JP3185917U

JP3185917U - Protective device

Info

Publication number: JP3185917U
Application number: JP2013002259U
Authority: JP
Inventors: 啓史望月; 新田中
Original assignee: Tyco Electronics Japan GK
Current assignee: Tyco Electronics Japan GK
Priority date: 2013-04-19
Filing date: 2013-04-19
Publication date: 2013-09-12
Anticipated expiration: 2023-04-19
Also published as: CN204011270U; KR20140005595U; KR200487774Y1

Abstract

【課題】電気または電子装置に過剰電流が流れた場合、そのような装置を流れる電流を実質的に遮断する、バイメタル素子およびＰＴＣ素子を有して成る保護装置を提供する。
【解決手段】樹脂ベース４、ターミナル２、ＰＴＣ素子１４、バイメタル素子１６、アーム１８、上方プレート２４および樹脂カバー６を有して成る。平常時にはターミナル２とアーム１８とが電気的に直列に接続された状態にあり、バイメタル素子１６が作動する異常時には、ターミナル２とアーム１８とが電気的に遮断された状態になる一方、ターミナル２、ＰＴＣ素子１４、バイメタル素子１６およびアーム１８がこの順で電気的に直列に接続された状態となるように構成され、保持電流が大きな保護装置を構成する。ターミナル２およびアーム１８の少なくとも一方の接点部２６，２８を、接点材をターミナル２およびアーム１８にかしめることにより形成する。
【選択図】図２A protective device comprising a bimetallic element and a PTC element that substantially interrupts the current flowing through such an apparatus when an excess current flows through the electrical or electronic device.
A resin base, a terminal, a PTC element, a bimetal element, an arm, an upper plate, and a resin cover are provided. In normal times, the terminal 2 and the arm 18 are electrically connected in series. When the bimetal element 16 is abnormally operated, the terminal 2 and the arm 18 are electrically disconnected. The PTC element 14, the bimetal element 16 and the arm 18 are configured to be electrically connected in series in this order, and constitute a protective device with a large holding current. The contact portions 26 and 28 of at least one of the terminal 2 and the arm 18 are formed by caulking the contact material to the terminal 2 and the arm 18.
[Selection] Figure 2

Description

本考案は、電気または電子装置（例えばモーター、２次電池パック）に過剰電流が流れた場合、あるいは、電気もしくは電子装置またはその周囲の温度が過度に上昇した場合、そのような装置を流れる電流を実質的に遮断する、バイメタル素子およびＰＴＣ素子を有して成る保護装置に関する。 The present invention is directed to an electric current flowing through an electric or electronic device (for example, a motor, a secondary battery pack), or when an electric or electronic device or an ambient temperature rises excessively. The present invention relates to a protection device having a bimetal element and a PTC element.

電気装置（例えばモーター）に電流が過剰に流れて電気装置が異常に高い温度になった場合、過剰電流以外の何等かの理由で電気装置の温度が異常に高い温度になった場合等の異常が生じた際、電気装置を流れる電流を遮断して、必要に応じてそのような異常を解消して、電気装置の安全を確保する必要がある。そのように電流を遮断する手段としてバイメタル素子が使用されている。 Abnormalities such as when the electric device (for example, motor) flows excessively and the electric device reaches an abnormally high temperature, or when the electric device temperature becomes abnormally high for any reason other than excessive current When this occurs, it is necessary to cut off the current flowing through the electric device, eliminate such abnormality as necessary, and ensure the safety of the electric device. Bimetal elements are used as means for interrupting current.

バイメタル素子は、バイメタル金属のシート部材を有して成り、それ自体が特定の温度を越えて高温になった場合、あるいはその周囲の雰囲気の温度が高くなってバイメタル素子が特定の温度を越えて高温になった場合、作動して（即ち、変形して）、バイメタル素子を流れる電流を遮断するように構成されている。 A bimetallic element has a sheet member made of bimetallic metal, and when the temperature of the bimetallic element itself exceeds a specific temperature or when the temperature of the surrounding atmosphere becomes high, the bimetallic element exceeds a specific temperature. When the temperature becomes high, it is configured to operate (i.e., to be deformed) and to interrupt a current flowing through the bimetal element.

そのようなバイメタル素子が電気装置に組み込まれている場合、過剰電流または他の理由によって電気装置が異常な高温になると作動して電流を遮断する。電流の遮断により電気装置の温度が低下するが、バイメタル素子は、その温度も低下するので、元の形状に戻り（即ち、復帰して）、その結果、電気装置の安全を確保する前に、再び電流が流れることを許容することになり得る。 When such a bimetal element is incorporated into an electrical device, it will operate and cut off the current when the electrical device becomes abnormally hot due to excess current or for other reasons. Although the temperature of the electrical device decreases due to the interruption of the current, the bimetal element also returns to its original shape (that is, returns) because the temperature also decreases, and as a result, before ensuring the safety of the electrical device, It may allow the current to flow again.

そのように再び電流が流れることを防止するには、バイメタル素子が作動した状態を確保・維持する必要がある。そのために、電気装置の回路においてバイメタル素子を直列に配置して、その回路の電流を遮断できるようにすると共に、バイメタル素子に対してＰＴＣ素子が並列に配置されている。このような配置によって、バイメタル素子が作動した場合に、それを流れていた電流をＰＴＣ素子に迂回させ、その電流によってＰＴＣ素子がジュール熱を発生して、その熱をバイメタル素子に伝達してバイメタル素子の作動状態を確保できる。 In order to prevent such a current from flowing again, it is necessary to ensure and maintain the state in which the bimetal element is activated. For this purpose, bimetal elements are arranged in series in the circuit of the electric device so that the current of the circuit can be cut off, and PTC elements are arranged in parallel to the bimetal elements. With such an arrangement, when the bimetal element is activated, the current flowing therethrough is diverted to the PTC element, and the PTC element generates Joule heat by the current, and the heat is transmitted to the bimetal element to transmit the bimetal element. The operating state of the element can be secured.

このように電気回路においてバイメタル素子の作動により動作する可動接点を直列に配置し、また、ＰＴＣ素子をバイメタル素子に対して並列に配置するように構成された保護装置が知られている。このような保護装置は、例えば下記特許文献１に開示されている。そのような保護装置では、ターミナルを有する樹脂ベースがそれに設けた空間内にＰＴＣ素子、バイメタル素子およびアームを有して成り、上方プレートを予め設けたカバーが樹脂ベース上に配置され、この状態で樹脂ベースと樹脂カバーとが接着剤または超音波溶融によって接着されている。 As described above, a protection device is known in which movable contacts that are operated by the operation of a bimetal element in an electric circuit are arranged in series, and a PTC element is arranged in parallel to the bimetal element. Such a protection device is disclosed in, for example, Patent Document 1 below. In such a protection device, a resin base having a terminal has a PTC element, a bimetal element and an arm in a space provided in the resin base, and a cover provided with an upper plate in advance is disposed on the resin base. The resin base and the resin cover are bonded by an adhesive or ultrasonic melting.

