JP3617792B2 - 漂白洗浄剤 - Google Patents
漂白洗浄剤 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3617792B2 JP3617792B2 JP18330899A JP18330899A JP3617792B2 JP 3617792 B2 JP3617792 B2 JP 3617792B2 JP 18330899 A JP18330899 A JP 18330899A JP 18330899 A JP18330899 A JP 18330899A JP 3617792 B2 JP3617792 B2 JP 3617792B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- bleaching
- weight
- granulated product
- bleaching detergent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- JRGPFCACCBCNBN-UHFFFAOYSA-N COC1C=CC=CC1 Chemical compound COC1C=CC=CC1 JRGPFCACCBCNBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は漂白洗浄剤に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
過炭酸ナトリウムや過硼酸ナトリウム等の酸素系漂白剤は色柄物衣料に使用できる反面、漂白力が塩素系漂白剤に比して低いため、漂白活性化剤と併用されている。漂白活性化剤は粉末のまま配合すると分解を生じるため、特開平9−13088 号公報に示されているように一般的に造粒物の形態で使用する。
【0003】
漂白活性化剤造粒物を併用した場合でも、高い洗浄力を得るためには、40℃程度の洗濯水で洗浄するのが好ましいが、多量のお湯を準備するのは一般家庭では面倒な作業であり、実際には水道水がそのまま用いられることが多く、冬季では10℃以下の場合もあると考えられる。その際、造粒物の溶解性が悪いと、期待した洗浄力が得られないという問題がある。
【0004】
従って、本発明の目的は、水温が低い場合でも高い洗浄力を示す漂白洗浄剤を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、下記一般式(I) で表される漂白活性化剤の1種以上(a) と、下記一般式(II)で表される非イオン界面活性剤(b) とを、(a) :(b) =15:1〜70:1の重量比で含有する漂白活性化剤造粒物(A) 0.1 〜30重量%、過酸化水素放出体 (B) 30〜98重量%及びアルカリ金属ケイ酸塩(C) 0.1 〜30重量%を含有する漂白洗浄剤を提供する。
【0006】
【化3】
【0007】
〔式中、R は炭素数6〜13の直鎖アルキル基を示し、L は下記(Ia)又は(Ib)
【0008】
【化4】
【0009】
で示される基、M は水素原子又はアルカリ金属原子を示す。〕
R1O−(PO)m−(EO)n−H (II)
〔式中、R1は炭素数10〜18のアルキル基又はアルケニル基であり、m 、n はそれぞれ独立に平均値が1〜20の数である。POはプロピレンオキシ、EOはエチレンオキシであり、POとEOはブロック状又はランダムに付加していてもよい。〕
【0010】
【発明の実施の形態】
(A) 漂白活性化剤
本発明では特定の漂白活性化剤(a) と特定の非イオン界面活性剤(b) とを特定重量比で含有する漂白活性化剤造粒物(A) を使用する。(a) 成分は、水中において過酸化水素と反応し有機過酸を発生する化合物であり、デカノイルオキシベンゼンカルボン酸、ドデカノイルオキシベンゼンカルボン酸、デカノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデカノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウムが好ましい。また、(a) 成分は粉末状のものを使用することが好ましく、嵩密度は 0.3〜0.7g/mL、特に0.35〜0.6g/mLが好ましく、 125μm以上の粒子が15重量%以下、特に10重量%以下のものが良好である。
【0011】
また、(b) 成分の非イオン界面活性剤としては、下記一般式(IIa) のものが洗浄効果の点から好ましい。
R1O−(EO)p−(PO)q−(EO)r−H (IIa)
