JP4048137B2 - Dual fuel engine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、デュアル燃料エンジンに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、デュアル燃料エンジンとして、図5に示すように、本発明と同様、液体燃料とガス燃料とを燃料選択手段(51)で選択し、選択した燃料を両燃料共通の燃料ミキサ(52)に供給し、燃料ミキサ(52)で燃料と空気とを混合させるものがある(特許文献1参照)。
【0003】
この種のエンジンは、例えば、人間がワゴンに乗ったまま昇降操作を行うマンリフトや、フォークリフト等の機械に搭載されている。このエンジンを搭載した機械を用いると、室内の作業では、ガス燃料の使用によって排気ガスの清浄化を図ることができるとともに、屋外での作業では、液体燃料の使用によって出力を確保することができる。
【0004】
しかし、この従来のエンジンは、本発明と異なり、次のようになっている。
燃料ミキサ(52)のチョーク弁(53)を付勢バネ(54)で全開側ではなく全閉側に付勢するとともに、チョーク開弁用の電動アクチュエータ(55)とニューマチックアクチュエータ(55a)とに連結している。
電動アクチュエータ(55)のアクチュエータ駆動回路(56)をキースイッチ(57)に連携させ、ニューマチックアクチュエータ(55a)を吸気通路に連通させている。
キースイッチ(57)がアクセサリ位置に投入される前は、付勢バネ(54)がチョーク弁(53)を全閉に維持している。
燃料選択手段(51)でガス燃料が選択されている場合は、キースイッチがアクセサリ位置に投入されると、アクチュエータ駆動回路(56)が電動アクチュエータ(55)に通電を行い、電動アクチュエータ(55)がチョーク弁(53)の開弁を開始し、キースイッチ(57)がスタート位置に投入されると、スタータ駆動回路(58)がスタータ(59)に通電を行い、エンジンを始動する。
ガス燃料運転中は、アクチュエータ駆動回路(56)が電動アクチュエータ(55)への通電を維持し、チョーク弁(53)を全開に維持する。
一方、燃料選択手段(51)で液体燃料が選択されている場合、寒冷始動時は、始動初期に付勢バネ(54)がチョーク弁(53)を全閉に維持し、温度上昇に応じて、ニューマチックアクチュエータ(55a)がチョーク弁(53)を徐々に開弁させ、温暖始動時は、始動初期にニューマチックアクチュエータ(55a)がチョーク弁(53)を短時間で一気に開弁させる。
【0005】
【特許文献1】
特開2001−280171号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術には、次の問題がある。
《問題1》 ガス燃料始動時、ガス燃料の吹き抜けが起こることがある。
上記従来技術では、キースイッチ(57)がアクセサリ位置に投入される前は、付勢バネ(54)がチョーク弁(53)を全閉に維持し、ガス燃料が選択させている場合は、キースイッチ(57)がアクセサリ位置に投入されて、電動アクチュエータ(55)がチョーク弁(53)の開弁を開始する。そして、キースイッチ(57)がスタート位置に投入されると、スタータ駆動回路(58)がスタータ(59)に通電を行うことにより、エンジンを始動する。
このため、キースイッチ(57)がアクセサリ位置に投入されてからスタート位置に投入されるまでの時間が短いと、チョーク弁(53)が閉弁したまま、スタータ(59)によってエンジンが回転を開始し、ガス燃料が燃料ミキサ(52)に供給される。ガス燃料で始動する場合、チョーク弁(53)を閉弁したまま行うと、燃焼室に導入されたガス燃料が空気不足によって燃焼しないまま燃焼室を通過する吹き抜けが起こる。これは、未燃焼ガス燃料の放出によって周囲環境を汚染する要因となる。
【0007】
《問題2》 ガス燃料運転中、電動アクチュエータの電力が必要となる。
ガス燃料運転中、アクチュエータ駆動回路(56)が電動アクチュエータ(55)への通電を維持し、チョーク弁(53)を全開に維持するため、その間、電動アクチュエータ(55)の電力が必要となる。
【0008】
《問題3》 チョーク弁の連動機構が複雑である。
チョーク弁(53)の連動機構として、電動アクチュエータ(55)と付勢バネ(54)とに加え、ニューマチックアクチュエータ(55a)を必要とするため、チョーク弁(53)の連動機構が複雑である。
【0009】
本発明の課題は、上記問題点を解決できるデュアル燃料エンジンを提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
(請求項1の発明)
請求項1の発明の内容は、次の通りである。
図1に示すように、液体燃料とガス燃料とを燃料選択手段(1)で選択し、選択した燃料を両燃料共通の燃料ミキサ(2)に供給し、燃料ミキサ(2)で燃料と空気とを混合させるデュアル燃料エンジンにおいて、
液体燃料で始動する場合には、チョーク弁(3)を全閉状態とし、またはその開きを小さくし、
ガス燃料で始動する場合には、チョーク弁(3)を全開状態とするに当たり、
燃料ミキサ(2)のチョーク弁(3)を、付勢手段(4)で全開側に付勢するとともに、チョーク閉弁用の電動アクチュエータ(5)に連結し、電動アクチュエータ(5)のアクチュエータ駆動回路(6)をスタータスイッチ(7)と燃料選択手段(1)に連携させ、
スタータスイッチ(7)がONされる前は、付勢手段(4)がチョーク弁(3)を全開に維持し、
スタータスイッチ(7)がONされると、スタータ駆動回路(8)がスタータ(9)に通電を行い、
スタータ(9)への通電時に、燃料選択手段(1)でガス燃料が選択されている場合には、付勢手段(4)でチョーク弁(3)を全開のまま維持し、
スタータ(9)への通電時に、燃料選択手段(1)で液体燃料が選択されている場合には、アクチュエータ駆動回路(6)が電動アクチュエータ(5)に通電を行うことにより、電動アクチュエータ(5)がチョーク弁(3)を全閉し、またはその開きを小さくし、スタータスイッチ(7)がOFFされると、スタータ駆動回路(8)がスタータ(9)への通電を停止するとともに、アクチュエータ駆動回路(6)が電動アクチュエータ(5)への通電を停止することにより、付勢手段(4)がチョーク弁(3)を全開にし、その後、付勢手段(4)がチョーク弁(3)を全開のまま維持することができるようにし、
