JP3390261B2 - Cutting oil jetting device for comb blade type lathe - Google Patents
Cutting oil jetting device for comb blade type latheInfo
- Publication number
- JP3390261B2 JP3390261B2 JP19221094A JP19221094A JP3390261B2 JP 3390261 B2 JP3390261 B2 JP 3390261B2 JP 19221094 A JP19221094 A JP 19221094A JP 19221094 A JP19221094 A JP 19221094A JP 3390261 B2 JP3390261 B2 JP 3390261B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting oil
- tool
- rotor
- row
- axis direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Turning (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、クシ刃型旋盤におい
て、加工中のワークに切削油を噴出するための切削油噴
出装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting oil jetting device for jetting cutting oil to a work being processed in a comb blade type lathe.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、図7に示すように、水平に設けら
れたワークW保持用の主軸1と、その主軸1の先端部分
に、主軸軸線に対して直角で且つ垂直方向であるT軸方
向に移動可能に設けられた刃物台2と、その刃物台2
に、主軸1の片側に位置するように且つT軸方向にクシ
刃状に取り付けられた複数の工具3a、3b、3c、3
d、3eからなる第一工具列3と、主軸1の反対側に位
置するようにT軸方向にクシ刃状に取り付けられた複数
の工具4a、4b、4c、4d、4eからなる第二工具
列4と、刃物台2をT軸方向に移動可能に保持するレー
ル5aを備えたX軸スライド5と、主軸1を保持してい
るベッド(図示せず)に取り付けられ、このX軸スライ
ド5を主軸軸線に対して直角で且つ水平方向であるX軸
方向に移動可能に保持するレール6と、刃物台2をT軸
方向に移動させるT軸駆動機構(図示せず)と、X軸ス
ライド5をX軸方向に移動させるX軸駆動機構(図示せ
ず)等を備えたクシ刃型旋盤が知られている。このクシ
刃型旋盤では、刃物台2をT軸方向に移動させて所望の
工具(図面では3c)を加工位置に移動させ、X軸スラ
イド5をX軸方向に移動させることにより、刃物台2及
び工具3cをX軸方向に送ってワークWに対する加工を
行っている。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 7, a main spindle 1 for holding a work W, which is horizontally provided, and a T-axis, which is perpendicular to the main spindle axis and is perpendicular to the main spindle axis, is attached to a tip portion of the main spindle 1. Turret 2 provided so as to be movable in any direction, and the turret 2
A plurality of tools 3a, 3b, 3c, 3 which are attached to one side of the spindle 1 and which are attached in a comb-like shape in the T-axis direction.
a first tool row 3 composed of d and 3e, and a second tool composed of a plurality of tools 4a, 4b, 4c, 4d, and 4e, which are mounted on the opposite side of the spindle 1 in the T-axis direction in a comb-like shape. The row 4, the X-axis slide 5 having a rail 5a for holding the tool rest 2 movably in the T-axis direction, and the bed (not shown) holding the spindle 1 are attached to the X-axis slide 5 A rail 6 that holds the tool movably in the X-axis direction that is perpendicular to the axis of the spindle and horizontal, a T-axis drive mechanism (not shown) that moves the tool rest 2 in the T-axis direction, and an X-axis slide. There is known a comb-blade lathe equipped with an X-axis drive mechanism (not shown) for moving 5 in the X-axis direction. In this comb blade type lathe, the tool rest 2 is moved in the T-axis direction to move a desired tool (3c in the drawing) to a processing position, and the X-axis slide 5 is moved in the X-axis direction, whereby the tool rest 2 is moved. And the tool 3c is sent in the X-axis direction to process the work W.
【0003】このようなクシ刃型旋盤において、ワーク
Wの加工位置に切削油を供給するため、固定工具である
工具3a〜3e、4d、4eに隣接してそれぞれ切削油
噴出ノズル8a〜8e、9d、9eを設け、それらの切
削油噴出ノズルには刃物台2に形成している切削油通路
(図示せず)及びその切削油通路に接続さた供給配管1
0を介して切削油供給装置から切削油を供給していた。
従って、どの工具(例えば3c)による加工中でも、す
べての切削油噴出ノズル8a〜8e、9d、9eから切
削油が噴出していた。In such a comb blade type lathe, in order to supply the cutting oil to the processing position of the work W, the cutting oil jet nozzles 8a to 8e are provided adjacent to the fixed tools 3a to 3e, 4d and 4e, respectively. 9d and 9e are provided, and a cutting oil passage (not shown) formed in the tool rest 2 and a supply pipe 1 connected to the cutting oil passage are formed in the cutting oil ejection nozzles.
The cutting oil was supplied from the cutting oil supply device via 0.
Therefore, the cutting oil was jetted from all the cutting oil jet nozzles 8a to 8e, 9d, 9e during processing by any tool (for example, 3c).
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる従来の
構成では全切削油噴出ノズルから切削油が噴出するた
め、切削油の吐出圧が上がらず、切削油によるワーク及
び工具の冷却効果や、ワークと工具間の潤滑効果が上が
らず、切粉の排除も不十分であるという問題があった。
また、切削油が広範囲に飛散するという問題もあった。However, since the cutting oil is jetted from all the cutting oil jet nozzles in such a conventional configuration, the discharge pressure of the cutting oil does not rise, and the cooling effect of the work and the tool by the cutting oil and the work There was a problem that the lubrication effect between the tool and the tool did not improve and the removal of chips was insufficient.
There is also a problem that cutting oil is scattered over a wide range.
