JP4009207B2

JP4009207B2 - 自動麺線巻掛装置

Info

Publication number: JP4009207B2
Application number: JP2003006993A
Authority: JP
Inventors: 政昭中岡
Original assignee: 有限会社マルブン
Priority date: 2003-01-15
Filing date: 2003-01-15
Publication date: 2007-11-14
Anticipated expiration: 2023-01-15
Also published as: JP2004215583A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、左右対をなす掛箸に麺線を自動的に綾掛けする自動麺線巻掛装置に関し、特に当該自動麺線巻掛装置から搬出コンベアに落下させる掛箸の左右間隔を狭められるようにした自動麺線巻掛装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図７の側面図に示すように、左右対を成す掛箸Ｔを所定の麺掛位置に供給する掛箸供給装置１００と、容器Ｖから麺線Ｍを引出し、この麺線Ｍが挿通される導管２１０を導管駆動装置２２０で正面から見て倒８文字形状（∞形状）の軌道に沿って巡回させ、所定の麺掛位置に位置させた左右対をなす掛箸Ｔに麺線を巻掛ける麺線供給手段２００と、前記掛箸供給装置１００を前後方向に進退させる進退駆動装置３００とを備える自動麺線巻掛装置が提案されている。
【０００３】
前記掛箸供給手段１００はベースフレーム１１０と、このベースフレーム１１０に前後方向に進退可能に支持されたキャリアフレーム１２０と、このキャリアフレーム１２０の上部に支持させたホッパ１３０と、このホッパ１３０から掛箸Ｔを１本ずつ取出す左右の掛箸取出装置１４０と、各掛箸取出装置１４０によりホッパ１３０から取出された掛箸をホッパ１３０の下方に設定された麺掛位置に搬送し、この麺掛位置に所定の時間にわたり停止させた後、この麺掛位置から下方に搬送し、キャリアフレーム１２０の下方に設けられた搬出コンベア４００に掛箸Ｔを落下させる左右の掛箸搬送装置１５０とを備えている。
【０００４】
図8の正面図に示すように、前記ホッパ１３０は底面１３１がW字形で前後に延びる樋形の形成され、その底面１３１の各谷底に掛箸Ｔの幅と長さとを有する排出口１３２が設けられる。
【０００５】
各掛箸取出装置１４０は、キャリアフレーム１２０に前後軸心周りに回転自在に支持させた回転軸１４１と、この回転軸１４１に前後に適当な間隔を置いて固定された回転板１４２とを備え、この回転板１４２の周囲の１箇所にＶ字形の箸取溝１４３が形成され、この箸取溝１４３が前記ホッパ１３０の排出口１３２に対向する位置で該排出口１３２からこの箸取溝１４３に１本の掛箸Ｔが落下し、それ以外の回転角ではその周縁で該排出口１３２内に掛箸Ｔを牽制するようにしている。
【０００６】
各掛箸搬送手段１５０は、掛箸取出装置１４０の後側の回転板１４２よりも後側で前記回転軸１４１に固定されたＷスプロケットからなる上スプロケット１５１と、その下方でキャリアフレーム１２０の下部に前後軸心周りに回転自在に支持されたＷスプロケットからなる下スプロケット１５２と、上下両スプロケット１５１、１５２に正掛けされた前後対をなす搬送チェーン１５３とを備え、この搬送チェーン１５３には所定の等間隔を置いて掛箸Ｔの後端部を支持する所定数（ここでは６組）アタッチメント１５４が連鎖される。
【０００７】
各アタッチメント１５４はリンクプレートを介して連節させた１対のクランプ爪を備え、上スプロケット１５１の上側を移動する時にクランプ爪が開かれて掛箸取出装置１４０がホッパ１３０から取出した掛箸Ｔを両クランプ爪とリンクプレートとの間に受け入れ、上下両スプロケット１５１、１５２間では両クランプ爪が閉じられて掛箸Ｔの後端部を支持し、下スプロケット１５２の下側を移動する時にクランプ爪が再び開かれて掛箸Ｔがクランプ爪の間から落下するようにしている。
【０００８】
