室９内部の開閉装置は、当該回路を開閉する作用のみを行い、第１の開閉器３が、他の回路との切り離しのための断路器と、前記開閉装置の出力電極を断路下にて接地する接地開閉器とを兼ね、更に第２，第３の開閉器４，５が、夫々に対応する負荷側導体２を接地する接地開閉器としての機能を果たす構成であり、母線側分岐導体６と負荷側導体２との間に２つの開閉器（第１の開閉器３及び第２の開閉器４、又は第１の開閉器３及び第３の開閉器５）が直列に配置されることから、これらの配置スペースを確保するために容器１の小型化が制限されるという問題があった。
【００１０】
また、単相の母線から２本の送電ケーブルに配電するために、主回路開閉部たる真空消弧室９と、送電ケーブルを接続させた負荷側導体２，２と間に、第１の開閉器３、絶縁支持碍子60a に固定支持された中間導体60、及び第２，第３の開閉器４，５等を介装しなければならず、容器１の小型化が制限されると共に、構造が複雑化し、製品コストの上昇を招くという問題があった。
【００１１】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、単相の母線から複数の送電ケーブルに配電する場合であっても、小型化が可能であり、製品コストの低下が図れるスイッチギヤを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
第１発明に係るスイッチギヤは、複数の母線側導体と複数の負荷側導体とを接離する複数対の主回路開閉部、及び前記各負荷側導体と複数の接地用導体とを接離する複数対の接地開閉部、並びに各母線側導体が真空容器の内部に収納してあり、前記各母線側導体は互いに導体で接続してあり、前記真空容器は、直方体状の容器の一面に階段状の上段部及び下段部を設けてなり、各接地開閉部を開閉するためのロッドが気密状態を保ってそれぞれ前記下段部の上面を貫通する状態で、該下段部の内側に各接地開閉部が配置してあり、各主回路開閉部を開閉するためのロッドが気密状態を保ってそれぞれ前記上段部の上面を貫通する状態で、該上段部の内側に各主回路開閉部が配置してあることを特徴とする。
【００１３】
複数の母線側導体と、複数の送電ケーブルを接続させる複数の負荷側導体とを接離する複数対の主回路開閉部、及び各負荷側導体とそれらを接地させる接地用導体とを接離する複数対の接地開閉部、並びに前記各母線側導体を高真空に保たれた真空容器の内部に収納し、絶縁特性に優れた真空中に主回路を構成して、対地間、接点間に必要な絶縁距離を縮小し、更に、各主回路開閉部と各接地開閉部とを各一対の開閉手段により構成して小型化を図る。
【００１４】
また、複数の母線側導体を互いに連結する導体も、絶縁特性に優れた真空容器内に配置してあり、各母線側導体又は前記導体の何れか一つに単相の母線から給電することによって、全ての主回路開閉部に電力を供給することができるため、単相の母線から複数の送電ケーブルに配電する場合であっても、可及的に部品数を少なくすることができ、製品コストが低い。
そして、真空容器は、直方体状の容器の一面を階段状になしてあるため、真空容器を更に小型化することができる。また、真空容器の下段部に各接地開閉部が対向配置してあるため、各接地開閉部に係る導電体の寸法を短くすることができ、製品コストを更に低減することができる。
【００１５】
第２発明に係るスイッチギヤは、第１発明において、各主回路開閉部は、対応するロッドで駆動される可動電極をそれぞれ備えており、各ロッドと各可動電極との間に母線側導体が介装してあり、相隣る母線側導体の間に可撓性導体が架設してあることを特徴とする。
【００１６】
各主回路開閉部に応じて設けたロッドは、母線側導体を介して可動電極を支持しており、何れかのロッドを操作することによって、主回路開閉部を各別に開閉する。このとき、相隣る母線側導体の間に架設した可撓性導体は、ロッドの操作に追従して撓む。これによって、所要の負荷側導体に給電することができる。
【００１７】
第３発明に係るスイッチギヤは、第２発明において、各可撓性導体には弧状に曲成した曲成部がそれぞれ設けてあり、各可撓性導体は、その曲成部が主回路開閉部の可動電極とは反対側に凸になるように設けてあることを特徴とする。
【００１８】
何れかの主回路開閉部を閉路させた場合、その主回路開閉部を通流する電流にて、主回路開閉部の可動電極とは反対側へ向かう電磁力が発生し、該電磁力によって可撓性導体に可動電極とは反対側へ向かう力が瞬時に加えられる。第３発明にあっては、可撓性導体は、それに設けた弧状の曲成部が主回路開閉部の可動導体とは反対側に凸になるように設けたので、前記力が加えられた場合であっても、可撓性導体の形状が大きく変化することが抑制される。これによって、可撓性導体の切断といった事故の発生が防止される一方、可撓性導体の寿命が長い。
【００１９】
第４発明に係るスイッチギヤは、第１発明において、各主回路開閉部は、対応するロッドで駆動される可動電極及び該可動電極に対向配置した固定電極をそれぞれ備えており、各固定電極は対応する母線側導体で支持されており、各母線側導体と真空容器との間に絶縁物が介装してあり、前記各可動電極と各負荷側導体とは可撓性導体を介して電気的に接続してあることを特徴とする。
【００２０】
主回路開閉部の固定電極が、絶縁物を介在させて真空容器に固定した母線側導体によって支持してあり、各母線側導体を互いに導体によって接続してある。また、各主回路開閉部の可動電極と対応する接地開閉部の固定電極とは可撓性導体を介して電気的に接続してある。そして、前同様、主回路開閉部の可動電極を駆動する何れかのロッドを操作することによって、主回路開閉部を各別に開閉する。このとき、各主回路開閉部の可動電極と対応する負荷側導体とは可撓性導体を介して電気的に接続してあるため、主回路開閉部のロッドの操作に追従して可撓性導体が撓む。これによって、所要の負荷側導体に給電することができる。
【００２１】
第５発明に係るスイッチギヤは、第１乃至第４発明の何れかにおいて、各主回路開閉部は距離を隔てて一列に配してあり、各接地開閉部は、前記主回路開閉部を配列した領域とは異なる領域に、前記主回路開閉部の配列方向に位置を異ならせて配してあることを特徴とする。
【００２２】
各主回路開閉部は距離を隔てて一列に配してあり、各接地開閉部は、前記主回路開閉部を配列した領域とは異なる領域に、前記主回路開閉部の配列方向に位置を異ならせて配してあるため、前記配列方向に主回路開閉部の位置と同じ位置に接地開閉部を配した場合に比べて、各主回路開閉部を通る線分と各接地開閉部との間の距離を短くすることができる。これによって、更に小さい寸法の真空容器を用いることができ、真空容器に要する製品コストを低下することができる。
【００２５】
第６発明に係るスイッチギヤは、第１乃至第５発明の何れかにおいて、各接地開閉部は、対応するロッドで駆動される可動電極及び該可動電極に対向配置した固定電極をそれぞれ備えており、各固定電極と真空容器との間に絶縁物が介装してあり、各固定電極と対応する負荷側導体とは導体を介して電気的に接続してあることを特徴とする。
【００２６】
各接地電極の固定電極は絶縁物を介して真空容器に固定してあるため、接地開閉部を閉路させるときの衝撃は、絶縁物及び真空容器によって受けることができる。これによって、負荷側導体及び該負荷側導体と接地電極の固定電極とを接続する導体に、比較的強度が弱い材料を用いることができ、製品コストを低減することができる。
【００２７】
第７発明に係るスイッチギヤは、第１乃至第６発明の何れかにおいて、主回路開閉部の周囲は筒状のシールドで囲ってあり、該シールドは絶縁物によって支持してあることを特徴とする。
【００２８】
主回路開閉部の周囲に設けたシールドによって、主回路開閉部の開閉によって生じるアークの飛散を防止する。この、シールドは絶縁物によって支持してあるため浮遊電位であり、これによって、シールドと該シールド内に配した主回路開閉部との間の距離を短くすることができる。従って、小さい直径のシールドを設けることができ、スイッチギヤを更に小型化することができる。
【００２９】
第８発明に係るスイッチギヤは、第１乃至第７発明の何れかにおいて、接地開閉部の周囲は筒状のシールドで囲ってあることを特徴とする。
【００３０】
接地開閉部の周囲は筒状のシールドで囲ってあるため、接地開閉部が閉路されたときの発弧現象によって発生する金属蒸気が真空容器内の他の部分へ飛散することが防止され、真空容器及びそれに内蔵された各部品の耐電圧性能が低下することが防止され、スイッチギヤの信頼性が高い。
【００３１】
【発明の実施の形態】
実施の形態１
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。
図１は、本発明に係るスイッチギヤの要部構成を示す模式的平面断面図であり、図中、12は真空容器である。また、図２及び図３は、図１に示したスイッチギヤの模式的正面断面図及び模式的側断面図である。導電性金属を略長方形殻状に成形してなる真空容器12は、内部を高い真空度に維持してあり、また接地してある。このような真空容器12が３相の母線（図示せず）の各相に応じてそれぞれ設けてある。
【００３２】
真空容器12の上面には６つの孔が開設してあり、各孔は、真空容器12の長手方向と直交する幅方向へ距離を隔てて２列、両列において、前記長手方向へ同じ距離を隔てて３つずつ配してある。一方の列の３つの孔には、操作棒28，28，28の先端近傍の部分が進退自在に挿入してあり、各操作棒28，28，28の基端部は、各操作棒28，28，28別に設けた進退駆動装置（図示せず）にそれぞれ接続してある。
【００３３】
真空容器12の内面であって、操作棒28，28，28を挿入した各孔の周囲には筒状のベローズ20，20，20の一端が封着してある。操作棒28，28，28は対応するベローズ20，20，20を貫通させてあり、各ベローズ20，20，20の他端を操作棒28，28，28の先端近傍に封着して真空容器12の気密を保持している。
【００３４】
真空容器12の上面に開設した他方の列の３つの孔には、接地用の第２可動電極棒32，32，32の先端部分がそれぞれ進退自在に挿入してあり、第２可動電極棒32，32，32の基端部は、図示しない絶縁物を介して、各第２可動電極棒32，32，32別に設けた進退駆動装置（図示せず）にそれぞれ接続してある。真空容器12の内面であって、第２可動電極棒32，32，32を挿入した各孔の周囲には、筒状のベローズ33，33，33の一端が封着してある。第２可動電極棒32，32，32は対応するベローズ33，33，33を貫通させてあり、各ベローズ33，33，33の他端を第２可動電極棒32，32，32の適宜部分に封着して真空容器12の気密を保持している。
【００３５】
前述した操作棒28，28，28の先端には、操作棒28，28，28の直径より大きい直径の円柱状の絶縁ロッド26，26，26、及び絶縁ロッド26，26，26の直径より小さい直径の円柱状の第１可動電極棒19，19，19がこの順に固定してあり、絶縁ロッド26，26，26の両端縁部には、それぞれ一対の皿状のシールド27，27，27，27，27，27が固定してある。
【００３６】
相隣る第１可動電極棒19，19の間及び第１可動電極棒19，19の間には可撓性導体35，35がそれぞれ架設してあり、何れかの第１可動電極棒19，19，19又は可撓性導体35，35には、単相の母線（図示せず）から給電されるようになしてある。従って、第１可動電極棒19，19，19は母線側導体である。
【００３７】
第１可動電極棒19，19，19の先端に、第１可動電極17，17，17がそれぞれ設けてあり、第１可動電極17，17，17に対向して第１固定電極16，16，16が配してある。これら、第１可動電極17，17，17及び第１固定電極16，16，16にて主回路開閉部13，13，13が構成されている。第１固定電極16，16，16は、送電ケーブルを接続する円柱状の負荷側電極棒18，18，18の先端に立設した第１支持部18a ，18a ，18a によって支持してあり、第１支持部18a ，18a ，18a の外径は負荷側電極棒18，18，18の他の部分の外径より小さくして段差部が形成してある。対をなす第１可動電極17，17，17及び第１固定電極16，16，16の周囲は、底部に穴を開設してなる壺状のアークシールド23，23，23によって覆ってあり、アークシールド23，23，23の底部は、第１支持部18a ，18a ，18a の前述した各段差部に固定してある。
【００３８】
負荷側電極棒18，18，18は、真空容器12の上面に開設した３つの孔から真空容器12の外へ挿出してあり、それら挿出部分に筒状絶縁物21，21，21がそれぞれ外嵌してある。筒状絶縁物21，21，21の一端は、真空容器12の底面であって前記各孔の周囲に封着してあり、筒状絶縁物21，21，21の他端と負荷側電極棒18，18，18との間隙は、負荷側電極棒18，18，18に外嵌させた環状又は皿状の封止部材25，25，25によって封止してある。
