JP3388104B2 - シールドコネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シールドコネクタ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】シールドコネクタでは、シールド電線の
芯線に接続したターミナルをコネクタハウジング内に収
容し、このコネクタハウジングの周囲にシールドシェル
を装着と、シールド電線のシールド層に固着したシール
ドカバーをシールドシェルに嵌合することによりシール
ド層から突出している芯線とターミナルをシールドする
構造がとられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】かかるシールドコネク
タにおいてシールドカバーをシールドシェルに嵌合する
際には、シールドカバーを軸方向に移動させ、シールド
カバーの内周面がシールドシェルの外周面に沿って擦る
ようにして組み付けられるので、シールドカバーの先端
縁とシールドシェルの先端縁とが殆ど隙間を空けずにす
れ違うことになる。このため、シールドカバーがシール
ドシェルに対して僅かに位置がすれただけで、シールド
カバーとシールドシェルの先端面同士が突き当たって嵌
合に支障を来すことになる。特に、シールドカバーの先
端の内向きのバリが残っている場合には、バリがシール
ドシェルに引っ掛かって嵌合がますます困難になる。

【０００４】本願発明は上記事情に鑑みて創案されたも
のであって、シールドカバーとシールドシェルの嵌合操
作性の向上を図ることを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、シー
ルド電線の芯線に接続されるターミナルを収容可能な樹
脂製のコネクタハウジングと、このコネクタハウジング
にその外周を囲むように装着されるシールドシェルと、
前記シールド電線のシールド層に固着され、前記シール
ドシェルに対して軸方向に変位しつつ外嵌されることに
より前記シールド層と前記シールドシェルとの間をシー
ルドするシールドカバーとを備えたものであって、前記
コネクタハウジングの外周における前記シールドカバー
が外嵌される側の端縁には前記シールドシェルの外周に
連なるフランジが形成され、このフランジには前記シー
ルドカバーの先端縁を前記シールドシェルの外周面に誘
導するテーパ状の誘導斜面が形成されている構成とした
ところに特徴を有する。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記コネクタハウジングが嵌入される樹脂製のホル
ダには、前記フランジにおける前記誘導斜面の形成され
ていない部位と係合することにより前記コネクタハウジ
ングの抜けを規制可能なランスが形成され、前記フラン
ジにおける前記ランスとの係合部はその周面と端面とが
角張って接続するように成形されている構成としたとこ
ろに特徴を有する。

【０００７】

【発明の作用及び効果】請求項１の発明においては、シ
ールドカバーをシールドシェルに外嵌する際にシールド
カバーの先端縁が誘導斜面の傾斜によってシールドシェ
ルの外周面へ誘導される。たとえシールドカバーの先端
に内向きのバリが存在していても、誘導斜面によってシ
ールドカバーをシールドカバーの外周面へ誘導すること
ができる。これにより、シールドカバーのシールドシェ
ルへの外嵌操作を円滑に行うことができる。

【０００８】請求項２の発明においては、コネクタハウ
ジングをホルダに嵌入したときにランスが係合するの
は、金属製のシールドシェルではなくて樹脂製のフラン
ジであるから、コネクタハウジングに引張り力が作用し
てもランスが金属との係合によって剪断される虞がな
い。しかも、フランジにおけるランスとの係合部は、フ
ランジの周面と端面とが角張って接続するように成形さ
れているから、樹脂同士の係合であってもその係合作用
の信頼性が高く、コネクタハウジングのホルダからの抜
けが確実に防止される。

【０００９】

【発明の実施の形態】

＜実施形態１＞以下、本発明を具体化した一実施形態を
図１乃至図１３を参照して説明する。本実施形態のシー
ルドコネクタは、互いに嵌合可能な雄コネクタ１０Ｍと
雌コネクタ１０Ｆからなり、各コネクタ１０Ｍ，１０Ｆ
は、シールド電線Ｗの端末に接続したターミナル４５を
収容可能なコネクタハウジング１１Ｍ，１１Ｆと、この
コネクタハウジング１１Ｍ，１１Ｆの外周に嵌装される
シールドシェル２０Ｍ，２０Ｆと、シールド電線Ｗとコ
ネクタハウジング１１Ｍ，１１Ｆとの間をシールド可能
なシールドカバー３０と、これらの部品を収容可能なホ
ルダ４０Ｍ，４０Ｆとから構成される。

