Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

JP4086597B2 - Wafer for package evaluation of semiconductor circuit and chip evaluation apparatus using the same - Google Patents

Wafer for package evaluation of semiconductor circuit and chip evaluation apparatus using the same Download PDF

Info

Publication number
JP4086597B2
JP4086597B2 JP2002259817A JP2002259817A JP4086597B2 JP 4086597 B2 JP4086597 B2 JP 4086597B2 JP 2002259817 A JP2002259817 A JP 2002259817A JP 2002259817 A JP2002259817 A JP 2002259817A JP 4086597 B2 JP4086597 B2 JP 4086597B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chip
wire bonding
test
pad
wafer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2002259817A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004101223A (en
Inventor
浩之 田村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP2002259817A priority Critical patent/JP4086597B2/en
Publication of JP2004101223A publication Critical patent/JP2004101223A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4086597B2 publication Critical patent/JP4086597B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/26Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/31Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process
    • H01L2224/32Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process of an individual layer connector
    • H01L2224/321Disposition
    • H01L2224/32151Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/32221Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/32245Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/48Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/4805Shape
    • H01L2224/4809Loop shape
    • H01L2224/48091Arched
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/48Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/481Disposition
    • H01L2224/48151Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/48221Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/48245Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
    • H01L2224/48247Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic connecting the wire to a bond pad of the item
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/73Means for bonding being of different types provided for in two or more of groups H01L2224/10, H01L2224/18, H01L2224/26, H01L2224/34, H01L2224/42, H01L2224/50, H01L2224/63, H01L2224/71
    • H01L2224/732Location after the connecting process
    • H01L2224/73251Location after the connecting process on different surfaces
    • H01L2224/73265Layer and wire connectors

