JP3552146B2

JP3552146B2 - Locking structure of electric parts

Info

Publication number: JP3552146B2
Application number: JP00495998A
Authority: JP
Inventors: さつき金刺; 裕一矢部
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1998-01-13
Filing date: 1998-01-13
Publication date: 2004-08-11
Anticipated expiration: 2018-01-13
Also published as: JPH11204198A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気部品の係止構造に関し、特に、リレー等の電気部品を電気接続箱などに係止する電気部品の係止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、自動車の電気系統等において、例えば、ヒューズやリレーなどの電気部品を特定の箇所に集めて適宜固定する電気接続箱が用いられている。この電気接続箱は、そのケース外面に突設されたコネクタ部に対して、適宜嵌合されるフード部を有する構造により、電気的な接続と接続部分の保護を同時する達成する構造が採用されている。
【０００３】
この種の電気部品の係止構造は、例えば、図６および図７に示すような構造のものがあった。
図６に示すように、電気接続箱５１は、接続箱本体５１ａに図示しないヒューズが装着されるヒューズ装着部や、リレーなどの電気部品３が装着される複数のコネクタ部５２等が形成されている。このコネクタ部５２は、図示のごとく接続箱本体５１ａから突設され、上面には端子挿入孔５７を有する構成である。
このコネクタ部２に対して、電気部品３を取り付けるが、電気部品３は例えば雄端子６を囲むように設けられたフード部５が、コネクタ部２を覆うようにして嵌合可能な構成である。
【０００４】
そして、この電気部品３の係止構造は、コネクタ部５２の一面側に沿ってコネクタ下方に向かって突設された可撓性を有する係止部材５８に対して、電気部品３のフード部５の内側に設けられた係止突起３０が嵌入して、電気部品３が電気接続箱１に固定される。
【０００５】
この押し込み操作について、図７を参照して説明する。
図７に示すように、コネクタ部５２に対して、電気部品３を押し込む操作（矢印Ｂ方向の操作）のときに、係合突起３０が、係止部材５８の開口５９内に設けられた係止部６０に当接し、該係止部６０を図中のＸ方向に押すようにして装着される。このときの係止部材５８は、係止部６０が所定量押し込まれる（図中においてａにて示す量）ことで、コネクタ部内側に変形し、係止突起３０が係止部６０を乗り越えることで、元の位置に弾性復帰する。この結果、係止突起３０の後端が係止部６０に引っかかるように係止されて、電気部品３は、抜けないように固定され、電気的に接続される。
【０００６】
一方、電気部品３を装着された状態から外す場合には、図７に示すように、係止部材５８の先端部６３を指や、治具等を用いて強制的に撓ませる（図中において矢印Ｃ方向に押圧して、一点鎖線にて示すように撓ませる）。これにより、係止突起３０と係止部６０との係合状態が解除され、この状態で電気部品３をコネクタ部５２から引き上げることで、フード部５内からコネクタ部５２が抜き出ると共に、端子孔５７から端子６が外れるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図７に示すように、係止部材５８は、電気部品の装着時において、内側に撓み、さらには、取り外し時においては、指や治具等を用いて係止部材５８を内側に強制的に大きく撓ませられる。このような着脱操作を繰り返すと、係止部材５８のつけ根部分６４が疲労して、弾性力を無くしたり、白色化（ひび割れ状態）したり、酷い場合には、破損するという問題があった。
【０００８】
また、このような破損は、電気接続箱が、その多くがＰＰ（ポリプロピレン）やＰＰＴ（ポリプロピレン＋タルク）等の低コストな材料で比較的弾性のないもので作られているので、係止部材を撓ませる操作時に比較的大きな力が必要であって、操作性が悪かったり、また、着脱操作において変形量を大きく設定することが難しいことから、電気部品の係止の信頼性にも問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、従来の低コスト材料を使用しても、係止構造部分の撓み量を大きくできて係止を確実にでき、しかも、係止突起や係止部材を破損させることなく、電気部品の着脱が容易にできて操作性に優れた電気部品の係止構造を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る目的は、所定の箇所に突設されたコネクタ部の一面側に沿って突設された可撓性の係止部材と、前記コネクタ部に嵌合可能な電気部品のフード部の内側設けられた係止突起とが係合することにより、前記電気部品を固定する電気部品の係止構造であって、前記係止部材は、前記係止突起と係合可能で片支持状に設けられた第１の弾性片と、該第１の弾性片のつけ根部分につながって、該第１の弾性片に略沿って延びた両支持状の第２の弾性片とを有して成ることを特徴とする電気部品の係止構造により達成することができる。