落下した掛箸Tはキャリアフレーム１２０の下方に設置された搬出コンベア４００に左右両端部を受止められ、間欠的に左方又は右方に搬送される。搬出コンベア４００はキャリアフレーム１２０の左方又は右方から所定の長さにわたり延長され、この延長された部分に麺線Ｍを巻掛けた掛箸Ｔが所定数、例えば次工程の麺線延長工程で使用する機（はた）１台に仕掛ける数、或いはその半数だけ並べられるようにしている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この従来の自動麺線巻掛装置によれば、麺線Ｍを巻掛けた左右の掛箸Ｔは麺掛位置でこれらが保持される間隔よりも大きい間隔、例えば３００〜４００ｍｍの間隔で搬出コンベア４００に投下されるので、次工程への移行などを考慮して決定される数の掛箸Ｔを載せられるようにするためには搬出コンベア４００をかなり長くしなければならないという問題がある。
【００１０】
本発明は、この従来技術の課題を解消し、搬出コンベアに掛箸を密に載置できるようにした自動麺線巻掛装置を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明に係る自動麺線巻掛装置（以下、単に本発明という。）は、ホッパと、このホッパから掛箸を１本ずつ取出して下方に搬送して搬出コンベアに落下させる左右対をなす掛箸搬送装置とを備える自動麺線巻掛装置において、前記掛箸搬送装置から搬出コンベアに落下させる左右の掛箸をこれらの左右間隔を狭めて落下させる落下案内具が設けられることを特徴とする、という技術的手段を採用する。
【００１２】
本発明によれば、掛箸搬送装置から落下する左右の掛箸の間隔が落下案内具によって狭められるので、搬出コンベアに投下された掛箸の密度を高めることができ、搬送コンベアの全長を短縮することができる。
【００１３】
本発明において、掛箸の間隔をいかなる程度まで狭めるかは、掛箸の太さ、処理する麺線の太さなどを考慮して、搬送コンベア上で前後に投下された掛箸に巻いた麺線どうしが癒着しない程度に決定すれば良く、例えば素麺の場合であれば掛箸中心間距離が３０〜１００ｍｍ程度、好ましくは５０〜７５ｍｍ程度になるようにすればよい。
【００１４】
ところで、本発明において、前記落下案内具としては、一方の掛箸搬送装置から落下する掛箸を他方の掛箸搬送装置から落下する掛箸に近付くように案内するものと、両方の掛箸をその中間の任意の位置に向かって近付くように案内するものとが含まれ、これらのうちのいずれを採用するかは自由に選択できる。
【００１５】
又、前記落下案内具は、左右の掛箸搬送装置から落下する左右の掛箸をこれらの間隔が狭められて搬送コンベアに落下させるように形成されていれば良く、例えば上縁が傾斜している立板材からなるもの、上面が傾斜している傾斜板、ブロックなどからなるもの、軸線が傾斜している線材からなるものなどがある。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例に係る自動麺線巻掛装置を図面に基づいて具体的に説明すれば、以下の通りである。図面において、図１は本発明の一実施例に係る自動麺線巻掛装置の掛箸供給装置の正面図であり、図２は本発明の一実施例に係る自動麺線巻掛装置の側面図であり、この図２に示すように、この自動麺線巻掛装置は、左右対をなす掛箸Ｔを上下２段に設定された麺掛位置に供給する掛箸供給装置１と、これら麺掛位置に位置する左右の掛箸Ｔに麺線を容器Ｖから引出した麺線Ｍを巻掛ける麺線供給手段２と、前記掛箸供給装置１を前後方向に進退させる進退駆動手段３とを備えている。
【００１７】
前記掛箸供給手段１は、ベースフレーム４と、このベースフレーム４に前後進退可能に支持させたキャリアフレーム５と、このキャリアフレーム５の上部に設けたホッパ６と、このホッパ６から１本ずつ掛箸Ｔを取出す左右の掛箸取出装置７と、ホッパ６からこの掛箸取出装置７により取出された左右の掛箸Ｔを下方に搬送する掛箸搬送装置８とを備えている。
【００１８】
図３は前記キャリアフレーム５の斜視図であり、この図３に示すように、前記キャリアフレーム５は上下不均等な日字形板枠からなる左右のサイドフレーム９と、左右のサイドフレーム９の後端部どうしを連結する縦軸角筒形状の後部板枠１０と、左右のサイドフレーム９の前端上部どうしを連結する前部板枠１１とを備えている。
【００１９】
又、左右のサイドフレーム９の左右両外側には前後方向に適当な間隔を置いてスライドベアリング１２が固定され、前後対をなすスライドベアリング１２にそれぞれベースフレーム４に支持させた共通のガイドバー１３が挿通される。
【００２０】