【００１０】また、シールド電線Ｗは、各別に樹脂被覆
を施された複数本の芯線Ｗａと、これらの芯線Ｗａを囲
むように導電性金属細線を筒形網状に編んだシールド層
Ｗｂと、このシールド層Ｗｂを囲むように設けたシース
Ｗｃとからなる。このシールド電線Ｗは、ターミナル４
５Ｍ，４５Ｆとの接続のために、シースＷｃを剥いてシ
ールド層Ｗｂを露出させると共に、そのシールド層Ｗｂ
を折り返して芯線Ｗａを露出させた状態に準備されてい
る。

【００１１】まず、雄コネクタ１０Ｍについて説明す
る。シールド電線Ｗの各芯線Ｗａの端末には圧着によっ
て雄ターミナル４５Ｍが接続されるようになっている。
この雄ターミナル４５Ｍはコネクタハウジング１１Ｍに
後方から１本ずつ挿入されるようになっているため、２
本目以降の雄ターミナル４５Ｍを挿入方向に向けてコネ
クタハウジング１１Ｍの後方に位置させる必要がある。
したがって、シールド層Ｗｂの端末からの芯線Ｗａの延
出長さは、雄ターミナル４５Ｍの長さ分の寸法に少しの
余裕分の寸法を併せた長さが確保されている。

【００１２】コネクタハウジング１１Ｍは、合成樹脂材
料からなり、図３に示すように、全体として円柱形をな
している。コネクタハウジング１１Ｍ内にはその前後両
端面に開口する複数のキャビティ１２Ｍが形成されてお
り、各キャビティ１２Ｍ内には後方の開口から挿入した
雄ターミナル４５Ｍが収容され、その雄ターミナル４５
Ｍの先端のタブ４６Ｍが前方の開口からコネクタハウジ
ング１１Ｍの前方へ突出するようになっている。

【００１３】コネクタハウジング１１Ｍの外周には、そ
の後端から前方に向かって一定長さだけ細長く延びるリ
ブ１３Ｍが周方向にほぼ９０°の角度間隔を空けて２条
形成されている。これらのリブ１３Ｍは、コネクタハウ
ジング１１Ｍに対して後述するシールドシェル２０Ｍを
位置決めするためのものである。コネクタハウジング１
１Ｍの外周には、その後端縁に沿って拡径したフランジ
１５Ｍが全周に亘って形成されている。このフランジ１
５Ｍの一部は上記リブ１３Ｍと交差している。フランジ
１５Ｍの直径は後述するシールドシェル２０Ｍの外径と
同じ寸法に設定されている。このフランジ１５Ｍの外周
面における所定の２位置には、先端に拡径部を有する係
合突起１４Ｍが上記２条のリブ１３Ｍに対してほぼ１８
０°の角度間隔を空けて形成されている。これらの係合
突起１４Ｍは、後述するシールドカバー３０の係合溝３
３と係合することによりそのシールドカバー３０とコネ
クタハウジング１１Ｍとを連結させる。

【００１４】後述するシールドカバー３０は、一方のリ
ブ１３Ｍから両係合突起１４Ｍを含んで他方のリブ１３
Ｍに亘るほぼ２７０°の領域内に嵌合される。そして、
このシールドカバー３０の嵌合領域におけるフランジ１
５Ｍの後端縁部には、シールドカバー３０の嵌合方向
（軸方向）に対して傾斜したテーパ状の誘導斜面１８Ｍ
が形成されている。この誘導斜面１８Ｍは、シールドカ
バー３０の嵌合を円滑に行わせるための機能する。

【００１５】また、上記シールドカバー３０の嵌合領域
以外の両係合突起１４Ｍを含まないほぼ９０°の領域で
は、フランジ１５Ｍの後端縁が後述するランス４１Ｍと
の係合部１９Ｍとなっている。この係合部１９Ｍを構成
しているフランジ１５Ｍの後端面はシールドカバー３０
の嵌合方向に対して直交し、係合部１９Ｍにおける後端
面と外周面とは角張った状態に接合されている。コネク
タハウジング１１Ｍの前端面には、その周縁部から外周
にかけて切欠することにより２つの位置決め凹部１６Ｍ
が１８０°の角度間隔を空けて形成されている。この位
置決め凹部１６Ｍは、後述するホルダ４０Ｍに対してコ
ネクタハウジング１１Ｍを周方向において位置決めする
ためのものである。

