JP3549783B2

JP3549783B2 - Inkjet printing equipment

Info

Publication number: JP3549783B2
Application number: JP27591699A
Authority: JP
Inventors: 誠一郎中安
Original assignee: カネボウ株式会社; カネボウ繊維株式会社
Priority date: 1999-09-29
Filing date: 1999-09-29
Publication date: 2004-08-04
Anticipated expiration: 2019-09-29
Also published as: JP2001098474A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット方式を用いる捺染装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、布帛に図柄を印捺する方法としては、スクリーン捺染法，ローラ捺染法，ロータリースクリーン捺染法，転写捺染法等が用いられてきたが、図柄の変更毎にスクリーン枠，彫刻ローラ，転写紙等を用意する必要があり、これらスクリーン枠，彫刻ローラ，転写紙の作成はかなり高価であるため、かなりのロットを生産しなれば不経済であるという問題点とともに、ファッションの多様化に迅速に対応出来ないという欠点を有しており、これらの欠点を解決するために、スキャナーで見本を読み取り、コンピュータで画像処理を行い、その結果をインクジェット方式で印捺する技術が開発されてきた。
【０００３】
インクジェット方式を用いた従来の捺染装置の一実施形態を図２に示す。
まず、布帛供給部（５）から送り出された捺染対象の布帛（２）を下流側の捺染部（６）の方向に移送し、ワークステーション等から送信されたデジタル信号に基づいて、走行するインクジェットノズル（７）より染料インクを吐出せしめ、布帛（２）に付与する。
【０００４】
その後、布帛（２）は乾燥部（８）を通過することにより、所望の水分率になる様乾燥され、最後に巻き取りローラ等の布帛回収手段（９）によって回収されるのである。この様にして染料インクが付与された布帛（２）は、続いて一般的に染色・捺染工程で用いられる湿熱処理装置などの発色固着手段に供給されて発色・固着の工程を経た後、適宜洗浄や仕上げ処理を施され、製品となるのである。
【０００５】
上記のインクジェット捺染において、一般的に染料インクは、シアン（Ｃ），マゼンタ（Ｍ），イエロー（Ｙ）の三原色にブラック（Ｋ）を加えた計４色を基本色とし、求められる捺染品位に応じて適宜オレンジ，バイオレット，グリーン等の補間色を使用したり、ライトシアン，ライトマゼンタ，ライトイエロー及びグレー等の淡色を使用することが行われている。
【０００６】
そして、上記の染料インクは、各色毎にそれぞれ独立した容器にセットされており、上記デジタル画像信号に基づいて、要求のあった色の染料インクをインクジェットノズル側に供給するのである。例えば、所望の色がグリーンであって、これをシアン，マゼンタ，イエロー，ブラックの計４色の染料インクを用いて捺染する場合、シアンとイエローの染料インクがインクジェットノズルに供給され、これらを個々のノズルよりほぼ同時に、かつ布帛上のほぼ同一箇所に吐出してドットを形成せしめることによりグリーンを表現するのである。
【０００７】
しかしながら、この様なインクジェット捺染装置の場合、上述の様に捺染部において異なる色の染料インクが、ほぼ同時に、かつ布帛上のほぼ同一箇所に吐出されるため、未乾燥で相溶性の高い状態の異なる染料インクが互いに混ざり合って、色調が不鮮明になり、さらには図柄の輪郭が不明瞭となるという問題を有していた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題に鑑みなされたものであって、鮮明な色調及び明瞭な図柄を表現することが可能なインクジェット捺染装置の提供を目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の手段により解決される。
【００１０】
まず、第一番目の発明は、布帛に染料インクを吐出するインクジェットノズルを有する捺染部と、布帛を上記捺染部側へ供給する布帛供給部と、上記捺染部にて捺染された布帛を乾燥せしめる乾燥部とを備えたインクジェット捺染装置において、上記捺染部を使用する染料インクの色数と同数備え、かつそれぞれの捺染部の下流側に乾燥部が設けられていること特徴とするものである。
【００１１】
また、第二番目の発明は、上記の第一番目の発明に記載のインクジェット捺染装置において、イエロー捺染部，マゼンタ捺染部，シアン捺染部，ブラック捺染部を含む、少なくとも４つ以上の捺染部を有し、かつこれらの複数捺染部が布帛進行方向において上流からブラック捺染部、シアン捺染部、マゼンタ捺染部、イエロー捺染部の順に配置されていることを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施形態の一例を説明する。
【００１３】
まず、図１に示すように、本発明のインクジェット捺染装置（１）は、上述の様に、布帛（２）に染料インクを吐出するインクジェットノズルを有する捺染部（３）を複数備え、かつ該捺染部の台数を、使用する染料インクの色数と同数にして、さらにそれぞれの捺染部（３）の布帛進行方向における下流側に乾燥部（４）を設けるものである。
【００１４】
例えば、染料１，染料２，染料３の３種類の染料インクを用いる場合、染料１〜３の何れか１つのみをぞれぞれ吐出する染料１捺染部（３ａ）、染料２捺染部（３ｂ）、染料３捺染部（３ｃ）を布帛供給部（５）から送り出された布帛（２）の進行方向に沿って配置し、その下流側に乾燥部（４）が配置されるよう構成するのである。
【００１５】
なお、より良好な鮮明性及び明瞭性を得るには、少なくとも上記のイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）の４色の染料インクを必ず使用し、かつ捺染部（３）の配置を布帛進行方向において上流からブラック捺染部、シアン捺染部、マゼンタ捺染部、イエロー捺染部の順とすることが肝要である。
【００１６】
特に、色調の鮮明性や図柄の明瞭性において、優れた品位が求められる場合には、上記の例の様に、少なくともイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）の４色の染料インクを用いることが好ましく、適宜ライトイエロー，ライトマゼンタ，ライトシアン，グレー等の淡色染料インクや、バイオレット，オレンジ，グリーン等の補間色を用いた場合、表現可能な色相範囲を拡大することが可能となる。なお、この様に補間色を用いる場合であっても、上述の様に（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）の４色の染料インクを吐出する捺染部は、布帛進行方向において上流からブラック捺染部、シアン捺染部、マゼンタ捺染部、イエロー捺染部の順に配置されていることが好ましい。
【００１７】
本発明に使用するインクジェット方式としては、ノズル内に発熱抵抗素子を埋め込み、その発熱によりインクを沸騰せしめ、その泡の圧力によりインクを吐出せしめるバブルジェット方式、圧電素子に電気信号を加えて変形させインク室の体積変化を励起してインク粒子を吐出せしめるパルスジェット方式、超音波振動しているノズルからインクを加圧連続噴射させて粒子化せしめ、粒子を荷電量に制御一定電解中を通過偏向させ、記録，非記録粒子に分けて記録する荷電制御方式等が例示される。
【００１８】
【実施例】
以下、実施例に基づき説明する。
まず、布帛として経糸４０番手単糸，緯糸４０番手単糸（英式綿番手）からなる経密度１１０本／インチ，緯密度１５５本／インチの綿平織物を常法にて毛焼き，糊抜き，精練，漂白，シルケットの処理を行い、次いで撥水剤を用いて滲み防止用の前処理を施したものを用いた。
【００１９】
続いて、布帛進行方向において上流からブラック捺染部、シアン捺染部、マゼンタ捺染部、イエロー捺染部の順に独立した４つの捺染部が配置されている捺染装置を用い、上記４つの各捺染部に捺染インクを供給するタンクにそれぞれ下記処方のインクを搭載した。
【００２０】

