JP3540014B2 - シート用クランプ及び被覆用具セット - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば活線状態の所定箇所等を被覆対象物として被覆するシートを固定するためのシート用クランプ、及びシート用クランプとシートを備えた被覆用具セットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電線を工事する際には、電線に電気を流したいわゆる活線状態のまま、停電させることなく工事を行う活線工法が採られている。この活線工法による作業では、例えば、予め絶縁性の有するゴムシートにより活線状態の所定箇所（例えば電線の接続部分）を覆う被覆作業を行うことにより、作業者が作業中に誤って短絡したり感電したりするのを防止していた。
【０００３】
この被覆作業は、まず活線状態の所定箇所にゴムシートを巻回し被覆した状態で手やその他の仮止め用具にてその状態を保持するよう仮止めし、次いでシートバサミでその箇所とゴムシートとを挟持して固定する方法が採られていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の被覆作業は手などで仮止めする必要があったため、煩雑であり迅速に行うことができず、作業効率を悪化させる原因となっていた。また、間接活線工法、即ち、遠隔操作によって物を掴んだり離したりできる間接活線工具を用いて電線工事を行う工法、により上記の被覆作業を行う場合には、作業効率の悪化が顕著となった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、被覆対象物をシートで被覆する作業を容易かつ迅速に行うことができるシート用クランプ及び被覆用具セットを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、 被覆対象物を被覆したシートの外側から圧締部で圧締して該シートを固定するシート用クランプにおいて、前記シートの上面に設けられた被係止部と係止可能な係止部が前記圧締部の圧締面に設けられ、前記シートの被係止部に圧締部の係止部を係止させ、把持部を把持し互いに接近させると前記圧締部が開いて略Ｕ字状の前記シートの開口側が開き、前記把持部の把持を解除すると、圧締部が閉じて略Ｕ字状のシートが閉じることが可能であることを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のシート用クランプであって、前記係止部は前記シートと係脱可能であることを特徴とする。
請求項３記載の発明は、
請求項２記載のシート用クランプと、
前記係止部と係脱可能な被係止部を設けたシートと、
を備えた被覆用具セットであって、
前記シート用クランプの前記係止部と前記シートの前記被係止部とを予め係止し一体化した状態で、前記シートにより前記被覆対象物を被覆すると同時に前記クランプ圧締面により該シートを固定することを特徴とする。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の被覆用具セットであって、前記被覆対象物は活線状態のまま電線工事を行う際に通電状態にある箇所であり、前記シートは絶縁性シートであることを特徴とする。
請求項５記載の発明は、請求項３又は４記載の被覆用具セットであって、前記係止部は面ファスナの雌雄の一方からなり、前記被係止部は面ファスナの雌雄の他方からなることを特徴とする。
【０００９】
【作用及び発明の効果】
請求項１記載のシート用クランプはシートと係止しているため、このシートにより被覆対象物を被覆すると同時にクランプ圧締面によりシートを固定することができる。これにより、シートを仮止めする必要がなく、被覆作業を容易かつ迅速に行うことができるという効果を奏する。
【００１０】
請求項２記載のシート用クランプはシートと係脱可能であるため、使用しない場合は両者を別体とすることができる。これにより、保存・運搬時に嵩ばらず、また各種シートとの組合せの自由度が大きく、更にシートが老朽化した場合にはシートのみ交換すれば足りるという効果を奏する。
【００１１】
請求項３〜５記載の被覆用具セットは、予めシートとシート用クランプとを係止して一体化した状態で、シートにより被覆対象物を被覆すると同時にクランプ圧締面によりシートを固定する。また、使用しない場合は両者を別体とすることができる。これにより、請求項１及び２記載の発明と同様の効果を奏する。
【００１２】
加えて、請求項４記載の被覆用具セットは、活線状態のまま電線工事を行う際に通電状態にある箇所を絶縁性シートで被覆する。ここで「活線状態」とは、電線に電気を流したままの状態をいう。従来このような被覆作業は仮止めを必要とするため作業者が誤って活線状態の電線の充電部分に接触し感電する危険があったが、本発明により被覆作業を行う上での短絡や感電等を確実に回避することができるという効果を奏する。
