JP3341532B2

JP3341532B2 - 残光性ランプ

Info

Publication number: JP3341532B2
Application number: JP13060895A
Authority: JP
Inventors: 嘉典村崎; 敬治一ノ宮
Original assignee: Nichia Corp
Current assignee: Nichia Corp
Priority date: 1995-05-29
Filing date: 1995-05-29
Publication date: 2002-11-05
Anticipated expiration: 2017-11-05
Also published as: JPH08329897A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はランプの内面或いは内面
に２価のＭｎ付活残光性蛍光体が塗布されることで残光
性を有する残光性ランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】誘導灯は消防法施行令と全国各都市の火
災防止条例などで、劇場、旅館など人の多く集まる場所
に設置が義務づけられている。地震、火災等の災害やそ
の他の突発的な事故により、常用の電源が断たれた場
合、自動的に予備電源に切り替わり、２０分間以上の点
灯が必要とされる。しかしながら、災害時にその予備電
源が破壊され、あるいは給電回路が断線すると消灯して
しまう、この様な場合、複雑な地下街、長いトンネル
内、あるいは夜間の高層ビルなどでは非常に危険な状態
となる。また、従来の誘導灯は構造が複雑なので設備に
時間と高額な費用がかかり、義務づけられた場所以外で
の適用は殆ど希である。

【０００３】また、上述したような非常時に限らず、会
社、デパート、学校の校舎、及び工場等の大規模な建築
物、商店、あるいは家屋等の殆どすべての建築物におい
て、それらの室内や廊下あるいは階段の照明スイッチを
切った後、出口にたどり着くまでの間、足下が見える程
度の簡単な構造の安価な誘導灯があればさらに安全で快
適な生活をおくることができる。

【０００４】これに対し、光源の光が届く箇所に位置す
るセード等の保持部材に、光源の発する光エネルギーを
吸収し、蓄積する性質を有する光蓄積体を設ける技術が
特開昭５８−１２１０８８号公報に開示されている。こ
の光蓄積体を利用することで予備電源が不要となる。と
ころが、従来の光蓄積体は化学的に不安定であり、紫外
線、高温度、水分等により容易に劣化してしまう欠点を
もっている。しかも、これらの光蓄積体の残光は暗く短
い。また、保持部材に光蓄積体を塗布する方法では、そ
の明るさは不十分である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、非常時の予
備電源を必要としない、長く明るい残光を利用でき、し
かも光蓄積体を塗布したような特別な照明器具を必要と
しない誘導灯を提供することを目的とする。

【０００６】

【発明を解決するための手段】本発明者等は上述した問
題を解決するために鋭意検討した結果、ランプのガラス
管内面あるいは外面に２価のＭｎ付活残光性蛍光体が塗
布されることで課題を解決できることを見いだし、本発
明を完成させるに至った。

【０００７】すなわち、本発明の残光性ランプは、電気
エネルギーを光エネルギーに変換する発光部と、それを
覆う透光性ガラスからなるランプにおいて、前記透光性
ガラスの内面及び外面の内の少なくとも一方に蛍光体層
が設けられ、前記蛍光体層が次の一般式で表現できる残
光性蛍光体を具備し、かつランプが蛍光ランプであっ
て、この蛍光ランプの蛍光体層が、前記残光性蛍光体、
及びそれを励起する蛍光体を具備し、発光色が白色域に
あることを特徴とする。（Ｍ_１−ｐＭｎ_ｐ）Ｏ・ｎＧａ_２Ｏ_３・ｍ（Ｇｅ_１−ｑＳｉ_ｑ）Ｏ_２（ただし、０．０００１≦ｐ≦０．５０≦ｑ≦１．００≦ｎ≦３．００≦ｍ≦３．００．５≦ｍ＋ｎ≦６．０Ｍは２価金属のＭｇ，Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ，Ａｓ，Ｓｎ，
及びＺｎからなる群より選ばれた少なくとも１種であ
る。

