JP3465407B2 - 開閉電磁弁 - Google Patents
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
- B60T8/36—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition including a pilot valve responding to an electromagnetic force
- B60T8/3615—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems
- B60T8/363—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems in hydraulic systems
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
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- B60T8/3675—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems integrated in modulator units
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体の流通・遮断を行
う開閉電磁弁に関する。
う開閉電磁弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の開閉電磁弁の一つとして、バル
ブボディに組付けられるソレノイドと、このソレノイド
の軸心部に配置され前記バルブボディに開口側端部にて
組付けられる一端閉塞スリーブと、この一端閉塞スリー
ブ内に移動不能に組付けられる固定子と、前記一端閉塞
スリーブ内に軸方向へ移動可能に組付けられて前記ソレ
ノイドへの通電によりリターンスプリングに抗して前記
固定子に向けて駆動される可動子と、前記バルブボディ
内に形成した弁室に配置されて前記可動子と一体的に移
動する弁棒を介して前記可動子に接続され前記可動子と
連動して移動する弁体と、この弁体が着座可能で同弁体
によって開閉される弁孔を有する弁座を備えるととも
に、前記弁体の移動を抑制する液圧ダンパー機構を備え
たものがあり、例えば特開平４−２６６６７６号公報に
示されている。かかる形式の開閉電磁弁において、上記
した液圧ダンパー機構は、当該電磁弁の開閉作動時にお
ける弁体の移動を抑制して、機械的な作動音の低減を図
るとともに、弁体と弁座間に形成される液流通路の急激
な縮小又は拡大変化を抑え、液圧急変に伴う騒音の発生
を抑制するものである。
ブボディに組付けられるソレノイドと、このソレノイド
の軸心部に配置され前記バルブボディに開口側端部にて
組付けられる一端閉塞スリーブと、この一端閉塞スリー
ブ内に移動不能に組付けられる固定子と、前記一端閉塞
スリーブ内に軸方向へ移動可能に組付けられて前記ソレ
ノイドへの通電によりリターンスプリングに抗して前記
固定子に向けて駆動される可動子と、前記バルブボディ
内に形成した弁室に配置されて前記可動子と一体的に移
動する弁棒を介して前記可動子に接続され前記可動子と
連動して移動する弁体と、この弁体が着座可能で同弁体
によって開閉される弁孔を有する弁座を備えるととも
に、前記弁体の移動を抑制する液圧ダンパー機構を備え
たものがあり、例えば特開平４−２６６６７６号公報に
示されている。かかる形式の開閉電磁弁において、上記
した液圧ダンパー機構は、当該電磁弁の開閉作動時にお
ける弁体の移動を抑制して、機械的な作動音の低減を図
るとともに、弁体と弁座間に形成される液流通路の急激
な縮小又は拡大変化を抑え、液圧急変に伴う騒音の発生
を抑制するものである。
【０００３】上記した公報の開閉電磁弁においては、弁
体を一体的に有する弁棒と弁座間にリターンスプリング
が介装され、液圧ダンパー機構として機能する絞り付き
逆止弁が弁棒と固定子に設けたシリンダ間に装着され、
弁座の弁孔において弁体により開閉されない部位にオリ
フィスが形成されている。絞り付き逆止弁は、弁棒に組
付けられて弁棒とシリンダ間に形成したダンパー室への
液流入を許容する逆止弁とこれに並列的に設けた絞り通
路（逆止弁を構成するリングディスクとシリンダ間に形
成される環状の絞り通路、またはシリンダに形成したオ
リフィス）によって構成されている。
体を一体的に有する弁棒と弁座間にリターンスプリング
が介装され、液圧ダンパー機構として機能する絞り付き
逆止弁が弁棒と固定子に設けたシリンダ間に装着され、
弁座の弁孔において弁体により開閉されない部位にオリ
フィスが形成されている。絞り付き逆止弁は、弁棒に組
付けられて弁棒とシリンダ間に形成したダンパー室への
液流入を許容する逆止弁とこれに並列的に設けた絞り通
路（逆止弁を構成するリングディスクとシリンダ間に形
成される環状の絞り通路、またはシリンダに形成したオ
リフィス）によって構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した公報の開閉電
磁弁においては、以下の各理由により液圧ダンパー機構
によるダンパー機能を十分に得ることができない。(1)
弁体の移動時において得られるダンパー室の体積変化量
が、シリンダの内孔面積から弁棒の断面積を引いた環状
の面積に弁棒の移動量を掛けた体積量であり、十分に確
保することができず、十分なダンパー機能を得るための
流量を確保することができない。(2) 絞り付き逆止弁に
よってダンパー機能を得るものであり、ダンパー機能は
弁体の一方向の移動に対してしか得られない。(3) 弁座
の弁孔において弁体により開閉されない部位にオリフィ
スが形成されていて、このオリフィスが弁体の閉作動初
期と開作動後期においても機能するため、弁体の閉作動
初期と開作動後期に液圧ダンパー機構のダンパー機能が
得られても有効に機能せず、弁体と弁座間に形成される
液流通路の通路面積がオリフィスによる通路面積以下と
なる状態で得られるダンパー機能のみが上記した騒音発
生の抑制に有効に機能する。換言すれば、液圧ダンパー
機構は弁体の全移動量の一部分でしか有効に機能しな
い。本発明は、上記した問題に対処すべくなされたもの
であり、その目的は液圧ダンパー機構によるダンパー機
能が十分に得られるようにして、当該電磁弁の開閉作動
時における機械的な作動音及び液圧急変に伴う騒音の発
生を効果的に抑制することにある。
磁弁においては、以下の各理由により液圧ダンパー機構
によるダンパー機能を十分に得ることができない。(1)
弁体の移動時において得られるダンパー室の体積変化量
が、シリンダの内孔面積から弁棒の断面積を引いた環状
の面積に弁棒の移動量を掛けた体積量であり、十分に確
保することができず、十分なダンパー機能を得るための
流量を確保することができない。(2) 絞り付き逆止弁に
よってダンパー機能を得るものであり、ダンパー機能は
弁体の一方向の移動に対してしか得られない。(3) 弁座
の弁孔において弁体により開閉されない部位にオリフィ
スが形成されていて、このオリフィスが弁体の閉作動初
期と開作動後期においても機能するため、弁体の閉作動
初期と開作動後期に液圧ダンパー機構のダンパー機能が
得られても有効に機能せず、弁体と弁座間に形成される
液流通路の通路面積がオリフィスによる通路面積以下と
なる状態で得られるダンパー機能のみが上記した騒音発
生の抑制に有効に機能する。換言すれば、液圧ダンパー
機構は弁体の全移動量の一部分でしか有効に機能しな
い。本発明は、上記した問題に対処すべくなされたもの
であり、その目的は液圧ダンパー機構によるダンパー機
能が十分に得られるようにして、当該電磁弁の開閉作動
時における機械的な作動音及び液圧急変に伴う騒音の発
生を効果的に抑制することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、流入通路と流出通路の間に位置する弁室
を形成したバルブボディに組付けたソレノイドと、この
ソレノイドの軸心部に配置されその開口側端部にて前記
バルブボディに組付けられた一端閉塞スリーブと、この
一端閉塞スリーブ内に固定した固定子と、前記一端閉塞
スリーブ内に軸方向へ作動可能に組付けられて前記ソレ
ノイドへの通電によりリターンスプリングに抗して前記
固定子に向けて駆動される可動子と、前記弁室に配置さ
れて前記可動子と一体的に作動する弁棒を介して前記可
動子に結合され同可動子と連動して作動する弁体と、こ
の弁体が着座可能で同弁体によって開閉される弁孔を有
する弁座を備えて、前記弁体の作動によって前記流入通
路と流出通路が連通・遮断される開閉電磁弁において、
矩形断面を有し斜めの切れ目を付けた樹脂リングを前記
可動子の外周に組付けて前記スリーブの一端閉塞部に形
成したダンパー室と、前記樹脂リングの外周に設けたＶ
溝により形成した前記弁室と前記ダンパー室を連通する
絞り通路とによって、前記弁体の作動を抑制する液圧ダ
ンパー機構を構成したことを特徴とする開閉電磁弁を提
供するものである。
め、本発明は、流入通路と流出通路の間に位置する弁室
を形成したバルブボディに組付けたソレノイドと、この
ソレノイドの軸心部に配置されその開口側端部にて前記
バルブボディに組付けられた一端閉塞スリーブと、この
一端閉塞スリーブ内に固定した固定子と、前記一端閉塞
スリーブ内に軸方向へ作動可能に組付けられて前記ソレ
ノイドへの通電によりリターンスプリングに抗して前記
固定子に向けて駆動される可動子と、前記弁室に配置さ
れて前記可動子と一体的に作動する弁棒を介して前記可
動子に結合され同可動子と連動して作動する弁体と、こ
の弁体が着座可能で同弁体によって開閉される弁孔を有
する弁座を備えて、前記弁体の作動によって前記流入通
路と流出通路が連通・遮断される開閉電磁弁において、
矩形断面を有し斜めの切れ目を付けた樹脂リングを前記
可動子の外周に組付けて前記スリーブの一端閉塞部に形
成したダンパー室と、前記樹脂リングの外周に設けたＶ
溝により形成した前記弁室と前記ダンパー室を連通する
絞り通路とによって、前記弁体の作動を抑制する液圧ダ
ンパー機構を構成したことを特徴とする開閉電磁弁を提
供するものである。
【０００６】本発明の実施にあたっては、上記のように
構成した開閉電磁弁において、前記弁体が前記弁座から
離間した状態にて前記弁体と前記弁座の弁孔とによって
所定の絞りが形成されるようにした。
構成した開閉電磁弁において、前記弁体が前記弁座から
離間した状態にて前記弁体と前記弁座の弁孔とによって
所定の絞りが形成されるようにした。
【０００７】
【発明の作用・効果】上記のように構成した本発明によ
る開閉電磁弁においては、液圧ダンパー機構が、一端閉
塞スリーブと可動子間に介装されて一端閉塞スリーブの
一端閉塞部にダンパー室を形成するシール部材と、弁室
とダンパー室を連通させる絞り通路によって構成されて
いる。このため、弁体の移動時において得られるダンパ
ー室の体積変化量が、可動子の受圧面積（上記した従来
の電磁弁におけるシリンダの内孔面積より大きい）に可
動子の移動量（弁体の移動量と同じ）を掛けた体積量で
あり、十分に確保することができる。また、ダンパー室
の体積変化時に液体が絞り通路を通過することによって
ダンパー機能を得るものであり、ダンパー機能は弁体の
閉作動時は勿論のこと開作動時にも同等に得られる。し
たがって、液圧ダンパー機構によるダンパー機能が十分
に得られて、当該電磁弁の開閉作動時における機械的な
作動音及び液圧急変に伴う騒音の発生を効果的に抑制す
ることができる。
る開閉電磁弁においては、液圧ダンパー機構が、一端閉
塞スリーブと可動子間に介装されて一端閉塞スリーブの
一端閉塞部にダンパー室を形成するシール部材と、弁室
とダンパー室を連通させる絞り通路によって構成されて
いる。このため、弁体の移動時において得られるダンパ
ー室の体積変化量が、可動子の受圧面積（上記した従来
の電磁弁におけるシリンダの内孔面積より大きい）に可
動子の移動量（弁体の移動量と同じ）を掛けた体積量で
あり、十分に確保することができる。また、ダンパー室
の体積変化時に液体が絞り通路を通過することによって
ダンパー機能を得るものであり、ダンパー機能は弁体の
閉作動時は勿論のこと開作動時にも同等に得られる。し
たがって、液圧ダンパー機構によるダンパー機能が十分
に得られて、当該電磁弁の開閉作動時における機械的な
作動音及び液圧急変に伴う騒音の発生を効果的に抑制す
ることができる。
【０００８】また、上記した実施形態においては、弁体
が弁座から離間した状態にて弁体と弁座の弁孔とによっ
て所定の絞りが形成されるため、液圧ダンパー機構が弁
体の閉作動と開作動の全期間、即ち弁体の全移動量にわ
たって機能する。したがって、ダンパー機能が一層的確
に得られて、上記した機械的な作動音及び液圧急変に伴
う騒音の発生を一層効果的に抑制することができる。
が弁座から離間した状態にて弁体と弁座の弁孔とによっ
て所定の絞りが形成されるため、液圧ダンパー機構が弁
体の閉作動と開作動の全期間、即ち弁体の全移動量にわ
たって機能する。したがって、ダンパー機能が一層的確
に得られて、上記した機械的な作動音及び液圧急変に伴
う騒音の発生を一層効果的に抑制することができる。
【０００９】
【実施例】図１及び図２に示した本発明による開閉電磁
弁Ｖ１は、自動車の液圧ブレーキ装置においてマスタシ
リンダ（図示省略）に接続される流入通路Ｐ１とホイー
ルシリンダ（図示省略）に接続される流出通路Ｐ２間の
ブレーキ液の流通・遮断を行うもの（例えば、ＡＢＳア
クチュエータの一構成部品）として用いられており、流
入通路Ｐ１と流出通路Ｐ２を有するバルブボディ１１
と、これに組付けたソレノイド１２，筒状の固定子１
３，一端閉塞スリーブ１４，リターンスプリング１５，
可動子１６，弁棒１７，弁体１８及び弁座１９等を備え
るとともに、弁体１８の移動を抑制する液圧ダンパー機
構Ａ１を備えている。なお、バルブボディ１１には、流
出通路Ｐ２から流入通路Ｐ１へのブレーキ液の流通を許
容するチェック弁Ｖｏが開閉電磁弁Ｖ１に対して並列に
設けられている。
弁Ｖ１は、自動車の液圧ブレーキ装置においてマスタシ
リンダ（図示省略）に接続される流入通路Ｐ１とホイー
ルシリンダ（図示省略）に接続される流出通路Ｐ２間の
ブレーキ液の流通・遮断を行うもの（例えば、ＡＢＳア
クチュエータの一構成部品）として用いられており、流
入通路Ｐ１と流出通路Ｐ２を有するバルブボディ１１
と、これに組付けたソレノイド１２，筒状の固定子１
３，一端閉塞スリーブ１４，リターンスプリング１５，
可動子１６，弁棒１７，弁体１８及び弁座１９等を備え
るとともに、弁体１８の移動を抑制する液圧ダンパー機
構Ａ１を備えている。なお、バルブボディ１１には、流
出通路Ｐ２から流入通路Ｐ１へのブレーキ液の流通を許
容するチェック弁Ｖｏが開閉電磁弁Ｖ１に対して並列に
設けられている。
【００１０】ソレノイド１２は、図１に示したように、
一端閉塞スリーブ１４に同軸的に嵌合されてクリップ２
１により抜け止め固定されていて、一端閉塞スリーブ１
４を介してバルブボディ１１に組付けられている。筒状
の固定子１３は、ソレノイド１２の軸心部にて、図２に
示したように、一端閉塞スリーブ１４，リターンスプリ
ング１５，可動子１６，弁棒１７，弁体１８等とともに
バルブボディ１１の段付き取付穴１１ａの大径部に組付
けられていて、バルブボディ１１の一部１１ｂを環状に
カシメることにより一端閉塞スリーブ１４とともにバル
ブボディ１１に液密的に抜け止め固定されている。一端
閉塞スリーブ１４は、内部にバルブボディ１１と固定子
１３によって形成される弁室Ｒ１に固定子１３の内孔１
３ａを通して連通する液室Ｒ２を形成している。
一端閉塞スリーブ１４に同軸的に嵌合されてクリップ２
１により抜け止め固定されていて、一端閉塞スリーブ１
４を介してバルブボディ１１に組付けられている。筒状
の固定子１３は、ソレノイド１２の軸心部にて、図２に
示したように、一端閉塞スリーブ１４，リターンスプリ
ング１５，可動子１６，弁棒１７，弁体１８等とともに
バルブボディ１１の段付き取付穴１１ａの大径部に組付
けられていて、バルブボディ１１の一部１１ｂを環状に
カシメることにより一端閉塞スリーブ１４とともにバル
ブボディ１１に液密的に抜け止め固定されている。一端
閉塞スリーブ１４は、内部にバルブボディ１１と固定子
１３によって形成される弁室Ｒ１に固定子１３の内孔１
３ａを通して連通する液室Ｒ２を形成している。
【００１１】可動子１６は、液室Ｒ２内に組付けられて
いて、固定子１３間に介装したリターンスプリング１５
によって図示上方（弁の開放方向）に向けて付勢されて
おり、ソレノイド１２への通電によりリターンスプリン
グ１５に抗して固定子１３に向けて駆動されるようにな
っている。弁棒１７は、図示上端部にて可動子１６にカ
シメ止めされていて可動子１６と一体化されており、図
示下端部は固定子１３の内孔１３ａを貫通して弁室Ｒ１
にまで延びている。弁体１８は、弁棒１７の下端に一体
的に形成されていて、弁棒１７を介して可動子１６と一
体化されており、可動子１６と連動して弁棒１７ととも
に移動するようになっている。弁座１９は、バルブボデ
ィ１１の段付き取付穴１１ａの小径部に組付けられてい
て、バルブボディ１１の一部１１ｃを環状にカシメるこ
とによりバルブボディ１１に液密的に抜け止め固定され
ており、図示のごとく弁体１８が弁座１９から離間した
状態にて弁体１８と弁座１９の弁孔１９ａとによって所
定の絞りＳが形成されるようになっている。
いて、固定子１３間に介装したリターンスプリング１５
によって図示上方（弁の開放方向）に向けて付勢されて
おり、ソレノイド１２への通電によりリターンスプリン
グ１５に抗して固定子１３に向けて駆動されるようにな
っている。弁棒１７は、図示上端部にて可動子１６にカ
シメ止めされていて可動子１６と一体化されており、図
示下端部は固定子１３の内孔１３ａを貫通して弁室Ｒ１
にまで延びている。弁体１８は、弁棒１７の下端に一体
的に形成されていて、弁棒１７を介して可動子１６と一
体化されており、可動子１６と連動して弁棒１７ととも
に移動するようになっている。弁座１９は、バルブボデ
ィ１１の段付き取付穴１１ａの小径部に組付けられてい
て、バルブボディ１１の一部１１ｃを環状にカシメるこ
とによりバルブボディ１１に液密的に抜け止め固定され
ており、図示のごとく弁体１８が弁座１９から離間した
状態にて弁体１８と弁座１９の弁孔１９ａとによって所
定の絞りＳが形成されるようになっている。
【００１２】液圧ダンパー機構Ａ１は、可動子１６の外
周に組付けられて一端閉塞スリーブ１４と可動子１６間
に介装され一端閉塞スリーブ１４の一端閉塞部にダンパ
ー室Ｒ３を形成する環状のシール部材（所謂、ゴム製の
Ｏリング）２２と、可動子１６に設けたオリフィス２３
によって構成されていて、ダンパー室Ｒ３はオリフィス
２３と可動子１６に設けた連通溝１６ａと可動子１６と
固定子１３間の隙間と固定子１３の内孔１３ａを通して
弁室Ｒ１に連通している。
周に組付けられて一端閉塞スリーブ１４と可動子１６間
に介装され一端閉塞スリーブ１４の一端閉塞部にダンパ
ー室Ｒ３を形成する環状のシール部材（所謂、ゴム製の
Ｏリング）２２と、可動子１６に設けたオリフィス２３
によって構成されていて、ダンパー室Ｒ３はオリフィス
２３と可動子１６に設けた連通溝１６ａと可動子１６と
固定子１３間の隙間と固定子１３の内孔１３ａを通して
弁室Ｒ１に連通している。
【００１３】上記のように構成した開閉電磁弁Ｖ１にお
いては、制動時にソレノイド１２が通電されると、可動
子１６がリターンスプリング１５に抗して固定子１３に
向けて駆動されて、可動子１６と弁棒１７を介して一体
の弁体１８が弁座１９の弁孔１９ａを閉じ、流入通路Ｐ
１から流出通路Ｐ２へのブレーキ液の流通が遮断され
る。また、ソレノイド１２への通電が止められると、可
動子１６がリターンスプリング１５によって図示位置に
向けて駆動されて、弁体１８が弁座１９から所定量離間
し、弁体１８と弁座１９の弁孔１９ａとによって形成さ
れる所定の絞りＳを通して流入通路Ｐ１から流出通路Ｐ
２にブレーキ液が流通する。なお、流出通路Ｐ２から流
入通路Ｐ１へのブレーキ液の流通（制動解除時のブレー
キ液のマスタシリンダに向けて流れ）はチェック弁Ｖｏ
を介して自由に行われるようになっている。
いては、制動時にソレノイド１２が通電されると、可動
子１６がリターンスプリング１５に抗して固定子１３に
向けて駆動されて、可動子１６と弁棒１７を介して一体
の弁体１８が弁座１９の弁孔１９ａを閉じ、流入通路Ｐ
１から流出通路Ｐ２へのブレーキ液の流通が遮断され
る。また、ソレノイド１２への通電が止められると、可
動子１６がリターンスプリング１５によって図示位置に
向けて駆動されて、弁体１８が弁座１９から所定量離間
し、弁体１８と弁座１９の弁孔１９ａとによって形成さ
れる所定の絞りＳを通して流入通路Ｐ１から流出通路Ｐ
２にブレーキ液が流通する。なお、流出通路Ｐ２から流
入通路Ｐ１へのブレーキ液の流通（制動解除時のブレー
キ液のマスタシリンダに向けて流れ）はチェック弁Ｖｏ
を介して自由に行われるようになっている。
【００１４】ところで、上記した開閉電磁弁Ｖ１におい
ては、液圧ダンパー機構Ａ１が、一端閉塞スリーブ１４
と可動子１６間に介装されて一端閉塞スリーブ１４の一
端閉塞部にダンパー室Ｒ３を形成するシール部材２２
と、弁室Ｒ１とダンパー室Ｒ３を連通させる連通路に設
けたオリフィス２３によって構成されている。このた
め、弁体１８の移動時において得られるダンパー室Ｒ３
の体積変化量が、可動子１６の受圧面積に可動子１６の
移動量（弁体１８の移動量と同じ）を掛けた体積量であ
り、十分に確保することができる。また、ダンパー室Ｒ
３の体積変化時にブレーキ液がオリフィス２３を通過す
ることによってダンパー機能を得るものであり、ダンパ
ー機能は弁体１８の閉作動時は勿論のこと開作動時にも
同等に得られる。また、弁体１８が弁座１９から離間し
た状態にて弁体１８と弁座１９の弁孔１９ａとによって
所定の絞りＳが形成されるようにしてある。このため、
液圧ダンパー機構Ａ１が弁体１８の閉作動と開作動の全
期間、すなわち弁体１８の全移動量にわたって有効に機
能する。したがって、液圧ダンパー機構Ａ１によるダン
パー機能が十分かつ的確に得られて、当該電磁弁Ｖ１の
開閉作動時における機械的な作動音及び液圧急変に伴う
騒音の発生を効果的に抑制することができる。
ては、液圧ダンパー機構Ａ１が、一端閉塞スリーブ１４
と可動子１６間に介装されて一端閉塞スリーブ１４の一
端閉塞部にダンパー室Ｒ３を形成するシール部材２２
と、弁室Ｒ１とダンパー室Ｒ３を連通させる連通路に設
けたオリフィス２３によって構成されている。このた
め、弁体１８の移動時において得られるダンパー室Ｒ３
の体積変化量が、可動子１６の受圧面積に可動子１６の
移動量（弁体１８の移動量と同じ）を掛けた体積量であ
り、十分に確保することができる。また、ダンパー室Ｒ
３の体積変化時にブレーキ液がオリフィス２３を通過す
ることによってダンパー機能を得るものであり、ダンパ
ー機能は弁体１８の閉作動時は勿論のこと開作動時にも
同等に得られる。また、弁体１８が弁座１９から離間し
た状態にて弁体１８と弁座１９の弁孔１９ａとによって
所定の絞りＳが形成されるようにしてある。このため、
液圧ダンパー機構Ａ１が弁体１８の閉作動と開作動の全
期間、すなわち弁体１８の全移動量にわたって有効に機
能する。したがって、液圧ダンパー機構Ａ１によるダン
パー機能が十分かつ的確に得られて、当該電磁弁Ｖ１の
開閉作動時における機械的な作動音及び液圧急変に伴う
騒音の発生を効果的に抑制することができる。
【００１５】図１及び図２に示した上記実施例の開閉電
磁弁Ｖ１においては、図示のごとく弁体１８が弁座１９
から離間した状態にて弁体１８と弁座１９の弁孔１９ａ
とによって所定の絞りＳが形成されるようにしたが、図
３に示した開閉電磁弁Ｖ２のように、弁座１１９の弁孔
１１９ａにおいて弁体１１８により開閉されない部位に
オリフィス１１９ｂを形成し、図示のごとく弁体１１８
が弁座１１９から離間した状態にて弁体１１８と弁座１
１９の弁孔１１９ａとによって形成される通路面積がオ
リフィス１１９ｂによる通路面積より大きくなるように
して本発明を実施することも可能である。この場合に
は、弁体１１８の全移動量の一部（弁の開閉作動によっ
て弁体１１８と弁座１１９の弁孔１１９ａとによって形
成される通路面積がオリフィス１１９ｂによる通路面積
より小さくなる領域）において液圧ダンパー機構Ａ１が
有効に機能することとなり、上記実施例に比して機械的
な作動音及び液圧急変に伴う騒音発生の抑制効果が低
い。なお、図３に示した開閉電磁弁Ｖ２の上記構成以外
の構成及び作用効果は上記した図１及び図２に示した開
閉電磁弁Ｖ１の構成及び作用効果と実質的に同じである
ため、同一構成に類似符号または同一符号を付してその
説明は省略する。
磁弁Ｖ１においては、図示のごとく弁体１８が弁座１９
から離間した状態にて弁体１８と弁座１９の弁孔１９ａ
とによって所定の絞りＳが形成されるようにしたが、図
３に示した開閉電磁弁Ｖ２のように、弁座１１９の弁孔
１１９ａにおいて弁体１１８により開閉されない部位に
オリフィス１１９ｂを形成し、図示のごとく弁体１１８
が弁座１１９から離間した状態にて弁体１１８と弁座１
１９の弁孔１１９ａとによって形成される通路面積がオ
リフィス１１９ｂによる通路面積より大きくなるように
して本発明を実施することも可能である。この場合に
は、弁体１１８の全移動量の一部（弁の開閉作動によっ
て弁体１１８と弁座１１９の弁孔１１９ａとによって形
成される通路面積がオリフィス１１９ｂによる通路面積
より小さくなる領域）において液圧ダンパー機構Ａ１が
有効に機能することとなり、上記実施例に比して機械的
な作動音及び液圧急変に伴う騒音発生の抑制効果が低
い。なお、図３に示した開閉電磁弁Ｖ２の上記構成以外
の構成及び作用効果は上記した図１及び図２に示した開
閉電磁弁Ｖ１の構成及び作用効果と実質的に同じである
ため、同一構成に類似符号または同一符号を付してその
説明は省略する。
【００１６】上記した各実施例においては、弁体１８，
１１８を弁棒１７，１１７の先端に一体的に設けるとと
もに、一端閉塞スリーブ１４，１１４の一端閉塞部にダ
ンパー室Ｒ３が形成されるようにしたが、図４に示した
開閉電磁弁Ｖ３のように、弁棒２１７に対して弁体２１
８を別体で構成して、この弁体２１８を固定子２１３の
弁室Ｒ１側に設けたシリンダ２１３ｂに摺動可能に組付
けるとともに、液圧ダンパー機構Ａ２を、弁体２１８の
外周に組付けられてシリンダ２１３ｂと弁体２１８間に
介装されシリンダ２１３ｂと弁体２１８間にダンパー室
Ｒ３を形成する環状のシール部材（所謂、ゴム製のＯリ
ング）２２２と、シリンダ２１３ｂに形成されて弁室Ｒ
１とダンパー室Ｒ３を連通させるオリフィス２２３によ
って構成して実施することも可能である。シール部材２
２２は、弁体２１８の移動量が少ないため、シリンダ２
１３ｂと弁体２１８に対して滑ることはなく、弁体２１
８の移動に応じて転がり動作的な弾性変形する。なお、
図４に示した開閉電磁弁Ｖ３の上記構成以外の構成は上
記した図１及び図２の開閉電磁弁Ｖ１の構成と同じであ
るため、同一構成に類似符号または同一符号を付してそ
の説明は省略する。
１１８を弁棒１７，１１７の先端に一体的に設けるとと
もに、一端閉塞スリーブ１４，１１４の一端閉塞部にダ
ンパー室Ｒ３が形成されるようにしたが、図４に示した
開閉電磁弁Ｖ３のように、弁棒２１７に対して弁体２１
８を別体で構成して、この弁体２１８を固定子２１３の
弁室Ｒ１側に設けたシリンダ２１３ｂに摺動可能に組付
けるとともに、液圧ダンパー機構Ａ２を、弁体２１８の
外周に組付けられてシリンダ２１３ｂと弁体２１８間に
介装されシリンダ２１３ｂと弁体２１８間にダンパー室
Ｒ３を形成する環状のシール部材（所謂、ゴム製のＯリ
ング）２２２と、シリンダ２１３ｂに形成されて弁室Ｒ
１とダンパー室Ｒ３を連通させるオリフィス２２３によ
って構成して実施することも可能である。シール部材２
２２は、弁体２１８の移動量が少ないため、シリンダ２
１３ｂと弁体２１８に対して滑ることはなく、弁体２１
８の移動に応じて転がり動作的な弾性変形する。なお、
図４に示した開閉電磁弁Ｖ３の上記構成以外の構成は上
記した図１及び図２の開閉電磁弁Ｖ１の構成と同じであ
るため、同一構成に類似符号または同一符号を付してそ
の説明は省略する。
【００１７】上記した図４の開閉電磁弁Ｖ３において
は、弁棒２１７と可動子２１６のリターンスプリング２
１５による復帰動作とは別にシール部材２２２の弾性復
帰作用と弁体２１８に作用する流動圧によって弁体２１
８の復帰開動作が得られ、この弁体２１８の復帰開動作
に対してのみ液圧ダンパー機構Ａ２が機能する。したが
って、弁体２１８の復帰開動作に対して液圧ダンパー機
構Ａ２が極めて有効に機能し、上記した機械的な作動音
及び液圧急変に伴う騒音の発生を極めて効果的に抑制す
ることができる。なお、ソレノイドへの通電によって得
られる閉弁動作時には、可動子２１６，弁棒２１７及び
弁体２１８の閉動作に対して液圧ダンパー機構Ａ２が機
能する。
は、弁棒２１７と可動子２１６のリターンスプリング２
１５による復帰動作とは別にシール部材２２２の弾性復
帰作用と弁体２１８に作用する流動圧によって弁体２１
８の復帰開動作が得られ、この弁体２１８の復帰開動作
に対してのみ液圧ダンパー機構Ａ２が機能する。したが
って、弁体２１８の復帰開動作に対して液圧ダンパー機
構Ａ２が極めて有効に機能し、上記した機械的な作動音
及び液圧急変に伴う騒音の発生を極めて効果的に抑制す
ることができる。なお、ソレノイドへの通電によって得
られる閉弁動作時には、可動子２１６，弁棒２１７及び
弁体２１８の閉動作に対して液圧ダンパー機構Ａ２が機
能する。
【００１８】上記した各開閉電磁弁Ｖ１，Ｖ２において
は、可動子１６，１１６の外周に取付けるシール部材と
してゴム製で円形断面（組付けた状態では弾性変形して
略楕円形断面となる）のリング状シール部材２２，１２
２を採用したが、これに代えて、図５に示したように、
樹脂製で矩形断面のリング状シール部材３２２を採用し
て開閉電磁弁Ｖ４を構成することも可能である。樹脂製
のシール部材３２２は、図６に示したように、周方向の
一箇所において斜めに切れ目３２２ａを入れた形態であ
り、可動子３１６の環状溝に組付けるときには、拡径さ
せた状態で可動子３１６の環状溝に合わせ、この環状溝
の位置にて縮径させることにより組付けられる。その
際、シール部材３２２は部分的に塑性変形し、縮径状態
では真円ではなくかつ原径よりも大径となり、外周面が
部分的に一端閉塞スリーブ３１４の内周面に接触してお
り、可動子３１６と一端閉塞スリーブ３１４は不完全シ
ール状態にある。しかし、可動子３１６の変位速度が大
であることにより、実質的なシール効果が生じる。
は、可動子１６，１１６の外周に取付けるシール部材と
してゴム製で円形断面（組付けた状態では弾性変形して
略楕円形断面となる）のリング状シール部材２２，１２
２を採用したが、これに代えて、図５に示したように、
樹脂製で矩形断面のリング状シール部材３２２を採用し
て開閉電磁弁Ｖ４を構成することも可能である。樹脂製
のシール部材３２２は、図６に示したように、周方向の
一箇所において斜めに切れ目３２２ａを入れた形態であ
り、可動子３１６の環状溝に組付けるときには、拡径さ
せた状態で可動子３１６の環状溝に合わせ、この環状溝
の位置にて縮径させることにより組付けられる。その
際、シール部材３２２は部分的に塑性変形し、縮径状態
では真円ではなくかつ原径よりも大径となり、外周面が
部分的に一端閉塞スリーブ３１４の内周面に接触してお
り、可動子３１６と一端閉塞スリーブ３１４は不完全シ
ール状態にある。しかし、可動子３１６の変位速度が大
であることにより、実質的なシール効果が生じる。
【００１９】また、図５に示した開閉電磁弁Ｖ４におけ
るシール部材３２２は樹脂製であるため、図１〜図３に
示したゴム製であるシール部材２２，１２２に比して一
端閉塞スリーブ３１４に対して滑りやすく、しかも適度
の剛性があって、可動子３１６の一端閉塞スリーブ３１
４内への組付に際して、シール部材３２２の一部が可動
子３１６と一端閉塞スリーブ３１４間の隙間に入り込む
ことがなくて容易に組付けることができる。なお、図５
に示した開閉電磁弁Ｖ４の上記構成以外の構成及び作用
効果は上記した図３に示した開閉電磁弁Ｖ２の構成及び
作用効果と実質的に同じであるため、同一構成に類似符
号または同一符号を付してその説明は省略する。
るシール部材３２２は樹脂製であるため、図１〜図３に
示したゴム製であるシール部材２２，１２２に比して一
端閉塞スリーブ３１４に対して滑りやすく、しかも適度
の剛性があって、可動子３１６の一端閉塞スリーブ３１
４内への組付に際して、シール部材３２２の一部が可動
子３１６と一端閉塞スリーブ３１４間の隙間に入り込む
ことがなくて容易に組付けることができる。なお、図５
に示した開閉電磁弁Ｖ４の上記構成以外の構成及び作用
効果は上記した図３に示した開閉電磁弁Ｖ２の構成及び
作用効果と実質的に同じであるため、同一構成に類似符
号または同一符号を付してその説明は省略する。
【００２０】上記した各開閉電磁弁Ｖ１〜Ｖ４は、本発
明を常開型の開閉電磁弁に実施したものであるが、本発
明は図７にて示した開閉電磁弁Ｖ５のように常閉型の開
閉電磁弁にも同様に実施できるものである。図７にて示
した開閉電磁弁Ｖ５においては、一端閉塞スリーブ４１
４の閉塞側端部に固定子４１３が移動不能に固定され、
この固定子４１３と弁座４１９間に可動子４１６等が組
付けられている。この実施例においては、図８に示した
ように、樹脂製のシール部材４２２の一部外周に両端に
至るＶ溝４２２ｂが形成されていて、このＶ溝４２２ｂ
と一端閉塞スリーブ４１４によって弁室Ｒ１とダンパー
室Ｒ３を連通する絞り通路が形成されており、上記した
各実施例のオリフィス２３，１２３，２２３は設けられ
ていない。なお、図７に示した開閉電磁弁Ｖ５の上記構
成以外の構成及び作用効果は上記した図５に示した開閉
電磁弁Ｖ４の構成及び作用効果と実質的に同じであるた
め、同一構成に類似符号または同一符号を付してその説
明は省略する。
明を常開型の開閉電磁弁に実施したものであるが、本発
明は図７にて示した開閉電磁弁Ｖ５のように常閉型の開
閉電磁弁にも同様に実施できるものである。図７にて示
した開閉電磁弁Ｖ５においては、一端閉塞スリーブ４１
４の閉塞側端部に固定子４１３が移動不能に固定され、
この固定子４１３と弁座４１９間に可動子４１６等が組
付けられている。この実施例においては、図８に示した
ように、樹脂製のシール部材４２２の一部外周に両端に
至るＶ溝４２２ｂが形成されていて、このＶ溝４２２ｂ
と一端閉塞スリーブ４１４によって弁室Ｒ１とダンパー
室Ｒ３を連通する絞り通路が形成されており、上記した
各実施例のオリフィス２３，１２３，２２３は設けられ
ていない。なお、図７に示した開閉電磁弁Ｖ５の上記構
成以外の構成及び作用効果は上記した図５に示した開閉
電磁弁Ｖ４の構成及び作用効果と実質的に同じであるた
め、同一構成に類似符号または同一符号を付してその説
明は省略する。
【図１】 本発明の第１実施例を示す断面図である。
【図２】 図１の要部拡大断面図である。
【図３】 本発明の第２実施例を示す要部拡大断面図で
ある。
ある。
【図４】 本発明の第３実施例を示す要部拡大断面図で
ある。
ある。
【図５】 本発明の第４実施例を示す要部拡大断面図で
ある。
ある。
【図６】 図５に示した樹脂製のシール部材の正面図で
ある。
ある。
【図７】 本発明の第５実施例を示す要部拡大断面図で
ある。
ある。
【図８】 図７に示した樹脂製のシール部材の正面図で
ある。
ある。
１１…バルブボディ、１２…ソレノイド、１３…固定
子、１３ａ…内孔、１４…一端閉塞スリーブ、１５…リ
ターンスプリング、１６…可動子、１７…弁棒、１８…
弁体、１９…弁座、１９ａ…弁孔、２２…シール部材
（Ｏリング）、２３…オリフィス、Ｒ１…弁室、Ｒ２…
液室、Ｒ３…ダンパー室、Ａ１…液圧ダンパー機構、Ｖ
１…開閉電磁弁。
子、１３ａ…内孔、１４…一端閉塞スリーブ、１５…リ
ターンスプリング、１６…可動子、１７…弁棒、１８…
弁体、１９…弁座、１９ａ…弁孔、２２…シール部材
（Ｏリング）、２３…オリフィス、Ｒ１…弁室、Ｒ２…
液室、Ｒ３…ダンパー室、Ａ１…液圧ダンパー機構、Ｖ
１…開閉電磁弁。
Claims (5)
- 【請求項１】 流入通路と流出通路の間に位置する弁室
を形成したバルブボディに組付けたソレノイドと、この
ソレノイドの軸心部に配置されその開口側端部にて前記
バルブボディに組付けられた一端閉塞スリーブと、この
一端閉塞スリーブ内に固定した固定子と、前記一端閉塞
スリーブ内に軸方向へ作動可能に組付けられて前記ソレ
ノイドへの通電によりリターンスプリングに抗して前記
固定子に向けて駆動される可動子と、前記弁室に配置さ
れて前記可動子と一体的に作動する弁棒を介して前記可
動子に結合され同可動子と連動して作動する弁体と、こ
の弁体が着座可能で同弁体によって開閉される弁孔を有
する弁座を備えて、前記弁体の作動によって前記流入通
路と流出通路が連通・遮断される開閉電磁弁において、 矩形断面を有し斜めの切れ目を付けた樹脂リングを前記
可動子の外周に組付けて前記スリーブの一端閉塞部に形
成したダンパー室と、前記樹脂リングの外周に設けたＶ
溝により形成した前記弁室と前記ダンパー室を連通する
絞り通路とによって、前記弁体の作動を抑制する液圧ダ
ンパー機構を構成したことを特徴とする開閉電磁弁。 - 【請求項２】 前記弁体が前記弁座から離間した状態に
て前記弁体と前記弁座の弁孔とによって所定の絞りが形
成されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の
開閉電磁弁。 - 【請求項３】 流入通路と流出通路の間に位置する弁室
を形成したバルブボディに組付けたソレノイドと、この
ソレノイドの軸心部に配置されその開口側端部にて前記
バルブボディに組付けられた一端閉塞スリーブと、この
一端閉塞スリーブ内に固定した固定子と、前記一端閉塞
スリーブ内に軸方向へ作動可能に組付けられて前記ソレ
ノイドへの通電によりリターンスプリングに抗して前記
固定子に向けて駆動される可動子と、前記弁室に配置さ
れて前記可動子と一体的に作動する弁棒を介して前記可
動子に結合され同可動子と連動して作動する弁体と、こ
の弁体が着座可能で同弁体によって開閉される弁孔を有
する弁座を備えて、前記弁体の作動によって前記流入通
路と流出通路が連通・遮断される開閉電磁弁において、 矩形断面を有し斜めの切れ目を付けた樹脂リングを前記
可動子の外周に組付けて前記スリーブの一端閉塞部に形
成したダンパー室と、前記可動子に形成されて前記弁室
と前記ダンパー室を連通する絞り通路とによって、前記
弁体の作動を抑制する液圧ダンパー機構を構成したこと
を特徴とする開閉電磁弁。 - 【請求項４】 ソレノイドと、このソレノイドの軸心部
に位置してその内部に固定子を設けた一端閉塞スリーブ
と、この一端閉塞スリーブ内に軸方向へ作動可能に組付
けられて前記ソレノイドへの通電によりリターンスプリ
ングに抗して前記固定子に向けて駆動される可動子と、
この可動子と連動する弁体と，この弁体により開閉され
る弁孔を有する弁座とを備えた開閉電磁弁において， 矩形断面を有し斜めの切れ目を付けた樹脂リングを前記
可動子の外周に組付けて前記スリーブの一端閉塞部に形
成したダンパー室と、前記樹脂リングの外周に設けたＶ
溝により形成した前記弁室と前記ダンパー室を連通する
絞り通路とによって、前記弁体の作動を抑制する液圧ダ
ンパー機構を構成したことを特徴とする開閉電磁弁。 - 【請求項５】 ソレノイドと、このソレノイドの軸心部
に位置してその内部に固定子を設けた一端閉塞スリーブ
と、この一端閉塞スリーブ内に軸方向へ作動可能に組付
けられて前記ソレノイドへの通電によりリターンスプリ
ングに抗して前記固定子に向けて駆動される可動子と、
この可動子と連動する弁体と，この弁体により開閉され
る弁孔を有する弁座とを備えた開閉電磁弁において， 矩形断面を有し斜めの切れ目を付けた樹脂リングを前記
可動子の外周に組付けて前記スリーブの一端閉塞部に形
成したダンパー室と、前記可動子に形成されて前記弁室
と前記ダンパー室を連通する絞り通路とによって、前記
弁体の作動を抑制する液圧ダンパー機構を構成したこと
を特徴とする開閉電磁弁。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09113795A JP3465407B2 (ja) | 1994-07-29 | 1995-04-17 | 開閉電磁弁 |
| US08/507,609 US5601275A (en) | 1994-07-29 | 1995-07-26 | Solenoid operated valve |
| DE19527482A DE19527482C2 (de) | 1994-07-29 | 1995-07-27 | Elektromagnetisch betätigtes Ventil |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-178918 | 1994-07-29 | ||
| JP17891894 | 1994-07-29 | ||
| JP09113795A JP3465407B2 (ja) | 1994-07-29 | 1995-04-17 | 開閉電磁弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0893955A JPH0893955A (ja) | 1996-04-12 |
| JP3465407B2 true JP3465407B2 (ja) | 2003-11-10 |
Family
ID=26432605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09113795A Expired - Lifetime JP3465407B2 (ja) | 1994-07-29 | 1995-04-17 | 開閉電磁弁 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5601275A (ja) |
| JP (1) | JP3465407B2 (ja) |
| DE (1) | DE19527482C2 (ja) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4344440A1 (de) * | 1993-12-24 | 1995-06-29 | Teves Gmbh Alfred | Elektromagnetventil, insbesondere für schlupfgeregelte Kraftfahrzeugbremsanlagen |
| DE19603383A1 (de) * | 1996-01-31 | 1997-08-07 | Teves Gmbh Alfred | Elektromagnetventil |
| FR2754572A1 (fr) * | 1996-10-15 | 1998-04-17 | Peugeot | Agencement d'electrovanne pourvu d'un dispositif de fixation sur un support et bloc hydraulique equipe d'un tel agencement |
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| DE19717445C2 (de) * | 1997-04-25 | 1999-11-18 | Bso Steuerungstechnik Gmbh | Elektromagnet, insbesondere zum Betätigen von Ventilen |
| US6129333A (en) | 1998-08-14 | 2000-10-10 | Young & Franklin | Spring locking mechanism |
| US6260236B1 (en) * | 1998-10-30 | 2001-07-17 | Jackson Corp. | Door closer with hydraulic back checking |
| US6244299B1 (en) | 1998-11-13 | 2001-06-12 | Aeroquip Corporation | Damping element |
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| DE19907732B4 (de) * | 1999-02-23 | 2008-08-28 | Bosch Rexroth Aktiengesellschaft | Hydraulisches Magnetventil |
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| JP4706099B2 (ja) | 2000-11-14 | 2011-06-22 | 株式会社アドヴィックス | 電磁開閉弁 |
| US6633216B2 (en) | 2001-01-12 | 2003-10-14 | Kelsey-Hayes Company | Self-locating coil assembly |
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| US20040162356A1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-08-19 | Schlumberger Technology Corporation | Fiber Assisted Emulsion System |
| JP4206737B2 (ja) * | 2002-11-29 | 2009-01-14 | 株式会社アドヴィックス | 常閉型開閉電磁弁 |
| US6962320B2 (en) * | 2002-12-12 | 2005-11-08 | Sankyo Seiki Mfg. Co., Ltd. | Flow control device |
| JP4232563B2 (ja) * | 2003-07-03 | 2009-03-04 | 株式会社アドヴィックス | 電磁弁 |
| US8528599B2 (en) * | 2003-11-26 | 2013-09-10 | Borgwarner Inc. | Pulse width modulated solenoid |
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| DE102005044672A1 (de) * | 2005-09-19 | 2007-03-22 | Robert Bosch Gmbh | Magnetventil |
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