JP3880756B2

JP3880756B2 - Switch device

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Publication number: JP3880756B2
Application number: JP29707399A
Authority: JP
Inventors: 寿橋本
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1999-10-19
Filing date: 1999-10-19
Publication date: 2007-02-14
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、同心状に配置された２つのノブによってそれぞれ複数個ずつのスイッチを操作するスイッチ装置に係り、特に、内側に配置されたノブによって操作されるスイッチ数の増加手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種のスイッチ装置は、例えば特開平８−２１２８７５号公報等に記載されているように、自動車の車体に備えられた左右の電動リモートコントロールミラー（いわゆるフェンダーミラー又はドアミラー）のミラー面を上下左右方向に傾動させるスイッチ装置として使用されている。
【０００３】
即ち、前記公知例に記載のスイッチ装置は、内側に配置されたノブを中立位置から左方向又は右方向に操作することによって車体の左側及び右側に設けられたミラーのいずれかを選択した後、外側に配置されたノブを中立位置から上向き、下向き、右向き又は左向きに操作することによって、左側のミラーのミラー面を上下方向に傾動させるためのモータ、左側のミラーのミラー面を左右方向に傾動させるためのモータ、右側のミラーのミラー面を上下方向に傾動させるためのモータ又は左側のミラー面を左右方向に傾動させるためのモータを選択的に正転又は逆転させ、所望のミラーの上下方向及び左右方向の角度を調整するようになっている。
【０００４】
本例のスイッチ装置は、２つのノブが同心状に配置されているので、スイッチ装置の集約度が高く、コンパクトにして多機能性に優れると共に、各ノブの操作方向とこれによって操作されるミラーの動作とが感覚的に一致しているので、使い勝手が良好であるという利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年においては、車載された各種装置のより一層の自動化・電動化が求められており、これに伴って車載用のスイッチ装置には、より一層のコンパクト化と多機能化が求められている。
【０００６】
然るに、前記公知例に係るスイッチ装置は、内側に配置されたノブによって操作される２方向スイッチと、外側に配置されたノブによって操作される４方向のプッシュ操作形スイッチ装置との組み合わせからなるので、これを電動リモートコントロールミラーのミラー面調整用のスイッチ装置として利用した場合、前記したように、左右のフェンダーミラー又はドアミラーのミラー面調整しか行わせることができず、より一層の多機能化を図ることができない。
【０００７】
本発明は、かかる従来技術の現況に鑑みてなされたものであって、その課題とするところは、よりコンパクトにして多機能なスイッチ装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を達成するために、本発明は、スイッチ装置を、複数個のスイッチからなる第１のスイッチ群と、他の複数個のスイッチからなる第２のスイッチ群と、これら第１及び第２のスイッチ群が実装された回路基板と、当該回路基板を収納するケースと、当該ケースに揺動可能に設けられ、前記第１のスイッチ群を構成する複数個のスイッチのいずれかを選択的に操作する第１のノブと、当該第１のノブの中央部に揺動可能に設けられ、前記第２のスイッチ群を構成する複数個のスイッチのいずれかを選択的に操作する第２のノブとを備え、当該第２のノブが少なくとも３方向以上の多方向に揺動可能で、当該第２のノブの揺動方向に配置された３個以上のスイッチのいずれかを選択的に操作するスイッチ装置であって、前記第２のノブの上面を球面状に形成すると共に、前記第１のノブの中央部に前記第２のノブの上面と係合可能な円形の透孔を開設し、前記第１のノブは前記透孔が前記第２のノブの上面の球面状部分に案内されて中立位置から前後左右の多方向に揺動するという構成にした。
【０００９】
前記公知例に記載されているように、外側に配置された第１のノブによって４個のスイッチを選択的に操作する技術については、既に確立されている。したがって、内側に配置された第２のノブを少なくとも３方向以上の多方向に揺動可能に構成し、当該第２のノブの揺動方向に配置された３個以上のスイッチのいずれかを選択的に操作できるようにすれば、１つのスイッチ装置で操作可能な対象の数量を従来の２つから３つ以上に増加することができ、この種のスイッチ装置のコンパクト性を維持しつつ、より一層の多機能化を図ることができる。例えば、このスイッチを車載スイッチとして適用した場合、前記公知例に係るスイッチと動揺に車体の左右に備えられたフェンダーミラー又はドアミラーのミラー面調整を行わせることができるほか、後部ミラー（自動車公報の死角部分を見るためのミラー）のミラー面調整又は可倒式ミラーの姿勢制御などを併せて行わせることができる。また、第２のノブの上面を球面状に形成すると共に、第１のノブの中央部に第２のノブの上面と係合可能な円形の透孔を開設し、第１のノブは前記透孔が第２のノブの上面の球面状部分に案内されて中立位置から前後左右の多方向に揺動するようにすると、第１のノブの案内部材を別途備える必要がないので、スイッチ装置のコンパクト化を阻害することなく、スイッチ装置の多機能化を図ることができる。
【００１０】
なお、前記第２のノブは、当該第２のノブを第１の揺動部材及び第２の揺動部材を介してケースに揺動可能に軸支し、第１の揺動部材を第１の方向に揺動できるようにすると共に、第２の揺動部材を前記第１の方向と直交する第２の方向に揺動できるようにすることによって、３方向以上の多方向に揺動させることができる。
【００１１】
このようにすると、第２のノブを直交する第１の方向及び第２の方向に揺動させるに必要な部材、即ち、第１の揺動部材及び第２の揺動部材を一カ所に集約して配置することができるので、スイッチ装置のコンパクト性を維持することができると共に、第２のノブに第１の揺動部材と第２の揺動部材を一体に組み込んだ後に、当該組立体をケースに連結するだけでスイッチ装置の組立を完了できるので、スイッチ装置の良好な組立性も維持できる。
【００１４】
さらに、前記第１及び第２のノブの誤操作を防止するため、ケースにストッパを形成し、当該ストッパにより、前記第１の揺動部材が中立位置から前記第１の方向に揺動されたときにおける前記第２の揺動部材の前記第２の方向への揺動を阻止し、前記第２の揺動部材が中立位置から前記第２の方向に揺動されたときにおける前記第１の揺動部材の前記第１の方向への揺動を阻止するようにすることもできる。
【００１５】
このようにすると、回路基板に実装された複数個のスイッチのうちの１つのみを確実に操作することができるので、不所望のスイッチが操作されて不所望の伝動装置が誤操作されるといった不都合を未然に防止することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１は、実施形態例に係るスイッチ装置の概略構成を示す分解斜視図であって、この図から明らかなように、本例のスイッチ装置は、主として、以下に示す各部材を収納又は取り付けるケース１と、少なくともスイッチを含む所要の電気部品が実装された回路基板２と、当該回路基板２上に配置されるラバーコンタクト３と、当該ラバーコンタクト３上に配置されるカム部材４と、前記回路基板２に実装されたスイッチを操作する３本のスライダ５ａ，５ｂ，５ｃと、前記ケース１の上部に配置される第１のノブ６と、当該第１のノブ６の中心部に配置される第２のノブ７と、当該第２のノブ７に固着される第１の揺動部材８と、当該第１の揺動部材８が揺動可能に取り付けられる第２の揺動部材９と、前記第１のノブ６を前記ケース１に取り付けるカバー１０とから構成されている。
【００１７】
ケース１は、図１、図２、図３、図７及び図８に示すように、ベース１１を介してその上方に第１及び第２のノブ６，７を収納するためのノブ収納部１２が形成され、前記ベース１１を介してその下方に回路基板２及びラバーコンタクト３を収納するための基板収納部１３が形成されている。ノブ収納部１２は、前記ベース１１と当該ベース１１の上面より起立された平面形状が略四角形の枠体１４をもって構成され、基板収納部１３は、前記ベース１１と当該ベース１１の下面より垂下された平面形状が略四角形の枠体１５をもって構成される。ノブ収納部１２を構成する枠体１４の外面には、カバー１０の位置決めを行う２本を一対とする突条１７と、カバー１０をスナップ結合するための係止爪１８とが外向きに突設されている。また、当該ケース１の下面には、回路基板２の位置決めを行うための突起１９と、回路基板２を固定するためのねじ穴付きのボス２０とが突設されている。
【００１８】
ベース１１の中央部には、図２及び図３に示すように、第１及び第２の揺動部材８，９を貫通・保持するための角形の揺動部材貫通孔２１が開設され、当該揺動部材貫通孔２１の各辺と対向する部分には、４個の光透過孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄのそれぞれが開設されている。また、これら４個の光透過孔２２ａ〜２２ｄのうち、３個の光透過孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃの近傍には、スライダ５ａ，５ｂ，５ｃのそれぞれを貫通させるためのスライダ貫通孔２３ａ，２３ｂ，２３ｃが開設されている。さらに、ベース１１の四隅には、カム部材４に備えられた各カムを貫通させるための４個のカム貫通孔２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄが形成されている。
【００１９】