【０００８】本発明の残光性ランプに用いる残光性蛍光
体は、化学組成は上記したとおり、２価のＭｎ（マンガ
ン）で付活されたガリウム酸ゲルマン酸ケイ酸塩蛍光体
であり、ガリウム酸、ゲルマン酸、ケイ酸の配合量を変
化させることで、発光色調を大幅に変えることができ
る。典型的な例を以下に説明する。

【０００９】ｍ＝０であるガリウム酸塩残光性蛍光体
は、２価金属ＭをＣａが７０モル％以上占め、０．５≦
ｎ≦１．５の範囲では、発光色は黄色を呈し、１．５≦
ｎ≦３．０ではオレンジ色を呈する。また、ＭをＭｇが
７０モル％以上を占め、０．５≦ｎ≦３．０の範囲で
は、発光色は緑色系を呈する。これらは波長が４５０ｎ
ｍ以下の光により励起され発光する。

【００１０】ｎ＝０、ｑ＝０であるゲルマン酸塩残光性
蛍光体では、２価金属ＭをＺｎが７０モル％以上占め、
０．５≦ｍ≦３．０の範囲では、発光色は緑色系を呈す
る。この蛍光体は４８０ｎｍ以下の光により励起され発
光する。

【００１１】ｎ＝０、ｑ＝１であるケイ酸塩残光性蛍光
体では、２価金属ＭをＺｎが７０モル％以上占め、０．
５≦ｍ≦３．０の範囲では、発光色は緑色系を呈する。
この蛍光体は４２０ｎｍ以下の光により励起され発光す
る。

【００１２】本残光性蛍光体にランプからの発光を受光
させる構造とすることにより、残光性蛍光体は励起さ
れ、残光性の発光を呈するようになる。ランプからの励
起可能な光は、上述したように残光性蛍光体の化学組成
に応じて異なる。

【００１３】本残光性蛍光体を励起できるランプは蛍光
ランプに適用できる。図１に示すように、これらランプ
の発光部（１）を覆う透光性ガラス（２）の内面あるい
は／及び外面に、残光性蛍光体が塗布されたそれぞれ内
面蛍光体層（３）、外面蛍光体層（４）を形成すること
により実現できる。

【００１４】塗布する蛍光体層の厚さは使用する残光性
蛍光体の粒径にもよるが、５〜１００μｍの範囲が好ま
しい。この範囲より蛍光体層が薄くなると、残光性蛍光
体の塗布量が少なすぎることから、残光は殆ど発揮でき
ない。逆にこの範囲よりも蛍光体層が厚くなると、ラン
プの光が蛍光体層に遮られてしまい、本来の照明用のラ
ンプとしての機能が低下する。

【００１５】すべての残光性ランプは上述したように設
計されるが、特に蛍光ランプについては、ガラス管内面
の蛍光体層の蛍光体は紫外線により励起され発光してい
る。そのため、この紫外線エネルギーを直接利用するこ
ともできる。ガラス管内面に残光性蛍光体を塗布した場
合、残光性蛍光体は蛍光ランプの発光部である陽光柱か
ら放射される２５３．７ｎｍの水銀線によっても直接励
起されるため、残光性蛍光体は単独で蛍光ランプに塗布
することでも残光性蛍光ランプを得ることができる。こ
の場合、残光は極大となる。しかし、常時は通常の白色
系の蛍光ランプとして使う必要から、蛍光ランプ用の蛍
光体と組み合わせて用い、この蛍光体の発光を受光して
残光を出力する構造が好ましいといえる。

【００１６】例えば、他の蛍光体の発光を受光する構造
として、図２の蛍光ランプの管方向に垂直の断面図にお
いて説明する。主として陽光柱の発光部（１）で、電気
エネルギーを光エネルギー（この場合は紫外放射エネル
ギー）に変換されたエネルギーを透光性ガラス（２）の
内面に形成された蛍光体層（３）を励起している。この
場合、残光性蛍光体と、それを励起し得る照明用蛍光体
が蛍光体層の中で完全に混合されていても良く、この方
法が最も簡単である。