Landscapes

  • Tests Of Electronic Circuits (AREA)
  • Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は混成集積回路のパッケージを評価するに用いられる半導体回路のパッケージ評価用ウエーハ及びそれを用いたチップ評価装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、電子機器にセットされる半導体回路装置は、携帯電話、携帯用のコンピュータ等に採用されるため、小型化、薄型化及び軽量化が一段と求められている。前述した半導体回路装置として、従来半導体基板に半導体素子を取付け、その半導体基板を通常のトランスファーモールドで封止したパッケージ型半導体装置がある。
【0003】
図9は従来のパッケージ型半導体装置である。パッケージ型半導体装置1は半導体基板Kに半導体素子のベアチップ2を取付け、そのベアチップ2のリード端子3、3をプリント基板PSに印刷したプリント配線4、4にハンダ付して取付ける。そして半導体基板2の周囲を絶縁性樹脂層5で被覆している。プリント基板PSのプリント配線4、7にはこの他チップ抵抗6等が取付けられている。このパッケージ型半導体装置1は、リード端子3、3が絶縁性樹脂層5から外部に露出されているため、全体のサイズが大きく、小型化、薄型化および軽量化に難点がある。
【0004】
図7及び図8は前述したパッケージ型半導体装置1を改良した混成集積回路装置の一部分の平面図及び断面図である。
【0005】
ICあるいはLSIの回路素子のベアチップ10を導電パターン11に取付ける。ベアチップ10の導電パッド13A1、13A2・・・は導電パターン14A1、14A2・・・に設けられたワイヤーボンデイングパッド15A1、15A2・・・にボンディングされた金属細線16A1、162A2・・・でもって接続されている。
【0006】
図8(A)に示すように、前述の状態では導電パターン11、14A1、14A2・・・は分離溝12、12で上部は電気的に分離されているが、下部はまだ連続されている。
【0007】
導電パターン11と導電パターン14A1、14A2・・・、導電パターン11に取付けられた回路素子10および金属細線16A1、16A2・・・を絶縁性樹脂19でモールドし全体を被覆すると共に一体に固定する。然る後導電パターン11と導電パターン14A1、14A2の下部の連続する部分を絶縁性樹脂19と共に点線で示すように切断し、導電パターン11と導電パターン14A1、14A2は完全の電気的に分離する。
【0008】
図8(B)のごとく、導電パターン11、14A1、14A2・・・の下面に於いては、絶縁性樹脂19から露出する形になる。導電パターン11、14A1、14A2・・・の露出部分は外部との電気的・熱的な接続を行うために、半田等を設けて外部電極17A1、17A2・・・及び電極18が形成される。さらに、導電パターン11、14A1、14A2の外部電極を設けない個所は、導電パターンの保護等を目的としてレジスト20により被覆し、混成集積回路装置を形成している。
【0009】
前述のようにして形成した混成集積回路は外部電極17A1、17A2・・・、18を印刷基板に必要な配線を施された印刷配線に直接接合し、容易に電源回路を構成する。
【0010】
【特許文献1】
特開平02−240940号公報
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
前述した混成集積回路装置(以下本集積回路と称する)は回路素子を支持する基板を用いず、回路素子と電極を形成する導電パターンおよびこれらを接続する金属細線を絶縁性樹脂でモールドし被覆すると共に固定するので、薄型化および小型化ができる。
【0012】
しかしこのように基板を用いず回路素子と導電パターンなどを絶縁性樹脂でモールドし形成した本混成集積回路装置では、特に、電極とパッドが形成された導電パターンを絶縁性樹脂でモールドし形成したパッケージの信頼性評価が重要である。
【0013】
パッケージの信頼性評価はモールドした絶縁性樹脂により回路素子の電極、導電パターンあるいは前記回路素子の電極と導電パターンのワイヤーボンディングパッドにボンディングした金属細線等が外部からのストレス等により断線されないかの検査を行う。また絶縁性樹脂でモールドした本混成集積回路装置の外部電極と印刷基板の印刷配線とが良好に接触されていることの確認を行う。
【0014】
このパッケージの信頼性評価は内蔵されるチップサイズや、モールドした絶縁性樹脂、ベース基板の構造、ワイヤーボンディング等の構成に関わる材料すべてが組み合わさるため、評価サンプル数が多数必要になると共に、評価時間も多大なものとなる。
【0015】
前述した本混成集積回路を始め、絶縁性樹脂でパッケージした半導体装置の信頼性評価は、試作の混成集積回路を用いず、回路素子を実装していないが量産に使用されるチップと同形で且つ電極となる外側および内側のワイヤーボンディングパッドがデイジーチェーンに接続されるような評価用のテストチップを使用し、印刷基板と組み合わせ一筆書きパターンを形成して、テストチップの導電パターン等が設計通り接続されているか等の信頼性評価を行う。
【0016】
この時、テストチップは当然実際に量産に使用するチップとほぼ同じ形状であることが望ましいわけであるが、量産に使用するチップごとに半導体ウエーハを新たに作成することは非常に効率が悪く、コストも掛かる。
【0017】
【課題を解決するための手段】
本発明は半導体回路を絶縁性樹脂でモールドする混成集積回路装置等のパッケージ評価に用いられる種々の大きさのテストチップを一枚の半導体ウエーハから作成が出来るようにしたもので、周囲に複数のワイヤーボンディングパッドが形成され回路素子を形成するに必要なサイズを有する単一のチップを複数個形成した半導体ウエーハであって、前記単一のチップ内及びチップ外の隣接するワイヤーボンディングパッドを半導体ウエーハ内でデイジーチェーンが構成されるように接続すると共に、各対角線状で向合う単一のチップとのワイヤーボンディングパッドともデイジーチェーンが構成されるように接続し、前記半導体ウエーハから量産に使用するチップとほぼ同じ大きさおよび形状のテストチップを切出し形成した半導体回路のパッケージ評価用ウエーハを提供するものである。
【0018】
また本発明はテストチップを実際にパッケージの評価をするチップ評価装置で、半導体ウエーハから切り出された量産に使用するチップとほぼ同じ大きさおよび形状で複数のワイヤーボンディングパッドを有するテストチップと、前記テストチップが取り付けられるダイボンディングパッドと、該テストチップのワイヤーボンディングパッドに接続される導電パッド及び前記ダイボンディングパッドに取り付けられたテストチップと導電パッドとをこれら導電パッドの荷担下端が外部に露出するように被覆すると共に固定する絶縁性樹脂とを有するテスト用の混成集積回路と、前記導電パッド間を接続する印刷配線が施された印刷基板とよりなり、混成集積回路を前記印刷基板に載置することにより、テストチップの電極となるワイヤーボンディングパッドのデイジーチェーンを完成し、テストチップの外側のワイヤーボンディングパッドの検査を行うと共に、テストチップの内側のワイヤーボンディングパッドもデイジーチェーン接続し、前記デイジーチェーンにテスト電流を加え、内側のワイヤーボンディングパッドの検査を行うチップ評価装置を提供する。
【0019】
【発明の実施の形態】
本発明の混成集積回路装置のパッケージ評価用テスト基板を図1〜図5に従って説明する。
【0020】
図1は本発明のパッケージ評価用ウエーハの平面図である。
【0021】
半導体ウエーハ20はシリコンで形成されており、LSI或いはICを構成するに必要な複数個のトランジスタあるいは抵抗等の回路素子を作り込むに必要なサイズを有する単一のチップ21A、21B、21C、21D・・・に区分けして複数個形成する。そして単一のチップ21A、21B、21C、21D・・・単位で必要とする任意の大きさのテストチップが切出されるようにしている。
【0022】
図2は半導体ウエーハ20を構成する単一のチップを拡大した平面図であり、図3は単一のチップ21Aの断面図である。
【0023】
単一のチップ21Aの外周には半導体ウエーハ20の上にAl等で電極となるワイヤーボンディングパッド22A1、22A2、22A3・・・を複数個形成している。他の単一基板21B、21C、21D・・・も全く同一の構成をなし、半導体ウエーハ20にこれら単一のチップ21A、21B、21C、21D・・・が複数個形成されている。
【0024】
単一のチップ21A、21B、21C、21D・・・はLSIあるいはICを形成する実際に使用される多くのチップサイズに適用させるため、極力小さく構成している。そのため前述したワイヤーボンディングパッド22A1、22A2、22A3・・・はワイヤーをボンディングするに可能な範囲で最小なパッドとしている。
【0025】
図1に示すように、隣接するワイヤーボンディングパッド22A1、22A2、22A3・・・、22B1、22C1、22D1・・・は各単一のチップ21A、21B、21C、21D・・・内で一部を外部で接続すればデイジーチェーンが構成されるように一組づつ接続されていると共に、隣接する単一のチップのワイヤーボンディングパッド22A1、22A2、22A3・・・、22B1、22C1、22D1・・・ともデイジーチェーンが構成されるように一組づつ接続されている。
【0026】
一例を挙げて説明する。単一のチップ21Aの隣接するワイヤーボンディングパッド22A2と22A3及びワイヤーボンディングパッド22A4と22A5・・・は半導体ウエーハ20にAlを選択的に蒸着した導電パターン23A1、23A2・・・で1組づつ接続されている。
【0027】
また単一のチップ21Aのワイヤーボンディングパッド22A2は隣接する単一のチップ21Bのワイヤーボンディングパッド22B2と導電パターン23B1で半導体ウエーハ20上で接続されている。同様に単一のチップ21Aのワイヤーボンディングパッド22A11は隣接する単一のチップ21Dのワイヤーボンディングパッド22D2と導電パターン23D1で半導体ウエーハ20上で接続されている。
【0028】
図3(A)に示すように、本願発明はさらに対角線上で向合う単一のチップ21Aのワイヤボンディングパッド22A10とチップ21Cのワイヤボンディングパッド22C1は導電パターン23C1で接続し、又対角線上で向合う単一のチップ21Bのワイヤボンディングパッド22B10とチップ21Dのワイヤボンディングパッド22D1は導電パターン23C1と二層となっている導電パターン23B1で接続している。
【0029】
図3(B)に示すように、対角線上で向合う単一のチップ21Aのワイヤボンディングパッド22A10とチップ21Cのワイヤボンディングパッド22C1は前述と同様に導電パターン23C1で接続するが、対角線上で向合う単一のチップ21Bのワイヤボンディングパッド22B10とチップ21Dのワイヤボンディングパッド22D1は金属細線23B11で接続すれば導電パターンを二層にする必要がない。
【0030】
図4は半導体ウエーハ20を携帯電話の出力回路等として量産で使用する混成集積回路装置等で使用するLSIのチップサイズに近い大きさに単一のチップ単位で切出して作り出したテストチップ25である。混成集積回路装置に使用されるLSI等のチップサイズに合わせ、単一基板21A、21B、21Cおよび21Dの4つを図1の点線で示した位置でダイシングし、パッケージ評価用のテストチップを形成する。一例として4つの単一基板を切出したが、LSIに使用するチップのサイズに応じて任意数の単一のチップを切出せばよい。
【0031】
図5、図6は前述のように半導体ウエーハ20から切出し形成したテストチップを評価するチップ評価装置の平面図及び断面図である。
【0032】
先ずテストチップ25を絶縁性樹脂でモールドしテスト用の混成集積回路を形成する。そのため半導体ウエーハ20から切出し形成したテストチップ25を導電パターン30に有するダイボンディングパッド30Aに取付ける。またテストチップ25のワイヤーボンディングパッド22X1、22X2、22X3・・・と導電パッド31A、31B、31C・・・とをワイヤーボンディングされた金属細線32A、32B、32C・・・で電気的に接続する。
【0033】
図6(A)(B)に示すように、この状態では導電パターン30と導電パッド31A、31B、31C・・・の上部は分離溝35、35で分離されているが、下部は接続されている。ダイボンディングパッド30Aにテストチップ25を取付け、ワイヤーボンディングパッド22X1、22X2、22X3・・・と導電パッド31A、31B、31C・・・とを金属細線32A、32B、32C・・・で電気的に接続した後、テストチップ25、導電パターン30、導電パッド31A、31B、31C・・・及び金属細線32A、32B、32C・・・の全てを絶縁性樹脂36で被覆するとともに、これらを一体的に支持する。
【0034】
然る後導電パターン30と導電パッド31A、31B、31C・・・の接続されている下部を絶縁性樹脂36と共に点線で示すように切断し、これら導電パターン30と導電パッド31A、31B、31C・・・を完全に分離する。係る状態では導電パッド31A、31B、31C・・・の下端は絶縁性樹脂36に覆われず露出している。