【００１３】
更に、請求項５記載の被覆用具セットは、係止部は面ファスナの雌雄の一方からなり、被係止部は面ファスナの雌雄の他方からなる。これにより、係止及び係止解除の操作をきわめて迅速、確実かつ容易に行うことができ、遠隔操作によって物を掴んだり離したりする工具を用いて行う場合にも有利であるという効果を奏する。
【００１４】
【実施例】
本発明の好適な実施例について図面に基づいて以下に説明する。
図１は第１実施例のシートバサミの斜視図、図２はシートバサミの部分拡大図である。また、図３はシートバサミ用キャップの説明図であり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は左側面図、図３（ｃ）はＡ視図である。更に、図４は絶縁柔軟性シートの説明図であり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）はＢ−Ｂ拡大断面図である。
【００１５】
第１実施例の被覆用具セットは、本発明のシート用クランプに相当するシートバサミ１及び本発明のシートに相当する絶縁柔軟性シート２から構成される。
シートバサミ１は、一対のハサミ形成体３，４が略中央部に設けた支持軸１１にて揺動可能に支持されている。各ハサミ形成体３，４の先端側には、後述のシートバサミ用キャップ３５，４５が被せられた略円弧状の圧締部３ａ，４ａが設けられ、基端側には、波状に形成された把持部３ｂ，４ｂが設けられている。圧締部３ａ，４ａは互いに対向して略楕円形の空間を形成している。また、支持軸１１にはねじりバネ１２が備えられ、ねじりバネ１２は両把持部３ｂ，４ｂを互いに離間する方向に付勢している。この両把持部３ｂ，４ｂを把持して接近させると、ねじりバネ１２の付勢力に抗して圧締部３ａ，４ａが開き、把持を緩めるとねじりバネ１２の付勢力により把持部３ｂ，４ｂが離間して圧締部３ａ，４ａが閉じる。
【００１６】
一対のシートバサミ用キャップ３５，４５は対称形に形成されている。図３に示すように、シートバサミ用キャップ４５は、略円弧状に形成されたゴム製の袋状体であって、内部にはシートバサミ１の圧締部３ａを挿入するための空洞部４５ｂを有している。また、内周側（即ち圧締面側）には面ファスナの雄からなる係止部４５ａが形成されている。尚、シートバサミ用キャップ３５も同様の構成であり、係止部３５ａが形成されている。
【００１７】
絶縁柔軟性シート２は、図４に示すようにシート本体７と被係止部８から構成される。シート本体７の上面７ａ及び下面７ｂは、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（以下「ＥＶＡ」という）のクロス入りシートにより形成され、この上面７ａと下面７ｂとの間には、ＥＶＡフィルムを積層した内部層状体７ｃが設けられている。シート本体７は上面７ａ、内部層状体７ｃ、下面７ｂを重ね合わせた状態でこれらの周縁を熱溶着することにより接合し一体化したものである。
【００１８】
一方、被係止部８は、シート本体７の上面７ａ側にてシート本体７の短辺と平行となるように３箇所に設けられている。この被係止部８は面ファスナの雌を長方形状に形成したものであり、この被係止部８よりもやや大きめの長方形状に形成したＥＶＡクロス入りシートであるベース１４に縫製されている。ベース１４に縫製された被係止部８は、シート本体７の上面７ａとベース１４とを熱溶着することによりベース１４を介して接合されている。このように形成された絶縁柔軟性シート２は、十分な柔軟性と絶縁性を備えている。
【００１９】
続いて、第１実施例の被覆用具セットの使用例について図４に基づいて説明する。
図５は第１実施例の使用説明図であり、図５（ａ）は断路器の部分説明図、図５（ｂ）は第１実施例の被覆用具セットの説明図である。
【００２０】
第１実施例の被覆用具セットは、活線状態のまま電線工事を行う際に通電状態にある箇所、例えば、投入状態の筒形ヒューズ９ａを被覆する場合に用いられる。筒形ヒューズ９ａは、周知のキュービクル開閉装置に設けた断路器の一部を構成し、三相変圧器の各相ごとに設けたものである。この筒形ヒューズ９ａは、投入状態では回路を閉じ（図４（ａ）参照）、開放状態では回路を開く（図５（ａ）参照）。
【００２１】
投入状態の筒形ヒューズ９ａの近傍で作業を行う場合、前準備として、短絡や感電を防止するために筒形ヒューズ９ａの被覆作業を行う。
まず、絶縁柔軟性シート２に設けた３つの被係止部８のうち、いずれか２つ又はすべての被係止部８にシートバサミ１の係止部３５ａ，４５ａを係止させる。係止部３５ａ，４５ａと被係止部８は面ファスナの雌雄であるため、きわめて容易に係止させることができる。ここでは、上下二つの被係止部８にシートバサミ１を係止させた場合を例に挙げて説明する。
【００２２】
二つのシートバサミ１の把持部３ｂ，４ｂを強く把持し互いに接近させる（図４（ｂ）参照）。すると圧締部３ａ，４ａが開き、それに伴って略Ｕ字状の絶縁柔軟性シート２の開口側２１も開く。
