JP3616044B2 - 棒状化粧材繰出容器 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、棒状化粧材繰出容器に関する。特には、キャップを有し、溶解された棒状化粧材を後方より充填するタイプの、外観形状が角や楕円等の変形デザインにしやすい、棒状化粧材繰出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
キャップを有する棒状化粧材繰出容器で、内挿された芯チャック部材の後端開口孔より溶解された棒状化粧材が充填される発明は、実公昭６３−３０３３８号公報などに代表されるもので、ここでは充填される棒状化粧材は揮発性を有し、棒状化粧材繰出容器は気密容器として開示されている。
【０００３】
この実公昭６３−３０３３８号公報では、芯チャック部材の後端開口孔より溶解した棒状化粧材を充填することと、密封手段のみを開示しているため、繰出機構の限定をしているものではない。
【０００４】
また、特開平８−１１７０２４号公報は、実公昭６３−３０３３８号公報と同様に芯チャック部材の後端開口孔より溶解した揮発性を有する棒状化粧材を充填するものであるが、そのため充填時に芯チャック部材を下降限に保持する手段として、底蓋を用いてこれに芯チャック部材を係合させて芯チャック部材を下降限に保持する手段としている。
【０００５】
基本的に溶解された棒状化粧材を芯チャック部材の後端開口孔より充填するためには、芯チャック部材の後端開口孔を最大限大きくするとともに、前記特開平８−１１７０２４号公報と同様に、芯チャック部材を後退限に保持することによって、先筒内に充填される棒状化粧材を常に一定に維持することが必要となる。
【０００６】
また、実公昭６３−３０３３８号公報、特開平８−１１７０２４号公報に開示されている棒状化粧材繰出容器は、いずれも芯チャック部材が先筒と同期の回動をする手段が取られた棒状化粧材繰出容器であり、このタイプのものは、スリムタイプの口紅やスティック状のアイシャドウを包括する棒状化粧材繰出容器として一般に広く使用されており、また、その内容物が色物であり、より装飾的なイメージや個性を求めるため、楕円や角形タイプの外観を有する、個性的デザインも多く見られるものである。
【０００７】
また、スリムタイプの口紅等は、棒状化粧材繰出容器の先筒先端を斜めにカットして正面からこの傾斜面を見られるようにして商品価値を高めるとともに、紅筆等を使用しなくとも使用性のよい商品を提供している。
【０００８】
特に角形の外観を有する棒状化粧材繰出容器は、棒状化粧材（円形）に対して外観が大きくなりすぎたり、数多くの部品点数を必要とするため、求められるデザインに対して制約が多く、棒状化粧材繰出容器の外観を角形にするだけで、製造コストが高くなる傾向にあった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、芯チャック部材が先筒と同期の回動をする棒状化粧材繰出容器であって、棒状化粧材は芯チャック部材の後端開口孔より溶解した棒状化粧時を充填する方式を採られるため、第１に内挿される芯チャック部材の貫通孔が最大限大きく取れる繰出機構を採用するとともに、棒状化粧材繰出容器の外観が、従来よりもより設計の自由を有することの出来る棒状化粧材繰出容器を提供することを目的とする。
【００１０】
そのため、角形や楕円の棒状化粧材繰出容器であっても、先筒の傾斜面が常に正面を向いている、バック充填の棒状化粧材繰出容器を提供することを目的とする。
【００１１】
第２に、繰出容器本体の芯チャック部材が下降限に位置するとき、芯チャック部材を確実に下限に保持する手段が必要とされる。
【００１２】
溶解した棒状化粧材を芯チャック部材の後端より注入するのに、芯チャック部材の下限が決定されないと、常に一定量注入される棒状化粧材の使用範囲が決定できないからである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するため、本発明の棒状化粧材繰出容器においては、先筒と容器本体の回動によって、繰出容器本体内に内挿された芯チャック部材を進退させ、以て前記芯チャック部材に基部を保持された棒状化粧材の進退を行う、キャップを有する棒状化粧材繰出容器であって；