前記ホッパ６は、底面１４がＷ字形の前後に延びる樋形状に形成され、その底面１４の各谷底部に掛箸Ｔの径とほぼ同じ幅と、掛箸Ｔの軸方向の長さとほぼ同じ長さを有する排出口１５が設けられている。
【００２１】
図４は前記掛箸取出装置７の斜視図であり、この図４に示すように、この掛箸取出装置７は後端部がキャリアフレーム５の後部板枠１０を前後軸心周りに回転可能に貫通し、その前端部が前部板枠１１に前後軸心周りに回転自在に支持される回転軸１６と、この回転軸１６に掛箸Ｔの長さよりも若干短い前後間隔を置いて固定された１対の回転板１７とを備え、各回転板１７の同じ回転位相にはＶ字形の箸取溝１８が形成されている。
【００２２】
各回転板１７の外周はホッパ６の排出口１５の下面に近接させてあり、これにより、箸取溝１８がこの排出口１５に臨む回転位相では排出口１５から１本の掛箸Ｔがこの箸取溝１８に落下し、その他の回転位相では回転板１７の周縁が排出口１５内に掛箸Ｔを牽制するようにしている。
【００２３】
図１に示すように、各掛箸搬送手段８は、掛箸取出装置７後側の回転板１７よりも後側で前記回転軸１６に固定されたＷスプロケットからなる上スプロケット１９と、その下方でキャリアフレーム５の後部板枠１０の下部に前後軸心周りに回転自在に支持されたＷスプロケットからなる下スプロケット２０と、上下両スプロケット１９、２０に正掛けされた前後対をなす搬送チェーン２１とを備え、各搬送チェーン２１には所定の等間隔を置いて掛箸Ｔの後端部を支持する所定数（ここでは６組）アタッチメント２２が連鎖される。
【００２４】
図１と図２とに示すように、キャリアフレーム５の後部板枠１０の後側には搬送モータ２３を支持させ、後部板枠１０内に設けた例えば歯車伝動機構２４により、左右の下スプロケット２０を互いに反対方向、即ち、左の下スプロケット１４ｂは正面から見て時計回りに、右の下スプロケット１４ｂは正面から見て反時計回りに回転させるようにしている。
【００２５】
図５は前記アタッチメントの正面図であり、各アタッチメント２２は１対のクランプ爪２５とリンクピン２６を介してこれらを連結するリンクプレート２７とを備え、上スプロケット１９の上半部に沿って移動する時に同図に破線で示すようにクランプ爪２５が開かれて前記ホッパ６から掛箸取出装置７に取出された掛箸Ｔを両クランプ爪２５の間に受け入れ、又、上下両スプロケット１９、２０間では同図に実線で示すように両クランプ爪２５が閉じられて掛箸Ｔの後端部がこのアタッチメント２２に支持され、更に、下スプロケット２０の下側を移動する時にクランプ爪２５が再び開かれて掛箸Ｔがクランプ爪２５の間から落下するようにしている。
【００２６】
ここで、図１に示すように、この掛箸供給装置１には、各掛箸搬送装置８を前方から覆う左右のカバープレート２８が設けられ、このカバープレート２８の下端に連続して下スプロケット２０の下方に落下する掛箸Ｔを、それらの左右間隔が軸心間距離で例えば５０〜７５ｍｍ程度に狭められるように案内する立板状の落下案内具２９が設けられる。
【００２７】
又、図３に示すように、各サイドフレーム９の前端部にも下方に落下する掛箸Ｔを、それらの左右間隔が軸心間距離で例えば５０〜７５ｍｍ程度に狭められるように案内する立板状の落下案内具３０が設けられる。
【００２８】
図１と図２とに示すように、キャリアフレーム５の下方には搬出コンベア３１が設けられ、搬送チェーン２１のアタッチメント２２から落下させる掛箸Ｔの前後両端部はこれら前後の落下案内具３０、２９により掛箸供給装置１の左右方向中央寄りに案内されて、軸心間距離５０〜７５ｍｍの間隔でキャリアフレーム５の下方に設置された搬出コンベア３１に投下される。
【００２９】
図１に示すように、搬出コンベア３１はキャリアフレーム５の左方（右方でもよい）に所定の長さにわたり延長され、この延長された部分に麺線Ｍを巻掛けた掛箸Ｔが所定数、例えば次工程の麺線延長工程で使用する機（はた）１台に仕掛ける数の半数以上、並べられるようにしている。
【００３０】
なお、図１に示すように、前記掛箸搬送装置８の搬送経路には上下２段の麺掛位置が設定され、各麺掛位置には掛箸Ｔを搬送チェーン２１に押しつけるローラ３２と、搬送チェーン２１を挟んで搬送チェーン２１を所定の位置に牽制するチェーン受３３とが設けられ、掛箸Ｔをこれらローラ３２とチェーン受３３との間で挟持することにより、左右の掛箸Ｔが、互いに他方に対して前広がりに緩傾斜するように各麺掛位置に保持されるようにしている。
【００３１】