【0035】
図6(C)(D)に示すように、露出している部分にハンダ等で外部電極38A、38B、38C・・・を形成し、テスト用の混成集積回路37を完成する。混成集積回路37をさらに印刷基板40に載置する。図5に示すように印刷基板40にはワイヤーボンディングパッド22X1、22X2、22X3・・・がデイジーチェーンを完成するように印刷配線41A、41B、41C・・・が印刷されている。混成集積回路37を印刷基板40に載置すると、例えば導電パッド31D、31Eの外部電極38D、38Eは印刷配線41Dに接触し接続される。従って接続されていないワイヤーボンディングパッド22X5と22X6とは接続される。
【0036】
このように半導体ウエーハ20上では接続されていないワイヤーボンディングパッドが半導体ウエーハ上の導電パターン23A1、23A2・・・と印刷配線41A、41B・・・等で全てデイジーチェーン接続される。
【0037】
次にテスト端子T1、T2間に試験電圧を加える。それによりテストチップ25のワイヤーボンディングパッド22X1、22X2、22X3・・・には半導体ウエーハ上の導電パターンと印刷配線等を通って電流が流れることにより、テストチップが絶縁性樹脂36でモールドしたときに導電パターンあるいは金属細線等が熱あるいはストレス等で断線することなく正常に電流を流すことができるか評価できる。また電極38A、38B・・・と印刷基板40の印刷配線41A1、41B・・・との接触状態もテストできる。
【0038】
もし温度試験あるいはストレージ試験等で導電パターン、電極あるいは金属細線等が断線していればテスト端子T1、T2間に電流が流れない。また外部電極38A、38B・・・と印刷配線41A、41B・・・との接触不良等でテスト端子T1、T2間に電流が流れない。
【0039】
かかる場合、印刷配線41A、41B・・・で接続されていない外部電極間、例えば外部電極31Aと31B間等に順次テスターをあてて繋ぐことにより切断個所を発見できるので、断線等の原因を解析できる。
【0040】
前述においてテストチップ25の外周に設けたワイヤーボンディングパッド等の断線の検査をした。しかし図4に示すように単一のチップ21A、21B、21C、21Dを切出したテストチイプ25では対角線上で向合う単一のチップ21Aのワイヤボンディングパッド22A10とチップ21Cのワイヤボンディングパッド22C1が接続されているので、中央横方向に位置するワイヤーボンディングパッド22B1、22B2、22A2、22A3・・・22B10、22D1・・・22C10、22D11はデイジーチェーンが完成されている。
【0041】
従ってテスト端子T3とT4間にテスト電流を加えると、前述と同様にこの間に接続されているワイヤーボンディングパッド及び導電パターン等の断線テストができる。
【0042】
又単一のチップ21Bのワイヤボンディングパッド22B10とチップ21Dのワイヤボンディングパッド22D1は導電パターン23C1と二層となっている導電パターン23B1で接続しているので、中央縦方向に位置するワイヤーボンディングパッド22C10、22C9、22B19・・・22B11、22C2、22C1、22A10、22A11、22D2・・・22D9、22A19、22A20はデイジーチェーンが完成されている。
【0043】
従ってテスト端子T5とT6間にテスト電流を加えると、前述と同様にこの間に接続されているワイヤーボンディングパッド及び導電パターン等の断線テストができる。このようにしてテストチップ25の内側にあるワイヤーボンディングパッド、導電パターン等の断線検査ができる。
【0044】
パッケージ評価用のテストチップを用いて電気的評価等を行い、パッケージ評価用のテストチップが量産に適していることが確認されたとき、量産用のチップとして使用する。
【0045】
尚、前述においてチップで形成されたLSI等を混成集積回路に組み込み利用する場合を述べたが、これに限らずLSI等を樹脂でモールドして使用するものにも使用できる。
【0046】
【発明の効果】
本発明の半導体回路のパッケージ評価用ウエーハは1つの半導体ウエーハから様々なサイズの量産に使用するチップとほぼ同じサイズおよび形状に切出し、パッケージ評価用のテストチップをできる。従って必要とするテスト用の混成集積回路装置ごとにテストチップを作成する必要がないので、半導体ウエーハを作るイニシャルコストを削減できる。
【0047】
しかも隣接するワイヤーボンディングパッドをデイジーチェーンが構成できるように半導体ウエーハ上で接続したので、接続されていない外側のワイヤーボンディングパッドを電気的に接続することにより、デイジーチェーンが完成し、パッケージの信頼性評価のテストが出来る他、テストチップ内部のワイヤーボンディングパッドもデイジーチェーンが完成されているので、これらワイヤーボンディングパッドの信頼性評価のテストもできる。
【0048】
またワイヤーボンディングパッドは金属細線をボンディングするに可能な範囲で最小のパッドとしたので、量産に使用するチップとほぼ同じ大きさおよび形状のテスチップを切出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の半導体回路のパッケージ評価用ウエーハの平面図である。
【図2】本発明の半導体回路のパッケージ評価用ウエーハの単一のチップの平面図である。
【図3】本発明の半導体回路のパッケージ評価用ウエーハを構成する単一のチップの断面図で、図3(A)は対角線上で向合うワイヤボンディングパッドを導電パターンで接続した断面図、図3(B)は対角線上で向合うワイヤボンディングパッドを金属細線で接続した断面図である。
【図4】本発明の半導体回路のパッケージ評価用ウエーハから切出されたテストチップの平面図である。
【図5】本発明のチップ評価装置の平面図である。
【図6】本発明のチップ評価装置の断面図で、図6(A)(B)はチップ評価装置に用いたテスト用の混成集積回路部分で、図5のA−A及びB−B断面図、図6(C)は図5のA−A断面図、図6(D)は図5のB−B断面図である。
【図7】本発明を説明するための混成集積回路の平面図である。
【図8】図7の断面図で、図8(A)は混成集積回路の製造過程を示す図、図8(B)は混成集積回路が完成された図である。
【図9】従来の回路装置の断面図である。
【符号の説明】
20 半導体ウエーハ
21A、21B、21C・・ 単一のウエーハ
22A1、22A2・・・ ワイヤーボンディングパッド
23A1、23A2・・・ 導電パターン
25 テストチップ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a semiconductor circuit package evaluation wafer used for evaluating a hybrid integrated circuit package and a chip evaluation apparatus using the same.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a semiconductor circuit device set in an electronic device is employed in a mobile phone, a portable computer, and the like, and thus further reduction in size, thickness, and weight is required. As the semiconductor circuit device described above, there is a package type semiconductor device in which a semiconductor element is attached to a conventional semiconductor substrate and the semiconductor substrate is sealed with a normal transfer mold.
[0003]
FIG. 9 shows a conventional package type semiconductor device. The package type semiconductor device 1 has a bare chip 2 of a semiconductor element attached to a semiconductor substrate K, and the lead terminals 3 and 3 of the bare chip 2 are attached to the printed wirings 4 and 4 printed on the printed board PS by soldering. The periphery of the semiconductor substrate 2 is covered with an insulating resin layer 5. Other chip resistors 6 and the like are attached to the printed wirings 4 and 7 of the printed circuit board PS. Since the package type semiconductor device 1 has the lead terminals 3 and 3 exposed to the outside from the insulating resin layer 5, the overall size is large, and there is a difficulty in miniaturization, thickness reduction, and weight reduction.
[0004]
7 and 8 are a plan view and a sectional view of a part of a hybrid integrated circuit device obtained by improving the package type semiconductor device 1 described above.
[0005]
A bare chip 10 of an IC or LSI circuit element is attached to the conductive pattern 11. The conductive pads 13A1, 13A2,... Of the bare chip 10 are connected by the thin metal wires 16A1, 162A2,. Yes.
[0006]
As shown in FIG. 8A, in the state described above, the conductive patterns 11, 14A1, 14A2,... Are electrically separated at the upper portions by the separation grooves 12, 12, but the lower portions are still continuous.
[0007]
The conductive pattern 11, the conductive patterns 14A1, 14A2,..., The circuit element 10 attached to the conductive pattern 11 and the fine metal wires 16A1, 16A2,. Thereafter, the conductive pattern 11 and the lower continuous portions of the conductive patterns 14A1 and 14A2 are cut together with the insulating resin 19 as indicated by the dotted line, so that the conductive pattern 11 and the conductive patterns 14A1 and 14A2 are completely electrically separated.
[0008]
As shown in FIG. 8B, the lower surfaces of the conductive patterns 11, 14A1, 14A2,... Are exposed from the insulating resin 19. The exposed portions of the conductive patterns 11, 14A1, 14A2,... Are provided with solder and the like to form the external electrodes 17A1, 17A2,. Further, the portions where the external electrodes of the conductive patterns 11, 14A1, and 14A2 are not provided are covered with a resist 20 for the purpose of protecting the conductive patterns, thereby forming a hybrid integrated circuit device.