前記容器本体は、前部にキャップとの係止部を有するとともに、
内部に螺旋部を備え、
先筒と回動可能に連結するキャップ係止部材と、
このキャップ係止部材後部に回動不能に固着される外観を形成する基体より構成され、
前記芯チャック部材は、先端にフランジを備え、外径にはねじ部をストローク長形成するとともに内径には先端開口孔より後端開口孔に至る貫通孔を穿設し、
内部に棒状化粧材の基部を収容保持し、
前記先筒と同期に回転をする回転止め機構と、
前記キャップ係止部材内の螺旋部との螺合機構によって繰出機構を構成する手段を講じたものである。
【００１４】
第２の発明においては、前記キャップ係止部内の螺旋部に螺刻された螺旋溝の切り始め端部と切り終わり端部は、
常に一定の部位に螺刻されることによって、繰出容器本体の先筒先端の傾斜カット面は後退限において、
常に一定の方向を向く手段を講じたものである。
【００１５】
第３の発明においては、前記キャップ係止部内の螺旋部は、螺旋部下端面を有する内突部として設けられ、
前記芯チャック部材の後部に設けたストッパー部が前記螺旋部下端面に当接して繰上の上昇限とする手段を講じたものである。
【００１６】
第４の発明においては、前記容器本体を構成する基体後部に内突部を形成し、
係合部を設け、
前記芯チャック部材が後退限に位置するときは、前記芯チャック部材外周に設けた係合部が前記基体の係合部に係合して前記芯チャック部材の後退限における保持を行う手段を講じるものである。
【００１７】
【作用及び効果】
本発明の棒状化粧材繰出容器は、キャップと繰出容器本体より構成され、繰出容器本体は、容器本体に回動可能に連結される先筒と、この中に内挿される先端開口孔より後端開口孔に至る貫通孔を穿設した芯チャック部材が摺動可能に軸方向に移動するとともに、棒状化粧材は、この芯チャック部材の後端開口孔より注入されるものである。
【００１８】
第１の発明によって、前記容器本体がキャップ係止部材と基体とで構成されることによって、棒状化粧材繰出容器の外観設計の自由度を、部品点数を増やすことなく拡げている。
【００１９】
さらには、前記キャップ係止部材内に螺旋部を設け、芯チャック部材との螺合による螺合機構を構成することで芯チャック部材の外径を最大とし、貫通孔を大きく穿設する事で棒状化粧材を充填しやすくしている。
【００２０】
第２の発明では、前記キャップ係止部材は、プラスティックの成型金型によって製作され、螺旋部はコアピンに形成された螺旋溝を固定し、キャビティ側の成型品を回動する事によって螺旋溝の切り始め、及び切り終わり端部は常に一定の部位に螺刻されるため、繰出容器本体の先筒先端の傾斜カット面は後退限において、常に一定の方向に向けられ、繰出容器本体を角形や楕円にしても、傾斜カット面は常に正面を向いている状態で、棒状化粧材を後方より充填可能としている。
【００２１】
第３の発明では、キャップ係止部材内の螺旋部は、螺旋部下端面を有する内突部として設けられ、芯チャック部材の後部に設けたストッパー部が、前記螺旋部下端面に当接する事で繰上の上昇限とすることによって、芯チャック部材が先筒先端開口孔より脱出してしまうことを防止している。
【００２２】
第４の発明では、容器本体を構成する基体後部に内突部を形成し、係合部を設け、芯チャック部材が後退限に位置するときには、芯チャック部材の係合部が前記基体の係合部に係合して後退限における芯チャック部材の保持を行うことによって、注入される一定量の棒状化粧材に対して、常に棒状化粧材の長さが一定の繰出容器が提供可能となる。
【００２３】
キャップ係止部材内には、内突する螺旋部が存在するため、キャップ係止部材後部に内突部を形成するのはプラスティックの型抜き方法では不可能となる。
【００２４】
本発明においては、容器本体をキャップ係止部材と基体とで構成することによって、棒状化粧材繰出容器の外観を角形や楕円等の変形デザインに対応可能とするとともに、基体に芯チャック部材の後退限の保持方法を設けることによって、部品点数を増やすことなく、バック充填方式の棒状化粧材繰出容器を提供可能としている。