【００３９】
前述した第２可動電極棒32，32，32の先端には、接地開閉部14，14，14を構成する第２可動電極30，30，30が設けてあり、第２可動電極30，30，30に対向して第２固定電極29，29，29が配してある。これら第２固定電極29，29，29は、負荷側電極棒18，18，18から延設してあり、側面視が略直角三角形状の導電性の第２支持部18b ，18b ，18b によって支持してある。
【００４０】
以上のように構成したスイッチギヤにあっては、操作棒28，28，28を前進させて第１可動電極17，17，17を断路位置から遮断位置まで移動し、更に操作棒28，28，28を前進させて第１可動電極17，17，17を第１固定電極16，16，16に接触させた場合、主回路開閉部13，13，13が閉路して、負荷側電極棒18，18，18を介して、各負荷側電極棒18，18，18に接続した送電ケーブルに電力が供給される。
【００４１】
逆に、操作棒28，28，28を後退させて第１可動電極17，17，17を遮断位置まで移動し、送電ケーブルへの電力の供給を遮断する。更に、操作棒28，28，28を後退させて第１可動電極17，17，17を断路位置まで移動することによって、主回路開閉部13，13，13を断路する。
【００４２】
このとき、操作棒28，28，28は各別に進退駆動し得るようになしてあるため、所要の主回路開閉部13，13，13を開閉することができる。また、第１可動電極棒19，19，19には可撓性導体35，35が架設してあるため、何れの第１可動電極棒19を進退させた場合でも、その第１可動電極棒19の進退動作に追従して可撓性導体35が撓み、母線から当該第１可動電極棒19への給電が担保される。
【００４３】
一方、主回路開閉部13，13，13が開路状態にあるときに、第２可動電極棒32，32，32を進退させて、第２可動電極30，30，30と第２固定電極29，29，29とを接離させることによって、接地開閉部14，14，14を接地開閉器として機能させる。このような接地状態において、真空容器12の外部から第２可動電極棒32，32，32を介して負荷側電極棒18，18，18に接続した送電ケーブルに電圧を印加することによって、送電ケーブルの耐圧試験を実施することができる。
【００４４】
以上の如く構成されたスイッチギヤは、主回路開閉部13，13，13及び接地開閉部14，14，14、並びに第１可動電極棒19，19，19、可撓性導体35，35、第２可動電極棒32，32，32及び負荷側電極棒18，18，18が、真空に保たれた真空容器12の内部に収納され、絶縁特性に優れた真空中に主回路が構成されているから、夫々の間に必要な絶縁距離を削減することができ、従来に比して小型化することができる。
【００４５】
また、真空容器12内に、３つの主回路開閉部13，13，13を配置し、主回路開閉部13，13，13を各別に開閉し得る構成になしてあるため、導体及び絶縁体の点数を可及的に少なくすることができるので、単相の母線から３本の送電ケーブルに配電する場合であっても、小型化が可能であり、製品コストの低下が図れる。
【００４６】
更に、可撓性導体35，35は前述した如く母線として作用するが、真空容器12内に配設した可撓性導体35，35は真空絶縁されるため、周囲の導電体と離隔すべき距離を比較的短くすることができ、スイッチギヤを更に小型化することができる。
【００４７】
一方、真空容器12の内部にアーク短絡が発生した場合においても、真空容器12の内部に気体が存在しないことから、前記アーク短絡が爆発につながる虞れがなく、高い安全性が得られる。
【００４８】
なお、本実施の形態にあっては、真空容器12内に、３つの主回路開閉部13，13，13及び接地開閉部14，14，14を設けた場合を示してあるが、本発明はこれに限らず、図４及び図５に示した如く、真空容器12内に、ｎ個（ｎは２以上）の主回路開閉部13，13，…及び接地開閉部14，14，…を設けてよいことはいうまでもない。
【００４９】
実施の形態２
図６は、実施の形態２に係るスイッチギヤの要部構成を示す模式的平面断面図であり、図７及び図８は、図６に示したスイッチギヤの模式的正面断面図及び模式的側断面図である。本実施の形態では、真空容器12の長手方向に配した主回路開閉部13，13，13の位置と接地開閉部14，14，14の位置とを異ならせてある。なお、各図中、図１、図２及び図３に示した各部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。
【００５０】
真空容器12の上面には、主回路開閉部13，13，13の第１可動電極17，17，17を進退操作する操作棒28，28，28が、前記上面の長手方向へ適宜の間隔で一列に設けてあり、また、接地開閉部14，14，14の第２可動電極30，30，30を進退する第２可動電極棒32，32，32が前記長手方向へ、前記操作棒28，28，28とは位置を異ならせて一列に開設してある。つまり、対をなす操作棒28の中心と第２可動電極棒32の中心とを結ぶ線分は、操作棒28，28，28の中心を通る直線に対して、直交しない斜め方向に交わらせてある。
【００５１】
主回路開閉部13，13，13は、操作棒28，28，28の略直下に設けてあり、接地開閉部14，14，14は、第２可動電極棒32，32，32の略直下に設けてある。従って、接地開閉部14，14，14の第２固定電極29，29，29を支持する第２支持部18b ，18b ，18b と操作棒28，28，28の中心を通る直線とがなす角の角度は９０°より小さい。
【００５２】
このようなスイッチギヤにあっては、真空容器12の長手方向に直交する幅方向の寸法を、実施の形態１で示した真空容器12の幅方向の寸法より更に小さくすることができるため、真空容器12の製造コストを低減することができる。
【００５３】
また、図９に示した如く、母線の各相に応じて、３つのスイッチギヤを、各スイッチギヤの真空容器12，12，12が幅方向に相隣るように配置した場合、各真空容器12，12，12に内蔵された複数の主回路開閉部及び接地開閉部をそれぞれ進退駆動する複数の進退駆動装置を、真空容器12，12，12の上にまとめて設置することができ、これによってスイッチギヤの据え付け面積を小さくすることができる。また、複数の進退駆動装置が互いに近接して配置してあるため、進退駆動装置間のインターロック機構を簡素化することができる。
【００５４】
実施の形態３
図10は、実施の形態３の要部構成を示す模式的平面断面図であり、図11及び図12は、図10に示したスイッチギヤの模式的正面断面図及び模式的側断面図である。本実施の形態では、接地開閉部14に係る構成を異ならせてある。なお、これらの図中、図６，図７及び図８に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。
【００５５】
接地開閉部14，14，14の第２固定電極29，29，29は短寸円柱状の固定電極棒31，31，31上に設けてあり、各固定電極棒31，31，31は、真空容器21の底部に立設した円柱状の絶縁物41，41，41によって支持されている。また、固定電極棒31，31，31と、対応する負荷側電極棒18，18，18との間には可撓性導体37，37，37が架設してある。各絶縁物41，41，41の上下端にはそれぞれ一対の皿状のシールド42，42，42，42，42，42が取り付けてあり、これによって絶縁物41，41，41の周面への金属の付着が防止され、絶縁物41，41，41の周面に電界が集中することが防止される。
【００５６】
このようなスイッチギヤにあっては、第２固定電極29，29，29に第２可動電極30，30，30を圧接させた場合の衝撃力及び圧接力を、絶縁物41，41，41を介して真空容器12で受けるため、比較的小さい直径の負荷側電極棒18，18，18を用いることができ、負荷側電極棒18，18，18に要する部品コストを低減することができる。また、固定電極棒31，31，31は可撓性導体37，37，37によって負荷側電極棒18，18，18に連結してあるため、組み立て時における作業性が向上する。なお、可撓性導体37，37，37は組み立て作業後のろう付けによってその可撓性を失ってもよいため、ろう付け作業も容易である。
【００５７】
実施の形態４
図13は、実施の形態４の要部構成を示す模式的平面断面図であり、図14及び図15は、図13に示したスイッチギヤの模式的正面断面図及び模式的側断面図である。本実施の形態では、アークシールド23を浮遊電位になしてある。なお、これらの図中、図６，図７及び図８に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。
【００５８】
主回路開閉部13，13，13の第１固定電極16，16，16を支持する第１支持部18a ，18a ，18a には環状又は皿状の受け板部材24，24，24が外嵌してあり、受け板部材24，24，24は負荷側電極棒18，18，18と第１支持部18a ，18a ，18a との段差部によって支持されている。主回路開閉部13，13，13には、筒状のアークシールド23，23，23が外嵌してあり、各アークシールド23，23，23は、受け板部材24，24，24の周縁部に立設した絶縁筒22，22，22によって他に非接触で支持されている。
【００５９】
このようなスイッチギヤにあっては、絶縁筒22，22，22によって支持されているアークシールド23，23，23は、スイッチギヤの動作中、浮遊電位であるため、アークシールド23，23，23と、内部に配した主回路開閉部13，13，13との間の距離を短くすることができる。従って、小さい直径のアークシールド23，23，23を配設することができ、スイッチギヤを更に小型化することができる。
【００６０】
なお、本実施の形態にあっては、絶縁筒22，22，22を受け板部材24，24，24の周縁部によって支持してあるが、本発明はこれに限らず、図16に示した如く、絶縁筒36の第１支持部18a と負荷側電極棒18との段差部に対向する部分の直径を、段差部の直径より小さくして小径部36a を形成しておき、受け板部材24を配設することなく、段差部上に小径部36a を固定してもよい。このとき、絶縁筒36の小径部36a と他の部分との間は、図16に示した如く、階段状になしてもよいし、テーパ状になしてもよい。
【００６１】
これによって、充電部として作用する受け板部材24を配設する必要がなくなり、絶縁筒36を支持する部品のサイズを小さくすることができる。
【００６２】
実施の形態５
図17は、実施の形態５の要部構成を示す模式的平面断面図、図18及び図19は、図17に示したスイッチギヤの模式的正面断面図及び模式的側断面図である。本実施の形態では、真空容器を更に小型化してある。なお、これらの図中、図13，図14及び図15に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。
【００６３】
真空容器12は、側面視がＬ字状で横に長い殻形に成形することによって下段部12a 及び上段部12b が設けてある。下段部12a の上面には、真空容器12の長手方向に適宜の間隔で３つの孔が開設してあり、各孔に接地開閉部14，14，14を進退させるための第２可動電極棒32，32，32が挿入してある。
【００６４】
また、上段部12b の上面には倒立有底筒状の３つのＲ状凸部12c ，12c ，12c が、真空容器12の長手方向に、第２可動電極棒32，32，32と位置を異ならせて設けてあり、各Ｒ状凸部12c ，12c ，12c の天井部分に開設した孔に操作棒28，28，28を挿入してある。このＲ状凸部12c ，12c ，12c の内径は、絶縁ロッド26，26，26を保護する各一対のシールド27，27，27，27，27，27の外径より少し大きい。
【００６５】
下段部12a は、主回路開閉部13，13，13を覆うアークシールド23，23，23の略中央に位置しており、上段部12b の下段部12a 側の側面には、アークシールド23，23，23の一部を覆う寸法になした凸部12d ，12d ，12d が設けてある。
【００６６】
このようなスイッチギヤにあっては、第２可動電極棒32，32，32の長さを、実施の形態１に示した真空容器12に設ける場合に比べて短くすることができ、第２可動電極棒32，32，32の部品コストを低減することができる。また、真空容器12に下段部12a 、凸部12d ，12d ，12d 及びＲ状凸部12c ，12c ，12c が形成してあるため、真空容器12の強度が高く、その分、真空容器12の壁厚を薄くすることができ、真空容器12の材料コストを低減することができると共に、真空容器12の軽量化が図れる。