【００１１】
また、本発明に係る上記係止構造において、前記第２の弾性片は、たるみ部を有した易変形構造を備えた構成とすることができる。
また、本発明に係る上記係止構造において、前記第２の弾性片は、前記第１の弾性片の両側に位置している構成とすることができる。
また、本発明に係る上記係止構造において、前記第２の弾性片を形成する第２スリットが、前記第１の弾性片のつけ根をはさみ込むように、コネクタ部の曲がった二つの側面にわたって形成された構成とすることができる。
【００１２】
更にまた、本発明に係る上記係止構造において、前記第１の弾性片の先端には、前記フード部が装着された状態で、前記係止突起の係止を解除する方向への該弾性片の変形操作可能に所定量露出した先端突起が設けられた構成とすることができる。
【００１３】
このような本発明に係る係止構造は、係止部材が、係止突起と係合可能で片支持状に設けられた第１の弾性片と、該第１の弾性片のつけ根部分につながって、該第１の弾性片に略沿って延びた両支持状の第２の弾性片とを有してなるので、第１の弾性片が外力を受けて変形するときに、つけ根部分に連動して第２の弾性片が変形することができ、変形部位の集中を避けて変形領域を大きく設定することができ、この結果、変形量を大きく設定することが容易になる。
【００１４】
また、本発明に係る上記係止構造において、第２の弾性片は、たるみ部を有した構成であり、変形し易い、所謂易変形構造を備えた構成であることから、このたるみ部は、係止部材のつけ根部分が押されて変形したときに、該つけ根部分の支持手段であるつけ根側支持部が、つけ根部分の変形方向に撓むことができるように、伸びることができる。
【００１５】
また、本発明に係る上記係止構造において、第２の弾性片は、第１の弾性片の両側に設けられていることにより、第１の弾性片が変形するときに、つけ根側支持部の変形が全体的に偏り無く行われる。
【００１６】
また、本発明に係る上記係止構造において、第２の弾性片を形成する第２スリットが、第１の弾性片のつけ根をはさみ込むように、例えば、コネクタ部の曲がった二つの側面にわたって形成されていると、つけ根側支持部を大きく設定することができ、変形領域を大きくできる。
【００１７】
更にまた、本発明に係る上記係止構造において、第１の弾性片の先端には、フード部が装着された状態で、係止突起の係止を解除する方向への該弾性片の変形操作可能に所定量露出した先端突起が設けられているので、この先端突起を押すように操作することで、フード部を、コネクタ部から極めて容易に取り外すことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る電気接続箱への電気部品の係止構造の好適な実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る電気接続箱への電気部品の係止構造の一実施形態を示す斜視図である。図２は、図１に示す実施形態における要部拡大斜視図である。図３は、図１におけるＤ−Ｄ線に沿った部分における断面図である。図４は、図１におけるＤ−Ｄ線に沿った部分における断面図であって、フード部を装着するときの係止構造の動作を示すための断面図である。図５は、図１におけるＤ−Ｄ線に沿った部分における断面図であって、フード部を装着した状態の概略断面図である。
【００１９】
図１に示すように、本実施の形態における係止構造は、電気接続箱１の箱本体１ａ（ケース）に突設された、通常複数（図示では１つ）のコネクタ部２に対して、電気部品３である例えばリレー等を取り付ける構造であって、例えば、雄端子６を囲むような設けられたフード部５が、コネクタ部２を覆うようにして嵌合される構造である。
そして、この係止構造においては、コネクタ部２の一面側２ｂに沿って突設された可撓性を有する係止部材８と、電気部品３に設けられた係止突起３０とが後述するように係合して、該電気部品３が電気接続箱１に固定される。
【００２０】
係止部材８の構造について、図２および図３を参照して、更に説明する。
この係止部材８は、電気部品３のフード部５の内側に突設された係止突起３０と係合可能な凹部１２を備える片支持状の第１の弾性片１０と、この第１の弾性片１０のつけ根部分１１につながって、該第１の弾性片１０に略沿って延びた両支持状の二つの第２の弾性片２０とを有してなるものである。