【0005】本発明はかかる従来の問題を解決せんとす
るもので、T軸方向において加工位置に移動させた工具
に対応する切削油噴出ノズルのみから切削油を噴出させ
ることを可能とする構造簡単なクシ刃型旋盤の切削油噴
出装置を提供することを目的とする。The present invention is intended to solve such a conventional problem and has a simple structure capable of ejecting cutting oil only from a cutting oil ejection nozzle corresponding to a tool moved to a machining position in the T-axis direction. An object of the present invention is to provide a cutting oil jetting device for a simple comb blade type lathe.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決すべく
なされた本願請求項1に係る発明は、ワークを保持する
主軸と、前記主軸の軸線に対して直角なT軸方向に移動
可能に設けられた刃物台と、該刃物台に、T軸方向にク
シ刃状に並べられた複数の工具からなる工具列と、前記
刃物台を前記主軸の軸線及びT軸方向に直角なX軸方向
に移動させるX軸駆動機構を備えたクシ刃型旋盤におい
て、前記刃物台に、前記複数の工具にそれぞれ対応して
設けられた複数の切削油噴出ノズルと、該複数の切削油
噴出ノズルに切削油を供給するための切削油供給装置
と、該切削油供給装置からの切削油を前記複数の切削油
噴出ノズルへ切り換えて供給するためのロータリーバル
ブと、前記刃物台のT軸方向の移動に連動して前記ロー
タリーバルブのロータを回転 させるロータ回転機構とを
備えており、前記ロータリーバルブが、前記刃物台に、
前記T軸方向に直角方向に且つ回転自在に保持された細
長いロータであって、内部に前記切削油供給装置から切
削油を供給されるように連結された通路を有すると共に
ロータ軸線方向に離れた複数箇所に前記通路からロータ
の外周面に通じるように形成された複数の穴を有する前
記ロータと、該ロータの外周面に面する位置に、該ロー
タに形成している複数の穴に対応して設けられた複数の
ポートであって、前記複数の切削油噴出ノズルにそれぞ
れ連通した複数のポートを備え、前記ロータ回転機構
が、前記ロータに該ロータを回転駆動するように連結さ
れたピニオンギヤと、前記刃物台の移動経路に沿って配
置され、前記ピニオンギヤに噛み合うラックとを有して
おり、前記ロータリーバルブ及びロータ回転機構は、前
記刃物台の移動によって加工位置に送られた工具に組み
合わせられている切削油噴出ノズルへ切削油を供給する
ように構成されていることを特徴とするクシ刃型旋盤の
切削油噴出装置を要旨とする。In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 of the present application makes it possible to move in a T-axis direction which is perpendicular to the main shaft for holding a work and the axis of the main shaft. a tool rest provided, on the blade material table, and the tool string comprising a plurality of tools which are arranged in a comb-teeth shape in the T-axis direction, the
Set the tool rest in the X-axis direction that is perpendicular to the axis of the main shaft and the T-axis direction.
In a comb blade type lathe equipped with an X-axis drive mechanism for moving to, a plurality of cutting oil ejection nozzles provided corresponding to the plurality of tools on the tool post, and cutting on the plurality of cutting oil ejection nozzles A cutting oil supply device for supplying oil, and the cutting oil from the cutting oil supply device is supplied to the plurality of cutting oils.
Rotary valve for switching and supplying to the jet nozzle
And the movement of the tool post in the T-axis direction
And a rotor rotation mechanism that rotates the rotor of the tally valve.
The rotary valve is provided on the turret,
A thin film held rotatably in the direction perpendicular to the T-axis direction.
It is a long rotor that is internally disconnected from the cutting oil supply device.
It has a passage connected to supply the cutting oil and
The rotor is provided at a plurality of locations apart from each other in the axial direction of the rotor from the passage
Front with multiple holes formed to communicate with the outer peripheral surface of
The rotor and the rotor at a position facing the outer peripheral surface of the rotor.
Multiple holes provided corresponding to the multiple holes formed on the
Ports, each of which is connected to the plurality of cutting oil ejection nozzles.
The rotor rotating mechanism having a plurality of communicating ports
Connected to the rotor so as to drive the rotor to rotate.
Installed pinion gear and the tool post along the movement path of the tool post.
And has a rack that meshes with the pinion gear.
The rotary valve and rotor rotation mechanism
SUMMARY cutting oil discharge device gang type lathe, characterized in that it is configured to supply cutting oil to the cutting oil ejection nozzles are combined into a tool sent to the processing position by the serial movement of the tool rest And
【0007】請求項2に係る発明は、請求項1に記載の
クシ刃型旋盤の切削油噴出装置において、前記刃物台
に、主軸を挟んた両側に、それぞれ複数の工具からなる
第一工具列と第二工具列を保持させ、前記ロータリーバ
ルブを、前記第一工具列と第二工具列にそれぞれ対応す
るように2個設け、更に、前記切削油供給装置と2個の
ロータリーバルブとの間に、該切削油供給装置からの切
削油を2個のロータリーバルブのいずれか一方に切り換
えて供給するための流路切換え手段を設け、その流路切
換え手段を、前記第一工具列の工具による加工中には該
第一工具列に組み合わせられているロータリーバルブに
切削油を供給し、前記第二工具列の工具による加工中に
は該第二工具列に組み合わせられているロータリーバル
ブに切削油を供給するように、前記刃物台の前記X軸方
向への移動に応じて流路を切り換える構成としたことを
特徴とするものである。The invention according to claim 2 is the same as that of claim 1.
In the cutting oil jetting device of the comb blade type lathe, the tool post
Consists of multiple tools on each side of the spindle.
Hold the first tool row and the second tool row, and
The lube to the first tool row and the second tool row, respectively.
So that two of them are installed and the cutting oil supply device and two
Between the rotary valve and the cutting oil supply device,
Switching the cutting oil to one of the two rotary valves
Flow switching means to supply the
The changing means during the machining with the tools of the first tool row
For the rotary valve combined with the first tool row
Supply cutting oil during machining with the tools in the second tool row
Is a rotary valve combined with the second tool row
The X-axis direction of the tool post so as to supply cutting oil to the
That the flow path is switched according to the direction
It is a feature .
【0008】[0008]
【作用】本願請求項1に係る発明は上述の構成により、
刃物台をT軸方向に移動させて工具列内の所望の工具を
加工位置に移動させた時、その刃物台の移動に連動して
前記ロータリーバルブが作動し、加工位置となった工具
に組み合わせられている切削油噴出ノズルのみへ切削油
を供給するようになる。このため、従来のように全切削
油噴出ノズルから切削油を吐出する場合に比べて、切削
油の吐出量が少なくなるため、吐出圧が上がり、且つ切
削油が有効に加工位置に噴出させられ、切削油の効果
(冷却、潤滑、切粉の排除等)が上がる。また、不必要
な切削油の飛散も少なくなる。更に、そのロータリーバ
ルブに設けるロータを細長い形状とし、ロータ軸線方向
に離れた複数箇所に内部の通路からロータの外周面に通
じる複数の穴を形成し、且つロータ外周面に面する位置
に複数のポートを形成して前記穴とポートとの選択的な
接続により流路切り換えを行う構成としたことにより、
ロータリーバルブを細長い形態として刃物台にコンパク
トに設けることができ、更に、前記ロータ回転機構を、
前記ロータを回転駆動させるピニオンギヤと、前記刃物
台の移動経路に沿って配置され、前記ピニオンギヤに噛
み合うラックとで構成することで、構造の簡単な且つ小
型のロータ回転機構によって、刃物台の移動に連動させ
てロータリーバルブの流路切換を行うことができる。 The invention according to claim 1 of the present application has the above-mentioned structure.
