JP3435323B2 - 印刷装置および印刷装置に使用する印刷版の現像処理方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、印刷版に画像の
記録と現像処理とを行って製版した後、この印刷版にイ
ンキを供給して印刷を行う印刷装置およびこの印刷装置
に利用する現像処理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の一般的な印刷装置においては、製
版工程において白黒二値画像の記録されたフィルムと印
刷版とを密着させて露光することにより印刷版を作成
し、この印刷版を印刷装置に装着した上で、印刷工程を
実行していた。

【０００３】一方、近年、このような製版工程と印刷工
程とを一つの装置で実行することができる、デジタル印
刷機と一般的に呼称される印刷装置が提案されている。
このデジタル印刷機においては、画像信号に基づき変調
されたレーザビーム等により、印刷版を直接走査露光し
て印刷版に画像を形成する「コンピュータｔｏプレー
ト」方式が採用されている。

【０００４】このような印刷装置は、例えば特開平９−
１４１８２１号公報、特開平９−１２３４０２号公報あ
るいは特開平９−１３１８５５号公報等に記載されてい
る。そして、これらの公報に記載された印刷装置におい
ては版胴、圧胴、製版胴等の胴の外周に保持された印刷
版に対して、画像記録装置により画像の記録を行うと共
に、この画像の記録と並行して印刷版に現像液を塗布す
る現像ローラを当接させることにより、印刷版の現像処
理を行っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の印刷装
置においては、画像の記録と現像処理とを並行して実行
する構成であることから、胴の回転角速度は画像記録装
置による画像の記録速度により左右されることになり、
印刷版に現像液が塗布されてから現像液が除去されるま
での現像時間はこの画像記録装置による画像の記録速度
により決定されることになる。

【０００６】このため、印刷版の現像時間が現像液によ
る印刷版の現像処理に要する時間と一致しないことにな
り、印刷版の過現像や現像不足が発生し、印刷版を適切
に現像処理することができないという問題を生ずる。

【０００７】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたものであり、胴の外周部に保持された状態の印刷版
を適切に現像処理することができる印刷装置およびこの
印刷装置に使用する印刷版の現像処理方法を提供するこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、印刷版に画像の記録と現像処理とを行って製版した
後、この印刷版にインキを供給して印刷を行う印刷装置
であって、印刷版をその外周部に保持する胴と、前記胴
に保持された印刷版に画像を記録する画像記録装置と、
現像液を貯留する現像液槽と、前記現像液槽に貯留され
た現像液を前記胴の外周部に保持された印刷版に塗布す
るための印刷版に当接する塗布位置と当該塗布位置から
離隔した退避位置とを往復移動可能な現像ローラと、前
記現像ローラにより前記胴に保持された印刷版に塗布さ
れた現像液を絞り取るための印刷版に当接する絞り位置
と当該絞り位置から離隔した退避位置とを往復移動可能
な絞りローラとを有する現像処理装置と、前記胴に保持
された印刷版が前記現像ローラと当接することにより現
像液を塗布された後、前記絞りローラと当接するまでの
時間と、前記現像液による前記印刷版の現像処理に要す
る時間とが同一となるように、前記胴を回転させる胴回
転機構とを備えたことを特徴とする。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記胴に保持された印刷版が前記現像
ローラと当接することにより現像液を塗布された後、前
記絞りローラと当接するまでに前記胴が回転する角度を
［θ］とし、前記現像液による前記印刷版の現像処理に
要する時間を［Ｔ］とした場合、前記胴回転機構は前記
胴を［θ／Ｔ］の回転角速度で回転させている。

【００１０】請求項３に記載の発明は、印刷版に画像の
記録と現像処理とを行って製版した後、この印刷版にイ
ンキを供給して印刷を行う印刷装置に使用する印刷版の
現像処理方法であって、印刷版をその外周部に保持した
胴を胴回転機構により回転させる行程と、前記胴に保持
されて回転する印刷版に対し、画像記録装置により画像
を記録する画像記録行程と、前記胴に保持されて画像を
記録された印刷版に対して現像ローラを当接させること
により、前記印刷版に現像液を塗布する現像液塗布行程
と、前記現像ローラにより印刷版に現像液が塗布された
後、前記現像液による印刷版の現像処理に要する時間が
経過した後に、前記印刷版の上面に絞りローラを当接さ
せて、印刷版から現像液を除去する現像液除去行程とを
備えたことを特徴とする。

【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の発明において、前記胴に保持された印刷版が前記現像
ローラと当接することにより現像液を塗布された後、前
記絞りローラと当接するまでに前記胴が回転する角度を
［θ］とし、前記現像液による前記印刷版の現像処理に
要する時間を［Ｔ］とした場合、前記胴回転機構は、前
記現像液塗布行程および前記現像液除去行程において前
記胴を［θ／Ｔ］の回転角速度で回転させている。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明に係る印刷装置
の側面概要図である。

【００１３】この印刷装置は、第１、第２の版胴１１、
１２に保持された画像が記録されていない印刷版に画像
の記録と現像処理を行って製版した後、この印刷版に供
給されたインキを第１、第２のブランケット胴１３、１
４を介して圧胴１５に保持された印刷用紙に転写するこ
とにより印刷を行うものである。

【００１４】この印刷装置は、図１において実線で示す
第１の印刷位置と二点鎖線で示す画像記録位置との間を
移動可能な第１の版胴１１と、図１において実線で示す
第２の印刷位置と上記画像記録位置との間を移動可能な
第２の版胴１２とを有する。

【００１５】第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１
の周囲には、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを
供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例え
ばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給
装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水
供給装置２１ａ、２１ｂとが配置されている。また、第
２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲には、印
刷版に例えばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのイ
ンキ供給装置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）
のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印
刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ｃ、
２１ｄとが配置されている。さらに、画像記録位置に移
動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲に
は、給版部２３と、排版部２４と、画像記録装置２５
と、現像処理装置２６とが配置されている。

【００１６】なお、この印刷装置によれば、印刷版の製
版行程で使用される画像記録装置２５や現像処理装置２
６等と印刷工程で使用されるインキ供給装置２０や湿し
水供給装置２１等とを、互いに干渉することがない別々
の位置に配置することができ、配置関係の自由度を向上
することができる。また、単一の画像記録装置２５を利
用して第１、第２の版胴１１、１２に保持された印刷版
に画像を記録することができるので、装置を簡略化する
ことができ、装置全体の価格を低くすることができる。

【００１７】また、この印刷装置は、第１の版胴１１と
当接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第
２の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケッ
ト胴１４と、第１、第２のブランケット胴１３、１４に
対して互いに異なる位置で当接可能に設けられた圧胴１
５と、給紙部２７から供給された印刷用紙を圧胴１５に
渡すための給紙胴１６と、圧胴１５から受け取った印刷
済の印刷用紙を排紙部２８に排出するためのチェーン１
９を巻回した排紙胴１７と、ブランケット洗浄装置２９
とを有する。

【００１８】上記第１、第２の版胴１１、１２は、それ
ぞれ後述する第１、第２の版胴移動機構３１、３２と連
結されており、この第１、第２の版胴移動機構３１、３
２の駆動により、上述した第１または第２の印刷位置と
画像記録位置との間を往復移動する。

【００１９】また、後述するように、第１、第２の版胴
１１の側方には、各々、第１、第２の版胴１１と同芯状
に配置された歯車５１が付設されており、第１、第２の
ブランケット胴１３、１４の側方には、各々、第１、第
２のブランケット胴１３、１４と同芯状に配置された歯
車５２が付設されている。そして、第１の版胴１１が第
１の印刷位置に移動した場合においては、第１の版胴１
１に付設された歯車５１と第１のブランケット胴１３に
付設された歯車５２とが互いに噛合するよう構成されて
いる。同様に、第２の版胴１２が第２の印刷位置に移動
した場合においては、第２の版胴１２に付設された歯車
５１と第２のブランケット胴１４に付設された歯車５２
とが互いに噛合するよう構成されている。

【００２０】このため、第１の版胴１１は、第１の印刷
位置において、第１のブランケット胴１３と同期して回
転する。同様に、第２の版胴１２は、第２の印刷位置に
おいて、第２のブランケット胴１４と同期して回転す
る。

【００２１】さらに、画像記録位置近傍には、後述する
トラクション方式の版胴回転機構３０が配設されてお
り、第１、第２の版胴１１、１２は、いずれも、画像記
録位置に移動した状態において、この版胴回転機構３０
の駆動により回転する。

【００２２】図２は上述した第１、第２の版胴移動機構
３１、３２の正面図であり、図３は第１の版胴移動機構
３１における軸受部３３付近を示す側断面図である。な
お、第１、第２の版胴移動機構３１、３２は、互いに対
称形をなす同様の構成を有することから、第１、第２の
版胴移動機構３１、３２において共通する部材について
は同一の符号を付している。

【００２３】第１、第２の版胴移動機構３１、３２は、
第１、第２の版胴１１、１２の支軸３６を軸支する一対
の軸受３４を含む軸受部３３を移動させるために、側板
３７に穿設された溝孔３８を有する（なお、図２におい
ては溝孔３８のみを示し、側板３７の図示はこれを省略
している）。この軸受部３３は、ガイド部材３９に沿っ
て移動可能なスライドホルダ４１と連結されている。ま
た、このスライドホルダ４１には、ナット４２が配設さ
れている。このナット４２は、モータ３５の駆動軸に連
結されたボールネジ４４と螺合している。

【００２４】このため、第１の版胴１１は、モータ３５
の駆動により、スライドホルダ４１とともに移動可能と
なっている。そして、第１の版胴１１はガイド部材３９
およびボールネジ４４に沿って、図１において実線で、
また、図２において二点鎖線で示す第１の印刷位置と、
図１において二点鎖線で、また、図２において実線で示
す画像記録位置との間を移動する。同様に、第２の版胴
１２は、モータ３５の駆動により、スライドホルダ４１
とともに移動可能となっている。そして、第２の版胴１
２は、ガイド部材３９およびボールネジ４４に沿って、
図１および図２において実線で示す第２の印刷位置と、
図１において二点鎖線で、また、図２において実線で示
す画像記録位置との間を移動する。