そして、把持部３ｂ，４ｂを強く把持したまま、投入状態の筒形ヒューズ９ａを被覆できる位置に移動する。この位置にてシートバサミ１の把持部３ｂ，４ｂの把持を解除する。すると、圧締部３ａ，４ａが閉じ、それに伴って略Ｕ字状の絶縁柔軟性シート２の開口側２１も閉じる。
【００２３】
この結果、絶縁柔軟性シート２は筒形ヒューズ９ａを被覆し、同時にシートバサミ１の圧締部３ａ，４ａの内周側（即ち圧締面）により圧締され固定される（図５（ｂ）の左側参照）。
以上の第１実施例によれば、絶縁柔軟性シート２を筒形ヒューズ９ａに巻回した状態で手などで仮止めする必要がなく、被覆作業を容易かつ迅速に行うことができる。しかも、係止部８及び被係止部３５ａ，４５ａは面ファスナ組であるため、係止及び係止解除の操作を一層迅速、確実かつ容易に行うことができる。
【００２４】
また、従来このような被覆作業は仮止めする必要があったため、作業者が被覆作業中に誤って活線状態の筒型ヒューズ９ａに接触し感電する危険があったが、本実施例ではそのような危険も確実に回避できる。
更に、シートバサミ１と絶縁柔軟性シート２とは面ファスナにより係脱可能であるため、作業を行わない場合は両者を別体とすることができる。これにより、保存・運搬時に嵩ばらず、また種々の形状の絶縁柔軟性シートと組合せることができるという効果を奏する。
【００２５】
更にまた、活線状態のまま電線工事を行う際に通電状態にある筒形ヒューズ９ａを絶縁柔軟性シート２で被覆したことにより、その後の作業を行う際に筒形ヒューズ９ａと接触して短絡や感電等の事故が発生することを確実に防止できる。
その上、係止部８及び被係止部３５ａ，４５ａは面ファスナ組であるため、係止及び係止解除の操作をきわめて迅速、確実かつ容易に行うことができる。
【００２６】
上記の各効果は間接活線工法、即ち、遠隔操作によってシートバサミ１や絶縁柔軟性シート２を掴んだり離したりできる間接活線工具を用いて電線工事を行う工法、を採用した場合に、特に顕著に発揮される。
次に、第２実施例について説明する。図６は第２実施例の絶縁柔軟性シートの説明図であり、図６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は裏面図である。
【００２７】
第２実施例の被覆用具セットは、第１実施例と同様のシートバサミ１及び図６に示す絶縁柔軟性シート２２から構成される。
絶縁柔軟性シート２２は、シート本体２７、被係止部２８、及び袋形成用の第１〜第３の面ファスナ組３１，３２，３３から構成される。シート本体２７は、長方形の上辺に第１折り返し部２３、長方形の一方の側辺に第２折り返し部２４を有し、略中央部には底辺と平行に左右から所定長さの切込み２５ａ，２５ｂが設けられている。
【００２８】
シート本体２７の内面２７ａ（正面側）及び外面２７ｂ（裏面側）はＥＶＡクロス入りシートにより形成され、両者の間にはＥＶＡフィルムを積層した内部層状体（図示せず）が挟み込まれている。シート本体２７は、これら三者の周縁を熱溶着することにより接合し一体化したものである。
【００２９】
被係止部２８は、シート本体２７の外面にてシート本体２７の底辺と平行となるように設けられている。この被係止部２８は面ファスナの雌を長方形状に形成したものであり、ＥＶＡクロス入りシートからなる長方形のベース上に縫製され、ベースをシート本体２７の外面２７ｂに熱溶着することにより設けられている。
【００３０】
各面ファスナ組３１，３２，３３の雌雄は、それぞれＥＶＡクロス入りシートからなる長方形のベース上に縫製され、このベースをシート本体２７の内面２７ａに熱溶着することにより設けられている。
第１の面ファスナ組３１は、本体折り返し線Ｐを対称線として雌雄３１ａ，３１ｂが設けられている。第２の面ファスナ組３２は、第１折り返し部２３の内面２７ａ側に雄３２ｂ、本体折り返し線Ｐでシート本体２７を谷折りしたのち第１折り返し部２３を第１折り返し線Ｑで谷折りしたときに雄３２ｂと重合する位置に雌３２ａが設けられている。第３の面ファスナ組３３は、第２折り返し部２４の内面２７ｂ側に雄３３ｂ、本体折り返し線Ｐで谷折りしたのち第２折り返し部２４を第２折り返し線Ｒで谷折りしたときに雄３３ｂと重合する位置に雌３３ａが設けられている。
【００３１】
シート本体２７の外面２７ｂの下方には正方形状の表示取付部２６が設けられている。この表示取付部２６は面ファスナの雌をＥＶＡクロス入りシートからなるベースに縫製し、これをシート本体２７の外面２７ｂに溶着することにより設けられている。
【００３２】
続いて、第２実施例の被覆用具セットの使用例について図７に基づいて説明する。図７は第２実施例の使用説明図であり、図７（ａ）は断路器の部分説明図、図７（ｂ）は第２実施例の被覆用具セットの説明図である。