前記揺動部材貫通孔２１の相対向する２辺には、図２に示すように、舌片２５が相対向に起立され、当該舌片２５の内面には、第２の揺動部材９を揺動自在に軸支するためのピン２６が突設されている。また、当該揺動部材貫通孔２１の前記ベース１１よりも下方には、図３に示すように、第２の揺動部材９に操作時のクリック感を付与するための段突き溝２７を有する第２橋絡部２８と、第１の揺動部材８及び第２の揺動部材の不正な揺動を阻止するためのストッパ２９，３０とが形成されている。ストッパ２９，３０は、それぞれ隣り合うストッパ面２９ａ，２９ｂ及び３０ａ，３０ｂを備えている。
【００２０】
回路基板２には、図示しない所要の回路パターンが形成されており、図１に示すように、前記ベース１１に開設されたカム貫通孔２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄのそれぞれと対応する位置には、第１のノブ６によって操作される第１のスイッチ群を構成する４個の固定接点３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄが形成されると共に、前記ベース１１に開設されたスライダ貫通孔２３ａ，２３ｂ，２３ｃと対応する位置には、第２のノブ７によって操作される第２のスイッチ群を構成する３個のスイッチ３２ａ，３２ｂ，３２ｃが実装され、さらに前記ベース１１に開設された各光透過孔２２ａ〜２２ｄと対応する位置には、４個の発光ダイオード３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄが配置される。
【００２１】
ラバーコンタクト３は、透明又は半透明のゴム状弾性体を用いて形成されており、図１及び図７に示すように、前記回路基板２に形成された各固定接点３１ａ〜３１ｄと対応する位置には４個の円錐状の凸部３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄが形成され、これら各凸部３４ａ〜３４ｄの内面頂部には、前記固定接点３１ａ〜３１ｄとの間で電気的接続を行う可動接点３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄが設けられている。また、図１及び図８に示すように、当該ラバーコンタクト３の前記回路基板２に実装されたスイッチ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ及び発光ダイオード３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄと対応する位置には、これらの電気部品を収納するための角形の４個の凹部３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄが形成されている。
【００２２】
カム部材４は、図１に示すように、剛性の円柱状に形成された４本のカム４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄの下端部を柔軟性の連結部材４２にて連結したものであって、各カム４１ａ〜４１ｄは、前記ベース１１に開設されたカム貫通孔２４ａ〜２４ｄに挿通可能な直径に形成され、各カム貫通孔２４ａ〜２４ｄと同一のピッチで配列される。なお、前記４本のカム４１ａ〜４１ｄとこれらを連結する連結部材４２とは、樹脂材料を用いて一体成形することもできる。
【００２３】
スライダ５ａ，５ｂ，５ｃは、剛性の樹脂材料や金属材料を用いて、前記ベース１１に開設されたスライダ貫通孔２３ａ，２３ｂ，２３ｃに挿通可能な直径を有する円柱状に形成される。
【００２４】
第１のノブ６は、周辺部にフランジ部４３を有する浅皿状に形成されており、フランジ部４３から浅皿状に湾曲形成された突出部４４の中央部には、第２のノブ７を外部に臨ませるための円形の透孔４５が開設されており、当該透孔４５の周囲には、当該第１のノブ６の操作方向を示す光透過性のマーク４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄが９０度ピッチで形成されている。また、当該第１のノブ６の裏面側には、図４に示すように、突出部４４の四隅部にカム４１ａ〜４１ｄを押圧するための突起４７ａ，４７ｂ，４７ｃ，４７ｄが形成されている。
【００２５】
第２のノブ７は、図１、図５及び図６に示すように、球面部５１と、当該球面部５１の中心より外向きに突設されたつまみ部５２と、前記球面部５１の下端部より水平状に張り出したフランジ部５３と、前記球面部５１の内面中央部に形成された第１の揺動部材８を固着するための第１揺動部材取付部５４とから構成されている。前記第１揺動部材取付部５４は、角柱状に形成されており、その底面中央部に第１の揺動部材８の一端を挿入・固定するための揺動部材取付穴５５が形成されると共に、相対向する一方の側面部には第１の揺動部材８に設けられたスナップ結合用の係止爪を係合するための係止穴５６が形成され、相対向する他方の側面部には第１の揺動部材８に設けられたリブを挿通するためのスリット５７が形成されている。
【００２６】
第１の揺動部材８は、相対向する一方の側面部に係止爪６１が形成され、相対向する他方の側面部にリブ６２が形成された角柱形のノブ取付部６３と、これよりも幅の大きな角柱形の第１球体支持部６４と、これらノブ取付部６３及び第１球体支持部６４の間に設けられたフランジ部６５とから構成されており、第１球体支持部６４の上端部には、第１の揺動部材８を第２の揺動部材９に揺動可能に軸支するためのピン６６が外向きに形成されている。また、当該第１球体支持部６４の下端部には、スリット６７が形成され、当該スリット６７内には、ばね６８と当該ばね６８によって常時外向きに付勢される球体６９とが備えられている。
【００２７】
第２の揺動部材９は、前記ケース１に開設された揺動部材貫通孔２１内に挿入可能な大きさの枠形を有する第１球体支持部７１と、第２球体支持部７２と、前記第１の揺動部材８に操作時のクリック感を付与するための凹溝７３を有する第１橋絡部７４とからなる。前記第１球体支持部７１の相対向する２辺、即ち、第２の揺動部材９を当該第１球体支持部７１側から見たとき、前記第２球体支持部７２及び第１橋絡部７４を介してその両側に配置される２辺には、前記第１の揺動部材８に形成されたピン６６を挿入するための軸孔７５が開設されている。また、前記第１球体支持部７１の相対向する他の２辺には、前記ケース１の舌片２５に突設されたピン２６を挿入するための軸孔７６が開設されている。なお、前記第２球体支持部７２の下端部に形成されたスリット７７内には、ばね７８と当該ばね７８によって常時外向きに付勢される球体７９が収納されている。
【００２８】
カバー１０は、前記ケース１に形成された枠体１４上に載置可能な外形寸法を有し、かつ中央部に前記第１のノブ８に形成された突出部４４を挿通可能な透孔が開設された枠形部８１と、当該枠形部８１の周辺部から垂設された４個の舌片８２とから構成されている。前記舌片８２には、前記カバー１の枠体１４に形成された係止爪１８を係合するための係合孔８４が開設されている。
【００２９】
以下、前記のように構成された本実施形態例に係るスイッチ装置の組立方法について説明する。
【００３０】
まず、ケース１を天地逆転し、基板収納部１３側からケース１のベース１１に開設されたスライダ貫通孔２３ａ、２３ｂ、２３ｃにスライダ５ａ，５ｂ，５ｃを個別に挿入すると共に、同じくケース１のベース１１に開設されたカム貫通孔２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄに、カム部材４に備えられた４本のカム４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄを個別に挿入する。
【００３１】
次に、回路基板２のスイッチ設定面に、ラバーコンタクト３を位置決めして被着する。そして、ラバーコンタクト３が被着された回路基板２をケース１の基板収納部１３内に収納し、ケース１に形成された位置決め用の突起１９をラバーコンタクト３に開設された突起挿通孔３ａを通して回路基板２に形成された位置決め孔２ａに係合すると共に、ケース１に形成されたねじ穴付きのボス２０をラバーコンタクト３に開設されたボス挿通孔３ｂを通して回路基板２の表面に突き当て、しかる後に、回路基板２に開設されたねじ挿通孔２ｂより挿通されたねじをボス２０に刻設されたねじ穴に螺合することにより、ケース１に回路基板２を固定する。
【００３２】
次に、第２のノブ７に形成された揺動部材取付穴５５に第１の揺動部材８のノブ取付部６３を差し込み、第２のノブ７に形成された係止孔５６に第１の揺動部材８のノブ取付部６３に形成された係止爪６１を係合して、これら第２のノブ７と第１の揺動部材８とを一体化する。次いで、第２のノブ７が取り付けられた第１の揺動部材８を第２の揺動部材９の第１球体支持部７１に挿入し、当該第１球体支持部７１に形成された軸孔７５に第１の揺動部材８に形成されたピン６６を係合して、これら第２のノブ７と第１の揺動部材８と第２の揺動部材９とを一体化する。このとき、第１の揺動部材８の先端部に設定された球体６９が第２の揺動部材９に形成された第１橋絡部７４の凹溝７３に弾接するので、これによって第１の節度機構が構成され、第２のノブ７をピン６６を中心として操作し、第２の揺動部材９に対して第１の揺動部材８を揺動させたとき、球体６９が凹溝７３を乗り越えることによって第２のノブ７の操作力に変動が生じ、この操作力の変動をユーザにクリック感として伝えることができる。
【００３３】
次に、第２のノブ７及び第１の揺動部材８が一体化された第２の揺動部材９をケース１に形成された揺動部材貫通孔２１に挿通し、当該第２の揺動部材９の第１球体支持部７１に設けられた軸孔７６にケース１の舌片２５に突設されたピン２６を係合し、これらケース１と第２のノブ７と第１の揺動部材８と第２の揺動部材９とを一体化する。このとき、第２の揺動部材９の先端部に設定された球体７９がケース１に形成された第２橋絡部２８の凹溝２７に弾接するので、これによって第２の節度機構が構成され、第２のノブ７をピン２６を中心として操作し、ケース１に対して第２の揺動部材９を揺動させたとき、球体７９が凹溝２７を乗り越えることによって第２のノブ７の操作力に変動が生じ、この操作力の変動をユーザにクリック感として伝えることができる。また、第２の揺動部材９に設けられた軸孔７６にケース１に突設されたピン２６を係合したとき、第２の揺動部材９に第１の揺動部材８を介して一体に設けられた第２のノブ７の下面がケース１のスライダ貫通孔２３ａ，２３ｂ，２３ｃに挿通されたスライダ５ａ，５ｂ，５ｃの上端部に当接又は接近し、第２のノブ７によるスイッチ３２ａ，３２ｂ，３２ｃの操作が可能になる。