【００２１】
第１の弾性片１０は、第１のスリット１４が３辺を囲むように設けられたことによって、つけ根１１にて支持される片支持状の易変形部分として形成されている。また、第１の弾性片１０は、そのほぼ中央領域に凹部１２を備え、先端部分には、先端突起１３が突設されている。
この凹部１２は、電気部品３の係合突起３０が、つけ根側の縁部１３ａに引っかかるように係合することで、電気部品３をコネクタ部２に固定することができる。
【００２２】
二つの第２の弾性片２０は、第２のスリット２５が第１の弾性片１０に沿って第１スリット１４の左右両側で、かつ、外側に設けられることによって形成されている両支持状の構成である。
そして、つけ根部分１１に繋がったつけ根側支持部２１は、コネクタ部２の上面２ａと側面２ｂとの二面にわたって適宜湾曲して伸びた構成である。一方、たるみ側支持部２２は、該支持部２２に接近した箇所において、適宜曲率にて膨らむように湾曲して曲げられたたるみ部２３を備えた構成となっている。
【００２３】
なお、電気接続箱１の箱本体１ａは、例えばＰＰ（ポリプロピレン）やＰＰＴ（ポリプロピレン＋タルク）等の低コストな材料で比較的弾性のないもので作られている。しかし、後述するように、係止部材８を撓ませる操作は容易で操作性がよく、着脱操作における係止部材８の変形量を大きく設定することができる。
【００２４】
以下、図３乃至図５を参照して、電気部品３を装着および脱着するときの係止部材８の動作について説明する。
先ず、電気部品３の装着時の説明をする。
電気部品３の雄端子６をコネクタ部２の端子挿入孔７に挿入するべく、コネクタ部２の上に合わせフード部５を押し込み始める（図４において、Ｓにて示す位置）。
【００２５】
更に押し込む（図４のにおいて、Ｍにて示す位置まで押し込む）ことにより、係止突起３０が、つけ根部分１１に当接する。この時の当接力Ｆ（図３参照）によって、第１の弾性片１０は、つけ根部分１１が押されることで、コネクタ部２の内方に変形（図４において、想像にて示す状態）する。また、このつけ根部分１１の変形に伴って、つけ根側支持部２１と、たるみ部２３とが連動して変形する。
【００２６】
すなわち、つけ根側支持部２１は、つけ根部分１１と同じ方向（図中においてコネクタ部の内方のＪ方向）に変形する。これと同時に、たるみ部２３は、つけ根側支持部２１のＪ方向の変形を許容するべく、コネクタ部２の外方（図中において、矢印Ｋ方向）に向かって変形する。
【００２７】
このように、第１の弾性片１０が、電気部品３の係止突起３０による外力（押圧力Ｆ）を受けたときに、つけ根部分１１が変形するだけでなく、つけ根部分１１に連動して第２の弾性片２０が上記のように自在に変形することができるので、第１の弾性片１０は、その変形量Ｌが大きくなり且つ極めて容易に変形することができる。
【００２８】
引き続いて、フード部５を、図４に示す状態から更に押し込むと、係止突起３０が凹部１２（本実施の形態では、凹部１２は開口として構成されている）の中に入り込む。これにより、第１の弾性片１０は、第２の弾性片２０とともに元の位置に復帰する。この結果、係止突起３０の後端と、凹部１２の縁部１２ａとが係合し、電気部品３がコネクタ部２に固定されて、端子６による電気的接続が完了する（図５に示す状態）。
【００２９】
次に、コネクタ部２から電気部品３を取り外すときの操作について説明する。
フード部５がコネクタ部２に固定された状態において、第１の弾性片１０の先端突起１３はフード部５の下端部位に露出している。
したがって、先端突起１３をコネクタ部２の内方（図５において、矢印Ｃ方向）へ押し込むことにより、係止突起３０と凹部２０との係合が解除しやすい状態になり、合わせて電気部品２を引き抜くように引っ張る（図５において、矢印Ｅ方向に引っ張る）ことで、取り外すことができる。
なお、第１の弾性片１０がコネクタ部内方に撓むとき、つけ根部分１１に力が加わるので、第２の弾性片２０も適宜連動して変形し、先端突起１３の押し込み操作は極めて容易である。
【００３０】
また、本実施の形態のように、第２の弾性片２０が、第１の弾性片１０の両側に設けられていると、第１の弾性片１０が変形するときに、つけ根側支持部２１の変形が、その幅方向にわたって偏り無く行われ、弾性片１０の作動をスムースにする。さらに、第２の弾性片２０を形成する第２スリット２５が、第１の弾性片１０のつけ根１１をはさみ込むように、コネクタ部２の上面２ａと側面２ｂとの二つの面にわたって湾曲するように形成されていることで、つけ根側支持部２１を大きく設定でき、かつ変形領域を大きくできて変形部分の集中を避けることができる。
【００３１】
上記実施に形態においては、第２の弾性片を二つ配置するような構成としたが、本発明に係る係止構造においては、第２の弾性片を一つ設けるような構成であったもよい。