【００２５】なお、側板３７における上記第１、第２の
印刷位置付近には、軸受部３３を固定するための固定部
材４３が配設されている。第１の版胴１１はこの固定部
材４３により第１の印刷位置で位置決め、固定され、第
２の版胴１２はこの固定部材４３により第２の印刷位置
で位置決め、固定される。

【００２６】第１、第２の版胴１１、１２には、各々、
第１、第２の版胴移動機構３１、３２による第１、第２
の版胴１１、１２の移動時に、この第１、第２の版胴１
１、１２の回転を防止するための後述する回転防止機構
が配設されている。

【００２７】この回転防止機構を利用して第１、第２の
版胴１１、１２の回転を防止するのは、以下の理由によ
る。すなわち、第１、第２の版胴１１、１２と第１、第
２のブランケット胴１３、１４やその他の部材との回転
位置関係にずれが生じた場合には、印刷の位置ずれや部
品間の衝突という問題が発生するため、この位置関係は
常に一定である必要がある。この時、画像記録位置にお
いて、第１、第２の版胴１１、１２に保持された印刷版
に対し後述する画像記録装置２５により画像の記録を行
う際には、第１、第２の版胴１１、１２の回転角度位置
は後述するフォトカプラ８７やロータリエンコーダ等に
より監視されている。しかしながら、画像記録位置から
第１、第２の印刷位置までの移動時に、第１、第２の版
胴１１、１２が回転してしまい、第１、第２の版胴１
１、１２と第１、第２のブランケット胴１３、１４等と
の回転位置関係にずれが生じてしまう場合がある。この
ため、回転防止機構を利用して、第１、第２の版胴１
１、１２の移動時における第１、第２の版胴１１、１２
の回転を防止しているのである。

【００２８】この回転防止機構は、第１、第２の版胴１
１、１２の支軸３６に連結され、その外周の一部に切欠
部を有する円盤状の回転板４６と、この回転板４６の切
欠部と係合することにより回転板４６の回転を規制する
回転防止部材４７と、第１、第２の印刷位置において回
転板４６の切欠部に対する回転防止部材４７の係合を解
除するため第１、第２の印刷位置付近に各々配設された
解除部材４８と、画像記録位置において回転板４６の切
欠部に対する回転防止部材４７の係合を解除するため画
像記録位置付近に配設された解除部材４９とを備える。

【００２９】図４は、第１の版胴１１に配設された回転
防止部材４７と第１の印刷位置に配設された解除部材４
８との関係を示す概要図である。この回転防止部材４７
は、軸受部３３に配設された軸５３を中心に揺動可能な
レバー５４と、レバー５４の表面側に立設された係合ピ
ン５５と、レバー５４に対して係合ピン５５の裏面側に
立設された案内ピン５６と、軸５３に対して案内ピン５
６の反対側に配設された押圧ピン５７と、レバー５４を
揺動させて係合ピン５５を回転板４６方向に付勢するた
めのバネ５８とを備える。一方、前記解除部材４８は、
案内ピン５６を案内するための傾斜面５９を有するカム
部材から構成される。

【００３０】なお、第２の版胴１２にも上記同様の回転
防止部材４７が配設されており、第２の印刷位置にも上
記同様の解除部材４８が配設されている。

【００３１】一方、図７は、第１の版胴１１が画像記録
位置に移動した状態における回転防止部材４７と画像記
録位置に配設された解除部材４９との関係を示す概要図
である。この解除部材４９は、画像記録位置に移動した
第１の版胴１１における回転防止部材４７の押圧ピン５
７を下方に押圧するための、エアシリンダ６１により往
復移動する押圧板６２を備える。

【００３２】なお、第２の版胴１２が画像記録位置に移
動した場合においては、第２の版胴１２に配設された回
転防止部材４７の押圧ピン５７が解除部材４９における
押圧板６２により押圧される。

【００３３】図８は、上述した版胴回転機構３０付近の
正面図であり、図９はその要部を示す側断面図である。
この版胴回転機構３０は、画像記録位置において第１、
第２の版胴１１、１２を回転させるためのものであり、
第１、第２の版胴１１、１２に対して上述した回転防止
機構とは逆側に配設されている。なお、図９において
は、伝動ロータ７８およびその移動機構等は図示を省略
している。

【００３４】この版胴回転機構３０は、モータ７５の駆
動により回転する駆動ローラ７６と、第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の支軸３６に連結されることにより
第１の版胴１１または第２の版胴１２と同芯状に配設さ
れた第１、第２の従動ローラ７７と、駆動ローラ７６か
ら第１の版胴１１または第２の版胴１２と同芯状に配設
された第１、第２の従動ローラ７７のうちのいずれかの
従動ローラ７７（以下、単に「従動ローラ７７」とい
う）に駆動を伝達するための伝動ローラ７８とを有す
る。

【００３５】駆動ローラ７６の下端部は、オイルパン７
９に貯留されたオイル中に浸漬されている。また、従動
ローラ７７は、上述したように、第１の版胴１１または
第２の版胴１２の支軸３６を介して第１の版胴１１また
は第２の版胴１２と同芯状に配設されており、第１の版
胴１１または第２の版胴１２と同期して回転する。さら
に、伝動ローラ７８は、支持部材９１にその基端部を軸
９２を介して揺動可能に連結されたエアシリンダ８０の
シリンダロッド先端部に回転可能に支持されており、エ
アシリンダ８０の駆動により、前記駆動ローラ７６およ
び従動ローラ７７の両者に圧接する駆動伝達位置と駆動
ローラ７６および従動ローラ７７の表面から離隔する退
避位置との間を移動可能となっている。

【００３６】このため、伝動ローラ７８を駆動伝達位置
に移動させて状態でモータ７５の駆動により駆動ローラ
７６を一定の速度で回転させることにより、この駆動ロ
ーラ７６の回転が伝動ローラ７８を介して従動ローラ７
７に伝達され、第１の版胴１１が一定速度で回転する。
このとき、モータ７５による駆動力は、駆動ローラ７６
と従動ローラ７７と伝動ローラ７８との間の摩擦力を利
用したトラクション方式の駆動伝達機構により第１の版
胴１１または第２の版胴１２に伝達されることから、第
１の版胴１１または第２の版胴１２を、回転ムラを生ず
ることなく正確に回転させることが可能となる。

【００３７】このとき、特に、上述した実施の形態にお
いては、伝動ローラ７８が、駆動ローラ７６および従動
ローラ７７の両者に圧接する駆動伝達位置と退避位置の
間を移動可能となっていることから、第１、第２の版胴
１１、１２が画像記録位置に移動した後、伝動ローラ７
８を駆動ローラ７６および従動ローラ７７の両者に圧接
させることにより、伝動ローラ７８、駆動ローラ７６お
よび従動ローラ７７間に滑りを生ずることなく、第１、
第２の版胴１１、１２を正確に回転させることが可能と
なる。

【００３８】従って、この実施の形態に係る印刷装置の
ように、第１、第２の版胴１１、１２の画像記録位置と
第１、第２の印刷位置との間の移動に伴って、従動ロー
ラ７７が互いに異なる方向に移動する構成を有する場合
であっても、第１、第２の版胴１１、１２が画像記録位
置に移動した後、伝動ローラ７８を駆動ローラ７６およ
び従動ローラ７７の両者に圧接する駆動伝達位置に移動
させることにより、伝動ローラ７８を駆動ローラ７６の
みならず画像記録位置に移動した各従動ローラ７７に確
実に圧接させることができ、伝動ローラ７８、駆動ロー
ラ７６および従動ローラ７７間に滑りを生ずることな
く、第１、第２の版胴１１、１２を正確に回転させるこ
とが可能となる。

【００３９】なお、従動ローラ７７には、第１、第２の
版胴１１、１２を所定の角度位置において位置決め、固
定するためのＶブロックからなる４個の位置決め部材８
１ａ、８１ｂ、８１ｃ、８１ｄが配設されている。この
位置決め部材８１ａ、８１ｂ、８１ｃ、８１ｄは、エア
シリンダ８２の駆動により軸８３を中心に揺動するレバ
ー８４の先端に配設された係止ピン８５と係合すること
により、従動ローラ７７を介して第１、第２の版胴１
１、１２を所定の回転角度位置において位置決め、固定
するために使用される。

【００４０】また、従動ローラ７７には、この従動ロー
ラ７７の回転角度位置を検出するために使用される検出
板８６が立設されており、また、側板３７にはこの検出
板８６を検出するためのフォトカプラ８７が配設されて
いる。そして、従動ローラ７７の回転角度位置、すなわ
ち、第１、第２の版胴１１、１２の回転角度位置は、フ
ォトカプラ８７による検出板８６の検出信号と、第１、
第２の版胴１１、１２の支軸３６に連結され第１、第２
の版胴１１、１２の回転に伴ってパルス信号を発生する
図示しないロータリエンコーダとにより監視されてい
る。

【００４１】さらに、第１、第２の版胴１１、１２の支
軸３６には、遮光板８８が付設されている。

【００４２】次に、上述した回転防止機構による第１、
第２の版胴１１、１２に対する回転防止動作、および、
上述したトラクション方式の版胴回転機構３０による第
１、第２の版胴１１、１２の回転駆動動作について説明
する。なお、以下の説明においては、第１の版胴１１に
対する回転防止動作および回転駆動動作について説明す
るが、第２の版胴１２に対する回転防止動作および回転
駆動動作も同様の行程により実行される。

【００４３】図４に示すように、第１の版胴１１が第１
の印刷位置に位置する状態においては、第１の版胴１１
と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴
１３と同芯状に配設された歯車５２とは互いに噛合して
いる。

【００４４】この状態において、図５に示すように、第
１の版胴移動機構３１により第１の版胴１１が第１の印
刷位置から画像記録位置へ移動を開始すれば、第１の版
胴１１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケ
ット胴１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合が徐
々に解除される。また、これに伴って、回転防止部材４
７の案内ピン５６が解除部材４８の傾斜面５９に沿って
摺動し、レバー５４が軸５３を中心に揺動することによ
り、係合ピン５５が回転板４６における切欠部内に移動
を開始する。