[0009]
In the hybrid integrated circuit formed as described above, the external electrodes 17A1, 17A2,..., 18 are directly joined to the printed wiring provided with the necessary wiring on the printed circuit board, and the power supply circuit is easily configured.
[0010]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 02-240940
[Problems to be solved by the invention]
The above-described hybrid integrated circuit device (hereinafter referred to as the present integrated circuit) does not use a substrate that supports the circuit elements, but covers the circuit elements and the conductive patterns that form the electrodes and the fine metal wires that connect them with an insulating resin. Since it is fixed together, it can be reduced in thickness and size.
[0012]
However, in this hybrid integrated circuit device in which circuit elements and conductive patterns are molded by using an insulating resin without using a substrate, the conductive pattern having electrodes and pads formed is molded by using an insulating resin. Evaluation of package reliability is important.
[0013]
Package reliability is evaluated by checking whether or not the metal wire or the like bonded to the circuit element electrode, conductive pattern, or electrode of the circuit element and the wire bonding pad of the conductive pattern is cut by external stress, etc. I do. Further, it is confirmed that the external electrode of the hybrid integrated circuit device molded with an insulating resin is in good contact with the printed wiring of the printed board.
[0014]
The reliability evaluation of this package requires a large number of evaluation samples because all the materials related to the built-in chip size, molded insulating resin, base substrate structure, wire bonding, etc. are combined. Time is also tremendous.
[0015]
The reliability evaluation of the semiconductor device packaged with the insulating resin, including the hybrid integrated circuit described above, is the same shape as a chip used for mass production without using a prototype hybrid integrated circuit and without mounting circuit elements. Using a test chip for evaluation in which the outer and inner wire bonding pads to be connected to the electrode are connected to the daisy chain, a one-stroke pattern is formed in combination with the printed circuit board, and the conductive pattern of the test chip is connected as designed. The reliability is evaluated such as
[0016]
At this time, it is naturally desirable that the test chip has substantially the same shape as the chip actually used for mass production, but it is very inefficient to newly create a semiconductor wafer for each chip used for mass production. Costs are also incurred.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, test chips of various sizes used for package evaluation of a hybrid integrated circuit device or the like in which a semiconductor circuit is molded with an insulating resin can be created from a single semiconductor wafer. A semiconductor wafer in which a plurality of single chips each having a size necessary for forming a circuit element are formed by forming wire bonding pads, and adjacent wire bonding pads inside and outside the single chip are connected to the semiconductor wafer. Chips used for mass production from the semiconductor wafer are connected so as to form a daisy chain and wire bonding pads with a single chip facing each diagonal line so as to form a daisy chain. A semiconductor circuit pattern in which test chips of approximately the same size and shape are cut and formed. It is to provide a cage for evaluation wafer.
[0018]
Further, the present invention is a chip evaluation apparatus that actually evaluates a package of a test chip, a test chip having a plurality of wire bonding pads having substantially the same size and shape as a chip used for mass production cut out from a semiconductor wafer, The die bonding pad to which the test chip is attached, the conductive pad connected to the wire bonding pad of the test chip and the test chip and the conductive pad attached to the die bonding pad are exposed to the outside at the lower end of the conductive pad. A test hybrid integrated circuit having an insulating resin to be coated and fixed and a printed board on which a printed wiring connecting the conductive pads is provided, and the hybrid integrated circuit is placed on the printed board By doing so, the wire bond that becomes the electrode of the test chip Completing the daisy chain of the pad and inspecting the wire bonding pad on the outside of the test chip, connecting the wire bonding pad on the inside of the test chip to the daisy chain, applying a test current to the daisy chain, Provided is a chip evaluation device for inspecting a pad.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A test board for package evaluation of a hybrid integrated circuit device of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0020]
FIG. 1 is a plan view of a wafer for package evaluation according to the present invention.
[0021]
The semiconductor wafer 20 is made of silicon, and has a single chip 21A, 21B, 21C, 21D having a size necessary for forming a plurality of transistors or circuit elements such as resistors necessary for constituting an LSI or IC. ... and form a plurality. A single chip 21A, 21B, 21C, 21D,..., A test chip of an arbitrary size required for each unit is cut out.
[0022]
FIG. 2 is an enlarged plan view of a single chip constituting the semiconductor wafer 20, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the single chip 21A.
[0023]