【００６７】
実施の形態６
図20は、実施の形態６の要部構成を示す部分正面断面図である。本実施の形態では、可撓性導体の信頼性を向上させてある。なお、図中、図２に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。
【００６８】
第１可動電極棒19，19，19の相互に対向する部分には、可撓性導体35，35を取り付けるための板片状の取り付け用導体38，38，38，38が、真空容器12の上面と平行に突設してあり、各取り付け用導体38，38，38，38の先端近傍にはボルト39，39，39，39を螺合するための孔が開設してある。
【００６９】
可撓性導体35，35は帯状をなしており、両端近傍には前記ボルト39，39，39，39を挿通させるための孔がそれぞれ開設してある。そして、可撓性導体35，35には、長手方向の中央部分を円弧状に成形することによって曲成部35a ，35a が設けてあり、可撓性導体35，35は曲成部35a ，35a が真空容器12の上面側に凸になるように配置し、ボルト39，39，39，39によって取り付け用導体38，38，38，38の上面側に固定してある。
【００７０】
このようなスイッチギヤにあっては、何れかの主回路開閉部を閉路させた場合、該主回路開閉部を通流する電流によって発生した、真空容器12の上面へ向かう電磁力が可撓性導体35，35に作用するが、前述した如く、可撓性導体35，35は曲成部35a ，35a が真空容器12の上面側に凸になるように配設してあるため、前記電磁力による急激な形状変化が回避される。
【００７１】
ところで、上述した如き構成の可撓性導体35，35を設けていない場合、前述した電磁力によって、瞬間的に、可撓性導体が真空容器12の上面側に凸になるように変形されるため、取り付け用導体38，38，38，38が変形し、更には可撓性導体が切断する虞がある。本実施の形態に係る可撓性導体35，35にあっては、電磁力による急激な形状変化を回避することができるため、このような事故が防止される。
【００７２】
実施の形態７
図21は、実施の形態７の要部構成を示す部分側面図である。本実施の形態では、接地開閉部14の周囲にシールドを設けてある。なお、図中、図14に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。
【００７３】
接地開閉部14を構成する第２固定電極29の周囲には短寸円筒状のシールド40が第２可動電極棒32の中心軸と同心円状に配してあり、該シールド40の下端は負荷側電極棒18から延設した第２支持部18b の上面に固定してある。
【００７４】
このようなスイッチギヤにあっては、シールド40によって、接地開閉部14が閉路されたときの発弧現象によって発生する金属蒸気が真空容器12内の他の部分へ飛散することが防止されるため、真空容器12及びそれに内蔵された各部品の耐電圧性能が低下することが防止され、スイッチギヤの信頼性が高い。
【００７５】
実施の形態８
図22は、実施の形態８の要部構成を示す模式的平面断面図、図23及び図24は、図22に示したスイッチギヤの模式的正面断面図及び模式的側断面図である。本実施の形態では、主回路開閉部13，13，13の第１固定電極16，16，16を互いに電気的に連結してある。なお、これらの図中、図６，図７及び図８に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。
【００７６】
第１固定電極16，16，16は導電性の第１支持棒45，45，45によってそれぞれ支持してあり、各第１支持棒45，45，45は、真空容器21の底部に設けた円柱状の絶縁物43，43，43に固定してある。この絶縁物43，43，43の上下端には対をなす皿状のシールド44，44，44，44，44，44が設けてあり、飛散した金属蒸気が絶縁物43，43，43に付着することを防止してある。そして、相隣る第１支持棒45，45，45の間には棒状の導電体46，46が架設してあり、該導電体46，46又は第１支持棒45，45，45の何れかには図示しない母線側導体が連結してある。従って、第１支持棒45，45，45は母線側導体である。
【００７７】
接地開閉部14，14，14を構成する第２固定電極29，29，29は、操作棒28，28，28の先端に設けた絶縁ロッド26，26，26と略同じ高さに配置してあり、各第２固定電極29，29，29は、負荷側電極棒18，18，18の上端に設けてある。従って、第２可動電極棒32，32，32の長さは、図７に示したスイッチギヤに設けた第２可動電極棒32，32，32より短い。各負荷側電極棒18，18，18と、対応する第１可動電極棒19，19，19との間には可撓性導体38，38，38がそれぞれ架設してあり、主回路開閉部13，13，13が閉路した場合、可撓性導体38，38，38を介して負荷側電極棒18，18，18に給電される。
【００７８】
以上のように構成したスイッチギヤでは、前同様、操作棒28，28，28を前進させて第１可動電極17，17，17を断路位置から遮断位置まで移動し、更に操作棒28，28，28を前進させて第１可動電極17，17，17を第１固定電極16，16，16に接触させた場合、主回路開閉部13，13，13が閉路して、第１可動電極棒19，19，19及び可撓性導体38，38，38を介して、各負荷側電極棒18，18，18に接続した送電ケーブルに電力が供給される。逆に、操作棒28，28，28を後退させて第１可動電極17，17，17を遮断位置まで移動し、送電ケーブルへの電力の供給を遮断する。更に、操作棒28，28，28を後退させて第１可動電極17，17，17を断路位置まで移動することによって、主回路を断路する。
【００７９】
また、主回路が開路状態にあるときに、第２可動電極棒32，32，32を前進させて、第２可動電極30，30，30と第２固定電極29，29，29とを接離させることによって、接地開閉部14，14，14を接地開閉器として機能させる。
【００８０】
このようなスイッチギヤにあっては、例えば図７に示した可撓性導体35，35に代えて、導電体46，46が母線として作用する。このとき、真空容器12内に配設した導電体46，46は真空絶縁されるため、周囲の導電体と離隔すべき距離を比較的短くすることができ、前同様、スイッチギヤを小型化することができる。
【００８１】
なお、実施の形態２乃至実施の形態８に示したスイッチギヤは、３つの主回路開閉部13，13，13及び接地開閉部14，14，14を設けた場合を示してあるが、本発明はこれに限らず、前述した図４及び図５に示した如く、真空容器12内に、ｎ個（ｎは２以上）の主回路開閉部13，13，…及び接地開閉部14，14，…を設けてよいことはいうまでもない。
【００８２】
【発明の効果】
以上詳述した如く第１、第２及び第４発明に係るスイッチギヤにあっては、絶縁特性に優れた真空中に主回路を構成して、対地間、接点間に必要な絶縁距離を縮小し、更に、各主回路開閉部と各接地開閉部とを各一対の開閉手段により構成して小型化を図る。また、複数の母線側導体を互いに連結する導体も、絶縁特性に優れた真空容器内に配置してあり、各母線側導体又は前記導体の何れか一つに単相の母線から給電することによって、全ての主回路開閉部に電力を供給するとができるため、単相の母線から複数の送電ケーブルに配電する場合であっても、可及的に部品数を少なくすることができ、製品コストが低い。
そして、真空容器を更に小型化することができると共に耐圧性を向上させることができる。また、各接地開閉部に係る導電体の寸法を短くすることができ、製品コストを更に低減することができる。
【００８３】
第３発明のスイッチギヤにあっては、何れかの主回路開閉部を閉路させた場合、その主回路開閉部を通流する電流にて、主回路開閉部の可動電極とは反対側へ向かう電磁力が発生し、該電磁力によって可撓性導体に可動電極とは反対側へ向かう力が瞬時に加えられた場合であっても、可撓性導体の形状が大きく変化することが抑制されるため、可撓性導体の切断といった事故の発生が防止される一方、可撓性導体の寿命が長い。
【００８４】
第５発明のスイッチギヤにあっては、更に小さい寸法の真空容器を用いることができ、真空容器に要する製品コストを低下することができる。
【００８６】
第６発明のスイッチギヤにあっては、負荷側導体及び該負荷側導体と接地電極の固定電極とを接続する導体に、比較的強度が弱い材料を用いることができ、製品コストを低減することができる。
【００８７】
第７発明のスイッチギヤにあっては、シールドと該シールド内に配した主回路開閉部との間の距離を短くすることができるため、小さい直径のシールドを設けることができ、スイッチギヤを更に小型化することができる。
【００８８】
第８発明のスイッチギヤにあっては、接地開閉部が閉路されたときの発弧現象によって発生する金属蒸気が真空容器内の他の部分へ飛散することが防止され、真空容器及びそれに内蔵された各部品の耐電圧性能が低下することが防止され、スイッチギヤの信頼性が高い等、本発明は優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスイッチギヤの要部構成を示す模式的平面断面図である。
【図２】図１に示したスイッチギヤの模式的正面断面図である。
【図３】図１に示したスイッチギヤの模式的側断面図である。
【図４】本発明に係る他のスイッチギヤの要部構成を示す模式的平面断面図である。
【図５】図４に示したスイッチギヤの模式的正面断面図である。
【図６】実施の形態２に係るスイッチギヤの要部構成を示す模式的平面断面図である。
【図７】図６に示したスイッチギヤの模式的正面断面図である。
【図８】図６に示したスイッチギヤの模式的側断面図である。
【図９】本発明に係るスイッチギヤの配置図である。
【図１０】実施の形態３の要部構成を示す模式的平面断面図である。
【図１１】図10に示したスイッチギヤの模式的正面断面図である。
【図１２】図10に示したスイッチギヤの模式的側断面図である。
【図１３】実施の形態４の要部構成を示す模式的平面断面図である。
【図１４】図13に示したスイッチギヤの模式的正面断面図である。
【図１５】図13に示したスイッチギヤの模式的側断面図である。
【図１６】本発明に係る他のスイッチギヤを示す部分拡大図である。
【図１７】実施の形態５の要部構成を示す模式的平面断面図である。
【図１８】図17に示したスイッチギヤの模式的正面断面図である。
【図１９】図17に示したスイッチギヤの模式的側断面図である。
【図２０】実施の形態６の要部構成を示す部分正面断面図である。
【図２１】実施の形態７の要部構成を示す部分側面図である。
【図２２】実施の形態８の要部構成を示す模式的平面断面図である。
【図２３】図22に示したスイッチギヤの模式的正面断面図である。
【図２４】図22に示したスイッチギヤの模式的側断面図である。
【図２５】従来のスイッチギヤの要部構成を示す側面図である。
【図２６】図25に示したスイッチギヤの電気的接続図である。
【符号の説明】
12 真空容器、13 主回路開閉部、14 接地開閉部、16 第１固定電極、
17 第１可動電極、18 負荷側電極棒、18a 第１支持部、18b 第２支持部、19 第１可動電極棒、23 アークシールド、32 第２可動電極棒、35 可撓性導体、29 第２固定電極、30 第２可動電極。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a switchgear that includes a main circuit opening / closing portion that contacts and separates a bus-side conductor and a load-side conductor, and a ground opening / closing portion that contacts and separates a load-side conductor and a grounding conductor.
[0002]
[Prior art]