特開２００５−２０３２７７号公報JP 2005-203277 A

上記のような従来の保護装置において、アームおよびターミナルは接点部を有するが、これらの接点部は、それぞれアームおよびターミナルと一体にプレス加工により形成されている。しかしながら、このように接点部がプレス加工によって形成されている保護装置は、接点部の熱容量が低く、比較的大きな電流が流れると、アームとターミナルとの接点で発生したジュール熱により保護装置の温度が上昇し、バイメタル素子が作動し、保護装置が作動してしまう。即ち、このような保護装置は、保持電流を大きくすることができないという問題が見出された。 In the conventional protection device as described above, the arm and the terminal have contact portions, and these contact portions are formed by pressing together with the arm and the terminal, respectively. However, in the protection device in which the contact portion is formed by pressing as described above, the heat capacity of the contact portion is low, and when a relatively large current flows, the temperature of the protection device is caused by Joule heat generated at the contact point between the arm and the terminal. Rises, the bimetal element is activated, and the protective device is activated. That is, a problem has been found that such a protective device cannot increase the holding current.

本考案者らは、上記の課題を解決するために鋭意検討した結果、ターミナルとアームの接点部の少なくとも一方を、ターミナルおよび／またはアームに接点材をかしめることにより形成することによって解決できることを見出し、本考案に至った。 As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have found that at least one of the contact portions of the terminal and the arm can be solved by caulking the contact material to the terminal and / or the arm. Heading, came to the present invention.

本考案の要旨によれば、樹脂ベース、ターミナル、ＰＴＣ素子、バイメタル素子、アーム、上方プレートおよび樹脂カバーを有して成る保護装置であって、
樹脂ベースは、インサート成形によりターミナルと一体に形成されており、
樹脂ベースの空間内においてターミナル上に、ＰＴＣ素子、バイメタル素子、アーム、および上方プレートが、この順に重ねられた状態で樹脂カバーに覆われており、
平常時にはターミナルとアームとが双方の接点部を介して電気的に直列に接続された状態にあり、
バイメタル素子が作動する異常時には、ターミナルとアームとが電気的に遮断された状態になる一方、ターミナル、ＰＴＣ素子、バイメタル素子およびアームがこの順で電気的に直列に接続された状態となるように構成されており、
ターミナルおよびアームの接点部の少なくとも一方が、接点材をターミナルおよび／またはアームにかしめることにより形成されていることを特徴とする保護装置が提供される。 According to the gist of the present invention, a protective device comprising a resin base, a terminal, a PTC element, a bimetal element, an arm, an upper plate and a resin cover,
The resin base is formed integrally with the terminal by insert molding,
A PTC element, a bimetal element, an arm, and an upper plate are covered with a resin cover in a state of being stacked in this order on a terminal in a resin-based space,
In normal times, the terminal and arm are electrically connected in series via both contact points,
At the time of abnormal operation of the bimetal element, the terminal and the arm are electrically disconnected, while the terminal, the PTC element, the bimetal element and the arm are electrically connected in series in this order. Configured,
A protection device is provided in which at least one of the contact portions of the terminal and the arm is formed by caulking the contact material to the terminal and / or the arm.

本考案によれば、樹脂ベース、ターミナル、ＰＴＣ素子、バイメタル素子、アーム、上方プレートおよび樹脂カバーを有して成る保護装置において、ターミナルおよびアームの接点部の少なくとも一方を、接点材をターミナルおよび／またはアームにかしめることにより形成する。これにより、接点部の熱容量が大きくなり、比較的大きな電流が流れた場合でも接点部の急激な発熱を抑制することができ、保護装置の保持電流を大きくすることができる。 According to the present invention, in a protective device having a resin base, a terminal, a PTC element, a bimetal element, an arm, an upper plate, and a resin cover, at least one of the terminal and the contact portion of the arm, the contact material as the terminal, and / or Alternatively, it is formed by caulking on an arm. As a result, the heat capacity of the contact portion increases, and even when a relatively large current flows, rapid heat generation at the contact portion can be suppressed, and the holding current of the protection device can be increased.

図１は、本考案の保護装置１の斜視図を模式的に示す。FIG. 1 schematically shows a perspective view of a protection device 1 of the present invention. 図２は、図１の保護装置の直線ｘ_１−ｘ_２を含む平面に対して垂直な面に沿った断面図を模式的に示す。FIG. 2 schematically shows a cross-sectional view along a plane perpendicular to the plane including the straight line x ₁ -x ₂ of the protection device of FIG. 図３は、図１の保護装置を、それを構成する要素に仮に分解したとした場合に得られる分解斜視図を模式的に示す。FIG. 3 schematically shows an exploded perspective view obtained when the protection device of FIG. 1 is temporarily disassembled into elements constituting the protection device. 図４は、図１の保護装置の樹脂ベースの斜視図を模式的に示す。FIG. 4 schematically shows a perspective view of the resin base of the protection device of FIG. 図５は、図１のターミナルの斜視図を模式的に示す。FIG. 5 schematically shows a perspective view of the terminal of FIG.

本考案の一の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図３に、図１および図２に示す本発明の保護装置を、それを構成する要素毎に分解した様子を模式的に示すが、図３は、装置として完成状態にある、本発明の保護装置１をそれを構成する要素に仮に分解した場合に得られる分解斜視図を模式的に示すものであって、図３に示す要素を組み立てることによって、本発明の保護装置が得られるわけではない点に留意すべきである。 An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 3 schematically shows a state in which the protection device of the present invention shown in FIGS. 1 and 2 is disassembled for each element constituting the protection device, but FIG. 3 shows the present invention in a completed state as the device. FIG. 3 schematically shows an exploded perspective view obtained when the protective device 1 of the present invention is temporarily disassembled into its constituent elements, and the protective device of the present invention can be obtained by assembling the elements shown in FIG. It should be noted that this is not the case.

本考案の保護装置１は、概略的には、図１〜３に示されるような構造を有する。具体的には、保護装置１は、ターミナル２を有する樹脂ベース４および樹脂カバー６により規定される樹脂ハウジング８を有して成る。樹脂ベース４は空間１０を有し、その底部にはターミナル２の一部が露出し、その露出部分１２の上方にＰＴＣ素子１４が配置され、その上方にバイメタル素子１６が配置され、その上方にアーム１８が配置されている。ターミナルの一部２０およびアームの一部２２は樹脂ハウジング８を貫通し、ハウジングの外部に延在している。ターミナルの露出部分１２、ＰＴＣ素子１４、バイメタル素子１６およびアーム１８の一部分を含む空間１０は、上方プレート２４により密閉されており、さらにこれらは、ターミナル２およびアーム１８の一部を除いて樹脂カバー６により覆われている。 The protection device 1 of the present invention generally has a structure as shown in FIGS. Specifically, the protection device 1 includes a resin base 8 having a terminal 2 and a resin housing 8 defined by a resin cover 6. The resin base 4 has a space 10, a part of the terminal 2 is exposed at the bottom thereof, the PTC element 14 is disposed above the exposed part 12, the bimetal element 16 is disposed above the exposed part 12, and the upper part thereof. An arm 18 is arranged. A part 20 of the terminal and a part 22 of the arm penetrate the resin housing 8 and extend to the outside of the housing. The space 10 including the exposed portion 12 of the terminal, the PTC element 14, the bimetal element 16, and a part of the arm 18 is sealed by the upper plate 24, and these are resin covers except for a part of the terminal 2 and the arm 18. 6 is covered.

保護装置１において、平常時には、ターミナル２とアーム１８とは電気的に直列に接続されている。また、バイメタル素子１６は、図示するように上向き（アーム側）に凸となるよう湾曲した状態であり、ＰＴＣ素子１４およびアーム１８から離隔されている。この状態では、電流は、ターミナル２、ターミナルの接点部２８、アームの接点部２６、アーム１８の順（またはその逆）に流れ、ＰＴＣ素子１４およびバイメタル素子１６には電流は流れない。異常時、即ち、過電流が生じた場合または異常発熱が生じた場合には、バイメタル素子１６が作動して、上向きに凸から下向き凸に変形し、これによりアーム１８が上方に持ち上げられ、アームの接点部２６とターミナルの接点部２８の電気的接続が遮断される。また、変形したバイメタル素子１６は、ＰＴＣ素子１４およびアーム１８と接触して電気的に接続された状態となる。この状態では、電流は、ターミナル２、ＰＴＣ素子１４、バイメタル素子１６、アーム１８の順（またはその逆）に流れ、この電流によりＰＴＣ素子がトリップ（動作）し、ジュール熱を生じる。このジュール熱によりバイメタル素子１６は下向き凸の状態に保持され、アーム１８とターミナル２の接点の開放状態を維持することができる。このとき保護されるべき回路には、実質的に電流が遮断される（ただし、漏れ電流としての微少電流は流れる）。 In the protection device 1, the terminal 2 and the arm 18 are electrically connected in series during normal operation. Further, the bimetal element 16 is curved so as to protrude upward (arm side) as shown in the figure, and is separated from the PTC element 14 and the arm 18. In this state, current flows in the order of terminal 2, terminal contact 28, arm contact 26, and arm 18 (or vice versa), and no current flows in PTC element 14 and bimetal element 16. When an abnormality occurs, that is, when an overcurrent occurs or abnormal heat is generated, the bimetal element 16 is activated and deforms upward from a convex to a downward convex, whereby the arm 18 is lifted upward. The electrical connection between the contact portion 26 and the contact portion 28 of the terminal is interrupted. Further, the deformed bimetal element 16 comes into contact with and electrically connected to the PTC element 14 and the arm 18. In this state, the current flows in the order of the terminal 2, the PTC element 14, the bimetal element 16, and the arm 18 (or vice versa), and this current causes the PTC element to trip (operate) and generate Joule heat. By this Joule heat, the bimetal element 16 is held in a downward convex state, and the contact state between the arm 18 and the terminal 2 can be maintained. At this time, the current to be protected is substantially interrupted (however, a minute current as a leakage current flows).

本考案において、ターミナル２と樹脂ベース４は、インサート成形により一体に形成される。このようにインサート成形することにより、ターミナル２と樹脂ベース４間の密着性を高めることができる。樹脂ベース４は、空間１０を有し、その底部ではターミナル２の一部が露出している。このターミナル２の露出部分１２上にＰＴＣ素子１４が配置される。ターミナル２は、露出部分１２上に、ＰＴＣ素子１４との電気的接続を容易に確保できるように、例えばドーム状の接点５６を複数、例えば３個有していてもよい（図４参照）。 In the present invention, the terminal 2 and the resin base 4 are integrally formed by insert molding. By performing insert molding in this way, the adhesion between the terminal 2 and the resin base 4 can be enhanced. The resin base 4 has a space 10 and a part of the terminal 2 is exposed at the bottom. A PTC element 14 is disposed on the exposed portion 12 of the terminal 2. The terminal 2 may have a plurality of, for example, three, for example, three dome-shaped contacts 56 on the exposed portion 12 so as to easily ensure electrical connection with the PTC element 14 (see FIG. 4).

ターミナル２は、アーム１８の接点部２６との接点部２８を有する。当該接点部２８は、ターミナル２の対応する位置に貫通して設けられた穴に、接点材をかしめることにより形成することができる。本明細書において「かしめる」とは、ある部材（例えば、ターミナル用のプレート）に貫通して設けられた穴に、その穴の直径と同等の直径を有し、その穴の厚みよりも大きい厚み（高さ）を有する別の部材（例えば、接点材）をはめ込み、この穴から上下に突出した部分を潰すことによりある部材に別の部材を固定することを意味する。尚、接点材は必ずしも円柱形である必要はなく、角柱形等であってもよい。ターミナル２にこのような接点部を形成することにより、接点部に大きな熱容量を持たせることが可能になり、これにより保護装置に比較的大きな電流を流した場合でも接点部の温度の急激な上昇を防止することができ、保護装置の保持電流を大きくすることが可能になる。 The terminal 2 has a contact portion 28 with the contact portion 26 of the arm 18. The contact portion 28 can be formed by caulking a contact material in a hole penetrating through a corresponding position of the terminal 2. In this specification, “caulking” means that a hole penetrating a certain member (for example, a plate for a terminal) has a diameter equivalent to the diameter of the hole and is larger than the thickness of the hole. It means that another member (for example, a contact material) having a thickness (height) is fitted and another member is fixed to a certain member by crushing a portion protruding vertically from this hole. Note that the contact material does not necessarily have a cylindrical shape, and may have a prismatic shape or the like. By forming such a contact part in the terminal 2, it becomes possible to give the contact part a large heat capacity, and this causes a sudden rise in the temperature of the contact part even when a relatively large current is passed through the protective device. Can be prevented, and the holding current of the protective device can be increased.

上記接点材を構成する金属は、特に限定されないが、熱容量が大きいものが好ましく、例えば、銀−ニッケル、銀−銅、ＡｇＣｄＯ、ＡｇＳｎＯ_２、ＡｇＺｎＯ、ＡｇＳｎＯＩｎＯ、ＡｇＣｕ、銅−タングステン合金等が好ましい。硬度が低く、接点部の形状、特に厚みの微細な設計が可能であり、熱容量も大きいという観点から、９０％銀１０％ニッケル合金が好ましい。 Metal constituting the contact material is not particularly limited, preferably those having a large heat capacity, for example, silver - nickel, silver - _{copper, AgCdO, AgSnO 2, AgZnO,} AgSnOInO, AgCu, copper - tungsten alloy or the like are preferable. A 90% silver 10% nickel alloy is preferred from the viewpoints of low hardness, fine design of the contact portion shape, particularly thickness, and a large heat capacity.

ターミナル２は、好ましくは、ターミナルの少なくとも一部に、例えば図５に示すように、部分３０の周囲にリブ５８を有する。本明細書において、「リブ」とは、それが設置された部材の強度を高めるための要素または構造を言い、例えば、部材面に設置される線状、棒状またはストリップ状の補強材、部材の表面の一部を凸状または凹状に変形させた構造が挙げられる。このようなリブを形成することにより、保護装置の剛性、特に裏面（ターミナル側）からの外圧に対する強度を高めることができる。 The terminal 2 preferably has ribs 58 around at least a part of the terminal, for example as shown in FIG. In this specification, the “rib” refers to an element or structure for increasing the strength of a member in which the rib is installed. For example, a linear, rod-shaped, or strip-shaped reinforcing material installed on a member surface, or a member Examples include a structure in which a part of the surface is deformed into a convex shape or a concave shape. By forming such ribs, it is possible to increase the rigidity of the protective device, particularly the strength against the external pressure from the back surface (terminal side).

上記ターミナル２は、好ましくは、図２に示されるように、上記露出部分１２を含む部分３０が樹脂ベース４の空間１０のより深い位置に位置するように、クランク形状に曲がって形成される。このような形状とすることにより、樹脂ベース４の空間１０の容量を大きくすることができる。この場合、ターミナルの部分３０は、樹脂ベースの裏側（空間１０側と反対の側）で露出していてもよい。このように第１ターミナルの部分３０を露出させることにより、保護装置の厚みを低減できることに加え、第１ターミナルとアームとの接点など保護装置内部で生じた熱を効率よく外部に消散することができ、保持電流をより向上させることができる。 As shown in FIG. 2, the terminal 2 is preferably formed in a crank shape so that the portion 30 including the exposed portion 12 is positioned deeper in the space 10 of the resin base 4. By setting it as such a shape, the capacity | capacitance of the space 10 of the resin base 4 can be enlarged. In this case, the terminal portion 30 may be exposed on the back side of the resin base (the side opposite to the space 10 side). By exposing the portion 30 of the first terminal in this way, the thickness of the protection device can be reduced, and heat generated inside the protection device such as the contact between the first terminal and the arm can be efficiently dissipated to the outside. And the holding current can be further improved.

上記したように、ターミナルの一部２０は、樹脂ハウジング８の側面を貫通して外向きに延在している。このターミナルの一部２０は、本考案の保護装置１を所定の電気要素に電気的に接続するための部分であり、ターミナルの本来の機能を果たす。図示するように、ターミナルの一部２０に接点３２を設けてよい。 As described above, the part 20 of the terminal extends outward through the side surface of the resin housing 8. A part 20 of the terminal is a part for electrically connecting the protection device 1 of the present invention to a predetermined electric element, and fulfills the original function of the terminal. As shown, a contact 32 may be provided on a portion 20 of the terminal.

好ましくは、樹脂ベース４は、流動性の高い樹脂から形成される。このような樹脂を用いることにより、インサート成形時に細部にまで樹脂が行き渡るので、より微細な設計が可能になる。例えば、樹脂ベースの底面および側面の厚みを小さくし、小型化することが可能になる。 Preferably, the resin base 4 is formed from a resin having high fluidity. By using such a resin, since the resin is distributed in detail during insert molding, a finer design becomes possible. For example, the thickness of the bottom surface and the side surface of the resin base can be reduced and the size can be reduced.

上記の流動性の高い樹脂としては、例えば、流動長が２５ｍｍ以上、好ましくは３０ｍｍ以上である樹脂が挙げられる。かかる樹脂としては、特に限定されるものではないが、例えばＳＺ６５０５ＨＦ（住友化学株式会社）およびＳＺ６５０６ＨＦ（住友化学株式会社）等が挙げられ、ＳＺ６５０５ＨＦが好ましい。 Examples of the resin having high fluidity include resins having a flow length of 25 mm or more, preferably 30 mm or more. Such a resin is not particularly limited, and examples thereof include SZ6505HF (Sumitomo Chemical Co., Ltd.) and SZ6506HF (Sumitomo Chemical Co., Ltd.), and SZ6505HF is preferred.

上記「流動長」は、射出成形機としてＰＳ１０Ｅ１ＡＳＥ（日精樹脂工業株式会社製）を用いて、４．０ｍｍφのランナ、幅１．５ｍｍ、厚さ０．３ｍｍ、長さ２．０ｍｍのゲートを介して、９０ＭＰａの圧力で６秒間、幅５．０ｍｍ、厚さ０．３ｍｍの製品を射出成形した場合の製品の長さとして定義される。 The above “flow length” is obtained by using PS10E1ASE (manufactured by Nissei Plastic Industry Co., Ltd.) as an injection molding machine through a 4.0 mmφ runner, a width of 1.5 mm, a thickness of 0.3 mm, and a length of 2.0 mm. Thus, the length of the product is defined as a product having a width of 5.0 mm and a thickness of 0.3 mm injection-molded at a pressure of 90 MPa for 6 seconds.

本考案の保護装置において、上記ターミナルの露出部分１２の上方にＰＴＣ素子１４が配置されている。その結果、ターミナル２とＰＴＣ素子１４は、例えば接点５６を介して電気的に接続されている。 In the protection device of the present invention, a PTC element 14 is disposed above the exposed portion 12 of the terminal. As a result, the terminal 2 and the PTC element 14 are electrically connected through, for example, the contact 56.

上記ＰＴＣ素子としては、セラミックＰＴＣ素子またはポリマーＰＴＣ素子のいずれを用いてもよいが、ポリマーＰＴＣ素子を使用するのが好ましい。ポリマーＰＴＣ素子は、セラミックＰＴＣ素子と比較して、素子自体の抵抗値が低く、一定以上の温度になっても自己破壊が生じにくいという点で有利である。また、ポリマーＰＴＣ素子は、セラミックＰＴＣ素子と比較して、トリップ状態を保持するために必要な電圧が低く、回路の電圧が低い状態であってもトリップ状態を保持することができる。この結果、接点を開放状態に維持することができ（ラッチ状態）、接点の開閉を繰り返すチャタリング現象を防止できるという点で有利である。さらに、保持電流値が同等である場合、ポリマーＰＴＣ素子は、セラミックＰＴＣ素子よりも小型・低抵抗である点でも好ましい。 As the PTC element, either a ceramic PTC element or a polymer PTC element may be used, but a polymer PTC element is preferably used. The polymer PTC element is advantageous in that the resistance value of the element itself is lower than that of the ceramic PTC element and self-destruction is unlikely to occur even when the temperature exceeds a certain level. In addition, the polymer PTC element has a lower voltage required to maintain the trip state than the ceramic PTC element, and can maintain the trip state even when the circuit voltage is low. As a result, it is advantageous in that the contact can be maintained in an open state (latched state) and chattering phenomenon that repeatedly opens and closes the contact can be prevented. Furthermore, when the holding current values are equal, the polymer PTC element is preferable in that it is smaller and has a lower resistance than the ceramic PTC element.

上記ポリマーＰＴＣ素子は、導電性充填剤（例えばカーボンブラック、ニッケル合金等）が分散しているポリマー（例えばポリエチレン、ポリビニリデンフルオライド等）を含んで成る導電性組成物を押出することによって得られる層状のＰＴＣ要素およびその両側に配置された電極（例えば金属箔）を有して成る。 The polymer PTC element is obtained by extruding a conductive composition comprising a polymer (for example, polyethylene, polyvinylidene fluoride, etc.) in which a conductive filler (for example, carbon black, nickel alloy, etc.) is dispersed. It has a layered PTC element and electrodes (for example, metal foil) arranged on both sides thereof.

ポリマーＰＴＣ素子の大きさおよび形状は、特に限定されないが、本考案の保護装置では、例えば直径２．０ｍｍ以下、厚さ０．２０ｍｍ以下のディスク状のものを使用することができる。 The size and shape of the polymer PTC element are not particularly limited, but in the protection device of the present invention, for example, a disk-shaped device having a diameter of 2.0 mm or less and a thickness of 0.20 mm or less can be used.

本考案の保護装置において、ＰＴＣ素子としてポリマーＰＴＣ素子を使用する場合、その抵抗値は、０．８〜１０Ωであるのが好ましく、４．５〜１０Ωであるのがより好ましい。ポリマーＰＴＣ素子の抵抗値を０．８Ω以上とすることにより、３Ｖでトリップした状態を維持することができる。また、ポリマーＰＴＣ素子の抵抗値を４．５Ω以上とすることにより、３Ｖでのトリップ状態時の漏れ電流を０．２Ａ以下とすることが可能になる。また、ポリマーＰＴＣ素子の抵抗値を１０Ω以下とすることにより、その製造に際して、抵抗値のバラツキを小さくするのが容易になる。 In the protection device of the present invention, when a polymer PTC element is used as the PTC element, the resistance value is preferably 0.8 to 10Ω, and more preferably 4.5 to 10Ω. By setting the resistance value of the polymer PTC element to 0.8Ω or more, the tripped state at 3V can be maintained. Further, by setting the resistance value of the polymer PTC element to 4.5Ω or more, it becomes possible to set the leakage current in a trip state at 3 V to 0.2 A or less. Further, by setting the resistance value of the polymer PTC element to 10Ω or less, it becomes easy to reduce the variation of the resistance value in the production.

尚、本明細書において、ポリマーＰＴＣ素子の抵抗値とは、ポリマーを含んで成る導電性組成物を押し出して得られるＰＴＣ要素の両側に電極（好ましくはニッケル箔）を圧着して得られるポリマーＰＴＣ素子の両電極間に２５℃にて６．５ｍＶ（直流）の電圧を印可した状態で測定される電流値および印可電圧から算出される抵抗値（４端子法による測定、抵抗測定器の測定レンジの印可電流：１００ｍＡ）を意味する。尚、電極の抵抗値はＰＴＣ要素の抵抗値と比較した場合、無視できるほどに小さいので、ＰＴＣ素子の抵抗値は、ＰＴＣ要素の抵抗値に実質的に等しい。 In this specification, the resistance value of the polymer PTC element is a polymer PTC obtained by pressure-bonding electrodes (preferably nickel foil) to both sides of a PTC element obtained by extruding a conductive composition containing a polymer. A current value measured with a voltage of 6.5 mV (direct current) applied at 25 ° C. between both electrodes of the element and a resistance value calculated from the applied voltage (measurement by a four-terminal method, measurement range of a resistance measuring instrument) The applied current of 100 mA). Since the resistance value of the electrode is negligibly small when compared with the resistance value of the PTC element, the resistance value of the PTC element is substantially equal to the resistance value of the PTC element.

本考案の保護装置において、ＰＴＣ素子１４の上方にはバイメタル素子１６が配置されている。当該バイメタル素子１６は、空間１０内に設けた段差部５０上で支持される。当該バイメタル素子１６は、異常状態と判断すべき温度で変形するものであれば特に限定されず、自体公知のものを用いることができる。平常時には、バイメタル素子１６は、ＰＴＣ素子１４と電気的に接続されていてもいなくてもよいが、異常時には電気的に接続される。 In the protection device of the present invention, a bimetal element 16 is disposed above the PTC element 14. The bimetal element 16 is supported on a stepped portion 50 provided in the space 10. The bimetal element 16 is not particularly limited as long as it deforms at a temperature that should be determined as an abnormal state, and a known element can be used. In normal times, the bimetal element 16 may or may not be electrically connected to the PTC element 14, but is electrically connected in the event of an abnormality.

バイメタル素子１６は、樹脂ベースの空間１０が許容し得る限り、できるだけ表面積が大きいものが好ましい。表面積を大きくすることにより、動作温度のばらつきを低減することができ、また、異常時に変形した際にアーム１８を上方に持ち上げる力が大きくなる。 The bimetal element 16 is preferably as large as possible in the surface area as long as the resin-based space 10 can allow it. By increasing the surface area, variations in operating temperature can be reduced, and the force that lifts the arm 18 upward when deformed in an abnormal condition increases.

好ましくは、バイメタル素子１６は、その下面（ＰＴＣ素子側）の中央部付近に、突起、例えばドーム状の凸部５４を有していてもよい。この突起は、バイメタル素子１６が作動して、上向きに凸の状態から下向きに凸となった場合、ＰＴＣ素子１４と接触した状態となる。この突起の高さに相当する分だけアーム１８がさらに上方に押し上げられるので、バイメタル素子１６自体の湾曲の程度がより小さい場合であっても、アーム１８を十分に押し上げることができ、アームとターミナルの接点での電気的接続をより確実に遮断することができる。 Preferably, the bimetal element 16 may have a protrusion, for example, a dome-shaped convex part 54 in the vicinity of the center part of the lower surface (PTC element side). The protrusion comes into contact with the PTC element 14 when the bimetal element 16 is activated and protrudes upward from the upwardly convex state. Since the arm 18 is further pushed upward by an amount corresponding to the height of the protrusion, the arm 18 can be sufficiently pushed up even when the degree of bending of the bimetal element 16 itself is smaller, and the arm and terminal The electrical connection at the contact of can be more reliably interrupted.

本考案の保護装置において、アーム１８は、バイメタル素子１６の上方に位置し、樹脂ベース４に固定されている。固定方法は、特に限定されないが、アーム１８の固定部３４をクランク形状に曲げ、そのステップ部３６の両端部に嵌合部３８（例えば、突出部）を設けることが好ましい。この場合、樹脂ベース４に、この嵌合部に対応する被嵌合部４０（例えば、上記突出部が嵌まり込む凹部）を設ける。これらを嵌合させる（圧入する）ことにより、アーム１８を樹脂ベース４に固定することができる。このような形態とすることにより、樹脂ベース４の空間１０をより広く確保することができ、より大きなバイメタル素子を設置することが可能になる。 In the protection device of the present invention, the arm 18 is positioned above the bimetal element 16 and is fixed to the resin base 4. The fixing method is not particularly limited, but it is preferable to bend the fixing portion 34 of the arm 18 into a crank shape and provide fitting portions 38 (for example, protruding portions) at both ends of the step portion 36. In this case, the to-be-fitted part 40 (for example, the recessed part in which the said protrusion part fits) corresponding to this fitting part is provided in the resin base 4. FIG. By fitting (press-fitting) these, the arm 18 can be fixed to the resin base 4. By setting it as such a form, the space 10 of the resin base 4 can be ensured more widely, and it becomes possible to install a larger bimetal element.

また、アーム１８は、接点部２６を有し、図示するように、その接点部２６が水平方向（樹脂ベースの底面の延在方向）に対してやや下方に位置するように湾曲している状態に形成されているのが好ましい。この接点部２６は、正常時には、ターミナルの接点部２８と接触しており、異常時には、バイメタル１６が変形することによりアーム１８が上方に持ち上げられ、この接触状態が解除される。 Further, the arm 18 has a contact portion 26, and as illustrated, the arm 18 is curved so that the contact portion 26 is located slightly below the horizontal direction (extending direction of the bottom surface of the resin base). It is preferable that it is formed. The contact portion 26 is in contact with the contact portion 28 of the terminal when it is normal, and when it is abnormal, the arm 18 is lifted upward by the deformation of the bimetal 16 and the contact state is released.

上記接点部２６は、ターミナルの接点部２８と同様に、アーム１８の対応する位置に設けられた穴に、接点材をかしめることにより形成することができる。アーム１８にこのような接点部を形成することにより、接点部に大きな熱容量を持たせることが可能になり、これにより保護装置に比較的大きな電流を流した場合でも接点部の温度の急激な上昇を防止することができ、保護装置の保持電流を大きくすることが可能になる。なお、第１ターミナルの接点部２８およびアーム１８の接点部２６のいずれか一方が、接点材を第１ターミナルおよび／またはアームにかしめることにより形成されていればよいが、好ましくは両方の接点部が接点材をかしめることにより形成される。 The contact portion 26 can be formed by caulking a contact material in a hole provided at a corresponding position of the arm 18, similarly to the contact portion 28 of the terminal. By forming such a contact portion on the arm 18, it becomes possible to give the contact portion a large heat capacity, so that even when a relatively large current is passed through the protective device, the temperature of the contact portion rapidly increases. Can be prevented, and the holding current of the protective device can be increased. Note that either one of the contact portion 28 of the first terminal and the contact portion 26 of the arm 18 may be formed by caulking a contact material to the first terminal and / or the arm, but preferably both contact points. The part is formed by caulking the contact material.

上記接点材を構成する金属は、ターミナルの接点部２８を形成する接点材を構成するものと同様である。 The metal which comprises the said contact material is the same as that which comprises the contact material which forms the contact part 28 of a terminal.

また、アーム１８は、異常時にバイメタル素子が変形した場合に、アームとバイメタル素子との電気的接続をより確実にするための接点４２、４４を有していてもよい。 Further, the arm 18 may have contacts 42 and 44 for making the electrical connection between the arm and the bimetal element more reliable when the bimetal element is deformed at the time of abnormality.

好ましくは、アーム１８は、図示するように、空間１０内でクランク形状に曲げられる。このような形状とすることにより、異常時にバイメタル素子１６によりアーム１８が持ち上げられた際、接点部２６と接点部２８間の距離（接点ギャップ）を大きくすることができ、両者の接触状態を確実に解除することができる。 Preferably, the arm 18 is bent into a crank shape in the space 10 as shown. By adopting such a shape, when the arm 18 is lifted by the bimetal element 16 at the time of abnormality, the distance (contact gap) between the contact portion 26 and the contact portion 28 can be increased, and the contact state between the two is ensured. Can be released.

上記したように、アームの一部２２は、樹脂ハウジング８の側面を貫通して外向きに延在している。このアーム一部２２は、本考案の保護素子１を所定の電気要素に電気的に接続するための部分であり、ターミナルと同様の機能を果たす。図示するように、アームの一部２２に接点５２を設けてよい。 As described above, the arm portion 22 extends outward through the side surface of the resin housing 8. The arm part 22 is a part for electrically connecting the protection element 1 of the present invention to a predetermined electric element, and performs the same function as the terminal. As shown, a contact 52 may be provided on a portion 22 of the arm.

本考案の保護装置において、空間１０内のアームの上方には、上方プレート２４が配置されている。上方プレート２４は、バイメタル素子１６が所定の高温になって作動してアーム１８を上方に押し上げた際に、バイメタル素子１６からの熱によって加熱状態にあり得るアーム１８および／または接点部２６が接触して熱を消散させる機能を有する。したがって、上方プレート２４は優れた熱伝導性を有するのが好ましく、熱は、上方プレート２４からそれに接触しているアームを経てアームの一部２２を介して散逸する。したがって、上方プレート２４は例えば金属シートによって形成されていることが好ましい。その結果、バイメタル素子１６から樹脂カバー６に伝えられる熱量を可及的に減らすことができ、熱により樹脂カバー６が受ける影響を最小限とできる。 In the protection device of the present invention, an upper plate 24 is disposed above the arm in the space 10. The upper plate 24 is brought into contact with the arm 18 and / or the contact portion 26 that may be heated by heat from the bimetal element 16 when the bimetal element 16 is operated at a predetermined high temperature and pushes the arm 18 upward. And has the function of dissipating heat. Accordingly, the upper plate 24 preferably has excellent thermal conductivity, and heat is dissipated from the upper plate 24 through the arm in contact with it and through the arm portion 22. Therefore, the upper plate 24 is preferably formed of a metal sheet, for example. As a result, the amount of heat transferred from the bimetal element 16 to the resin cover 6 can be reduced as much as possible, and the influence of the resin cover 6 due to heat can be minimized.

図示するように、上方プレート２４は、樹脂ベース４によって規定されている空間１０を実質的に閉鎖している。尚、「実質的に閉鎖する」とは、本考案の保護装置の製造において、樹脂カバー６をインサート成形により形成した場合に、成形に用いる溶融樹脂が空間１０内に侵入できない状態にあることを意味する。換言すれば、本考案の保護装置においては、樹脂カバー６をインサート成形した場合に、成形に用いた樹脂が、空間１０内に侵入していない状態にあることを意味する。 As shown, the upper plate 24 substantially closes the space 10 defined by the resin base 4. Note that “substantially close” means that the molten resin used for molding cannot enter the space 10 when the resin cover 6 is formed by insert molding in the manufacture of the protection device of the present invention. means. In other words, in the protection device of the present invention, when the resin cover 6 is insert-molded, it means that the resin used for molding does not enter the space 10.

上方プレート２４は係止部４６を有し、これが樹脂ベース４の被係止部４８と係合することにより固定されている。好ましくは、係止部４６は、鉤型形状（フック形状）であり、被係止部４８は、これに対応する切欠形状である。このような構造とすることにより、係合に必要な領域を小さくすることができ、その結果、空間１０をより大きく確保することが可能になり、より大きなバイメタル素子を用いることが可能になる。 The upper plate 24 has a locking portion 46 that is fixed by being engaged with a locked portion 48 of the resin base 4. Preferably, the locking portion 46 has a saddle shape (hook shape), and the locked portion 48 has a cutout shape corresponding thereto. By adopting such a structure, the area required for engagement can be reduced, and as a result, a larger space 10 can be secured and a larger bimetal element can be used.

本考案の保護装置において、上方プレート２４を覆うように、樹脂カバー６が配置される。樹脂カバー６は、樹脂ベース４とともに樹脂ハウジング８を規定する。樹脂カバー６と樹脂ベース４は、例えば接着剤、超音波溶着、レーザー溶着などによって接着することができる。 In the protection device of the present invention, the resin cover 6 is disposed so as to cover the upper plate 24. The resin cover 6 defines the resin housing 8 together with the resin base 4. The resin cover 6 and the resin base 4 can be bonded by, for example, an adhesive, ultrasonic welding, laser welding, or the like.

また、樹脂カバー６は、ターミナル２を有する樹脂ベース４、ＰＴＣ素子１４、バイメタル素子１６、アーム１８および上方プレート２４を図示するように組み立てたアッセンブリを所定の金型に入れ、金型の一方の側方からアームの一部分２２が外向きに延在し、また、金型の他方の側方からターミナルの一部２０が外向きに延在した状態で、樹脂を射出成形することによって、即ち、インサート成形することによってアッセンブリの周囲に形成してもよい。このインサート成形によって金型に供給された溶融樹脂は、樹脂ベース４の樹脂部分と接触する箇所にてその樹脂と一体となり、樹脂ベース４と樹脂カバー６との接着状態が確保される。この場合、樹脂カバー６の射出成形時の圧力により上方プレートが変形することを防止するため、上方プレートを樹脂ベースに固定する前に、その一部に、好ましくは中央部付近の上方に予め樹脂カバーの一部７をインサート成形し、樹脂ベースに固定し、次いで樹脂カバーの残りの部分７’をインサート成形することが好ましい。尚、インサート成形時に金型に供給される樹脂の圧力が上方プレート２４を樹脂ベース４に向かって（即ち、図２において下向きに）押し付けるので、上方プレート２４による樹脂ベース４の空間１０の閉鎖がより一層確保できる。このように樹脂カバー６を形成することにより、酸素が空間内に侵入することを抑制することができる。 In addition, the resin cover 6 is a resin base 4 having the terminal 2, the PTC element 14, the bimetal element 16, the arm 18 and the upper plate 24. By injection molding the resin with a portion 22 of the arm extending outward from the side and a portion 20 of the terminal extending outward from the other side of the mold, i.e. It may be formed around the assembly by insert molding. The molten resin supplied to the mold by this insert molding is integrated with the resin at a location where the resin base 4 comes into contact with the resin portion, and an adhesive state between the resin base 4 and the resin cover 6 is ensured. In this case, in order to prevent the upper plate from being deformed by the pressure at the time of injection molding of the resin cover 6, before the upper plate is fixed to the resin base, the resin is preliminarily disposed on a part thereof, preferably above the central portion. It is preferable to insert-mold the part 7 of the cover and fix it to the resin base, and then insert-mold the remaining part 7 'of the resin cover. In addition, since the pressure of the resin supplied to the mold at the time of insert molding presses the upper plate 24 toward the resin base 4 (that is, downward in FIG. 2), the space 10 of the resin base 4 is closed by the upper plate 24. It can be secured even more. By forming the resin cover 6 in this manner, oxygen can be prevented from entering the space.

一の態様において、上方プレート２４の上面部の一部は、樹脂カバー６から露出していてもよい。このような構成とすることにより、保護装置の内部、特に接点で生じた熱を装置外部に効率的に消散することができ、これにより保持電流を大きくすることができる。 In one embodiment, a part of the upper surface portion of the upper plate 24 may be exposed from the resin cover 6. With such a configuration, the heat generated inside the protective device, particularly at the contact point, can be efficiently dissipated to the outside of the device, thereby increasing the holding current.

さらなる態様において、上記のように装置の上部に露出させた上方プレート２４は、電極として用いることもできる。この場合、アームの一部２２は省略することができる。この場合、装置を流れる電流は、正常時には、ターミナル２、ターミナルの接点部２８、アームの接点部２６、アーム１８、上方プレート２４の順（またはその逆）に流れ、異常時には、ターミナル２、ＰＴＣ素子１４、バイメタル素子１６、アーム１８、上方プレート２４の順（またはその逆）に流れる。 In a further aspect, the upper plate 24 exposed at the top of the device as described above can also be used as an electrode. In this case, the arm portion 22 can be omitted. In this case, the current flowing through the device normally flows in the order of terminal 2, terminal contact 28, arm contact 26, arm 18 and upper plate 24 (or vice versa) in the normal state, and terminal 2, PTC in the abnormal state. It flows in the order of the element 14, the bimetal element 16, the arm 18, and the upper plate 24 (or vice versa).

樹脂カバー６を構成する樹脂は、特に限定されないが、樹脂ベース４を構成する樹脂と同じものであることが好ましい。同じ樹脂を用いることにより、樹脂ベース４と樹脂カバー６の接着を一層確実にすることができる。 The resin constituting the resin cover 6 is not particularly limited, but is preferably the same as the resin constituting the resin base 4. By using the same resin, adhesion between the resin base 4 and the resin cover 6 can be further ensured.

好ましい態様において、本考案の保護装置は、樹脂ベース、ターミナル、ＰＴＣ素子、バイメタル素子、アーム、上方プレートおよび樹脂カバーを有して成り、平常時にはターミナルとアームとが電気的に直列に接続された状態にあり、バイメタル素子が作動する異常時には、ターミナルとアームとが電気的に遮断された状態になる一方、ターミナル、ＰＴＣ素子、バイメタル素子およびアームがこの順で電気的に直列に接続された状態となるように構成されている保護装置であって、
（１）樹脂ベースが、インサート成形によりターミナルと一体に形成されており、
（２）樹脂ベースが高い流動性を有する樹脂から形成され、
（３）樹脂ベースの空間内においてターミナル上に、ＰＴＣ素子、バイメタル素子、アーム、および上方プレートが、この順に重ねられた状態で樹脂カバーに覆われており、
（４）ターミナルおよびアームの接点部のいずれか一方、好ましくは両方が、接点材をターミナルおよび／またはアームにかしめることにより形成されており、
（５）ターミナルの少なくとも一部がリブを有し、
（６）上方プレートが鉤状の係止部を有し、この係止部を樹脂ベースの切欠形状の被係止部に係合させることにより樹脂ベースに固定されており、
（７）アームが、樹脂ベースの空間内において、クランク形状を有し、
（８）アームの固定部がクランク形状を有し、このクランクのステップ部の両端部に嵌合部を有し、この嵌合部を樹脂ベースの被嵌合部に嵌合させることによりアームが固定されており、
（９）バイメタル素子がその中央部付近に突起を有する
ことを特徴とする。但し、上記特徴（５）〜（９）の少なくとも１つを備えればよいが、好ましくはいずれか２つ、より好ましくはいずれか３つ、さらに好ましくはすべてを備える。 In a preferred embodiment, the protection device of the present invention includes a resin base, a terminal, a PTC element, a bimetal element, an arm, an upper plate, and a resin cover, and the terminal and the arm are electrically connected in series in normal times. In an abnormal state where the bimetal element is in operation, the terminal and arm are electrically disconnected, while the terminal, PTC element, bimetal element and arm are electrically connected in series in this order A protection device configured to be
(1) The resin base is formed integrally with the terminal by insert molding.
(2) The resin base is formed from a resin having high fluidity,
(3) The PTC element, the bimetal element, the arm, and the upper plate are covered with the resin cover in a state where they are stacked in this order on the terminal in the resin-based space,
(4) Either one or preferably both of the contact portions of the terminal and the arm are formed by caulking the contact material to the terminal and / or the arm,
(5) At least a part of the terminal has a rib,
(6) The upper plate has a hook-shaped locking portion, and is fixed to the resin base by engaging the locking portion with the notched locking portion of the resin base,
(7) The arm has a crank shape in the resin-based space,
(8) The fixing portion of the arm has a crank shape, and there are fitting portions at both ends of the step portion of the crank. By fitting the fitting portion to the fitting portion of the resin base, the arm is Fixed,
(9) The bimetal element has a protrusion near its center. However, at least one of the above features (5) to (9) may be provided, but preferably any two, more preferably any three, and even more preferably all.

本考案の保護装置は、小型化が可能であり、例えば、縦５．０ｍｍ以下、横３．０ｍｍ以下、高さ０．９ｍｍ以下のサイズとすることができ、代表的には、縦４．６ｍｍ、横２．８ｍｍ、高さ０．８８ｍｍのサイズとすることができる。 The protective device of the present invention can be reduced in size, and can be, for example, a size of 5.0 mm or less in length, 3.0 mm or less in width, and 0.9 mm or less in height. The size can be 6 mm, width 2.8 mm, and height 0.88 mm.

本考案の保護装置は、携帯電話、タブレット機器などのリチウムイオンバッテリー電池セルの保護装置として好適に利用できる。

The protection device of the present invention can be suitably used as a protection device for lithium ion battery battery cells such as mobile phones and tablet devices.

１…保護装置
２…ターミナル
４…樹脂ベース
６…樹脂カバー
７…樹脂カバーの一部
７’…樹脂カバーの一部
８…樹脂ハウジング
１０…空間
１２…露出部分
１４…ＰＴＣ素子
１６…バイメタル素子
１８…アーム
２０…ターミナルの一部
２２…アームの一部
２４…上方プレート
２６…アームの接点部
２８…ターミナルの接点部
３０…ターミナルの部分
３２…接点
３４…固定部
３６…ステップ部
３８…嵌合部
４０…被嵌合部
４２，４４…接点
４６…係止部
４８…被係止部
５０…段差部
５２…接点
５４…凸部
５６…接点
５８…リブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Protection device 2 ... Terminal 4 ... Resin base 6 ... Resin cover 7 ... Part of resin cover 7 '... Part of resin cover 8 ... Resin housing 10 ... Space 12 ... Exposed part 14 ... PTC element 16 ... Bimetal element 18 ... arm 20 ... part of terminal 22 ... part of arm 24 ... upper plate 26 ... contact part of arm 28 ... contact part of terminal 30 ... part of terminal 32 ... contact 34 ... fixing part 36 ... step part 38 ... fitting Portion 40 ... Fitted portion 42, 44 ... Contact 46 ... Locking portion 48 ... Locked portion 50 ... Stepped portion 52 ... Contact 54 ... Protruding portion 56 ... Contact 58 ... Rib

Claims

A protective device comprising a resin base, a terminal, a PTC element, a bimetal element, an arm, an upper plate and a resin cover,
The resin base is formed integrally with the terminal by insert molding,
A PTC element, a bimetal element, an arm, and an upper plate are covered with a resin cover in a state of being stacked in this order on a terminal in a resin-based space,
In normal times, the terminal and arm are electrically connected in series via both contact points,
At the time of abnormal operation of the bimetal element, the terminal and the arm are electrically disconnected, while the terminal, the PTC element, the bimetal element and the arm are electrically connected in series in this order. Configured,
At least one of the contact part of a terminal and an arm is formed by crimping a contact material on a terminal and / or an arm.

The protection device according to claim 1, wherein the contact portions of both the terminal and the arm are formed by caulking contact material to the terminal and the arm.

The protective device according to claim 1 or 2, wherein at least a part of the terminal has a rib.

The protection device according to claim 1, wherein the resin base is formed of a resin having high fluidity.

The upper plate has a hook-shaped locking portion, and the upper plate is fixed to the resin base by engaging the locking portion with a notched locking portion of the resin base. 4. The protective device according to any one of 4 above.

The protection device according to claim 1, wherein the arm has a crank shape in a resin-based space.

The fixed part of the arm has a crank shape, and there are fitting parts at both ends of the step part, and the arm is fixed by fitting the fitting part to the fitted part of the resin base. The protective device according to claim 1.

The protective device according to claim 1, wherein the bimetal element has a protrusion in the vicinity of the center thereof.

The protective device according to claim 1, wherein the top plate is exposed from an upper portion of the resin cover.

The protective device according to claim 1, wherein the contact material is a silver-nickel alloy.

It has a resin base, terminal, PTC element, bimetal element, arm, upper plate, and resin cover. In normal times, the terminal and arm are electrically connected in series, and when the bimetal element operates abnormally The protective device is configured so that the terminal, the PTC element, the bimetal element, and the arm are electrically connected in series in this order while the terminal and the arm are electrically disconnected. There,
(1) The resin base is formed integrally with the terminal by insert molding.
(2) The resin base is formed from a resin having high fluidity,
(3) The PTC element, the bimetal element, the arm, and the upper plate are covered with the resin cover in a state where they are stacked in this order on the terminal in the resin-based space,
(4) The contact portions of the terminal and the arm are formed by caulking the contact material to the terminal and the arm, respectively.
(5) At least a part of the terminal has a rib shape,
(6) The upper plate has a hook-shaped locking portion, and is fixed to the resin base by engaging the locking portion with the notched locking portion of the resin base,
(7) The arm has a crank shape in the resin-based space,
(8) The fixing portion of the arm has a crank shape, and there are fitting portions at both ends of the step portion of the crank. By fitting the fitting portion to the fitting portion of the resin base, the arm is Fixed,
(9) The protective device, wherein the bimetal element has a protrusion near the center.

The protective device according to any one of claims 1 to 11, which has a size of 5.0 mm or less in length, 3.0 mm or less in width, and 0.9 mm or less in height.