JP3753615B2 - プラスチックフィルムｌｃｄ電気接続構造及び接続方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話、ＰＤＡ（ｐｅｒｓｏｎａｌ ｄｉｇｉｔａｌ ａｓｓｉｓｔａｎｃｅ）、デジタルスチルカメラ等小型電子機器に使用されるプラッスチックフィルム液晶ディスプレイ装置（ＬＣＤ）と、これらの小型電子機器内に収容された基板とを電気接続するための接続構造と接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液晶ディスプレイ装置（ＬＣＤ）をプリン卜配線基板に接続するには次の方法が知られている。
【０００３】
第１は、フレキシブル配線基板又はフレキシブルフラットケーブル（以下、これらを纏めてＦＰＣと呼ぶ）を熱圧着等でＬＣＤに接続し（ＡＣＦ接続）、ＦＰＣのもう一方の端部を予めプリント基板に半田付けされたＦＰＣ用コネクタに接続する方法である。
【０００４】
第２は、エラストマコネクタを用い、ＬＣＤを固定する金具により押さえつけることによって接続する方法である。
【０００５】
第３は、本発明者らによって提案された導電性のコンタクトを備えたＬＣＤ電気接続用コネクタ（特願平１１−２２１４０５号，及び特願平１１−２７８３９０号、参照）によって接続する方法である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した第１の方法では、ＦＰＣ熱圧着の際の歩止りが悪いためにコスト高となるという問題がある。
【０００７】
また、前述した第２の方法では、基板パターン間の短絡を起こし易く、また、エラストマコネクタは温度変化等による寸法の変化に対する耐久性に乏しいという問題がある。
【０００８】
さらに、前記第３の方法では、プラスチックフィルムＬＣＤのような比較的柔らかいＬＣＤとの接続において、電極パターンの一点に圧力が集中した場合、プラスチックフィルムＬＣＤの歪みにより電極パターンが破損する恐れがある等の問題がある。
【０００９】
そこで、本発明の第１の技術的課題は、ＦＰＣを熱圧着することなくＬＣＤとプリント基板を接続することができるため、歩止まりが，良く、ＬＣＤの交換も容易に行うことができる基板とプラスチックフィルムＬＣＤとの電気接続構造と接続方法とを提供することにある。
【００１０】
また、本発明の第２の技術的課題は、温度変化等による寸法の変化を吸収し、安定した接続を得ることができる基板とプラスチックフィルムＬＣＤとの電気接続構造と、接続方法とを提供することにある。
【００１１】
また、本発明の第３の技術的課題は、プラスチックフィルムＬＣＤの電極パターンの一点に圧力が集中せず、パターンの破損を防止することができる基板とプラスチックフィルムＬＣＤとの電気接続構造と接続方法とを提供することにある。
【００１２】
また、本発明の第４の技術的課題は、接触面積が大きく安定した接続を得ることができる基板とプラスチックフィルムＬＣＤとの電気接続構造と接続方法とを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、電子部品が搭載された基板と、プラスチックフィルムＬＣＤと、これらを収容する第１の筐体及び第２の筐体とを備えた携帯用電子機器に用いられる前記基板と前記プラスチックフィルムＬＣＤとを電気接続するためのプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造において、前記基板は、電気接続するための第１の接続部を備えるとともに前記第１の筐体に収容され、前記プラスチックフィルムＬＣＤは電気接続するための第２の接続部を備え、前記第１及び第２の接続部を互いに圧接させる押圧部材と、前記第２の筐体に前記押圧部材を着脱自在に保持するために設けられた保持部とを備え、前記押圧部材は、金属片からなる押圧バネと、前記押圧バネを保持するインシュレータとを備えるとともに一対のガイド部を有し、前記保持部材は、前記一対のガイド部と対応する位置に一対の案内溝を有し、前記第１及び第２の筐体とを組立てた際、前記押圧部材が前記第１及び第２の内の一方の接続部又はその近傍を押圧して、前記第１の接続部と前記第２の接続部とを電気接続するように構成し、前記押圧部材は、前記第１及び第２の接続部を押圧する方向に係止して位置決めされるとともに、前記第１及び第２の接続部を押圧する方向に交差する方向に摺動して、前記第２の筐体に着脱自在に保持されていることを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造が得られる。
【００１５】
また、本発明によれば、前記プラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造において、前記第１及び第２の接続部の内の少なくとも一方は、フレキシブル配線基板又はフレキシブルフラットケーブルからなることを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造が得られる。
【００１６】
