JP4246135B2 - 給紙トレイおよび画像形成装置 - Google Patents
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Description
斯かる給紙トレイに、封筒・薬袋等の袋状のシート材が積載され、この袋状のシート材を一枚ずつ給紙して画像形成部にて画像形成を行うことがあるが、封筒・薬袋等のシート材は底部が糊付けされて袋状になっており、糊付けされた袋の底部分は糊付けされていない入り口部分と厚みが異なり、多数枚積載すると袋の底部と入り口部とで高さの異なるシート材ブロックになってしまう。このように積載されたシート材ブロックの高さが搬送方向に向かって左右で均等でない場合、シート材にかかる搬送負荷に偏りが生じ、スキュー・耳折れ・不送り等の給紙不良が発生する。
従来は、特許文献1及び2に示すように、用紙積載量を少量に制限して積載されたシート材ブロックの高低差を少なく抑えることや、シート材の積載方向を限定することでブロックの高さが搬送方向に対して左右で偏らないようにすることなどを、上記不具合を防ぐ施策としていた。
本発明は、上述した実情を考慮してなされたもので、封筒・薬袋等の袋状のシート材を画像形成装置内へとスムーズに搬送することを可能にし、積載したシート材ブロックの高低差に起因するスキュー、耳折れ、不送り等の給紙不具合の発生を防ぐことを可能にしたシ−ト材供給装置を提供することを目的とする。
請求項2の発明は、請求項1記載の給紙トレイであって、前記底上げ部材の高さを調整可能としたことを特徴とする。
請求項3の発明は、請求項1記載の給紙トレイであって、前記底上げ部材は、前記底板に対して着脱可能に構成されていることを特徴とする。
請求項4の発明は、請求項1乃至3いずれか一項記載の給紙トレイを備えた画像形成装置を最も主要な特徴とする。
本発明の給紙トレイによれば、底上げ部材を高さ方向に可動な構造にすることにより、積載するシート材の種類や大きさに応じた最適な底上げ高さを得ることを可能にし、搬送時の負荷偏差に起因するスキュー・不送り等の給紙不具合を防ぐことができる。
本発明の給紙トレイによれば、底上げ部材を底板本体に対して着脱可能な構造にすることにより、積載するシート材の種類や大きさに応じた最適な底上げ高さを得ることを可能にし、搬送時の負荷偏差に起因するスキュー・不送り等の給紙不具合を防ぐことができる。
図1に示すような本実施形態の給紙トレイ1は、複写機、FAX、プリンタ等の画像形成装置(読取光学系、書き込み光学系、画像形成部、給紙部、排紙部等からなる)の給紙部に付設され、画像形成部に設けた転写位置に向けて給紙されるシート材Pを積載収容する。給紙トレイ1は、収容されるシート材Pの幅方向両側に位置され且つシート材Pのサイズに応じてシート材Pの幅方向に移動可能な一対のサイドフェンス3と、用紙送り方向後端部にシート材端面を搬送方向に押圧するエンドフェンス4と、シート材Pを繰り出し可能な給紙位置に押し上げて保持する底板2とを有している。
図2は、底板及び底板上昇機構の概略図であり、底板を回動して起伏させる駆動機構が示されている。この駆動機構は、画像形成装置の本体に設けられたモータと、このモータに連結された駆動軸と、駆動軸の端部に一体に取り付けられ底板の底部に配置された回動アーム5によって構成されている。この構成では、給紙トレイが画像形成装置の本体にセットされると、モータが駆動され、これに伴って駆動軸が回転して、駆動軸と一体で回動する回動アーム5が回転し、回動アーム5に設けた押し上げ片5aが底板2を押し上げることにより底板を回動支点2aを中心として回動起上させる。この動作に伴い、底板上に載置されたシート材Pは繰り出し可能な給紙位置まで押し上げられて保持(待機)される。