【００２５】
【実施例】
本発明を添付図面に基づき、詳細に説明する。
図１は本発明に第１実施例の棒状化粧材繰出容器１の縦一部断面図である。図２〜図１２までは、この棒状化粧材繰出容器に使用される各部材と、必要に応じて断面図を記載してある。
【００２６】
この棒状化粧材繰出容器１は、外観が角形の、各部材を全てプラスティックで製作した棒状化粧材繰出容器１として、図示されている。
【００２７】
図１に明らかなように、棒状化粧材繰出容器１は、先筒１０と容器本体３と、貫通孔３９を備えた芯チャック部材３０とで構成された繰出容器本体２と、キャップ４を備えている。
【００２８】
前記容器本体３が、キャップ係止部材４０と基体２０より構成されていることで、棒状化粧材繰出容器１の外観設計の自由度を、部品点数を増やすことなく拡げている事が特徴のひとつとなる。
【００２９】
容器本体３は、基体２０とキャップ係止部材４０より構成され、基体２０は図４に図示される如く、角形の基体２０として製作され、先端開口孔２１付近の内径には、後述するキャップ係止部材４０を連結固着する嵌合部２３と、回動不能にする縦溝２７とを備え、棒状化粧材Ａが注入される後端開口孔２２を設けるとともに、内突部２８に、芯チャック部材３０を下限に保持する係合部２９を設けてある。
【００３０】
図５はＣ−Ｃの断面図で基体２０を表したもので、その外観は角形をなす、成型金型より製作されたプラスティック製である。
【００３１】
図６は、基体２０と固着されるキャップ係止部材４０の立体図を示し、図７は縦一部断面図を、図８，図９は、図７縦一部断面図のＤ−Ｄ及びＥ−Ｅ断面を示すもので、キャップ係止部材４０も、プラスティックの成型金型で製作される。
【００３２】
キャップ係止部材４０は、外径及び内径が円形の先端開口孔４１を備え、内部に先筒１０に回動可能に嵌合する嵌合凹部４９が設けられている。
【００３３】
キャップ係止部４３，フランジ部４４，基体２０との嵌合突起４５を含む、図７に見られる角形部４７と、これに延設する円筒部４８より外観が構成され、後端に後端開口孔４１ａが配される。
【００３４】
また、円筒部４８には縦リブ４６が形成され、この縦リブ４６は、基体２０の縦溝２７に係合して、両部材を回動させないようにしてある。
【００３５】
また、このキャップ係止部材４０は、図８に見られる如く、内部に螺旋部４２を備え、ここに螺旋溝４２ａが形成されている。
【００３６】
この螺旋溝４２ａは、コアピンの外径に螺刻されるとともに、このコアピンは金型内に固定され、製品部を回転することで、螺旋溝４２ａは製作される。
【００３７】
そのため、螺旋溝４２ａの切り始め、切り終わり端部である螺旋溝端部４２ｃは、キャップ係止部材４０の一定の部位に螺刻することが可能となる。
【００３８】
図８において螺旋溝端部４２ｃは、角形外観の常に正面に設定されている。芯チャック部材３０が後退限にあるときに、キャップ係止部材４０に連結される先端が傾斜カット面１７を有する先筒１０を、後退限で常にこの傾斜カット面１７が前記角形外観の正面に向くように調整すれば、バック充填された繰出容器本体内の棒状化粧材は、常時角形デザインされた正面の傾斜カット面１７に充填された状態となり、商品価値を一層引き上げることとなる。
【００３９】
容器本体３は、上記のキャップ係止部材４０と基体２０の２部材より構成され、キャップ係止部材４０は内部に先筒１０を回動可能に連結する嵌合凹部４９を有するとともに、基体２０外観の角形に適応する、角形のキャップ係止部４３及びフランジ部４４を備え、角形部４７に形成された嵌合突起４５で、基体２０に嵌合する。
【００４０】
また、内部には螺旋部４２を備え、芯チャック部材３０と螺合機構を構成していることを特徴としている。
【００４１】
この容器本体３内に内挿される芯チャック部材３０は、図３に示される。
先端にフランジ部３３を備え、このフランジ部３３に延設される円筒体３０ａと、この円筒体３０ａ外径に軸方向一対に整列した突起３４と、この突起３４に形成された凹凸部３５及び、この凹凸部３５と同列に配された凹凸部３５ａと、後部にスリット３６によりコの字状に形成されたベンドストッパー３７と、コの下方に配された環状凹部３８とで外観は構成され、先端開口孔３１より後端開口孔に至る貫通孔３９が穿設されるとともに、この貫通孔３９内部には、内突部３９ａが設けられる。