また、本発明によれば、前記プラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造において、前記第１及び第２の接続部は、前記基板及び前記プラスチックフィルムＬＣＤの夫々の一面に形成された電極パターンであることを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造が得られる。
【００１７】
また、本発明によれば、電子部品が搭載された基板と、プラスチックフィルムＬＣＤと、これらを収容する第１の筐体と第２の筐体とを備えた携帯用電子機器に用いられる前記基板と前記プラスチックフィルムＬＣＤとを電気接続するためのプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法において、前記基板に、電気接続するための第１の接続部を設けるとともに前記第１の筐体に収容し、前記プラスチックフィルムＬＣＤには電気接続するための第２の接続部を設け、金属片からなる押圧バネをインシュレータに保持するとともに一対のガイド部を設け、且つ前記第１及び第２の接続部を互いに圧接させる押圧部材を前記第２の筐体に前記一対のガイド部と対応する位置に設けられた一対の案内溝を介して着脱自在に保持し、前記第１及び第２の筐体とを組立てた際、前記押圧部材が一方の接続部又はその近傍を押圧して、前記第１の接続部と第２の接続部とを電気接続し、前記押圧部材を前記案内溝に前記ガイド部を挿入することにより、前記第１及び第２の接続部を押圧する方向に係止して位置決めするとともに、前記第１及び第２の接続部を押圧する方向と交差する方向に摺動させて、前記第２の筐体に着脱自在に保持することを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法が得られる。
【００１９】
また、本発明によれば、前記プラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法において、前記第１及び第２の接続部の内の少なくとも一方として、フレキシブル配線基板又はフレキシブルフラットケーブルを用いることを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法が得られる。
【００２０】
さらに、本発明によれば、前記プラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法において、前記第１及び第２の接続部として、前記基板及び前記プラスチックフィルムＬＣＤの夫々の一面に電極パターンを形成したものを用いることを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法が得られる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００２２】
図１は本発明の第１の実施の形態によるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造の説明に供せられる斜視図である。図２は図１の電気接続構造の分解組み立て斜視図である。
【００２３】
図１及び図２を参照すると、プラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造は、電子部品が搭載された電子機器のプリント基板５と、プラスチックフィルムＬＣＤ４とを電気接続するための構造である。プリント基板５は図示しない電子機器の筐体（以下、第１の筐体と呼ぶ）に収容される。
【００２４】
電子機器のプリント基板５の一部にＦＰＣ用コネクタ６が設けられている。このＦＰＣ用コネクタ６に、一端が接続されるフレキシブル配線基板又はフレキシブルフラットケーブル（以下、両方を含めてＦＰＣと呼ぶ）３が設けられ、その他端の一面には、第１の接続部としての電極パターン３ａが形成されている。
【００２５】
一方、プラスチックフィルムＬＣＤ４の一端には、第２の接続部として電極パターン４ａが形成されている。
【００２６】
プリント基板５と、プラスチックフィルムＬＣＤ４とは、フレキシブル配線基板又はフレキシブルフラットケーブル（以下、両方を含めてＦＰＣと呼ぶ）３を介して接続されている。
【００２７】
図２を参照すると、プリント基板５と、プラスチックフィルムＬＣＤ４とを接続するには、プリント基板５、プラスチックフィルムＬＣＤ４、ＦＰＣ３の順で重ねる。この時プラスチックフィルムＬＣＤ４の第２の接続部としての電極パターン４ａと第１の接続部としてのＦＰＣ３の電極パターン３ａを重ね合わせ、ＦＰＣ３のもう一方の端はプリント基板５に予め半田付けされたＦＰＣ用コネクタ６に挿入して、プラスチックフィルムＬＣＤ４の他端の電極部４ａにＦＰＣ３の他端を押圧部材１０の押圧バネ１の接触部１ｃが下側になるように圧接して、図１示すような状態となり、プリント基板５と、プラスチックフィルムＬＣＤ４とが電気接続される。
【００２８】
図３は図１の接続構造の押圧部材の説明に供せられる図で、（ａ）は上面側から眺めた斜視図、（ｂ）は底面側から眺めた斜視図である。図４は図３（ａ）及び（ｂ）の押圧部材を示す上面図である。図５は図３（ａ）及び（ｂ）の押圧部材を示す正面図である。
【００２９】
図３（ａ），（ｂ）乃至図５を参照すると、押圧部材１０は、Ｕ型のインシュレータ２と、インシュレータ２に装着された略Ｌ字型のバネ性を備えた金属片からなる押圧バネ１とを備えている。
