JP3442510B2 - 床下地構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、建築物における床下
地構造に関し、さらに詳しくは低床タイプの床下地構造
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から良く知られている金属製の床下
地材としては、日本工業規格ＪＩＳＡ６５１９体育館用
鋼製床下地がある。

【０００３】また、コンピュータルーム等のＯＡフロア
用として開発された特殊構造の床下地材も知られてい
る。

【０００４】さらに、建築物（特に、一般住宅用）の床
下地構造として従来から良く知られているものには、例
えば床下スラブ上に木製の大引を配置し、該大引上に交
叉して木製の根太を配置し、その上に床材を配置するよ
うにしたものがあり、この場合、シロアリ対策として木
製の大引および根太にシロアリ駆除用の薬品を染み込ま
せて使用する場合が多い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、建築
物（特に、高層建築物）における各階の高さを低くする
ことにより、有効階層数を多くする試みがなされてきて
おり、そのためには、床下地構造の低床化が求められて
いる。

【０００６】ところが、上記した体育館用鋼製床下地材
を用いた床下地構造の場合、体育館用に限定されている
ため構造上から低床化が困難であるばかりでなく、汎用
性に欠けるとともに高コストであるため一般に普及しに
くいという問題がある。

【０００７】また、ＯＡフロア用のものは、床下スラブ
と床材との間に複雑な構造を有する多くの支持部材を介
設することとされており、各支持部材と床材との結合部
は、床材下面に特殊な加工を施して支持部材の上端を嵌
め込む構造とされるところから、構造の複雑化を余儀な
くされるとともに、部品点数および加工工数も多くな
り、コストアップをまぬがれないという問題がある。ま
た、各支持部材の高さ調整に多くの手間がかかるところ
から作業性も悪くなる。しかも、ＯＡフロア専用である
ため汎用性に欠け、一般に普及しにくいという問題もあ
る。

【０００８】さらに、木製の大引と根太との組み合わせ
による床下地構造を構成する場合、床下地構造の低床化
に限界があるとともに、構成自体が複雑となり、組立作
業も複雑とならざるを得ないという問題がある。しか
も、使用木材に薬品を染み込ませるだけでは、シロアリ
対策としては完全ではないという不具合も存する。さら
に、有限な木材資源の使用をできるだけ少なくする、所
謂省資源を図るべき時代に逆行するものといえる。

【０００９】なお、一般住宅において、金属製の床下地
材が使用されていなかった大きな理由の一つに、構造お
よび施行方法等が複雑なため大工が使用を好まないこと
が挙げられる。

【００１０】上記のような事情から、極めて構造が簡単
で、特別な技術を要することなく低コストで工事できる
金属製床下地材を用いた床下地構造への期待が高まって
いる。

【００１１】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、金属製床下地材を用いた低床タイプの床下地構造
において、極めて構造を簡単化し、特別な技術を有しな
い者にも容易に実施でき、しかもコストを大幅に引き下
げ得るようにすることを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本願発明の床下地構造
は、床材１と床下スラブ２との間に、所定幅に切断され
た金属板Ｐをその両端がコーナの一点において接するよ
うに四角筒状に折曲して構成されており、前記金属板Ｐ
の一方の端部には、内側に折曲され、さらにその先端部
を外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部５が設
けられ、前記金属板Ｐの他方の端部には、内側に逆Ｕ字
状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部６が設けられ、両者
を連続して嵌合圧着せしめて水平方向に連続するコーナ
型接続部４として成形されている中空な金属製四角筒か
らなる床下地材３を所定間隔をおいて横置き平行状態で
介設するとともに、該各床下地材３の上面３ａに、前記
床下地材３の両端開口７，７とともに作業用穴として利
用される複数の切欠穴８を長手方向に所定間隔をおいて
形成し、前記床下地材３における下面３ｂと前記床下ス
ラブ２とを、前記両端開口７，７の口縁部および前記各
切欠穴８の下方部において複数の固定ピン９，９を介し
て結合したことを特徴としている。

【００１３】本願発明の床下地構造においては、次のよ
うな好ましい実施の態様がある。

【００１４】即ち、前記固定ピン９の頭部９ａと床下地
材３の下面３ｂとの間に、複数の固定ピン９，９に共用
の金属製押さえ板１０を介設するのが固定ピン９，９に
よる下地材３と床下スラブ２との結合度を強化し得る点
で好ましい。

【００１５】また、前記床下地材３の下面３ｂと前記床
下スラブ２との間に、前記固定ピン９，９によって共縫
いされる少なくとも１枚の調整板１１を介設したり、前
記固定ピン９，９によって共縫いされ且つ互いにテーパ
面３２ａ，３３ａで相接する上下一対の調整ピース３
２，３３をスライド可能に介設するのが床下地材３の水
平調整を容易に行い得るとともに固定ピン９，９による
床下地材３と床下スラブ２との結合度をさらに強化し且
つ緩衝作用による床軋みの防止に寄与し得る点で好まし
い。その場合において、前記調整ピース３２，３３に、
スライド方向に延び且つ互いにスライド自在に嵌合し合
う凸条３７および凹溝３８をそれぞれ形成すれば、調整
ピース３２，３３のスライド方向と直交する方向への位
置ずれが防止できる点でより好ましく、さらに、前記上
部調整ピース３２のスライド方向先端部に、スライド方
向と直交するように部分的に切除してなるマーク基準端
３９，３９と該マーク基準端３９，３９より突出し且つ
前記両調整ピース３２，３３を結合する位置決め用止着
子４１の止着部となる位置決め用突部４０とを形成すれ
ば、調整ピース３２，３３の位置決めが容易に得られる
点でより好ましい。

【００１６】また、前記コーナ型接続部４における逆Ｕ
字状折曲部６の基端から内側に向かってコ字状に突出す
るリブ２４を水平方向に連続して形成するのが好まし
い。

【００１７】また、前記床下地材３，３・・相互を、該
床下地材３と直交するフレ止め用のチャンネル１２によ
り連結し、あるいは前記床材１と前記床下地材３との間
に、該床下地材３と直交する中空な金属製四角筒からな
る複数の根太２９，２９・・を介設するのが床下地構造
の堅牢性を強化し得る点で好ましく、前記各根太２９の
上面２９ａに、長手方向に延び且つ根太２９を固定する
ためのドライウォールスクリュー３０の頭部３０ａを収
容し得る深さを有する凹溝３１を形成するのが根太２９
を固定するための固定具３０の頭部３０ａを根太上面２
９ａ上に露出させない点で好ましい。

【００１８】また、前記根太２９を、所定幅に切断され
た金属板Ｐをその両端がコーナの一点において接するよ
うに四角筒状に折曲して構成するとともに、前記金属板
Ｐの一方の端部に、内側に折曲され、さらにその先端部
を外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部５を設
ける一方、前記金属板Ｐの他方の端部に、内側に逆Ｕ字
状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部６を設け、両者を連
続して嵌合圧着せしめて水平方向に連続するコーナ型接
続部４として成形するのが軽量且つ堅牢で低コストな床
下地構造が得られる点で好ましく、この場合において、
前記コーナ型接続部４における逆Ｕ字状折曲部６の基端
から内側に向かってコ字状に突出するリブ２４を水平方
向に連続して形成するのがさらに好ましい。

【００１９】また、前記各床下地材３の両側面３ｃ，３
ｄあるいは各根太２９の両側面２９ｃ，２９ｄに、縦方
向に延びる複数のビード３４，３４・・あるいは３５，
３５・・を長手方向に所定間隔で形成するのが床下地材
３あるいは根太２９の耐荷重性を向上させる点で好まし
い。