A plurality of wire bonding pads 22A1, 22A2, 22A3,... Serving as electrodes made of Al or the like are formed on the semiconductor wafer 20 on the outer periphery of the single chip 21A. The other single substrates 21B, 21C, 21D... Have the same configuration, and a plurality of these single chips 21A, 21B, 21C, 21D.
[0024]
The single chips 21A, 21B, 21C, 21D... Are made as small as possible in order to be applied to many chip sizes that are actually used to form LSIs or ICs. For this reason, the wire bonding pads 22A1, 22A2, 22A3,... Described above are the smallest pads that are possible for bonding wires.
[0025]
As shown in FIG. 1, adjacent wire bonding pads 22A1, 22A2, 22A3..., 22B1, 22C1, 22D1... Are partly within each single chip 21A, 21B, 21C, 21D. When connected externally, they are connected in pairs so that a daisy chain is formed, and wire bonding pads 22A1, 22A2, 22A3..., 22B1, 22C1, 22D1. One set is connected to form a daisy chain.
[0026]
An example will be described. Adjacent wire bonding pads 22A2 and 22A3 and wire bonding pads 22A4 and 22A5... Of a single chip 21A are connected to each other by conductive patterns 23A1, 23A2. ing.
[0027]
The wire bonding pad 22A2 of the single chip 21A is connected to the wire bonding pad 22B2 of the adjacent single chip 21B on the semiconductor wafer 20 by the conductive pattern 23B1. Similarly, the wire bonding pad 22A11 of the single chip 21A is connected to the wire bonding pad 22D2 of the adjacent single chip 21D on the semiconductor wafer 20 by the conductive pattern 23D1.
[0028]
As shown in FIG. 3A, in the present invention, the wire bonding pad 22A10 of the single chip 21A and the wire bonding pad 22C1 of the chip 21C that are diagonally facing each other are connected by the conductive pattern 23C1, and the diagonal direction is also directed. The wire bonding pad 22B10 of the matching single chip 21B and the wire bonding pad 22D1 of the chip 21D are connected to the conductive pattern 23C1 by a two-layer conductive pattern 23B1.
[0029]
As shown in FIG. 3B, the wire bonding pad 22A10 of the single chip 21A facing the diagonal line and the wire bonding pad 22C1 of the chip 21C are connected by the conductive pattern 23C1 in the same manner as described above. If the wire bonding pad 22B10 of the matching single chip 21B and the wire bonding pad 22D1 of the chip 21D are connected by the metal thin wire 23B11, it is not necessary to have two conductive patterns.
[0030]
FIG. 4 shows a test chip 25 produced by cutting a semiconductor wafer 20 into a single chip unit to a size close to the chip size of an LSI used in a hybrid integrated circuit device or the like used for mass production as an output circuit of a cellular phone. . Four single substrates 21A, 21B, 21C, and 21D are diced at the positions indicated by the dotted lines in FIG. 1 in accordance with the chip size of the LSI or the like used in the hybrid integrated circuit device to form a test chip for package evaluation. To do. As an example, four single substrates are cut out, but any number of single chips may be cut out according to the size of the chip used for the LSI.
[0031]
FIG. 5 and FIG. 6 are a plan view and a cross-sectional view of a chip evaluation apparatus for evaluating a test chip cut out from the semiconductor wafer 20 as described above.
[0032]
First, the test chip 25 is molded with an insulating resin to form a hybrid integrated circuit for testing. Therefore, the test chip 25 cut out from the semiconductor wafer 20 is attached to the die bonding pad 30 </ b> A having the conductive pattern 30. Further, the wire bonding pads 22X1, 22X2, 22X3... Of the test chip 25 are electrically connected to the conductive pads 31A, 31B, 31C... By wire-bonded metal thin wires 32A, 32B, 32C.
[0033]
As shown in FIGS. 6A and 6B, in this state, the upper part of the conductive pattern 30 and the conductive pads 31A, 31B, 31C... Are separated by the separation grooves 35, 35, but the lower part is connected. Yes. The test chip 25 is attached to the die bonding pad 30A, and the wire bonding pads 22X1, 22X2, 22X3... And the conductive pads 31A, 31B, 31C... Are electrically connected by the fine metal wires 32A, 32B, 32C. After that, the test chip 25, the conductive pattern 30, the conductive pads 31A, 31B, 31C... And the metal thin wires 32A, 32B, 32C. To do.
[0034]
After that, the lower part where the conductive pattern 30 and the conductive pads 31A, 31B, 31C... Are connected together with the insulating resin 36 is cut as indicated by the dotted line, and the conductive pattern 30 and the conductive pads 31A, 31B, 31C. .. Separate completely. In this state, the lower ends of the conductive pads 31A, 31B, 31C... Are not covered with the insulating resin 36 and are exposed.
[0035]
As shown in FIGS. 6C and 6D, external electrodes 38A, 38B, 38C,... Are formed on the exposed portions with solder or the like, and a hybrid integrated circuit 37 for testing is completed. The hybrid integrated circuit 37 is further placed on the printed board 40. As shown in FIG. 5, printed wirings 41A, 41B, 41C,... Are printed on the printed board 40 so that the wire bonding pads 22X1, 22X2, 22X3,. When the hybrid integrated circuit 37 is placed on the printed circuit board 40, for example, the external electrodes 38D and 38E of the conductive pads 31D and 31E are in contact with and connected to the printed wiring 41D. Therefore, the wire bonding pads 22X5 and 22X6 that are not connected are connected.
[0036]
As described above, the wire bonding pads not connected on the semiconductor wafer 20 are all daisy chain connected by the conductive patterns 23A1, 23A2,... On the semiconductor wafer and the printed wirings 41A, 41B.
[0037]
