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JP3660053B2 - Outboard motor cooling structure - Google Patents

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JP3660053B2
JP3660053B2 JP10859296A JP10859296A JP3660053B2 JP 3660053 B2 JP3660053 B2 JP 3660053B2 JP 10859296 A JP10859296 A JP 10859296A JP 10859296 A JP10859296 A JP 10859296A JP 3660053 B2 JP3660053 B2 JP 3660053B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モーターボート、ヨットや漁船などの小型船舶に取り付けられる船外機の冷却構造に関し、特に、オイルパンの冷却に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、船外機では、船外機の外部から吸い上げた水すなわち冷却水で、エンジンのシリンダ、燃焼室および排気通路を冷却している。また、エンジンを潤滑しているエンジンオイルは、オイルパンに溜められているが、このオイルパンの周囲には冷却用水溜めが設けられており、この冷却用水溜めの冷却水でオイルパンは冷却されている。この冷却用水溜めには、前述のエンジンのシリンダ、燃焼室や排気通路の冷却に用いた冷却水が流入している。この冷却用水溜めに流入してくる冷却水の温度は、一定ではなく、高くなったり、低くなったりして、かなり変動している。
【0003】
たとえば、冷却水が流れる冷却水路にサーモスタットおよびプレッシャーバルブが設けられている場合には、冷却用水溜めに、サーモスタットからも、プレッシャーバルブからも冷却水が流入している。そして、サーモスタットから流れ込む冷却水は、プレッシャーバルブから流れ込む冷却水よりも温かい。そのため、サーモスタットから流れ込んでいる時は、冷却用水溜めの温度が上昇し、逆に、プレッシャーバルブから流れ込んでいる時には、冷却用水溜めの温度が低下する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
この様に、冷却用水溜めの冷却水の温度は、一定ではなく、かなり変動している。それに伴って、オイルパンのエンジンオイルの油温も変動し、エンジンが所定の性能を上げることが困難となる。たとえば、エンジンオイルの油温が低すぎると、エンジンオイルの粘性が大きくなり、エンジンの効率が低下する。一方、エンジンオイルの油温が高すぎると、エンジンオイルの潤滑性能が低下したり、エンジンオイルが劣化したりする。
【0005】
本発明は、以上のような課題を解決するためのもので、オイルパンを冷却する冷却用水溜めの冷却水の温度の変動を少なくすることができる船外機の冷却構造を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の船外機の冷却構造は、エンジンオイルを溜めているオイルパン(51)と、船外機外部の冷却水を吸い込むポンプ(27)と、このポンプの吸い込んだ冷却水が流れるとともに、この冷却水でエンジン(7)を冷却する冷却水路(91,93,94,101,103など)と、この冷却水路に配置されているサーモスタット(119)と、このサーモスタットの上流に配置されているプレッシャーバルブ(114)と、少なくとも前記オイルパンを冷却するオイルパン冷却用水溜め(86)と、前記オイルパンの下方に配置されて、前記エンジンからの燃焼ガスが通過するマフラー(84)と、このマフラーを冷却するマフラー冷却用水溜め(85)とを備えている。
【0007】
そして、前記エンジンのシリンダ(11)は左右方向に振り分けられてV型になるように構成されており、V字状に左右に隣接して配置されている前記シリンダ相互の間に、前記サーモスタットより下流の冷却水路(94)が配置され、前記サーモスタットは、冷却水が設定温度よりも高い時に、冷却水をオイルパン冷却用水溜めに流し、逆に、冷却水が設定温度よりも低い時に、冷却水の流れを遮断している。
【0008】
一方、前記プレッシャーバルブは、冷却水路の水圧が高い時に、冷却水を前記オイルパン冷却用水溜めを介さないで船外に排水し、逆に、冷却水路の水圧が低い時に、冷却水を前記サーモスタットに流しており、かつ、冷却水路の水圧が高くて、冷却水が前記プレッシャーバルブから船外に排出される場合には、この冷却水の少なくとも一部が前記マフラー冷却用水溜めを介して船外に排出されている
【0009】
また、エンジンオイルの油温が高い時には、プレッシャーバルブからの冷却水をオイルパンおよびマフラーの両者を冷却する冷却用水溜めに流し、逆に、エンジンオイルの油温が低い時には、プレッシャーバルブからの冷却水を冷却用水溜めを通過しないで船外に排出する切り換え弁(133)を備えている場合がある。
【0010】
【発明の実施の形態】
次に、本発明における船外機の冷却構造の実施の第1の形態を図1ないし図8を用いて説明する。図1は本発明における船外機の一部切欠き断面図である。図2は図1の船外機の内部構造を示す平面図である。図3は図1の船外機の内部構造を説明するための断面図である。図4はスロットルバルブおよびサージタンクを説明するための説明図である。図5は冷却水路の回路図である。図6は図1の要部拡大図である。図7はエプロンを説明するための説明図である。図8は図3の要部拡大図である。
【0011】
まず初めに、船外機の全体構造を説明する。
図1において、船外機は、上側から順番にアッパーカウリング1、ロワーカウリング2、アッパーケーシング3およびロワーケーシング4からなるハウジングで覆われている。そして、ロワーカウリング2内部のガイドエキゾースト23およびアッパーケーシング3に、スイベル軸5などを介して取り付けブラケット6が設けられている。この取り付けブラケット6を、図示しないモーターボートなどの小型船舶の船尾に固定することにより、船外機は小型船舶に対して左右方向および上下方向に回動可能に取り付けられている。
【0012】
図1ないし図3において、アッパーカウリング1およびロワーカウリング2の内部には、V型6気筒の4サイクルエンジン7が配置されている。このエンジン7のクランクシャフト8はその軸が略垂直に設けられており、クランクシャフト8の後方には、左右一対のシリンダ11が左右方向にV字状になるように振り分けて配置されている。この左右一対のシリンダ11が上下方向に3段設けられて、シリンダ11は計6気筒配置されている。また、クランクシャフト8には、6個のピストン13が各々コンロッド14を介して連結されており、このピストン13が各シリンダ11の内部に摺動可能に配置されている。また、エンジン7のケース17は、前述の6個のシリンダ11を形成するシリンダブロック20と、シリンダブロック20のクランクシャフト8側を覆うクランクケース21と、シリンダブロック20の燃焼室11a側を覆って閉塞する左右一対のシリンダヘッド22とからなっている。このエンジンケース17は、ガイドエキゾースト23を介してアッパーケーシング3の上面に固定されている。
【0013】
そして、クランクシャフト8の下端は、エンジンケース17から突出して延在しており、アッパーケーシング3内に配置されているドライブシャフト26に連結されている。このドライブシャフト26の途中にはウォーターポンプ27が設けられている。そして、ドライブシャフト26の回転は、図示しない傘歯車などを介して、ロワーケーシング4の後端部に回転自在に設けられているプロペラ28に伝達されている。
【0014】
また、シリンダヘッド22には、シリンダ11に空気を供給する吸気通路31と、シリンダ11の燃焼ガスを排気する排気通路32とがシリンダ11毎に形成されている。この吸気通路31のポートを吸気弁35が、また、排気通路32のポートを排気弁36が開閉している。そして、この吸気弁35を吸気弁用カムシャフト38が、また、排気弁36を排気弁用カムシャフト39が駆動している。この吸気弁用カムシャフト38および排気弁用カムシャフト39は、右側のシリンダヘッド22と左側のシリンダヘッド22にそれぞれ設けられるとともに、上下方向に延在して、1本のカムシャフト38,39が3個の弁35,36を制御できる様に構成されている。このカムシャフト38,39を、クランクシャフト8がタイミングベルト48などを介して駆動している。
【0015】
次に、エンジンオイルの流れについて説明する。
図1および図3において、ガイドエキゾースト23の下面には、オイルパン51が垂下して設けられており、このオイルパン51の内部にはストレーナ52が設けられている。また、クランクシャフト8の下端にはオイルポンプ54が設けられており、クランクシャフト8が回転すると、オイルポンプ54が駆動し、オイルパン51に溜められているエンジンオイルをストレーナ52を通じて吸い上げている。ストレーナ52から吸い上げられたエンジンオイルはガイドエキゾースト23およびシリンダブロック20に形成されている油路を通じて、オイルポンプ54に達し、さらに、クランクケース21に形成されている油路を通って、フィルター56に達し、フィルター56で濾過されている。そして、フィルター56を通過したオイルは、クランクケース21内を上下方向に延在しているギャラリ57を通り、クランクシャフト8に供給される。そして、クランクシャフト8に形成されている複数の孔からクランクシャフト8の外に飛散し、エンジンケース17内を潤滑する。そして、飛散したオイルなどは図示しない油路を通って、再びオイルパン51に回収される。
【0016】
次に、エンジン7に吸排気される空気の流れを説明する。