又、前記麺線供給装置２及び進退駆動手段３の詳細な説明、並びにこれらを用いて麺掛位置に保持された左右対をなす掛箸Ｔに麺線Ｍを∞形状に綾掛けする方法は、本発明に直接関係しないので、これらについての詳細な説明は省略する。
【００３２】
さて、上述したように、この自動麺線巻掛装置においては、ホッパ６と、このホッパ６から掛箸Ｔを１本ずつ取出す左右の掛箸取出装置７と、掛箸取出装置７が取出した掛箸Ｔの後端部をアタッチメント２２で掴んで下方に搬送した後、搬出コンベア３１に落下させる左右の掛箸搬送装置８とを備え、前記掛箸搬送装置８から搬出コンベア３１に落下させる左右の掛箸Ｔをこれらの左右間隔を狭めて落下させる前後の落下案内具２９、３０が設けられるので、この自動麺線巻掛装置によれば、これら前後の落下案内具２９、３０で左右の掛箸Ｔをその間隔が例えば５０〜７５ｍｍという狭い間隔に狭めて搬出コンベア３１に投下できるという作用を得ることができる。
【００３３】
そして、この作用により、掛箸供給手段１の左側に延出される搬出コンベア３１の長さを、麺掛位置に位置する左右の掛箸Tの間隔よりも広い間隔で搬出コンベア３１に投下している従来品に比べて、例えば４分の１〜８分の１程度に短くすることができる。
【００３４】
分り易く言えば、例えば次工程の麺線延長工程で使用する機（はた）１台の長さと同程度の長さにわたってキャリアフレーム５の左方に張出す程度に短くすることができるのである。
【００３５】
この結果、搬出コンベア３１を格段に小型に、かつ安価にできる上、自動麺線巻掛装置の敷設床面積を格段に狭くすることができ、狭小な工場内でも設置が可能になるなどの効果を得ることができたのである。
【００３６】
図６は本発明の他の実施例に係る自動麺線巻掛装置における掛箸供給装置１の正面図であり、この実施例では、左右いずれか一方の下スプロケット（ここでは右方の下スプロケット）２０の下方に落下させる掛箸Ｔを他方（左方）の下スプロケット２０側に片寄るように案内する落下案内具３４が設けられ、他方の下スプロケット２０から落下させる掛箸Ｔは別の落下案内具３５により左方の下スプロケット２０の真下に落下するようにしている。
【００３７】
この実施例によれば、搬出コンベア３１が掛箸Ｔを受取る位置が掛箸供給装置１の中心線よりも一方（ここでは左方）に偏るので、搬出コンベア３１の長さを更に短くし、搬出コンベア３１を一層小型に、かつ一層安価にすることができるという効果を得ることができる。
【００３８】
この実施例のその他の構成、作用ないし効果は前記本発明の一実施例のそれらと同様である。
【００３９】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明は、ホッパと、このホッパから掛箸を１本ずつ取出して下方に搬送して搬出コンベアに落下させる左右対をなす掛箸搬送装置とを備える自動麺線巻掛装置において、前記掛箸搬送装置から搬出コンベアに落下させる左右の掛箸をこれらの左右間隔を狭めて落下させる落下案内具が設けられることを特徴とするので、本発明によれば、掛箸搬送装置から左右の掛箸をこれらの間隔を狭めて搬出コンベアに投下させることができるという作用を得ることができ、この作用により、搬出コンベアの長さを短くして、搬出コンベアを小型に、かつ安価にすることができると共に、搬出コンベアを含めた自動麺線巻掛装置の敷設床面積を狭くすることができる等の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の掛箸供給装置の正面図である。
【図２】本発明の側面図である。
【図３】本発明のキャリアフレームの斜視図である。
【図４】本発明の掛箸取出装置の斜視図である。
【図５】本発明のアタッチメントの正面図である。
【図６】本発明の掛箸供給装置の正面図である。
【図７】従来の自動麺線巻掛装置の側面図である。
【図８】従来の自動麺線巻掛装置の正面図である。
【符号の説明】
６ホッパ
７掛箸取出装置
８掛箸搬送手段
２９落下案内具
３０落下案内具
３４落下案内具
３５落下案内具

Claims

ホッパと、このホッパから掛箸を１本ずつ取出して下方に搬送して搬出コンベアに落下させる左右対をなす掛箸搬送装置とを備える自動麺線巻掛装置において、
前記掛箸搬送装置から搬出コンベアに落下させる左右の掛箸をこれらの左右間隔を狭めて落下させる落下案内具が設けられることを特徴とする自動麺線巻掛装置。