図3 ( A ) に示すように、シリンダヘッド ( 14 ) 側から見て、エアクリーナ ( 17 ) を電動アクチュエータ ( 5 ) を覆う位置に配置し
図3 ( B ) に示すように、エンジンの側面から見て、吸気エルボ管 ( 16 ) と吸気ホース ( 18 ) とを電動アクチュエータ ( 5 ) を覆う位置に配置した、ことを特徴とするデュアル燃料エンジン。
【0011】
(請求項2の発明)
請求項2の発明の内容は、次の通りである。
図1に示すように、請求項1に記載したデュアル燃料エンジンにおいて、
電動アクチュエータ(5)で連動するチョーク弁入力アーム(10)にレリーズワイヤの取付部(11)を設け、この取付部(11)に取り付けたレリーズワイヤを介して手動によるチョーク弁(3)の開閉も行えるようにした、ことを特徴とするデュアル燃料エンジン。
【0012】
(請求項3〜請求項5の発明)
請求項3の発明は、図1に示すように、燃料ミキサ(2)のスロットル弁(12)をメカニカルガバナ(13)を介して連動するに当たり、燃料選択手段(1)で液体燃料が選択されている場合には、エンジン温度の高低に拘らず、上記電動アクチュエータ(5)によるチョーク弁(3)の全閉と、付勢手段(4)によるチョーク弁(3)の全開とを行うようにした、ことを特徴とするデュアル燃料エンジンに関する。
請求項4の発明は、図3(A)(B)に示すように、電動アクチュエータ(5)を、シリンダヘッド(14)と吸気エルボ管(16)との間に配置した、ことを特徴とするデュアル燃料エンジンに関する。
請求項5の発明は、図4に示すように、エンジンの背面から見て、ブレザパイプ(15)を電動アクチュエータ(5)を覆う位置に配置した、ことを特徴とするデュアル燃料エンジンに関する。
【0013】
【発明の効果】
(請求項1の発明)
《効果1》 ガス燃料始動時に、ガス燃料の吹き抜けが起こりにくい。
図1に示すように、本発明では、スタータスイッチ(7)がONされる前は、付勢手段(4)がチョーク弁(3)を全開に維持し、スタータスイッチ(7)がONされると、スタータ駆動回路(8)がスタータ(9)に通電を行う。
このように、エンジン始動時に、チョーク弁(3)が全開となっているため、ガス燃料始動時に、燃焼室に導入されたガス燃料が空気不足によって燃焼しないまま燃焼室を通過する吹き抜けが起こりにくい。
これにより、未燃焼ガス燃料の放出によって周囲環境を汚染する要因をなくすことができる。
【0014】
《効果2》 エンジン運転中に電動アクチュエータの電力を必要としない。
図1に示すように、エンジン運転中は、ガス燃料と液体燃料のいずれを選択した場合も、付勢手段(4)でチョーク弁(3)を全開のまま維持するため、エンジン運転中に電動アクチュエータ(5)の電力を必要としない。
【0015】
《効果3》 チョーク弁の連動機構が簡単である。
図1に示すように、チョーク弁(3)の連動機構としては、付勢手段(4)と電動アクチュエータ(5)があれば足り、チョーク弁(3)の連動機構が簡単である。
【0016】
《効果4》 始動操作部がエンジンから離れた機械にもエンジンを搭載することができる。
本発明と異なり、チョークレバーからレリーズワイヤを介してチョーク弁を開閉する手動チョークの場合、例えば、人間がワゴンに乗ったまま始動操作を行うマンリフトのようにチョークレバー等の始動操作部とエンジンとが大きく離れる機械の場合、レリーズワイヤの引き回しの制約から、エンジンの搭載を行うことができない。
これに対し、本発明では、図1に示すように、スタータスイッチ(7)を操作するだけで、チョーク弁(3)の開閉を制御することができ、スタータスイッチ(7)からスタータ(9)への電気配線の引き回しは、離間による制約を受けないため、始動操作部がエンジンと離れている機械にもエンジンを搭載することができる。
【0017】
《効果5》 寒冷下でのガス燃料始動の失敗が起こりにくい。
本発明と異なり、バイメタルを用いたオートチョークの場合、寒冷時には常にチョーク弁が全閉しているため、ガス燃料で始動すると、燃焼室に導入されたガス燃料が空気不足になって燃焼しないまま燃焼室を吹き抜け、始動の失敗が起こる。
これに対し、本発明では、図1に示すように、ガス燃料始動時には、寒冷下でも、付勢手段(4)でチョーク弁(3)が全開のまま維持されているため、寒冷下でのガス燃料始動の失敗が起こりにくい。
《効果10》 ヘッドカバー側から電動アクチュエータに向かう異物の衝突を、防止することができる。
図3 ( A ) に示すように、シリンダヘッド ( 14 ) 側から見て、エアクリーナ ( 17 ) を電動アクチュエータ ( 5 ) を覆う位置に配置したため、ヘッドカバー ( 19 ) 側から電動アクチュエータ ( 5 ) に向かう異物の衝突を、防止することができる。
《効果11》 エンジンの側方から電動アクチュエータに向かう異物の衝突を、防止することができる。
図3 ( B ) に示すように、エンジンの側面から見て、吸気エルボ管 ( 16 ) と吸気ホース ( 18 ) とを電動アクチュエータ ( 5 ) を覆う位置に配置したため、エンジンの側方から電動アクチュエータ ( 5 ) に向かう異物の衝突を、防止することができる。
【0018】
(請求項2の発明)
《効果6》 電動チョーク仕様と手動チョーク仕様のエンジンの造り分けに際し、燃料ミキサの共通化を図ることができる。
図1に示すように、チョーク弁入力アーム(10)にレリーズワイヤの取付部(11)を設け、手動によるチョーク弁(3)の開閉を可能としているため、電動チョーク仕様と手動チョーク仕様のエンジンの造り分けに際し、燃料ミキサ(2)の共通化を図ることができる。
【0019】
《効果7》 電動チョーク操作と手動チョーク操作の併用を図ることができる。
図1に示すように、チョーク弁入力アーム(10)にレリーズワイヤの取付部(11)を設け、手動によるチョーク弁(3)の開閉を可能としているため、電動チョーク操作と手動チョーク操作の併用を図ることができる。
【0020】
(請求項3の発明)
《効果8》 液体燃料始動を確実に行うことができる。
図1に示すように、燃料ミキサ(2)のスロットル弁(12)をメカニカルガバナ(13)で連動する場合、ガバナスプリング(19)の付勢力(20)により、エンジン停止時にスロットル弁(12)が全開となり、次の始動時にもスロットル弁(12)が全開のまま維持されることがある。この場合、液体燃料始動時に、スロットル弁閉弁によるスロー系ポートからの液体燃料の吸い出しが行われない。
