JP3505147B2

JP3505147B2 - 有機廃物を生物改質して変性され無菌の栄養素製品を作り出す方法

Info

Publication number: JP3505147B2
Application number: JP2000536502A
Authority: JP
Inventors: シュミット，エリック
Original assignee: バイオスフィアテクノロジーズインコーポレイテッド
Priority date: 1998-03-18
Filing date: 1999-03-18
Publication date: 2004-03-08
Anticipated expiration: 2019-03-18
Also published as: HK1037154A1; AU2821599A; ES2204110T3; US6197081B1; DK1064106T3; CA2324222A1; AU758305B2; EP1064106B1; ATE245058T1; EP1064106A1; WO1999047282A1; DE69909601T2; DE69909601D1; CA2324222C; JP2002506727A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、一般に、病原性物質を変性す
る、生物廃物の生物改質処理に関する。詳しくは、本発
明は、それらすべてが人間や動物に対して感染性の伝染
可能な病原物質を搬送する、又は搬送可能であるところ
の、家庭及び食品サービス業からの食品廃物及び食品加
工廃物、病植物、食肉及び魚肉包装業者、農場、飼養
場、屠殺所、及び獣医診療所からの残余食肉及び骨、及
び、国、地域又はコミュニティの疾病管理プログラムに
よって破棄すべきものとして指定されうる、分類（ｃｌ
ａｓｓｉｆｉｅｄ）又は処理（ｃｏｎｄｅｍｎｅｄ）さ
れた動物の死骸、肉体部分、器官及び組織、動物の屑肉
（ｏｆｆａｌ）、そのような廃物を含む都市固形廃棄
物、廃水処理プラントからの下水汚泥、人間及び動物に
とって感染性の伝染可能な病原性物質、等、ヒト、動物
及び植物（ｐｌａｎｔ）廃物、の処理に関する。この材
料は、有機繊維材と共に処理されて、無菌で、変性さ
れ、環境的に安全で、付加価値を有する植物及び動物栄
養素製品を形成し、作り出される。

【０００２】都市有機廃棄物、食品廃物、及び、動物の
死骸や交通事故死骸（ｒｏａｄｋｉｌｌ）等の動物廃
物の処理及び廃棄処分の問題は、文明の始まり以来、国
家、自治体及び産業に対する挑戦となっている。ますま
す種類が増加し続ける、伝染性疾病と、菌、バクテリ
ア、ウイルス及び伝染性海綿状脳障害（ＴＳＥ）等の病
原性物質による人間の健康リスクに関する深刻な問題が
増大している。狂牛病等のＴＳＥ疾患に関連するヨーロ
ッパに於ける最近の危機によって、これらの凶暴なプロ
トン（プリオンと呼ばれる）を不活性化し、変性する有
益な（ｂｅｎｉｇｎ）技術に対する必要性が加速してい
る。

【０００３】従来、廃物有機材料の処理は、それらの材
料の好気性又は嫌気性処理および／又は、それら材料の
消化（ｄｉｇｅｓｔ）、そして消化された材料の安定化
を必要とするものであった。下水排水の場合には、沈殿
槽やタンクを利用した浄化と安定化と、その後の、最終
廃棄処分前の下水汚泥を作り出すためのラグーンに於け
る、又は、機械式脱水システムを使用した脱水、等の追
加工程が必要である。有機材料中の病原性物質の不完全
な不活性化は、主として、消化過程中の好熱工程に於い
て発生する。しかしながら、従来の廃物処理又廃棄処分
は、それら有機材料中に存在する病原性物質の滅菌を保
証するものではなく、ラグーンや沈殿槽又は埋め立て地
用に膨大な土地面積を必要とし、又、その完了までに数
週間から数ヶ月必要であり、更に、周囲の環境に対し
て、空気及び水の汚染、公害及びその他の問題を起すも
のである。

【０００４】長年に渡って、その他様々な廃物処理方法
が試みられてきたが、その成功の度合いはまちまちであ
った。それらの方法には以下のタイプのものがある。

【０００５】熱処理は、下水汚泥の消毒、殺菌、滅菌の
ために使用されるプロセスである。熱処理中、廃物中の
腸のウィルスは、米国環境保護庁の制定ガイドラインに
依れば、７０℃又はそれ以上の温度で不活性化されるも
のと予測されている。この方法は、廃物、特に、下水汚
泥中の腸の病原体の大半を長時間かけて破壊するのに効
果的であるとされている。

【０００６】イオン化放射も、下水汚泥を滅菌する方法
として試みられている。下水汚泥中に存在する病原体を
破壊するために、６００〜８５０ｋｅＶのガンマ放射
を、１Ｍｒａｄの線量（ｄｏｓｅ）レベルで使用するこ
とができる。⁶⁰Ｃｏと¹³⁷Ｃｓとがそのガンマ放射の主
要な放射源である。ガンマ放射を利用したシステムが、
カナダ、オンタリオ州のカナタ（Ｋａｎａｔａ）のＮｏ
ｒｄｉｏｎＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社によって開
発されている。しかし、このシステムは、高い資本支出
を必要とし、更に、汚泥の物理的及び化学的特性を変化
させるものである。廃物を殺菌する試みに於いて、Ｘ線
と紫外線放射も使用されているが、その結果は、その放
射は、大腸菌群等の標識微生物（ｉｎｄｉｃａｔｏｒ
ｍｉｃｒｏｏｒｇａｎｉｓｍｓ）に対してのみ有効であ
って、ガディア（ｇａｄｉａ）やコレラビブロ（ｃｈｏ
ｌｅｒａｖｉｂｒｏ）等の大半の病原体には有効では
ない、ということを示している。これら後者の物質は、
ヒトの健康に対するより大きなリスクを与えるものであ
る。

【０００７】焼却はもう一つの有機廃材処理プロセスで
あり、バイオマス又は汚泥を完全に酸化するのに１，２
００℃を超える温度が使用される。もしも微生物に関連
するすべての遺伝物質が破壊されるならば、無菌有機材
料をリサイクルすることが可能となり、この処理方法の
コスト効率が高まる。しかし、焼却処理から発生する残
物の処理の必要性が残り、焼却設備は高価である。加え
て、焼却から発生する大気排出物が大きな環境的な課題
として残る。

【０００８】液体廃物の処理には化学殺菌も使用されて
いる。液体廃物を処理するためには、塩素化合物、オゾ
ン及びその他の消毒薬が使用される。化学的処理によっ
て、それら自身処理又は廃棄処分される必要がある塩素
化炭化水素等の残物が発生する可能性がある。

【０００９】菌、バクテリア、ウイルス及びその他の病
原体を不活性化するためには、或る種の有毒ガスを使用
したくん蒸消毒も使用されている。殺菌又は滅菌に於け
るその有効性について、様々な物質が評価されている
が、この技術を適用するためには、吸入を介した有毒ガ
ス暴露からヒトを守るために多大な注意が必要である。

【００１０】コンポスティング（堆肥化）は、有機廃物
を安定化するために、強化された好気的生物活性を利用
するものである。コンポスティング・プロセスには、様
々な原材料と技術を使用することができる。コンポステ
ィング・パイルから自動コンポスティング・チャンバに
至る様々なコンポスティング装置が存在する。コンポス
ティング設備は、全ての種類の有機物及びバイオマス物
質を使用することができ、その作業は、もしもプラグ流
れプロセスが意図される場合には、連続的である。コン
ポストが熟成するまでには数日〜数週間かかる。良好に
設計されたコンポスティング設備の建設コストは高いも
のとなる可能性があり、オペレータの健康を保護するた
めにはその作業には良好な排出制御システムが必要であ
る。

【００１１】米国特許第３，３８５，６８７号は、消化
装置（ｄｉｇｅｓｔｅｒ）中に於ける粉砕された都市有
機廃物のコンポスティングを例示している。コンポスト
生成物中の窒素と炭素の比率は、少なくとも１：２０で
ある。米国特許第３，５３３，７７５号は、粉砕された
都市廃物と下水汚泥との混合物を使用して肥料を作るこ
とを記載している。ここに教示されているように、下水
汚泥を都市廃物と混合して均質な混合物を作る。その
後、この汚泥と都市廃物との混合物を好気的に消化す
る。その結果得られた材料を、芝生の処理又は、その他
の目的のために、乾燥、粉砕する。汚泥をアンモニアで
コンポスティングすることによる下水汚泥の廃棄処分が
米国特許第３，４４２，６３７号に示されている。裁断
された都市廃物と下水汚泥の混合物の廃棄処分が、米国
特許第４，５８６，６５９号に示されている。それによ
って得られた材料を、コンポスタに送り、好気性バクテ
リアによって処理して土壌調節剤として有用な生産物を
得る。コンポスティングは動物の死骸の処理には不適で
ある。というのは、コンポスティングによっては、その
処理される物資中に含まれる病原性物質が滅菌又は殺菌
されないからである。

【００１２】また、従来技術として、国際特許出願ＷＯ
９３／０８８４９が公開されている。埋め立て又は土地
散布は一般的に行われている。動物副成物、病死骸、獣
皮トリム、頭蓋、食肉処理プラントからの蹄（ひづめ）
の廃棄処分は、伝統的に埋め立てによって行われてき
た。（有機性）肥料は通常貯蔵され、畑に散布される。
これらの材料は農用肥料として有用であるかもしれない
が、これらの材料の貯蔵、埋め立て及び土地散布によっ
て人間の健康に対するリスクが発生する。これらのリス
クには、大気汚染、流去による地下水汚染があり、蝿等
の病原体媒介昆虫の温床を提供する。動物死骸や、感染
性微生物を含む可能性が高い、獣皮トリム、腐敗卵等の
その他の動物廃物の処理は、伝統的に、埋め立てによっ
て行われてきた。この方法は、場所によっては最もコス
ト効率が高いが、環境を汚染し、人間の健康をリスクに
晒すという欠点がある。埋め立てと土地散布は、都市有
機廃物及び動物廃物、下水汚泥及びその他の有機廃物の
滅菌と根絶には有効でなく、又、長い期間と、大きな土
地面積又はラグーンを必要とする。更に、従来の処理法
によって得られる生産物は、悪臭があり、無菌ではな
い。それらの物質中には通常、病原微生物が存在するた
め、無菌性が望ましい。その最終製品は、市場に出され
る前に、殺菌される必要がある。

【００１３】ヨーロッパに於ける、伝染性海綿状脳障害
（ＴＳＥ）、特に、ウシ海綿状脳障害（ＢＳＥ）やスク
レピー疾病の発生により、病原性物質の不活性化に対す
る必要性は更に増している。屑肉、内臓（ｐａｕｎｃ
ｈ）肥料及び死骸等の動物廃物は、菌、バクテリア、ウ
イルス、ＢＳＥ、ＴＳＥ等に関連するプリオン等の感染
性物質を媒介する可能性がある。従って、従来技術の欠
点無く、都市有機廃物、下水汚泥、動物廃物を、処理お
よび／又は廃棄処分する方法が必要とされている。

【００１４】本発明は、上述した様々な種類の有機廃物
を、繊維性材料と組み合わせて効率よく処理することに
よって従来技術の全ての欠点と問題点を解決するもので
あり、前記繊維性材料は、埋め立てがその限度に近づ
き、廃物生産高が増大するにつれてそれ自身環境に対す
る負担となりつつある都市有機廃物から得てもよいし、
或いはそれらから必ずしも得る必要はない。本発明は、
感染性廃物有機材料を改質、変性し、新聞紙、段ボール
紙、或いは、混合廃物パッケージ材等の廃棄有機繊維性
材料、又は乾燥植物産物等を使用する。種々の廃物を処
理する本発明の生物改質法によって、土壌調節剤や肥料
又はその他の有用な材料等の無菌で不活な又は変性され
た環境にやさしい最終製品が作り出される。本発明は、
変性及び無菌化プロセス中に高温高圧で飽和蒸気を利用
して、全ての潜在的に病原性の物質を変性する。悪臭気
化物質は、処理容器の頭隙から排出されて、液化され、
米国ケンタッキー州ルイスビルのＡｍｅｒｉｃａｎＡ
ｉｒＦｉｌｔｅｒ社等の会社の市販されている乾式及
び湿式スクラバーを使用して洗浄される。これらの結果
を達成するために必要な処理時間は、特に、数日間を必
要とする従来技術と比較した場合に、短く、数時間であ
る。

【００１５】本発明は、廃棄家庭食品、食品加工産業か
らの廃肉及び骨残物、あらゆる発生源からの死亡又は疾
患した動物の死骸、脱水下水汚泥等の感染性物質を、繊
維性固形有機廃物と、変性され付加価値を有する製品に
変える生物改質法によって、有機廃物の処理及び環境的
に安全な廃棄処分の問題に有効に対処するものである。

【００１６】ここに使用する意味に於いて、「感染性有
機廃物」という用語は、それが、人間又は動物に疾患又
は病気を引き起こす可能性のあるあらゆる種類の病原物
質を実際に含む又は潜在的に含むという点で、実際に又
は潜在的に感染性である有機廃物を意味する。従って、
この用語は、いくつかのサンプルがなんらかの病原体を
含むことが見つかったことに依り感染性であると予想さ
れる廃物有機材料を含む。その物質が、それが感染性で
あるか否かを事前に調べるために実際にテストされるこ
とは必要ではない。

【００１７】ここで使用する意味に於いて、「変性」と
いう用語と、その文法上の均等物は、それらがもはや人
間又は動物に対して有害ではなくなるように病原性物質
を滅菌することと、不活性化することとの両方を意味す
る。この用語は、ここでは、それ自身で代謝と再生が可
能な、菌、バクテリア又はその他の微生物等の微生物、
又は、極めて単純な微生物、或いは、遺伝物質のＲＮＡ
又はＤＮＡ核を包囲するたん白質コーティングは有する
が、半透膜は有さず、生細胞中に於いてのみ成長と増殖
が可能な、極めて複雑な分子と見なすことが可能なウイ
ルス、更に、微生物というよりはむしろたん白質である
が、それにも拘わらず、人間や動物の生化学物質と相互
作用して、病気又は疾患を引き起こすテンプレート又は
パターンを形成するＴＳＥやＢＳＥ、スクラピー等のプ
リオンを指すのに選択使用されている。従って、「変
性」という用語は、ここでは、その病原物質が、殺菌、
不活性化、又は本発明の方法に含まれるその他の技術に
よって無害なものとされるか否かに拘わらず、これらの
有害な病原物質を、本発明の方法によって無害にするこ
とを含む用語として使用されている。

【００１８】食品廃物、食品加工廃物、動物の死骸、動
物の体部分、動物の器官、動物の組織、及びこれらの混
合物からなるグループから選択される感染性廃物有機材
を、変性された固体状の植物又は動物栄養素生成物に変
える方法は、以下の工程を有する、（ａ）前記感染性廃
物有機材以外の発生源からの吸収性有機繊維性材料を粉
砕する、（ｂ）前記有機繊維性材料を感染性廃物有機材
料と混合して、反応混合物を形成する、（ｃ）前記反応
混合物を、１８０〜２００℃の高温及び大気圧以上の圧
力下で、飽和蒸気を形成しかつ前記有機繊維性材料を加
水分解し、前記反応混合物を不活性化された病原物質を
含む実質的に変性された植物又は動物栄養素生成物へと
変換するのに十分な時間、高圧酸素反応容器内で加熱す
る、（ｄ）前記高圧酸素容器から液化装置へ前記気化物
質を放出する、（ｅ）前記高圧酸素容器中の前記変性さ
れた植物又は動物栄養素生成物を脱水して自由流動固形
変性植物又は動物栄養素生成物を得る、そして（ｆ）前
記脱水自由流動固形変性栄養素生成物を前記高圧酸素反
応容器から排出する。

【００１９】本発明によって作り出された前記脱水変性
生成物は、肥料、土壌調節剤、及び動物飼料成分等とし
て、農業上、産業上及び商業上用途に使用可能である。
前記変性気化物質は回収されて液化され、変性液体とな
り、作物灌漑又は液体肥料の生産等の用途に利用され
る。

【００２０】本発明は、有機廃物の生物改質及び処理に
既存のテスト済みの装置を利用する。このシステムの主
要なコンポーネントは、貯蔵箱、機械式選別機、高圧ス
チームボイラー、高圧反応容器、液化装置、環境スクラ
バー、コンベア、及び造粒機を含む。

【００２１】一般に、本発明は、家庭及び食品サービス
業からの食品廃棄物及び食品加工廃物、菌類病に冒され
たもの等の病植物、食肉魚肉包装業者からの残り肉及び
骨、農場、フィードロット、屠殺所、及び獣医診療所か
らの、家畜、家禽、及びペットの死骸、国、地域又はコ
ミュニティの疾病管理プログラムによって廃棄処分され
るものとして指定されうる、分類（ｃｌａｓｓｉｆｉｅ
ｄ）又は処理された動物の死骸、肉体部分、器官及び組
織、動物の屑肉、そのような廃物を含む都市固形廃物、
廃水処理プラントからの下水汚泥等の、ヒト、動物及び
植物廃物を含む感染性廃物有機材料の処理に関する。本
発明に依るこの感染性物質の処理は、前記物質を変性
し、それを非感染性にする。

【００２２】感染性有機廃物と、都市固形廃物の有機繊
維質画分から得ることができる粉砕有機繊維性材料と、
更にオプションとして酸化剤とを含む反応混合物が準備
される。前記反応混合物は、大気圧以上の圧力で、高温
で飽和蒸気中にて処理され、変性され付加価値を有する
粒状の最終生産物が作り出される。

【００２３】本発明を使用していかなるタイプの感染性
廃物有機材料も処理することができるが、それは、約３
０重量％以下の脂質を含む動物廃物の処理に特に有効で
ある。そのような動物廃物は、効率的な処理と取扱いを
困難にする粘着性の塊が脂質によって形成されるため、
処理することが困難である。

【００２４】本発明によって処理可能な動物死骸、体部
分、器官又は組織には、牛、ヒツジ、ヤギ、豚、ウマを
含む典型的な家畜のもの、ニワトリ、ガチョウ、アヒル
を含む家禽類のもの、そして、その死骸、体部分、器官
又は組織が廃棄処分されなければならない実質的にその
他すべての動物のものを含む。小さな完全な死骸、又は
粉砕された大きな死骸が、有機繊維性材料と混合され、
変性された最終生産物が作り出されるのに十分な時間、
高温、超大気圧で、飽和蒸気中で加熱される。大きな死
骸は、約５０ｍｍの平均最大寸法を有する粒子サイズに
まで、細分化又は小片化しなければならない。サイジン
グは、ハンマーミルやシェアシュレッダー等の好適な装
置を用いて行なう。サイジングは、外部環境への空中飛
散する（ａｅｒｏｓｏｌ）病原体の放出を避けるために
密閉環境で行われるべきである。悪臭又は空中飛散する
病原体は、米国ミシガン州プリマスのＤｕｒｒＩｎｄ
ｕｓｔｒｉａｌＰｒｏｄｕｃｔｓ社や、Ａｍｅｒｉｃ
ａｎＡｉｒＦｉｌｔｅｒ社によって製造されている
もののような、空気フィルタリングシステムを使用する
ことによって処理することができる。

【００２５】本発明は、プラスチック、ゴム、金属材、
ガラス、コンクリート、その他の耐久材、を除く、感染
性有機固形廃物を変性するためのものである。従って、
本発明は、第一に、感染性動物廃物、第二に、感染性植
物廃物及び上述したその他の廃物を変性させるものであ
る。

【００２６】本発明によって処理可能な未処理又は脱水
下水汚泥は、通常、但し非限定的に、約２重量％〜約２
５重量％の固体成分と、約７５重量％〜約９８重量％の
水分を含み、好ましくは３重量％以上の固形成分を含む
ものである。固体含有率が低い汚泥は、最初、米国ニュ
ーハンプシャー州、ポーツマスのＭｉｃｒｏｎｉｃｓ社
によって販売されているもののような、市販のフィルタ
プレスを使用して脱水される。フィルタプレス中での下
水汚泥の脱水処理は、その汚泥の固体含有率を少なくと
も約１０重量％、好ましくは、少なくとも約２５重量％
にまで高めるために使用することができる。脱水された
汚泥は反応容器中で処理することが好ましい。というの
は、加熱又は蒸発させることが必要な水分が少なくな
り、水中に溶解した汚泥中に存在する塩分が最終製品に
於いて減少し、汚泥の変性及び脱水に必要な時間が短縮
されるからである。

【００２７】本発明の方法に於いて使用される前記繊維
性有機材料は、たとえば、オーガ、を使用して反応容器
から容易に除去可能な自由流動固体生産物としての変性
生産物を作り出すために必要とされる。本発明に於いて
有用な前記有機繊維性材料は、約４０重量％未満の水分
含有率を有する、セルロース含有材又はリグニン含有材
である。これにより、この有機繊維性材料は、処理され
る感染性廃物有機材の、水分や血液等のその他の液体成
分、更に、脂肪及びその他の種類の脂質を含む、前記感
染性廃物有機材の脂質成分を吸収するのに十分なほど乾
燥したものだからである。感染性廃物有機材の液体及び
脂質成分を吸収するために適当な乾燥した繊維性有機材
料を使用すること無くしては、本発明によって望まれる
ような、自由流動固体生産物としての、前記変性した付
加価値を有する製品を作り出すことが不可能となるであ
ろう。本発明に使用される前記有機繊維性材料は、上述
したように、本発明に於ける使用のために、購入又はそ
の他の方法で入手される比較的純粋な材料とすることが
できる。しかしながら、所望の場合には、前記有機繊維
性物質を、都市廃物等の、有機繊維性廃材を含むもの、
或いは、それから得られるものとすることも可能であ
る。本発明に於いて有用な都市廃物の有機繊維性部分と
しては、たとえば、新聞紙、段ボール、混合廃物包装
材、及びその他の有機繊維性材料等の、セルロース及び
リグニン含有材がある。本発明に於いて有用なその他の
有機繊維性材料としては、たとえば、それらの物質が前
述した最大水分含有率を超えない限りに於いて、干草、
エンバクわらや麦わら等のわら、とうもろこしの皮、
苔、等がある。本発明に於いては、これら異なるタイプ
の有機繊維性材料を組み合わせて、使用することも可能
である。

【００２８】前記乾燥繊維性材料は、フィルタリング及
び保持媒体として使用可能な、約１ｍｍの平均最大寸法
を有する寸法に粉砕される。前記繊維性材料を粉砕する
ために、ハンマーミルや造粒機等の周知の装置を使用す
ることができる。粉砕によって、前記繊維性有機材料の
表面積が増加し、前記感染性廃物有機材の液体及び脂質
成分をより良好に吸収できる。粉砕された有機繊維性材
料は、４０重量％未満の最大水分含有率を有するものと
すべきであり、好ましくは約２５重量％以下の水分、よ
り好ましくは、約１５重量％の水分を含有する。

【００２９】前記感染性廃物有機材と、粉砕有機繊維性
材料とを含む前記反応混合物は、更に、オプションとし
て、酸化剤を含むものとすることができる。この酸化剤
は、前記感染性廃物有機材の変性を促進する。好ましく
は、本発明に使用される前記酸化剤は、なんらかの栄養
価値を有するか、もしくは、その所望の製品に栄養価値
を付加する。硝酸塩、硫酸塩又は燐酸塩、又はそれらの
混合物の陰イオンを有する酸化剤が好ましい。そのよう
な陰イオンを有する酸化剤のための陽イオンは、好まし
くは、アンモニア、ナトリウム、カリウム、又はそれら
の混合物である。感染性廃物を処理するために有用な酸
化剤は、水溶性で、高い酸化力を有し、前記反応混合物
を処理するのに使用される条件下において安定したもの
である。酸化剤の好適な具体例として、硝酸アンモニウ
ム、硝酸カリウムがある。その他の酸化剤の具体例とし
ては、非限定的に、硫酸アンモニウムや硫酸カリウム等
の硫酸塩、及び硝酸、硫酸等がある。硝酸アンモニウム
が、今のところより好適な酸化剤であり、３４−０−０
（Ｎ−Ｐ₂Ｏ₅−Ｋ₂Ｏ）という等級を有する化学肥料と
しての硝酸アンモニウムが特に有用なソースである。し
かし、もしもその最終生産物が動物用の飼料として使用
される場合には、硝酸アンモニウムは使用されるべきで
はない。

【００３０】一般に、土壌調節剤又は植物栄養剤として
使用される変性最終生産物を得るための処理に反応混合
物を調合する場合には、前記酸化剤は、病原体の破壊を
有意に促進する、又は、その製品を特定の栄養レベルに
まで強化するのに十分な量が、前記感染性廃物有機材に
対して添加される。酸化剤は、有機化合物中の結合、特
に長鎖物質中の結合の分裂を加速化するものと考えられ
ている。酸化剤の量は、その選択された酸化剤の種類、
処理される感染性廃物有機材の種類に応じて様々なもの
とすることができる。一般に、前記酸化剤は、感染性廃
物有機材に対する酸化剤の重量比で、約１：３０〜約
１：１０の量で感染性廃物有機材に添加されることが好
ましい。この重量比は、酸化剤が硝酸アンモニウムであ
り、かつ、感染性廃物有機材が脱水下水汚泥、又は、た
とえば上述したタイプである動物廃物である場合に良好
に作用する。同様に上述したように、もしも本発明の方
法によって作られる最終変性生産物が動物用飼料として
使用されるものである場合には、硝酸アンモニウムは使
用されるべきではない。従って、通常は、但しこれに限
られるものではないが、酸化剤として硝酸アンモニウム
を使用して処理された廃物質が、土壌調節剤又は肥料、
或いは、その他の農産品として使用される。

【００３１】前記粉砕有機繊維性材料と共に、オプショ
ンとしての酸化剤を含む、又は、含まない感染性廃物有
機材によって、反応混合物が提供される。これら出発材
料の添加の順序は、重要ではない。もしもオプションの
酸化剤が使用されるならば、必須ではないが、酸化剤と
感染性廃物有機材との混合を、その混合物と粉砕繊維性
材料との組み合わせの前、又は、その混合物に粉砕繊維
性材料を添加する前、に行うことが好ましい。更に、こ
れらの材料を、先ず混合してその後に高圧酸素反応容器
に投入してもよいし、或いは、前記反応容器が、反応混
合物がこの反応容器内で混合可能であるように、長手攪
拌パドルを備えたシャフト等の、攪拌又混合部材を備え
ている限り、これら出発材料を別々の成分として高圧酸
素反応容器に投入してもよい。