【００３４】
最後に、ケース１のノブ収納部１２に第１のノブ６を挿入し、当該第１のノブ６の中心部に開設された透孔４５から第２のノブ７の球面部５１を外部に臨ませた後、ケース１に形成された枠体１４の上方よりカバー１０を被着し、枠体１４の外面に形成された係止爪１８をカバー１０の舌片８２に開設された係合孔８４に係合して、これらケース１と第１のノブ６とカバー１０とを一体化する。これによって、第１のノブ６の脱落が防止されると共に、当該第１のノブ６の下面がケース１のカム貫通孔２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄに挿通されたカム４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄの上端部に当接又は接近し、第１のノブ６の操作による固定接点３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄと可動接点３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄの導通が可能になる。
【００３５】
以下、本実施形態例に係るスイッチ装置の動作を、図７乃至図１２に基づいて説明する。
【００３６】
第１及び第２のノブ６，７が操作される以前においては、図７及び図８に示すように、第１の揺動部材８の先端部に設けられた球体６９が第２の揺動部材９に形成された一対の凹溝７３の一方に配置され、さらに、第２の揺動部材９の先端部に設けられた球体７９がケース１の第２橋絡部２８に形成された３つの凹溝２７の中央の凹溝に配置されて、第１及び第２の揺動部材８，９がケース１に対して垂直状態に保たれ、第２のノブ７のフランジ部５３及び第１のノブ６がケース１に対して水平状態に保たれている。したがって、３個のスイッチ３２ａ，３２ｂ，３２ｃはいずれもオフ状態にあり、４対の接点３１ａと３５ａ、３１ｂと３５ｂ、３１ｃと３５ｃ、３１ｄと３５ｄも非導通状態になっている。
【００３７】
この状態から、図９に示すように第２のノブ７を左方向に操作すると、第２の揺動部材９がケース１に対してピン２６を中心として左方に傾動し、第２の揺動部材９の先端部に設定された球体７９が第２のケース１に形成された凹溝２７の右側に落ち込んで、この状態に保持される。球体７９が凹溝２７の中心位置から右側に落ち込む過程で、当該第２のノブ７の操作力に変動を生じるので、ユーザはこの操作力の変動をクリック感として感得することができ、第２のノブ７を所定の切換位置まで操作できたことを知ることができる。
【００３８】
第２の揺動部材８がケース１に対して左方に傾動すると、第２のノブ７に設けられたフランジ部５３の左辺部が水平位置よりも下降し、スライダ５ａを下方に押圧する。これによって、スイッチ３２ａがオン状態に切り換えられ、例えば自動車の車体の左側に設けられたフェンダーミラー又はドアミラーのミラー面が調整可能になる。
【００３９】
第２のノブ７を左方向に操作した状態で、第１のノブ６の左辺部を押圧すると、第１のノブ６が第２のノブ７の球面部５１に案内されて傾動し、図１２に示すように、当該第１のノブ６のフランジ部４３の左辺部が水平位置よりも下降して、カム４１ａ，４１ｂを介してラバーコンタクト３の凹部３４ａ，３４ｂが下方に押圧される。これによって、ラバーコンタクト３の凹部３４ａ，３４ｂが局部的に弾性変形し、固定接点３１ａと可動接点３５ａ及び固定接点３１ｂと可動接点３５ｂが選択的に導通状態に切り換えられ、図示しないモータが例えば正転されて、左側のフェンダーミラー又はドアミラーのミラー面が左向きに傾動される。なお、第２のノブ７を中立位置から左方向に操作した場合には、図１３に示すように第１球体支持部６４の先端がケース１に設けられたストッパ３０のストッパ面３９ａに接近するので、この状態から第２のノブ７を前方に操作しても第１球体支持部６４の先端がストッパ面３０ａに当接するので、第１の揺動部材８が揺動せず、スイッチ３２ｃのオン操作が阻止されることから、不所望のミラーを誤操作するといった不都合を防止できる。
【００４０】
同様に、第２のノブ７を左方向に操作した状態で、第１のノブ６の右辺部を押圧すると、第１のノブ６が第２のノブ７の球面部５１に案内されて傾動し、当該第１のノブ６のフランジ部４３の右辺部が水平位置よりも下降して、カム４１ｃ，４１ｄを介してラバーコンタクト３の凸部３４ｃ，３４ｄが下方に押圧される。これによって、ラバーコンタクト３の凸部３４ｃ，３４ｄが局部的に弾性変形し、固定接点３１ｃと可動接点３５ｃ及び固定接点３１ｄと可動接点３５ｄが選択的に導通状態に切り換えられ、図示しないモータが例えば逆転されて、左側ミラーのミラー面が右向きに傾動される（図示省略）。
【００４１】
また、第２のノブ７を左方向に操作した状態で、第１のノブ６の上辺部を押圧すると、第１のノブ６が第２のノブ７の球面部５１に案内されて傾動し、当該第１のノブ６のフランジ部４３の上辺部が水平位置よりも下降して、カム４１ａ，４１ｃを介してラバーコンタクト３の凸部３４ａ，３４ｃが下方に押圧される。これによって、ラバーコンタクト３の凸部３４ａ，３４ｃが局部的に弾性変形し、固定接点３１ａと可動接点３５ａ及び固定接点３１ｃと可動接点３５ｃが選択的に導通状態に切り換えられ、図示しないモータが例えば正転されて、左側ミラーのミラー面が上向きに傾動される（図示省略）。
【００４２】
さらに、第２のノブ７を左方向に操作した状態で、第１のノブ６の下辺部を押圧すると、第１のノブ６が第２のノブ７の球面部５１に案内されて傾動し、当該第１のノブ６のフランジ部４３の下辺部が水平位置よりも下降して、カム４１ｂ，４１ｄを介してラバーコンタクト３の凸部３４ｂ，３４ｄが下方に押圧される。これによって、ラバーコンタクト３の凸部３４ｂ，３４ｄが局部的に弾性変形し、固定接点３１ｂと可動接点３５ｂ及び固定接点３１ｄと可動接点３５ｄが選択的に導通状態に切り換えられ、図示しないモータが例えば逆転されて、左側ミラーのミラー面が下向きに傾動される（図示省略）。
【００４３】
一方、図１０に示すように第２のノブ７を中立位置から右方向に操作すると、第２の揺動部材９がケース１に対してピン２６を中心として右方向に傾動し、第２の揺動部材９の先端部に設定された球体７９がケース１に形成された凹溝２７の左側に落ち込んで、この状態に保持される。このときにもユーザは、球体７９が凹溝２７の中心位置から左側に落ち込む過程で生じる操作力の変動をクリック感として感得することができ、第２のノブ７を所定の切換位置まで操作できたことを知ることができる。なお、第２のノブ７を中立位置から右方向に操作すると、図１４に示すように第１球体支持部６４の先端がケース１に設けられたストッパ２９のストッパ面２９ａと接近するので、この状態から第２のノブ７を前方に操作しても第１球体支持部６４の先端がストッパ２９のストッパ面２９ａに当接して第１の揺動部材８が揺動せず、スイッチ３２ｃのオン操作が阻止されることから、不所望のミラーを誤操作するといった不都合を防止できる。
【００４４】
第２の揺動部材９がケース１に対して右方向に傾動すると、第２のノブ７に設けられたフランジ部５３の右辺部が水平位置よりも下降し、スライダ５ｂを下方に押圧する。これによって、スイッチ３２ｂがオン状態に切り換えられ、例えば自動車の車体の右側に設けられたフェンダーミラー又はドアミラーのミラー面が調整可能になる。
【００４５】
第２のノブ７を右方向に操作した状態で、第１のノブ６の左辺部を押圧すると、第１のノブ６が第２のノブ７の球面部５１に案内されて傾動し、当該第１のノブ６のフランジ部４３の左辺部が水平位置よりも下降して、カム４１ａ，４１ｂを介してラバーコンタクト３の凸部３４ａ，３４ｂが下方に押圧される。これによって、ラバーコンタクト３の凸部３４ａ，３４ｂが局部的に弾性変形し、固定接点３１ａと可動接点３５ａ及び固定接点３１ｂと可動接点３５ｂが選択的に導通状態に切り換えられ、図示しないモータが例えば正転されて、右側ミラーのミラー面が左向きに傾動される（図示省略）。
【００４６】
同様に、第２のノブ７を右方向に操作した状態で、第１のノブ６の右辺部を押圧すると、第１のノブ６が第２のノブ７の球面部５１に案内されて傾動し、当該第１のノブ６のフランジ部４３の右辺部が水平位置よりも下降して、カム４１ｃ，４１ｄを介してラバーコンタクト３の凸部３４ｃ，３４ｄが下方に押圧される。これによって、ラバーコンタクト３の凸部３４ｃ，３４ｄが局部的に弾性変形し、固定接点３１ｃと可動接点３５ｃ及び固定接点３１ｄと可動接点３５ｄが選択的に導通状態に切り換えられ、図示しないモータが例えば逆転されて、右側ミラーのミラー面が右向きに傾動される（図示省略）。
【００４７】
また、第２のノブ７を右方向に操作した状態で、第１のノブ６の上辺部を押圧すると、第１のノブ６が第２のノブ７の球面部５１に案内されて傾動し、当該第１のノブ６のフランジ部４３の上辺部が水平位置よりも下降して、カム４１ａ，４１ｃを介してラバーコンタクト３の凸部３４ａ，３４ｃが下方に押圧される。これによって、ラバーコンタクト３の凸部３４ａ，３４ｃが局部的に弾性変形し、固定接点３１ａと可動接点３５ａ及び固定接点３１ｃと可動接点３５ｃが選択的に導通状態に切り換えられ、図示しないモータが例えば正転されて、右側ミラーのミラー面が上向きに傾動される（図示省略）。
【００４８】
さらに、第２のノブ７を右方向に操作した状態で、第１のノブ６の下辺部を押圧すると、第１のノブ６が第２のノブ７の球面部５１に案内されて傾動し、当該第１のノブ６のフランジ部４３の下辺部が水平位置よりも下降して、カム４１ｂ，４１ｄを介してラバーコンタクト３の凸部３４ｂ，３４ｄが下方に押圧される。これによって、ラバーコンタクト３の凸部３４ｂ，３４ｄが局部的に弾性変形し、固定接点３１ｂと可動接点３５ｂ及び固定接点３１ｄと可動接点３５ｄが選択的に導通状態に切り換えられ、図示しないモータが例えば逆転されて、右側ミラーのミラー面が下向きに傾動される（図示省略）。
【００４９】