Switch gears (closed switchboards) used to distribute power received from the busbars to various load devices and other electrical rooms are for connecting the busbar side conductors for connection to the busbars and the power transmission cable to the load Internal devices such as main circuit switches that connect and disconnect the bus-side conductors and load-side conductors together with connecting conductors such as load-side conductors, ground switches for grounding the load-side conductors, and control devices required for monitoring and control Are appropriately arranged in an outer box made of ground metal.
[0003]
As one kind of this type of switchgear, as disclosed in Japanese Patent Publication No. 7-28488, a main circuit switch and a ground switch as main internal devices are integrated with a part of a connection conductor. There is a switchgear that includes a functional unit, which is configured to be disposed in an outer box and only connected to a bus and a power transmission cable.
[0004]
FIG. 25 is a side view showing a configuration of a main part of the switchgear disclosed in the Japanese Patent Publication No. 7-28488, and FIG. 26 is an electrical connection diagram of the switchgear shown in FIG. The switchgear shown here is a container that is provided with a bushing 2a for connecting a power transmission cable and a bushing 2b for connecting a busbar (see FIG. 26) in such a manner that an insulating gas is sealed and a part of the peripheral wall penetrates inside and outside. 1, the first, second and third switches 3, 4, 5 and the vacuum arc extinguishing chamber 9 are arranged.
[0005]
As shown in FIG. 26, the bus-side branch conductors 6 corresponding to each of the three phases connected to the external bus (not shown) via the bushing 2b are supported by the insulating support insulator 11, as shown in FIG. These are fixed in an insulating support insulator 60a via a switch (not shown) configured in the inside of the vacuum arc extinguishing chamber 9 and the first switch 3. Connected to the supported intermediate conductor 60 and branched in two directions by the intermediate conductor 60. Each branch is on the load side supported by the bushings 2a, 2a via the second and third switches 4, 5. The conductors 2 and 2 are connected to each other, and the load-side conductors 2 and 2 are connected to an external power transmission cable (not shown).
[0006]
The switches 3, 4, and 5 are arranged around their respective pivots in response to the operation of each other driving source (not shown) transmitted through the three pairs of metal links 8, 8, 8 and the insulating links 7, 7, 7. Each has a swinging electrode that swings. The first switch 3 is a closed circuit that connects the output electrode of the switchgear inside the vacuum arc extinguishing chamber 9 and the fixed electrode protruding from the corresponding position of the intermediate conductor 60 according to the swing position of the swing electrode. Position, a grounding position connecting the swing electrode and the grounding conductor 10a, and an intermediate position between the two positions, and can be changed to a disconnecting position away from the fixed electrode and the grounding conductor 10a. .
[0007]
Further, the second and third switches 4 and 5 have fixed electrodes and grounding conductors 10b respectively protruding from the corresponding positions of the load side conductors 2 and 2 and the intermediate conductor 60 by swinging of the swing electrodes. , 10c can be changed to the same three positions as the first switch 3.
[0008]
According to the above configuration, the main circuit opening / closing part for connecting / separating the bus-side branch conductor 6 and the load-side conductor 2 and the ground opening / closing part for grounding the load-side conductor 2 together with the connection conductor 1 The bus-side branch conductor 6 is connected to the bus outside the container 1 via the bushing 2b, and the load-side conductors 2 and 2 are connected to the power transmission cable outside the container 1 via the bushings 2a and 2a. What is necessary is just to connect, and the switch gear reduced in size can be provided.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the switchgear disclosed in Japanese Examined Patent Publication No. 7-28488, the switchgear inside the vacuum arc extinguishing chamber 9 performs only the action of opening and closing the circuit, and the first switch 3 is connected to other circuits. It serves as a disconnecting switch for disconnection and a grounding switch for grounding the output electrode of the switchgear device under the disconnection, and the second and third switches 4 and 5 are respectively corresponding load side conductors 2. Is configured to serve as a grounding switch for grounding, and between the bus-side branch conductor 6 and the load-side conductor 2, two switches (the first switch 3 and the second switch 4, or the first switch Since the first switch 3 and the third switch 5) are arranged in series, there is a problem that the size reduction of the container 1 is restricted in order to secure the arrangement space.
[0010]
In addition, in order to distribute power from the single-phase bus to the two power transmission cables, the first switching is performed between the vacuum arc extinguishing chamber 9 serving as the main circuit switching unit and the load-side conductors 2 and 2 connected to the power transmission cable. 3, the intermediate conductor 60 fixedly supported by the insulating support insulator 60 a, the second and third switches 4, 5, etc. must be interposed, and the downsizing of the container 1 is limited, and the structure However, there is a problem that the product cost increases.