【００１６】シールドシェル２０Ｍは、導電性の金属材
料からなり、図４に示すように、全体として円筒形をな
している。シールドシェル２０Ｍの前後方向の長さはコ
ネクタハウジング１１Ｍよりもフランジ１５Ｍの寸法分
だけ短く設定されており、シールドシェル２０Ｍの内径
寸法はコネクタハウジング１１Ｍの外形寸法と同じに設
定されている。かかるシールドシェル２０Ｍはコネクタ
ハウジング１１Ｍに対してその前方から嵌め込むことに
よって嵌装される。

【００１７】このシールドシェル２０Ｍには、その後端
縁における上記リブ１３Ｍと整合する２位置から前方へ
向かって切欠することによりガイド溝２１Ｍが形成され
ており、このガイド溝２１Ｍにはシールドシェル２０Ｍ
がコネクタハウジング１１Ｍに嵌装された状態において
リブ１３Ｍに嵌合される。シールドシェル２０Ｍとコネ
クタハウジング１１Ｍとがその前後両端同士を合致させ
る正規嵌合状態になると、リブ１３Ｍの前端にガイド溝
２１Ｍの奥端が突き当たるとともに、フランジ１５Ｍの
前端にシールドシェル２０Ｍの後端が突き当たり、もっ
て、シールドシェル２０Ｍの正規位置よりも後方への移
動が規制される。また、ガイド溝２１Ｍに前方へ向かっ
て次第に幅が狭まるように形成した抜止部２２Ｍがリブ
１３Ｍの側面に食い込むことにより、シールドシェル２
０Ｍの前方への抜けが規制されるようになっている。

【００１８】シールドシェル２０Ｍの前端縁には、その
９０°の角度間隔を空けた４位置から前方へ突出する接
触用突部２４Ｍが形成されている。これらの接触用突部
２４Ｍは、後述する雌コネクタ１０Ｆのシールドシェル
２０Ｍと電気的導通可能に接触するためのものである。
シールドカバー３０は、導電性の金属板材を曲げ成形し
てなり、図５に示すように、半円筒形の本体部３１とこ
の本体部３１の後方に連続して設けた圧着部３２とを備
えている。本体部３１は、その内周がシールドシェル２
０Ｍの外周に密着可能な径寸法を有する。この本体部３
１は、上記両リブ１３Ｍの間の両係合突起１４Ｍを含む
２７０°の嵌合領域の範囲内においてコネクタハウジン
グ１１Ｍ及びシールドシェル２０Ｍに外嵌される。ま
た、本体部３１の前後方向の長さ寸法は、シールドカバ
ー３０をシールド電線Ｗに圧着すると共に芯線Ｗａを真
っ直ぐ伸ばした状態において雄ターミナル４５Ｍが本体
部３１の前方へ完全に突き出すように設定されている。

【００１９】本体部３１には、その前端縁における上記
コネクタハウジング１１Ｍの係合突起１４Ｍと整合する
２位置から後方に向かって延びる係合溝３３が形成され
ている。この係合溝３３は、本体部３１の後端縁から後
方へ向かって真っ直ぐに延びる導入部３３ａと、この導
入部３３ａの後端から向きを変えて周方向に延びる転向
部３３ｂと、この転向部３３ｂの奥端から導入部３３ａ
側へ斜め前方に鋭角に屈曲して僅かに延びる保持部３３
ｃとから構成される。シールドカバー３０をシールドシ
ェル２０Ｍに外嵌したときには、係合突起１４Ｍと保持
部３３ｃとが嵌合されることによりシールドカバー３０
のシールドシェル２０Ｍからの離脱が規制される。

【００２０】圧着部３２は、本体部３１の後端から内周
側へ突出する屈曲部３２ａと、この屈曲部３２ａの先端
から後方へ延びるバレル部３２ｂとからなる。バレル部
３２ｂにはシールド電線Ｗのシールド層Ｗｂが包まれる
ように圧着され、もって、シールド層Ｗｂとシールドカ
バー３０とが電気的導通可能に接続されるようになって
いる。また、圧着状態においては、シールド電線Ｗがシ
ールドカバー３０に対してほぼ同心に配置されるように
なる。尚、このシールドカバー３０は雄コネクタ１０Ｍ
だけに用いられるものではなくて雌コネクタ１０Ｆにも
用いられる共通部品となっている。