第２のノブ７を中立位置から前方に操作すると、図１１に示すように、第１の揺動部材８が第２の揺動部材９に対してピン６６を中心として前方向に傾動し、第１の揺動部材８の先端部に設定された球体６９が第２の揺動部材９の第１橋絡部７４に形成された段突き溝７３の後側に落ち込んで、この状態に保持される。球体６９が段突き溝７３の中心位置から後側に落ち込む過程で、当該第２のノブ７の操作力に変動を生じるので、ユーザはこの操作力の変動をクリック感として感得することができ、第２のノブ７を所定の切換位置まで操作できたことを知ることができる。なお、第２のノブ７を中立位置から前方に操作すると、図１５に示すように第１の揺動部材８の第１球体支持部６４の先端がケース１に設けられた一対のストッパ２９，３０の間に挿入されるので、この状態から第２のノブ７を左方向又は右方向に操作しても第１の揺動部材８の第１球体支持部６４の先端がストッパ２９のストッパ面２９ｂもしくはストッパ３０のストッパ面３０ｂに当接して第２の揺動部材９が揺動せず、スイッチ３２ｂ，３２ｃのオン操作が阻止されることから、不所望のミラーを誤操作するといった不都合を防止できる。
【００５０】
第１の揺動部材８が第２の揺動部材９に対して前方に傾動すると、第２のノブ７に設けられたフランジ部５３の前辺部が水平位置よりも下降し、スライダ５ｃを下方に押圧する。これによって、スイッチ３２ｃがオン状態に切り換えられ、例えば自動車の後部に設けられた後部ミラーのミラー面が調整可能になる。
【００５１】
第２のノブ７を前方に操作した状態で、第１のノブ６の左辺部を押圧すると、第１のノブ６が第２のノブ７の球面部５１に案内されて傾動し、当該第１のノブ６のフランジ部４３の左辺部が水平位置よりも下降して、カム４１ａ，４１ｂを介してラバーコンタクト３の凸部３４ａ，３４ｂが下方に押圧される。これによって、ラバーコンタクト３の凸部３４ａ，３４ｂが局部的に弾性変形し、固定接点３１ａと可動接点３５ａ及び固定接点３１ｂと可動接点３５ｂが選択的に導通状態に切り換えられ、図示しないモータが例えば正転されて、後部ミラーのミラー面が左向きに傾動される（図示省略）。
【００５２】
同様に、第２のノブ９を前方に操作した状態で、第１のノブ６の右辺部を押圧すると、第１のノブ６が第２のノブ７の球面部５１に案内されて傾動し、当該第１のノブ６のフランジ部４３の右辺部が水平位置よりも下降して、カム４１ｃ，４１ｄを介してラバーコンタクト３の凸部３４ｃ，３４ｄが下方に押圧される。これによって、ラバーコンタクト３の凸部３４ｃ，３４ｄが局部的に弾性変形し、固定接点３１ｃと可動接点３５ｃ及び固定接点３１ｄと可動接点３５ｄが選択的に導通状態に切り換えられ、図示しないモータが例えば逆転されて、後部ミラーのミラー面が右向きに傾動される（図示省略）。
【００５３】
また、第２のノブ７を前方に操作した状態で、第１のノブ６の上辺部を押圧すると、第１のノブ６が第２のノブ７の球面部５１に案内されて傾動し、当該第１のノブ６のフランジ部４３の上辺部が水平位置よりも下降して、カム４１ａ，４１ｃを介してラバーコンタクト３の凸部３４ａ，３４ｃが下方に押圧される。これによって、ラバーコンタクト３の凸部３４ａ，３４ｃが局部的に弾性変形し、固定接点３１ａと可動接点３５ａ及び固定接点３１ｃと可動接点３５ｃが選択的に導通状態に切り換えられ、図示しないモータが例えば正転されて、ルームミラーのミラー面が上向きに傾動される（図示省略）。
【００５４】
さらに、第２のノブ７を前方に操作した状態で、第１のノブ６の下辺部を押圧すると、第１のノブ６が第２のノブ７の球面部５１に案内されて傾動し、当該第１のノブ６のフランジ部４３の下辺部が水平位置よりも下降して、カム４１ｂ，４１ｄを介してラバーコンタクト３の凸部３４ｂ，３４ｄが下方に押圧される。これによって、ラバーコンタクト３の凸部３４ｂ，３４ｄが局部的に弾性変形し、固定接点３１ｂと可動接点３５ｂ及び固定接点３１ｄと可動接点３５ｄが選択的に導通状態に切り換えられ、図示しないモータが例えば逆転されて、ルームミラーのミラー面が下向きに傾動される（図示省略）。
【００５５】
第２のノブ７は、公報に操作しようとしても、第１の揺動部材８の第１球体支持部６４の側面が第２の揺動部材９の第１球体支持部７１の内壁に当接する構成となっているので、後方には操作できない。
【００５６】
なお、前記実施形態例においては、第２のノブ７を中立位置から左方向、右方向及び前方向の３方向にのみ操作できるようにしたが、第２の揺動部材９に形成される第１橋絡部７４をより幅広に形成することによって、２のノブ７を中立位置から左方向、右方向、前方向及び後方向の４方向に操作できるようにすることもできる。
【００５７】
また、前記実施形態例においては、第１のノブ６を中立位置から左方向、右方向、前方向及び後方向の４方向に操作可能としたが、いずれか２方向又は３方向にのみ操作可能に構成することもできる。
【００５８】
さらに、前記実施形態例においては、本発明に係るスイッチ装置をフェンダーミラー又はドアミラー及びルームミラーの調整用スイッチとして適用した場合を例にとって説明したが、本発明に係るスイッチ装置の適用例はこれに限定されるものではなく、他の任意の対象に適用できることは勿論である。
【００５９】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明は、スイッチ装置に第１のスイッチ群を操作する第１のノブと第２のスイッチ群を操作する第２のノブとを備え、第２のノブによって３個以上のスイッチを選択的に操作するようにしたので、１つのスイッチ装置で操作可能な対象の数量を従来の２つから３つ以上に増加することができ、コンパクト性を維持しつつ、この種のスイッチ装置の多機能化を図ることができる。また、第２のノブの上面を球面状に形成すると共に、第１のノブの中央部に第２のノブの上面と係合可能な円形の透孔を開設し、第１のノブは前記透孔が第２のノブの上面の球面状部分に案内されて中立位置から前後左右の多方向に揺動する構成にしたので、第１のノブの案内部材を別途備える必要がなく、スイッチ装置のコンパクト化及び多機能化を図ることができる。
【００６１】
請求項２に記載の発明は、第２のノブを第１の揺動部材及び第２の揺動部材を介してケースに揺動可能に軸支し、第１の揺動部材を第１の方向に揺動可能とし、第２の揺動部材を第１の方向と直交する第２の方向に揺動可能にしたので、第２のノブを直交する第１の方向及び第２の方向に揺動させるに必要な部材、即ち、第１の揺動部材及び第２の揺動部材を一カ所に集約して配置することができ、スイッチ装置の構成をコンパクト化できる。また、第２のノブにこれらの部材を一体に組み込んだ後に、当該組立体をケースに連結するだけでスイッチ装置の組立を完了できるので、スイッチ装置の良好な組立性も維持できる。
【００６２】
請求項３に記載の発明は、ケースにストッパを形成し、第１の揺動部材が中立位置から第１の方向に揺動されたときにおける第２の揺動部材の第２の方向への揺動を阻止し、第２の揺動部材が中立位置から第２の方向に揺動されたときにおける第１の揺動部材の第１の方向への揺動を阻止するようにしたので、各スイッチのご操作が防止され、スイッチ装置の信頼性が高められる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態例に係るスイッチ装置の分解斜視図である。
【図２】第１及び第２の揺動部材を備えたケースの平面図である。
【図３】第１及び第２の揺動部材を備えたケースの底面図である。
【図４】第１のノブの底面図である。
【図５】第１のノブの底面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】図２のＢ−Ｂ位置に相当する位置でケースを切断し、実施形態例に係るスイッチ装置の非操作状態を示すた断面図である。
【図８】図２のＣ−Ｃ位置に相当する位置でケースを切断し、実施形態例に係るスイッチ装置の非操作状態を示す断面図である。
【図９】図２のＤ−Ｄ位置に相当する位置でケースを切断し、第２のノブを第２の方向の一方に操作した状態を示す断面図である。
【図１０】図２のＤ−Ｄ位置に相当する位置でケースを切断し、第２のノブを第２の方向の他方に操作した状態を示す断面図である。
【図１１】第２のノブを第１の方向に操作した状態を示す断面図である。
【図１２】第１及び第２のノブを共に第２の方向に操作した状態を示す断面図である。
【図１３】第２のノブを第１の方向の一方に操作したときにおけるストッパの機能を示すケースの底面図である。
【図１４】第２のノブを第１の方向の他方に操作したときにおけるストッパの機能を示すケースの底面図である。
【図１５】第２のノブを第２の方向に操作したときにおけるストッパの機能を示すケースの底面図である。
【符号の説明】
１ケース
２回路基板
３ラバーコンタクト
４カム部材
５スライダ
６第１のノブ
７第２のノブ
８第１の揺動部材
９第２の揺動部材
１０カバー
２８第２橋絡部
２９，３０ストッパ
３２ａ，３２ｂ，３２ｃスイッチ
５４第１揺動部材取付部
６４第１球体支持部
６８ばね
６９球体
７１第１球体支持部
７２第２球体支持部
７４第１橋絡部
７８ばね
７９球体[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a switch device that operates a plurality of switches by two knobs arranged concentrically, and more particularly to a means for increasing the number of switches operated by a knob arranged inside.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of switch device has mirror surfaces of left and right electric remote control mirrors (so-called fender mirrors or door mirrors) provided on the body of an automobile, as described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-212875. It is used as a switch device that tilts up, down, left and right.