[0011]
The present invention has been made in view of such circumstances, and the object of the present invention is to reduce the size and reduce the product cost even when distributing power from a single-phase bus to a plurality of power transmission cables. The object is to provide a switchgear that can be lowered.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
  The switchgear according to the first aspect of the present invention is a plurality of pairs of main circuit opening / closing sections that contact / separate a plurality of bus-side conductors and a plurality of load-side conductors, and each load-side conductor and a plurality of grounding conductors A plurality of pairs of ground opening / closing sections, as well as each bus side conductor are housed inside a vacuum vessel, and each bus side conductor is connected to each other by a conductor,The vacuum vessel is provided with a stepped upper and lower steps on one surface of a rectangular parallelepiped vessel,To open and close each ground opening / closing partNoTheI careEach in a dense stateThe upper surface of the lower stepPenetrationIn this state, each ground opening / closing portion is disposed inside the lower step portion, and the rod for opening / closing each main circuit opening / closing portion is kept airtight and penetrates the upper surface of the upper step portion, Each main circuit switching part is placed inside the upper part.It is characterized by being.
[0013]
Connecting / separating a plurality of pairs of main circuit opening / closing sections that connect / separate a plurality of bus-side conductors and a plurality of load-side conductors that connect a plurality of power transmission cables, and each load-side conductor and a grounding conductor that grounds them Multiple pairs of ground opening / closing sections and each busbar side conductor are housed in a vacuum vessel maintained at a high vacuum, and the main circuit is configured in a vacuum with excellent insulation properties, which is necessary between ground and contacts The insulation distance is reduced, and each main circuit opening / closing portion and each ground opening / closing portion are constituted by a pair of opening / closing means to achieve miniaturization.
[0014]
  Also, the conductors that connect the plurality of bus-side conductors to each other are also arranged in a vacuum vessel with excellent insulation characteristics, and by supplying power from each bus-side conductor or one of the conductors from a single-phase bus Because power can be supplied to all main circuit switching parts, the number of parts can be reduced as much as possible even when power is distributed from a single-phase bus to multiple transmission cables. Is low.
  Since the vacuum container has a stepped surface on one side of the rectangular parallelepiped container, the vacuum container can be further miniaturized. In addition, since each ground opening / closing portion is disposed opposite to the lower portion of the vacuum vessel, the size of the conductor related to each ground opening / closing portion can be shortened, and the product cost can be further reduced.
[0015]
In the switchgear according to the second invention, in the first invention, each main circuit opening / closing section includes a movable electrode driven by a corresponding rod, and a bus-side conductor is provided between each rod and each movable electrode. It is interposed, and a flexible conductor is constructed between adjacent bus-side conductors.
[0016]
A rod provided in accordance with each main circuit opening / closing portion supports the movable electrode via a bus-side conductor, and the main circuit opening / closing portion is opened / closed individually by operating any of the rods. At this time, the flexible conductors laid between adjacent bus-side conductors bend following the operation of the rod. As a result, power can be supplied to a required load-side conductor.
[0017]
The switchgear according to a third aspect of the present invention is the switchgear according to the second aspect of the present invention, wherein each flexible conductor is provided with a curved portion bent in an arc shape, and each flexible conductor has a bent portion that opens and closes the main circuit. It is provided so that it may become convex on the opposite side to the movable electrode of a part.
[0018]
When any of the main circuit switching parts is closed, an electromagnetic force directed to the opposite side of the movable electrode of the main circuit switching part is generated by the current flowing through the main circuit switching part. A force directed to the side opposite to the movable electrode is instantaneously applied to the flexible conductor. In the third invention, since the flexible conductor is provided so that the arc-shaped bent portion provided on the flexible conductor protrudes on the side opposite to the movable conductor of the main circuit opening / closing portion, the force is applied. Even if it is a case, it is suppressed that the shape of a flexible conductor changes a lot. This prevents accidents such as cutting of the flexible conductor, while extending the life of the flexible conductor.
[0019]
In the switchgear according to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect, each main circuit opening / closing portion includes a movable electrode driven by a corresponding rod and a fixed electrode disposed opposite to the movable electrode, It is supported by a corresponding busbar side conductor, an insulator is interposed between each busbar side conductor and the vacuum vessel, and each movable electrode and each load side conductor are electrically connected via a flexible conductor. It is characterized by being connected.
[0020]
A fixed electrode of the main circuit opening / closing part is supported by a bus-side conductor fixed to the vacuum vessel with an insulator interposed therebetween, and the bus-side conductors are connected to each other by a conductor. Moreover, the movable electrode of each main circuit switching part and the corresponding fixed electrode of the ground switching part are electrically connected via a flexible conductor. Then, as before, the main circuit opening / closing section is opened / closed individually by operating any of the rods that drive the movable electrodes of the main circuit opening / closing section. At this time, since the movable electrode of each main circuit switching part and the corresponding load-side conductor are electrically connected via a flexible conductor, the flexible circuit follows the operation of the rod of the main circuit switching part. The conductor bends. As a result, power can be supplied to a required load-side conductor.
[0021]
A switchgear according to a fifth aspect of the present invention is the switchgear according to any one of the first to fourth aspects, wherein the main circuit opening / closing parts are arranged in a line at a distance, and the grounding opening / closing parts are arranged in the main circuit opening / closing parts. It is characterized in that it is arranged in a region different from the region where the main circuit opening / closing parts are arranged at different positions.
[0022]
The main circuit opening / closing sections are arranged in a line at a distance, and the ground opening / closing sections are located in a different area from the area where the main circuit opening / closing sections are arranged, and the positions of the main circuit opening / closing sections are different in the arrangement direction of the main circuit opening / closing sections. Compared to the case where the ground switching part is arranged at the same position as the position of the main circuit switching part in the arrangement direction, the distance between the line segment passing through each main circuit switching part and each ground switching part Can be shortened. As a result, a vacuum vessel having a smaller size can be used, and the product cost required for the vacuum vessel can be reduced.
[0025]
  First6The switchgear according to the invention is a first to a second gear.5In any one of the inventions, each ground opening / closing portion includes a movable electrode driven by a corresponding rod and a fixed electrode disposed opposite to the movable electrode, and an insulator is provided between each fixed electrode and the vacuum vessel. Each fixed electrode and a corresponding load-side conductor are electrically connected via a conductor.
[0026]
Since the fixed electrode of each ground electrode is fixed to the vacuum vessel via an insulator, an impact when closing the ground opening / closing part can be received by the insulator and the vacuum vessel. As a result, a material having a relatively low strength can be used for the load side conductor and the conductor connecting the load side conductor and the fixed electrode of the ground electrode, and the product cost can be reduced.
[0027]
  First7The switchgear according to the invention is a first to a second gear.6In any one of the inventions, the main circuit opening / closing portion is surrounded by a cylindrical shield, and the shield is supported by an insulator.
[0028]
The shield provided around the main circuit opening / closing part prevents arc scattering caused by opening / closing of the main circuit opening / closing part. Since the shield is supported by an insulator, the shield has a floating potential, which can shorten the distance between the shield and the main circuit opening / closing portion disposed in the shield. Therefore, a shield having a small diameter can be provided, and the switch gear can be further reduced in size.
[0029]
  First8The switchgear according to the invention is a first to a second gear.7In any of the inventions, the ground opening / closing portion is surrounded by a cylindrical shield.
[0030]
Since the circumference of the ground opening / closing part is surrounded by a cylindrical shield, the metal vapor generated by the arcing phenomenon when the grounding opening / closing part is closed is prevented from scattering to other parts in the vacuum vessel, and the vacuum It is prevented that the withstand voltage performance of the container and each component incorporated therein is lowered, and the reliability of the switch gear is high.
[0031]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiment 1
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings illustrating embodiments thereof.
FIG. 1 is a schematic plan sectional view showing the configuration of the main part of a switchgear according to the present invention, in which 12 is a vacuum vessel. 2 and 3 are a schematic front sectional view and a schematic side sectional view of the switchgear shown in FIG. A vacuum container 12 formed by forming a conductive metal into a substantially rectangular shell is maintained at a high degree of vacuum inside and grounded. Such a vacuum vessel 12 is provided for each phase of a three-phase bus (not shown).
[0032]
Six holes are opened in the upper surface of the vacuum vessel 12, and each hole has a distance in the width direction perpendicular to the longitudinal direction of the vacuum vessel 12, and the same distance in the longitudinal direction in both rows. Three of them are spaced apart. In the three holes in one row, portions near the distal ends of the operation rods 28, 28, 28 are inserted so as to be able to advance and retreat, and the base ends of the operation rods 28, 28, 28 are connected to the operation rods 28, It is connected to an advance / retreat drive device (not shown) provided separately for 28 and 28, respectively.
[0033]
One end of cylindrical bellows 20, 20, 20 is sealed on the inner surface of the vacuum vessel 12 and around each hole into which the operation rods 28, 28, 28 are inserted. The operation rods 28, 28, 28 penetrate the corresponding bellows 20, 20, 20, and the other end of each bellows 20, 20, 20 is sealed near the tip of the operation rods 28, 28, 28 to form a vacuum container Holds 12 airtights.
[0034]
The tip of the second movable electrode rod 32, 32, 32 for grounding is inserted into the three holes of the other row opened on the upper surface of the vacuum vessel 12 so as to freely advance and retract. , 32, 32 are respectively connected to advance / retreat drive devices (not shown) provided separately for the second movable electrode rods 32, 32, 32 via an insulator (not shown). One end of cylindrical bellows 33, 33, 33 is sealed on the inner surface of the vacuum vessel 12 and around each hole into which the second movable electrode rods 32, 32, 32 are inserted. The second movable electrode rods 32, 32, 32 penetrate the corresponding bellows 33, 33, 33, and the other end of each bellows 33, 33, 33 is an appropriate part of the second movable electrode rod 32, 32, 32. The vacuum container 12 is kept airtight by sealing.
[0035]
At the tip of the operation rods 28, 28, 28, the diameters of the cylindrical insulating rods 26, 26, 26 having a diameter larger than the diameter of the operation rods 28, 28, 28 and the diameters of the insulating rods 26, 26, 26 are smaller. A cylindrical first movable electrode rod 19, 19, 19 having a diameter is fixed in this order, and a pair of dish-shaped shields 27, 27, 27, 27 are provided at both ends of the insulating rods 26, 26, 26, respectively. 27, 27, 27 are fixed.