また、上記実施の形態においては、電気部品を電気接続箱に装着する場合について説明したが、本発明に係る電気部品の係止構造は、上述のごとき第１及び第２の弾性片を備える係止構造であれば、上記実施の形態以外に、各種の係止手段として適用することができるものである。
【００３２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係る係止構造は、係止部材が、係止突起と係合可能で片支持状に設けられた第１の弾性片と、この第１の弾性片のつけ根部分につながって、該第１の弾性片に略沿って延びた両支持状の第２の弾性片とを有する構成であるので、第１の弾性片が外力を受けて変形するときに、つけ根部分に連動して第２の弾性片が変形することができ、変形部位の集中を避けて変形領域を大きくすることができる。
したがって、元来、変形し難い樹脂を利用した場合でも、係止部材の変形が容易であり、しかも、変形部位の集中を避ける（変形部分の分散化をする）ことができ、弾性変形を長期にわたって良好に維持することができる。
また、本発明に係る係止構造において、第２の弾性片が、たるみ部を有する変形し易い構造である場合には、さらに、大きな変形が可能で、かつ変形部位の分散化をより大きくし、弾性変形をより長期にわたって良好に維持することができる。
【００３３】
また、本発明に係る係止構造において、第２の弾性片が、第１の弾性片の両側に設けられている場合によれば、第１の弾性片が変形するときに、該第１の弾性片のまわりの変形が偏り無く行われ、該第１の弾性片の作動を円滑に行うことができる。
また、本発明に係る係止構造において、第２の弾性片を形成する第２スリットが、第１の弾性片のつけ根をはさみ込むように、コネクタ部の曲がった二つの側面にわたって形成されている構成によれば、変形領域を大きくすることができ、弾性変形をより長期にわたって良好に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電気接続箱への電気部品の係止構造の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す実施の形態における要部拡大斜視図である。
【図３】図１におけるＤ−Ｄ線に沿った部分における断面図である。
【図４】図１におけるＤ−Ｄ線に沿った部分における断面図であって、フード部を装着するときの係止構造の動作を示すための断面図である。
【図５】図１におけるＤ−Ｄ線に沿った部分における断面図であって、フード部を装着した状態の概略断面図である。
【図６】従来の電気接続箱への電気部品の係止構造を示す斜視図である。
【図７】従来の電気接続箱への電気部品の係止構造における係止動作を説明するための概略断面図である。
【符号の説明】
１電気接続箱
２コネクタ部
３電気部品
５フード部
６雄端子
７端子挿入孔
８係止部材
１０第１の弾性片
１１つけ根部分
１２凹部
１３先端突部
１４第１スリット
２０第２の弾性片
２１つけ根側支持部
２２たるみ側支持部
２３たるみ部
２５第２スリット
３０係止突起[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a locking structure of an electric component, and more particularly to a locking structure of an electric component for locking an electric component such as a relay to an electric connection box or the like.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in an electric system of an automobile, for example, an electric connection box that collects electric components such as fuses and relays at specific locations and appropriately fixes the electric components has been used. The electrical connection box employs a structure having a hood portion that is appropriately fitted to a connector portion protruding from the outer surface of the case to achieve simultaneous electrical connection and protection of the connection portion. ing.