【００２０】

【作用】本願発明の床下地構造では、上記手段によって
次のような作用が得られる。

【００２１】即ち、床下スラブ２上に複数の床下地材
３，３・・を横置き平行状態で配置し、該床下地材３の
両端開口７，７および床下地材３の上面３ａに形成され
た切欠穴８を作業穴として利用して前記両端開口７，７
の口縁部および前記各切欠穴８の下方部において複数の
固定ピン９，９を介して床下地材３と床下スラブ２とを
結合するという極めて簡単な構成および作業により堅牢
な床下地構造が得られることとなる。しかも、前記床下
地材３を、所定幅に切断された金属板Ｐをその両端がコ
ーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構
成するとともに、前記金属板Ｐの一方の端部に、内側に
折曲され、さらにその先端部を外側に向かって折曲され
てなる逆Ｊ字状折曲部５を設ける一方、前記金属板Ｐの
他方の端部 に、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字
状折曲部６を設け、両者を連続して嵌合圧着せしめて水
平方向に連続するコーナ型接続部４として成形している
ので、薄肉の金属板Ｐにより床下地材３が構成できると
ころから、軽量且つ堅牢で低コストな床下地構造が得ら
れる。

【００２２】本願発明の好ましい実施の態様では、次の
ような作用が得られる。

【００２３】即ち、前記固定ピン９の頭部９ａと床下地
材３の下面３ｂとの間に、複数の固定ピン９，９に共用
の金属製押さえ板１０を介設した場合、固定ピン９，９
による結合時において、固定ピン９の頭部９ａが金属製
押さえ板１０により受け止められるとともに、床下地材
下面３ｂが金属製押さえ板１０により押さえ付けられる
こととなり、床下地材３と床下スラブ２との結合度が強
化されることとなる。

【００２４】また、前記床下地材３の下面３ｂと前記床
下スラブ２との間に、前記固定ピン９，９によって共縫
いされる少なくとも１枚の調整板１１を介設したり、前
記固定ピン９，９によって共縫いされ且つ互いにテーパ
面３２ａ，３３ａで相接する一対の調整ピース３２，３
３を介設した場合、床下地材３の水平調整を容易に行い
得るとともに、固定ピン９，９による結合時に一旦圧縮
された調整板１１あるいは調整ピース３２，３３の反力
によって床下地材３と床下スラブ２との結合度がさらに
強化され、しかも調整板１１を用いた場合、それ自体が
緩衝作用を発揮して床軋みの防止にも寄与することとな
る。

【００２５】また、前記調整ピース３２，３３に、スラ
イド方向に延び且つ互いにスライド自在に嵌合し合う凸
条３７および凹溝３８をそれぞれ形成した場合、調整ピ
ース３２，３３を互いにスライドさせる際においてスラ
イド方向と直交する方向への位置ずれが防止でき、調整
ピース３２，３３による床下地材３の水平調整が円滑且
つ迅速に行えることとなる。その場合において、前記上
部調整ピース３２のスライド方向先端部に、スライド方
向と直交するように部分的に切除してなるマーク基準端
３９，３９と該マーク基準端３９，３９より突出し且つ
前記両調整ピース３２，３３を結合する位置決め用止着
子４１の止着部となる位置決め用突部４０とを形成した
場合、前記マーク基準端３９，３９あるいは位置決め用
突部４０により調整ピース３２，３３の位置決めが容易
に得られる。

【００２６】また、前記コーナ型接続部４における逆Ｕ
字状折曲部６の基端から内側に向かってコ字状に突出す
るリブ２４を水平方向に連続して形成すると、コーナ型
接続部４の外れをリブ２４により防止できるところから
さらに堅牢な床下地構造が得られる。

【００２７】また、前記床下地材３，３・・相互を、該
床下地材３と直交するフレ止め用のチャンネル１２によ
り連結し、あるいは前記床材１と前記床下地材３との間
に、該床下地材３と直交する中空な金属製四角筒からな
る複数の根太２９，２９・・を介設した場合、床下地材
３，３・・相互の連結性が強化されるところから、床下
地構造の堅牢性が大幅に向上することとなる。この場合
において、前記各根太２９の上面２９ａに、長手方向に
延び且つ根太２９を固定するためのドライウォールスク
リュー３０の頭部３０ａを収容し得る深さを有する凹溝
３１を形成すると、根太２９を固定するためのドライウ
ォールスクリュー３０の頭部３０ａが根太上面２９ａか
ら露出しないこととなり、床材１の張設の支障にならな
い。

【００２８】また、前記根太２９を、所定幅に切断され
た金属板Ｐをその両端がコーナの一点において接するよ
うに四角筒状に折曲して構成するとともに、前記金属板
Ｐの一方の端部に、内側に折曲され、さらにその先端部
を外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部５を設
ける一方、前記金属板Ｐの他方の端部に、内側に逆Ｕ字
状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部６を設け、両者を連
続して嵌合圧着せしめて水平方向に連続するコーナ型接
続部４として成形した場合、薄肉の金属板Ｐにより根太
２９が構成できるところから、軽量且つ堅牢で低コスト
な床下地構造が得られ、この場合において、前記コーナ
型接続部４における逆Ｕ字状折曲部６の基端から内側に
向かってコ字状に突出するリブ２４を水平方向に連続し
て形成すると、コーナ型接続部４の外れをリブ２４によ
り防止できるところからさらに堅牢な床下地構造が得ら
れる。

【００２９】また、前記各床下地材３の両側面３ｃ，３
ｄあるいは前記根太２９の両側面２９ｃ，２９ｄに、縦
方向に延びる複数のビード３４，３４・・あるいは３
５，３５・・を長手方向に所定間隔で形成した場合、床
下地材３あるいは根太２９の耐荷重性が向上することと
なり、同一荷重に耐えるものでは薄肉化が図れ、同一肉
厚のものでは上下方向荷重に耐える力が増大するためコ
ストの低減が図れる。

【００３０】

【発明の効果】本願発明の床下地構造によれば、床下ス
ラブ２上に複数の床下地材３，３・・を横置き平行状態
で配置し、該床下地材３の両端開口７，７および床下地
材３の上面３ａに形成された切欠穴８を作業穴として利
用して前記両端開口７，７の口縁部および前記各切欠穴
８の下方部において複数の固定ピン９，９を介して床下
地材３と床下スラブ２とを結合するようにしているの
で、極めて簡単な構成および作業により堅牢な床下地構
造が得られることとなり、特殊な技術を有しない作業者
（例えば、大工）でも簡単且つ低コストで工事できると
ともに、低床化も容易に達成できるという優れた効果が
ある。しかも、特殊な床構造のものだけでなく、一般住
宅用等にも採用可能な汎用性を有しているという効果も
ある。

【００３１】また、金属製の床下地材３を用いているの
で、シロアリ対策としても極めて有用である。

【００３２】しかも、床下において床下地材３，３・・
相互間に多くの空間が保持されることとなるため、付随
工事（例えば、断熱材の敷設、水道工事の配管、電気工
事の配線、床暖房の設置等）も極めて簡単に行えるとい
う利点もある。

【００３３】さらに、前記床下地材３を、所定幅に切断
された金属板Ｐをその両端がコーナの一点において接す
るように四角筒状に折曲して構成するとともに、前記金
属板Ｐの一方の端部に、内側に折曲され、さらにその先
端部を外側に向かって折曲さ れてなる逆Ｊ字状折曲部５
を設ける一方、前記金属板Ｐの他方の端部に、内側に逆
Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部６を設け、両者
を連続して嵌合圧着せしめて水平方向に連続するコーナ
型接続部４として成形しているので、薄肉の金属板Ｐに
より床下地材３が構成できるところから、軽量且つ堅牢
で低コストな床下地構造が得られるという効果もある。

【００３４】

【実施例】以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾
つかの好適な実施例を説明する。

【００３５】実施例１ 図１ないし図５には、本願発明の実施例１にかかる床下
地構造が示されている。

【００３６】本実施例の床下地構造は、図１ないし図４
に示すように、床材１とコンクリート製の床下スラブ２
との間に中空な金属製四角筒からなる床下地材３を所定
間隔をおいて横置き平行状態で介設することにより構成
されている。

【００３７】前記床下地材３は、所定幅に切断された金
属板Ｐをその両端がコーナの一点において接するように
四角筒状に折曲して構成されており、前記金属板Ｐの一
方の端部には、床下地材３の内側に折曲され、さらにそ
の先端部を外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲
部５が設けられ、前記金属板Ｐの他方の端部には、内側
に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部６が設けら
れ、両者を連続して嵌合圧着せしめて上下方向に連続す
るコーナ型接続部４として成形されている。そして、こ
の床下地材３は、コーナ型接続部４が上に位置するよう
に配置され、上面３ａが床材１の貼付面とされ、下面３
ｂが後述する調整板１１を介して床下スラブ２との結合
面とされることとなっている。このように構成すると、
薄肉の金属板Ｐにより床下地材３が構成できるところか
ら、軽量且つ堅牢で低コストな床下地構造が得られとと
もに、床下地材３と床下スラブ２との結合時の衝撃がコ
ーナ型接続部４に影響しにくくなる。

【００３８】前記床下地材３の上面３ａには、複数の切
欠穴８が長手方向に所定間隔をおいて形成されている。
該切欠穴８は、床下地材３と床下スラブ２との結合時に
固定ピン（本実施例の場合、コンクリートピン９）を打
ち込むためのクギ打ち銃を挿入するための作業用穴とし
て利用されるものであり、クギ打ち銃が挿入できる程度
の開口面積があればよく、その形状は、図示の矩形状の
他、適宜なものを選択できる。なお、床下地材３の両端
においては、当該部分での開口７，７が作業用穴として
利用される。

【００３９】前記床下地材３における下面３ｂと前記床
下スラブ２とは、前記両端開口７，７の口縁部および前
記各切欠穴８の下方部において複数（本実施例では、床
下地材３の長手方向と直交する方向に並ぶ２本）のコン
クリートピン９，９を介して結合されるが、該各コンク
リートピン９の頭部９ａと床下地材３の下面３ｂとの間
には、コンクリートピン９，９に共用の金属製押さえ板
１０が介設されている。該金属板押さえ板１０は、床下
地材下面３ｂの横幅とほぼ同一の横幅を有しており、コ
ンクリートピン９の打ち込み時において、コンクリート
ピン９の頭部９ａを受け止める作用と、下地材下面３ｂ
を押さえ付ける作用とをなし、床下地材３と床下スラブ
２との結合度強化に寄与する。

【００４０】また、前記床下地材３の下面３ｂと前記床
下スラブ２との間には、前記コンクリートピン９によっ
て共縫いされる少なくとも１枚の調整板１１が介設され
ている。該調整板１１は、前記床下地材３の水平調整を
行うとともに、それ自体の緩衝作用により床軋みを防止
するものであり、各種の材質のもの（例えば、硬質ゴ
ム、合板、合成樹脂製緩衝材等）を用いることができる
が、耐久性、緩衝作用等を考慮すると硬質合成ゴムが最
も望ましい。また、この調整板１１は、コンクリートピ
ン９の打ち込み時に一旦わずかに圧縮されるが、その後
の反力によって床下地材３と床下スラブ２との結合度を
強化することとなる。この点からも硬質合成ゴムが望ま
しい。なお、この調整板１１として板厚の異なる複数種
類のものが用意され、それらを組み合わせることにより
床下地材３の水平調整が行われる。

【００４１】さらに、本実施例においては、前記床下地
材３，３・・相互は、該各床下地材３と直交するフレ止
め用のチャンネル１２により連結され、相互の連結性が
強化されることとなっている。

【００４２】次に、前記床下地材３とチャンネル１２と
の連結構造について図５を参照して説明する。

【００４３】前記床下地材３の左右側面３ｃ，３ｄの中
央部には、前記チャンネル１２を嵌合するためのチャン
ネル嵌合溝１３を一端側に有する切欠開口１４および該
切欠開口１４と対向する切欠開口１５がそれぞれ形成さ
れている。

【００４４】前記切欠開口１４は、その一端側に形成さ
れ且つチャンネル１２の縦幅とほぼ同じ幅（即ち、嵌合
されたチャンネル１２の縦方向移動が許容されない幅）
を有するチャンネル嵌合溝１３と、該チャンネル嵌合溝
１３に連続し且つチャンネル嵌合溝１３の縦幅より大き
くしかもチャンネル１２を横向きから縦向きに姿勢変更
可能な開口面積を有する矩形開口部１６とからなってい
る。なお、前記チャンネル嵌合溝１３の深さはチャンネ
ル１２の高さより稍深くするのが、チャンネル１２の製
作誤差に対応するために望ましい。

【００４５】一方、前記切欠開口１５は、前記切欠開口
１４におけるチャンネル嵌合溝１３の底面１３ａと同一
線上に位置する底面１５ａの上下端から床下地材３の長
手方向に延びる係止口縁１７，１７を有しており、該係
止口縁１７，１７は、前記チャンネル嵌合溝１３の縦幅
より大きな間隔で対峙し且つ底面１５ａに近づくに従っ
て相対幅が狭くなるテーパ形状とされている。また、こ
の係止口縁１７，１７の反底面側には、後述する規制金
具１８における内向き凸片２１，２１を挿入するための
幅広開口部２０が形成されている。該幅広開口部１９の
横幅は前記切欠開口１４の矩形開口部１６のそれより大
きくされている。

【００４６】前記規制金具１８は、前記チャンネル嵌合
溝１３に嵌合位置決めされた状態のチャンネル１２の端
面に対して押圧力を作用させて該チャンネル１２の水平
方向移動を規制するものであり、一端側にチャンネル１
２に当接される当接面２０ａを有する矩形状の規制金具
主体２０と、該規制金具主体２０の上下の一部を前記当
接面２０ａより反当接面側に寄った位置において内向き
に切り起こしてなる内向き凸片２１，２１と、前記規制
金具主体２０の反当接面側端部から前記内向き凸片２
１，２１と反対の方向に直角に屈曲された操作部２２と
を有している。前記内向き凸片２１，２１は、前記係止
口縁１７，１７内面への係合と規制金具主体２０の係止
口縁１７，１７外面への係合との挟着力によって係止口
縁１７，１７への規制金具１８の係止が得られることと
なっている。

【００４７】また、前記操作部２２は、規制金具１８を
係止口縁１７，１７に係止させる際に作業者が手指によ
り押圧操作し易くするためのものである。なお、前記内
向き凸片２１，２１の形成位置と係止口縁１７，１７の
長さとは、規制金具１８における規制金具主体２０の当
接面２０ａがチャンネル１２の端面に当接された状態に
おいて両者が係合状態を保持し得るように設定されるこ
とは勿論である。

【００４８】また、前記切欠開口１５の反チャンネル嵌
合溝側端部には、前記規制金具１８の操作部２２に対し
て押圧力を作用させて該規制金具１８の水平方向移動を
規制するストッパー２３が一体に設けられている。該ス
トッパー２３は、前記切欠開口１５の反チャンネル嵌合
溝側端部の隅部から中央部に向かって延びる舌状片とさ
れ、前記規制金具１８の取付前には床下地材３の外面と
面一状態を保持され、前記規制金具１８の取付後におい
ては適宜個所から外向き直角方向に屈曲されて規制金具
１８の操作部２２に対して押圧力を作用し得るものとさ
れている。そして、前記ストッパー２３の操作部２２と
対向する面は、その自由端から固定端側に向かって操作
部２２側に傾斜するテーパ面２３ａとされている。な
お、ストッパー２３の固定端側と係止口縁１７との間に
は、規制金具１８における内向き凸片２１が挿入できる
だけの間隔が形成されることは勿論である。

【００４９】このようにすると、規制金具１８の取付後
に屈曲させるだけでストッパー２３による規制力付与が
得られ、規制金具１８の取付時には邪魔にならない。し
かも、ストッパー２３と規制金具１８とが接している位
置を屈曲位置とすることができ、チャンネル１２および
規制金具１８に製作誤差があってもそれに対応して屈曲
位置が決められることとなり、ストッパー２３による規
制力付与がより確実に得られる。

【００５０】上記のようにして、床下地材３，３・・相
互をチャンネル１２で強固に連結すると、床下地材３，
３・・相互の連結性が強固に得られることとなり、極め
て堅牢な床下地構造が得られることとなる。

【００５１】次に、本実施例にかかる床下地構造の組立
手順を説明する。

【００５２】まず、床下スラブ２の上に複数の床下地材
３を所定間隔で平行に配置する（図３および図４参
照）。その際、床下地材３の下面３ｂにおける両端開口
７，７の口縁部と床下スラブ２との間に適当な枚数の調
整板１１を介在させつつ床下地材３の水平を出した後、
床下地材３の下面３ｂにおける切欠穴８の下方部と床下
スラブ２との間に調整板１１を介在させるとともに、前
記床下地材３の下面３ｂにおける両端開口７，７の口縁
部上および床下地材３の下面３ｂにおける切欠穴８の下
方部上に金属製押さえ板１０をそれぞれ配置する。

【００５３】上記態勢のもとに、前記両端開口７，７お
よび切欠穴８からクギ打ち銃を用いて２本のコンクリー
トピン９，９を前記金属製押さえ板１０上から打ち込ん
で床下地材３と床下スラブ２とを強固に結合する。この
時、コンクリートピン９，９の頭部９ａ，９ａに加わる
打撃力により金属製押さえ板１０が床下地材３の下面３
ｂを押さえ込むとともに、調整板１１に多少の圧縮力が
作用するが、結合後において調整板１１からの反力が床
下地材下面３ｂに作用することとなり、コンクリートピ
ン９，９による結合力が増大されることとなる。

【００５４】しかる後、床下地材３，３・・相互をチャ
ンネル１２により連結すると、床下地構造が完成するの
で、床下地材３の上面に対して床材１を張って行けば良
い。

【００５５】上記のようにして得られた床下地構造は、
極めて簡単な構成および作業により完成できるととも
に、堅牢且つ低コストなものとなる。しかも特殊な技術
を有しない作業者（例えば、大工）でも簡単に工事でき
るとともに、低床化も容易に達成できる。しかも、特殊
な床構造ものだけでなく、一般住宅用等にも採用可能な
汎用性を有している。

【００５６】また、金属製の床下地材３を用いているの
で、シロアリ対策としても極めて有用である。

【００５７】しかも、床下において床下地材３，３・・
相互間に多くの空間が保持されることとなるため、付随
工事（例えば、断熱材の敷設、水道工事の配管、電気工
事の配線、床暖房の設置等）も極めて簡単に行える。

【００５８】なお、床下地材３は金属板Ｐを四角筒状に
折曲して得られるものなので、各種断面寸法のものが容
易に得られ、床下地構造の高さに応じてこれらを選定す
れば、床下高さの異なるものにも容易に対応できる。

【００５９】実施例２ 図６には、本願発明の実施例２にかかる床下地構造が示
されている。

【００６０】本実施例の場合、床下地材３のコーナ型接
続部４における逆Ｕ字状折曲部６の基端から内側に向か
ってコ字状に突出するリブ２４が水平方向に連続して形
成されている。このように構成すると、コーナ型接続部
４の外れをリブ２４により防止できるところからさらに
堅牢な床下地構造が得られる。その他の構成および作用
効果は実施例１と同様なので重複を避けて説明を省略す
る。

【００６１】実施例３ 図７および図８には、本願発明の実施例３にかかる床下
地構造が示されている。

【００６２】本実施例の場合、床材１と床下地材３との
間には、該床下地材３と直交する複数の根太２９が介設
されている。該根太２９も、実施例１における床下地材
３と同様な構成の中空な金属製四角筒とされているが、
床下地材３よりサイズの小さなものとされている。該根
太２９の場合、上面２９ａ側から固定具として作用する
ドライウォールスクリュー３０により床下地材３に結合
されるため、コーナ型接続部４を下方側に位置させると
ともに、根太２９の上面２９ａには、ドライウォールス
クリュー３０の頭部３０ａを収容し得る深さの凹溝３
１，３１が長手方向に連続して形成されている。このよ
うにしたことにより、ドライウォールスクリュー３０の
頭部３０ａが、根太上面２９ａから露出しないこととな
り、床材１を根太上面２９ａに張設する際の支障となら
ない。符号３２は根太２９と床下地材３との間に介設さ
れる硬質合成ゴム製の緩衝板である。本実施例の場合、
根太２９が存在する分だけ床下高さが高くなるが、床下
地材３として高さの低いものを採用すれば問題はない。
その他の構成および作用効果は実施例１と同様なので重
複を避けて説明を省略する。

【００６３】実施例４ 図９には、本願発明の実施例４にかかる床下地構造が示
されている。

【００６４】本実施例の場合、根太２９として、実施例
２における床下地材３と同様な構成の中空な金属製四角
筒が採用されている点が実施例３と異なるだけで、その
他の構成は同一である。このように構成すると、コーナ
型接続部４の外れをリブ２４により防止できるところか
ら根太２９の耐荷重性がより向上する。その他の構成お
よび作用効果は実施例１と同様なので重複を避けて説明
を省略する。

【００６５】実施例５ 図１０および図１１には、本願発明の実施例５にかかる
床下地構造が示されている。

【００６６】本実施例の場合、実施例１（図１ないし図
５に示すもの）における床下地材３の両側面３ｃ，３ｄ
に、縦方向に延びる複数のビード３４，３４・・を長手
方向に所定間隔で形成している。該ビード３４，３４・
・は、床下地材両側面３ｃ，３ｄの一部を内側に凹まさ
れてなる縦長凹条により構成され、チャンネル１２の嵌
挿部位を除く全域に等間隔で形成されている。このよう
に構成したことにより、床下地材３の耐荷重性が向上す
ることとなり、同一荷重に耐えるものでは薄肉化が図
れ、同一肉厚のものでは上下方向荷重に耐える力が増大
するためコストの低減につながる。その他の構成および
作用効果は実施例１と同様なので重複を避けて説明を省
略する。

【００６７】実施例６ 図１２には、本願発明の実施例６にかかる床下地構造が
示されている。

【００６８】本実施例の場合、実施例２（図６に示すも
の）における床下地材３の両側面３ｃ，３ｄに、縦方向
に延びる複数のビード３４，３４・・を長手方向に所定
間隔で形成している。この場合にも、該ビード３４，３
４・・は、床下地材両側面３ｃ，３ｄの一部を内側に凹
まされてなる縦長凹条により構成され、チャンネル１２
の嵌挿部位を除く全域に等間隔で形成されている。この
ように構成したことにより、床下地材３の耐荷重性が向
上することとなり、同一荷重に耐えるものでは薄肉化が
図れ、同一肉厚のものでは上下方向荷重に耐える力が増
大するためコストの低減につながる。その他の構成およ
び作用効果は実施例１および実施例２と同様なので重複
を避けて説明を省略する。

【００６９】実施例７ 図１３には、本願発明の実施例７にかかる床下地構造が
示されている。

【００７０】本実施例の場合、実施例３（図７および図
８に示すもの）における床下地材３の両側面３ｃ，３ｄ
および根太２９の両側面２９ｃ，２９ｄに、縦方向に延
びる複数のビード３４，３４・・および３５，３５・・
をそれぞれ長手方向に所定間隔で形成している。この場
合にも、該ビード３４，３４・・および３５，３５・・
は、床下地材両側面３ｃ，３ｄおよび根太両側面２９
ｃ，２９ｄの一部を内側に凹まされてなる縦長凹条によ
り構成され、全域に等間隔で形成されている。このよう
に構成したことにより、床下地材３および根太２９の耐
荷重性が向上することとなり、同一荷重に耐えるもので
は薄肉化が図れ、同一肉厚のものでは上下方向荷重に耐
える力が増大するためコストの低減につながる。その他
の構成および作用効果は実施例１および実施例３と同様
なので重複を避けて説明を省略する。

【００７１】実施例８ 図１４には、本願発明の実施例８にかかる床下地構造が
示されている。

【００７２】本実施例の場合、実施例４（図９に示すも
の）における床下地材３の両側面３ｃ，３ｄおよび根太
２９の両側面２９ｃ，２９ｄに、縦方向に延びる複数の
ビード３４，３４・・および３５，３５・・を長手方向
に所定間隔で形成している。この場合にも、該ビード３
４，３４・・および３５，３５・・は、床下地材両側面
３ｃ，３ｄおよび根太両側面２９ｃ，２９ｄの一部を内
側に凹まされてなる縦長凹条により構成され、全域に等
間隔で形成されている。このように構成したことによ
り、床下地材３の耐荷重性が向上することとなり、同一
荷重に耐えるものでは薄肉化が図れ、同一肉厚のもので
は上下方向荷重に耐える力が増大するためコストの低減
につながる。その他の構成および作用効果は実施例１お
よび実施例４と同様なので重複を避けて説明を省略す
る。

【００７３】実施例９ 図１５および図１６には、本願発明の実施例９にかかる
床下地構造が示されている。

【００７４】本実施例の場合、実施例５（図１０および
図１１に示すもの）における調整板１１に代えて、床下
地材３の下面３ｂと床下スラブ２との間には、固定ピン
９，９によって共縫いされ且つ互いにテーパ面３２ａ，
３３ａで相接する上下一対の調整ピース３２，３３がス
ライド自在に介設されている。該調整ピース３２，３３
は、テーパ面３２ａ，３３ａで互いに接する楔形状を有
しており、床下スラブ２側に位置する下部調整ピース３
３は、床下スラブ２に対して予めノリ付けするのが好ま
しい。また、調整ピース３２，３３の材質は、両者のテ
ーパ面３２ａ，３３ａでの摺接抵抗を少なくし得る点か
ら硬質低発泡合成樹脂材とするのが望ましい。この調整
ピース３２，３３は、テーパ面３２ａ，３３ａを互いに
接した状態での重合度により床下スラブ２と床下地材３
との隙間を埋めて床下地材３の水平を出す作用をなす。
なお、本実施例の場合、調整ピース３２，３３を硬質低
発泡合成樹脂材とするのが望ましいため、金属製押さえ
板１０と床下地材３の下面３ｂとの間に硬質合成ゴム等
からなる緩衝板３６を介設して、床軋みを防止するよう
にしている。

【００７５】また、固定ピン９，９による結合時に一旦
圧縮された調整ピース３２，３３の反力によって床下地
材３と床下スラブ２との結合度がさらに強化されること
となる。その他の構成および作用効果は実施例１および
実施例５と同様なので重複を避けて説明を省略する。

【００７６】実施例１０ 図１７には、本願発明の実施例１０にかかる床下地構造
が示されている。

【００７７】本実施例の場合、実施例６（図１２に示す
もの）における調整板１１に代えて、床下地材３の下面
３ｂと床下スラブ２との間には、固定ピン９，９によっ
て共縫いされ且つ互いにテーパ面３２ａ，３３ａで相接
する上下一対の調整ピース３２，３３をスライド自在に
介設されている。この場合にも、該調整ピース３２，３
３は、テーパ面３２ａ，３３ａで互いに接する楔形状を
有しており、床下スラブ２側に位置する下部調整ピース
３３は、床下スラブ２に対して予めノリ付けするのが好
ましい。また、調整ピース３２，３３の材質は、両者の
テーパ面３２ａ，３３ａでの摺接抵抗を少なくし得る点
から硬質低発泡合成樹脂材とするのが望ましい。この調
整ピース３２，３３は、テーパ面３２ａ，３３ａを互い
に接した状態での重合度により床下スラブ２と床下地材
３との隙間を埋めて床下地材３の水平を出す作用をな
す。なお、本実施例の場合、調整ピース３２，３３を硬
質低発泡合成樹脂材とするのが望ましいため、金属製押
さえ板１０と床下地材３の下面３ｂとの間に硬質合成ゴ
ム等からなる緩衝板３６を介設して、床軋みを防止する
ようにしている。

【００７８】また、固定ピン９，９による結合時に一旦
圧縮された調整ピース３２，３３の反力によって床下地
材３と床下スラブ２との結合度がさらに強化されること
となる。その他の構成および作用効果は実施例１および
実施例６と同様なので重複を避けて説明を省略する。

【００７９】実施例１１ 図１８には、本願発明の実施例１１にかかる床下地構造
が示されている。

【００８０】本実施例の場合、実施例７（図１３に示す
もの）における調整板１１に代えて、床下地材３の下面
３ｂと床下スラブ２との間には、固定ピン９，９によっ
て共縫いされ且つ互いにテーパ面３２ａ，３３ａで相接
する上下一対の調整ピース３２，３３をスライド自在に
介設されている。この場合にも、該調整ピース３２，３
３は、テーパ面３２ａ，３３ａで互いに接する楔形状を
有しており、床下スラブ２側に位置する調整ピース３３
は、床下スラブ２に対して予めノリ付けするのが好まし
い。また、調整ピース３２，３３の材質は、両者のテー
パ面３２ａ，３３ａでの摺接抵抗を少なくし得る点から
硬質低発泡合成樹脂材とするのが望ましい。この調整ピ
ース３２，３３は、テーパ面３２ａ，３３ａを互いに接
した状態での重合度により床下スラブ２と床下地材３と
の隙間を埋めて床下地材３の水平を出す作用をなす。な
お、本実施例の場合、調整ピース３２，３３を硬質低発
泡合成樹脂材とするのが望ましいため、金属製押さえ板
１０と床下地材３の下面３ｂとの間に硬質合成ゴム等か
らなる緩衝板３６を介設して、床軋みを防止するように
している。

【００８１】また、固定ピン９，９による結合時に一旦
圧縮された調整ピース３２，３３の反力によって床下地
材３と床下スラブ２との結合度がさらに強化されること
となる。その他の構成および作用効果は実施例１および
実施例７と同様なので重複を避けて説明を省略する。

【００８２】実施例１２ 図１９には、本願発明の実施例１２にかかる床下地構造
が示されている。

【００８３】本実施例の場合、実施例８（図１４に示す
もの）における調整板１１に代えて、床下地材３の下面
３ｂと床下スラブ２との間には、固定ピン９，９によっ
て共縫いされ且つ互いにテーパ面３２ａ，３３ａで相接
する上下一対の調整ピース３２，３３をスライド自在に
介設されている。この場合にも、該調整ピース３２，３
３は、テーパ面３２ａ，３３ａで互いに接する楔形状を
有しており、床下スラブ２側に位置する下部調整ピース
３３は、床下スラブ２に対して予めノリ付けするのが好
ましい。また、調整ピース３２，３３の材質は、両者の
テーパ面３２ａ，３３ａでの摺接抵抗を少なくし得る点
から硬質低発泡合成樹脂材とするのが望ましい。この調
整ピース３２，３３は、テーパ面３２ａ，３３ａを互い
に接した状態での重合度により床下スラブ２と床下地材
３との隙間を埋めて床下地材３の水平を出す作用をな
す。なお、本実施例の場合、調整ピース３２，３３を硬
質低発泡合成樹脂材とするのが望ましいため、金属製押
さえ板１０と床下地材３の下面３ｂとの間に硬質合成ゴ
ム等からなる緩衝板３６を介設して、床軋みを防止する
ようにしている。

【００８４】また、固定ピン９，９による結合時に一旦
圧縮された調整ピース３２，３３の反力によって床下地
材３と床下スラブ２との結合度がさらに強化されること
となる。その他の構成および作用効果は実施例１および
実施例８と同様なので重複を避けて説明を省略する。

【００８５】実施例１３ 図２０ないし図２３には、本願発明の実施例１３にかか
る床下地構造が示されている。

【００８６】本実施例の場合、実施例９（図１５および
図１６に示すもの）における調整ピース３２，３３のス
ライド方向両側端部には、スライド方向に延び且つ互い
にスライド自在に嵌合し合う凸条３７，３７および凹溝
３８，３８がそれぞれ形成されている。さらに、本実施
例の場合、両調整ピース３２，３３のスライド方向長さ
は同一とされており、前記上部調整ピース３２のスライ
ド方向先端部には、スライド方向と直交するように部分
的に切除してなるマーク基準端３９，３９と該マーク基
準端３９，３９より突出する位置決め用突部４０とが形
成されている。なお、前記各凸条３７のスライド方向後
端部は、水平に切除してなる水平部３７ａとされてお
り、これにより、上部調整ピース３２のスライド初期に
おいて凸条３７と床下スラブ２との接触が回避されるこ
ととなっている。

【００８７】前記マーク基準端３９，３９は、上下調整
ピース３２，３３による水平調整時において上下両調整
ピース３２，３３の位置合わせが完了した際に下部調整
ピース３３上に位置決めマークを施す基準となるもので
ある。一方、前記位置決め用突部４０は、両調整ピース
３２，３３の位置決め後に該位置決め用突部４０から位
置決めネジ４１をねじ込んで両調整ピース３２，３３を
結合するためのものである。

【００８８】さらに、本実施例の上部調整ピース３２の
裏面には、図２２に示すように、外周部を残して中央部
を矩形状にくり抜いてなる凹部４６が形成されている。
なお、本実施例の場合、前記凹部４６における位置決め
用突部４０側は開放されている。

【００８９】一方、前記下部調整ピース３３の裏面に
は、図２３に示すように、外周部を残して中央部を矩形
状にくり抜くことにより凹部４２が形成されている。該
凹部４２の存在により床下スラブ２の表面が平坦でない
場合にも下部調整ピース３３と床下スラブ２との当接状
態を良好に確保できることとなっている。さらにまた、
前記下部調整ピース３３におけるスライド方向両端の中
央部には、下部中央部ピース３３のセンターを出すため
のセンター位置決め４３，４４が設けられている。符号
４５は前記凹部４２からの空気を抜くための空気抜き溝
である。

【００９０】上記のように構成したことにより、調整ピ
ース３２，３３を互いにスライドさせる際において、凸
条３７，３７と凹溝３８，３８との嵌合スライドにより
スライド方向と直交する方向への位置ずれが防止でき、
調整ピース３２，３３による床下地材３の水平調整が円
滑且つ迅速に行えるとともに、前記マーク基準端３９に
よる位置決めおよび位置決め用突部４０による調整ピー
ス３２，３３の位置決め結合により床下地材３の水平調
整が極めて容易となる。また、前記両調整ピース３２，
３３の裏面に形成された凹部４６，４２により肉厚の平
均化が得られることとなり、コンクリートピン９の打ち
込み時のひび割れが防止できる。その他の構成および作
用効果は実施例１および実施例９と同様なので重複を避
けて説明を省略する。

【００９１】実施例１４ 図２４には、本願発明の実施例１４にかかる床下地構造
が示されている。

【００９２】本実施例の場合、実施例１０（図１７に示
すもの）における調整ピース３２，３３のスライド方向
両側端部には、スライド方向に延び且つ互いにスライド
自在に嵌合し合う凸条３７，３７および凹溝３８，３８
がそれぞれ形成されている。さらに、本実施例の場合、
両調整ピース３２，３３のスライド方向長さは同一とさ
れており、前記上部調整ピース３２のスライド方向先端
部には、スライド方向と直交するように部分的に切除し
てなるマーク基準端３９，３９と該マーク基準端３９，
３９より突出する位置決め用突部４０とが形成されてい
る。なお、前記各凸条３７のスライド方向後端部は、水
平に切除してなる水平部３７ａとされており、これによ
り、上部調整ピース３２のスライド初期において凸条３
７と床下スラブ２との接触が回避されることとなってい
る。

【００９３】前記マーク基準端３９，３９は、上下調整
ピース３２，３３による水平調整時において上下両調整
ピース３２，３３の位置合わせが完了した際に下部調整
ピース３３上に位置決めマークを施す基準となるもので
ある。一方、前記位置決め用突部４０は、両調整ピース
３２，３３の位置決め後に該位置決め用突部４０から位
置決めネジ４１をねじ込んで両調整ピース３２，３３を
結合するためのものである。

【００９４】さらに、本実施例の上部調整ピース３２の
裏面には、図２２に示すように、外周部を残して中央部
を矩形状にくり抜いてなる凹部４６が形成されている。
なお、本実施例の場合、前記凹部４６における位置決め
用突部４０側は開放されている。

【００９５】一方、本実施例の下部調整ピース３３の裏
面には、図２３に示すように、外周部を残して中央部を
矩形状にくり抜くことにより凹部４２が形成されてい
る。該凹部４２の存在により床下スラブ２の表面が平坦
でない場合にも下部調整ピース３３と床下スラブ２との
当接状態を良好に確保できることとなっている。さらに
また、前記下部調整ピース３３におけるスライド方向両
端の中央部には、下部中央部ピース３３のセンターを出
すためのセンター位置決め４３，４４が設けられてい
る。符号４５は前記凹部４２からの空気を抜くための空
気抜き溝である。

【００９６】上記のように構成したことにより、調整ピ
ース３２，３３を互いにスライドさせる際において、凸
条３７，３７と凹溝３８，３８との嵌合スライドにより
スライド方向と直交する方向への位置ずれが防止でき、
調整ピース３２，３３による床下地材３の水平調整が円
滑且つ迅速に行えるとともに、前記マーク基準端３９に
よる位置決めおよび位置決め用突部４０による調整ピー
ス３２，３３の位置決め結合により床下地材３の水平調
整が極めて容易となる。また、前記両調整ピース３２，
３３の裏面に形成された凹部４６，４２により肉厚の平
均化が得られることとなり、コンクリートピン９の打ち
込み時のひび割れが防止できる。その他の構成および作
用効果は実施例１および実施例１０と同様なので重複を
避けて説明を省略する。

【００９７】実施例１５ 図２５には、本願発明の実施例１５にかかる床下地構造
が示されている。

【００９８】本実施例の場合、実施例１１（図１８に示
すもの）における調整ピース３２，３３のスライド方向
両側端部には、スライド方向に延び且つ互いにスライド
自在に嵌合し合う凸条３７，３７および凹溝３８，３８
がそれぞれ形成されている。さらに、本実施例の場合、
両調整ピース３２，３３のスライド方向長さは同一とさ
れており、前記上部調整ピース３２のスライド方向先端
部には、スライド方向と直交するように部分的に切除し
てなるマーク基準端３９，３９と該マーク基準端３９，
３９より突出する位置決め用突部４０とが形成されてい
る。なお、前記各凸条３７のスライド方向後端部は、水
平に切除してなる水平部３７ａとされており、これによ
り、上部調整ピース３２のスライド初期において凸条３
７と床下スラブ２との接触が回避されることとなってい
る。

【００９９】前記マーク基準端３９，３９は、上下調整
ピース３２，３３による水平調整時において上下両調整
ピース３２，３３の位置合わせが完了した際に下部調整
ピース３３上に位置決めマークを施す基準となるもので
ある。一方、前記位置決め用突部４０は、両調整ピース
３２，３３の位置決め後に該位置決め用突部４０から位
置決めネジ４１をねじ込んで両調整ピース３２，３３を
結合するためのものである。

【０１００】さらに、本実施例の上部調整ピース３２の
裏面には、図２２に示すように、外周部を残して中央部
を矩形状にくり抜いてなる凹部４６が形成されている。
なお、本実施例の場合、前記凹部４６における位置決め
用突部４０側は開放されている。

【０１０１】一方、本実施例の下部調整ピース３３の裏
面には、図２３に示すように、外周部を残して中央部を
矩形状にくり抜くことにより凹部４２が形成されてい
る。該凹部４２の存在により床下スラブ２の表面が平坦
でない場合にも下部調整ピース３３と床下スラブ２との
当接状態を良好に確保できることとなっている。さらに
また、前記下部調整ピース３３におけるスライド方向両
端の中央部には、下部中央部ピース３３のセンターを出
すためのセンター位置決め４３，４４が設けられてい
る。符号４５は前記凹部４２からの空気を抜くための空
気抜き溝である。

【０１０２】上記のように構成したことにより、調整ピ
ース３２，３３を互いにスライドさせる際において、凸
条３７，３７と凹溝３８，３８との嵌合スライドにより
スライド方向と直交する方向への位置ずれが防止でき、
調整ピース３２，３３による床下地材３の水平調整が円
滑且つ迅速に行えるとともに、前記マーク基準端３９に
よる位置決めおよび位置決め用突部４０による調整ピー
ス３２，３３の位置決め結合により床下地材３の水平調
整が極めて容易となる。また、前記両調整ピース３２，
３３の裏面に形成された凹部４６，４２により肉厚の平
均化が得られることとなり、コンクリートピン９の打ち
込み時のひび割れが防止できる。その他の構成および作
用効果は実施例１および実施例１１と同様なので重複を
避けて説明を省略する。

【０１０３】実施例１６ 図２６には、本願発明の実施例１６にかかる床下地構造
が示されている。

【０１０４】本実施例の場合、実施例１２（図１９に示
すもの）における調整ピース３２，３３のスライド方向
両側端部には、スライド方向に延び且つ互いにスライド
自在に嵌合し合う凸条３７，３７および凹溝３８，３８
がそれぞれ形成されている。さらに、本実施例の場合、
両調整ピース３２，３３のスライド方向長さは同一とさ
れており、前記上部調整ピース３２のスライド方向先端
部には、スライド方向と直交するように部分的に切除し
てなるマーク基準端３９，３９と該マーク基準端３９，
３９より突出する位置決め用突部４０とが形成されてい
る。なお、前記各凸条３７のスライド方向後端部は、水
平に切除してなる水平部３７ａとされており、これによ
り、上部調整ピース３２のスライド初期において凸条３
７と床下スラブ２との接触が回避されることとなってい
る。

【０１０５】前記マーク基準端３９，３９は、上下調整
ピース３２，３３による水平調整時において上下両調整
ピース３２，３３の位置合わせが完了した際に下部調整
ピース３３上に位置決めマークを施す基準となるもので
ある。一方、前記位置決め用突部４０は、両調整ピース
３２，３３の位置決め後に該位置決め用突部４０から位
置決めネジ４１をねじ込んで両調整ピース３２，３３を
結合するためのものである。

【０１０６】さらに、本実施例の上部調整ピース３２の
裏面には、図２２に示すように、外周部を残して中央部
を矩形状にくり抜いてなる凹部４６が形成されている。
なお、本実施例の場合、前記凹部４６における位置決め
用突部４０側は開放されている。

【０１０７】一方、本実施例の下部調整ピース３３の裏
面には、図２３に示すように、外周部を残して中央部を
矩形状にくり抜くことにより凹部４２が形成されてい
る。該凹部４２の存在により床下スラブ２の表面が平坦
でない場合にも下部調整ピース３３と床下スラブ２との
当接状態を良好に確保できることとなっている。さらに
また、前記下部調整ピース３３におけるスライド方向両
端の中央部には、下部中央部ピース３３のセンターを出
すためのセンター位置決め４３，４４が設けられてい
る。符号４５は前記凹部４２からの空気を抜くための空
気抜き溝である。

【０１０８】上記のように構成したことにより、調整ピ
ース３２，３３を互いにスライドさせる際において、凸
条３７，３７と凹溝３８，３８との嵌合スライドにより
スライド方向と直交する方向への位置ずれが防止でき、
調整ピース３２，３３による床下地材３の水平調整が円
滑且つ迅速に行えるとともに、前記マーク基準端３９に
よる位置決めおよび位置決め用突部４０による調整ピー
ス３２，３３の位置決め結合により床下地材３の水平調
整が極めて容易となる。また、前記両調整ピース３２，
３３の裏面に形成された凹部４６，４２により肉厚の平
均化が得られることとなり、コンクリートピン９の打ち
込み時のひび割れが防止できる。その他の構成および作
用効果は実施例１および実施例１２と同様なので重複を
避けて説明を省略する。

【０１０９】実施例１７ 図２７には、本願発明の実施例１７にかかる床下地構造
の要部が示されている。

【０１１０】本実施例では、前述した各実施例における
床下地材３として高さＨの低いものを使用した場合の床
下地材の変形例を示している。床下地材３の高さＨが低
い場合には、端面開口７からの釘打ち銃の挿入が困難な
ため、床下地材３の上面３ａの長手方向端部に作業用の
穴として端部が開放した切欠穴８を形成しておき、該切
欠穴８からの釘打ち銃の挿入によりコンクリートピン９
の打ち込みを行えばよい。なお、図示の場合、床下地材
３と床下スラブ２との間には、実施例１３ないし実施例
１６において用いられている調整ピース３２，３３を介
設しているが、これに代えて、実施例９ないし実施例１
２において用いられている調整ピース３２，３３あるい
は実施例１ないし実施例８において用いられている調整
板１１を用いてもよいことは勿論である。

【０１１１】上記各実施例においては、床下スラブとし
てコンクリート製のものが採用され、固定ピンとしてコ
ンクリートピンが採用されているが、床下スラブとして
発泡コンクリート製のものを採用する場合には、固定ピ
ンとしてコンクリートビスを用いる場合には、上下調整
ピースおよび金属製押さえ板に予めコンクリートビス挿
入用のビス穴を形成しておく必要がある。

【０１１２】本願発明は、上記各実施例の構成に限定さ
れるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て適宜設計変更可能なことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施例１にかかる床下地構造の要部
を示す斜視図である。

【図２】本願発明の実施例１にかかる床下地構造の要部
を示す断面図である。

【図３】本願発明の実施例１にかかる床下地構造を示す
部分断面図である。

【図４】本願発明の実施例１にかかる床下地構造を示す
部分平面図である。

【図５】本願発明の実施例１にかかる床下地構造におけ
る床下地材とチャンネルとの連結状態を示す斜視図であ
る。

【図６】本願発明の実施例２にかかる床下地構造の要部
を示す断面図である。

【図７】本願発明の実施例３にかかる床下地構造の要部
を示す断面図である。

【図８】本願発明の実施例３にかかる床下地構造を示す
部分平面図である。

【図９】本願発明の実施例４にかかる床下地構造の要部
を示す断面図である。

【図１０】本願発明の実施例５にかかる床下地構造の要
部を示す斜視図である。

【図１１】本願発明の実施例５にかかる床下地構造の要
部を示す断面図である。

【図１２】本願発明の実施例６にかかる床下地構造の要
部を示す断面図である。

【図１３】本願発明の実施例７にかかる床下地構造の要
部を示す断面図である。

【図１４】本願発明の実施例８にかかる床下地構造の要
部を示す断面図である。

【図１５】本願発明の実施例９にかかる床下地構造の要
部を示す斜視図である。

【図１６】本願発明の実施例９にかかる床下地構造の要
部を示す断面図である。

【図１７】本願発明の実施例１０にかかる床下地構造の
要部を示す断面図である。

【図１８】本願発明の実施例１１にかかる床下地構造の
要部を示す断面図である。

【図１９】本願発明の実施例１２にかかる床下地構造の
要部を示す断面図である。

【図２０】本願発明の実施例１３にかかる床下地構造の
要部を示す断面図である。

【図２１】本願発明の実施例１３にかかる床下地構造に
用いられる調整ピースの拡大斜視図である。

【図２２】本願発明の実施例１３にかかる床下地構造に
用いられる上部調整ピースの裏面図である。

【図２３】本願発明の実施例１３にかかる床下地構造に
用いられる下部調整ピースの裏面図である。

【図２４】本願発明の実施例１４にかかる床下地構造の
要部を示す断面図である。

【図２５】本願発明の実施例１５にかかる床下地構造の
要部を示す断面図である。

【図２６】本願発明の実施例１６にかかる床下地構造の
要部を示す断面図である。

【図２７】本願発明の実施例１７にかかる床下地構造の
要部を示す斜視図である。

【符号の説明】

１は床材、２は床下スラブ、３は床下地材、３ａは上
面、３ｂは下面、３ｃ，３ｄは側面、４はコーナ型接続
部、５は逆Ｊ字状折曲部、６は逆Ｕ字状折曲部、７は開
口、８は切欠穴、９は固定ピン（コンクリートピン）、
９ａは頭部、１０は金属製押さえ板、１１は調整板、１
２はチャンネル、２４はリブ、２９は根太、２９ａは上
面、２９ｃ，２９ｄは側面、３０は固定具（ドライウォ
ールスクリュー）、３０ａは頭部、３１は凹溝、３２，
３３は調整ピース、３２ａ，３３ａはテーパ面、３４，
３５はビード、３７は凸条、３８は凹溝、３９はマーク
基準端、４０は位置決め用突部、４１は位置決め用止着
子（ビス）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04F 15/00 E04F 15/00 101

Claims (14)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 床材（１）と床下スラブ（２）との間に
   は、所定幅に切断された金属板（Ｐ）をその両端がコー
   ナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成
   されており、前記金属板（Ｐ）の一方の端部には、内側
   に折曲され、さらにその先端部を外側に向かって折曲さ
   れてなる逆Ｊ字状折曲部（５）が設けられ、前記金属板
   （Ｐ）の他方の端部には、内側に逆Ｕ字状に折曲されて
   なる逆Ｕ字状折曲部（６）が設けられ、両者を連続して
   嵌合圧着せしめて水平方向に連続するコーナ型接続部
   （４）として成形されている中空な金属製四角筒からな
   る床下地材（３）が所定間隔をおいて横置き平行状態で
   介設され、該各床下地材（３）の上面（３ａ）には、前
   記床下地材（３）の両端開口（７），（７）とともに作
   業用穴として利用される複数の切欠穴（８），（８）・
   ・が長手方向に所定間隔をおいて形成されており、前記
   床下地材（３）における下面（３ｂ）と前記床下スラブ
   （２）とは、前記両端開口（７），（７）の口縁部およ
   び前記各切欠穴（８）の下方部において複数の固定ピン
   （９），（９）を介して結合されていることを特徴とす
   る床下地構造。
2. 【請求項２】 前記各固定ピン（９）の頭部（９ａ）と
   床下地材（３）の下面（３ｂ）との間には、複数の固定
   ピン（９），（９）に共用の金属製押さえ板（１０）が
   介設されていることを特徴とする前記請求項１記載の床
   下地構造。
3. 【請求項３】 前記床下地材（３）の下面（３ｂ）と前
   記床下スラブ（２）との間には、前記固定ピン（９），
   （９）によって共縫いされる少なくとも１枚の調整板
   （１１）が介設されていることを特徴とする前記請求項
   １および請求項２のいずれか一項記載の床下地構造。
4. 【請求項４】 前記床下地材（３）の下面（３ｂ）と前
   記床下スラブ（２）との間には、前記固定ピン（９），
   （９）によって共縫いされ且つ互いにテーパ面（３２
   ａ），（３３ａ）で相接する上下一対の調整ピース（３
   ２），（３３）がスライド可能に介設されていることを
   特徴とする前記請求項１および請求項２のいずれか一項
   記載の床下地構造。
5. 【請求項５】 前記調整ピース（３２），（３３）に
   は、スライド方向に延び且つ互いにスライド自在に嵌合
   し合う凸条（３７）および凹溝（３８）がそれぞれ形成
   されていることを特徴とする前記請求項４記載の床下地
   構造。
6. 【請求項６】 前記上部調整ピース（３２）のスライド
   方向先端部には、スライド方向と直交するように部分的
   に切除してなるマーク基準端（３９），（３９）と該マ
   ーク基準端（３９），（３９）より突出し且つ前記両調
   整ピース（３２），（３３）を結合する位置決め用止着
   子（４１）の止着部となる位置決め用突部（４０）とが
   形成されていることを特徴とする前記請求項５記載の床
   下地構造。
7. 【請求項７】 前記床下地材（３），（３）・・相互
   は、該床下地材（３）と直交するフレ止め用のチャンネ
   ル（１２）により連結されていることを特徴とする前記
   請求項１ないし請求項６のいずれか一項記載の床下地構
   造。
8. 【請求項８】 前記床下地材（３）には、前記コーナ型
   接続部（４）における逆Ｕ字状折曲部（６）の基端から
   内側に向かってコ字状に突出するリブ（２４）が水平方
   向に連続して形成されていることを特徴とする前記請求
   項１ないし請求項７のいずれか一項記載の床下地構造。
9. 【請求項９】 前記各床下地材（３）の両側面（３
   ｃ），（３ｄ）には、縦方向に延びる複数のビード（３
   ４），（３４）・・が長手方向に所定間隔で形成されて
   いることを特徴とする前記請求項１ないし請求項８のい
   ずれか一項記載の床下地構造。
10. 【請求項１０】 前記床材（１）と前記床下地材（３）
    との間には、該床下地材（３）と直交する中空な金属製
    四角筒からなる複数の根太（２９），（２９）・・が介
    設されていることを特徴とする前記請求項１ないし請求
    項９のいずれか一項記載の床下地構造。
11. 【請求項１１】 前記各根太（２９）の上面（２９ａ）
    には、長手方向に延び且つ前記根太（２９）を固定する
    ためのドライウォールスクリュー（３０）の頭部（３０
    ａ）を収容し得る深さを有する凹溝（３１）が形成され
    ていることを特徴とする前記請求項１０記載の床下地構
    造。
12. 【請求項１２】 前記根太（２９）は、所定幅に切断さ
    れた金属板（Ｐ）をその両端がコーナの一点において接
    するように四角筒状に折曲して構成されており、前記金
    属板（Ｐ）の一方の端部には、内側に折曲され、さらに
    その先端部を外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折
    曲部（５）が設けられ、前記金属板（Ｐ）の他方の端部
    には、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部
    （６）が設けられ、両者を連続して嵌合圧着せしめて水
    平方向に連続するコーナ型接続部（４）として成形され
    ていることを特徴とする前記請求項１０および請求項１
    １のいずれか一項記載の床下地構造。
13. 【請求項１３】 前記根太（２９）には、前記コーナ型
    接続部（４）における逆Ｕ字状折曲部（６）の基端から
    内側に向かってコ字状に突出するリブ（２４）が水平方
    向に連続して形成されていることを特徴とする前記請求
    項１２記載の床下地構造。
14. 【請求項１４】 前記各根太（２９）の両側面（２９
    ｃ），（２９ｄ）には、縦方向に延びる複数のビード
    （３５），（３５）・・が長手方向に所定間隔で形成さ
    れていることを特徴とする前記請求項１０ないし請求項
    １３のいずれか一項記載の床下地構造。