図3は、シート材分離機構の側面図であり、積載されたシート材Pを一枚ずつ分離して給紙する給紙機構が示されている。この給紙機構は、底板の上昇により転写紙Pの最上面に当接している呼び出しコロ(ピックアップローラー)6と、互いに対向する給紙コロ(フィードローラー)7および逆転コロ(リバースローラー)8によって構成されている。操作部からの操作、或いはホストマシンからの信号により印刷命令が画像形成装置に入力されると、給紙信号により給紙コロ7と呼び出しコロ6とが回転駆動される。逆転コロ8は、トルクリミッタを介して反給紙方向に回転駆動される。最上面のシート材Pは当接した呼び出しコロ6の回転により繰り出され、給紙コロ7と逆転コロ8のニップ部に送り込まれる。繰り出されたシート材が1枚だけでニップ部に送りこまれた時には、逆転コロのトルクリミッタは滑り給紙コロにより搬送されるシート材Pの搬送を妨げず、シート材Pはそのまま画像形成装置本体内へ搬送される。繰り出された転写紙が2枚以上重なってニップ部に送り込まれた場合は、逆転コロのトルクリミッタが滑らず、反転方向にコロが回転されるので給紙コロに当接している一枚を除いた他のシート材は反転方向に搬送されて、一枚のシート材のみが画像形成装置本体内へ搬送される。
これによれば、搬送方向に対して左右のどちらか一方の底板の一部または全面を底上げして高低差を設けることにより、積載時に搬送方向に対して左右で高さが異なるシート材の高低差を打ち消し、給紙トレイ内から画像形成部内へと搬送される際、搬送負荷の左右差が生じてスキュー・不送り等の給紙不具合が発生することを防ぐことができる。
図5は、高さ方向に可動な高低差を設けた底板の概略図である。底板上の、搬送方向に対して左右どちらか一方に、ネジ機構9により上下動する部分2Cを数箇所設ける。これにより使用するシート材に応じて最適な高低差に設定することが可能となる。
これによれば、底上げする部分を高さ方向に可動な構造にすることにより、積載するシート材の種類や大きさに応じた最適な底上げ高さを得ることを可能にし、搬送時の負荷偏差に起因するスキュー・不送り等の給紙不具合を防ぐことができる。
図6は、着脱可能な高低差を設けた底板を示す図である。高さ数mmの板状の底上げ部材10を底板上にシール等で接着する。底上げ部材10は付替え可能なので、使用するシート材に応じて最適な高低差に設定することが可能となる。
この給紙トレイによれば、底上げする部分を底板本体に対して着脱可能な構造にすることにより、積載するシート材の種類や大きさに応じた最適な底上げ高さを得ることを可能にし、搬送時の負荷偏差に起因するスキュー・不送り等の給紙不具合を防ぐことができる。
1 給紙トレイ本体
2 底板
3 前側サイドフェンス
4 後側サイドフェンス
5 回動アーム
6 呼び出しコロ
7 給紙コロ
8 逆転コロ
9 ネジ式底上げ部材
10 着脱式底上げ部材
Claims (4)
- シート材の搬送方向の左右両側に配置され、前記シート材のサイズに応じて前記シート材の幅方向に移動可能な一対のサイドフェンスと、前記シート材の搬送方向の左右両側に前記サイドフェンスが入り込む切り欠きを有し、前記シート材を積層する上下動可能な底板と、を備えた給紙トレイにおいて、
前記底板に設けた前記切り欠きより下流側で前記シート材の搬送方向左右の何れか一方に底上げ部材を設けたことを特徴とする給紙トレイ。 - 請求項1記載の給紙トレイであって、前記底上げ部材の高さを調整可能としたことを特徴とする給紙トレイ。
- 請求項1記載の給紙トレイであって、前記底上げ部材は、前記底板に対して着脱可能に構成されていることを特徴とする給紙トレイ。
- 請求項1乃至3いずれか一項記載の給紙トレイを備えたことを特徴とする画像形成装置。
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