[0003]
As a locking structure for this type of electric component, for example, there has been a structure as shown in FIGS. 6 and 7.
As shown in FIG. 6, the electric connection box 51 is formed with a fuse mounting portion for mounting a fuse (not shown) on the connection box main body 51a, a plurality of connector portions 52 for mounting the electric components 3 such as relays, and the like. I have. The connector portion 52 projects from the connection box main body 51a as shown in the drawing, and has a terminal insertion hole 57 on the upper surface.
The electric component 3 is attached to the connector portion 2, and the electric component 3 has a configuration in which, for example, a hood portion 5 provided to surround the male terminal 6 can be fitted so as to cover the connector portion 2. .
[0004]
The locking structure of the electric component 3 is configured such that a flexible locking member 58 protruding downward from the connector along one surface of the connector portion 52 has a hood portion 5 of the electric component 3. The engaging projection 30 provided on the inside of the connector 3 is fitted, and the electric component 3 is fixed to the electric connection box 1.
[0005]
This pushing operation will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 7, when the operation of pushing the electric component 3 into the connector portion 52 (the operation in the direction of arrow B), the engagement protrusion 30 is provided in the opening 59 of the locking member 58. It is attached so as to come into contact with the stopper 60 and push the stopper 60 in the X direction in the figure. At this time, the locking member 58 is deformed inwardly of the connector portion by pushing the locking portion 60 by a predetermined amount (indicated by “a” in the drawing), and the locking projection 30 gets over the locking portion 60. Then, it elastically returns to the original position. As a result, the rear end of the locking projection 30 is locked so as to be hooked on the locking portion 60, and the electric component 3 is fixed so as not to come off and is electrically connected.
[0006]
On the other hand, when the electric component 3 is removed from the mounted state, as shown in FIG. 7, the distal end portion 63 of the locking member 58 is forcibly bent using a finger, a jig, or the like (in the figure, Press in the direction of arrow C and bend as shown by the dashed line). As a result, the engagement state between the locking projection 30 and the locking portion 60 is released, and in this state, by pulling up the electric component 3 from the connector portion 52, the connector portion 52 is pulled out from the hood portion 5 and the terminal The terminal 6 comes off from the hole 57.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, as shown in FIG. 7, the locking member 58 bends inward when the electric component is mounted, and forcibly pushes the locking member 58 inward using a finger or a jig when removing the electrical component. Is greatly bent. When such attachment / detachment operation is repeated, the root portion 64 of the locking member 58 becomes fatigued, loses its elasticity, becomes white (cracked), or is damaged in severe cases.
[0008]
In addition, such a breakage occurs because the electric connection box is mostly made of a low-cost material such as PP (polypropylene) or PPT (polypropylene + talc) and is relatively inelastic. Since a relatively large force is required during the operation of bending the actuator, the operability is poor, and it is difficult to set a large amount of deformation in the attaching / detaching operation. there were.
[0009]
Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and even if a conventional low-cost material is used, the amount of deflection of the locking structure can be increased and locking can be reliably performed. An object of the present invention is to provide an electric component locking structure that can be easily attached and detached without damaging a stop projection or a locking member and that is excellent in operability.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
An object of the present invention is to provide a flexible locking member protruding along one surface of a connector portion protruding at a predetermined location, and a hood portion of an electric component that can be fitted to the connector portion. An electrical component locking structure for fixing the electric component by engagement with a locking projection provided on an inner side, wherein the locking member is engageable with the locking projection and has a single support shape. It has a first elastic piece provided, and a second elastic piece having both supports connected to the base of the first elastic piece and extending substantially along the first elastic piece. This can be achieved by a locking structure of an electric component characterized by the above.