【００１７】また、図３の蛍光ランプの断面図に示すよ
うに、透光性ガラス（２）の内面の第１層に残光性蛍光
体層（３１）を形成し、第２層に照明用蛍光体層（３
２）を形成するいわゆる２層塗布でもよい。この方法に
よると、２５３．７ｎｍの水銀線はすべて蛍光ランプ用
の蛍光体の励起に使われ、残光性蛍光体はすべて蛍光体
層からの可視光により励起される。この場合に得られる
残光性ランプは、照明用としても高輝度であり、しかも
残光も高輝度である。

【００１８】それ以外に図４の蛍光ランプの断面図に示
すように、透光性ガラス（２）の内面に照明用蛍光体層
（３）を形成し、ガラス管の外側に残光性蛍光体層
（４）を形成することも可能である。

【００１９】蛍光体層を占める残光性蛍光体と同時に使
用する蛍光体は、照明用蛍光体として通常用いられるも
のが適用でき、例えば、（ＳｒＣａＢａＭｇ）₅（Ｐ
Ｏ₄）₃Ｃｌ：Ｅｕ、ＢａＭｇ₂Ａｌ₁₆Ｏ₂₇：Ｅｕ、Ｓｒ₅
（ＰＯ₄）₃Ｃｌ：Ｅｕ、ＬａＰＯ₄：Ｃｅ，Ｔｂ、Ｍｇ
Ａｌ₁₁Ｏ₁₉：Ｃｅ，Ｔｂ、Ｙ₂Ｏ₃：Ｅｕ、Ｙ（ＰＶ）Ｏ
₄：Ｅｕ、3.5ＭｇＯ・0.5ＭｇＦ₂・ＧｅＯ₂：Ｍｎ、Ｃａ
₁₀（ＰＯ₄）₆ＦＣｌ：Ｓｂ，Ｍｎ、Ｓｒ₁₀（ＰＯ₄）₆Ｆ
Ｃｌ：Ｓｂ，Ｍｎ、（ＳｒＭｇ）₂Ｐ₂Ｏ₇：Ｅｕ、Ｓｒ₂
Ｐ₂Ｏ₇：Ｅｕ、ＣａＷＯ₄、ＣａＷＯ₄：Ｐｂ、ＭｇＷＯ
₄、（ＢａＣａ）₅（ＰＯ₄）₃Ｃｌ：Ｅｕ、Ｓｒ₄Ａｌ₁₄
Ｏ₂₅：Ｅｕ、Ｚｎ₂ＳｉＯ₄：Ｍｎ、ＢａＳｉ₂Ｏ₅：Ｐ
ｂ、ＳｒＢ₄Ｏ₇：Ｅｕ、（ＣａＺｎ）₃（ＰＯ₄）₂：Ｔ
ｌ、ＬａＰＯ₄：Ｃｅ等が使用できる。

【００２０】残光性蛍光体の励起の目的には、主として
６００ｎｍ以上に発光するような赤色系発光の蛍光体は
用いない。それは、このような長波長の蛍光体を用いて
も励起されないためである。ところが、通常の照明用の
蛍光ランプは、発光がほぼ可視域全体に渡ることが多
く、このような蛍光ランプに残光性を付与させる場合、
赤色系の光は残光性蛍光体に必要なくとも、蛍光ランプ
の光色を必要な範囲に設定することにおいて必要であ
る。

【００２１】残光性蛍光体を強く励起でき、しかも、照
明用の蛍光ランプとして白色域に発光し、蛍光ランプの
光色を自在に変化させることができる点で、蛍光体は４
５０ｎｍ付近に発光ピークをもつ青色発光蛍光体、５４
５ｎｍ付近に発光ピークをもつ緑色発光蛍光体、及び６
１０ｎｍ付近に発光ピークをもつ赤色発光蛍光体からな
る三波長混合蛍光体が最も好ましい。青色発光蛍光体と
して（ＳｒＣａＢａＭｇ）₅（ＰＯ₄）₃Ｃｌ：Ｅｕ、及
びＢａＭｇ₂Ａｌ₁₆Ｏ₂₇：Ｅｕが、緑色発光蛍光体とし
て、ＬａＰＯ₄：Ｃｅ，Ｔｂ、及びＭｇＡｌ₁₁Ｏ₁₉：Ｃ
ｅ，Ｔｂ蛍光体が、赤色発光蛍光体として、Ｙ₂Ｏ₃：Ｅ
ｕが好ましく使用できる。