When the tool post is moved in the T-axis direction and the desired tool in the tool row is moved to the machining position, the rotary valve operates in conjunction with the movement of the tool post and is combined with the tool at the machining position. The cutting oil is supplied only to the existing cutting oil jet nozzle. Therefore, compared with the conventional case where the cutting oil is ejected from all the cutting oil ejection nozzles, the ejection amount of the cutting oil is smaller, so that the ejection pressure is increased and the cutting oil is ejected to the machining position effectively. , The effect of cutting oil (cooling, lubrication, removal of chips, etc.) is improved. Also, unnecessary scattering of cutting oil is reduced. In addition, the rotary bar
The rotor provided on the lube has an elongated shape, and the rotor axis direction
From the internal passage to the outer peripheral surface of the rotor at multiple locations
Position where multiple holes are formed and facing the rotor outer peripheral surface
Select multiple ports to form holes and ports
By configuring the flow path switching by connection,
Compact rotary tool with a rotary valve
The rotor rotation mechanism,
A pinion gear for rotationally driving the rotor, and the blade
It is arranged along the moving path of the platform and meshes with the pinion gear.
By constructing a rack that fits together, the structure is simple and small.
Type rotor rotation mechanism, linked to the movement of the turret
The flow path of the rotary valve can be switched.
【0009】請求項2に係る発明は上述の構成により、
前記刃物台に第一工具列と第二工具列を設けた場合にお
いて、第一工具列と第二工具列のいずれを用いて加工す
る際にも、加工位置となった工具に組み合わせられてい
る切削油噴出ノズルのみへ切削油を供給することがで
き、これによって吐出圧が上がり、且つ切削油が有効に
加工位置に噴出させられ、切削油の効果(冷却、潤滑、
切粉の排除等)が上がる。 The invention according to claim 2 has the above-mentioned structure.
When the first tool row and the second tool row are provided on the tool post,
The first tool row or the second tool row.
Even when the tool is in the machining position,
It is possible to supply cutting oil only to the cutting oil jet nozzle.
This increases the discharge pressure and makes the cutting oil effective.
The effect of cutting oil (cooling, lubrication,
Elimination of chips, etc.)
【0010】[0010]
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を説明する。図
1は本発明の一実施例による切削油噴出装置を備えたク
シ刃型旋盤の概略正面図、図2はその実施例における刃
物台の概略断面図、図3はその刃物台を図2の矢印A−
A方向に見た概略断面図であり、図7に示す従来例と同
一又は同様な部品には同一符号を付けて示している。す
なわち、Wはワーク、1はそのワークWを保持する主
軸、2はその主軸1に対して直角なT軸方向に移動可能
に設けられる刃物台、3は、主軸1の片側に位置するよ
うに前記刃物台2に保持され、T軸方向にクシ刃状に並
べられた複数の工具3a〜3eからなる第一工具列、4
は、主軸1の反対側に位置するように前記刃物台2に保
持され、T軸方向にクシ刃状に並べられた複数の工具4
a〜4eからなる第二工具列、5は刃物台2をT軸方向
に移動可能に保持するレール5aを備えたX軸スライ
ド、6はそのX軸スライド5をX軸方向に移動可能に保
持するレール、8a〜8eは第一工具列3の各工具3a
〜3eに対応して設けられた切削油噴出ノズル、9d、
9eは第二工具列4の工具4d、4eにそれぞれ対応し
て設けられた切削油噴出ノズルである。The preferred embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a schematic front view of a comb blade type lathe equipped with a cutting oil ejection device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic sectional view of a tool rest in that embodiment, and FIG. Arrow A-
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view as seen in the direction A, in which the same or similar parts as those of the conventional example shown in FIG. 7 are designated by the same reference numerals. That is, W is a work, 1 is a main spindle for holding the work W, 2 is a tool rest provided so as to be movable in the T-axis direction perpendicular to the main spindle 1, and 3 is positioned on one side of the main spindle 1. A first tool row 4 composed of a plurality of tools 3a to 3e held on the tool rest 2 and arranged in a comb-like shape in the T-axis direction.
Is held by the tool rest 2 so as to be located on the opposite side of the spindle 1, and a plurality of tools 4 arranged in a comb-like shape in the T-axis direction.
a second tool row consisting of a to 4e, 5 is an X-axis slide provided with a rail 5a for holding the tool rest 2 movably in the T-axis direction, and 6 is movably holding the X-axis slide 5 in the X-axis direction Rails 8a to 8e are tools 3a of the first tool row 3
Cutting oil jet nozzles provided corresponding to 3e, 9d,
Reference numeral 9e is a cutting oil jet nozzle provided corresponding to each of the tools 4d and 4e of the second tool row 4.
【0011】刃物台2には、外部の切削油供給装置(図
示せず)からの切削油を各切削油噴出ノズル8a〜8e
及び9d、9eへ切り換えて供給するためのロータリー
バルブ12が設けられている。このロータリーバルブ1
2は、刃物台2に回転自在に且つT軸に直角方向に保持
されたロータ13と、そのロータ13に面する位置に開
口するように刃物台2に形成された複数のポート14a
〜14eを備えている。ポート14a、14b、14c
はそれぞれ、刃物台2に形成している通路を介して第一
工具列3の切削油噴出ノズル8a、8b、8cに連通し
ており、ポート14d、14eはそれぞれ、刃物台2の
外側に設けた配管15d、15e、刃物台2に形成した
通路16d、16eを介して第一工具列3の切削油噴出
ノズル8d、8eに連通している。更に、この通路16
d、16eはそれぞれ、第二工具列4の切削油噴出ノズ
ル9d、9eにも連通している。On the tool rest 2, cutting oil from an external cutting oil supply device (not shown) is supplied to the cutting oil jet nozzles 8a to 8e.