図1、図3および図4において、船外機の外部の空気は、アッパーカウリング1の側面上部に設けられている空気取り入れ口61から流入し、フライホイルカバー62上面に形成されている空気流路63を通って、エンジン7の空気取り入れ管66に達する。空気取り入れ管66に流入した空気はスロットルバルブ67を通り、図4に図示するように、左右方向に分岐して、各々サージタンク69に流入する。このサージタンク69には、各々3本の分岐管71が形成されており、分岐管71の端部はインテクマニホールド73を介して吸気通路31に連結されている。インテクマニホールド73にはインジェクタ74が取り付けられている。
【0017】
このインジェクタ74には、図示しない小型船舶に搭載されている燃料タンクからの燃料がベーパーセパレータータンク76を介して供給されており、この燃料の供給の時期および供給量などはコントロールユニット(図示せず)が制御している。
【0018】
そして、燃料が混合された吸気通路31の空気は、従来よく知られているように、吸気弁35が開放した際に、シリンダ11内に流入し、燃焼する。そして、この燃焼ガスは排気弁36が開放した際に、排気通路32に排気される。この排気通路32は、左右のシリンダヘッド22に各々3個形成されているが、排気通路32の端部は全てシリンダブロック20に形成された排気通路79に連結されている。この排気通路79は、V字状に隣接して配置されている左右のシリンダ11の間に形成されており、シリンダブロック20内を上下方向に延在し、上端は閉塞されているとともに、下端は開放して形成されている。したがって、各シリンダ11で燃焼した燃焼ガスは、シリンダブロック20の排気通路79で合流し、排気通路79に連結されているガイドエキゾースト23の排気通路81を通り、この排気通路81に連結されているエギゾーストパイプ83を通って、マフラー84に流入する。このマフラー84に流入した燃焼ガスは図示しない通路を通って、プロペラ28の軸から排気される。
【0019】
このマフラー84はアッパーケーシング3に収納されているが、アッパーケーシング3との間に空間が形成されており、この空間がマフラー冷却用水溜め85となっている。そして、図6において、マフラー84の内部は、燃焼ガスが通過する排気通路84aと、水が流れる排水路84bとに分割されている。さらに、マフラー84の側壁には、排水路84bに開口するオーバーフロー用開口84cが形成されて、マフラー冷却用水溜め85から溢れた水がオーバーフロー用開口84cを通って、排水路84bに流れ込むように構成されている。また、マフラー84には、冷却水流入路84dが形成されている。
【0020】
また、マフラー84の上端は、オイルパン51の下面およびアッパーケーシング3の内面と液密に構成されて、オイルパン51とアッパーケーシング3との間の空間にはオイルパン冷却用水溜め86が形成されている。そして、このオイルパン51には、マフラー84の排水路84bと連通する排水路51a、およびマフラー84の冷却水流入路84dと連通する冷却水流入路51bが形成されている。さらに、オイルパン51の側壁には、排水路51aに開口するオーバーフロー用開口51cが形成されて、オイルパン冷却用水溜め86から溢れた水がオーバーフロー用開口51cを通って、排水路51aに流れ込むように構成されている。この様な構成のオイルパン51はアッパーケーシング3の上部に設けられているが、このアッパーケーシング3の上部の外側は、図6および図7に図示するエプロン88で覆われてカバーされている。
【0021】
次に、冷却水路について、図2、図5、図6および図8を用いて説明する。なお、図5はシリンダブロック20を中央に図示し、左右のシリンダヘッド22はシリンダブロック20から取り外して、シリンダブロック20の左右に配置されて図示されており、そして、分かり易いように各流路は連結されている状態で図示されている。
【0022】
エンジン7のシリンダブロック20には、シリンダ11を冷却するためにシリンダ11の周囲に設けられているシリンダ用冷却水路91と、シリンダブロック20の排気通路79を冷却するためのシリンダブロック排気通路用冷却水路93と、戻り用冷却水路94とが設けられている。シリンダ用冷却水路91は、左右のシリンダ11にそれぞれ設けられており、上下方向に配列されている3個のシリンダ11の周囲に沿って上下方向に延在しており、各シリンダ用冷却水路91は3個のシリンダ11を冷却している。また、シリンダブロック排気通路用冷却水路93はシリンダ用冷却水路91とシリンダブロック20の排気通路79との間に配置されている。そして、戻り用冷却水路94は、左右一対のV字状に配置されたシリンダ11の間におけるクランクシャフト8側の角部に設けられている。
【0023】
一方、左右各一対のシリンダヘッド22には各々、シリンダヘッド22の排気通路32を冷却するシリンダヘッド排気通路用冷却水路101と、燃焼室11aを冷却するための燃焼室用冷却水路103とが形成されている。シリンダヘッド排気通路用冷却水路101は上下方向に3個配列されている排気通路32の外側の面に沿って上下方向に延在して形成されている。また、燃焼室用冷却水路103は、燃焼室11aの周囲に沿って上下方向に延在している。
【0024】
そして、シリンダヘッド22とシリンダブロック20とが結合されている状態では、図2および図5に図示するように、シリンダブロック排気通路用冷却水路93の上端部は、シリンダヘッド排気通路用冷却水路101の上端部と連通している。また、図5および図8に図示するように、シリンダ用冷却水路91と燃焼室用冷却水路103とは、上下両端部および途中において、相互に連通している。さらに、図5および図6に図示するように、シリンダヘッド排気通路用冷却水路101の下端と、シリンダ用冷却水路91および燃焼室用冷却水路103の下端とは、ガイドエキゾースト23に形成されている連通路106を介して連結されている。
【0025】
そして、クランクシャフト8が回転すると、それにともなって、ドライブシャフト26が回転し、ウォーターポンプ27が稼働する。すると、ロワーケーシング4に形成されている取水口108(図5参照)から船外機の外部の水を吸い込み、ウォーターポンプ27からウォーターチューブ111などを介して、シリンダブロック排気通路用冷却水路93に流入し、シリンダブロック20の排気通路79を冷却する。シリンダブロック排気通路用冷却水路93を通過後、シリンダヘッド排気通路用冷却水路101に流入し、シリンダヘッド22の排気通路32を冷却する。このシリンダヘッド排気通路用冷却水路101の終端部である下端部から延長している水路に、プレッシャーバルブ114が設けられている。このプレッシャーバルブ114は、図2に示すように平面図視において、すなわち上方から見て、左右一対のシリンダヘッド22の間に配置されている。
【0026】
そして、冷却水の圧力が所定圧力よりも高い場合には、プレッシャーバルブ114が開となり、冷却水はプレッシャーバルブ114からパイプ115、オイルパン51の冷却水流入路51bおよびマフラー84の冷却水流入路84dを介して、マフラー冷却用水溜め85に放出される。このマフラー冷却用水溜め85に溜まった冷却水は、マフラー84を冷却している。そして、マフラー冷却用水溜め85に溜まった冷却水が溢れだすと、前述の様にオーバーフロー用開口84cを通り、マフラー84の排水路84bなどを通って、ロワーケーシング4に形成されている図示しない排水口から船外機の外部に排水される。
【0027】
一方、冷却水の圧力が、プレッシャーバルブ114の設定圧力よりも小さい場合には、プレッシャーバルブ114は閉じているので、冷却水は連通路106を介して、シリンダ用冷却水路91および燃焼室用冷却水路103に流入し、シリンダ11および燃焼室11aを冷却する。このシリンダ用冷却水路91および燃焼室用冷却水路103はその上端部で合流している。この合流部の下流には、サーモスタット119が設けられている。このサーモスタット119は、右側のシリンダ11用と左側のシリンダ11用の2個がシリンダブロック20の上面に取り付けられている。そして、両サーモスタット119から排出された冷却水は、サーモスタット119の下流に設けられている戻り用冷却水路94に流入する。このサーモスタット119は、冷却水の水温が所定温度すなわちサーモスタット119の設定温度以上の場合に開となり、冷却水が戻り用冷却水路94に流れることを許容し、逆に、冷却水の水温が所定温度未満の場合には閉となり、戻り用冷却水路94への冷却水の流れを遮断もしくは絞り込む。
【0028】
ところで、サーモスタット119が開の場合には冷却水の圧力が下がり、前述のプレッシャーバルブ114は閉じる。一方、サーモスタット119が閉の場合には冷却水の圧力が上がり、前述のプレッシャーバルブ114は開となる。
【0029】
そして、戻り用冷却水路94に流れ込んだ冷却水は、戻り用冷却水路94の下端から、ガイドエキゾースト23の冷却水路121や図示しない冷却水路を通って、オイルパン冷却用水溜め86に流入する。オイルパン冷却用水溜め86に溜まった水は、オイルパン51を冷却している。そして、オイルパン冷却用水溜め86に溜まった冷却水が溢れだすと、オイルパン51のオーバーフロー用開口51cから、オイルパン51の排水路51aおよび、マフラー84の排水路84bなどを通って、マフラー冷却用水溜め85の冷却水と同様に、ロワーケーシング4に形成されている図示しない排水口から船外機の外部に排水される。
【0030】
この様に構成されている船外機が駆動すると、駆動当初はエンジン7の温度が低いので、シリンダ11を冷却するシリンダ用冷却水路91内の冷却水の温度は低い場合が多い。この場合には、サーモスタット119は閉となっており、ウォーターポンプ27でくみ上げられた冷却水は、前述のようにシリンダブロック排気通路用冷却水路93およびシリンダヘッド排気通路用冷却水路101を通り、プレッシャーバルブ114やパイプ115などを介してマフラー冷却用水溜め85に排水される。したがって、冷却水は、シリンダブロック20の排気通路79およびシリンダヘッド22の排気通路32を冷却するが、シリンダ11および燃焼室11aはほとんど冷却されていない。その結果、エンジン7の排気ガスは十分に冷却することができるとともに、シリンダ11および燃焼室11aを不必要に冷却することがない。