【００２２】蛍光体層を占める残光性蛍光体と、それと
共存する蛍光ランプ用蛍光体の混合割合は、使用目的に
より自在に変更可能である。例えば、照明用としての目
的が優先する場合、すなわち、ランプ光束が優先する場
合、蛍光ランプ用の蛍光体を多くすることで対処でき、
逆に、残光を明るく長くしたい場合、残光性蛍光体の割
合を多くすることで実現できる。

【００２３】また、残光性蛍光ランプの作製について
は、通常の蛍光ランプの作製方法がそのまま適用でき
る。例えば、残光性蛍光体と、それと共存して残光性蛍
光体を励起する蛍光体、及びアルミナ或いはピロリン酸
カルシウム、カルシウムバリウムボレート等の結着剤を
ニトロセルロース／酢酸ブチル溶液に添加し、これらを
混合し懸濁させて蛍光体塗布懸濁液を調製する。得られ
た蛍光体塗布懸濁液をガラス管の内面に流し込み、その
後これに温風を通じることで乾燥させ、ベーキング、排
気、フィラメントの装着、口金の取り付け等、通常の手
順に従って本発明の蛍光ランプを仕上げることができ
る。

【００２４】ガラス管への塗布時、アルミナ等の保護膜
を形成し、その後に蛍光体層を形成することも可能であ
り、光束、光束維持率等の発光性能はさらに改善でき
る。

【００２５】本発明に適用する残光性蛍光体の原料とし
て、Ｇａ₂Ｏ₃、ＧｅＯ₂、ＳｉＯ₂、ＭｎＯ、ＺｎＯのよ
うな金属酸化物、或いはＣａＣＯ₃、ＳｒＣＯ₃、ＢａＣ
Ｏ₃、ＭｇＣＯ₃、ＭｎＣＯ₃のような高温で焼成するこ
とで容易に酸化物になるような化合物を選択する。この
ような化合物として、炭酸塩の他には硝酸塩、シュウ酸
塩、水酸化物などがある。発光特性が原料の純度に依存
することから、これら原料純度は９９．９％以上が必要
であり、９９．９９％以上であることが好ましい。

【００２６】これら構成成分を混合した原料を、大気中
で１１００℃以上１４００℃以下の温度で数時間焼成
し、得られた焼成品を粉砕、篩することで本発明の残光
性蛍光体が得られる。目的の残光性蛍光体組成を得る為
の原料の混合比率は、理論比率とほぼ一致する。

【００２７】残光性蛍光体に導入する付活剤Ｍｎの２価
金属Ｍを置換する比率ｐは残光輝度に関係し、実用のた
めにはその濃度範囲が重要であり、母体組成に応じ次の
ような範囲に設定する。

【００２８】２価金属ＭをＣａが７０モル％以上占め、
ｍ≦０．００１、０．５≦ｎ≦１．５である残光性蛍光
体では、発光色は黄色系を呈し、付活剤Ｍｎ量ｐは発光
輝度、残光輝度を考慮した実用性の点から、０．０００
１≦ｐ≦０．５の範囲に設定すべきであり、０．００１
≦ｐ≦０．０３の範囲がより好ましく、０．００５付近
が最も好ましい。

【００２９】２価金属ＭをＣａが７０モル％以上占め、
ｍ≦０．００１、１．５≦ｎ≦３．０である残光性蛍光
体では、発光色はオレンジ色系を呈し、付活剤Ｍｎ量ｐ
は発光輝度、残光輝度を考慮した実用性の点から、０．
０００１≦ｐ≦０．５の範囲に設定すべきであり、０．
００１≦ｐ≦０．０３の範囲がより好ましく、０．００
４付近が最も好ましい。

【００３０】２価金属ＭをＭｇが７０モル％以上占め、
ｍ≦０．００１、０．５≦ｎ≦３．０である残光性蛍光
体では、発光色は緑色系を呈し、付活剤Ｍｎ量ｐは発光
輝度、残光輝度を考慮した実用性の点から、０．０００
１≦ｐ≦０．５の範囲に設定すべきであり、０．００１
≦ｐ≦０．０３の範囲がより好ましく、０．００５付近
が最も好ましい。

【００３１】２価金属ＭをＺｎが７０モル％以上占め、
０．５≦ｍ≦３、ｎ≦０．００１、０≦ｑ≦１である残
光性蛍光体では、発光色は緑色系を呈し、付活剤Ｍｎ量
ｐは発光輝度、残光輝度を考慮した実用性の点から、
０．０００１≦ｐ≦０．５の範囲に設定すべきであり、
０．００１≦ｐ≦０．０５の範囲がより好ましく、０．
００８付近が最も好ましい。この蛍光体ではｑの値が小
さいほど励起可能波長は長波長側へシフトする。

【００３２】

【作用】従来より、比較的長時間の残光を有する残光性
蛍光体として、ＺｎＳ：Ｃｕ蛍光体が知られるが、この
蛍光体を用いて残光性ランプを作製しても残光光束は極
めて低く、照明に使用できる輝度は得られない。さら
に、蛍光ランプの蛍光体層にＺｎＳ：Ｃｕ蛍光体を適用
することも不可能である。また、ＺｎＳ：Ｃｕ蛍光体は
紫外線により光分解し、蛍光体結晶表面にコロイド状亜
鉛金属が析出し、外観が黒色に変色し、残光輝度が著し
く低下するからである。さらに、蛍光体塗布後、有機バ
インダを燃焼させるためのベーキング工程で、ＺｎＳ：
Ｃｕ蛍光体は酸化され、発光しなくなる。この様な根本
的な原因で、この種の蛍光体は蛍光ランプへの実用は全
く不可能である。

【００３３】ところが、本願発明の残光性蛍光体は上記
したような紫外線による蛍光体の光分解も、蛍光ランプ
製作時のベーキング工程においても全く問題ない。ま
た、点灯中の蛍光ランプの劣化要因の一つである蛍光体
への水銀吸着、或いは蛍光ランプの陽光柱から発生する
Ａｒ+やＨｇ+などのイオン衝撃による蛍光体の劣化に比
較的強い。

【００３４】上述した特性により、残光性の蛍光ランプ
は、従来より、蓄光蛍光体として用いられてきたＺｎ
Ｓ：Ｃｕ蛍光体では実現不可能であったが、上記した２
価のＭｎで付活した特定組成の残光性蛍光体を用いるこ
とで、高輝度な残光性を有する実用的な蛍光ランプを提
供することができる。

【００３５】

【実施例】

［実施例１］三波長混合蛍光体で黄色発光残光性蛍光体
(Ca_0.995Mn_0.005)O・Ga₂O₃を励起発光させる場合につい
て、特に蛍光ランプの蛍光体層でこれら蛍光体が完全に
混合されている場合について説明する。

【００３６】蛍光体原料として、ＣａＣＯ₃を９９．５
９ｇ（０．９９５ｍｏｌ）、Ｇａ₂Ｏ ₃を１８７．４４ｇ
（１．００ｍｏｌ）、及びＭｎＣＯ₃を０．６１ｇ
（０．００５ｍｏｌ）をセラミックポットに入れ、混合
媒体として、アルミナボールを入れ、蓋を閉めローラー
で２時間混合し蛍光体焼成前混合原料（以下原料生粉と
いう）を得る。次に、原料生粉をボート形ルツボに入
れ、管状炉で大気雰囲気下１２００℃で３時間焼成し、
得られた焼成品を粉砕し、２００メッシュの篩を通し残
光性蛍光体を得る。この蛍光体は発光ピークが５７８ｎ
ｍにある黄色の発光を示す。