Rotary valve 12 for supplying is provided and is switched to 9 d, 9 e. This rotary valve 1
The rotor 2 is rotatably held by the tool rest 2 in a direction perpendicular to the T axis, and a plurality of ports 14a formed in the tool rest 2 so as to open at positions facing the rotor 13.
.About.14e. Ports 14a, 14b, 14c
Respectively communicate with the cutting oil ejection nozzles 8a, 8b, 8c of the first tool row 3 via the passages formed in the tool rest 2, and the ports 14d, 14e are provided outside the tool rest 2, respectively. The pipes 15d and 15e and the passages 16d and 16e formed in the tool rest 2 communicate with the cutting oil ejection nozzles 8d and 8e of the first tool row 3. Furthermore, this passage 16
The cutting oil ejection nozzles 9d and 9e of the second tool row 4 are also communicated with d and 16e, respectively.
【0012】ロータリーバルブ12のロータ13は内部
に通路18を有しており、その通路18には切削油供給
装置からの供給配管10が連結され、切削油を供給され
るようになっている。更に、図4、図5に示すように、
ロータ13は、各ポート14a〜14eに対応する位置
にそれぞれ、放射方向の穴20a〜20eを有してい
る。これらの穴20a〜20eはロータ13の回転位置
に応じていずれか1つの穴20a〜20eが対応するポ
ート14a〜14eに連通するように形成されるもので
あり、その形成位置については後述する。The rotor 13 of the rotary valve 12 has a passage 18 therein, and a supply pipe 10 from a cutting oil supply device is connected to the passage 18 to supply cutting oil. Furthermore, as shown in FIG. 4 and FIG.
The rotor 13 has radial holes 20a to 20e at positions corresponding to the ports 14a to 14e, respectively. These holes 20a to 20e are formed so that any one of the holes 20a to 20e communicates with the corresponding port 14a to 14e depending on the rotational position of the rotor 13, and the formation position will be described later.
【0013】図1、図2に示すように、ロータ13の一
端には、ピニオンギヤ22が取り付けられており、X軸
スライド5にはピニオンギヤ22の移動経路に沿って、
そのピニオンギヤ22に噛み合うようにラック23が取
り付けられている。かくして、刃物台2が所望の工具を
加工位置に割り出すために、X軸スライド5に対してT
軸方向に移動すると、それに連れてピニオンギヤ22及
びロータ13が回転する。従って、このピニオンギヤ2
2とラック23は、刃物台のT軸方向の移動に連動して
前記ロータリーバルブのロータを回転させるロータ回転
機構を構成する。As shown in FIGS. 1 and 2, a pinion gear 22 is attached to one end of the rotor 13, and the X-axis slide 5 is moved along the moving path of the pinion gear 22.
A rack 23 is attached so as to mesh with the pinion gear 22. Thus, in order for the tool post 2 to index the desired tool to the machining position, the tool post 2 should be moved to the T-axis with respect to the X-axis slide 5.
When it moves in the axial direction, the pinion gear 22 and the rotor 13 rotate accordingly. Therefore, this pinion gear 2
2 and the rack 23 constitute a rotor rotating mechanism that rotates the rotor of the rotary valve in conjunction with the movement of the tool rest in the T-axis direction.
【0014】ここで、ロータ13に形成されている穴2
0a〜20eの位置及びピニオンギヤ22とラック23
は、刃物台2のT軸方向の移動によって第一工具列3の
工具3a〜3eのいずれを加工位置に位置決めした時に
おいても、加工位置に位置決めされた工具に組み合わせ
られている切削油噴出ノズルのみへ切削油を供給するよ
うに構成されている。更に詳しく述べると、本実施例で
は、刃物台2が、最上部の工具3aを加工位置とした状
態から最下部の工具3eを加工位置とする状態まで移動
した時に(刃物台2のフルストローク時に)、ピニオン
ギヤ22及びロータ13が2回転(720度)回転する
ように、ピニオンギヤ22の直径が定められており、且
つ工具3aを加工位置とした時には、ロータ13の穴2
0aがポート14aに連通して切削油を切削油噴出ノズ
ル8aに供給し、工具3bを加工位置とした時には、穴
20bがポート14bに連通して切削油を切削油噴出ノ
ズル8bに供給し、工具3cを加工位置とした時には、
穴20cがポート14cに連通して切削油を切削油噴出
ノズル8cに供給し、工具3dを加工位置とした時に
は、穴20dがポート14dに連通して切削油を切削油
噴出ノズル8d及び9dに供給し、工具3eを加工位置
とした時には、穴20eがポート14eに連通して切削
油を切削油噴出ノズル8e及び9eに供給するように構
成されている。なお、刃物台2のフルストロークに対す
るピニオンギヤ22の回転数は必ずしも2回に限らず、
適宜増減可能であるが、例えば1回転とすると、ピニオ
ンギヤ22の直径が大きくなってしまう。このため、本
実施例のように2回転するように構成しておくと、ピニ
オンギヤ22を小さくでき、好ましい。Here, the hole 2 formed in the rotor 13
Positions 0a to 20e and pinion gear 22 and rack 23
Is a cutting oil ejection nozzle combined with the tool positioned at the processing position, when any of the tools 3a to 3e of the first tool row 3 is positioned at the processing position by the movement of the tool rest 2 in the T-axis direction. It is configured to supply cutting oil only to the chisel. More specifically, in the present embodiment, when the turret 2 moves from a state in which the uppermost tool 3a is in the machining position to a state in which the lowermost tool 3e is in the machining position (at the time of full stroke of the turret 2). ), The diameter of the pinion gear 22 is determined so that the pinion gear 22 and the rotor 13 rotate twice (720 degrees), and when the tool 3a is set to the machining position, the hole 2 of the rotor 13
0a communicates with the port 14a to supply the cutting oil to the cutting oil jet nozzle 8a, and when the tool 3b is at the processing position, the hole 20b communicates with the port 14b to supply the cutting oil to the cutting oil jet nozzle 8b, When the tool 3c is set to the processing position,
When the hole 20c communicates with the port 14c to supply the cutting oil to the cutting oil jet nozzle 8c and the tool 3d is set to the processing position, the hole 20d communicates with the port 14d to send the cutting oil to the cutting oil jet nozzles 8d and 9d. When the tool 3e is supplied to the processing position, the hole 20e communicates with the port 14e to supply the cutting oil to the cutting oil jet nozzles 8e and 9e. The number of rotations of the pinion gear 22 with respect to the full stroke of the tool rest 2 is not limited to two,
It can be increased / decreased as appropriate, but if it is, for example, one rotation, the diameter of the pinion gear 22 becomes large. For this reason, it is preferable that the pinion gear 22 is made smaller by making two rotations as in the present embodiment.