【0031】
そして、時間の経過とともに、エンジン7は温度が上昇し、シリンダ11の温度が上昇すると、それに伴って、サーモスタット119が開となる。すると、シリンダブロック排気通路用冷却水路93およびシリンダヘッド排気通路用冷却水路101を通りプレッシャーバルブ114付近まで達していた冷却水がシリンダ用冷却水路91および燃焼室用冷却水路103に流入する。また、シリンダ用冷却水路91および燃焼室用冷却水路103に存在し、サーモスタット設定温度以上となった冷却水は押し出され、サーモスタット119を通過し戻り用冷却水路94を介してオイルパン冷却用水溜め86に排水される。そして、シリンダブロック排気通路用冷却水路93およびシリンダヘッド排気通路用冷却水路101にはウォーターポンプ27でくみ上げられた冷却水が流入する。シリンダ用冷却水路91および燃焼室用冷却水路103に、新たにサーモスタット設定温度以下の冷却水が流入したことにより、サーモスタット119は閉となる。したがって、冷却水はシリンダブロック20の排気通路79およびシリンダヘッド22の排気通路32を冷却するとともに、シリンダ11および燃焼室11aも冷却することができる。その結果、エンジン7の排気ガスは十分に冷却することができるとともに、シリンダ11および燃焼室11aも冷却することができる。
【0032】
また、サーモスタット119が閉となった状態では、前述のように、ウォーターポンプ27によりくみ上げられた冷却水は、シリンダブロック排気通路用冷却水路93およびシリンダヘッド排気通路用冷却水路101を通り、プレッシャーバルブ114を介してマフラー冷却用水溜め85に排水される。
【0033】
この様にして、オイルパン冷却用水溜め86には、サーモスタット119の設定温度以上の冷却水すなわち温度管理された温かい冷却水が流れ込み、一方、マフラー冷却用水溜め85には、プレッシャーバルブ114から排出される比較的冷たい冷却水が流れ込む。したがって、エンジン7の温度が低い時、たとえば、エンジン7の低速時においても、オイルパン51に溜められているエンジンオイルが過冷却されることがない。また、マフラー84は、プレッシャーバルブ114から排出される比較的冷たい冷却水で、十分に冷却される。
【0034】
なお、図2において、符号126は発電用のオルタネータ、符号127はオルタネータ駆動用のベルト、符号128は始動用のスタータモーターである。
【0035】
前述のように、この実施の第1の形態においては、オイルパン冷却用水溜め86の外周面すなわちアッパーケーシング3の上部の表面が比較的高温となり、海水中のカルシウム分が付着して白化し、見た目が悪くなることがある。しかしながら、このアッパーケーシング3の上部は、前述のように、エプロン88で覆われているので、船外機自体の外観が悪化することはない。
【0036】
また、マフラー冷却用水溜め85には比較的冷たい冷却水が流入しているので、マフラー冷却用水溜め85の外周面が白化することは少ない。したがって、アッパーケーシング3が白化して、船外機の外観が損なわれることを防止することができる。
【0037】
さらに、サーモスタット119は図2に示すように、タイミングベルト48などとは位置がずれて、すなわち、タイミングベルト48などの内側に配置されているので、サーモスタット119とタイミングベルト48との干渉を避けることができる。この様に、サーモスタット119とタイミングベルト48との干渉を横方向で避けており、干渉を上下方向で避けた場合に比して、船外機の高さを低くすることができる。しかも、タイミングベルト48などに対して内側に避けているので、船外機の横幅が大きくなることもない。
【0038】
次に、本発明における船外機の冷却構造の実施の第2の形態について図9ないし図11を用いて説明する。図9は実施の第2の形態の要部拡大断面図である。図10は切り換え弁の制御回路図である。図11は切り換え弁の作動状態図で、(a)がエンジンオイルの油温が高い時の図、(b)がエンジンオイルの油温が低い時の図である。なお、この第2の形態の説明において、前記第1の形態の構成要素に対応する構成要素には同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【0039】
第2の形態においては、マフラー84の上端はオイルパン51とは液密に構成されているが、アッパーケーシング3とは液密に構成されていない。したがって、マフラー冷却用水溜め85とオイルパン冷却用水溜め86とは連通して一体となっており、冷却用水溜め131が形成されている。そして、この冷却用水溜め131がマフラー84およびオイルパン51を冷却している。
【0040】
また、冷却水の圧力が高くて、プレッシャーバルブ114が開いた時には、パイプ115に冷却水が排出されているが、このパイプ115の下流側には切り換え弁133が設けられている。この切り換え弁133の下流は、2個の流路に別れており、一方の流路はオイルパン51の排水路51aに連通し、他方の流路は冷却用水溜め131に連通している。なお、第2の形態においては、第1の形態のオイルパン51の冷却水流入路51bおよびマフラー84の冷却水流入路84dは形成されていない。
【0041】
そして、この切り換え弁133は、図10に図示する制御回路で制御されており、ギャラリ57に設けられている油温センサー136(図9および図10参照)が、ギャラリ57を流れているエンジンオイルの油温を検出している。この油温センサー136の検出値がマイクロコンピュータなどの電子制御装置(ECU)138に出力される。そして、電子制御装置138は、油温センサー136の検出に応じて、切り換え弁133への指令回動角度をサーボモーター140に出力する。サーボモーター140は電子制御装置138からの指令に応じて、切り換え弁133の弁を回動して、指令回動角度とする。この弁の回動角度により、切り換え弁133から排水路51aに流出する冷却水の量と、冷却用水溜め131に流れ込む冷却水の量との比が変更される。そして、電子制御装置138は、図11(a)に図示するように、油温の高い時には、冷却用水溜め131に流れる冷却水の量を多くし、一方、油温の低い時には、図11(b)に図示するように、排水路51aに流れる量を多くなるように切り換え弁133を制御している。
【0042】
一方、冷却水の圧力が低いとき、すなわちサーモスタット119(図6参照)が開いている時には、サーモスタット119から出た冷却水は、戻り用冷却水路94および冷却水路121などを介して、冷却用水溜め131に流入している。
【0043】
この様に構成されている第2の形態においては、サーモスタット119における冷却水の温度が高い時には、前述の様に、サーモスタット119が開き、戻り用冷却水路94などを介して冷却用水溜め131に流入する。一方、サーモスタット119における冷却水の温度が低い時には、サーモスタット119が閉じ、冷却水の圧力が上昇する。すると、プレッシャーバルブ114が開き、冷却水はパイプ115に流入する。そして、エンジンオイルの油温が低い場合には、冷却水は冷却用水溜め131を通過しないで、そのまま船外に排出される。一方、エンジンオイルの油温が高い場合には、冷却水は冷却用水溜め131に流れ込み、冷却用水溜め131の温度を低下させ、オイルパン51を十分に冷却することができる。したがって、エンジンオイルを過冷却したり、エンジンオイルの油温が上昇しすぎたりすることを防止することができる。その結果、エンジンオイルの油温が安定化するので、エンジン7は所期の性能を発揮することができる。また、エンジンオイルの潤滑性能が低下したり、エンジンオイルが劣化したりすることが少なくなる。
【0044】
さらに、冷却用水溜め131には、サーモスタット119からの比較的温かい冷却水も流入している。この冷却水は、オイルパン51のエンジンオイルを冷却しているとともに、オイルパン51のエンジンオイルの油温が低すぎる場合には、オイルパン51のエンジンオイルを保温または温めることもある。
【0045】
この様に、第2の形態においては、油温センサー136がギャラリ57に設けられているので、オイルパン51などに設けた場合と比して、メンテナンスが容易である。また、ギャラリ57は油量が豊富で、油温の検出が容易である。
【0046】
以上、本発明の実施の形態を詳述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
(1)実施の形態においては、エンジン7はV型6気筒であるが、その気筒数や形式などは適宜変更可能である。
【0047】
(2)油温センサー136は、エンジンオイルの油温を直接または間接に検出することができれば、設置位置は適宜変更可能である。たとえば、オイルパン51にも設置可能である。また、ギャラリ57以外のエンジンオイルが流れている油路などにも設置可能である。
(3)実施の形態においては、プレッシャーバルブ114およびサーモスタット119の取り付け位置は適宜変更可能である。
【0048】
(4)実施の第2の形態においては、切り換え弁133は排水路51aまたは冷却用水溜め131に流れる冷却水の流量をアナログ的に制御しているが、ON−OFF制御することも可能である。
【0049】
【発明の効果】
本発明によれば、サーモスタットの設定温度よりも、冷却水が高い時に、サーモスタットから冷却水をオイルパン冷却用水溜めに流すとともに、プレッシャーバルブからの比較的冷たい冷却水はオイルパン冷却用水溜めを介さないで船外に排水されている。したがって、オイルパン冷却用水溜めには、サーモスタットで温度管理された冷却水が流入している。その結果、オイルパンが過冷却されることを防止することができ、エンジンは所期の性能を発揮することができる。