Next, a test voltage is applied between the test terminals T1 and T2. As a result, when a current flows through the conductive pattern on the semiconductor wafer and the printed wiring on the wire bonding pads 22X1, 22X2, 22X3... Of the test chip 25, the test chip is molded with the insulating resin 36. It can be evaluated whether a current can flow normally without disconnection of a conductive pattern or a fine metal wire due to heat or stress. Further, the contact state between the electrodes 38A, 38B... And the printed wirings 41A1, 41B.
[0038]
If the conductive pattern, electrode, or fine metal wire is disconnected in the temperature test or storage test, no current flows between the test terminals T1 and T2. Further, no current flows between the test terminals T1, T2 due to poor contact between the external electrodes 38A, 38B,... And the printed wirings 41A, 41B,.
[0039]
In such a case, it is possible to find a cutting point by sequentially connecting a tester between external electrodes not connected by the printed wirings 41A, 41B..., For example, between the external electrodes 31A and 31B. it can.
[0040]
In the above description, the disconnection of the wire bonding pad provided on the outer periphery of the test chip 25 was inspected. However, as shown in FIG. 4, in the test chip 25 in which the single chips 21A, 21B, 21C, and 21D are cut out, the wire bonding pads 22A10 of the single chip 21A and the wire bonding pads 22C1 of the chip 21C that face diagonally are connected. Therefore, daisy chains are completed for the wire bonding pads 22B1, 22B2, 22A2, 22A3,... 22B10, 22D1,.
[0041]
Accordingly, when a test current is applied between the test terminals T3 and T4, a disconnection test of the wire bonding pad and the conductive pattern connected between them can be performed as described above.
[0042]
Further, the wire bonding pad 22B10 of the single chip 21B and the wire bonding pad 22D1 of the chip 21D are connected by the conductive pattern 23B1 and the two-layer conductive pattern 23B1, and therefore, the wire bonding pad 22C10 positioned in the central vertical direction. , 22C9, 22B19... 22B11, 22C2, 22C1, 22A10, 22A11, 22D2,... 22D9, 22A19, 22A20 have completed daisy chains.
[0043]
Therefore, when a test current is applied between the test terminals T5 and T6, a disconnection test of the wire bonding pad and the conductive pattern connected between them can be performed as described above. In this way, it is possible to inspect the disconnection of the wire bonding pad, the conductive pattern, etc. inside the test chip 25.
[0044]
Electrical evaluation or the like is performed using a test chip for package evaluation, and when the test chip for package evaluation is confirmed to be suitable for mass production, it is used as a chip for mass production.
[0045]
In the above description, the case where an LSI or the like formed by a chip is incorporated in a hybrid integrated circuit has been described.
[0046]
【The invention's effect】
The semiconductor circuit package evaluation wafer of the present invention can be cut out from a single semiconductor wafer into almost the same size and shape as chips used for mass production of various sizes, and a test chip for package evaluation can be formed. Accordingly, since it is not necessary to create a test chip for each required test hybrid integrated circuit device, it is possible to reduce the initial cost for manufacturing a semiconductor wafer.
[0047]
Moreover, since adjacent wire bonding pads are connected on the semiconductor wafer so that a daisy chain can be configured, the daisy chain is completed by electrically connecting the outside wire bonding pads that are not connected, and the reliability of the package In addition to being able to test the evaluation, the daisy chain of the wire bonding pads inside the test chip has also been completed, so the reliability of these wire bonding pads can be tested.
[0048]
In addition, since the wire bonding pad is the smallest possible pad for bonding the fine metal wire, it is possible to cut out a test chip having the same size and shape as a chip used for mass production.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a semiconductor circuit package evaluation wafer of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of a single chip of a wafer for package evaluation of a semiconductor circuit of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a single chip constituting a wafer for package evaluation of a semiconductor circuit of the present invention. FIG. 3A is a cross-sectional view in which wire bonding pads facing diagonally are connected by a conductive pattern. 3 (B) is a cross-sectional view in which wire bonding pads facing diagonally are connected by a thin metal wire.
FIG. 4 is a plan view of a test chip cut out from a wafer for package evaluation of a semiconductor circuit of the present invention.
FIG. 5 is a plan view of the chip evaluation apparatus of the present invention.
6A and 6B are cross-sectional views of a chip evaluation apparatus according to the present invention, and FIGS. 6A and 6B are hybrid integrated circuit portions for testing used in the chip evaluation apparatus, and are cross sections taken along lines AA and BB in FIG. FIG. 6C is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 5, and FIG. 6D is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 7 is a plan view of a hybrid integrated circuit for explaining the present invention.
8A and 8B are cross-sectional views of FIG. 7, in which FIG. 8A shows a manufacturing process of the hybrid integrated circuit, and FIG. 8B is a completed diagram of the hybrid integrated circuit.
FIG. 9 is a cross-sectional view of a conventional circuit device.
[Explanation of symbols]
20 Semiconductor wafers 21A, 21B, 21C ··· Single wafers 22A1, 22A2 ... Wire bonding pads 23A1, 23A2 ... Conductive pattern 25 Test chip