【0015】次に、上記構成の切削油噴出装置を備えた
クシ刃型旋盤の動作を説明する。ワークWに対する加工
に際して、刃物台2をT軸方向に移動させて所望の工具
(例えば3c)を加工位置に割り出すと、刃物台2の割
り出し移動に連動してロータリーバルブ12のロータ1
3が回転し、ロータ13の穴20cがポート14cに連
通し、その他の穴20a、20b、20d、20eはそ
れぞれ閉じられた状態となる。この状態でX軸スライド
5をX軸方向に送って、工具3cによる加工を行う。こ
の時、切削油供給装置からロータリーバルブ12のロー
タ13内の通路18に供給された切削油は、穴20cと
ポート14cとの連通によって、工具3cに隣接した切
削油噴出ノズル8cのみに供給され、加工中のワークに
噴出される。かくして、従来のように全切削油噴出ノズ
ルから切削油を吐出する場合に比べて、切削油の吐出量
が少なくなるため、吐出圧が上がり、高速で切削油がワ
ークWに対する工具3cによる加工位置に噴射され、ワ
ークW及び工具3cを良好に冷却すると共に、ワークW
と工具3cとの間を潤滑し、且つ切粉を良好に排除し、
良好な加工が行われる。他の工具3a、3bを選定した
時においても同様である。Next, the operation of the comb blade type lathe provided with the cutting oil jetting device having the above construction will be described. When machining the workpiece W, the tool rest 2 is moved in the T-axis direction to index a desired tool (for example, 3c) to the machining position, and the rotor 1 of the rotary valve 12 is linked with the indexing movement of the tool rest 2.
3 rotates, the hole 20c of the rotor 13 communicates with the port 14c, and the other holes 20a, 20b, 20d, and 20e are closed. In this state, the X-axis slide 5 is moved in the X-axis direction, and machining is performed by the tool 3c. At this time, the cutting oil supplied from the cutting oil supply device to the passage 18 in the rotor 13 of the rotary valve 12 is supplied only to the cutting oil jet nozzle 8c adjacent to the tool 3c by the communication between the hole 20c and the port 14c. , Is ejected onto the work being processed. Thus, as compared with the conventional case where the cutting oil is discharged from all the cutting oil jet nozzles, the discharge amount of the cutting oil is smaller, so that the discharge pressure is increased and the cutting oil is processed at a high speed by the tool 3c. Is sprayed onto the work W and the work W and the tool 3c are cooled well, and the work W
Lubricates between the tool and the tool 3c, and removes chips well,
Good processing is done. The same applies when the other tools 3a and 3b are selected.
【0016】工具3d又は3eを選択した場合には、切
削油が第一工具列3側の切削油噴出ノズル8d又は8e
から噴出するのみならず、第二工具列4側の切削油噴出
ノズル9d又は9eからも噴出することとなる。このた
め、単一の切削油噴出ノズルのみから切削油を噴出させ
る場合に比べると、若干吐出圧は下がるが、従来のよう
に全切削油噴出ノズルから切削油を噴出させる場合に比
べると、切削油の吐出圧を高くすることができ、切削油
の効果を高めることができる。また、第二工具列4の工
具4d又は4eを選択した場合にも、刃物台2のT軸方
向の割り出しによって、切削油が工具4d又は4eに組
み合わせられている切削油噴出ノズル9d又は9eと、
第一工具列3側の切削油噴出ノズル8d又は8eから噴
出するようになり、効率良く切削油を噴出しながら良好
な加工を行うことができる。When the tool 3d or 3e is selected, the cutting oil is the cutting oil jet nozzle 8d or 8e on the first tool row 3 side.
Not only is it jetted from the cutting oil jet nozzle 9d or 9e on the second tool row 4 side. For this reason, the discharge pressure is slightly lower than the case where the cutting oil is ejected from only a single cutting oil ejection nozzle, but compared with the case where the cutting oil is ejected from all the cutting oil ejection nozzles as in the past, The discharge pressure of oil can be increased, and the effect of cutting oil can be enhanced. Even when the tool 4d or 4e of the second tool row 4 is selected, the cutting oil jet nozzle 9d or 9e in which the cutting oil is combined with the tool 4d or 4e is obtained by the indexing of the tool rest 2 in the T-axis direction. ,
The cutting oil jet nozzle 8d or 8e on the side of the first tool row 3 jets the cutting oil, so that the cutting oil can be jetted efficiently and good machining can be performed.
【0017】なお、上記実施例では、第二工具列4の工
具4a、4b、4cには回転工具を用い、切削油噴射ノ
ズルを設けていないが、この部分にも固定工具を配置
し、それぞれに切削油噴射ノズルを設け、切削油噴射ノ
ズル9d、9eと同様に、第一工具列3の対応する切削
油噴射ノズル8a〜8cと一緒に切削油を噴射するよう
に構成してもよい。更に、第一工具列3に設けた切削油
噴射ノズルと第二工具列4に設けた切削油噴射ノズルへ
の切削油供給を共通のロータリーバルブ12で制御する
代わりに、それぞれを別個に制御しうる構成のロータリ
ーバルブを設け、それぞれ別個に制御することも可能で
ある。In the above embodiment, a rotary tool is used for the tools 4a, 4b, 4c of the second tool row 4 and a cutting oil injection nozzle is not provided. A cutting oil injection nozzle may be provided in, and, like the cutting oil injection nozzles 9d and 9e, the cutting oil may be injected together with the corresponding cutting oil injection nozzles 8a to 8c of the first tool row 3. Furthermore, instead of controlling the cutting oil supply to the cutting oil injection nozzle provided in the first tool row 3 and the cutting oil injection nozzle provided in the second tool row 4 by the common rotary valve 12, each is controlled separately. It is also possible to provide rotary valves of different configurations and control them separately.