【００４２】
この内突部３９ａによって溶解された棒状化粧材Ａの、収縮による抜けや回転を防止している。
【００４３】
また先筒１０は、図２に示されるように、先端は傾斜カット面１７を有し、棒状化粧材Ａが進退する先端開口孔１１を備え、後端開口孔１２に至る摺動溝１４が配され、容器本体３を構成するキャップ係止部材４０内周の嵌合凹部４９に回動可能に連結される嵌合凸部１５を外周に備え、さらにその下方のＯリング溝１６にＯリング５が巻装され、キャップ係止部材４０内周面との適度な摩擦抵抗を演出している。
【００４４】
前述したように、先筒１０の傾斜カット面１７は、角形の棒状化粧材繰出容器の、常に正面を向いて設置され、この状態で棒状化粧材が芯チャック部材３０の後端開口孔より充填されるのを特徴とする。これによって充填する際の治具も作りやすくなる。
【００４５】
また内径下部にはスプライン部１３を設けて前記芯チャック部材３０外周の凹凸部３５ａに係合して回転止め機構を構成する。
【００４６】
さらに、スプライン部１３は、キャップ係止部材４０内の螺旋部４２の螺旋溝４２ａと中心より同部位に位置する。
【００４７】
棒状化粧座繰出容器１の繰出容器本体２は、以下のように作動する。
まず棒状化粧材繰出容器１より、キャップ４を外し、繰出容器本体２の先筒１０と容器本体３とを回動すると、先筒１０後部のスプライン部１３は、芯チャック部材３０の凹凸部３５ａにスプライン係合して回転止め機構を構成し、また芯チャック部材３０のフランジ部３３より延設される円筒体３０ａ外径に設けた一対の突起３４は、キャップ係止部材４０内の螺旋部４２の螺旋溝４２ａに螺合して螺合機構を構成するため、棒状化粧材Ａの基部を保持した芯チャック部材３０は、先筒と同期の回転をしながら進出を始める。
【００４８】
芯チャック部材３０の突起３４に形成された凹凸部３５は、先筒１０内のスプライン部１３に順次係合して回転止め機構を継続する。
【００４９】
図１３は、芯チャック部材３０を、上昇限まで繰り上げた状態を示すもので、スリット３６でコの字状に形成されたベンドストッパー３７は、そのベンド片をキャップ係止部材４０内の螺旋部４２の螺旋部下端面４２ｂに当接する事で、繰上上昇限としていることを一つの特徴としている。
【００５０】
キャップ係止部材４０内の螺旋部４２は、螺旋部下端面４２ｂを有する内突部として設けられ、芯チャック部材３０のストッパー部が当接して繰上の上昇限としないと、芯チャック部材３０が先筒１０の先端開口孔１１より脱出してしまう。
【００５１】
先筒１０と容器本体３とを逆に回動すれば、前記メカニズムによって、棒状化粧材Ａは先筒１０内へと後退する。
【００５２】
本発明の棒状化粧材繰出容器１は、この繰出容器本体２を構成する容器本体３が前部にキャップとのキャップ係止部４３を有するとともに、内部に螺旋部４２を備え、先筒１０と回動可能に嵌合するキャップ係止部材４０と、このキャップ係止部材４０に固着され、外観を形成する基体２０より構成され、前記芯チャック部材３０は、先端開口孔３１より後端開口孔３２に至る貫通孔３９を穿設し、内部に前記芯チャック部材３０の後端開口孔３２より溶解した棒状化粧材Ａの挿入された基部を収容保持し、前記先筒１０と同期の回転をする回転止め機構と、前記キャップ係止部材４０内の螺旋部４２との螺合機構によって繰出機構とし、後部にストッパー部を設けて、前記螺旋部下端面４２ｂとの当接をもって上昇限としたことを特徴とする。
【００５３】
このような構成をしたことによって、芯チャック部材３０の円筒体３０ａの外径寸法を、繰出容器本体２内で最大限大きくすることが可能となるため、当然その貫通孔３９も大きく取れ、棒状化粧材Ａがひずみやしわがなく先筒１０内の摺動部１４に至るまで、充填可能としているものである。
【００５４】
さらには、棒状化粧材繰出容器の外観を角形や楕円とすることが容易となり、デザインの幅が広がり、色物にふさわしい、個性的なデザインを演出できる。
【００５５】