【００３２】前記反応混合物は、通常、粉砕有機繊維性
材料に対する感染性廃棄有機材の重量比として約１：４
〜約４：１、好ましくは約１：３〜約３：１の重量比を
有する。この反応混合物中の感染性廃物有機材と粉砕繊
維性有機材料との比率は、変性最終生産物の用途に応じ
て変えることができる。たとえば、その変性生産物が、
肥料としての使用を意図されているものである場合に
は、感染性廃物有機材と粉砕繊維性有機材料との重量比
は、約４：１とすることができる。変性最終生産物が土
壌調節剤としての使用を意図されているものである場合
には、好適には栄養強化された感染性廃物有機材と粉砕
繊維性有機材料との重量比は、約１：３とすることがで
きる。その変性最終生産物が動物の飼料として使用され
ることを意図されるものである場合には、動物死骸等の
動物廃物と粉砕繊維性有機材料との重量比は、繊維性有
機材料による脂質、特に、脂肪性物質、の吸収を確実に
するために、約３：１〜約１：１にすることができる。
当業者は、この開示に鑑みて、その他の具体的な用途に
於いて有用な変性生産物を提供するために、感染性廃物
有機材と粉砕繊維性有機材料とのその他の有用な比率を
決定することが出来るであろう。

【００３３】前記反応混合物を高圧酸素反応容器に投入
した後、容器を完全に密封し、次に、約１８０℃〜約２
００℃、好ましくは約１８０℃〜約１９０℃、より好ま
しくは約１８５℃に加熱する。前記反応混合物の水性特
性に依り、反応容器中で約１４０〜約２００ｐｓｉ（約
９．８５〜約１４．０６ｋｇ／ｃｍ²）、好ましくは約
１５０ｐｓｉ（１０．５５ｋｇ／ｃｍ²）の圧力で飽和
蒸気が発生する。もしも所望の場合には、ボイラーやそ
の他の蒸気発生装置等の外部発生源からの蒸気を、反応
容器に内部に注入して容器内に於ける加熱と加圧を加速
することができる。前記反応混合物の加熱と、その結果
の高圧での前記飽和蒸気に対する露出は、反応混合物を
変性するのに十分な時間継続される。通常、この時間
は、約２０〜約４０分間、好ましくは約３０分間である
が、所望の場合には、約６０分間程度に延長することも
可能であろう。

【００３４】反応容器中で処理される反応混合物は、そ
の処理工程全体を通じて、反応容器中に配設された内部
加熱されたパドル攪拌機によって攪拌されるべきであ
る。この攪拌機は、反応混合物を一貫して転がし、混合
するのみならず、容器の底部近くで液体が溜まることを
防止する。攪拌機は、又、反応混合物の高温、高圧飽和
蒸気に対する均一な露出を促進し、廃物の大きな片を小
さな片に砕く。

【００３５】前記反応サイクルの完了後、反応容器を、
この反応容器を液化装置に接続しているバルブを開放す
ることによって、好ましくは約５分間の急速な時間で、
減圧する。この減圧工程中、圧力の最初の急激な低下に
よって、反応生成物中に残っている細胞成分の破壊が促
進される。変性された気化物質は液化装置を通過し、こ
の気化物質が大気中に放出されないように、液体凝縮物
として収集される。前記液化装置内の液体の上方にある
気化物質は、ＡｍｅｒｉｃａｎＡｉｒＦｉｌｔｅｒ
ａｎｄＤｕｒｒＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社から市販
されているもののような適当な洗浄装置を使用して悪臭
成分を除去するべく処理することができる。

【００３６】この結果得られた変性反応生成物は、たと
えばオーガを使用して反応容器から容易に除去可能な自
由流動固体生産物を形成すべく、脱水される。このよう
な生成物は、取り扱い、貯蔵、出荷を容易とし、出費を
抑えて、最終生産物の貯蔵寿命を延長する。約２時間〜
約４時間の通常のサイクルの間に前記反応容器が減圧さ
れている最中或いはその後、前記反応容器と攪拌機は、
前記反応容器内の前記変性生成物の乾燥及び脱水を促進
すべく加熱される。また、この脱水工程中、前記気化物
質は、真空下で前記液化装置に排出される。この真空
も、また、乾燥を促進する。前記反応生成物の水分含量
が約１０％又はこれ以下になると、乾燥が完了したもの
とみなせる。

【００３７】反応装置からの取出し後、変性され、脱水
された粉砕生成物は、冷却エリアに搬送される。この冷
却エリア内の空気を洗浄して悪臭成分を除去することが
できる。適当な洗浄装置が、たとえば、Ａｍｅｒｉｃａ
ＡｉｒＦｉｌｔｅｒａｎｄＤｕｒｒＩｎｄｕ
ｓｔｒｉｅｓ社から容易に購入可能である。

【００３８】フレキシブルな処理条件によって、本発明
は、種々の有用な最終生産物を提供する。たとえば、下
水汚泥と粉砕セルロース性都市廃物との混合物を約１５
０ｐｓｉ（１０．５５ｋｇ／ｃｍ²）で約１８５℃で処
理する時に、反応時間を約３０分間から約６０分間に延
長することによって、その都市廃物中のセルロース及び
ヘミセルロースの大半の加水分解を達成することができ
る。これによって得られた短鎖の炭水化物と還元糖は、
栄養素の利用可能性を改善し、前記繊維性材料の消化性
とを改善し、その製品の臭いをより快適なものとするの
で最終生産物の価値を高める。加えて、このプロセスに
よって、繊維性材料の加水分解が促進される。

【００３９】いかなる理論にも限定されることを望むも
のではないが、感染性廃物有機材と粉砕有機繊維性材料
と混合することによって、その感染性廃物由来の微生物
又はその他の病原体を含む薄いバイオフィルムが、前記
粉砕繊維粒子上に形成されるものと考えられる。多孔性
の粉砕された粒子は、毛細管現象を起こし、これによっ
て、前記繊維が、感染性廃物質から、自由水、微量の
（ｔｒａｃｅ）有機物及び脂質、及び微量元素を吸収
し、その変性プロセスをより効率的なものとするするも
のと考えられる。これらの反応に関与しているものと考
えられる物理的及び化学的プロセスは、水素結合の形成
又は切断、複合体やキレートの形成に依るものである。

【００４０】変性生成物の生成に加えて、本発明は、下
水汚泥や動物廃物等の感染性廃物有機材の廃棄処理に伴
う不快な悪臭を大幅に除去するものである。いかなる理
論にも限定されることを望むものではないが、これらの
悪臭の除去は、微生物活動から発生する悪臭発生源の量
の減少と、より快適な臭いを有する糖又は糖蜜等に存在
するもののような化合物の生成とに依るものであると考
えられる。快適な臭いを有するこれらの化合物は、セル
ロースの加水分解、還元糖の生成、有機化合物の酸化に
よって形成されるものと考えられる。不快な悪臭の除去
は、又、二酸化炭素、メタン、及び揮発性硫化物及びア
ミン化合物を含む残余ガスの気化物質の洗浄によっても
促進される。従って、本発明は、本質的に、環境への悪
臭ガスの放出を除去するものである。

【００４１】感染性廃物質は、本発明によって処理され
ることによって、無菌化、不活性化される。全ての菌、
ウイルス、バクテリア（芽胞形成バクテリアを含む）及
びその他の病原体が、完全に不活性化され、発芽不能と
され、プリオンは破壊される。従って、それらの物質の
取扱い、貯蔵又は再利用に関連する人間及び動物の健康
リスクと負担とが大幅に軽減される。

【００４２】本発明に於いて使用される装置の特定のタ
イプは、その装置が処理対象材料に示された作業を行う
ことが可能である限り、重要なものではない。従って、
たとえば、それらの材料を、上述したような適当な粒子
サイズに処理するためにどのような種類の粉砕装置も使
用可能である。更に、前記高圧酸素反応容器は、その示
された圧力及び温度範囲が維持される限り、どのような
適当なサイズと形状のものであってもよい。前記加圧容
器の加熱方法は、電気伝導、又は誘導加熱、化石燃料バ
ーナ、外部に取り付けられたスチーム・ジャケット、等
から供給される熱等、適当な方法を採用することができ
る。

【００４３】本発明の作業は自動化することができる。
そのような自動化装置は、様々な自動又は遠隔制御投入
及び排出ポート、ヒータ、コンベア、液化装置、ガス・
スクラバ、及び、これらに関連するセンサ及び制御装置
を含むものとなり、好ましくは、これらのすべてが、そ
の他の多くの自動化工業作業に使用されているものに同
様の方法でコンピュータ制御される。その作業の適当な
所定パラメータがそのプログラマに提供される限り、熟
練したコンピュータ・プログラマによって、本発明のシ
ステムの全ての局面をモニタし実質的に制御するべくデ
ジタル・コンピュータを容易にプログラムすることがで
きるであろう。

【００４４】次に、本発明を、以下の具体的かつ非限定
的な例を参照して詳細に説明する。特に明記の無い限
り、全ての百分率は重量百分率であり、全ての温度は摂
氏単位である。

【００４５】下記の例に於いて、１０立方メートル以内
の内容積を有し、２５０（１７．５８ｋｇ／ｃｍ²）ｐ
ｓｉの最大圧に耐えることが可能なステンレススチール
製高圧酸素反応容器を使用した。この容器は、動物廃物
等の感染性廃物有機材と、前記繊維性有機材料と、前記
酸化剤と、その他の供給原料とを受取るための投入ポー
トバルブを備える。前記反応容器は、さらに、処理時間
中に於いて、混合を促進し、前記反応混合物の全体を通
じて均一圧力温度状態を提供する加熱パドル攪拌機を備
える。前記反応容器は、外部スチーム・ジャケットによ
って加熱され、更に、容器の内部への蒸気注入用に入口
が設けられた。前記反応容器には、変性生成物を排出す
るための排出ポートバルブが設けられている。

【００４６】例１下水汚泥と粉砕セルロース性都市廃物との反応混合物の
処理パイロット規模の研究に於いて、主として紙、雑誌及び
段ボールからである都市セルロース性廃物としての約１
３５ｋｇの繊維性有機材料を、ハンマーミルを使用し
て、約８ｍｍ以下の平均最大サイズにまで粉砕した。こ
の粉砕セルロース性廃物を、前記反応容器に供給した。
前記粉砕廃物は、約４００％〜約６００％の水分吸収度
を有する。約１２９ｋｇの下水汚泥（固形成分約３％）
と、約３６ｋｇの野菜及び食品廃物と、約５．１ｋｇの
ＮＨ₄ＮＯ₃を、容器に添加し、前記粉砕都市繊維性廃物
と混合し、反応混合物を得た。投入時間は約１５分間で
あった。前記混合物が反応容器内に搬送される前に前記
硝酸アンモニウムが前記汚泥と混合されているのに対し
て、前記酸化剤は汚泥と有機繊維性物質が反応容器に添
加された後に添加することができる。又、場合によって
は、この酸化剤は省略することが可能である（たとえ
ば、動物用飼料の生産のためには、硝酸アンモニウムは
添加されるべきではない）。前記反応混合物を投入した
後、反応容器は密封された。容器内の反応混合物は、こ
の反応容器内の内部加熱パドル攪拌機によって常時、攪
拌された。完全な拡散と液体の吸収と、容器の底部での
液体貯溜の不在を確実にするために、前記プロセス全体
を通じて拡散又は混合を続けた。

【００４７】投入された反応容器を、スチーム・ジャケ
ットコイルによって１８５℃にまで加熱した。次に、数
分間かけて反応容器に蒸気を注入して、容器内に於いて
１５０ｐｓｉ（１０．５５ｋｇ／ｃｍ²）の圧力と、１
８５℃の温度とを達成した。この温度、圧力は３０分間
維持された。その後、減圧バルブを開放することによっ
て、５分間かけて反応器を減圧した。減圧中に反応器か
ら出る気化物質を、液化して変性液体濃縮物を形成し
た。液化装置中の残余気化物質は、大気中に放出する前
に、環境スクラバーに通過させた。前記濃縮物を、廃水
の温度を上げ、従って、沈殿池中に於ける微生物活動を
増大させることによって有効に利用される前記下水処理
システムの頭部（ｈｅａｄｗｏｒｋ）又は一次沈殿槽に
戻した。

【００４８】減圧後、変性された粒子状最終生成物を、
前記外部スチーム加熱コイルと前記加熱パドルによって
加熱された反応容器内で、約４時間かけて、約１０重量
％の水分含有率まで脱水した。前記変性粒子状物質を冷
却し、容器の排出ポートから搬送した。この積み出し工
程は約２０分間かかった。

【００４９】例２病原体に対する有効性のテスト本発明によって達成可能な殺菌の程度と有効性を測定す
るために、前記混合物をいくつかの典型的な腸の病原体
によってスパイク（ｓｐｉｋｅ）した。これらは、大腸
菌（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａｃｏｌｉ）、エンテロコ
ッカス・ヒューカリス（Ｅｎｔｅｒｏｃｏｃｕｓｆａ
ｅｃａｌｉｓ）、アスぺルギルス・ニガー（Ａｓｐｅｒ
ｇｉｌｌｕｓｎｉｇｅｒ）、ポリオ（ｐｏｌｉｏ）ウ
イルスタイプ３、シュードモナス・エルギノーサ（Ｐｓ
ｅｕｄｏｍｏｎａｓａｅｒｕｇｉｎｏｓａ）及びバチ
ルス・ステロサーモフィラス（Ｂａｃｉｌｌｕｓｓｔ
ｅａｒｏｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ）を含むものであっ
た。スパイク後、下水汚泥と、粉砕セルロース性都市廃
物と、硝酸アンモニウムとを例１と同様の割合で含む未
処理の混合物１００ｇ当たりの、従属栄養的な培養での
生菌数（ＨｅｔｅｒｏｔｒｏｐｈｉｃＰｌａｔｅＣ
ｏｕｎｔ；ＨＰＣ）は、１．９ｘ１０⁹ｃｆｕ以上であ
った。次に、この混合物を上述した例１記載されたよう
に処理した。その３０分間の処理サイクルの終わりに得
られた結果を表１に示す。これらのテストは、公認基
準：「ウィルス、リケッチア、クラミジア感染の診断
法」（“ＤｉａｇｎｏｓｔｉｃＰｒｏｃｅｄｕｒｅ
ｆｏｒＶｉｒａｌ，Ｒｉｃｋｅｔｔｓｉａｌａｎｄ
ＣｈｌａｍｙｄｉａｌＩｎｆｅｃｔｉｏｎｓ”公衆
衛生協会（ＡｍｅｒｉｃａｎＰｕｂｌｉｃＨｅａｌ
ｔｈＡｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ）第５版、エドウィン・
レネット（ＥｄｗｉｎＬｅｎｎｅｔｔｅ）、ナザリア
・スクミッド（ＮａｔｈａｌｉａＳｃｈｍｉｄｔ）編
集，公衆衛生協会（ＡｍｅｒｉｃａｎＰｕｂｌｉｃ
ＨｅａｌｔｈＡｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ）に従って行わ
れた。

【００５０】

【表１】

【００５１】表１の結果に示されているように、処理済
み粒子状最終生成物と液体濃縮物とに含まれていたテス
トされた病原体の量は、使用された方法の検出限度以下
であったか、若しくは、未処理混合物のそれら病原体の
量と比較して大幅に減少されていた。これは、本発明
が、これらのテストされた病原体を破壊するために極め
て効果的であることを示している。

【００５２】例３選択されたガスの分析上述したように、本発明は、下水汚泥と、混合された固
体有機廃物とに伴う不快な悪臭を効果的に除去した。悪
臭除去は、微生物活動に依る汚臭発生源の減少によるも
のである。更に、このプロセスによって、セルロースが
加水分解され、還元糖が形成され、有機化合物が酸化さ
れる結果、糖類や糖蜜のもののような比較的好ましい臭
気を有する化合物が作り出される。環境スクラバーは、
前記気化物質中の、二酸化炭素、メタン、及び揮発性硫
化物及び、恐らくはアミン化合物を除去又は大幅に減少
させるのに役立った。

【００５３】前記液化装置の頭隙に存在する残留気化物
質を、大気中に放出する前に、環境スクラバーに通過さ
せた。この洗浄されたガスには、下記の表２に示すよう
に、検出限界を僅かに超えるほんの僅かな量のメタン及
び硫化化合物と、低レベルのＣＯ₂しか含有されていな
かった。このような低レベルに於いては、これらのガス
は環境に対して何の問題も無い。

【００５４】

【表２】

【００５５】例４或る種の土地用途用の粒子状最終生産物の分析例１と同じ手順を使用して、又、同様の比率の材料を使
用して、但し、ＮＨ₄ＮＯ₃は添加せずに、これら廃物を
有用な最終生産物に変えた。変性固体状最終生産物は、
環境的に安全で、多くの用途を有するものである。この
生産物は、土壌添加剤及び植物栄養源として多くの用途
を有している。表３に示されているように、前記固体状
最終生産物は、様々な農業用途に有用な栄養素レベルを
有する。この特定の最終生産物は、食品廃物と、下水汚
泥と、及び粉砕繊維状有機材料を含有する都市廃物との
混合物から作られた。分析のために標準的な手続きに従
い、この分析は、認可された私営の研究所によって行わ
れた。その生産物は、パイロットプラント設備を使用し
て作られた。

【００５６】

【表３】

【００５７】例５鶏死骸の処理約３．２ｋｇの全鶏死骸と、０．３ｋｇの粉砕された電
話帳と段ボールと、１．５ｋｇのアルファルファミール
ペレットとを、そのサイズが小さく、かつ、そのボイラ
と反応チャンバとが一体化されていることを除いて、前
記パイロット設備に同様の、密封されたベンチ反応容器
に投入した。この容器を、外部から、１５０ｐｓｉ（１
０．５５ｋｇ／ｃｍ²）の圧力で１８５℃の温度にまで
加熱し、反応材料を常時攪拌しながら、この温度と圧力
を３０分間維持した。

【００５８】次に、前記容器を、例１と同様に減圧し
た。これによって得られた固体生成物を、約２時間脱水
して、１０％以下の水分含有率を有する固体状変性生産
物を得た。

【００５９】この変性生産物は、表４に示されている栄
養素値に反映されているように動物用飼料製品としての
価値を有するものである。

【００６０】

【表４】

【００６１】これらの栄養素値は、この生産物は、それ
らの動物に対して十分なエネルギ（脂肪）と、アミノ酸
と様々な形状の高繊維とを供給できる為、家禽および／
又は家畜用の飼料又は飼料サプリメントとして使用可能
であることを示している。

【００６２】例６家畜の死骸と混合有機廃物との処理前記パイロットプラント設備を使用して、本発明を、動
物の死骸と混合有機廃物とを処理するのに使用した。典
型的な試行に於いて、投入材料は下記の成分を有してい
る。粉砕排紙３ｋｇ段ボール３ｋｇ豚の肋骨８ｋｇ刈草木４ｋｇヤマアラシ（ｐｏｒｃｕｐｉｎｅ）の死骸４ｋｇヒツジの頭蓋３４ｋｇヒツジの内臓１８ｋｇレストランの食物廃物１４ｋｇアルファルファ茎６ｋｇ

【００６３】これらの材料を、例１で使用した反応容器
に投入した。次に、この容器を密封し、スチームによっ
て、１５０ｐｓｉ（１０．５５ｋｇ／ｃｍ²）の圧力で
１８５℃の温度に加熱した。容器内の材料を常時攪拌し
ながら、これらの条件を、３０分間維持した。次に、容
器を例１と同様に減圧した。その結果得られた変性固体
生産物は、動物飼料および／又はサプルメントとして極
めて優れた特性を有しているものであることが判った。

【００６４】本発明は、動物廃物と都市固形廃物及び脱
水下水汚泥の従来技術の処理に対して明確な利点を提供
するものである。すべての反応生産物は、高温、高圧で
飽和蒸気によって変性される。感染病を有する病原体
は、前記様々な反応条件下での酸化と加水分解によって
効果的に変性された。

【００６５】不快な悪臭は、システムを囲い、悪臭抑制
装置を使用することによって、本発明の方法によって低
減された。作業者は、一旦それらの材料が反応容器に供
給されると、これらの材料に対して直接晒されることが
ない。前記粉砕又は細分化された繊維は、自由水を保持
するための吸収材として作用し、血液や動物脂肪等の脂
質を含む、他の処理システムに悪影響を与える有機化合
物、並びに微量金属に対する吸収材として作用する。

【００６６】前記粒子状物質と濃縮物とは、すべての
菌、バクテリア（胞子形成細菌を含む）、ウイルス、及
びその他の病原性物質が、変性中に、完全に不活性化さ
れ、生存不能とされる程度に変性された。従って、病原
体を含有する物質の取扱い、保存又はリサイクルに伴
う、人間の健康リスクと負担が大幅に低減された。

【００６７】一次感染性廃物有機材料の処理に加えて、
都市固形廃物からの繊維性有機材料をリサイクル又は処
理することによって、都市固形廃物の量を大幅に低減す
ることができる。都市固形廃物は少なくとも４０％のリ
サイクル可能な有機繊維物質と、分解性有機材料とを含
有しているものと推定されている。これらは、本発明に
於いて使用又は処理可能であり、埋め立てに対する負担
を軽減するのに役立つ。

【００６８】本発明の方法は、セルロース性物質の加水
分解を刺激し、微生物によってより容易に消化可能な短
鎖物質を作り出すものである、と考えられる。加水分解
は、前記繊維性有機材料を小さな片に粉砕し、それらを
高圧高温と、活性ラジカルに晒すことによって起こる。
硝酸アンモニウム等の酸化体の存在によって、前記加水
分解と酸化プロセスが加速される。このプロセスは、硝
酸アンモニウム等の酸化剤の分解中に於ける、自由陽子
および／又はラジカルの形成によって助成される。

【００６９】本発明の方法は、従来方法と比較して、大
幅な時間と空間の節約を提供するものである。反応容器
への原料の供給から、脱水及び造粒作業を通じて、また
これらの作業を含めて、その全工程の所要時間は約５時
間である。これは、その全工程が一つの作業シフト中に
達成可能である、ということを意味している。処理時間
が短いので、従来技術のように（たとえば、複合化）大
きな土地面積が必要とされず、処理時間は数週間又は数
ヶ月から数時間に短縮される。全体として、本発明は、
感染性廃物有機材料を処理するための非常に安全で、効
率的で効果的なシステムを提供する。

【００７０】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B09B 3/00 - 5/00 A23K 1/10 - 1/12 C05F 1/00 - 1/02 C05F 9/00 - 9/02

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】食品廃物、食品加工廃物、動物の死骸、
動物の体部分、動物の器官、動物の組織、及びこれらの
混合物からなるグループから選択される感染性廃物有機
材を、変性された固体状の植物又は動物栄養素生成物に
変える方法であって、以下の工程を有する、（ａ）前記感染性廃物有機材以外の発生源からの吸収性
有機繊維性材料を粉砕する、（ｂ）前記有機繊維性材料を感染性廃物有機材料と混合
して、反応混合物を形成する、（ｃ）前記反応混合物を、１８０〜２００℃の高温及び
大気圧以上の圧力下で、飽和蒸気を形成しかつ前記反応
混合物を前記有機繊維性材料を加水分解し、不活性化さ
れた病原物質を含む実質的に変性された植物又は動物栄
養素生成物へと変換するのに十分な時間、高圧酸素反応
容器内で加熱する、（ｄ）前記高圧酸素容器から液化装置へ前記気化物質を
放出する、（ｅ）前記高圧酸素容器中の前記変性された植物又は動
物栄養素生成物を脱水して自由流動固形変性植物又は動
物栄養素生成物を得る、そして（ｆ）脱水自由流動固形変性植物又は動物栄養素生成物
を前記高圧酸素反応容器から排出する。
【請求項２】前記吸収性有機繊維性材料は、約４０重
量％未満の水分含有率を有する、セルロース含有材又は
リグニン含有材からなるグループから選択される請求項
１に記載の方法。
【請求項３】前記吸収性有機繊維性材料は、新聞紙、
段ボール紙、或いは、セルロース性パッケージ材、わ
ら、干草、苔、及びこれらの混合物からなるグループか
ら選択される請求項２に記載の方法。
【請求項４】前記吸収性有機繊維性材料は、前記反応
混合物中に於いて、前記有機繊維性材料対前記感染性廃
棄有機材の重量比で約１：４〜約４：１存在する請求項
１に記載の方法。
【請求項５】前記重量比は、約１：３〜約３：１であ
る請求項４に記載の方法。
【請求項６】更に、酸化剤を前記反応混合物と混合す
る工程を有する請求項１に記載の方法。
【請求項７】前記酸化剤は、栄養価を有する酸化剤で
ある請求項６に記載の方法。
【請求項８】前記酸化剤は、硝酸塩、硫酸塩、燐酸
塩、及びこれらの混合物からなるグループから選択され
る陰イオンを含む請求項７に記載の方法。
【請求項９】前記酸化剤は硝酸アンモニウムであり、
前記自由流動固形変性栄養素生成物は植物栄養素である
請求項６に記載の方法。
【請求項１０】前記硝酸アンモニウムと前記感染性廃
物有機材とは、前記反応混合物中に於いて、前記硝酸ア
ンモニウム対前記感染性廃棄有機材の重量比で約１：３
０〜約１：１０存在する請求項９に記載の方法。
【請求項１１】前記工程（ｃ）に於ける前記大気圧を
超える高圧は、約１４０ｐｓｉ（９．８５ｋｇ／ｃ
ｍ²）〜約２００ｐｓｉ（１４．０６ｋｇ／ｃｍ²）であ
る請求項１に記載の方法。
【請求項１２】前記反応混合物は、前記高温高圧下
に、約２０分間〜約４０分間維持される請求項１１に記
載の方法。
【請求項１３】前記高温は約１８５℃であり、前記大
気圧を超える高圧は、約１５０ｐｓｉ（１０．５５ｋｇ
／ｃｍ²）である請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】前記反応混合物は、前記高温高圧下
に、約３０分間維持される請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】更に、前記工程（ｂ），（ｃ）及び
（ｅ）中に前記反応混合物を攪拌する請求項１に記載の
方法。
【請求項１６】前記工程（ｅ）は、前記変性生成物
を、約１０重量％以下の水分含有率にまで脱水する工程
を有する請求項１に記載の方法。
【請求項１７】前記工程（ｃ）は、更に、始めに前記
反応容器に蒸気を注入する工程を有する請求項１に記載
の方法。
【請求項１８】前記感染性廃物有機材は、所定の水分
含有率を有する混合物であり、前記方法は、更に、前記
工程（ａ）の前に、前記所定水分含有率を９０重量％以
下に低減するべく前記感染性廃物有機材を脱水する工程
を有する請求項１に記載の方法。
【請求項１９】更に、前記気化物質から悪臭化合物を
除去するべく前記気化物質を洗浄する工程を有する請求
項１に記載の方法。
【請求項２０】前記感染性廃物有機材は、動物の死
骸、動物の体部分、動物の器官、動物の組織、及びこれ
らの混合物からなるグループから選択され、前記方法
は、更に、前記感染性廃物有機材に酸化剤を混合して肥
料を生産する工程を有する請求項１に記載の方法。
【請求項２１】前記酸化剤は硝酸アンモニウムであ
り、前記硝酸アンモニウムと前記感染性廃物有機材と
は、前記反応混合物中に於いて、約１：３０〜約１：１
０の重量比で存在する請求項２０に記載の方法。