【００３０】
インシュレータ２は、正面側から内部に向かって切り込まれた角型の凹部２ｃを有しており、凹部２ｃの正面には、インシュレータ２の一面側から、押圧バネ１に対応して切り込まれている切り込み溝２ｂと、保持孔２ａとを備えている。
【００３１】
また、押圧バネ１は、インシュレータ２の長さ方向に沿って、それぞれ間隔を置いて複数配置される。夫々の押圧バネ１は、インシュレータ２の保持孔２ａに水平方向に装着される基部１ｂと、基部１ｂからインシュレータ２の底面側に屈曲して、インシュレータ２の底面上に斜めに延在する接触部１ｃとを備えている。
【００３２】
図６は図３乃至５に示した押圧部材１０の装着動作の説明に供せられる図である。図７は押圧部材１０を装着した状態を示す図である。図６を参照すると、筐体（以下、第２の筐体と呼ぶ）７の一面にコ字状に突出した押圧部材固定部７ａが形成されている。押圧部材固定部７ａには、一端が開口し、押圧部材のガイド部２ｄ，２ｅが係合する案内溝７ｂが形成されており、これにより、案内されて押圧部材１０は第２の筐体７に挿入され、ネジ止め等固定されて、図７に示すように、第２の筐体７の内側面に固定された状態となる。
【００３３】
図８及び図９はプラスチックフィルムＬＣＤ４の接続動作の説明に供せられる断面図であり、図５のＡ−Ａ線に対応する部分における断面図である。
【００３４】
図８に示すように、プリント基板５に設けられたＦＰＣ用コネクタ６に、ＦＰＣ３の一端が接続されているとともに、他端の一面がプリント基板５上に載置されたプラスチックフィルムＬＣＤ４上に重ねられる。このときに、ＦＰＣ３の一端下面の電極パターン３ａと、プラスチックフィルムＬＣＤ４の一端下面の電極パターン４ａとが重ね合わされる。ここで、第２の筐体７には、押圧部材１０がインシュレータ２を押圧部材固定部７ａに挿入することによって装着され、第２の筐体７にネジ止め等で固定されている。
【００３５】
図９に示すように、第２の筐体７を重ねることによって、この第２の筐体７の押圧部材固定部７ａに固定された押圧部材１０は，押圧バネ１の接触部１ｃによってＦＰＣ３の電極パターン３ａをプリント基板の電極パターン４ａに向かって、ＦＰＣ３の電極パターン３ａが形成された面の反対面側から押し付け、プラスチックフィルムＬＣＤ４の電極パターン４ａとＦＰＣ３の電極パターン３ａが接触して電気接続される。
【００３６】
この接続された電極パターン３ａ及び４ａは、押圧部材１０の押圧バネ１のバネ力によって接続されているので、第７の筐体７を持ち上げ、押圧部材１０を離すことによって、プラスチックフィルムＬＣＤ４を容易に脱着することができ、温度変化等による上下方向の寸法変化に対しての耐久性を有する。
【００３７】
また、押圧部材１０の押圧バネ１が、直接プラスチックフィルムＬＣＤ４の電極パターン４ａに接触しないため、電極パターン４ａの一点に圧力が集中せず、パターンの破損を防止することができる。
【００３８】
さらに、幅広いパターン同士を接触させるため、接触面積が大きく安定した接続を得ることができる。
【００３９】
図１０は本発明の第１の実施の形態によるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造の一使用例の説明に供せられる図、図１１は図１０に用いたプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造の要部を示す分解組立斜視図である。
【００４０】
図１０及び図１１に示すように、電子機器としての携帯電話機２０は、互いに結合する第１の筐体８、及び第２の筐体７とを備えている。第２の筐体７の内側面の固定部７ａに押圧部材が装着されている。また、第１の筐体８内のプリント基板５と、プラスチックフィルムＬＣＤ４が設けられている。また、プリント基板５に設けられたＦＰＣ用コネクタ６に一端が装着され、他端はプラスチックフィルムＬＣＤ４と重ねられる。これらの第１及び第２の筐体８，７を閉じると、押圧部材１０の押圧バネ１がＦＰＣ３の一端を押圧して、プリント基板５と、プラスチックフィルムＬＣＤ４とが電気接続される。
【００４１】
図１２は本発明の第２の実施の形態によるプラスチックフィルムＬＣＤ接続構造を示す断面図である。図１２に示すように、第１の接続部としてのプリント基板５の導体パターン５ａに直接、第２の接続部としてのプラスチックフィルムＬＣＤ４の電極パターン４ａが接触して、第２の筐体７に設けられた押圧バネ１が、この上を押圧して、互いの接触を得ることができる。
【００４２】
尚、上記実施の形態においては、携帯電話機を例に挙げて説明したが、本発明はこの携帯電話機に限定されず、第１及び第２の筐体を備えるとともにプラスチックフィルムＬＣＤを用いるものであれば、どのような小型電子機器にも使用できることは明らかである。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ＦＰＣを熱圧着することなくＬＣＤとプリント基板を接続することができるため、歩止まりが，良く、ＬＣＤの交換も容易に行えるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造と接続方法とを提供することができる。