第２実施例の被覆用具セットは、活線状態のまま電線工事を行う際に通電状態にある箇所、例えば、開放状態の筒形ヒューズ９ｂ（図７（ｂ）参照）を被覆する場合に用いられる。開放状態の筒形ヒューズ９ｂの近傍で作業を行う場合、前準備として、短絡や感電を防止するために筒形ヒューズ９ｂの被覆作業を行う。
【００３３】
まず、図６に示す絶縁柔軟性シート２２を袋状に組み立てる。最初に本体折り返し線Ｐでシート本体２７を谷折りし、第１の面ファスナ組３１の雌雄３１ａ，３１ｂを互いに係止させる。続いて第１折り返し線Ｑを谷折りすることにより第１折り返し部２３を折り返し、第２の面ファスナ組３２の雌雄３２ａ，３２ｂを互いに係止させる。更に第２折り返し線Ｒを谷折りすることにより第２折り返し部２４を折り返し、第３の面ファスナ組３３の雌雄３３ａ，３３ｂを互いに係止させる。この結果、絶縁柔軟性シート２２は上辺側が袋とじされた状態（以下「袋状体」という）となるが、切込み２５ａ，２５ｂから下方は略平面状のままである。
【００３４】
続いて、袋状体に組み立てられた絶縁柔軟性シート２２の被係止部２８にシートバサミ１の係止部３５ａ，４５ａを係止させる。
次いで、シートバサミ１の把持部３ｂ，４ｂを強く把持し互いに接近させる。すると圧締部３ａ，４ａが開き、それに伴って袋状体も膨らみ、その開口４１側が広がる（図７（ａ）参照）。
【００３５】
そして、把持部３ｂ，４ｂを強く把持したまま、開放状態の筒形ヒューズ９ｂに対して上方から袋状体に組み立てられた絶縁柔軟性シート２２を開口４１側から被せ、シートバサミ１の把持部３ｂ，４ｂの把持を解除する。すると、圧締部３ａ，４ａが閉じる。この結果、袋状体に組み立てられた絶縁柔軟性シート２２は筒形ヒューズ９ｂを被覆し、同時にシートバサミ１により圧締され固定される。
【００３６】
第２実施例では、面ファスナの雌を備えた表示板（図示せず）を表示取付部２６に取り付けることができる。この表示板として、例えば赤、白、青の色表示を施したものを用いることにより、三相のうちいずれかであるかが一目でわかるようにすることができる。
【００３７】
以上の第２実施例の効果は第１実施例と同様である。
尚、本発明は上記各実施例に何ら限定されることなく、本発明の技術的範囲を逸脱しない範囲において種々の態様で実施できることはいうまでもない。
例えば、上記実施例の係止部３５ａ，４５ａはシートバサミ１の圧締部３ａ，４ａにシートバサミ用キャップ３５，４５を被せることにより設けたが、シートバサミ１の圧締部３ａ，４ａの内周側（即ち圧締面）に直接面ファスナの雄を接着等により設けてもよい。
【００３８】
また、上記実施例ではシートバサミ１と絶縁柔軟性シート２とは面ファスナにより係止されるため係脱可能だが、両者を取り外しできないように一体化してもよく、この場合にもシートを巻回した状態で手などで仮止めする必要がなく、被覆作業を容易かつ迅速に行うことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例のシートバサミの斜視図である。
【図２】第１実施例のシートバサミの部分拡大図である。
【図３】第１実施例のシートバサミ用キャップの説明図であり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は左側面図、図３（ｃ）はＡ視図である。
【図４】第１実施例の絶縁柔軟性シートの説明図であり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）はＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図５】第１実施例の使用説明図であり、図５（ａ）は断路器の部分説明図、図５（ｂ）は被覆用具セットの説明図である。
【図６】第２実施例の絶縁柔軟性シートの説明図であり、図６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は裏面図である。
【図７】第２実施例の使用説明図であり、図７（ａ）は断路器の部分説明図、図７（ｂ）は被覆用具セットの説明図である。
【符号の説明】
１・・・シートバサミ、
２，２２・・・絶縁柔軟性シート、
３・・・ハサミ形成体、
３ａ，４ａ・・・圧締部、
３ｂ，４ｂ・・・把持部、
８・・・被係止部、
２８・・・被係止部、
３５，４５・・・シートバサミ用キャップ、
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば活線状態の所定箇所等を被覆対象物として被覆するシートを固定するためのシート用クランプ、及びシート用クランプとシートを備えた被覆用具セットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電線を工事する際には、電線に電気を流したいわゆる活線状態のまま、停電させることなく工事を行う活線工法が採られている。この活線工法による作業では、例えば、予め絶縁性の有するゴムシートにより活線状態の所定箇所（例えば電線の接続部分）を覆う被覆作業を行うことにより、作業者が作業中に誤って短絡したり感電したりするのを防止していた。
【０００３】
この被覆作業は、まず活線状態の所定箇所にゴムシートを巻回し被覆した状態で手やその他の仮止め用具にてその状態を保持するよう仮止めし、次いでシートバサミでその箇所とゴムシートとを挟持して固定する方法が採られていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の被覆作業は手などで仮止めする必要があったため、煩雑であり迅速に行うことができず、作業効率を悪化させる原因となっていた。また、間接活線工法、即ち、遠隔操作によって物を掴んだり離したりできる間接活線工具を用いて電線工事を行う工法、により上記の被覆作業を行う場合には、作業効率の悪化が顕著となった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、被覆対象物をシートで被覆する作業を容易かつ迅速に行うことができるシート用クランプ及び被覆用具セットを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、 被覆対象物を被覆したシートの外側から圧締部で圧締して該シートを固定するシート用クランプにおいて、前記シートの上面に設けられた被係止部と係止可能な係止部が前記圧締部の圧締面に設けられ、前記シートの被係止部に圧締部の係止部を係止させ、把持部を把持し互いに接近させると前記圧締部が開いて略Ｕ字状の前記シートの開口側が開き、前記把持部の把持を解除すると、圧締部が閉じて略Ｕ字状のシートが閉じることが可能であることを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のシート用クランプであって、前記係止部は前記シートと係脱可能であることを特徴とする。
請求項３記載の発明は、
請求項２記載のシート用クランプと、
前記係止部と係脱可能な被係止部を設けたシートと、
を備えた被覆用具セットであって、
前記シート用クランプの前記係止部と前記シートの前記被係止部とを予め係止し一体化した状態で、前記シートにより前記被覆対象物を被覆すると同時に前記クランプ圧締面により該シートを固定することを特徴とする。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の被覆用具セットであって、前記被覆対象物は活線状態のまま電線工事を行う際に通電状態にある箇所であり、前記シートは絶縁性シートであることを特徴とする。
請求項５記載の発明は、請求項３又は４記載の被覆用具セットであって、前記係止部は面ファスナの雌雄の一方からなり、前記被係止部は面ファスナの雌雄の他方からなることを特徴とする。
【０００９】
【作用及び発明の効果】
請求項１記載のシート用クランプはシートと係止しているため、このシートにより被覆対象物を被覆すると同時にクランプ圧締面によりシートを固定することができる。これにより、シートを仮止めする必要がなく、被覆作業を容易かつ迅速に行うことができるという効果を奏する。
【００１０】
請求項２記載のシート用クランプはシートと係脱可能であるため、使用しない場合は両者を別体とすることができる。これにより、保存・運搬時に嵩ばらず、また各種シートとの組合せの自由度が大きく、更にシートが老朽化した場合にはシートのみ交換すれば足りるという効果を奏する。
【００１１】
請求項３〜５記載の被覆用具セットは、予めシートとシート用クランプとを係止して一体化した状態で、シートにより被覆対象物を被覆すると同時にクランプ圧締面によりシートを固定する。また、使用しない場合は両者を別体とすることができる。これにより、請求項１及び２記載の発明と同様の効果を奏する。
【００１２】
加えて、請求項４記載の被覆用具セットは、活線状態のまま電線工事を行う際に通電状態にある箇所を絶縁性シートで被覆する。ここで「活線状態」とは、電線に電気を流したままの状態をいう。従来このような被覆作業は仮止めを必要とするため作業者が誤って活線状態の電線の充電部分に接触し感電する危険があったが、本発明により被覆作業を行う上での短絡や感電等を確実に回避することができるという効果を奏する。
【００１３】
更に、請求項５記載の被覆用具セットは、係止部は面ファスナの雌雄の一方からなり、被係止部は面ファスナの雌雄の他方からなる。これにより、係止及び係止解除の操作をきわめて迅速、確実かつ容易に行うことができ、遠隔操作によって物を掴んだり離したりする工具を用いて行う場合にも有利であるという効果を奏する。
【００１４】
【実施例】
本発明の好適な実施例について図面に基づいて以下に説明する。
図１は第１実施例のシートバサミの斜視図、図２はシートバサミの部分拡大図である。また、図３はシートバサミ用キャップの説明図であり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は左側面図、図３（ｃ）はＡ視図である。更に、図４は絶縁柔軟性シートの説明図であり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）はＢ−Ｂ拡大断面図である。
【００１５】
第１実施例の被覆用具セットは、本発明のシート用クランプに相当するシートバサミ１及び本発明のシートに相当する絶縁柔軟性シート２から構成される。
シートバサミ１は、一対のハサミ形成体３，４が略中央部に設けた支持軸１１にて揺動可能に支持されている。各ハサミ形成体３，４の先端側には、後述のシートバサミ用キャップ３５，４５が被せられた略円弧状の圧締部３ａ，４ａが設けられ、基端側には、波状に形成された把持部３ｂ，４ｂが設けられている。圧締部３ａ，４ａは互いに対向して略楕円形の空間を形成している。また、支持軸１１にはねじりバネ１２が備えられ、ねじりバネ１２は両把持部３ｂ，４ｂを互いに離間する方向に付勢している。この両把持部３ｂ，４ｂを把持して接近させると、ねじりバネ１２の付勢力に抗して圧締部３ａ，４ａが開き、把持を緩めるとねじりバネ１２の付勢力により把持部３ｂ，４ｂが離間して圧締部３ａ，４ａが閉じる。
【００１６】
一対のシートバサミ用キャップ３５，４５は対称形に形成されている。図３に示すように、シートバサミ用キャップ４５は、略円弧状に形成されたゴム製の袋状体であって、内部にはシートバサミ１の圧締部３ａを挿入するための空洞部４５ｂを有している。また、内周側（即ち圧締面側）には面ファスナの雄からなる係止部４５ａが形成されている。尚、シートバサミ用キャップ３５も同様の構成であり、係止部３５ａが形成されている。
【００１７】
絶縁柔軟性シート２は、図４に示すようにシート本体７と被係止部８から構成される。シート本体７の上面７ａ及び下面７ｂは、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（以下「ＥＶＡ」という）のクロス入りシートにより形成され、この上面７ａと下面７ｂとの間には、ＥＶＡフィルムを積層した内部層状体７ｃが設けられている。シート本体７は上面７ａ、内部層状体７ｃ、下面７ｂを重ね合わせた状態でこれらの周縁を熱溶着することにより接合し一体化したものである。
【００１８】
一方、被係止部８は、シート本体７の上面７ａ側にてシート本体７の短辺と平行となるように３箇所に設けられている。この被係止部８は面ファスナの雌を長方形状に形成したものであり、この被係止部８よりもやや大きめの長方形状に形成したＥＶＡクロス入りシートであるベース１４に縫製されている。ベース１４に縫製された被係止部８は、シート本体７の上面７ａとベース１４とを熱溶着することによりベース１４を介して接合されている。このように形成された絶縁柔軟性シート２は、十分な柔軟性と絶縁性を備えている。
【００１９】
続いて、第１実施例の被覆用具セットの使用例について図４に基づいて説明する。
図５は第１実施例の使用説明図であり、図５（ａ）は断路器の部分説明図、図５（ｂ）は第１実施例の被覆用具セットの説明図である。
【００２０】
第１実施例の被覆用具セットは、活線状態のまま電線工事を行う際に通電状態にある箇所、例えば、投入状態の筒形ヒューズ９ａを被覆する場合に用いられる。筒形ヒューズ９ａは、周知のキュービクル開閉装置に設けた断路器の一部を構成し、三相変圧器の各相ごとに設けたものである。この筒形ヒューズ９ａは、投入状態では回路を閉じ（図４（ａ）参照）、開放状態では回路を開く（図５（ａ）参照）。
【００２１】
投入状態の筒形ヒューズ９ａの近傍で作業を行う場合、前準備として、短絡や感電を防止するために筒形ヒューズ９ａの被覆作業を行う。
まず、絶縁柔軟性シート２に設けた３つの被係止部８のうち、いずれか２つ又はすべての被係止部８にシートバサミ１の係止部３５ａ，４５ａを係止させる。係止部３５ａ，４５ａと被係止部８は面ファスナの雌雄であるため、きわめて容易に係止させることができる。ここでは、上下二つの被係止部８にシートバサミ１を係止させた場合を例に挙げて説明する。
【００２２】
二つのシートバサミ１の把持部３ｂ，４ｂを強く把持し互いに接近させる（図４（ｂ）参照）。すると圧締部３ａ，４ａが開き、それに伴って略Ｕ字状の絶縁柔軟性シート２の開口側２１も開く。
そして、把持部３ｂ，４ｂを強く把持したまま、投入状態の筒形ヒューズ９ａを被覆できる位置に移動する。この位置にてシートバサミ１の把持部３ｂ，４ｂの把持を解除する。すると、圧締部３ａ，４ａが閉じ、それに伴って略Ｕ字状の絶縁柔軟性シート２の開口側２１も閉じる。
【００２３】
この結果、絶縁柔軟性シート２は筒形ヒューズ９ａを被覆し、同時にシートバサミ１の圧締部３ａ，４ａの内周側（即ち圧締面）により圧締され固定される（図５（ｂ）の左側参照）。
以上の第１実施例によれば、絶縁柔軟性シート２を筒形ヒューズ９ａに巻回した状態で手などで仮止めする必要がなく、被覆作業を容易かつ迅速に行うことができる。しかも、係止部８及び被係止部３５ａ，４５ａは面ファスナ組であるため、係止及び係止解除の操作を一層迅速、確実かつ容易に行うことができる。
【００２４】
また、従来このような被覆作業は仮止めする必要があったため、作業者が被覆作業中に誤って活線状態の筒型ヒューズ９ａに接触し感電する危険があったが、本実施例ではそのような危険も確実に回避できる。
更に、シートバサミ１と絶縁柔軟性シート２とは面ファスナにより係脱可能であるため、作業を行わない場合は両者を別体とすることができる。これにより、保存・運搬時に嵩ばらず、また種々の形状の絶縁柔軟性シートと組合せることができるという効果を奏する。
【００２５】
更にまた、活線状態のまま電線工事を行う際に通電状態にある筒形ヒューズ９ａを絶縁柔軟性シート２で被覆したことにより、その後の作業を行う際に筒形ヒューズ９ａと接触して短絡や感電等の事故が発生することを確実に防止できる。
その上、係止部８及び被係止部３５ａ，４５ａは面ファスナ組であるため、係止及び係止解除の操作をきわめて迅速、確実かつ容易に行うことができる。
【００２６】
上記の各効果は間接活線工法、即ち、遠隔操作によってシートバサミ１や絶縁柔軟性シート２を掴んだり離したりできる間接活線工具を用いて電線工事を行う工法、を採用した場合に、特に顕著に発揮される。
次に、第２実施例について説明する。図６は第２実施例の絶縁柔軟性シートの説明図であり、図６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は裏面図である。
【００２７】
第２実施例の被覆用具セットは、第１実施例と同様のシートバサミ１及び図６に示す絶縁柔軟性シート２２から構成される。
絶縁柔軟性シート２２は、シート本体２７、被係止部２８、及び袋形成用の第１〜第３の面ファスナ組３１，３２，３３から構成される。シート本体２７は、長方形の上辺に第１折り返し部２３、長方形の一方の側辺に第２折り返し部２４を有し、略中央部には底辺と平行に左右から所定長さの切込み２５ａ，２５ｂが設けられている。
【００２８】
シート本体２７の内面２７ａ（正面側）及び外面２７ｂ（裏面側）はＥＶＡクロス入りシートにより形成され、両者の間にはＥＶＡフィルムを積層した内部層状体（図示せず）が挟み込まれている。シート本体２７は、これら三者の周縁を熱溶着することにより接合し一体化したものである。
【００２９】
被係止部２８は、シート本体２７の外面にてシート本体２７の底辺と平行となるように設けられている。この被係止部２８は面ファスナの雌を長方形状に形成したものであり、ＥＶＡクロス入りシートからなる長方形のベース上に縫製され、ベースをシート本体２７の外面２７ｂに熱溶着することにより設けられている。
【００３０】
各面ファスナ組３１，３２，３３の雌雄は、それぞれＥＶＡクロス入りシートからなる長方形のベース上に縫製され、このベースをシート本体２７の内面２７ａに熱溶着することにより設けられている。
第１の面ファスナ組３１は、本体折り返し線Ｐを対称線として雌雄３１ａ，３１ｂが設けられている。第２の面ファスナ組３２は、第１折り返し部２３の内面２７ａ側に雄３２ｂ、本体折り返し線Ｐでシート本体２７を谷折りしたのち第１折り返し部２３を第１折り返し線Ｑで谷折りしたときに雄３２ｂと重合する位置に雌３２ａが設けられている。第３の面ファスナ組３３は、第２折り返し部２４の内面２７ｂ側に雄３３ｂ、本体折り返し線Ｐで谷折りしたのち第２折り返し部２４を第２折り返し線Ｒで谷折りしたときに雄３３ｂと重合する位置に雌３３ａが設けられている。
【００３１】
シート本体２７の外面２７ｂの下方には正方形状の表示取付部２６が設けられている。この表示取付部２６は面ファスナの雌をＥＶＡクロス入りシートからなるベースに縫製し、これをシート本体２７の外面２７ｂに溶着することにより設けられている。
【００３２】
続いて、第２実施例の被覆用具セットの使用例について図７に基づいて説明する。図７は第２実施例の使用説明図であり、図７（ａ）は断路器の部分説明図、図７（ｂ）は第２実施例の被覆用具セットの説明図である。
第２実施例の被覆用具セットは、活線状態のまま電線工事を行う際に通電状態にある箇所、例えば、開放状態の筒形ヒューズ９ｂ（図７（ｂ）参照）を被覆する場合に用いられる。開放状態の筒形ヒューズ９ｂの近傍で作業を行う場合、前準備として、短絡や感電を防止するために筒形ヒューズ９ｂの被覆作業を行う。
【００３３】
まず、図６に示す絶縁柔軟性シート２２を袋状に組み立てる。最初に本体折り返し線Ｐでシート本体２７を谷折りし、第１の面ファスナ組３１の雌雄３１ａ，３１ｂを互いに係止させる。続いて第１折り返し線Ｑを谷折りすることにより第１折り返し部２３を折り返し、第２の面ファスナ組３２の雌雄３２ａ，３２ｂを互いに係止させる。更に第２折り返し線Ｒを谷折りすることにより第２折り返し部２４を折り返し、第３の面ファスナ組３３の雌雄３３ａ，３３ｂを互いに係止させる。この結果、絶縁柔軟性シート２２は上辺側が袋とじされた状態（以下「袋状体」という）となるが、切込み２５ａ，２５ｂから下方は略平面状のままである。
【００３４】
続いて、袋状体に組み立てられた絶縁柔軟性シート２２の被係止部２８にシートバサミ１の係止部３５ａ，４５ａを係止させる。
次いで、シートバサミ１の把持部３ｂ，４ｂを強く把持し互いに接近させる。すると圧締部３ａ，４ａが開き、それに伴って袋状体も膨らみ、その開口４１側が広がる（図７（ａ）参照）。
【００３５】
そして、把持部３ｂ，４ｂを強く把持したまま、開放状態の筒形ヒューズ９ｂに対して上方から袋状体に組み立てられた絶縁柔軟性シート２２を開口４１側から被せ、シートバサミ１の把持部３ｂ，４ｂの把持を解除する。すると、圧締部３ａ，４ａが閉じる。この結果、袋状体に組み立てられた絶縁柔軟性シート２２は筒形ヒューズ９ｂを被覆し、同時にシートバサミ１により圧締され固定される。
【００３６】
第２実施例では、面ファスナの雌を備えた表示板（図示せず）を表示取付部２６に取り付けることができる。この表示板として、例えば赤、白、青の色表示を施したものを用いることにより、三相のうちいずれかであるかが一目でわかるようにすることができる。
【００３７】
以上の第２実施例の効果は第１実施例と同様である。
尚、本発明は上記各実施例に何ら限定されることなく、本発明の技術的範囲を逸脱しない範囲において種々の態様で実施できることはいうまでもない。
例えば、上記実施例の係止部３５ａ，４５ａはシートバサミ１の圧締部３ａ，４ａにシートバサミ用キャップ３５，４５を被せることにより設けたが、シートバサミ１の圧締部３ａ，４ａの内周側（即ち圧締面）に直接面ファスナの雄を接着等により設けてもよい。
【００３８】
また、上記実施例ではシートバサミ１と絶縁柔軟性シート２とは面ファスナにより係止されるため係脱可能だが、両者を取り外しできないように一体化してもよく、この場合にもシートを巻回した状態で手などで仮止めする必要がなく、被覆作業を容易かつ迅速に行うことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例のシートバサミの斜視図である。
【図２】第１実施例のシートバサミの部分拡大図である。
【図３】第１実施例のシートバサミ用キャップの説明図であり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は左側面図、図３（ｃ）はＡ視図である。
【図４】第１実施例の絶縁柔軟性シートの説明図であり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）はＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図５】第１実施例の使用説明図であり、図５（ａ）は断路器の部分説明図、図５（ｂ）は被覆用具セットの説明図である。
【図６】第２実施例の絶縁柔軟性シートの説明図であり、図６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は裏面図である。
【図７】第２実施例の使用説明図であり、図７（ａ）は断路器の部分説明図、図７（ｂ）は被覆用具セットの説明図である。
【符号の説明】
１・・・シートバサミ、
２，２２・・・絶縁柔軟性シート、
３・・・ハサミ形成体、
３ａ，４ａ・・・圧締部、
３ｂ，４ｂ・・・把持部、
８・・・被係止部、
２８・・・被係止部、
３５，４５・・・シートバサミ用キャップ、
Claims (5)
- 被覆対象物を被覆したシートの外側から圧締部で圧締して該シートを固定するシート用クランプにおいて、前記シートの上面に設けられた被係止部と係止可能な係止部が前記圧締部の圧締面に設けられ、前記シートの被係止部に圧締部の係止部を係止させ、把持部を把持し互いに接近させると前記圧締部が開いて略Ｕ字状の前記シートの開口側が開き、前記把持部の把持を解除すると、圧締部が閉じて略Ｕ字状のシートが閉じることが可能であることを特徴とするシート用クランプ。
- 前記係止部は前記シートと係脱可能であることを特徴とする請求項１記載のシート用クランプ。
- 請求項２記載のシート用クランプと、前記係止部と係脱可能な被係止部を設けたシートと、を備えたことにより、前記シート用クランプの前記係止部と前記シートの前記被係止部とを予め係止し一体化した状態で、前記シートにより前記被覆対象物を被覆すると同時に前記クランプ圧締面により該シートを固定する被覆用具セット。
- 前記被覆対象物は活線状態のまま電線工事を行う際に通電状態にある箇所であり、前記シートは絶縁性シートであることを特徴とする請求項３記載の被覆用具セット。
- 前記係止部は面ファスナの雌雄の一方からなり、前記被係止部は面ファスナの雌雄の他方からなることを特徴とする請求項３又は４記載の被覆用具セット。
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