[0011]
Further, in the locking structure according to the present invention, the second elastic piece may be configured to include an easily deformable structure having a slack portion.
In the locking structure according to the present invention, the second elastic piece may be located on both sides of the first elastic piece.
Further, in the locking structure according to the present invention, the second slit forming the second elastic piece is formed over two curved side surfaces of the connector portion so as to sandwich the base of the first elastic piece. The configuration can be as follows.
[0012]
Still further, in the locking structure according to the present invention, in a state where the hood portion is attached to the distal end of the first elastic piece, the elastic piece moves in a direction of releasing the locking of the locking projection. It is possible to adopt a configuration in which a tip projection exposed by a predetermined amount is provided so as to be able to perform the deformation operation.
[0013]
In the above-described locking structure according to the present invention, the locking member is connected to the first elastic piece which is engageable with the locking projection and is provided in a single support state, and the base portion of the first elastic piece. Since the first elastic piece and the second elastic piece having both supports extend substantially along the first elastic piece, the first elastic piece is interlocked with the base when the first elastic piece is deformed by an external force. As a result, the second elastic piece can be deformed, and the deformation area can be set large while avoiding concentration of the deformed portion. As a result, it is easy to set the deformation amount large.
[0014]
Further, in the above-described locking structure according to the present invention, the second elastic piece has a configuration having a slack portion and is easily deformed, and has a configuration including a so-called easy-deformation structure. When the base portion of the locking member is pressed and deformed, the base-side support portion, which is support means for the base portion, can extend so that it can bend in the deformation direction of the base portion.
[0015]
In the locking structure according to the present invention, the second elastic piece is provided on both sides of the first elastic piece. The deformation is performed without bias as a whole.
[0016]
Further, in the locking structure according to the present invention, the second slit forming the second elastic piece is formed, for example, over two curved side surfaces of the connector portion so as to sandwich the base of the first elastic piece. In this case, the base-side support portion can be set large, and the deformation area can be increased.
[0017]
Still further, in the above-described locking structure according to the present invention, a deformation operation of the elastic piece in a direction of releasing the locking of the locking projection in a state where the hood portion is mounted on the tip of the first elastic piece. Since the tip projection is provided so as to be exposed by a predetermined amount as much as possible, the hood can be very easily detached from the connector by operating to push the tip projection.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of a structure for locking an electric component to an electric connection box according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of a structure for locking an electric component to an electric junction box according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged perspective view of a main part in the embodiment shown in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along a line DD in FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along a line D-D in FIG. 1, and is a cross-sectional view showing the operation of the locking structure when the hood is mounted. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along a line D-D in FIG. 1, and is a schematic cross-sectional view in a state where a hood is mounted.
[0019]
As shown in FIG. 1, the locking structure according to the present embodiment is applied to a plurality of (one in FIG. 1) connector portions 2 which are protruded from a box body 1 a (case) of an electric connection box 1. This is a structure for mounting an electrical component 3 such as a relay, for example, and a structure in which a hood 5 provided to surround a male terminal 6 is fitted so as to cover the connector 2.
In this locking structure, a flexible locking member 8 protruding along the one surface side 2b of the connector portion 2 and a locking projection 30 provided on the electric component 3 will be described later. And the electric component 3 is fixed to the electric connection box 1.
[0020]
The structure of the locking member 8 will be further described with reference to FIGS.
The locking member 8 includes a single-supported first elastic piece 10 having a concave portion 12 engageable with a locking projection 30 projecting from the hood portion 5 of the electric component 3, and the first elastic piece 10. It has two support-like second elastic pieces 20 which are connected to the base portion 11 of the elastic piece 10 and extend substantially along the first elastic piece 10.
[0021]
The first elastic piece 10 is formed as a piece-supporting easily deformable portion supported by the base 11 by providing the first slit 14 so as to surround three sides. Further, the first elastic piece 10 has a concave portion 12 in a substantially central area thereof, and a distal end projection 13 is protruded from a distal end portion.