【００２１】ホルダ４０Ｍは、全体として筒形をなし、
図１に示すように、その内部には上記コネクタハウジン
グ１１Ｍ、シールドシェル２０Ｍ、シールドカバー３０
及びシールド電線Ｗの端末部を組み付けたものが後方か
ら挿入されて収容されるようになっている。ホルダ４０
Ｍの前端内周には、コネクタハウジング１１Ｍが正規位
置に挿入されたときにその位置決め凹部１６Ｍと嵌合す
る位置決め突部（図示せず）が形成されている。この位
置決め突部と位置決め凹部１６Ｍが嵌合することによ
り、コネクタハウジング１１Ｍがホルダ４０に対して周
方向及び前方への遊動を規制された状態に位置決めされ
る。

【００２２】また、ホルダ４０Ｍの内周には、後方へ片
持ち状に延出して先端に内向きの爪を備えたランス４１
Ｍが形成されている。このランス４１Ｍはコネクタハウ
ジング１１Ｍの挿入途中ではシールドシェル２０Ｍの外
周に爪を係合させることにより外側へ弾性的に撓み、コ
ネクタハウジング１１Ｍが正規挿入位置に達すると、ラ
ンス４１Ｍが弾性復帰してその爪がコネクタハウジング
１１Ｍの後端部のフランジ１５Ｍに係合し、もってコネ
クタハウジング１１Ｍの後方へ抜けが規制される。この
ときにランス４１Ｍの爪が係合する位置はフランジ１５
Ｍの誘導斜面１８Ｍではなく係合部１９Ｍとなる。

【００２３】ホルダ４０Ｍには、その前方へ突出する嵌
合筒部４２Ｍが形成されており、この嵌合筒部４２Ｍに
は雌側のホルダ４０Ｆが嵌合されるようになっている。
さらに、この嵌合筒部４２Ｍには、雌側のホルダ４０Ｆ
のロックアーム４３Ｆと係合することにより両ホルダ４
０Ｍ，４０Ｆを嵌合状態に保持可能なロック孔４３Ｍが
形成されている。次に、雌コネクタ１０Ｆについて説明
する。この雌コネクタ１０Ｆの一部は上記雄コネクタ１
０Ｍと同様の構成になるため、同様の構成部分について
は、上記雄コネクタ１０Ｍに付した符号中の数字部分を
共通にすると共にアルファベット部分の「Ｍ」を「Ｆ」
に替えた符号を付し、説明は省略する。また、シールド
カバー３０については、雄コネクタ１０Ｍと共通である
ため、同一符号を付して説明は省略する。

【００２４】以下、雄コネクタ１０Ｍとは異なる構成に
ついて説明する。図８に示すように、コネクタハウジン
グ１１Ｆの前端部外周には、雄側の接触用突部２４Ｍと
整合する４つの逃がし凹部１７Ｆが形成されている。そ
して、図９に示すように、シールドシェル２０Ｆの前端
部には、雄側の接触用突部２４Ｍに相当するものに替え
て、接触用凹部２４Ｆが形成されている。この接触用凹
部２４Ｆは、コネクタハウジング１１Ｆの逃がし凹部１
７Ｆに嵌合されると共に、雄側の接触用突部２４Ｍと電
気的導通可能状態に嵌合可能となっている。図１に示す
ように、ホルダ４０Ｆには、雄側のホルダ４０Ｍの嵌合
筒部４２Ｍに相当するものは設けられておらず、前端部
が嵌合筒部４２Ｍに嵌入されてそのロック孔４３Ｍにロ
ックアーム４３Ｆの突起４４Ｆを係合させることによ
り、嵌合状態に保持されるようになっている。

【００２５】次に、本実施形態のシールドコネクタの組
付け構造について説明する。まず、雄コネクタ１０Ｍの
組付けについて説明すると、図６に示すように、シール
ド電線Ｗの各芯線Ｗａへの雄ターミナル４５Ｍの圧着
と、シールドカバー３０のシールド層Ｗｂへの圧着と、
各雄ターミナル４５Ｍのコネクタハウジング１１Ｍへの
挿入と、シールドシェル２０Ｍのコネクタハウジング１
１Ｍへの嵌装とを行う。尚、これらの工程の順序につい
ては、雄ターミナル４５Ｍを芯線Ｗａに圧着した後にコ
ネクタハウジング１１Ｍに挿入すること以外は、任意に
設定することが可能である。