第１実施例の図１の棒状化粧材繰出容器１は、角形の外観を有するものであるが、これは容器本体３を、キャップ係止部材４０と基体２０の組み合わせで構成することで、初めて実現できるものである。
【００５６】
実施例における各部材は、プラスティックの金型により成形されるもので、Ａ−Ａ及びＢ−Ｂ断面がそれぞれ図１１，図１２に示されている。
ここでキャップ係止部材４０の角形部４７の肉厚が厚くなる様子が、図１１でよくわかる。
【００５７】
さらに、Ｂ−Ｂ断面の図１２では、キャップ係止部材４０は円筒部４８となり、基体２０に嵌合しているため、４隅にαと示される空洞部が形成されている。
角形の外観であるためには、四隅部が張り出すのは当然であるため、この外観を美麗にするためには、前記キャップ係止部材４０と基体２０の組み合わせによる外観部の製作が一番好ましい。
【００５８】
次には、本発明の棒状化粧材繰出容器１の組み付け手順を説明する。
【００５９】
芯チャック部材３０を、先筒１０の先端開口孔１１より、後端開口孔３２側より挿入していく。
【００６０】
ベンドストッパー３７は内側にベンドして、先筒１０のスプライン部１３を通過し、次に突起３４の凹凸部がスプライン部１３に係合しつつ通過して、凹凸部３５ａがスプライン部１３に係合するとともにフランジ部３３が前記スプライン部１３に載置して、芯チャック部材３０の下降限となる。
【００６１】
次に、キャップ係止部材４０の螺旋部４２の螺旋溝４２ａに、芯チャック部材３０の円筒体３０ａ外径に軸方向に整列された一対の突起３４を螺合させつつ、キャップ係止部材４０内径の嵌合凹部４９に先筒１０の嵌合凸部１５を回動可能に嵌合する。
【００６２】
さらに、基体２０の縦溝２７に、キャップ係止部材４０の円筒部４８外径に形成した縦リブ４６を係合しつつ、基体２０の嵌合部２３にキャップ係止部材４０の嵌合突起４５を嵌着させ、キャップ係止部材４０と基体２０とを一体にする。
【００６３】
最後に芯チャック部材３０を、先筒１０と容器本体を回動させて下降限に位置させ、芯チャック部材３０後部の環状凹部３８と、基体２０後部内突部２８に設けた係合部２９に嵌合させることで、芯チャック部材３０を後退限に保持し、繰出容器本体２の組付けを終了する。
【００６４】
本発明の更なる目的は、繰出容器本体２内の芯チャック部材３０が下降限に位置するとき、芯チャック部材３０を確実に下限に保持する手段が必要とされるので、この確実な保持手段を行うことにある。
【００６５】
芯チャック部材３０が確実に下降限に位置していないと、溶解した棒状化粧材Ａを、芯チャック部材３０の後端開口孔３２より注入するのに、常に一定量注入される棒状化粧材Ａに対して、先筒１０内の摺動溝１４に充填される棒状化粧材の分量が一定でなくなるからであり、これを解決すべき課題としている。
【００６６】
キャップ係止部材４０の内径には螺旋部４２が設けられるため、このキャップ係止部材４０後部に内突部を形成することは、型抜きのアンダーカットとなるため、製作不可能である。
【００６７】
そのため本発明においては、前記容器本体３を構成する基体２０後部に内突部２８を形成し、ここに係合部２９を設け、前記芯チャック部材３０が後退限に位置するときは、前記芯チャック部材３０外周に設けた環状凹部（係合部）３８が、前記基体２０の係合部２９に係合して、前記芯チャック部材３０の後退限における保持を行っていることを特徴としている。
【００６８】
本発明の繰出機構は図１に見られる繰出機構のみに限定されるものではなく、芯チャック部材３０が先端にフランジを備え、外径にはねじ部をストローク長形成するとともに内部には先端開口孔３１より後端開口孔３２に至る貫通孔３９を有し、後端開口孔３２より溶解された棒状化粧材が注入され、芯チャック部材３０が棒状化粧材Ａの基部を収容保持するものであり、先筒１０と芯チャック部材３０が同期に回動する手段を以て回転止め機構とし、キャップ係止部材４０内の螺旋部４２との螺合機構によって、繰出機構を構成するものであれば、本発明の技術範疇に属するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例である棒状化粧材繰出容器の縦一部断面図である。