【００４４】
また、本発明によれば、押圧バネを利用し、押し付けることで接続させる構造のため、温度変化等による寸法の変化を吸収し、安定した接続を得ることができるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造と接続方法とを提供することができる。
【００４５】
また、本発明によれば、プラスチックフィルムＬＣＤの電極パターン上に置かれたＦＰＣの上から押し付ける構造のため、プラスチックフィルムＬＣＤの電極パターンの一点に圧力が集中せず、パターンの破損を防止することができるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造と接続方法とを提供することができる。
【００４６】
また、本発明によれば、プラスチックフィルムＬＣＤとＦＰＣの幅広いパターン同士を接触させるため、接触面積が大きく安定した接続を得ることができるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造と接続方法とを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造の説明に供せられる斜視図である。
【図２】図１の接続構造の分解組み立て斜視図である。
【図３】図１の接続構造の押圧部材の説明に供せられる図で、（ａ）は上面側から眺めた斜視図、（ｂ）は底面側から眺めた斜視図である。
【図４】図３（ａ）及び（ｂ）の押圧部材を示す上面図である。
【図５】図３の押圧部材を示す正面図である。
【図６】図３乃至５に示した押圧部材１０の装着動作の説明に供せられる図である。
【図７】押圧部材１０を装着した状態を示す図である。
【図８】プラスチックフィルムＬＣＤ４の接続動作の説明に供せられる断面図であり、図５のＡ−Ａ線に対応する部分における断面図である。
【図９】プラスチックフィルムＬＣＤ４の接続動作の説明に供せられる断面図であり、図５のＡ−Ａ線に対応する部分における断面図である。
【図１０】本発明の第１の実施の形態によるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造の一使用例の説明に供せられる図である。
【図１１】図１０に用いた接続構造の要部を示す分解組立斜視図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態によるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 押圧バネ
１ｃ 接触部
２ インシュレータ
２ａ 保持孔
２ｂ 切り込み溝
２ｃ 凹部
２ｅ ガイド部
３ ＦＰＣ
３ａ 電極パターン
４ プラスチックフィルムＬＣＤ
４ａ 電極パターン
５ プリント基板
６ ＦＰＣ用コネクタ
７，８ 筐体
７ａ 押圧部材固定部
１０ 押圧部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話、ＰＤＡ（ｐｅｒｓｏｎａｌ ｄｉｇｉｔａｌ ａｓｓｉｓｔａｎｃｅ）、デジタルスチルカメラ等小型電子機器に使用されるプラッスチックフィルム液晶ディスプレイ装置（ＬＣＤ）と、これらの小型電子機器内に収容された基板とを電気接続するための接続構造と接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液晶ディスプレイ装置（ＬＣＤ）をプリン卜配線基板に接続するには次の方法が知られている。
【０００３】
第１は、フレキシブル配線基板又はフレキシブルフラットケーブル（以下、これらを纏めてＦＰＣと呼ぶ）を熱圧着等でＬＣＤに接続し（ＡＣＦ接続）、ＦＰＣのもう一方の端部を予めプリント基板に半田付けされたＦＰＣ用コネクタに接続する方法である。
【０００４】
第２は、エラストマコネクタを用い、ＬＣＤを固定する金具により押さえつけることによって接続する方法である。
【０００５】
第３は、本発明者らによって提案された導電性のコンタクトを備えたＬＣＤ電気接続用コネクタ（特願平１１−２２１４０５号，及び特願平１１−２７８３９０号、参照）によって接続する方法である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した第１の方法では、ＦＰＣ熱圧着の際の歩止りが悪いためにコスト高となるという問題がある。
【０００７】
また、前述した第２の方法では、基板パターン間の短絡を起こし易く、また、エラストマコネクタは温度変化等による寸法の変化に対する耐久性に乏しいという問題がある。
【０００８】
さらに、前記第３の方法では、プラスチックフィルムＬＣＤのような比較的柔らかいＬＣＤとの接続において、電極パターンの一点に圧力が集中した場合、プラスチックフィルムＬＣＤの歪みにより電極パターンが破損する恐れがある等の問題がある。
【０００９】
そこで、本発明の第１の技術的課題は、ＦＰＣを熱圧着することなくＬＣＤとプリント基板を接続することができるため、歩止まりが，良く、ＬＣＤの交換も容易に行うことができる基板とプラスチックフィルムＬＣＤとの電気接続構造と接続方法とを提供することにある。