【００３７】得られた残光性蛍光体と、４５３ｎｍに発
光ピークをもつ（ＳｒＣａＢａＭｇ）₅（ＰＯ₄）₃Ｃ
ｌ：Ｅｕ青色発光蛍光体を４２％、５４４ｎｍに発光ピ
ークをもつＬａＰＯ₄：Ｃｅ，Ｔｂ緑色発光蛍光体を２
３％、及び６１１ｎｍに発光ピークをもつＹ₂Ｏ₃：Ｅｕ
赤色発光蛍光体を３５％混合して得られる三波長混合蛍
光体を、１：３の比率で十分に混合する。

【００３８】混合された蛍光体２０ｇに、ニトロセルロ
ース／酢酸ブチルバインダー１５ｇを、磁製ポット中で
十分混合し蛍光体塗布スラリーを調製する。これをガラ
ス管に流し込み、その内面に塗布し、温風を通じて乾燥
し、５８０℃で１５分間塗布バルブをベーキングし、蛍
光膜を形成した。蛍光ランプ１本あたりの蛍光体塗布量
は５．０ｇであった。後は通常の方法に従い、排気、フ
ィラメントの装着、口金の取り付けを行い、ＦＬ４０Ｓ
Ｓ蛍光ランプを作製した。得られた残光性蛍光ランプの
測定値を表１にまとめる。ここで、残光光束は消灯５分
後における測定値である。

【００３９】［実施例２］残光性蛍光体を第１層に塗布
し、第２層に三波長混合蛍光体を塗布するいわゆる２層
塗布の場合について以下に説明する。実施例１で調製し
た(Ca_0.995Mn_0.00 ₅)O・Ga₂O₃蛍光体１２ｇにニトロセル
ロース／酢酸ブチルバインダー１５ｇを添加し、磁製ポ
ット中で十分混合し蛍光体塗布スラリーを調製する。こ
れをガラス管に流し込み、その内面に塗布し、温風を通
じて乾燥する。この作業により第１層の残光性蛍光体の
塗布量は３ｇであった。次に、（ＳｒＣａＢａＭｇ）₅
（ＰＯ₄）₃Ｃｌ：Ｅｕ青色発光蛍光体を４６％、ＬａＰ
Ｏ₄：Ｃｅ，Ｔｂ緑色発光蛍光体を２３％、及びＹ
₂Ｏ₃：Ｅｕ赤色発光蛍光体を３１％混合して得られる三
波長混合蛍光体３０ｇにポリエチレンオキサイド水溶液
を５０ｇ添加し、磁製ポット中で、十分に混合し蛍光体
塗布スラリーを調製する。これをガラス管に流し込み、
その内面に塗布し、温風を通じて乾燥する。この作業に
より第２層の三波長混合蛍光体の塗布量は３ｇであっ
た。後は通常の方法に従い、排気、フィラメントの装
着、口金の取り付けを行い、ＦＬ４０ＳＳ蛍光ランプを
作製した。得られた蛍光ランプの測定値を表１にまとめ
る。

【００４０】［実施例３］三波長混合蛍光体で緑色発光
残光性蛍光体(Mg_0.995Mn_0.005)O・Ga₂O₃を励起発光させ
る場合について、特に蛍光ランプの蛍光体層でこれら蛍
光体が完全に混合されている場合について説明する。

【００４１】蛍光体原料として、ＭｇＯを４０．１ｇ
（０．９９５ｍｏｌ）、Ｇａ₂Ｏ₃を１８７．４４ｇ
（１．００ｍｏｌ）、及びＭｎＣＯ₃を０．６１ｇ
（０．００５ｍｏｌ）をセラミックポットに入れ、混合
媒体として、アルミナボールを入れ、蓋を閉めローラー
で２時間混合し蛍光体焼成前混合原料（以下原料生粉と
いう）を得る。次に、原料生粉をボート形ルツボに入
れ、管状炉で大気雰囲気下１２００℃で３時間焼成し、
得られた焼成品を粉砕し、２００メッシュの篩を通し残
光性蛍光体を得る。この蛍光体は発光ピークが５１０ｎ
ｍにある緑の発光を示す。

【００４２】得られた残光性蛍光体と、４５３ｎｍに発
光ピークをもつ（ＳｒＣａＢａＭｇ）₅（ＰＯ₄）₃Ｃ
ｌ：Ｅｕ青色発光蛍光体を２５．７％、５４４ｎｍに発
光ピークをもつＬａＰＯ₄：Ｃｅ，Ｔｂ緑色発光蛍光体
を１７．３％、及び６１１ｎｍに発光ピークをもつＹ₂
Ｏ₃：Ｅｕ赤色発光蛍光体を５７．０％混合して得られ
る三波長混合蛍光体を、１：３の比率で十分に混合し、
実施例１と同様な方法で残光性蛍光ランプを作製し、測
定結果を表１にまとめた。

【００４３】［実施例４］三波長混合蛍光体で緑色発光
残光性蛍光体(Zn_0.992Mn_0.008)・0.5GeO₂を励起発光させ
る場合について、特に蛍光ランプの蛍光体層でこれら蛍
光体が完全に混合されている場合について説明する。

【００４４】蛍光体原料として、ＺｎＯを１６１．４８
ｇ（１．９８４ｍｏｌ）、ＧｅＯ₂を１０４．６１ｇ
（１．００ｍｏｌ）、及びＭｎＣＯ₃を１．９５ｇ
（０．０１６ｍｏｌ）をセラミックポットに入れ、混合
媒体として、アルミナボールを入れ、蓋を閉めローラー
で２時間混合し蛍光体焼成前混合原料（以下原料生粉と
いう）を得る。次に、原料生粉をボート形ルツボに入
れ、管状炉で大気雰囲気下１２００℃で３時間焼成し、
得られた焼成品を粉砕し、２００メッシュの篩を通し残
光性蛍光体を得る。この蛍光体は発光ピークが５５０ｎ
ｍにある緑の発光を示す。

【００４５】得られた残光性蛍光体と、４５３ｎｍに発
光ピークをもつ（ＳｒＣａＢａＭｇ）₅（ＰＯ₄）₃Ｃ
ｌ：Ｅｕ青色発光蛍光体を３７．０％、５４４ｎｍに発
光ピークをもつＬａＰＯ₄：Ｃｅ，Ｔｂ緑色発光蛍光体
を１０．０％、及び６１１ｎｍに発光ピークをもつＹ₂
Ｏ₃：Ｅｕ赤色発光蛍光体を５３．０％混合して得られ
る三波長混合蛍光体を、１：３の比率で十分に混合し、
実施例１と同様な方法で残光性蛍光ランプを作製し、測
定結果を表１にまとめた。

【００４６】

【表１】

【００４７】［比較例１］ＺｎＳ：Ｃｕ蛍光体１２ｇに
ニトロセルロース／酢酸ブチルバインダー１５ｇを添加
し、磁製ポット中で十分混合し蛍光体塗布スラリーを調
製する。これをガラス管に流し込み、その内面に塗布
し、温風を通じて乾燥する。この作業により第１層の残
光性蛍光体の塗布量は３ｇであった。次に、（ＳｒＣａ
ＢａＭｇ）₅（ＰＯ₄）₃Ｃｌ：Ｅｕ青色発光蛍光体を３
０．２％、ＬａＰＯ₄：Ｃｅ，Ｔｂ緑色発光蛍光体を２
９．４％、及びＹ₂Ｏ₃：Ｅｕ赤色発光蛍光体を４０．４
％混合して得られる三波長混合蛍光体１２ｇにポリエチ
レンオキサイド水溶液を５０ｇ添加し、磁製ポット中
で、十分に混合し蛍光体塗布スラリーを調製する。これ
をガラス管に流し込み、その内面に塗布し、温風を通じ
て乾燥する。この作業により第２層の三波長混合蛍光体
の塗布量は３ｇであった。後は通常の方法に従い、排
気、フィラメントの装着、口金の取り付けを行い、ＦＬ
４０ＳＳ蛍光ランプを作製した。得られた蛍光ランプは
全体に黒ずんで、ランプ光束も著しく低く、商品価値の
ある蛍光ランプ得ることができなかった。