【００４５】なお、このとき、第１の版胴１１と同芯状
に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同
芯状に配設された歯車５２との噛合は完全には解除され
ておらず、また、回転防止部材４７による第１の版胴１
１の回転の防止はまだ行われていないので、第１の版胴
１１は、図５に示す状態において、反時計方向に回転し
ながら画像記録位置に向けて移動する。このため、歯車
５１と５２とが衝突して損傷を受けることを防止するこ
とが可能となる。

【００４６】そして、図６に示すように、第１の版胴１
１がさらに画像記録位置方向に移動して、第１の版胴１
１と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット
胴１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合が解除さ
れた状態においては、回転防止部材４７の案内ピン５６
が解除部材４８の傾斜面５９から完全に離脱し、係合ピ
ン５５が回転板４６における切欠部内に完全に収納され
る。このため、第１の版胴１１の回転が防止される。

【００４７】この状態において、第１の版胴１１は、第
１の版胴移動機構３１の駆動により、図７に示すよう
に、画像記録位置まで移動する。そして、図８に示すよ
うに、版胴回転機構３０の伝動ローラ７８を、エアシリ
ンダ８０の駆動により駆動ローラ７６と従動ローラ７７
との両者に圧接する駆動伝達位置に移動させる。しかる
後、上述した解除機構４９における押圧板６２を、エア
シリンダ６１の駆動により図７において実線で示す位置
から二点差線で示す位置まで移動させる。これにより、
回転防止部材４７の押圧ピン５７が下方に向けて移動し
てレバー５４が軸５３を中心に揺動することにより、係
合ピン５５が回転板４６における切欠部から離脱する。
これに伴い、第１の版胴１１は、回転可能な状態とな
る。

【００４８】この状態において、トラクション方式の版
胴回転機構３０により第１の版胴１１を低速で回転さ
せ、第１の版胴１１に対して印刷版を装着した後、画像
記録装置２５によりこの印刷版に画像を記録する。そし
て、印刷版に対する画像の記録が終了した後、この印刷
版を後程詳細に説明する現像処理装置２６により現像処
理する。この現像処理時においては、後述するように、
版胴回転機構３０は第１の版胴１１を現像処理に適した
角速度で回転させる。印刷版に対する画像の記録および
現像処理が終了すれば、第１の版胴１１を、検出板８６
およびフォトカプラ８７等による検出値を利用して原点
位置に復帰させる。そして、版胴回転機構３０の伝動ロ
ーラ７８をエアシリンダ８０の駆動により退避位置まで
移動させると共に、図８に示すエアシリンダ８２を駆動
して位置決め部材８１ａと係合ピン８５とを係合させる
ことにより、従動ローラ７７を介して第１の版胴１１を
所定の回転角度位置において位置決め、固定する。

【００４９】しかる後、解除機構４９における押圧板６
２を、エアシリンダ６１の駆動により図７において二点
鎖線で示す位置から実線で示す位置まで移動させる。こ
れにより、回転防止部材４７の押圧ピン５７が上方に向
けて移動してレバー５４が軸５３を中心に揺動すること
により、回転防止部材４７における係合ピン５５が回転
板４６における切欠部と係合する。これに伴い、第１の
版胴１１の回転が防止される。この後、前記エアシリン
ダ８２を駆動して、位置決め部材８１ａと係合ピン８５
との係合を解く。

【００５０】続いて、第１の版胴移動機構３１の駆動に
より、第１の版胴１１を画像記録位置から第１の印刷位
置に移動させる。この第１の版胴１１の移動に伴い、図
４〜図６に示す第１の版胴１１の第１の印刷位置から画
像記録位置への移動時とは逆の動作により、回転防止部
材４７における係合ピン５５と回転板４６における切欠
部との係合を解除する。

【００５１】すなわち、第１の版胴１１の図６に示す位
置から図５に示す位置への移動に伴い、回転防止部材４
７の案内ピン５６が解除部材４８の傾斜面５９に沿って
摺動し、レバー５４が軸５３を中心に揺動することによ
り、係合ピン５５が回転板４６における切欠部内から外
方向に移動する。また、これと同時に、第１の版胴１１
と同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴
１３と同芯状に配設された歯車５２との噛合動作が開始
される。

【００５２】なお、このとき、第１の版胴１１と同芯状
に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１３と同
芯状に配設された歯車５２との噛合動作の開始に伴い、
前記回転防止部材４７による第１の版胴１１の回転の防
止が解除され、第１の版胴１１は、図５に示す状態にお
いて、時計方向に回転しながら第１の印刷位置に向けて
移動する。このため、歯車５１と５２とが衝突して損傷
を受けることを防止することが可能となる。

【００５３】そして、図４に示すように、第１の版胴１
１が第１の印刷位置まで復帰すれば、第１の版胴１１と
同芯状に配設された歯車５１と第１のブランケット胴１
３と同芯状に配設された歯車５２とは完全に噛合する。

【００５４】再度図１を参照して、画像記録位置に移動
した第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、
給版部２３と排版部２４とが配置されている。

【００５５】給版部２３には、画像が記録されていない
長尺ロール状の印刷版を光密な状態で収納する供給カセ
ット６３と、この供給カセット６３から引き出した印刷
版の先端部を第１の版胴１１または第２の版胴１２の表
面に案内するためのガイド部材６４およびガイドローラ
６５と、長尺の印刷版を切断してシート状の印刷版とす
るためのカッター６６とが配設されている。また、第
１、第２の版胴１１、１２には、給版部２３より供給さ
れた印刷版の先端部と後端部とをくわえるための図示し
ない一対のくわえ爪が配設されている。

【００５６】排版部２４は、印刷完了後に第１の版胴１
１または第２の版胴１２上に保持された印刷版を剥がす
ための爪機構７３と、爪機構７３の作用により剥がされ
た印刷版を排出カセット６８に搬送するためのコンベア
機構６９とを有する。

【００５７】給版部２３における供給カセット６３から
引き出された印刷版の先端部は、ガイドローラ６５およ
びガイド部材６４により案内され、第１の版胴１１また
は第２の版胴１２一方のくわえ爪にくわえられる。そし
て、第１の版胴１１または第２の版胴１２が版胴回転機
構３０の駆動により回転し、印刷版が第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の外周部に巻き付けられる。そし
て、カッター６６で切断された印刷版の後端部は、他方
のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、前
述したように、版胴回転機構３０の駆動により第１の版
胴１１または第２の版胴１２を低速で回転させながら、
画像記録装置２５により第１の版胴１１または第２の版
胴１２の外周部に保持された印刷版の表面に変調された
レーザビームを照射し、画像を記録する。

【００５８】なお、第１の版胴１１の外周部に装着され
た印刷版Ｐには、画像記録装置２５により、図１０
（ａ）に示すように、ブラックのインキで印刷を行うた
めの画像領域６７ａと、マゼンタのインキで印刷を行う
ための画像領域６７ｂとが記録される。また、第２の版
胴１２の外周部に装着された印刷版Ｐには、画像記録装
置２５により、図１０（ｂ）に示すように、シアンのイ
ンキで印刷を行うための画像領域６７ｃと、イエローの
インキで印刷を行うための画像領域６７ｄとが記録され
る。画像領域６７ａと画像領域６７ｂとは、第１の版胴
１１の外周部に装着された状態において、均等に振り分
けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）
となる位置に記録される。同様に、画像領域６７ｃと画
像領域６７ｄとは、第２の版胴１２の外周部に装着され
た状態において、均等に振り分けられた状態（すなわち
互いに１８０度離隔した状態）となる位置に記録され
る。

【００５９】なお、上述した実施の形態においては、第
１の版胴１１または第２の版胴１２の構成を簡易化する
ために、第１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部
に保持した１枚の印刷版Ｐに各々２個の画像領域６７
ａ、６７ｂまたは６７ｃ、６７ｄを設けている。しかし
ながら、第１の版胴１１または第２の版胴１２に先端部
保持用と後端部保持用のくわえ爪を各々２組配設するこ
とにより、第１の版胴１１または第２の版胴１２の各々
に２枚の印刷版Ｐを保持させる構成としてもよい。この
場合においても、各印刷版Ｐによる画像領域が均等に振
り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状
態）となるように、各々２枚の印刷版Ｐを均等に振り分
けた状態で第１の版胴１１または第２の版胴１２上に保
持させる必要がある。

【００６０】再度図１を参照して、上述したように、第
１の印刷位置に移動した第１の版胴１１の周囲には、イ
ンキ供給装置２０ａとインキ供給装置２０ｂとが、ま
た、第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲に
は、インキ供給装置２０ｃとインキ供給装置２０ｄとが
配置されている。これらのインキ供給装置２０ａ、２０
ｂ、２０ｃおよび２０ｄ（これらを総称する場合には
「インキ供給装置２０」という）は、各々、複数のイン
キローラ７１とインキつぼ７２とを有する。

【００６１】インキ供給装置２０ａ、２０ｂのインキロ
ーラ７１は、図示しないカム等の作用で揺動動作を行
う。そして、この揺動動作により、第１の版胴１１の外
周部に保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６
７ａ、６７ｂのうちの任意の画像領域に、インキ供給装
置２０ａまたは２０ｂのインキローラ７１が接触するこ
とにより、必要な画像領域にのみインキを供給しうる構
成となっている。また、同様に、インキ供給装置２０
ｃ、２０ｄのインキローラ７１も、図示しないカム等の
作用で揺動動作を行う。そして、この揺動動作により、
第２の版胴１２の外周部に保持した印刷版Ｐに形成され
た２個の画像領域６７ｃ、６７ｄのうちの任意の画像領
域に、インキ供給装置２０ｃまたは２０ｄのインキロー
ラ７１が接触することにより、必要な画像領域にのみイ
ンキを供給しうる構成となっている。

【００６２】再度図１を参照して、湿し水供給装置２１
ａ、２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄ（これらを総称する場
合には「湿し水供給装置２１」という）は、上記インキ
供給装置２０により印刷版Ｐにインキを供給する前に、
印刷版Ｐに湿し水を供給するものである。これらの湿し
水装置２１のうち、湿し水供給装置２１ａは印刷版Ｐに
おける画像領域６７ａに、湿し水供給装置２１ｂは印刷
版Ｐにおける画像領域６７ｂに、湿し水供給装置２１ｃ
は印刷版Ｐにおける画像領域６７ｃに、また、湿し水供
給装置２１ｄは印刷版Ｐにおける画像領域６７ｄに、各
々湿し水を供給する。

【００６３】画像記録位置に移動した第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の下方には、上述した現像処理装置
２６が配設されている。この現像処理装置２６は、現像
部３７１、定着部３７２および絞り部３７３を有し、図
１において二点鎖線で示す退避位置と実線で示す現像処
理位置との間を昇降可能に構成されている。なお、この
現像処理装置の構成については、後程詳細に説明する。

【００６４】第１、第２の版胴１１、１２と当接可能に
設けられた第１、第２のブランケット胴１３、１４は、
第１、第２の版胴１１、１２と同一の直径を有し、その
外周部にはインキ転写用のブランケットが装着されてい
る。そして、この第１、第２のブランケット胴１３、１
４は、第１、第２の版胴１１、１２および圧胴１５に対
し、後述する胴入れ機構により接離自在な構成となって
いる。

【００６５】図１１は、上記第１のブランケット胴１３
の胴入れ機構を示す概要図である。なお、第２のブラン
ケット胴１４の胴入れ機構も、図１１に示す第１の版胴
１３の胴入れ機構と同様の構成を有する。

【００６６】第１のブランケット胴１３を回転自在に支
持する軸１０１の側方には軸１０１とは中心が異なる偏
芯軸１０２が連設されている。また、偏芯軸１０２の周
囲には、軸１０１、１０２とさらに中心が異なる偏芯軸
受１０３が配設されている。このため、図１１に示すよ
うに、軸１０１の中心（すなわち第１のブランケット胴
１３の中心）１０４と、偏芯軸１０２の中心１０５と、
偏芯軸受１０３の中心１０６は、各々異なる位置に配置
される。

【００６７】偏芯軸１０２に固設された固定板１０７と
偏芯軸受１０３に固設された固定板１０８とは、リンク
機構を構成する２枚の連結板１１１、１１２により連結
されている。そして、２枚の連結板１１１、１１２の連
結部分にはエアシリンダ１１３のシリンダロッド１１４
先端部が接続されている。また、エアシリンダ１１３本
体は、軸１１５を中心に回動する回動板１１６の一端に
連結されている。さらに、この回動板１１６の他端は、
ロッド１１７を介して偏芯軸受１０３に固設された固定
板１１８と連結されている。

【００６８】また、回動板１１６と偏芯部材１１９の軸
１２０とは、リンク機構を構成する２枚の連結板１２
１、１２２により連結されている。そして、２枚の連結
板１２１、１２２の連結部分には装置本体に固定された
エアシリンダ１２３のシリンダロッド１２４先端部が接
続されている。さらに、偏芯部材１１９と接続するウォ
ームホイル１２５は、モータ１２６の駆動により回転す
るウォームギヤ１２７と螺合している。

【００６９】このような構成において、各エアシリンダ
１１３および１２３のシリンダロッド１１４、１２４が
伸びた状態においては、図１１に示すように、第１のブ
ランケット胴１３の表面と第１の版胴１１および圧胴１
５の表面とはわずかな距離だけ離隔している。

【００７０】この状態で、エアシリンダ１１３の駆動に
よりそのシリンダロッド１１４を縮めた場合には、２枚
の連結板１１１、１１２等によるリンク機構の作用によ
り、第１のブランケット胴１３は第１の版胴１１方向へ
移動し、第１の版胴１１への胴入れがなされる。

【００７１】この状態において、エアシリンダ１２３の
駆動によりそのシリンダロッド１２４を縮めた場合に
は、２枚の連結板１２１、１２２等により構成されるリ
ンク機構の作用により、第１のブランケット胴１３は圧
胴１５方向へ移動し、圧胴１５への胴入れがなされる。
このとき、回動板１１６も軸１１５を中心に時計方向に
回転することから、第１のブランケット胴１３は圧胴１
５方向のみならず第１の版胴１１方向へも移動する。従
って、第１のブランケット胴１３における第１の版胴１
１への胴入れ状態は維持される。

【００７２】なお、偏芯部材１１９を回転させた場合に
は、偏芯部材１１９の軸１２０が微動する。このため、
偏芯部材１１９と接続するウォームホイル１２５をモー
タ１２６の駆動により回転させ、軸１２０を微動させる
ことにより、圧胴１５および第１の版胴１１と第１のブ
ランケット胴１３との接触圧を調整することができる。
従って、第１のブランケット胴１３を使用した印刷時に
おける印圧を調整することが可能となる。

【００７３】再度図１を参照して、第１、第２のブラン
ケット胴１３、１４の間に配設されたブランケット洗浄
装置２９は、巻き出しロールから複数の圧接ローラを介
して巻き取りロールに至る経路に貼張された長尺の洗浄
布に洗浄液を供給し、この洗浄布を第１、第２のブラン
ケット胴１３、１４に対して当接させた上、摺動させる
ことにより、第１、第２のブランケット胴１３、１４の
表面を洗浄するものである。なお、上記洗浄布を圧胴１
５の表面にも接触させることにより、圧胴１５の表面を
も洗浄する構成としてもよい。

【００７４】第１、第２のブランケット胴１３、１４と
当接可能に設けられた圧胴１５は、第１、第２の版胴１
１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４
の直径の１／２の直径を有する。また、圧胴１５は、印
刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリ
ッパを有する。

【００７５】また、圧胴１５に隣接して配設された給紙
胴１６は、圧胴１５と同一の直径を有する。この給紙胴
１６は、往復移動する吸着盤７４により給紙部２７から
１枚ずつ供給された印刷用紙の先端部を図示しないグリ
ッパにより保持して搬送する。グリッパにより保持され
た印刷用紙の先端部は、給紙胴１６から圧胴１５への印
刷用紙の受け渡し時に、圧胴１５のグリッパにより保持
される。

【００７６】また、圧胴１５に隣接して配設された排紙
胴１７は、圧胴１５と同一の直径を有する。この排紙胴
１７は、その両端部に一対のチェーン１９を巻回した構
造を有し、この一対のチェーン１９を連結する図示しな
い連結部材上に、各々グリッパが配設されている。圧胴
１５のグリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、
圧胴１５から排紙胴１７への印刷用紙の受け渡し時に、
排紙胴１７のいずれかのグリッパにより保持される。そ
して、この印刷用紙は、チェーン１９の移動に伴って排
紙部２８上に搬送されて排出される。

【００７７】前記給紙胴１６は、図示しないベルトを介
して駆動モータと連結されている。そして、給紙胴１
６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケット
胴１３、１４は、各々その端部に付設された歯車により
連結されている。さらに、第１のブランケット胴１３と
第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１、および、第
２のブランケット胴１４と第２の印刷位置に移動した第
２の版胴１２とは、上述したように、その端部に付設さ
れた歯車５１、５２により各々連結されている。従っ
て、図示しない駆動モータの駆動により、これらの給紙
胴１６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケ
ット胴１３、１４、第１、第２の版胴１１、１２は、互
いに同期して回転する。

【００７８】図１２は、この印刷装置の主要な電気的構
成を示すブロック図である。この印刷装置は、装置の制
御に必要な動作プログラムが格納されたＲＯＭ１４１
と、制御時にデータ等が一時的にストアされるＲＡＭ１
４２と、論理演算を実行するＣＰＵ１４３とからなる制
御部１４０を備える。この制御部は１４０は、インタフ
ェース１４４を介して、インキ供給装置２０、画像記録
装置２５、現像処理装置２６、ブランケット洗浄装置２
９、第１、第２の版胴移動機構３１、３２、第１、第２
のブランケット胴１３、１４の胴入れ機構等における駆
動部等の駆動信号を発生させる駆動回路１４５と接続さ
れている。印刷装置はこの制御部１４０により制御さ
れ、後述する製版動作および印刷動作を実行する。

【００７９】次に、この発明の特徴部分である現像処理
装置２６の構成について説明する。図１３は、この現像
処理装置２６を示す側面概要図である。

【００８０】この現像処理装置２６は、上述した画像記
録位置に移動した第１の版胴１１または第２の版胴１２
の外周部に保持された印刷版Ｐに現像液を塗布して現像
処理するための現像部３７１と、この印刷版Ｐに対して
定着液を塗布して定着処理するための定着部３７２と、
印刷版Ｐから現像液または定着液を除去するための絞り
部３７３とを有する。また、これらの現像部３７１、定
着部３７２および絞り部３７３は、後述する現像処理装
置移動機構３７８により、図１において実線で示す現像
処理位置と仮想線で示す退避位置との間を移動する。な
お、この明細書においては、必要に応じ、現像処理と定
着処理とをあわせて現像処理と呼称する。

【００８１】図１３に示すように、現像部３７１は、現
像液を貯留する現像槽４２１と、その下端部が現像槽４
２１に貯留された現像液中に浸漬する現像ローラ３７４
とを有する。また、定着部３７２は、定着液を貯留する
定着槽４２２と、その下端部が定着槽４２２に貯留され
た定着液中に浸漬する定着ローラ３７５とを有する。さ
らに、絞り部３７３は、洗浄液を貯留する洗浄槽４２３
と、その下端部が洗浄槽４２３に貯留された洗浄液中に
浸漬するブラシローラ３７７と、このブラシローラ３７
７に当接する絞りローラ３７６とを有する。

【００８２】現像ローラ３７４は第１の版胴１１または
第２の版胴１２の外周部に保持された印刷版Ｐに現像液
を供給するためのものであり、定着ローラ３７５は第１
の版胴１１または第２の版胴１２の外周部に保持された
印刷版Ｐに定着液を供給するためのものである。また、
絞りローラ３７６は印刷版Ｐに供給された現像液または
定着液を除去するためのものであり、ブラシローラ３７
７は絞りローラ３７６を洗浄液により洗浄するためのも
のである。

【００８３】上記現像ローラ３７４、定着ローラ３７５
および絞りローラ３７６は、後述するローラ移動機構に
より、第１の版胴１１または第２の版胴１２に保持され
た印刷版Ｐと当接する位置と、この印刷版Ｐから離隔す
る位置との間を移動する構成となっている。また、上記
現像ローラ３７４、定着ローラ３７５およびブラシロー
ラ３７７は、後述するローラ回転機構により、互いに同
期して回転する構成となっている。

【００８４】なお、この実施の形態においては、印刷版
Ｐとして銀拡散転写法（ＤＴＲ法）を用いた平版印刷版
を使用しており、現像液はアクチベータとして、また、
定着液はスタビライザーとして機能する。

【００８５】先ず、上記現像部３７１における現像槽４
２１における現像液の循環機構について説明する。図１
４は、現像槽４２１における現像液の循環機構を示す概
要図である。

【００８６】なお、この現像部３７１においては、現像
処理を行う場合においてのみ現像槽４２１に現像液を貯
留する構成とすることにより、現像液の蒸気が第１、第
２のブランケット胴１３、１４や画像記録装置２５等の
製版印刷機構に悪影響を与えることを防止している。

【００８７】図１４に示すように、現像槽４２１の底部
には、現像液を導入するための導入管４２４と、現像液
の液位を一定に保つためのオーバフロー管４２５とが配
設されている。また、現像槽４２１の底面には、排液孔
４２７が穿設されている。

【００８８】一方、現像槽４２１の下方には、現像液を
貯留するための現像液タンク４２６が配設されている。
この現像液タンク４２６は、フィルター４２８により、
第１室４２９と第２室４３０とに分離されている。な
お、現像液タンク４２６内には図示しないパネルヒータ
が配設されており、また、上部開口部は図示しないカバ
ーにより密閉されている。

【００８９】現像液タンク４２６における第２室４３０
と導入管４２４とは、供給管路４３１を介して接続され
ている。この供給管路４３１中には、ポンプ４３２が配
設されている。また、現像槽４２１におけるオーバフロ
ー管４２５および排液孔４２７の下方には、オーバフロ
ー管４２５および排液孔４２７から流出した現像液を受
け止めるための液受け部４３３が配設されており、この
液受け部４３３は、現像液タンク４２６における第１室
４２９と回収管路４３４を介して接続されている。

【００９０】上記ポンプ４３２としては、流量可変型の
自給式ポンプが採用されている。そして、このポンプ４
３２の流量は、上述した制御部１４０の制御により、排
液孔４２７から液受け部４３３に流下する現像液の流量
より大きく、かつ、排液孔４２７およびオーバフロー管
４２５から液受け部４３３に流下しうる現像液の最大流
量より小さい第１の流量と、この第１の流量より十分大
きい第２の流量との間で切り替可能となっている。

【００９１】このような構成において、現像処理を開始
する前においては、全ての現像液が現像液タンク４２６
に貯留されている。現像処理を開始する場合には、ポン
プ４３２を駆動して、現像液を現像液タンク４２６から
上記第２の流量で現像槽４２１に供給する。現像槽４２
１に供給された現像液の一部は排液孔４２７から流出す
るが、上述したように、第２の流量は排液孔４２７から
液受け部４３３に流下する現像液の流量より十分大きく
なっていることから、現像槽４２１における現像液の液
位は急速に高くなる。そして、現像液はやがてオーバー
フロー管４２５より液受け部４３３に流出し、回収管路
４３４を介して現像液タンク４２６に回収される。

【００９２】ポンプ４３２の駆動を開始して一定時間経
過後、もしくは、回収管路４３４内を現像液が通過した
ことを検出すれば、制御部１４０の制御によりポンプ４
３２の流量を第２の流量から第１の流量まで減少させ
る。このとき、上述したように、第１の流量は、排液孔
４２７から液受け部４３３に流下する現像液の流量より
大きく、かつ、排液孔４２７およびオーバフロー管４２
５から液受け部４３３に流下しうる現像液の最大流量よ
り小さい値となっていることから、現像槽４２１におけ
る現像液の液位をオーバフロー管４２５により一定に保
った状態で、現像液の循環を行うことが可能となる。

【００９３】この状態において、後述するように、現像
ローラ３７４と第１の版胴１１または第２の版胴１２に
保持された印刷版Ｐとを当接させることにより印刷版Ｐ
に現像液を塗布する。

【００９４】一方、印刷版Ｐの現像処理が終了すれば、
制御部１４０の制御によりポンプ４３２の駆動を停止す
る。これにより、現像槽４２１の底面に穿設された排液
孔４２７から液受け部４３３に現像液が流出し、全ての
現像液は回収管路４３４を介して現像液タンク４２６に
回収される。このため、現像液から発生する蒸気等が、
第１、第２のブランケット胴１３、１４や画像記録装置
２５等の製版印刷機構に悪影響を与えることを防止する
ことができる。

【００９５】また、現像液の蒸気が第１、第２のブラン
ケット胴１３、１４や画像記録装置２５等の製版印刷機
構に悪影響を与えることをさらに有効に防止するため、
現像槽４２１付近から現像液の蒸気を排気する構成を採
用してもよい。

【００９６】さらに、上記の説明においては、処理液と
しての現像液を貯留する現像槽４２１についてのみ説明
したが、他の処理液としての定着液を貯留する定着槽４
２２や洗浄液を貯留する洗浄槽４２３に対しても、上記
と同様の構成を有する定着液や洗浄液の回収機構が採用
されている。

【００９７】次に、現像部３７１、定着部３７２および
絞り部３７３を、図１において実線で示す現像処理位置
と仮想線で示す退避位置との間で移動させる現像処理装
置移動機構３７８の構成について説明する。図１５はこ
の現像処理装置移動機構３７８を後述するローラ移動機
構等とともに示す側面図であり、図１６は現像処理装置
移動機構３７８の平面図である。

【００９８】上述した現像処理装置２６における現像部
３７１、定着部３７２および絞り部３７３は、現像処理
装置移動機構３７８における基台４３５の上方に、引き
出し可能に載置されている。また、この基台４３５上に
は、エアシリンダ４３６が配設されている。このエアシ
リンダ４３６におけるシリンダロッドの先端には、一対
のプーリ４３９、４４１間に巻回された同期ベルト４３
８に連結するガイド板４３７が配設されている。このガ
イド板４３７は、エアシリンダ４３６の駆動により、図
１６において実線で示す位置と仮想線で示す位置との間
を往復移動する。

【００９９】上記プーリ４４１は、その両端にかさ歯車
４４２を有する軸４５０に固設されている。また、この
軸４５０の両端に配設されたかさ歯車４４２は、その両
端に平歯車４４５を有する一対の軸４４４に固設された
かさ歯車４４３と各々噛合している。さらに、軸４４４
の両端に配設された平歯車４４５は、印刷装置の側板３
７に固設されたラック４４６と各々噛合している。

【０１００】このような構成において、エアシリンダ４
３６の駆動によりガイド板４３７を移動させた場合にお
いては、一対のプーリ４３９、４４１間に巻回された同
期ベルト４３８の移動に伴う軸４５０の回転が、かさ歯
車４４２、４４３および軸４４４を介して平歯車４４５
に伝達される。そして、印刷装置の側板３７に固設され
たラック４４６と噛合する平歯車４４５が回転すること
により、現像装置２６における現像部３７１、定着部３
７２および絞り部３７３は、図１５および図１において
実線で示す画像記録位置に移動した第１の版胴１１また
は第２の版胴１２と対向する現像処理位置と、図１にお
いて仮想線で示すこの現像処理位置から下方に離隔した
退避位置との間を昇降する。

【０１０１】なお、この現像処理装置移動機構３７８に
よれば、印刷装置の側板３７に固設されたラック４４６
とこのラック４４６に噛合する平歯車４４５とを利用し
て現像装置２６を昇降させる構成であることから、昇降
機構が現像装置２６の上方または下方のスペースを占有
することはない。従って、この実施形態に係る印刷装置
のように、現像装置２６の下方にブランケット洗浄装置
２９が配設されている場合等においても、現像装置を有
効に昇降させることが可能となる。

【０１０２】次に、現像ローラ３７４、定着ローラ３７
５および絞りローラ３７６を第１の版胴１１または第２
の版胴１２に保持された印刷版Ｐと当接する位置とこの
印刷版Ｐから離隔する位置との間を移動させるためのロ
ーラ移動機構の構成について説明する。

【０１０３】図１５に示すように、現像ローラ３７４は
軸４４７を中心に揺動可能な略Ｖ字型のアーム４４８に
軸支されている。また、定着ローラ３７５は軸４４９を
中心に揺動可能な略Ｖ字型のアーム４５１に軸支されて
いる。さらに、絞りローラ３７６は、軸４５２を中心に
揺動可能なアーム４５３に軸支されている。一方、印刷
装置本体には、上記各アーム４４８、４５１、４５３と
当接することによりこれらのアーム４４８、４５１、４
５３を揺動させるための、軸４６０を中心に回転するカ
ム４５７が配設されている。

【０１０４】このカム４５７の回転中心たる軸４６０
は、図１７に示すように、印刷装置本体の側板３７を貫
通して配設されている。そして、この軸４６０は、一対
のプーリ４５８、４５９および同期ベルト４６１を介し
て、側板３７に付設されたモータ４６２と連結されてい
る。このため、カム４５７は、モータ４６２の駆動によ
り回転する。

【０１０５】なお、図２０に示すように、アーム４４８
はバネ４５４により、アーム４４８がカム４５７と当接
する方向、すなわち、現像ローラ３７４が第１の版胴１
１または第２の版胴１２の外周部に保持された印刷版Ｐ
に当接する方向に付勢されている。また、アーム４５１
はバネ４５５により、アーム４５１がカム４５７と当接
する方向、すなわち、定着ローラ３７５が第１の版胴１
１または第２の版胴１２の外周部に保持された印刷版Ｐ
に当接する方向に付勢されている。さらに、アーム４５
３はバネ４５６により、アーム４５３がカム４５７と当
接する方向、すなわち、絞りローラ３７６が第１の版胴
１１または第２の版胴１２の外周部に保持された印刷版
Ｐに当接する方向に付勢されている。

【０１０６】このようなローラ移動機構によれば、カム
４５７を回転させることにより、現像ローラ３７４を第
１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部に保持され
た印刷版Ｐに当接する塗布位置とこの塗布位置から離隔
した退避位置との間で往復移動させることができ、ま
た、定着ローラ３７５を第１の版胴１１または第２の版
胴１２の外周部に保持された印刷版Ｐに当接する塗布位
置とこの塗布位置から離隔した退避位置との間で往復移
動させることができ、さらに、絞りローラ３７６を第１
の版胴１１または第２の版胴１２の外周部に保持された
印刷版Ｐに当接する絞り位置とこの絞り位置から離隔し
た退避位置との間で往復移動させることができる。

【０１０７】すなわち、図２０に示すように、各アーム
４４８、４５１、４５３がカム４５７の山部と当接した
状態においては、現像ローラ３７４、定着ローラ３７５
および絞りローラ３７６が第１の版胴１１または第２の
版胴１２の外周部に保持された印刷版Ｐから離隔してい
る。この状態において、図２１に示すように、カム４５
７が回転してカム４５７の谷部がアーム４４８と対向す
る位置に移動し、カム４５７とアーム４４８の当接状態
が解除された場合においては、アーム４４８の揺動によ
り、現像ローラ３７４は第１の版胴１１または第２の版
胴１２の外周部に保持された印刷版Ｐと当接する。

【０１０８】同様に、カム４５７が回転してカム４５７
の谷部がアーム４５１と対向する位置に移動し、カム４
５７とアーム４５１の当接状態が解除された場合におい
ては、アーム４５１の揺動により、定着ローラ３７５は
第１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部に保持さ
れた印刷版Ｐと当接する。さらに、カム４５７が回転し
てカム４５７の谷部がアーム４５３と対向する位置に移
動し、カム４５７とアーム４５３の当接状態が解除され
た場合においては、アーム４５３の揺動により、絞りロ
ーラ３７６は第１の版胴１１または第２の版胴１２の外
周部に保持された印刷版Ｐと当接する。

【０１０９】なお、カム４５７とアーム４４８、４５１
との当接状態が解除された場合におけるアーム４４８お
よび４５１の移動量は、図１５に示す偏芯部材４６３、
４６４により規制されている。このため、これらの偏芯
部材４６３、４６４の偏芯量を調整することにより、現
像ローラ３７４および定着ローラ３７５と第１の版胴１
１または第２の版胴１２の外周部に保持された印刷版Ｐ
との当接圧を処理に適切な値に調整することが可能とな
る。

【０１１０】次に、現像ローラ３７４、定着ローラ３７
５およびブラシローラ３７７を同期して回転させるため
のローラ回転機構の構成について説明する。

【０１１１】図１８に示すように、現像ローラ３７４の
一端にはギヤ４６５が付設されている。このギヤ４６５
は、図１５に示す軸４４７と同芯状に配設されたプーリ
４６６と連結されたギヤ４６７と噛合している。また、
図１７および図１８に示すように、定着ローラ３７５の
一端にはギヤ４６８が付設されている。このギヤ４６８
は、図１５および図１７に示す軸４４９と同芯状に配設
されたプーリ４６９と連結されたギヤ４７１と噛合して
いる。

【０１１２】さらに、ブラシローラ３７７の一端にはプ
ーリ４７２が付設されている。そして、このプーリ４７
２と、上述したプーリ４６６および４６９とは、同期ベ
ルト４７３を介して連結されている。このため、ブラシ
ローラ３７７は、現像ローラ３７４および定着ローラ３
７５と同期して現像ローラ３７４および定着ローラ３７
５と反対方向に回転する構成となっている。なお、図１
７および図１８における符号４７４は、テンションプー
リである。

【０１１３】一方、図１９に示すように、ブラシローラ
３７７における前記プーリ４７２とは逆側の端部には、
ギヤ４７５が付設されている。このギヤ４７５は、モー
タ４７６の駆動により回転するギヤ４７７と噛合してい
る。このため、ブラシローラ３７７は、モータ４７６の
駆動により回転する。そして、このブラシローラ３７７
の回転に伴い、現像ローラ３７４および定着ローラ３７
５は、ブラシローラ３７７と同期して回転する。

【０１１４】なお、上述したように、現像部３７１、定
着部３７２および絞り部３７３は、現像処理装置移動機
構３７８における基台４３５の上方に引き出し可能に載
置されている。このとき、現像部３７１、定着部３７２
および絞り部３７３は、図１９における左方向に引き出
される。この状態においては、上述したギヤ４７５とギ
ヤ４７７との噛合関係は解除される。そして、現像部３
７１、定着部３７２および絞り部３７３を再度基台４３
５上に設置するため、現像部３７１、定着部３７２およ
び絞り部３７３を図１９における右方向に移動させた場
合においては、ギヤ４７５とギヤ４７７とが衝突するこ
とにより、これらのギヤ４７５、４７７が損傷を受ける
場合がある。

【０１１５】このため、上記ギヤ４７７の軸４７８はモ
ータ４７６に連結した駆動軸４７９に対してその軸線方
向に接離自在に構成されると共に、この軸４７８と駆動
軸４７９との外周部には軸４７８と駆動軸４７９とを近
接する方向に付勢する複数のバネ４８１が配設されてい
る。このような構成とした場合においては、ギヤ４７５
とギヤ４７７とが衝突した場合においても、ギヤ４７７
がバネ４８１の付勢力に抗して図１９において二点鎖線
で示す位置まで移動することにより、これらのギヤ４７
５、４７７の損傷を防止することができる。

【０１１６】次に、上述した構成を有する現像処理装置
２６による現像処理動作について説明する。

【０１１７】先ず、上述した第１の版胴移動機構３１ま
たは第２の版胴移動機構３２により第１の版胴１１また
は第２の版胴１２を画像記録位置に移動させた後、現像
処理装置移動機構３７８により現像処理装置２６を第１
の版胴１１または第２の版胴１２と対向する現像処理位
置に移動させる。

【０１１８】このとき、カム４５７の回転角度位置を、
図２０に示すように、その山部が下方を向く位置に予め
移動させておく。これにより、図２０に示すように、現
像処理装置２６が現像処理位置に移動した時点では、各
アーム４４８、４５１および４５３がカム４５７により
押圧され、現像ローラ３７４、定着ローラ３７５および
絞りローラ３７６は、第１の版胴１１または第２の版胴
１２に装着された印刷版Ｐの表面から離隔した状態とな
る。

【０１１９】この状態において、図８に示す版胴回転機
構３０におけるモータ７５の駆動により第１の版胴１１
または第２の版胴１２を画像の記録に適した速度で図２
０に示す反時計方向に回転させながら、画像記録装置２
５により印刷版Ｐに画像を記録する。

【０１２０】画像記録装置２５による画像の記録が終了
すれば、第１の版胴１１または第２の版胴１２を、モー
タ７５の駆動により後述する現像処理に適した速度で回
転させる。そして、第１の版胴１１または第２の版胴１
２に装着された印刷版Ｐの先端が現像ローラ３７４と対
向する直前の位置に移動すれば、カム４５７を図２１に
示す位置まで回転させる。これにより、カム４５７とア
ーム４４８との当接状態が解除され、これに伴って現像
ローラ３７４が印刷版Ｐと当接する塗布位置に移動す
る。なお、現像ローラ３７４は、モータ４７６の駆動に
より、定着ローラ３７５およびブラシローラ３７７と共
に、予め第１の版胴１１または第２の版胴１２の回転方
向と同一の方向（図２０に示す反時計方向）に予め回転
させておく。

【０１２１】このような状態においては、図２５に示す
ように、第１の版胴１１または第２の版胴１２に装着さ
れた印刷版Ｐと現像ローラ３７４の表面とは、その当接
位置において互いに逆方向へ移動することになる。この
とき、現像ローラ３７４の回転に伴って、印刷版Ｐと現
像ローラ３７４との当接部の後段に、現像槽４２１から
現像ローラ３７４によって汲み出された現像液による液
溜まり４８２が形成される。このため、この現像液の液
溜まり４８２により、印刷版Ｐの表面には、図２５にお
いて二点鎖線で示す現像液の薄膜が均一に形成され、印
刷版Ｐはこの現像液により均一に現像処理される。

【０１２２】このような状態で第１の版胴１１または第
２の版胴１２が回転を続け、印刷版Ｐの必要な領域に現
像液が供給され、第１の版胴１１または第２の版胴１２
に装着された印刷版Ｐの後端が絞りローラ３７６と当接
する位置を越えれば、カム４５７を図２２に示す位置ま
で一時的に回転させる。これにより、現像ローラ３７４
は印刷版Ｐの表面から離隔した退避位置に移動し、絞り
ローラ３７６は印刷版Ｐの表面に当接する絞り位置に移
動する。なお、印刷版Ｐの後端が絞りローラ３７６と当
接する位置まで移動しても、印刷版Ｐの先端と後端との
間には、所定の間隔（いわゆる胴あき部）が設けられて
おり、印刷版Ｐの先端部に再度現像液が塗布されること
はない。

【０１２３】第１の版胴１１または第２の版胴１２に装
着された印刷版Ｐの後端が定着ローラ３７５と対向する
位置を越えれば、カム４５７を図２３に示す位置まで回
転させる。これにより、カム４５７とアーム４５１との
当接状態が解除され、これに伴って定着ローラ３７５も
印刷版Ｐと当接する位置に移動する。なお、上述したよ
うに、定着ローラ３７５およびブラシローラ３７７は、
現像ローラ３７４と共に第１の版胴１１または第２の版
胴１２の回転方向と同一の方向に回転している。

【０１２４】この状態において第１の版胴１１または第
２の版胴１２がさらに回転を続けることにより、印刷版
Ｐに塗布された現像液が絞りローラ３７６により絞られ
ると共に、定着ローラ３７５により印刷版Ｐの表面に定
着槽４２２に貯留された定着液が塗布される。

【０１２５】なお、上述した印刷版Ｐへ現像液を塗布し
た後この現像液を絞り取る行程において、第１の版胴１
１または第２の版胴１２に保持された印刷版Ｐが現像ロ
ーラ３７４と当接することにより現像液を塗布された
後、絞りローラ３７６と当接することにより現像液を絞
り取られるまでの間に、第１の版胴１１または第２の版
胴１２の外周に保持された印刷版Ｐは［θ＝３６０°＋
θ１］の角度だけ回転することになる。ここで、角度
［θ１］は、図２６に示すように、第１の版胴１１また
は第２の版胴１２に対する現像ローラ３７４と絞りロー
ラ３７６との離隔角度である。

【０１２６】一方、上述した版胴回転機構３０による第
１の版胴１１または第２の版胴１２の回転角速度は、印
刷版Ｐの現像液による現像処理に要する時間をＴとした
場合、［θ／Ｔ］となっている。このため、印刷版Ｐ
は、現像ローラ３７４により現像液を塗布された後、絞
りローラ３７６によりその現像液を絞り取られるまでの
間に、迅速かつ適切に現像処理されることになる。

【０１２７】また、上述した絞り行程においては、絞り
ローラ３７６は第１の版胴１１または第２の版胴１２に
装着された印刷版Ｐと当接することにより、第１の版胴
１１または第２の版胴１２と共に第１の版胴１１または
第２の版胴１２と反対方向に回転している。一方、この
絞りローラ３７６と当接するブラシローラ３７７は、第
１の版胴１１または第２の版胴１２と反対方向に回転し
ている。このため、絞りローラ３７６は、洗浄槽４２３
に貯留された洗浄液を含んだ状態で絞りローラ３７６と
同一方向に回転するブラシローラ３７７と当接して洗浄
されることになる。このため、絞りローラ３７６は、常
に清浄な状態を保ったまま印刷版Ｐに塗布された現像液
を絞り取ることが可能となる。なお、ここでいう洗浄液
とは、特有の薬液を含有しない水洗水をも含む。

【０１２８】さらに、上述した定着液の塗布行程におい
ては、定着ローラ３７５が現像ローラ３７４と共に第１
の版胴１１または第２の版胴１２の回転方向と同一の方
向に回転していることから、図２５に示す現像ローラ３
７４による現像液の塗布の場合と同様、印刷版Ｐと定着
ローラ３７５との当接部の後段に、定着槽４２２から定
着ローラ３７５によって汲み出された定着液による液溜
まりが形成される。このため、この定着液の液溜まりに
より、印刷版Ｐの表面には定着液の薄膜が均一に形成さ
れ、印刷版Ｐはこの定着液により均一に定着処理され
る。

【０１２９】このような状態で第１の版胴１１または第
２の版胴１２が回転を続けて印刷版Ｐの必要な領域に定
着液が供給され、第１の版胴１１または第２の版胴１２
に装着された印刷版Ｐの後端が定着ローラ３７５と当接
する位置を越えれば、カム４５７を図２２に示す位置ま
で回転させる。これにより、定着ローラ３７５は印刷版
Ｐの表面から離隔した状態となり、印刷版Ｐに対して絞
りローラ３７６による定着液の除去動作のみが実行され
る。

【０１３０】なお、この定着液の除去時においても、絞
りローラ３７６はブラシローラ３７７により常に洗浄さ
れる。

【０１３１】そして、第１の版胴１１または第２の版胴
１２がさらに回転を続けることにより、印刷版Ｐに塗布
された定着液が絞りローラ３７６により除去されれば、
現像処理装置移動機構３７８により現像処理装置２６を
下降させる。

【０１３２】なお、印刷版Ｐへの定着液の供給後この定
着液を除去するまでの時間は、上述した現像行程と同
様、定着に要する時間に一致させることが好ましい。こ
のため、必要に応じ版胴回転機構３０による第１の版胴
１１または第２の版胴１２の回転角速度を調整すればよ
い。ただし、定着処理工程においては、現像処理工程ほ
ど厳密な時間管理は要求されない。

【０１３３】上述した実施の形態においては、第１の版
胴１１または第２の版胴１２を１回転させた後、さらに
角度θ１だけ回転させて現像処理を行っているが、第１
の版胴１１または第２の版胴１２をｎ回転（ｎは２以上
の整数）させた後、さらに角度θ１だけ回転させて現像
処理を行うようにしてもよい。このとき、現像液および
定着液の塗布も、１回〜ｎ回のいずれかに設定してもよ
い。

【０１３４】また、上述した実施の形態においては、版
胴回転機構３０により、第１の版胴１１または第２の版
胴１２を一定の回転角速度［θ／Ｔ］で回転させている
が、印刷版Ｐが現像ローラ３７４により現像液を塗布さ
れた後、絞りローラ３７６によりその現像液を絞り取ら
れるまでの間の時間を［Ｔ］としうるのであれば、現像
液の塗布完了後に第１の版胴１１または第２の版胴１２
を一時的に停止するようにしてもよい。

【０１３５】さらに、版胴回転機構３０により第１の版
胴１１または第２の版胴１２を低速で回転させることに
より、図２６に示す角度θ１の範囲内で現像処理および
定着処理を行うようにしてもよい。

【０１３６】この場合においては、カム４５７を図２４
に示す位置まで回転させることにより、現像ローラ３７
４と絞りローラ３７６を印刷版Ｐに当接させた状態で、
版胴回転機構３０により第１の版胴１１または第２の版
胴１２を図２４に示す反時計方向に回転させる。これに
より、印刷版Ｐは現像ローラ３７４に当接して現像液を
塗布されてから絞りローラ３７６に当接して現像液を除
去されるまでの間に現像処理される。

【０１３７】このとき、印刷版Ｐが現像ローラ３７４に
当接して現像液を塗布されてから絞りローラ３７６に当
接して現像液を除去されるまでの時間が、印刷版Ｐの現
像液による現像処理に要する時間Ｔと一致するように、
版胴回転機構３０による第１の版胴１１または第２の版
胴１２の回転角速度を調整する。

【０１３８】次に、カム４５７を図２３に示す位置まで
回転させることにより、定着ローラ３７５と絞りローラ
３７６とを印刷版Ｐに当接させる。そして、版胴回転機
構３０により、第１の版胴１１または第２の版胴１２を
上記とは逆の時計方向に回転させる。これにより、印刷
版Ｐは定着ローラ３７５に当接して定着液を塗布されて
から絞りローラ３７６に当接して定着液を除去されるま
での間に定着処理される。

【０１３９】このように、図２６に示す角度θ１の範囲
内で現像処理および定着処理を行う場合においては、現
像液または定着液を塗布した第１の版胴１１または第２
の版胴１２を１周させることがないので、現像液または
定着液から発生するガスの排気が容易となり、当該ガス
の外部への拡散を最小限にとどめることができるという
効果を奏する。

【０１４０】次に、この印刷装置による製版および印刷
動作について説明する。図２７は、この印刷装置による
製版および印刷動作の概要を示すフローチャートであ
る。なお、この印刷および製版動作は、印刷用紙にイエ
ロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインキで多
色印刷を行う場合のものである。

【０１４１】まず、第１、第２の版胴１１、１２上にお
いて印刷版Ｐに画像を記録し、現像処理を行う製版工程
を実行する（ステップＳ１）。この製版工程は、サブル
ーチンとしての図２８のフローチャートに示す工程に従
って実行される。

【０１４２】すなわち、最初に第１の版胴１１を、図１
において二点鎖線で示す画像記録位置に移動させる（ス
テップＳ１１）。

【０１４３】次に、第１の版胴１１の外周に印刷版Ｐを
供給する（ステップＳ１２）。この印刷版Ｐの供給は、
供給カセット６３から引き出した印刷版Ｐの先頭部とカ
ッター６６で切断された印刷版Ｐの後端部とを図示しな
い一対のくわえ爪でくわえることにより実行される。

【０１４４】続いて、第１の版胴１１の外周に保持され
た印刷版Ｐに画像を記録する（ステップＳ１３）。この
画像の記録は、第１の版胴１１を低速で回転させるとと
もに、画像記録装置２５から第１の版胴１１の外周に保
持された印刷版Ｐに変調されたレーザビームを照射する
ことにより実行される。

【０１４５】次に、画像が記録された印刷版Ｐを現像処
理する（ステップＳ１４）。この現像処理は、現像処理
装置２６を図１において二点鎖線で示す退避位置から実
線で示す現像処理位置まで上昇させた後、第１の版胴１
１とともに回転する印刷版Ｐに対して、現像部３７１の
現像ローラ３７４、定着部３７２の定着ローラおよび絞
り部３７３の絞りローラ３７６を順次接触させることに
より実行される。

【０１４６】上記現像処理が終了すれば、第１の版胴１
１を図１において実線で示す第１の印刷位置まで移動さ
せる（ステップＳ１５）。

【０１４７】続いて、上記ステップＳ１１〜１５と同様
の動作により、第２の版胴１２の外周に保持される印刷
版Ｐに対する製版工程を実行する（ステップＳ１６〜２
０）。 そして、第１、第２の版胴１１、１２の外周に
保持される印刷版Ｐへの製版が終了すれば、製版工程を
終了する。

【０１４８】再度図２７を参照して、製版工程が完了す
れば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐを用い
て印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する（ステップ
Ｓ２）。この印刷工程は、次のようにして実行される。

【０１４９】すなわち、先ず、各湿し水供給装置２１お
よび各インキ供給装置２０を第１、第２の版胴１１、１
２上に保持された印刷版Ｐのうちの対応する画像領域と
のみ当接させる。これにより、各画像領域６７ａ、６７
ｂ、６７ｃ、６７ｄには対応する各湿し水供給装置２１
および各インキ供給装置２０から湿し水とインキとが供
給される。そして、印刷版Ｐに供給されたインキは、第
１、第２のブランケット胴１３、１４の対応する領域に
転写される。

【０１５０】そして、印刷用紙を給紙胴１６に供給す
る。この印刷用紙は、給紙胴１６から圧胴１５に渡され
る。この状態で、圧胴１５が回転を続けると、圧胴１５
は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブ
ランケット胴１３、１４の１／２の直径を有することか
ら、圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙には、その
１回転目においてブラックとシアンのインキが、また、
その２回転目においてマゼンタとイエローのインキが転
写される。

【０１５１】このようにして、４色の印刷が終了した印
刷用紙の先端部は、圧胴１５から排紙胴１７に渡され
る。そして、４色の印刷が終了した印刷用紙は、一対の
チェーン１９の駆動により、排紙胴１７のグリッパとと
もに排紙部２８上まで搬送されて排出される。

【０１５２】印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印
刷版Ｐを排出する（ステップＳ３）。この印刷版Ｐの排
出を行うためには、最初に第１の版胴１１を、図１にお
いて二点鎖線で示す画像記録位置に移動させる。そし
て、第１の版胴１１を反時計回りに回転させるととも
に、第１の版胴１１上に保持された印刷版Ｐの端部を爪
機構７３により剥がした後、この印刷版Ｐをコンベア機
構６９により案内して、排出カセット６８内に排出す
る。そして、第１の版胴１１を第１の印刷位置に復帰さ
せた後、第２の版胴１２を第２の印刷位置から画像記録
位置に移動させ、上記同様の動作を実行することによ
り、第２の版胴１２上に保持された印刷版Ｐを排出カセ
ット６８内に排出する。

【０１５３】印刷版Ｐの排出工程が完了すれば、ブラン
ケット胴洗浄装置２９により第１、第２のブランケット
胴１３、１４を洗浄する（ステップＳ４）。

【０１５４】第１、第２のブランケット胴１３、１４の
洗浄が終了すれば、さらに別の印刷物の印刷作業を行う
か否かを確認する（ステップＳ５）。他の印刷作業を行
う場合には、ステップ１〜４の動作を繰り返す。

【０１５５】印刷作業が終了した場合には、インキの洗
浄を行う（ステップＳ６）。このインキの洗浄は、各イ
ンキ供給装置２０に配設された図示しないインキ洗浄装
置により、各インキ供給装置２０におけるインキローラ
７１やインキつぼ７２に付着するインキを除去および洗
浄することにより実行される。

【０１５６】インキの洗浄工程が終了すれば、全ての工
程を完了する。

【０１５７】なお、上述した実施の形態においては、第
１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部に保持した
印刷版Ｐに対して現像処理を行う場合について説明した
が、例えば特開平９−１２３４０２号公報や特開平９−
１３１８５５号公報等に記載された印刷装置のように、
圧胴や製版胴等の版胴以外の胴の外周部に保持した印刷
版に対して現像処理を行う印刷装置にこの発明を適用す
ることも可能である。

【０１５８】また、上述した実施の形態においては、現
像液を絞りローラ３７６により絞った後、定着液を塗布
するように構成しているが、印刷版Ｐに塗布された現像
液を直接定着ローラ３７５により絞り、かつ、定着液の
塗布を行うようにしてもよい。すなわち、定着ローラ３
７５自体をこの発明における現像液の絞りローラとして
用いてもよい。

【０１５９】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、胴に保
持された印刷版が現像ローラと当接することにより現像
液を塗布された後、絞りローラと当接するまでの時間
と、現像液による印刷版の現像処理に要する時間とが同
一となるように、胴を回転させる胴回転機構を備えたこ
とから、印刷版の現像時間と現像液による印刷版の現像
処理に要する時間とを一致させることが可能となる。こ
のため、印刷版を適切に現像処理することができる。

【０１６０】請求項２に記載の発明によれば、胴に保持
された印刷版が現像ローラと当接することにより現像液
を塗布された後、絞りローラと当接するまでに胴が回転
する角度を［θ］とし、現像液による印刷版の現像処理
に要する時間を［Ｔ］とした場合、胴回転機構は胴を
［θ／Ｔ］の回転角速度で回転させることから、胴を常
に一定の速度で回転させながら現像処理を行うことが可
能となる。

【０１６１】請求項３に記載の発明によれば、胴に保持
されて回転する印刷版に対し画像記録装置により画像を
記録する画像記録行程と、胴に保持されて画像を記録さ
れた印刷版に対して現像ローラを当接させることにより
印刷版に現像液を塗布する現像液塗布行程と、現像ロー
ラにより印刷版に現像液が塗布された後、現像液による
印刷版の現像処理に要する時間が経過した後に、印刷版
の上面に絞りローラを当接させて、印刷版から現像液を
除去する現像液除去行程とを備えたことから、印刷版の
現像時間と現像液による印刷版の現像処理に要する時間
とを一致させることが可能となる。このため、印刷版を
適切に現像処理することができる。

【０１６２】請求項４に記載の発明によれば、胴に保持
された印刷版が現像ローラと当接することにより現像液
を塗布された後、絞りローラと当接するまでに胴が回転
する角度を［θ］とし、現像液による印刷版の現像処理
に要する時間を［Ｔ］とした場合、胴回転機構は、現像
液塗布行程および現像液除去行程において胴を［θ／
Ｔ］の回転角速度で回転させることから、胴を常に一定
の速度で回転させながら現像処理を行うことが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る印刷装置の側面概要図である。

【図２】第１、第２の版胴移動機構３１、３２の正面図
である。

【図３】第１の版胴移動機構３１における軸受部３３付
近を示す側断面図である。

【図４】第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７
と第１の印刷位置に配設された解除部材４８との関係を
示す概要図である。

【図５】第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７
と第１の印刷位置に配設された解除部材４８との関係を
示す概要図である。

【図６】第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７
と第１の印刷位置に配設された解除部材４８との関係を
示す概要図である。

【図７】第１の版胴１１に配設された回転防止部材４７
と画像記録位置に配設された解除部材４９とを示す概要
図である。

【図８】版胴回転機構３０付近の正面図である。

【図９】図８の要部を示す側断面図である。

【図１０】印刷版Ｐ上における画像領域６７の配置を示
す説明図である。

【図１１】第１のブランケット胴１３の胴入れ機構を示
す概要図である。

【図１２】印刷装置の主要な電気的構成を示すブロック
図である。

【図１３】現像処理装置２６を示す側面概要図である。

【図１４】現像槽４２１における現像液の循環機構を示
す概要図である。

【図１５】現像処理装置移動機構３７８をローラ移動機
構とともに示す側面図である。

【図１６】現像処理装置移動機構３７８の平面図であ
る。

【図１７】ローラ回転機構の要部を示す正面図である。

【図１８】ローラ回転機構の要部を示す側面図である。

【図１９】ブラシローラ３７７を回転駆動するモータ４
７６付近を示す正面図である。

【図２０】カム４５７によるアーム４４８、４５１、４
５３の揺動動作を示す説明図である。

【図２１】カム４５７によるアーム４４８、４５１、４
５３の揺動動作を示す説明図である。

【図２２】カム４５７によるアーム４４８、４５１、４
５３の揺動動作を示す説明図である。

【図２３】カム４５７によるアーム４４８、４５１、４
５３の揺動動作を示す説明図である。

【図２４】カム４５７によるアーム４４８、４５１、４
５３の揺動動作を示す説明図である。

【図２５】現像ローラ３７４による現像液の塗布動作を
示す説明図である。

【図２６】現像ローラ３７４と絞りローラ３７６との離
隔角度を示す説明図である。

【図２７】印刷装置による製版および印刷動作の概要を
示すフローチャートである。

【図２８】製版工程を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１１ 第１の版胴 １２ 第２の版胴 １３ 第１のブランケット胴 １４ 第２のブランケット胴 １５ 圧胴 １６ 給紙胴 １７ 排紙胴 ２０ インキ供給装置 ２１ 湿し水供給装置 ２３ 給版部 ２４ 排版部 ２５ 画像記録装置 ２６ 現像処理装置 ２７ 給紙部 ２８ 排紙部 ３０ 版胴回転機構 ３１ 第１の版胴移動機構 ３２ 第２の版胴移動機構 ３７１ 現像部 ３７２ 定着部 ３７３ 絞り部 ３７４ 現像ローラ ３７５ 定着ローラ ３７６ 絞りローラ ３７７ ブラシローラ ４２１ 現像槽 ４２２ 定着槽 ４２３ 洗浄槽 Ｐ 印刷版

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41F 7/02 B41C 1/10

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷版に画像の記録と現像処理とを行っ
   て製版した後、この印刷版にインキを供給して印刷を行
   う印刷装置であって、 印刷版をその外周部に保持する胴と、 前記胴に保持された印刷版に画像を記録する画像記録装
   置と、 現像液を貯留する現像液槽と、前記現像液槽に貯留され
   た現像液を前記胴の外周部に保持された印刷版に塗布す
   るための印刷版に当接する塗布位置と当該塗布位置から
   離隔した退避位置とを往復移動可能な現像ローラと、前
   記現像ローラにより前記胴に保持された印刷版に塗布さ
   れた現像液を絞り取るための印刷版に当接する絞り位置
   と当該絞り位置から離隔した退避位置とを往復移動可能
   な絞りローラとを有する現像処理装置と、 前記胴に保持された印刷版が前記現像ローラと当接する
   ことにより現像液を塗布された後、前記絞りローラと当
   接するまでの時間と、前記現像液による前記印刷版の現
   像処理に要する時間とが同一となるように、前記胴を回
   転させる胴回転機構と、 を備えたことを特徴とする印刷装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の印刷装置において、 前記胴に保持された印刷版が前記現像ローラと当接する
   ことにより現像液を塗布された後、前記絞りローラと当
   接するまでに前記胴が回転する角度を［θ］とし、前記
   現像液による前記印刷版の現像処理に要する時間を
   ［Ｔ］とした場合、前記胴回転機構は前記胴を［θ／
   Ｔ］の回転角速度で回転させる印刷装置。
3. 【請求項３】 印刷版に画像の記録と現像処理とを行っ
   て製版した後、この印刷版にインキを供給して印刷を行
   う印刷装置に使用する印刷版の現像処理方法であって、 印刷版をその外周部に保持した胴を胴回転機構により回
   転させる行程と、 前記胴に保持されて回転する印刷版に対し、画像記録装
   置により画像を記録する画像記録行程と、 前記胴に保持されて画像を記録された印刷版に対して現
   像ローラを当接させることにより、前記印刷版に現像液
   を塗布する現像液塗布行程と、 前記現像ローラにより印刷版に現像液が塗布された後、
   前記現像液による印刷版の現像処理に要する時間が経過
   した後に、前記印刷版の上面に絞りローラを当接させ
   て、印刷版から現像液を除去する現像液除去行程と、 を備えたことを特徴とする印刷装置に使用する印刷版の
   現像処理方法。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の印刷装置に使用する印
   刷版の現像処理方法において、 前記胴に保持された印刷版が前記現像ローラと当接する
   ことにより現像液を塗布された後、前記絞りローラと当
   接するまでに前記胴が回転する角度を［θ］とし、前記
   現像液による前記印刷版の現像処理に要する時間を
   ［Ｔ］とした場合、前記胴回転機構は、前記現像液塗布
   行程および前記現像液除去行程において前記胴を［θ／
   Ｔ］の回転角速度で回転させる印刷装置に使用する印刷
   版の現像処理方法。