【0018】図6はその場合の実施例を概略的に示すも
のである。この実施例では、刃物台2の左右に、それぞ
れ各切削油供給ノズル(図示せず)へ連通する複数のポ
ート25、26を形成し、そのポート25、26をそれ
ぞれ断続する弁部27a、27bを有するロータ27を
設け、そのロータ27を、ピニオン22とラック23に
よって回転させると共に、ロータ27の各弁部27a、
27bに両端から通路28、29を設け、切削油を供給
するように構成している。従って、複数のポート25と
弁部27aとは右側の工具列に設けた切削油噴出ノズル
への切削油切り換えを行うロータリーバルブを構成し、
複数のポート26と弁部27bとは左側の工具列に設け
た切削油噴出ノズルへの切削油切り換えを行うロータリ
ーバルブを構成する。更に、刃物台2を保持したX軸ス
ライド5には、切削油供給装置から供給配管10を通し
て供給される切削油を、2本の配管31、32に切り換
えて供給する流路切換え手段として、ロータリーバルブ
30が取り付けられており、その配管31、32はそれ
ぞれロータ27の通路28、29に接続されている。そ
してこのロータリーバルブ30はベッド(図示せず)に
取り付けられたラック34に噛み合うピニオンギヤ35
を有しており、X軸スライド5が、刃物台2上の右側の
工具列を加工位置に移動させた時には、右側の配管31
に切削油を供給し、左側の工具列を加工位置に移動させ
た時には、左側の配管32に切削油を供給するように構
成されている。かくして、この構成の装置では、刃物台
2に設けている左右の工具列の一方、例えば右側を選択
した場合には、それに応じた位置にX軸スライド5が移
動し、ロータリーバルブ30によって右側の工具列に対
応した配管31に切削油が供給され、次いで使用工具の
選定により刃物台2がT軸方向に移動し、ロータ27の
右側の弁部27aによって、選定した工具に対応する切
削油噴射ノズルのみに切削油が供給されることとなる。
この実施例では、左右の工具列に設けた切削油噴射ノズ
ルをそれぞれ制御できるので、加工に使用する工具に対
応した切削油噴射ノズルのみから切削油を吐出させるこ
とができ、切削油をきわめて有効に利用して切削油によ
る効果を高めることができる。なお、配管31、32へ
の切削油の切り換えは、図示したようなロータリーバル
ブ30に限らず、他の構成を使用することもでき、例え
ば、X軸スライド5の移動によって切り換えを行うスラ
イド式の弁を用いてもよく、更には各配管31、32に
電磁弁を取り付け、X軸スライド5の移動に応じて開閉
する構成としてもよい。FIG. 6 schematically shows an embodiment in that case. In this embodiment, a plurality of ports 25, 26 communicating with respective cutting oil supply nozzles (not shown) are formed on the left and right sides of the tool rest 2, and valve portions 27a, 27b for connecting and disconnecting the ports 25, 26, respectively. Is provided with a rotor 27, and the rotor 27 is rotated by the pinion 22 and the rack 23.
27b is provided with passages 28 and 29 from both ends so as to supply cutting oil. Therefore, the plurality of ports 25 and the valve portion 27a constitute a rotary valve for switching the cutting oil to the cutting oil jet nozzle provided in the tool row on the right side,
The plurality of ports 26 and the valve portion 27b constitute a rotary valve for switching the cutting oil to the cutting oil jet nozzle provided in the left tool row. Further, the X-axis slide 5 holding the tool rest 2 is provided with rotary as a flow path switching means for switching and supplying the cutting oil supplied from the cutting oil supply device through the supply pipe 10 to the two pipes 31 and 32. A valve 30 is attached, and its pipes 31 and 32 are connected to passages 28 and 29 of the rotor 27, respectively. The rotary valve 30 is a pinion gear 35 that meshes with a rack 34 mounted on a bed (not shown).
When the X-axis slide 5 moves the tool row on the right side on the tool rest 2 to the machining position, the pipe 31 on the right side is provided.
The cutting oil is supplied to the left side pipe 32 when the left side tool row is moved to the processing position. Thus, in the apparatus of this configuration, when one of the left and right tool rows provided on the tool rest 2, for example, the right side is selected, the X-axis slide 5 moves to a position corresponding to it and the rotary valve 30 moves the right side. Cutting oil is supplied to the pipe 31 corresponding to the tool row, then the tool rest 2 is moved in the T-axis direction by selecting the tool to be used, and the cutting oil injection corresponding to the selected tool is made by the valve portion 27a on the right side of the rotor 27. Cutting oil is supplied only to the nozzle.
In this embodiment, since the cutting oil injection nozzles provided on the left and right tool rows can be controlled respectively, the cutting oil can be discharged only from the cutting oil injection nozzle corresponding to the tool used for processing, and the cutting oil is extremely effective. Can be used to enhance the effect of cutting oil. The switching of the cutting oil to the pipes 31 and 32 is not limited to the rotary valve 30 as shown in the drawing, and other configurations can be used. For example, a slide type switching operation is performed by moving the X-axis slide 5. A valve may be used, and further, a solenoid valve may be attached to each of the pipes 31 and 32 to open and close according to the movement of the X-axis slide 5.
【0019】更に、上記実施例では、各切削油噴射ノズ
ルへの切削油供給を断続するロータリーバルブ12を刃
物台2に一体構造として形成しているが、この代わり
に、別部品として作ったロータリーバルブを刃物台2に
取り付ける構成としてもよい。ただし、図示実施例のよ
うにロータリーバルブ12を刃物台2に一体構造として
形成すると、装置を小型化できるという利点が得られ
る。Further, in the above embodiment, the rotary valve 12 for intermittently supplying the cutting oil to each cutting oil injection nozzle is formed integrally with the tool rest 2, but instead of this, the rotary valve is made as a separate part. The valve may be attached to the tool rest 2. However, when the rotary valve 12 is formed integrally with the tool rest 2 as in the illustrated embodiment, there is an advantage that the device can be downsized.