このため、本発明と異なり、オートチョークのように、エンジン温度が高い時にチョーク弁が全開となるようにしておくと、液体燃料の吸い出しが殆ど行われないこととなり、始動の失敗が起こりやすい。
これに対し、本発明では、図1に示すように、燃料選択手段(1)で液体燃料が選択されている場合には、エンジン温度の高低に拘らず、上記電動アクチュエータ(5)によるチョーク弁(3)の全閉を行うため、スロットル弁(12)が全開していても、スロー系ポートやメインノズルからの液体燃料の吸い出しが行われ、始動を確実に行うことができる。
なお、チョーク弁(3)の全閉時間は、スタータ(9)への通電が行われる短時間内に制限されているため、温始動時であっても、点火プラグへの液体燃料の付着による失火は起こらない。
【0021】
(請求項4の発明)
《効果9》 電動アクチュエータへの異物の衝突を、防止することができる。
図3(A)(B)に示すように、電動アクチュエータ(5)を、シリンダヘッド(14)と吸気エルボ管(16)との間に配置したため、電動アクチュエータ(5)への異物の衝突を、防止することができる。
【0024】
(請求項5の発明)
《効果12》 エンジンの背後から電動アクチュエータに向かう異物の衝突を、防止することができる。
図4に示すように、エンジンの背面から見て、ブレザパイプ(20)を電動アクチュエータ(5)を覆う位置に配置したため、エンジンの背後から電動アクチュエータ(5)に向かう異物の衝突を、防止することができる。
【0025】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
この実施形態では、多気筒の縦型デュアル燃料エンジンを用いて説明する。
【0026】
このエンジンの概要は、次の通りである。
このエンジンでは、図1に示すように、液体燃料とガス燃料とを燃料選択手段(1)で選択し、選択した燃料を両燃料共通の燃料ミキサ(2)に供給し、燃料ミキサ(2)で燃料と空気とを混合させる。液体燃料にはガソリンを用い、ガス燃料にはLPG(液化石油ガス)を用いている。
液体燃料で始動する場合には、チョーク弁(3)を全閉状態とし、ガス燃料で始動する場合には、チョーク弁(3)を全開状態とする。
【0027】
燃料ミキサ(2)の構成は、次の通りである。
図1に示すように、燃料ミキサ(2)は、ベンチュリ通路(21)を内設したミキシングボティ(22)を備え、図3(B)に示すように、ミキシングボディ(22)の下部にフロート室(23)を備え、ここにガソリンを溜め、ベンチュリ通路(21)を通過する吸気の負圧で、フロート室(23)からベンチュリ通路(21)に液体燃料を吸い出すとともに、ミキシングボディ(22)の上部にガス燃料入口(24)を備え、ベンチュリ通路(21)を通過する吸気の負圧で、ベンチュリ通路(21)にガス燃料を吸い出すようになっている。
【0028】
燃料を選択するための構成は、次の通りである。
図1に示すように、燃料ミキサ(2)に、ガス燃料入口(24)とベンチュリ通路(21)とを遮断するガス燃料遮断弁(25)と、フロート室(23)とベンチュリ通路(21)とを遮断する液体燃料遮断弁(26)とを設け、燃料選択手段(1)でガス燃料遮断弁(25)と液体燃料遮断弁(26)との開閉を切り換えて、燃料を選択することができるようになっている。燃料選択手段(1)は、燃料切換スイッチである。この燃料切換スイッチのレバー側端子をスタータスイッチ(7)を介してバッテリ(29)に接続している。スタータスイッチ(7)はキースイッチであり、ここにはOFF位置、点火プラグON位置、スタータモータON位置がある。スタータモータON位置がスタータスイッチとしてのON位置に当たる。ガス燃料側端子をガス燃料遮断弁(25)に接続し、液体燃料側端子を液体燃料遮断弁(26)に接続している。液体燃料側端子には、燃料タンクからフロート室(23)に液体燃料を供給する液体燃料供給ポンプ(27)も接続している。
【0029】
チョーク弁(3)の連動構造は、次の通りである。
図1に示すように、チョーク弁(3)は、ベンチュリ通路(22)の上流側に配置し、チョーク弁入力アーム(10)を取り付けて、付勢手段(4)で全開側に付勢している。チョーク弁入力アーム(10)をチョーク閉弁用の電動アクチュエータ(5)に連結している。付勢手段(4)はトルクスプリングで、電動アクチュエータ(5)はリニアソレノイドである。この電動アクチュエータ(5)のアクチュエータ駆動回路(6)をスタータスイッチ(7)と燃料選択手段(1)に連携させている。アクチュエータ駆動回路(6)のスタータスイッチ(7)への連携は、スタータ駆動回路(8)を介して行われている。アクチュエータ駆動回路(6)の燃料選択手段(1)への連携は、燃料選択連動リレー(28)を介して行われている。燃料選択連動リレー(28)の電磁コイルは、燃料切換手段(1)の液体燃料側端子に接続させている。燃料選択連動リレー(28)の接点は、アクチュエータ駆動回路(6)を開閉するようになっている。
【0030】
エンジンの始動処理は、次の通りである。
図2に示すように、ステップ(S1)でスタータスイッチ(7)がONされる前は、ステップ(S0)で付勢手段(4)がチョーク弁(3)を全開に維持する。ステップ(S1)でスタータスイッチ(7)がONされると、ステップ(S2)でスタータ駆動回路(8)がスタータ(9)に通電を行い、スタータ(9)を駆動する。ステップ(S3)では燃料選択手段(1)の選択状態により、燃料選択手段(1)が液体燃料側か否かが判別され、判別が否定である場合、すなわち、燃料選択手段(1)がガス燃料側である場合には、ステップ(S11)で付勢手段(4)がチョーク弁(3)を全開のまま維持する。
【0031】
ステップ(S3)での判別が肯定である場合、すなわち、燃料選択手段(1)が液体燃料側である場合には、ステップ(S4)で燃料選択連動リレー(28)がONとなり、ステップ(S5)でスタータ駆動回路(8)からアクチュエータ駆動回路(6)に通電が行われ、アクチュエータ駆動回路(6)が電動アクチュエータ(5)に通電を行うことにより、ステップ(S6)で電動アクチュエータ(5)がチョーク弁(3)を全閉する。その後、ステップ(S7)でスタータスイッチ(7)がOFFされると、ステップ(S8)でスタータ駆動回路(8)がスタータ(9)への通電を停止するとともに、ステップ(S9)でアクチュエータ駆動回路(6)が電動アクチュエータ(5)への通電を停止することにより、ステップ(S10)で付勢手段(4)がチョーク弁(3)を全開にし、その後、ステップ(S11)で付勢手段(4)がチョーク弁(3)を全開のまま維持する。
【0032】
なお、ステップ(S4)では、電動アクチュエータ(5)がチョーク弁(3)を全閉するのに代えて、エンジン温度またはその周辺の温度が高い場合には、チョーク弁(3)の開きを小さくするにとどめてもよい。この場合には、エンジン温度またはその周辺温度を温度センサで検出し、その検出値に応じて電動アクチュエータ(5)への通電量を変え、電動アクチュエータ(5)の動作量を調節できるようにすればよい。
【0033】
このエンジンの他の構成は、次の通りである。
図1に示すように、電動アクチュエータ(5)で連動するチョーク弁入力アーム(10)にレリーズワイヤの取付部(11)を設け、この取付部(11)に取り付けたレリーズワイヤを介して手動によるチョーク弁(3)の開閉も行えるようにしている。
【0034】
図1に示すように、燃料ミキサ(2)のスロットル弁(12)をメカニカルガバナ(13)を介して連動するに当たり、燃料選択手段(1)で液体燃料が選択されている場合には、エンジン温度の高低に拘らず、前記チョーク弁(3)の開閉動作を行わせる。
【0035】
図3(A)(B)に示すようにシリンダヘッド(14)に吸気マニホルド(30)を取り付け、吸気マニホルド(30)の後端部に燃料ミキサ(2)を取り付け、燃料ミキサ(2)に吸気エルボ管(16)を取り付け、吸気エルボ管(16)とエアクリーナ(17)とを吸気ホース(18)で連通させるに当たり、次のようにしている。電動アクチュエータ(5)を、シリンダヘッド(14)と吸気エルボ管(16)との間に配置している。図3(A)に示すように、上側、すなわちシリンダヘッド(14)側から見て、エアクリーナ(17)を電動アクチュエータ(5)を覆う位置に配置している。図3(B)に示すように、横側、すなわちエンジンの側面から見て、吸気エルボ管(16)と吸気ホース(18)とを電動アクチュエータ(5)を覆う位置に配置している。図4に示すように、フライホイル側、すなわちエンジンの背面から見て、ブレザパイプ(15)を電動アクチュエータ(5)を覆う位置に配置している。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態に係るデュアル燃料エンジンの回路図である。
【図2】図1のエンジンの始動処理のフローチャートである。
【図3】図3は図1のエンジンの要部の外観を説明する図で、図3(A)は要部平面図、図3(B)は要部側面図である。
【図4】図1のエンジンの要部背面図である。
【図5】従来技術に係るデュアル燃料エンジンの回路図である。
【符号の説明】
(1)…燃料選択手段、(2)…燃料ミキサ、(3)…チョーク弁、(4)…付勢手段、(5)…電動アクチュエータ、(6)…アクチュエータ駆動回路、(7)…スタータスイッチ、(8)…スタータ駆動回路、(9)…スタータ、(10)…チョーク弁入力アーム、(11)…レリーズワイヤの取付部、(12)…スロットル弁、(13)…メカニカルガバナ、(14)…シリンダヘッド、(15)…ブレザパイプ、(16)…吸気エルボ管、(17)…エアクリーナ、(18)…吸気ホース。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dual fuel engine.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 5, as a dual fuel engine, as in the present invention, liquid fuel and gas fuel are selected by a fuel selection means (51), and the selected fuel is fed to a fuel mixer (52) common to both fuels. There is a fuel mixer (52) that mixes fuel and air (see Patent Document 1).
[0003]
This type of engine is mounted on a machine such as a manlift or a forklift that performs a lifting operation while a person is on a wagon. When a machine equipped with this engine is used, exhaust gas can be purified by using gas fuel in indoor work, and output can be secured by using liquid fuel in outdoor work. .
[0004]
However, this conventional engine is different from the present invention as follows.
The choke valve (53) of the fuel mixer (52) is biased by the biasing spring (54) not to the fully open side but to the fully closed side, and the electric actuator (55) for opening the choke valve and the pneumatic actuator (55a) It is linked to.
The actuator drive circuit (56) of the electric actuator (55) is linked to the key switch (57), and the pneumatic actuator (55a) is connected to the intake passage.
Before the key switch (57) is put into the accessory position, the biasing spring (54) keeps the choke valve (53) fully closed.
When gas fuel is selected by the fuel selection means (51), when the key switch is turned on at the accessory position, the actuator drive circuit (56) energizes the electric actuator (55), and the electric actuator (55). Starts opening the choke valve (53), and when the key switch (57) is turned on to the start position, the starter drive circuit (58) energizes the starter (59) to start the engine.
During gas fuel operation, the actuator drive circuit (56) maintains energization to the electric actuator (55) and keeps the choke valve (53) fully open.
On the other hand, when liquid fuel is selected by the fuel selection means (51), at the time of cold start, the biasing spring (54) keeps the choke valve (53) fully closed at the start of the start, and according to the temperature rise. The pneumatic actuator (55a) gradually opens the choke valve (53), and at the time of warm start, the pneumatic actuator (55a) opens the choke valve (53) at once in a short time at the initial stage of starting.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-2001-280171
[Problems to be solved by the invention]
The above prior art has the following problems.
<Problem 1> Gas fuel may blow through when starting the gas fuel.
In the above prior art, before the key switch (57) is put into the accessory position, the biasing spring (54) keeps the choke valve (53) fully closed and gas fuel is selected. The switch (57) is put into the accessory position, and the electric actuator (55) starts to open the choke valve (53). When the key switch (57) is turned to the start position, the starter drive circuit (58) energizes the starter (59) to start the engine.
For this reason, when the time from when the key switch (57) is turned on to the start position is short, when the start switch (57) is closed, the starter (59) starts the rotation while the choke valve (53) is closed. Then, the gas fuel is supplied to the fuel mixer (52). When starting with gas fuel, if the choke valve (53) is closed, the gas fuel introduced into the combustion chamber is blown through the combustion chamber without being burned due to air shortage. This becomes a factor that pollutes the surrounding environment by releasing unburned gas fuel.
[0007]
<
During the gas fuel operation, the actuator drive circuit (56) maintains energization to the electric actuator (55) and keeps the choke valve (53) fully open, so that electric power of the electric actuator (55) is required.
[0008]
<Problem 3> The choke valve interlocking mechanism is complicated.
As the interlocking mechanism of the choke valve (53), the pneumatic actuator (55a) is required in addition to the electric actuator (55) and the biasing spring (54), so the interlocking mechanism of the choke valve (53) is complicated. .
[0009]
The subject of this invention is providing the dual fuel engine which can solve the said problem.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
(Invention of Claim 1)
The contents of the invention of claim 1 are as follows.
As shown in FIG. 1, liquid fuel and gas fuel are selected by a fuel selection means (1), the selected fuel is supplied to a fuel mixer (2) common to both fuels, and fuel and air are fed by a fuel mixer (2). In a dual fuel engine that mixes
When starting with liquid fuel, make the choke valve (3) fully closed or reduce its opening,
When starting with gas fuel, make the choke valve (3) fully open.
The choke valve (3) of the fuel mixer (2) is urged to the fully open side by the urging means (4), and is connected to the electric actuator (5) for choke valve closing to drive the actuator of the electric actuator (5). The circuit (6) is linked to the starter switch (7) and the fuel selection means (1),
Before the starter switch (7) is turned on, the biasing means (4) keeps the choke valve (3) fully open,
When the starter switch (7) is turned on, the starter drive circuit (8) energizes the starter (9),
If gas fuel is selected by the fuel selection means (1) when the starter (9) is energized, the choke valve (3) is kept fully open by the urging means (4),
When liquid fuel is selected by the fuel selection means (1) at the time of energization to the starter (9), the actuator drive circuit (6) energizes the electric actuator (5), so that the electric actuator (5 ) Fully closes the choke valve (3) or reduces its opening, and when the starter switch (7) is turned off, the starter drive circuit (8) stops energizing the starter (9) and the actuator When the drive circuit (6) stops energizing the electric actuator (5), the urging means (4) fully opens the choke valve (3), and then the urging means (4) is turned into the choke valve (3). Can be kept fully open ,
As shown in FIG. 3 ( A ) , the air cleaner ( 17 ) is disposed so as to cover the electric actuator ( 5 ) when viewed from the cylinder head ( 14 ) side.
As shown in FIG. 3 ( B ) , the dual fuel is characterized in that the intake elbow pipe ( 16 ) and the intake hose ( 18 ) are disposed so as to cover the electric actuator ( 5 ) when viewed from the side of the engine. engine.
[0011]
(Invention of Claim 2)
The contents of the invention of
As shown in FIG. 1, in the dual fuel engine according to claim 1,
The choke valve input arm (10) interlocked with the electric actuator (5) is provided with a release wire attachment portion (11), and the choke valve (3) is manually opened and closed via the release wire attached to the attachment portion (11). A dual fuel engine that can also be used.
[0012]
(Invention of Claims 3-5 )
In the invention of claim 3, as shown in FIG. 1, when the throttle valve (12) of the fuel mixer (2) is interlocked via the mechanical governor (13), liquid fuel is selected by the fuel selection means (1). When the engine temperature is high, the choke valve (3) is fully closed by the electric actuator (5) and the choke valve (3) is fully opened by the urging means (4). The present invention relates to a dual fuel engine characterized by that.
The invention of claim 4 is characterized in that the electric actuator (5) is disposed between the cylinder head (14) and the intake elbow pipe (16) as shown in FIGS. Relates to a dual fuel engine.
The invention of
[0013]
【The invention's effect】
(Invention of Claim 1)
<Effect 1> Gas fuel does not easily blow through when gas fuel is started.
As shown in FIG. 1, in the present invention, before the starter switch (7) is turned on, the biasing means (4) keeps the choke valve (3) fully open and the starter switch (7) is turned on. Then, the starter drive circuit (8) energizes the starter (9).
As described above, since the choke valve (3) is fully opened when the engine is started, it is difficult for the gas fuel introduced into the combustion chamber to pass through the combustion chamber without being burned due to air shortage when starting the gas fuel. .
Thereby, the factor which pollutes the surrounding environment by discharge | release of unburned gas fuel can be eliminated.