〔式中、R1、EO、POは上記と同一の意味であり、p は0〜10、好ましくは1〜7、q は1〜10、好ましくは1〜5、r は0〜10、好ましくは1〜7を示す。但し、p とr は同時に0ではない。〕。
【0012】
上記(a) 成分は漂白活性化剤造粒物(A) 中に好ましくは40〜90重量%、特に好ましくは50〜80重量%、また(b) 成分は漂白活性化剤造粒物(A) 中に好ましくは 0.5〜10重量%、特に好ましくは1〜5重量%配合される。また、本発明において、漂白活性化剤造粒物(A) 中の(a) 、(b) 成分の重量比は、漂白活性化剤の溶解性の向上の観点から、(a) :(b) =15:1〜70:1、好ましくは15:1〜50:1である。
【0013】
本発明の漂白活性化剤造粒物(A) には漂白活性化剤の溶解性を更に改善するためにアルキル硫酸塩またはアルキルエーテル硫酸塩あるいはこれらの混合物を0〜50重量%、好ましくは1〜45重量%、より好ましくは5〜40重量%配合できる。アルキル硫酸塩としては炭素数10〜18のナトリウム塩が好ましく、特にラウリル硫酸ナトリウム又はミリスチル硫酸ナトリウムが好ましい。また、アルキルエーテル硫酸塩はアルキル基の炭素数が10〜18のポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩が好ましく、またナトリウム塩が良好である。ここでポリオキシエチレン基の重合度(POE) は1〜10、好ましくは1〜5が良好であり、特にポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム(POE=平均2〜5) 、ポリオキシエチレン(POE=平均2〜6) ミリスチルエーテル硫酸ナトリウムが良好である。
【0014】
更に審美的観点から、漂白活性化剤造粒(A) に顔料又は染料を配合し着色しても差し支えない。このような着色剤としては、貯蔵安定性の点から、フタロシアニングリーン(例えばC.I.Pigment 7、36、37、38等)又はウルトラマリンブルー(例えばC.I.Pigment Blue29等)が好ましく、配合量は造粒物中に0.01〜1重量%、特に0.05〜0.5 重量%が好ましい。
【0015】
漂白活性化剤造粒(A) は、上記成分に加えてポリエチレングリコール及び/又は脂肪酸もしくはその塩を用いて造粒して得られる。ポリエチレングリコールとしては平均分子量2千〜2万、好ましくは4千〜1万、より好ましくは4千〜8千のものが良好である。また、脂肪酸の炭素数は8〜20、好ましくは10〜18、より好ましくは12〜18であり、これらはナトリウムあるいはカリウム石鹸の状態であってもよい。ポリエチレングリコール及び/又は脂肪酸もしくはその塩は、造粒物中に 0.5〜30重量%、好ましくは1〜20重量%、より好ましくは5〜20重量%配合する。
【0016】
漂白活性化剤造粒(A) は、上記成分を通常の方法で混合し造粒することができるが、特に(a) 成分と(b) 成分及び陰イオン界面活性剤の少なくとも一部を先に均一に混合し、その後ポリエチレングリコール及び/又は脂肪酸もしくはその塩を添加する方法が好ましい。また、ポリエチレングリコール及び/又は脂肪酸は40〜100 ℃、好ましくは50〜100 ℃、より好ましくは50〜90℃で融解させて添加することが好ましい。これらは均一になるまで攪拌混合された後、通常の造粒機により製剤化される。好ましい造粒法として押し出し造粒を挙げることができ、平均粒径が700 μm〜1500μmの造粒物になるようにスクリーンを選択し、又嵩密度が0.5 〜0.8g/mLになるように押し出し圧を調製する。また、その他の造粒法としてはブリケット機による錠剤形状にすることも好ましい造粒法として挙げることができる。
【0017】
漂白活性化剤造粒物(a) には、漂白活性化剤(a) の安定性を向上させる目的で更に酸性物質を配合することが好ましい。酸性物質としては有機カルボン酸類が好ましく、特にこはく酸、マレイン酸、フマール酸、クエン酸、グリコール酸、p−ヒドロキシ安息香酸から選ばれる1種以上が好ましい。酸性物質は漂白活性化剤造粒物(a) 中に20重量%以下、好ましくは1〜15重量%、より好ましくは1〜10重量%が好適である。
【0018】
(B) 過酸化水素放出体
過酸化水素放出体(B) としては、粉状又は粉体状の過炭酸塩、過ホウ酸塩、過リン酸塩、過珪酸塩等が挙げられ、特に過炭酸塩とりわけ過炭酸ナトリウムが有効である。本発明の漂白洗浄剤中の過酸化水素放出体(B) の配合量は30〜98重量%、好ましくは50〜98重量%である。
【0019】
(C) アルカリ金属ケイ酸塩
アルカリ金属ケイ酸塩(C) は20℃のイオン交換水に 0.1重量%分散した場合の最大pHが11以上であり、上記分散液1Lに対して、pHを10にする為に 0.1NのHCl 水溶液を5mL以上必要とするアルカリ能に優れるものであり、アルミノ珪酸塩とは区別される。