Claims (5)

周囲に複数のワイヤーボンディングパッドが形成され、且つ混成集積回路の一部回路を構成するに必要なLCI或いはIC及び回路素子を設けるに必要なサイズを有する単一のチップを複数個形成し、前記ワイヤーボンィングパッドと単一のチップとを単位毎に分離できるようにした半導体ウエーハーであって、
前記単一のチップ内及びチップ外の隣接するワイヤーボンディングを半導体ウエーハ内でテスト時にデイジーチェーンが構成されるように接続すると共に、各対角線状で向合う単一のチップとのワイヤーボンディングともテスト時にデイジーチェーンが構成されるように接続し、
前記半導体ウエーハーから、前記隣接あるいは対角線状で向合う単一のチップを組合わせ量産に使用する混成集積回路のチップとほぼ同じ大きさおよび形状で、且つ周囲に前記ワイヤーボンディングパッドを有するテストチップを切出し形成することを特徴とする半導体回路のパッケージ評価用ウエーハー。
A plurality of wire bonding pads are formed around, and to form a plurality of single chip having a size required to provide a LCI or IC and circuit elements required to constitute a part circuit of the hybrid integrated circuit, said A semiconductor wafer in which a wire bonding pad and a single chip can be separated for each unit ,
Together with the single daisy chain during testing adjacent wire bonding outside and inside the chip chip semiconductor wafer within connects to consist, when tested with wire bonding with a single chip fits direction at each diagonally Connect to form a daisy chain,
A test chip having the same size and shape as a hybrid integrated circuit chip used for mass production by combining a single chip facing the adjacent or diagonal line from the semiconductor wafer and having the wire bonding pad around it. A wafer for package evaluation of a semiconductor circuit, characterized by being cut and formed.
前記各対角線状で向合う単一のチップとのワイヤーボンディングパッドを二層の導電パターンで接続したことを特徴とする請求項1記載の半導体回路のパッケージ評価用ウエーハー。  2. The wafer for package evaluation of a semiconductor circuit according to claim 1, wherein a wire bonding pad with a single chip facing each diagonal line is connected by a two-layer conductive pattern. 前記各対角線状で向合う単一のチップとのワイヤーボンディングパッドを金属細線で接続したことを特徴とする請求項1記載の半導体回路のパッケージ評価用ウエーハー。  2. The wafer for package evaluation of a semiconductor circuit according to claim 1, wherein wire bonding pads for connecting each of the diagonally facing single chips are connected by a thin metal wire. 前記各対角線状で向合う単一のチップとの一方の組のワイヤーボンディングパッドを導電パターンで接続し、各対角線状で向合う単一のチップと他方の組のワイヤーボンディングパッドを金属細線で接続したことを特徴とする請求項1記載の半導体回路のパッケージ評価用ウエーハー。    Connect one set of wire bonding pads to each diagonally facing single chip with a conductive pattern, and connect each diagonally facing single chip to the other set of wire bonding pads with fine metal wires The wafer for package evaluation of a semiconductor circuit according to claim 1. 周囲にワイヤーボンディングパッドが形成され混成集積回路の一部回路を形成するに必要なサイズを有する単一のチップを複数個形成した半導体ウエーハーから、前記隣接する及び対角線状で向合う単一のチップを組合わせ切出し形成した量産に使用する混成集積回路のチップとほぼ同じ大きさ及び形状で、且つ前記単一のチップ内及びチップ外の隣接するワイヤーボンディングおよび各対角線状で向合う単一のチップとのワイヤーボンディングともテスト時にデイジーチェーンが構成されるように接続したテストチップと、
前記テストチップが取付けられるダイボンディングパッドと該ダイボンディングパッドの周辺に配置されたワイヤーボンディングパッドを有し、分離溝で上部は電気的に分離されているが下部は接続されている複数の導電パッドを有する導電パターンと、
前記テストチップのダイボンディングパッドとワイヤーボンディングパッドとを有する前記導電パッドとを金属細線で接続し、前記導電パッドとダイディングパッドが搭載されたテストチップとを絶縁性樹脂でモールドした後、絶縁性樹脂の下部を除去し導電パッドの下部が露出するように分離して形成されたテスト用の混成集積回路と、
前記露出された導電パッドを接続する印刷配線が施された印刷基板とよりなり、
前記テスト用の混成集積回路を印刷基板に載置することにより、テストチップのワイヤーボンディングパッドをデイジーチェーンが完成するように接続し、前記デイジーチェーンにテスト電流を加えて、テストチップのワイヤーボンディングパッドの検査を行うことを特徴とするチップ評価装置。
A single chip facing adjacently and diagonally from a semiconductor wafer in which a plurality of single chips having a size necessary for forming a partial circuit of a hybrid integrated circuit are formed around which wire bonding pads are formed A single chip that is substantially the same size and shape as a chip of a hybrid integrated circuit used for mass production that is formed by combining and cutting, and adjacent wire bonding inside and outside the single chip and diagonally facing each other Test chip connected so that a daisy chain is formed at the time of wire bonding with
A plurality of conductive pads having a die bonding pad to which the test chip is attached and a wire bonding pad arranged around the die bonding pad, wherein the upper part is electrically separated by the separation groove but the lower part is connected. A conductive pattern having
After connecting the conductive pad having the die bonding pad of the test chip and the wire bonding pad with a thin metal wire, and molding the conductive pad and the test chip on which the diving pad is mounted with an insulating resin, the insulating pad A test hybrid integrated circuit formed by removing the lower part of the resin and exposing the lower part of the conductive pad separately ;
A printed circuit board with printed wiring connecting the exposed conductive pads ;
By placing the test hybrid integrated circuit on a printed circuit board, the wire bonding pads of the test chip are connected so as to complete the daisy chain, and a test current is applied to the daisy chain to thereby connect the wire bonding pads of the test chip. A chip evaluation apparatus characterized by performing the inspection.
JP2002259817A 2002-09-05 2002-09-05 Wafer for package evaluation of semiconductor circuit and chip evaluation apparatus using the same Expired - Lifetime JP4086597B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002259817A JP4086597B2 (en) 2002-09-05 2002-09-05 Wafer for package evaluation of semiconductor circuit and chip evaluation apparatus using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002259817A JP4086597B2 (en) 2002-09-05 2002-09-05 Wafer for package evaluation of semiconductor circuit and chip evaluation apparatus using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004101223A JP2004101223A (en) 2004-04-02
JP4086597B2 true JP4086597B2 (en) 2008-05-14

Family

ID=32260706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002259817A Expired - Lifetime JP4086597B2 (en) 2002-09-05 2002-09-05 Wafer for package evaluation of semiconductor circuit and chip evaluation apparatus using the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4086597B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9177887B2 (en) 2013-02-26 2015-11-03 Samsung Electronics Co., Ltd. Semiconductor test device and method for fabricating the same

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4917902B2 (en) * 2007-01-31 2012-04-18 セイコーNpc株式会社 Wafer for semiconductor circuit package evaluation
JP4994070B2 (en) * 2007-03-13 2012-08-08 セイコーNpc株式会社 Wafer for semiconductor circuit package evaluation
CN116609897B (en) * 2023-07-20 2023-12-19 之江实验室 Mixed packaging structure of large-scale optical switching chip and verification method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9177887B2 (en) 2013-02-26 2015-11-03 Samsung Electronics Co., Ltd. Semiconductor test device and method for fabricating the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004101223A (en) 2004-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR19980047801A (en) Wafer level chip scale package and its manufacturing method
JP2004523902A (en) Stackable microcircuit layer formed from resin-sealed microcircuit and method of making same
US20050248011A1 (en) Flip chip semiconductor package for testing bump and method of fabricating the same
US20090147490A1 (en) Substrate for wiring, semiconductor device for stacking using the same, and stacked semiconductor module
JP5489133B2 (en) Electronic device packaging method using thin substrate
JP5489132B2 (en) Electronic device packaging method using thin substrate
US20090127716A1 (en) Integrated circuit chip component, multi-chip module, their integration structure, and their fabrication method
US20080231302A1 (en) Wafer translator having metallization pattern providing high density interdigitated contact pads for component
JP5489131B2 (en) Electronic device packaging method using thin substrate
JP2004056135A (en) Folded tape area array package having one metal layer
KR101202452B1 (en) Semiconductor package and method of manuafacturing thereof
KR100519657B1 (en) Semiconductor chip having test pads and tape carrier package using thereof
JP4086597B2 (en) Wafer for package evaluation of semiconductor circuit and chip evaluation apparatus using the same
JP4388926B2 (en) Package structure of semiconductor device
JP4213672B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
JP4000031B2 (en) Wafer for package evaluation of semiconductor circuit and chip evaluation apparatus using the same
JP3842272B2 (en) Interposer, semiconductor chip mount sub-board and semiconductor package
KR102322780B1 (en) Interface board and method of manufacturing the interface board
KR100920041B1 (en) Socket using test of wafer level package and method for manufacturing of the same
JP4877465B2 (en) Semiconductor device, semiconductor device inspection method, semiconductor wafer
JPS62279648A (en) Semiconductor integrated circuit device
JP2921995B2 (en) Inspection method for multilayer wiring board
TWI242824B (en) Semiconductor device
JP3707857B2 (en) Mounting substrate, semiconductor device using the same, and semiconductor chip evaluation method
JP4388989B2 (en) Semiconductor chip mount sealing sub-board

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050901

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071002

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071129

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080122

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080219

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110228

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110228

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120229

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120229

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130228

Year of fee payment: 5