[0014]
<
As shown in FIG. 1, during operation of the engine, even when either gas fuel or liquid fuel is selected, the urging means (4) keeps the choke valve (3) fully open. The power of the actuator (5) is not required.
[0015]
<Effect 3> The interlocking mechanism of the choke valve is simple.
As shown in FIG. 1, the interlocking mechanism of the choke valve (3) is sufficient if the urging means (4) and the electric actuator (5) are provided, and the interlocking mechanism of the choke valve (3) is simple.
[0016]
<Effect 4> The engine can be mounted on a machine whose start operation unit is separated from the engine.
Unlike the present invention, in the case of a manual choke that opens and closes a choke valve from a choke lever via a release wire, for example, a start operation unit such as a choke lever and an engine such as a manlift that performs a start operation while a person is on a wagon In the case of a machine with a large distance, the engine cannot be mounted due to restrictions on the routing of the release wire.
On the other hand, in the present invention, as shown in FIG. 1, it is possible to control the opening and closing of the choke valve (3) simply by operating the starter switch (7). From the starter switch (7) to the starter (9) Since the wiring of the electric wiring is not restricted by the separation, the engine can be mounted on a machine in which the starting operation unit is separated from the engine.
[0017]
<
Unlike the present invention, in the case of an auto choke using bimetal, the choke valve is always fully closed at the time of cold, so when starting with gas fuel, the gas fuel introduced into the combustion chamber becomes short of air and does not burn. Blowing through the combustion chamber, starting failure occurs.
On the other hand, in the present invention, as shown in FIG. 1, when starting the gas fuel, the choke valve (3) is kept fully open by the urging means (4) even in cold weather. Gas fuel start failure is unlikely to occur.
<<
As shown in FIG. 3 (A), as viewed from the cylinder head (14) side, for placing the air cleaner (17) in a position covering the electric actuator (5), extending from the head cover (19) side to the electric actuator (5) The collision of foreign matter can be prevented.
<< Effect 11 >> Collision of foreign matter from the side of the engine toward the electric actuator can be prevented.
As shown in FIG. 3 ( B ), when viewed from the side of the engine, the intake elbow pipe ( 16 ) and the intake hose ( 18 ) are disposed in a position covering the electric actuator ( 5 ) , so that the electric actuator is seen from the side of the engine. It is possible to prevent the collision of a foreign object heading for ( 5 ) .
[0018]
(Invention of Claim 2)
<Effect 6> The fuel mixer can be shared when the electric choke specification and the manual choke engine are separately manufactured.
As shown in FIG. 1, the choke valve input arm (10) is provided with a release wire mounting portion (11), which allows the choke valve (3) to be manually opened and closed. The fuel mixer (2) can be made common when making different types.
[0019]
<<
As shown in FIG. 1, the choke valve input arm (10) is provided with a release wire mounting portion (11) to enable manual opening and closing of the choke valve (3). Can be achieved.
[0020]
(Invention of Claim 3)
<
As shown in FIG. 1, when the throttle valve (12) of the fuel mixer (2) is interlocked by a mechanical governor (13), the throttle valve (12) is stopped when the engine is stopped by the urging force (20) of the governor spring (19). May be fully opened, and the throttle valve (12) may be kept fully open at the next start-up. In this case, the liquid fuel is not sucked out from the slow system port by the throttle valve closing when the liquid fuel is started.
For this reason, unlike the present invention, if the choke valve is fully opened when the engine temperature is high, such as an auto choke, the liquid fuel is hardly sucked out, and a starting failure tends to occur.
On the other hand, in the present invention, as shown in FIG. 1, when liquid fuel is selected by the fuel selection means (1), the choke valve by the electric actuator (5) is used regardless of the engine temperature. Since (3) is fully closed, even when the throttle valve (12) is fully opened, liquid fuel is sucked out from the slow system port and the main nozzle, and the start can be performed reliably.
Since the choke valve (3) is fully closed for a short time during which the starter (9) is energized, liquid fuel adheres to the spark plug even during warm start. Misfire does not occur.
[0021]
(Invention of Claim 4)
<<
As shown in FIGS. 3 (A) and 3 (B), since the electric actuator (5) is disposed between the cylinder head (14) and the intake elbow pipe (16), the collision of foreign matter with the electric actuator (5) is prevented. Can be prevented.
[0024]
(Invention of Claim 5 )
<<
As shown in FIG. 4, since the breather pipe (20) is disposed at a position covering the electric actuator (5) when viewed from the back of the engine, it is possible to prevent the collision of foreign matters from the back of the engine toward the electric actuator (5). Can do.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In this embodiment, a multi-cylinder vertical dual fuel engine will be described.
[0026]
The outline of this engine is as follows.
In this engine, as shown in FIG. 1, liquid fuel and gas fuel are selected by a fuel selection means (1), the selected fuel is supplied to a fuel mixer (2) common to both fuels, and the fuel mixer (2) To mix fuel and air. Gasoline is used as the liquid fuel, and LPG (liquefied petroleum gas) is used as the gas fuel.
When starting with liquid fuel, the choke valve (3) is fully closed, and when starting with gas fuel, the choke valve (3) is fully open.
[0027]
The configuration of the fuel mixer (2) is as follows.
As shown in FIG. 1, the fuel mixer (2) is provided with a mixing body (22) having a venturi passage (21) provided therein, and, as shown in FIG. 3 (B), floats below the mixing body (22). A chamber (23) is provided, in which gasoline is stored, and by the negative pressure of the intake air passing through the venturi passage (21), liquid fuel is sucked out from the float chamber (23) into the venturi passage (21), and the mixing body (22) A gas fuel inlet (24) is provided at the upper portion of the gas passage, and gas fuel is sucked into the venturi passage (21) by the negative pressure of the intake air passing through the venturi passage (21).
[0028]
The configuration for selecting the fuel is as follows.
As shown in FIG. 1, the fuel mixer (2) includes a gas fuel shutoff valve (25) that shuts off the gas fuel inlet (24) and the venturi passage (21), a float chamber (23), and the venturi passage (21). A liquid fuel shut-off valve (26) for switching between the gas fuel shut-off valve (25) and the liquid fuel shut-off valve (26) by the fuel selection means (1) to select the fuel. It can be done. The fuel selection means (1) is a fuel changeover switch. The lever side terminal of this fuel changeover switch is connected to the battery (29) via the starter switch (7). The starter switch (7) is a key switch, and there are an OFF position, a spark plug ON position, and a starter motor ON position. The starter motor ON position corresponds to the ON position as a starter switch. The gas fuel side terminal is connected to the gas fuel cutoff valve (25), and the liquid fuel side terminal is connected to the liquid fuel cutoff valve (26). A liquid fuel supply pump (27) for supplying liquid fuel from the fuel tank to the float chamber (23) is also connected to the liquid fuel side terminal.
[0029]
The interlocking structure of the choke valve (3) is as follows.
As shown in FIG. 1, the choke valve (3) is arranged on the upstream side of the venturi passage (22), is attached with a choke valve input arm (10), and is urged to the fully open side by the urging means (4). ing. The choke valve input arm (10) is connected to the electric actuator (5) for closing the choke valve. The biasing means (4) is a torque spring, and the electric actuator (5) is a linear solenoid. The actuator drive circuit (6) of the electric actuator (5) is linked to the starter switch (7) and the fuel selection means (1). The actuator drive circuit (6) is linked to the starter switch (7) via the starter drive circuit (8). The actuator drive circuit (6) is linked to the fuel selection means (1) via a fuel selection linkage relay (28). The electromagnetic coil of the fuel selection interlocking relay (28) is connected to the liquid fuel side terminal of the fuel switching means (1). The contact of the fuel selection interlock relay (28) opens and closes the actuator drive circuit (6).
[0030]
The engine start process is as follows.
As shown in FIG. 2, before the starter switch (7) is turned on in step (S1), the urging means (4) maintains the choke valve (3) fully open in step (S0). When the starter switch (7) is turned on in step (S1), the starter drive circuit (8) energizes the starter (9) and drives the starter (9) in step (S2). In step (S3), it is determined whether or not the fuel selection means (1) is on the liquid fuel side according to the selection state of the fuel selection means (1). If the determination is negative, that is, the fuel selection means (1) is gas. If it is on the fuel side, the urging means (4) keeps the choke valve (3) fully open in step (S11).
[0031]
If the determination in step (S3) is affirmative, that is, if the fuel selection means (1) is on the liquid fuel side, the fuel selection interlock relay (28) is turned on in step (S4), and step (S5 ), The actuator drive circuit (6) is energized from the starter drive circuit (8), and the actuator drive circuit (6) energizes the electric actuator (5), so that the electric actuator (5) is obtained in step (S6). Fully closes the choke valve (3). Thereafter, when the starter switch (7) is turned off in step (S7), the starter drive circuit (8) stops energizing the starter (9) in step (S8), and the actuator drive circuit in step (S9). (6) stops energization of the electric actuator (5), and in step (S10), the urging means (4) fully opens the choke valve (3), and then in step (S11) the urging means ( 4) keeps the choke valve (3) fully open.
[0032]
In step (S4), instead of the electric actuator (5) fully closing the choke valve (3), if the engine temperature or the surrounding temperature is high, the opening of the choke valve (3) is reduced. You can just do it. In this case, the engine temperature or its surrounding temperature is detected by a temperature sensor, and the amount of power supplied to the electric actuator (5) is changed according to the detected value so that the operation amount of the electric actuator (5) can be adjusted. That's fine.
[0033]
Other configurations of this engine are as follows.
As shown in FIG. 1, a choke valve input arm (10) interlocked with an electric actuator (5) is provided with a release wire attachment portion (11), and is manually operated via a release wire attached to the attachment portion (11). The choke valve (3) can be opened and closed.
[0034]
As shown in FIG. 1, when liquid fuel is selected by the fuel selection means (1) when the throttle valve (12) of the fuel mixer (2) is interlocked via the mechanical governor (13), the engine The choke valve (3) is opened / closed regardless of the temperature.
[0035]
As shown in FIGS. 3A and 3B, the intake manifold (30) is attached to the cylinder head (14), the fuel mixer (2) is attached to the rear end of the intake manifold (30), and the fuel mixer (2) is attached. The intake elbow pipe (16) is attached, and the intake elbow pipe (16) and the air cleaner (17) are communicated with each other through the intake hose (18) as follows. The electric actuator (5) is disposed between the cylinder head (14) and the intake elbow pipe (16). As shown in FIG. 3A, the air cleaner (17) is disposed at a position covering the electric actuator (5) when viewed from the upper side, that is, from the cylinder head (14) side. As shown in FIG. 3 (B), the intake elbow pipe (16) and the intake hose (18) are arranged at a position covering the electric actuator (5) when viewed from the side, that is, from the side of the engine. As shown in FIG. 4, the breather pipe (15) is disposed at a position covering the electric actuator (5) when viewed from the flywheel side, that is, from the back of the engine.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a circuit diagram of a dual fuel engine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart of an engine start process of FIG. 1;
3 is a diagram for explaining the external appearance of the main part of the engine of FIG. 1, FIG. 3 (A) is a plan view of the main part, and FIG. 3 (B) is a side view of the main part.
4 is a main part rear view of the engine of FIG. 1; FIG.
FIG. 5 is a circuit diagram of a dual fuel engine according to the prior art.
[Explanation of symbols]
(1) ... fuel selection means, (2) ... fuel mixer, (3) ... choke valve, (4) ... biasing means, (5) ... electric actuator, (6) ... actuator drive circuit, (7) ... starter Switch, (8) ... starter drive circuit, (9) ... starter, (10) ... choke valve input arm, (11) ... release wire mounting part, (12) ... throttle valve, (13) ... mechanical governor, ( 14) ... Cylinder head, (15) ... Blazer pipe, (16) ... Intake elbow pipe, (17) ... Air cleaner, (18) ... Intake hose.