【0020】
アルカリ金属ケイ酸塩には、非結晶性ないし結晶性のものがあり、非晶質のものとしては、JIS 1号、2号、3号等の非晶質のアルカリ金属珪酸塩が挙げられる。また、結晶性のものとしては、特開平7−89712 号公報、特開昭60−227895 号公報及びPhys. Chem. Glasses.7, p127−p138(1966), Z.Kristallogr.,129, p396−p404(1969) 等に記載されているものを挙げられ、具体的には、クラリアント社より商品名「Na−SKS−6」(δ−Na2;Si2;O5)として、粉末状、顆粒状のものが入手できる。硬質表面用漂白洗浄剤の場合は、洗浄後の硬質表面の光沢の上で、非結晶性のアルカリ金属ケイ酸塩が好ましく、また衣料用漂白洗浄剤の場合は、衣類に対する硬度成分の影響を少なくする目的で、結晶性のアルカリ金属ケイ酸塩が好ましい。アルカリ金属ケイ酸塩(C) は、漂白洗浄剤中に 0.1〜30重量%、好ましくは 0.5〜15重量%含有される。
【0021】
本発明の漂白洗浄剤には(B) 成分以外の界面活性剤を併用することができ、かかる界面活性剤としては、アルキルグリコシド、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、オキシエチレンオキシプロピレンブロックポリマー(プルロニック)、脂肪酸モノグリセライド、及びアミンオキサイド等の非イオン界面活性剤;石鹸、アルキル硫酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、スルホコハク酸ジエステル塩等の陰イオン界面活性剤;モノ又はジアルキルアミン及びそのポリオキシエチレン付加物、モノ又はジ長鎖アルキル第4級アンモニウム塩等の陽イオン界面活性剤;カルボベタイン、スルホベタイン、ヒドロキシスルホベタイン等の両性界面活性剤等が挙げられる。これらの中でも、洗浄力という点からアルキル硫酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、石鹸等の陰イオン界面活性剤が特に優れている。上記界面活性剤の配合量は、本発明の漂白洗浄剤中、好ましくは0.01〜30重量%、更に好ましくは 0.1〜20重量%、特に好ましくは1〜5重量%である。
【0022】
本発明の漂白洗浄剤に更にpHを調整する緩衝剤を配合すれば、効果をより高めることができる。本発明の漂白洗浄剤原液のpHは、5〜13、好ましくは9〜11が適当である。上記pHが5未満であると、漂白活性化剤(a) と過酸化水素放出体(B) との反応性が低下するため、有効成分である有機過酸生成率が低下し、また、上記pHが13を越えると、生成された有機過酸の安定化が低下してしまう。緩衝剤としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物、水酸化アンモニウム、あるいはモノ、ジ、トリエタノールアミン等のアミン誘導体、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属の炭酸塩、炭酸アンモニウム等の炭酸塩、珪酸ナトリウム、珪酸カリウム等のアルカリ金属の珪酸塩、珪酸アンモニウム等の珪酸塩等を、本発明の漂白洗浄剤中0.01〜30重量%配合することができる。更に、必要により、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸リチウム等のアルカリ金属硫酸塩、硫酸アンモニウム塩、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、重炭酸リチウム等のアルカリ金属重炭酸塩、重炭酸アンモニウム等を、本発明の漂白洗浄剤中0.01〜30重量%配合することができる。
【0023】
また、本発明の漂白洗浄剤にはキレート剤を配合するのが好ましい。一般に酸素系漂白剤は、微量の金属によって自己分解することが知られており、キレート剤を配合すると微量金属による漂白性能の低下を防ぎ、保存安定性を向上させることができる。キレート剤としては、トリポリリン酸、ピロリン酸、オルソリン酸、ヘキサメタリン酸等のアルカリ金属塩、エチレンジアミン4酢酸、ヒドロキシイミノ2酢酸、ジヒドロキシエチルグリシン、ニトリロ3酢酸、ヒドロキシエチレンジアミン3酢酸、ジエチレントリアミン5酢酸、トリエチレンテトラミン6酢酸、及びこれらのアルカリ金属塩、アミノトリメチレンホスホン酸、1−ヒドロキシエチリデン1,1−ジホスホン酸、エチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸、ジエチレントリアミノペンタ−メチレンホスホン酸、アミノトリメチレンホスホン酸のN−オキサイド、ポリα−ヒドロキシアクリル酸、及びこれらのアルカリ金属塩等が挙げられる。キレート剤の配合量は、本発明の漂白洗浄剤中、好ましくは0.0001〜10重量%、更に好ましくは 0.001〜3重量%である。