[0003]
That is, in the switch device described in the known example, after selecting either of the mirrors provided on the left side and the right side of the vehicle body by operating the knob disposed inside from the neutral position in the left direction or the right direction, A motor for tilting the mirror surface of the left mirror up and down by operating the knob arranged on the outside upward, downward, right or left from the neutral position, and tilting the mirror surface of the left mirror in the left-right direction The motor for tilting, the motor for tilting the mirror surface of the right mirror in the vertical direction, or the motor for tilting the left mirror surface in the horizontal direction is selectively rotated forward or reverse, and the desired mirror in the vertical direction. And the angle of the left-right direction is adjusted.
[0004]
In the switch device of this example, since the two knobs are arranged concentrically, the switch device has a high degree of integration, is compact and excellent in multi-function, and the operation direction of each knob and the mirror operated by this Since there is a sensuous match with the operation of, there is an advantage that it is easy to use.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in recent years, there has been a demand for further automation and electrification of various on-vehicle devices, and accordingly, on-vehicle switch devices are required to be more compact and multi-functional. Yes.
[0006]
However, the switch device according to the known example is composed of a combination of a two-way switch operated by a knob arranged on the inner side and a four-way push operation type switch device operated by a knob arranged on the outer side. When this is used as a switch device for adjusting the mirror surface of the electric remote control mirror, as described above, only the mirror surface adjustment of the left and right fender mirrors or door mirrors can be performed, thereby further increasing the number of functions. I can't plan.
[0007]
The present invention has been made in view of the current state of the prior art, and an object of the present invention is to provide a more compact and multifunctional switching device.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention, a switch device includes a first switch group including a plurality of switches, a second switch group including a plurality of other switches, and the first and first switches. A circuit board on which two switch groups are mounted, a case for housing the circuit board, and a swingable switch provided in the case, and selectively selecting one of a plurality of switches constituting the first switch group A first knob that is operated in a movable manner, and a second knob that is swingably provided at a central portion of the first knob and that selectively operates one of a plurality of switches constituting the second switch group. A knob, and the second knob can swing in at least three directions or more, and selectively operates any of three or more switches disposed in the swing direction of the second knob. And a switch device for the second knob. To form the upper surface in a spherical shape, the first knob a top engageable with circular through hole of the second knob opened in central, the first knob Is the through hole Is guided by a spherical portion on the upper surface of the second knob, and swings in multiple directions from front to back and left and right from the neutral position.
[0009]
As described in the above-mentioned known example, a technique for selectively operating four switches by a first knob arranged on the outside has already been established. Therefore, the second knob disposed on the inner side is configured to be swingable in at least three directions, and any one of three or more switches disposed in the swing direction of the second knob is selected. The number of objects that can be operated with one switch device can be increased from two to three or more, while maintaining the compactness of this type of switch device, and more Further multifunctionalization can be achieved. For example, when this switch is applied as an in-vehicle switch, the mirror surface adjustment of the fender mirrors or door mirrors provided on the left and right sides of the vehicle body can be performed by shaking with the switch according to the known example. The mirror surface adjustment of the mirror for viewing the blind spot portion or the attitude control of the tiltable mirror can be performed together. In addition, the upper surface of the second knob is formed in a spherical shape, and a circular through hole that can be engaged with the upper surface of the second knob is formed in the center of the first knob. Is the through hole Is guided by the spherical portion on the upper surface of the second knob and swings in the front, rear, left and right directions from the neutral position, it is not necessary to separately provide a guide member for the first knob. The switch device can be multi-functionalized without hindering the realization.
[0010]
The second knob pivotally supports the second knob on the case via the first swinging member and the second swinging member, and the first swinging member is supported by the first swinging member. And the second rocking member can be swung in a second direction orthogonal to the first direction, and can be swung in three or more directions. be able to.
[0011]
In this case, the members necessary for swinging the second knob in the first direction and the second direction orthogonal to each other, that is, the first swing member and the second swing member are gathered in one place. Therefore, the compactness of the switch device can be maintained, and the first swinging member and the second swinging member are integrated into the second knob, and then the assembly is assembled. Since the assembly of the switch device can be completed simply by connecting the to the case, the good assembly of the switch device can also be maintained.
[0014]
Further, in order to prevent erroneous operation of the first and second knobs, a stopper is formed on the case, and when the first swing member is swung from the neutral position in the first direction by the stopper. The second swing member is prevented from swinging in the second direction, and the first swing when the second swing member is swung from the neutral position in the second direction is prevented. It is also possible to prevent the moving member from swinging in the first direction.
[0015]
In this way, only one of the plurality of switches mounted on the circuit board can be reliably operated, so that an undesired switch is operated and an undesired transmission device is erroneously operated. Can be prevented in advance.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a switch device according to an embodiment. As is clear from this drawing, the switch device of the present example mainly houses or attaches the following members. 1, a circuit board 2 on which required electrical components including at least a switch are mounted, a rubber contact 3 disposed on the circuit board 2, a cam member 4 disposed on the rubber contact 3, and the circuit Three sliders 5 a, 5 b, 5 c for operating a switch mounted on the substrate 2, a first knob 6 disposed on the top of the case 1, and a central portion of the first knob 6. A second knob 7, a first swinging member 8 fixed to the second knob 7, a second swinging member 9 to which the first swinging member 8 is swingably attached, The first knob 6 is attached to the case 1. And a cover 10 for attaching.
[0017]
As shown in FIGS. 1, 2, 3, 7, and 8, the case 1 includes a knob storage portion 12 for storing the first and second knobs 6 and 7 above the base 11. A substrate housing portion 13 for housing the circuit board 2 and the rubber contact 3 is formed below the base 11 via the base 11. The knob storage part 12 is constituted by a frame body 14 having a substantially square shape standing from the base 11 and the upper surface of the base 11, and the substrate storage part 13 is suspended from the base 11 and the lower surface of the base 11. The planar shape is configured with a substantially rectangular frame 15. On the outer surface of the frame body 14 constituting the knob storage portion 12, a pair of protrusions 17 for positioning the cover 10 and a locking claw 18 for snap-coupling the cover 10 protrude outward. It is installed. Further, a protrusion 19 for positioning the circuit board 2 and a boss 20 with a screw hole for fixing the circuit board 2 protrude from the lower surface of the case 1.
[0018]
As shown in FIGS. 2 and 3, a rectangular swinging member through-hole 21 for penetrating and holding the first and second swinging members 8 and 9 is opened at the center of the base 11, Each of the four light transmitting holes 22a, 22b, 22c, and 22d is opened in a portion facing each side of the swing member through hole 21. Further, among these four light transmission holes 22a to 22d, in the vicinity of the three light transmission holes 22a, 22b and 22c, slider through holes 23a and 23b for penetrating the sliders 5a, 5b and 5c, respectively. , 23c has been established. Further, four cam through holes 24 a, 24 b, 24 c, and 24 d are formed at the four corners of the base 11 to allow the cams provided in the cam member 4 to pass therethrough.
[0019]
As shown in FIG. 2, tongue pieces 25 are erected on the two opposite sides of the swing member through-hole 21, and the second swing member 9 is placed on the inner surface of the tongue piece 25. A pin 26 is provided so as to be pivotally supported. Further, as shown in FIG. 3, a stepped groove 27 is provided below the base 11 of the swing member through-hole 21 to give the second swing member 9 a click feeling during operation. A second bridging portion 28 and stoppers 29 and 30 for preventing unauthorized swinging of the first swinging member 8 and the second swinging member are formed. The stoppers 29 and 30 are provided with adjacent stopper surfaces 29a and 29b and 30a and 30b, respectively.
[0020]
A required circuit pattern (not shown) is formed on the circuit board 2, and as shown in FIG. 1, at the positions corresponding to the cam through holes 24 a, 24 b, 24 c, 24 d provided in the base 11. Four fixed contacts 31a, 31b, 31c, 31d constituting a first switch group operated by the first knob 6 are formed, and slider through holes 23a, 23b opened in the base 11 are formed. Three switches 32a, 32b, and 32c constituting the second switch group operated by the second knob 7 are mounted at a position corresponding to 23c, and each light transmitting hole opened in the base 11 is mounted. Four light emitting diodes 33a, 33b, 33c, and 33d are arranged at positions corresponding to 22a to 22d.