【００２１】
上記捺染装置には、ブラック捺染部、シアン捺染部、マゼンタ捺染部、イエロー捺染部の各捺染部の下流側に乾燥部が設けられており、該乾燥部において、１２０℃×９０秒間乾燥される。すなわち、本捺染装置では、ブラック染料インク付与→乾燥→シアン染料インク付与→乾燥→マゼンタ染料インク付与→乾燥→イエロー染料インク付与という工程を経由することになるのである。
【００２２】
この様にして、染料インク付与及び乾燥といった工程を繰り返した後、湿熱装置に投入され、通常公知の方法により固着・発色処理が行われた後、洗浄・乾燥を経て実施例１の捺染布帛が得られた。
【００２３】
次に、一つの捺染部に、ブラック染料インク吐出ノズル，シアン染料インク吐出ノズル，マゼンタ染料インク吐出ノズル，イエロー染料インク吐出ノズルを有するインクジェット捺染装置を用い、各ノズルに連動する染料タンクに下記の処方の染料インクを搭載した。
【００２４】

【００２５】
この装置に、上記の前処理済布帛を供給し、コンピュータより捺染装置に送信されたデジタルデータに基づいて、適宜各ノズルを制御して所望の染料インクを吐出せしめ、捺染柄を付与した。その後、上記布帛を１２０℃×９０秒で乾燥し、実施例１の捺染布帛と同様の方法で発色・固着せしめた後、洗浄・乾燥して比較例１の製品を得た。
【００２６】
この様にして得た実施例１と比較例１の製品を比較したところ、比較例１の製品は色の境界に滲みが発生し、また複数の色が混ぜ合わさって鮮明な色調や図柄の明瞭さにおいて、実施例１の製品に比べ劣っていたが、実施例１の製品は鮮明性・明瞭性において優れた品位を有するものであった。
【００２７】
【発明の効果】
以上の説明の様に、本発明のインクジェット捺染装置によれば、鮮明且つ明瞭な捺染布帛を得ることが可能になるという効果を奏するのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインクジェット捺染装置を表す模式図である。
【図２】従来のインクジェット捺染装置を表す模式図である。
【符号の説明】
１インクジェット捺染装置
２布帛
３捺染部
４乾燥部
５布帛供給部
６捺染部
７インクジェットノズル
８乾燥部
９布帛回収手段[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a textile printing apparatus using an ink jet system.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, screen printing, roller printing, rotary screen printing, transfer printing, and the like have been used as a method of printing a design on a fabric. However, a screen frame, an engraving roller, and a transfer paper are used every time the design is changed. The production of these screen frames, engraving rollers, and transfer paper is quite expensive, and it is uneconomical to produce a considerable lot. In order to solve these disadvantages, a technique has been developed in which a sample is read by a scanner, image processing is performed by a computer, and the result is printed by an ink jet method.
[0003]
FIG. 2 shows an embodiment of a conventional textile printing apparatus using an ink jet system.
First, the printing target fabric (2) sent from the fabric supply unit (5) is transported in the direction of the downstream printing unit (6), and based on a digital signal transmitted from a work station or the like, the running inkjet. The dye ink is ejected from the nozzle (7) and applied to the cloth (2).
[0004]
Thereafter, the cloth (2) is dried to a desired moisture content by passing through the drying section (8), and finally collected by a cloth collecting means (9) such as a take-up roller. The cloth (2) to which the dye ink has been applied in this manner is subsequently supplied to a color fixing unit such as a moist heat treatment apparatus generally used in a dyeing / printing step, and then subjected to a color forming / fixing step. After being washed and finished, it becomes a product.
[0005]
In the above ink jet printing, the dye ink generally has a basic color of a total of four colors including black (K) in addition to three primary colors of cyan (C), magenta (M) and yellow (Y). Accordingly, interpolation colors such as orange, violet, and green are appropriately used, and light colors such as light cyan, light magenta, light yellow, and gray are used.
[0006]
The dye ink is set in an independent container for each color, and supplies the dye ink of the requested color to the inkjet nozzle based on the digital image signal. For example, when the desired color is green and this is printed using a total of four dye inks of cyan, magenta, yellow, and black, the cyan and yellow dye inks are supplied to the inkjet nozzles, and these are individually printed. The green color is represented by discharging dots from the nozzles at substantially the same time and at substantially the same locations on the fabric to form dots.
[0007]
However, in the case of such an ink-jet printing apparatus, dye inks of different colors are discharged almost simultaneously and almost at the same place on the fabric in the printing section as described above. There has been a problem that different dye inks are mixed with each other, and the color tone becomes unclear, and furthermore, the outline of the pattern becomes unclear.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide an ink jet printing apparatus capable of expressing a clear color tone and a clear pattern.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The above problem is solved by the following means.
[0010]
First, the first invention is a printing section having an inkjet nozzle for discharging a dye ink onto a cloth, a cloth supply section for supplying the cloth to the printing section side, and drying the cloth printed in the printing section. In an ink jet printing apparatus having a drying section, the printing section is provided in the same number as the number of colors of the dye ink used, and a drying section is provided downstream of each printing section.