【0050】
また、マフラー冷却用水溜めが、オイルパン冷却用水溜めとは別に設けられており、このマフラー冷却水には、プレッシャーバルブからの冷却水が流入している場合がある。このプレッシャーバルブからの冷却水は、サーモスタットからの冷却水よりも温度が低いので、マフラーを十分に冷却することができる。その結果、マフラーの熱が、他の部材に熱影響を与えることを防止することができる。
【0051】
そして、サーモスタットより下流の冷却水路が、左右のシリンダ相互の間に配置されているので、一本の冷却水路を左右のシリンダに共通して使用することができる。したがって、左右のシリンダ毎に冷却水路を配置した場合に比して、船外機をコンパクトに構成することができる。また、シリンダ相互の間の狭い空間を有効利用することができる。
【0052】
さらに、エンジンオイルの油温が高い時には、プレッシャーバルブからの冷却水を、オイルパンおよびマフラーを冷却する冷却用水溜めに流し、逆に、エンジンオイルの油温が低い時には、プレッシャーバルブからの冷却水を冷却用水溜めを通過しないで船外に排出する切り換え弁を備えている場合がある。この場合には、マフラーを冷却するとともに、エンジンオイルの油温を安定させることができる。その結果、エンジンは所期の性能を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1は本発明における船外機の一部切欠き断面図である。
【図2】 図2は図1の船外機の内部構造を示す平面図である。
【図3】 図3は図1の船外機の内部構造を説明するための断面図である。
【図4】 図4はスロットルバルブおよびサージタンクを説明するための説明図である。
【図5】 図5は冷却水路の回路図である。
【図6】 図6は図1の要部拡大図である。
【図7】 図7はエプロンを説明するための説明図である。
【図8】 図8は図3の要部拡大図である。
【図9】 図9は実施の第2の形態の要部拡大断面図である。
【図10】 図10は切り換え弁の制御回路図である。
【図11】 図11は切り換え弁の作動状態図で、(a)がエンジンオイルの油温が高い時の図、(b)がエンジンオイルの油温が低い時の図である。
【符号の説明】
7 エンジン
11 シリンダ
27 ウォーターポンプ
51 オイルパン
84 マフラー
85 マフラー冷却用水溜め
86 オイルパン冷却用水溜め
91 シリンダ用冷却水路
93 シリンダブロック排気通路用冷却水路
94 戻り用冷却水路
101 シリンダヘッド排気通路用冷却水路
103 燃焼室用冷却水路
114 プレッシャーバルブ
119 サーモスタット
133 切り換え弁
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cooling structure for an outboard motor attached to a small boat such as a motor boat, a yacht or a fishing boat, and more particularly to cooling an oil pan.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in an outboard motor, an engine cylinder, a combustion chamber, and an exhaust passage are cooled by water sucked from the outside of the outboard motor, that is, cooling water. The engine oil that lubricates the engine is stored in the oil pan. A cooling water reservoir is provided around the oil pan, and the oil pan is cooled by the cooling water in the cooling water reservoir. ing. The cooling water used for cooling the engine cylinder, the combustion chamber, and the exhaust passage flows into the cooling water reservoir. The temperature of the cooling water flowing into the cooling water reservoir is not constant, and varies considerably as it rises and falls.
[0003]
For example, when a thermostat and a pressure valve are provided in a cooling water channel through which the cooling water flows, the cooling water flows into the cooling water reservoir from both the thermostat and the pressure valve. And the cooling water which flows in from a thermostat is warmer than the cooling water which flows in from a pressure valve. Therefore, the temperature of the cooling water reservoir rises when flowing from the thermostat, and conversely, the temperature of the cooling water reservoir decreases when flowing from the pressure valve.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the temperature of the cooling water in the cooling water reservoir is not constant and varies considerably. Along with this, the oil temperature of the engine oil in the oil pan also fluctuates, making it difficult for the engine to improve the predetermined performance. For example, if the oil temperature of the engine oil is too low, the viscosity of the engine oil increases and the engine efficiency decreases. On the other hand, when the oil temperature of the engine oil is too high, the lubrication performance of the engine oil is lowered or the engine oil is deteriorated.
[0005]
An object of the present invention is to provide a cooling structure for an outboard motor that can reduce fluctuations in the temperature of cooling water in a cooling water reservoir that cools an oil pan. And
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The cooling structure of the outboard motor of the present invention includes an oil pan (51) that stores engine oil, a pump (27) that sucks cooling water outside the outboard motor, and cooling water sucked by the pump flows. A cooling water channel (91, 93, 94, 101, 103, etc.) for cooling the engine (7) with this cooling water, a thermostat (119) arranged in this cooling water channel, and an upstream of this thermostat. A pressure valve (114), and an oil pan cooling water reservoir (86) for cooling at least the oil pan; A muffler (84) disposed below the oil pan, through which combustion gas from the engine passes, and a muffler cooling water reservoir (85) for cooling the muffler; It has.
[0007]
And The cylinders (11) of the engine are arranged in a left-right direction so as to be V-shaped, and are arranged downstream of the thermostat between the cylinders arranged adjacent to each other in a V-shape. A cooling water channel (94) is arranged, When the cooling water is higher than the set temperature, the thermostat allows the cooling water to flow into the oil pan cooling water reservoir, and conversely, when the cooling water is lower than the set temperature, the flow of the cooling water is blocked.
[0008]
On the other hand, the pressure valve drains the cooling water out of the ship without passing through the oil pan cooling water reservoir when the water pressure in the cooling water channel is high, and conversely, when the water pressure in the cooling water channel is low, Shed And when the cooling water channel has a high water pressure and the cooling water is discharged from the pressure valve to the outside of the ship, at least a part of the cooling water is discharged outside the ship through the muffler cooling water reservoir. ing .
[0009]
Also, when the engine oil temperature is high, the cooling water from the pressure valve And cool both the muffler A switching valve (133) for discharging the cooling water from the pressure valve to the outside of the ship without passing through the cooling water reservoir when the oil temperature of the engine oil is low may be provided.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, a first embodiment of an outboard motor cooling structure according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of an outboard motor according to the present invention. FIG. 2 is a plan view showing the internal structure of the outboard motor of FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining the internal structure of the outboard motor of FIG. FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining a throttle valve and a surge tank. FIG. 5 is a circuit diagram of the cooling water channel. FIG. 6 is an enlarged view of a main part of FIG. FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the apron. FIG. 8 is an enlarged view of a main part of FIG.
[0011]
First, the overall structure of the outboard motor will be described.
In FIG. 1, the outboard motor is covered with a housing including an upper cowling 1, a lower cowling 2, an upper casing 3 and a lower casing 4 in order from the upper side. A mounting bracket 6 is provided on the guide exhaust 23 and the upper casing 3 inside the lower cowling 2 via a swivel shaft 5 or the like. By fixing the mounting bracket 6 to the stern of a small boat such as a motor boat (not shown), the outboard motor is attached to the small boat so as to be rotatable in the left-right direction and the vertical direction.
[0012]
1 to 3, a V-type 6-cylinder four-cycle engine 7 is disposed inside the upper cowling 1 and the lower cowling 2. The crankshaft 8 of the engine 7 has a substantially vertical axis, and a pair of left and right cylinders 11 are arranged in a rearward manner so as to be V-shaped in the left-right direction. This pair of left and right cylinders 11 is provided in three stages in the vertical direction, and a total of six cylinders 11 are arranged. Further, six pistons 13 are connected to the crankshaft 8 via connecting rods 14, and the pistons 13 are slidably disposed inside the cylinders 11. The case 17 of the engine 7 covers the cylinder block 20 that forms the above-described six cylinders 11, the crankcase 21 that covers the crankshaft 8 side of the cylinder block 20, and the combustion chamber 11 a side of the cylinder block 20. It consists of a pair of left and right cylinder heads 22 that close. The engine case 17 is fixed to the upper surface of the upper casing 3 via a guide exhaust 23.
[0013]
The lower end of the crankshaft 8 extends from the engine case 17 and is connected to a drive shaft 26 disposed in the upper casing 3. A water pump 27 is provided in the middle of the drive shaft 26. The rotation of the drive shaft 26 is transmitted to a propeller 28 that is rotatably provided at the rear end portion of the lower casing 4 via a bevel gear (not shown).
[0014]
In addition, an intake passage 31 that supplies air to the cylinder 11 and an exhaust passage 32 that exhausts the combustion gas of the cylinder 11 are formed in the cylinder head 22 for each cylinder 11. An intake valve 35 opens and closes the port of the intake passage 31, and an exhaust valve 36 opens and closes the port of the exhaust passage 32. The intake valve 35 is driven by an intake valve camshaft 38, and the exhaust valve 36 is driven by an exhaust valve camshaft 39. The intake valve camshaft 38 and the exhaust valve camshaft 39 are provided on the right cylinder head 22 and the left cylinder head 22, respectively, and extend in the vertical direction so that one camshaft 38, 39 is provided. The three valves 35 and 36 can be controlled. The crankshaft 8 drives the camshafts 38 and 39 via a timing belt 48 and the like.
[0015]
Next, the flow of engine oil will be described.
In FIGS. 1 and 3, an oil pan 51 is suspended from the lower surface of the guide exhaust 23, and a strainer 52 is provided inside the oil pan 51. An oil pump 54 is provided at the lower end of the crankshaft 8, and when the crankshaft 8 rotates, the oil pump 54 is driven to suck up engine oil stored in the oil pan 51 through the strainer 52. The engine oil sucked up from the strainer 52 reaches the oil pump 54 through the oil passage formed in the guide exhaust 23 and the cylinder block 20, and further passes through the oil passage formed in the crankcase 21 to the filter 56. And is filtered by a filter 56. The oil that has passed through the filter 56 is supplied to the crankshaft 8 through a gallery 57 that extends in the vertical direction in the crankcase 21. And it splashes out of the crankshaft 8 from the some hole formed in the crankshaft 8, and the inside of the engine case 17 is lubricated. Then, the scattered oil and the like are collected again in the oil pan 51 through an oil passage (not shown).
[0016]
Next, the flow of air sucked and exhausted by the engine 7 will be described.
In FIGS. 1, 3, and 4, the air outside the outboard motor flows in from an air intake 61 provided on the upper side of the upper cowling 1, and an air flow formed on the upper surface of the flywheel cover 62. It passes through the path 63 and reaches the air intake pipe 66 of the engine 7. The air flowing into the air intake pipe 66 passes through the throttle valve 67, branches in the left-right direction and flows into the surge tank 69 as shown in FIG. Each of the surge tanks 69 is formed with three branch pipes 71, and the end of the branch pipe 71 is connected to the intake passage 31 via an intech manifold 73. An injector 74 is attached to the intech manifold 73.
[0017]
Fuel from a fuel tank mounted on a small vessel (not shown) is supplied to the injector 74 via a vapor separator tank 76. The timing and amount of supply of the fuel are controlled by a control unit (not shown). ) Is in control.
[0018]
The air in the intake passage 31 mixed with fuel flows into the cylinder 11 and burns when the intake valve 35 is opened, as is well known. The combustion gas is exhausted into the exhaust passage 32 when the exhaust valve 36 is opened. Three exhaust passages 32 are formed in each of the left and right cylinder heads 22, but all ends of the exhaust passage 32 are connected to an exhaust passage 79 formed in the cylinder block 20. The exhaust passage 79 is formed between the left and right cylinders 11 arranged adjacent to each other in a V shape, extends in the cylinder block 20 in the vertical direction, is closed at the upper end, and is closed at the lower end. Is formed open. Therefore, the combustion gas burned in each cylinder 11 merges in the exhaust passage 79 of the cylinder block 20, passes through the exhaust passage 81 of the guide exhaust 23 connected to the exhaust passage 79, and is connected to the exhaust passage 81. It passes through the exhaust pipe 83 and flows into the muffler 84. The combustion gas flowing into the muffler 84 is exhausted from the shaft of the propeller 28 through a passage (not shown).
[0019]
The muffler 84 is housed in the upper casing 3, but a space is formed between the muffler 84 and the upper casing 3, and this space serves as a muffler cooling water reservoir 85. In FIG. 6, the inside of the muffler 84 is divided into an exhaust passage 84a through which combustion gas passes and a drainage passage 84b through which water flows. Further, an overflow opening 84c that opens to the drainage channel 84b is formed on the side wall of the muffler 84, and water that overflows from the muffler cooling water reservoir 85 flows into the drainage channel 84b through the overflow opening 84c. Has been. The muffler 84 is formed with a cooling water inflow passage 84d.