[0036]
Flexible conductors 35 and 35 are installed between the adjacent first movable electrode rods 19 and 19 and between the first movable electrode rods 19 and 19, respectively. The 19, 19 or the flexible conductors 35, 35 are supplied with power from a single-phase bus (not shown). Therefore, the first movable electrode rods 19, 19, 19 are bus-side conductors.
[0037]
First movable electrodes 17, 17, 17 are provided at the tips of the first movable electrode rods 19, 19, 19. The first fixed electrodes 16, 16, 17 are opposed to the first movable electrodes 17, 17, 17. 16 is arranged. These first movable electrodes 17, 17, 17 and first fixed electrodes 16, 16, 16 constitute main circuit opening / closing sections 13, 13, 13. The first fixed electrodes 16, 16, 16 are supported by first support portions 18 a, 18 a, 18 a erected at the tips of columnar load side electrode rods 18, 18, 18 connecting the power transmission cables, The outer diameter of one support portion 18a, 18a, 18a is made smaller than the outer diameter of the other portion of the load side electrode rod 18, 18, 18 to form a stepped portion. The surroundings of the pair of first movable electrodes 17, 17, 17 and the first fixed electrodes 16, 16, 16 are covered by bowl-shaped arc shields 23, 23, 23 each having a hole formed at the bottom thereof. The bottoms of the shields 23, 23, 23 are fixed to the aforementioned step portions of the first support portions 18a, 18a, 18a.
[0038]
The load side electrode rods 18, 18, and 18 are inserted out of the vacuum vessel 12 through three holes formed on the upper surface of the vacuum vessel 12, and cylindrical insulators 21, 21, and 21 are respectively inserted into the insertion portions. It is fitted. One end of the cylindrical insulators 21, 21, 21 is the bottom surface of the vacuum vessel 12 and is sealed around the holes, and the other end of the cylindrical insulators 21, 21, 21 and the load side electrode rod The gaps 18, 18, 18 are sealed by annular or dish-shaped sealing members 25, 25, 25 fitted on the load side electrode rods 18, 18, 18.
[0039]
At the tips of the second movable electrode rods 32, 32, 32 described above, second movable electrodes 30, 30, 30 constituting the ground opening / closing parts 14, 14, 14 are provided, and the second movable electrodes 30, 30, Opposed to 30 is a second fixed electrode 29, 29, 29. These second fixed electrodes 29, 29, 29 are extended from the load side electrode rods 18, 18, 18, and are supported by conductive second support portions 18b, 18b, 18b having a substantially right triangle shape in a side view. It is.
[0040]
In the switchgear configured as described above, the operation rods 28, 28, 28 are moved forward to move the first movable electrodes 17, 17, 17 from the disconnection position to the interruption position, and further, the operation rods 28, 28, When the first movable electrode 17, 17, 17 is brought into contact with the first fixed electrode 16, 16, 16 by advancing 28, the main circuit opening / closing part 13, 13, 13 is closed and the load side electrode rod 18, Electric power is supplied to the power transmission cables connected to the load side electrode rods 18, 18, 18 via 18, 18.
[0041]
Conversely, the operating rods 28, 28, 28 are moved backward to move the first movable electrodes 17, 17, 17 to the cutoff position, and the supply of power to the power transmission cable is cut off. Further, the operation rods 28, 28, 28 are moved backward to move the first movable electrodes 17, 17, 17 to the disconnect position, thereby disconnecting the main circuit opening / closing sections 13, 13, 13.
[0042]
At this time, since the operating rods 28, 28, 28 can be driven forward and backward separately, the required main circuit opening / closing sections 13, 13, 13 can be opened / closed. Further, since the flexible conductors 35, 35 are installed on the first movable electrode rods 19, 19, 19, the first movable electrode rod 19 can be moved regardless of which first movable electrode rod 19 is advanced or retracted. The flexible conductor 35 bends following the forward / backward movement, and power supply from the bus bar to the first movable electrode rod 19 is ensured.
[0043]
On the other hand, when the main circuit opening / closing parts 13, 13, and 13 are in the open circuit state, the second movable electrode rods 32, 32, and 32 are advanced and retracted, and the second movable electrodes 30, 30, 30 and the second fixed electrode 29, By bringing 29 and 29 into and out of contact with each other, the ground switching parts 14, 14, and 14 are caused to function as a ground switch. In such a grounded state, by applying a voltage from the outside of the vacuum vessel 12 to the power transmission cable connected to the load side electrode rods 18, 18, 18 via the second movable electrode rods 32, 32, 32, the power transmission cable The pressure resistance test can be performed.
[0044]
The switch gear configured as described above includes the main circuit opening / closing sections 13, 13, 13 and the ground opening / closing sections 14, 14, 14, the first movable electrode rods 19, 19, 19, the flexible conductors 35, 35, 2 The movable electrode rods 32, 32, 32 and the load side electrode rods 18, 18, 18 are housed inside a vacuum vessel 12 kept in a vacuum, and the main circuit is configured in a vacuum with excellent insulating properties. Therefore, it is possible to reduce the necessary insulation distance between them, and it is possible to reduce the size as compared with the conventional case.
[0045]
In addition, since the three main circuit opening / closing parts 13, 13, 13 are arranged in the vacuum vessel 12, and the main circuit opening / closing parts 13, 13, 13 can be opened and closed separately, the conductor and the insulator Since the number of points can be reduced as much as possible, even when power is distributed from a single-phase bus to three power transmission cables, the size can be reduced and the product cost can be reduced.
[0046]
Further, as described above, the flexible conductors 35 and 35 act as bus bars. However, since the flexible conductors 35 and 35 disposed in the vacuum vessel 12 are vacuum-insulated, the distance to be separated from the surrounding conductors. Can be made relatively short, and the switchgear can be further reduced in size.
[0047]
On the other hand, even when an arc short-circuit occurs inside the vacuum vessel 12, no gas is present inside the vacuum vessel 12, so there is no possibility that the arc short-circuit will lead to an explosion and high safety is obtained.
[0048]
In the present embodiment, the case where three main circuit opening / closing parts 13, 13, 13 and ground opening / closing parts 14, 14, 14 are provided in the vacuum vessel 12 is shown. Not limited to this, as shown in FIG. 4 and FIG. 5, n (n is 2 or more) main circuit opening / closing parts 13, 13,... And ground opening / closing parts 14, 14,. It goes without saying.
[0049]
Embodiment 2
6 is a schematic plan cross-sectional view showing the main configuration of the switch gear according to the second embodiment. FIGS. 7 and 8 are a schematic front cross-sectional view and a schematic side of the switch gear shown in FIG. It is sectional drawing. In the present embodiment, the positions of the main circuit opening / closing parts 13, 13, 13 arranged in the longitudinal direction of the vacuum vessel 12 are different from the positions of the ground opening / closing parts 14, 14, 14. In addition, in each figure, the same number is attached | subjected to the part corresponding to each part shown in FIG.1, FIG2 and FIG.3, and the description is abbreviate | omitted.
[0050]
On the upper surface of the vacuum vessel 12, operation bars 28, 28, 28 for advancing and retracting the first movable electrodes 17, 17, 17 of the main circuit opening / closing parts 13, 13, 13 are arranged at appropriate intervals in the longitudinal direction of the upper surface. The second movable electrode rods 32, 32, 32, which are provided in a line, and advance / retreat the second movable electrodes 30, 30, 30 of the ground opening / closing parts 14, 14, 14, are arranged in the longitudinal direction, the operation rods 28, 28 and 28 are opened in a row at different positions. That is, the line segment that connects the center of the pair of operation rods 28 and the center of the second movable electrode rod 32 intersects with a straight line passing through the centers of the operation rods 28, 28, 28 in an oblique direction that is not orthogonal. is there.
[0051]
The main circuit opening / closing sections 13, 13, and 13 are provided substantially directly below the operation bars 28, 28, and 28, and the ground opening / closing sections 14, 14, and 14 are positioned approximately directly below the second movable electrode bars 32, 32, and 32. It is provided. Therefore, the angle formed by the second support portions 18b, 18b, 18b supporting the second fixed electrodes 29, 29, 29 of the ground opening / closing portions 14, 14, 14 and the straight line passing through the center of the operation rods 28, 28, 28 is formed. The angle is less than 90 °.
[0052]
In such a switchgear, the dimension in the width direction orthogonal to the longitudinal direction of the vacuum container 12 can be made smaller than the dimension in the width direction of the vacuum container 12 shown in the first embodiment. The manufacturing cost of the container 12 can be reduced.
[0053]
As shown in FIG. 9, when three switch gears are arranged so that the vacuum containers 12, 12, 12 of each switch gear are adjacent to each other in the width direction according to each phase of the bus, A plurality of advancing and retreating drive devices that respectively drive a plurality of main circuit opening and closing parts and grounding opening and closing parts built in 12, 12, and 12 can be collectively installed on the vacuum vessels 12, 12, and 12, respectively. Thus, the installation area of the switchgear can be reduced. Further, since the plurality of advance / retreat drive devices are arranged close to each other, the interlock mechanism between the advance / retreat drive devices can be simplified.
[0054]
Embodiment 3
FIG. 10 is a schematic plan cross-sectional view showing the main configuration of the third embodiment. FIGS. 11 and 12 are a schematic front cross-sectional view and a schematic side cross-sectional view of the switch gear shown in FIG. . In the present embodiment, the configuration relating to the ground opening / closing part 14 is varied. In these drawings, parts corresponding to those shown in FIG. 6, FIG. 7 and FIG.