The concave part 12 can fix the electric component 3 to the connector part 2 by engaging the engagement protrusion 30 of the electric component 3 so as to be hooked on the edge 13 a on the base side.
[0022]
The two second elastic pieces 20 have a double support shape formed by the second slit 25 being provided on the left and right sides of the first slit 14 along the first elastic piece 10 and on the outside. Configuration.
The base-side support portion 21 connected to the base portion 11 has a configuration that is appropriately curved and extends over two surfaces of the upper surface 2a and the side surface 2b of the connector portion 2. On the other hand, the slack-side support portion 22 has a configuration in which a slack portion 23 which is curved and bent so as to expand at an appropriate curvature is provided at a position close to the support portion 22.
[0023]
The box body 1a of the electric connection box 1 is made of a low-cost material such as PP (polypropylene) or PPT (polypropylene + talc), and is relatively inelastic. However, as will be described later, the operation of bending the locking member 8 is easy and operable, and the amount of deformation of the locking member 8 in the attaching / detaching operation can be set large.
[0024]
Hereinafter, the operation of the locking member 8 when the electric component 3 is mounted and demounted will be described with reference to FIGS.
First, a description will be given of mounting of the electric component 3.
In order to insert the male terminal 6 of the electric component 3 into the terminal insertion hole 7 of the connector part 2, the hood part 5 is started to be pushed over the connector part 2 (the position indicated by S in FIG. 4).
[0025]
By further pushing (pushing to the position indicated by M in FIG. 4), the locking projection 30 comes into contact with the base portion 11. Due to the contact force F (see FIG. 3) at this time, the first elastic piece 10 is deformed inwardly of the connector portion 2 (the state shown in FIG. 4 as imagined) when the base portion 11 is pressed. . In addition, with the deformation of the base portion 11, the base-side support portion 21 and the slack portion 23 are deformed in conjunction with each other.
[0026]
That is, the base-side support portion 21 is deformed in the same direction as the base portion 11 (the J direction inside the connector portion in the figure). At the same time, the slack portion 23 is deformed toward the outside of the connector portion 2 (the arrow K direction in the drawing) so as to allow the base-side support portion 21 to be deformed in the J direction.
[0027]
As described above, when the first elastic piece 10 receives an external force (pressing force F) by the locking projection 30 of the electric component 3, not only the base portion 11 is deformed, but also in conjunction with the base portion 11. Since the second elastic piece 20 can be freely deformed as described above, the first elastic piece 10 has a large deformation L and can be very easily deformed.
[0028]
Subsequently, when the hood portion 5 is further pushed in from the state shown in FIG. 4, the locking projection 30 enters into the concave portion 12 (in the present embodiment, the concave portion 12 is configured as an opening). Thereby, the first elastic piece 10 returns to the original position together with the second elastic piece 20. As a result, the rear end of the locking projection 30 engages with the edge 12a of the concave portion 12, the electric component 3 is fixed to the connector portion 2, and the electrical connection by the terminal 6 is completed (see FIG. 5). Status).
[0029]
Next, an operation for removing the electric component 3 from the connector section 2 will be described.
When the hood 5 is fixed to the connector 2, the distal projection 13 of the first elastic piece 10 is exposed at the lower end of the hood 5.
Therefore, by pushing the tip projection 13 inward of the connector portion 2 (in the direction of arrow C in FIG. 5), the engagement between the locking projection 30 and the concave portion 20 becomes easy to be released. Can be removed by pulling out (pulling in the direction of arrow E in FIG. 5).
When the first elastic piece 10 bends inward in the connector portion, a force is applied to the base portion 11, so that the second elastic piece 20 is also deformed in an appropriate manner, and the pushing operation of the tip projection 13 is extremely easy. is there.
[0030]
Further, when the second elastic piece 20 is provided on both sides of the first elastic piece 10 as in the present embodiment, when the first elastic piece 10 is deformed, the base-side support portion 21 is provided. Is performed evenly in the width direction, and the operation of the elastic piece 10 is made smooth. Further, the second slit 25 forming the second elastic piece 20 is curved over two surfaces of the upper surface 2a and the side surface 2b of the connector portion 2 so as to sandwich the base 11 of the first elastic piece 10. In this case, the base-side support portion 21 can be set large, and the deformation region can be enlarged, so that concentration of the deformation portion can be avoided.