【0020】[0020]
【発明の効果】以上に説明したように、本願請求項1に
係る発明の切削油噴射装置は、刃物台をT軸方向に移動
させて工具列内の所望の工具を加工位置に移動させた
時、その刃物台の移動に連動して前記ロータリーバルブ
が作動し、加工位置となった工具に組み合わせられてい
る切削油噴出ノズルのみへ切削油を供給することがで
き、従来のように全切削油噴出ノズルから切削油を吐出
する場合に比べて、吐出圧を高め、高速で切削油噴射を
行うことができ、切削油による冷却効果、潤滑効果、切
粉の排除効果等を高め、良好な加工を行うことができる
と共に、不必要な切削油の飛散を少なくできる等の効果
を有している。また、ロータリーバルブを細長い形態と
して刃物台にコンパクトに設けることができると共にロ
ータ回転機構の構造を簡単且つ小型にすることができ、
装置全体を小型化できるといった効果も有している。 As described above, according to claim 1 of the present application.
In the cutting oil injection device according to the invention, when the tool rest is moved in the T-axis direction to move the desired tool in the tool row to the processing position, the rotary valve operates in conjunction with the movement of the tool rest. , It is possible to supply the cutting oil only to the cutting oil jet nozzle that is combined with the tool at the machining position, and the discharge pressure is higher than that in the conventional case where the cutting oil is jetted from all the cutting oil jet nozzles. The cutting oil can be sprayed at high speed, and the cooling effect, lubrication effect, and chip removal effect of cutting oil can be improved, good machining can be performed, and unnecessary scattering of cutting oil is reduced. It has the effect of being able to do so. Also, the rotary valve has an elongated form.
Can be installed compactly on the turret and
The structure of the data rotation mechanism can be made simple and small,
It also has the effect of downsizing the entire device.
【0021】請求項2に係る発明は、前記刃物台に第一
工具列と第二工具列を設けた場合において、第一工具列
と第二工具列のいずれを用いて加工する際にも、加工位
置となった工具に組み合わせられている切削油噴出ノズ
ルのみへ切削油を供給することができ、これによって、
切削油供給装置からの切削油を一層有効に加工位置に噴
出でき、切削油による効果を高め、良好な加工を行うこ
とができるという効果を有している。According to a second aspect of the present invention, the tool rest is firstly provided.
When a tool row and a second tool row are provided, the first tool row
When machining with either the
Cutting oil jets that are combined with the set tool
Cutting oil can be supplied only to
More effectively sprays cutting oil from the cutting oil supply device to the processing position.
Can be produced, enhance the effect of cutting oil, and perform good processing.
It has the effect that
【図1】本発明の一実施例による切削油噴出装置を備え
たクシ刃型旋盤の概略正面図FIG. 1 is a schematic front view of a comb blade type lathe equipped with a cutting oil jetting device according to an embodiment of the present invention.
【図2】その実施例における刃物台の概略断面図FIG. 2 is a schematic sectional view of a tool post in the embodiment.
【図3】その刃物台を図2の矢印A−A方向に見た概略
断面図FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the turret in the direction of arrow AA in FIG.
【図4】上記実施例に用いているロータリーバルブの要
部を拡大して示す概略断面図FIG. 4 is a schematic sectional view showing an enlarged main part of a rotary valve used in the above embodiment.
【図5】図4のB−B矢視概略断面図5 is a schematic sectional view taken along the line BB of FIG.
【図6】本発明の他の実施例を示す概略断面図FIG. 6 is a schematic sectional view showing another embodiment of the present invention.
【図7】従来のクシ刃型旋盤の概略正面図FIG. 7 is a schematic front view of a conventional comb blade type lathe.
W ワーク 1 主軸 2 刃物台 3 第一工具列 3a〜3e 工具 4 第二工具列 4a〜4e 工具 5 X軸スライド 8a〜8e、9d、9e 切削油噴出ノズル 10 供給配管 12 ロータリーバルブ 13 ロータ 14a〜14e ポート 18 通路 20a〜20e 穴 22 ピニオンギヤ 23 ラック W work 1 spindle 2 Turret 3 First tool row 3a to 3e tools 4 Second tool row 4a-4e tools 5 X-axis slide 8a-8e, 9d, 9e Cutting oil jet nozzle 10 supply piping 12 Rotary valve 13 rotor 14a-14e ports 18 passages 20a to 20e holes 22 pinion gear 23 racks
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B23B 21/00 B23B 25/00 B23Q 11/10 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B23B 21/00 B23B 25/00 B23Q 11/10
Claims (2)
線に対して直角なT軸方向に移動可能に設けられた刃物
台と、該刃物台に、T軸方向にクシ刃状に並べられた複
数の工具からなる工具列と、前記刃物台を前記主軸の軸
線及びT軸方向に直角なX軸方向に移動させるX軸駆動
機構を備えたクシ刃型旋盤において、前記刃物台に、前
記複数の工具にそれぞれ対応して設けられた複数の切削
油噴出ノズルと、該複数の切削油噴出ノズルに切削油を
供給するための切削油供給装置と、該切削油供給装置か
らの切削油を前記複数の切削油噴出ノズルへ切り換えて
供給するためのロータリーバルブと、前記刃物台のT軸
方向の移動に連動して前記ロータリーバルブのロータを
回転させるロータ回転機構とを備えており、前記ロータ
リーバルブが、前記刃物台に、前記T軸方向に直角方向
に且つ回転自在に保持された細長いロータであって、内
部に前記切削油供給装置から切削油を供給されるように
連結された通路を有すると共にロータ軸線方向に離れた
複数箇所に前記通路からロータの外周面に通じるように
形成された複数の穴を有する前記ロータと、該ロータの
外周面に面する位置に、該ロータに形成している複数の
穴に対応して設けられた複数のポートであって、前記複
数の切削油噴出ノズルにそれぞれ連通した複数のポート
を備え、前記ロータ回転機構が、前記ロータに該ロータ
を回転駆動するように連結されたピニオンギヤと、前記
刃物台の移動経路に沿って配置され、前記ピニオンギヤ
に噛み合うラックとを有しており、前記ロータリーバル
ブ及びロータ回転機構は、前記刃物台の移動によって加
工位置に送られた工具に組み合わせられている切削油噴
出ノズルへ切削油を供給するように構成されていること
を特徴とするクシ刃型旋盤の切削油噴出装置。1. A spindle for holding a work, a tool rest provided so as to be movable in a T-axis direction perpendicular to the axis of the spindle, and the tool rest arranged in a comb-like shape in the T-axis direction. A tool row consisting of a plurality of tools and the tool post as the spindle axis.