[0021]
The rubber contact 3 is formed by using a transparent or translucent rubber-like elastic body, and as shown in FIGS. 1 and 7, positions corresponding to the fixed contacts 31 a to 31 d formed on the circuit board 2. Four conical convex portions 34a, 34b, 34c, 34d are formed on the inner surface of each of the convex portions 34a-34d, and the movable contacts are electrically connected to the fixed contacts 31a-31d. Contacts 35a, 35b, 35c, and 35d are provided. Further, as shown in FIGS. 1 and 8, the rubber contacts 3 are provided at positions corresponding to the switches 32a, 32b, 32c and the light emitting diodes 33a, 33b, 33c, 33d mounted on the circuit board 2. Four rectangular recesses 36a, 36b, 36c, and 36d for accommodating electrical components are formed.
[0022]
As shown in FIG. 1, the cam member 4 is formed by connecting the lower ends of four cams 41a, 41b, 41c, and 41d formed in a rigid columnar shape with a flexible connecting member 42, Each of the cams 41a to 41d is formed to have a diameter that can be inserted into the cam through holes 24a to 24d provided in the base 11, and is arranged at the same pitch as each of the cam through holes 24a to 24d. The four cams 41a to 41d and the connecting member 42 for connecting them can be integrally formed using a resin material.
[0023]
The sliders 5a, 5b, and 5c are formed in a cylindrical shape having a diameter that can be inserted into the slider through holes 23a, 23b, and 23c formed in the base 11 using a rigid resin material or metal material.
[0024]
The first knob 6 is formed in a shallow dish shape having a flange portion 43 at the periphery, and the second knob 7 is formed at the center of the protruding portion 44 that is curved from the flange portion 43 in a shallow dish shape. A circular through-hole 45 is formed to face the outside, and light-transmitting marks 46 a, 46 b, 46 c, 46 d indicating the operation direction of the first knob 6 are formed around the through-hole 45. Are formed at a pitch of 90 degrees. Further, as shown in FIG. 4, projections 47 a, 47 b, 47 c, 47 d for pressing the cams 41 a to 41 d are formed on the back side of the first knob 6 as shown in FIG. 4. .
[0025]
As shown in FIGS. 1, 5, and 6, the second knob 7 includes a spherical portion 51, a knob portion 52 that protrudes outward from the center of the spherical portion 51, and a lower end of the spherical portion 51. And a first swing member mounting portion 54 for fixing the first swing member 8 formed at the center of the inner surface of the spherical surface portion 51. . The first oscillating member attaching portion 54 is formed in a prismatic shape, and an oscillating member attaching hole 55 for inserting and fixing one end of the first oscillating member 8 is formed at the center of the bottom surface of the first oscillating member attaching portion 54. In addition, a locking hole 56 for engaging a snap coupling locking claw provided in the first swing member 8 is formed on one side surface facing each other, and the other side surface facing each other. Is formed with a slit 57 through which a rib provided on the first swing member 8 is inserted.
[0026]
The first oscillating member 8 includes a prismatic knob mounting portion 63 in which a locking claw 61 is formed on one side surface facing each other and a rib 62 is formed on the other side surface facing each other. The first sphere support portion 64 having a large prismatic shape and a flange portion 65 provided between the knob mounting portion 63 and the first sphere support portion 64. A pin 66 for pivotally supporting the first swing member 8 to the second swing member 9 so as to be swingable is formed outwardly at the upper end portion. In addition, a slit 67 is formed in the lower end portion of the first sphere support portion 64, and a spring 68 and a sphere 69 that is constantly urged outward by the spring 68 are provided in the slit 67. Yes.
[0027]
The second swing member 9 includes a first sphere support portion 71 having a frame shape that can be inserted into the swing member through-hole 21 provided in the case 1, a second sphere support portion 72, The first oscillating member 8 includes a first bridging portion 74 having a concave groove 73 for imparting a click feeling during operation. Two opposite sides of the first sphere support part 71, that is, when the second swinging member 9 is viewed from the first sphere support part 71 side, the second sphere support part 72 and the first bridging part. A shaft hole 75 for inserting a pin 66 formed in the first rocking member 8 is formed in two sides arranged on both sides of the pin 74. Further, shaft holes 76 for inserting the pins 26 projecting from the tongue piece 25 of the case 1 are formed on the other two opposite sides of the first sphere support portion 71. In the slit 77 formed in the lower end portion of the second sphere support portion 72, a spring 78 and a sphere 79 that is constantly urged outward by the spring 78 are housed.
[0028]
The cover 10 has an outer dimension that can be placed on the frame body 14 formed in the case 1, and has a through-hole through which a protrusion 44 formed in the first knob 8 can be inserted in the center. The frame portion 81 is formed and four tongue pieces 82 that are suspended from the periphery of the frame portion 81. The tongue piece 82 is provided with an engagement hole 84 for engaging the locking claw 18 formed in the frame 14 of the cover 1.
[0029]
Hereinafter, a method for assembling the switch device according to the present embodiment configured as described above will be described.
[0030]
First, the case 1 is turned upside down, and the sliders 5a, 5b, and 5c are individually inserted into the slider through holes 23a, 23b, and 23c formed in the base 11 of the case 1 from the board housing portion 13 side. The four cams 41a, 41b, 41c, and 41d provided in the cam member 4 are individually inserted into the cam through holes 24a, 24b, 24c, and 24d provided in the base 11.
[0031]
Next, the rubber contact 3 is positioned and attached to the switch setting surface of the circuit board 2. Then, the circuit board 2 to which the rubber contact 3 is attached is stored in the board storage portion 13 of the case 1, and the positioning protrusion 19 formed on the case 1 is passed through the protrusion insertion hole 3 a provided in the rubber contact 3. While engaging the positioning hole 2a formed in the circuit board 2, the boss 20 with the screw hole formed in the case 1 is abutted against the surface of the circuit board 2 through the boss insertion hole 3b provided in the rubber contact 3, Thereafter, the circuit board 2 is fixed to the case 1 by screwing a screw inserted through the screw insertion hole 2 b provided in the circuit board 2 into a screw hole formed in the boss 20.
[0032]
Next, the knob mounting portion 63 of the first swing member 8 is inserted into the swing member mounting hole 55 formed in the second knob 7, and the first is inserted into the locking hole 56 formed in the second knob 7. The engaging claw 61 formed on the knob mounting portion 63 of the swinging member 8 is engaged to integrate the second knob 7 and the first swinging member 8 together. Next, the first swing member 8 to which the second knob 7 is attached is inserted into the first sphere support portion 71 of the second swing member 9, and the shaft hole formed in the first sphere support portion 71. The second knob 7, the first swing member 8, and the second swing member 9 are integrated with each other by engaging a pin 66 formed on the first swing member 8 with 75. At this time, since the spherical body 69 set at the tip of the first swing member 8 is elastically contacted with the concave groove 73 of the first bridging portion 74 formed in the second swing member 9, this causes the first When the second knob 7 is operated around the pin 66 and the first swing member 8 is swung with respect to the second swing member 9, the sphere 69 is recessed. By moving over 73, the operating force of the second knob 7 varies, and the variation of the operating force can be transmitted to the user as a click feeling.
[0033]
Next, the second rocking member 9 in which the second knob 7 and the first rocking member 8 are integrated is inserted into the rocking member through hole 21 formed in the case 1, and the second rocking member 9 is inserted. The pin 26 projecting from the tongue piece 25 of the case 1 is engaged with the shaft hole 76 provided in the first spherical body support portion 71 of the moving member 9, and the case 1, the second knob 7, and the first swinging portion are engaged. The moving member 8 and the second swing member 9 are integrated. At this time, the sphere 79 set at the tip of the second swinging member 9 elastically contacts the concave groove 27 of the second bridging portion 28 formed in the case 1, thereby constituting the second moderation mechanism. When the second knob 7 is operated around the pin 26 and the second swinging member 9 is swung with respect to the case 1, the sphere 79 gets over the concave groove 27, thereby causing the second knob 7 to move. The operation force varies, and the variation in the operation force can be transmitted to the user as a click feeling. When the pin 26 protruding from the case 1 is engaged with the shaft hole 76 provided in the second swing member 9, the second swing member 9 is interposed via the first swing member 8. The lower surface of the integrally provided second knob 7 abuts on or approaches the upper ends of the sliders 5a, 5b, and 5c inserted into the slider through holes 23a, 23b, and 23c of the case 1, and the second knob 7 The switches 32a, 32b, and 32c can be operated.
[0034]
Finally, the first knob 6 is inserted into the knob housing portion 12 of the case 1, and the spherical portion 51 of the second knob 7 is exposed to the outside through the through hole 45 formed in the center portion of the first knob 6. After that, the cover 10 is attached from above the frame body 14 formed in the case 1, and the engaging claw 18 formed on the outer surface of the frame body 14 is provided in the engagement hole formed in the tongue piece 82 of the cover 10. The case 1, the first knob 6, and the cover 10 are integrated with each other by engaging with 84. Accordingly, the first knob 6 is prevented from falling off, and the lower surface of the first knob 6 is inserted into the cam through holes 24a, 24b, 24c, 24d of the case 1 and the cams 41a, 41b, 41c, 41d are inserted. The fixed contacts 31a, 31b, 31c, and 31d and the movable contacts 35a, 35b, 35c, and 35d can be electrically connected by operating the first knob 6.