[0031]
In the above embodiment, two second elastic pieces are arranged. However, in the locking structure according to the present invention, one second elastic piece is provided. Good.
Further, in the above-described embodiment, the case where the electric component is mounted on the electric connection box has been described. However, the locking structure of the electric component according to the present invention includes the first and second elastic pieces as described above. If it is a stop structure, it can be applied as various kinds of locking means other than the above-mentioned embodiment.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, in the locking structure according to the present invention, the locking member can be engaged with the locking projection and provided with the first elastic piece provided in a single support shape, and the base of the first elastic piece. The first elastic piece is connected to the second elastic piece and extends substantially along the first elastic piece. Therefore, when the first elastic piece is deformed by receiving an external force, the base is deformed. The second elastic piece can be deformed in conjunction with the portion, and the deformation area can be enlarged by avoiding concentration of the deformed portion.
Therefore, even if a resin that is difficult to deform is used, the locking member can be easily deformed, and the concentration of the deformed portion can be avoided (the deformed portion can be dispersed). Can be maintained well.
Further, in the locking structure according to the present invention, when the second elastic piece has a slack portion and is easily deformable, further large deformation is possible, and dispersion of the deformed portion is further increased. In addition, the elastic deformation can be favorably maintained for a longer period.
[0033]
Further, in the locking structure according to the present invention, according to the case where the second elastic piece is provided on both sides of the first elastic piece, when the first elastic piece is deformed, the first elastic piece is deformed. The deformation around the elastic piece is performed without bias, and the operation of the first elastic piece can be performed smoothly.
Further, in the locking structure according to the present invention, the second slit forming the second elastic piece is formed over the two curved side surfaces of the connector portion so as to sandwich the base of the first elastic piece. According to the configuration, the deformation area can be enlarged, and the elastic deformation can be favorably maintained for a longer period.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a structure for locking an electric component to an electric junction box according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged perspective view of a main part in the embodiment shown in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along a line DD in FIG. 1;
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along a line D-D in FIG. 1, and is a cross-sectional view showing an operation of a locking structure when a hood is mounted.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along a line DD in FIG. 1 and is a schematic cross-sectional view in a state where a hood is mounted.
FIG. 6 is a perspective view showing a conventional structure for locking an electric component to an electric junction box.
FIG. 7 is a schematic cross-sectional view for explaining a locking operation in a conventional structure for locking an electric component to an electric junction box.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric connection box 2 Connector part 3 Electric part 5 Hood part 6 Male terminal 7 Terminal insertion hole 8 Locking member 10 First elastic piece 11 Root part 12 Depression 13 Tip protrusion 14 First slit 20 Second elastic piece 21 Base side support section 22 Slack side support section 23 Slack section 25 Second slit 30 Locking projection

Claims

A flexible locking member protruding along one surface side of the connector portion protruding at a predetermined location; and a locking portion provided inside a hood portion of an electric component that can be fitted to the connector portion. An electrical component locking structure for fixing the electrical component by engagement with the projection,
The locking member is connected to a first elastic piece which is engageable with the locking projection and is provided in a single support shape, and is connected to a base portion of the first elastic piece, and is substantially attached to the first elastic piece. A locking structure for an electric component, comprising: a pair of support-like second elastic pieces extending along the first and second support pieces.

2. The structure according to claim 1, wherein the second elastic piece has an easily deformable structure having a slack portion. 3.

The structure according to claim 1 or 2, wherein the second elastic pieces are located on both sides of the first elastic pieces.

The second slit forming the second elastic piece is formed over two curved side surfaces of the connector portion so as to sandwich the base of the first elastic piece. Or the locking structure of the electric component to the electric connection box of 3.

At the tip of the first elastic piece, there is provided a tip projection that is exposed by a predetermined amount so that the elastic piece can be deformed in a direction of releasing the locking of the locking projection when the hood portion is mounted. The structure for locking an electric component to the electric junction box according to any one of claims 1 to 4, wherein