[0011]
According to a second invention, in the ink jet printing apparatus according to the first invention, at least four or more printing sections including a yellow printing section, a magenta printing section, a cyan printing section, and a black printing section are provided. And a plurality of these printing portions are arranged in the order of black printing portion, cyan printing portion, magenta printing portion, and yellow printing portion from the upstream in the fabric advancing direction.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an example of a specific embodiment of the present invention will be described.
[0013]
First, as shown in FIG. 1, the inkjet printing apparatus (1) of the present invention includes a plurality of printing sections (3) each having an inkjet nozzle for discharging a dye ink on the cloth (2), as described above. The number of printing sections is the same as the number of colors of the dye ink to be used, and a drying section (4) is provided downstream of each printing section (3) in the fabric advancing direction.
[0014]
For example, when three kinds of dye inks of dye 1, dye 2, and dye 3 are used, dye 1 printing section (3a) and dye 2 printing section (3a) discharging only one of dyes 1 to 3, respectively. 3b), the dye 3 printing section (3c) is arranged along the traveling direction of the fabric (2) sent from the fabric supply section (5), and the drying section (4) is arranged downstream of the fabric (2). It is.
[0015]
In order to obtain better clarity and clarity, it is necessary to use at least the above four dye inks of yellow (Y), magenta (M), cyan (C) and black (K), and to print. It is important to arrange the portion (3) in the order of black printing portion, cyan printing portion, magenta printing portion, and yellow printing portion from the upstream in the fabric advancing direction.
[0016]
In particular, when excellent quality is required in terms of color clarity and pattern clarity, at least yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) as in the above example. It is preferable to use the four color dye inks. When the light color dye inks such as light yellow, light magenta, light cyan, and gray, and the interpolation colors such as violet, orange, and green are used, the hue range that can be expressed is expanded. It is possible to do. Even when the interpolation colors are used in this manner, the printing unit that discharges the four color dye inks of (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) as described above, It is preferable that the black printing section, the cyan printing section, the magenta printing section, and the yellow printing section are arranged in this order from the upstream in the fabric advancing direction.
[0017]
The ink jet method used in the present invention is a bubble jet method in which a heating resistor element is embedded in a nozzle, the ink is boiled by the heat generated, and the ink is ejected by the pressure of the bubbles, and the piezoelectric element is deformed by applying an electric signal to the element. A pulse jet method that excites a change in the volume of the ink chamber and ejects ink particles.The ink is continuously ejected from the nozzle that is vibrating ultrasonically to form particles, and the particles are controlled to a charged amount. Then, a charge control method and the like in which recording is performed separately for recorded and non-recorded particles is exemplified.
[0018]
【Example】
Hereinafter, description will be made based on embodiments.
First, as a cloth, a cotton plain woven fabric having a warp density of 110 yarns / inch and a weft density of 155 yarns / inch, consisting of a warp 40th single yarn and a weft 40th single yarn (English cotton count), is baked and desized by a conventional method. , Scouring, bleaching, mercerizing, and then a pretreatment for preventing bleeding using a water repellent.
[0019]
Subsequently, using a printing apparatus in which four independent printing sections are arranged in the order of black printing section, cyan printing section, magenta printing section, and yellow printing section from the upstream in the fabric advancing direction, printing is performed on each of the above four printing sections. Each ink supply tank was equipped with the ink of the following formulation.
[0020]

[0021]
The printing apparatus is provided with a drying section downstream of each of the black printing section, cyan printing section, magenta printing section, and yellow printing section. The drying section is dried at 120 ° C. for 90 seconds. . That is, in the present textile printing apparatus, the process goes through a process of applying a black dye ink → drying → applying a cyan dye ink → drying → applying a magenta dye ink → drying → applying a yellow dye ink.
[0022]
In this way, after repeating the steps of applying and drying the dye ink, the dyed fabric of Example 1 is put into a moist heat device, subjected to a fixing and coloring process by a generally known method, and then washed and dried. Obtained.
[0023]
Next, an ink jet printing apparatus having a black dye ink discharge nozzle, a cyan dye ink discharge nozzle, a magenta dye ink discharge nozzle, and a yellow dye ink discharge nozzle is used in one printing section. Equipped with prescription dye ink.
[0024]

[0025]
The pretreated cloth was supplied to this apparatus, and based on digital data transmitted from the computer to the textile printing apparatus, each nozzle was appropriately controlled to discharge a desired dye ink to give a textile print. Thereafter, the fabric was dried at 120 ° C. for 90 seconds, colored and fixed in the same manner as the printed fabric of Example 1, then washed and dried to obtain a product of Comparative Example 1.
[0026]
When the product of Example 1 and the product of Comparative Example 1 thus obtained were compared, the product of Comparative Example 1 had bleeding at the boundary between colors, and a plurality of colors were mixed so that a clear color tone and a clear pattern were obtained. Although the product was inferior to the product of Example 1, the product of Example 1 was excellent in clarity and clarity.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, according to the inkjet printing apparatus of the present invention, a clear and clear printed fabric can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view illustrating an inkjet printing apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a schematic view illustrating a conventional ink jet printing apparatus.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ink jet printing apparatus 2 Fabric 3 Printing section 4 Drying section 5 Fabric supply section 6 Printing section 7 Ink jet nozzle 8 Drying section 9 Cloth collecting means

Claims

An ink jet printing apparatus including a printing unit having an ink jet nozzle for discharging dye ink onto a fabric, a fabric supply unit for supplying the fabric to the printing unit side, and a drying unit for drying the fabric printed in the printing unit. At
An ink-jet printing apparatus, comprising an independent printing section in the same number as the number of colors of dye ink to be used, and a drying section provided downstream of each printing section.

It has at least four or more independent printing parts including a yellow printing part, a magenta printing part, a cyan printing part, and a black printing part, and the four printing parts are a black printing part and a cyan printing part from the upstream in the fabric traveling direction. 2. The ink jet printing apparatus according to claim 1, wherein the printing section is arranged in the order of a printing section, a magenta printing section, and a yellow printing section.