【００１０】
また、本発明の第２の技術的課題は、温度変化等による寸法の変化を吸収し、安定した接続を得ることができる基板とプラスチックフィルムＬＣＤとの電気接続構造と、接続方法とを提供することにある。
【００１１】
また、本発明の第３の技術的課題は、プラスチックフィルムＬＣＤの電極パターンの一点に圧力が集中せず、パターンの破損を防止することができる基板とプラスチックフィルムＬＣＤとの電気接続構造と接続方法とを提供することにある。
【００１２】
また、本発明の第４の技術的課題は、接触面積が大きく安定した接続を得ることができる基板とプラスチックフィルムＬＣＤとの電気接続構造と接続方法とを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、電子部品が搭載された基板と、プラスチックフィルムＬＣＤと、これらを収容する第１の筐体及び第２の筐体とを備えた携帯用電子機器に用いられる前記基板と前記プラスチックフィルムＬＣＤとを電気接続するためのプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造において、前記基板は、電気接続するための第１の接続部を備えるとともに前記第１の筐体に収容され、前記プラスチックフィルムＬＣＤは電気接続するための第２の接続部を備え、前記第１及び第２の接続部を互いに圧接させる押圧部材と、前記第２の筐体に前記押圧部材を着脱自在に保持するために設けられた保持部とを備え、前記押圧部材は、金属片からなる押圧バネと、前記押圧バネを保持するインシュレータとを備えるとともに一対のガイド部を有し、前記保持部材は、前記一対のガイド部と対応する位置に一対の案内溝を有し、前記第１及び第２の筐体とを組立てた際、前記押圧部材が前記第１及び第２の内の一方の接続部又はその近傍を押圧して、前記第１の接続部と前記第２の接続部とを電気接続するように構成し、前記押圧部材は、前記第１及び第２の接続部を押圧する方向に係止して位置決めされるとともに、前記第１及び第２の接続部を押圧する方向に交差する方向に摺動して、前記第２の筐体に着脱自在に保持されていることを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造が得られる。
【００１５】
また、本発明によれば、前記プラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造において、前記第１及び第２の接続部の内の少なくとも一方は、フレキシブル配線基板又はフレキシブルフラットケーブルからなることを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造が得られる。
【００１６】
また、本発明によれば、前記プラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造において、前記第１及び第２の接続部は、前記基板及び前記プラスチックフィルムＬＣＤの夫々の一面に形成された電極パターンであることを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造が得られる。
【００１７】
また、本発明によれば、電子部品が搭載された基板と、プラスチックフィルムＬＣＤと、これらを収容する第１の筐体と第２の筐体とを備えた携帯用電子機器に用いられる前記基板と前記プラスチックフィルムＬＣＤとを電気接続するためのプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法において、前記基板に、電気接続するための第１の接続部を設けるとともに前記第１の筐体に収容し、前記プラスチックフィルムＬＣＤには電気接続するための第２の接続部を設け、金属片からなる押圧バネをインシュレータに保持するとともに一対のガイド部を設け、且つ前記第１及び第２の接続部を互いに圧接させる押圧部材を前記第２の筐体に前記一対のガイド部と対応する位置に設けられた一対の案内溝を介して着脱自在に保持し、前記第１及び第２の筐体とを組立てた際、前記押圧部材が一方の接続部又はその近傍を押圧して、前記第１の接続部と第２の接続部とを電気接続し、前記押圧部材を前記案内溝に前記ガイド部を挿入することにより、前記第１及び第２の接続部を押圧する方向に係止して位置決めするとともに、前記第１及び第２の接続部を押圧する方向と交差する方向に摺動させて、前記第２の筐体に着脱自在に保持することを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法が得られる。
【００１９】
また、本発明によれば、前記プラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法において、前記第１及び第２の接続部の内の少なくとも一方として、フレキシブル配線基板又はフレキシブルフラットケーブルを用いることを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法が得られる。
【００２０】
さらに、本発明によれば、前記プラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法において、前記第１及び第２の接続部として、前記基板及び前記プラスチックフィルムＬＣＤの夫々の一面に電極パターンを形成したものを用いることを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法が得られる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００２２】
図１は本発明の第１の実施の形態によるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造の説明に供せられる斜視図である。図２は図１の電気接続構造の分解組み立て斜視図である。
【００２３】
図１及び図２を参照すると、プラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造は、電子部品が搭載された電子機器のプリント基板５と、プラスチックフィルムＬＣＤ４とを電気接続するための構造である。プリント基板５は図示しない電子機器の筐体（以下、第１の筐体と呼ぶ）に収容される。
【００２４】
電子機器のプリント基板５の一部にＦＰＣ用コネクタ６が設けられている。このＦＰＣ用コネクタ６に、一端が接続されるフレキシブル配線基板又はフレキシブルフラットケーブル（以下、両方を含めてＦＰＣと呼ぶ）３が設けられ、その他端の一面には、第１の接続部としての電極パターン３ａが形成されている。
【００２５】
一方、プラスチックフィルムＬＣＤ４の一端には、第２の接続部として電極パターン４ａが形成されている。
【００２６】
プリント基板５と、プラスチックフィルムＬＣＤ４とは、フレキシブル配線基板又はフレキシブルフラットケーブル（以下、両方を含めてＦＰＣと呼ぶ）３を介して接続されている。
【００２７】
図２を参照すると、プリント基板５と、プラスチックフィルムＬＣＤ４とを接続するには、プリント基板５、プラスチックフィルムＬＣＤ４、ＦＰＣ３の順で重ねる。この時プラスチックフィルムＬＣＤ４の第２の接続部としての電極パターン４ａと第１の接続部としてのＦＰＣ３の電極パターン３ａを重ね合わせ、ＦＰＣ３のもう一方の端はプリント基板５に予め半田付けされたＦＰＣ用コネクタ６に挿入して、プラスチックフィルムＬＣＤ４の他端の電極部４ａにＦＰＣ３の他端を押圧部材１０の押圧バネ１の接触部１ｃが下側になるように圧接して、図１示すような状態となり、プリント基板５と、プラスチックフィルムＬＣＤ４とが電気接続される。
【００２８】
図３は図１の接続構造の押圧部材の説明に供せられる図で、（ａ）は上面側から眺めた斜視図、（ｂ）は底面側から眺めた斜視図である。図４は図３（ａ）及び（ｂ）の押圧部材を示す上面図である。図５は図３（ａ）及び（ｂ）の押圧部材を示す正面図である。
【００２９】
図３（ａ），（ｂ）乃至図５を参照すると、押圧部材１０は、Ｕ型のインシュレータ２と、インシュレータ２に装着された略Ｌ字型のバネ性を備えた金属片からなる押圧バネ１とを備えている。
【００３０】
インシュレータ２は、正面側から内部に向かって切り込まれた角型の凹部２ｃを有しており、凹部２ｃの正面には、インシュレータ２の一面側から、押圧バネ１に対応して切り込まれている切り込み溝２ｂと、保持孔２ａとを備えている。
【００３１】
また、押圧バネ１は、インシュレータ２の長さ方向に沿って、それぞれ間隔を置いて複数配置される。夫々の押圧バネ１は、インシュレータ２の保持孔２ａに水平方向に装着される基部１ｂと、基部１ｂからインシュレータ２の底面側に屈曲して、インシュレータ２の底面上に斜めに延在する接触部１ｃとを備えている。
【００３２】
図６は図３乃至５に示した押圧部材１０の装着動作の説明に供せられる図である。図７は押圧部材１０を装着した状態を示す図である。図６を参照すると、筐体（以下、第２の筐体と呼ぶ）７の一面にコ字状に突出した押圧部材固定部７ａが形成されている。押圧部材固定部７ａには、一端が開口し、押圧部材のガイド部２ｄ，２ｅが係合する案内溝７ｂが形成されており、これにより、案内されて押圧部材１０は第２の筐体７に挿入され、ネジ止め等固定されて、図７に示すように、第２の筐体７の内側面に固定された状態となる。
【００３３】
図８及び図９はプラスチックフィルムＬＣＤ４の接続動作の説明に供せられる断面図であり、図５のＡ−Ａ線に対応する部分における断面図である。
【００３４】
図８に示すように、プリント基板５に設けられたＦＰＣ用コネクタ６に、ＦＰＣ３の一端が接続されているとともに、他端の一面がプリント基板５上に載置されたプラスチックフィルムＬＣＤ４上に重ねられる。このときに、ＦＰＣ３の一端下面の電極パターン３ａと、プラスチックフィルムＬＣＤ４の一端下面の電極パターン４ａとが重ね合わされる。ここで、第２の筐体７には、押圧部材１０がインシュレータ２を押圧部材固定部７ａに挿入することによって装着され、第２の筐体７にネジ止め等で固定されている。
【００３５】
図９に示すように、第２の筐体７を重ねることによって、この第２の筐体７の押圧部材固定部７ａに固定された押圧部材１０は，押圧バネ１の接触部１ｃによってＦＰＣ３の電極パターン３ａをプリント基板の電極パターン４ａに向かって、ＦＰＣ３の電極パターン３ａが形成された面の反対面側から押し付け、プラスチックフィルムＬＣＤ４の電極パターン４ａとＦＰＣ３の電極パターン３ａが接触して電気接続される。
【００３６】
この接続された電極パターン３ａ及び４ａは、押圧部材１０の押圧バネ１のバネ力によって接続されているので、第７の筐体７を持ち上げ、押圧部材１０を離すことによって、プラスチックフィルムＬＣＤ４を容易に脱着することができ、温度変化等による上下方向の寸法変化に対しての耐久性を有する。
【００３７】
また、押圧部材１０の押圧バネ１が、直接プラスチックフィルムＬＣＤ４の電極パターン４ａに接触しないため、電極パターン４ａの一点に圧力が集中せず、パターンの破損を防止することができる。
【００３８】
さらに、幅広いパターン同士を接触させるため、接触面積が大きく安定した接続を得ることができる。
【００３９】
図１０は本発明の第１の実施の形態によるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造の一使用例の説明に供せられる図、図１１は図１０に用いたプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造の要部を示す分解組立斜視図である。
【００４０】
図１０及び図１１に示すように、電子機器としての携帯電話機２０は、互いに結合する第１の筐体８、及び第２の筐体７とを備えている。第２の筐体７の内側面の固定部７ａに押圧部材が装着されている。また、第１の筐体８内のプリント基板５と、プラスチックフィルムＬＣＤ４が設けられている。また、プリント基板５に設けられたＦＰＣ用コネクタ６に一端が装着され、他端はプラスチックフィルムＬＣＤ４と重ねられる。これらの第１及び第２の筐体８，７を閉じると、押圧部材１０の押圧バネ１がＦＰＣ３の一端を押圧して、プリント基板５と、プラスチックフィルムＬＣＤ４とが電気接続される。
【００４１】
図１２は本発明の第２の実施の形態によるプラスチックフィルムＬＣＤ接続構造を示す断面図である。図１２に示すように、第１の接続部としてのプリント基板５の導体パターン５ａに直接、第２の接続部としてのプラスチックフィルムＬＣＤ４の電極パターン４ａが接触して、第２の筐体７に設けられた押圧バネ１が、この上を押圧して、互いの接触を得ることができる。
【００４２】
尚、上記実施の形態においては、携帯電話機を例に挙げて説明したが、本発明はこの携帯電話機に限定されず、第１及び第２の筐体を備えるとともにプラスチックフィルムＬＣＤを用いるものであれば、どのような小型電子機器にも使用できることは明らかである。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ＦＰＣを熱圧着することなくＬＣＤとプリント基板を接続することができるため、歩止まりが，良く、ＬＣＤの交換も容易に行えるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造と接続方法とを提供することができる。
【００４４】
また、本発明によれば、押圧バネを利用し、押し付けることで接続させる構造のため、温度変化等による寸法の変化を吸収し、安定した接続を得ることができるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造と接続方法とを提供することができる。
【００４５】
また、本発明によれば、プラスチックフィルムＬＣＤの電極パターン上に置かれたＦＰＣの上から押し付ける構造のため、プラスチックフィルムＬＣＤの電極パターンの一点に圧力が集中せず、パターンの破損を防止することができるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造と接続方法とを提供することができる。
【００４６】
また、本発明によれば、プラスチックフィルムＬＣＤとＦＰＣの幅広いパターン同士を接触させるため、接触面積が大きく安定した接続を得ることができるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造と接続方法とを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造の説明に供せられる斜視図である。
【図２】図１の接続構造の分解組み立て斜視図である。
【図３】図１の接続構造の押圧部材の説明に供せられる図で、（ａ）は上面側から眺めた斜視図、（ｂ）は底面側から眺めた斜視図である。
【図４】図３（ａ）及び（ｂ）の押圧部材を示す上面図である。
【図５】図３の押圧部材を示す正面図である。
【図６】図３乃至５に示した押圧部材１０の装着動作の説明に供せられる図である。
【図７】押圧部材１０を装着した状態を示す図である。
【図８】プラスチックフィルムＬＣＤ４の接続動作の説明に供せられる断面図であり、図５のＡ−Ａ線に対応する部分における断面図である。
【図９】プラスチックフィルムＬＣＤ４の接続動作の説明に供せられる断面図であり、図５のＡ−Ａ線に対応する部分における断面図である。
【図１０】本発明の第１の実施の形態によるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造の一使用例の説明に供せられる図である。
【図１１】図１０に用いた接続構造の要部を示す分解組立斜視図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態によるプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 押圧バネ
１ｃ 接触部
２ インシュレータ
２ａ 保持孔
２ｂ 切り込み溝
２ｃ 凹部
２ｅ ガイド部
３ ＦＰＣ
３ａ 電極パターン
４ プラスチックフィルムＬＣＤ
４ａ 電極パターン
５ プリント基板
６ ＦＰＣ用コネクタ
７，８ 筐体
７ａ 押圧部材固定部
１０ 押圧部材
Claims (6)
- 電子部品が搭載された基板と、プラスチックフィルムＬＣＤと、これらを収容する第１の筐体及び第２の筐体とを備えた携帯用電子機器に用いられる前記基板と前記プラスチックフィルムＬＣＤとを電気接続するためのプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造において、前記基板は、電気接続するための第１の接続部を備えるとともに前記第１の筐体に収容され、前記プラスチックフィルムＬＣＤは電気接続するための第２の接続部を備え、前記第１及び第２の接続部を互いに圧接させる押圧部材と、前記第２の筐体に前記押圧部材を着脱自在に保持するために設けられた保持部とを備え、前記押圧部材は、金属片からなる押圧バネと、前記押圧バネを保持するインシュレータとを備えるとともに一対のガイド部を有し、前記保持部材は、前記一対のガイド部と対応する位置に一対の案内溝を有し、前記第１及び第２の筐体とを組立てた際、前記押圧部材が前記第１及び第２の内の一方の接続部又はその近傍を押圧して、前記第１の接続部と前記第２の接続部とを電気接続するように構成し、前記押圧部材は、前記第１及び第２の接続部を押圧する方向に係止して位置決めされるとともに、前記第１及び第２の接続部を押圧する方向に交差する方向に摺動して、前記第２の筐体に着脱自在に保持されていることを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造。
- 請求項１に記載のプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造において、前記第１及び第２の接続部の内の少なくとも一方は、フレキシブル配線基板又はフレキシブルフラットケーブルからなることを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造。
- 請求項１に記載のプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造において、前記第１及び第２の接続部は、前記基板及び前記プラスチックフィルムＬＣＤの夫々の一面に形成された電極パターンであることを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続構造。
- 電子部品が搭載された基板と、プラスチックフィルムＬＣＤと、これらを収容する第１の筐体と第２の筐体とを備えた携帯用電子機器に用いられる前記基板と前記プラスチックフィルムＬＣＤとを電気接続するためのプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法において、前記基板に、電気接続するための第１の接続部を設けるとともに前記第１の筐体に収容し、前記プラスチックフィルムＬＣＤには電気接続するための第２の接続部を設け、
金属片からなる押圧バネをインシュレータに保持するとともに一対のガイド部を設け、且つ前記第１及び第２の接続部を互いに圧接させる押圧部材を前記第２の筐体に前記一対のガイド部と対応する位置に設けられた一対の案内溝を介して着脱自在に保持し、
前記第１及び第２の筐体とを組立てた際、前記押圧部材が一方の接続部又はその近傍を押圧して、前記第１の接続部と第２の接続部とを電気接続し、
前記押圧部材を前記案内溝に前記ガイド部を挿入することにより、前記第１及び第２の接続部を押圧する方向に係止して位置決めするとともに、前記第１及び第２の接続部を押圧する方向と交差する方向に摺動させて、前記第２の筐体に着脱自在に保持することを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法。 - 請求項４に記載のプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法において、前記第１及び第２の接続部の内の少なくとも一方として、フレキシブル配線基板又はフレキシブルフラットケーブルを用いることを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法。
- 請求項４に記載のプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法において、前記第１及び第２の接続部として、前記基板及び前記プラスチックフィルムＬＣＤの夫々の一面に電極パターンを形成したものを用いることを特徴とするプラスチックフィルムＬＣＤ電気接続方法。
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