【００４８】［比較例２］残光性蛍光体としてＺｎＳ：
Ｃｕ蛍光体を選択し、（ＳｒＣａＢａＭｇ）₅（ＰＯ₄）
₃Ｃｌ：Ｅｕ青色発光蛍光体を３４．１％、ＬａＰＯ₄：
Ｃｅ，Ｔｂ緑色発光蛍光体を１６．８％、及びＹ₂Ｏ₃：
Ｅｕ赤色発光蛍光体を４９．１％混合して得られる三波
長混合蛍光体を、１：３の比率で十分に混合し、実施例
１と同じ方法で、ＦＬ４０ＳＳ蛍光ランプを作製した。
得られた蛍光ランプは全体に黒ずんで、ランプ光束も著
しく低く、商品価値のある蛍光ランプ得ることができな
かった。

【００４９】

【発明の効果】本発明により、非常時の予備電源を必要
としない、長く明るい残光を利用できる残光性ランプを
提供することができる。

【００５０】この残光性蛍光ランプを誘導灯に適用する
ことにより、光蓄積体を塗布したような特別な照明器具
を必要とせず、既存の照明器具をそのまま使うことがで
きる点で非常に経済的である。その結果、誘導灯の設置
場所の選択にともなう経済的な制限を少なくすることが
できる。

【００５１】また、予備電源付の従来の誘導灯に組み込
まれて使用されても効果があり、災害により、予備電源
あるいは給電回路が絶たれても、誘導灯として機能する
点、信頼性の極めて高い誘導灯を提供することができ
る。

【００５２】さらに、非常時に限らず、室内や廊下ある
いは階段の照明に用いた場合、スイッチを切った後もし
ばらく高輝度の残光が続くので、出口にたどり着くまで
の間、足下を照明する補助照明として利用することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の残光性ランプの断面図。

【図２】本発明の残光性ランプの断面図。

【図３】本発明の残光性ランプの断面図。

【図４】本発明の残光性ランプの断面図。

【符号の説明】

１・・・・・・発光部２・・・・・・透光性ガラス３・・・・・・内面蛍光体層４・・・・・・外面蛍光体層３１・・・・・残光性蛍光体層３２・・・・・照明用蛍光体層

フロントページの続き (56)参考文献特開昭63−308089（ＪＰ，Ａ) 実開平５−41058（ＪＰ，Ｕ) 特公昭46−30804（ＪＰ，Ｂ１) 特公昭46−30805（ＪＰ，Ｂ１) 特公昭49−34585（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01J 61/44

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】電気エネルギーを光エネルギーに変換す
る発光部と、それを覆う透光性ガラスからなるランプに
おいて、前記透光性ガラスの内面及び外面の内の少なく
とも一方に蛍光体層が設けられ、前記蛍光体層が次の一
般式で表現できる残光性蛍光体を具備し、かつランプが蛍光ランプであって、この蛍光ランプの蛍
光体層が、前記残光性蛍光体、及びそれを励起する蛍光
体を具備し、発光色が白色域にあることを特徴とする残
光性ランプ。（Ｍ_１−ｐＭｎ_ｐ）Ｏ・ｎＧａ_２Ｏ_３・ｍ（Ｇｅ_１−ｑＳｉ_ｑ）Ｏ_２（ただし、０．０００１≦ｐ≦０．５０≦ｑ≦１．００≦ｎ≦３．００≦ｍ≦３．００．５≦ｍ＋ｎ≦６．０ＭはＭｇ，Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ，Ａｓ，Ｓｎ，及びＺｎか
らなる群より選ばれた少なくとも１種である。
【請求項２】前記蛍光体層が、前記残光性蛍光体、並
びに４５０ｎｍ付近に発光ピークをもつ青色発光蛍光
体、５４５ｎｍ付近に発光ピークをもつ緑色発光蛍光
体、及び６１０ｎｍ付近に発光ピークをもつ赤色発光蛍
光体からなる三波長混合蛍光体の内の少なくとも１種を
有することを特徴とする請求項１に記載の残光性ラン
プ。