[0035]
Hereinafter, the operation of the switch device according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
[0036]
Before the first and second knobs 6 and 7 are operated, as shown in FIGS. 7 and 8, the sphere 69 provided at the tip of the first swing member 8 is in the second swing state. A ball 79 provided at one end of the pair of concave grooves 73 formed in the member 9 and provided at the tip of the second swinging member 9 is formed in the second bridging portion 28 of the case 1 3. The first and second swinging members 8 and 9 are arranged in a vertical state with respect to the case 1 by being arranged in the central groove of the two grooves 27, and the flange portion 53 of the second knob 7 and the first The knob 6 is kept horizontal with respect to the case 1. Accordingly, the three switches 32a, 32b, and 32c are all in an off state, and the four pairs of contacts 31a and 35a, 31b and 35b, 31c and 35c, and 31d and 35d are also non-conductive.
[0037]
If the second knob 7 is operated to the left as shown in FIG. 9 from this state, the second swinging member 9 tilts to the left with respect to the case 1 around the pin 26, and the second swinging member 9 is tilted. The sphere 79 set at the tip of the moving member 9 falls to the right side of the concave groove 27 formed in the second case 1 and is held in this state. In the process in which the sphere 79 falls to the right from the center position of the concave groove 27, the operating force of the second knob 7 varies, so that the user can feel the variation of the operating force as a click feeling. It is possible to know that the knob 7 has been operated to the predetermined switching position.
[0038]
When the second swinging member 8 is tilted to the left with respect to the case 1, the left side portion of the flange portion 53 provided on the second knob 7 is lowered from the horizontal position and presses the slider 5a downward. As a result, the switch 32a is turned on, and the mirror surface of the fender mirror or the door mirror provided on the left side of the vehicle body of the automobile, for example, can be adjusted.
[0039]
When the second knob 7 is operated in the left direction and the left side portion of the first knob 6 is pressed, the first knob 6 is guided by the spherical surface portion 51 of the second knob 7 and tilted. As shown, the left side portion of the flange portion 43 of the first knob 6 is lowered from the horizontal position, and the concave portions 34a and 34b of the rubber contact 3 are pressed downward via the cams 41a and 41b. As a result, the recesses 34a and 34b of the rubber contact 3 are locally elastically deformed, and the fixed contact 31a and the movable contact 35a and the fixed contact 31b and the movable contact 35b are selectively switched to a conductive state. The mirror surface of the left fender mirror or door mirror is tilted to the left. When the second knob 7 is operated to the left from the neutral position, the tip of the first sphere support 64 approaches the stopper surface 39a of the stopper 30 provided in the case 1 as shown in FIG. Therefore, even if the second knob 7 is operated forward from this state, the tip of the first spherical body support portion 64 abuts against the stopper surface 30a, so that the first swing member 8 does not swing and the switch 32c Since the on operation is blocked, it is possible to prevent inconvenience such as erroneous operation of an undesired mirror.
[0040]
Similarly, when the right side portion of the first knob 6 is pressed while the second knob 7 is operated in the left direction, the first knob 6 is guided and tilted by the spherical portion 51 of the second knob 7. The right side portion of the flange portion 43 of the first knob 6 is lowered from the horizontal position, and the convex portions 34c and 34d of the rubber contact 3 are pressed downward through the cams 41c and 41d. As a result, the protrusions 34c and 34d of the rubber contact 3 are locally elastically deformed, and the fixed contact 31c and the movable contact 35c and the fixed contact 31d and the movable contact 35d are selectively switched to a conductive state. The mirror surface of the left side mirror is tilted rightward (not shown) by being reversed.
[0041]
In addition, when the upper side of the first knob 6 is pressed while the second knob 7 is operated leftward, the first knob 6 is guided by the spherical portion 51 of the second knob 7 and tilted. The upper side portion of the flange portion 43 of the first knob 6 is lowered from the horizontal position, and the convex portions 34a and 34c of the rubber contact 3 are pressed downward via the cams 41a and 41c. As a result, the protrusions 34a and 34c of the rubber contact 3 are locally elastically deformed, and the fixed contact 31a and the movable contact 35a and the fixed contact 31c and the movable contact 35c are selectively switched to a conductive state. By rotating forward, the mirror surface of the left mirror is tilted upward (not shown).
[0042]
Further, when the second knob 7 is operated to the left and the lower side of the first knob 6 is pressed, the first knob 6 is guided by the spherical surface 51 of the second knob 7 and tilted. The lower side portion of the flange portion 43 of the first knob 6 is lowered from the horizontal position, and the convex portions 34b and 34d of the rubber contact 3 are pressed downward via the cams 41b and 41d. As a result, the protrusions 34b and 34d of the rubber contact 3 are locally elastically deformed, and the fixed contact 31b and the movable contact 35b and the fixed contact 31d and the movable contact 35d are selectively switched to a conductive state. The mirror surface of the left side mirror is tilted downward by being reversed (not shown).
[0043]
On the other hand, when the second knob 7 is operated to the right from the neutral position as shown in FIG. 10, the second swinging member 9 tilts to the right with respect to the case 1 around the pin 26, A sphere 79 set at the tip of the swing member 9 falls to the left side of the concave groove 27 formed in the case 1 and is held in this state. At this time as well, the user can feel as a click feeling that the sphere 79 falls to the left from the center position of the concave groove 27 and can operate the second knob 7 to a predetermined switching position. I can know that. When the second knob 7 is operated to the right from the neutral position, the tip of the first spherical body support portion 64 approaches the stopper surface 29a of the stopper 29 provided in the case 1 as shown in FIG. Even if the second knob 7 is operated forward from the state, the tip of the first spherical body support portion 64 abuts against the stopper surface 29a of the stopper 29 and the first swinging member 8 does not swing, and the switch 32c is turned on. Since the operation is blocked, it is possible to prevent inconvenience such as erroneous operation of an undesired mirror.
[0044]
When the second swinging member 9 tilts to the right with respect to the case 1, the right side portion of the flange portion 53 provided on the second knob 7 is lowered from the horizontal position and presses the slider 5b downward. As a result, the switch 32b is switched on, and the mirror surface of the fender mirror or the door mirror provided on the right side of the vehicle body of the automobile, for example, can be adjusted.
[0045]
When the second knob 7 is operated in the right direction and the left side portion of the first knob 6 is pressed, the first knob 6 is tilted by being guided by the spherical surface portion 51 of the second knob 7. The left side portion of the flange portion 43 of one knob 6 is lowered from the horizontal position, and the convex portions 34a and 34b of the rubber contact 3 are pressed downward via the cams 41a and 41b. As a result, the convex portions 34a and 34b of the rubber contact 3 are locally elastically deformed, and the fixed contact 31a and the movable contact 35a and the fixed contact 31b and the movable contact 35b are selectively switched to a conductive state. As a result of normal rotation, the mirror surface of the right mirror is tilted to the left (not shown).
[0046]
Similarly, when the right side of the first knob 6 is pressed while the second knob 7 is operated to the right, the first knob 6 is guided by the spherical surface 51 of the second knob 7 and tilts. The right side portion of the flange portion 43 of the first knob 6 is lowered from the horizontal position, and the convex portions 34c and 34d of the rubber contact 3 are pressed downward through the cams 41c and 41d. As a result, the protrusions 34c and 34d of the rubber contact 3 are locally elastically deformed, and the fixed contact 31c and the movable contact 35c and the fixed contact 31d and the movable contact 35d are selectively switched to a conductive state. The mirror surface of the right side mirror is tilted rightward (not shown) by being reversed.
[0047]
Further, when the upper side of the first knob 6 is pressed in a state where the second knob 7 is operated in the right direction, the first knob 6 is guided by the spherical portion 51 of the second knob 7 and tilted. The upper side portion of the flange portion 43 of the first knob 6 is lowered from the horizontal position, and the convex portions 34a and 34c of the rubber contact 3 are pressed downward via the cams 41a and 41c. As a result, the protrusions 34a and 34c of the rubber contact 3 are locally elastically deformed, and the fixed contact 31a and the movable contact 35a and the fixed contact 31c and the movable contact 35c are selectively switched to a conductive state. By rotating forward, the mirror surface of the right mirror is tilted upward (not shown).
[0048]
Further, when the second knob 7 is operated in the right direction and the lower side of the first knob 6 is pressed, the first knob 6 is guided by the spherical portion 51 of the second knob 7 and tilted. The lower side portion of the flange portion 43 of the first knob 6 is lowered from the horizontal position, and the convex portions 34b and 34d of the rubber contact 3 are pressed downward via the cams 41b and 41d. As a result, the protrusions 34b and 34d of the rubber contact 3 are locally elastically deformed, and the fixed contact 31b and the movable contact 35b and the fixed contact 31d and the movable contact 35d are selectively switched to a conductive state. The mirror surface of the right side mirror is tilted downward by being reversed (not shown).