[0055]
The second fixed electrodes 29, 29, 29 of the ground opening / closing parts 14, 14, 14 are provided on the short cylindrical fixed electrode bars 31, 31, 31, and each fixed electrode bar 31, 31, 31 is a vacuum It is supported by columnar insulators 41, 41, 41 erected on the bottom of the container 21. Further, flexible conductors 37, 37, 37 are installed between the fixed electrode rods 31, 31, 31 and the corresponding load side electrode rods 18, 18, 18. A pair of dish-shaped shields 42, 42, 42, 42, 42, 42 are attached to the upper and lower ends of the insulators 41, 41, 41, respectively. The adhesion of the metal is prevented, and the electric field is prevented from concentrating on the peripheral surfaces of the insulators 41, 41, 41.
[0056]
In such a switchgear, the impact force and pressure contact force when the second movable electrode 30, 30, 30 is pressed against the second fixed electrode 29, 29, 29 are provided with the insulators 41, 41, 41. Therefore, the load side electrode rods 18, 18, 18 having a relatively small diameter can be used, and the component cost required for the load side electrode rods 18, 18, 18 can be reduced. Further, since the fixed electrode rods 31, 31, 31 are connected to the load side electrode rods 18, 18, 18 by the flexible conductors 37, 37, 37, the workability during assembly is improved. Since the flexible conductors 37, 37, 37 may lose their flexibility by brazing after the assembly operation, the brazing operation is also easy.
[0057]
Embodiment 4
FIG. 13 is a schematic plan cross-sectional view showing the main configuration of the fourth embodiment, and FIGS. 14 and 15 are a schematic front cross-sectional view and a schematic side cross-sectional view of the switch gear shown in FIG. . In the present embodiment, the arc shield 23 is set to a floating potential. In these drawings, parts corresponding to those shown in FIG. 6, FIG. 7 and FIG.
[0058]
Ring-shaped or dish-shaped receiving plate members 24, 24, 24 are fitted on the first support portions 18a, 18a, 18a for supporting the first fixed electrodes 16, 16, 16 of the main circuit opening / closing portions 13, 13, 13. The receiving plate members 24, 24, 24 are supported by step portions of the load side electrode rods 18, 18, 18 and the first support portions 18a, 18a, 18a. Cylindrical arc shields 23, 23, 23 are externally fitted to the main circuit opening / closing portions 13, 13, 13, and the arc shields 23, 23, 23 are peripheral portions of the backing plate members 24, 24, 24. In addition, it is supported in a non-contact manner by insulating cylinders 22, 22, 22 erected.
[0059]
In such a switchgear, since the arc shields 23, 23, 23 supported by the insulating cylinders 22, 22, 22 are at a floating potential during the operation of the switchgear, the arc shields 23, 23, 23 And the distance between the main circuit opening / closing sections 13, 13, and 13 disposed therein can be shortened. Therefore, arc shields 23, 23, 23 having a small diameter can be provided, and the switch gear can be further reduced in size.
[0060]
In the present embodiment, the insulating cylinders 22, 22, 22 are supported by the peripheral portions of the receiving plate members 24, 24, 24. However, the present invention is not limited to this and is shown in FIG. As described above, the diameter of the portion of the insulating cylinder 36 facing the step portion between the first support portion 18a and the load side electrode rod 18 is made smaller than the diameter of the step portion to form the small diameter portion 36a, and the receiving plate member 24 is formed. The small-diameter portion 36a may be fixed on the stepped portion without arranging the step. At this time, the space between the small-diameter portion 36a of the insulating cylinder 36 and other portions may be stepped or tapered as shown in FIG.
[0061]
Accordingly, it is not necessary to provide the receiving plate member 24 that acts as a charging unit, and the size of the component that supports the insulating cylinder 36 can be reduced.
[0062]
Embodiment 5
FIG. 17 is a schematic plan cross-sectional view showing the main configuration of the fifth embodiment, and FIGS. 18 and 19 are a schematic front cross-sectional view and a schematic side cross-sectional view of the switch gear shown in FIG. In the present embodiment, the vacuum vessel is further downsized. In these drawings, parts corresponding to those shown in FIG. 13, FIG. 14 and FIG.
[0063]
The vacuum vessel 12 is provided with a lower step portion 12a and an upper step portion 12b by forming an L-shaped side view and forming a horizontally long shell. Three holes are formed in the upper surface of the lower step portion 12a at appropriate intervals in the longitudinal direction of the vacuum vessel 12, and a second movable electrode rod 32 for advancing and retracting the ground opening / closing portions 14, 14, and 14 in each hole. , 32, 32 are inserted.
[0064]
In addition, three R-shaped convex portions 12c, 12c, 12c having an inverted bottomed cylindrical shape on the upper surface of the upper step portion 12b are different from the positions of the second movable electrode rods 32, 32, 32 in the longitudinal direction of the vacuum vessel 12. The operation rods 28, 28, 28 are inserted into holes formed in the ceiling portions of the R-shaped convex portions 12c, 12c, 12c. The inner diameter of the R-shaped convex portions 12c, 12c, 12c is slightly larger than the outer diameter of each pair of shields 27, 27, 27, 27, 27, 27 that protect the insulating rods 26, 26, 26.
[0065]
The lower step portion 12a is positioned at the approximate center of the arc shields 23, 23, 23 covering the main circuit opening / closing portions 13, 13, 13, and the arc shields 23, 23 are disposed on the side surface of the upper step portion 12b on the lower step portion 12a side. , 23 are provided with projections 12d, 12d, 12d dimensioned to cover a part of them.
[0066]
In such a switchgear, the length of the second movable electrode rods 32, 32, 32 can be made shorter than the case where the second movable electrode rods 32, 32, 32 are provided in the vacuum vessel 12 shown in the first embodiment. The part cost of the electrode rods 32, 32, 32 can be reduced. Further, since the lower step portion 12a, the convex portions 12d, 12d, 12d and the R-shaped convex portions 12c, 12c, 12c are formed in the vacuum vessel 12, the strength of the vacuum vessel 12 is high, and the wall of the vacuum vessel 12 is correspondingly increased. The thickness can be reduced, the material cost of the vacuum vessel 12 can be reduced, and the vacuum vessel 12 can be reduced in weight.
[0067]
Embodiment 6
FIG. 20 is a partial front cross-sectional view showing a main configuration of the sixth embodiment. In this embodiment, the reliability of the flexible conductor is improved. In the figure, parts corresponding to those shown in FIG.
[0068]
Plate-shaped mounting conductors 38, 38, 38, 38 for mounting the flexible conductors 35, 35 are attached to the portions of the first movable electrode rods 19, 19, 19 facing each other. Projecting in parallel with the upper surface, holes for screwing bolts 39, 39, 39, 39 are formed in the vicinity of the tips of the mounting conductors 38, 38, 38, 38.
[0069]
The flexible conductors 35 and 35 have a band shape, and holes for inserting the bolts 39, 39, 39, and 39 are formed in the vicinity of both ends. The flexible conductors 35 and 35 are provided with bent portions 35a and 35a by forming a central portion in the longitudinal direction into an arc shape, and the flexible conductors 35 and 35 are bent portions 35a and 35a. Is arranged so as to be convex toward the upper surface side of the vacuum vessel 12 and fixed to the upper surface side of the mounting conductors 38, 38, 38, 38 by bolts 39, 39, 39, 39.
[0070]
In such a switchgear, when any main circuit opening / closing part is closed, the electromagnetic force generated by the current flowing through the main circuit opening / closing part toward the upper surface of the vacuum vessel 12 is flexible. Although acting on the conductors 35, 35, as described above, the flexible conductors 35, 35 are arranged so that the bent portions 35a, 35a are convex on the upper surface side of the vacuum vessel 12. A sudden shape change due to is avoided.
[0071]
By the way, when the flexible conductors 35 and 35 having the above-described configuration are not provided, the flexible conductor is instantaneously deformed so as to protrude toward the upper surface side of the vacuum vessel 12 by the electromagnetic force described above. Therefore, the attachment conductors 38, 38, 38, 38 may be deformed, and further, the flexible conductor may be cut. In the flexible conductors 35 and 35 according to the present embodiment, since an abrupt shape change due to electromagnetic force can be avoided, such an accident is prevented.
[0072]
Embodiment 7
FIG. 21 is a partial side view showing the main configuration of the seventh embodiment. In the present embodiment, a shield is provided around the ground opening / closing part 14. In the figure, parts corresponding to those shown in FIG. 14 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0073]
A short cylindrical shield 40 is arranged around the second fixed electrode 29 constituting the ground opening / closing portion 14 concentrically with the central axis of the second movable electrode rod 32, and the lower end of the shield 40 is on the load side. It is fixed to the upper surface of the second support portion 18b extending from the electrode rod 18.
[0074]
In such a switchgear, the shield 40 prevents the metal vapor generated by the arcing phenomenon when the ground opening / closing part 14 is closed from being scattered to other parts in the vacuum vessel 12. Further, the withstand voltage performance of the vacuum vessel 12 and the components incorporated therein is prevented from being lowered, and the reliability of the switchgear is high.
[0075]
Embodiment 8
FIG. 22 is a schematic plan cross-sectional view showing a main part configuration of the eighth embodiment, and FIGS. 23 and 24 are a schematic front cross-sectional view and a schematic side cross-sectional view of the switch gear shown in FIG. In the present embodiment, the first fixed electrodes 16, 16, 16 of the main circuit switching units 13, 13, 13 are electrically connected to each other. In these drawings, parts corresponding to those shown in FIG. 6, FIG. 7 and FIG.
[0076]
The first fixed electrodes 16, 16, 16 are supported by conductive first support bars 45, 45, 45, respectively. Each first support bar 45, 45, 45 is a circle provided at the bottom of the vacuum vessel 21. It is fixed to columnar insulators 43, 43, 43. A pair of dish-shaped shields 44, 44, 44, 44, 44, 44 are provided on the upper and lower ends of the insulators 43, 43, 43, and scattered metal vapor adheres to the insulators 43, 43, 43. Is prevented. Between the adjacent first support bars 45, 45, 45, rod-shaped conductors 46, 46 are installed, and either of the conductors 46, 46 or the first support bars 45, 45, 45 is provided. Is connected to a bus-side conductor (not shown). Accordingly, the first support rods 45, 45, 45 are bus-side conductors.