[0020]
Further, the upper end of the muffler 84 is liquid-tightly configured with the lower surface of the oil pan 51 and the inner surface of the upper casing 3, and an oil pan cooling water reservoir 86 is formed in the space between the oil pan 51 and the upper casing 3. ing. The oil pan 51 is formed with a drainage channel 51 a communicating with the drainage channel 84 b of the muffler 84 and a cooling water inlet channel 51 b communicating with the cooling water inflow channel 84 d of the muffler 84. Further, an overflow opening 51c that opens to the drain 51a is formed on the side wall of the oil pan 51 so that water overflowing from the oil pan cooling water reservoir 86 flows into the drain 51a through the overflow opening 51c. It is configured. The oil pan 51 having such a configuration is provided on the upper portion of the upper casing 3, and the outer side of the upper portion of the upper casing 3 is covered and covered with an apron 88 illustrated in FIGS. 6 and 7.
[0021]
Next, a cooling water channel is demonstrated using FIG.2, FIG.5, FIG.6 and FIG. 5 shows the cylinder block 20 in the center, and the left and right cylinder heads 22 are shown as being removed from the cylinder block 20 and arranged on the left and right sides of the cylinder block 20. Are shown in a connected state.
[0022]
The cylinder block 20 of the engine 7 includes a cylinder cooling water passage 91 provided around the cylinder 11 for cooling the cylinder 11 and a cylinder block exhaust passage cooling for cooling the exhaust passage 79 of the cylinder block 20. A water channel 93 and a return cooling water channel 94 are provided. The cylinder cooling water passage 91 is provided in each of the left and right cylinders 11 and extends in the vertical direction along the periphery of the three cylinders 11 arranged in the vertical direction. Is cooling the three cylinders 11. The cylinder block exhaust passage cooling water passage 93 is disposed between the cylinder cooling water passage 91 and the exhaust passage 79 of the cylinder block 20. The return cooling water passage 94 is provided at the corner on the crankshaft 8 side between the pair of left and right cylinders 11 arranged in a V shape.
[0023]
On the other hand, each of the pair of left and right cylinder heads 22 is formed with a cylinder head exhaust passage cooling water passage 101 for cooling the exhaust passage 32 of the cylinder head 22 and a combustion chamber cooling water passage 103 for cooling the combustion chamber 11a. Has been. The cylinder head exhaust passage cooling water passages 101 are formed so as to extend in the vertical direction along the outer surface of the exhaust passages 32 arranged in the vertical direction. The combustion chamber cooling water channel 103 extends in the vertical direction along the periphery of the combustion chamber 11a.
[0024]
When the cylinder head 22 and the cylinder block 20 are coupled, as shown in FIGS. 2 and 5, the upper end portion of the cylinder block exhaust passage cooling water passage 93 is connected to the cylinder head exhaust passage cooling water passage 101. It communicates with the upper end of the. Further, as shown in FIGS. 5 and 8, the cylinder cooling water passage 91 and the combustion chamber cooling water passage 103 communicate with each other at both upper and lower ends and in the middle. Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the lower end of the cylinder head exhaust passage cooling water passage 101 and the lower ends of the cylinder cooling water passage 91 and the combustion chamber cooling water passage 103 are formed in the guide exhaust 23. They are connected via a communication path 106.
[0025]
When the crankshaft 8 is rotated, the drive shaft 26 is rotated accordingly, and the water pump 27 is operated. Then, water outside the outboard motor is sucked from the water intake 108 (see FIG. 5) formed in the lower casing 4, and is supplied from the water pump 27 to the cooling water passage 93 for the cylinder block exhaust passage through the water tube 111 and the like. It flows in and cools the exhaust passage 79 of the cylinder block 20. After passing through the cylinder block exhaust passage cooling water passage 93, it flows into the cylinder head exhaust passage cooling water passage 101 and cools the exhaust passage 32 of the cylinder head 22. A pressure valve 114 is provided in a water passage extending from a lower end portion which is a terminal portion of the cylinder head exhaust passage cooling water passage 101. The pressure valve 114 is arranged between the pair of left and right cylinder heads 22 in a plan view as shown in FIG.
[0026]
When the pressure of the cooling water is higher than the predetermined pressure, the pressure valve 114 is opened, and the cooling water flows from the pressure valve 114 to the pipe 115, the cooling water inflow passage 51b of the oil pan 51, and the cooling water inflow passage of the muffler 84. It is discharged to the muffler cooling water reservoir 85 through 84d. The cooling water collected in the muffler cooling water reservoir 85 cools the muffler 84. When the cooling water accumulated in the muffler cooling water reservoir 85 overflows, the drainage (not shown) formed in the lower casing 4 passes through the overflow opening 84c and passes through the drainage channel 84b of the muffler 84 as described above. Drained from the mouth to the outside of the outboard motor.
[0027]
On the other hand, when the pressure of the cooling water is smaller than the set pressure of the pressure valve 114, the pressure valve 114 is closed, so that the cooling water passes through the communication path 106 and the cooling water passage 91 for the cylinder and the cooling for the combustion chamber. It flows into the water channel 103 and cools the cylinder 11 and the combustion chamber 11a. The cylinder cooling water channel 91 and the combustion chamber cooling water channel 103 merge at the upper end. A thermostat 119 is provided downstream of the junction. Two thermostats 119 for the right cylinder 11 and the left cylinder 11 are attached to the upper surface of the cylinder block 20. Then, the cooling water discharged from both thermostats 119 flows into a return cooling water channel 94 provided downstream of the thermostat 119. The thermostat 119 is opened when the temperature of the cooling water is equal to or higher than a predetermined temperature, that is, a set temperature of the thermostat 119, and allows the cooling water to flow into the return cooling water channel 94. If it is less, the flow is closed and the flow of the cooling water to the return cooling water channel 94 is blocked or narrowed.
[0028]
By the way, when the thermostat 119 is opened, the pressure of the cooling water is lowered and the pressure valve 114 is closed. On the other hand, when the thermostat 119 is closed, the pressure of the cooling water increases, and the pressure valve 114 is opened.
[0029]
Then, the cooling water that has flowed into the return cooling water channel 94 flows from the lower end of the return cooling water channel 94 into the oil pan cooling water reservoir 86 through the cooling water channel 121 of the guide exhaust 23 and the cooling water channel (not shown). The water accumulated in the oil pan cooling water reservoir 86 cools the oil pan 51. When the cooling water accumulated in the oil pan cooling water reservoir 86 overflows, the muffler cooling is performed from the overflow opening 51c of the oil pan 51 through the drainage channel 51a of the oil pan 51 and the drainage channel 84b of the muffler 84. Similar to the cooling water in the water reservoir 85, the water is drained from the drain port (not shown) formed in the lower casing 4 to the outside of the outboard motor.
[0030]
When the outboard motor configured in this way is driven, the temperature of the engine 7 is low at the beginning of driving, and therefore the temperature of the cooling water in the cylinder cooling water passage 91 for cooling the cylinder 11 is often low. In this case, the thermostat 119 is closed, and the cooling water pumped up by the water pump 27 passes through the cylinder block exhaust passage cooling water passage 93 and the cylinder head exhaust passage cooling water passage 101 as described above, and is pressurized. The water is discharged to the muffler cooling water reservoir 85 through the valve 114 and the pipe 115. Therefore, the cooling water cools the exhaust passage 79 of the cylinder block 20 and the exhaust passage 32 of the cylinder head 22, but the cylinder 11 and the combustion chamber 11a are hardly cooled. As a result, the exhaust gas of the engine 7 can be sufficiently cooled, and the cylinder 11 and the combustion chamber 11a are not unnecessarily cooled.