[0049]
When the second knob 7 is operated forward from the neutral position, as shown in FIG. 11, the first swing member 8 tilts forward with respect to the second swing member 9 about the pin 66, The sphere 69 set at the tip of the first swing member 8 falls to the rear side of the stepped groove 73 formed in the first bridging portion 74 of the second swing member 9 and is held in this state. Is done. Since the operation force of the second knob 7 changes in the process in which the sphere 69 falls from the center position of the stepped groove 73 to the rear side, the user can feel the change in the operation force as a click feeling. It can be known that the second knob 7 has been operated to a predetermined switching position. When the second knob 7 is operated forward from the neutral position, as shown in FIG. 15, a pair of stoppers 29 provided on the case 1 with the tip of the first sphere support 64 of the first swing member 8, 30, the tip of the first sphere support portion 64 of the first swing member 8 is the stopper surface of the stopper 29 even if the second knob 7 is operated leftward or rightward from this state. 29b or the stopper surface 30b of the stopper 30 and the second swinging member 9 does not swing and the switches 32b and 32c are prevented from being turned on. it can.
[0050]
When the first swing member 8 is tilted forward with respect to the second swing member 9, the front side portion of the flange portion 53 provided on the second knob 7 is lowered from the horizontal position, and the slider 5c is moved. Press down. As a result, the switch 32c is turned on, and the mirror surface of the rear mirror provided at the rear of the automobile can be adjusted, for example.
[0051]
When the left knob of the first knob 6 is pressed while the second knob 7 is operated forward, the first knob 6 is guided and tilted by the spherical surface 51 of the second knob 7, and the first knob 6 is tilted. The left side portion of the flange portion 43 of the knob 6 is lowered from the horizontal position, and the convex portions 34a and 34b of the rubber contact 3 are pressed downward via the cams 41a and 41b. As a result, the convex portions 34a and 34b of the rubber contact 3 are locally elastically deformed, and the fixed contact 31a and the movable contact 35a and the fixed contact 31b and the movable contact 35b are selectively switched to a conductive state. By rotating forward, the mirror surface of the rear mirror is tilted to the left (not shown).
[0052]
Similarly, when the right knob of the first knob 6 is pressed while the second knob 9 is operated forward, the first knob 6 is guided by the spherical surface 51 of the second knob 7 and tilted. The right side portion of the flange portion 43 of the first knob 6 is lowered from the horizontal position, and the convex portions 34c and 34d of the rubber contact 3 are pressed downward via the cams 41c and 41d. As a result, the protrusions 34c and 34d of the rubber contact 3 are locally elastically deformed, and the fixed contact 31c and the movable contact 35c and the fixed contact 31d and the movable contact 35d are selectively switched to a conductive state. By being reversed, the mirror surface of the rear mirror is tilted to the right (not shown).
[0053]
Further, when the upper side portion of the first knob 6 is pressed in a state where the second knob 7 is operated forward, the first knob 6 is guided by the spherical surface portion 51 of the second knob 7 and tilted. The upper side portion of the flange portion 43 of the first knob 6 is lowered from the horizontal position, and the convex portions 34a and 34c of the rubber contact 3 are pressed downward via the cams 41a and 41c. As a result, the protrusions 34a and 34c of the rubber contact 3 are locally elastically deformed, and the fixed contact 31a and the movable contact 35a and the fixed contact 31c and the movable contact 35c are selectively switched to a conductive state. As a result of normal rotation, the mirror surface of the rearview mirror is tilted upward (not shown).
[0054]
Further, when the second knob 7 is operated forward and the lower side of the first knob 6 is pressed, the first knob 6 is guided by the spherical portion 51 of the second knob 7 and tilted. The lower side portion of the flange portion 43 of the first knob 6 is lowered from the horizontal position, and the convex portions 34b and 34d of the rubber contact 3 are pressed downward via the cams 41b and 41d. As a result, the protrusions 34b and 34d of the rubber contact 3 are locally elastically deformed, and the fixed contact 31b and the movable contact 35b and the fixed contact 31d and the movable contact 35d are selectively switched to a conductive state. The mirror surface of the rearview mirror is tilted downward by being reversed (not shown).
[0055]
Even if the second knob 7 is to be operated in the publication, the side surface of the first sphere support portion 64 of the first swing member 8 comes into contact with the inner wall of the first sphere support portion 71 of the second swing member 9. Since it is configured, it cannot be operated backwards.
[0056]
In the above embodiment, the second knob 7 can be operated only in the three directions of the left direction, the right direction, and the front direction from the neutral position. However, the second knob 7 is formed on the second swing member 9. By forming the one bridging portion 74 wider, the two knobs 7 can be operated from the neutral position to the left, right, front and rear directions.
[0057]
In the above-described embodiment, the first knob 6 can be operated from the neutral position in the four directions of the left direction, the right direction, the front direction, and the rear direction. It can also be configured.
[0058]
Further, in the above-described embodiment example, the case where the switch device according to the present invention is applied as an adjustment switch for a fender mirror or a door mirror and a room mirror has been described as an example. Of course, the present invention is not limited and can be applied to any other object.
[0059]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the switch device includes a first knob for operating the first switch group and a second knob for operating the second switch group, and three or more are controlled by the second knob. Since the switch is selectively operated, the number of objects that can be operated with one switch device can be increased from two to three or more, and this type of switch is maintained while maintaining compactness. Multifunctionalization of the device can be achieved. In addition, the upper surface of the second knob is formed in a spherical shape, and a circular through hole that can be engaged with the upper surface of the second knob is formed in the center of the first knob. Is the through hole Is guided by the spherical portion on the upper surface of the second knob and swings in multiple directions, front, rear, left and right, from the neutral position. And multi-function can be achieved.
[0061]
Claim 2 In the invention described in Item 2, the second knob is interposed via the first swing member and the second swing member. Teke Pivotally supported on the base The second 1 rocking member The second It can swing in the direction of 1. The second 2 swing members The second Since the second knob can be swung in the second direction orthogonal to the first direction, the member necessary for swinging the second knob in the first direction and the second direction orthogonal to each other, that is, the first swing is provided. Element as well as Second swing part Material The switches can be arranged in one place, and the configuration of the switch device can be made compact. In addition, since the assembly of the switch device can be completed simply by connecting the assembly to the case after these members are integrated into the second knob, it is possible to maintain good assembly of the switch device.
[0062]
Claim 3 In the invention described in the above, a stopper is formed on the case, and the first swinging member is in the neutral position. The second When swung in direction 1 First 2 swing members The first To prevent swinging in the direction of 2. The second 2 is the neutral position? The second When swung in direction 2 First 1 rocking member The first Since the swinging in the direction 1 is prevented, the operation of each switch is prevented and the reliability of the switch device is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a switch device according to an embodiment.
FIG. 2 is a plan view of a case including first and second swinging members.
FIG. 3 is a bottom view of a case including first and second swing members.
FIG. 4 is a bottom view of the first knob.
FIG. 5 is a bottom view of the first knob.
6 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
7 is a cross-sectional view showing a non-operating state of the switch device according to the embodiment by cutting the case at a position corresponding to the BB position in FIG. 2; FIG.
8 is a cross-sectional view showing a non-operating state of the switch device according to the embodiment by cutting the case at a position corresponding to the CC position in FIG. 2; FIG.
9 is a cross-sectional view showing a state in which the case is cut at a position corresponding to the DD position in FIG. 2 and the second knob is operated in one of the second directions.
10 is a cross-sectional view showing a state in which the case is cut at a position corresponding to the DD position in FIG. 2 and the second knob is operated in the other direction in the second direction.
FIG. 11 is a cross-sectional view showing a state in which a second knob is operated in a first direction.
FIG. 12 is a cross-sectional view showing a state where both the first and second knobs are operated in the second direction.
FIG. 13 is a bottom view of the case showing the function of the stopper when the second knob is operated in one direction in the first direction.
FIG. 14 is a bottom view of the case showing the function of the stopper when the second knob is operated in the other direction in the first direction.
FIG. 15 is a bottom view of the case showing the function of the stopper when the second knob is operated in the second direction.
[Explanation of symbols]
1 case
2 Circuit board
3 Rubber contact
4 Cam member
5 Slider
6 First knob
7 Second knob
8 First swing member
9 Second swing member
10 Cover
28 Second bridge
29, 30 stopper
32a, 32b, 32c switch
54 First swing member mounting portion
64 First sphere support
68 Spring
69 sphere
71 First sphere support
72 Second sphere support
74 First bridge
78 Spring
79 Sphere

Claims

A first switch group composed of a plurality of switches, a second switch group composed of a plurality of other switches, a circuit board on which these first and second switch groups are mounted, and the circuit board stored therein A case, a first knob that is swingably provided in the case, and that selectively operates one of a plurality of switches that constitute the first switch group, and a central portion of the first knob And a second knob that selectively operates any one of the plurality of switches constituting the second switch group, and the second knob has at least three directions or more. A switch device that is capable of swinging in a direction and that selectively operates any of three or more switches arranged in the swing direction of the second knob, the upper surface of the second knob being spherical And a central portion of the first knob The second opened a top engageable with circular through hole of the knob, the first knob all directions from a neutral position the hole is guided by the spherical portion of the upper surface of the second knob The switch device swings in multiple directions.

The second knob is fixed to a first swinging member, the first swinging member is pivotally supported by the second swinging member, and the second swinging member is supported by the case. The first swinging member swings in the first direction of the case, and the second swinging member of the case is orthogonal to the first direction. The switch device according to claim 1, wherein the switch device swings in a second direction.

A stopper is formed on the case, and the stopper causes the second swing member to move in the second direction when the first swing member is swung from the neutral position in the first direction. Preventing swinging and preventing swinging of the first swinging member in the first direction when the second swinging member is swung from the neutral position in the second direction. The switch device according to claim 2 .