[0077]
The second fixed electrodes 29, 29, 29 constituting the ground opening / closing parts 14, 14, 14 are arranged at substantially the same height as the insulating rods 26, 26, 26 provided at the tips of the operation bars 28, 28, 28. The second fixed electrodes 29, 29, 29 are provided at the upper ends of the load side electrode rods 18, 18, 18. Therefore, the length of the second movable electrode rods 32, 32, 32 is shorter than the second movable electrode rods 32, 32, 32 provided in the switch gear shown in FIG. Flexible conductors 38, 38, 38 are respectively installed between the load side electrode rods 18, 18, 18 and the corresponding first movable electrode rods 19, 19, 19, respectively. , 13, 13 are fed to the load side electrode rods 18, 18, 18 through the flexible conductors 38, 38, 38.
[0078]
In the switch gear configured as described above, the operating rods 28, 28, 28 are moved forward to move the first movable electrodes 17, 17, 17 from the disconnection position to the shut-off position, and the operation rods 28, 28, When the first movable electrode 17, 17, 17 is brought into contact with the first fixed electrode 16, 16, 16 by advancing 28, the main circuit opening / closing part 13, 13, 13 is closed and the first movable electrode rod 19 is closed. , 19, 19 and the flexible conductors 38, 38, 38, power is supplied to the power transmission cables connected to the load side electrode rods 18, 18, 18. Conversely, the operating rods 28, 28, 28 are moved backward to move the first movable electrodes 17, 17, 17 to the cutoff position, and the supply of power to the power transmission cable is cut off. Further, the main circuit is disconnected by moving the first movable electrodes 17, 17, 17 to the disconnection position by retracting the operation rods 28, 28, 28.
[0079]
Further, when the main circuit is in the open circuit state, the second movable electrode rods 32, 32, 32 are moved forward to contact and separate the second movable electrodes 30, 30, 30 from the second fixed electrodes 29, 29, 29. As a result, the ground switch 14, 14, 14 functions as a ground switch.
[0080]
In such a switchgear, for example, conductors 46 and 46 function as busbars instead of the flexible conductors 35 and 35 shown in FIG. At this time, since the conductors 46 and 46 disposed in the vacuum vessel 12 are vacuum-insulated, the distance to be separated from the surrounding conductors can be made relatively short, and the switchgear can be downsized as before. be able to.
[0081]
The switchgear shown in the second to eighth embodiments shows a case where three main circuit opening / closing sections 13, 13, 13 and ground opening / closing sections 14, 14, 14 are provided. As shown in FIGS. 4 and 5, the vacuum container 12 has n (n is 2 or more) main circuit switching units 13, 13,... And ground switching units 14, 14, It goes without saying that ... may be provided.
[0082]
【The invention's effect】
  As described above in detail, in the switchgear according to the first, second and fourth inventions, the main circuit is configured in a vacuum with excellent insulation characteristics, and the necessary insulation distance between the ground and the contacts is reduced. Further, each main circuit opening / closing part and each ground opening / closing part are constituted by a pair of opening / closing means to achieve miniaturization. Also, the conductors that connect the plurality of bus-side conductors to each other are also arranged in a vacuum vessel with excellent insulation characteristics, and by supplying power from each bus-side conductor or one of the conductors from a single-phase bus Because power can be supplied to all the main circuit switching parts, even when distributing power from a single-phase bus to multiple power transmission cables, the number of parts can be reduced as much as possible, and the product cost can be reduced. Low.
  And a vacuum vessel can be further reduced in size and pressure resistance can be improved. Moreover, the dimension of the conductor according to each ground opening / closing part can be shortened, and the product cost can be further reduced.
[0083]
In the switchgear of the third invention, when any of the main circuit opening / closing parts is closed, the current flowing through the main circuit opening / closing part goes to the opposite side of the movable electrode of the main circuit opening / closing part. Even when an electromagnetic force is generated and a force directed to the side opposite to the movable electrode is instantaneously applied to the flexible conductor by the electromagnetic force, the shape of the flexible conductor is prevented from greatly changing. Therefore, the occurrence of an accident such as cutting of the flexible conductor is prevented, while the lifetime of the flexible conductor is long.
[0084]
In the switchgear of the fifth invention, a vacuum container having a smaller size can be used, and the product cost required for the vacuum container can be reduced.
[0086]
  First6In the switchgear of the invention, a material having a relatively low strength can be used for the load-side conductor and the conductor connecting the load-side conductor and the fixed electrode of the ground electrode, and the product cost can be reduced. .
[0087]
  First7In the switchgear of the invention, since the distance between the shield and the main circuit opening / closing part arranged in the shield can be shortened, a shield with a small diameter can be provided, and the switchgear can be further downsized. can do.
[0088]
  First8In the switchgear of the invention, the metal vapor generated by the arcing phenomenon when the ground opening / closing part is closed is prevented from scattering to other parts in the vacuum vessel, and the vacuum vessel and each of the built-in components The present invention has an excellent effect that the withstand voltage performance of the parts is prevented from being lowered and the reliability of the switch gear is high.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic plan sectional view showing a configuration of a main part of a switchgear according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic front sectional view of the switch gear shown in FIG.
3 is a schematic sectional side view of the switchgear shown in FIG.
FIG. 4 is a schematic plan cross-sectional view showing the main configuration of another switchgear according to the present invention.
FIG. 5 is a schematic front sectional view of the switch gear shown in FIG.
FIG. 6 is a schematic plan sectional view showing a main part configuration of a switch gear according to a second embodiment.
7 is a schematic front sectional view of the switchgear shown in FIG. 6. FIG.
8 is a schematic sectional side view of the switch gear shown in FIG.
FIG. 9 is a layout view of a switch gear according to the present invention.
FIG. 10 is a schematic plan sectional view showing a main part configuration of a third embodiment.
11 is a schematic front cross-sectional view of the switchgear shown in FIG.
12 is a schematic sectional side view of the switchgear shown in FIG.
FIG. 13 is a schematic plan sectional view showing a main configuration of the fourth embodiment.
14 is a schematic front cross-sectional view of the switchgear shown in FIG.
15 is a schematic side cross-sectional view of the switchgear shown in FIG.
FIG. 16 is a partially enlarged view showing another switchgear according to the present invention.
FIG. 17 is a schematic plan sectional view showing a main part configuration of the fifth embodiment.
18 is a schematic front cross-sectional view of the switchgear shown in FIG.
19 is a schematic sectional side view of the switch gear shown in FIG.
FIG. 20 is a partial front sectional view showing a main part configuration of a sixth embodiment.
FIG. 21 is a partial side view showing the main configuration of the seventh embodiment.
FIG. 22 is a schematic plan sectional view showing the main configuration of the eighth embodiment.
23 is a schematic front sectional view of the switchgear shown in FIG.
24 is a schematic side sectional view of the switch gear shown in FIG.
FIG. 25 is a side view showing a main configuration of a conventional switchgear.
26 is an electrical connection diagram of the switch gear shown in FIG. 25. FIG.
[Explanation of symbols]
12 vacuum vessel, 13 main circuit opening / closing part, 14 ground opening / closing part, 16 first fixed electrode,
17 first movable electrode, 18 load side electrode rod, 18a first support portion, 18b second support portion, 19 first movable electrode rod, 23 arc shield, 32 second movable electrode rod, 35 flexible conductor, 29 first 2 fixed electrodes, 30 second movable electrode.

Claims

A plurality of pairs of main circuit switching parts that contact and separate a plurality of bus side conductors and a plurality of load side conductors, a plurality of pairs of ground switching parts that contact and separate each load side conductor and a plurality of grounding conductors, and The busbar conductor is housed inside the vacuum vessel,
The bus-side conductors are connected to each other by a conductor,
The vacuum vessel is provided with a stepped upper and lower steps on one surface of a rectangular parallelepiped vessel,
In a state where Rod for opening and closing the respective grounding switch unit penetrates the upper surface of each of the lower portion while maintaining the airtight state, Yes and the ground switch section on the inner side of the lower step portion is disposed,
Each main circuit opening / closing part is arranged inside the upper stage part with the rod for opening / closing each main circuit opening / closing part being airtight and penetrating the upper surface of the upper stage part, respectively. Switch gear.

Each main circuit opening / closing section includes a movable electrode driven by a corresponding rod, and a bus-side conductor is interposed between each rod and each movable electrode, and between adjacent bus-side conductors. 2. A switchgear according to claim 1, wherein a flexible conductor is installed on the switchgear.

Each flexible conductor has an arc-shaped bent portion, and each flexible conductor has a bent portion that protrudes on the opposite side of the movable electrode of the main circuit opening / closing portion. The switchgear according to claim 2 provided.

Each main circuit opening / closing section includes a movable electrode driven by a corresponding rod and a fixed electrode arranged opposite to the movable electrode, and each fixed electrode is supported by a corresponding bus-side conductor, 2. The switchgear according to claim 1, wherein an insulator is interposed between the conductor and the vacuum vessel, and each movable electrode and each load side conductor are electrically connected via a flexible conductor.

The main circuit opening / closing parts are arranged in a row at a distance, and each ground opening / closing part is located in a different area from the area in which the main circuit opening / closing parts are arranged in a direction in which the main circuit opening / closing parts are arranged. The switchgear according to any one of claims 1 to 4, wherein the switchgear is arranged.

Each ground opening / closing section includes a movable electrode driven by a corresponding rod and a fixed electrode disposed opposite to the movable electrode, and an insulator is interposed between each fixed electrode and the vacuum vessel, The switchgear according to any one of claims 1 to 5 , wherein each fixed electrode and a corresponding load-side conductor are electrically connected via a conductor.

The switchgear according to any one of claims 1 to 6 , wherein the main circuit opening / closing portion is surrounded by a cylindrical shield, and the shield is supported by an insulator.

The switchgear according to any one of claims 1 to 7 , wherein the ground opening / closing portion is surrounded by a cylindrical shield.