【図２】図１の棒状化粧材繰出容器に用いられる先筒の縦一部断面図である。
【図３】図１の棒状化粧材繰出容器に用いられる芯チャック部材の立面図である。
【図４】図１の棒状化粧材繰出容器に用いられる基体の縦一部断面図である。
【図５】図４で図示されているＣ−Ｃ断面図である。
【図６】第１実施例のキャップ係止部材の立体図である。
【図７】キャップ係止部材の縦一部断面図である。
【図８】図７で示されているＤ−Ｄ断面図である。
【図９】図７で示されているＥ−Ｅ断面図である。
【図１０】第１実施例の棒状化粧材繰出容器に使用されるキャップの縦一部断面図である。
【図１１】図１で示されているＡ−Ａ断面図である。
【図１２】図１で示されているＢ−Ｂ断面図である。
【図１３】図１の棒状化粧材繰出容器の芯チャック部材を繰上上昇限まで繰り上げた状態を示す縦一部断面図である。
【符号の説明】
１・・・・ 棒状化粧材繰出容器
２・・・・ 繰出容器本体
３・・・・ 容器本体
４・・・・ キャップ
５・・・・ Ｏリング
Ａ・・・・ 棒状化粧材
１０・・・ 先筒
１１・・・ 先端開口孔
１２・・・ 後端開口孔
１３・・・ スプライン部
１４・・・ 摺動溝
１５・・・ 嵌合凸部
１６・・・ Ｏリング溝
１７・・・ 傾斜カット面
２０・・・ 基体
２１・・・ 先端開口孔
２２・・・ 後端開口孔
２３・・・ 嵌合部
２７・・・ 縦溝
２８・・・ 内突部
２９・・・ 係合部
３０・・・ 芯チャック部材
３０ａ・・ 円筒体
３１・・・ 先端開口孔
３２・・・ 後端開口孔
３３・・・ フランジ部
３４・・・ 突起
３５・・・ 凹凸部
３５ａ・・ 凹凸部
３６・・・ スリット
３７・・・ ベンドストッパー
３８・・・ 環状凹部
３９・・・ 貫通孔
３９ａ・・ 内突部
４０・・・ キャップ係止部
４１ａ・・ 後端開口孔
４２・・・ 螺旋部
４２ａ・・ 螺旋溝
４２ｂ・・ 螺旋部下端面
４２ｃ・・ 螺旋溝端部
４３・・・ キャップ係止部
４４・・・ フランジ部
４５・・・ 嵌合突起
４６・・・ 縦リブ
４７・・・ 角形部
４８・・・ 円筒部
４９・・・ 嵌合凹部

Claims (4)

1. 先筒と容器本体の回動によって、繰出容器本体内に内挿された芯チャック部材を進退させ、
   以て前記芯チャック部材に基部を保持された棒状化粧材の進退を行う、キャップを有する棒状化粧材繰出容器であって；
   前記容器本体は、前部にキャップとの係止部を有するとともに、
   内部に螺旋部を備え、
   先筒と回動可能に連結するキャップ係止部材と、
   このキャップ係止部材後部に回動不能に固着される外観を形成する基体より構成され、
   前記芯チャック部材は、先端にフランジを備え、外径にはねじ部をストローク長形成するとともに内部には先端開口孔より後端開口孔に至る貫通孔を穿設し、
   内部に棒状化粧材の基部を収容保持し、
   前記先筒と同期に回転をする回転止め機構と、
   前記キャップ係止部材内の螺旋部との螺合機構によって繰出機構を構成することを特徴とする棒状化粧材繰出容器。
2. 前記キャップ係止部内の螺旋部に螺刻された螺旋溝の切り始め端部と切り終わり端部は、
   常に一定の部位に螺刻されることによって、繰出容器本体の先筒先端の傾斜カット面は後退限において、
   常に一定の方向を向いていることを特徴とする請求項１記載の棒状化粧材繰出容器。
3. 前記キャップ係止部内の螺旋部は、螺旋部下端面を有する内突部として設けられ、
   前記芯チャック部材の後部に設けたストッパー部が前記螺旋部下端面に当接して繰上の上昇限としていることを特徴とする請求項１又は２に記載の棒状化粧材繰出容器。
4. 前記容器本体を構成する基体後部に内突部を形成し、
   係合部を設け、
   前記芯チャック部材が後退限に位置するときは、前記芯チャック部材外周に設けた係合部が前記基体の係合部に係合して前記芯チャック部材の後退限における保持を行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の棒状化粧材繰出容器。

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