X-axis drive to move in the X-axis direction perpendicular to the line and T-axis direction
In a comb blade type lathe provided with a mechanism, for the tool post, a plurality of cutting oil jet nozzles provided corresponding to the plurality of tools respectively, and for supplying cutting oil to the plurality of cutting oil jet nozzles Cutting oil supply device and the cutting oil supply device
Switching these cutting oils to the cutting oil jet nozzles
Rotary valve for supply and T-axis of the tool post
The rotor of the rotary valve
And a rotor rotating mechanism for rotating the rotor.
A leaf valve is attached to the tool post in a direction perpendicular to the T-axis direction.
An elongated rotor that is rotatably retained in
So that cutting oil is supplied to the part from the cutting oil supply device
With connected passages and separated in the rotor axis direction
In order to communicate with the outer peripheral surface of the rotor from the passage at multiple points
The rotor having a plurality of holes formed, and the rotor
At the position facing the outer peripheral surface, a plurality of rotors formed on the rotor
A plurality of ports provided corresponding to the holes,
Multiple ports, each communicating with several cutting oil jets
The rotor rotation mechanism is provided on the rotor.
A pinion gear connected to drive the
The pinion gear is arranged along the moving path of the tool post.
It has a rack that meshes with the
The blade and rotor rotation mechanism is configured to supply the cutting oil to the cutting oil jet nozzle which is combined with the tool sent to the processing position by the movement of the tool post, and the comb blade type lathe. Cutting oil jetting device.
れぞれ複数の工具からなる第一工具列と第二工具列を保
持しており、前記ロータリーバルブが、前記第一工具列
と第二工具列にそれぞれ対応するように2個設けられて
おり、更に、前記切削油供給装置と2個のロータリーバ
ルブとの間に、該切削油供給装置からの切削油を2個の
ロータリーバルブのいずれか一方に切り換えて供給する
ための流 路切換え手段が設けられており、該流路切換え
手段は、前記第一工具列の工具による加工中には該第一
工具列に組み合わせられているロータリーバルブに切削
油を供給し、前記第二工具列の工具による加工中には該
第二工具列に組み合わせられているロータリーバルブに
切削油を供給するように、前記刃物台の前記X軸方向へ
の移動に応じて流路を切り換える構成であることを特徴
とする請求項1記載のクシ刃型旋盤の切削油噴出装置。2. The tool rest is provided on both sides of the main shaft.
Maintains a first tool row and a second tool row each consisting of multiple tools.
And has the rotary valve, the first tool row
And two are provided to correspond to the second tool row and
In addition, the cutting oil supply device and two rotary bars
Between the lube and the cutting oil supply device,
Supply by switching to one of the rotary valves
Flow path switching means is provided for switching the flow path.
The means is configured to provide the first tool during machining with the tools of the first tool row.
Cutting on a rotary valve combined with a tool row
The oil is supplied, and during machining by the tool of the second tool row,
For the rotary valve combined with the second tool row
To supply cutting oil, in the X-axis direction of the tool post
The cutting oil jetting device for the comb blade type lathe according to claim 1 , wherein the flow paths are switched according to the movement of the cutting oil.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19221094A JP3390261B2 (en) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | Cutting oil jetting device for comb blade type lathe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19221094A JP3390261B2 (en) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | Cutting oil jetting device for comb blade type lathe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0839303A JPH0839303A (en) | 1996-02-13 |
JP3390261B2 true JP3390261B2 (en) | 2003-03-24 |
Family
ID=16287502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19221094A Expired - Lifetime JP3390261B2 (en) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | Cutting oil jetting device for comb blade type lathe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3390261B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019175892A1 (en) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | SARUP Siddhant | Smart plate for ensuring coolant flow in a cnc machine |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011024558A1 (en) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | 村田機械株式会社 | Comb blade lathe |
JP6459288B2 (en) * | 2014-08-07 | 2019-01-30 | スター精密株式会社 | Machine tool with turret |
EP3590635B1 (en) * | 2018-07-04 | 2021-06-30 | Gildemeister Italiana S.r.l. | Tool carrier assembly for use in a lathe and lathe having such tool carrier assembly |
CN111097930B (en) * | 2019-11-19 | 2020-12-29 | 浙江赫洛金属制品有限公司 | Tool rest for machining |
-
1994
- 1994-07-22 JP JP19221094A patent/JP3390261B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019175892A1 (en) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | SARUP Siddhant | Smart plate for ensuring coolant flow in a cnc machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0839303A (en) | 1996-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0675821B2 (en) | Surface treatment method and tool | |
EP1046461A2 (en) | Universal machine tool | |
JP3390261B2 (en) | Cutting oil jetting device for comb blade type lathe | |
DE102017126993B4 (en) | AIR BLOWING DEVICE | |
DE102005028358A1 (en) | Processing machine arrangement with robot and tool magazine | |
EP3663026B1 (en) | Lathe | |
JP2003340601A (en) | Machine tool and counter spindle type machine tool | |
EP1965947B1 (en) | Machine tool | |
JP6868157B2 (en) | Machine Tools | |
JP2001287103A (en) | Cutting device | |
JP3745023B2 (en) | Machine tool cooling dust collector | |
JPH11320325A (en) | Device and method for injecting fluid through a plurality of nozzles | |
CN108430677A (en) | Vertical lathe | |
DE102005009893A1 (en) | Tool turret and machine tool | |
JP2778242B2 (en) | Water jet processing machine | |
CN206425868U (en) | A kind of portable clears up tool changing device | |
JPH09207046A (en) | Washing device | |
JP3784552B2 (en) | Processing machine | |
KR100425271B1 (en) | many directions processing machinery of a valve type | |
JPS637487Y2 (en) | ||
FR2577839A1 (en) | THREE-AXIS UNIT WITH DIGITAL CONTROL, IN PARTICULAR FOR MACHINE TRANSFER AND FLEXIBLE WORKSHOP | |
SU1206017A1 (en) | Method and machine for working coaxial openings | |
JP2009137000A (en) | Wire cut electric discharge machine and working fluid nozzle device therefor | |
JP6876134B2 (en) | Machine Tools | |
JPH07100270B2 (en) | Cutting hole finishing device of cutting machine with turret type tool changer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090117 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100117 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100117 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110117 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120117 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120117 Year of fee payment: 9 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120117 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130117 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130117 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140117 Year of fee payment: 11 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |