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JP3253797B2 - ホエータンパク質チーズ及びその製造方法 - Google Patents

ホエータンパク質チーズ及びその製造方法

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JP3253797B2
JP3253797B2 JP08572494A JP8572494A JP3253797B2 JP 3253797 B2 JP3253797 B2 JP 3253797B2 JP 08572494 A JP08572494 A JP 08572494A JP 8572494 A JP8572494 A JP 8572494A JP 3253797 B2 JP3253797 B2 JP 3253797B2
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詔一 小泉
公恵 河内
薫 佐藤
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ホエータンパク質チー
ズ及びその製造方法に関する。さらに詳しくは、本発明
は、ホエータンパク質を限定的に分解した後、加熱及び
酸処理して得られるホエータンパク質チーズ及びその製
造方法に関する。本発明のホエータンパク質チーズは、
保水性及び耐熱性に優れており、さらに他の原料と混合
することにより、優れた品質を有するカッテージチーズ
やクリームチーズ等を得ることができる。
【0002】
【従来の技術】チーズ製造の際に副生産物として生じる
ホエーをより有効的に利用しようとする目的で、食用と
してのホエータンパク質の利用拡大が図られている。ホ
エータンパク質は、高い栄養価を有するため、育児用粉
ミルクの原料として用いられたり、ホエータンパク質の
熱ゲル化性を中心とする機能特性を利用した結着剤、脂
肪代替物等への利用が行われている。一方、ホエータン
パク質をチーズ製造へ利用したものとしてホエーチーズ
の製造がある。ホエーチーズとは、ホエータンパク質を
主成分として、これに乳または乳脂肪を添加して、凝固
させて得られるチーズであり、代表的なチーズとして、
ミゾースト(Mysost)、イェトースト(Gjetost)、リコッ
タ(Ricotta)チーズが知られている(F.Kosikowski:Chee
se and Fermented Milk Product, R. Scott:Cheese Mak
ing Practice) 。ホエーチーズの製造は、チーズホエー
液中の固形物濃度を濃縮または乳、乳脂肪の添加により
高めた後、約80℃で加熱処理して、ホエータンパク質
を回収し、凝固物としてチーズを得ることにより行われ
る。
【0003】ホエータンパク質は、60℃以上で加熱処
理すると変性し、低pH液下で加熱処理した場合は、酸
凝集物となり、塩類の存在下で加熱処理した場合は、保
水性の優れたゲル化物となる特徴を有しており (上野
川:New Food Industry,25(3),33(1983))、カゼインミセ
ルを酸及びレンネット凝固させて得られるチーズの組織
とは異なる。このため、ホエータンパク質のみで製造し
た場合、凝固物の組織は、脆く、サンディ(Sand
y)となり、通常のチーズの組織とは異なったものとな
る。また、チーズ製造において、乳へのホエータンパク
質の添加は、乳の凝固の際に、シネリシスを遅延させ、
高水分で、軟弱なカードを生じさせる原因となる。一
方、プロセスチーズ製造において、ナチュラルチーズに
ホエータンパク質を添加して乳化し、繊維状組織のチー
ズを得る(特開平02−23830)ことや、チーズと
ホエータンパク質を混合してエクストルーダー処理し、
チーズとは異なる食感を有する食品を得る(特開昭63
−230037)提案もある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の実情に鑑み、ホエータンパク質を主成分とするチー
ズの組織を改良し、通常のチーズ様である滑らかな組織
を有するホエータンパク質チーズを得ることを目的とす
る。特に、保水性、耐熱性に優れた特徴を有するホエー
タンパク質チーズを得ることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために研究を重ねた結果、ホエータンパク
質をタンパク質分解酵素により1〜40%の分解率で
解した後、加熱し、酸処理することにより、保水性及び
耐熱性に優れたホエータンパク質チーズを製造すること
ができることを見出し、本発明を完成させた。即ち、本
発明は、ホエータンパク質をタンパク質分解酵素により
1〜40%の分解率で分解した後、加熱し、酸処理して
なるホエータンパク質チーズからなる。本発明はまた、
ホエータンパク質含有液にタンパク質分解酵素を加えて
1〜40%の分解率で分解し、得られた分解ホエータン
パク質含有液を加熱処理し、酸処理することを特徴とす
るホエータンパク質チーズの製造方法からなる。本発明
はまた、加熱処理が60℃以上の温度で行われ、酸処理
がpH5.0〜5.6で行われる前記ホエータンパク質
チーズの製造方法からなる。
【0006】以下、本発明を詳述する。本発明において
原料として使用されるホエータンパク質は、チーズを製
造する過程で得られるホエータンパク質含有液であっ
て、主にα−ラクトアルブミンとβ−ラクトグロブリン
から構成されている。ホエータンパク質濃縮物(WP
C)やホエータンパク質分離物(WPI)等は、入手し
やすく、取扱が容易であるため本発明の原料として適し
ているが、これに限定されるものではない。原料として
上記のWPCやWPI等を使用する場合には、最初にそ
れらを水に溶解すること等によりホエータンパク質含有
液を調製するが、その場合のホエータンパク質濃度は、
1〜30重量%程度とするのが好ましい。1重量%未満
では、ホエータンパク質の量が少なく、チーズ様の凝固
物を得ることができず、30重量%を越えると、ホエー
タンパク質液の粘度が上昇し、後工程での混合及び撹拌
操作が困難となるため、本発明の目的達成は不可能では
ないが実用的でない。
【0007】次に、上記液にタンパク質加水分解酵素を
添加して加水分解を行う。ここで使用するタンパク質分
解酵素は、動物、植物及び微生物由来のものであればよ
く、特に限定されない。これらのタンパク質分解酵素の
例としては、トリプシン、キモトリプシン、パパイン、
キモパパイン、コラゲナーゼ、カリクレイン、メタロエ
ンドペプチダーゼ、アクチナーゼ、プロナーゼ、プロテ
イナーゼA及びK、各種アミノペプチダーゼ、プラスミ
ン、アクロシン、エラスターゼ、カテプシン、フィシ
ン、ブロメライン及びキモシン等が挙げられる。上記の
うち1種のみの酵素でも本発明の効果を得ることができ
るが、異なる2種以上の酵素の組合せによる酵素処理も
さらに効果的である。加水分解の反応条件は、ホエータ
ンパク質含有液に、上記のいずれかの酵素または2種以
上の酵素を添加し、10〜60℃の温度下で作用(反
応)させる。10℃より低い温度では、酵素反応があま
り進行しないので好ましくない。一方、60℃より高い
温度では、大部分の酵素が失活してしまうので避けるべ
きである。酵素反応時間は、添加した酵素の種類と量及
びその比活性によって異なるが、下記式(1)で定義さ
れるタンパク質分解率により、1〜40%となるように
反応を行うことが望ましい。タンパク質分解率が1%未
満では、酵素処理が不十分であり、本発明で得られるチ
ーズ様組織の凝固物を得ることができず適当でない。ま
た、タンパク質分解率が40%を越えると、酵素反応が
過度に進行し、次の加熱処理後に凝集物を生じ、さら
に、風味上、苦みが強くなり好ましくないものになる。
【0008】 タンパク質分解率(%)={(A−A0)/(AT−A0)}×100・・・式(1) A:タンパク質加水分解酵素で分解したホエータンパク
質含有液にトリクロロ酢酸を添加してタンパク質を沈澱
させ、得られる上清中のアミノ酸量 AT:ホエータンパク質含有液中の全アミノ酸量 A0:ホエータンパク質含有液に予め熱で失活させた酵
素を添加し、20%トリクロロ酢酸を添加し、タンパク
質を沈澱させ、得られる上清中のアミノ酸量
【0009】酵素でホエータンパク質を限定的に加水分
解した後、加熱処理を行うが、これは、酵素によって限
定分解されたホエータンパク質分子同士を会合させるこ
とと同時に、酵素を失活させることによって加水分解反
応を停止させるための処理である。加熱処理は、限定的
に加水分解されたホエータンパク質含有液を、加熱する
ことにより行うが、加熱温度は、60℃以上、特に60
℃〜130℃の温度とすることが好ましい。加熱温度が
60℃未満では、後工程となる酸処理後に、ホエータン
パク質が液状または微細粒子の酸凝集物となるため好ま
しくなく、130℃より高い温度では、ホエータンパク
質が過度に変性して著しい変色や焦げを生じるため好ま
しくない。この加熱処理によって、酵素処理により限定
的に分解されたホエータンパク質が、部分的に加熱変性
し、乳白色のホエータンパク質含有液が調製される。
【0010】次に、加熱処理されたホエータンパク質含
有液を、酸処理する。この酸処理により、部分的に加熱
変性したホエータンパク質が凝固し、チーズカード様の
組織を有する凝固物としてホエータンパク質チーズが得
られる。この酸処理は、加熱温度60℃以上を維持しな
がら、食品添加物として用いられる乳酸、クエン酸、酢
酸、レモン汁等の酸性化剤を加熱液中に滴下し、pH
5.0〜5.6の範囲に調整することが好ましい。ここ
で、pH値が5.0未満となると、微細粒子の酸凝集物
となるため好ましくなく、pH値が5.6よりも高い
と、凝固が起こらない。尚、本発明のホエータンパク質
チーズの製造は、上記で特定した工程以外は、特に限定
されず、その他の慣用の工程及び条件を用いて行うこと
ができる。
【0011】以上の方法で得られたホエータンパク質チ
ーズは、通常のカッテージチーズで用いるドレッシング
クリームと混合すれば、ホエータンパク質を主成分とし
たカッテージチーズを得ることができる。本発明のホエ
ータンパク質チーズを使用して製造されるカッテージチ
ーズの組織は、通常のカッテージチーズと同様であり、
しかも、保存中に離水を生じることがない。また、耐熱
性に優れているため、80℃以上の温度で加熱殺菌を行
った場合も、硬化したり、離水を生じることがなく、保
存性に優れたチーズとなる。さらに、原料とするホエー
タンパク質含有液に、他の素材、例えば安定剤、香料
(フレーバー)、着色料(カラー)等を混合し、本発明
で得られるホエータンパク質チーズの物性及び風味を改
良することもできる。また、原料とするホエータンパク
質含有液にクリームを添加した場合は、クリームチーズ
様の組織となり、ホエータンパク質を主成分としたクリ
ームチーズを得ることもでき、得られたチーズにも、本
発明のホエータンパク質が有する耐熱性等の特徴が具備
されるものとなる。
【0012】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例1 (ホエータンパク質チーズ及び従来のホエーチーズの調
製)ホエータンパク質分離物(WPI:バイオ−アイソ
レーツ社 BIPRO,タンパク質97%)80gを水に溶解
し、1000gとした。これにプロナーゼ(シグマ社
製)を0.1g添加し、35℃において1時間反応を行
った。タンパク質の加水分解率は、20%であった。次
に、80℃の湯浴中で10分間加熱し、乳白色の液を調
製した後、この温度を保持しながら、乳酸を滴下して、
pH値をそれぞれ、pH4.7、5.0及び5.9に調整
し、ホエータンパク質チーズを得た。pH4.7に調整
して得たものは、脆い凝集物となり不適であり、pH
5.9に調整して得たものは、凝固しなかった。一方、
pHを5.0に調整して得たものは、滑らかな組織で、
保水性もよく、加熱しても変質せず良好であった。ま
た、ホエータンパク質液をプロナーゼを添加せずに同様
に加熱、酸処理したものは、サンディな組織の酸による
凝集物となった(これを従来法によるホエーチーズ対照
品とした)。
【0013】実施例2 (ホエータンパク質カッテージチーズ及び従来のホエー
タンパク質カッテージチーズの調製)実施例1で得られ
たホエータンパク質チーズ500gと脂肪率30%のク
リーム200gに、食塩10gを添加して、140kg
/cm2の圧力で均質化処理したクリーム100gを混
合して、ホエータンパク質カッテージチーズを得た。上
記の酵素処理して得たホエータンパク質カッテージチー
ズ、従来法でのホエータンパク質カッテージチーズ及び
通常市販されているカッテージチーズを用いて、専門の
パネラー10名による官能評価を実施し、比較した結果
を表1に示した。評価点は、平均値とした。
【0014】
【表1】 官能評価結果(パネラー:10名) −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 官能評価 −−−−−−−−−−−−−−−−− 組織 食感 舌触り 風味 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 本発明のホエータンパク質カッテー 4.3 4.5 4.8 4.0 ジチーズ 従来の市販品カッテージチーズ(カゼ 4.1 3.5 4.4 4.4 インタンパク質から調製されたもの) 従来法のホエータンパク質カッテー 2.2 2.1 1.5 2.3 ジチーズ(非酵素処理) −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 評価点:5;非常に良好、4;良好、3;普通、2;や
や不良1;不良 評価点は、少なくとも3以上が望ましい。
【0015】表1に示されるように、従来法によるホエ
ータンパク質カッテージチーズは、組織がサンディであ
り、食感、舌触りともに劣ったのに対して、酵素処理し
て得た本発明のホエータンパク質カッテージチーズは、
通常市販されているカッテージチーズと同様以上の官能
評価を得た。また、それぞれ得られたカッテージチーズ
を100℃で、15分間及び120℃で20分間のレト
ルト加熱を行ったところ、いずれのレトルト条件のもの
も通常市販品は、カードが脆くなり、離水を生じたのに
対して、酵素処理して得た本発明のホエータンパク質カ
ッテージチーズは、組織の変化がなく、離水も生じなか
った。また、本発明のホエータンパク質カッテージチー
ズは、5℃で5ヶ月保存した後も、カビ・酵母の発生が
なく、風味及び品質の劣化が見られず、保存性に優れて
いることが確認された。
【0016】実施例3 (タンパク質分解率を変えた例1)ゴーダチーズ製造に
より、得られたチーズホエー含有液を、タンパク質含量
が5%となるように分子量分画50000の限外ろ過膜
で濃縮し、2500gの濃縮チーズホエー液を調製し
た。この濃縮チーズホエー液に0.6gのトリプシン
(シグマ社製)を加え、20℃で5分、30分、3時間
及び7時間反応させた。タンパク質分解率は、それぞれ
0.5、2、15及び45%であった。次に、それぞれ
の液を、55℃で10分間と70℃で10分間加熱した
後、この温度を保持しながら、クエン酸を滴下し、pH
5.2に調整してホエータンパク質チーズを得た。55
℃で加熱したものは、酸処理しても凝固しなかった。続
いて、実施例1と同様に、このチーズ500gと均質化
処理したクリーム100gとを混合して、ホエータンパ
ク質カッテージチーズを得た。タンパク質分解率が0.
5%のものは、硬い酸凝集物となり、組織、食感ともに
好ましくなかった。また、タンパク質分解率が45%の
ものは、加熱時に脆い凝集物になり組織不良となった。
一方、タンパク質分解率が2%のものは、硬いカゼイン
カード様の組織、食感となり、カッテージチーズとして
良好であった。また、タンパク質分解率が15%のもの
は、軟らかく滑らかな組織になり、カッテージチーズと
しての食感も良好であった。
【0017】実施例4 (タンパク質分解率を変えた例2)ホエータンパク質分
離物(WPI:バイオ−アイソレーツ社 BIPRO,タンパ
ク質97%)80gを水に溶解し、1000gとし、こ
の液に脂肪率30%のクリーム100gを添加し、70
kg/cm2の圧力で均質化処理した。この液にパパイ
ン(シグマ社製)を0.1g添加し、それぞれ、5、3
0、50、80℃において30分間反応を行った。タン
パク質の加水分解率は、それぞれ、0.1、10、2
5、0.2%であった。次に、各液を80℃の湯浴中で
10分間加熱した後、この温度を保持しながら、乳酸を
滴下してpH5.6に調整し、白色でフレーク状のホエ
ータンパク質チーズを得た。酵素反応温度が5℃及び8
0℃のものは、タンパク質の加水分解率が1%よりはる
かに低く、pH調整後に得られたものは、サンディな組
織の凝集物で不適であった。一方、酵素反応温度を30
℃及び50℃として得られたチーズは、どちらも食感が
滑らかであり、クリームの風味が強くクリームチーズと
同様の組織と風味を有していた。
【0018】
【発明の効果】本発明によれば、ホエータンパク質を主
成分とした、組織、保水性、耐熱性等に優れた特徴を有
するホエータンパク質チーズを得ることができる。この
チーズは、通常のカゼインを主成分としたチーズカード
と同様の組織を有し、かつ、ホエータンパク質の特徴で
ある保水性、耐熱性も効果的に具備している。従って、
殺菌を目的として、例えば90℃で再加熱を行うことが
でき、そのため、保存中の品質の劣化が小さく、保存中
の離水もなく、保存性を向上することができる。さら
に、本発明の製造方法によれば、通常のチーズ製造と比
較して、短期間で品質の安定したチーズを製造すること
ができる。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A23C 21/00 - 21/02 A23C 19/00 - 19/068 A23J 3/34 A23J 3/08

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ホエータンパク質をタンパク質分解酵素
    により1〜40%の分解率で分解した後、加熱し、酸処
    理してなるホエータンパク質チーズ。
  2. 【請求項2】 ホエータンパク質含有液にタンパク質分
    解酵素を加えて1〜40%の分解率で分解し、得られた
    分解ホエータンパク質含有液を加熱処理し、酸処理する
    ことを特徴とするホエータンパク質チーズの製造方法。
  3. 【請求項3】 熱処理が60℃以上の温度で行われ、
    酸処理がpH5.0〜5.6で行われる請求項に記載
    のホエータンパク質チーズの製造方法。
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