Claims (5)
液体燃料で始動する場合には、チョーク弁(3)を全閉状態とし、またはその開きを小さくし、
ガス燃料で始動する場合には、チョーク弁(3)を全開状態とするに当たり、
燃料ミキサ(2)のチョーク弁(3)を、付勢手段(4)で全開側に付勢するとともに、チョーク閉弁用の電動アクチュエータ(5)に連結し、電動アクチュエータ(5)のアクチュエータ駆動回路(6)をスタータスイッチ(7)と燃料選択手段(1)に連携させ、
スタータスイッチ(7)がONされる前は、付勢手段(4)がチョーク弁(3)を全開に維持し、
スタータスイッチ(7)がONされると、スタータ駆動回路(8)がスタータ(9)に通電を行い、
スタータ(9)への通電時に、燃料選択手段(1)でガス燃料が選択されている場合には、付勢手段(4)でチョーク弁(3)を全開のまま維持し、
スタータ(9)への通電時に、燃料選択手段(1)で液体燃料が選択されている場合には、アクチュエータ駆動回路(6)が電動アクチュエータ(5)に通電を行うことにより、電動アクチュエータ(5)がチョーク弁(3)を全閉し、またはその開きを小さくし、スタータスイッチ(7)がOFFされると、スタータ駆動回路(8)がスタータ(9)への通電を停止するとともに、アクチュエータ駆動回路(6)が電動アクチュエータ(5)への通電を停止することにより、付勢手段(4)がチョーク弁(3)を全開にし、その後、付勢手段(4)がチョーク弁(3)を全開のまま維持することができるようにし、
シリンダヘッド ( 14 ) 側から見て、エアクリーナ ( 17 ) を電動アクチュエータ ( 5 ) を覆う位置に配置し、
エンジンの側面から見て、吸気エルボ管 ( 16 ) と吸気ホース ( 18 ) とを電動アクチュエータ ( 5 ) を覆う位置に配置した、ことを特徴とするデュアル燃料エンジン。A dual fuel engine in which liquid fuel and gas fuel are selected by a fuel selection means (1), the selected fuel is supplied to a fuel mixer (2) common to both fuels, and fuel and air are mixed by the fuel mixer (2) In
When starting with liquid fuel, make the choke valve (3) fully closed or reduce its opening,
When starting with gas fuel, make the choke valve (3) fully open.
The choke valve (3) of the fuel mixer (2) is urged to the fully open side by the urging means (4), and is connected to the electric actuator (5) for choke valve closing to drive the actuator of the electric actuator (5). The circuit (6) is linked to the starter switch (7) and the fuel selection means (1),
Before the starter switch (7) is turned on, the biasing means (4) keeps the choke valve (3) fully open,
When the starter switch (7) is turned on, the starter drive circuit (8) energizes the starter (9),
If gas fuel is selected by the fuel selection means (1) when the starter (9) is energized, the choke valve (3) is kept fully open by the urging means (4),
When liquid fuel is selected by the fuel selection means (1) at the time of energization to the starter (9), the actuator drive circuit (6) energizes the electric actuator (5), so that the electric actuator (5 ) Fully closes the choke valve (3) or reduces its opening, and when the starter switch (7) is turned off, the starter drive circuit (8) stops energizing the starter (9) and the actuator When the drive circuit (6) stops energizing the electric actuator (5), the urging means (4) fully opens the choke valve (3), and then the urging means (4) is turned into the choke valve (3). Can be kept fully open ,
When viewed from the cylinder head ( 14 ) side, the air cleaner ( 17 ) is disposed at a position covering the electric actuator ( 5 ) ,
A dual fuel engine characterized in that an intake elbow pipe ( 16 ) and an intake hose ( 18 ) are arranged at a position covering the electric actuator ( 5 ) when viewed from the side of the engine.
電動アクチュエータ(5)で連動するチョーク弁入力アーム(10)にレリーズワイヤの取付部(11)を設け、この取付部(11)に取り付けたレリーズワイヤを介して手動によるチョーク弁(3)の開閉も行えるようにした、ことを特徴とするデュアル燃料エンジン。The dual fuel engine of claim 1, wherein
The choke valve input arm (10) interlocked with the electric actuator (5) is provided with a release wire attachment portion (11), and the choke valve (3) is manually opened and closed via the release wire attached to the attachment portion (11). A dual fuel engine that can also be used.
燃料ミキサ(2)のスロットル弁(12)をメカニカルガバナ(13)を介して連動するに当たり、
燃料選択手段(1)で液体燃料が選択されている場合には、エンジン温度の高低に拘らず、前記チョーク弁(3)の開閉動作を行わせるようにした、ことを特徴とするデュアル燃料エンジン。The dual fuel engine according to claim 1 or 2,
When interlocking the throttle valve (12) of the fuel mixer (2) via the mechanical governor (13),
A dual fuel engine characterized in that when the liquid fuel is selected by the fuel selection means (1), the choke valve (3) is opened and closed regardless of the engine temperature. .
燃料ミキサ(2)に吸気エルボ管(16)を取り付け、吸気エルボ管(16)とエアクリーナ(17)とを吸気パイプ(18)で連通させるに当たり、
電動アクチュエータ(5)を、シリンダヘッド(14)と吸気エルボ管(16)との間に配置した、ことを特徴とするデュアル燃料エンジン。The dual fuel engine according to any one of claims 1 to 3,
Attach the intake elbow pipe (16) to the fuel mixer (2), and connect the intake elbow pipe (16) and the air cleaner (17) with the intake pipe (18).
A dual fuel engine comprising an electric actuator (5) disposed between a cylinder head (14) and an intake elbow pipe (16).
エンジンの背面から見て、ブレザパイプ(15)を電動アクチュエータ(5)を覆う位置に配置した、ことを特徴とするデュアル燃料エンジン。The dual fuel engine according to any one of claims 1 to 4 ,
A dual fuel engine, characterized in that the breather pipe (15) is disposed at a position covering the electric actuator (5) when viewed from the back of the engine.
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