[0031]
Then, as time elapses, the temperature of the engine 7 rises, and when the temperature of the cylinder 11 rises, the thermostat 119 is opened accordingly. Then, the cooling water that has reached the vicinity of the pressure valve 114 through the cylinder block exhaust passage cooling water passage 93 and the cylinder head exhaust passage cooling water passage 101 flows into the cylinder cooling water passage 91 and the combustion chamber cooling water passage 103. Further, the cooling water existing in the cylinder cooling water passage 91 and the combustion chamber cooling water passage 103 and having a temperature equal to or higher than the thermostat set temperature is pushed out, passes through the thermostat 119, and passes through the return cooling water passage 94 to the oil pan cooling water reservoir 86. To be drained. Then, the cooling water pumped up by the water pump 27 flows into the cylinder block exhaust passage cooling water passage 93 and the cylinder head exhaust passage cooling water passage 101. The thermostat 119 is closed when new cooling water below the thermostat set temperature flows into the cylinder cooling water passage 91 and the combustion chamber cooling water passage 103. Therefore, the cooling water can cool the exhaust passage 79 of the cylinder block 20 and the exhaust passage 32 of the cylinder head 22, and can also cool the cylinder 11 and the combustion chamber 11a. As a result, the exhaust gas of the engine 7 can be sufficiently cooled, and the cylinder 11 and the combustion chamber 11a can also be cooled.
[0032]
In the state where the thermostat 119 is closed, the cooling water pumped up by the water pump 27 passes through the cylinder block exhaust passage cooling water passage 93 and the cylinder head exhaust passage cooling water passage 101 as described above. The water is discharged to the muffler cooling water reservoir 85 through 114.
[0033]
In this manner, cooling water that is equal to or higher than the set temperature of the thermostat 119, that is, warm cooling water whose temperature is controlled, flows into the oil pan cooling water reservoir 86, while the muffler cooling water reservoir 85 is discharged from the pressure valve 114. Relatively cool cooling water flows in. Therefore, even when the temperature of the engine 7 is low, for example, when the engine 7 is at a low speed, the engine oil stored in the oil pan 51 is not supercooled. Further, the muffler 84 is sufficiently cooled by relatively cool cooling water discharged from the pressure valve 114.
[0034]
In FIG. 2, reference numeral 126 denotes an alternator for power generation, reference numeral 127 denotes a belt for driving the alternator, and reference numeral 128 denotes a starter motor for starting.
[0035]
As described above, in the first embodiment of the present invention, the outer peripheral surface of the oil pan cooling water reservoir 86, that is, the upper surface of the upper casing 3, becomes relatively hot, and the calcium content in the seawater adheres and whitens. It may look bad. However, since the upper part of the upper casing 3 is covered with the apron 88 as described above, the appearance of the outboard motor itself is not deteriorated.
[0036]
Further, since the relatively cool cooling water flows into the muffler cooling water reservoir 85, the outer peripheral surface of the muffler cooling water reservoir 85 is rarely whitened. Therefore, it is possible to prevent the upper casing 3 from being whitened and the appearance of the outboard motor from being damaged.
[0037]
Further, as shown in FIG. 2, the thermostat 119 is displaced from the timing belt 48 or the like, that is, disposed on the inner side of the timing belt 48 or the like, so that interference between the thermostat 119 and the timing belt 48 is avoided. Can do. Thus, the interference between the thermostat 119 and the timing belt 48 is avoided in the lateral direction, and the height of the outboard motor can be reduced as compared with the case where the interference is avoided in the vertical direction. In addition, the lateral width of the outboard motor does not increase because it is avoided inward with respect to the timing belt 48 and the like.
[0038]
Next, a second embodiment of the outboard motor cooling structure according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 9 is an enlarged sectional view of a main part of the second embodiment. FIG. 10 is a control circuit diagram of the switching valve. FIG. 11 is an operation state diagram of the switching valve, where (a) is a diagram when the oil temperature of the engine oil is high, and (b) is a diagram when the oil temperature of the engine oil is low. In the description of the second embodiment, the same reference numerals are given to the components corresponding to the components of the first embodiment, and the detailed description thereof is omitted.
[0039]
In the second embodiment, the upper end of the muffler 84 is liquid-tight with the oil pan 51, but is not liquid-tight with the upper casing 3. Therefore, the muffler cooling water reservoir 85 and the oil pan cooling water reservoir 86 are integrated with each other, and the cooling water reservoir 131 is formed. The cooling water reservoir 131 cools the muffler 84 and the oil pan 51.
[0040]
When the pressure of the cooling water is high and the pressure valve 114 is opened, the cooling water is discharged to the pipe 115, and a switching valve 133 is provided on the downstream side of the pipe 115. The downstream of the switching valve 133 is divided into two flow paths, one of which is in communication with the drain 51 a of the oil pan 51 and the other of which is in communication with the cooling water reservoir 131. In the second embodiment, the cooling water inflow passage 51b of the oil pan 51 and the cooling water inflow passage 84d of the muffler 84 are not formed in the first embodiment.
[0041]
The switching valve 133 is controlled by the control circuit shown in FIG. 10, and the oil temperature sensor 136 (see FIGS. 9 and 10) provided in the gallery 57 is engine oil flowing through the gallery 57. The oil temperature is detected. The detection value of the oil temperature sensor 136 is output to an electronic control unit (ECU) 138 such as a microcomputer. Then, the electronic control unit 138 outputs a command rotation angle to the switching valve 133 to the servo motor 140 in response to detection by the oil temperature sensor 136. The servo motor 140 rotates the valve of the switching valve 133 in accordance with a command from the electronic control device 138 to obtain a command rotation angle. The ratio of the amount of cooling water flowing out from the switching valve 133 to the drainage channel 51a and the amount of cooling water flowing into the cooling water reservoir 131 is changed by the rotation angle of this valve. Then, as shown in FIG. 11A, the electronic control unit 138 increases the amount of cooling water flowing into the cooling water reservoir 131 when the oil temperature is high, and on the other hand, when the oil temperature is low, As shown in FIG. b), the switching valve 133 is controlled so as to increase the amount flowing into the drainage channel 51a.
[0042]
On the other hand, when the pressure of the cooling water is low, that is, when the thermostat 119 (see FIG. 6) is open, the cooling water discharged from the thermostat 119 is stored in the cooling water reservoir via the return cooling water channel 94 and the cooling water channel 121. 131.
[0043]
In the second embodiment configured as described above, when the temperature of the cooling water in the thermostat 119 is high, as described above, the thermostat 119 opens and flows into the cooling water reservoir 131 through the return cooling water channel 94 or the like. To do. On the other hand, when the temperature of the cooling water in the thermostat 119 is low, the thermostat 119 is closed and the pressure of the cooling water increases. Then, the pressure valve 114 is opened, and the cooling water flows into the pipe 115. Then, when the oil temperature of the engine oil is low, the cooling water does not pass through the cooling water reservoir 131 and is discharged out of the ship as it is. On the other hand, when the oil temperature of the engine oil is high, the cooling water flows into the cooling water reservoir 131, the temperature of the cooling water reservoir 131 is lowered, and the oil pan 51 can be sufficiently cooled. Therefore, it is possible to prevent the engine oil from being overcooled and the oil temperature of the engine oil from being excessively increased. As a result, since the oil temperature of the engine oil is stabilized, the engine 7 can exhibit the expected performance. Further, the lubrication performance of the engine oil is reduced and the engine oil is less deteriorated.
[0044]
Further, relatively warm cooling water from the thermostat 119 also flows into the cooling water reservoir 131. This cooling water cools the engine oil in the oil pan 51, and when the oil temperature of the engine oil in the oil pan 51 is too low, the engine oil in the oil pan 51 may be kept warm or warmed.
[0045]
Thus, in the second embodiment, since the oil temperature sensor 136 is provided in the gallery 57, the maintenance is easier than in the case where the oil temperature sensor 136 is provided in the oil pan 51 or the like. Further, the gallery 57 is rich in oil amount, and the oil temperature can be easily detected.
[0046]
Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the gist of the present invention described in the claims. Can be done. Examples of modifications of the present invention are illustrated below.
(1) In the embodiment, the engine 7 is a V-type 6 cylinder, but the number of cylinders, the type, and the like can be appropriately changed.
[0047]
(2) If the oil temperature sensor 136 can directly or indirectly detect the oil temperature of the engine oil, the installation position can be changed as appropriate. For example, the oil pan 51 can be installed. It can also be installed in an oil passage or the like through which engine oil other than the gallery 57 flows.
(3) In the embodiment, the mounting positions of the pressure valve 114 and the thermostat 119 can be changed as appropriate.
[0048]
(4) In the second embodiment, the switching valve 133 controls the flow rate of the cooling water flowing in the drain 51a or the cooling water reservoir 131 in an analog manner, but it can also be controlled on and off. .
[0049]
【The invention's effect】
According to the present invention, when the cooling water is higher than the set temperature of the thermostat, the cooling water flows from the thermostat to the oil pan cooling water reservoir, and the relatively cold cooling water from the pressure valve passes through the oil pan cooling water reservoir. It is not drained out of the ship. Therefore, cooling water whose temperature is controlled by a thermostat flows into the oil pan cooling water reservoir. As a result, the oil pan can be prevented from being overcooled, and the engine can exhibit the expected performance.
[0050]
In addition, a muffler cooling water reservoir is provided separately from the oil pan cooling water reservoir, and cooling water from a pressure valve may flow into the muffler cooling water. Since the cooling water from the pressure valve has a lower temperature than the cooling water from the thermostat, the muffler can be sufficiently cooled. As a result, the heat of the muffler can be prevented from affecting other members.
[0051]
And since the cooling water channel downstream from the thermostat is arranged between the left and right cylinders, one cooling water channel can be used in common for the left and right cylinders. Therefore, the outboard motor can be configured more compactly than in the case where the cooling water channel is arranged for each of the left and right cylinders. Further, a narrow space between the cylinders can be effectively used.
[0052]
Furthermore, when the engine oil temperature is high, the cooling water from the pressure valve , Cooling oil pan and muffler There is a case in which a switching valve is provided for discharging the cooling water from the pressure valve to the outside of the ship without passing through the cooling water reservoir when the oil temperature of the engine oil is low. In this case, While cooling the muffler, The oil temperature of engine oil can be stabilized. As a result, the engine can exhibit the desired performance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of an outboard motor according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing an internal structure of the outboard motor of FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining the internal structure of the outboard motor of FIG.
FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining a throttle valve and a surge tank.
FIG. 5 is a circuit diagram of a cooling water channel.
FIG. 6 is an enlarged view of a main part of FIG.
FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining an apron.
FIG. 8 is an enlarged view of a main part of FIG.
FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a second embodiment.
FIG. 10 is a control circuit diagram of the switching valve.
FIG. 11 is an operational state diagram of the switching valve, where (a) is a diagram when the oil temperature of the engine oil is high, and (b) is a diagram when the oil temperature of the engine oil is low.
[Explanation of symbols]
7 engine
11 cylinders
27 Water pump
51 Oil pan
84 Muffler
85 Muffler cooling water reservoir
86 Reservoir for oil pan cooling
91 Cylinder cooling water channel
93 Cooling water passage for cylinder block exhaust passage
94 Cooling channel for return
101 Cylinder head exhaust passage cooling water channel
103 Cooling water channel for combustion chamber
114 Pressure valve
119 Thermostat
133 Switching valve

Claims (2)

エンジンオイルを溜めているオイルパンと、
船外機外部の冷却水を吸い込むポンプと、
このポンプの吸い込んだ冷却水が流れるとともに、この冷却水でエンジンを冷却する冷却水路と、
この冷却水路に配置されているサーモスタットと、
このサーモスタットの上流に配置されているプレッシャーバルブと、
少なくとも前記オイルパンを冷却するオイルパン冷却用水溜めと
前記オイルパンの下方に配置されて、前記エンジンからの燃焼ガスが通過するマフラーと、
このマフラーを冷却するマフラー冷却用水溜めとを備えており、
前記エンジンのシリンダは左右方向に振り分けられてV型になるように構成されており、
V字状に左右に隣接して配置されている前記シリンダ相互の間に、前記サーモスタットより下流の冷却水路が配置され、
前記サーモスタットは、冷却水が設定温度よりも高い時に、冷却水をオイルパン冷却用水溜めに流し、逆に、冷却水が設定温度よりも低い時に、冷却水の流れを遮断しており、
一方、前記プレッシャーバルブは、冷却水路の水圧が高い時に、冷却水を前記オイルパン冷却用水溜めを介さないで船外に排水し、逆に、冷却水路の水圧が低い時に、冷却水を前記サーモスタットに流しており、
かつ、冷却水路の水圧が高くて、冷却水が前記プレッシャーバルブから船外に排出される場合には、この冷却水の少なくとも一部が前記マフラー冷却用水溜めを介して船外に排出されていることを特徴とする船外機の冷却構造。
An oil pan that holds engine oil,
A pump for sucking cooling water outside the outboard motor,
As the cooling water sucked in by this pump flows, a cooling water channel for cooling the engine with this cooling water,
A thermostat arranged in this cooling channel,
A pressure valve arranged upstream of the thermostat;
An oil pan cooling water reservoir for cooling at least the oil pan ;
A muffler that is disposed below the oil pan and through which combustion gas from the engine passes,
It has a muffler cooling water reservoir that cools this muffler ,
The cylinders of the engine are configured to be V-shaped by being distributed in the left-right direction,
A cooling water channel downstream from the thermostat is arranged between the cylinders arranged adjacent to each other in the left and right sides in a V shape,
When the cooling water is higher than the set temperature, the thermostat causes the cooling water to flow into the oil pan cooling water reservoir, and conversely, when the cooling water is lower than the set temperature, the flow of the cooling water is blocked.
On the other hand, the pressure valve drains the cooling water out of the ship without passing through the oil pan cooling water reservoir when the water pressure in the cooling water channel is high, and conversely, when the water pressure in the cooling water channel is low, It is poured into,
In addition, when the water pressure in the cooling water channel is high and the cooling water is discharged from the pressure valve to the outside of the ship, at least a part of the cooling water is discharged outside the ship through the muffler cooling water reservoir. A cooling structure for an outboard motor.
エンジンオイルを溜めているオイルパンと、
エンジンからの燃焼ガスが通過するマフラーと、
船外機外部の冷却水を吸い込むポンプと、
このポンプの吸い込んだ冷却水が流れるとともに、この冷却水でエンジンを冷却する冷却水路と、
この冷却水路に配置されているサーモスタットと、
このサーモスタットの上流に配置されているプレッシャーバルブと、
前記オイルパンおよびマフラーの両者を冷却する冷却用水溜めと、
エンジンオイルの油温が高い時には、前記プレッシャーバルブからの冷却水を冷却用水溜めに流し、逆に、エンジンオイルの油温が低い時には、プレッシャーバルブからの冷却水を冷却用水溜めを通過しないで船外に排出する切り換え弁とを備えており、
前記サーモスタットは、冷却水が設定温度よりも高い時に、冷却水を冷却用水溜めに流し、逆に、冷却水が設定温度よりも低い時に、冷却水の流れを遮断しており、
一方、前記プレッシャーバルブは、冷却水路の水圧が高い時に、冷却水を前記切り換え弁に排水し、逆に、冷却水路の水圧が低い時に、冷却水を前記サーモスタットに流していることを特徴とする船外機の冷却構造。
An oil pan that holds engine oil,
A muffler through which combustion gas from the engine passes,
A pump for sucking cooling water outside the outboard motor,
As the cooling water sucked in by this pump flows, a cooling water channel for cooling the engine with this cooling water,
A thermostat arranged in this cooling channel,
A pressure valve arranged upstream of the thermostat;
A reservoir of cold却用water cool both the oil pan and the muffler,
When the engine oil temperature is high, the cooling water from the pressure valve flows into the cooling reservoir. Conversely, when the engine oil temperature is low, the cooling water from the pressure valve does not pass through the cooling reservoir. A switching valve that discharges to the outside,
When the cooling water is higher than the set temperature, the thermostat causes the cooling water to flow into the cooling water reservoir, and conversely, when the cooling water is lower than the set temperature, the flow of the cooling water is blocked.
On the other hand, the pressure valve drains the cooling water to the switching valve when the water pressure of the cooling water channel is high, and conversely, when the water pressure of the cooling water channel is low, the cooling water flows to the thermostat. Outboard motor cooling structure.
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