【００２６】このように組み付けて芯線Ｗａを真っ直ぐ
に伸ばした状態においては、雄ターミナル４５Ｍがシー
ルドカバー３０の前端よりも前方へ突出した位置にあ
り、シールドカバー３０の前端とコネクタハウジング１
１Ｍの後端との間に間隔が空いている。この状態からシ
ールドカバー３０をコネクタハウジング１１Ｍに対して
相対的に軸方向に接近させ、シールドカバー３０の本体
部３１をフランジ１５Ｍ及びシールドシェル２０Ｍに外
嵌させると共に係合溝３３に係合突起１４Ｍを嵌入させ
る。

【００２７】このとき、本体部３１はフランジ１５Ｍの
誘導斜面１８Ｍの形成されている領域に嵌合されるた
め、たとえ本体部３１の先端縁がシールドシェル２０Ｍ
に対して径方向へ位置ズレしても、本体部３１は誘導斜
面１８Ｍの傾斜によりフランジ１５Ｍの外周面及びシー
ルドシェル２０Ｍの外周面へ誘導される。そして、係合
突起１４Ｍが係合溝３３の導入部３３ａの奥端に当たる
までシールドカバー３０をコネクタハウジング１１Ｍに
対して前方へ移動させた後、係合突起１４Ｍが係合溝３
３の転向部３３ｂの端部に当たるまでシールドカバー３
０を回転させ、最後にシールドカバー３０を戻り方向へ
回転させつつ後方へ引っ張る。これにより、係合突起１
４Ｍが係合溝３３の最奥端の保持部３３ｃに係合される
ことになり、この状態でシールドカバー３０が後方へ引
っ張られてもコネクタハウジング１１Ｍから抜けること
はない（図７を参照）。

【００２８】上記の組付け工程においては、シールドカ
バー３０をコネクタハウジング１１Ｍに接近させるのに
伴って芯線Ｗａが曲げられ、この芯線Ｗａの復元力によ
ってシールドカバー３０がコネクタハウジング１１Ｍに
対して後方へ離間する方向の力を受けることになる。こ
の離間方向の力により、上記係合突起１４Ｍは係合溝３
３からの抜けを規制された状態に確実に保持され、もっ
て、コネクタハウジング１１Ｍ、シールドシェル２０
Ｍ、シールドカバー３０及びシールド電線Ｗの端末が一
体に組み付けられる。

【００２９】この組付け状態においては、シールドカバ
ー３０がシールドシェル２０Ｍに電気的導通可能に接触
し、シールド層Ｗｂの端末からコネクタハウジング１１
Ｍの前端に至る領域はこのシールドカバー３０とシール
ドシェル２０Ｍとによってシールドされる。尚、雄ター
ミナル４５Ｍの先端のタブ４６Ｍはコネクタハウジング
１１Ｍの前方に突出しているが、このタブ４６Ｍは後述
する雌ターミナル４５Ｆ内に嵌入することにより雌側の
シールドシェル２０Ｆによってシールドされるようにな
る。

【００３０】また、シールド層Ｗｂの端末からコネクタ
ハウジング１１Ｍの後端までの前後方向の長さ寸法につ
いてみると、上述したように芯線Ｗａの延出寸法は最短
でも雄ターミナル４５Ｍの長さ分の寸法が必要であるこ
とからかなり長く確保されており、シールドカバー３０
をコネクタハウジング１１Ｍに組み付ける前の状態で
は、図６に示すように、この長い芯線Ｗａの延出寸法が
ほぼそのままシールド層Ｗｂとコネクタハウジング１１
Ｍとの間の寸法Ｌとなっている。これに対し、図７に示
す組付け状態では芯線Ｗａが曲げられているため、上記
芯線Ｗａの延出長さよりも短い寸法Ｓになっている。

【００３１】このように各部品を一体的に組み付けたコ
ネクタハウジング１１Ｍは、ホルダ４０Ｍ内に後方から
挿入されて所定の位置及び姿勢に位置決めされる。挿入
した状態では、ランス４１Ｍの先端の爪がフランジ１５
Ｍの係合部１９Ｍに後方から係合することによってコネ
クタハウジング１１Ｍの後方への抜けが規制される。こ
のランス４１Ｍとの係合部１９Ｍにおいては、その後端
面がコネクタハウジング１１Ｍの抜け方向に対して直交
しているとともにフランジ１５Ｍの外周面に対して角張
った状態で接続しているため、ランス４１Ｍが係合部１
９Ｍから外れにくくなっている。

【００３２】コネクタハウジング１１Ｍを挿入した後
は、予めシールド電線Ｗに外装しておいた防水用のゴム
栓５０と押さえリング５１とをホルダ４０Ｍの後端部に
嵌装する。以上により、雄コネクタ１０Ｍの組付けが完
了する。一方、雌コネクタ１０Ｆについても組付けが行
われる。この雌コネクタ１０Ｆの組付けは上記雄コネク
タ１０Ｍの組付けと同じ要領で行われるため、図１０及
び図１１において図示することとし、説明は省略する。
また、雄コネクタ１０Ｍと同じ理由により、組付け状態
におけるシールド層Ｗｂとコネクタハウジング１１Ｍと
の間の寸法Ｓが、組付け前の寸法Ｌよりも短い寸法とな
っている。

【００３３】組み付けが済んだ雄コネクタ１０Ｍと雌コ
ネクタ１０Ｆとは互いに嵌合される（図１を参照）。こ
の状態では、雄ターミナル４５Ｍと雌ターミナル４５Ｆ
とが嵌合して電気的導通可能に接続されると共に、雄側
のシールドシェル２０Ｍの接触突部２４Ｍと雌側のシー
ルドシェル２０Ｍの接触凹部２４Ｆとが嵌合して接触す
ることにより双方のシールドシェル２０Ｍ，２４Ｆ同士
が電気的導通可能に接続される。これにより、雄側のシ
ールド層Ｗｂから雌側のシールド層Ｗｂに亘る全領域が
シールドカバー３０とシールドシェル２０Ｍ，２０Ｆに
よってシールドされることになる。

【００３４】上述のように本実施形態のシールドコネク
タは、シールドカバー３０の本体部３１が外嵌される領
域にコネクタハウジング１１Ｍ，１１Ｆと一体の樹脂製
のフランジ１５Ｍ，１５Ｆを形成するととともに、その
フランジ１５Ｍ，１５Ｆに誘導斜面１８Ｍ，１８Ｆを形
成している。これにより、嵌合時に本体部３１の位置が
シールドシェル２０Ｍ，２０Ｆに対して径方向へずれて
いたとしても、誘導斜面１８Ｍ，１８Ｆの傾斜によって
本体部３１の先端はシールドシェル２０Ｍ，２０Ｆの外
周面に引っ掛かりを生じることなく誘導される。したが
って、シールドカバー３０の嵌合操作を容易に行うこと
ができる。また、本体部３１の先端縁に内向きのバリが
存在していたとしても、やはり、誘導斜面１８Ｍ，１８
Ｆの傾斜によって本体部３１は引っ掛かりを生じること
なくシールドシェル２０Ｍ，２０Ｆの外周面に誘導され
るようになる。

【００３５】また、ホルダ４０Ｍ，４０Ｆ内に挿入した
コネクタハウジング１１Ｍ，１１Ｆを抜け規制するため
の樹脂製のランス４１Ｍ，４１Ｆが係合するのは、同じ
く樹脂製のフランジ１５Ｍ，１５Ｆの係合部１９Ｍ，１
９Ｆとなっている。したがって、金属製のシールドシェ
ル２０Ｍ，２０Ｆの端縁に係合する場合のように強い抜
け力の作用によってランス４１Ｍ，４１Ｆが剪断され
る、という虞がなく、ランス４１Ｍ，４１Ｆの係合機能
の信頼性が高められている。

【００３６】さらに、係合部１９Ｍ，１９Ｆの後端面は
コネクタハウジング１１Ｍ，１１Ｆの抜け方向に対して
直交しているとともに、その後端面と外周面と接続部分
が角張った形状に成形されている。これにより、コネク
タハウジング１１Ｍ，１１Ｆに抜け力が作用しても、ラ
ンス４１Ｍ，４１Ｆには係合部１９Ｍ，１９Ｆから外れ
る方向の力が作用することがなく、この点においても係
合機能の信頼性向上が図られている。尚、コネクタハウ
ジング１１Ｍ，１１Ｆをホルダ４０Ｍ，４０Ｆから抜き
取るときには、ホルダ４０Ｍ，４０Ｆの後方から治具
（図示せず）を差し込んでランス４０Ｍ，４１Ｆを係合
部１９Ｍ，１９Ｆから外れ方向へ撓ませるようにすれば
よい。

【００３７】また、本実施形態のシールドコネクタは、
芯線Ｗａを曲げた状態で組み付けるようになっているか
ら、組付け状態におけるシールド層Ｗｂとコネクタハウ
ジング１１Ｍとの間の間隔Ｓを芯線Ｗａのシールド層Ｗ
ｂからの延出長さよりも短い寸法にすることができ、芯
線Ｗａを伸ばした状態で組み付けていた従来のシールド
コネクタに比べると前後方向の長さが短くなって小型化
されている。尚、本実施形態では、シールドカバー３０
の本体部３１が半円筒形をなしているために、シールド
層Ｗｂとシールドシェル２０Ｍ，２０Ｆとの間において
は芯線Ｗａに対して図１の上側からのシールドがされな
い状態となっているが、シールド層Ｗｂとシールドシェ
ル２０Ｍ，２０Ｆとの間隔Ｓは芯線Ｗａの曲げによって
狭くなっているため、シールド効果が大きく低減する虞
はない。

【００３８】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では、シールド層Ｗｂとシールドシ
ェル２０Ｍ，２０Ｆとの間に配されるシールドカバー３
０の本体部３１が半円筒形をなしている場合について説
明したが、芯線Ｗａを全周に亘って囲むような円筒形と
してもよい。

【００３９】（２）上記実施形態では導電性金属細線を
筒形網状に編んだ編組によってシールド層を構成した
が、本発明は、シールド層として、金属箔を巻いたり、
蒸着・メッキ・プラズマ溶射によりコーティングを施し
たり、金属線材を螺旋巻きする等の方法によってシール
ド層を構成したものにも適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の組付け状態を示す断面図

【図２】図１のＡ−Ａ断面図

【図３】雄側のコネクタハウジングの斜視図

【図４】雄側のシールドシェルの斜視図

【図５】シールドカバーの斜視図

【図６】雄コネクタの組付け途中の状態を示す一部切欠
側面図

【図７】雄コネクタの組付けが一部完了した状態を示す
一部切欠側面図

【図８】雌側のコネクタハウジングの斜視図

【図９】雌側のシールドシェルの斜視図

【図１０】雌コネクタの組付け途中の状態を示す一部切
欠側面図

【図１１】雌コネクタの組付けが一部完了した状態を示
す一部切欠側面図

【図１２】雄コネクタ側における誘導斜面をあらわす部
分拡大断面図

【図１３】雄コネクタ側における係合部をあらわす部分
拡大断面図

【符号の説明】

１１Ｍ，１１Ｆ…コネクタハウジング １５Ｍ，１５Ｆ…フランジ １８Ｍ，１８Ｆ…誘導斜面 １９Ｍ，１９Ｆ…係合部 ２０Ｍ，２０Ｆ…シールドシェル ３０…シールドカバー ４０Ｍ，４０Ｆ…ホルダ ４１Ｍ，４１Ｆ…ランス ４５Ｍ…雄ターミナル ４５Ｆ…雌ターミナル Ｗ…シールド電線 Ｗａ…芯線 Ｗｂ…シールド層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−88051（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−22755（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−203919（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−138798（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−124630（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−23081（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−148678（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−176274（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−57779（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−41075（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 13/648

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シールド電線の芯線に接続されるターミ
   ナルを収容可能な樹脂製のコネクタハウジングと、この
   コネクタハウジングにその外周を囲むように装着される
   シールドシェルと、前記シールド電線のシールド層に固
   着され、前記シールドシェルに対して軸方向に変位しつ
   つ外嵌されることにより前記シールド層と前記シールド
   シェルとの間をシールドするシールドカバーとを備えた
   ものであって、 前記コネクタハウジングの外周における前記シールドカ
   バーが外嵌される側の端縁には前記シールドシェルの外
   周に連なるフランジが形成され、このフランジには前記
   シールドカバーの先端縁を前記シールドシェルの外周面
   に誘導するテーパ状の誘導斜面が形成されていることを
   特徴とするシールドコネクタ。
2. 【請求項２】 前記コネクタハウジングが嵌入される樹
   脂製のホルダには、前記フランジにおける前記誘導斜面
   の形成されていない部位と係合することにより前記コネ
   クタハウジングの抜けを規制可能なランスが形成され、
   前記フランジにおける前記ランスとの係合部はその周面
   と端面とが角張って接続するように成形されていること
   を特徴とする請求項１記載のシールドコネクタ。