【0024】
また、本発明の漂白洗浄剤には、酵素を配合することができる。酵素の例示としては、プロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、イソアミラーゼ、プルラナーゼ、オキシダーゼ、パーオキシダーゼ等が挙げられる。これらの酵素は2種以上を組み合わせて配合することができる。
【0025】
その他必要により、本発明の漂白洗浄剤に、p−トルエンスルホン酸ナトリウム、キシレンスルホン酸ナトリウム、アルケニルコハク酸ナトリウム、尿素等の可溶化剤の他、研磨剤、顔料、染料、香料等の任意成分を配合することができる。
【0026】
本発明の漂白洗浄剤は、台所回り、浴室、排水管、風呂釜、洗濯槽等の硬質表面用及び衣料用の漂白洗浄剤として使用できる。
【0027】
【実施例】
<漂白活性化剤造粒物の調製方法>
▲1▼造粒物A
ラウリル硫酸ナトリウム650g、C12H25−(EO)5−(PO)2−(EO)5−H 250g 、ポリオキシエチレン(分子量8000)500g、ドデカノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム(嵩密度0.4g/mL、 125μm以上の粒子 5.2%)3500g 、こはく酸100gをハイスピードミキサー(深江工業製FS−GC−10型)に仕込み、主軸回転数200rpm、解砕羽根の回転数 1500rpmで混合・昇温し、粉体の温度が70℃にて抜き出した。次いでこれを混合物を押し出し造粒機(不二パウダル製ペレッターダブルEXD−100 型)を用いて孔径 900μmのスクリーンを通して押し出した(造粒機内の粉体の温度は64℃)。これを振動冷却器(不二パウダル製バイブロ/フロードライヤー VDF/6000型)で冷却後に、整粒機(不二パウダル製ナイフカッターFL−200型)にて解砕を行い、これを分級し、平均粒径 900μmの漂白活性化剤造粒物Aを得た。
【0028】
▲2▼造粒物B
造粒物Aの調製において、 C12H25−(EO)5−(PO)2−(EO)5−H を C12H25−(EO)10−(PO)4−H に代えた以外は同様にして、平均粒径 900μmの漂白活性化剤造粒物Bを得た。
【0029】
▲3▼造粒物C
造粒物Aの調製において、仕込み原料を、ラウリル硫酸ナトリウム900g、ポリオキシエチレン(分子量8000)500g、ドデカノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム(嵩密度0.4g/mL、 125μm以上の粒子 5.2%)3500g 、こはく酸100gとした以外は同様にして、平均粒径 900μmの漂白活性化剤造粒物Cを得た。
【0030】
実施例1<硬質表面用漂白洗浄剤>
表1に示す組成の粉末状の硬質表面用漂白洗浄剤を調製し、洗濯槽の汚れに対して洗浄力試験を行い、洗浄力を評価した。結果を表1に示す。なお、表1の成分の詳細は以下の通りである。
・過炭酸ナトリウム:平均粒子径400 μm(粒子径125 μmの粒子以下及び1000μm以上の粒子を除いたもの)
・珪酸ナトリウム:1号粉末珪酸ナトリウム(日本化学工業社製)
・Na−SKS−6:粉末品(クラリアント社製)。
【0031】
(1)汚れテストピース
黒カビ汚れが付着した全自動洗濯機の脱水兼洗濯槽を2cm×5cmに切断したプラスティック板をテストピースとした。
(2)洗浄及び評価方法
5℃又は20℃の水道水1Lに表1に示した組成の粉末状漂白洗浄剤0.5gを溶解した洗浄液1Lをビーカーに入れ、テストピースを2時間浸漬する(温度は成り行き)。浸漬後、ビーカーにためた20℃の水道水1リットル中で浸漬後のテストピースを20回上下に動かしすすぎを行ったあと、汚れの落ち具合を目視により下記基準で評価した。
評価基準
4:完全に汚れが落ちきっている
3:ほぼ汚れが落ちきっている
2:部分的に汚れが落ちている
1:ほとんど汚れが落ちていない
0:全く汚れが落ちていない
【0032】
【表1】
【0033】
実施例2<衣料用漂白洗浄剤>
表2に示す組成の粉末状の衣料用漂白洗浄剤を調製し、下記に示す方法で漂白洗浄性能を評価した。結果を表2に示す。なお、表2に用いた成分は表1のものと同じであり、その他については以下に示すものである。
・プロテアーゼ:KAP11.1G(花王社製)
・炭酸ナトリウム:平均粒子径280 μm、デンス灰
・ポリアクリル酸ナトリウム:平均分子量8000(内部標準としてポリエチレングリコールを使用して測定)
・香料:特開平2−166200号公報の実施例表2例1記載の香料組成のもの。
【0034】
<漂白性能の評価>
表2の漂白洗浄剤を濃度が0.5 重量%になるように20℃/500 mLの水道水に溶解させ、下記の通り調製したカレー汚染布(親油性汚れ)5枚ずつを30分間浸漬させた。その後水道水ですすぎ、乾燥させて、次式により漂白率を算出した。漂白率は65%以上が好ましい。
【0035】
【数1】
【0036】
反射率は日本電色工業製NDR−10DPで460nm フィルターを使用して測定した。
*カレー汚染布の調製
ハウス食品製レトルトカレー(カレーマルシェ)の固形分をメッシュで除去した後、得られた液を煮沸するまで加熱した。この液に木綿金布#2003 を浸し、約15分間煮沸した。そのまま火からおろし約2時間程度放置し室温まで放置した後、布を取りだし、余分に付着しているカレー液をへらで除去し、自然乾燥させた。その後プレスし、10×10cmの試験片として実験に供した。
【0037】
【表2】
Claims (5)
- 下記一般式(I) で表される漂白活性化剤の1種以上(a) と、下記一般式(II)で表される非イオン界面活性剤(b) とを、(a) :(b) =14:1〜70:1の重量比で含有する漂白活性化剤造粒物(A) 0.1 〜30重量%、過酸化水素放出体(B) 30〜98重量%及びアルカリ金属ケイ酸塩(C) 0.1 〜30重量%を含有する漂白洗浄剤。
R1O-(PO)m-(EO)n-H (II)
〔式中、R1は炭素数10〜18のアルキル基又はアルケニル基であり、m、nはそれぞれ独立に平均値が1〜20の数である。POはプロピレンオキシ、EOはエチレンオキシであり、POとEOはブロック状又はランダムに付加していてもよい。〕 - 漂白活性化剤造粒物(A)が、アルキル硫酸塩またはアルキルエーテル硫酸塩あるいはこれらの混合物を含有する請求項1記載の漂白洗浄剤。
- 漂白活性化剤造粒物(A)が、ポリエチレングリコール及び/又は脂肪酸もしくはその塩を含有する請求項1又は2記載の漂白洗浄剤。
- 漂白活性化剤造粒物(A)が、有機カルボン酸類を含有する請求項1〜3の何れか1項記載の漂白洗浄剤。
- 有機カルボン酸類が、こはく酸、マレイン酸、フマール酸、クエン酸、グリコール酸、p-ヒドロキシ安息香酸から選ばれる1種以上である請求項4記載の漂白洗浄剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18330899A JP3617792B2 (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 漂白洗浄剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18330899A JP3617792B2 (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 漂白洗浄剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001011488A JP2001011488A (ja) | 2001-01-16 |
JP3617792B2 true JP3617792B2 (ja) | 2005-02-09 |
Family
ID=16133424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18330899A Expired - Fee Related JP3617792B2 (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 漂白洗浄剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3617792B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AR027014A1 (es) * | 1999-12-20 | 2003-03-12 | Procter & Gamble | Particula de acitvador de blanqueo, composicion detergente que la comrende y metodo de incremento de la hidroligancia promedio de una molecula de sal |
JP5331335B2 (ja) * | 2007-12-20 | 2013-10-30 | ライオン株式会社 | パイプ用洗浄剤組成物 |
PL2292725T5 (pl) | 2009-08-13 | 2022-11-07 | The Procter And Gamble Company | Sposób prania tkanin w niskiej temperaturze |
CN104074047B (zh) * | 2014-07-11 | 2016-03-02 | 上海多纶化工有限公司 | 纺织精练剂 |
CN104099781B (zh) * | 2014-07-11 | 2016-07-06 | 上海多纶化工有限公司 | 无磷纺织精练剂 |
-
1999
- 1999-06-29 JP JP18330899A patent/JP3617792B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001011488A (ja) | 2001-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3617792B2 (ja) | 漂白洗浄剤 | |
JP3169584B2 (ja) | 漂白洗浄剤組成物 | |
JP4163058B2 (ja) | 漂白剤含有洗浄剤組成物 | |
JP4176595B2 (ja) | 洗浄剤組成物 | |
JP5347156B2 (ja) | 高嵩密度粒状洗剤組成物 | |
JPH0436398A (ja) | 高嵩密度粒状洗剤組成物 | |
JP4694020B2 (ja) | 漂白洗浄剤組成物 | |
JP2003129099A (ja) | 衣料用粉末洗剤組成物 | |
JPH0873888A (ja) | 高嵩密度粒状洗剤組成物の製造方法 | |
JP2531522B2 (ja) | 高嵩密度粒状洗剤組成物 | |
JP4647126B2 (ja) | 漂白洗浄剤組成物 | |
JPH04213399A (ja) | 高嵩密度粒状洗剤組成物 | |
JP2558156B2 (ja) | 高嵩密度粒状洗剤組成物 | |
JP2771942B2 (ja) | 漂白洗浄剤組成物 | |
JP3871841B2 (ja) | 洗浄剤組成物 | |
JP3789511B2 (ja) | 高密度粒状洗剤組成物の製造方法 | |
JPH05271700A (ja) | 高密度粒状洗浄剤組成物 | |
JP2000073089A (ja) | 漂白洗浄剤組成物 | |
JP4570882B2 (ja) | 漂白方法 | |
JP2002265997A (ja) | 洗浄剤組成物 | |
JP2004196852A (ja) | 漂白洗浄剤組成物 | |
JP4376405B2 (ja) | 漂白洗浄剤組成物 | |
JP3164794B2 (ja) | 洗浄剤組成物 | |
JP2002294290A (ja) | 漂白洗浄剤組成物 | |
JPH02151699A (ja) | 高嵩密度粒状洗剤組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041001 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041104 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071119 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081119 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091119 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091119 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101119 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111119 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121119 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121119 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131119 Year of fee payment: 9 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |